sumario - Asociación Tecnólogica Iberoamericana de Pinturas

PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Sumario
6
Número 24 - Octubre 2011
Reg. de la Prop. Intelectual
Nro. 730643
REC Recubrimientos es una
publicación cuatrimestral, propiedad
de SATER (Sociedad Argentina de
Tecnólogos en Recubrimientos)
14
www.sater.org.ar
STAFF
Director General
Hugo Roberto Andreon
Editora Técnica
Violeta Benedetti
Editor Periodístico, Publicidad
y Fotografía:
Diego Gallegos
22
Humor
Fechu
Diseño y Diagramación
Jorge Blostein D.C.G.
www.jorgeblostein.com.ar
iLUSTRACIÓN DE TAPA
JB
Traductores
Valeria Andreon
Daniela Deserio
Gustavo Lenna
ISSN 1669-8878
6°EXPOCONGRESO
Copyright
Las contribuciones de los autores con sus
nombres o iniciales reflejan las opiniones de
los mismos y no son necesariamente las mismas que las del cuerpo editorial. Ninguna
parte de esta publicación puede ser reproducida ni utilizada de ninguna forma o medio
sin el permiso escrito de SATER.
Los artículos han sido traducidos y
publicados con autorización de Vincentz
Verlag.
28
a
P I N T U R A S / T I N TA S / A D H E S I VO S
organiza
BENEFICIOS TRANSPARENTES
Laura M. Vielhauer, Leo J. Procopio, Andrew Trapani
Se evaluó el desempeño de recubrimientos a base de agua
colocados sobre bases pigmentadas para mantenimiento
industrial. Aquí se muestra que los mismos pueden mejorar
tanto el brillo como la durabilidad, ofreciendo la posibilidad de
extender la vida útil del recubrimiento y de reducir los costos
totales de mantenimiento.
DESARROLLOS PROTECTORES
Robert Akid, Heming Wang
En este artículo se describen tres proyectos actuales que
implican el uso de recubrimientos híbridos sol-gel, orgánicoinorgánicos. Se han desarrollado recubrimientos anticorrosivos
como reemplazo para los pre-tratamientos con cromo.
Los recubrimientos bioactivos limitan el crecimiento de
microorganismos promotores de fouling y de corrosión. Se han
incorporado polímeros conductores a los sistemas sol-gel para
crear recubrimientos anticorrosivos.
OPTIMIZACIÓN GRÁFICA
Reinhold Schwalm, Wolfgang Schrof,Nick Gruber
Los diagramas PTE (PTE= desempeño-temperaturaenergía/performance temperature-energy) son adecuados
para definir un diseño y ventana de proceso estables.
Esta metodología también fue utilizada para estimar las
transiciones de fase (de gel a vidrio) que ocurren en los
recubrimientos curados por UV, un enfoque similar al de los
diagramas TTT (tiempo-temperatura-transición) de Gilham
[1] para sistemas curados térmicamente.
NOTICIAS
Intensa actividad de la Escuela de Teconología en
Recubrimientos
Nueva edición de JTR
Fiesta de lanzamiento de REPORT 2012
Ciclo de Charlas Mensuales Gratuitas
Jornada Audax – SATER – Eastman
SATER es una entidad civil independiente, sin fines de lucro, fundada en Buenos Aires en 1997 para promover la formación profesional, la mejora continua, y la excelencia técnica de los
profesionales de la industria de los recubrimientos en los países de habla hispana. Domicilio Legal y Sede Social: Güemes 1397, B1638CKK, Vicente López, Buenos Aires, Argentina. Tel./Fax
(54 11) 4796-0123 (líneas rotativas). Horario de atención: lunes a viernes de 9.30 a 18. [email protected] / www.sater.org.ar
Personería Jurídica Nº 1650319 (Resolución I.G.J. 845 26/08/1998), CUIT 30-69940037/4.
PRESIDENTE: JUAN JASINSKI; VICEPRESIDENTE: JORGE RUSCONI; SECRETARIO: ARMANDO SIMESEN DE BIELKE; PROSECRETARIO: HUGO ANDREON; TESORERO: ALEJANDRA FERRIOL; PROTESORERO: RUBÉN GARAY . VOCALES TITULARES: HUGO DE NOTTA, DANIEL YANNONE, RUBÉN VÁZQUEZ; VOCALES SUPLENTES: SARA RE, ADRIÁN BUCCINI; REVISORES DE CUENTAS: RODOLFO
OUBIÑA, VIOLETA BENEDETTI; REVISOR DE CUENTAS SUPLENTE: GUILLERMO BRUNO.
Octubre 2011
/ REC N° 24 3
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Editorial
Recubrimientos, dedicada al tema siempre actual del color. Se acercaron más de
120 personas, un número - lo decimos
con mucho orgullo - nunca alcanzado
antes para un JTR de un día. Gracias a
los expositores de muy alto nivel que
tuvimos durante la Jornada, tal como lo
reflejó la encuesta de satisfacción realizada.
Estimado colegas:
Cuando este número de nuestra revista
REC llegue a sus manos, estaremos culminando un año de excelentes actividades, tanto las ya tradicionales, como las
que iniciamos este año.
En el segundo semestre de este año
continuamos con sostenida respuesta
por parte de los concurrentes, el ciclo de
Charlas Mensuales Gratuitas de las más
prestigiosas empresas proveedoras de
insumos, culminando en Noviembre con
la segunda presentación de Dow Química. A todas las empresas participantes les
agradezco profundamente su presencia
y participación y espero contarlos nuevamente el año próximo.
Otra de las nuevas actividades que comenzamos este año, fue la de apoyar con
nuestra organización, charlas técnicocomerciales de proveedores de nuestra
industria. La primera fue la Jornada de
Capacitación Técnica de Audax Internacional con expertos de Eastman Chemical
de Brasil el pasado 9 de Septiembre con
lleno total en el salón del restaurante Clo
Clo. Las presentaciones estuvieron a cargo de nuestros buenos Marcos Aurelio
Basso y Renán Marcel Urenhiuki, siempre
están presentes en nuestros REPORT
La segunda de estas actividades se llevó
a cabo el 18 de Octubre en el auditorio
Foro de las Ciencias y de las Artes en
Vicente López, en este caso para la empresa BASF con presentaciones a cargo
de la Ing. Katia Haddad Braga del Ing.
Paulo Enrique Moda de BASF Brasil. Ambas presentaciones fueron de muy buen
nivel técnico y la reunión culminó con
una muy agradable reunión social.
Nos sentimos muy halagados por haber
sido seleccionados por estas dos prestigiosas empresas para organizar estos
eventos, a las cuales agradecemos su
confianza, y quedamos a disposición de
cualquier interesado en esta modalidad.
Otra de nuestras actividades ya tradi-
4 REC N° 24 / Octubre 2011
cionales es ETR (Escuela de Tecnología
en Recubrimientos). Durante el segundo semestre se siguió desarrollando el
último año del tercer ciclo regular de
nuestra escuela y paralelamente se desarrollaron con muy buen éxito el Curso
Básico de Pinturas, el Curso de Coloristas
de fábricas de pinturas y afines (hubo que
abrir un segundo turno), y dos cursos in
company, con la modalidad iniciada el
año pasado en Toyota. Al cierre de esta
edición se realizaban un curso en Fiat
planta Córdoba y otro para Tersuave, en
nuestras instalaciones. Esperamos que
ambos hayan sido de utilidad para las
empresas contratantes. Además, están
abiertas las inscripciones para los cursos
intensivo y regular del próximo año, tal
como se detalla en la página 34
Un párrafo muy especial a la gran Fiesta
de Lanzamiento de REPORT 2012. El 24
de Agosto pasado hicimos esta magnifica Fiesta en las instalaciones del Adelina
Golf Club, (pág. 37). Agradezco especialmente la presencia en este evento de
los representantes de la Cámara de la
Industria de la Pintura (CIP) en la figura
de su Presidente, Vicepresidente y Gerente General, así como representantes de
CEPRARA y CAPIN, y a todos los máximos
directivos de las principales fábricas de
pinturas.
JTR Color: Auspiciado por tres grandes
amigos de SATER como son Abastecedora Gráfica, Inquire y Sanyocolor, el miércoles 14 de Septiembre pasado se llevó
a cabo esta excelente Jornada Técnica en
Terminamos este fructífero y muy activo año el 11 de Noviembre con nuestra
Cena Anual en la Sociedad Alemana de
Gimnasia de Olivos.
Quiero también hacer un especial llamado a todos nuestros amigos a fin de convocarlos a participar de nuestro nuevo
Congreso y Exposición REPORT 2012
que se llevará a cabo en Costa Salguero
en los últimos días de Agosto de 2012.
Participen como expositor, disertante o
visitante para ver lo más novedoso de
nuestra industria y la de la industria de
tintas y adhesivos.
Se cierne en un futuro cercano alguna
dificultad de orden macroeconómico,
pero en SATER seguiremos con la misma
energía positiva, a fin de minimizar cualquier impacto, esperamos su incondicional apoyo como lo tuvimos durante todo
este año.
Un párrafo especial a todo la CD, y staff
de nuestra Sociedad, que sin su arduo
y consensuado trabajo no hubiéramos
logrado todo lo hecho este año.
Y por último desearles, en forma adelantada, en nombre de la CD de SATER, su
personal y el mío propio una muy feliz
Navidad y un muy buen Año 2012.
Un cordial abrazo a todos,
Juan Jasinski
Presidente
ACABADOS BASE AGUA
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
BENEFICIOS TRANSPARENTES
Los recubrimientos transparentes mejoran el desempeño
de los utilizados para mantenimiento industrial.
Laura M. Vielhauer
Leo J. Procopio*
Andrew Trapani
Artículo publicado originalmente en ECJ de Marzo de 2008, página 38.
Este artículo fue presentado en la European Coatings Conference, “Recubrimientos transparentes a base de agua de alta performance”, en
Berlín, 18/19 de Octubre de 2007.
Se evaluó el desempeño de recubrimientos
a base de agua colocados sobre bases pigmentadas para mantenimiento industrial.
Aquí se muestra que los mismos pueden
mejorar tanto el brillo como la durabilidad,
ofreciendo la posibilidad de extender la vida
útil del recubrimiento y de reducir los costos
totales de mantenimiento.
Los recubrimientos de mantenimiento industrial son utilizados por sus propiedades
de protección así como por su valor estético. Además de proteger las superficies
de acero y concreto contra la corrosión y
la erosión, los dueños de las instalaciones
también buscan recubrimientos que proporcionen estructuras que se vean bien, y,
con frecuencia, estas dos cosas pueden lograrse simultáneamente.
Un recubrimiento que exhibe una buena
durabilidad como lo indica el brillo y retención de color, es también más propenso a
mantener sus cualidades protectoras, en
oposición a un recubrimiento que calea,
pierde color, cuartea o peor. Un decrecimiento en el valor estético de un recubrimiento es generalmente una señal de su
deterioro, lo que incluye la degradación del
ligante o de la resina.
Existen varios métodos para incrementar
la durabilidad de los sistemas de recubrimiento. Algunos aditivos como los estabilizadores de luz de aminas bloqueadas
(HALS) reaccionan con los radicales libres
generados en la película de pintura durante su interacción con la luz ultravioleta
(UV), mientras que los absorbentes de luz
UV (UVA) absorben la luz UV dañina y la
convierten en energía inofensiva.
Otro método, que se utiliza comúnmente
en recubrimientos automotrices, pero no
6 REC N° 24 / Octubre 2011
tanto en la industria de los recubrimientos de mantenimiento industrial, es el uso
de recubrimientos transparentes sobre
una base pigmentada. Los recubrimientos transparentes ayudan a bloquear algunas especies químicas (agua, sal, oxígeno)
que pueden iniciar el deterioro de un polímero, así como algunas variedades de luz
UV, particularmente si estas incluyen UVA
o HALS. Se ha examinado el desempeño
de algunos recubrimientos acrílicos transparentes a base de agua de un solo componente como método para mejorar las
propiedades estéticas y de protección de
los sistemas de recubrimientos de mantenimiento industrial pigmentados.
El mercado de los recubrimientos
de mantenimiento industrial está
cambiando.
Actualmente, el mercado de la pintura de
mantenimiento industrial se encuentra dominado por los sistemas a base de solvente
tales como los epoxi, los alquids y los poliuretanos [1]. Sin embargo, las regulaciones
cada vez más rigurosas están poniendo
presión sobre la industria de los recubrimientos para que se provean alternativas
que tengan menos impacto sobre el medio ambiente.
Los recubrimientos acrílicos a base de agua
presentan una posible respuesta; estos
abordan muchas preocupaciones sobre salud y medio ambiente que aparecen con el
uso de recubrimientos a base de solvente.
Los mismos poseen niveles bajos de componentes orgánicos volátiles (VOC), conllevan un menor riesgo de amenazas para
la salud por la exposición a los solventes,
generan menos preocupaciones de seguridad en cuanto a su inflamabilidad, ofrecen
un lavado fácil y seguro y generan dese-
chos menos peligrosos con los consiguientes costos de tratamiento asociados.
Por último, los sistemas a base de agua
tienen una historia de buen desempeño
demostrado en aplicaciones de mantenimiento industrial y se utilizan actualmente
en aplicación en campo y taller sobre acero
estructural y concreto [2].
Cómo logran los acabados
transparentes mejorar la apariencia
de los recubrimientos.
Las propiedades iniciales de una película
de pintura, tales como el brillo y la profundidad aparente (también conocida como
DOI o distinción de imagen), son muy dependientes de la lisura de la película curada. Los defectos macroscópicos como la
piel de naranja o un flujo pobre pueden
afectar estas propiedades, pero generalmente se pueden minimizar mediante una
formulación apropiada.
Otro factor que puede afectar la estética
inicial, es cuán bien disperso se encuentra
el pigmento dentro de la película, y si las
partículas de pigmento sobresalen de la
superficie de la pintura seca, como se ve
representado en la Figura 1. Esta situación
se vuelve más exagerada con la exposición
a la intemperie de la película de pintura. A
medida que el ligante se degrada y va siendo removido de la película, quedan en la
superficie partículas de pintura al descubierto. Este es el famoso mecanismo de falla conocido como caleo.
