Descargar - Tecnología del Plástico

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INNOVACIÓN
Edición 3 / Vol. 28 / junio - julio 2013
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IDEAS
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TECNOLOGÍA
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PARA
A
LA
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INDUSTRIA
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PLÁSTICA
Autopartes es
sinómimo de
oportunidades
en México
K2013, todo listo
para la plataforma
más importante
de tecnología
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FARMACÉUTICA
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Inyección
Sistemas
de Alimentación
Mezcladores
Secadores
CONTENIDO
MATERIALES
[12] Novedades en tecnología
para medicina y farmacéutica
Además de tener un alto valor agregado,
las resinas, aditivos y tecnologías de
transformación empleadas en la industria
médica y farmacéutica mejorar la calidad
de vida y la longevidad, ennobleciendo a los
plásticos. Un repaso de los adelantos más
significativos.
EVENTOS
[16] La K 2013 le toma
el pulso a la industria
AUTOPARTES
[24] México: Punto de
encuentro para la manufactura
de autopartes
12
La tercera edición del “Simposio de
manufactura de autopartes” presentará
las últimas tendencias, herramientas y
tecnologías disponibles para el mejoramiento
de la producción y productividad de las
plantas de fabricación de componentes
plásticos y metálicos para la industria
automotriz. Conozca algunas de las razones
más importantes por las cuales el evento se ha
convertido en el encuentro obligado del sector
en México.
INDUSTRIA
[30] Expertos almanes
capacitan “a domicilio”
INFORME ESPECIAL
[34] Industria de lámina y película
en Latinoamérica mantendrá un
crecimiento conservador para
el año 2013
16
INYECCIÓN
[42] Inyección asistida
por gas y reducción
de materiales
Artículo de Quique Benavent Fernández,
del Departamento deDiseño e Inyección de
AIMPLAS (Instituto Tecnológico
del Plástico).
EXTRUSIÓN
[38] Avances en extrusoras
doble husillo para aplicaciones
farmacéuticas
Los desarrollos recientes en TSE son
particularmente útiles para procesar muchos
de los polímeros farmacéuticos emergentes,
que tienden a ser sensibles al calor, al
cizallamiento y al alto torque.
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INNOVACIÓN
Edición 3 / Vol. 28 / junio - julio 2013
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IDEAS
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TECNOLOGÍA
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PARA
A
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INDUSTRIA
E
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PLÁSTICA
Autopartes es
sinómimo de
oportunidades
en México
K2013, todo listo
para la plataforma
más importante
de tecnología
NOVEDADES
EN MEDICINA Y
FARMACÉUTICA
Las industrias médica y
farmacéutica encuentran en los
polímeros a un aliado clave.
En la portada, aplicación de los
polímeros Cariflex de Kraton y
jeringas de 2 ml fabricadas con
la máquina Allrounder 520 A
de Arburg.
TECNOLOGÍA DEL PLÁSTICO (ISSN 0120-7644) Impreso en Colombia, se publica
seis veces al año en febrero, abril, junio, agosto, octubre y diciembre, por Carvajal
Información, con oficinas en 6355 NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL. 33166 – USA.
B2Bportales, Inc., es una filial de Carvajal Información, empresa perteneciente al Grupo
Carvajal. Actualice su dirección en www.plastico.com/suscripciones.
www.plastico.com/contactealproveedor
EVENTOS
[47] ToolingDocs
[48] Expo Pack, México
[51] FullPlast, Chile
SECCIONES
[4] Carta de la editora
[6] En www.plastico.com
[8] Al día
[51] Clasificados
[54] Índice de anunciantes
edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
3
carta editorial
www.plastico.com
Vol. 28 Edición No. 3 - Junio-Julio 2013
ISSN 0120-7644
EDITORA
María Natalia Ortega • [email protected]
ASISTENTE EDITORIAL
Sara Marcela Castro T. • [email protected]
K, la feria más esperada
n 2013, la industria plástica
mundial celebrará la
decimanovena edición de
la Feria K en Alemania,
considerada como la
exhibición tecnológica más amplia, variada
y completa del sector. Vea detalles en la
página 16 de esta edición.
La Feria K, que se realiza cada tres años,
congrega a las más importantes compañías
proveedoras de materias primas,
maquinaria, equipos auxiliares y servicios
para la transformación de plástico. En 2010,
en su versión inmediatamente anterior, la
feria K se desarrolló en un espacio de más
de 162 mil metros cuadrados, en donde
más de 3 mil expositores de 56 países
presentaron sus novedades tecnológicas a
más de 222 mil ejecutivos y profesionales
de la industria plástica, provenientes de 109
países. En 2013, K espera superar esas cifras
y consolidarse una vez más como el punto
de referencia de la industria plástica en el
mundo.
En total serán 19 pabellones, con
servicios de transporte entre áreas de
exhibición, para que el tamaño del recinto
ferial no sea un problema para que los
asistentes aprovechen al máximo su tiempo
en K 2013. Adicionalmente, la organización
proporcionará un sistema de catálogo
computarizado, KATI, para que los
visitantes diseñen un recorrido altamente
efectivo.
E
En esta nueva edición, la feria será
una plataforma integral de información,
innovaciones y oportunidades de inversión,
con focos especiales en las tendencias
más destacadas de la industria plástica
en el mundo, como conservación de
recursos, eficiencia energética, soluciones
de funcionalidad, sostenibilidad y
globalización. El evento tendrá una nueva
imagen corporativa, más moderna y
dinámica, y se desarrollará en su totalidad
bajo el lema “K hace la diferencia”.
Tecnología del Plástico hará un
cubrimiento especial de esta importante
feria en la revista impresa y en el portal. En
el mes de julio viajaremos al evento para
prensa que ofrece la Messe Dusseldorf,
compañía organizadora de la feria. En
este evento, algunos de los principales
expositores presentan de forma exclusiva
y anticipada las tecnologías que planean
exhibir durante la trienal a los principales
medios de comunicación del mundo. Así es
que espere un reporte detallado.
Nuestro equipo editorial tiene previsto
preparar varias entregas de artículos,
reportajes y productos que serán noticia
durante K. Para su conveniencia, hemos
centralizado toda la información
relacionada en una sección del portal www.
plastico.com. Allí encontrará en un mismo
lugar todo lo que requiere para prepararse
e informarse sobre la feria.
ASESORA EDITORIAL
Laura Flórez Sastre
COLABORADORES
Juan Camilo Gómez • Diana Graciela Maya
• Carlos Andrés Garnica
CONSEJO EDITORIAL
Octavio Guzmán - Maqtec Ltda.;
Jorge Medina - CIPP, Universidad de los Andes;
Eduardo de La Tijera - Grupo Texne;
María del Pilar Noriega - ICIPC
DISEÑO
Typo Diseño Gráfico Ltda. • [email protected]
INFORMACIÓN PUBLICITARIA
Media Kit en español:
www.plastico.com/mediakit.es
Media Kit en inglés:
www.plastico.com/mediakit
Tecnología del Plástico es una publicación de
www.carvajalinformacion.com/b2b
GERENTE GENERAL-DIVISIÓN B2B
Robert Macody Lund R • [email protected]
VENTAS
PUBLISHER
Terry Beirne • [email protected]
PUBLISHER ASOCIADA
Giovanna Reyes • [email protected]
Tel.1 (704) 864 1186
GERENTE DE VENTAS COLOMBIA Y LATAM-B2B
Alejandro Pinto P. • [email protected]
OPERACIONES
GERENTE DE MERCADEO Y OPERACIONES-B2B
Alfredo Domador • [email protected]
DIRECTORA EDITORIAL-B2B
María Natalia Ortega • [email protected]
GERENTE DE DESARROLLO DE AUDIENCIAS Y
CIRCULACIÓN-B2B
Fabio Ríos M. • [email protected]
GERENTE DE EVENTOS Y PRODUCCIÓN-B2B
Óscar Higuera• [email protected]
JEFE DE MERCADEO-B2B
María Ximena Aponte • [email protected]
ADMINISTRADORA GUÍA DE PROVEEDORES
María Paula Afanador • [email protected]
ADMINISTRADOR DE CIRCULACIÓN
Jairo Rincón • [email protected]
PRODUCTORA
Patricia Rodríguez F. • [email protected]
MATERIAL PUBLICITARIO
Carolina Ramírez G. • [email protected]
Nuestras publicaciones impresas:
El Empaque + Conversión, El Hospital, Metalmecánica Internacional, Reportero Industrial, Tecnología del Plástico, Catálogo de
Logística, Catálogo del Empaque, Catálogo de la Salud
Nuestros portales en Internet:
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COPYRIGHT © Carvajal Información S.A.S. Queda prohibida la
reproducción total o parcial de los materiales aquí publicados. El
editor no se hace responsable por daños o perjuicios originados en
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opiniones expresadas en los artículos reflejan exclusivamente el punto
de vista de sus autores.
María Natalia Ortega Leyva
Editora
[email protected]
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edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
Registro RM-DF-011-95 (080-95) PP09-0768 Resolución Ministerio de Gobierno No.688
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Circulación certificada por:
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TOP 5 de lo más visto en línea
Estos son los artículos más populares en www.plastico.com. Para
leerlos entre a nuestro portal y digite el código de cada uno en el
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Artículo con mayor tráfico en www.plastico.com
América Latina muestra avances
en reciclaje de plásticos
En la Región, el reciclaje es una industria en
expansión. Empresas de Ecuador, Costa Rica y
Argentina compartieron con Tecnología del Plástico
sus experiencias y desafíos durante el montaje
y puesta en marcha de exitosos programas
recuperación de desechos plásticos.
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Lo más compartido en Twitter @tecplastico
Modelo básico para el diseño
de películas plásticas
de empaque para alimentos
El sistema FLX le proporciona
capacidades de control avanzado
desde ocho cargadores. Después,
crezca en incrementos pequeños,
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acceder desde internet, por lo
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Este artículo presenta un modelo simplificado para
el diseño de películas plásticas de empaque, con
el fin de lograr la vida de anaquel esperada de los
alimentos, a costos razonables.
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Lo más compartido en Facebook Tecnología del Plástico
Etiquetas espumadas
refrigeran cervezas
La empresa norteamericana Commodore Plastics
lanzó al mercado una innovadora alternativa
para mantener la cerveza fría por más tiempo en
envases de PET, aluminio y vidrio.
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al día
Lanzan la primera cerveza
del mundo con lacre
plástico de protección
En México,
invertirán en
industria del
plástico
La Cervecería Colônia lanzará al mercado las
primeras latas de cervezas del mundo con
lacre plástico. La solución innovadora, desarrollada por CBE Companhia Brasileira de
Embalagens y Braskem, garantiza el sellado
completo de la parte superior de la lata de la
cerveza, manteniendo la superficie limpia,
además de ser totalmente reciclable.
El lacre plástico, que llega a los supermercados a partir del segundo semestre de
este año, fue aprobado en pruebas de laboratorio por institutos en Brasil y en Francia.
La solución será aplicada en las latas en la
línea de envase, sin pérdida de productividad, después de los procesos de lavado
y secado del embalaje. Las etapas garantizarán un producto totalmente seguro, limpio
y listo para el consumo en cualquier ocasión,
ya que el sellado es completo. Esto proporcionará la protección de la parte superior de
la lata en los recorridos de desplazamiento
del producto, desde la fabricación hasta las
manos del cliente final.
La Asociación Nacional de la Industria
del Plástico (Anipac) prevé que en los
siguientes 4 años la industria del plástico
tendrá inversiones por 3 mil 500 millones
de dólares en nuevos proyectos.
De acuerdo con José del Cueto, presidente
del organismo, la industria automotriz
juega un papel fundamental para dichas
inversiones, debido a la llegada de nuevas
armadoras y de autopartes; asimismo, dijo,
el sector de envases mantendrá su crecimiento y consolidación.
“La industria mexicana del plástico se
había centrado mucho en productos de
empaque, pero surgen otros productos
plásticos que ahora representan más de la
mitad de nuestra gama y que son demandados por industrias como la automotriz,
la textil y fibras sintéticas, o para tubería y
botellas”, señaló.
Agregó que una parte importante de las
inversiones se concentrarán en el norte del
país, donde se concentra un gran volumen
de la producción de autopartes plásticas.
El plástico fue elegido por ser un material
flexible, con propiedades herméticas,
además de ser totalmente reciclable. «El
plástico es una materia prima muy versátil,
que atiende a todas las necesidades de esta
solución, con la ventaja de ser ecológico y
reciclable. Tenemos estudios en curso con
el ACV Brasil, para el Análisis del Ciclo de
Vida del lacre, además de asociaciones con
cooperativas de catadores, para capacitación de recolección de la solución e incentivo
para el reciclaje», refuerza Albertoni Bloisi,
Coordinador de Envases del área de Desarrollo de Mercado de Braskem.
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be the first.
al día
tome nota
PolyOne amplía presencia en Latinoamérica con
soluciones de elastómeros termoplásticos
La división de elastómeros termoplásticos de
PolyOne GLS, una de las empresas líderes en
el mundo de este tipo de materiales de alto
desempeño, anunció en Feiplastic 2013 la
instalación de nuevas líneas de producción de
TPE, con lo último en tecnología.
Ubicadas en las instalaciones de PolyOne
en Diadema, Sao Paulo, Brasil, las nuevas
líneas, que estarán en pleno funcionamiento en
junio, reducirán significativamente la cantidad
de tiempos requeridos para servirles a los
clientes de Suramérica y la economía de rápido
crecimiento de Brasil.
Por ello, ampliarán la habilidad de la
compañía de apoyar las OEM globales
permitiéndoles hacer pruebas locales, de
producto, desarrollarlas y producirlas.
“Como uno de los primeros productores
de elastómeros termoplásticos en ofrecer
soluciones TPE de especialidad y soporte
técnico local en Brasil, PolyOne está dedicada
a ayudarles a sus clientes en la región a
incursionar en nuevos mercados, volviéndose
más competitivos, mejorando sus velocidades
de comercialización y haciendo crecer
exitosamente sus negocios. Nuestras nuevas
instalaciones locales nos permiten aumentar
nuestros tiempos de respuesta, flexibilidad y
opciones de personalización de TPE. Nuestros
clientes pueden esperar los mismos estándares
altos para calidad, consistencia y desempeño
por los que nuestros materiales son conocidos
en el mundo”, dijo Walter Ripple, gerente general
de PolyOne GLS Elastómeros Termoplásticos.
Los mercados potenciales incluyen las
industrias del transporte, el cuidado de la salud,
los productos de consumo y los empaques.
Zip-Pak abre nueva planta en Brasil
La compañía fabricante de soluciones de empaque resellables, con sede en Manteno,
Illinois, Estados Unidos, anunció la apertura de una nueva fábrica en Cabreuva, São Paulo,
Brasil. La fábrica, de 3.502 metros cuadrados, comenzó operaciones comerciales en
febrero del presente año. Esta nueva planta producirá cierres aptos para uso alimentario
principalmente para productos de consumo doméstico, alimentos y mascotas.
Con una de las tasas de crecimiento para la adopción de envases flexibles más altas
del mundo, la nueva fábrica permitirá a Zip-Pak expandir sus productos y servicios de
apoyo en la región.
Ventas de resinas
de Braskem crecen
6% en el primer
trimestre de 2013
Influenciada por el movimiento de
reconstrucción de existencia en Asia y
paradas de plantas para mantenimiento,
la demanda mundial por resinas y
petroquímicos subió en el primer trimestre
de 2013, favoreciendo los spreads
internacionales. Las ventas totales de resinas
en Brasil totalizaron 1,3 millón de toneladas,
crecimiento de 5,6% sobre el trimestre
anterior. Las ventas de Braskem en el
mercado interno sumaron 921 mil toneladas,
un incremento del 6,2% en el mismo periodo.
Con el movimiento, la Compañía aumentó
su participación de mercado, registrando un
avance de un punto porcentual, alcanzando
el 71%.
