Catálogo TUCANO 450-320

Cosechadoras
TUCANO
450440430420340320
Para su crecimiento.
La nueva TUCANO.
Un sano crecimiento es la base de toda cosecha de éxito.
Con esta meta hemos desarrollado la nueva TUCANO.
Crecida con la inteligencia y el confort de la clase alta,
también su diseño muestra una nueva dimensión a primera
vista. Desarrollada con una finalidad muy clara: Para su
crecimiento.
tucano400-300.claas.com
2
TUCANO
3
TUCANO 450 / 440 / 430 / 420 / 340 / 320.
4
Índice
Cabina
6
EASY
10
CEBIS
12
CEBIS, mando multifuncional,
CMOTION
14
TELEMATICS
16
Cartografía de rendimientos,
gestión de trabajos
18
Sistemas de dirección automáticos
20
Cabezales
22
Mecanismo de corte
24
MC VARIO, MC de colza
26
Mecanismos de corte
VARIO 930 / 770, CERIO
28
CONSPEED, CONSPEED LINEAR
30
SUNSPEED, SWATH UP
32
Mecanismo de corte de arroz, FLEX 34
Sistema automático del MC
36
Sistema de trilla
38
Sistema de trilla APS
40
Órganos de trilla CLAAS
42
Tecnología de sacudidores
44
Limpieza
46
Depósito de grano,
QUANTIMETER, PROFI CAM
48
Gestión de la paja
50
CLAAS POWER SYSTEMS
52
Motor, trasmisión
54
Doble tracción, sistema de
engrase central
56
Neumáticos, mantenimiento
58
First CLAAS Service
60
Técnica en detalle
62
Argumentos
66
Datos técnicos
67
5
Para sentirse bien. Confort de primera.
Confort es para CLAAS: Todo su entorno está
preparado para que usted puede trabajar con una
eficiencia máxima. Desde la perfecta visibilidad
panorámica, hasta la más pequeña manipulación.
6
Cabina
7
Más espacio. Más confort.
Mayor rendimiento del operario.
Para óptimas condiciones de trabajo.
TUCANO le ofrece al operario libertad de movimiento, orden
y una excelente visibilidad panorámica. Una climatización
siempre agradable, un nivel de ruidos especialmente bajo
y una columna de dirección regulable en 3 dimensiones,
presentan condiciones de trabajo de primera.
La barra de dirección tiene una
regulación triple.
8
Cabina
Amortigua, apoya, airea, calienta:
El nuevo asiento Premium.
Luminosidad diurna, siempre que lo desee.
El concepto de iluminación garantiza también en la oscuridad
Quien tiene que demostrar dinámica y actividad, estando
la mejor visibilidad de todo el entorno de trabajo, así como de
sentado, obtiene aquí todo lo que necesita. El control activo
los componentes de la máquina. Equipamientos inteligentes,
del clima ofrece una ventilación óptima y la eliminación de
como la función de alumbrado posterior, completan el
sudor, sin que el operario sufra dañinas corrientes de aire. La
paquete. Focos H9 y xenón convierten la noche en día.
amortiguación neumática con control automático de la altura,
se adapta automáticamente al peso del operario y amortigua
−− Hasta diez focos de trabajo
las vibraciones de forma efectiva en hasta un 40%. Un apoyo
−− Iluminación para cabezales plegables*
lumbar neumático, bilateral, hace que la espalda permanezca
−− Alumbrado de los laterales, iluminación de los rastrojos,
en forma. La calefacción del asiento trabaja con un
automatismo con termostato.
iluminación del eje de dirección
−− Iluminación automática del tubo de descarga
−− Focos automáticos de marcha atrás
Completo: Asiento de acompañante con
neverita integrada.
−− Iluminación de la limpieza, depósito de granos, retorno
−− Luces de servicio debajo de las tapas laterales
−− Foco de trabajo móvil
−− Apoyabrazos izquierdo integrado en la puerta
−− Respaldo plegable como "mesa de desayuno"
−− Neverita ampliada con 43 l de volumen y portabotellas
−− Muchos anaqueles adicionales
Neverita integrada en el asiento del
entrenador.
Con la celda de mando tiene lugar
un control ordenado y sencillo de
la iluminación de trabajo. Las
configuraciones de las luces se
pueden realizar rápidamente en
CEBIS.
9
EASY. Simplemente sacar más.
10
EASY – Efficient Agriculture Systems by CLAAS
El nombre promete.
CLAAS recoge su saber hacer
electrónico en un nombre: EASY.
Son las siglas de Efficient Agriculture
Systems y cumple con lo que promete:
Desde los ajustes de la máquina,
pasando por los sistemas de dirección,
hasta las soluciones de software, con
EASY todo es muy sencillo. Puede
interadaptar perfectamente sus
sistemas, para sacar así lo mejor de
sus máquinas y con ello también de
su explotación.
Go on. Go easy.
EASY se divide en cuatro campos.
Cada uno por si mismo un especialista,
juntos un equipo ganador.
−− on board – mando de la máquina y
optimización del rendimiento desde
la cabina
−− on field – incremento de la
productividad directamente en
el campo
−− on track – control de la máquina
y diagnóstico a distancia
−− on farm – soluciones de software
para la explotación
11
Más orden, más control.
El pupitre de mando es autoexplicativo.
