Amortiguadores
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PRODUCTOS INDUSTRIALES AMORTIGUACIÓN Control de vibraciones Simrit H1 Planchas de amortiguación BWZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781 -Plancha tipo AVP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781 -Plancha tipo AVP - P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781 -Plancha tipo AVP - SLP - P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781 -Plancha tipo NBR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782 -Plancha tipo SMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782 -Plancha tipo ISOBOARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782 Cantoneras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782 Cuñas de nivelación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783 -Variante 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783 -Variante 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783 Pies articulados de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783 -Tipo R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783 -Espárragos para tipo R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783 -Tipo RP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784 -Tipo LBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784 -Tipo LBE / P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784 -Tipo K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784 H3 Láminas de ajuste Martin Propiedades de los elastómeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 750 -Ejemplo de selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 750 Cojinetes cilíndricos Ultrabuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 752 Cojinetes esféricos Sphärolager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 754 Soportes para instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 755 Soportes en forma de O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 756 Soportes doble U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 757 Topes cilíndricos y cónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 758 Soportes cilíndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 760 -Tipo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .760 -Tipo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 763 -Tipo C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 766 Soportes cónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 768 Soportes V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 773 Soportes de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 775 Soportes M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 776 Soportes resctangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 777 Hydrolager (soportes hidro-elásticos) . . . . . . . . . . . . . . . 778 Hydrobuchsen (articulaciones hidro-elásticas) . . . . . . . . . . 779 Pies de máquina H Laminum. Planchas metálicas intercalables de espesor variable Dimensiones estándar de planchas . . . . . . . . . . . . . . . . . Normas para el mecanizado de Laminum . . . . . . . . . . . . . Laminum. Anillos de ajuste para rodamientos . . . . . . . . . . Laminum. Placas para soportes de motor en metal laminado exfoliable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lamisol. Placas para soportes de motor en material macizo Lamifol. Banda metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lamifol. Banda metálica en cajas individuales . . . . . . . . . Surtido taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Banda metálica autoadhesiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lamisol. Láminas intercalables en material macizo . . . . . . Lamisol - P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lamipac. Paquetes de láminas separadas . . . . . . . . . . . . . Ejemplos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 785 786 786 786 787 787 790 790 790 790 791 791 791 791 H4 Resortes de gas Bansbach H2 Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794 Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797 Sistemas de disparo con palanca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .800 Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 804 Resortes de gas de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . .807 Amortiguadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810 Piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .812 Observaciones importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .817 Fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818 Cuestionario Resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819 H 749 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN PROPIEDADES DE LOS ELASTÓMEROS CARACTERÍSTICAS DE LAS MEZCLAS MÁS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE MEGULASTIK Elastómero base Caucho natural Caucho acrilnitrilo butadieno Caucho etileno-acrilato Caucho etileno-propileno Referencia Denominación según norma ISO NR NR 11 NBR NBR 68 AEM AEM 23 EPDM EPDM 22 Gama de durezas (Shore A) Resistencia a la tracción Elasticidad al rebote Amortiguación 35-80 Muy buena Media a muy alta Baja 45-85 Buena Media Media 55-85 Buena Baja Alta 40-80 Buena Media Media Flexibilidad en frío º C Temperatura constante ºC Temperatura punta ºC -45 +70 +90 -20 +90 +110 -20 +120 +150 -40 +110 +140 Resistencia al envejecimiento e intemperie Resistencia a los aceites minerales Resistencia a los ácidos Resistencia a las lejías Media a buena Buena Muy buena Muy buena Baja Muy buena Buena Buena Buena Buena Media Baja Moderada Moderada Muy buena Muy buena EJEMPLO DE SELECCIÓN DE UN MEGULASTIK Se han de aislar las vibraciones que provoca una máquina trabajando a una velocidad entre 1.200 r.p.m. y 2.500 r.p.m. El objetivo es reducir las vibraciones residuales a un 20%, es decir, se ha de conseguir un grado de aislamiento de un 80%. El centro de gravedad está desplazado con respecto al centro geométrico de la máquina de tal forma que los cuatro puntos de apoyo tienen cargas desiguales siendo a = 1.000 mm., b = 450 mm., c = 800 mm., d = 320 mm. La masa de la máquina es de 1.000 Kg. Por tanto el peso será de aproximadamente 10.000 N. LP 1: F1 = (1 - b)(1 - d). G a c LP 2: F2 = ba . (1 - dc). G LP 3: F3 = (1 - b) d . G a c Fig. 3 Ejemplo de cálculo LP 4: F4 = b . d . G a c de aislamiento i = 80% con una frecuencia de excitación N = 1.200 r.p.m. hemos de obtener una deflexión estática S = 3,7 mm. 2.Cálculo de las reacciones estáticas en los puntos de anclaje de los Megulastik Haciendo el cálculo tal y como se indica en la figura 3, tenemos los siguientes valores de carga: F1 = 3.300 N F2 = 2.700 N F3= 2.200 N F4= 1.800 N 3. Selección de los Megulastik más adecuados En función de la carga, la deflexión por la carga exigida, espacio de montaje y sujeción, se selecciona del catálogo el elemento más idóneo. En este caso concreto se ha de elegir el Megulastik tipo Soporte de Máquina referencia 5018001 (ver pág.777). Al ser las cargas desiguales se han de emplear Megulastik de distintas durezas: - Para LPl y LP2 Soporte de Máquina tipo A0 Para LP3 y LP4 Soporte de Máquina tipo A1. 4.Comprobación del grado de aislamiento SOLUCIÓN 1 .Determinar la deflexión estática necesaria para lograr un grado de aislamiento i = 80% En el diagrama podemos comprobar que para una misma deflexión estática el grado de aislamiento disminuye al disminuir la frecuencia de excitación. Por este motivo siempre se ha de aplicar la frecuencia de excitación más baja, y partiendo de ésta, calcular la deflexión estática necesaria. En el diagrama abajo indicado podemos comprobar que para conseguir un grado Mediante la deflexión máxima y la carga máxima indicada en las tablas y en los diagramas, se puede determinar la deflexión estática real. Esta se obtiene con la siguiente fórmula: S máx. S= F F máx. Según esta fórmula podemos comprobar que para algunos de los Megulastik escogidos se consigue un grado de aislamiento superior al 80%. H 750 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 EJEMPLO DE SELECCIÓN DE UN MEGULASTIK GRÁFICA DE DEFLEXIÓN ESTÁTICA 4000 3000 Frecuencia de excitación r.p.m. 2000 95% 90% Gra do de ais lam ien to 80% 1000 900 800 700 Nin gun 50% ais lam ien 0% to en el á rea RES som ON AN bre CIA ada 600 500 400 300 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 25 30 Deflexión estática mm. PARA REALIZAR SUS PEDIDOS H 902 35 35 45 751 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN COJINETES CILÍNDRICOS ULTRABUCHSEN MATERIALES Versión estándar. Versión especial. Caucho Natural ( NR ) de 40 Shore A de dureza, opcional en 60 Shore A Otros elastómeros y durezas a petición. APLICACIÓN Los Ultrabuchsen son elementos de construcción para diversas aplicaciones, cuyos casquillos de precisión interiores y exteriores están unidos fijamente por adherencia mediante una capa de elastómero vulcanizado. Los cojinetes cilíndricos amortiguan oscilaciones (radiales y axiales), pudiendo someterse a torsión, absorbiendo desviaciones cardan. Se fabrican aproximadamente unas 1000 diferentes versiones que abarcan aplicaciones hasta niveles de carga de 300 KN. Los Ultrabuchsen tienen entre el casquillo interior y exterior una capa de goma pretensionada. Esto se consigue mediante un calibrado especial del casquillo interior y exterior después de la vulcanización. Debido a ello, cuando el Megulastik está sometido a una carga radial, la zona contraria al sentido de la carga soporta una tracción muy pequeña, aumentando el rendimiento. Mediante la vulcanización y un tratamiento previo de los casquillos, éstos quedan unidos fijamente a la capa de elastómero, evitándose el desprendimiento de los mismos con cargas axiales o de torsión. En las tablas que hay a continuación se indican, además de las dimensiones de los Ultrabuchsen, los valores de carga estática máxima que puede soportar cada uno de los diferentes elementos. Para cargas dinámicas se han de aplicar unos valores de deflexión Sa y Sr, un 50% menor que los indicados en la tabla. Para deformaciones cardan la goma entre los casquillos puede comprimirse aproximadamente 1/6 del espesor de la misma. Fig. 4 Ultrabuchsen - Carga radial Fig. 5 Ultrabuchsen - Carga axial Los Ultrabuchsen se emplean principalmente como cojinetes para ejes y árboles, o como articulaciones elásticas siendo libres de mantenimiento, ya que el agua y la suciedad prácticamente no influyen sobre sus propiedades. Evitan la transferencia de ruido dentro del sistema, mediante la capa de elastómero, y compensan las tolerancias de fabricación de los elementos de construcción mediante la unión elástica de la goma y del metal. Casos típicos de aplicación, son articulaciones elásticas en vibradores o cojinetes elásticos para ejes, árboles y direcciones. Se aprovechan también las distintas rigideces del Ultrabuchsen para uniones de piezas. SELECCIÓN Para elegir el casquillo adecuado se recomienda el siguiente método: Determinar los valores máximos de la carga, o bien, ángulos máximos de torsión. Ejemplo: Mt = 4 Nm, Fa = 250 N, Fr = 500 N. Preelegir casquillos cuyos valores máximos dentro del campo del factor 1-3 estén por encima de estos valores. Ejemplo: 01 18 041/60 NR 11 01 18 039/60 NR 11 01 18 156/60 NR 11 Elegir según los siguientes conceptos: 1. Comportamiento elástico 2. Valores geométricos Elegido: 0118039/60 NR 11 Fig. 6 Ultrabuchsen - Carga torsional Fig. 7 Ultrabuchsen - Desviación cardan H 752 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 COJINETES CILÍNDRICOS ULTRABUCHSEN Ref. 0118156 0118039 0118048 0118171 0118224 0118136 0118075 0118220 0118102 0118168 0118305 0118036 0118337 0118156 0118037 0118039 0118040 0118287 0118041 0118043 0118157 0118044 0118169 0118158 0118047 0118048 0118049 0118050 0118159 0118054 0118170 0118171 0118055 0118060 0118288 0118061 0118224 0118181 0118064 0118127 0118065 0118136 0118392 0118130 0118069 0118163 0118070 0118072 0118075 0118078 0118220 0118079 