El ingreso neto de Braskem alcanzó
R$ 9,3 mil millones, un alza del 1% sobre el
monto registrado en el trimestre anterior. Las
exportaciones generaron un ingreso de US$
1,9 mil millones.
10
edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
Fabrican plásticos
biodegradables a
partir del henequén
Científicos del Centro de Investigación y de
Estudios Avanzados de Querétaro, México,
desarrollaron polímeros a base de henequén.
El material se obtuvo a partir de mezclas
de henequén con fibra de vidrio y cumplen con
las propiedades mecánicas de otros polímeros
sintéticos.
“Este material podría ser utilizado en algunas
partes de los automóviles, en concreto la carrocería, el revestimiento de los maleteros, los
suelos y las cubiertas interiores de las puertas”,
señaló el doctor Alejandro Manzano Ramírez,
titular de la investigación.
Agregó que el henequén constituye un recurso
renovable y abundante en el país, por lo que los
investigadores intentan crear otros productos
que puedan ser fabricados a partir de este
material.
“Hasta ahora los hallazgos están al nivel de
prueba por lo que hace falta más tiempo para
encontrar empresas que se interesen por el
producto y se transfiera la tecnología para fabricarlo a nivel industrial”, señaló.
«La manipulación de
residuos sólidos es cada
vez más importante, dada
la creciente necesidad
de encontrar alternativas
a los vertederos y de
reutilizar todos los recursos
disponibles a una escala
global»,
dijo Rolf Gren, director general de
Pallmann Industries acerca de la
adquisición que hizo la compañía
de la tecnología de BP Recycling
Systems.
“Esta aplicación es una
herramienta fácil de usar
e increíblemente útil,
que puede ayudarle a su
compañía a determinar con
rapidez si está perdiendo
parte de sus utilidades
debido a ineficiencias en
el proceso de producción.
Estas fallas son causadas
comúnmente por malos
entendidos en el proceso
de entrenamiento de los
empleados”,
dijo Craig Paulson, presidente de
Paulson Training Programs, sobre el
lanzamiento de una nueva aplicación
para iPad de cálculo de ROI para
moldeadores.
“Estamos entusiasmados
con conocer a nuestros
clientes actuales y mostrar
nuestras soluciones
técnicas a muchos otros
prospectos. Tenemos
confianza en que esta
feria se convertirá en una
parte exitosa de nuestra
creciente presencia en
Latinoamérica”,
dijo Katherine Olano, especialista de
mercadeo y distribución de Kraiburg
TPE, sobre la participación de la
compañía en Feiplastic 2013
.
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EVOLUTION – La próxima generación
EVOLUTION – la nueva generación de la tecnología de film soplado define de
forma impresionante el perfil de Reifenhäuser Kiefel Extrusion. La fusión de
Reifenhäuser y Kiefel Extrusion permitió aprovechar las ventajas tecnológicas
que ofrecían ambas empresas para desarrollar un sistema modular de film soplado
cuya fuerza se refleja en cada detalle de la nueva serie EVOLUTION.
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bobinadores y sistemas de automatización son el fruto de una combinación de
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La silenciosa lucha contra
agentes microbianos
Novedades en
tecnología para
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una curación más rápida
de las heridas
Además de tener un alto valor agregado, las resinas,
aditivos y tecnologías de transformación empleadas
en la industria médica y farmacéutica mejoran
la calidad de vida y la longevidad, ennobleciendo
a los plásticos. Un repaso de los adelantos más
significativos.
Por Dr.-Ing. Laura FLórez, PM-Tec engIneerIng
L
a industria médica y farmacéutica encuentra en los polímeros a uno de sus aliados
claves. Factores como la biocompatibilidad, la reducción de costos, la resistencia química y la conformabilidad le
abren a los plásticos un promisorio camino
en este campo de aplicación.
Particularmente en América Latina, este
camino ha sido explorado tan sólo por unos
pocos, y las posibilidades de aplicación y ante
todo la rentabilidad permanecen hasta ahora
como un terreno promisorio. Si bien las normatividades son estrictas y los requerimientos de
producción demandan inversiones significati12
edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
vas, hay alternativas intermedias que permiten
acceder a este lucrativo mercado para ir ascendiendo en la curva de aprendizaje.
Ante todo, la gran ventaja que tiene la industria plástica es que las tecnologías de procesamiento en ambos campos son muy parecidas. Como bien lo dijera la Dra. María del
Pilar Noriega, del ICIPC en Medellín, Colombia, “los plásticos y la industria farmacéutica están mucho más cerca de lo que muchos
creerían”. Y los tratados de libre comercio
permiten acceder a nuevas resinas y tecnologías con menores aranceles. Vale la pena enterarse de las innovaciones en materiales,
aplicaciones y tecnologías de transformación.
De acuerdo con un nuevo artículo publicado por PCC (Plastics Color Corporation), en los Estados Unidos cerca de 1,8
millones de infecciones asociadas con estancias en hospitales llevan a la muerte a
99.000 personas cada año. Esta cifra supera las muertes causadas por enfermedades
como el sida, el cáncer de seno y los accidentes automovilísticos juntos. La industria plástica se suma a la batalla contra los
gérmenes.
Para la industria médica y farmacéutica,
BASF ofrece su portafolio de productos antimicrobianos HyGentic. La más reciente adición es el HyGentic SBC, un copolímero de
bloque estireno-butadieno que contiene iones antimicrobianos de plata, de apariencia transparente y apto para ser moldeado
por inyección. El granulado puede emplearse directamente para la manufactura de aditivos médicos, tales como inhaladores o filtros
de ventilación. Adicionalmente, la empresa
ofrece el HyGentic PA, una poliamida antimicrobiana reforzada con fibra de vidrio, también para moldeo por inyección y empleada en la fabricación de elementos operativos
para dispositivos médicos.
BASF está trabajando en soluciones para
dispositivos médicos y superficies de equipos que prevengan en forma durable el crecimiento de agentes microbianos. “Los polímeros y elastómeros que cuentan con nuestros aditivos soportan las medidas de higiene
profesional en hospitales”, afirma Edgar Eichholz, director de desarrollo de materiales
para dispositivos médicos. Esto tiene como
objetivo minimizar el riesgo de que los dispositivos médicos manufacturados a partir de
estos productos contribuyan con la propagación microbiana.
“La combinación selectiva de ingredientes antimicrobianos de tipo orgánico e inorgánico produce efectos sinérgicos y mejora
la eficiencia de los componentes individuales”, explica Eichholz. En formulaciones obtenidas de esta manera, los componentes individuales actuarán más prolongadamente,
o más rápidamente. Un equipo dedicado de
microbiólogos verifica las formulaciones obtenidas para comprobar su efectividad antimicrobiana. La empresa también está investigando nuevas generaciones de materiales
con efectos de superficie novedosos, que resultan de interés para la manufactura de dispositivos y equipos médicos.
Por su parte, Albis Plastic GmbH, con
sede en Hamburgo, cuenta con una nueva líwww.plastico.com
UN GIRO
ADELANTE EN
RECICLADO DE PET
Un ejemplo de aplicación
de sala limpia
Las mujeres pueden prevenir el
sida mediante el uso de anillos
vaginales de LSR. Para su fabricación deben cumplirse los más
altos requisitos de higiene y calidad
del producto. La clave: antes del
proceso de moldeo por inyección
se incorpora a la silicona líquida una
sustancia activa que protege del
virus del sida.
Una celda de fabricación
alrededor de una ALLROUNDER
520 A produce anillos vaginales de
LSR en grandes series. Arburg, en
calidad de proveedor de sistemas,
ha asumido la responsabilidad
completa. La aplicación de sala
limpia se desarrolló en cooperación con los socios Rico y 2KM.
Según afirma el fabricante, la
ALLROUNDER 520 A eléctrica en
acero inoxidable es una máquina
muy precisa y está especialmente
indicada para la producción en sala
limpia. Los mecanismos de husillo
cerrados, los motores refrigerados
por agua y los armarios de mando
contribuyen a una producción con
bajas emisiones.
La sustancia activa se disuelve
de forma fina y homogénea en la
matriz LSR de dos componentes
con vulcanización de platino. La
instalación dosificadora PFM
trabaja con una exactitud de 0,001
mm. El tiempo de reticulación es de
1 a 2 minutos. El factor más importante para la calidad es la correcta
combinación de volumen de dosificación y pospresión.La manipulación de las piezas la realiza
un robot de seis ejes, especialmente adaptado para trabajar en
sala limpia y que incluye además la
superficie de manejo SELOGICA.
Dado que el robot y la máquina
están conectados directamente a
través de la SELOGICA es posible
sincronizar óptimamente todos sus
movimientos.
„
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Gneuss“ para el Reciclado de Poliester
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obtenida de la FDA, usted puede procesar en
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aptos para contacto con alimentos sin ningun
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En América del Sur, el exitoso sistema de extrusión
MRS se utiliza en forma creciente en múltiples
aplicaciones para procesos de PET.
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se pueden hacer “anti-microbianos” sin necesidad de un recubrimiento adicional.
Termoplásticos de alto
desempeño
BASF ofrece su familia de materiales Ultraform PRO, basado en POM, y Ultradur
B4520 Pro, basado en PBT.El Ultraform
N2320 003 PRO es un grado de moldeo por
inyección con alta viscosidad. Gracias a su
alta resistencia al impacto y rigidez, es apropiado para la manufactura de elementos que
iLa ALLROUNDER
520 A, de Arburg, es una
máquina muy precisa
y está especialmente
indicada para la
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13
materiales
deban soportar altos esfuerzos. De otro lado,
el grado Ultraform H4320 PRO está diseñado para aplicaciones de extrusión a alta velocidad. Tiene alta viscosidad y resistencia
al impacto, además de ser muy rígido y tener buena estabilidad térmica. El Ultradur
B4250 PRO es el primer PBT de BASF para
aplicaciones médicas moldeadas por inyección. Su buena estabilidad dimensional se ha
mejorado con un comportamiento de encogimiento superior.
La combinación tribológica de partes
plásticas hechas de ambos materiales presenta además ventajas: por ejemplo, los disparadores de insulina pueden presentar una
excelente fricción de desplazamiento: el Ultraform Pro es responsable de la baja fricción entre las partes funcionales individuales, mientras que el Ultradur Pro previene el
ruido molesto durante el uso.
Solvay Specialty Polymers, a través de
su línea de biomateriales Solviva, ofrece su
Zeniva PEEK, que recientemente fue seleccionada por la empresa TranS1 Inc para un
implante lumbar. El sistema, comercializado como VEO, también cuenta con un retractor tubular hecho de la resina de PPSU Radel,
también de Solvay.
El sistema VEO es un sistema de fusión lateral directa para la espina lumbar. El implante tiene un canal central largo, que permite
el crecimiento del hueso a través del dispositivo, fusionando las superficies óseas de la
vértebra. El Zeniva tiene un módulo de elasticidad muy cercano al del hueso, además de
excelentes propiedades de tenacidad y resistencia a la fatiga. Además satisface los estándares ASTM para dispositivos implantables
quirúrgicamente. De acuerdo con el fabricante, el material representa una alternativa
 Dispensador de
insulina, producido con
resinas de Ticona
comparable al titanio para estos implantes intervertebrales, y en algunos aspectos de desempeño supera incluso al titanio. Se caracteriza por su biocompatibilidad, por ser químicamente inerte y por tener un módulo de
elasticidad que es cercano al del hueso. Además tiene propiedades radio-lucentes que
permiten hacer exploraciones de rayos X sin
interferencia.
Por otro lado, el Radel PPSU para el tubular retractor del dispostivo fue diseñado para
prevenir la intrusión de tejido suave. El material de alto desempeño suministra una resistencia mejorada, alto desempeño térmico,
resistencia química y la capacidad de resistir
una esterilización repetida.
Además de los materiales Radel y Zeniva, Solvay cuenta con Proniva, un polifenileno auto reforzado (SRP), uno de los materia-
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DE PREFORMAS PET
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de bolsas, Laminadoras, Impresoras, Refiladora-embobinadora
• RECICLADO: Lavadoras de material, Peletizadoras,Trituradores,
Molinos, Aglomeradores, Prensas, …
• EMBOTELLADO: Llenadoras monoblock tipo 3 en 1, Etiquetadoras,
Empacadoras, Tratamiento de agua
• MODELO: VM 16-12-6
LINEA DE LAVADO-LLENADO-TAPADO
• TERMOFORMADO EXTRUSIÓN: Extrusión de Tubos, Extrusión de
Perfiles, Extrusión de zunchos, Extrusión de laminas, Rafia, Extrusión de
pitillos o popotes, Extrusión de cintas de goteo, Stretch film
• SOPLADO: Soplado de botellas PET, Soplado
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les más rígidos no-reforzados disponibles actualmente, que se destaca por su resistencia
química y dureza. La resina Veriva, un PPSU,
que se caracteriza por su alta tenacidad, combinada con excelente transparencia y resistencia química. Y la resina Eviva, un PSU, es
un polímero transparente con buena tenacidad y resistencia. Estos productos son esterilizables y se encuentran disponibles en grados para inyección y extrusión, y también
como rodillos y placas pre-conformados para
ser maquinados.
Compuestos y materiales
especiales
Específicamente para el mercado médico, Kraiburg TPE GmbH ofrece su serie de
compuestos Thermoplast M, que se caracteriza por la oferta de TPEs con buena adherencia a PC y ABS. La empresa también ofrece nuevos compuestos Thermoplast W, que
conservan las buenas propiedades antideslizantes incluso bajo condiciones de humedad.
Se basan en copolímeros de SEBS (estirol,
eteno-buteno, estirol) incorporado fijamente
en la matriz. Para la industria de odontología
y cirugía resultan óptimos, pues aseguran un
agarre seguro.
La silicona líquida es uno de los materiales
que más terreno ha ganado en el campo médico. Se trata de un material que puede soportar
situaciones extremas: pueden operar en temperaturas entre -50 y 180°C en forma duradera, y en forma puntual alcanzan a soportar
temperaturas hasta de 300°C. Adicionalmente, los materiales permanecen elásticos a bajas
temperaturas, y debido a su resistencia química pueden mantenerse en contacto con ácidos
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Entre la oferta de Bayer MaterialScience
AG de productos para aplicaciones médicas
destaca el Bayblend M850XF, una mezcla de
policarbonato y acrilonitrolo-butadieno-estireno, que resulta apropiado para la producción de carcasas para artículos médicos. Entre las posibles aplicaciones se cuentan instrumentos quirúrgicos, aparatos de diagnosis
y sistemas de dosificación de medicamentos. El material se caracteriza por tener buena resistencia al impacto y rigidez y satisface
los requerimientos de diferentes pruebas de
compatibilidad ISO y USP.
Para curar heridas, Bayer ofrece las espumas Baymedix de poliuretano. Las compresas y vendajes médicos de este material
son producidos con pre-polímeros hidrofílicos. Las espumas absorben fluidos acuosos
de manera rápida y los retienen mejor que
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CONTACTE AL PROVEEDOR
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BASF
155
Albis Plastic GmbH
156
Solvay Specialty Polymers
157
Kraiburg TPE GmbH
158
Bayer MaterialScience AG
159
Ticona
160
Meding GmbH
161
Arburg
162
C.
M
G
Aplicaciones y reemplazo
de materiales
L UN
y soluciones alcalinas. Adicionalmente tienen
buena resistencia a aceites, baja inflamabilidad y buenas propiedades dieléctricas.
Uno de los aspectos que se está investigando actualmente es el uso de materiales
funcionales para la medicina regenerativa.
La medicina regenerativa es uno de los campos de la biomedicina de más dinámico crecimiento. Las esperanzas se fundamentan
en el uso de la nanotecnología, por ejemplo,
en el uso de superficies nano-estructuradas
que puedan usarse para recubrir implantes.
A través del uso de nano-materiales se debería mejorar la calidad de vida de los pacientes,
obtener menos complicaciones en el proceso
de curación y reducir los costos.
otros materiales espumados. Además se dejan combinar con películas permeables al vapor de agua, para dejar respirar las heridas.
