Carbozinc® 11 VOC

Carbozinc® 11 VOC
Datos de selección y especificación
Sustratos y preparación de la superficie
Tipo genérico
Inorgánico de zinc base solvente
General
Descripción
Versión con bajo contenido de compuestos orgánicos
volátiles (Volatile Organic Compounds, VOC) del
primario Carbozinc 11 original, que protege
galvánicamente al acero. Carbozinc 11 VOC
proporciona excelentes propiedades de desempeño con
un valor de VOC bajo de 389 g/l (como se suministra).
Las superficies deben estar limpias y secas. Emplear
métodos adecuados para retirar suciedad, polvo, aceite
y todos los otros contaminantes que pudieran interferir
con la adherencia del recubrimiento.
Acero
Servicio Atmosférico: SSPC-SP6 y obtener un perfil de
anclaje angular de 1,0 a 3,0 mil (25 a 75 micrones).
Características
 Cumple con los criterios de las pruebas de fluencia y
coeficiente de deslizamiento Clase B para uso en
superficies de contacto.
 Curado rápido. Seco para manipular en 1 hora a
75 °F (24 °C) y 50% de humedad relativa
 Alta carga de zinc.
 Disponible en la ASTM D520, Versión zinc Tipo II.
 Muy buena resistencia a la salinidad.
 Puede aplicarse con equipo de aspersión
convencional o airless estándar.
 Cumple con las regulaciones de los compuestos
orgánicos
volátiles
para
reglamentaciones
actuales
de
mantenimiento
industrial
y
arquitectónico (AIM)
Color
Verde (0300) o gris (0700)
Acabado
Opaco
Primarios
El mismo
Temperatura de
servicio
Sin capa de acabado:
Continua:
750 °F (400 °C)
No continua:
800 °F (427 °C)
Con las capas de acabado de alta temperatura
recomendadas:
Continua:
1000 °F (538 °C)
No continua:
1200 °F (649 °C)
Espesor de
película seca
Método de prueba
Sistema
ASTM B117
Cámara salina
Carbozinc
11 VOC
Resultados
Sin ampollamiento,
oxidación ni otros efectos
sobre el área del panel,
excepto ablandamiento de
la superficie.
Sin oxidación en el corte,
ni debajo del corte
después de 30,000 horas.
ASTM D1735
Niebla de agua
Carbozinc
11 VOC
Sin ampollamiento ni
oxidación sobre el área del
plano.
Sin oxidación en el corte,
ni debajo del corte
después de 8760 horas.
ASTM G26
Cámara de
Intemperie
Carbozinc
11 VOC
Sin ampollamiento,
ablandamiento, oxidación
ni pérdida de adherencia
después de 5000 horas.
Prueba de
inmersión con
impacto de bala
Carbozinc
11 VOC
AASHTO M: 300-921
párrafo 4.69; cloruro
de sodio al 5% a
75 °F, 650 horas
No se observó
ampollamiento en el
recubrimiento.
No hubo oxidación en el
área de acero descubierto.
Coeficiente de
deslizamiento
Carbozinc
11 VOC
Especificación de
perno A-490; espesor
máx. de película seca
de 6 mils, tiempo de
curado 12 h mín.
Cumple con el requisito de
clasificación Clase B a un
coeficiente de
deslizamiento de 0,66 y
una fluencia promedio de
0.0015.
Choque térmico
Carbozinc
11 VOC
inmerso en nitrógeno
líquido durante
20 minutos, luego
remojado en agua a
124 °F durante
3,5 minutos
Sin grietas ni
descamación; la película
permaneció intacta.
2,0 a 3,0 mil (50 a 75 micrones) por capa.
No se recomienda exceder los 6,0 mils (150 micrones)
por capa.
Contenido de
sólidos
Datos de desempeño
Por volumen: 76% +/- 2%
Medido de acuerdo a la ASTM D 2697
Contenido de zinc
en película seca
Por peso: 85%
Tasa de cobertura
teórica
1219 ft2 a 1.0 mil (29.9 m2/l a 25 micrones)
610 ft2 a 2.0 mils (15.0 m2/l a 50 micrones)
406 ft2 a 3,0 mils (10,0 m2/l a 75 micrones)
Considere pérdida en el mezclado y la aplicación.
Valores de VOC
Capas de
acabado
Thinner 26
Thinner 33
Como se suministra
20 oz/gal: 3,79 lbs/gal (454 g/L)
20 oz/gal: 3,77 lbs/gal (451 g/L)
Método 24 de la EPA: 3.20
lb/gal (389 g/l)
Estos son valores nominales.
20 oz/gal con # 237:
3,62 lb/gal (434 g/l)
Puede aplicarse una capa de acabado con Acrílicos,
Epóxicos, o Poliuretanos, según su necesidad y
exposición.