Tanto al ser aplicado inmediatamente después de la base pigmentada como luego
de que la base se haya expuesto a la intemperie y caleado, se puede esperar que
la aplicación de un acabado transparente
ACABADOS BASE AGUA
Ligante
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Pigmento
Recubrimiento transparente
Aplicación
de un
recubrimiento
transparente
Sustrato
Sustrato
Ingrediente
Peso
Polímero (46% sólidos en
agua)
70.50
Agua
25.25
Coalescente
3.50
Antiespumante
0.10
Agente de mojado
0.05
Modificador de Reología #1
0.30
Modificador de Reología #2
0.30
TOTAL
100.00
Figura 1: la aplicación de un recubrimiento transparente ya sea sobre un recubrimiento
recientemente aplicado o sobre una base pigmentada expuesta a la intemperie debería dar
una superficie más uniforme y lisa.
Tabla 1: descripción de las bases y recubrimientos transparentes.
resulte en una superficie más uniforme y
suave, como se muestra en la Figura 1, y
por consiguiente mejore el brillo y el DOI.
- Mejorar el brillo y definición de ima-
gen de las bases que se encuentran por debajo de los niveles deseados.
También es esperable que un recubrimiento transparente mejore la durabilidad de
la base pigmentada, dado que representa
una buena barrera contra los elementos
que degradan el ligante de la pintura.
- Mejorar la durabilidad de los acaba-
dos pigmentados.
Por estas razones, los recubrimientos
transparentes, son ampliamente utilizados como acabados en la industria automotriz. Tradicionalmente, se han utilizado los recubrimientos a base de solvente
desde su introducción a comienzo de los
años ‘80, pero los recubrimientos transparentes termo-curables a base de agua
fueron introducidos por primera vez en
aplicaciones automotrices en Alemania
en 1991 [4].
Recubrimientos transparentes en
aplicaciones arquitectónicas.
También se han investigado los recubrimientos acrílicos termoplásticos transparentes a base de agua para aplicaciones de
arquitectura, y se ha encontrado que los
mismos extienden la vida útil de las bases
pigmentadas en muchos años. La Figura
2 muestra dos piezas de revestimiento de
cemento con amianto que han estado expuestas por más de 30 años. La base en
ambos casos es un acrílico a base de agua
45% PVC (concentración de pigmento en
volumen) que contenía como pigmentos,
dióxido de titanio y carbonato de calcio y
estaba teñido de verde con un colorante
verde de ftalo.
Sobre el panel que sólo tenía la base verde se puede observar caleo y una pobre
retención de color. El panel terminado
con un fino recubrimiento transparente,
basado en la resina acrílica acuosa utilizada como base, ha demostrado una buena
resistencia a la pérdida de color y al caleo,
8 REC N° 24 / Octubre 2011
- Restaurar el color y el brillo de los re-
cubrimientos caleados y decolorados que de cualquier manera aún proveen una protección satisfactoria al sustrato.
Figura 2: paneles de cemento con amianto recubiertos con una base verde 45%
PVC mate, con (derecha) y sin (izquierda)
un recubrimiento transparente de 25µm
basadas en la misma resina acrílica a base
de agua, luego de 36 años de exposición
vertical mirando al sur en Pensilvania del
este, EEUU.
especialmente considerando la cantidad
de tiempo de exposición.
Otro uso potencial de los recubrimientos
transparentes es la restauración de recubrimientos expuestos a la intemperie que
hayan caleado y decolorado. Un recubrimiento transparente puede estimular los
niveles de brillo de vuelta a sus valores originales, así como también puede mejorar
el color humedeciendo los pigmentos que
se encuentran en la superficie de un recubrimiento decolorado.
Sorprendentemente, existen muy pocos
trabajos previos sobre el uso de recubrimientos transparentes en el mercado de
las pinturas de mantenimiento industrial.
El concepto de un sistema de base/recubrimiento transparente para aplicaciones
de mantenimiento industrial debería tener
similitudes en su funcionamiento y propósito al utilizado por la industria automotriz
y a lo descripto anteriormente para aplicaciones de arquitectura, esto es:
El valor de incorporar recubrimientos
transparentes a un sistema de recubrimientos protectores debería entonces
ser obvio para los dueños de instalaciones: este incluye una mejor estética y
protección y la habilidad de reducir los
costos de mantenimiento debido a los
ciclos de repintado más largos. Un recubrimiento acrílico transparente a base de
agua ofrece los beneficios de salud, seguridad y medio ambiente que se mencionaron previamente, así como también la
facilidad de uso de un sistema de un solo
componente.
Los resultados presentados más abajo, de
una prueba realizada en recubrimientos
acrílicos transparentes a base de agua, utilizados como terminación sobre bases acuosas directo sobre metal (DTM), demuestra
que los recubrimientos transparentes ofrecen un método simple para mejorar el desempeño de los recubrimientos de mantenimiento disponibles actualmente.
Recubrimientos transparentes
probados sobre bases disponibles en
el mercado.
Se probaron algunos recubrimientos transparentes sobre bases brillantes disponibles
en el mercado, incluyendo los acrílicos
blancos y negros DTM a base de agua descriptos en la Tabla 1. Estas bases se aplicaron con un extendedor para lograr 75µm
de grosor de película seca (DFT), sobre pa-
ACABADOS BASE AGUA
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
neles de acero laminados en frío “Bonderite 1000” (de Laboratorios ACT).
Se aplicaron recubrimientos transparentes basados en polímeros acrílicos en
emulsión a base de agua disponibles en
el mercado sobre las bases a 25µm DFT,
luego de que la base fue curada por un
día a 25°C y 50% de humedad relativa.
Los sistemas de recubrimientos se dejaron curar por una semana antes de realizar las pruebas.
Los polímeros acrílicos fueron elegidos
de manera que representasen varias tecnologías acrílicas utilizadas hoy en día en
los recubrimientos industriales y arquitectónicos. Se sabe que la base blanca A
tiene mejor durabilidad que la base B. La
base C es una versión en negro de la B, de
la misma línea de productos.
Estas bases fueron sometidas a prueba
tanto sin una terminación transparente
como con recubrimientos transparentes
experimentales a base de polímeros acrílicos en emulsión a base de agua disponibles en el mercado. Las terminaciones
transparentes están basadas en polímeros estireno acrílico, 100% acrílico y composiciones 100% acrílico auto-curables,
que también están descriptas en la Tabla
1. El polímero estireno-acrílico utilizado
en el recubrimiento transparente 1 es un
polímero más duro pero menos durable
que los polímeros 100% acrílicos utilizados en los otros recubrimientos transparentes.
Base
Descripción
A
Acrílico DTM blanco brillante a base de agua
disponible en el mercado.
B
Acrílico DTM blanco brillante a base de agua
disponible en el mercado.
C
Acrílico DTM negro brillante a base de agua
disponible en el mercado.
Recubrimiento
Transparente
Descripción del polímero
Tg del
Polímero °C
1
Estireno/acrílico
50
2
100% Acrílico
25
3
100% acrílico auto-curable
25
4
100% acrílico auto-curable
35
Tabla 2: formulación del recubrimiento transparente experimental (ejemplo típico).
Los recubrimientos transparentes se prepararon formulando los polímeros con
coalescente, tensioactivo, agentes de mojado, antiespumantes y espesantes. En la
Tabla 2 se puede ver una formulación típica. El nivel de coalescente fue modificado
para conseguir una buena formación de
película a temperatura ambiente, y se basó
en la temperatura de transición vítrea de
cada polímero (Tg).
El efecto de la exposición a la intemperie
sobre el brillo y el color se determinó de
acuerdo con ASTM G 154, monitoreando
el brillo de los recubrimientos expuestos a
la luz UV (UV-A, 340 nm) usando un equipo de exposición acelerada a la intemperie con un ciclo de 8 horas de exposición
a la luz seguidas de 4 horas de condensa-
La retención de brillo de los sistemas con
la base A (el DTM blanco brillante más
durable) se puede ver en la Figura 3, que
grafica un brillo a 60° versus el tiempo de
exposición. La Figura 4 es una traza similar
para los sistemas que contenían la base B,
el DTM blanco brillante menos durable. La
Figura 5 muestra los resultados para los sistemas con la base C, el DTM brillante negro.
La Tabla 3 muestra los valores de brillo iniciales y luego de 1100 horas de exposición,
así como también el porcentaje calculado
de retención de brillo en la lectura final
para todas las combinaciones de base/recubrimiento transparente.
Los recubrimientos transparentes
pueden mejorar el brillo inicial y la
retención de brillo.
Brillo a 60°
Al comparar los datos para las bases solas
(es decir, sin recubrimiento transparente) se puede confirmar que la base A es
de hecho más durable que la base B. No
sorprende corroborar que la base negra C
tiene una mejor retención de brillo que su
correspondiente base blanca de la misma
línea de productos (base B). La ausencia
de dióxido de titanio en la base C resulta
en una menor degradación del polímero y
muestra el alto impacto que puede tener el
dióxido de titanio sobre la durabilidad de
una pintura.
Tiempo (horas)
Figura 3: sistemas con la base A: brillo a 60° vs tiempo de exposición al ensayo de intemperie acelerada UV-A.
10 REC N° 24 / Octubre 2011
ción. El brillo de la película se determinó de
acuerdo con ASTM D 523 a 20° y 60°.
En ambas bases blancas, la terminación
con un recubrimiento transparente aumenta el brillo inicial, con incrementos de
alrededor de 5 a más de 25 unidades. Las
mejoras en el brillo inicial dependerán obviamente del potencial de brillo de la propia base. Por lo tanto, la base B muestra
mayores incrementos con un recubrimien-
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
ACABADOS BASE AGUA
Brillo a 60°
LA PREVIA DE UN GRAN ENCUENTRO
también dio los niveles más altos de brillo
con todas las bases. Las mejoras en el brillo
inicial dependerán entonces también del
potencial de brillo del recubrimiento transparente. Aunque este aspecto no se evaluó
en este estudio, los recubrimientos transparentes también pueden ser formulados
de manera que alcancen niveles altos de
Jordi Calvo Carbonell ( España ) : Nacido en Barcelona,
España
donde
cursó
estudios del
brillo
hastaen
brillo
mate,
dependiendo
de Ingeniero Técnico Químico en la hoy Universitat Politecnica
de Catalunya)
nivel de brillo
deseado. y cursos de
post-grado en la hoy Universitat Ramón Llull y en la Universitat de Barcelona. A partir de
1961 se desempeñó en el área fabricación en De Koning
y Prointer,
industrial)y
La aplicación
de (pintura
un recubrimiento
transpaposteriormente en Lory, S.A (Grupo Courtouls) como Responsable
Automotriz.
rente permitede
noPintura
sólo mejorar
el brillo iniSe desempeñó como Jefe de Laboratorio en Shangeline
decorativas,
1969),
cial,S.A
sino(pinturas
que también
permite incrementar
la retención
de brillo.
Este aumento
en Hispano Química (pinturas industriales desde 1971,
Aplicación
de Polímeros
desdees más
enindustrial
la base B,ylaanticorrosivo).
cual tiene la menor
1992), y en Pinturas Macy (2001, pinturas decorativas,visible
pintura
durabilidad dentro de las bases estudiadas.
Asiduo concurrente a congresos y exposiciones como OCCA, FATIPEC y EUROCOAT y diLuego de 1100 horas de exposición, la base
sertante en las Asociaciones de Técnicos de pinturas de
Francia
(Beziers,
así como
en por
B tiene
sólo
21% deLille)
retención
de brillo
la Asociación de Técnicos de los países Bálticos en Copenhague.
sí sola, mientras que el porcentaje de retenciónade
salta a(Diaz
entrede
unSantos,
86 y un 99%
Es autor del libro “Pinturas y Recubrimientos Introducción
su brillo
tecnología”
Tiempo
(horas)
cuando
lo recubre
con unaenterminación
2009), y de diversos
artículos en revistas técnicas. Además
es se
activo
colaborador
el sitransparente.
tio web de SATER, en el cual responde generosamente a inquietudes técnicas y participa
de sus foros.
Figura 4:Ensistemas
la base
B: brilloen
a 60°
vs tiempo de
al ensayouna
de intempeREPORTcon
2010:
Disertante
Formulación
deexposición
distintas pinturas,
misma tarea
rie acelerada UV-A.
Participante de Mesa Redonda: Rol de los formuladores
to transparente dado que tiene el menor
la mayoría de los recubrimientos transpavalor de brillo inicial por sí mismo.
rentes dieron un aumento en el brillo poco
significativo. La excepción fue el recubriDado que la base negra brillante C tenía
miento transparente 1, basado en un poun valor de brillo inicial relativamente alto,
límero estireno/acrílico de alto brillo, que
También se observaron mejoras en la retención de brillo para las bases A y C, las
cuales fueron bastante significativas en la
mayoría de los casos. A pesar de que los
recubrimientos transparentes evaluados
sobre la base C en general no incrementaron el brillo inicial, como se comentó an-
Octubre 2011
/ REC N° 24 11
ACABADOS BASE AGUA
01Sater20-48.qxp
Base/
Recubrimiento
Transparente
A
Descripción del 60° brillo antes y después de la exposición UV-A
recubrimiento
Inicial
Luego de
% de retención
transparente
108 horas
de brillo
Ninguno
79
61
77
A-1
Estireno/Acrílico
95
76
80
A-2
100% acrílico
85
78
92
A-3
100% acrílico
auto-curable
84
84
100
A-4
100% acrílico
auto-curable
86
81
94
Ninguno
67
14
21
B-1
Estireno/Acrílico
94
81
86
B-2
100% acrílico
85
79
93
B-3
100% acrílico
auto-curable
84
82
99
B
TÉCNICA
09/06/2010PUBLICACIÓN
23:04 PÆgina
39 DE SATER
teriormente, el porcentaje de retención de
brillo sí mejoró para los cuatro sistemas de
recubrimiento transparente/base C versus
la base sola.
CASAL DE REY & Cía
Los recubrimientos transparentes
auto-curables tienen mejor
durabilidad.