0118084 0118117 0118086 0118088 0118090 0118285 0118093 0118297 0118095 0118360 0118097 0118102 0118141 0118318 0118772 0118802 0118805 0118531 Material 40 40 40 40 40 40 40 40 40 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 dØ H9 mm.1) 10 10 14 18 20 24 30 30 50 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 14 14 14 16 16 16 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 24 25 25 25 25 25 25 30 30 30 32 36 38 38 40 40 42 45 45 50 50 50 50 58 70 100 110 124 136 DØ u 10 mm.1) 22 25 35 34 44 50 50 65 125 20 22 20 22 22 22 25 22 24 25 28 30 30 30 32 32 35 40 30 32 40 32 34 34 38 40 40 44 45 45 45 50 50 40 40 40 42 45 50 50 60 65 55 65 64 68 65 75 78 75 80 80 95 100 125 93 126 140 160 180 218 u11 u11 u 11 u 11 u 11 u 11 u 11 u 11 u 11 u 11 u 11 I ±0,5 mm. 18,5 20 28 25 38 102 60 70 138 +-0,2 35 12 20 15 18,5 20 20 24 36 24 24 17 24 36 55 28 28 28 32 16 32 20 25 36 40 36 40 38 30 40 64 40 102 30 40 50 22 50 50 60 60 70 64 72 80 76 80 80 45 90 45 100 100 110 138 85 111 110 170 +- 0,8 220 +-0,8 201,6 L±0,3 mm. 20,5 24 32 25 42 115 66 70 195 40 20 24 16 20,5 24 24 28 37 28 28 18 28 40 59 32 32 34 38 17 38 20 25 42 46 36 46 42 30 46 70 46 115 30 40 56 23 56 56 66 68 70 72 80 88 84 88 88 45 +0,5 100 45 110 110 110 195 95 120 120 180 ± 0,5 230 +-0,5 235 Valores nominales máximos Axial Torsión Mt máx. Nm 3 3 6 9 16 60 56 56 360 6 2 4 4 5 6 6 7 11 9 9 6 9 12 19 14 12 12 18 8 17 13 17 22 33 30 32 32 26 33 55 35 120 34 46 56 23 60 56 96 95 110 130 170 210 200 210 220 150 320 160 450 450 450 900 500 1100 1750 3200 5600 6000 Radial ϕ máx. º Fa máx. N Sa máx. mm. Fr máx. N 13 17 18 13 17 16 12 18 21 14 14 7 7 9 10 14 9 11 11 14 15 16 15 16 13 15 16 10 10 16 8 10 10 10 12 11 14 15 15 15 16 13 6 9 6 8 11 12 9 14 15 9 12 9 11 9 15 12 10 11 9 13 14 22 9 10 6 7 6 9 200 220 570 450 1000 2700 2000 2500 10000 600 190 400 250 350 400 400 500 700 500 500 350 500 800 1200 650 650 700 850 450 1000 600 750 1000 1350 1000 1300 1500 1000 1500 2200 1300 4200 1200 1500 2000 900 2000 2000 3000 3000 3500 4000 4000 4800 4600 5000 4800 3000 6300 3100 7800 7800 7800 15000 7800 12000 16000 22000 35000 42000 1,2 1,7 3,7 2,0 4,0 4,0 3,0 6,5 14,0 1,2 1,3 0,7 0,9 0,9 0,9 1,3 0,9 1,0 1,0 1,4 1,8 1,7 1,8 1,7 1,5 1,8 2,4 1,3 1,4 2,5 1,1 1,4 1,4 1,6 2,1 1,9 2,5 2,3 2,7 2,5 3,0 2,6 1,1 1,3 1,1 1,4 1,8 2,4 2,0 3,6 3,9 2,0 2,8 2,5 3,1 2,4 3,8 3,5 3,1 3,7 2,8 5,0 5,8 1,2 3,5 4,8 3,8 3,8 3,8 9,0 600 450 700 1050 1600 13000 6800 4800 15000 3200 400 1900 1000 1500 1500 1000 2600 4800 2300 1700 750 1500 3200 7000 2300 1750 1500 4000 1000 2400 2100 2600 5000 7000 4200 5800 4000 2200 4000 10000 3300 32000 6500 8500 18000 2300 9400 7500 17000 9500 12000 25000 18000 30000 22000 332000 18000 7400 35000 7800 55000 30000 30000 37000 33000 56000 93000 165000 250000 190000 Código Sr máx. mm. 0,25 0,35 0,75 0,4 0,8 0,8 0,6 1,3 2,9 0,35 0,45 0,2 0,25 0,25 0,25 0,35 0,2 0,3 0,3 0,5 0,55 0,55 0,55 0,65 0,5 0,75 0,95 0,35 0,4 0,9 0,3 0,4 0,4 0,45 0,6 0,6 0,8 0,85 0,85 0,85 1,05 0,8 0,3 0,4 0,3 0,45 0,6 0,85 0,6 1,1 1,3 0,5 1,0 0,7 0,9 0,75 1,35 1,1 0,9 1,1 0,85 1,65 1,8 2,9 1,0 1,4 1,1 1,5 1,4 2,5 444.251 475.681 671.099 671.172 605.261 604.785 606.962 669.200 671.131 604.777 478.057 475.657 478.263 476.010 475.665 475.673 671.081 650.929 616.136 475.699 476.028 475.707 476.051 476.036 475.723 475.731 475.749 475.756 476.044 475.772 476.069 478.362 475.780 475.798 478.131 475.806 478.461 477.604 475.814 475.962 475.822 475.988 478.354 475.970 475.830 412.299 475.848 475.855 475.863 475.889 478.172 475.897 671.107 475.954 475.905 475.913 475.921 477.984 475.939 478.214 475.947 477.398 671.123 671.149 475.996 478.750 479.048 642.652 671.206 478.834 1)Tolerancia del casquillo interior H9, diámetro z8, tolerancia del casquillo exterior u10 y u11, Tolerancia del alojamiento H8 753 H H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN COJINETES ESFÉRICOS SPHÄROLAGER MATERIALES Versión estándar. dureza. Caucho Natural ( NR ) de 60, 65 ó 70 Shore A de Los cojinetes esféricos, son elementos de construcción en los cuales están unidos fijamente dos casquillos metálicos mediante una capa de elastómero vulcanizado. Por lo tanto, los cojinetes esféricos son ideales en cuanto a la técnica de amortiguación de vibraciones, para articulaciones que están sometidas a torsión en cualquier dirección. Los cojinetes esféricos se ajustan muy a menudo a las especiales exigencias que se requieren en cada caso de aplicación. Fig. 8 Cojinetes esféricos 5418 036, ...068, ...191, ...071 Los cojinetes esféricos de Freudenberg tienen la capa de elastómero pretensionada, fijamente unida a ambas piezas metálicas mediante vulcanización. Al igual que en los Ultrabuchsen, este pretensionado y el calibrado posterior de los casquillos influyen significativamente en su buen rendimiento. Esto es de suma importancia cuando el cojinete esférico ha de trabajar en condiciones muy severas. Fig. 9 Cojinetes esféricos 5418 163 APLICACIÓN Los cojinetes esféricos que se utilizan en sistemas articulados sometidos a esfuerzos de torsión multidireccional no necesitan mantenimiento, ya que el agua y la suciedad prácticamente no influyen sobre sus propiedades. Evitan transferencia de ruido y permiten desviaciones angulares de 4 a 9 grados para los tres ejes. Estos cojinetes se utilizan en palancas de freno para autobuses y camiones, así como en accionamientos de vehículos sobre raíles. LISTA DE MEDIDAS Ref. 5418036 5418068 5418191 5418070 5418163 Material 60 60 65 60 70 NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 Dr 8 mm. L±0,3 mm. dH8 mm. L±0,3 mm. 45 65 75 90 100 42 60 50 76 50 16 16 20 30 53 35 32 46+1 45 46,5 Valores nominales máximos Axial Torsión Radial Fr máx. N Sr máx. º 5600 15000 20500 46000 35000 0,4 0,7 0,6 0,7 0,7 Fa máx. N Sa máx. mm. Mt máx. Nm. 1200 7500 4100 20000 6500 0,6 1,0 1,1 1,2 1,3 25 75 108 266 550 Cardan ϕ máx. º Mt máx. Nm. 7 9 4,5 8 5 26 80 70 165 335 Código ϕ máx. º 4(1) 4,0 4,5 4,0 5,0 477.083 478.693 681.775 478.610 308.369 (1) Máxima holgura mecánica 7º Ejemplo de pedido: Cojinete esférico 5418036 - Código: 477.083 ENTREGA 24 HORAS H Tel. 902 35 35 45 754 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES PARA INSTRUMENTACIÓN Otra posibilidad es el aislamiento de ruidos, por ejemplo de pequeños motores eléctricos o bombas que deben fijarse sobre bancadas susceptibles de crear resonancia. Los soportes para instrumentación están diseñados para poder absorber cargas a compresión, tracción y cizallamiento. MATERIALES Versión estándar. Versión especial. Los soportes para instrumentación son adecuados para aislamientos de vibraciones en maquinaria electrónica, aparatos de medición y aparatos de precisión. A menudo se exige de este soporte el poder de absorber vibraciones o choques introducidos a través de los puntos de sujeción. Por tanto, estos soportes sirven como protección de instrumentos sensibles contra choques en aplicaciones móviles. Fig. 10 Soporte 3918 022 Caucho Natural ( NR ) de 40, 50 ó 60 Shore A de dureza Otros elastómeros y durezas bajo demanda APLICACIÓN El soporte 3918022 se utiliza normalmente para la eliminación de ruidos en grupos montados por suspensión del mismo. El soporte 3918023 puede emplearse en un gran número de aplicaciones ya que es relativamente blando en las tres direcciones de deformación, compresión y cizallamiento. Mediante un montaje adecuado (ver figura 12) se puede conseguir una alta seguridad frente a la rotura. Fig. 10 Soporte 3918 023 Fig. 12 Recomendaciones de montaje para 3918 023 con bulón 4018 042 LISTA DE MEDIDAS Valores nominales máximos Referencia Material FZ máx. N 3918022 3918023 3918023 3918023 40 40 50 60 NR NR NR NR 11 11 11 11 150 110 160 240 SZ máx. mm. 0,5 2 2 2 CX N/mm. 300(1) 30 45 65 CY N/mm. CZ N/mm. Código 300 (1) 30 45 65 300 35 (2) 50 (2) 75 (2) 478.925 478.933 478.941 478.958 H H 1) Módulo tangencial a S=0,5 mm. 2) Módulo tangencial S=2 mm. 755 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES EN FORMA O MATERIALES Versión estándar. Versión especial. Caucho Natural ( NR ) de 60 Shore A de dureza. Otros elastómeros y durezas bajo demanda APLICACIÓN Se utilizan para la absorción de vibraciones en maquinaria de instrumentación, maquinaria eléctrica o electrónica y aparatos de precisión. Ofrecen un excelente aislamiento de vibraciones frente a golpes o vibraciones pasivas. Los soportes forma 0 (también llamados soportes de baja fricción por su característica de muelle relativamente blando) están formados por un anillo de goma unido a unas placas con tornillos de fijación. Este diseño permite amortiguar oscilaciones de suspensión en el campo de bajas frecuencias y pequeñas cargas. Esto se presenta muy a menudo en la construcción de instrumentos y aparatos de medición. Para la versión estándar (versión de catálogo) se emplea caucho natural altamente elástico. Para estas aplicaciones puede ser conveniente emplear mezclas de alto poder de amortiguación. A petición, pueden suministrarse los soportes forma 0 en mezclas especiales. Los soportes forma 0 tienen distintas características de muelle en las tres direcciones posibles de deformación (ver diagrama). Por tanto a una misma carga de cizallamiento se obtendrá mayor deflexión en dirección X que en dirección Y, obteniéndose menor deflexión si esta misma carga es a compresión Z. Debido a esto y según la colocación del soporte en forma 0, se puede conseguir un aislamiento óptimo de las vibraciones. Fig. 14 Soporte forma O 5518001 Fig. 13 Soporte forma O Fig. 15 Soporte forma O 5518002 Fig. 16 Soporte forma O 5518003 LISTA DE MEDIDAS Z X Y H Referencia Material D mm. H mm. 5518001 5518002 5518003 60 NR 11 60 NR 11 60 NR 11 14 25 36 19 30 38 B mm. 15 22 28 Rosca M 4 x 7 M 5 x 10 M 6 x 9,5 Valores nominales máximos FX N 25 40 160 SX máx. mm. 5 12,0 14,0 Código 477.091 477.109 477.216 Fmáx. = Fuerza admisible por soporte smáx.= Deflexión bajo carga máxima 756 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES DOBLE U MATERIALES Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 45,50,60 ó 70 Shore A APLICACIÓN Los soportes Doble U se emplean además de para maquinaria diversa, para acoplar canales de ventilación. Aparte del aislamiento de ruidos, estos soportes también sirven para la compensación de dilatación por calor. Los soportes Doble U sirven para aislar vibraciones y absorber golpes. Su forma está concebida de tal manera que la elasticidad en las tres direcciones de carga (X, Y, Z) es de distinta magnitud. Los soportes Doble U se fabrican en cuatro dimensiones y cada una de ellas en tres mezclas de goma de diferente dureza. Pueden soportar cargas de hasta 2000 N por soporte. Al emplear soportes Doble U, su colocación debe ser siempre de tal forma que las cargas dinámicas a golpes estén en dirección Z o Y, ya que la elasticidad de los mismos es especialmente buena en estas direcciones. Debido a los distintos grados de rigidez en función de la dirección de la carga, se puede variar el sentido del montaje a fin de ajustar las cargas y fuerzas sobre el soporte según interese. Son admisibles cargas de choque elevadas si se producen con poca frecuencia, siendo el máximo de deflexión admitida tres veces el valor de la deflexión estática. Los soportes Doble U tienen su mejor rendimiento cuando la deflexión estática bajo carga de la máquina es igual para los distintos puntos de apoyo. A ser posible se han de emplear soportes de las mismas dimensiones. Ya que los casquillos se fabrican en distintas durezas de goma, se pueden conseguir deflexiones casi idénticas con las mismas dimensiones e incluso a cargas distintas. Fig. 17 Soporte Doble U LISTA DE MEDIDAS Z Y X Dimensiones Referencia 5318004 5318004 5318004 5318003 5318003 5318003 5318002 5318002 5318002 5318001 5318001 5318001 Material 45 50 60 50 60 70 50 60 70 50 60 70 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 Valor nominal A mm. B mm. C mm. D mm. E mm. F mm. H mm. J mm. FZ máx. SZ máx. mm. Código N 61 61 61 71 71 71 79 79 79 87 87 87 20 20 20 25 25 25 50 50 50 65 65 65 43 43 43 62 62 62 78 78 78 108 108 108 27 27 27 43 43 43 56 56 56 83 83 83 25 25 25 38 38 38 51 51 51 76 76 76 20,4 20,4 20,4 26,4 26,4 26,4 32,4 32,4 32,4 38,4 38,4 38,4 10,0 10,0 10,0 12,5 12,5 12,5 25,0 25,0 25,0 32,5 32,5 32,5 6,6 6,6 6,6 11,0 11,0 11,0 13,5 13,5 13,5 17,5 17,5 17,5 120 150 160 220 300 300 980 850 850 2000 2000 2000 6,1 5,6 4,3 7,0 3,3 5,2 3 7 4,2 7 3,5 2,8 607.242 477.646 477.075 477.364 477.067 477.315 610.428 477.059 596.536 478.180 477.042 448.667 Fmáx. = Fuerza admisible por soporte s máx.