No se requieren para determinadas exposiciones. Los silicones
de alta temperatura y otros productos de acuerdo a lo que le
recomiende su representante de ventas de Carboline Bajo ciertas
condiciones, se requiere aplicar una briseado del acabado, para
minimizar la formación de burbujas en la capa de acabado.
Julio 2015
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A nuestro saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones sin previo aviso. El usuario
debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de su especificación o solicitud. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna. Garantizamos que
nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad de cobertura, desempeño ni lesi ones que resulten del uso. De existir responsabilidad, está limitada al
reemplazo de los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA, ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE
OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Carboline y Carbozinc son marcas registradas de Carboline Company.
Carbozinc® 11 VOC
Mezclado y dilución
Mezclado
Dilución
Mezcle la base con una herramienta eléctrica o
neumática, después combinar y mezclar con una
herramienta eléctrica o neumática como sigue: Vierta el
polvo de zinc muy lentamente en la base premezclada
con agitación continua. Mezclar hasta que no haya
grumos. Vierta la mezcla a través de un filtro de tamaño
de 30 mallas. NO COMBINAR MEZCLAS RECIEN
HECHAS CON MEZCLAS VIEJAS.
Consejo: Cernir el zinc a través de una malla metálica
esto contribuye al proceso de mezclado, ya que rompe
o atrapa los grumos de zinc seco.
Aspersor: Puede diluirse hasta 20 oz/galón (16%) con
Thinner # 26 o #237 en superficies a temperatura
ambiente y tibias. Para condiciones sumamente cálidas
o con viento fuerte, puede diluirse hasta 8 oz/galón
(6%) con Thinner # 254. Thinner que no sean los
suministrados o recomendados por Carboline puede
afectar en forma adversa el desempeño del producto y
anular la garantía del producto, ya se expresa o
implícita.
Retoques: Puede diluirse hasta 30% (38 oz) para
áreas pequeñas de retoque solamente con brocha.
Evitar pasar la brocha excesivamente.
El Thinner # 236E de Carboline también puede usarse
para diluir este producto a fin de minimizar las
emisiones de contaminantes atmosféricos peligrosos
(Hazardous Air Pollutants, HAP) y VOC. Consulte al
Servicio Técnico de Carboline para obtener orientación.
Relación de
mezcla
0.74 Kit de Galones: Parte A – 1 galón (llenos
parcialmente), Polvo de Zinc – 14.6 lb
3.7 Kit de Galones: Parte A – 5 galones (llenos
parcialmente), Polvo de Zinc – 73 lb
Vida útil en el
empaque
8 horas a 75 F (24 C) y menos a mayores
temperaturas. La vida útil en el empaque termina
cuando el recubrimiento se vuelve demasiado viscoso
para usarlo.
Equipo de aplicación
A continuación, se enlista la guía general con respecto al equipo adecuado para
la aplicación de este producto. Es posible que las condiciones del lugar de
trabajo requieran que se modifiquen estas guías para lograr los resultados
deseados.
Aplicación con
aspersión
(General)
Se ha determinado que el siguiente equipo de
aspersión es adecuado y se encuentra disponible a
través de fabricantes.
Mantener el material bajo
agitación moderada durante la aplicación. Si se detiene
la aspersión por más de 10 minutos, recircule el
material remanente de la manguera al aspersor. No
dejar el primario mezclado en las mangueras cuando
se detenga el trabajo.
Aspersión
convencional
Empaque de presión agitado, equipado con reguladores
dobles, manguera para material de un D.I. de 3/8 de
pulgada como mínimo, con un largo máximo de 50 pies,
boquilla para líquido de un D.I. de 0,070 pulgadas y
tapa de aire adecuada.
Aspersión
Airless
Proporción de la bomba: 30:1 (mín.)
Salida GPM:
3.0 (mín.)
Manguera para material: D.I. de 3/8 de pulgada (mín.)
Tamaño de la boquilla: 0.017 a 0.021 pulgadas
PSI de salida:
2100 a 2500
Tamaño del filtro:
60 mallas
Se recomienda el uso de empaques de teflón, los
cuales se pueden adquirir del fabricante de la bomba.
Brocha
Para retocar áreas de menos de un pie cuadrado (10
centímetros cuadrados) solamente. Usar una brocha de
cerda mediana y evitar pasar excesivamente la brocha.
Rodillo
No se recomienda
Condiciones de aplicación
Condición
Material
Superficie
Temp.
ambiente
Humedad
Mínima
50 F
(10 C)
20 F
(-7 C)
20 F
(-7 C)
30%
Máxima
95 F
(35 C)
130 F
(54 C)
115 F
(46 C)
95%
Este producto requiere simplemente que la temperatura del sustrato se encuentre por encima
del punto de rocío. La condensación debido a que la temperatura del sustrato que se
encuentra por debajo del punto de rocío puede provocar una oxidación inmediata en el acero
preparado e interferir en la adherencia adecuada al sustrato. Es posible que se requieran
técnicas de aplicación especiales por encima o por debajo de las condiciones de aplicación
normales.