Los recubrimientos
transparentes tuvieron
Secantes
para pintura
un efecto significativo sobre la retención
de brillo de todas
las bases y el desempeño
Acidos
grasos
de los recubrimientos transparentes siguió
la mismavegetales
tendencia para cada una de las
Aceites
bases. No sorprende que el recubrimiento transparente 1 diera los valores de briResina
de colofonía
llo inicial más altos, dado que el polímero
en el que está basado tiene el menor peso
molecular y contiene estireno. Sin embarB-4
100% acrílico
86
84
98 FDVDOGHUH\#ILEHUWHOFRPDU
go, estos dos factores también implican
auto-curable
una menor durabilidad y el recubrimiento transparente 1 dio el menor porcentaje
C
Ninguno
85
62
73
de retención
de brillo de todos para cada
Avenida
Roque Saenz
Peña 943,
C-1
Estireno/Acrílico
94
86
91
base.
Piso 8 oficina 83
C-2
100% acrílico
83
77
93
(1035) Buenos Aires
Además, el recubrimiento transparente 1
C-3
100% acrílico
83
82
99
Argentina
auto-curable
causó un leve amarilleo en las bases blanTeléfonos y Fax
cas luego de exposición a los rayos UV,
C-4
100% acrílico
84
85
100
/ 0949
0054-11-4326-3368
lo cual es esperable para formulaciones
01Sater20-48.qxp auto-curable
09/06/2010 23:04 PÆgina 39
0054-11-4326-0957
/ 0471
transparentes
a
base
de
ligantes
que conTabla 3: resultados de la retención de brillo para sistemas de base/recubrimiento transpatienen
altos
niveles
de
estireno.
Los
otros
rente expuestas al ensayo de intemperie acelerada UV-A.
CASAL DE REY & Cía
Secantes para pintura
Acidos grasos
Aceites vegetales
Resina de colofonía
FDVDOGHUH\#ILEHUWHOFRPDU
08/7,48,0,&$
3LJPHQWRVUHVLQDV\DGLWLYRVSDUDOD
LQGXVWULDGHSLQWXUDV\WLQWDV
6WRFNSURSLRGLVSRQLEOHSDUDHQWUHJD
LQPHGLDWD%ULQGDPRVDSR\RWpFQLFR
0iVGHDxRVGHDFWLYLGDG
$UTXLPH[%$6)%D\HU
%<.&KHPLH&URPRV
/DQ[HVV/HVWDU4XtPLFD
.URQRV7LWDQ*0%+
Avenida Roque Saenz Peña 943,
0LQHUD7HD1XELROD:5*UDFH
Piso 8 oficina 83
(1035) Buenos Aires
Argentina
Teléfonos y Fax
12 REC N° 24 / Octubre 2011
*iOYH]6$'25RVDULR
0054-11-4326-3368 / 0949
7HO)D[
0054-11-4326-0957 / 0471
PXOWLTXLPLFD#DUQHWFRPDU
ACABADOS BASE AGUA
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
tres recubrimientos transparentes, basados en ligantes 100% acrílicos, no mostraron signos de amarilleo.
También es significativo que los acrílicos
auto-curables presentes en los recubrimientos transparentes 3 y 4 obtuvieron la
mejor retención de brillo para cada base.
El mecanismo auto curable incrementa el
peso molecular, que es conocido por tener
un fuerte efecto sobre la durabilidad. Los
resultados sugieren que los mejores recubrimientos acrílicos transparentes a base
de agua para mejorar la durabilidad de las
bases de mantenimiento industrial están
basados en polímeros auto-curables 100%
acrílicos.
Extendiendo la vida útil de un
recubrimiento protector.
Las evaluaciones realizadas utilizando exposición UV acelerada mostraron entonces
que las terminaciones acrílicas transparentes a base de agua pueden mejorar la
durabilidad de las bases pigmentadas. Los
recubrimientos acrílicos a base de agua representan alternativas menos peligrosas y
más avanzadas medioambientalmente a
muchos recubrimientos a base de solvente tradicionales. Además de su facilidad
de uso derivada de poseer un solo componente, los mismos han demostrado un
excelente desempeño en aplicaciones del
mundo real, como fondos y como terminaciones.
RESULTADOS DE UN VISTAZO
Los recubrimientos transparentes son ampliamente utilizados en la industria
automotriz para mejorar la apariencia y durabilidad de los recubrimientos pigmentados, pero su uso no ha sido muy estudiado en áreas tales como los recubrimientos de mantenimiento industrial.
Se evaluaron algunos recubrimientos acuosos directo sobre metal (DTM) disponibles en el mercado utilizando una cabina de exposición a la intemperie acelerada. Se comprobó que tanto el brillo inicial como la pérdida de brillo por los
años se pueden mejorar utilizando un recubrimiento transparente a base de
agua.
Mientras que el alcance de la mejora dependía de la base tanto como del recubrimiento transparente, la mejor retención de brillo estaba dada en todos los
casos por los recubrimientos 100% acrílico auto-curables.
La duración total del recubrimiento y por consiguiente los costos de mantenimiento podrían mejorarse utilizando de esta forma recubrimientos transparentes en aplicaciones de mantenimiento industrial.
y recibió su doctorado en físico química en
1988. Luego se unió a la compañía Dow,
comenzando en la ciudad de Filadelfia,
luego en Valbonne, Francia, ocupando más
tarde varias posiciones en los departamentos técnicos y de servicios de ventas cerca
de Milán, Italia, como Gerente Técnico en la
planta de polímeros en dispersión de Dow
en Paris y como Director de Ventas y Marketing para diferentes partes del mercado
europeo de polímeros en dispersión. En
2007 se convirtió en el Director Técnico del
sector de Materiales de Pintura y Recubrimiento de Dow en Europa.
Se ha desempeñado como científica en
los laboratorios de investigación de Spring
House de Dow por 12 años, trabajando en
el desarrollo de resinas a base de agua y en
el servicio técnico para los mercados de
Productos para la Construcción y Recubrimientos Industriales.
REFERENCIAS
Brillo a 60°
[1] (a) U.S. Paint & Coatings Market Analysis
(200-2005), National Paint and Coatings
Association, October 2001.
(b) B. van Driel, Regional Dynamics of the
Protective Coatings Industry, presentado
en la Asamblea General de la Asociación
El Dr. Leo J. Procopio recibió su doctorado
Europea de Pinturas y Tintas del año 2006
en Química Inorgánica en la Universidad
(CEPE), 2006.
de Pensilvania y se unió a Dow en sus laboLos recubrimientos acrílicos a base de agua
[2] Para ejemplos y mayores referencias,
ratorios de investigación de Spring House,
están siendo utilizados exitosamente en
ver:
PA, en 1991. Actualmente, es Líder de Grumuchas aplicaciones industriales distintas,
(a) K.A. Clement, Development of a
po de Servicio Técnico en el sector de Maincluyendo los recubrimientos de mantewaterborne paint specification: Louisiana’s
teriales de Pintura y Recubrimiento.
nimiento aplicados en campo sobre acero
experience, Journal of Protective Coatings
y concreto. Este estudio demuestra que los
& Linings, p. 50, Enero 1989.
Laura Vielhauer tiene un BSc en Química
recubrimientos acrílicos transparentes a
(b) W. Medford, Testing low VOC coatings
de la Facultad Ursinus en Collegeville, PA.
base de agua pueden ser utilizados
in aggressive environments: North
para incrementar el brillo, extenCarolina’s experience, Journal of
der la durabilidad y mejorar las
Protective Coatings & Linings, p. 23,
propiedades de barrera de los reMayo 1995.
cubrimientos de mantenimiento
(c) L. J. Procopio, Waterborne
industrial. La incorporación de un
acrylic latex coatings for corrosion
recubrimiento transparente a un
protection,
Capítulo
6
en
sistema de recubrimiento protecWaterborne Coatings Technology,
tor tiene el potencial de extender
S.J.
Pruskowski,
Editorial:
la vida útil del sistema y por lo tanFederation of Societies for Coatings
to incrementar el tiempo entre los
Technology, 2004.
ciclos de pintado y disminuir los
[3] J.H. Braun, Titanium Dioxide –
costos totales de mantenimiento.
un resumen, Journal of Coatings
Technology, P. 70, Mayo 1997 y
LOS AUTORES
referencias.
Tiempo (horas)
[4] L. C. Crawley, Technical trends
El Dr. Andrew Trapani estudió quíin
automotive
waterborne
mica en la Universidad Estatal de
coatings, Paint & Coatings Industry
Figura 5: sistemas con la base C: brillo a 60° vs tiempo
California, Northbridge, y en la
Magazine, pp. 28-32, Junio 2005.
de exposición al ensayo de intemperie acelerada UV-A.
Universidad de California, Berkley,
Octubre 2011
/ REC N° 24 13
SISTEMAS SOL-GEL
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Recubrimientos híbridos
Desarrollos protectores
Los sistemas sol-gel son una gran promesa para los
esquemas antifouling y anticorrosivos.
Robert Akid*
Heming Wang
Artículo publicado originalmente en la ECJ de Mayo de 2008, página 24.
Este artículo está basado en una presentación dada en la European Coatings Conference ”Marine Coatings”,
en Berlín, 28/29 de Febrero de 2007.
En este artículo se describen tres proyectos
actuales que implican el uso de recubrimientos híbridos sol-gel, orgánico-inorgánicos. Se han desarrollado recubrimientos
anticorrosivos como reemplazo para los
pre-tratamientos con cromo. Los recubrimientos bioactivos limitan el crecimiento
de microorganismos promotores de fouling
y de corrosión. Se han incorporado polímeros conductores a los sistemas sol-gel para
crear recubrimientos anticorrosivos.
La química sol-gel tiene una larga historia
que data de los años 1800. En esa época
el interés principal radicaba en el desarro-
llo de redes inorgánicas a partir de monómeros precursores tales como la silicona y
otros metales alcóxidos. Sin embargo, no
fue hasta los años 1970s que la tecnología sol-gel empezó a ganar importancia
dentro de la industria cuando se formaron
geles inorgánicos monolíticos a bajas temperaturas y se convirtieron en vidrios sin la
necesidad de un proceso de fusión a alta
temperatura.
Esto permitió que se produjeran materiales con propiedades deseables como la
transparencia óptica, dureza, porosidad
según requerimiento y durabilidad quími-
Precursores
Alcóxido(s)
+
orgánicos
formación
de gel
Curado
Aditivos
funcionales
Recubrimiento
Pintura
Figura 1: ilustración esquemática que muestra la ruta de procesamiento del sol-gel y el
subsecuente recubrimiento de un sustrato de metal.
14 REC N° 24 / Octubre 2011
ca. Desafortunadamente, aún había varios
inconvenientes para la aplicación de esta
tecnología. Algunos aspectos tales como
la química compleja de la solución y el requerimiento de condiciones atmosféricas
específicas, junto con las temperaturas de
curado relativamente altas y los tiempos
largos, resultaron en una absorción limitada por parte de la industria.
Una reciente encuesta [1] mostró un renovado e incrementado optimismo hacia la
tecnología sol-gel, particularmente en el
área de los híbridos orgánico-inorgánicos.
Estos permiten la producción de materiales que no se pueden obtener mediante
otros métodos, por ejemplo, los geles biológicamente activos, estructuras porosas
únicas y recubrimientos de baja temperatura. Sin embargo, también se reconoció
que se requerían mejoras en muchos aspectos del procesamiento sol-gel, a saber,
velocidades más altas y tiempos más cortos de producción, mejor reproducibilidad
y un mejor control de porosidad.
Probablemente, el mayor interés en los
sol-gel híbridos es la posibilidad de que los
recubrimientos posean propiedades específicas. Algunas legislaciones recientes sobre medio ambiente han dado impulso a
este interés, particularmente dado que el
sol-gel brinda una oportunidad para eliminar los pre-tratamientos a base de cromo
(Cr).
A continuación se presenta un breve panorama sobre la tecnología de los recubrimientos sol-gel, resaltando parte del trabajo realizado en la Universidad Sheffield
Hallam en la búsqueda de desarrollar recubrimientos sol-gel para una variedad
de aplicaciones industriales. Más específicamente, las áreas de aplicación poten-
SISTEMAS SOL-GEL
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
ciales que se están considerando son las
siguientes:
lRecubrimientos
que liberan de inhibidores para reemplazar a los pre-tratamientos/fondos con cromo;
l Recubrimientos funcionales bioactivos;
l
Recubrimientos híbridos sol-gel/polímero conductivo.
La formación de sol-gel implica
tres reacciones.
La ruta de la síntesis de sol-gel puede ser
descripta de forma general en términos de
tres reacciones: hidrólisis, condensación
de alcohol y condensación de agua. El esquema de reacción general para un precursor alcóxido de silicona se puede ver en
las ecuaciones 1-3:
Hidrólisis:
Si-OR + HOH à Si-OR + ROH
(1)
Condensación de agua:
Si-OH + Si-OH à Si-O-Si + HOH
(2)
Condensación de alcohol:
Si-OH + Si-OR à Si-O-Si + ROH
(3)
En general la hidrólisis comienza y ocurre
simultáneamente con la condensación,
mientras que la finalización de la hidrólisis
depende de la química de la solución y de
las condiciones, en particular del pH, la relación molar de Si:H2O y la presencia de un
catalizador. Con un aumento de la unión
siloxano, una red de moléculas lleva a la
formación de un gel.
La remoción de los componentes volátiles
como el agua y el alcohol hace que la red
se encoja hasta que se forma una película
seca. Este último proceso ha sido siempre
uno de los mayores obstáculos para el desarrollo de recubrimientos libres de cuarteo.
Un típico sistema híbrido sol-gel usado en
los laboratorios de los autores consiste en
un sol epoxi-sílice-alúmina preparado primeramente mezclando tetraetil ortosilicato y 3-glicidoxipropiltrimetoxisilano en
etanol en una proporción de 6:4. Luego
se agrega gota por gota agua deionizada
a 50-80°C. Se añade también ácido acético glacial (CH3COOH) o ácido fosfórico
(H3PO4) como catalizador para promover
las reacciones de hidrólisis y de condensación. Podrán encontrar los detalles en la
referencia [2].
Luego se adiciona 0.5% p/p de nitrato de
cerio a un sol de alúmina. El sol final se prepara mezclando el sol de alúmina modificado con nitrato de cerio con el híbrido sol
epoxi-sílice en una proporción de 1:1.