= Deflexión bajo carga máxima 757 H H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN TOPES CILÍNDRICOS Y CÓNICOS MATERIALES Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 55 y 60 Shore A de dureza. SELECCIÓN Para seleccionar el tope más adecuado se recomienda el siguiente método: a) Determinar los valores máximos de carga sobre cada elemento. d) Elegir el tope cuyo valor máximo de catálogo sea de una a dos veces mayor que este valor. e) Elegir la pieza en función de los condiciones geométricas del montaje Los topes están formados por soportes de forma cilíndrica o cónica, unidos a una chapa metálica con un espárrago como elemento de fijación. Los topes sirven como elementos para la absorción de choques. LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CILÍNDRICOS CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO Referencia 3018068 3018027 3018055 3018031 3018094 3018035 3018133 3018037 3018039 3018120 3018023 3018026 3018041 3018054 3018043 3018045 3018137 3018047 3018165 Material 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 D mm. 15 16 20 20 30 30 30 30 40 40 40 50 50 50 70 75 75 75 160 H mm. b mm. 6 4 12 16 16 16 18 26 26 30 30 12 36 37,5 55 20 30 45 65 1 1 1,5 1,5 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 4 Rosca M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 4 4 6 6 8 8 8 8 10 8 10 10 10 10 12 12 12 12 16 B mm. 15 10 10 18,5 20 23 23 23 27,5 22,5 27,5 27,5 27,5 27,5 37 37 37 37 46 Valor nominal F máx. N S máx. mm. Código 0,5 0,3 1,1 1,5 1,4 1,4 1,5 1,5 2,4 2,8 2,8 1,0 3,5 3,0 5,2 1,7 2,7 4,2 6,1 476.481 476.101 476.275 476.127 478.719 477.968 477.869 476.176 477.737 476.333 476.077 476.093 476.200 476.267 476.226 476.242 476.358 478.370 478.081 110 350 220 150 350 350 350 300 700 700 700 3500 1000 1000 2750 4000 3200 2400 14000 Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cilíndrico - Ref.: 3018068 - Mat.: 60 NR 11 Código: 476.481 LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CÓNICOS Referencia H 3018131 3018025 3018061 3018158 Material 60 60 60 60 NR NR NR NR 11 11 11 11 Fmáx. = Fuerza admisible por soporte smáx.= Deflexión bajo carga máxima 758 D mm. H mm. 26 35 50 125,5 18 40 21 78 b mm. 1,5 2 2,5 4 Rosca B mm. M M M M 22 23 27,5 46 6 8 10 16 Valor nominal F máx. N S máx. mm. Código 270 520 860 4900 1,5 3,8 1,9 7,4 478.727 476.085 476.291 476.374 Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cónico - Ref.: 3018158 - Mat.: 60 NR 11 Código: 476.374 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 TOPES CILÍNDRICOS Y CÓNICOS LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CILÍNDRICOS CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR Referencia D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D 1310 1313 1315 1320 1610 1615 1620 1625 2085 2015 2020 2025 2030 2510 2515 2519 2522 2525 2530 2540 3015 3022 3030 3040 4020 4025 4035 4040 4045 5025 5035 5045 6022 6025 6036 6045 7035 7050 7070 8025 8030 8040 8070 8080 Material 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR D mm. H mm. 13 13 13 13 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 40 40 40 40 40 50 50 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 80 80 10 13,5 15 20 10 15 20 25 8,5 15 20 25 30 10 15 19 22 25 30 40 15 22 30 40 20 25 35 40 45 25 35 45 22 25 36 45 35 50 70 25 30 40 70 80 b mm. 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 Rosca B mm. M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 10 10 10 10 12 12 12 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 20 20 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35 35 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 14 14 14 14 14 Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cilíndrico - Ref.: D 8080 - Mat.: 55 NR H 759 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CILÍNDRICOS Dicha unión hace disminuir las cargas laterales producidas en el reborde del soporte cilíndrico. MATERIALES Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40,60,70,75 ó 80 Shore A de dureza. SELECCIÓN Los soportes cilíndricos son elementos diseñados para la absorción de vibraciones. Los elementos de fijación, tornillos o roscas unidos a la goma mediante vulcanización permiten una fácil utilización de las piezas. Para seleccionar el soporte cilíndrico más adecuado se recomienda el siguiente método: a) Determinar los valores máximos de carga sobre cada soporte. b) Elegir el soporte cuyo valor máximo de catálogo sea de una a dos veces mayor que este valor. c) Elegir el soporte en función de los siguientes parámetros: 1.Condiciones geométricas del montaje 2.Colocación constructiva 3.Aislamiento requerido de vibraciones. Los soportes cilíndricos aislan vibraciones y compensan tensiones o diferencias de fabricación entre la unión de varios elementos. Los soportes cilíndricos FREUDENBERG se distinguen de otros productos sobre todo por la forma especial de la goma y la unión con las partes metálicas (cóncava). LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO Referencia H 5218242 5218129 5218058 5218057 5018039 5218149 5218061 5218095 5218132 5218086 5218125 5218151 5218099 5218163 5218067 5218123 5218070 5218153 5218089 5218040 5218072 5218174 5218110 5218206 5218075 5218078 5218272 5218210 5218113 5218131 5218016 5218100 760 Material 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 D mm. H mm. b mm. Rosca B mm. 10 15 15 16 20 20 20 20 25 25 25 30 30 30 30 40 40 40 50 50 50 50 50 70 70 75 75 75 75 100 100 100 9 8 15 6 15 20 20 25 20 20 35 15 20 25 30 30 30 40 30 30 40 45 50 45 60 25 40 55 70 40 40 55 1 1 1 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 4 4 4 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 6 6/8 15 10 15 10 18,5 18,5 10 15 18,5 23 13 23 23 22,5 27,5 22,5 17,5 27,5 27,5 27,5 27,5 27,5 37 37 25 37 37 36 46 46 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16 Valor nominal Cizallamiento Compresión F máx. N F máx. N S máx. mm. S máx. mm. 14 30 35 40 65 65 65 65 110 110 110 150 150 150 150 280 280 280 450 450 450 450 450 900 900 1000 1000 1000 1000 2000 2000 2000 3 3 5 2 5 7 7 9 7 7 13 5 7 9 11 11 11 15 10 10 15 17 19 17 22 8 14 20 26 14 14 20 18 45 40 100 90 80 80 75 140 140 110 270 220 200 180 400 400 350 700 700 600 550 500 1400 1200 2800 1800 1500 1400 4000 4000 3000 0,8 0,7 1,6 0,4 1,4 2,0 2,0 2,3 2,0 2,0 3,6 1,3 1,9 2,5 3,1 3,0 3,0 4,2 3,0 3,0 4,2 4,8 5,4 4,8 6,5 2,3 4,1 5,9 7,7 3,8 3,8 5,6 Código 477.562 605.113 651.562 605.147 605.139 626.259 626.887 555.771 362.843 603.001 651.570 605.121 605.154 603.019 606.970 671.313 603.027 477.430 476.002 651.588 477.422 655.068 606.988 657.239 592.253 477.992 477.208 604.074 478.396 478.073 651.646 602.334 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO Referencia 5218083 5218242 5218129 5218058 5218057 5218039 5218149 5218061 5218095 5218132 5218086 5218050 5218125 5218151 5218099 5218051 5218163 5218067 5218123 5218018 5218070 5218153 5218168 5215116 5218232 5218089 5218040 5218104 5218072 5218174 5218110 5218273 5218206 5218075 5218078 5218196 5218052 5218210 5218113 5218016 5218100 5218083 5218159 5218100 5218178 5218113 Material 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 80 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 D mm. H mm. 100 10 15 15 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 60 70 70 75 75 75 75 75 75 100 100 160 100 160 75 75 9 8 15 6 15 20 20 25 20 20 30 35 15 20 20 25 30 30 30 30 40 40 40 20 30 30 40 40 45 50 45 45 60 25 40 50 55 70 40 55 75 55 114 70 b mm. Rosca B mm. Valor nominal Cizallamiento Compresión F máx. N F máx. N S máx. mm. S máx. mm. 4 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 u. 4 x3 3 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 46 6 6/8 15 10 15 10 18,5 18,5 10 15 18,5 18,5 23 13 23 23 23 22,5 17,5 27,5 22,5 27,5 27,5 27,5 17,5 27,5 17,5 27,5 27,5 27,5 19,5 27,5 37 37 37 37 37 37 46 46 46 46 46 44 37 2000 40 80 80 100 140 140 140 140 220 220 220 220 300 300 300 300 300 600 600 600 600 600 600 900 900 900 900 900 900 900 1300 1800 1800 2100 2100 2100 2100 2100 3800 3800 3800 10000 7000 10000 5000 16 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 10 10 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 12 28 4 3 6 2 6 8 8 11 9 9 12 15 6 8 8 10 13 12 12 12 16 16 16 7 11 11 15 15 17 20 18 18 25 9 16 20 22 27 15 21 32 32 25 28 30 2600 50 100 90 150 180 160 160 160 240 240 220 220 500 400 400 380 350 700 700 700 650 650 650 1800 1300 1300 1100 1100 1000 1000 1600 2400 2100 4500 3000 2400 2400 2000 7000 5000 4200 15000 9000 100000 6000 8,0 0,7 0,6 1,5 0,5 1,5 1,8 1,8 2,4 1,8 1,8 3,0 3,2 1,1 1,6 1,6 2,4 2,8 2,8 2,8 2,8 4,0 4,0 4,0 1,7 2,7 2,7 4,0 4,0 4,2 4,5 4,5 4,5 6,0 2,0 3,7 4,8 5,3 6,5 3,5 5,4 7,5 8,0 5,4 6,5 7,2 Código 651.653 476.515 477.521 477.539 478.412 476.663 477.000 477.976 477.703 476.986 476.879 476.705 477.471 477.505 477.307 476.713 477.943 477.679 477.794 476.655 476.796 477.018 477.125 476.960 477.117 608.075 478.156 477.935 476.812 477.463 476.929 478.529 477.174 477.612 478.107 477.778 477.711 477.760 476.937 476.648 476.903 477.885 613.786 478.636 431.523 651.471 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo A - Ref.: 5218113 Mat.: 80 NR 11 - Código: 651.471 H 761 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR Referencia A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A H 762 1310 1315 1320 1508 1510 1515 1520 1530 1610 1615 1620 1625 2085 2015 2020 2025 2030 2510 2515 2515 2520 2522 2525 2525 2530 2540 3015 3020 3022 3030 3040 4020 4028 4030 4035 4040 4040 4045 5020 5025 5030 5035 5040 5045 5050 6025 6036 6045 7035 7050 7070 7525 7540 7550 7555 8030 Material 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR D mm. H mm. 13 13 13 15 15 15 15 15 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 60 60 60 70 70 70 75 75 75 75 80 10 15 20 8 10 15 20 30 10 15 20 25 9 15 20 25 30 10 15 15 20 22 25 25 30 40 15 20 22 30 40 20 28 30 35 40 40 45 20 25 30 35 40 45 50 25 36 45 35 50 70 25 40 50 55 30 b mm. 