ctr-2 tipo unión fenosa centro de transformación

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IG-120-ES
Instrucciones Generales
versión 09
CTR-2 TIPO UNIÓN FENOSA
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
PREFABRICADO COMPACTO PARA
REDES RURALES
LIB
19.06.2012
Centros de
Transformación
Aparamenta
Distribución Secundaria
Aparamenta
Distribución Primaria
Protección y
Automatización
Cuadros de
Baja Tensión
Transformadores de
Distribución
Depósito Legal: BI-1176/2012
¡ATENCIÓN!
Durante el funcionamiento de todo equipo de MT, ciertos elementos del mismo están en tensión, otros pueden estar en
movimiento, y algunas partes pueden alcanzar temperaturas elevadas. Como consecuencia, su utilización puede comportar
riesgos de tipo eléctrico, mecánico y térmico.
Ormazabal, a fin de proporcionar un nivel de protección aceptable para las personas y los bienes, y teniendo en consideración
las recomendaciones aplicables al respeto al medio ambiente, desarrolla y construye sus productos de acuerdo con el principio
de seguridad integrada, basado en los siguientes criterios:

Eliminando los peligros siempre que sea posible.

Cuando esto no sea técnica y económicamente factible, incorporando protecciones adecuadas en el propio
equipo.

Informando de los riesgos remanentes para facilitar la concepción de los procedimientos operativos que
prevengan dichos riesgos, el entrenamiento del personal de operación que los realice, y el uso de los medios
personales de protección pertinentes.

Utilizando materiales reciclables y estableciendo procedimientos de tratamiento de los equipos y sus
componentes que una vez alcanzado el fin de vida de los mismos, sean convenientemente manipulados a fin de
respetar en la medida de lo posible, los criterios de carácter ambiental establecidos por los organismos
competentes.
En consecuencia, en el equipo al que se refiere este manual, o en sus proximidades, se tendrá en cuenta lo especificado en el
apartado 11.2 de la futura norma IEC 62271-1, y únicamente podrá trabajar personal adecuadamente preparado y supervisado,
de acuerdo con lo establecido en la Norma UNE-EN 50110-1 sobre seguridad en instalaciones eléctricas y la Norma UNEEN 50110-2 aplicable a todo tipo de actividad en, con o cerca de una instalación eléctrica, y plenamente familiarizado con las
instrucciones y advertencias contenidas en este manual y aquellas otras de orden general que le sean aplicables derivadas de
la legislación vigente (MIE-RAT, LEY 31/1995, de 8 de noviembre de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269, de 10 de
noviembre, y su actualización según R.D. 54/2003).
Lo anterior debe ser cuidadosamente tenido en consideración, porque el funcionamiento correcto y seguro de este equipo
depende no sólo de su diseño, sino de circunstancias en general fuera del alcance y ajenas a la responsabilidad del fabricante,
en particular de que:

El transporte y la manipulación del equipo, desde la salida de fábrica hasta el lugar de instalación, sean
adecuadamente realizados.

Cualquier almacenamiento intermedio se realice en condiciones que no alteren o deterioren las características del
conjunto, o sus partes esenciales.

Las condiciones de servicio sean compatibles con las características asignadas del equipo.

Las maniobras y operaciones de explotación sean realizadas estrictamente según las instrucciones del manual, y
con clara comprensión de los principios de operación y seguridad que le sean aplicables.

Que el mantenimiento se realice de forma adecuada, teniendo en cuenta las condiciones reales de servicio y las
ambientales en el lugar de la instalación.
Por ello, el fabricante no se hace responsable de ningún daño indirecto importante resultante de cualquier violación de la
garantía, bajo cualquier jurisdicción incluyendo la pérdida de beneficios, tiempos de inactividad, gastos de reparaciones o
sustitución de materiales.
Garantía
El fabricante garantiza este producto contra cualquier defecto de los materiales y funcionamiento durante el periodo
contractual. Si se detecta cualquier defecto, el fabricante podrá optar por reparar o reemplazar el equipo. La manipulación de
manera inapropiada del equipo, así como la reparación por parte del usuario se considerará como una violación de la garantía.
Marcas registradas y Copyrights
Todos los nombres de marcas registradas citados en este documento son propiedad de sus respectivos propietarios. La
propiedad intelectual de este manual pertenece al fabricante.
Como consecuencia de la constante evolución de las normas y los nuevos diseños, las características de los elementos
contenidos en estas instrucciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
Estas características, así como la disponibilidad de los materiales, sólo tienen validez bajo la confirmación del Departamento
Técnico – Comercial de Ormazabal.
INSTRUCCIONES GENERALES DE CTR-2 TIPO UNIÓN FENOSA
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO
PARA REDES RURALES
IG-120-ES
versión 09
19.06.2012
ÍNDICE
1.
DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES .............................................. 5
1.1. EDIFICIO PREFABRICADO ........................................................................................ 5
1.2. EQUIPO ELÉCTRICO COMPACTO ............................................................................ 9
1.3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .............................................................................. 15
1.4. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS ........................................................................... 16
1.5. CONDICIONES NORMALES DE SERVICIO ............................................................ 18
2.
TRANSPORTE ............................................................................................................ 18
2.1. MEDIOS DE ELEVACIÓN DEL EDIFICIO DE HORMIGÓN ...................................... 18
2.2. MEDIOS DE ELEVACIÓN DEL EQUIPO ELÉCTRICO ............................................. 19
2.3. CONDICIONES DE TRANSPORTE .......................................................................... 20
2.4. CONDICIONES DE ENTREGA ................................................................................. 21
3.
ALMACENAMIENTO .................................................................................................. 21
4.
INSTALACIÓN ............................................................................................................ 22
4.1. PREPARACIÓN DEL TERRENO .............................................................................. 22
4.2. ACCESO DE CABLES DE MT Y BT.......................................................................... 23
4.3. CONEXIÓN DE CABLES DE MT............................................................................... 24
4.4. CONEXIÓN DE CABLES DE BT ............................................................................... 24
4.5. CONEXIÓN DEL CIRCUITO DE TIERRAS ............................................................... 25
5.
SECUENCIA DE OPERACIONES .............................................................................. 27
5.1. PUESTA EN SERVICIO............................................................................................. 27
5.2. MANIOBRAS CELDA DE MT .................................................................................... 28
5.3. MANIOBRA DE LAS BASES DE BT.......................................................................... 31
5.4. ENCLAVAMIENTOS .................................................................................................. 32
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CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO PARA
REDES RURALES
6.
MANTENIMIENTO ....................................................................................................... 33
6.1. PRECAUCIONES ....................................................................................................... 33
6.2. REVISIÓN DEL ESTADO DEL LÍQUIDO DIELÉCTRICO ......................................... 33
6.3. REVISIÓN DEL ESTADO DE LA PINTURA DEL TRANSFORMADOR .................... 33
6.4. REEMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO ELÉCTRICO ................................................... 34
6.5. REEMPLAZAMIENTO DEL MECANISMO DE MANIOBRA ...................................... 36
6.6. PRUEBA DE INDICADOR DE PRESENCIA DE TENSIÓN ekorVPIS....................... 36
6.7. REEMPLAZAMIENTO DE ekorVPIS ......................................................................... 37
6.8. REEMPLAZAMIENTO DE ekorSAS .......................................................................... 37
7.
INFORMACIÓN ADICIONAL ...................................................................................... 38
7.1. REPUESTOS Y ACCESORIOS ................................................................................. 38
7.2. INFORMACIÓN MEDIOAMBIENTAL ......................................................................... 38
7.3. ESQUEMAS ELÉCTRICOS ....................................................................................... 39
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INSTRUCCIONES GENERALES DE CTR-2 TIPO UNIÓN FENOSA
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO
PARA REDES RURALES
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1. DESCRIPCIÓN Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
El CTR-2 tipo Unión Fenosa, Centro de Transformación Prefabricado Compacto para
Redes Rurales hasta 24 kV, es un Centro de superficie para maniobra exterior y utilización
en redes públicas de distribución eléctrica en Media Tensión (MT) donde se precisa un
transformador de 100, 160 ó 250 kVA.
Este Centro, de tipo compacto, está diseñado según norma UNE-EN 62271-202 y la
reglamentación vigente.
El Centro de Transformación ORMAZABAL CTR-2 se compone de dos elementos
principales:

Edificio monobloque prefabricado de hormigón.