Los sistemas sol-gel podrían
reemplazar a los tratamientos
con Cr(VI).
Hoy en día está completamente reconocido el hecho de que los pre-tratamientos y los sistemas de recubrimiento con Cr(VI) ya no son aceptables
social o medioambientalmente y que
deben ser restringidos por razones de
seguridad y salud y para la protección
del medio ambiente. Actualmente, la
legislación exige ya sea sistemas completamente libres de Cr o límites máximos de exposición permitidos (PELs)
cuando se usan procesos que operan
con soluciones Cr(VI).
El desafío para los nuevos tratamientos
o recubrimientos anti-corrosión es que
deberían imitar a los sistemas basados
en cromo, ofreciendo propiedades de
auto reparación en el caso de que el recubrimiento/pre-tratamiento sea dañado, con la subsecuente exposición de la
superficie de metal desnuda. Por lo tanto, el sistema de reemplazo tiene que tener propiedades de oxidación las cuales
limitan la tendencia a la disolución del
metal.
Un enfoque de este tipo es el de explotar la oxidación del Ce3+ al Ce4+. Al mismo
tiempo, el pasivado local puede resultar
Octubre 2011
/ REC N° 24 15
SISTEMAS SOL-GEL
Impedancia (ohms/cm2)
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
b
ca (EIS) y de otra de niebla salina caliente
para un sol-gel modificado que contenía
un inhibidor de tierras raras. El análisis de
los datos del EIS para la prueba de aleación de Al reveló un comportamiento de
protección contra la corrosión consistente
con la presencia de capas
internas y externas dentro
del sol-gel.
Se encontró
que la capa
interna tenía
una resistencia
mucho
más alta que
la capa externa, concretamente 107 ohms/cm2comparado con 104
ohms/cm2, y es por lo tanto responsable
por la alta resistencia a la corrosión de estos recubrimientos.
Frecuencia (Hz)
Figura 2: (a) impedancia electroquímica de un recubrimiento sol-gel sobre Al2024 en 3.5%
NaCl hasta 456 horas de exposición y (b) recubrimiento antes y después de 500 horas de
ensayo NSS (5% NaCl).
Impedancia (ohms/cm2)
Ejemplo 6
Una revisión de la literatura revela que los
datos reportados para otros sistemas solgel muestran ya sea una alta resistencia
inicial en soluciones acuosas 3.5% NaCl
pero por tiempos limitados o
una alta resistencia en electrolitos
muy
débiles (bajo
cloro, 0.1-0.5%
NaCl).
Hasta
ahora, no se
han encontrado datos en la
literatura que
muestren un
desempeño de
niebla salina
mayor a, generalmente, 100
hrs.
b
c
Frecuencia (Hz)
10 minutos acero
templado sin recubrir
60 minutos acero
templado sin recubrir
Figura 3: a) Datos EIS para acero templado recubierto hasta 528 horas; b) Recubrimiento
sol-gel antes de la prueba de niebla salina y c) Recubrimiento sol-gel luego de 650 horas
NSS (5% NaCl).
en la supresión de la reacción de disolución del metal. Este enfoque ha sido utilizado tanto para las aleaciones Al-2024
para aeronaves [3] como sobre acero templado [4].
16 REC N° 24 / Octubre 2011
Los recubrimientos forman dos capas
bien diferenciadas.
La Figura 2 muestra datos recientes de
una prueba de impedancia electroquími-
El sistema solgel desarrollado
para acero templado se diseña
como un sistema de curado
“súper rápido”.
Actualmente el
régimen de curado es de alrededor de 30 segundos a
200-220°C. Además, dado que este sistema requiere de una terminación luego de
la aplicación del sol-gel, ha sido diseñado
para soportar un ciclo de enfriamiento de
shock térmico rápido, es decir, sofocado
en agua, permitiendo así que el sistema
SISTEMAS SOL-GEL
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
ción de bacterias que en última instancia
generan medio ambientes agresivos, particularmente las bacterias sulfato reductoras (SRB – Sulphate reducing bacteria).
Aquí la formación de sulfuro y sulfuro de
hidrógeno pueden llevar a una corrosión
localizada de los materiales ferrosos.
pueda ser utilizado en aplicaciones coil
coating en línea. La Figura 3 presenta los
resultados de los ensayos EIS y de niebla
salina para este sistema de recubrimientos.
La forma en la que los inhibidores son encapsulados dentro del recubrimiento es
muy importante. Los resultados citados
en la referencia [3] muestran que un solgel hidrofílico básico modificado con un
inhibidor de tierras raras se desempeña
en una forma muy similar a la de un sustrato descubierto. Esto se debe a la alta
tasa de liberación (leaching) del inhibidor
soluble.
Tal como los recubrimientos utilizados en
las aleaciones de Al, el recubrimiento solgel para acero templado mostró propiedades de capa internas y externas cuando se analizaron los datos de la prueba
EIS. La resistencia en este caso de un solgel que contenía un inhibidor adecuadamente modificado fue de alrededor de
106 y 1013 ohms/cm2 respectivamente
para las resistencias de las capas externa
e interna. Este tipo de recubrimiento actualmente está siendo evaluado para los
sectores de coil coatings, aeroespacial y
automotriz.
Figura 4: colonización de células vegetativas luego de 8 horas de inmersión en un
medio ambiente rico en nutrientes.
Los recubrimientos bioactivos
protegen contra la biopelícula
(fouling).
Sujetos a la naturaleza y tipo de nutrientes,
los microorganismos pueden colonizar una
superficie inmersa en un medio ambiente
acuoso muy rápidamente. Esto tiene consecuencias económicas enormes para las estructuras marinas. Por ejemplo, un biofouling del 5% en el casco de un barco puede
significar un 10% de pérdida de combustible, y esta pérdida continúa aumentando
con el crecimiento del biofouling.
Además, el desarrollo de una biopelícula
puede llevar a la subsecuente coloniza-
Uno de los beneficios encontrados en la
adopción de sistemas sol-gel híbidos es
que este permite incorporar una variedad de aditivos a la matriz. La capacidad
de hacer esto mejora significativamente
la funcionalidad del sistema de recubrimiento. Un aspecto específico en el que
han trabajado los autores y otros colegas de la Universidad Sheffield Hallam es
el encapsulamiento de un componente
bioactivo diseñado para prevenir el biofouling y la corrosión inducida microbianamente.
Siguiendo un estudio de “prueba de concepto” se pudo conocer que era posible
encapsular endoesporas y células vegetativas dentro de la matriz del sol-gel [5]. Se
pudo ver que las bacterias colonizaron la
superficie bajo inmersión dentro de agua
artificial de mar rica en nutrientes. Esto se
logró controlando la naturaleza hidrofílica del recubrimiento (ver Figura 4).
Octubre 2011
/ REC N° 24 17
SISTEMAS SOL-GEL
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
y previene la colonización de microorganismos.
Los híbridos sol-gel/polímero
conductivo combaten la corrosión.
Z” (ohms/cm2)
Una tercera variante de sol-gel que está
siendo desarrollada en la Universidad
Sheffield Hallam es un sistema híbrido
sol-gel/polímero conductivo. Los polímeros conductivos (PCs), tales como la
polianilina (PANI) y el polipirrol (PP) han
sido reconocidos como ingredientes potenciales para los recubrimientos anticorrosión por muchos años [6].
Z’(ohms/cm2)
Sessile
Sol-gel + PF
Sol-gel de control
Sol-gel + PP
Figura 5: gráfico Nyquist que muestra la comparación entre los recubrimientos sol-gel bióticos y abióticos (PP representa a las endoesporas y PF representa a las células vegetativas)
Las pruebas de laboratorio mostraron
que el recubrimiento bioactivo tenía una
resistencia a la corrosión más alta que la
de un recubrimiento abiótico equivalente, es decir, un recubrimiento sol-gel libre
de bacterias. En la Figura 5 se presentan
los datos de impedancia electroquímica
obtenidos a partir de dos tipos diferentes
de recubrimientos bióticos comparados
con un recubrimiento abiótico.
Como se puede ver por el tamaño de los
semi-círculos del gráfico Nyquist (que re-
presenta la resistencia del recubrimiento
–un diámetro más largo significa mayor
resistencia) existe una mejora significativa en la resistencia a la corrosión cuando
se incorporan bacterias al recubrimiento. Los datos de la polarización lineal
mostraron que, en comparación con la
encapsulación en el recubrimiento, las
bacterias planctónicas idénticas flotando
libremente dentro del medio ambiente
no resultaron en una mejora notoria en la
resistencia a la corrosión de una muestra
recubierta con un abiótico.
Figura 6: resultados de pruebas de campo realizadas en la valla del
Thames; a) Recubrimiento biótico, b) Aleación de Al sin recubrir, c) Recubrimiento abiótico
18 REC N° 24 / Octubre 2011
Algunos ensayos de campo
practicados en
el estuario del
Thames confirmaron este
resultado. La Figura 6 presenta
los resultados
de una prueba
de campo de
seis meses de
duración donde puede verse claramente
que la incorporación de bacterias al recubrimiento le da
una significativa resistencia
a la corrosión
Mientras que estos tipos de recubrimientos ofrecen un número de beneficios, a
saber, la habilidad de formar una capa
pasiva y la habilidad de transferir la carga
dentro del recubrimiento, existen algunas cuestiones tales como la falta de flexibilidad del recubrimiento y de adhesión
al sustrato que han puesto un límite a su
uso industrial.
Debería resaltarse que la conductividad
de los PCs depende de la naturaleza del
dopante utilizado en la preparación del
PC y de la concentración del mismo. Los
recubrimientos a base de PCs desarrollados en la Universidad Sheffield Hallam no
son conductivos en sí mismos; más bien
tienen la capacidad de transferir la carga
al momento de experimentar el cambio
de una forma a otra, por ejemplo, en el
caso de la polianilina esto puede implicar
las formas Emeraldina (EB) y Leucoemeraldina (LB).
La naturaleza de la forma del PC en el
recubrimiento puede evaluarse usando
un análisis infrarrojo de transformada
de Fourier (FT-IR). Este enfoque se está
utilizando actualmente para evaluar los
mecanismos de protección contra la corrosión que operan dentro del recubrimiento.
La perspectiva adoptada para extender
tanto la resistencia a la corrosión como el
desempeño mecánico, más allá de la del
polímero conductivo sólo, es la de formar
un sistema híbrido. Al momento de escribir este artículo, hasta donde el autor conoce, no se han reportado mayores trabajos en esta área y por lo tanto esto ofrece
un potencial nuevo tipo de sistema de recubrimiento. Este tipo de recubrimiento
ha sido aplicado sobre aleaciones de aluminio, incluyendo el grado de Al aeroespacial 2024.
La Figura 7 presenta un ejemplo de un
SISTEMAS SOL-GEL
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Impedancia (ohms/cm2)
recubrimiento de este tipo. La Figura 7a
muestra la respuesta a la impendancia
electroquímica de un recubrimiento sin
rayar en 3.5% NaCl por un período de 12
meses; la Figura 7b muestra una fotografía de la superficie de un recubrimiento
rayado luego de 4 meses de inmersión
en 3.5% NaCl.
Potencial para el desarrollo.
Frecuencia (Hz)
Un día
7 meses
Un mes
9 meses
2 meses
10 meses
3 meses
12 meses
Figura 7: recubrimiento híbrido sol-gel luego de inmersión en 3.5% NaCl: a) respuesta
EIS para un recubrimiento sin rayar luego de 12 meses de inmersión, b) fotografía de una
superficie rayada luego de 4 meses de inmersión.
RESINAS. Líneas:
Joncryl®. Luwipal®. Laropal®. Laroflex®. Otros.
PIGMENTOS Y COLORANTES. Líneas:
Luconyl®. Dispers®. X-Fast®. Sicoflush®. Sicotrans®. Sicotan®.
®
Paliotan . Neozapon®. Otros.
ADITIVOS. Líneas:
Efka®. Attagel®. Tinuvin®. Irganox®. Irgaguard®. Irgacure®. Viscalex®.
Tinopal®. DispexN40®. Otros.
Especialidades para sistemas UV.
Tyzor®. Titanatos. Promotores de adherencia.
Aditivos fluorcarbonados para sistemas acuosos.
Equipos y software para control y formulación de colores.
Equipos extendedores para tintas.
Equipos para dispersiones y moliendas.
Se ha desarrollado un sistema sol-gel
híbrido no tóxico, amigable con el medio ambiente a base de silano para ser
utilizado como pre-tratamiento o recubrimiento único, para una variedad de
sustratos metálicos, por ejemplo, acero,
Al, Zn y Mg. Estos sistemas actualmente
están mostrando un buen desempeño
en cuanto a la resistencia a la corrosión
y tienen potencial para reemplazar a las
tradicionales bases/tratamientos con
cromato.
El sistema sol-gel tiene la ventaja de
curar en tiempos y a temperaturas variables, desde temperaturas ambiente
hasta alrededor de 200°C dependiendo del tipo de sustrato a recubrir. Se ha
desarrollado un sistema de curado rá-
Inhibidores de corrosión orgánicos e inorgánicos libres de
metales pesados.
Solusolv®. Butvar®.
Aditivos: Especiales para pinturas en polvo.
Poliuretanos: Especiales y convencionales.
PribelanceTM. Aditivo multifuncional para sistemas acuosos.
Emulsiones de Cera: De poletileno, parafina,
polipropileno, carnauba y otras.
Sílices mateantes.
Instrumentos - Aseguramiento de la calidad.
Extendedores; Cuñas de molienda; Medidores de espesor;
Medidores de nivelación / Descuelgue;
Picnómetros; Medidores de Brillo. Otros.
Octubre 2011
/ REC N° 24 19
SISTEMAS SOL-GEL
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
LOS AUTORES
El Profesor Robert Akid, Chem Eng, FIMMM, FlCorr, se capacitó en metalurgia dentro de British Steel y recibió su título en química en la Universidad
de Londres y su PhD en Fatiga y Fractura en la Universidad de Sheffield. Es el
jefe del centro de Investigaciones sobre Materiales Estructurales e Integridad de la Universidad Sheffield Hallam, GB.