G Tecla DIRECT ACCESS
H Pantalla CEBIS
Unido al asiento del operario, su función puede ser adaptada
I
flexiblemente. Los interruptores funcionales:
J Órganos de trilla conect / desc
Cabezal conect / desc
K Inversión del cabezal
A Botón giratorio selección del menú
L Cuchillas divisoras de colza izquierda conec / desc
B Interruptor giratorio menú directo CEBIS
M Regulación transversal mecanismo de corte / cambios de
C Tecla escape
valor / menú HOTKEY / modificación del largo de la mesa
D Botón giratorio HOTKEY
de corte VARIO
E Interruptor giratorio menú directo HOTKEY
N Preselección LASER PILOT izquierda / derecha
F Tecla de información
O Doble tracción
P Régimen de revoluciones del motor diésel (tres niveles)
Q Plegar la tapa del depósito de granos
Teclas de mando CEBIS y
HOTKEY
12
Informaciones adicionales en: tucano400-300.claas.com
CEBIS
Para que el operario siempre esté informado.
Manejo ordenado, sencillo y rápido.
Información, registro, mando y control son tareas del sistema
−− El ajuste básico de la máquina en el modo de trabajo
electrónico de información de a bordo CEBIS. Estando
tiene lugar a través del interruptor giratorio CEBIS (B)
caracterizado por una estructura clara y lógica del menú.
−− Un interruptor giratorio HOTKEY adicional permite el
Basta con un golpe de vista para que CEBIS le ponga al día
−− La posición del interruptor giratorio es mostrada
rápido acceso para controlar funciones adicionales (E)
sobre los actuales procesos y estados: La pantalla de avance
o la de cosecha le resumen ordenadamente todas las
en CEBIS (H)
−− La navegación por el menú o los cambios de valor se
informaciones relevantes en una pantalla. Las indicaciones de
producen a través de los botones giratorios
advertencia, con símbolo y texto, van acompañadas de un
correspondientes CEBIS o HOTKEY (A/D)
pitido.
−− Una tarjeta Compact Flash hace que el intercambio de
datos sea especialmente sencillo
Impacto visual con 21 cm de diagonal de
pantalla.
−− Con la tecla DIRECT ACCESS se abre directamente el
último cambio del menú. Además se puede realizar un
acceso directo a la imagen de cámara
La pantalla a color CEBIS de 8,4" ofrece una visualización
ideal mediante una posición individualmente ajustable.
Mediante una rótula, el monitor se deja adaptar de forma
flexible a las necesidades del operario: Pudiéndose graduar
en inclinación, transversalmente y longitudinalmente.
CEBIS en la carretera.
1 Barra menú
2 Velocidad de avance y régimen de revoluciones
3 Horas operativas
4 Indicador del depósito y de la temperatura, así como
nivel de relleno, Ad Blue
CEBIS en el campo.
5 Control del paso de granos
6 Contador de superficies/ medición del rendimiento
7 Información de avance (hasta 40 indicaciones
seleccionables libremente)
8 Ventana indicadora (alarmas/información)
9 Posición del cabezal (AUTO CONTOUR / altura de corte)
13
Nuevo
Más funciones bajo control.
CMOTION. Más confort.
1 Desplegar el tubo de descarga del depósito de granos
2 Plegar el tubo de descarga del depósito de granos
Integrado a la derecha, en el reposabrazos del asiento del
3 Descarga del depósito de granos conec / desc
operario, el mando multifuncional juega un papel central para
4 Parada del mecanismo de corte
el extraordinario confort de conducción y manejo de la TUCANO.
5 Manejo del molinete
CMOTION ha sido desarrollado especialmente para la ergonomía
6 Reglaje de la altura de los cabezales
de la mano derecha. El concepto de tres dedos permite un
7 AUTO PILOT, LASER PILOT, GPS PILOT
manejo intuitivo de varios elementos de mando sin cambiar
la mano de posición.
Otro interruptor de vuelco (8) se encuentra en la parte
posterior del mando multifuncional. Mediante la triple función
de este interruptor de vuelco, se puede realizar un reglaje
manual del mecanismo de corte, una modificación del valor
en el menú HOTKEY o un reglaje manual de la mesa de corte
VARIO.
Es su elección: Mando multifuncional o
CMOTION
14
Interruptor de vuelco (8)
con tres ocupaciones
CEBIS | Mando multifuncional | CMOTION
Informaciones completas.
NUEVO: Ajuste automático de la máquina.
Con el más sencillo manejo se dejan visualizar e imprimir
Para más de 35 tipos de fruto están disponibles ajustes
múltiples informaciones de la máquina en CEBIS, así como
programados de fábrica. Además se pueden grabar valores
realizar la totalidad del mando y control.
propios adicionales (especialmente variedades), pudiéndose
acceder a ellos en todo momento. También se pueden grabar
−− Ajuste automático del fruto
ajustes favoritos con acceso rápido a través del interruptor
−− GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT – dirección
giratorio Hotkey. Se ajustan los siguientes parámetros de
automática
máquina:
−− Sistema automático del MC
−− QUANTIMETER – medición del rendimiento/ medición
de la humedad
−− Rég. de rev. del cil. desgranador
−− Distancia del cóncavo
−− Contador de superficies
−− Régimen de revoluciones del ventilador
−− Medición del consumo de combustible
−− Apertura de la criba superior e inferior
−− Cartografía de rendimientos* – libro de cultivos*
−− Sensibilidad del control del paso de granos en las cribas
−− Indicador del rendimiento – tiempo restante de diésel/
−− Sensibilidad del control del paso de granos de la
alcance/ nivel de relleno del depósito de grano
separación del grano restante
−− Gestión de encargos
−− Peso específico del fruto (peso por hectolitro)
−− Indicador intervalos de mantenimiento/ trabajos de
−− Factor de calibrado específico del fruto
mantenimiento
−− Diagnóstico On-board, listas de alarmas, historial de
alarmas
−− Control del régimen de revoluciones/ indicador del
patinaje (p.ej. cilindro desgranador)
15
TELEMATICS. Hace los buenos operarios aún
mejores
Todo a la vista - con el botón del ratón.