Equipo eléctrico compacto.
1.1. EDIFICIO PREFABRICADO
Compuesto de:

Construcción prefabricada monobloque de hormigón.

Cubierta amovible prefabricada de hormigón.

Puerta de dos hojas con un dispositivo que permite su fijación a 90º y 180º. Para
maniobrar el cuadro de BT basta con abrir la puerta derecha.

Rejilla lateral de entrada de aire y salida de aire perimetral superior para ventilación
natural.

Cuatro orificios de salida de cables de 160 mm de
diámetro en la parte frontal (los dos agujeros de la
derecha para los cables de BT y los dos de la izquierda
para los cables de MT, para facilitar que no se crucen
cables de diferentes tensiones); además de éstos, el
edificio dispone en cada lateral de otro orificio de
160 mm de diámetro.

Un orificio en la pared lateral derecha para la entrada
de una acometida auxiliar de BT. Dispone de una tapa
que mantiene el grado de protección y sólo se
desbloquea desde el interior de la envolvente.

Foso colector de recogida aceite, con lecho de
guijarros sobre una rejilla elevada, para un volumen de
250 l.
a
a Soporte de cables opcional
Figura 1.1: Edificio prefabricado de
hormigón

Soporte de cables de derivación de MT para uso en
caso de bucle rígido o sustitución del equipo eléctrico (elemento opcional).

Losetas de apoyo para el operario a la hora de maniobrar el equipo eléctrico.

Punto accesible en la cara interior de la pared lateral derecha para la medida del neutro
del transformador mediante caja de tierras no seccionable.

Punto accesible en la cara interior de la pared lateral izquierda para la medida de la
tierra de protección (herrajes) y conexión de la red de tierras exterior mediante caja de
tierras seccionable.

Portadocumentos donde se encuentra la documentación relativa al Centro de
Transformación.
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CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO PARA
REDES RURALES
1.1.1. Dispositivo de Recogida de Aceite
De acuerdo con la reglamentación vigente, es necesario disponer de un foso de recogida de
aceite, estanco y dimensionado para el volumen de aceite que pueda recibir (MIE-RAT 14, 4.1).
El Centro de Transformación CTR-2 tipo Unión Fenosa, dispone de un foso colector de
líquidos en caso de derrame accidental del transformador. El foso colector está definido por
el piso del cuerpo de hormigón, tres paredes laterales y un tabique separador del foso de
cables. Este espacio reservado a almacenar líquido dieléctrico en caso de derrame está
ubicado en la zona del transformador (proyección en planta).
Sobre el foso colector y debajo de los carros del transformador se dispone un soporte
metálico con orificios. Sobre el soporte metálico se dispondrá un lecho de guijarros de
granulometría 40/60 mm.
1.1.2. Entrada Auxiliar de Acometida de Baja Tensión
En la pared lateral derecha de la envolvente prefabricada y cercana a las
salidas de BT se encuentra un orificio de diámetro 140 mm que ofrece la
posibilidad de realizar una acometida temporal al CBT. Este orificio está
situado por encima de la cota 0 y se encuentra cubierto por una tapa,
cuando no está en uso, para mantener el grado de protección. Esta tapa
sólo puede ser retirada actuando desde el interior de la envolvente.
Figura 1.2: Entrada auxiliar de acometida de BT
1.1.3. Losetas de Apoyo
El edificio prefabricado cuenta con dos losetas de material aislante situadas en la parte
interior delantera de la envolvente ocupando todo el ancho del hueco de la puerta y sirven
como apoyo del operario en su aproximación para maniobrar el equipo eléctrico.
Para facilitar la ejecución de los terminales de los cables de MT y BT pueden ser retiradas
dejando el hueco necesario. Un anclaje a la envolvente evita su movimiento durante el
transporte.
Figura 1.3: Losetas de apoyo
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Figura 1.4: Losetas de apoyo
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CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO
PARA REDES RURALES
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1.1.4. Soportes de Cables (elemento opcional)
En la parte delantera de la celda de MT CGMCOSMOS-LF y fijado a la estructura de
hormigón, se encuentra el soporte de cables de la envolvente. Se trata de dos perfiles
verticales independientes dotados de abrazaderas laterales con capacidad de amarre de
dos cables de MT cada uno.
El soporte de cables de la envolvente solamente debe ser utilizado cuando sobre la celda de
MT se conecte un bucle rígido formado por bornas de 400 A (borna atornillable en T + borna
acodada). Mientras que los cables con bornas en T (entrada) se encuentran fijados con las
abrazaderas del soporte de cables de equipo, los cables con bornas acodadas (salida) se
fijan con las abrazaderas del soporte de cables de la envolvente.
Para realizar la conexión de los cables seguir las instrucciones descritas en el apartado 4.3.
Figura 1.5: Soporte de cables de la envolvente
Figura 1.6: Soporte de cables del equipo
La celda de MT dispone en la envolvente del mecanismo de maniobra de una pegatina para
poder anotar la referencia de los Centros de Transformación que preceden y suceden a
éste.
ENTRADA
SALIDA
Figura 1.7: bornas de entrada-salida
En la parte trasera de los perfiles se encuentra un cable desnudo de cobre, perteneciente al
circuito de tierras de herrajes, que hace de colector de tierras. En este cable se conectan a
tierra tanto los cables de entrada (borna en T), como, en el caso de que los lleve, los de
salida (borna acodada) del bucle rígido.
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1.1.5. Conexión a la Red de Tierras de Protección
En la parte interior de la pared lateral izquierda, se
encuentra ubicada una caja de tierras seccionable
para las tierras de protección, en la que confluyen
las tierras del equipo eléctrico, la armadura de la
envolvente de hormigón, los cables y las bornas de
MT. Las conexiones de los cables de cobre desnudo
que la constituyen, están unidas por medio de
conectores crimpados. Esta caja de tierras es la que
se utiliza para la conexión de la red de tierras
exterior.
Figura 1.8: Tierras de protección
1.1.6. Conexión a la Red de Tierras de Servicio
En la parte interior de la pared lateral derecha, se
encuentra ubicada una caja de tierras no
seccionable para la conexión de la red de tierras de
servicio. Esta caja esta conectada a la barra de
neutro del Cuadro de Baja Tensión mediante cable
de cobre aislado.
Figura 1.9: Conexión medida neutro del transformador
1.1.7. Gestor del Centro de Transformación
El centro dispone en su puerta derecha de unos soportes para instalar, en caso de que se
solicite, un armario que haga las funciones de gestor del centro de transformación.
La envolvente de hormigón dispone en el exterior de su pared lateral izquierda de una huella
con los agujeros necesarios de anclaje donde se colocaría la antena de comunicaciones del
gestor, en el caso de que se necesitase sacar al exterior del centro.
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CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO
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1.2. EQUIPO ELÉCTRICO COMPACTO
Dentro de la envolvente y anclada a ésta, se monta el equipo eléctrico compuesto de los
siguientes elementos:
 Unidad de aparamenta de MT con aislamiento integral en gas SF6 CGMCOSMOS-LF,
hasta 24 kV. Contiene 3 cartuchos fusibles limitadores de MT en su interior.
 Unidad de aparamenta de BT: Cuadro de Baja Tensión (CBT) de Acometida, embarrado
de 630 A y protección con 2 bases tripolares verticales cerradas BTVC de 400 A.
 Unidad de transformador de distribución MT / BT en aceite llenado integral de 100, 160 ó
250 kVA / 17,5 ó 24 kV.
 Interconexiones de MT con ORMALINK y BT mediante cables.
 Circuito de puesta a tierra.
 Alumbrado y servicios auxiliares.
Figura 1.10: Equipo eléctrico compacto CTR-2 tipo UF
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CENTRO DE TRANSFORMACIÓN PREFABRICADO COMPACTO PARA
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1.2.1. Celda de Línea con Fusibles CGMCOSMOS-LF
La envolvente metálica de la celda, fabricada con chapa, presenta una rigidez mecánica tal
que garantiza la indeformabilidad en las condiciones previstas de servicio.
La celda dispone de un cajón frontal, enclavado con la puesta a tierra del seccionador, que
permite el acceso a la zona del compartimento de cables. En la parte frontal superior de la
celda aparece el esquema sinóptico del circuito principal o de MT.
La actuación del interruptor en carga se realiza mediante palanca de accionamiento sobre
dos ejes distintos:
 uno para el interruptor (conmutación entre las posiciones de interruptor conectado e
interruptor seccionado).
 otro para el seccionador de puesta a tierra[1], que conmuta entre las posiciones de
seccionado y puesta a tierra, conectando a tierra los cables de acometida.
Todos estos elementos son de maniobra manual independiente, de forma que la velocidad
de actuación no depende de la velocidad de accionamiento del operario.
ATENCIÓN
Bajo ningún concepto la cuba debe ser taladrada.
1:
Cuba: compartimento de interruptor - seccionador, seccionador de
puesta a tierra, fusibles y embarrados, estanco y lleno de gas.
2: Compartimento de mecanismos de maniobra.
3: Conexión de cables de MT.
4: Compartimento de expulsión de gases.
5: Esquema sinóptico.
6: Área función seccionador de puesta a tierra.
7: Área función interruptor - seccionador.
8: Indicador de presencia de tensión ekorVPIS.
9: Manómetro.
10: Alarma sonora de Prevención de Puesta a Tierra ekorSAS.
7
10
9
6
5
2
4
8
1
3
Figura 1.11: Celda CGMCOSMOS-LF
[1]
El cajón de acceso a las bornas, si está enclavado con la puesta a tierra de los cables.
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
ekorVPIS Indicador de Detección de Presencia de Tensión
El indicador ekorVPIS muestra tres señales correspondientes a cada una de las fases,
señalando presencia de tensión mediante destellos de los indicadores.
El indicador ekorVPIS presenta los siguientes elementos:
Figura 1.12: ekorVPIS
L1, L2, L3: Señalan cada una de las fases del indicador. La numeración corresponde
con el orden de las fases, de izquierda a derecha, vistas desde el frente de la
celda. Cada fase presenta un punto de prueba para realizar la concordancia de
fases.
Punto de test conectado a tierra
Su utilización es exclusiva para realizar la comparación de fases.
Señalización de presencia de tensión
La iluminación intermitente de esta señalización corresponde con la presencia
de tensión en dicha fase.
ATENCIÓN
La sola indicación del ekorVPIS no es suficiente para asegurar que la celda está sin
tensión. Antes de acceder al compartimento de cables se debe confirmar que la línea
está conectada a tierra.

