CI51K-Efluentes [Modo de compatibilidad] - U

Universidad de Chile
Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas
Departamento de Ingeniería Civil
División de Recursos Hídricos y Medio Ambiente
INTRODUCCION
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE
TRATAMIENTO DE EFLUENTES
GERARDO AHUMADA THEODULOZ
CI51-K-2011
U.de Chile
1
CI51-K-2011
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2
RESIDUOS DE LA COAGULACIÓN/FLOCULACIÓN
RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Hasta hace muy pocos años en las plantas de
tratamiento solo se gestionaba la producción de agua
potable, no prestando mucha atención a los lodos
que se producían, tanto en los decantadores como
en el lavado de los filtros, considerando que en
definitiva, estos lodos estaban formados por las
sustancias, que ya llevaban las aguas naturales o
aguas brutas, generalmente inorgánicas, como
arcillas, arenas finas o limos.
• Residuos
de
la
coagulación/floculación
generados principalmente en los decantadores y en
los filtros
filtros..
• Residuos de posibles procesos de
ablandamiento.
• Residuos de la eliminación de hierro,
manganeso y del empleo de permanganato potásico.
• Residuos de carbón activado (sí se emplea
carbón en polvo en el proceso de potabilización).
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1
RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Caracterización de los Lodos
Caracterización de los Lodos
Tipo de Lodo
Características Principales
- Representan aproximadamente el 90% del total de lodos generados.
- Predominantemente inorgánico.
- Contienen, además de hidróxido de aluminio o férrico, materiales inertes
como arena o limo, orgánicos en solución o suspensión, organismos
microscópicos, y químicos usados en el proceso.
Coagulación - Son rápidamente sedimentables.
- Voluminosos y gelatinosos en consistencia.
- Concentración de Sólidos entre 0,5 y 2%.
- Los lodos de coagulación de aluminio tienen menor concentración de
sólidos que los lodos resultantes del usar sales férricas.
Lavado de - Similares a los lodos de coagulación, pero poseen menor concentración
Filtros
de sólidos, valores entre 0,04 y 0,08%,
Parámetro
Sólidos Totales (mg/l)
Sólidos Suspendidos (mg/l)
pH
Aluminio (mg/l)
Hierro (mg/l)
Manganeso (mg/l)
N Kjeldahl (mg/l)
DBO (mg/l)
DQO (mg/l)
Tipo de Lodo
Lavado de Filtros
Coagulación
400-800
1000-20000
20-100
750-15300
6,9-8,5
5,5-8,5
1-70
40-2800
5-450
65-9000
0-8
0-26
0,5-4
0,7-1200
0-5
30-150
<160
500-15000
Fuente: Matamoros J. y Ahumada G., Sistemas de Tratamiento de Lodos en Plantas
de Agua Potable, II Simposio Latinoamericano de Lodos y Biosólidos, AIDIS, 2005.
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RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Lavado de Filtros
RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Caracterización de los Lodos de Holanda
Tipo de Lodo
Parámetro
Retrolavado Coagulación Ablandamiento
Calcio (% por peso)
6
6,3
30-39
Manganeso (% por peso)
0,9
0,13
<0,1
Hierro (% por peso)
25,7
10,4
0,2-10
Aluminio (% por peso)
1
1,4
<0,1-0,2
Sólidos Volátiles (% por peso de s.secos)
15-30
20-30
pH
7-8,5
7-8,5
8,5-9
Res. Espec. a la Filtración (10^12m/kg)
<0,1-15
5-70
1-5
Compresibilidad
<0,7
>0,7
<0,7
Fuente: KIWA & AWWA, Sludge, 1990.
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8
2
RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Cuantificación de los Lodos - Muestreo
RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Cuantificación de los Lodos - Relaciones
La cantidad de lodos producida depende de la cantidad y
calidad del agua cruda, la dosis de los productos químicos, el
rendimiento del proceso de tratamiento, y los métodos de
remoción de lodos.
- Relación Sólidos Suspendidos/Cantidad de Lodos.