Las películas para esta aplicación las produce
Epurex Films GmbH & Co. KG, una empresa
100% hija de Bayer MaterialScience.
Por su parte, Ticona presenta sus productos MT para la línea médica, que de acuerdo
con declaraciones de la empresa, están reemplazando metales, cerámicos y otros
materiales tradicionales en aplicaciones médicas de alta tecnologia, tales como inhaladores de polvo seco, dosificadores de insulina e
instrumentos quirúrgicos. Entre los grados disponibles de la línea MT se cuentan el
Hostaform (POM), Celanex (PBT), Fortron
(PPS), Vectra (LCP) y GUR (PE de ultra alto
peso molecular). Además de garantizar biocompatibilidad y cumplimiento de los requerimientos FDA, Ticona asevera que sus resinas se caracterizan por su alta pureza y consistencia en la formulación.
La empresa alemana Meding GmbH presenta un nuevo adaptador de mangueras médicas a partir de PETG (PET modificado con
glicol). Este material reemplazaría a otros
que usan bisfenol A como plastificante, debido a las sospechas que hay sobre este aditivo
en cuanto a su toxicidad para el consumo humano. De acuerdo con la empresa, el PETG
es resistente químicamente, resistente a impactos y transparente. Además es dimensional y térmicamente estable, tiene una baja
deformación y puede estirilizarse con rayos
gama. El fabricante afirma también que el
PETG se puede pegar fácilmente. El adaptador puede emplearse en sistemas de diálisis y
en mangueras de bombas de infusión. TP
EN
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A)
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médicos a partir de
Zeniva PEEK, de Solvay
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de configurar para fabricar bolsas en
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15
eventos
JLS desarrolla
el HFFR para aplicaciones
de plástico
Hangzhou JLS Flame Retardants
Chemical, es una empresa que se dedica
a investigar y elaborar productos libres de
halógenos cuya misión está orientada
hacia la calidad, la innovación y el
servicio.
Ha desarrollado una serie de productos
con resistencia a la llama.Los retardantes
a la llama JLS, están basados en JLS-APP
(Fosfato de amonio fase II) para
recubrimientos ingnífugos (resistentes a
la combustión), el JLS-MC (cianurato de
melamina) para plásticos, los JLS-PNP
no-halogenados para resinas epóxicas o
resina MPPO y el JLS-PNC para fibra de
vidrio reforzada PBT, el FRBN retardante
a la llama con resistencia-UV para ABS,
HIPS, PC, PC/ABS, PBT, etc.
Recientemente, JLS ha desarrollado el
HFFR, compuesto elastómero amigable
con el ambiente, para aplicaciones de
cables y alambres.
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La K 2013 le toma el
pulso a la industria
La mayor feria del plástico y caucho en Düsseldorf ofrece una visión
panorámica sobre el estado actual y las perspectivas de desarrollo del
sector. Una mayor presencia de Asia, venta de tiquetes on-line y nuevos
servicios a través del portal web son noticia en esta edición.
Artículo suministrAdo por lA cámArA de lA industriA colombo-AlemAnA
s
i se trata de aplicaciones innovadoras, los productos y
las soluciones de la industria del caucho y del plástico
constituyen la primera opción. Sea en el sector de los empaques o de la
construcción, en la industria automotriz o en
la industria electrónica, en la técnica médica,
en la industria de artículos para el hogar o de
la tecnología de las comunicaciones: el plástico es siempre el material sinónimo de innovaciones y sostenibilidad. Los hechos hablan
por sí solos: el plástico es fácil de procesar, sus
características pueden ser adaptadas exactamente a los respectivos requerimientos, su
peso liviano y la buena relación costo/beneficio le han abierto innumerables campos de
aplicación. Y continuamente se le agregan
nuevos campos. Especialmente en el área del
ahorro de energía y la protección del clima
los polímeros han demostrado su utilidad en
la solución de problemas y ofrecen todavía un
gran potencial.
Y la industria del caucho no se queda atrás.
Además de llantas para vehículos, para las cuales se utiliza aproximadamente el 60 por ciento de todo el caucho consumido a nivel mundial, es posible perfilar los campos de aplicación de este material elástico con términos
como “sellar”, amortiguar, transportar. Los artículos de caucho por ejemplo sellan los techos
de grandes estadios, al igual que también pequeñas ampolletas en la medicina, hacen que
los trenes se desplacen suavemente, contribuyen a que los motores trabajen silenciosamente, contribuyen al desplazamiento de bandas
transportadoras con un bajo consumo de energía y a que los molinos para la generación de
energía eólica tengan el impulso necesario. En
forma de cables conducen energía y en forma
de mangueras conducen sustancias líquidas.
Y cada vez es mayor el número de aplicacio-
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nes en las que se utiliza el grupo de materiales relativamente
joven de los elastómeros termoplásticos (TPE). Hoy en día
también ya están ingresando al mundo TPE las materias primas renovables, al igual que los polímeros biodegradables.
El consumo anual de plásticos crece
en un 4 por ciento
En el año 2011 la Asociación de Fabricantes PlasticsEurope describió la producción de plástico a nivel mundial en
280 millones de toneladas. Aproximadamente 235 de estos 280 millones de toneladas se transforman en productos
de plástico. Los 45 millones de toneladas restantes son utilizadas en la fabricación de recubrimientos, pegantes, dispersiones, lacas o pinturas, Frente al año anterior 2010 con
una producción de 270 millones de toneladas, esto representa un incremento del 3,7 por ciento.
Entre 1950 y 2011, la producción mundial de plásticos se
ha incrementado de inicialmente 1,5 millones de toneladas
a cerca de 280 millones de toneladas. Esto equivale a un
crecimiento promedio anual de aproximadamente 9 por
ciento – y aún no está a la vista el final de este positivo desarrollo general. Ni siquiera los precios del petróleo ni las crisis económicas pudieron frenar este desarrollo en el largo
plazo. La industria del plástico puede seguir contando con
un crecimiento superior al promedio en comparación con
el rendimiento económico total.
Según estimaciones, hasta el año 2016 el incremento
anual del consumo global de plástico será del 4 por ciento. Ya a mediano plazo, como lo indican las expectativas actuales de PlasticsEurope, se espera un traslado de los mercados a la región de Asia – Pacífico, para cuyo producto interno bruto se estiman importantes tasas de crecimiento.
Durante el período 2011 – 2016 los estimativos anuales llegan al 5,5 por ciento, lo que es dos a tres puntos porcentuales más que lo avisado para el promedio global. Se puede
partir de que las capacidades de producción se van a trasladar junto con los mercados.
La K 2013: plataforma premium
Desde hace más de 60 años, las innovaciones caracterizan
la K: como ninguna otra feria para la industria del plástico y caucho, la K ofrece la mayor y más compacta oferta de
ideas y productos. Durante la K 2013, a celebrarse del 16 al
23 de Octubre, nuevamente presentarán sus ofertas al público profesional 3.000 empresas de todo el mundo de los
ramos maquinaria y equipos, materias primas y auxiliares, al igual que productos semi terminados, componentes técnicos y productos plásticos reforzados. Nuevamente, aproximadamente 200.000 visitantes profesionales de
todos los continentes aprovecharán esta oportunidad.
La K vuelve en 2013 bajo el lema “K makes the difference” (K hace la diferencia). Y es que la K representa la mayor
variedad de oferta y mayor densidad de innovación a nivel
mundial. Entre las compañías provenientes de casi 60 países
están nuevamente representados oferentes de Europa, en
especial Alemania, Italia, Austria, Suiza y Francia.
Al mismo tiempo se reflejan claramente los cambios en
los mercados mundiales en la feria: el número y la superficie de exhibición de las empresas provenientes de Asia ha
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17
eventos
aumentado de manera importante en comparación con el 2010. La sola área de exhibición neta de las cinco mayores naciones expositoras de Asia, China, Taiwan, India, Japón y Corea del Sur, se vio incrementada en
un 30%. Después de los años de crisis de la industria, los expositores de USA también han
vuelto a ser muy representativos, con una superficie de 5.300 metros cuadrados. El creciente ramo del plástico de Turquía va a exhibir su oferta en aproximadamente 4.000 metros cuadrados, 1.000 metros cuadrados más
que hace tres años.
Ventaja del programa marco
La amplia oferta de los expositores se complementará con un programa marco, el cual
promete ser de utilidad adicional para los visitantes profesionales. Uno de ellos es el tradicional show especial en el pabellón 6, el
cual en el 2013 se presenta bajo el título “El
plástico mueve”. Aquí se presentan aspectos
de orientación al futuro de la temática sobre
la movilidad, desde la construcción liviana
de vehículos, aviones y barcos, pasando por
la movilidad electrónica, hasta la movilidad
individual y el comportamiento moderno en
tiempo libre.
Aquí se tratará de igual manera sobre
energías protectoras del clima y conceptos
de tráfico, como sobre el cambio de nuestro
mundo laboral y del tiempo libre gracias a los
medios de comunicación móviles. A través de
multimedia, por medio de exposiciones seleccionadas y en foros de discusión diarios
con expertos de la ciencia y de la industria se
mostrarán los aportes de los plásticos y del
caucho a “una vida en movimiento”. El show
especial para la K 2013 es organizado nuevamente por la industria alemana del plástico
bajo la batuta de PlasticsEurope Deutschland
e.V. y la Sociedad de Ferias de Düsseldorf.
Durante la K 2013 por primera vez universidades e institutos de investigación presentarán conjuntamente en el Science Campus
temas sobre el futuro. La reunión de todos en
el pabellón 7.0 posibilita una visión general
sobre las actividades y resultados de las organizaciones científicas y permite intensificar
Soluciones
Inteligentes
en Aditivos
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Excelente Control de Viscosidad
Mejor desmolde
Permite cargas más altas en los compuestos
Dispersión más uniforme
Más alta producción
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Las Soluciones Inteligentes en Aditivos de Struktol han resultado en una línea
extensiva de productos que son ideales para los requerimientos extremadamente
técnicos de los polímeros de hoy. Permita que uno de
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el diálogo entre la investigación y la industria.
En el foro de comunicación y de discusión en
el centro del Science Campus, se discutirán
temas principales del sector.
Bioplásticos: tanto los plásticos bio-basados como los degradables biológicamente están en boca de todos y pertenecen a los temas
promisorios del futuro del sector. Quien desee informarse sobre potenciales y oportunidades, encuentra en la K 2013 muchas posibilidades en los stands de los expositores. Además de esto, la revista Bioplastics Magazine
ofrece en conjunto con la Sociedad de Ferias
de Düsseldorf tres eventos para profundizar los conocimientos: del 17 al 19 de octubre,
de 8:00 a 12:00 a.m., dentro del marco de los
Bioplastics Business Breakfasts, se presentan informaciones actuales y se intercambiarán experiencias.
Electrónica impresa es un tema innovador importante de la industria del plástico.
Por esta razón también están presentes
en la K los desarrollos actuales relacionados
con la electrónica impresa (Printed Electrónics). Tanto las tecnologías de impresión,
como también las superficies funcionalizadas como soluciones-RFID, displays flexibles
y OLEDs serán presentados a los visitantes
profesionales de las industrias procesadoras
e industrias de aplicaciones.
Nuevos servicios
A fin de orientar a los visitantes en el mar de
innovaciones, ya para la K 2010 se desarrolló el Compás de innovación (Innovation
Compass). Aproximadamente seis semanas
antes de comenzar la feria se suben las informaciones especiales de los expositores sobre
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los productos a la red. Por medio de una matriz de búsqueda los interesados pueden entonces buscar en www.ic-k-online.de aquellas empresas que presentan productos o procesos significativamente mejorados o totalmente modificados
en áreas de aplicación claramente definidas.
El portal www.k-online.de, que recibe cerca de 40.000
visitas al mes, ofrece adicionalmente a los expositores y visitantes una gran cantidad de novedades y tipps útiles para
conocer. Noticias actuales del día sobre el sector, novedades de las áreas de desarrollo alrededor de la utilización del
plástico y links hacia revistas especializadas y hacia institutos científicos aseguran al usuario una importante ventaja
informativa.
A solicitud se pueden obtener las noticias relacionadas con la K por medio de un boletín electrónico al propio
computador. Por medio de servicios personalizados como
el block de notas MyOrganizer, MyCalendar para citas online y MyCatalogue para conformar el propio catálogo individual de la feria, el portal-K brinda posibilidades útiles para
la preparación de la feria. Indicaciones sobre cómo llegar a
Düsseldorf y sobre la permanencia en la ciudad, incluyendo
la posibilidad de reservar el hotel en línea, redondean toda
la oferta.
Desde Febrero los expositores de la K 2013 se presentan
con su portafolio de productos y sus informaciones sobre la
compañía en la base de datos de los expositores. Ésta apoya a los visitantes en forma óptima en la búsqueda de compañías, grupos de productos y de informaciones sobre productos. Y si todavía quedara sin responder alguna pregunta,
entonces está el K-Matchmaking. Esta herramienta-online
les ayuda a todos aquellos que tengan preguntas especiales
para los expositores o que estén buscando un producto con
características muy especiales y quienes inicialmente deseen consultar sin ningún compromiso. Se conserva el anonimato hasta que el expositor responda. Recién entonces el
interesado decide si desea mayor contacto por e-mail.
Totalmente nueva es la posibilidad de adquirir la boleta de
entrada a la K directamente vía internet y de imprimirlo en la
casa. A partir de Marzo 2013 esto será posible bajo www.k-online.de sin complicaciones. La ventaja del e-tiquet es que tiene un menor precio: así la boleta de entrada por 1 día va a costar 49,-- Euros, mientras que en las taquillas de la feria en Düsseldorf su valor será de 65,-- Euros. La boleta para tres días
está disponible en línea por 108,-- Euros y en las taquillas costará 135,-- Euros. Y la boleta adquirida con anterioridad ofrece otra ventaja: ya en el viaje de ida al recinto ferial puede ser
utilizada como tiquete de transporte gratuito en todos los medios de transporte público de cercanías.
Por medio de la K-App también están disponibles todas
las informaciones importantes en los dispositivos móviles.
Los datos completos de los expositores, al igual que muchos
otros datos y hechos pueden ser descargados a cualquier
smartphone, de tal manera que la aplicación es el acompañante perfecto antes de la feria y durante la visita en Düsseldorf. TP
ADITIVOS PARA PELÍCULAS PLÁSTICAS
MINBLOC ® opera de manera casi trasparente en la matriz
del polímero para producir película para embalaje con
los mejores valores de turbidez, brillo y claridad de
la industria. En el mundo altamente competitivo de
los empaques para el consumidor, MINBLOC es un
medio efectivo en costo que ayuda a lograr excelentes
propiedades de transparencia, incluso en los tipos de
resinas más turbias que requieren mayor carga de
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19
aditivos
Aditivo antimicrobial
que no migra
Americhem desarrolló un nuevo masterbatch
antimicrobial bajo el nombre de nShield que
inhinbe el crecimiento de olores causados por
bacterias en fibras sintéticas y productos plásticos.
Los masterbatches nShield, de acuerdo con su
fabricante, son altamente efectivos contra una gran
variedad de microorganismos, en aplicaciones
como aparejos, equipos de filtración e interiores
automotrices. Los masterbatches se convierten
en una parte integral de la fibra o el artículo
plástico y por tanto suministran propiedades
antimicrobiales por un largo periodo de tiempo,
sin migrar a la superficie. Además evitan la
decoloración y degradación causada por bacterias
para lograr un acabado durable. Una ventaja
adicional es que se dejan procesar fácilmente,
gracias a que tienen excelentes características
de hilado y procesamiento, bajo altas condiciones
de rendimiento y presión, gracias a la calidad de
su dispersión. El aditivo presenta además alta
estabilidad térmica, y no se descompone a las
temperaturas de procesado del PET o nylon.