Mejorar los procesos de trabajo.
CLAAS le ofrece con TELEMATICS la opción de ver por
A diario se le manda por correo electrónico un informe
internet, en todo momento y desde cualquier lugar, todos
con el denominado análisis operativo y otras valoraciones
los datos importantes de su máquina. Aprovéchese de
importantes de la máquina. Antes de empezar el trabajo
TELEMATICS.
puede así analizar los datos exactos de la jornada anterior
y determinar cómo y cuándo su máquina ha trabajado
Optimizar los ajustes.
eficientemente. Además se pueden ver las huellas de la
máquina con un informe de los resultados, lo que permite
optimizar la logística de transporte. TELEMATICS permite
Compare a tiempo real, a través de su acceso personal
una gestión específica de flotas, evitando tiempos muertos
al servidor TELEMATICS, los datos de rendimiento y de
no rentables.
campaña de sus máquinas y gradúelos de forma precisa
entre si. Para un resultado perfecto: En todas las condiciones
de cosecha. Cada día.
Dependiendo de las necesidades.
TELEMATICS está disponible en tres diferentes paquetes de
equipamiento: basic, advanced y professional.
16
TELEMATICS
Facilitar la documentación.
Documentación automática.
Exporte mediante TELEMATICS datos relevantes a su fichero
La función documenta y procesa automáticamente los datos
de parcelas y ahorre con ello un tiempo precioso. Adopte p.
de proceso. Como ampliación de la función de TELEMATICS
ej. datos sobre cantidades de cosecha específicas de partes
se transfiere la información automática – sin que el operario
de parcelas.
actúe – los datos de trabajo específicos de la parcela al
servidor, en el que éstos se interpretan y procesan. Esto tiene
Ahorrar tiempo de servicio.
Diagnóstico a distancia CLAAS.
lugar basándose en los límites de parcela antes cargados de
su sistema. Todos los datos relevantes de la máquina se
pueden exportar en formato IsoXML, pudiendo ser
reprocesados sin ningún problema.
TELEMATICS puede enviar con su consentimiento datos
de servicio técnico al concesionario CLAAS. Esto le da a su
concesionario CLAAS la opción de realizar en caso necesario
un primer análisis a distancia vía CDS Remote, pudiendo
localizar antes los fallos y prepararse de forma óptima para
ayudarle lo antes posible in situ.
17
Aprovechar un mayor potencial.
Rápido procesamiento de datos.
Con su comunicación enormemente rápida en la red de a
bordo, hoy TUCANO ya está preparada para los requisitos
mundiales futuros
Muchas informaciones se
pueden imprimir en papel
con la impresora.
18
Las huellas GPS también se
pueden ver en CEBIS.
Cartografía de rendimientos | Gestión de pedidos
Cartografía de rendimientos.
Gestión de pedidos.
Con la ayuda de los datos de la gestión de pedidos, usted
En CEBIS puede procesar sus pedidos. Con el software
puede realizar una cartografía de rendimientos con su TUCANO.
CLAAS AGROCOM MAP START se pueden preparar además
Sensores en TUCANO miden el rendimiento y la humedad de
datos de clientes y datos de parcelas, que usted puede iniciar
grano. Al mismo tiempo CEBIS complementa las coordenadas
y procesar con CEBIS.
geográficas con la ayuda de satélites GPS.
−− Todos los datos son grabados al finalizar un pedido o una
Todos los valores medidos son grabados en una tarjeta
chip móvil, pudiendo ser así transferidos. Con el software
suministrado AGROCOM MAP START usted está en
condiciones de crear mapas de rendimiento contundentes –
como base de su estrategia futura de producción.
jornada laboral
−− Los datos son impresos en la máquina o transferidos con
una tarjeta de datos
−− Todos los datos se pueden ver en el PC y pueden seguir
siendo procesados
−− También los contadores diarios, contadores de fruto y
contadores totales se pueden ver e imprimir en CEBIS
19
Más precisión al maniobrar.
LASER PILOT.
Elija entre tres sistemas automáticos de
dirección.
Los sensores electro - ópticos del LASER PILOT palpan con
impulsos de luz el borde entre el campo cosechado y por
Todos los modelos TUCANO pueden ser equipados de
cosechar, llevando así automáticamente la TUCANO por el
fábrica con tres sistemas de guiado automático, utilizables
borde de existencias.
opcionalmente dependiendo del trabajo.
LASER PILOT es plegable y está disponible tanto para el lado
−− GPS PILOT – el sistema de guiado vía satélite
izquierdo como para el derecho del mecanismo de corte. Su
−− LASER PILOT – el sistema de guiado óptico-electrónico
óptima posición en el lateral del mecanismo de corte, junto al
−− AUTO PILOT – el sistema de guiado electro-mecánico
borde de existencias, ofrece un buen ángulo de visión y
garantiza con ello una gran seguridad operativa – también
en cereal tendido y en pendientes.
Acorde con sus necesidades.
Con pantallas móviles ofrece CLAAS la solución flexible
AUTO PILOT.
para ISOBUS y sistemas de guiado. El terminal puede
ser traspasado de un tractor o una cosechadora a otra,
Dos palpadores digitales en la unidad de ordeño definen la
dependiendo de la campaña y la aplicación. Equipe su
posición de TUCANO, la llevan automáticamente por las
TUCANO de fábrica o posteriormente justo con lo que
hileras de maíz, asegurando con ello la posición óptima. En
necesita:
todas las condiciones por el camino óptimo. Así AUTO PILOT
logra un incremento del rendimiento y aumenta la rentabilidad.