El Dr. Heming Wang obtuvo su BSc & MSc en Ciencias Materiales e Ingeniería en la Universidad de Zhejiang, Hangzhou, China y luego recibió su PhD
en Química de los Sol-Gel y Materiales en la Universidad Sheffield Hallam,
GB. Entrenado en la síntesis y caracterización de materiales funcionales orgánico/inorgánicos novedosos, es actualmente Investigador en la misma
Universidad.
pido que puede ser llevado a cabo en
30 segundos. El grosor del recubrimiento puede variar hasta 15 µm, sujeto a la
química de la formulación y también se
pueden aplicar recubrimientos multicapa utilizando estos sistemas. El sistema
de recubrimiento SG también ha probado ser una superficie aceptable para los
subsecuentes tratamientos orgánicos de
terminación.
La química del sol-gel también permite
el desarrollo de recubrimientos funcionales, particularmente sistemas de liberación controlada de inhibidores. Se
pueden producir recubrimientos “bioactivos” novedosos que pueden ser adaptados para prevenir la corrosión inducida por microbios y el biofouling. También es posible incorporar polímeros
conductivos en recubrimientos sol-gel,
los cuales pueden ofrecer sistemas anticorrosivos novedosos.
Km 25
03547-422018 / 423108
20 REC N° 24 / Octubre 2011
LOS AUTORES
El Profesor Robert Akid, Chem Eng,
FIMMM, FlCorr, se capacitó en metalurgia
dentro de British Steel y recibió su título
en química en la Universidad de Londres
y su PhD en Fatiga y Fractura en la Universidad de Sheffield. Es el jefe del centro
de Investigaciones sobre Materiales Estructurales e Integridad de la Universidad
Sheffield Hallam, GB.
El Dr. Heming Wang obtuvo su BSc & MSc
en Ciencias Materiales e Ingeniería en
la Universidad de Zhejiang, Hangzhou,
China y luego recibió su PhD en Química
de los Sol-Gel y Materiales en la Universidad Sheffield Hallam, GB. Entrenado en
la síntesis y caracterización de materiales
funcionales orgánico/inorgánicos novedosos, es actualmente Investigador en la
misma Universidad.
AGRADECIMIENTOS
REFERENCIAS
Los autores quieren agradecer el apoyo
científico del Dr. T. Smith de la Universidad de Sheffield Hallam y el Profesor J.
Earthman de la Universidad de California, USA, así como el soporte técnico del
Dr. D Greenfield y el Sr. J. Connel de la
Universidad Sheffield Hallam. Además,
los autores quisieran agradecer la financiación de Yorkshire Proof of Concept y a
la Universidad Sheffield Hallam por proveer las instalaciones para llevar este trabajo a cabo; a Bekker Industrial Coatings
por apoyar el desarrollo del sistema de
curado rápido y al Sr. M Gobara por los
sistemas PC.
[1] D.R. Uhlmann, G. Toewee, J.Sol.Gel Sci &
Tech., 13, 153 (1998).
[2] H.M. Wang, M.C. Simmonds, J.M.
Rodenburg, Mat. Chem. Phys., 77(2003),
802.
[3] H.M. Wang, R. Akid, Corrosion Science,
49, 4491 (2007).
[4] H.M. Wang, R. Akid, Corrosion Science,
(2007), DOI: 10.1016/jcorsci.2007.11.019.
[5] R. Akid, H.M. Wang, T.J. Smith, D.
Greenfield, J.C. Earthman, (2007). Advanced
Functional Materials. DOI: 10.1002/
adfm.200600493.
[6] D.W. DeBerry, J. Electrochem Soc., 132(5),
1022 (1985).
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Octubre 2011
/ REC N° 24 21
DIAGRAMAS PTE
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Curado por radiación
Optimización Gráfica
El uso de diagramas PTE (desempeño-temperatura-energía/performance
temperature-energy) en el proceso de diseño de recubrimientos UV de alta Tg.
Reinhold Schwalm*
Wolfgang Schrof
Nick Gruber
Artículo publicado originalmente en ECJ, Febrero de 2008, página 26.
Este artículo fue presentado en la Conferencia Europea RadTech, en Viena, 13-15 de Noviembre 2007.
El curado UV va acompañado de un rápido aumento de la temperatura de transición vítrea (Tg). En recubrimientos diseñados para alcanzar valores de Tg muy
por arriba de la temperatura ambiente, el
curado conduce a la vitrificación y por lo
tanto a un curado de conversión limitado.
El nivel de desempeño obtenido es entonces altamente dependiente de las condiciones de curado. Los diagramas PTE
(PTE= desempeño-temperatura-energía/
performance temperature-energy) son
adecuados para definir un diseño y ventana de proceso estables. Esta metodología
también fue utilizada para estimar las
transiciones de fase (de gel a vidrio) que
ocurren en los recubrimientos curados por
UV, un enfoque similar al de los diagramas TTT (tiempo-temperatura-transición)
de Gilham [1] para sistemas curados térmicamente.
Las nuevas aplicaciones de la tecnología
de curado por UV con productos tales
como recubrimientos duros y resistentes
al rayado para el uso en acabados automotores requieren de materiales con
una alta temperatura de transición vítrea
(Tg). Estos recubrimientos se pueden obtener usando resinas y monómeros multifuncionales. Estos son los responsables
de la rápida transición del estado líquido
al sólido durante la polimerización inducida por UV. Esto viene acompañado de
un aumento en la Tg. Sin embargo, es sabido que la velocidad de polimerización
y la conversión de curado caen de forma
significativa cuando la Tg excede la temperatura de curado [2].
Por lo tanto, es importante evaluar el nivel de desempeño de los recubrimientos de alta Tg como una función de las
22 REC N° 24 / Octubre 2011
condiciones de curado. Las propiedades
críticas son la temperatura de curado y
la densidad de energía. Los diagramas
PTE (desempeño-temperatura-energía/
performance temperature-energy) propuestos ofrecen una visión general rápida del diseño y la ventana del proceso.
Pruebas a distintos niveles de Tg.
Se utilizaron tres resinas acrílicas uretánicas para explicar la metodología del
diseño experimental PTE: una con baja
Tg (Ref. Nº UA 9033), una con Tg media
(Ref. Nº LR 8987) y una con Tg alta (Ref.
Nº UA 9048). Estas resinas fueron formuladas con 4 % p/p de fotoiniciador y luego expuestas en una unidad de exposición IST bajo condiciones variables (aire,
1 o 2 lámparas con 80 mW/cm; velocidades de cadena desde 8 a 130 m/min;
densidades de energía desde 50 hasta
2730 mj/cm2; y temperaturas desde los
20 ºC hasta los 100 ºC). La resina LR 8987
se formuló además con 50% de un diluyente reactivo monofuncional (trimetilolpropano-formal-monoacrilato, TMPFMA) y un acrilato hexafuncional (dipenta-eritritol-hexa-acrilato, DPHA), respectivamente, y se expuso al aire o nitrógeno según las condiciones descriptas. La
conversión de curado se determinó utilizando espectroscopia confocal Raman a
una profundidad de 15μm por debajo de
la superficie del recubrimiento. Las mediciones de dureza se realizaron utilizando tanto métodos de péndulo como de
dureza universal (N/mm2). La resistencia
al rayado se midió como la pérdida de
brillo (ángulo de 20º) luego de un tratamiento ScotchBrite de dos frotes dobles.
Los diagramas PTE se generaron con un
software Origin 7G.
Vitrificación a bajas conversiones
En recubrimientos de tipo curable térmicamente, poli adición o poli condensación, el importante aumento del peso
molecular y por lo tanto el proceso de
entrecruzamiento, procede a niveles de
conversión por sobre el 90%. Por lo tanto,
los recubrimientos permanecen en un estado líquido por un tiempo relativamente largo antes de atravesar la región gel
hacia la fase vítrea. Los diagramas de fase
desarrollados por Gilham ayudan a seleccionar las condiciones de temperatura y
tiempo correctas para posicionar al recubrimiento en la zona de desempeño deseada. Por el contrario, en la polimerización UV por radicales libres, el importante
aumento del peso molecular sucede ya
para conversiones bajas (<10%), lo que
resulta en la formación de micro geles, los
cuales se forman durante la polimerización y atraviesan el estado de gelificación
macroscópica hacia la vitrificación [3]. En
recubrimientos de alta Tg, particularmente aquellos a base de oligómeros altamente funcionales, la vitrificación puede
ocurrir en conversiones relativamente bajas, llevando a niveles de desempeño variables, causados por pequeños cambios
en las condiciones de procesamiento. La
resultante insaturación residual puede
ser dañina para las propiedades de desempeño a la intemperie y puede causar
problemas toxicológicos. Dado que la
reacción de curado por UV se lleva a cabo
mayormente en el estado gel, se estimaron los cambios de fase de la región gel a
la región vítrea y lo que es más importante, el espectro de desempeño de diferentes tipos de resinas en función de la densidad de entrecruzamiento y condiciones
de curado.
DIAGRAMAS PTE
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Las tres resinas acrílicas uretánicas utilizadas fueron: una resina de baja Tg (~
0°C para UA 9033) basada en un diacrilato de diol alifático, una resina de Tg media (~ 60°C para LR 8987) basada en un
acrilato trifuncional y una resina de alto
Tg (~ 100°C para UA 9048) que contenía
unidades octafuncionales. Las resinas
fueron formuladas con 4% de fotoiniciador y el espectro de desempeño fue
evaluado como una función de la energía de curado por UV y la temperatura
de curado.
En la Figura 1 se pueden ver algunos
buenos ejemplos de la conversión y la
dureza universal (N/mm2) de la resina
de Tg media. Existe una correlación relativamente buena entre la conversión
y la dureza. Por debajo de una densidad
de energía de curado de 200 mj/cm2, la
conversión es menor al 90% y la dureza se mantiene a un nivel constante de
alrededor de 125 N/mm2. La Figura 1
también explica la transformación de la
imagen tridimensional en un gráfico de
curvas de nivel de dos dimensiones de
medición de dureza. La ventana de pro-
Figura 1: conversión, dureza y gráfico de curva de nivel de dureza de una resina de Tg
media (LR 8987) en función de la temperatura de curado y la densidad de energía.
ceso respecto de la densidad de energía
de curado (mj/cm2) y la temperatura de
curado se puede derivar fácilmente de
este gráfico de dos dimensiones.
La reacción de curado viene acompañada de un aumento en la temperatura
de transición vítrea, lo cual se puede ver
claramente en la Figura 2. Dado que la
temperatura de transición vítrea del recubrimiento mostrado ya aumenta rápidamente a energías de curado muy
bajas, la extrapolación a la Tg de un ma-
terial no curado (muy por debajo de los
0°C) no se muestra en el diagrama.
Las Tgs obtenidas bajo las diferentes
condiciones de procesamiento demuestran el aumento de la misma durante el
curado UV, dado que la Tg aumenta con
el tiempo de exposición (energía= irradiancia x tiempo). A primera vista una
Tg de 60°C con curado a temperatura
ambiente parece estar en contradicción
con las afirmaciones previas sobre que la
reacción de polimerización cae significa-
Octubre 2011
/ REC N° 24 23
DIAGRAMAS PTE
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
tivamente y el curado se detiene cuando la Tg llega a la temperatura de curado. Sin embargo, se ha demostrado que
las altas concentraciones de radicales del
curado UV provocan altas velocidades de
polimerización lo que resulta en el calentamiento de la película de recubrimiento debido a la gran cantidad de calor de
polimerización implicado. La flecha negra en la Figura 2 simboliza entonces la
temperatura real de la película. Para sacar
provecho de este efecto, se han realizado
esfuerzos para optimizar la eficiencia de
curado utilizando picos altos de irradiancia [4].
Figura 2: niveles de Tg de una resina de Tg media (LR 8987) en función de la temperatura
de curado y la densidad de energía (La “Flecha Curado RT” simboliza el aumento de temperatura que existe durante el curado debido al calor de polimerización implicado)
Figura 3: gráfico de curvas de nivel de la dureza universal de resinas con diferentes niveles
de Tg en función de la temperatura de curado y la densidad de energía.
Figura 4: retención de brillo (%) luego del rayado ScotchBrite (2 DF, 20º brillo) de la resina
de Tg media formulada con 50% de diluyente monofuncional (TMPMFA) y hexafuncional
(DPHA) expuesta al aire y a nitrógeno respectivamente.
24 REC N° 24 / Octubre 2011
El diagrama de ensamble de las tres resinas evaluadas que se muestra en la Figura 3 resume los niveles de dureza alcanzables con estas formulaciones de recubrimientos como una función de las condiciones de procesamiento y establece las
ventanas de proceso.
Para poder obtener otros niveles de dureza las formulaciones deben ser alteradas.
Usando la resina de Tg media como base,
esta se combinó con 50% de un diluyente reactivo monofuncional (TMPFMA: trimetilol-propano-formal-monoacrilato) o
con 50% de un diluyente hexafuncional
(DPHA: dipenta-eritritol hexa-acrilato).
Pudimos evaluar el nivel de desempeño
(conversión, dureza, flexibilidad y resistencia al rayado) en función de las condiciones de procesamiento (temperatura y
energía).
Como se esperaba, la conversión de la
formulación con DPHA se estabilizó alrededor del 90% de conversión, incluso a temperaturas de curado de 100º C,
mientras que la formulación que contenía TMPFMA ya exhibía conversión por
arriba del 95% a temperatura ambiente.
La dureza de péndulo (s) y la flexibilidad
por embutido Erichsen (mm) mostraron
niveles relativamente constantes para exposiciones energéticas por arriba de los
1000 mj/cm2 de alrededor de 100 s dureza de péndulo y 4-5 mm embutido Erichsen para la formulación con TMPFMA;
140 s dureza de péndulo y 3 mm embutido Erichsen para la formulación de LR
8987 y 160 s dureza de péndulo y <1 mm
embutido Erichsen para la formulación
con DPHA.
Los diagramas PTE que se muestran
como ejemplo (Figura 4) de la retención
de brillo luego del rayado (ScotchBrite,
dos frotes dobles, 20º brillo) son un excelente resumen de la influencia de la
funcionalidad del agente de entrecruza-
DIAGRAMAS PTE
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Figura 5: diagrama ITT (irradiancia, tiempo, transición) de resinas de Tg media (LR 8987).