Contacte al proveedor: 188
Aditivos para
industria médica
Agentes nucleantes mejoran desempeño del PP
Milliken presenta sus agentes nucleantes para PP,
que incrementan la procesabilidad y desempeño
en aplicaciones de termoformado e inyección. Los
agentes nucleantes hyperform HPN permiten un
encogimiento isotrópico en las piezas moldeadas,
con lo cual pueden resolver problemas típicos
en productos del hogar, manejo de materiales,
productos de pared delgada y componentes técnicos.
Los agentes nucleantes pueden incrementar
la procesabilidad y las propiedades ópticas en
aplicaciones de empaque, y también reducir el
tiempo de ciclo y el alabeo en la producción de
estibas, o eliminar problemas de expansión térmica y
encogimiento en piezas automotrices como paneles
de instrumentos o parachoques. En aplicaciones de
termoformado, el HPN-600ei presenta una alternativa
efectiva en costos frente al PET o PS. Las tasas de
producción se incrementan frente a las alcanzables
con otros plásticos, de acuerdo con representates
de Milliken. El grado HPN-20E, por su parte, está
concebido para aplicaciones de inyección, y a
diferencia de otros agentes nucleantes no tendría
efectos negativos en la tenacidad del material de
acuerdo con su fabricante. El agente es efectivo a
porcentajes de carga inferiores que el benzoato de
sodio o el talco, y se dispersa muy bien en
grados de PP.
Contacte al proveedor: 190
Aditivo natural mejora la dispersión
Clariant presentó la nueva línea de aditivios
Mevopur para aplicaciones médicas, fabricados
como materiales biológicamente seguros, bajo la
Para disminuir la viscosidad del fundido, la empresa norteamericana Earth Glass ofrece su aditivo
normativa ISO 10993. De acuerdo con su fabricante,
Vitrolite, un aditivo mineral multifuncional amorfo de base alumino-silicato en forma de polvos. El aditivo,
los aditivos ofrecen propiedades aniestáticas
que ocurre en forma natural, se ofrece en diferentes tamaños de grano y de acuerdo con su fabricante
permanentes, actividad antimicrobiana, una fricción
es apropiado para el procesamiento de todo tipo de plásticos. Los productos son inertes, no tóxicos y no
superficial reducida, flujo polimérico modificado
inflamables. No reaccionan con polímeros o aditivos, y pueden emplearse para aplicaciones técnicas o
para mejorar la inyección de componentes de pared
eléctricas, así como para productos en contacto con alimentos.
delgada, tiempo de ciclo reducido y color estable
El aditivo reduce la viscosidad sin tener un efecto negativo en las propiedades mecánicas del producto
durante la esterilización con rayos gama. Los aditivos
final, según afirma el productor. Durante la extrusión, con tasas de corte entre medianas y bajas, el
Mevopur han sido diseñados para aplicaciones que
material reduce la viscosidad del polímero fundido. Además se mejora la dispersión de pigmentos en
usan copolímeros de ciclo-olefinas, tales como los
la producción de masterbatches y se incrementa a productividad. Una aplicación adicional sería la
polímeros Topas, que le están ganando terreno al
dispersión de aditivos lubricantes y anti-llama.
vidrio en aplicaciones médicas.
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PVC flexible
libre de
microorganismos
En aplicaciones de PVC flexible o espumado, es muy
posible que los hongos o bacterias generen daños
en el material, haciéndolo frágil, produciendo grietas
y generando manchas. Sanitized AG presenta
sus aditivos antimicrobiales PL 12-32 y PL 12-33,
destinados para el uso con PVC flexible. De acuerdo
con la empresa, además de ser dos materiales
caracterizados por su durabilidad y por tener un
efecto perdurable en el tiempo, ambos productos
son estables frente a la radiación UV y frente a
condiciones térmicas variables. El PL 12-32 es un
producto apropiado para aplicaciones en exteriores,
como marquesinas y carpas. El 12-33 es muy
estable a altas temperaturas, tal y como se requiere
en el procesamiento. Gracias a su transparencia
se adapta a aplicaciones en interiores, como pisos
o muebles. Ambos productos protegen contra
microbios y bacterias, hogos y algas, que puedan
destruir el material base, producir manchas, o
generar olores.
Nuevo aditivo
permite rastrear
origen de productos
termoplásticos
Gabriel-Chemie Group, con sede en Austria,
ha desarrollado un aditivo en masterbatch que
permite rastrear el origen de productos y evitar su
falsificación. El nuevo aditivo, bajo el nombre Maxithen
ProTec4, les otorga a los productos un código que
puede identificarse, y que se vincula a un origen
único. El polímero base se aditiva con el masterbatch,
y cada aditivo cuenta con una formulación única,
como una especie de “huella digital”. De acuerdo
con el fabricante, es imposible construir dos aditivos
exactamente iguales. Estos pigmentos de seguridad
pueden detectarse con un aparato especialmente
programado, y que también se suministra.
De acuerdo con el fabricante, el aditivo también
puede emplearse para controlar el proceso de
producción, y gracias a que durante el procesamiento
“se comunica” con la máquina, se evita adicionar más
o menos de los aditivos o pigmentos requeridos.
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La empresa PSG, con sede en Buchholz, Alemania,
ofrece un nuevo aditivo bajo el nombre Accelothene,
que mejora el desempeño y la estabilidad dimensional
en olefinas y TPEs. De acuerdo con su fabricante,
mejora la fluidez, acelera el llenado del molde,
disminuye los efectos negativos de la contracción y
garantiza así una mejor calidad de la pieza. El aditivo
resulta apropiado para la inyección de artículos
con altos requerimientos de plastificación, altos
volúmenes de dosificación, geometrías críticas, largos
recorridos de llenado y espesores de pared altos.
Gracias a que las condiciones de proceso se mejoran,
las propiedades mecánicas resultantes también se
optimizan. Adicionalmente, el aditivo reduciría las
temperaturas de proceso requeridas y acelera la
cristalización, de forma tal que se pueden reducir los
tiempos de enfriamiento. Gracias a que se trabaja
con una temperatura menor de proceso, pueden
emplearse aditivos más sensibles al calor. PSG afirma
que es posible reducir en 30% el costo asociado con
cada pieza, y que la dosificación está entre 3 y 10%
dependiendo de la aplicación.
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autopartes
México
1. Punto de encuentro entre
armadoras y autopartistas
Punto de encuentro para la
manufactura de autopartes
La tercera edición del “Simposio de Manufactura de Autopartes”
presentará las últimas tendencias, herramientas y tecnologías
disponibles para el mejoramiento de la producción y productividad de
las plantas de fabricación de componentes metálicos y plásticos para
la industria automotriz. Será un escenario de interacción entre las
armadoras y los fabricantes de autopartes mexicanos (Tier 1,2 y3).
L
as publicacionesTecnología
del Plástico(www.plastico.com) y Metalmecánica
(www.metalmecanica.com),
de la casa editorial Carvajal Información, realizarán el 3er Simposio de
Manufactura de Autopartes en el Centro de
Congresos de Querétaro durante los días 21 y
22 de agosto próximo. El evento contará con
el apoyo y la participación especial de Oscar
Albín, presidente de la Industria Nacional de
Autopartes (INA).
Estas algunas las razones más importantes por las cuales el “Simposio de Manufactura de Autopartes” se ha convertido en el encuentro obligado de la industria autopartista
mexicana:
Ford, Nissan, Volkswagen y Navistar abordarán las claves en la producción de autopartes en México, los nuevos proyectos y las oportunidades de producción. Este año Nissan
dará a conocer los nuevos proyectos del tercer complejo de manufactura que se construye estado de Aguascalientes y que se espera
entre en operación a final de año. Por su parte,
Volkswagen presentará más detalles sobre la
planta de motores que inauguró en Silao, estado de Guanajuato, en enero pasado. Aquí se fabrican los modernos motores TSI, con los que
Volkswagen abastecerá sus plantas de ensamble en Puebla y en Chattanooga, Estados Unidos, y que trae implicaciones de importancia
para el sector autopartista mexicano. Además,
el Presidente y CEO de Mazda Motor Manufacturing de México, Keishi Egawa, presentará una conferencia magistral sobre “La nueva
planta de Mazda en México y las posibilidades
que implica para el desarrollo de la industria
de autopartes en México”.
2. Networking con los gerentes de
compra de armadoras y Tier 1
El evento contará con la presencia de los
gerentes y directores de compra de las armadoras que este año participarán como invitados especiales, donde los asistentes tendrán la oportunidad de escuchar de primera
mano las tendencias, tecnologías, estrategias
y los volúmenes de producción que marcarán
la pauta de los fabricantes de vehículos en la
coyuntura actual de México. De igual forma,
gerentes de compra de importantes empresas fabricantes de autopartes de primer nivel
como Valeo Sylvania, Hella y EuWeEugenWexler hablarán en un panel sobre los retos
en la fabricación de componentes plásticos y
las oportunidades del sector con la llegada de
nuevas armadoras a México. Lo mismo harán
GKN, Linamar y el Grupo Dana en el panel de
fabricantes de componentes metálicos.
3. Capacitación para convertirse
en un proveedor de una empresa
japonesa
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Una de los retos actuales de los fabricantes de autopartes mexicanos es prepararse
adecuadamente, con capacitación e inversiones en nuevas tecnologías, para poder vender sus productos a las armadoras japonesas
que están abriendo nuevas plantas en México (Mazda) o ampliando su producción con
nuevas instalaciones (Nissan y Honda).Por
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ello, el simposio trae como conferencista magistral al Ing. KenzoDohi, Director del “Proyecto para el Fortalecimiento de la Cadena
de Proveeduría del Sector Automotor en México”, misión japonesa que brinda asistencia
técnica a las empresas autopartistas mexicanas de segundo nivel (Tier 2) para que puedan convertirse en proveedores de componentes de los Tier 1 y armadoras japonesas
que se están instalando en México.
Así mismo estará la conferencia “Tips de
manufactura esbelta para la producción de
componentes de clase mundial”, a cargo del
Ing. Eduardo Hernández, WorldClassManufacturing Manager dePlasticOmnium.
4. El polo de información técnica
de vanguardia
Para brindarles a los asistentes una perspectiva de las tendencias globales en fabricación de autopartes, el programa de conferencias incluirá una serie de presentaciones
enfocadas en soluciones tecnológicas y de
manufactura. Durante los dos días del evento,
proveedores de maquinaria, software y equipos ofrecerán presentaciones sobre temas de
vanguardia en la producción de autopartes de
metal y plástico, clave para ser competitivos
internacionalmente: mecanizado de piezas
forjadas para sistemas de transmisión y engranajes, producción de grandes volúmenes
de componentes, máquinas multitarea como
solución para la producción de autopartes
bajo demanda, los plásticos en la fabricación
de vehículos cada vez más livianos, manufactura eficiente, software y simulación, entre otros. Entre las empresas que presentarán conferencias técnicas están confirmadas
Balluf de México, EAS, Iscar, JSW PlasticMachinery, Makino, Moldegama, Piovan de México, Siemens PLM, Renishaw y Trexel.
tuar con todos los miembros de la cadena de
producción y compra de autopartes.
6. Oportunidades de networking
con gente clave del sector
El evento también cuenta con cocteles de
networking al finalizar las sesiones de conferencias en cada uno de los dos días, donde
los asistentes tienen la oportunidad de interactuar con los representantes de las armadoras y Tiers 1 que participan en el evento como
invitados especiales, además de los proveedores de tecnologías y colegas del sector autopartista, espacios propicios para conocer
nuevos colegas, fortalecer los vínculos de relaciones públicas entre las empresas de la industria y fomentar las alianzas estratégicas.
7. El Bajío: dónde la inversión
extranjera ha puesto sus ojos
La región del Bajío (Estados de Guanajuato, Querétaro, Aguascalientes, Altos de Jalisco
y zona norte de Michoacán) ha sido el foco de
la inversión extranjera, especialmente de la in-
dustria automotriz. Por ello, la ciudad de Santiago de Querétaro es el sitio más apropiado en
la actualidad para la realización de un evento de estas características. Las inversiones han
sido de tal magnitud que El Bajío ha dejado en
segundo lugar la zona norte mexicana, otrora
polo de desarrollo de la industria de México.
Según la Secretaría de Economía señalan que
la inversión extranjera en Guanajuato, Querétaro, San Luis Potosí y Aguascalientes creció
126% de 2003 a 2012, mientras que el ritmo de
crecimiento en los cinco estados fronterizos
fue de la mitad: 67%.Las industrias automotriz y aeroespacial han sido el motor del crecimiento en el Bajío, región que la firma de análisis privado Stratfor califica como “el nuevo
centro manufacturero de México”.De acuerdo
con un diagnóstico de la Secretaría de Economía, el Bajío ha tenido mayores ventajas competitivas por su ubicación geográfica, infraestructura, mano de obra calificada y condiciones de seguridad pública. TP
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5. Exhibición de maquinaria y
tecnología de punta
Además de las conferencias, el simposio
cuenta con un área de exposición, donde estarán las empresas proveedoras de tecnología
para la manufactura de componentes de metal y plástico más destacadas en al ámbito internacional, así como algunos autopartistas
de primer nivel que expondrán las oportunidades de producción y tercerización de procesos. Esta muestra comercial, 100% alineada con el sector de manufactura de autopartes, ofrece un ambiente íntimo y profesional
en donde los asistentes a las conferencias (gerentes y directores de planta, manufactura,
procesos, compras y calidad) pueden interacwww.plastico.com/contactealproveedor
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autopartes
Wittmann Battenfeld
presenta su nuevo
proceso de soldadura
interna
Poliamida de base biológica es usada
para cubiertas de motor
Mercedes-Benz escogió una resina de poliamida
de alto desempeño, producida en gran parte a
partir de recursos renovables, para la cobertura
de los motores turbocargados de la nueva Clase
A de Mercedes-Benz. Alrededor del 70% de las
materias primas usadas para producir la poliamida
en la resina compuesta EcoPaXX Q-HGM24 de
DSM son derivadas del ricino o higuerilla (Ricinus
communis).
Para que esta resina pueda ser usada
en la aplicación en la nueva Clase A, la pieza
construida de 575 por 550 mm debe soportar
temperaturas de hasta 200ºC, lo que implica
tener alta estabilidad dimensional y resistencia
al pandeo. Adicionalmente, debe resistir las altas
cargas dinámicas por la vibración del motor y la
pieza debe ser liviana. Estas especificaciones
permitieron obtener una mejora en la eficiencia del
consumo de combustible de la nueva generación
clase A en un 26%.
La resina ExoPaXX, que contiene fibra de
vidrio reforzada con otros minerales particulados,
produce una superficie con mejor apariencia que
cualquier otra poliamida comúnmente usada para
este tipo de aplicación. Además, es la primera vez
que un biopolímero se utiliza para fabricación en
masa de un producto de alto desempeño.
El proceso de soldadura interna en molde (IMIW por
sus siglas en inglés), de Wittmann Battenfeld, permite
insertar piezas en el molde con una capa protectora
de gas y agua. Este proceso es de interés para la
tecnología de identificación por radiofrecuencia RFID,
de gran uso en la industria automotriz. La ventaja del
RFID es su habilidad para transmitir un gran volumen
de información en un tiempo mínimo y sin contacto
directo.
Todos los componentes de RFID deben estar
protegidos de daño mecánico, humedad y calor, entre
otros; es por esto que deben estar cubiertos para su
protección. Existen varias formas e conectar las dos
mitades de una carcasa de protección. Con el proceso
IMIW se puede establecer por primera vez la conexión
directamente entre las superficies de contacto. Con
este método es posible crear una conexión resistente
al agua y gases entre las dos mitades para asegurar
la protección óptima de los componentes electrónicos
sensitivos.
El proceso IMIW tiene la ventaja de que las
piezas moldeadas salgan sin rugosidades o puntos de
soldadura, además de producir una conexión protectora
en el mismo proceso y una unión de alta robustez.