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 Rosca M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 5 5 5 4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 8 10 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 14 B mm. 10 10 10 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 20 18 20 18 20 18 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 23 25 23 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35 35 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR Referencia A A A A A A Material 8040 8070 8080 10040 10055 10080 55 55 55 55 55 55 NR NR NR NR NR NR D mm. H mm. b mm. 80 80 80 100 100 100 40 70 80 40 55 80 3 3 3 3 3 3 B mm. Rosca M M M M M M 35 35 35 47 47 47 14 14 14 16 16 16 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo A - Ref.: A 10080 Mat.: 55 NR LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO Ref. 5218251 5218059 5218137 5218062 5218096 5218150 5218087 5218063 5218065 5218068 5218152 5218111 5218274 5218200 5218076 5218197 5218081 5218114 5218156 5218015 5218158 5218251 5218059 5218137 Material 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 60 60 60 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 D mm. 10 15 20 20 20 25 25 25 30 30 40 50 60 70 70 75 75 75 100 100 160 10 15 20 H mm. 9 15 20 20 25 20 20 30 20 30 40 50 45 45 60 40 50 70 40 40 75 9 15 20 b mm. Rosca 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5/3 3 3 3 3 4 4 4 1 1 1,5 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10 12 12 12 12 16 16 16 4 4 6 B mm. t mm. 6 15 10 18,5 18,5 10 15 18,5 23 23 22,5 27,5 19,5 27,5 37 37 37 37 36 46 46 6 15 10 3,5 4,0 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 5,8 7,4 7,4 7,9 10,0 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 15,8 15,8 15,8 3,5 4,0 5,8 Valor nominal Compresión Cizallamiento F máx. N S máx. mm. F máx. N S máx. mm. 14 35 65 65 65 110 110 110 150 150 280 450 650 900 900 1000 1000 1000 2000 2000 5000 40 80 140 18 40 80 80 75 140 140 120 220 180 350 500 900 1400 1200 1800 1600 1400 4000 4000 9000 50 90 160 0,8 1,6 2,0 2,0 2,3 2,0 2,0 3,2 1,9 3,1 4,2 5,4 4,8 4,8 6,5 4,1 5,9 7,7 3,8 3,8 8,0 0,7 1,5 1,8 3 5 7 7 9 7 7 11 7 11 15 19 17 17 22 14 18 26 14 14 28 4 6 8 Código 605.162 607.069 606.996 605.097 671.297 478.271 478.008 607.010 605.170 597.088 671.347 671.305 605.204 448.643 607.028 605.188 657.221 607.002 448.611 605.196 448.619 477.190 476.739 476.994 763 H H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO (Cont.) Ref. 5218062 5218096 5218087 5218063 5218126 5218195 5218065 5218068 5218124 5218071 5218152 5218169 5218187 5218090 5218046 5218073 5218111 5218274 5218200 5218076 5218197 5218081 5218211 5218114 5218156 5218015 5218101 5218084 5218158 5218179 5218124 5218197 5218211 5218015 5218156 5218137 5218158 Material 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 80 80 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 D mm. 20 20 25 25 25 30 30 30 40 40 40 40 45 50 50 50 50 60 70 70 75 75 75 75 100 100 100 100 160 160 40 75 75 100 100 20 160 H mm. b mm. Rosca 20 25 20 30 35 20 20 30 30 30 40 40 50 30 30 40 50 45 45 60 40 50 55 70 40 40 55 75 75 114 30 40 55 40 40 20 75 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 /3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 u 4x3 2,5 3 3 4 4 1,5 4 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 8 8 8 10 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 8 12 12 16 16 6 16 B mm. t mm. 18,5 18,5 15 18,5 18,5 13 23 23 22,5 27,5 22,5 27,5 22,5 17,5 27,5 27,5 27,5 19 27,5 37 37 37 37 37 36 46 46 46 46 44 22,5 37 37 46 36 10 46 5,8 5,8 5,8 5,8 7,4 7,4 7,4 7,9 10,0 7,9 7,9 7,9 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 15,8 15,8 15,8 15,8 15,8 15,8 15,8 7,9 10,5 10,5 15,8 15,8 5,8 15,8 Valor nominal Cizallamiento F máx. N S máx. mm. 140 140 220 220 220 300 300 300 600 600 600 600 700 900 900 900 900 1300 1800 1800 2100 2100 2100 2100 3800 3800 3800 3800 10000 8000 900 3200 3200 6000 6000 320 24000 8 11 9 12 15 8 8 13 12 12 16 16 19 11 11 15 20 18 18 25 16 20 22 27 15 15 21 32 32 36 11 15 21 15 15 7 28 Código Compresión F máx. N S máx. mm. 160 160 240 220 220 400 400 350 700 700 650 650 800 1300 1300 1100 1000 1600 2400 2100 3000 2400 2400 2000 7000 7000 5000 4200 15000 80000 1200 5000 4000 12000 12000 3630 40000 1,8 2,4 1,8 3,0 3,2 1,6 1,6 2,8 2,8 2,8 4,0 4,0 5,2 2,7 2,7 4,0 4,5 4,5 4,5 6,0 3,7 4,8 5,3 6,5 3,5 3,5 5,4 7,5 8,0 9,0 3,2 4,0 5,7 3,6 3,6 2,0 8,0 476.754 478.289 476.887 477.950 478.388 477.141 477.745 476.788 476.978 476.804 478.339 477.570 477.133 478.099 476.689 478.164 477.281 478.255 477.166 476.820 477.158 476.846 478.677 476.945 477.026 477.596 476.911 478.669 477.034 628.768 671.321 651.349 680.736 523.170 651.638 613.737 651.380 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo B - Ref.: 5218158 Mat.: 80 NR 11 - Código: 651.380 PARA REALIZAR SUS PEDIDOS H 902 35 35 45 764 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR Referencia B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B 1515 1610 1615 1620 1625 2015 2020 2025 2030 2520 2522 252 2530 2540 3015 3020 3022 3030 3040 4020 4028 4030 4035 4040 4045 5020 5030 5035 5040 5045 5050 6036 6045 7035 7050 7070 7540 7545 7550 8040 8070 8080 10040 10055 10080 100100 Material 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR D mm. H mm. b mm. 15 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 60 60 70 70 70 75 75 75 80 80 80 100 100 100 100 15 10 15 20 25 15 20 25 30 20 22 25 30 40 15 20 22 30 40 20 28 30 35 40 45 20 30 35 40 45 50 36 45 35 50 70 40 45 50 40 70 80 40 55 80 100 1,05 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Rosca M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 4 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 16 B mm. t mm. 12 12 12 12 12 16,5 16,5 16,5 16,5 20 20 20 20 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 35 35 35 35 35 35 47 47 47 14 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 8 8 8 12 12 12 14 14 14 14 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo B - Ref.: B 1515 Mat.: 55 NR H 765 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO C CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO Referencia 5218060 5218053 5218097 5218069 5218043 5218091 5218074 5218176 5218112 5218198 5218102 5218049 5218146 5218162 5218060 5218053 5218097 5218088 5218165 5218069 5218021 5218002 5218043 5218074 5218091 5218112 5218275 5218207 5218077 5218198 5218082 5218212 5218115 5218102 5218049 5218146 5218162 5218002 5218074 5218198 5218082 5218212 5218102 5218198 Material 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 80 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 D mm. H mm. b mm. Rosca 15 20 20 30 40 50 50 50 50 75 100 100 160 200 15 20 20 25 30 30 40 40 40 50 50 50 60 70 70 75 75 75 75 100 100 160 200 40 50 75 75 75 100 75 15 20 25 30 40 30 40 45 50 40 55 75 75 70 15 20 25 20 25 30 30 30 40 30 40 50 45 45 60 40 50 55 70 55 75 75 70 30 40 40 50 55 55 40 1 1,5 1,5 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 4 4 4 6 1 1,5 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 4 4 4 6 2,5 2,5 3 3 3 4 3 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 4 6 6 8 8 10 10 10 10 12 16 16 16 16 4 6 6 6 8 8 8 10 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 16 16 16 16 10 10 12 12 12 16 12 t mm. 4,0 5,8 5,8 7,4 7,9 10,0 10,0 10,0 10,0 10,5 15,8 15,8 15,8 15,8 4,0 5,8 5,8 5,8 7,4 7,4 7,4 10,0 7,9 10,0 10,0 10,0 10,0 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 15,8 15,8 15,8 15,8 10 10 10,5 10,5 10,5 15,8 10,5 Valor nominal Cizallamiento Compresión F máx. N F máx. N S máx. mm. S máx. mm. 35 65 65 150 280 450 450 450 450 1000 2000 2000 5000 8000 80 140 140 220 300 300 600 600 600 900 900 900 1300 1800 1800 2100 2100 2100 2100 3800 3800 10000 16000 900 1400 4000 3200 3200 7000 5000 5 7 9 11 15 10 15 17 19 14 20 28 28 25 6 8 11 9 6 13 12 12 16 11 15 20 18 18 25 16 20 22 27 21 32 32 26 11 15 15 18 21 25 15 40 80 75 180 350 700 600 550 500 1800 3000 2500 9000 18000 90 160 160 240 380 350 700 700 650 1300 1100 1000 1600 2400 2100 3000 2400 2400 2000 5000 4200 15000 36000 1200 1800 6000 4000 4000 9000 7000 1,60 2,00 2,30 3,10 4,20 3,00 4,20 4,80 5,40 4,10 5,60 8,00 8,00 6,90 1,5 1,8 2,4 1,8 1,1 2,8 2,8 2,8 4,0 2,7 4,0 4,5 4,5 4,5 6,0 3,7 4,8 5,3 6,5 5,4 7,5 8,0 7,0 3,2 4,2 4,1 5,0 5,5 5,4 3,6 Código 607.036 605.212 605.246 607.051 607.044 605.220 651.596 478.198 605.238 663.013 605.253 478.701 657.247 495.053 476.747 476.721 477.695 476.895 477.588 477.687 478.149 476.630 476.671 478.040 477.752 477.620 478.867 477.182 476.838 477.513 476.853 477.653 476.952 477.489 476.697 671.339 307.946 671.255 657.189 663.021 671.289 657.171 478.297 663.237 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo C - Ref.: 5218198 Mat.: 80 NR 11 - Código: 663.237 H 766 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES CILÍNDRICOS LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO C CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR Referencia C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C 1610 1615 1620 1625 2015 2020 2025 2030 2520 2522 2525 2530 2540 3022 3030 3040 4028 4030 4035 4040 4045 5030 5035 5040 5045 5050 6036 6045 7035 7050 7070 7540 7550 7555 8040 8070 8080 10040 10055 10060 10075 10080 100100 Material 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR D mm. 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 60 60 70 70 70 75 75 75 80 80 80 100 100 100 100 100 100 H mm. 10 15 20 25 15 20 25 30 20 22 25 30 40 22 30 40 28 30 35 40 45 30 35 40 45 50 36 45 35 50 70 40 50 55 40 70 80 40 55 60 75 80 100 b mm. 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Rosca G M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 14 14 14 16 16 16 16 16 16 t mm. 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 12 12 12 14 14 14 14 14 14 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo C - Ref.: C 100100 Mat.: 55 NR H 767 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CÓNICOS Se aplican múltiples formas y grandes cantidades, especialmente en la industria del automóvil. Los soportes cónicos que les ofrecemos en catálogo están fabricados con mezclas de caucho natural altamente elásticas y resistentes al envejecimiento y al ozono. Mediante un diseño especial del contorno de la goma se asegura, bajo carga, una reacción de empuje de la misma, lo cual garantiza un largo rendimiento. Las partes metálicas son tratadas antes de realizar la vulcanización de la goma consiguiéndose una unión fija entre estos dos materiales; con esto se evita la posibilidad de deslizamiento de la goma sobre el metal, evitando además la tendencia al flujo de la misma. Ello garantiza un mejor rendimiento sobre todo, comparándolo con soportes exentos de esta operación. Los soportes cónicos son elementos de unión elásticos, formados por dos casquillos cónicos unidos entre sí por un elastómero. Los soportes cónicos 5718065, 5718224 y 5718228 tienen distintas rigideces de muelle a cizallamiento en dirección X e Y Esto se consigue mediante un vaciado de la zona interior de la pieza. Con este sistema y mediante una colocación adecuada del soporte, se consigue en la suspensión de motores una mayor deflexión en el sentido de giro del motor, disminuyendo automáticamente las vibraciones sobre los puntos de sujeción, aumentando por tanto el grado de aislamiento. Los soportes cónicos amortiguan vibraciones verticales, por ejemplo, dentro del marco de una suspensión de motor y admiten al mismo tiempo fuerzas horizontales, como por ejemplo fuerzas de frenado. Los soportes cónicos son elementos seguros, ya que no permiten la inclinación de los equipos suspendidos, siendo al mismo tiempo lo suficientemente flexibles como para evitar la transmisión de ruidos a través de los soportes. MATERIALES Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 35, 40, 45, 50, 60, 65 y 70 Shore A de dureza. TABLA DE CARACTERÍSTICAS Z X Y H Referencia Material FZ máx. N SZ máx. N 5718001 5718001 5718013 5718013 5718013 5718013 5718019 5718019 5718019 5718060 5718065 5718075 5718075 5718123 5718123 5718220 5718220 571a220 5718220 5718224 5718224 5718224 5718224 5718226 5718226 5718226 5718228 5718228 5818001 45 60 45 50 60 70 45 60 70 60 45 60 70 50 65 40 50 60 70 40 50 60 70 45 60 70 35 50 60 500 900 5000 6500 8500 10000 10000 20000 30000 5000 2000 6200 9500 3000 6000 1400 2100 3000 4200 700 1100 1600 2400 2300 4200 5200 2100 3300 5500 3,5 3,5 7 7,5 7 5,5 7 7 7,5 10,5 11 8 8 11 9 4,5 4,0 3,5 2,7 4,5 4,0 3,5 2,7 5 5 4 8 8 7 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 CX máx. N/mm. 280 450 1670 2000 3170 5000 6400 12800 20000 2000 2000 1400 2240 570 1280 750 1100 1700 2600 600 900 1400 2200 1150 1970 2970 440 890 330 CY máx. N/mm. CZ máx. N/mm. Código 280 450 1670 2000 3170 5000 6400 12800 20000 2200 260 1400 2240 570 1280 750 1100 1700 2600 300 450 700 1100 1150 1970 2970 180 360 360 140 225 710 870 1200 1800 1420 2850 4000 430 180 670 1070 270 610 260 390 610 1000 140 220 330 500 460 720 1190 210 340 620 477.414 477.232 690.487 478.024 477.356 448.699 478.222 476.473 477.547 476.440 590.737 478.545 655.670 618.629 478.537 611.681 614.016 607.093 616.419 607.101 611.665 611.673 448.715 593.426 479.022 670.950 663.229 590.935 477.257 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cónico - Ref.: 581001 - Mat.: 60 NR 11 Código: 477.257 768 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN- Carga en dirección Z SOPORTES CÓNICOS. VERSIÓN TIPO ESTÁNDAR Carga en dirección Z Fig. 18 Soporte cónico 5718 001 Carga en dirección Z Fig. 19 Soporte cónico 5718 060 con dos arandelas de centraje 4018 037 inferior 4018 038 H Fig. 20 Soporte cónico 5818 001 769 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN- Carga en dirección Z SOPORTES CÓNICOS. VERSIÓN TIPO ESTÁNDAR Carga en dirección Z Fig. 21 Soporte cónico 5718 075 Carga en dirección Z Fig. 22 Soporte cónico 5718 123 H Fig. 23 Soporte cónico 5718 220 770 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN- Carga en dirección Z SOPORTES CÓNICOS. CON DISTINTA RIGIDEZ ELÁSTICA EN DIRECCIÓN X Ó Y Carga en dirección Z Fig. 24 Soporte cónico 5718 228 Carga en dirección Z Fig. 25 Soporte cónico 5718 065 H Fig. 26 Soporte cónico 5718 224 771 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES CÓNICOS SOPORTES CÓNICOS CON ARANDELAS DE TOPE Y CENTRAJE Los soportes cónicos están diseñados especialmente para su empleo en motores y maquinaria auxiliar, tanto en aplicaciones estáticas como en aplicaciones sobre vehículos de todo tipo. Los soportes cónicos 5718013, 5718019, 5718060 y 5718226 pueden suministrarse con arandelas de tope y arandelas de centraje. Estas arandelas están incluidas en los tipos 5718220 y 5718224. Con ello, incluso a cargas extremas, queda excluida una deflexión por encima del límite del Megulastik. Las arandelas de tope protegen al caucho natural, el cual es de alta elasticidad y gran resistencia al envejecimiento y al ozono, así como de golpes metálicos y goteo de aceite. La curva característica de deflexión de los soportes cónicos con arandela de centraje es bastante lineal, tal y como se ve en el diagrama, aumentando progresivamente a medida que aumenta la carga. Gracias a ello pueden amortiguar de forma segura sobrecargas de hasta tres veces la carga máxima admisible. Carga en dirección Z APLICACIÓN Fig. 29 Soporte cónico 5718 226, Arandela de tope 3918 005, Arandela de centraje 4018 039 ARANDELAS DE TOPE Los soportes cónicos 57180013, 5718019 y 5718226 pueden suministrarse con arandelas de tope cuya referencia es 7718007, 7718003 y 3918005. Estas arandelas de tope tienen por un lado una capa de elastómero vulcanizado a fin de evitar golpes metálicos entre el casquillo del Megulastik y la arandela de tope. Mediante la utilización de un tornillo pasante, la arandela queda fija al soporte cónico, permitiendo soportar así, sobrecargas de hasta tres veces la maxima admitida para el Megulastik. Carga en dirección Z Estos soportes se han acreditado por su buen funcionamiento en cabinas sobre vehículos, motores y maquinaria en general. Fig. 30 Soporte cónico 5718 013, Arandela de tope 7718 007, Arandela de centraje 4018 036 Los soportes cónicos 5718013, 5718060 y 5718226 pueden completarse con las arandelas de centraje especiales 4018036, 4018035, 4018038 y 4018039. Con ellas se centra el tornillo de sujeción en el casquillo interior del soporte Cónico. Carga en dirección Z ARANDELAS DE CENTRAJE H Fig. 31 Soporte cónico 5718 019, Arandela de tope 7718 003, Arandela de centraje 4018 035 772 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES V Las partes metálicas del Soporte V están protegidas contra la corrosión mediante un zincado y fosfatado superficial de las mismas. MATERIALES Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40, 50, 60 y 65 Shore A Versión especial. Otros elastómeros y durezas bajo demanda APLICACIÓN Los Soportes V son adecuados para su utilización en motores de combustión, motores eléctricos, bombas, compresores y máquinas herramienta. Los Soportes V, referencia 5018033, 5018043 y 5018053, son especialmente indicados para maquinaria sobre vehículo (maquinaria de construcción, camiones, vehículos todo terreno, o barcos). Por su diseño, e independientemente del sentido de la carga X, Y o Z, la goma nunca trabaja a tracción aumentando así el rendimiento del Megulastik. Los Soportes-V son adecuados para el aislamiento de vibraciones y ruidos activos y pasivos en un amplio campo de aplicaciones. Son muy fáciles de montar evitándose un mantenimiento posterior y destacando su alta elasticidad en dirección a compresión, a pesar de su baja altura. Con ello se consigue un buen aislamiento incluso a frecuencias de excitación bajas. A cizallamiento, este elemento tiene exactamente la misma rigidez independientemente del sentido de la carga, pudiendo controlar en cada momento la desviación lateral que produce la máquina por efectos de las cargas. VERSIONES ESPECIALES La pieza superior en forma de campana protege al caucho natural, de alta elasticidad y gran resistencia al ozono, de daños mecánicos, así como de posibles goteos de aceite u otros medios. Por su diseño proporciona un aumento progresivo de la rigidez a cargas de compresión en dirección Z, dando un amplio margen de seguridad frente a posibles sobrecargas del sistema. Incluso a sobrecargas altas, entre las partes metálicas siempre se interpone una pequeña capa de elastómero evitando en todo momento que pueda haber golpes entre éstas. A petición podemos suministrar Soportes V en acero inoxidable y en mezclas especiales de caucho, escogidas para cada caso individualmente (por ejemplo industria alimenticia, química o astilleros). Asimismo, se puede variar la deflexión a cizallamiento en dirección X o Y eliminando material de las zonas que interese; no obstante, estos soportes son de fabricación especial no encontrándose en stock por fabricarse en función del pedido del cliente. En la gama estándar o de almacén se incluyen los tres tipos indicados en este catálogo. LISTA DE MEDIDAS Z Y X Ref. Versión con conexión por rosca 5018042 5018042 5018042 5018052 5018052 5018052 5018062 5018062 5018062 Código 604.066 596.007 664.219 664.227 664.235 664.243 664.250 664.268 602.706 Ref. Versión con conexión de rosca y tope Código 5018033 5018033 5018033 5018043 5018043 5018043 5018053 5018053 5018053 590.216 603.563 602.672 603.548 603.647 596.015 603.555 604.009 602.698 Valor nominal Material 40 50 60 40 50 60 45 55 65 45 55 65 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 FZ máx. N 500 700 1000 1500 2200 3200 5000 7000 10000 15000 22000 32000 SZ máx. mm. Cx, y1) (sz=0) N/mm. Cx, y2) (sz=4) N/mm. 5 5 5 5 5 5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 140 200 280 310 450 660 590 850 1200 1800 2700 3900 180 250 360 380 560 820 770 1100 1550 2250 3300 4800 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte V - Ref.: 5018062 - Mat.: 65 NR 11 Código: 602.706 Fz máx = Carga máxima en dirección Z Sz = Deflexión en dirección Z 1) = Rigidez Cx,y con carga en dirección Z y deflexión = 0 mm. Sz máx = Deflexión en dirección Z, con máxima carga Cy,x = Rigidez en dirección X o dirección Y 2) = Rigidez Cx,y con carga en dirección Z y deflexión = 4 mm. 773 H H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES V SOPORTE V CONEXIÓN POR ROSCA SOPORTE V ROSCA Y TOPE E SEGURIDAD Carga en dirección Z CURVA DE DEFLEXIÓN MEDIDA EN DIRECCIÓN Z Fig. 37 Soporte V 5018 033 Carga en dirección Z Fig. 30 Soporte V 5018 030, 5018 033 Fig. 34 Soporte V 5018 042 Fig. 38 Soporte V 5018 043 Fig. 35 Soporte V 5018 052 Fig. 39 Soporte V 5018 053 Carga en dirección Z Fig. 31 Soporte V 5018 040, 5018 042, 5018 043 H Carga en dirección Z Fig. 32 Soporte V 5018 050, 5018 052, 5018 053 Fig. 33 Soporte V 5018 060, 5018 062 774 Fig. 36 Soporte V 5018 062 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES DE MÁQUINA El anclaje en el suelo permite soportar además de cargas de compresión, cargas a cizallamiento en dirección X e Y. MATERIALES Versión estándar. A de dureza. Caucho Natural ( NR ) de 45, 50, 55, 60 y 70 Shore APLICACIÓN Los soportes de máquina amortiguan vibraciones y absorben ruidos. Su empleo proporciona una alta reducción de vibraciones. De no utilizarse soportes, la vibración se transmitiría a la máquina, al edificio o a otras máquinas que estuvieran en su cercanía. Estos soportes se emplean principalmente en maquinaria pesada y motores (por ejemplo compresores, trenes de laminación, generadores de corriente, etc.). Si hay algo que caracteriza a estos soportes es la posibilidad de estar sometidos a cargas de distinto orden, a compresión y a cizallamiento. La mayor deflexión se obtiene con cargas a compresión. A cizallamiento estos soportes tienen una mayor rigidez en dirección Y que en dirección X. La relación obtenida para una misma carga en los tres ejes de coordenadas Z-X-Y es la siguiente: Tipo A Tipo B Tipo HD La parte elástica está protegida contra daños mecánicos y posible agresión de aceite. La posibilidad de absorber cargas en distintas direcciones (X-Y-Z) garantiza un largo rendimiento así como un buen aislamiento de vibraciones, incluso cuando la frecuencia de excitación (número de revoluciones del motor) es pequeña. Estos soportes pueden fijarse fácilmente al suelo y a la máquina mediante los agujeros y roscas que llevan incorporados. 1-0,25-2 1-0,25-2,5 1-0,25-1,25 Estas diferencias de rigidez pueden aprovecharse con ventaja situando el Megulastik en la posición que más interese, por ejemplo, en compresores o motores se montan los soportes de tal manera que las vibraciones a cizallamiento máximas producidas por los mismos inciden en dirección X. Para bajas frecuencias de excitación se puede conseguir un buen grado de aislamiento mediante un montaje doble. Fig. 40 Soporte de máquina 5018 001 Fig. 41 Soporte de máquina 5018 002, ...04 LISTA DE MEDIDAS Valores nominales Dimensiones Referencia Material Tipo D mm. H mm. B mm. Rosca FZ máx. N SZ máx. N 5018001 5018001 5018001 5018001 5018002 5018002 5018002 5018002 5018004 5018004 5018004 5018004 45 50 60 70 45 50 60 70 45 50 60 70 A A A A B B B B HD HD HD HD 122 122 122 122 228 228 228 228 228 228 228 228 72 72 72 72 110 110 110 110 125 125 125 125 128 128 128 128 204 204 204 204 204 204 204 204 M M M M M M M M M M M M 1300 1800 2500 3800 5000 9000 12000 16000 4800 7200 8800 11000 5,8 5,8 5,8 5,8 6,0 6,0 6,0 6,0 12,0 12,0 12,0 12,0 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 3 2 1 0 3 2 1 0 3 2 1 0 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16 Código 477.349 477.455 476.523 477.448 477.380 476.507 476.531 476.549 476.572 478.230 476.564 476.556 775 H H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN SOPORTES M interior no está sometida a ningún tipo de carga, evitándose así la posible deformación de la misma. En ningún caso debe montarse el pie de máquina entre dos tuercas para efectuar el ajuste de la altura sobre la longitud de la tuerca central. Si el ajuste de altura admisible no es suficiente puede colocarse una plancha metálica entre el pie de la máquina y el soporte M, hasta conseguir la altura deseada. VERSIONES ESPECIALES Los soportes M se emplean en aquellos casos en que los equipos y máquinas, incluso pesadas, no están fijadas al suelo. Su sistema de anclaje permite ajustar la máquina a la altura deseada, amortiguando las vibraciones y reduciendo el nivel de ruido. La colocación de estos soportes es muy sencilla, ya que no requieren ser fijados al suelo. A petición se pueden suministrar soportes M en acero inoxidable y otras mezclas de cauchos especiales (por ejemplo, para la industria de la alimentación, industria química y astilleros). En este caso por no ser de fabricación estándar se fabrican bajo demanda. El material utilizado es una mezcla especial de nitrilo (perbunan) resistente a los aceites. El ajuste de la altura (incremento de h) se realiza mediante el tornillo que lleva en el espárrago, pudiendo realizarse esta operación una vez montada la máquina. El amplio contacto entre la base de la máquina y el soporte aseguran la buena estabilidad del conjunto. MATERIALES Versión estándar. Mezcla especial a base de nitrilo, resistente a los aceites minerales, en durezas de 45,55, 60, 65, 70, 75y 80 Shore A. APLICACIÓN Tal como queda reflejado en el croquis, la máquina debe apoyarse sobre el soporte M. El ajuste de la altura se efectúa girando el tornillo central, el cual se apoya sobre el fondo del soporte. La tuerca sirve a su vez para sujetar el pie de la máquina sobre el mismo. Con este sistema la tuerca Fig. 42 Soporte M LISTA DE MEDIDAS Valor nominal Dimensiones Ref. 5018023 5018023 5018023 5018023 5018020 5018020 5018020 5018021 5018021 5018021 5018022 5018022 Material 45 60 70 75 45 55 65 45 65 70 75 85 NBR NBR NBR NRB NBR NBR NBR NBR NBR NBR NRB NBR 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 68 Tipo D mm. H 1) mm. M 80/1 M 80/3 M 80/4 M 80/5 M 120/1 M 120/2 M 120/3 M 160/1 M 160/3 M 160/4 M 185/5 M 185/6 80 80 80 80 120 120 120 160 160 160 185 185 30 30 30 30 37 37 37 41 41 41 48 48 H M M M M M M M M M M M M 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 20 20 Rosca FZ máx. N SZ máx. N Código x x x x x x x x x x x x 1000 1800 3000 4200 6000 8000 10000 10000 15000 20000 25000 35000 3,5 3,5 3,5 3,5 4,2 4,2 4,2 4,2 4,1 4,1 3,5 3,3 479.055 479.063 479.071 479.089 478.404 478.420 478.438 478.446 478.453 478.487 478.495 478.503 80 80 80 80 100 100 100 120 120 120 160 160 Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte M - Ref.: 5018022 - Mat.: 85 MNBR 68 Código: 478.503 Ajuste máximo en altura 12 mm. para los tipos5018020,...021. 