−− S10: Terminal táctil de alta resolución de 10,4" con
funciones de guiado e ISOBUS; capaz de mostrar hasta
cuatro cámaras
−− S7: Terminal táctil de alta resolución de 7" con funciones
de guiado
LASER PILOT
20
AUTO PILOT
Sistemas de dirección automáticos
Conducción automática también en los
cabeceros.
GPS PILOT FLEX.
GPS PILOT puede ser utilizado además de con el
La función AUTO TURN asume las maniobras de cambio de
mando hidráulico también con un volante automático,
dirección en los cabeceros. El sentido de giro y la siguiente
el GPS PILOT FLEX. Con el volante alcanza una gran
huella por trabajar son para ello preseleccionadas en el
exactitud. La gran ventaja de GPS PILOT FLEX es su
terminal, del resto se encarga el sistema de guiado.
versátil utilidad.
Sus ventajas en resumen.
−− Sin actuar en la instalación hidráulica
−− Rápido cambio del sistema de guiado entre diferentes
máquinas
−− Gran seguridad de funcionamiento, independientemente
de las condiciones de visibilidad
El volante eléctrico trasmite los mandatos de dirección del
−− Aprovechamiento óptimo de toda la anchura de trabajo
terminal y del controlador de navegación al eje de dirección,
−− Mayor exactitud en la medición de superficies y la
dirigiendo con ello la máquina.
cartografía
−− Reducción del consumo de combustible
−− Menores tiempos de maniobra
−− Aumento del rendimiento de campaña
−− Gran descarga para el operario, permitiendo una mayor
concentración en los órganos de trilla
Volante GPS PILOT FLEX
21
Multitalento. Fuerte en todos los frutos.
Tenga lo que tenga previsto –
TUCANO siempre está preparada.
22
Cabezales
Mecanismo de corte VARIO con equipamiento
de colza
Mecanismo de corte VARIO
Mecanismo de corte de soja FLEX
CONSPEED / CONSPEED LINEAR
CERIO / mecanismo de corte estándar
Mecanismo de corte plegable
SWATH UP
SUNSPEED
23
El concepto se llama más caudal.
Muy por delante en versatilidad y flexibilidad.
Acoplamiento múltiple.
TUCANO ha sido desarrollada, para combinar las más
El acoplamiento central para todas las funciones hidráulicas
diversas expectativas al más alto nivel. Por un lado, unos
y eléctricas del mecanismo de corte.
fuertes rendimientos de caudal y una fiabilidad a largo plazo,
por otro lado una gran variabilidad con unos mínimos tiempos
de equipamiento – en esta balanza no hay ninguna que pueda
competir con TUCANO. La clase punta ha apadrinado este
desarrollo. Aprovéchese usted también de una exclusiva
−− Usted gana un tiempo valioso, gracias a menos pasos
de trabajo al montarlo y desmontarlo
−− No existe peligro de intercambio, mediante una
construcción integrada
combinación de valiosas características de rendimiento y
−− Fácilmente acoplable, también bajo presión
equipamiento.
−− Protege el medio ambiente, ya que no permite fugas
de aceite
Canal V.
Mediante un soporte flexible de la recepción del mecanismo
de corte, el canal V permite una modificación rápida y sencilla
del ángulo de corte. Así se dispone de una óptima adaptación
a todas las condiciones de cosecha y a diferentes neumáticos.
El confort conocido
24
Mecanismo de corte
Cierre centralizado.
Con una sola palanca, en el lado izquierdo del mecanismo de
corte, se pueden accionar al mismo tiempo todos los puntos
de cierre.
−− Cierre rápido y seguro
−− El mecanismo de corte se monta y desmonta de forma
rápida y sencilla
Barra supletoria de cuchillas y levantadores
de mies.
Todos los mecanismos de corte de CLAAS están equipados
de fábrica con una barra supletoria de cuchillas. Las cuchillas
fabricadas con material endurecido se caracterizan por un
bajo comportamiento de desgaste.
El concepto de remolque de transporte.
El uso de levantadores de mies permite una recogida sin
Todo para que usted gane tiempo: El remolque de transporte
pérdidas, sobre todo en cereal tendido, y reduce al mismo
le ofrece un reposo cómodo y seguro al mecanismo de corte,
tiempo la recogida de piedras. Levantadores de mies de
necesitando para ello poco espacio. En cuestión de
repuesto pueden ser llevados cómodamente en la parte
segundos, dos bulones bloquean el mecanismo de corte.
trasera del mecanismo de corte.
Especialmente para el equipamiento de soja, una superficie
Accionamiento hidrostático del molinete.
de reposo adaptada a los accesorios de colza y una base de
goma antideslizante garantizan una colocación segura y a
prueba de pérdidas.
Una bomba de pistones en la máquina básica ofrece un par
de rotación máximo de 1.000 Nm en el molinete. Con ello se
regula de forma automática el régimen de revoluciones del
Carriles separadores regulables.
molinete, dependiendo del ajuste de la velocidad de avance.
La distancia de los carriles separadores al sinfín de
−− Gran fuerza de paso mediante un gran par de rotación
alimentación se deja ajustar cómodamente desde fuera,
−− Mejor coeficiente de rendimiento que las bombas de
en los mecanismos de corte V 930, V 770, CERIO 930,
CERIO 770, C 490, C 430 y C 370.
engranajes
−− Un circuito hidráulico cerrado ofrece un mejor movimiento
rotativo del molinete
−− Rápida adaptación de la velocidad del molinete
Inversión hidráulica en el canal
de alimentación
Ajuste de los carriles
separadores
25
TUCANO es extraordinariamente flexible.