Para esta relación, se utiliza la determinada por Cornwell:
S = Q * (Fe + SS + A)
(1)
S = Cantidad de Lodos Producidos (g/d)
Q = Caudal de la Planta (m3/d)
Fe = Dosis de Cloruro Férrico (mg/l).
SS = Sólidos Suspendidos en el agua cruda (mg/l).
A = otros aditivos (mg/l).
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RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Cuantificación de los Lodos - Relaciones
relación para el río Maipo:
(2)
En 1993 Estay y Manríquez obtuvieron la siguiente
relación para el río Maipo :
Para bajas turbiedades del agua cruda:
S = Q * (Fe + 1,68 T + 7,814)
(4)
Para altas turbiedades del agua cruda:
S = Q * (Fe + 1,33 T + 74,89)
(5)
Ambas ecuaciones se cruzan para un valor de turbiedad
igual a 192 UNT. Por ello se adoptó:
(3)
Si T < 192
Si T > 192
SS = Sólidos Suspendidos agua cruda (mg/l).
T = Turbiedad agua cruda (UNT).
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- Relación Turbiedad / Cantidad de Lodos.
En 2005 Matamoros y Ahumada se obtuvo la siguiente
SS = 1,33 * T + 74,89
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RESIDUOS EN AGUAS DE LAVADO
Cuantificación de los Lodos - Relaciones
- Relación Turbiedad / Sólidos Suspendidos.
SS = 1,68 T +7,814
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S = Q * (Fe + 1,68 T + 7,814)
S = Q * (Fe + 1,33 T + 74,89)
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3
NECESIDAD DE TRATAMIENTO
NECESIDAD DE TRATAMIENTO
En los paises desarrollados es una práctica normal,
que el agua de lavado de filtros se recicle o recupere,
enviándola a cabecera de tratamiento, o bien se
evacue hacia el desagüe general, y de aquí a las
corrientes naturales de aguas más cercanas, pero
también se puede enviar a una planta anexa, donde
se concentren los sólidos y junto con los procedentes
de las purgas de decantadores, se someten a un
tratamiento específico, para extracción final del
residuo sólido, con un determinado grado de
humedad.
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La descarga de residuos de las plantas de
tratamiento en las corrientes naturales de agua, llega
a plantear problemas importantes, ya que, si bien
estos residuos son principalmente inorgánicos, van
formando depósitos o “bancos de lodos” en los
tramos lentos del cauce, a la vez que aumentan la
turbiedad y el color de las aguas receptoras, más
aún si se está empleando carbón, disminuyendo la
actividad fotosintética de las plantas acuáticas, y en
definitiva, se plantean problemas medioambientales
que hay que considerar, y extraer por tanto los
residuos sólidos antes del vertido a los cauces.
cauces.
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías
NECESIDAD DE TRATAMIENTO
U.de Chile
Además no hay que olvidar que las normas
medioambientales son cada vez más estrictas en
cuanto a las características de estos vertidos.
vertidos.
Afortunadamente, las plantas de tratamiento de lodos
del agua potable, no son muy complejas en su
proceso..
proceso
Lodos de sedimentadores
Agua de lavado de filtros
Mezcla
Tecnologías Primarias Espesamiento
Tecnologías Alto Rendimiento
Gravitacional
Filtro Prensa
Flotación
Filtro Banda
Centrifugación
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4
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Estas tecnologías corresponden al tratamiento previo
del lodo para alcanzar un mejor rendimiento en el
deshidratado mecánico del lodo.
Niveles de Decisión
Caracterización Lodo
Tecnologías Primarias
Descripción
Tipo y parámetros críticos.
Mezcla/Almacenamiento/Regulación
Espesamiento Gravitacional
Acondicionamiento
Tecnologías de Alto
Centrífuga Solid Bowl
Rendimiento Disponibles
Filtro Prensa
Filtro Prensa de Banda
Disposición
Como Relleno
En Rellenos
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Sus principales etapas son: Mezcla, Espesamiento
Gravitacional, y Acondicionamiento. Además se debe
considerar el tratamiento previo del lodo de lavado de
filtros.