ekorSAS. Alarma Sonora de Prevención de Puesta a Tierra
La alarma ekorSAS está asociada al indicador de presencia de tensión ekorVPIS y a la
palanca de accionamiento del eje de puesta a tierra. La alarma se activa cuando habiendo
tensión en la acometida de MT de la celda se introduce la palanca
en el eje del seccionador de puesta a tierra. En ese momento un
sonido indica que puede realizarse un cortocircuito o un cero de
tensión en la red si se efectúa la maniobra.
En las celdas CGMCOSMOS-LF la alarma suena cuando hay
tensión en la línea.
El funcionamiento de ekorSAS está asegurado en el mismo rango
de funcionamiento que el indicador ekorVPIS al cual está asociado.
Figura 1.13: Alarma Sonora de
Prevención de PaT ekorSAS
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1.2.2. Transformador de Distribución
Transformador hermético de llenado integral dotado de un sistema de expansión consistente
en una cuba elástica que se adapta al volumen de aceite, variable según su temperatura.
4
5
1.
Placa de características
2.
Terminal de tierra
3.
Dispositivo de llenado
4.
Dispositivo para alojamiento del sensor de temperatura
5.
Regulador de tensión
3
1
2
Figura 1.14: Elementos del Transformador
1.2.3. Cuadro de Baja Tensión
El cuadro de distribución de BT está constituido por un bastidor
sobre el que se montan las distintas unidades funcionales:

Unidad Funcional de Acometida
Constituida por tres barras de fase y una de neutro, encargadas de
recibir la energía eléctrica procedente del transformador.

Unidad Funcional de Embarrado
Constituida por tres barras de fase y una de neutro, encargadas de
distribuir la energía eléctrica procedente de la unidad de acometida.

Unidad Funcional de Salidas BT
Constituida por dos bases tripolares verticales con cortacircuitos
fusibles, de apertura unipolar en carga del tipo BTVC de 400 A.
Figura 1.15: Cuadro de Baja Tensión

Unidad Funcional de Control y Protección
Se instala sobre la puerta de protección de la unidad funcional de acometida, y lleva
integrados el circuito de disparo, el circuito de alumbrado y el circuito que va al gestor del
centro de transformación.
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1.2.4. Conexiones entre Elementos

Conexión Celda - Transformador: ORMALINK
La conexión eléctrica y mecánica entre la unidad de aparamenta de MT y la unidad de
transformador se efectúa mediante el conjunto de unión ORMALINK, patentado por
Ormazabal.

Conexión Cuadro de Baja Tensión - Transformador
La conexión entre la unidad de aparamenta de BT y la unidad de transformador se efectúa
mediante cables aislados unipolares de cobre tipo RVK 0,6/1 kV. Se utilizan cubrebornas
para proteger los puntos en tensión de la conexión del CBT con el transformador.
La sección mínima de los cables depende de la potencia del transformador:
Potencia
[kVA]
Sección del Cable 0,6/1 kV
[mm2]
100
160
250
1 x 95
1 x 150
1 x 240
1.2.5. Soportes de Cables
En el frente del transformador se monta un soporte de cables utilizado para fijar los cables,
tanto de MT, como de BT. Se trata de dos soportes independientes dispuestos sobre una
bandeja que ocupa todo el frente del transformador y que están provistos de abrazaderas.