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eficaz de la industria actual, Mold-Masters ofrece un nivel
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Automatización para
producción de piezas
automotrices
El sistema BIS V de RFID (identificación por
radiofrecuencia, por sus siglas en inglés) fabricado
por Balluff permite conectar hasta 4 cabezales de
lectura/escritura a un procesador. Cuenta con un
master IO-Link, lo que implica tener un nodo para
obtener mayor información, y cuatro canales de
antena que se pueden configurar de forma separada.
Esto permite ahorrar en costos, en la medida que se
necesitan menos unidades de evaluación.
Adicionalmente, tiene pantalla y lector de
estado en LED, interfaz de conexión USB y por sus
dimensiones (170 x 60 x 40 mm) puede acomodarse a
cualquier línea de producción.
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Nuevo soporte para motor fabricado 100% en plástico
Daimler se encuentra en el proceso
de instalar el soporte para el motor
diesel de 6 cilindros, utilizado en la
nueva clase GL, usando por primera
vez una resina plástica como único
material. Estos soportes se construyen
usualmente de aluminio. La pieza
plástica ofrece mejores propiedades
acústicas y mejores características de
aislamiento térmico, siendo capaz de
soportar la misma carga con un peso
significativamente menor.Esta pieza
es moldeada con la resina Ultramid
A3WG10 CR, una resina de poliamida
altamente reforzada de BASF y
optimizada para cargas mecánicas
altas.
Para poder reemplazar al aluminio,
la resina tiene que cumplir con
requerimientos mecánicos exigentes.
La resina Ultramid A3WG10 CR es muy
rígida, pero a la vez tiene muy baja
tendencia al creep al ser sometida a
una carga continua, como en el caso de
esta aplicación. Por otra parte, ofrece
mejoras acústicas respecto al aluminio,
gracias al efecto amortiguador
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característico de los plásticos.
Adicionalmente, la pieza moldeada
es capaz de soportar choques de baja
intensidad, donde debe permanecer sin
daños, y choques fuertes, donde debe
fallar rápidamente para evitar que el
Tecnología
de espumado
para paneles de
vehículos
motor entre a la cabina del conductor.
Estos resultados comprobaron las
simulaciones previas que se habían
realizado en BASF en la etapa de diseño
de la pieza con este material plástico.
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El sistema de espumado microcelular
MuCell de Trexel se usa para producir
paneles de instrumentos altamente
estéticos para la camioneta Actros
de Daimler, utilizando el innovador
proceso de descompresión. Este
método es una alternativa económica
para la producción de componentes
duros/blandos, en comparación con
otros métodos convencionales de
multicomponentes y espumados.
Con esta tecnología se logran
resultados estéticos y al tacto de alta
calidad, permitiendo la personalización
de los terminados, como diferentes
texturas de piel, un amplio rango de
colores y ausencia de uniones. Por otra
parte, el espumado microcelular ayuda
a reducir los costos entre 30 y 40%, y es
más eficiente que producir paneles por
moldeo por inyección.
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3er Simposio y Exposición
Querétaro, México, Agosto 21 y 22, 2013
Tendencias en manufactura de autopartes
Programa General del Evento
Programa de Conferencias
Área de Exhibición
Comidas Networking
Coctel Networking
Conferencias sobre los temas más críticos de producción y productividad.
En 2013: Conferencistas internacionales invitados.
Nuevas tendencias y estrategias de
manufactura de autopartes
CAD: Tendencias en el diseño y simulación
de autopartes
Claves para convertirse en un proveedor
de autopartes
Mejoramiento de la producción: Casos de
éxito en la manufactura de autopartes
Participantes Especiales
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Organizado por:
Con el apoyo de:
Industria Nacional
de Autopartes, A.C.
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CONFERENCISTAS EXCLUSIVOS PARA 2013
Keishi Egawa - MAZDA
Presidente de Mazda Motor Manufacturing de México quien dictara una conferencia
sobre "La nueva planta de Mazda en México y las posibilidades que ello implica
para el desarrollo de la industria de autopartes en México".
Ing. Kenzo Dohi
Director del “Proyecto de Desarrollo de la Cadena Automotriz en México”, una misión
japonesa para brindar asistencia técnica a las empresas autopartistas mexicanas
de segundo nivel (Tiers 2).
Ismael Sánchez Ortiz - NAVISTAR
Gerente de Compras Globales de Navistar Parts Group. Tiene como principales responsabilidades la búsqueda y desarrollo de proveedores mexicanos que puedan
abastecer partes para el mercado local así como para la exportación a E.U., Canadá,
Centroamérica y varios países.
Rafael Bravo de la Torre - VOLKSWAGEN
Gerente de Forward Sourcing y Planeación de Inversiones de nuevos proyectos en
compras para material productivo de Volkswagen de México en Puebla. Las responsabilidades a su cargo incluyen administrar y controlar el proceso de selección de
proveedores para nuevos proyectos y la planeación de inversiones.
Raymundo Garza – GENERAL MOTORS
Desde agosto de 2011, Raymundo Garza es Director Global de Sistemas Térmicos y
Aire Acondicionado de General Motors de México. Raymundo cuenta con una trayectoria de más de 25 años en General Motors.
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industria
Expertos
alemanes
capacitan
“a domicilio”
La organización sin ánimo de lucro
SES, Senior Experten Service,
permite a empresas de cualquier
tamaño acceder por un precio
bajo a los servicios de asesoría y
consultoría de expertos alemanes
jubilados.
Senior Experte Karsten
Sohns en Argentina.
Por Ángela andrea Castro
e
n agosto de 2012 México recibió al experto número 10
mil del Senior Experten Service (SES), un programa que
trae hasta las empresas de
todo el mundo la experiencia y conocimientos de profesionales alemanes jubilados en
todos los sectores productivos. Aunque la iniciativa es de fácil acceso, implica pocos gastos
y les permite a las empresas mejorar en as-
pectos como eficiencia, productividad y calidad, en Latinoamérica el índice de aprovechamiento de este servicio sigue estando por
debajo del promedio.
Los asesores del SES tienen un enfoque
especial en el acompañamiento individual y
la orientación práctica, y su propósito es apoyar la solución de problemas técnicos y organizativos específicos en las empresas a las
que son invitados en calidad de asesores.
El SES inició actividades en 1983 en Alemania bajo el amparo de la Cámara de Industria y Comercio alemana y con financiación
del Ministerio Federal de Cooperación Económica y Desarrollo. Su finalidad es aprovechar la experiencia de profesionales alemanes que, a pesar de haber llegado a la edad de
jubilación, quieren seguir aportando sus conocimientos y mantenerse activos laboralmente.
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De este programa hacen parte más de 10
mil jubilados de todos los sectores productivos que, a la fecha, han prestado sus servicios
sin remuneración en la planeación y puesta
en marcha de cerca de 15 mil proyectos en 152
países, incluido Alemania.
Según Alexander Steinberg, jefe de proyectos de la Cámara Colombo-Alemana, organismo que lidera el programa SES en Colombia, la cifra de expertos crece año a año y
se espera finalizar 2014 con 12 mil asesores de
este tipo. “Ellos prestan sus servicios de asesoría en todas las áreas, desde plásticos hasta restaurantes, exceptuando los sectores de
tecnologías de armas, química avanzada y
energía nuclear”.
Las principales beneficiadas son las pequeñas y medianas empresas que no tienen los recursos para contratar una consultoría internacional para sus procesos productivos y mucho
menos para enviar a su personal a recibir este
tipo de capacitación en el exterior.
Los resultados de la visita de los expertos del SES son visibles en aspectos como el
aumento de la eficiencia y la productividad;
el mejoramiento de la calidad de productos,
servicios y procesos; la modernización y optimización en la producción; y el perfeccionamiento en la administración y el cálculo de
costes, entre otros.
Steinberg enfatiza en que, además de los
mencionados, el principal aporte que hace
este programa en las empresas es el traspaso
del conocimiento. El experto alemán está haciendo una transferencia de conocimientos,
procesos, metodologías y cultura. “La idea es
que este conocimiento se retransmita y que el
empresario quede capacitado por el experto
para que en adelante no necesite de otro tipo
de asesoría, porque está en capacidad de manejar los temas”.
A pesar de los beneficios anteriormente
mencionados, en países como Colombia sólo
se realizan en promedio 15 proyectos anuales, mientras que en Bolivia esta cifra asciende a 70 y en México alcanza los 50. Por ello,
la meta del SES es que más empresas conozcan el programa y accedan a sus beneficios ya
que “una solicitud no cuesta nada y no compromete a nada”.
Las cifras hablan por sí solas. De todos los
proyectos que se adelantan en el mundo, apenas un 15% de ellos se ejecutan América Latina, siendo la parte del mundo en donde menos servicios de este tipo se ofrecen.
De acuerdo con Steinberg, una vez las empresas se animan a solicitar el servicio, los niveles de satisfacción son altos. Se estima que
cerca del 88% de las empresas que han parti-
cipado en el programa se han declarado conformes con la asesoría recibida para lo cual,
aclara, es fundamental que la compañía solicitante tenga claro desde un comienzo para
qué quiere traer un experto, tener un proyecto concreto, y establecer mecanismos para
medir los resultados obtenidos.
Por sectores, en países como Colombia
las asesorías generalmente se concentran en
áreas como impresión, alimentos, panadería,
cárnicos, quesos, plásticos y metalmecánica,
los cuales además responden a los sectores
industriales con mayor participación en Alemania.
En plástico —sector que concentra una gran cantidad de profesionales en
Alemania— los proyectos que demandan mayor participación de expertos del SES son
principalmente los de desarrollo de nuevos productos, manejo de software para in-
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INDUSTRIA
LOS EXPERTOS ALEMANES NO COBRAN POR
SUS SERVICIOS. CUANDO LOS ASESORADOS
SON EMPRESAS PYMES QUE NO TIENEN
LOS RECURSOS PARA PAGAR EL COSTO
ADMINISTRATIVO O LOS TIQUETES, EL MINISTERIO
Y EL GOBIERNO ALEMÁN CUBREN ESOS GASTOS.
yección, producción y mejoramiento, rendimiento en líneas de producción, y flujos de
trabajo.
“El experto puede venir a asesorar a una
empresa en el proceso de inyección o moldeo
pero también va a ver otras cosas que pueden
estar fallando u otro tipo de mejoras que se
pueden hacer, por lo que el traspaso del conocimiento es efectivo y completo”, puntualiza
Steinberg.
Las ventajas de utilizar un servicio de este tipo para las empresas
del sector plástico latinoamericanas son aún mayores si se tiene en
cuenta que ya son varios los países de la región que tienen preferencias arancelarias para la exportación de este tipo de productos con la
Unión Europea, y que el contar con los aportes de un experto alemán
en sus compañías les permitirá conocer de primera mano lo que demanda este exigente mercado en temas como tendencias de consumo,
admisibilidad, cumplimiento de normas técnicas, y homologación de
procesos, entre otros.
Por ejemplo, según la agencia de promoción de exportaciones colombiana Proexport, dentro de las manufacturas con oportunidades
en el mercado europeo figuran las placas, hojas, bandas y láminas de
plástico celular, productos celulares de polímeros de cloruro de vinilo,
copolímeros de propileno, pigmentos y preparaciones a base de compuestos de cromo, cuyo arancel del 6,5% será eliminado con la entrada
en vigencia del TLC con la Unión Europea.
Senior Experte Dr.
Horst Eichler en China.
Cómo funciona
Cualquier empresa latinoamericana, sea pública o privada, puede presentar la petición para traer un experto alemán. Para ello debe contactar en cada país encargado de representar al SES.
En el caso colombiano, por ejemplo, los interesados deben diligenciar la solicitud de cooperación disponible en la página web www.
ahk-colombia.com y consignar en ella los datos de la empresa y del
proyecto que desean ejecutar.
Una vez el SES recibe la solicitud, presenta las hojas de vida de los
asesores disponibles para esa compañía, teniendo en cuenta el tipo de
proyecto que adelanta la empresa y el sector al que pertenece.
Steinberg sostiene que el envío de esas hojas de vida no significa
ningún compromiso por parte de la empresa interesada, que puede
aceptar o no a los candidatos presentados, y escoger el más indicado
para el proyecto que desean elaborar.
“El experto tiene que venir a la empresa por un mínimo de tres semanas, hasta un máximo de 6 meses, y puede regresar hasta 5 veces
más porque no todos los proyectos son inmediatos. Puede dar unas recomendaciones y luego de un año volver a hacer un seguimiento del
proyecto”, añade Steinberg.
Los expertos alemanes no cobran por sus servicios y el SES es una
organización sin ánimo de lucro; sin embargo, para asegurar el sostenimiento del programa las empresas deben hacer un aporte administrativo de 3.820 euros y asumir los costos de tiquetes aéreos, alojamiento, alimentación y viáticos.
El jefe de proyectos de la Cámara Colombo Alemana explica que
los expertos no se tienen que quedar por obligación en un hotel y sus
viáticos diarios no ascienden a más de 15 euros. “Cuando son empresas pymes que no tienen los recursos para pagar el costo administrativo o los tiquetes, el
Ministerio y el GoWWW.PLASTICO.COM
bierno alemán cubren
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esos gastos”. TP
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informe especial La industria de lámina y película en
Latinoamérica mantendrá un crecimiento
conservador para el año 2013
En 2012 hubo una desaceleración leve en el crecimiento económico de la región
latinoamericana y se prevé una recuperación lenta para el 2013. Sin embargo, según la
encuesta anual de Tecnología del Plástico, en el sector de lámina y película hay grandes
esperanzas de crecimiento, todo lo cual se logrará si se controlan los riesgos.
Por Diana Graciela Maya y eMilio DelGaDo (UMnG). investiGación: sara Marcela castro t.
Desaceleración económica
global en 2012
En el Balance Preliminar de las Economías de
América Latina y el Caribe, realizado por la
CEPAL y publicado en enero de este año [1],
se muestra que en el 2012 hubo una desaceleración del crecimiento de la economía mundial (cuya tasa disminuyó del 2,7% en 2011
al 2,2% en 2012). Esto se atribuye principalmente a la recesión en varios países europeos
y sus consecuencias para Asia y América.
Este deterioro en América Latina y el Caribe fue evidente en el ámbito comercial,
pues se redujo un 4,9% el valor de las exportaciones hacia la Unión Europea y un 0,9% a
China. Sin embargo, la actividad económica
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-2
Argentina
Brasil
América del Sur (sin Brasil)
Centroamérica
México
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
-3
2001
p
2000
ara comenzar, analizaremos
los resultados generales arrojados por la encuesta realizada por Tecnología del Plástico en abril de este año, dirigida al sector de lámina y película en América
Latina, y posteriormente compararemos estos
resultados con las tendencias mundiales, para
obtener un panorama más amplio de la situación de la industria. La encuesta contó con la
participación de compañías de más de 15 países, siendo mayoritarias las respuestas de Colombia, México, Perú, Argentina y Ecuador,
con una participación del 19%, 17%, 15% y 14%
y 11%, respectivamente. Asimismo, la respuesta de la encuesta fue homogénea entre empresas de diferentes tamaños, aunque hay una ligera predominancia de las empresas medianas
(entre 51 y 200 empleados)
En la encuesta encontramos que el mercado de lámina y película sigue orientado a
atender clientes del sector alimenticio principalmente, utilizando en su mayoría PEAD,
PEBD y PP en procesos de fabricación de extrusión soplado y coextrusión de lamina rígida.