Espesamiento de Lodos de Coagulación
Flotación (%)
Sedimentación (%)
Gravitacional (%)
Sin Acond. Con Acond. Sin Acond. Con Acond.
1-2
1-4
2-6
3-9
4
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias - MEZCLA
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias - ESPESAMIENTO
Hay que tener en cuenta que si las concentraciones (expresadas
en % de materia seca) que llegan a las fases de espesamiento de
la planta de lodos son muy variables, el rendimiento de esta se
verá muy afectado, siendo por tanto muy favorable la mezcla
previa en el depósito de homogeneización de las aguas de lavado
de filtros y purgas de decantadores, programando ambos caudales
a fin de obtener una concentración de la mezcla lo más constante
posible.. Aún cuando solamente se envíe a la planta de lodos las
posible
purgas de decantadores (sería el caso de recuperar el lavado de
filtros en la propia estación de tratamiento de agua potable) es
igualmente aconsejable su paso por el depósito de
homogeneización..
homogeneización
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Los lodos originados en las plantas de tratamiento, pueden
considerarse como lodos poco concentrados, también se
conocen, dadas sus características como “lodos de hidróxidos”
(el hidróxido de aluminio es uno de sus componentes
principales).. Los procedentes de las purgas de decantadores
principales)
pueden contener un valor promedio de materia seca del orden
del 0.5% (5 gr/litro).
gr/litro). Este valor es orientativo, ya que depende
de varios factores, como son en primer lugar las características
del agua bruta (turbiedad, color, materia orgánica, metales
como hierro y manganeso, etc), dosis de coagulante y otros
reactivos empleados, características y tipo de decantadores y
ritmo de purgas
purgas..
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5
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias - ESPESAMIENTO
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias – ESPESAMIENTO
Los procedentes del agua de lavado de filtros son menos
concentrados aún , del orden de 0.2 a 0.3 gr/l.
gr/l.
El espesamiento de los lodos tiene lugar generalmente en
decantadores, ya sea por gravedad o por flotación.
flotación.
El espesamiento por gravedad suele realizarse en decantadores
estáticos circulares o rectangulares provistos de rasquetas que
arrastran el lodo precipitado hacia las cámaras de recogida y el agua
decantada clarificada se extrae por los vertederos situados en la parte
superior.. A veces , los decantadores por gravedad , pueden disponer
superior
de placas que al aumentar la superficie de decantación permiten
reducir el volumen del decantador, obteniendo los mismos o mejores
resultados en el espesamiento.
espesamiento.
Decantador DENSADEG
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias – ESPESAMIENTO
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias – ESPESAMIENTO
ESPESAMIENTO DE LODOS
PTAP SANT JOAN DESPIDESPIBARCELONA
2 decantadores DENSADEG
Area unitaria 42 m2
Tasa 17,9 m3/m2/h
Fuente: Garcés Fdo. et al, Acondicionamiento de lodos
producidos en el tratamiento de agua potable, AIDIS, 1993.
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6
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías Primarias - ESPESAMIENTO
El espesamiento por flotación, aprovecha la flotabilidad
de las partículas (flóculos) cuando se les adhieren
pequeñas burbujas de aire.
aire. Para la adherencia de estas
burbujas de aire, basta con presurizar directamente la
mezcla de lodos con aire, a una presión de 6 bares y
descomprimir después a la entrada del flotador o
también se puede presurizar directamente agua
clarificada que se inyecta después en el propio lodo
lodo.. El
lodo flotado y espesado es retirado de la superficie
mediante rasquetas superficiales
superficiales..
El espesamiento del lodo, fundamentalmente en la
flotación, se ve favorecido mediante el empleo del
polielectrolito adecuado
adecuado..
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Los únicos métodos analizados que pueden ser usados
para producir una torta que pueda ser manejada
adecuadamente, son:
-Filtros Prensa.
-Filtros Prensa de Banda.
-Centrífuga Solid Bowl.