Estimación grosera de la transición de la fase gel a la vítrea, basada en la medición de dureza
como función de la conversión (el recubrimiento tenía tacto por debajo del 60% de conversión)
miento y de la importancia crucial de la
atmósfera de curado. Ambos efectos ya
han sido descriptos [5] pero la metodología PTE demuestra claramente en una
forma visual los beneficios del curado
inerte, y más importante aún, la ventana
de proceso. Al transferir el diagrama en
los gráficos de curvas de nivel se pueden
conseguir aún más fácilmente las condiciones exactas para obtener los niveles
de rayado deseados.
Se realizaron más evaluaciones sobre los
efectos de los tipos de resina, la funcionalidad de diluyente, y el tipo y la concentración del fotoiniciador sobre los niveles
de desempeño en función de las condiciones de exposición.
Estimando el comportamiento de fase.
La metodología de los diagramas PTE
también fue utilizada para estimar el
comportamiento de fase en los recubrimientos curados por UV. El gráfico de curvas de nivel que se ve en la Figura 5 (izquierda) resulta de registrar la conversión
de la resina de Tg media (LR 8987) en función de la irradiancia (mW/cm2) y el tiempo de exposición. La dureza de péndulo
también se midió y trazó en función de la
conversión. A partir de esta traza se podía
extrapolar, que una conversión por arriba
del 60% resultaba en superficies libres de
tacto. Por lo tanto, puede estimarse que
la transición de la fase gel al estado vítreo
se dará por encima del 60% de conversión, esto se ve en la Figura 5 (derecha).
Diagramas PTE para optimizar
el diseño de proceso.
Los diagramas PTE propuestos son adecuados para definir un diseño de proceso
y una ventana de proceso estables. La exposición tridimensional de los valores de
desempeño (Por ej: conversión, dureza,
resistencia al rayado, etc.) en función de
la temperatura de curado y la densidad
de energía UV da una buena visualización de una ventana de proceso óptima.
La transformación de estos gráficos tridi-
Octubre 2011
/ REC N° 24 25
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Los más recientes desarrollos
y las tendencias futuras en pinturas
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DIAGRAMAS PTE
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
como el que se ve en la etapa 3 puede
usarse para controlar y monitorear todo
el proceso de curado.
LOS AUTORES
Figura 6: esquema del diseño de proceso de recubrimientos UV. Los diagramas PTE (etapa
3) ayudan a definir una ventana de proceso estable.
mensionales en diagramas de percentil
de desempeño de dos dimensiones (gráficos de niveles de curva) representa un
método conveniente para diseñar el proceso de curado completo, como se puede
ver en la Figura 6.
La metodología también ha sido utilizada para estimar las transiciones de fase
de gel a vidrio que ocurren en los recubrimientos curados por UV, un enfoque
similar al de los diagramas TTT (tiempo,
temperatura, transición) de Gilham [6]
para sistemas térmicamente curados. El
análisis nos da una visión general de las
condiciones bajo las cuales el recubrimiento curado por UV todavía se encuentra en la fase gel (los micro geles formados a muy bajas conversiones crecen juntos [3]) y las condiciones que deben ser
aplicadas para obtener un recubrimiento
sólido vítreo.
El proceso de curado por UV se puede dividir en tres etapas (Figura 6). La primera
es la que concierne a la optimización de
la densidad de energía que llega a la superficie del recubrimiento. Para poder optimizar el sistema, el diseño de la lámpara (tipo de lámpara, diseño del reflector,
irradiancia, pico de irradiancia) se debe
afinar de acuerdo con las necesidades de
desempeño del recubrimiento. Esto se refleja en la química a utilizar (fotoiniciador
y componentes absorbentes, tales como
pigmentos, absorbedores UV, etc). En
base a este diseño, el proceso de curado
se puede optimizar seleccionando adecuadamente los parámetros de curado,
tales como la velocidad, temperatura y el
grado de curado. Esto permite calcular la
ventana de proceso, por ejemplo sobre la
base de un parámetro clave de desempeño en función de la densidad de energía y
la temperatura de curado. Un gráfico PTE
RESULTADOS DE UN VISTAZO
Las nuevas aplicaciones de la tecnología de curado por UV requieren de materiales con una alta temperatura de transición vítrea (Tg).
La velocidad de polimerización y la conversión caen significativamente
cuando la Tg excede la temperatura de curado. Por lo tanto, es importante
evaluar el nivel de desempeño de los recubrimientos con alta Tg en función
de las condiciones de curado.
Los diagramas PTE (desempeño-temperatura-energía/performance-temperature-energy) propuestos son herramientas efectivas para desarrollar el diseño del proceso y definir la ventana del mismo.
Se utilizaron tres resinas acrílicas uretánicas para explicar la metodología del
diseño experimental PTE.
Los diagramas PTE también se pueden usar para estimar el comportamiento
de las fases de los recubrimientos curados por UV.
El Dr. Reinhold Schwalm estudió química
en la Universidad de Marburg en Alemania y recibió su PhD en 1983. Luego de
un año en el laboratorio de investigación
de IBM, en San José, California, se unió
a BASF Polymer Research donde, desde
1989 ha dirigido varios grupos distintos
de investigación. Ha contribuido a más
de 50 artículos distintos y recientemente
ha publicado un libro sobre recubrimientos UV.
El Dr. Nick Gruber recibió su PhD en química organometálica de la Universidad
de Regensburg en Alemania. En 2003 se
unió a la división global de investigación
de polímeros de BASF en Ludwigshafen,
Alemania. Desde 2007 ha estado trabajando en la división PerformanceChemicals.
El Dr. Wolfgang Schrof estudió física en
las Universidades de Ulm y Stuttgart. En
1987, luego de obtener su PhD, se unió
a BASF y trabajó en el departamento de
física de polímeros en el campo de la espectroscopia láser. Hoy en día es jefe de
investigación combinatoria de materiales
(CMR). También dirige el grupo de trabajo
DECHEMA de investigación alto desempeño.
REFERENCIAS
[1] J.B. Enns y J.K. Gilham, J. Apply. Polym.
Sci., 28, 2831 (1983) G. Wisanrakkit, J.K.
Gilham y J.B. Enns, J. Apply. Polym. Sci., 41,
pg.1895 (1990).
[2] M.A. Zumbrunn et al., in “Radiation
Curing in Polymer Science and Technology,
Vol. III”, Ed.: J.P. Fouassier, Elsevier Appl. Sci.,
(1993).
[3] J.G. Klosterboer, Adv. Polym. Sci., 84, pg.1
(1988).
[4] W. Schaeffer, S. Jönsson y M.R. Amin,
“Greater efficiency in UV curing through
the use of high-peak energy sources”,
Proceedings RadTech Europe, 1995.
[5] R. Schwalm, Farbe&Lack, 106. Jahrgang,
47200, p.58-69. R. Schwalm, E. Beck and
A. Pfau, ECJ, 1-2/2003, p. 39-46, E. Beck,
Farbe&Lack, 108. Jahrgang, 3/2002,
p. 98-107, R. Schwalm, UV CoatingsBasics, Recent Developments and New
Applications, Elsevier (2007).
[6] J.B. Enns y J.K. Gilham, J. Apply. Polym.
Sci., 28, 2831 (1983), G. Wisanrakkit, J.K.
Gilham y J.B. Enns, J. Apply. Polym. Sci., 41,
pg.1895 (1990).
Octubre 2011
/ REC N° 24 27
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
noticias
Al control del color
Abastecedora Gráfica es una
antigua firma de fuerte presencia en la industria gráfica,
que que incorporó la unidad
de negocios Control de Color
a cargo de Fernando Cavalieri. Es representante de Elcometer, y de X Rite y de las empresas con la que ésta se fusionó como Pantone y Gretag
Macbeth (Suiza).
Especializada en color, Abastecedora Gráfica ofrece una
gama completa de equipos de
medición de color, destacándose últimamente su software
para dosificación de color en
pinturas que integra el laboratorio de producción en planta y el punto de venta. Así es
posible usar la misma quimica
en el laboratorio y la planta,
integrando los soft de ambas
La aplicación incluye un visualizador de ambientes que
permite ver en pantalla la habitación pintada con distintos
colores y facilitar la elección
del color.
Otra innovación es Capsure,
una herramienta manual de
medición de color que aplicado sobre casi cualquier superficie u objeto (alfombras, muebles, telas) permite identificar
su color y asi el cliente puede
solicitar la pintura engamada
con gran precisión.
Al incorporar a la firma de liderazgo mundial Elcometer
entre sus representadas, Abas-
28 REC N° 24 / Octubre 2011
tecedora Gráfica ofrece instrumental que mide propiedades
más alla del color. Una reciente innovación es el Elcometer
456, que permite la medicion
del espesor de recubrimientos
más rápida, confiable y precisa, y que es muy fácil de operar.
Contacto
info@abastecedoragrafica.
com.ar
www.abastecedoragrafica.
com.ar
como Glysol Texanol ™ y Eastman Optifilm™ Enhacer 300.
También los Eastman™ Esteres de Celulosa (Aceto Butirato, Aceto Propionato y Acetato de Celulosa) y aditivos de
alta performance como Eastman Solus™, óptimo para formulaciones de altos sólidos.
En cuanto a promotores de
adhesión cuenta con la línea
de Poliolefinas Cloradas base
solvente y el novedoso promotor base agua Eastman
Advantis™ 510W. El portfolio
de productos Eastman™ para
pinturas y afines se complementa con Inhibidores de
reacción como HIDROQUINONA y TBHQ (Antioxidante),
ceras de poletileno Epolene
(hoy West Lake, ex Eastman)
emulsionables y no emulsionables y el crosslinker CX-100
de DSM NeoResins.
Como parte de su estrategia
comercial, en un mercado
donde siempre tuvo fuerte
presencia, Audax se ha incorporado como Socio Cooperador de SATER y planea
diversas actividades con la
entidad.
Consultas:
Ing. Alejandra Centeno
[email protected]
Líneas rotativas 011-4780-4222
Nuevo Cooperador
Audax International es una
Empresa con una amplia trayectoria como proveedor de
productos químicos para diversas industrias que bajo su
nueva conducción y renovado staff ha relanzado recientemente su actividad en el
rubro de pinturas, tintas y adhesivos.
De su tradicional representada Eastman Chemical Co,
Audax distribuye coalescentes de renombradas marcas
Alejandra Centeno (Gte. Comercial Audax), Marcos Basso
(Eastman Brasil) y Jorge Fusaro
(Gte. Gral. Audax) durante el
evento Audax – Sater - Eastman
Inversiones
de un líder
Staff en la oficina argentina:
Carlos Chigne (Gerente Comercial; con 15 años de experiencia
en Brenntag Perú), Alberto
Onagoity (Gerente General, de
extensa trayectoria en Dow),
Marianela Hernández (Atención
al cliente) y Jorge Kaswalder
(responsable de la unidad de
negocios pinturas)
BRENNTAG es una de las dos
empresas distribuidoras de
químicos más grandes del
mundo, y es la empresa líder
en Latinoamérica y Europa
mientras que su competidora
lidera en los EEUU y Oriente.
BRENNTAG cuenta con oficinas
propias en China para garantizar la calidad de los productos
de ese origen que comercializa. La empresa continúa realizando inversiones en América
Latina para alcanzar en países
de la región el liderazgo que
hoy tiene en Chile, Perú, México y Colombia. Su compromiso
con el mercado se refleja en la
tecnificación de sus unidades
de negocios, las cuales están a
cargo de profesionales del nivel que el sector requiere.
En la Argentina, BRENNTAG
tiene como representadas a
Dow Chemical (glicoles, glicoles éteres, polioles), Momentive (resina epoxi EPON y endurecedores) y Dow Corning (antiespumantes, emulsiones de
siliconas), entre otras. También
comercializa Ti O2 y coalescentes de diferentes orígenes.
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Indioquímica:
Medio siglo de
calidad argentina
Proveedor de diversas industrias y reconocida en la industria de pinturas y tintas por
sus secantes, la firma Indioquímica comenzó en 1961
elaborando detergente en
Lanús, Buenos Aires. Como
en muchos otros casos, los
primeros productos se fabricaron en el garage de una
casa de familia, pero el rápido crecimiento permitió a la
empresa trasladarse en 1965
a su planta de Remedios de
Escalada y más tarde ampliarse a un predio de 2 hectáreas
en el Parque Industrial Alt.
Brown de Burzaco, en 1977.
Allí, a partir de fines de los 80
construyeron 10.000 m2 de
instalaciones y trasladaron
en distintas etapas toda la
operación, que culminó el 1
de agosto pasado con la mudanza de la administración al
Parque Industrial. Indioquímica es una empresa familiar,
cuyos estándares medioambientales superan los exigidos por la legislación vigente, y que exporta una parte
importante de su producción
al Mercosur y otros países de
América del Sur.
Nueva dirección´: Guatambú
1780, Parque Industrial Alt.
Brown, (B1852LAP) Burzaco
Buenos Aires, Argentina. Tel/
Fax: +5411 4299 4686 (rotativas) o alternativo +5411 52740300
Representante
certificado
MARPAQ es el representante
exclusivo del dióxido de titanio Tronox (rutilo y anatase)
un producto de primera línea
y alto rendimiento con amplio
espectro de aplicaciones. Permite estandarizar la fórmula
y lograr blancos con un alto
nivel de estabilidad. La multinacional Tronox tiene su casa
matriz en Oklahoma, EE.UU.
y cuenta con plantas de producción en los Estados Unidos
(3), Alemania (2) y Australia (1)
que certifican ISO 9000, para
lo cual certifican a sus proveedores y todo el proceso.
La firma Marpaq, para representar a Tronox, debió certificar la norma ISO 2006-2007.
La empresa comenzó en 1978,
siendo en la actualidad una
PyME en la que trabajan 20
personas. MARPAQ también
comercializa distintos productos químicos para la industria
de la pintura, entre ellos resinas para pinturas epoxi.