1) Altura sin carga Ajuste máximo en altura 8 mm. para los tipos 5018022,..023 Fz máx = Carga máxima permitida por soporte 776 S máx = Deflexión a carga máxima www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 SOPORTES RECTANGULARES MATERIALES Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 45, 50, 55, 60, 65 y 70 Shore A de dureza. APLICACIÓN Según las condiciones de montaje o del grado de aislamiento deseado, los soportes rectangulares pueden montarse de tal manera que aguanten la carga a compresión o a compresión-cizallamiento (soportes inclinados en un cierto ángulo). Cuando la deformación es a compresióncizallamiento, se consigue un mejor grado de aislamiento. Los soportes rectangulares son elementos para aplicaciones individuales, utilizándose en el montaje de maquinaria, motores o elementos modulares en ingeriería industrial y en la industria del automóvil. La capacidad de absorber cargas depende de la superficie de la goma, de la forma, del espesor de la goma y de la dureza. Para el empleo permanente de soportes rectangulares, aparte de las cargas estáticas, se han de tener en cuenta las cargas y frecuencias dinámicas. Se suministran listos para el montaje. Debido a su sistema de sujeción se integran fácilmente en cualquier ensamblaje. Mediante una adecuada colocación de los soportes rectangulares se pueden aprovechar sus propiedades elásticas ,haciendo que se ajuste a cada tipo de construcción. Fig. 43 Soporte rectangular 5118 001 Las cargas estáticas admisibles a compresión en dirección Z y cizallamiento en dirección Y constan en la tabla adjunta. Fig. 44 Soporte rectangular 5118 004 Fig. 45 Soporte rectangular 5118 002 LISTA DE MEDIDAS Valores nominales máximos Ref. 5118001 5118001 5118001 5118001 5118002 5118002 5118002 5118002 5118004 5118004 5118004 5118004 Dimensiones Compresión Cizallamiento Código Material 45 50 60 70 45 55 60 70 45 55 60 70 NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 L mm. H1) mm. B mm. 90 90 90 90 168 168 168 168 168 168 168 168 36 36 36 36 43 43 43 43 52 52 52 52 41 41 41 41 57 57 57 57 57 57 57 57 N SX Y máx. mm. 440 500 600 800 1700 2200 2400 3000 1100 1900 2000 2200 11 10 8 7 13 11 10 8 15 15 13 11 FX Y máx. FZ Y máx. N 1200 1500 2300 3000 6000 9000 11000 14000 1800 2800 3500 4700 SZ Y máx. mm. 2,8 2,8 2,8 2,5 3,0 3,0 3,0 2,5 4,0 4,0 4,0 3,5 607.077 653.782 476.580 683.698 476.598 445.075 628.420 476.432 607.085 445.083 476.622 476.614 H 1) Altura sin carga 777 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN HYDROLAGER APLICACIÓN Los Hydrolager son especialmente adecuados para el soporte de pequeños motores en vehículos de todo tipo, tanto para maquinaria en general, como en la construcción de barcos. Sin embargo el endurecimiento dinámico que sufren los Hydrolager hacen que estos elementos no sean idóneos para aislar de vibraciones maquinaria estacionaria, cuyo paso por el campo de resonancias sea rápido. En estos casos son más convenientes otros elementos de construcción estándar. El Hydrolager es un soporte de goma cuyo interior se encuentra cargado con un líquido consiguiéndose así un soporte para la absorción de vibraciones cuya amortiguación hidráulica. Sin embargo, en todos aquellos casos en los que la frecuencia de excitación conduzca a un balanceo del motor o de la máquina se recomienda el empleo del Hydrolager. HYDROLAGER - GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR Se aconseja el empleo del Hydrolager cuando se tenga que aislar bajas frecuencias o cuando el sistema muelle-masa (por ejemplo suspensión de motores) esté trabajando dentro o cerca de la zona de resonancia, ya que debido al amortiguador hidráulico integrado, el Hydrolager reduce considerablemente los efectos de resonancia. Por su geometría, el Hydrolager posee unas características de muelle blandas en dirección a cizallamiento, produciéndose una gran deflexión estática frente a cargas en este sentido. Con ello se garantiza una frecuencia de resonancia relativamente baja y en el área crítica un alto grado de aislamiento. En la figura 48 se refleja la curva de deflexión estática a compresión (dirección Z) para los tres Hydrolager estándar. La amortiguación conseguida con estos soportes, es decir, el ángulo de pérdida dependiendo de la frecuencia de excitación consta en la figura 49. En él se puede ver que el ángulo de pérdida máximo de 30º hace posible reducir el incremento de resonancia comparado con soportes altamente elásticos cuyo ángulo de pérdida es de 3" aproximadamente. En el caso del Hydrolager estándar aumenta (tal como se ve en el cuadro 55) la constante dinámica de deflexión al aumentar la frecuencia, lo cual conlleva a un empeoramiento del grado de aislamiento en determinadas áreas de frecuencias altas. La frecuencia de resonancia del sistema debe situarse en lo posible dentro del campo de la máxima amortiguación a fin de que cuando se produzca dicha frecuencia el aumento de la amplitud sea lo más reducido posible. MATERIALES Carga en N H Deflexión en mm. Fig 53 Curva de deflexión estática en dirección Z 778 Fig 50 Hydrolager estándar 3618 026/028/029 Rigidez dinámica Cdvn en n/mm. Caucho Natural ( NR ) de 50, 55,y 60 Shore A de dureza. Angulo de pérdida en δ grados Versión estándar. Frecuencia f en Hz Fig 54 Curva de amortiguación en función de la frecuencia Frecuencia en Hz Fig 55 Rigidez dinámica en función de la frecuencia www.epidor.com AMORTIGUACIÓN CONTROL DE VIBRACIONES H1 LISTA DE MEDIDAS Valores nominales Dimensiones Ref. Material 3618026 3618028 3618029 50 NR 11 55 NR 11 60 NR 11 FZ máx. N SZ máx. N Cx N/mm. CY 1) N/mm. CZ 2) N/mm. Código 700 1200 1700 5,0 5,6 5,4 143 200 230 143 200 230 142 243 350 478.891 478.909 478.917 1) 1) Sometido a carga con una deflexión Sz = 2,5 mm. Fz máx. = Carga máxima permitida por soporte 2) Módulo tangencial en Sz = 2,5 S máx. = Deflexión a carga máxima Ejemplo de pedido: Tipo: Hydrolager - Ref.: 3618029 Mat.: 60 NR 11 - Código: 470.917 HYDROBUCHSEN CAMPO DE APLICACIÓN Característica de muelle blanda y por tanto una gran deflexión estática. Para solicitaciones de altas cargas dinámicas se puede disponer de una versión con topes interiores reforzados. RECOMENDACIONES En el montaje debe tenerse en cuenta la correcta orientación del casquillo en sentido de las cargas estáticas. Se ha de montar la pieza introduciéndola por la parte redondeada. El montaje es por apriete en un alojamiento de 100 mm. de diámetro. La tolerancia del alojamiento debe fijarse de acuerdo con las características de la aplicación. En el taladro del casquillo interior se coloca un espárrago con un ligero apriete. También este ajuste debe determinarse de acuerdo con la aplicación. CARACTERÍSTICAS El Hydrobuchsen está formado por dos casquillos metálicos unidos mediante dos resortes de material elástico. Entre los dos resortes se situan dos cámaras llenas de líquido, las cuales se comunican mediante un conducto circular. Las superficies de las dos cámaras están recubiertas de elastómero. MATERIAL Material estándar: Caucho natural (NR) con una dureza de 35 hasta 68 Shore A Denominación: 35/45/55/62/68 NR 11 CAMPO DE APLICACIÓN Soporte de motores de combustión, cabinas, bombas y compresores, principalmente en maquinaria de construcción y agrícola. LISTA DE MEDIDAS Ref. 4618 4618 4618 4618 4618 013 014 015 016 017 Material 35 45 55 62 68 NR NR NR NR NR 11 11 11 11 11 Dd H9 mm. 25 25 25 32 32 Rigidez Valores nominales FZ máx. N SZ máx. N 1100 1600 2500 3450 4200 5 5 5 5 5 SZ=0mm. 95 190 280 360 440 1) Sometido a carga con una deflexión Sz = 2,5 mm. Fz máx. = Carga máxima permitida por soporte 2) Módulo tangencial en Sz = 2,5 S máx. = Deflexión a carga máxima SZ=5mm. 110 220 330 425 520 SZ=0mm. SZ=5mm. 255 500 750 960 1170 300 600 830 1070 1300 CZ N/mm. 220 320 500 685 840 Código 671.214 656.728 671.222 671.230 671.248 H Ejemplo de pedido: Tipo: Hydrobunchsen - Ref.: 4618017 Mat.: 68 NR 11 - Código: 671.248 779 H1 CONTROL DE VIBRACIONES AMORTIGUACIÓN HYDROBUCHSEN 4618 013 35 SHORE 4 HYDROBUCHSEN 4618 014 45 SHORE A HYDROBUCHSEN 4618 015 55 SHORE A HYDROBUCHSEN 4618 016 62 SHORE A HYDROBUCHSEN 4618 017 68 SHORE A H 780 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN PIES DE MÁQUINA H2 PLANCHAS DE AMORTIGUACIÓN BWZ Gracias a su poder antideslizante, las planchas pueden colocarse directamente entre el suelo y la máquina sin necesidad de adhesivos o masillas de fijación. Para garantizar un máximo agarre, las superficies deben estar limpias de grasas antes de su instalación. CÁLCULO DEL ÁREA DE PLANCHA NECESARIA El área de plancha (Ap) en cm2 necesaria se puede calcular con la siguiente fórmula: Ap = C / Pn Las planchas BWZ son resistentes a la intemperie e insensibles a las lejías, aceites, ácidos, soluciones saponificadas, sales, aguas y medios de limpieza en general. Se pueden mecanizar con una sierra circular o de banday taladrar con broca espiral o barrena. Así mismo pueden adherirse sobre planchas de acero o elementos de nivelación. INSTALACIÓN DE LAS PLANCHAS En general, las planchas habrán de disponerse en los puntos de apoyo específicos de las máquinas. De no existir puntos de apoyo específicos, se pueden disponer con una distancia aproximada de 1 m. entre los distintos apoyos. Donde "C" es la carga por plancha en Kg y "Pn" es la carga nominal en Kg/cm2 TABLA ORIENTATIVA DE MEDIDAS Tamaño mm. 50 75 100 150 200 250 250 525 x x x x x x x x 50 75 100 150 200 250 500 525 Area (cm2) Tamaño mm. Area (cm2) 25 57 100 225 400 625 1250 2750 Ø 28 Ø 50 Ø 75 Ø 100 Ø 130 Ø 150 Ø 200 6 19 44 78 133 176 314 TIPOS DE PLANCHAS PLANCHA TIPO AVP PLANCHA TIPO AVP - P2 PLANCHA TIPO AVP - SLP - P2 AVP - 16 16 mm. AVP - P2 14 mm. AVP - SLP - P2 5 mm. CARACTERÍSTICAS Espesor: 16 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2 Carga de trabajo: de 3 a 20 Kg/cm2 Módulo elástico: 3700 kg/cm2 Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 90 IRHD aprox. Coef. de rozamiento: - Acero: 0,7 - Madera: 0,75 - Hormigón: 0,8 Amortiguación: 16% APLICACIONES Material de alta capacidad de absorción de vibraciones, para uso en máquina herramienta CNC con elementos de nivelación. Ambas caras con relieve antideslizante. CARACTERÍSTICAS Espesor: 14 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2 Carga de trabajo: de 3 a 50 Kg/cm2 Módulo elástico: 7000 kg/cm2 Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 90 IRHD aprox. Coef. de rozamiento: - Acero: 0,7 - Madera: 0,75 - Hormigón: 0,8 Amortiguación: 16% APLICACIONES Nivelación extremadamente estable, alta dureza Shore. De uso en tornos, maquinaria CNC, maquinaria especial, máquinas transfer y todo tipo de maquinaria de baja rigidez. Ambas caras lisas. CARACTERÍSTICAS Espesor: 5 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2 Carga de trabajo: de 3 a 50 Kg/cm2 Módulo elástico: 6600 kg/cm2 Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 90 IRHD aprox. Coef. de rozamiento: - Acero: 0,7 - Madera: 0,75 - Hormigón: 0,8 APLICACIONES Nivelación extremadamente estable, alta dureza Shore. De uso como material antideslizamiento. Ambas caras lisas. 