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Prensa
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Prensa
Filtrado
Torta
Torta
Placa de Filtrado
Placa de Filtrado
Tela de
Filtrado
Método
Filtro Prensa
Convencional
Filtro Prensa
de Diafragma
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Placa de Filtrado
Concentración
de Sólidos
Acondicionamiento
Alimentación (%)
>2
No
>2
Si
>2
No
>2
Si
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Concentración de Sólidos
Torta Final (%)
Mínimo
Máximo
20
25
30
40
30
35
40
45
27
En esencia estos constan de una serie de placas de
fundición o de algún material moldeado, con caras
acanaladas sobre las que se intercalan unas telas
filtrantes, el lodo previamente acondicionado
generalmente con cal, se introduce en las cámaras
que forman cada dos placas contiguas y se somete
el conjunto a una elevada presión, del orden de 300
Kg/cm2
Kg/cm
2, por medio de un dispositivo hidráulico.
hidráulico. El
funcionamiento es discontinuo, y muy laborioso,
obteniendose un lodo bastante seco, próximo al 30
30%
%
en materia seca.
seca.
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7
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Prensa
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Prensa
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Banda
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Prensa
Acondicionamiento
Zona de
Drenaje
Gravitacional
Zona de
Compresión
Zona de Corte
Acondicionante
Lodo
Mezcla
Lodo
Acondicionado
Torta
Spray de Lavado
Filtrado
Agua de Lavado
Concentración
de Sólidos
Acondicionamiento
Alimentación (%)
Filtro Prensa de Banda
>6
Si
Método
Fuente: KIWA & AWWA, Sludge, 1990.
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Concentración de Sólidos
Torta Final (%)
Mínimo
Máximo
15
30
32
8
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Banda
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Filtros Banda
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CI51-K-2011
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Centrífugas
Centrífuga
Solid Bowl
CI51-K-2011
Concentración
de Sólidos
Acondicionamiento
Alimentación (%)
2-6
No
2-6
Si
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PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Centrífugas
Método
Consisten en una banda continua de tela filtrante que
pasa a través de unos rodillos giratorios, el lodo
acondicionado con un polielectrolito se vierte de
forma continua sobre la banda, y posteriormente al
pasar entre los rodillos es comprimida y una placa
rascadora va separando el lodo deshidratado de la
banda.. En estos filtros se consiguen concentraciones
banda
del orden del 20%
20% en materia seca.
seca.
La centrifugación, en definitiva es una decantación
que tiene lugar en un decantador cilíndrico que gira a
gran velocidad, esta rotación origina un campo
centrifugo equivalente a varios miles de veces la
fuerza de la gravedad precipitándose por tanto el
lodo deshidratado en las paredes interiores del
cilindro giratorio.
giratorio.
Concentración de Sólidos
Torta Final (%)
Mínimo
Máximo
10
15
20
30
35
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9
3. Metodología para seleccionar un Sistema de Tratamiento de Lodos.
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tecnologías de Alto Rendimiento – Centrífugas
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Disposición
Las centrifugas industriales convencionales están
formadas por un cuerpo cilíndrico rotatorio o rotor en
cuyo interior gira en el mismo sentido y también a
gran velocidad, aunque algo menor que el rotor, un
tornillo helicoidal que va arrastrando hacia el exterior
los sólidos que se han ido acumulando en las
paredes interiores del rotor.
rotor. La entrada del lodo al
rotor de la centrifuga tiene lugar por un tubo central.
central.
El tornillo helicoidal arrastra el lodo retirado de las
paredes internas del rotor hacia el exterior por un
extremo, mientras que el agua clarificada sale por el
extremo opuesto
opuesto..
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3. Metodología para seleccionar un Sistema de Tratamiento de Lodos.
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tratamiento Lodos de Lavado de Filtros
Concentración
de Sólidos (%)
Como Relleno
>35
En Relleno
>25
Aplicación en Suelo
>25
Productos Comerciales
>25
Disposición
La disposición de lodos diluidos, sin un tratamiento
completo para su deshidratado o solo con un tratamiento
primario (mezcla y espesamiento), puede realizarse en
monorrellenos de lodos del tipo zanjas. No se recomienda
realizar este tipo de disposición.
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3. Metodología para seleccionar un Sistema de Tratamiento de Lodos.