Colza y cereal.
Combinación extraordinaria: Una ventaja
exclusiva.
Un flujo homogéneo aumenta el rendimiento.
El mecanismo de corte de alto rendimiento VARIO, transporta
TUCANO es la primera cosechadora que lo hace posible.
el material de cosecha homogéneamente a los órganos de
Equipar una máquina de la clase media con un mecanismo
trilla. Ésta es la única forma de aumentar el rendimiento y
de corte VARIO de gran rendimiento. Una combinación
aprovechar completamente el potencial instalado en la
extraordinaria, a la que le sacará provecho en cada trabajo:
máquina. Además, reduce el consumo de combustible y
ayuda al conductor a incrementar de forma contundente la
−− Los mayores rendimientos de cosecha, mediante una
productividad.
alimentación especialmente homogénea de material de
cosecha
−− Están disponibles cinco anchuras diferentes de mecanismo
de corte VARIO: V 540, V 600, V 660, V 770 y V 930
−− El accionamiento hidrostático del molinete está equipado
con un automatismo del régimen de revoluciones
−− Fiable y robusto: El sinfín de alimentación multidedos
−− Régimen automático de las revoluciones del
molinete
−− Altura automática del molinete
−− Posición horizontal automática del molinete
−− Posición automática de la mesa
26
Mecanismo de corte VARIO | Mecanismo de corte de colza
– 10 cm
Estándar
+ 20 cm
+ 50 cm
A todo ello se le suman otras ventajas:
El corte correcto.
−− Gran estabilidad de las revoluciones del motor, los
En cereal, la mesa del mecanismo de corte se puede ampliar
órganos de trilla y separación, así como de la limpieza
sin escalonamientos en 20 cm o recortar en 10 cm – así se
−− Estabilidad de rendimiento a un nivel muy alto
optimiza el flujo y con ello un proceso de trabajo eficiente sin
−− No hay cargas punta en los órganos de trilla
imprevistos.
−− Protección de los accionamientos
−− Forma mejorada del molinete con portapúas y soportes
Para la cosecha de colza, la mesa del mecanismo de corte se
optimizados para una tendencia al enrollamiento muy
deja mover 50 cm hacia delante. Al meter chapas para colza
reducida
la mesa de colza está inmediatamente lista para trabajar.
−− Bomba hidráulica conectable y desconectable de las
cuchillas de colza para una menor necesidad de fuerza
Una cuchilla lateral derecha y una desconectable a la
y un menor desgaste
izquierda, de accionamiento hidráulico, se dejan montar de
−− Seguros de sobrecarga protegen frente a daños
La colza requiere atenciones especiales.
forma rápida y sencilla sin necesidad de un material adicional.
El accionamiento hidráulico de las cuchillas divisoras está
integrado.
La colza madura suele desarrollar durante la trilla una
indeseada dinámica propia. Las vainas se estallan y los
granos salen despedidos hacia todas partes. Por eso
un separador y un suplemento de colza son partes
fundamentales del equipamiento para este cultivo de los
mecanismos de corte VARIO: Sirven para minimizar las
pérdidas. El equipamiento de colza se guarda en una caja
con cerradura en el remolque de transporte. Esto ahorra
muchísimo peso en el mecanismo de corte.
Posición cuchilla –
10 cm
Posición cuchilla
+20 cm
Posición de las
cuchillas + 50 cm
incl. chapas
insertables
27
NUEVO
La nueva generación de mecanismos de corte
CLAAS VARIO y CERIO.
– 10 cm
Estándar
+ 60 cm
VARIO 930 / 770 – la historia de éxitos
continúa.
Las ventajas a golpe de vista.
−− Chapas de colza integradas para un recorrido continuo
Con los dos nuevos modelos V 930 y V 770 CLAAS ha
seguido desarrollando los mecanismos de corte VARIO de
eficacia acreditada en miles de casos, siguiendo los objetivos
siguientes: Incremento del caudal, mejora del flujo, gran
fiabilidad, menor necesidad de mantenimiento, más
flexibilidad y más confort.
de 70 cm
−− Diámetro del sinfín de alimentación incrementado a
660 mm
−− Accionamiento mecánico del sinfín de alimentación y
de la barra de corte a través del engranaje y el eje cardan
−− Molinete con soportes de púas optimizados, soportes de
los tubos de púas resistentes al desgaste y nuevo diseño
para el menor transporte de tallos
−− Divisores de mies y cuchillas separadoras de colza con
cierre rápido sin necesidad de herramientas
−− La bomba hidráulica para la cuchilla separadora de colza
se desconecta automáticamente
−− LASERPILOT plegable y ajustable sin herramientas
−− Chapas escurridoras ajustables desde fuera
−− Posición automática de reposo pulsando un botón
−− Tubo travesaño angulado para una mejor visibilidad
desde la cabina de la mesa del mecanismo de corte
28
VARIO 930 / 770 | Mecanismos de corte CERIO
Preparado para la cosecha de colza con
pocas manipulaciones.
NUEVO: CERIO 930 y CERIO 770.
La serie CERIO se basa en los nuevos mecanismos de corte
El cambio a colza es en los nuevos mecanismos de corte
VARIO y es una alternativa para la cosecha de cereal. La
V 930 y V 770 cuestión de pocos minutos. Sólo se tienen que
mesa de los mecanismos de corte CERIO se puede modificar
sustituir los divisores de mies por las cuchillas divisoras de
manualmente para la optimización del flujo de – 10 a + 10 cm.
colza – sin herramientas, empestilladas con dos cierres
Para el reglaje se sueltan diez tornillos. Así se puede meter o
rápidos. Al meter la cuchilla de colza se activa automáticamente
sacar la mesa.
la bomba hidráulica para el accionamiento de las cuchillas
laterales. La unión se hace fácilmente con dos acoplamientos
El marco completo del sinfín de alimentación, los
herméticos planos. En el lado derecho se coloca un revestimiento
accionamientos y el molinete de los mecanismos de corte
adicional para minimizar las pérdidas en colza.