En el soporte de BT las abrazaderas son tetrapolares y sintéticas y cada una de ellas es
capaz de fijar los cables de salida da cada una de las bases del CBT.

En el soporte de MT las abrazaderas son unipolares y cada una de ellas fija un único
cable de MT.
La bandeja sobre la que se fijan ambos soportes se encuentra a su vez atornillada a sendos
nervios soldados al frontal del transformador.
Figura 1.16: Soportes provistos de abrazaderas
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1.2.6. Alumbrado
Figura 1.17: Vista general y de acceso al cuadro BT de punto de alumbrado
En la pared interior del marco derecho de la puerta de acceso al edificio, se encuentra el
soporte en el que se aparca un punto de alumbrado que además dispone de fijación
magnética.
El punto de luz no se encuentra fijado sino que dispone de una longitud de cable suficiente
para que se pueda situar en el lugar más adecuado del CT para cada caso en concreto.
Este punto de luz está conectado al cuadro BT con una lámpara de bajo consumo de cómo
mínimo 11 W, y que garantice un nivel de iluminación de 200 lux en las zonas de maniobra y
operación. El portalámparas dispone de marcado CE.
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1.3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
UNIDAD DE TRANSFORMADOR MT/BT
Potencia Asignada
Tensión nominal en vacío MT/BT
Tomas para la regulación de tensión
Grupo de conexión
Impedancia de cortocircuito a 75 ºC
Tipo de refrigeración
Pérdidas
Nivel de aislamiento:
100 kVA, 160 kVA ó 250 kVA
15 kV, 20 kV / 420 V
(1): +7,5%; (2): +5%; (3): +2,5%; (4): 0%;
(5): -2,5%
Yzn11 (100 kVA)
Dyn11 (160 y 250 kVA)
4%
ONAN
Reducidas
MT
Frecuencia Ind.: 50 kV
Onda de choque: 125 kV
BT
Frecuencia Ind.: 10 kV
Onda de choque: 30 kV
UNIDAD DE APARAMENTA MT
Aislamiento SF6
Tensión Nominal
Nivel de aislamiento
Embarrado (IEC 62271-200):
Intensidad asignada
Intensidad de corta duración admisible asignada
Valor de cresta
Interruptor seccionador (IEC 60265-1):
Tipo
Intensidad asignada
Intensidad de corta duración admisible asignada
Valor de cresta
Poder de cierre sobre cortocircuito
Nº de cierres contra cortocircuito CO/CO
Seccionador de puesta a tierra (IEC 62271-102):
Intensidad de corta duración admisible asignada
Valor de cresta
Poder de cierre sobre cortocircuito
Nº de cierres contra cortocircuito CO/CO
CGMCOSMOS-LF
24 kV
Frecuencia Ind.: 50 kV / 60 kV
Onda de choque: 125 kV / 145 kV
200 A
16 kAef. (1 s)
40 kA
Rotativo (categoría E3)
400 A
16 kA ef. (1 s)
40 kA
16 kA / 40 kA
5
16 kA ef. (1 s)
40 kA
16 kA / 40 kA (categoría E2)
5
UNIDAD DE APARAMENTA BT
Nivel de aislamiento
Intensidad asignada embarrado general
Bases tripolares verticales:
Intensidad asignada
Frecuencia Ind.: 10 kV (f-n) / 2,5 kV (f-f)
Onda de choque: 20 kV
630 A
400 A (tipo 2)
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Hoja 15 de 44
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1.4. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
1.4.1. DIMENSIONES Y PESOS

Envolvente Prefabricada
Las dimensiones del CTR-2 tipo UF son:
Ancho
[mm]
1700
Fondo
[mm]
1600
Alto total
[mm]
2010
Alto visto
[mm]
1500
Cuerpo
[kg]
2275
Cubierta
[kg]
575
Peso (sin equipo eléctrico):
Dimensiones en milímetros
2010
2030
1500
1930
510
Línea de cota
de enterramiento
1600
Figura 1.18: Dimensiones de la envolvente CTR
Hoja 16 de 44
1700
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
Equipo Eléctrico
El equipo eléctrico CTR-2 tipo UF tiene las dimensiones y pesos máximos siguientes:
DIMENSIONES
100 kVA
160 kVA
250 kVA
Ancho (A)
[mm]
1250
1250
1310
Fondo (B)
[mm]
1252
1252
1255
Alto (C)
[mm]
1610
Ancho Vía Rodadura (D)
[mm]
520
PESOS APROXIMADOS
[kg]
900
1100
1300
C
DD
B
A
A
dimensiones en milímetros
Figura 1.19: Dimensiones del equipo eléctrico CTR-2 tipo UF