PROCESOS DE TRATAMIENTO
Tratamiento Lodos de Coagulación
Lodo de Coagulación
Lodo de Lavado de Filtros
Lodo de Lavado
de Filtros
Pretratado
Estanque de Mezcla
Estanque Mezcla
NO
Espesador
SI
De acuerdo a
normativa, ¿Puede
ser descargado?
¿C > 2?
Descarga
SI
NO
Rama b
¿C > 2?
NO
¿Puede ser enviado
a la entrada de la
PTAP?
SI
Tratamiento
Sobrenadante
Entrada
PTAP
NO
Rama a.1
SI
¿C > 35?
Acondicionamiento
Acondicionamiento
Filtro Prensa
de Banda
NO
Sobrenadante
Centrífuga
¿Puede ser enviado
a la entrada de la
PTAP?
U.de Chile
CI51-K-2011
¿Es posible
modificar
parámetros de
operación?
SI
NO
Disposicion
como Relleno
Filtro Prensa
de Diafragma
¿C > 25?
SI
39
NO
NO
NO
¿C > 25?
CI51-K-2011
Filtro Prensa
Rama a.2
NO
¿C > 6?
SI
A Tratamiento
con Lodo de
Coagulación
Acondicionamiento
Rama a
NO
SI
De acuerdo a
normativa, ¿Puede
ser descargado?
NO
SI
¿Disposición
como Relleno?
SI
Tratamiento
Sedimentación
Lodo
SI
SI
Disposición en
Relleno
U.de Chile
40
10
APLICACIÓN PTAP
APLICACIÓN PTAP
1. Concentración del Lodo.
4. Definición del Tratamiento del Lodo.
concentración promedio = 0,66%.
Para el lodo de lavado de filtros es recomendable realizar su
tratamiento previo a ser tratado en conjunto con el lodo de
coagulación.
2. Caudal PTAP.
Q = 4 m3/s
Para definir el tratamiento del lodo, se ha considerado que la
disposición será en relleno.
3. Cantidad de Lodo.
Para aguas del río Maipo se tiene:
Si T < 192 UNT
S = Q * (Fe + 1,68 T + 7,814)
Si T > 192 UNT
S = Q * (Fe + 1,33 T + 74,89)
Caudal
(m3/d)
345.600
Dosis Cloruro Férrico Turbiedad Cantidad Lodo Volumen Lodo
(mg/l)
(UNT)
(ton/día)
(m3/día)
2,5
400
210,605
31.910
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41
U.de Chile
42
APLICACIÓN PTAP
Estanque Mezcla
Las unidades necesarias para realizar el tratamiento
son:
-Decantador tratamiento lodo de lavado de filtros
-Estanque de mezcla.
-Espesador.
-Deshidratado: Acondicionamiento + Filtros
Prensa de Banda.
-Almacenamiento.
NO
Espesador
¿C > 2?
SI
NO
Rama b
¿C > 2?
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4. Aplicación a la Planta de Tratamiento de Agua Potable “La Florida”.
Lodo de Coagulación
Lodo de Lavado
de Filtros
Pretratado
Como la concentración del lodo es de 0,66%, y suponiendo que
en el estanque de mezcla se espesará a una concentración de
sólidos de 1%, y que el lodo logra en la etapa de espesamiento
una concentración de sólidos superior al 6%, se utiliza la rama
a.1 del árbol de decisión para el lodo de coagulación.
SI
SI
¿Disposición
como Relleno?
Acondicionamiento
Rama a
NO
Filtro Prensa
SI
SI
Rama a.1
NO
Rama a.2
¿C > 6?
¿C > 35?
Acondicionamiento
Acondicionamiento
Filtro Prensa
de Banda
Centrífuga
NO
¿Es posible
modificar
parámetros de
operación?
Etapa
Mezcla
SI
Espesamiento
NO
NO
NO
¿C > 25?
Disposicion
como Relleno
Filtro Prensa
de Diafragma
Deshidratado
¿C > 25?