Programa de curado
Temp. de la
superficie y
50% de
humedad
relativa
Seco para
manipular
Seco para aplicar
una capa de
acabado
Seco para el
servicio de
inmersión
40 F (4 C)
4 horas
48 horas
4 días
60 F (16 C)
2 horas
24 horas
3 días
75 F (24 C)
1 hora
18 horas
48 horas
90 F (32 C)
45 minutos
16 horas
36 horas
Estos tiempos se basan en un espesor de película seca de 3,0 mil (75 micrones). Si el
espesor de película es mayor, la ventilación es insuficiente o las temperaturas son más frías,
el tiempo de curado será más prolongado y se podría producir un atrapamiento de solvente y
una falla prematura. Los niveles de humedad por debajo del 50% requerirán tiempos de
curado más prolongados. Notas: Los tiempos máximos de recubrir son ilimitados. Debe de
tener una superficie limpiea, seca libre de chalk, sales de zinc, etc. por buenas prácticas de
pintado. Consulte al Servicio Técnico para información específica. Además, el zinc flojo debe
retirarse de la película curada mediante frotamiento con tela metálica ó de fibra de vidrio si: 1)
Carbozinc 11 se va a usar sin capa de acabado en servicio de inmersión y el
“desprendimiento de zinc” podría ser perjudicial, o 2) cuando es evidente la “sobre aspersión
seca/niebla de aspersión” en la película curada y se aplicará una capa de acabado. Para
curado acelerado o con humedad relativa inferior al 40%, permitir un curado inicial de 2 horas
a temperatura ambiente. Después del curado de 2 horas cure rociando una neblina de agua o
vapor para mantener húmeda la superficie recubierta durante un mínimo de 8 horas y hasta
que la superficie recubierta logre una dureza al lápiz de “2H” conforme a la ASTM D3363.
Limpieza y seguridad
Limpieza
Usar Thinner # 21 o alcohol isopropílico. En caso de
derrame, absorba y deseche conforme a las
reglamentaciones locales aplicables.
Seguridad
Leer y seguir todas las precauciones que se encuentran
en la hoja de datos de este producto y en la hoja de
datos de seguridad del material (Material Safety Data
Sheet, MSDS) de este producto. Se deben tener las
precauciones de seguridad profesionales habituales.
Ventilación
Si se usa como revestimiento de tanques o en áreas
cerradas, debe haber circulación de aire completa
durante la aplicación y después de la misma hasta que
el revestimiento esté curado. El sistema de ventilación
debe tener la capacidad de evitar que la concentración
de los vapores de solventes alcance el límite de
explosión inferior para los solventes usados. Además
de garantizar que la ventilación sea adecuada, todo el
personal de aplicación debe usar respiradores
adecuados.
Julio 2015
A nuestro saber y entender, los datos técnicos incluidos en el presente documento son verdaderos y precisos a la fecha de la publicación y están sujetos a modificaciones si n previo avis o. El usuario
debe comunicarse con Carboline Company para verificar que el pedido sea correcto antes de su especifica ción o solicitud. No se otorga ni se presume garantía de precisión alguna. Garantizamos que
nuestros productos satisfacen el control de calidad de Carboline. No asumimos responsabilidad de cobertura, desempeño ni lesi ones que resulten del uso. De existir responsabilidad, está limitada al
reemplazo de los productos. CARBOLINE NO ESTABLECE NINGUNA OTRA GARANTÍA DE NINGÚN TIPO, EXPRESA O IMPLÍCITA, ESTABLECIDA POR LA LEY, DE PLENO DERECHO, O DE
OTRA MANERA, INCLUIDAS LA COMERCIABILIDAD Y ADECUACIÓN PARA UN FIN DETERMINADO. Carboline y Carbozinc son marcas registradas de Carboline Company.
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Carbozinc® 11 VOC
Empaques, manejo y almacenamiento
Vida de almacenamiento:
Parte A: 12 meses a 75 F (24 C)
Parte B: 24 meses a 75 F (24 C)
*Vida de almacenamiento: (vida de almacenamiento real) cuando
se conserva en las condiciones de almacenamiento
recomendadas y en los empaques originales sin abrir.
Peso de envío
(Aproximado)
Kit de .74 galón
– 22 lb (10 kg)
Kit de 3.7 galones – 103 lb (47 kg)
Temperatura de
almacenamiento y
humedad
40 F a 100 F (4 °C a 38 C).
0 a 90% de humedad relativa
Punto de inflamación
(Setaflash)
Parte A:
Polvo de zinc:
Almacenamiento
Almacenar en interiores.
55 F (13 C)
N/A
Este producto es base solvente y no afecta cortos
períodos bajo estas temperaturas de almacenaje
publicadas, bajo los 10°F, por una duración de no más
de 14 días. Siempre inspeccione el producto antes de
utilizarse para asegurarse que tenga una consistencia
adecuada y homogéneo cuando se mezcle
adecuadamente.
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0226
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