CERIO son piezas idénticas a las de la serie VARIO. También
los mecanismos de corte CERIO disponen de la posición
Las posiciones finales de la mesa y el molinete son trasmitidas
automática de reposo del molinete.
también automáticamente por el mecanismo de corte a la
cosechadora. Incluso con el equipamiento de colza montado,
se puede ahora meter o sacar la mesa en 20 cm. Las cuchillas
de colza se guardan en una caja en el remolque de
transporte, estando disponibles en cualquier momento.
Empestillamiento sin herramientas de los divisores
de mies y de las cuchillas divisoras de colza
Montajes de las cuchillas divisoras de
colza
Modificación de la longitud de la mesa en
CERIO 930 y 770
29
Más fuerza de impacto en el ordeño.
Más rendimiento de ordeño a su servicio:
CONSPEED y CONSPEED LINEAR.
Aproveche la máxima fuerza de impacto CONSPEED:
−− Rodillos de ordeño con cuchillas con recubrimiento
Un gran rendimiento de ordeño, cuidando al mismo tiempo
de carburo de tungsteno
las mazorcas, tiene una importancia decisiva en relación
−− Reglaje electrohidráulico de las placas de ordeño
con el rendimiento de caudal de la máquina. El cabezal de
−− Picador horizontal
ordeño de maíz CONSPEED, así como CONSPEED LINEAR,
−− Accionamientos seguros, exclusivamente mediante
cumplen con estos requisitos y están adaptados de forma
ejes cardan y engranajes
óptima a la capacidad de rendimiento de TUCANO. También
−− Robustas capotas de plástico exentas de corrosión
es ideal la indicación de la distancia de las placas de ordeño
−− Dirección automática de la máquina con AUTO PILOT
en CEBIS.
−− Sencillo reglaje del régimen de revoluciones
−− Posible adaptación a todas las condiciones de cosecha
30
CONSPEED | CONSPEED LINEAR
El principio CONSPEED:
Con rodillos cónicos de ordeño.
El principio CONSPEED LINEAR:
Con rodillos de ordeño lineales.
Cada unidad de ordeño dispone de un compacto engranaje
El accionamiento del cabezal de ordeño de maíz
unitario para rodillos de ordeño, cadenas de alimentación y
CONSPEED LINEAR tiene lugar mediante piñones.
picador. Cada unidad está asegurada individualmente frente a
Los seis diferentes regímenes de revoluciones del cabezal
sobrecarga y objetos extraños. La adaptación del régimen de
de ordeño se garantizan cambiando sencillamente dos
revoluciones del cabezal de ordeño puede producirse sin
piñones. Los rodillos de ordeño rectos y lineales tienen un
escalonamientos con un variador del cabezal. Característica
rodamiento delantero y son con ello especialmente robustos.
especial del CONSPEED: Rodillos cónicos de ordeño. Primero
tiran de las plantas de maíz lentamente hacia abajo, de
manera que las mazorcas choquen con la lentitud correspondiente
Kit de girasoles para CONSPEED LINEAR.
con las placas de ordeño. A continuación se tira con gran
rapidez del resto de la planta hacia abajo. Esta construcción
El cabezal de ordeño de maíz CONSPEED LINEAR se puede
garantiza un gran rendimiento de ordeño, con un tratamiento
transformar con un kit para la cosecha de girasoles. Para ello
cuidadoso de las mazorcas y bajas pérdidas por salpicaduras.
se tienen que colocar cuchillas encima de los rodillos de
ordeño, elevaciones laterales de las capotas, así como un
Cómodamente al campo y de vuelta.
suplemento en la parte trasera del CONSPEED. La cadena
es girada y la guía modificada.
Desde la cabina se dejan plegar electrohidráulicamente las
unidades individuales de ordeño de los CONSPEED y
CONSPEED LINEAR de 8 y 6 hileras, fácilmente a una
anchura de transporte de 3 m.
Debajo de cada unidad de arranque, una
cuchilla que gira horizontalmente, se
encarga de picar el tallo en pequeños
trozos de fácil descomposición.
31
Más flexibilidad.
El efectivo principio SUNSPEED.
El mecanismo de corte para girasoles SUNSPEED ha sido
desarrollado con el objetivo de garantizar los mayores
rendimientos de superficies posibles con las mínimas
pérdidas. Dedicándole una especial importancia a pequeños
tiempos de transformación y un óptimo confort de manejo.
Primero los barquillos agarran los girasoles. Una chapa de
alimentación regulable se encarga de que las cabezas de
girasoles sean presionadas hacia delante. Al mismo tiempo
el rodillo de arranque presiona debajo de la barra de cuchillas
los tallos hacia abajo. No pueden ser cortados demasiado
pronto: Sólo cuando el molinete especial agarra las cabezas
de girasoles, se produce el corte. Las cabezas cortadas con
1 Chapa alimentadora regulable
2 Molinete
precisión entran a continuación en el sinfín de alimentación y
3 Barra de corte
en el canal de alimentación. Todo tiene lugar independientemente
4 Rodillo de arranque
de las hileras en las más diversas condiciones de cosecha,
garantizando una gran limpieza del grano y un bajo desgaste.
Rodillo de arranque
32
SUNSPEED | SWATH UP
SUNSPEED se adapta.