El Caribe
América Latina y el caribe
Figura 1. Contribución al Crecimiento del PIB América Latina y el Caribe 2000-2013 (En % sobre dólares constantes
de 2005). Fuente CEPAL,2013 [1]. [a. Estimaciones. b. Proyecciones]
de América Latina y el Caribe en 2012 resultante de la interacción entre el deterioro de
la economía mundial y los esfuerzos de la región por sobreponerse a la situación generó
en un crecimiento del PIB de la región mayor
que el crecimiento mundial (siendo 3,1% el
PIB regional y 2,2% el PIB mundial), además
de una reducción leve del desempleo (del
6,9% en 2011 al 6,4% en 2012) y un aumento
de los salarios reales [1]
En la Figura 1, podemos ver que en la región influyó mucho la reducción del crecimiento de dos de las mayores economías de
la región: la Argentina (un 2,2% en 2012 comparado con un 8,9% en 2011) y la de Brasil (un
1,2% comparado con un 2,7% en 2011)). Si se
excluyen estos dos países el crecimiento del
PIB de América Latina y el Caribe habría sido
del 4,3%, cifra similar al crecimiento de la región el año anterior (4,5%). Los principales
países de Latinoamerica tuvieron crecimiento del PIB positivo, siendo principalmente
Bolivia (5%), Chile (5,5%), Costa Rica (5%),
Perú (6,2%), Venezuela (5,3%), Colombia
(4,5%) y México (3,8%). Panamá se mantuvo
como la economía con mayor crecimiento de
la región (10,5%), mientras que Paraguay tuvo
una disminución del 1,8%. En conjunto Centroamérica creció un 4,2%, América del Sur
un 2,7 % y el Caribe un 1,1%. [1]
Lo anterior, es consistente con la información obtenida con los resultados de la encuesta, pues la ocupación del 40% de las empresas
encuestadas se mantuvo por encima del 70%
en el 2012 y en el 85% de los casos se concentraron principalmente en atender la demanda interna, el 9% de los casos atendió el mercado latinoamericano y en una mínima proporción atendieron clientes ubicados en los
países que presentaron una fuerte desaceleración económica (Europa, Asia y Estados
Unidos). Todo esto, hizo parte de la estrategia latinoamericana para sostener su economía, a pesar de la depresión mundial.
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En el año 2013, ¿Cuál es el comportamiento esperado de los siguientes
indicadores para su empresa?
Inventarios
48,3%
44,8%
Inversión en maquinaria
45,3%
Exportaciones/Ventas
45,3%
Capacidad instalada
Pedidos
Costos de materias primas
59,9%
30,2%
9,9%
59,9%
29,1%
11,0%
44,8%
20%
Aumentará
40%
Permanecerá estable
Gracias a ello, al observar los indicadores
económicos para el 2012, se evidencia que
presentan una tendencia positiva, pues reportan crecimiento de la capacidad instala-
10,5%
29,1%
60,5%
%
9,9%
32,0%
58,1%
Consumo de materia prima
9,3%
54,1%
51,2%
Ventas unidades
16,3%
43,0%
36,6%
Nivel de producción
14,5%
57,0%
40,7%
Precios de productos finales
9,9%
44,8%
40,1%
40,1%
Rentabilidad
14,5%
51,7%
33,7%
Empleo en producción
60%
80%
100%
Disminuirá
da en un 46% de los casos, incremento en empleo en el área productiva en el 36% de los casos, crecimiento en ventas en el 45% de los
casos, con aumento de exportaciones en un
33%, que coincide con un incremento de pedidos en el 50% de los casos e incremento en
rentabilidad para el 27%.
Sin embargo, la industria ha tenido que
superar limitaciones como los elevados costos de materias primas, bajos márgenes de
rentabilidad y la competencia desleal, que se
podrían combatir más fácilmente si hubiera mayor inversión nacional en desarrollo de
resinas, maquinarias y repuestos, al igual que
en nuevas tecnologías, permitiendo diferenciación y fortaleza para competir mejor a nivel mundial.
Perspectivas de la economía
y del sector para el 2013
La CEPAL pronostica para el 2013 un “contexto externo poco dinámico y sujeto a incertidumbres para la economía en América
Latina y el Caribe, pues su comportamiento
depende en gran medida de la evolución de
la economía mundial” [1]. Lo más probable
es que en Europa se mantenga el bajo crecimiento durante el 2013 y en algunos casos incluso la recesión, aunque simultáneamente
podrían darse acuerdos que permitirían su-
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edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
35
informe especial perar un poco los desequilibrios financieros, fiscales y de competitividad existentes.
Por otra parte, tras las elecciones presidenciales en los Estados Unidos, en noviembre
de 2012, aumentaron las probabilidades de
un acuerdo en el área fiscal y se ratificó la intención de mantener una política monetaria
expansiva. Con lo que, en conjunto es posible prever un escenario con cierto dinamismo para 2013. [1]
De acuerdo con las últimas proyecciones
entregadas por la CEPAL [1] y el FMI [4], los
países de América Latina y el Caribe repuntarán en promedio con un crecimiento en el
PIB 3,5% en 2013, gracias al dinamismo que
mantendrá la demanda interna y condiciones de financiamiento favorables. El resultado para 2013 obedece, al mayor crecimiento
esperado de Argentina (3,5%) y Brasil (3%)
debido a la recuperación de la actividad agrícola y de la inversión. A esto se suma la permanencia de elevados precios de las materias
primas, las que si bien se espera que registren
una baja con relación a 2012, se mantendrían
todavía en niveles elevados. Asimismo, el Ca-
ribe continuará la aceleración del crecimiento con una tasa de 2,0% como resultado del
dinamismo en la producción y exportación
de materias primas y de la recuperación de
los países más enfocados a la exportación de
servicios de turismo producto de la mejor situación económica de Estados Unidos. [2]
Paraguay liderará la expansión en 2013
con un crecimiento esperado del producto interno bruto (PIB) de 10%, seguido por
Panamá (8%), Perú (6%) y Haití (6%). Bolivia, Chile y Nicaragua crecerán 5%, mientras
que Colombia lo hará en 4,5% y Uruguay en
3,8%. México, con un crecimiento esperado
de 3,5% en 2013 y las economías de Centroamérica, se verían beneficiadas por un mayor dinamismo de Estados Unidos, a lo que
se suma una mejoría del sector agrícola (especialmente en Cuba, Nicaragua y República
Dominicana) y de la construcción (en Guatemala, Haití y Honduras). [3]
Entre los principales desafíos para este
año son el desempleo, la desaceleración económica y la cartera crediticia. [3] Según el
FMI, los riesgos externos para las perspec-
Purgex no es sólo
acerca de cambio.
tivas a mediano y corto plazo se han atenuado. Las medidas de política económica adoptadas en la zona del euro y en Estados Unidos
han alejado las amenazas inmediatas para el
crecimiento y la estabilidad financiera a nivel
mundial. Existen riesgos que afectarían dicha situación, por ejemplo si se presenta una
desaceleración económica abrupta en China
u otras economías importantes se desencadenaría una caída de los precios de las materias
primas. [5]
Continuando con la comparación de las
estadísticas y proyecciones con cifras oficiales frente a la encuesta realizada por Tecnología del Plástico, encontramos que el 44% de
las empresas esperan que el desempeño del
sector mejore en 2013, respecto a lo sucedido
en el 2012 y el 42% de los encuestados creen
que será igual, pues esperan que su rentabilidad incremente en un 41% de los casos, los
empleos de producción crezcan en un 45%
de los casos, las exportaciones aumenten en
un 45% y que los pedidos crezcan para un
60% de los encuestados.
Las estrategias que las compañías que res-
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que tendrán más impacto en el desarrollo
de la industria lámina y película?
Polímeros biodegradables
63,0%
Reciclaje y reducción de huella
de carbono
44,9%
Requerimientos de alta barrera
27,5%
Desarrollo de empaques activos
e inteligentes
21,7%
Materiales compuestos
21,7%
Nanoaditivos
18,8%
Ayudas de proceso
15,9%
%
20%
40%
60%
80%
pondieron planean para lograr dicho éxito en el 2013 consisten en invertir en nuevos equipos y tecnologías, seguido de la incursión en nuevos mercados y la capacitación del recurso humano.
Nuevas Tendencias
Según la encuesta, para el 2013 se proyectan tendencias hacia el uso
de polímeros biodegradables, seguido de reciclaje, reducción de huella de carbono y aplicaciones de barrera. Esta tendencia es coincidente con la percepción mundial. Un ejemplo fácil de identificar es en el
tema de los biopolímeros, pues encontramos cada vez más patentes y
artículos científicos alrededor de este tema En este punto, debe hacerse una diferenciación entre los biopolímeros y los polímeros Biodegradables. Los primeros están basados en materiales de origen natural, como el maíz, papa, yuca, etc, mientras los segundos son definidos
como aquellos que se degradan en presencia de microorganismos mediante procesos aeróbicos o anaraeróbicos
Asimismo, siguen siendo muy valorados materiales diseñados a
la medida de las necesidades de cada aplicación. Propiedades como
menores espesores con mejores propiedades de selle, mecánicas, barrera y menores desperdicios, son interesantes para optimizar costos [6], varios casos del desarrollo de empaques especiales para ciertas aplicaciones se pueden ver en [7] y [8], pero en particular es interesante resaltar el desarrollo de una película de barrera que se usa
para aplicaciones electrónicas. Esta aplicación surge gracias a que
diferentes tipos de película son impresas para aplicaciones electrónicas y deben mantenerse con buena apariencia y funcionalidad en
el tiempo. Uno de los requerimientos más importantes es la encapsulación, pues muchos de los materiales electrónicos son sensibles
químicamente y reaccionarían con la humedad o gases presentes
en el aire. Ellos pueden ser recubiertos vidrio y metal, pero generaría un material rígido que no satisface los requerimientos de aplicaciones flexibles, por lo que fue necesario desarrollar películas resistentes a la impresión y que mantuvieran una barrera de WVTR= 6g/
m2,d y OTR= 3 cc/m2.d. [9]. TP
Referencias
CEPAL, Balance Preliminar de las Economías de América Latina y el Caribe, Enero de
2013
http://www.eclac.cl/cgi-bin/getProd.asp?xml=/publicaciones/xml/4/48594/P48594.
xml&xsl=/tpl/p9f.xsl&base=/tpl/top-bottom.xsl
CEPAL: América Latina y el Caribe crecerían 3,5% al cierre de 2013, AMERICA
ECONOMIA, Abril de 2013
http://www.americaeconomia.com/economia-mercados/finanzas/cepal-americalatina-y-el-caribe-crecerian-al-35-al-cierre-de-2013
ANIF prevé crecimiento económico de 4,3% en Colombia para 2013. AMERICA
ECONOMIA, Febrero de 2013
http://www.americaeconomia.com/economia-mercados/finanzas/anif-prevecrecimiento-economico-de-43-en-colombia-para-2013
FMI, El crecimiento económico de América Latina repuntará en 2013. Boletín del FMI,
mayo de 2013
http://www.imf.org/external/spanish/pubs/ft/survey/so/2013/car050613as.htm
FMI, Perspectivas económicas: Las Américas, tiempo de reforzar las defensas
macroeconómicas, mayo de 2013. http://www.imf.org/external/spanish/pubs/ft/
reo/2013/whd/wreo0513s.pdf
Wolford Erin, Innovation Begins at the Film Supplier FLEXIBLE PACKAGING, Mayo
2013
http://www.flexpackmag.com/articles/85783-innovation-begins-at-the-film-supplier
Flexible Packaging. Packaging World, mayo de 2013. http://www.packworld.com/
flexible
Flexible Packaging. Flexible packaging involves PET film, specialty films, metallized
film, shrink sleeves, pouch packaging, stand-up pouches, bags, flexible materials and
much more. Packaging Digest, Mayo 2013
http://www.packagingdigest.com/channel/Flexible_Packaging.php
Worldwide Barrier Films for Flexible Electronics Industry Trends 2013-2023. Market
Research Reports, Abril 2013. http://www.culrav.org/pr/new-study-on-globalbarrier-films-for-flexible-electronics-2013-2023-needs-players-opportunitiesmarketresearchreports-biz.php
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37
extrusión
Avances en extrusoras
doble husillo para
aplicaciones
farmacéuticas
Eje simétrico
Los desarrollos recientes en TSE son particularmente útiles para
procesar muchos de los polímeros farmacéuticos emergentes, que
tienden a ser sensibles al calor, al cizallamiento, y al alto torque.
Eje asimétrico
Figura 1. Vista de
geometrías TSE con OD/ID
1.55 vs. 1.66
Por Charlie Martin, leistritz
Artículo basado en la presentación del ICIPC
Colloquium 2013 - 18, 19 y 20 de marzo, Medellín,
Colombia
a extrusión de doble husillo
(TSE por sus iniciales en inglés) es una metodología de
fabricación establecida para
llevar a cabo la producción
de compuestos, desgasificación y extrusión
reactiva con casi todos los polímeros disponibles utilizados en la actualidad. Los desarrollos recientes en TSE son particularmente útiles para procesar muchos de los bioplásticos
y polímeros farmacéuticos emergentes, que
tienden a ser sensibles al calor, al cizallamiento, y al alto torque. Curiosamente, la industria
L
farmacéutica sólo recientemente ha acogido
la extrusión de doble tornillo para mezclar los
ingredientes farmacéuticos activos (API por
sus iniciales en inglés) con polímeros y aditivos que sirven como aglutinantes.
¿Cómo funcionan las extrusoras
doble husillo?
Las extrusoras de doble tornillo utilizan barriles y tornillos modulares. Los tornillos segmentados se ensamblan en ejes estriados. El
motor de la TSE transmite la potencia a los
ejes de la caja de engranajes y los tornillos giratorios imparten cizalla y energía en los materiales que se procesan. Los tornillos están
compuestos por elementos con y sin canales,
para transportar, fundir y mezclar los materiales que están siendo dosificados en la TSE
mediante alimentadores. La transmisión del
torque está limitada típicamente por el eje
del tornillo.
El volumen libre está relacionado directamente con la relación entre el diámetro externo (en la punta de la hélice) y el diámetro
interno de los tornillos (en la raíz de la hélice), que se define dividiendo el diámetro exterior (OD) por el diámetro interior (ID) de
cada tornillo. Con un eje de tornillo más pequeño, es posible el aumento de volumen libre, pero se sacrifica el torque. Canales más
profundos en el tornillo dan como resultado
mayor volumen libre y menos torque, ya que
es obligatorio un eje roscado de menor diámetro. Basado en el uso de un eje dentado simétrico, una relación OD/ID de 1,55/1 se consideraba anteriormente como óptima para
dar como resultado el mejor balance de torque y volumen.
Los ejes estriados simétricos inducen vectores de fuerza tanto tangencial como radial en el tren de transmisión de potencia. La
fuerza resultante no está optimizada, dado
que la fuerza radial no se aplica de manera óptima. El uso de un eje dentado asimétrico aísla el vector de fuerza tangencial y resulta en mayor transmisión del torque a partir de
un eje de diámetro menor. Por lo tanto, una
relación OD/ID de 1,66/1 con canales más
profundos, un mayor volumen libre y un mayor torque es ahora percibida como óptima
por muchos.
Un caso de éxito
Las tecnologías de TSE están reemplazando
las operaciones de mezcla por lotes utilizados tradicionalmente para procesos farma-
U.S.A.
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céuticos. La principal diferencia es que la documentación de validación de los equipos y
las directrices de limpieza relacionados con
instalaciones de maquinaria son más estrictas en comparación con una máquina de formato de plástico típica.
Los equipos TSE co-rotantes actualmente
representan el 90% de las TSE utilizadas para
los procesos de plásticos tradicionales. Curiosamente, un mayor porcentaje de equipos
TSE contra-rotantes son utilizados por los
usuarios farmacéuticos, tal vez porque no hay
un sesgo preconcebido en favor de la co-rotación, así como por los méritos técnicos inherentes a las TSE con giro contra-rotante.
Un reto en las primeras etapas de desarrollo es que los API son costosos y sólo están disponibles en cantidades limitadas.
Por lo tanto, surgió la necesidad de procesar
muestras muy pequeñas (entre 20 y 100 gramos) a través de extrusión en estado fundido.