Almacenamiento
SI
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SI
Disposición en
Relleno
U.de Chile
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CI51-K-2011
Entrada
Salida
Entrada
Salida
Entrada
Salida
Entrada
Salida
Concentración Volumen de Lodo
de Sólidos (%)
(m3/d)
0,66
31.910
1
21.060,5
1
21.060,5
6
3.510,1
6
3.510,1
25
842,4
25
842,4
25
842,4
U.de Chile
44
11
APLICACIÓN PTAP
APLICACIÓN PTAP
ESPESADOR
ESTANQUE DE MEZCLA
Como ya se ha indicado, los lodos que se originan en
las plantas de tratamiento, se recogen a través de las
purgas de los decantadores, donde generalmente
precipitan por gravedad, o en el lavado de los filtros.
filtros.
Dado que estos lodos se extraen de forma
intermitente y las concentraciones son bastante
diferentes, es aconsejable enviarlos a un depósito de
mezcla y almacenamiento, donde se homogeneice la
concentración y a la vez se disponga de un volumen
tal, que permita el funcionamiento contínuo de la
planta de lodos
lodos..
CI51-K-2011
U.de Chile
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Unidad
Valor
Diámetro máximo Sedimentador
m
Gravitacional
24
Concentración lodo espesado
%
6
Tipo de Espesamiento
comentarios
MOP-8 para espesadores en general (p.1168)
Metcalf & Eddy, tabla12-14: 2-7%
Tasa hidráulica superficial
m3/m2/h
24
MOP-8 p.1170: 16-32 m3/m2/h
Tasa sólidos superficial
kg/m2/h
4,5
= 108 kg/m2/día
MOP-8 p.1171: 97-145 kg/m2/día
Metcalf & Eddy tabla12-14:88-137kg/m2/día
m
>=3
Altura lateral
Horas diarias de purga lodo
h/días
espesado
Días a la semana de purga lodo días/semana
espesado
CI51-K-2011
MOP-8 p.1168: 3-4m
18
Se deja 6 horas de reserva para eventualidades
7
Para Lodos primarios es recomendable purgar todos los
días para minimizar generación de olores ofensivos.
U.de Chile
46
APLICACIÓN PTAP
APLICACIÓN PTAP
DESHIDRATADO DE LODOS
DESHIDRATADO DE LODOS
El deshidratado de lodos se realiza por filtro banda, sistema
comúnmente ocupado en este tipo de PTAP. El tiempo de
deshidratado dependerá del tamaño de la PTAP; a mayor
tamaño de la PTAP, mayor tiempo de operación, para
minimizar el tamaño de los equipos de deshidratado. En
PTAP más pequeñas, es posible deshidratar durante un
tiempo relativamente corto (6 [h/d], [5día/semana]) sin que
ello implique un sobre costo de inversión significativo, con la
ventaja de una disminución de los turnos de personal por
este concepto.
Los criterios generales para el deshidratado son los
siguientes:
CI51-K-2011
Parámetros
U.de Chile
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Los criterios generales para el deshidratado son los
siguientes:
Parámetro
Tasa diaria de funcionamiento
Tasa semanal de
funcionamiento
Concentración lodo
deshidratado
Capacidad
CI51-K-2011
Unidad
Valor
h/día
6
16-18
5
día/semana
%
25
KgSS/m/h
150
comentarios
Plantas de menor tamaño
Plantas de mayor tamaño
Reserva para posibilidad de no operar durante fines de
semana
Valor tipico para Filtros Banda comerciales
U.de Chile
48
12
APLICACIÓN PTAP - DIMENSIONAMIENTO
EFLUENTES – Bibliografía
1.
Estanque
Decantador
Mezcla
Espesamiento
Unidades
2
1
2
Volumen Total (m3)
1.000
3.000
2.000
2.
3.
4.
Filtros Prensa de Banda:
8 unidades de ancho de 3 m, cuya capacidad
es de 1472,2 kg/h. Cada filtro prensa de banda
debe poseer su respectiva correa transportadora.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Almacenamiento:
11.
49 contenedores de 13 m3 de capacidad.
CI51-K-2011
U.de Chile
49
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50
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13.
14.
15.
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