El especialista SWATH UP.
−− La altura y el régimen de revoluciones del molinete se
En regiones que no permiten la trilla directa, TUCANO
dejan graduar hidráulicamente
demuestra una vez más su fiabilidad en todas las condiciones
−− Mediante las chapas de alimentación regulables, los tallos
pensables. El SWATH UP permite recoger prácticamente
son mantenidos en posición con total seguridad, así sólo
cualquier fruto. Sobre todo en colza o gramíneas, este
se cosechan las cabezas de los girasoles
concepto demuestra su extraordinaria capacidad de
−− La apertura entre los barquillos de girasoles se puede
rendimiento.
adaptar al grosor de los tallos, mediante unos carriles de
ajuste – así nada se atasca y la cosecha no presenta
problemas
Perfecta recepción con grandes velocidades.
−− Los barquillos también permiten regular su inclinación,
pudiendo ser adaptados así flexiblemente a las más
Dos cintas de transporte consecutivas recogen el material de
diversas condiciones de cosecha
cosecha. La primera cinta equipada con púas de plástico se
encarga de una limpia recogida, una segunda cinta transporta
entonces el caudal al sinfín de alimentación. Mediante un gran
solapamiento entre las cintas, el material de cosecha entra sin
pérdidas en el canal de alimentación. La sencilla construcción
garantiza una larga vida útil y una baja necesidad de
mantenimiento.
Barquillos regulables
33
Más capacidad para arroz y soja.
Barra de corte doble.
Sinfín de alimentación endurecido.
El arroz es muy robusto. Para lograr en este duro y agresivo
Debido al regadío intensivo de las plantas de arroz, partículas
material herbáceo una óptima calidad y una alta frecuencia
de suciedad se depositan en las plantas, lo que supone
de corte, todos los mecanismos de corte de arroz están
un reto especial para las máquinas durante la cosecha.
equipados con una barra de corte doble. Las cuchillas
Para contrarrestar un mayor desgaste del material, el sinfín
especialmente endurecidas, ofrecen una vida útil
de alimentación endurecido está dotado de unos bordes
particularmente larga. Para los nuevos mecanismos de corte
sinterizados. En sus laterales, unos separadores de
VARIO y CERIO 930 y 770 está disponible un sistema de
mies especiales ofrecen una fiable protección frente al
corte de arroz como equipamiento posterior.
enrollamiento. Todo ello conlleva un óptimo flujo y un gran
rendimiento de caudal.
También los dos nuevos mecanismos de corte VARIO 930
y 770 están disponibles como variante HD.
Sinfín de alimentación
endurecido
34
Mecanismo de corte de arroz | FLEX
FLEX: Con cualidades cercanas al suelo.
Divisores de mies especiales.
Legumbres, como p. ej. la soja, crecen en vainas, que
Los mecanismos de corte FLEX están equipados con
prácticamente se encuentran a la altura del suelo. Por ello,
divisores de mies especiales, que pueden esquivar hacia
para una cosecha sin pérdidas, es necesario segar el material
arriba. Con ello se evitan daños y su cosecha no se para.
de cosecha prácticamente a la altura del suelo, para que
hasta la última vaina entre en la máquina.
Uso versátil.
Los mecanismos de corte FLEX de CLAAS están
equipados con una barra flexible de cuchillas, que se adapta
También los mecanismos de corte FLEX ofrecen un máximo
automáticamente hasta a las más pequeñas irregularidades
de flexibilidad. Esto está garantizado por la barra de corte que
del suelo. La barra de corte es flexible hasta 100 mm. Junto
se deja poner fija mecánicamente, permitiendo también su
con el canal en V se pueden evitar pérdidas de recepción –
uso en otros cultivos, como por ejemplo cereal.
en todas las condiciones de cosecha.
Estos mecanismos de corte son apropiados también para
guisantes y otros cultivos especiales, como p. ej. trébol.
35
Más inteligencia en el mecanismo de corte.
CLAAS CONTOUR garantiza una buena
adaptación al suelo.
Mediante la comparación totalmente automática del
estado real con el valor nominal, AUTO CONTOUR adapta
óptimamente el mecanismo de corte a la forma del terreno
El mecanismo de corte con CLAAS CONTOUR se adapta
– una importante facilitación del trabajo, sobre todo con
automáticamente a las ondulaciones del suelo, longitudinalmente
grandes anchuras de trabajo, de noche, en cereal tendido,
al sentido de avance. Usted selecciona una presión de
en laderas y en suelos con piedras. AUTO CONTOUR ayuda
apoyo y CONTOUR se encarga de que ésta se mantenga
a incrementar el rendimiento y a hacer que el trabajo de
homogéneamente. Cada vez que se baja el mecanismo
TUCANO sea aún más rentable.
de corte, la preselección de la altura de corte regula que
se vuelva a encontrar automáticamente una y otra vez la
altura de corte predeterminada.
AUTO CONTOUR: Aún más rápido y preciso.
Reglaje automático del molinete.
El régimen de revoluciones del molinete – y con ello también
la velocidad del molinete – se adapta automática y
proporcionalmente a la velocidad de avance. El operario
AUTO CONTOUR va un paso más allá y permite la
puede seleccionar y grabar diferentes relaciones de la
compensación de irregularidades también en sentido
velocidad de avance con respecto a la velocidad del molinete.
transversal. Palpadores debajo del mecanismo de corte se
La velocidad del molinete se puede ajustar sin
encargan de reconocer antes de tiempo los baches y
escalonamientos entre marcha adelantada, marcha
disparan la reacción de los cilindros correspondientes del
sincronizada y marcha posterior. De un reglaje absolutamente
mecanismo de corte en el canal de alimentación.
exacto del régimen de revoluciones se encarga un sensor
digital del régimen de revoluciones.