Por lo tanto, se utilizó una TSE de bajo volumen con tornillos de 16 mm de diámetro exterior, una profundidad de canal de 1 mm con
una relación OD/ID de 1,2/1 y 1 cc/diámetro
de volumen libre para procesar una serie de
muestras por lotes de 50 gramos de un polímero HPMCAS con 40% de una API poco soluble. Los materiales fueron pre-mezclados
y se dosificaron por un sistema patentado de
alimentador de micro-émbolo. Se utilizó Cun
L/D de 25 a 1 en la sección de proceso. El Mdiseño de tornillo incluyó elementos de canal
y elementos que inducen amasado/corte.Y Se
utilizaron un venteo atmosférico y un accesoCM
rio de bajo volumen.
MY
Aproximadamente 44 gramos de la muesCY
tra se pudieron utilizar para fines de evaluaCMY
ción. Aproximadamente 6 gramos fueron
“perdidos” en la sección de proceso de TSE
K
de la siguiente manera: 1 gramo en la interfaz extrusora/émbolo, 2-3 gramos sobre los
tornillos, y 2 gramos en el dado. La cadena
era enfriada con aire y cortada en pellets de
1 mm. Los pellets se muelen a continuación
y se comprimen en tabletas para las pruebas
de velocidad de disolución, que indica que la
API se transformó de una estructura cristalina a una amorfa, como se indica por los resultados de la velocidad de disolución.
una serie de agujeros de 1/2 mm. Se requeOtra variante de la experimentación fue la
ría una presión diferencial antes y después de producción de extrusión-espumado. Una forla bomba de engranajes de 100 bar para esta mulación de polímero Eudragit/API fue preformulación particular, con el fin de evitar mezclada y dosificada en un TSE de 27 mm
que los micro-agujeros del dado se bloquea- mediante un alimentador gravimétrico. Los
ran. Las cuchillas giratorias en el dado corta- materiales se funden y mezclan en las primeban las hebras que se transportan por vacío a ras etapas de la sección de proceso TSE y se
una chimenea de enfriamiento que termina- integraron juntas dinámicas en el diseño del
ba el proceso de enfriamiento y descargaba a tornillo para acomodar la inyección de alta
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supercrítico.
El
los micro-pellets.
presión inherente con 1CO213-01-29
Micro-peletizado para
llenado de cápsulas
Una pre-mezcla en polvo de polímero Eudragit/API se dosificó por un alimentador gravimétrico en un TSE de 18 mm que mezcla
y acondiciona los materiales y se presurizó
la entrada de una bomba de engranajes que
construye y estabiliza la presión al dado con
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39
EXTRUSIÓN
MAXX
lo que indica que al aumentar la porosidad de
las matrices es posible una forma de dosificación más rápida.
HP
250
200
Tasa (kg/hr)
Conclusiones
150
100
50
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
Velocidad del tornillo (rpm)
Figura 2. Comparación de productividad ZSE-27 HP vs. MAXX
fluido supercrítico se inyectó por una bomba de pistón de precisión y se mezcló intrínsecamente con la corriente de material fundido a través de mezcladores distributivos de
alta división para minimizar el calentamiento viscoso.
La última parte del proceso TSE utilizó
elementos de bombeo de baja energía para
permitir que los barriles del TSE sirvieran
como un dispositivo de intercambio de ca-
lor para enfriar el material fundido. Las altas
presiones y bajas temperaturas de fusión asociados con este proceso resultaron en un proceso de alto requerimiento de torque. El extruido fue bombeado a través de un dado de
peletización, cortado por cuchillas giratorias
y transportado por vacío a una torre de enfriamiento. Los pellets espumados resultantes fueron molidos y comprimidos en tabletas
que tenían valores de disolución más rápidos,
La sección de proceso de un extrusor de doble tornillo para plásticos o productos farmacéuticos es básicamente la misma. Los mecanismos de mezclado y preparación de las
operaciones unitarias son idénticos. Las tecnologías de proceso TSE probadas en entornos industriales a menudo se pueden implementar rápidamente para un proceso farmacéutico; el proceso TSE es una variante de
manufactura conocida.
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
PLA puro
PLA reforzado/secado
Figura 3. Propiedades de impacto
Colorantes, compuestos, masterbatches
y soluciones personalizadas para polímeros
Fabricamos productos que satisfacen las normativas de hoy.
Y soluciones para polímeros que marcarán la tendencia del
mercado mañana.
Sin lugar a dudas las compañías farmacéuticas han obtenido el beneficio de más de
50 años de evolución tecnológica y el refinamiento de procesos que emana de la industria
del plástico. Debido a los requisitos normativos inherentes a la fabricación de una forma
de dosificación, todos los aspectos relacionados con la célula de fabricación TSE requieren un enfoque más reglamentado y documentado, en comparación con las prácticas
estándar de la industria plástica. No es sugerencia del autor de que las directrices y regulaciones de la FDA para los productos farmacéuticos se apliquen estrictamente a la fabricación de compuestos de plástico, pero puede
ser útil para las empresas de plásticos auditar
las prácticas de las empresas de fabricación
de productos farmacéuticos y aplicar selectivamente las que son prácticas y útiles para
ayudar a hacer un producto más consistente
y repetible. TP
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inyección
AplicAciones especiAles
Inyección asistida por gas y reducción de
materiales en proyecto que utiliza WPC
Con el objetivo de ahorrar materia prima y de disminuir el impacto
ambiental, se combinan dos tecnologías innovadoras con interesantes
resultados.
Por QuiQue Benavent Fernández, dePartamento de diseño e inyección de aimPLas (instituto
tecnoLógico deL PLástico)
L
La creciente demanda
de materiales plásticos para
todo tipo de productos genera una gran cantidad de residuos plásticos que en muchas ocasiones exceden la capacidad de los
vertederos. A veces no es factible la separación en origen de plásticos para valorizar estos residuos a través del reciclado mecánico
y emplear el plástico en otras aplicaciones.
Además las exigencias cada vez más altas de
las piezas inyectadas hacen que sea una práctica muy común el uso de piezas complejas constituidas por varios materiales, lo cual
hace imposible la separación de materiales
para el reciclado.
Además, debido al incremento en precio
en las resinas convencionales hace unos años,
de entre el 30 y 80% y a la competencia directa de los mercados asiáticos, muchas empre-
sas se inclinan por buscar alternativas. La sociedad en general, y en particular la industria plástica, tiene actualmente una peligrosa
dependencia del petróleo. Es por esto que se
hace imperativo desarrollar alternativas a los
materiales convencionales.
Una de las medidas propuestas para disminuir la generación de residuos plásticos es
la tecnología de inyección asistida por gas.
Mediante esta técnica se consiguen piezas
con una menor cantidad de material plástico, manteniendo las prestaciones suficientes
para su uso final.
Por otra parte, el uso de los WPC aportará
al producto final una reducción del coste, debido al empleo de una menor cantidad de re-
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42
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sinas convencionales y al menor coste de las
fibras de madera. A su vez, el uso de estos materiales dará lugar a acabados superficiales similares a la madera, lo que aportará una mejora estética al producto final.
Debido a la nueva tendencia del mercado,
para poder competir dentro del mismo, se tiene que ofrecer un “valor añadido” distintivo a
los productos; el uso de materiales termoplásticos compuestos con materiales procedentes
de fuentes renovables junto con la tecnología
de inyección asistida por gas. En este proyecto
se han ensayado diferentes mezclas de WPC.
En el desarrollo de este proyecto se han
tenido en cuenta varias innovaciones principales:
 Empleo de materiales termoplásticos
convencionales (principalmente PP) junto
con fibras de madera (WPC). Este tipo de materiales proporcionan al producto final una
mejora estética.
 Emplear la tecnología de inyección asistida por gas, disminuye la cantidad de residuos
generados. Actualmente para reciclar los materiales termoplásticos convencionales tienen
que pasar por la recuperación, la reutilización
y el reciclaje. Esto es un problema logístico que
no permite una recogida y reutilización total
de todos los materiales termoplásticos convencionales puestos en el mercado.
 Mantener la inyectabilidad de los materiales tradicionales actuales con los WPC.
El proceso de inyección asistida por gas
empleado en el proyecto se denomina “Inyección gas a 2 tiempos”. En la figura 1 se
muestra una comparativa entre el proceso de
inyección convencional y el proceso de inyección asistida por gas. Como se puede observar, el principal objetivo de esta tecnología es
la reducción de material empleado.
Se debe tener presente que el proceso asistido por gas es solamente una modificación del sistema de moldeo por inyección
convencional, y que los principios básicos no
cambian por el hecho de emplear un gas en
la segunda fase de llenado del molde. El gas
aporta una solución para reducir o eliminar
ciertas características defectuosas del proceso convencional. En el proceso convencional
se tienen en cuenta consideraciones básicas
como la geometría del producto, el espesor de
las paredes, la localización de los puertos de
entrada, la longitud del flujo dentro del molde, los puntos de venteo y la forma de realizar
el reforzamiento del llenado del molde. En el
proceso asistido con gas las consideraciones
son paralelas, pero en muchos casos las tole-
rancias de operación son más amplias en el
proceso modificado.
El proceso de inyección asistida por gas
presenta las siguientes ventajas:
 Uso de máquinas con un tonelaje menor.
 Menores presiones de inyección.
 Mejora en la calidad de las piezas.
 Reducción en el tiempo de los ciclos
frente a las secciones sólidas.
 Elevada relación fuerza/peso.
 El menor estrés en el moldeo provoca
una estabilidad dimensional excelente.
 Flexibilidad en el diseño.
 Contracciones uniformes en toda la pieza debido a que la presión aplicada es uniforme.
 Menores fuerzas de desmoldeo.
 Ahorro de material y de peso de pieza.
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edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
43
INYECCIÓN
Mientras que otros
están divagando…
Advantage permanece enfocada
en la cosa que hace mejor
Hace más de 30 años Advantage presentó los
equipamientos y sistemas perfectos, diseñados
específicamente para un procesamiento fluido
del control de la temperatura y el enfriamiento.
Todos estos años después, Advantage sigue en el
negocio del enfriamiento de procesos… Punto.
AIMPLAS está trabajando en un proyecto de investigación con
esta nueva tecnología aplicada a la fabricación de perchas. El proyecto con acrónimo WPC-GAS (referencia IDI-20111621) y de ámbito nacional consiste en la fabricación de perchas con WPC mediante la tecnología de inyección asistida por gas que sean más respetuosas con el
medio ambiente.
Se trata de un proyecto financiado por el Centro para el Desarrollo
Tecnológico Industrial (CdTI).
El proyecto está siendo desarrollado dentro de la categoría de
CdTI individual con empresa en el que están participando la empresa PLASTICOS ERUM S.L. y AIMPLAS como Centro Tecnológico de
Investigación.
Aunque en todos los foros políticos y económicos se está de acuerdo en la promoción de la reutilización, reciclado o compostaje con el
fin de reducir la acumulación de RSU en vertederos, todavía hay mucho trabajo por hacer desde el punto de vista científico y tecnológico para que los objetivos marcados por las Directivas comunitarias
1999/31/EC1 y la más reciente 2008/98/EC2 sean alcanzados. En estas
directivas se describe entre otras cosas los tipos de vertederos, que residuos son admisibles o no en los distintos tipos de vertederos, las autorizaciones necesarias para su vertido, los costes asociados y los procedimientos de control y mantenimiento de vertederos. Además, se
incluye una extensa definición de los tipos de residuos, la clasificación
de los subproductos generados, las opciones de reutilización, reciclado, o eliminación de residuos, los costes asociados, la gestión de los residuos, la prevención de residuos, las inspecciones…
Una alternativa considerada para conseguir una reducción en la
generación de residuos es el uso de la tecnología de inyección asistida por gas, mediante la cual se reduce el consumo de material plástico.
Resultados del proyecto WPC-GAS.
Relativo a las particularidades que el proceso de inyección asistida
por gas junto con los WPC ha supuesto a la hora de desarrollar perchas procedentes de fuentes renovables, las principales conclusiones
obtenidas han sido:
Empleo de una tecnología no convencional ya existente en el mercado, como es la Inyección asistida por gas junto con el empleo de materiales termoplásticos compuestos con materiales procedentes de
fuentes renovables (WPC).
Mejorar la procesabilidad de las formulaciones desarrolladas que
permitan su incorporación de forma natural al proceso productivo
empleado por la empresa, en este caso la inyección asistida por gas.
Procesabilidad de los WPC con la tecnología de inyección asistida
por gas mediante la optimización de las condiciones de procesado.
Modificación y optimización de los WPC con el fin de mejorar sus
propiedades, en particular las mecánicas.
Obtención de una hoja técnica completa que contemple tanto las
propiedades de los compuestos de partida, como las condiciones idóneas de procesado que aseguren el perfecto comportamiento de las
perchas en su vida útil.
Una vez finalizado el presente proyecto, le permitirán ofrecer a sus
clientes unos productos con claro valor añadido, que contribuyan al desarrollo de la estrategia medioambiental de sus propios clientes. TP
Referencias:
Directiva 1999/31/EC sobre
vertederos (26.04.1999),
DOCE 29.04.1999.
Directiva 2008/98/EC sobre
residuos (19.11.2008), DOCE
22.11.2008.
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noticias purga
Purga de
resinas de
ingeniería
de alta
temperatura
La división Dyna-Purge
de ShumanPlastics, Inc.,
anunció que la compañía
recientemente llevó a
cabo ensayos en uno de
sus clientes usando el
compuesto New DynaPurge E2, un sistema
polimérico integrado
desarrollado para la
purga de resinas de alta
temperatura de trabajo de
forma segura y eficiente. Los
ensayos fueron realizados
en Fam-Lee Products, una
compañía que produce
componentes médicos con
resinas como Nylon 66,
policarbonato y ABS. FamLee purga entre 5 y 10 veces
al día, realizando cambios
de color y de material. Los
resultados en los ensayos
con New Dyna-Purge E2
fueron una reducción
significativa en el tiempo
de cambio y el uso de hasta
50% menos de material
de purga. Así mismo, un
estudio independiente
sobre el New Dyna-Purge E2
demostró que este material
es más efectivo que los
compuestos de purga
mecánicos (abrasivos) y
químicos para las resinas
de alta temperatura,
resultando en menor
cantidad de desperdicio
y menores tiempos de
cambio.
Contacte al proveedor: 154
Purga para cambios rápidos de color
Neutrex anunció el lanzamiento
de Purgex 602, un nuevo
compuesto de purga desarrollado
específicamente para cambios
rápidos de color en policarbonato
y poliestireno. El nuevo compuesto
puede procesarse a temperaturas
entre 182 y 288°C, removiendo
la contaminación residual en
máquinas de moldeo por inyección
y proporcionando una limpieza
eficaz de los sistemas de colada
caliente. De acuerdo con Neutrex,
Purgex 602 Plus puede ser usado
en una gran cantidad de industrias
que procesan policarbonato
y poliestireno, incluyendo la
industria automotriz, eléctrónica,
médica, empaques, construcción y
productos de consumo.
Purgex 602 Plus es una mezcla
lista para usar con ingredientes
no tóxicos ni abrasivos con base
poliestireno. Proporciona acción
de limpieza dual, con propiedades
de limpieza mecánica junto con
una turbulencia de expansión
y espumado para limpiar las
máquinas de procesamiento
de forma segura. Todos los
ingredientes activos son aprobados
por la FDA para aplicaciones
farmacéuticas y en alimentos.
Nuevo compuesto
de purga para soplado
Aquapurge presenta un nuevo compuesto de purga específicamente
diseñado para el sector de moldeo por soplado. John Steadman, director
técnico de la empresa, señala que el nuevo Poly Clear HMEX es una
solución frente a la práctica convencional de no purgar la máquina, sino
cambiar el cabezal o especificar cambios de color para producir un
trabajo determinado. El compuesto está especificado para operar tanto
en el proceso de soplado continuo como en el proceso de soplado con
acumulador.
El nuevo compuesto permitiría reducir el tiempo de parada, así como
minimizar el consumo de material y la contaminación de color. “El proceso
de soplado con acumulador es sensible a puntos muertos inherentes en
todos los diseños de cabezal, y a través del tiempo puede contribuir a la
aparición de puntos negros o a la degradación de polímero y masterbatch”,
declara Steadman. El uso de un compuesto de purga blindaría al
procesador contra este tipo de defectos.