Contacto
www.marpaq.com.ar
Staff Marpaq
En el camino
del crecimiento
Ramiro y Luis A. Castro, dos
generaciones celebran los
50 años de Indiquímica
Capitalizando años de experiencia en la fabricación de
pinturas (comenzando por
pinturas poliuretánicas en
1977), Gustavo Rocchitelli
fundó Miscela en 1992 para la
fabricación a pedido de aditivos para pinturas líquidas y
tintas de impresión, para luego agregar productos para la
industria del petróleo. La empresa también produce antiespumantes y dispersantes
para efluentes en sus instala-
ciones de Berazategui, Buenos Aires.
Miscela ofrece desarrollo de
productos a medida, los cuales identifica con la sigla PE
(productos experimentales),
contando cada uno con su
correspondiente hoja de seguridad y hoja técnica. Si un
producto tiene aplicaciones
para distintos usos, y previo
acuerdo con el cliente, un PE
pasa a ser producto de línea.
La empresa guarda un registro de unos 1000 PE, de los
Gustavo y Guillermo Rocchitelli
en el área de los reactores en la
planta de Miscela. El equipamiento también incluye una
caldera Thermopac
cuales unos 50 han alcanzado
la categoría de producto de
línea.
La tendencia de la firma es
utilizar materias primas de
origen vegetal, lo que permite obtener productos amigables con el medio ambiente y
muy competitivos en precios,
lo que ha permitido la exportación a Uruguay, Brasil Colombia y otros
Contacto www.miscela.com.ar
Nuevo
instrumental para
medir el espesor
La firma Tecmos anuncia el reciente acuerdo de representación y distribución con la firma
Defelsko Inc. (www.defelsko.
com), fabricante estadounidense de instrumentos de medición de espesor para todo
tipo de sustratos de la marca
PosiTector. En la etapa de lanzamiento se ofrecen a precios
promocionales los equipos de
la serie estándar cpn sonda separada para espesores de hasta 1500 micrones sobre sustrato ferroso magnético. Los
catálogos y reportes técnicos
de estos equipos se encuentran en www.tecmos.com, así
como los que corresponden
a todos los productos que comercializa Tecmos.
Ceras de polietileno
Amichem S.R.L. ha cerrado un
importante acuerdo de representación con el mayor fabricante de Ceras de Polietileno
de China. Estos productos utilizan la más avanzada tecnología y brindan características
excelentes a tintas de impresión, lacas y recubrimientos
en general. Para más información dirigirse a ventas@
amichem.com.ar. Junto con
esta línea de ceras, AMICHEM
continúa ampliando su línea
de productos incorporando
recientemente APTS y Oxido
de Zinc de alta pureza.
Octubre 2011
/ REC N° 24 29
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Clariant amplía
la producción
de emulsiones
Mowilith®
Con la instalación de un nuevo reactor en la planta industrial ubicada en Zárate, provincia de Buenos Aires, Argentina, Clariant incrementó
en un 35% su capacidad de
producción de emulsiones
Mowilith®,
principalmente
destinada a su ya amplia línea de copolímeros y terpolímeros. Esa inversión también
permitirá incorporar a su producción local, entre otros, una
línea de terpolímeros elastoméricos y nuevas emulsiones para esmaltes y barnices
acuosos.
“La ampliación de nuestra capacidad y la introducción de
nuevos productos nos permitirá aumentar la participación
en los diversos segmentos del
mercado donde actuamos
– Pinturas, Adhesivos, Construcción, Textil, Cuero
y Papel.
01Sater20-48.qxp
09/06/2010
Clariant Argentina, Planta Zárate
Asegurará mayor competitividad en esos segmentos”, destaca el director y líder global
de la Business Unit Emulsions,
Sven Schultheis, recordando
que a nivel global Clariant es
una de las empresas con mayor versatilidad para producir emulsiones
obtenidas por
23:04
PÆgina 39
monómeros en base agua.
“Tenemos una gran tradición
en ese negocio, tanto que
nuestras emulsiones, bajo la
marca comercial Mowilith®,
nació hace casi cien años”,
afirmó el ejecutivo.
Clariant espera optimizar los
plazos de entrega e incremen-
tar el volumen de negocios al
poder responder a una demanda creciente tanto en Argentina
como en Uruguay y Paraguay.
“Las necesidades del mercado
han crecido en la última década, y Clariant está empeñada en
acompañar este crecimiento y
ofrecer a sus clientes soluciones
customizadas, con el apoyo de
su red global de Investigación
y Desarrollo”, señala Guillermo
Bruno, Gerente de la Business
Unit Emulsions para Clariant Argentina.
Construida en 1986, la planta
argentina produce emulsiones de copolímeros y terpolímeros de alta performance
en términos de resistencia a
UV, abrasión y álcalis, y alto
poder ligante. Con sede en
Brasil, São Paulo, la Business
Unit Emulsions posee plantas
productivas y actividades comerciales en 14 países
Contactos de prensa:
Maria Isolina Noguerol; +55 11
5683 7101; [email protected]
CASAL DE REY & Cía
Secantes para pintura
Acidos grasos
Aceites vegetales
Resina de colofonía
FDVDOGHUH\#ILEHUWHOFRPDU
08/7,48,0,&$
3LJPHQWRVUHVLQDV\DGLWLYRVSDUDOD
LQGXVWULDGHSLQWXUDV\WLQWDV
6WRFNSURSLRGLVSRQLEOHSDUDHQWUHJD
LQPHGLDWD%ULQGDPRVDSR\RWpFQLFR
0iVGHDxRVGHDFWLYLGDG
$UTXLPH[%$6)%D\HU
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/DQ[HVV/HVWDU4XtPLFD
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Avenida Roque Saenz Peña 943,
0LQHUD7HD1XELROD:5*UDFH
Piso 8 oficina 83
Km 25
(1035) Buenos Aires
Argentina
Teléfonos y Fax
30 REC N° 24 / Octubre 2011
*iOYH]6$'25RVDULR
03547-422018 / 423108
0054-11-4326-3368 / 0949
7HO)D[
0054-11-4326-0957 / 0471
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NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Incorporación
en BASF y un
honorable retiro
BASF Argentina S.A. ha designado a Stephan Engelke
para asumir la Dirección de la
División Pinturas de la compañía para el Business Center
South, región que abarca Argentina, Uruguay, Paraguay y
Bolivia.
Engelke asume esta posición
en reemplazo de Gustavo
Leveroni quien se retira de la
compañía luego de 32 años
de trayectoria en BASF y con
notables resultados durante
su gestión en diversas funciones.
Por su parte, Stephan Engelke, de origen alemán, tiene
un amplio conocimiento de
la industria química y ejerció
posiciones estratégicas en
compañías líderes.
Como parte de su trayectoria
profesional, cuenta con más
de 10 años de trabajo en la
división pinturas de BASF en
países como Alemania, Inglaterra, México y Canadá.
Previo a asumir este nuevo
desafío junto a BASF, se desempeñaba como Vice - Presidente en Durr Systems Inc.,
en EE.UU., empresa dedicada
a la provisión de sistemas de
pintado para la industria automotriz.
Nueva planta de
Madersol
Con una inversión que superó el millón de dólares la firma Madersol SA, estrenó sus
instalaciones en Virrey del
Pino, provincia de Buenos Aires, sobre un predio de cuatro hectáreas. Funcionan allí
todas las áreas de esta firma
fabricante de pinturas
La planta produce un promedio de 800.000 litros de
pintura por mes. En 2010 la
producción fue de 10 millones de litros de pintura para
el mercado local; la empresa
planea exportar más de un
10% de su producción a Chile, Perú y Uruguay.
Actualmente está lanzando
la línea premium de pinturas
Polacrín y la nueva fórmula
de Maderín Todo en Uno. Con
diez años en el rubro y más de
90 empleados, la compañía
ha logrado destacarse en la
fabricación de barnices, lacas,
membranas, revestimientos y
productos para preservar las
superficies.
“En el segmento de pinturas
se posiciona con un 6% del
mercado y amplias proyecciones de crecimiento”, expresó el director de marketing de la empresa, Cristian
Pugliese, “Apuntamos a seguir creciendo en el mercado
de pinturas” agregó.
La marcas de Madersol incluyen las líneas Hogar Premium, Hogar Profesional,
Sintética, Maderas, Adhesivos y Químicos para arquitectura, decoración e industria que son utilizadas en fábricas, oficinas y viviendas,
y se aplican en paredes de
mampostería, madera de exteriores e interiores, cielos
rasos o techos. FUENTE: La
Nación Del sitio abeced.com
Spec Chem
presenta nuevo
aditivo
La firma CABB (Alemania)
lanzó este año su nuevo desarrollo Pribelance® un mojante de sustratos y agente
para control de espuma de
alto rendimiento producido
a partir de materias primas
sustentables. El principio básico del aditivo es el alfa pineno, aceite presente en árboles de pino.
Con una rápida migración a
la superficie Pribelance® actúa como surfactante aunque no esté clasificado como
tal de acuerdo a la resolución
2004/648/EC, no contiene
nonil fenol etoxilado (NPE) y
con un punto de ebullición
superior a 250ºC no es considerado como compuesto
orgánico volátil (VOC). Carece de punto de Turbidez y
es estable en sistemas alcalinos y ligeramente ácidos (pH
aproximado 4).
Este aditivo reduce la tensión
superficial, es muy efectivo
en mojado de pigmentos y
diferentes superficies (vidrio, metal, plástico, concreto, etc.) y debido a su fuerte
componente
hidrofóbico
previene y elimina la espuma. El efecto combinado
de antiespumante y agente
mojante -presente en muy
pocos aditivos- lleva a una
reducción significativa de la
Temperatura Minima de Formacion de Película(MTFP). La
hidrofobicidad también confiere propiedades anticorrosivas pues se forma una película repelente al agua adyacente al substrato.
También funciona como coalescente en sistemas acrílicos
y estireno acrílicos, y como
co-agente de dispersión,
como consecuencia del efecto de estabilización estérica
del surfactante en su fabricación. Esto permite reducir
la cantidad total de dispersante o aumentar el concentrado de pigmento en la
dispersión. Este último efecto fue especialmente marcado con el dióxido de titanio
Octubre 2011
/ REC N° 24 31
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
usado con rojo (CI Pr 176) y
Graphtol Azul AN (CI PB 15:0)
donde Pribelance® fue el único dispersante usado.
La reducción de tensión superficial a altos valores de
esfuerzos de corte (condiciones dinámicas) mejora la impresión en impresoras de alta
velocidad, y en pruebas de cámara salina la hidrofobicidad
de Pribelance® demostró su
efecto en sistemas de anticorrosivos base solvente
Más información técnica en
www.cabb-chemicals.com
Por consultas contactar a [email protected];david.
[email protected],
de
Spec Chem, representante de
CABB para Argentina, Chile y
Uruguay
de tintas de serigrafía vinílicas
al agua, que reemplazan a las
tradicionales al solvente.
La nueva línea se llama Ecoplast y se produce con una
nueva formulación base
agua. En una primera etapa
se lanza a la venta las tintas satinadas y en un futuro cercano la línea brillante.
Color Mixing Argentina inició sus actividades en 1994
en Llavallol, Buenos Aires y
ofrece una amplia gama de
tintas para serigrafía textil,
plastisoles, plastisoles libres
de ftalato de acuerdo a normas internacionales, tintas
en base acuosa en general y
de sublimación, tanto para
serigrafía como para Offset.
www.color-mixing.com
Nuevas tintas
vinilicas
Seguridad
y calidad de la mano
Color Mixing Argentina anuncia el relanzamiento de la línea
Fundada en 1982, MC Zamudio ha dado un significativo
32 REC N° 24 / Octubre 2011
paso en su desarrollo al inaugurar su centro de distribución en el Parque Industrial Pilar en 2010. Actualmente también funcionan allí las oficinas
de ventas, manteniendose la
administración en las oficinas
de la ciudad de Buenos Aires;
también se mantiene el centro
de distribución de la Zona Sur
(Avellaneda), para mayor comodidad de los clientes
En las nuevas instalaciones se
destacan las tres naves destinadas a almacenar productos,
construidas en su predio de
10.000m2 en el pujante Parque Industrial Pilar. Las naves
se alinean tras el edificio de
oficinas circular; la más aleja-
Parte del equipo de trabajo de MC Zamudio
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
tema Gestión de la Calidad
(SGC) conforme con la norma
ISO 9001:2008.
MC Zamudio viene desarrollando con sus proveedores
internacionales una larga relación que le permite garantizar
altos estándares de calidad,
respaldada en la trazabilidad
da es la destinada a productos peligrosos, y ha sido construida contemplando todas
las normas que garantizan la
máxima seguridad en el manejo de productos volátiles,
potencialmente explosivo.
Caminar por esa nave permite
sentir la poderosa ventilacion
ascendente permanente, y ver
otros detalles como las entradas de sistemas rociadores de
espuma, los sensores térmicos que cierran la puerta en
caso de incendio, y el marcado desnivel del piso que lleva
cualquier posible derrame a
depósitos subterráneos externos. Esta nave es una acabada
muestra del compromiso de la
empresa con la seguridad, y
se enmarca en su política que
le ha permitido implementar
hace mas de 10 años un sis-
que controla en toda la cadena de distribución. Todo eso
permite a la firma sostener su
lema “un vínculo esencial entre la empresa y el resto del
mundo”.
Contacto:[email protected], www.mczamudio.
com.ar
Marina Sangüesa (foto) es la responsable comercial para la industria
de la pintura y adhesivos de Oxiteno en la Argentina. Salvamos así la
identificación errónea que hicimos de ella en el número anterior.
Octubre 2011
/ REC N° 24 33
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Una necesidad
Un alcalinizante sin olor, de bajo
costo, estable en el tiempo y que
aporte mayor calidad a la pintura.
Una solución
Lago 9000
Intensa actividad
de la Escuela de
Teconología en
Recubrimientos
Durante el segundo semestre del año continuó desarrollándose el último año de la tercera camada del curso regular con 35 alumnos en dos turnos. Paralelamente se está desarrollando la siguiente actividad
Curso Básico de Pinturas: con una duración
de 4 mese clases, este curso contó con 16
alumnos
Curso de Colorista de Fábricas de Pinturas y
Afines: ante la alta demanda se abrieron dos
turnos de 16 personas cada uno. Por cortesía de Akzo Nobel, las prácticas se realizan
en el Laboratorio de la División Automotores de la sede de Villa Martelli. Por gentileza
de Colorín, dictan el curso Rubén Vázquez
y Marcelo González de esa empresa y agradecemos a Tecnología de Color su colaboración con una clase sobre instrumental.