Peso Total (envolvente + equipo eléctrico):
Con transformador de 100 kVA:
Con transformador de 160 kVA:
Con transformador de 250 kVA:
3750 kg
3950 kg
4150 kg
Peso Máximo
44
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1.5. CONDICIONES NORMALES DE SERVICIO
El equipo CTR-2 tipo UF está previsto para trabajar bajo las condiciones ambientales
externas siguientes:
Temperatura ambiente máxima
+ 40 ºC
Temperatura ambiente mínima
- 25 ºC
Temperatura ambiente media máxima, medida en un período de 24 h
+ 35 ºC
Humedad relativa media máxima, medida en un período de 24 h
< 95%
Altitud máxima sobre el nivel del mar
1000[2] m
Los transformadores deben cumplir con lo especificado en el apartado 1.2.1. de la norma
UNE-EN-60076-1.
2. TRANSPORTE
2.1. MEDIOS DE ELEVACIÓN DEL EDIFICIO DE HORMIGÓN
Para la correcta manipulación del conjunto CTR-2 tipo UF se dispone de un balancín,
eslingas y enganchadores adecuados al objeto de garantizar el izado lo más equilibrado
posible. Ver las siguientes figuras para la correcta utilización de los enganchadores.
Forma Correcta de Acoplamiento
Figura 2.1: Enganchadores DEHA
[2]
Para alturas superiores consultar con el Departamento Técnico - Comercial de Ormazabal.
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1900
Forma de Enganche y Dimensiones Aproximadas
2800
4700
dimensiones en milímetros
Figura 2.2: Forma de enganche
2.2. MEDIOS DE ELEVACIÓN DEL EQUIPO ELÉCTRICO
2.2.1. Elevación con Grúa
Para la manipulación con grúa utilizar siempre el balancín diseñado
para esta aplicación[3]. Para su izado se debe enganchar las cadenas
de la grúa en las dos anillas de los laterales del balancín y los
ganchos de éste en las placas soldadas en las 4 esquinas de la tapa
del transformador.
Figura 2.3: Medios de elevación
2.2.2. Elevación con Carretilla
Para la descarga con carretilla acceder siempre por el lado
trasero del transformador debiendo usar siempre un pallet
para esta manipulación.
Figura 2.4: Elevación con carretilla
[3]
Consultar con el Departamento Técnico – Comercial de Ormazabal.
44
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2.3. CONDICIONES DE TRANSPORTE
Planificar la coordinación del transporte y la grúa, o en su defecto el camión con grúa
adecuado al peso del CTR-2.
Peso máximo del CTR-2 tipo UF: 4150 kg (con equipo eléctrico de 250 kVA)
Es imprescindible comprobar mediante visita previa al lugar del emplazamiento, la
posibilidad de acceso de vehículos y la disponibilidad de espacio suficiente para la maniobra
de descarga.
2.3.1. Transporte Terrestre
El transporte se debe efectuar en camión. El equipo eléctrico del CTR-2 se suministra
atornillado al piso de la envolvente de hormigón para su transporte.
El trincaje de la envolvente de hormigón se realiza por medio de estrobos, enganchándolos
en los anclajes DEHA del edificio, asegurando de esta forma su estabilidad durante el
transporte. Para evitar desplazamientos del techo respecto al cuerpo, se debe colocar
eslingas por encima de la cubierta.
2.3.2. Transporte Marítimo
Efectuar el transporte en contenedores abiertos o en "open-flat".
Para eliminar el riesgo de entrada de agua, proteger las salidas perimetrales de ventilación
situadas debajo de la cubierta mediante banda de plástico elástico arrollado perimetralmente
y con sucesivas vueltas. La rejilla de ventilación se debe cubrir igualmente para evitar la
posible entrada de agua en el edificio.
Colocar 2 tablas de 1500 x 150 x 20 mm para el apoyo del CTR-2 en el contenedor.
Una vez posicionado en el interior del contenedor, colocar en cada una de las esquinas del
edificio una escuadra de 100 x 100 x 10 mm y 100 mm de longitud, soldados al suelo del
contenedor, para evitar de esta forma cualquier movimiento durante el transporte. Por
último, colocar dos eslingas transversalmente sobre el edificio.
Figura 2.5: Transporte marítimo
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2.4. CONDICIONES DE ENTREGA
El CTR-2 tipo UF se suministra totalmente montado y preparado para su conexión a las
acometidas de MT y BT.
Al recibir el Centro de Transformación examinar cuidadosamente:
-
Que las características del equipo eléctrico, indicadas en la Placa de Características,
coinciden con las del Protocolo de Ensayos, y éstas, a su vez, con las del pedido.
-
El estado general del conjunto.
-
Ausencia de golpes especialmente en las aletas de refrigeración del transformador.
-
El estado de la pintura, comprobando la ausencia de desconchones, rayaduras, etc.
-
Todos los accesorios de los que va provisto el transformador (sensor de temperatura,
regulador de tensión, etc.). Si se observara en ellos cualquier daño o se hubiera
extraviado alguno durante el transporte, debe darse cuenta inmediata al transportista y al
Departamento Técnico – Comercial de Ormazabal.
ATENCIÓN
-
Verificar, especialmente, si los precintos del transformador están completos y sin
manipular. La manipulación o rotura de un precinto anula la garantía del
transformador y la responsabilidad del fabricante.
-
En caso de encontrar alguna anomalía debe ponerse inmediatamente en contacto
con el Departamento Técnico – Comercial de Ormazabal.
3. ALMACENAMIENTO
El equipo eléctrico del Centro CTR-2 tipo UF está diseñado para uso en interior. El
almacenamiento de este elemento se debe realizar de forma que el agua de la lluvia y las
radiaciones solares no incidan sobre él. Almacenar en ambientes no agresivos.
Temperatura de almacenamiento: máxima + 55 ºC, mínima – 25 ºC.
NO
- 25 ºC
Almacenar en
ambiente
corrosivo o
salino
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4. INSTALACIÓN
Las condiciones del lugar de instalación, su diseño, tanto por razones técnicas como para
protección y seguridad de personas y bienes, quedan definidas en los Reglamentos de Alta
Tensión de la legislación española y la Normativa de las Comunidades autónomas en vigor
en esta fecha.
Así mismo, hay que tener en cuenta las instrucciones de montaje de la Empresa Eléctrica
que, conocedora de la reglamentación, también conoce las particularidades de la red
eléctrica a la que el equipo va conectado.
La operación de instalación consiste en posicionar el CTR-2 en la excavación practicada al
efecto y conexionar los cables de MT y BT así como la red de tierras exteriores[4].
4.1. PREPARACIÓN DEL TERRENO
Para la instalación del CTR-2 tipo UF se precisa de una excavación, incluyendo el anillo de
tierras. Hay que tener en cuenta que no se debe sobrepasar la línea de enterramiento
marcada sobre las paredes de la envolvente de hormigón, siendo la altura máxima de
enterramiento 510 mm medidos desde su base.
Estas cotas se adaptan en cada caso, a la solución adoptada para la red de tierras según
plano guía de tierras.
Acera perimetral con
mallazo puesto a tierra y
recubrimiento mínimo de
hormigón de 100 mm en
todas sus caras
dimensiones en milímetros
Arena de
nivelación
Figura 4.1: Preparación del terreno
4.1.1. Proceso de Nivelación
Para un correcto montaje del edificio es importante la nivelación del terreno. Se recomienda
instalar una capa de arena compactada de 100 mm de espesor en todo el fondo de la
excavación sobre la cual se asienta el edificio.
Para una correcta nivelación se recomienda el siguiente equipo:
1
1
8
[4]
Nivel de burbuja.
Pala cuadrada.
Útiles de nivelación.
Consultar con el Departamento Técnico – Comercial de Ormazabal en caso de instalación en pendiente.
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4.2. ACCESO DE CABLES DE MT Y BT
Para facilitar que no se crucen cables de diferentes tensiones, el CTR-2 tipo UF dispone de
cuatro orificios de salida de cables de 160 mm de diámetro en la parte frontal (los dos
agujeros de la derecha para los cables de BT y los dos de la izquierda para los cables de
MT); además de éstos, el edificio dispone en cada lateral de otro orificio de 160 mm de
diámetro.
Para abrir un orificio basta con golpearlo con ayuda de un martillo de fuera hacia adentro,
limpiando posteriormente los trozos de hormigón del interior de la envolvente.
SALIDA MT
(borna acodada)
Entrada / Salida cables MT
Salida cables BT
ENTRADA MT
(borna en T)
Figura 4.2: Acceso de cables de MT y BT
Tanto los cables de acometida de MT, como los de salida de BT, deben respetar los radios
de curvatura mínimos indicados por el fabricante del cable, con el objeto de disponer en el
interior de la envolvente de la longitud de cable suficiente que permita una cómoda
confección y manipulación de las bornas.
Figura 4.3: Radios de curvatura
Una vez realizadas tanto las conexiones de MT como de BT se procede al cierre de los
orificios pasacables haciendo uso de sellante de poliuretano.
44
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4.3. CONEXIÓN DE CABLES DE MT
Las acometidas de MT se realizan con cables. La entrada con terminal aislado
atornillable en T de 400 A y la salida con terminal aislado acodado de 400 A.
Posteriormente se fijan los cables a los respectivos soportes de cables mediante
abrazaderas y se conectan las trenzas de tierra, tanto de las bornas, como de las pantallas
de los cables a los colectores de tierra situados en la parte posterior del soporte de cables
de la envolvente.
Ormazabal recomienda los siguientes conectores:
REFERENCIA
FABRICANTE
Conector acodado
Conector en T
conexión tipo C serie conexión tipo C serie
400
400
EUROMOLD
PIRELLI
K400LB
Pieza de unión para
conectores serie 400
interfaces B-C
Autoválvula
-
400PBxSA
FMPCs-400-24 LISOROSCADO
-
K400TB
PMA-3-400/24 AC
El proceso para la conexión de cables es el siguiente:
1. Poner el interruptor de MT en la posición de puesta a tierra[5] y retirar la tapa del
compartimento de cables.
2. Conectar las bornas sobre los pasatapas frontales y fijar los cables mediante el soporte
de cables, situado en el frontal del transformador, con su abrazadera. En caso de
conexión de bucle rígido, la segunda borna (acodada) se fija al soporte de cables de la
envolvente.
3. Conectar las trenzas de tierra tanto de las bornas, si las tuviera, como de las pantallas
de los cables a los colectores de tierra situados en la parte posterior del soporte de
cables de la envolvente.
4.4. CONEXIÓN DE CABLES DE BT
Las acometidas de las fases en el CBT se realizan por los tornillos que las
bases tripolares poseen en su parte inferior.
Figura 4.4: Conexiones BT
El par de apriete para las uniones eléctricas se fija con la siguiente tabla:
METRICA
[5]
Ver apartado 5.2.
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M8
PAR DE APRIETE [Nm]
Acero 8.8
Inoxidable A2
21
M10
38
M12
60
T
R
S
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4.5. CONEXIÓN DEL CIRCUITO DE TIERRAS
4.5.1. Tierra de Protección
Para el correcto conexionado de la tierra de protección (tierra de herrajes), la envolvente del
Centro de Transformación compacto CTR-2 tipo Unión Fenosa dispone, en la parte interior
de la pared lateral izquierda, de una caja de tierras seccionable.
En esta caja confluyen las tierras del equipo eléctrico, la
armadura de la envolvente de hormigón, los cables y las bornas
de MT. Las conexiones de los cables de cobre desnudo que la
constituyen, están unidas por medio de conectores crimpados.
Esta caja de tierras es la que se utiliza para la conexión de la red
de tierras exterior.
Debe ponerse a tierra la cubierta de la envolvente de hormigón.
Para ello, conectar la trenza de tierra situada en la parte superior
derecha del interior de la pared frontal. Con esto, se consigue
que la envolvente de hormigón forme una superficie
equipotencial.
Figura 4.5: Pletina de tierras
4.5.2. Tierra de Servicio
Por defecto el edificio dispone de tierras separadas de protección (herrajes) y servicio
(neutro). En la parte interior de la pared lateral derecha, se encuentra ubicada una caja de
tierras no seccionable para la conexión de la red de tierras de servicio. Esta caja esta
conectada a la barra de neutro del Cuadro de Baja Tensión mediante cable de cobre
aislado.
ATENCIÓN
En caso que no se necesiten tierras separadas de protección (herrajes) y servicio
(neutro) la barra de neutro del CBT se conecta al anillo de tierras del equipo eléctrico
mediante conectores crimpados.
4.5.3. Tierras Exteriores
El proyecto de la instalación del Centro de Transformación debe incluir el apartado
correspondiente a ejecución de la instalación de puesta a tierra (consultar proyecto tipo de la
Compañía Eléctrica), así como la justificación de su dimensionado. En el apartado de
Instalaciones de Puesta a Tierra del Reglamento (MIE-RAT 13) se establecen los requisitos
que deben reunir este tipo de instalaciones.
A continuación se describen dos métodos recomendados de ejecución de la red de puesta a
tierra desde el punto de vista de la seguridad del operario:

Establecer una superficie equipotencial tanto para la aparamenta como para la zona de
maniobra.

Situar una superficie aislante de maniobra de 1 m de pasillo tanto en la zona de celdas
de MT como enfrente del cuadro de BT, de forma que aporte una elevada resistividad
superficial.
44
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Cada proyecto debe contemplar el estudio del esquema de tierras más adecuado.
Este punto identificado y accesible de medida de Neutro del transformador está cableado
desde el embarrado de Neutro del CBT. Una vez finalizada la conexión de la red de tierras
de servicio, se debe proteger las partes metálicas frente a contactos accidentales mediante
una cubierta de material aislante.
La sección de las trenzas de cobre, la superficie de contacto de los terminales, los pares
de apriete deben ser los apropiados para un paso de intensidad de defecto delimitada por
las protecciones de la Red. Se recomienda el empleo de una red de tierras de protección
de 50 mm2 de sección mínima de cobre.
Se recomienda ejecutar simultáneamente las tierras exteriores. A este efecto es aconsejable
la consulta del proyecto tipo de instalación de Centros de Transformación Compactos
disponible en la Compañía Eléctrica que da el servicio y es responsable de mantener la
seguridad en la instalación de puesta a tierra de la obra.
En los casos en los que no sea viable mantener los valores de las tensiones de paso y
contacto dentro de los límites fijados en la MIE-RAT 13 del Reglamento de Centros de
Transformación (R.D. 3275/1982 y actualizaciones), el propietario de la instalación debe
tomar al menos una de las medidas adicionales de seguridad previstas en dicha ITC, a fin
de reducir los riesgos a las personas y a los bienes.
Se recomienda la ejecución de un anillo de tierras alrededor del CTR-2.
Esta configuración se indica a título orientativo. Se debe proceder al cálculo de la red de
tierras de acuerdo al proyecto tipo de instalación de Centros de Transformación Compactos
disponible en la Compañía Eléctrica.
dimensiones en milímetros
Bucle a 600 mm de profundidad en
cobre desnudo de 50 mm2 sin
interrupción. Conductor prolongado
hasta el interior del Centro para
conectar a la pletina colectora de las
tierras de protección.
1000
1600
3800
1000
1700
3900
1000
1000
Figura 4.6: Anillo de tierras
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5. SECUENCIA DE OPERACIONES
5.1. PUESTA EN SERVICIO
Una vez dispuesto el CTR-2 en su emplazamiento de trabajo y realizadas las conexiones de
acometidas de MT y BT, así como las conexiones de tierra, como se indica en este
documento de Instrucciones Generales, se debe seguir la siguiente secuencia de puesta en
servicio.
Comprobar que la posición del regulador de tensión del transformador es la adecuada al
proyecto de instalación. Por defecto, los transformadores se suministran con el conmutador
en la posición 4. (ver apartado 1.3)
En el momento de poner en tensión el CTR-2 comprobar desde el lado de BT la tensión de
servicio (420 V en vacío). En caso de no corresponderse con el valor establecido y
adoptando las medidas de seguridad adecuadas, proceder de la siguiente forma:
1. Maniobrar el interruptor-seccionador de la celda
CGMCOSMOS-LF a posición de seccionamiento y
condenar mediante candado[6].
Figura 5.1: Posición de seccionamiento en CGMCOSMOS-LF
2. Abrir todas las bases portafusible tripolares BTVC del CBT y verificar la ausencia de
tensión en las pletinas de acometida del CBT. De este modo se evitan posibles retornos.
3. Cambiar el conmutador de tomas del transformador
adaptándolo a la tensión de alimentación requerida.
Figura 5.2: Cambiador de tomas del transformador
ATENCIÓN
El conmutador del transformador debe accionarse siempre sin tensión en el circuito.
4. Quitar el enclavamiento por candado del interruptor-seccionador de la celda
CGMCOSMOS-LF y maniobrar el mismo a posición de interruptor conectado.
[6]
Ver apartados 5.2 y 5.7
44
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5. Comprobar la tensión en el CBT para verificar la correcta selección de la tensión de
servicio.
6. Volver a maniobrar el interruptor-seccionador de la celda CGMCOSMOS-LF a la posición
de seccionamiento.
7. Cerrar todas las bases portafusible tripolares BTVC del CBT.
8. Maniobrar el interruptor-seccionador de la celda CGMCOSMOS-LF a la posición de
interruptor conectado para reanudar el servicio.
5.2. MANIOBRAS CELDA DE MT
ATENCIÓN
Antes de realizar algún tipo de maniobra con tensión, es aconsejable comprobar la
presión de gas SF6 mediante el manómetro.
La celda de MT va provista de un manómetro, visible a través de la mirilla dispuesta en la
envolvente de mando de la celda, con escala de presión de tres colores (rojo, gris y verde),
relacionada con la escala de temperaturas ambiente.
Para acceder al manómetro se debe retirar la tapa frontal superior de la celda, soltando
previamente los tornillos que la sujetan.
En la instalación los equipos tienen que quedar adecuados a la presión atmosférica
existente, de lo contrario la aguja podría indicar un valor erróneo (escala en rojo), aun siendo
correcta la presión interior. Para una operación segura la aguja debe estar en la zona verde
de su banda de temperatura correspondiente.
5.2.1. Esquema Sinóptico
 1:
Accionamiento cierre interruptor-seccionador.
 2:
Accionamiento seccionador de puesta a tierra.
 3:
Indicador estado del interruptor-seccionador
 4:
Indicador estado del seccionador de PaT.
 5:
Condenación por candado del seccionador de puesta a tierra
 6:
Condenación por candado de las maniobras de cierre y carga interruptor.
 7:
Indicador de presencia de tensión ekorVPIS
 8:
Accionamiento de disparo manual, apertura interruptor.
 9:
Mirilla para la visualización manómetro.
 10: Indicador carga para apertura interruptor
10
- Rojo (cargado)
1
- Verde (sin carga)
6
8
2
5
9
7
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5.2.2. Interruptor - Seccionador Mecanismo de Maniobra BR
Paso 1: Cierre
1: Partiendo del interruptor y seccionador de puesta a
tierra abiertos (a)
b
2: Maniobrar la palanca en el sentido (b)
3: Situación final según figura de paso 2 (c)
a
a
(*): No se puede extraer la palanca entre el Paso 1 y el
Paso 2
Paso 2: Tensar Muelles
d
1: Partiendo del interruptor cerrado y seccionador de
puesta a tierra abierto (c)
2: Maniobrar la palanca en el sentido (d)
3: Extraer la palanca
c
c
Paso 3: Apertura
f
1: Partiendo del interruptor cerrado, seccionador de
puesta a tierra abierto (e) y muelles tensados
2: Abrir el interruptor girando la maneta de disparo (f)
3: Situación final según figura de paso 1 (a)
e
e
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5.2.3. Seccionador de Puesta a Tierra (SpT)
Paso 1: Apertura del SpT
b
1:
Partiendo del seccionador de puesta a tierra
cerrado e interruptor abierto (a)
2:
Maniobrar la palanca en el sentido (b)
3:
Situación final según figura de paso 2 (c)
a
a
Paso 2: Cierre del SpT
1:
Verificar la ausencia de tensión en la entrada de
cables.
d
2: Partiendo del interruptor y seccionador de puesta a
tierra abiertos (c)
c
c
3:
Maniobrar la palanca en el sentido (d)
4:
Situación final según figura de paso 1 (a)
ATENCIÓN
Para realizar trabajos sin tensión o acceder a los terminales, obligatoriamente se debe
conectar el seccionador de puesta a tierra y enclavar la posición puesta a tierra
cerrada mediante candado o bien por cerradura si dispone de esta opción.
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5.3. MANIOBRA DE LAS BASES DE BT
Siempre que se manipule el cuadro han de tenerse presente los criterios de las normas
UNE-EN 50110-1 Y UNE-EN 50110-2.
Las bases son del tipo tripolar vertical para cortacircuitos fusibles de apertura unipolar en