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Purga de aplicación sencilla
Slide Products ofrece el compuesto líquido de purga PDQ que está
disponible en paquetes de aplicación sencilla, para realizar purga en
cambios de color y de resinas. Slide también ofrece el compuesto de purga
KLENZ que no requiere tiempo de mezcla o preparación. Con temperaturas
de operación de 330 a 610°F, KLENZ limpia los sistemas de colada caliente
y el barril, ayudando a eliminar colores y puntos negros. Slide ofrece
también productos para el desmoldeo y limpieza de moldes.
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El Purgex 602 Plus puede ser
procesado en sistemas de colada
caliente con espacios de hasta
0.755 y es fácil de remover al
completar la purga.
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Compuesto de
purga de base
olefínica
El Grado UP de Asaclean es un
compuesto de purga de base
olefínica diseñado para los
cambios de color y de resina para
máquinas de moldeo por inyección
y extrusión de termoplásticos. El
Grado UP está especialmente
adaptado para la purga de sistemas
de colada caliente. Asaclean no
funciona por reacción química.
No se requiere tiempo de remojo
o espera para lograr una purga
efectiva. El compuesto funciona
mejor con una agitación máxima.
Se recomienda utilizar la velocidad
máxima permitida del tornillo y para
el moldeo por inyección utilizar
también la contrapresión máxima
permitida del tornillo en la posición.
La temperatura de procesamiento
del compuesto es de 170 a 300 °C.
El Grado UP requiere un
espacio de 0.020″ (0.5 mm) para
las compuertas de las coladas
calientes y los troqueles de
extrusión; se requiere malla 100
para los empaques de las mallas de
extrusión.
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46
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38
EVENTOS
Expo Pack
México 2013
aumentará
espacio de
exhibición,
expositores y
visitantes
Más de 25 profesionales
de 30 países se darán cita
en Ciudad de México para
conocer las novedades de
más de mil empresas, en
uno de los eventos del sector
más destacados de América
Latina. En más de 18 mil metros
cuadrados se exhibirán las
más recientes novedades del
mercado, en Expo Pack México
2013.
POR EL EQUIPO EDITORIAL DE TECNOLOGÍA DEL
PLÁSTICO
E
xpo Pack México, exhibición internacional de la industria de los envases, celebrará su edición 2013 del 18
al 21 de junio en el Centro Banamex de Ciudad de México. El evento espera recibir a
más de 25 mil profesionales de la industria
de los empaques, de más de 30 países, quienes encontrarán las más recientes novedades industriales de más de mil empresas de
productos y servicios en tecnologías de envasado, procesamiento de alimentos, conversión e impresión de envases y materiales
para diversas aplicaciones, en una superficie
de exhibición de 18.500 metros cuadrados.
“Durante 28 años, Expo Pack México ha
sido el escaparate y centro de negocios más
importante de la industria de envase y embalaje en América Latina. Se ha caracterizado por ser una de las exposiciones con mayor
área de exhibición en nuestro país. Cuatro
meses antes de su inauguración, habíamos
vendido 85% del total del espacio disponible.
En su 29ª edición, Expo Pack México ampliará su gama de soluciones con el fin de que los
profesionales de la industria renueven maquinaria y equipos, y así fortalezcan sus empresas”, dijo Enrique Guzmán, Director General en Latinoamérica de PMMI, asociación
comercial que organiza Expo Pack México,
en un comunicado oficial.
La feria, auspiciada por la Asociación
Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), la
Cámara Nacional de la Industria de los Alimentos Procesados (CANAINCA), la Cáma-
iExpo Pack se ha
ra Nacional de la In- caracterizado por ser
de las exposiciones
dustria Farmacéuti- una
con mayor área de
ca (CANIFARMA) y la exhibición en México
Cámara Nacional de la y este año ocupará
18.000 metros
Industria de Produc- cuadrados, el área
tos Cosméticos (CA- total disponible del
de Exposiciones
NIPEC), presentará lo Centro
Banamex.
último en maquinaria
para envase, embalaje y
procesamiento de alimentos, materiales, envases, bienes y servicios relacionados.
La exhibición abarcará todas las instancia
de la industria de los envases, incluyendo tecnologías de empaque, soluciones de procesamiento de alimentos, tecnologías para la industria farmacéutica y cosmética y sistemas
de conversión e impresión de envases. TP
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expo pack méxico 2013
Soluciones
completas para
automatización
Gracias a su amplia gama de productos
para la automatización KUKA ofrecerá
durante ExpoPack México 2013 su
familia de robots y tecnologías de control
innovadoras.
Los modelos de la serie KR QUANTEC
muestran su amplia gama de prestaciones:
la familia de robots cubre el rango de las
cargas elevadas de 90 a 300 kg con alcances entre 2.500 y 3.100 mm.
El KR AGILUS está diseñado para trabajar dentro de la categoría de 6 kg y 10 kg de
capacidad de carga por máxima precisión
a velocidades extremas. Está predestinado
a la realización de tareas de manipulación
con tiempos de ciclo muy cortos.
Todos los robots de KUKA tienen una
cosa en común: su arquitectura abierta y
las funciones de la generación de control
KR C4. El sistema de control integra no sólo
los controles de robot, movimiento y proceso, sino que también incorpora a la perfección el control completo de la seguridad.
De este modo, gracias al KR C4 no sólo es
posible garantizar una supervisión sencilla,
sino que la tecnología de control es capaz
de influir de forma segura en el movimiento
y la velocidad del robot. A todo esto se
suma la presentación de paquetes de
software ampliados para las más distintas
aplicaciones y exigencias. Para el sector
de las máquinas-herramientas, KUKA pone
a disposición los paquetes de software
mxAutomation y KUKA.CNC para hacer que
la colaboración entre robot y máquinaherramienta durante la producción sea más
eficiente y sencilla.
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Compuestos
TPE para
soluciones
de empaques
cosméticos
Sensores capacitivos
Dentro del proceso de inyección de plástico, los sensores
capacitivos de Balluff pueden detectar el nivel de
llenado de pellets en contenedores de forma precisa y
confiable. Cuentan con pantallas LED para el control de las
funciones.
Los sensores capacitivos detectan la mayoría de los
objetos y el nivel de llenado de materiales no conductivos,
líquidos, pellets y polvos directamente o a través de un
contenedor no metálico.
Sus beneficios son:
Brindan una señal de salida, sin contacto, sin desgaste
alguno y libre de rebotes.
Detecta objetos sin importar el material, color o
textura. También detecta objetos que no se ven o que se
encuentran inaccesibles.
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Con nuevas formulaciones de los
compuestos TPE, Actega DS busca
desarrollar nuevas ideas de productos
para la industria de los empaques,
como soluciones de envases para las
industrias médica y de cosméticos.
Gracias a sus propiedades
de sellado y elasticidad, los
elastómeros termoplásticos no solo
son ideales como un sustento para
almacenamiento o contenedores
de transporte, sino como sistemas
multifuncionales, para dosis o sellantes
definidos con exactitud.
Además de sus funciones
complejas y avanzadas, los compuesto
de TPE también ofrecen buenas
propiedades adhesivas para plásticos,
permitiendo lograr procesos de
multicomponentes con ahorros en
tiempo y costos, asegurando una
logística simplificada y productos
más seguros e higiénicos, cuando
son comparados con procesos de
ensamblaje.
Por ello, los elastómeros
termoplásticos pueden ser fácilmente
tinturados. Los compuestos TPE
garantizan un buen agarre, incluso
cuando los productos están mojados
y ostentan cualidades de sensibilidad
al tacto, y pueden también comunicar
una sensación positiva a los clientes y
transportar productos de alta calidad.
Stand: 6806
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Línea transportadora de separación de alta intensidad
Bunting Magnetics Co., fabricante de
productos magnéticos de precisión para
las industrias mundiales del reciclaje, los
alimentos, la impresión, los automóviles,
los plásticos y los electrónicos, presentó
recientemente una nueva línea de
transportadoras mecánicas con separación
de alta intensidad.
“Estas nuevas transportadoras
y separadoras están diseñadas para
proporcionar campos magnéticos
extremadamente altos, que permiten la
remoción de trampas metálicas altamente
magnéticas. Los campos magnéticos de
alta intensidad también separan el acero
50
edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
inoxidable de la serie 300 de trabajo
pesado del flujo productivo, aumentando
la efectividad de la separación para el
reciclaje de desechos médicos, así como
de piezas electrónicas y automotrices.
Están disponibles bandejas vibratorias de
alimentación, opcionales. Los marcos de la
transportadora están construidos en acero
inoxidable serie 300, y la banda sin fin de
uretano maximiza la exposición del campo
magnético al material transportado”, dijo Don
Suderman, gerente de producto de Bunting,
en un comunicado oficial.
Stand: 2534
Contacte al proveedor: 177
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EVENTOS
FullPlast 2013 da gran impulso
a la industria del plástico y del reciclaje
Cerca de 4.000 visitas profesionales de Chile se espera que asistan a
Fullplast Chile 2013, feria internacional del plástico que se realizará
del 24 al 26 de julio en Santiago de Chile. La feria está concebida como
una exhibición de carácter internacional, donde estarán presentes
las tendencias, transferencias de conocimientos y generación de
networking.
El Comité Organizador de Fullplast Chile
2013 destaca que la realización de una feria
como ésta se basa en el carácter versátil
de la industria del plástico en Chile, en la
cual participan alrededor de 80 empresas
proveedoras nacionales e internacionales
de la industria del plástico que permiten el
crecimiento y desarrollo de diversas áreas
de la producción como minería, transporte,
seguridad, construcción y vivienda, electrónica
y electricidad, agricultura, empaques y envases,
comunicaciones y medicina, proporcionando
enormes beneficios.
“Uno de nuestros objetivos es fomentar el
concepto de Chile como un hub regional, una
plataforma para la producción de productos
plásticos. Ese será uno de los temas que
promoveremos durante FullPlast, convirtiéndola
en el gran punto de encuentro de la oferta
de proveedores y la demanda para impulsar
la innovación y el desarrollo tecnológico de
nuestra industria, apoyar la diversificación de
exportaciones y promover las políticas que
apunten a su sustentabilidad, como la inclusión
de tecnología de punta en materia de reciclaje,
medición de la huella de carbono y eficiencia
energética”, destacó Julio Compagnon B.,
presidente de Asipla.
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edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
53
53
REPRESENTANTES
DE VENTAS
SALES
REPRESENTATIVES
ÍNDICE DE ANUNCIANTES
CALL FREE
SHOWROOMS
ANUNCIANTE
CÓDIGO
PÁGINA
Advantage Engineering, Inc.
17
44
Agr TopWave, LLC
682
53
Arlington Plastics Machinery, Inc.
608
52
Asaclean- Sun Plastech Inc. -Circulación México
6
8
Asian Machinery USA, Inc.
12
14
B2Bportales, Inc
41
45
17
Balluff de Mexico S.A de C.V.
15
Bauer Compressors, Inc.
31
37
Bielomatik
10
36
CHYI YANG INDUSTRIAL CO., LTD
19
25
Conair
3
6
Custom Polymers, Inc.
603
51
EAS Mold and Die change Systems
53
Engel De Mexico S.A. De C.V. -Circulación México
683
7
Eriez Magnetics
685
53
9
Escobar Trading, Inc.
606
52
Fullplast Chile
36
41
Gardner Business Media
30
33
Gneuss Kunstsfofftechnik GmbH
11
13
53
GuangDong Liansu Machinery Manufacturing Co.Ltd.
686
Guill Tool and Engineering Co., Inc.
684
53
Hangzhou JLS Flame Retardants Chemical Co. Ltd.
14
16
HASCO Normalien Mexico S.A. de C.V.
26
20
Husky Injection Molding Systems Ltd.
45
56
Imocom S.A -Circulación Colombia, Perú, Argentina, Chile
5
10
55
IMS Industrial Molding Supplies
44
JCtimes Group Company
681
52
JEC Group
24
27
24
Jenn Chong Plastics Machinery Works Co. Ltd.
18
Jiang Su Victor machinery Co.,Ltd
29
30
Jiangsu XinRong Science & Technology Development C
39
42
Kanaflex Industria de Plasticos Ltda.
27
32
Kung Hsing Plastic Machinery CO., LTD
32
31
Kuriyama De Mexico S. de R.L. De C.V. -Circulación México
46
48
8
15
Maag Automatik, Inc
Lung-Meng Machinery, USA
680
52
Macro Engineering & Technology
34
39
Maguire Products
4
7
Messe Duesseldorf GmbH
2
5
Mold Masters Ltd
23
26
Molds Unlimited Inc.
610
52
Neutrex Inc.
9
36
NEXEO SOLUTIONS MEXICO S. DE R.L. DE C.V -Circulación México
43
49
Novatec, Inc.
40
43
51
Philadelphia Plastic Recycling
600
Piovan Mexico S.A. De C.V. -Circulación México, Centro América, Caribe
38
47
Plastec U.S.A.
33
38
Plastic Process Equipment
687
53
Plastics Color Corporation
35
40
PMC machinery Co.
607
52
Purge-USA
602
51
REIFENHAUSER KIEFEL EXTRUSION S.A
13
11
Seminario Autopartes 2013
28
Seminario Autopartes 2013
25
29
Seminario Envase Sostenible 2013 MX
20
22
37
46
18
Seminario Envase Sostenible 2013 MX
Sinea Argentina SA -Circulación Colombia, Perú, Argentina, Chile
23
Struktol
16
The Machinery Center
609
52
Tradepro, Inc.
601
51
UNICOR GmbH
22
21
Unimin Corporation
21
19
Wittmann Battenfeld Mexico S.A. De C.V.
1
2
Xaloy Inc.
28
35
Contacte gratuitamente por teléfono a los proveedores identificados con este símbolo. Vaya a www.plastico.com/contactealproveedor y haga clic en
el ícono del telefono para iniciar el proceso.
HEADQUARTERS
B2Bportales
6355 NW 36 Street, Suite 408 Miami, FL.
33166 - USA.
Tel: +1 (305) 448-6875
Fax: +1 (305) 448-9942
Terry Beirne
VP-Group Publisher
Tel: +1 (305) 448-6875 X 47311
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Alfredo Domador
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Tel: +1 (305) 448-6875 X 47302
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UNITED STATES & CANADA
Giovana Reyes
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Tel: +1 (704) 864-1186
+1 (305) 448-6875 X 47317
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LATIN AMERICA
BRAZIL
World Media Marketing
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Christian Banas
Tel: +55 (11)2609-4053
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CENTRAL AND SOUTH AMERICA
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Brazil)
Carvajal Información SAS
Alejandro Pinto
Tel: +57(1)646-5555 X 16840
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Gastón Salip
Tel: +54(11) 396-87288
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MEXICO
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Tel: +52(55) 5393 2028
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Guillermo Fernandez
Tel: + 1 (305) 448-6875 Ext. 47307
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EUROPE
EUROPE (Except France, Spain, Portugal
& Italy)
Lerner Media Consulting
Martina Lerner
Tel: + 49 (6) 2269-71515
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FRANCE, SPAIN & PORTUGAL
Eric Jund
Tel:+33 (0) 493 58 7743
Fax: +33 (0) 493 24 00 72
E-mail: [email protected]
ITALY
COM 3 ORLANDO
Nicola Orlando
Tel:+ 39 (02) 415-8056
E-mail: [email protected]
ASIA
TAIWÁN
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Tel: +866(4) 2329 7318 x 11
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CHINA - SHANGHAI
Ringier Trade Media Ltd.
Marco Chang
Tel:+86 (21)6289-5533 x 101
E-mail: [email protected]
HONG KONG
Ringier Trade Media Ltd.
Michael hay
Tel: +85 (2) 2369-8788 X 11
E-mail: [email protected]
El anunciante seleccionado lo llamará en español al número telefónico que Ud. indique. Visite en www.plastico.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo.
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edición 3 - volumen 28 / junio - julio 2013
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