Curso in company en FIAT Argentina, planta
Córdoba, en dos jornadas de 8 horas cada
una. Se realizará a fines de octubre
Próximos cursos. (Ver el anuncio en esta página).
organiza
Comienza su 10º año formando a los técnicos de la industria.
Más de 400 alumnos pasaron por sus aulas.
Formato superintensivo
Comienza el 6 de febrero de 2012
Son 6 cursos intensivos de una semana cada uno, consecutivos e integrables en una modalidad diseñada
especialmente para todos los que residen fuera de Buenos Aires.
Los módulos son: Materias Primas (Solventes, Pigmentos, Aditivos, Polímeros), Producción, Formulación
(Pinturas Hogar y Obra, Industriales, Marinas, Automotriz), Color, Calidad, Aplicación.
Clases: lunes a viernes de 1 PM a 10 PM y sábados de 9 AM a 12 AM: examen.
Habrá clases prácticas (Síntesis de Polímeros y de Pigmentos)
Curso Regular 2012 – 1er año - Comienza 27 de marzo
Se inicia el 4° Ciclo con el primer año, con los siguientes temas: Generalidades, Solventes, Pigmentos y
Cargas, Aditivos y Polímeros. Clases los días martes y miércoles de 6 a 9 PM.
Para mayor información contactarse con la secretaría de la escuela: Sr. Daniel Astese E-mail: [email protected] /Tel.: (54-11) 4796 – 0123
34 REC N° 24 / Octubre 2011
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
nueva edición de JTR
Con el auspicio de
Abastecedora Gráfica, Inquire y Sanyocolor, el miércoles 14 de septiembre se llevó a cabo
una nueva edición
de JTR, las Jornadas Técnicas en Recubrimientos de SATER
en el auditorio Foro de las Ciencias y de las
Artes en Vicente López.
Fue la primera actividad de SATER en este
flamante auditorio que tuvo muy buena
recepción en los concurrentes, tal como
reflejaron las encuestas. Durante la jornada se acercaron más de 120 personas,
un número no
alcanzado antes
para un JTR de
un día
Esta vez el tema
fue el manejo del color,
por tratarse de
un factor clave
para mejorar el
rendimiento en
el proceso de
producción de
Alejandro Bluvol,
pinturas.
gran experiencia en
Por la mañana el
pigmentos
Lic. Enrique Ca-
La mesa de Abastecedora Gráfica
Diego Minetti y Sergio Vicario (Sinteplast),
con los anfitriones de SATER Adrián Buccini,
que condujo la jornada, y Daniel Yannone
Octubre 2011
/ REC N° 24 35
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Rubén Garay y su habitual
entusiasmo por transmitir
conocimientos
Enrique Catarineu, fue elogiado por el sentido práctico de
su presentación
tarineu (Akzo) presentó Introducción a los
conceptos fundamentales del color y su
uso en el proceso de fabricación y formulación de recubrimientos.
Tras un reparador almuerzo, por la tarde
las presentaciones fueron Pigmentos, Clasificaciones y Performance por Alejandro
Bluvol, Jefe de Producto Div Pigmentos
de Sanyocolor, Uso y optimización de esquemas multicapa para pinturas de color
intenso por Rubén Garay, Gerente Técnico
de Inquire y Medición de color desde el la-
36 REC N° 24 / Octubre 2011
Guillermo Laurini cerró la
jornada con novedades
de X rite
boratorio hasta la venta en tienda por Guillermo Laurini, Responsable técnico de X
rite en Argentina, Chile, Bolivia, Paraguay,
Uruguay.
La encuesta de satisfacción entre los participantes del evento tuvo 48 respuestas
de las cuales, 41 consideraron el evento
como Excelente o Muy bueno y calificaron en un nivel similar el nivel técnico
(39) y la claridad (39) de la presentación
de Enrique Catarineu y también su practicidad y aplicabilidad (37). NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
fiesta de lanzamiento de report 2012
El miércoles 24 de agosto se realizó
la Fiesta de Lanzamiento de REPORT
2012 que contó con la participación de
más de 120 personas, marcando para
SATER un récord de concurrencia en
este tipo de eventos
Se pudo disfrutar de un ambiente distendido y de camaradería entre colegas
y miembros tanto de fábricas de pinturas, tintas y adhesivos como de proveedores de la industria.
Durante la fiesta se pudo ver charlando
animadamente a los máximos directivos
de las principales fábricas como Colorín,
Plavicon, Sinteplast y Sherwin Williams,
además de representantes de las cámaras CIP (Cámara de la Industria de la Pintura), CEPRARA (Cámara de Empresarios
Pintores y de Revestimientos Afines de
la República Argentina) y CAPIN (Cámara Argentina de Pinturerías). Otras fábricas presentes fueron Aerolom, Akapol,
Akzo, Alba, Belcar, Color Mixing, Colorín,
Ferrocement, Ibatin Noa, Lumar, Mario
Baggio, Materflex, Petrilac, Pinturas Cibel, Pinturas Continente, Pinturas Matra,
PPG, Productos Miró, Resiflex, Resimax,
Revestimientos Sitex, Sanyocolor, Schori, Steelcote, Stoncor, Sufamax, Sika, Tersuave y Vadex.
PoliCromos
Colores de la vida
COLORANTES Y PIGMENTOS
Policromos es una empresa especializada en la comercialización de productos y servicios para las siguientes industrias
AGRO, PINTURA, PAPEL, PLÁSTICO Y TEXTIL
Dirección: San Lorenzo 69 Of B (1704) - Ramos Mejía - Pcia. de Buenos Aires - Argentina
Teléfono / Fax: 005411- 44643700. Celular: (15)4401-7562. web www.policromos.com.ar
Octubre 2011
/ REC N° 24 37
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
El mago ante la mirada de Marita Rodriguez y Alberto Santini (Diransa), y Daniel
Gross y Fernando Ripamonti (Arubrás)
Minireunión de presidentes Miguel Ángel Rodríguez (Sinteplast), Alberto Benavídez
(Sherwin Williams), Juan Jasinski (SATER), Horacio Ortega (Plavicon) y el gerente de la CIP
Gustavo Cataldi.
Olivier Caminade (Presidente de Colorín)
y Diego Lamas (Colorín), Juan Jasinski
(SATER/ Resimax) y Mario Mammi.
Carlos Del Santo (Sanyocolor), Daniel Smid
(Arquimex), Miguel Angel Rodríguez (Sinteplast) y Alejandro Pueyrredón (Sanyocolor).
38 REC N° 24 / Octubre 2011
Pablo Pan (Materflex), Julio Maccor (Spec Chem), Sara Re (Integral Chemical) y Juan Cristau.
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Guillermo Bruno (Clariant), Alejandro de
Gásperi y Hernán Bertolotto (Mayerhofer) y
Jorge Rodríguez Adrián (Metac)
Ante la mirada de Diego Gallegos y
Marcelo Graziano de SATER, Rodolfo Pérez
Wertheim y Carlos Grau (al centro) eligen el
stand para Meranol
En cuanto a los
proveedores, estuvieron presnetes
las empresas Aro
Line,
Arquimex,
Arubras,
Audax,
BASF, Bayer, Brenntag, Chromabyt, Clariant, Copsa, Crilen,
Diransa, Dow, Emerald, Full Black, Indur,
Inquiba, Inquire, Integral Chemical, IPEL,
Lauren Química, Marpaq, Mayerhofer
Argentina, MC Zamudio, Meranol, Metac, Miscela, Nova, Resikem, Sanyo Color,
Spec Chem, Tecmos, Tecnokem, Tecnología del Color y Varkem.
El encuentro tuvo lugar en Adelina Golf,
salones que funcionan dentro del Golf
de Villa Adelina en el horario del anochecer. Los presentes charlaban animadamente desde el comienzo, pero igualmente el encuentro contó con la destacada actuación de dos magos. En el número final dos jóvenes ingresaron una
caja, para reaparecer mágicamente por
otro lado del salón enarbolando la bandera de REPORT. Tras breves palabras del
Ing. Juan Jasinski, presidente de SATER y
del Lic. Diego Gallegos, responsable de
REPORT, continuaron la charla amable y
los reencuentros. Una noche para el recuerdo.
NOVEDADES DE LA ORGANIZACIÓN DE REPORT 2012
Comité Técnico de REPORT 2012
SATER designó a los integrantes del comité técnico de REPORT 2012, quienes
serán los responsables de evaluar a los
candidatos al premio Berté y otorgar la
medalla CSI al mejor trabajo presenta-
Iadisernia (Sherwin Williams Argentina),
Eduardo Genasetti (Prepan), Guido Temesio (Uruguay), Carlos Giudice (UTN y
CIDEPINT), Rodolfo Oubiña (Riopint), y
los profesionales independientes Martha
Couso, Jorge Rusconi, Sara Ré, Alicia Niño
Gómez, Hugo de Notta y Hugo Haas.
Juegos
En la primera reunión del Comité Técnico
estuvieron presentes Nicolás Iadisernia,
Jorge Tobío, Eduardo Genasetti, Martha
Couso, Guido Temesio, Jorge Rusconi y
Juan Jasinski
do en el congreso. Son ellos: Juan Jasinski (Riopint), presidente del Comité
Técnico, Jorge Tobío (Sinteplast), Nicolás
Al mismo tiempo que REPORT 2012 contará con un renovado enfoque en las
conferencias y charlas, también se buscará crear un clima distendido en los
stands reforzando el costado lúdico a
través de distintos juegos.
Oportunamente se ofrecerá a los expositores un menú de juegos posibles para
incluir en su stand (mini golf, juegos de
habilidad y puntería, rompecabezas,
juegos de ingenio, etc). Además, los visitantes podrán participar de una búsqueda del tesoro y tendrán que encontrar las pistas en los distintos stands que
participen. También en el stand de SATER jugaremos a “Acertar el peso” y “Acertar la viscosidad”, actividades que tuvieron gran
repercusión durante REPORT 2010.
De esta forma agregamos atractivos
para que REPORT continúe siendo el
punto de reunión para quienes conforman la industria.
EXPOSITORES al 10/10/2011
Abastecedora Gráfica, Arquimex, AZ
Chaitas, Beoton, Casal de Rey, Chromabyt, Clariant, CMC, Diransa, Eastman Chemical Argentina SRL, Halox, Indioquímica
S.A., Inquire, Integral Chemical, IPEL, Lauren, Marpaq, Mayerhofer, Meranol, Milberg y Asociados, Nova Productos Químicos, Resikem, Sanyocolor, Spec Chem
REPORT 2012 es auspiciado por la CEPRARA y CIP y cuenta como Silver
Sponsors con AZ Chaitas, Casal de Rey,
Diransa, Eastman, Indioquímica, IPEL
y Nova Productos Químicos.
Octubre 2011
/ REC N° 24 39
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Ciclo de Charlas Mensuales Gratuitas
Con sostenida respuesta por parte de los concurrentes continuó este ciclo
mensual de los días viernes, que SATER lanzó en abril de este año.
A la charla inicial de abril, le siguieron las auspiciadas por Bayer (mayo), Dow
Química (junio), Integral Chemical (agosto), y Arquimex (septiembre). El año cerrará
en noviembre con una segunda presentación auspiciada por Dow Química.
Bayer por dos: La Ing. Ana Paula Cardoso de
Brasil, disertante en mayo y Thomas Becker
de Argentina.
Jorge Tobío y Natalia Bruno de Sinteplast
Alejandra Ferriol y Sara Re de Integral
Chemical
Andrea Tuñón y Eva de Pedro de Sinteplast
Hugo Haas con Rudi y Patrick Durat de
Tecnokem
Giselle Falsetti y María Gaspes (Ferrocement)
con la disertante
Rubén Vázquez y Ricardo Pita de Colorín
Marcelo Botegliero (Schori) con Juan
Jasinski y Adrián Buccini de SATER
40 REC N° 24 / Octubre 2011
Rubén Garay (Inquire) con Guido Temesio
(Enrique Aguerrebere SA) que viajó especialmente desde el Uruguay
Gustavo Rocchitelli (Miscela), Eduardo
Ferrea (Bell Color) y Jorge Rusconi (SATER)
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Marita De Luca y Sergio Perretti
Sara Re y Carina Grella
Mario Baggio, Damián Banega
y Jorge Stivala
Armando Simesen de Bielke,
titular de Integral Chemical,
presentó los productos para
tratamientos de efluentes
Virginia Besonías y Joice Valy
Enrique Castilla y Jorge Rusconi
se felicitan en el día del cumpleaños de ambos. Entre ellos
Daniel Smid, titular de Arquimex
Susana Siebenrock (BASF) y
Carlos Pavón (Maderin)
Sergio Palmieri, Responsable
de Calidad de Arquimex, en su
primera disertación en SATER. Su
sólida presentación sobre pigmentos de aluminio colmó las
expectativas de la concurrencia
Octubre 2011
/ REC N° 24 41
NOTICIAS
PUBLICACIÓN TÉCNICA DE SATER
Jornada Audax – SATER – Eastman
Diana Alzate Rubio (IRAM) y Diego González Marimón (BASF)
Con el apoyo organizativo de SATER, Audax International realizó la Jornada de
Capacitación Técnica con expertos de
Eastman Chemical de Brasil el 9 de septiembre. Las presentaciones estuvieron
a cargo de Marcos Aurélio Basso y Renán
Marcel Urenhiuki. Ambos son reconocidos por la industria argentina pues están
presentes en cada edición de REPORT.
Los temas fueron Ésteres de Celulosa Coalescentes y Promotores de adherencia y
concitaron la atención de responsables
técnicos y altos directivos de las principales empresas de pinturas y tintas que
colmaron el salón del restaurant Clo Clo.
Renán Urenhiuki
Más de 40 concurrentes rebosando la sala
HUMOR por Fechu
Desde 1961
productos
que mueven
empresas
Nuevas oficinas y planta:
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Burzaco – Buenos Aires – Argentina
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42 REC N° 24 / Octubre 2011