carga del tipo BTVC.
5.3.1. Colocación de los Fusibles
La colocación o cambio de un fusible se puede realizar sobre la tapa en posición abierta o
en posición extraída. La retirada del fusible de la base se lleva a cabo soltando el bloqueo
mecánico que fija el fusible a la tapa. Para realizar esta operación basta con presionar el
gatillo de la tapa.
El calibre máximo de los fusibles a emplear en función de la potencia del equipo es el
siguiente:
Vred
15 kV
20 kV
CALIBRE MÁXIMO FUSIBLES
100 kVA
160 kVA
250 kVA
160 A
160 A
200 A
200 A
200 A
200 A
5.3.2. Conexión - Desconexión
Para realizar la desconexión hay que ejercer en el asa de la tapa
portafusible una tracción enérgica hacia afuera con el fin de provocar
el giro de la misma sobre su eje y la extracción de las cuchillas del
fusible de los contactos de la base.
Para realizar la conexión, invertir el movimiento anterior.
Figura 5.3: Base portafusibles
44
Hoja 31 de 44
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5.4. ENCLAVAMIENTOS
5.4.1. Condenación por Candado
Cada eje de accionamiento puede ser condenado por medio de hasta un máximo de tres
candados normalizados, de diámetro máximo de asa de 8 mm.
Figura 5.4: Condenación por candado
5.4.2. Condenación por Cerradura
Las celdas están preparadas para incorporar bloques de cerraduras, tanto en abierto como
en cerrado, en ambos ejes de accionamiento (interruptor-seccionador y seccionador de
puesta a tierra).
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6. MANTENIMIENTO
Únicamente es necesario verificar el nivel del líquido dieléctrico del transformador en caso
de fugas del mismo. Así mismo, hay que comprobar si existen fugas en los pasatapas del
transformador, válvulas, etc.
Además se debe cumplir las exigencias establecidas por la legislación vigente sobre los
Centros de Transformación para proteger las personas y la integridad y funcionalidad de los
bienes que puedan ser afectados por las instalaciones.
El mecanismo de accionamiento de la celda de MT en las condiciones de servicio
especificadas en la IEC 60694, no requiere ningún tipo de engrase para su correcto
funcionamiento, durante su tiempo estimado de vida.
Las partes activas de los aparatos de maniobra y circuito principal de la celda de MT no
precisan de inspección ni mantenimiento, debido a su aislamiento integral en SF6, libre por
tanto de influencias del medio ambiente externo. Los ensayos de endurancia eléctrica
clase E3 garantizan el libre mantenimiento de los elementos de corte.
El edificio prefabricado no necesita mantenimiento. Circunstancialmente conviene revisar y
engrasar la cerradura. No se debe colocar obstáculos (carteles, plantas,...) en las rejillas de
ventilación.
6.1. PRECAUCIONES
Tomar las medidas exigidas por la legislación vigente. Entre ellas se recomienda la siguiente
como más importante:
Antes de proceder al examen o mantenimiento del transformador actuar siguiendo los pasos
del apartado 5.1.
6.2. REVISIÓN DEL ESTADO DEL LÍQUIDO DIELÉCTRICO
En los transformadores herméticos de llenado integral, al no estar en contacto el líquido
dieléctrico con el aire, no hay necesidad de realizar mantenimiento periódico. Si por alguna
razón excepcional fuera necesario tomar una muestra o reponer líquido, no debe realizarse
esta operación sin ponerse en contacto con el departamento Técnico - Comercial de
Ormazabal que dará las instrucciones oportunas.
6.3. REVISIÓN DEL ESTADO DE LA PINTURA DEL TRANSFORMADOR
Comprobar la ausencia de desconchados, rayaduras y puntos de óxido. Si existieran, lijar la
parte afectada hasta alcanzar el blanco metal y después proceder a su repintado con pintura
antioxidante, sobre la cual se aplican a mano las capas de pintura del tipo normalizado
(consultar con el Departamento Técnico – Comercial de Ormazabal).
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6.4. REEMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO ELÉCTRICO
Para la sustitución del equipo eléctrico compacto del CTR-2 operar de la forma siguiente:
a) Retirar los 4 tapones protectores de los insertos roscados de la cubierta.
b) Colocar y enroscar los 4 cáncamos de M16, suministrados en el interior del Centro de
Transformación, en la cubierta, desconectar el cable interior de tierra que une la misma
con la envolvente y retirar dicha cubierta.
Peso de la cubierta 575 kg
Figura 6.2: Colocación del cable
Figura 6.1: Modo de enganche
Figura 6.3: Detalle del posicionamiento de la cubierta superior
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c) Soltar la rejilla lateral derecha de ventilación desplazando el pestillo hacia arriba.
Figura 6.4: Retirar rejilla de ventilación lateral
d) Soltar los tornillos de fijación M12, del equipo y la trenza de puesta a tierra de protección
en el colector del equipo y la trenza de puesta a tierra de servicio en la barra de Neutro
del CBT, en el caso de tierras separadas.
Figura 6.5: Tornillos de fijación
e) Desconectar los cables de MT y BT.
f) Extraer el conjunto eléctrico. Para ello es necesario utilizar el balancín de izado diseñado
para tal efecto. Enganchar las cadenas de izado en las anillas situadas en los extremos
del balancín para su manipulación con grúa.
Figura 6.6: Balancín de izado
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g) Introducir el nuevo equipo eléctrico compacto utilizando el balancín mencionado en el
apartado anterior.
ATENCIÓN
PESO EQUIPO ELÉCTRICO CTR-2 (100 kVA): 900 kg
PESO EQUIPO ELÉCTRICO CTR-2 (160 kVA): 1100 kg
PESO EQUIPO ELÉCTRICO CTR-2 (250 kVA): 1300 kg
h) Para poner en servicio el CTR-2, operar en orden inverso.
i)
Una vez colocada la cubierta y conectada su trenza de tierra, desmontar los cáncamos
de elevación de la cubierta y sellar los orificios de alojamiento de éstos mediante los
tapones correspondientes.
6.5. REEMPLAZAMIENTO DEL MECANISMO DE MANIOBRA[7]
El mecanismo de maniobra aporta la posibilidad de ser sustituido, por aumento de
prestaciones, en cualquiera de las tres posiciones del interruptor-seccionador de puesta a
tierra. Estas posiciones se pueden bloquear mediante un dispositivo de fijación, condenable
por candado, estando o no la celda de MT en servicio.
NOTA
La sustitución de un mecanismo de maniobra sólo puede ser realizada por personal
especializado (consultar con el Departamento Técnico-Comercial de Ormazabal).
6.6. PRUEBA DE INDICADOR DE PRESENCIA DE TENSIÓN ekorVPIS
Para realizar una prueba de funcionamiento del indicador de presencia de tensión ekorVPIS,
se conecta dicho indicador a una tensión de 230 Vca. Para ello se debe desconectar de la
celda, según se muestra en el apartado 6.7, y con unas bornas de 4 mm se aplica la tensión
entre el punto de prueba de la fase a comprobar y el punto de prueba de tierra. No tiene
polaridad para la toma de 230 Vca, por lo que se puede conectar la fase y el neutro
indistintamente. El indicador funciona correctamente si se observa una señal intermitente.
Esta comprobación se debe realizar en las tres fases.
[7]
La descripción de la secuencia de reemplazamiento del Mecanismo de Maniobra se encuentra en el
documento RA-117 de Ormazabal.
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6.7. REEMPLAZAMIENTO DE ekorVPIS[8]
El indicador de detección de presencia de tensión ekorVPIS, puede ser reemplazado en
caso de necesidad. Para ello se debe quitar los dos tornillos ubicados en el lado superior
derecho y en el lado inferior izquierdo del indicador. Posteriormente el indicador puede
desconectarse de la base sin necesidad de quitar tensión de la línea.
Figura 6.1: Modo de conexión ekorVPIS
6.8. REEMPLAZAMIENTO DE ekorSAS
La alarma sonora de prevención de PaT ekorSAS está unida con los elementos asociados
mediante dos conectores de ajuste por fricción para PCB:


1 de 3 pines y polarizado para el Indicador de Presencia de Tensión ekorVPIS.
1 de 2 pines para el microinterruptor de palanca.
 Para la sustitución de ekorSAS en la celda CGMCOSMOS-LF:
1. Soltar los tornillos que sujetan la tapa frontal superior.
2. Quitar la tapa frontal superior.
3. Desatornillar los tornillos de sujeción de ekorSAS para extraerlo.
4. Soltar los dos conectores y sustituir la alarma ekorSAS, volviendo a conectarlo al
microinterruptor de palanca en el eje de Puesta a Tierra (conector de 2 pines) y al
indicador de tensión (conector de 3 pines polarizado).
 Conexionado de ekorSAS:
Conexión al micro de palanca
en el eje de Puesta a Tierra
Conexión al Indicador de
Presencia de Tensión
Figura 6.2: Conexionado ekorSAS
[8]
La descripción de la secuencia de reemplazamiento de la unidad ekorVPIS se encuentra en el documento
RA-118 de Ormazabal.
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7. INFORMACIÓN ADICIONAL
7.1. REPUESTOS Y ACCESORIOS
Aunque la celda CGMCOSMOS-LF está prevista para una vida útil según norma
IEC 62271-200, por diferentes motivos algunos elementos se pueden reponer e
implementar. A continuación se detalla la lista de dichos elementos:






Indicador de presencia de tensión ekorVPIS.
Mecanismo de maniobra.
Alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS.
Bobinas.
Bloque de microinterruptores.
Palancas.
El transformador va dotado de los accesorios siguientes de acuerdo con la norma UNE en
vigor:







Placa de características.
Dos terminales de tierra.
Dispositivo de llenado.
Dispositivo de vaciado y toma de muestras.
Dispositivo para el alojamiento del sensor de temperatura.
Sensor de temperatura.
Regulador de tensión.
Junto con el Centro CTR-2 tipo UF se envían los siguientes accesorios:






Señales de riesgo eléctrico.
Cartel de primeros auxilios.
Cartel con "5 Reglas de Oro"
Palanca para accionamiento de la unidad de aparamenta de MT.
Cáncamos de amarre.
Documentación Técnica:
Instrucciones Generales de CTR-2 tipo UF: IG-120
Protocolo de ensayos del transformador
NOTA
Algunos de estos repuestos y accesorios necesitan de personal especializado para su
incorporación en el equipo. Contactar con el Departamento Técnico - Comercial de
Ormazabal.
7.2. INFORMACIÓN MEDIOAMBIENTAL
7.2.1. Prevención de Ruidos
Al conectar el Centro de Transformación compacto a la red comprobar que la posición del
conmutador de tomas del transformador se corresponde con la tensión de servicio. De otro
modo se puede sobresaturar el circuito magnético y aumentar notablemente el ruido.
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7.3. ESQUEMAS ELÉCTRICOS
7.3.1. Esquema Eléctrico de CBT con Control
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7.3.2. Circuito Auxiliar
Protección del Transformador por Temperatura
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