781 H H2 PIES DE MÁQUINA AMORTIGUACIÓN PLANCHAS DE AMORTIGUACIÓN BWZ TIPOS DE PLANCHAS PLANCHA TIPO NBR PLANCHA TIPO SMP PLANCHA TIPO ISOBOARD NBR - 16 16 mm. SMP - 14 14 mm. ISOBOARD - 20 20 mm. CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS Espesor: 16 mm. Carga nominal: 8 Kg/cm2 Carga de trabajo: de 2 a 15 Kg/cm2 Módulo elástico: 1330 kg/cm2 Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 70 IRHD aprox. Coef. de rozamiento: - Acero: 0,7 - Madera: 0,75 - Hormigón: 0,8 Amortiguación: 18% Espesor: 14 mm. Carga nominal: 2 Kg/cm2 Carga de trabajo: de 1 a 5 Kg/cm2 Módulo elástico: 750 kg/cm2 Temperatura: -20ºC a +120ºC Dureza: 65 IRHD aprox. Coef. de rozamiento: - Acero: 0,65 - Madera: 0,7 - Hormigón: 0,7 Amortiguación: 10% APLICACIONES APLICACIONES Es un material altamente elástico que puede usarse en el soporte y aislamiento de máquinas que desarrollan esfuerzos tanto verticales como horizontales. Se usa en prensas, maquinaria de inyección de plásticos, bombas y compresores. Ambas caras con relieve antideslizante. Usado para aislamiento de baja frecuencia, se compone de corcho y nitrilo y es especialmente util para aislamiento pasivo, dispositivos de control electrónico, armarios de control, equipos de medida y dosificación, instrumentos de laboratorio, proyectores, etc. Ambas caras lisas. CARACTERÍSTICAS Espesor: 20 mm. Carga nominal: 2 Kg/cm2 Carga de trabajo: de 1 a 4,5 Kg/cm2 Módulo elástico: 300 kg/cm2 Temperatura: -30ºC a +120ºC Dureza: 45 IRHD aprox. Coef. de rozamiento: - Acero: 0,7 - Madera: 0,75 - Hormigón: 0,8 Amortiguación: 7,9% APLICACIONES Usado para aislamiento de muy baja frecuencia. CANTONERAS CARACTERÍSTICAS Modelo Carga máx. (kg.) a b Medidas c h 7E 9E 12E 400 600 1300 75 90 125 63 78 113 15 15 15 25 25 25 Código 398.215 399.216 399.218 Compuestas de NBR, son resistentes a lejías ácidos, jabones, sales, combustibles y aceites minerales. Provistas de dos topes laterales y superficies antideslizantes para evitar desplazamientos. Muy indicados para aires acondicionados, calentadores, bombas, compresores hidráulicos, tanques, etc. H 782 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN PIES DE MÁQUINA H2 CUÑAS DE NIVELACIÓN CUÑAS DE NIVELACIÓN Permiten una regulación precisa de altura para cargas pesadas. Se usan para máquinas herramienta, máquinas de inyección de precisión, prensas, maquinaria de medición. Están disponibles en los tipos de apoyo directo, atornillable a la máquina o con tornillo pasante. Con o sin planchas de aislamiento de vibraciones. VARIANTE 1 VARIANTE 6 Plancha superior SLP Plancha inferior AVP Modelo Plancha superior SLP-P2-2 Plancha inferior SLP-P2-2 Carga Dimensiones (kg.) (regulación media) 500/V1 580 600/V1 900 1000/V1 1100 1115/V1 1300 1100/V1 1500 2000/V1 1900 1500/V1 2200 1800/V1 2600 1700/V1 2900 3000/V1 4000 7000/V1 5500 10000/V1 8200 12000/V1 12000 105 115 150 115 125 200 150 160 170 200 250 250 300 x x x x x x x x x x x x x 55 x 57±4 80 x 58±4 75 x 58±4 115 x 61±4 125 x 59±4 95 x 68±10 150 x 68±4 160 x 70±4 170 x 74±4 200 x 71±4 220 x 89±9 330 x 93±5 400 x 105±5 c BO (taladro BT (taladro d roscado) pesante) 45 15 M12 14 50 50 24 20 M16 M16 18 18 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M24 20 20 20 22 26 26 28 60 23 69 25 69 25 75 27,5 125 62 135 117,5 124 70/125 Modelo Carga Dimensiones (kg.) (regulación media) 500/V6 1000 600/V6 1600 1000/V6 2000 1115/V6 2400 1100/V6 2800 2000/V6 3400 1500/V6 4000 1800/V6 4600 1700/V6 5200 3000/V6 7200 7000/V6 9900 10000/V6 13000 12000/V6 15000 105 115 150 115 125 200 150 160 170 200 250 250 300 x x x x x x x x x x x x x 55 x 46±4 80 x 47±4 75 x 47±4 115 x 50±4 125 x 48±4 95 x 57±10 150 x 57±4 160 x 59±4 170 x 63±4 200 x 60±4 220 x 78±9 330 x 82±5 400 x 94±5 c d 45 50 50 BO (taladro BT (taladro roscado) pesante) 15 M12 14 24 20 M16 M16 18 18 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M24 20 20 20 22 26 26 28 60 23 69 25 69 25 75 27,5 125 62 135 117,5 124 70/125 PIES ARTICULADOS DE MÁQUINA TIPO R ESPARRÁGO PARA TIPO R Cuerpo de fundición. Montaje con espárrago independiente. Modelo 6/R 7/R 10/R 13/R 16/R 20/R AVP 250 450 800 1400 1800 2400 Carga admisible (kg.) AVP-P2 NBR 300 500 1000 1700 2000 2800 250 450 800 1400 1800 2400 SMP 100 150 250 500 600 800 Ø Plancha Ø h3 60 75 100 130 150 200 70 88 115 145 165 225 25 25 29 32 34 40 Modelo M 10 M 12 M 14 Rosca M 16 M 20 M 24 M30 100 150 200 250 300 H 783 H2 PIES DE MÁQUINA AMORTIGUACIÓN PIES DE MÁQUINA PIES ARTICULADOS DE MÁQUINA (cont.) TIPO RP TIPO LBE Cuerpo de fundición con espárrago articulado incorporado. Mod. 6/R 7/R 10/R 13/R 16/R 20/R Carga admisible (kg.) Ø AVP AVP-P2 NBR SMP Plancha 250 450 800 1400 1800 2400 300 250 500 450 1000 800 1700 1400 2000 1800 2800 2400 100 150 250 500 600 800 60 75 100 130 150 200 Ø h1 h2 125 125 155 155 165 190 140 145 148 150 150 180 100 100 100 100 100 150 Cuerpo de acero galvanizado o acero inoxidable (bajo pedido). Espárrago rígido. G M M M M M M 12 16 16 16 20 20 15º Carga admisible (kg.) Ø AVP NBR SMP Plancha Modelo Ángulo LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE 3/5 3/6 3/8 4/8 4/10 4/12 5/8 5/10 5/12 7/10 7/12 7/16 9/12 9/16 9/20 10/12 10/16 10/20 13/16 13/20 13/24 70 70 70 70 70 70 120 120 120 120 120 120 250 250 250 250 250 250 400 400 400 400 400 400 650 650 650 650 650 650 800 800 800 800 800 800 1400 1400 1400 1400 1400 1400 30 30 30 40 40 40 100 100 100 150 150 150 200 200 200 250 250 250 500 500 500 H LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE LBE 784 3/P/6 70 3/P/8 70 4/P/8 120 4/P/10 120 4/P/12 120 5/P/8 250 5/P/10 250 5/P/12 250 7/P/10 400 7/P/12 400 7/P/16 400 9/P/12 650 9/P/16 650 9/P/20 650 10/P/12 800 10/P/16 800 10/P/20 800 13/P/16 1400 13/P/20 1400 13/P/24 1400 70 70 120 120 120 250 250 250 400 400 400 650 650 650 800 800 800 1400 1400 1400 30 30 40 40 40 100 100 100 150 150 150 200 200 200 250 250 250 500 500 500 30 30 32 32 32 50 50 50 75 75 75 85 85 85 100 100 100 130 130 130 Ø 35 35 38 38 38 56 56 56 78 78 78 90 90 90 105 105 105 136 136 136 M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 5 6 8 8 10 12 8 10 12 10 12 16 12 16 20 12 16 20 16 20 24 h h1 68 68 68 68 68 68 72 122 123 122 123 125 124 125 127 124 125 127 174 177 180 50 50 50 50 50 50 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 Cuerpo de poliamida reforzada. Cuerpo de acero galvanizado o acero inoxidable (bajo pedido). Espárrago articulado. Carga admisible (kg) Ø AVP NBR SMP Plan. 35 35 35 38 38 38 56 56 56 78 78 78 90 90 90 105 105 105 136 136 136 G TIPO K TIPO LBE/P Modelo 30 30 30 32 32 32 50 50 50 75 75 75 85 85 85 100 100 100 130 130 130 Ø G M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M 6 8 8 10 12 8 10 12 10 12 16 12 16 20 12 16 20 16 20 24 h h1 75 74 74 133 133 83 143 143 143 143 143 143 143 145 143 143 145 193 193 195 50 50 50 100 100 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 150 150 150 Ángulo 15º Mod. K K K K K K K K K K K K K K K K K 4/10 5/10 5/12 6/12 6/16 8/12 8/12B 8/16 8/16B 10/16 10/16B 10/20 10/20B 12/16 12/16B 12/20 12/20B Carga admis. (kg.) Ø G SW h h1 h2 150 300 300 400 400 650 650 650 650 800 800 800 800 1500 1500 1500 1500 40 50 50 60 60 80 80 80 80 100 100 100 100 120 120 120 120 M10 M10 M12 M12 M16 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M16 M16 M16 M16 17 17 19 19 24 19 19 24 24 24 24 30 30 24 24 30 30 110 110 140 140 145 140 140 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 70 70 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 29 29 29 29 29 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 h3 d1 d2 28 53 9 28 53 9 32 74 13 32 74 13 30 90 11 30 90 11 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3 ELEMENTOS DE AJUSTE LAMINUM. PLANCHAS METÁLICAS INTERCALABLES DE ESPESOR VARIABLE Tanto en procesos de fabricación como de reparación y mantenimiento, los trabajos de encaje y ajuste representan un factor considerable de coste. El uso de estrechas tolerancias o de costosas operaciones de acabado, pueden evitarse mediante la utilización de planchas metálicas exfoliables de espesor de precisión LAMINUM. Los beneficios resultantes son los siguientes: • Reducción de los costes de producción. • Reducción de los costes de rotación de materiales. • Eliminación de los tiempos de espera durante el montaje e instalación. • Fácil ajuste después de reparaciones o en la realización de instalaciones en casa del cliente. • Compensación de tolerancias sin mecanizado posterior, tales como: fresar, tornear, rectificar, etc. • Equipos de acabado innecesarios. • Reducido tiempo de puesta en marcha. • Disminución de los costes de mano de obra, gracias a su fácil manejo. • Inmediata reducción del coste, al no requerir periodos de entrenamiento o formación. Superficialmente, LAMINUM aparece como una plancha metálica maciza. No obstante, está constituida por capas de láminas metálicas en espesor de 0,05 ó 0,075 mm. De este modo, el montador puede ajustar la plancha a la medida de sus necesidades, ya que simplemente usando una navaja puede desprender fácilmente lámina tras lámina, hasta que la plancha quede al espesor deseado. Nuestros medios de fabricación nos permiten producir planchas intercalables de manera rápida y económica. Nuestras especiales técnicas y equipo nos permiten, así mismo eliminar la necesidad de construir útiles especiales y con ello el gasto consiguiente, incluso si su pedido es de una sola pieza. Partiendo de las planchas laminadas exfoliables LAMINUM, nuestro programa de suministro se compone de los siguientes artículos: • Láminas intercalables de acuerdo a sus especificaciones de dimensión y forma. • Anillos exfoliables de latón para rodamientos en dimensiones estándar. • Planchas en latón, aluminio, acero laminado en frío y acero inoxidable. TABLA DE MATERIALES Tipo de material LATÓN ALUMINIO ACERO INOXIDABLE ACERO LAMINADO EN FRÍO Calidad del material Especificaciones Cargas por compresión admisibles N/mm2 CuZn 30 Resistencia a la tracción Aprox. 400-450 N/mm2 LN 29557 parte 2 2.0265.30 150 AL 99,5 Resistencia a la tracción aprox. 180-200 N/mm2 LN 29557 parte 3 3.0253.32 X5 Cr Ni 1810 Resistencia a la tracción aprox. 700 N/mm2 LN 29557 parte 1 1.4301 AISI 302 150 AISI 1010 CRS CK 10 Resistencia a la tracción aprox. 350-450 N/mm2 DIN 1624 MIL - S - 22499 1.1121 150 Deformación ε% Temperaturas (Cº máx.) 3 Hasta 120ºC 100 3 Hasta 80ºC 3 Hasta 120ºC 3 Hasta 120ºC H 785 H3 LÁMINAS DE AJUSTE AMORTIGUACIÓN ELEMENTOS DE AJUSTE DIMENSIONES ESTÁNDAR DE PLANCHAS Espesor de folio 0,05 mm. Material base Dimensiones máximas mm. Aluminio Latón 0,075 mm. Acero Inoxidable Acero Laminado Aluminio 600 x 1200 600 x 1200 400 x 1200 600 x 1200 600 x 1200 Latón Acero Inoxidable Acero laminado 600 x 1200 600 x 1200 600 x 1200 A L C G D M F H 1 1 1 1 1 1 1 1 Código Código Código Código Código Código Código 593.624 362.635 647.461 624.965 699.876 696.765 442.867 429.923 550.764 550.772 550.780 550.798 550.806 550.814 550.822 550.830 591.289 475.724 613.018 362.637 670.174 597.161 523.442 551.911 362.638 362.639 353.120 362.640 603.985 362.641 362.642 362.643 362.644 362.646 362.647 362.648 362.649 550.863 550.871 550.889 550.897 550.905 550.913 550.921 550.939 613.226 362.650 613.034 362.652 590.950 Totalmente laminado Laminum - TIPO Espesor total 0,50 mm. 0,80 mm. 1,00 mm. 1,20 mm. 1,60 mm. 2,00 mm. 2,40 mm. 3,20 mm Código 464.916 608.397 547.640 691.258 670.944 551.184 362.653 350.827 • Piezas especiales a petición NORMAS PARA EL MECANIZADO DE LAMINUM LAMINUM. ANILLOS DE AJUSTE PARA RODAMIENTOS LAMINUM se compone de hojas metálicas pegadas unas sobre otras. Dado que el proceso de laminación debe permitir la separación en capas individuales, este material no puede trabajarse o mecanizarse como una plancha metálica maciza. No son posibles deformaciones mediante embutición o doblado. Estos anillos están preparados para instalarse junto al aro exterior del rodamiento. Los diámetros exterior e interior son ligeramente inferiores a la medida nominal. El metal base de las láminas individuales es CuZn 30. Todas las dimensiones se encuentran disponibles en nuestros almacenes. H ØD Corte con sierra de cinta: • Anchura de la cinta de 4 a 5 mm. 12 dientes por cm. • Velocidad de corte para los diferentes tipos de LAMINUM entre 150 y 1000 mm / min. • Hendidura de la mesa de aserrado lo más estrecha posible. Tornear, fresar, cepillar, limar, taladrar: • Deben sujetarse ambas caras del LAMINUM para evitar que las láminas exteriores se pelen. e Ød Corte con útiles de estampación o cizalla: • Herramientas de corte limpias y afiladas. • Menor anchura de corte posible. • El ensayo de corte se puede hacer con papel. Si una pieza tiene varias aristas cortadas, la rebaba debería quedar siempre por el mismo lado del material. Después de haber cortado las piezas a su medida el proceso de pelado, se inicia siempre por el lado en el que queda la arista redondeada. LAMINUM permite la fabricación de casi cualquier forma o contorno. El método más económico resulta del uso del procedimiento de estampación. En este caso la anchura mínima aceptable de la pieza debe ser al menos tres veces el espesor del material para evitar la exfoliación espontánea. 786 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3 ELEMENTOS DE AJUSTE LAMINUM. ANILLOS DE AJUSTE PARA RODAMIENTOS LAMINUM tipo L1 Latón Espesor de lámina 0,05 mm. Código D (d 12) d -0,2 d -0,6 551.747 551.614 551.754 551.622 551.762 551.200 551.770 551.192 551.788 551.655 551.796 551.663 551.804 551.671 551.812 551.689 551.820 551.697 551.838 551.705 551.846 551.713 551.853 551.721 551.834 602.789 590.620 602.797 26 20 28 21 30 23 32 25 35 28 37 29 40 32 42 35 47 40 52 42 55 47 62 52 68 58 72 62 e Código 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 591.842 602.805 590.141 602.813 591.859 602.821 591.867 602.839 551.952 602.847 551.945 602.854 591.875 602.862 591.883 602.870 551.960 602.888 591.891 362.633 591.909 390.941 591.917 348.298 551.978 531.346 551.937 659.776 D (d 12) d -0,2 d -0,6 75 65 80 68 85 75 90 75 95 80 100 85 110 95 115 95 120 100 125 105 130 110 140 120 145 125 150 130 e 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 0,5 1 Ejemplo de pedido: Anillo de ajuste para rodamientos: Ø20 x Ø 26 - Código: 551.747 • Reducción de costes de producción. • Reducción de costes de stock. • Reducción de los tiempos de montaje. • Fácil ajuste después de reparaciones o instalaciones nuevas en casa del cliente. •Compensación de tolerancias sin necesidad de mecanizado posterior. El aspecto que presentan las láminas para soporte de motor LAMINUM son las de planchas metálicas macizas. Sin embargo, se componen de capas 0,05 mm. unidas por un moderno procedimiento de pegado. Estas capas se pueden exfoliar con la simple ayuda de una navaja normal, consiguiendo de esta forma el espesor deseado por muy preciso que este sea. Las láminas para soportes de motor LAMINUM se pueden suministrar en acero inoxidable o latón en un espesor total de 1 mm. Adecuados para el ajuste de tolerancias mayores, permitiendo la combinación entre distintas placas. Se suministran en dos versiones: acero inoxidable y latón en espesores desde 0,1 a 1 mm. A B El montaje y el ajuste en la producción o en las tareas de mantenimiento representan muy a menudo costes considerables. Con la utilización de LAMINUM se pueden evitar tolerancias estrechas así como mecanizados posteriores, obteniendo los siguientes beneficios: LAMISOL. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR EN MATERIAL MACIZO C LAMINUM. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR EN METAL LAMINADO EXFOLIABLE D H 787 H3 LÁMINAS DE AJUSTE AMORTIGUACIÓN ELEMENTOS DE AJUSTE TABLA DE DIMENSIONES. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR C B A D ESPESOR 1 mm. EXFOLIABLE EN 0,05 mm. LATÓN Código A B 602.540 603.571 603.589 603.605 603.597 603.613 607.796 607.804 43 48 53 68 83 98 118 200 43 48 53 68 83 98 118 200 C D 22 24 27 34 42 49 54 100 12 14 14 16 20 25 30 36 Espesor 1 1 1 1 1 1 1 1 Motor tipo DIN 42673 E 80 100 112 160 200 250 315 355 - 90 - 132 180 225 280 - 450 ESPESOR 1 mm. EXFOLIABLE EN 0,05 mm. ACERO INOXIDABLE Código A 551.259 311.937 621.334 551.275 621.326 312.790 607.812 607.820 43 48 53 68 83 98 118 200 B 43 48 53 68 83 98 118 200 C D 22 24 27 34 42 49 54 100 12 14 14 16 20 25 30 36 Espesor 1 1 1 1 1 1 1 1 Motor tipo DIN 42673 E 80 100 112 160 200 250 315 355 - 90 - 132 180 225 280 - 450 LAMISOL. PLACAS DE MOTOR EN MATERIAL MACIZO LATÓN H 788 Código A B C D Espesor 349.626 604.223 604.231 604.249 604.207 604.199 604.215 423.655 604.090 602.557 592.154 621.359 604.165 604.173 604.181 654.632 604.108 604.116 604.124 607.705 604.132 604.140 604.157 607.713 607.721 607.739 607.747 607.754 607.762 607.770 607.788 43 43 43 43 48 48 48 53 53 53 53 68 68 68 68 83 83 83 83 98 98 98 98 118 118 118 118 200 200 200 200 43 43 43 43 48 48 48 53 53 53 53 68 68 68 68 83 83 83 83 98 98 98 98 118 118 118 118 200 200 200 200 22 22 22 22 24 24 24 27 27 27 27 34 34 34 34 42 42 42 42 49 49 49 49 54 54 54 54 100 100 100 100 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 36 36 36 36 0,1 0,2 0,5 1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 Motor tipo DIN 42673 E 80 - 90 80 - 90 80 - 90 80 - 90 100 100 100 112 - 132 112 - 132 112 - 132 112 - 132 160 - 180 160 - 180 160 - 180 160 - 80 200 - 225 200 - 225 200 - 225 200 - 225 250 - 280 250 - 280 250 - 280 250 - 280 315 315 315 315 355 - 450 355 - 450 355 - 450 355 - 450 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3 ELEMENTOS DE AJUSTE TABLA DE DIMENSIONES. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR LAMISOL. PLACAS DE MOTOR EN MATERIAL MACIZO ACERO INOXIDABLE Código A B C D Espesor 638.189 650.572 565.156 650.226 640.045 305.582 640.037 311.938 650.580 475.081 650.598 310.626 640.029 308.170 640.011 650.234 607.663 607.671 607.689 607.697 640.003 305.581 639.997 305.580 650.606 307.566 650.614 336.162 650.622 438.355 650.630 691.881 43 43 43 43 48 48 48 48 53 53 53 53 68 68 68 68 83 83 83 83 98 98 98 98 118 118 118 118 200 200 200 200 43 43 43 43 48 48 48 48 53 53 53 53 68 68 68 68 83 83 83 83 98 98 98 98 118 118 118 118 200 200 200 200 22 22 22 22 24 24 24 27 27 27 27 27 34 34 34 34 42 42 42 42 49 49 49 49 54 54 54 54 100 100 100 100 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 14 16 16 16 16 20 20 20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 36 36 36 36 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 0,1 0,2 0,5 1 Motor tipo DIN 42673 E 80 80 80 80 100 100 100 100 112 112 112 112 160 160 160 160 200 200 200 200 250 250 250 250 315 315 315 315 355 355 355 355 - 90 90 90 90 - 132 132 132 132 180 180 180 80 225 225 225 225 280 280 280 280 - 450 450 450 450 PARA REALIZAR SUS PEDIDOS H 902 35 35 45 789 H3 LÁMINAS DE AJUSTE AMORTIGUACIÓN ELEMENTOS DE AJUSTE LAMIFOL. BANDA METÁLICA La banda metálica reduce costes. Durante muchos años ha mostrado su eficacia en numerosas aplicaciones; • Ajuste de útiles. • Ajuste de componentes • Compensación de tolerancias. • Apoyo de dispositivos. • Alineación de máquinas. • Alineación de moldes. • Ajuste de cojinetes, etc. costes en tiempo de operación de maquinaria. El tiempo de ajuste, montaje y reparación se acorta y el mecanizado posterior se reduce. Podemos suministrar también bandas metálicas autoadhesivas en los siguientes materiales: • Acero. • Latón (CuZn 37) • Acero inoxidable, material Nr. 1.4301 ( X5 CrNi1810). Las bandas metálicas se suministran en prácticos porta-rollos apilables o preparados para colgar en la pared del taller. De este modo, con un mínimo esfuerzo, se logra una reducción efectiva de LAMIFOL . BANDA METÁLICA EN CAJAS INDIVIDUALES Espesor de folio en mm. 0,025 0,050 0,075 0,100 0,150 0,200 0,250 Latón Ms 63 150 x 2500 mm. Denominación Código Ms Ms Ms Ms Ms Ms Ms 25 50 75 100 150 200 250 550.491 550.509 550.517 550.525 550.533 550.541 550.558 Acero sin aleación 150 x 2500 mm. Denominación Código St St St St St St St 25 50 75 100 150 200 250 Acero inoxidable 150 x 1200 mm. Denominación Código RS RS RS RS RS RS RS 550.657 550.665 550.673 550.681 550.699 550.707 550.715 25 50 75 100 150 200 250 550.582 550.590 550.608 550.616 550.624 550.632 550.640 SURTIDO TALLER Latón en 150 x 1200 mm. Contenido Código 0,025 0,050 0,075 0,100 362.634 BANDA METÁLICA AUTOADHESIVA Espesor de la capa del pegamento = 0,04 mm. Espesor de folio en mm. 0,025 0,050 0,075 0,100 0,150 0,200 0,250 H 790 Latón Ms 63 150 x 2500 mm. Denominación Código Ms Ms Ms Ms Ms Ms Ms 25 50 75 100 150 200 250 s s s s s s s 550.954 550.962 550.970 550.988 550.996 551.002 551.010 Acero sin aleación 150 x 2500 mm. Denominación Código St St St St St St St 25 50 75 100 150 200 250 s s s s s s s 551.028 551.036 551.044 551.051 551.069 551.077 551.085 Acero inoxidable 150 x 1200 mm. Denominación Código RS RS RS RS RS RS RS 25 50 75 100 150 200 250 s s s s s s s 551.093 551.101 551.119 551.127 551.135 551.143 551.150 www.epidor.com AMORTIGUACIÓN LÁMINAS DE AJUSTE H3 ELEMENTOS DE AJUSTE LAMISOL. LÁMINAS INTERCALABLES EN MATERIAL MACIZO Anillos distanciadores. Suplementos para ajuste. Planchas intercalables. Gracias a la experiencia de muchos años y al elevado grado de tecnología alcanzado en nuestra especialidad, podemos ofrecerles interesantes ventajas respecto a la calidad, plazos de entrega y precios. Mediante utillajes universales de diseño propio podemos fabricar por estampación mínimas cantidades de forma económica. En una mayoría de casos no se producen costos extra por utillajes, a pesar de tratarse de piezas de contorno especial. Podemos calcular exactamente a partir de que cantidad resultaría más económica la fabricación de útiles especiales, y cual sería el coste total. Ya sea en aluminio, latón, acero laminado en frío o acero inoxidable, las planchas intercalables, anillos distanciadores, y suplementos de ajuste fabricados por MARTIN, reducen sus costes. LAMISOL - P Las láminas intercalables sintéticas, facilitan el trabajo del ajuste gracias a la determinación de los espesores de las mismas por diferentes colores. El plástico empleado es una película de poliester con espesores desde 0,025 mm hasta 1,5 mm. La alta estabilidad mecánica y resistencia a la corrosión, garantizan un largo rendimiento pudiendo trabajar a temperaturas desde -60ºC hasta +150ºC. Este material cumple además la misión de estanqueización de fluidos. LAMIPAC. PAQUETES DE LÁMINAS SEPARADAS A diferencia del LAMINUM el cual está formado por capas del mismo material unidas totalmente entre si, el LAMIPAC puede formarse por capas de distintos materiales y unirse solamente en su contorno. Esta cualidad proporciona posibilidades interesantes en ciertos trabajos de ajuste, con las siguiente ventajas: • Láminas sucesivas de acuerdo a un perfil determinado para el ajuste individual de secciones anulares. • El mínimo espesor de lámina es de 0,025 mm. no existe límite superior. • Tanto la compensación de pequeñas como grandes tolerancias puede realizarse mediante un sólo separador. • Se pueden separar simultáneamente varias capas. • Rápido y efectivo cambio de espesor, separando varias capas al mismo tiempo. • Aprovechamiento de las capas separadas, sin pérdida de material. EJEMPLOS DE APLICACIÓN AJUSTE DE UN COJINETE DESLIZANTE AJUSTE DE ENGRANAJE AJUSTE DEL JUEGO AXIAL EN EJES H 791