−− Sensores electrónicos miden la presión hidráulica en el
sistema y reaccionan rápidamente
Se pueden grabar diferentes alturas de trabajo del molinete y
−− Unos retenedores de nitrógeno, operados por válvulas,
usar en combinación con diferentes alturas de corte. De todas
garantizan una amortiguación óptima con cabezales de
formas la altura del molinete se puede variar siempre de forma
diferente peso
directa.
Cilindros del mecanismo de
corte de 2 vías gradúan de
forma precisa la presión de
apoyo.
36
Con la tecla para el reglaje de la altura en el mando
multifuncional, se activa fácilmente el automatismo
del mecanismo de corte.
Sistema automático del MC
Automatismo VARIO.
Sistema automático del mecanismo de corte.
En el mecanismo de corte VARIO, con automatismo del
−− CONTOUR / AUTO CONTOUR
molinete, se pueden grabar tanto la horizontal del molinete
−− Régimen automático de las revoluciones del molinete
como la posición de la mesa, y pueden ser usadas al activar
−− Altura automática del molinete
el automatismo del mecanismo de corte. El reglaje directo
−− Horizontal automática del molinete (sólo VARIO)
también se mantiene aquí.
−− Posición automática de la mesa (sólo VARIO)
−− Posición automática de reposo (sólo V 930 y V 770)
Posición de reposo para V 930 y V 770.
Pulsando un sólo botón se colocan estos dos mecanismos
de corte VARIO o bien en la posición de reposo para su
colocación en el remolque de transporte o tras el acoplamiento
de nuevo directamente en la posición de trabajo. Para ello
tienen que estar desconectados los órganos de trilla.
Palpadores determinan la posición
del cabezal.
37
Sistema APS. Tecnología de trilla de CLAAS.
Una unión de ventajas convincentes, exclusiva en su
categoría. CLAAS define nuevamente lo que es alto
rendimiento.
38
Sistema de trilla
39
Nuevo
APS logra rápidamente buenos resultados.
TUCANO 450 / 440 / 430 / 420.
1 Acelerador
2 Cilindro desgranador
3 Lanzador de paja
Exclusivo sistema de trilla APS.
−− Mediante el acelerador previo, el material de cosecha
La principal ventaja de CLAAS ya hace efecto delante del
−− El flujo es especialmente homogéneo y hasta un 33%
se separa mejor
cilindro desgranador. Una aceleración drástica del material de
cosecha de 3 m/s a 20 m/s desencadena una serie de
procesos extremadamente efectivos:
más rápido
−− Mediante fuerzas centrífugas mayores se separan
muchos más granos
−− Hasta el 30 % de los granos son recogidos en un
precóncavo, directamente debajo del acelerador
– una descarga importante para el cóncavo principal
A fin de cuentas se logra así un incremento del rendimiento
de hasta un 20% con el mismo consumo de combustible.
APS vale la pena.
40
Sistema de trilla APS
Precóncavo flexible.
El precóncavo está equipado como cóncavo MULTICROP,
estando por lo tanto preparado para cualquier fruto. La rápida
opción de cambiar tres segmentos del cóncavo minimiza los
tiempos de preparación y maximiza la rentabilidad
NUEVO: Reglaje hidráulico del cóncavo.
El cóncavo es graduado hidráulicamente desde el asiento del
conductor. Así es muy confortable la adaptación inmediata a
La mejor calidad de grano es cuestión de
ajustes.
condiciones de trilla cambiantes a lo largo del día. La guía
paralela del cóncavo garantiza para ello una óptima calidad
Para el óptimo desgranado y desbarbado, el sistema APS
de trilla.
ofrece opciones de ajuste en varios niveles. Con el elemento
de trilla intensiva y las chapas desgranadoras, que se dejan
NUEVO: Seguro de sobrecarga aumenta el
rendimiento diario.
Un seguro hidráulico de sobrecarga protege de forma fiable
frente a daños por objetos extraños, permitiendo con ello
conectar en cuestión de segundos con una palanca en el
canal de alimentación, APS ofrece una excelente calidad de
grano.
Juego conjunto sincronizado.
trabajar sin riesgo al límite de rendimiento de la máquina. Los
cóncavos son pretensados hidráulicamente y se abren en el
Acelerador y cilindro desgranador son accionados mediante
caso de puntas de presión. A continuación los cóncavos
un variador central. Cada vez que se cambia la velocidad del
vuelven automáticamente de nuevo a la posición de trabajo
cilindro desgranador, cambia sincronizadamente el régimen
ajustada.
de revoluciones o la velocidad circunferencial del acelerador.
Largo recorrido de trilla, grandes superficies
de separación de grano.
El resultado:
−− Tratamiento siempre cuidadoso del material de
En los órganos de trilla CLAAS APS se ha podido meter
mucho más el cóncavo principal alrededor del cilindro que en
cosecha con un flujo homogéneo
−− No hay grano roto
las soluciones convencionales. Un ángulo envolvente de 151°
es desconocido en cualquier otro sistema de trilla. Usted
aprovecha una trilla más cuidadosa con gran apertura del
cóncavo y una menor velocidad del cilindro con menor
consumo de combustible.
Cambiar los precóncavos
MULTICROP
Dispositivo recogedor de piedras
41
NUEVO
Los órganos de trilla CLAAS.
Extraordinarios en todas las disciplinas.
De la haba gruesa a la semilla de trébol:
El cóncavo MULTICROP se adapta.
Soltar y separar – los órganos de trilla de gran calidad tienen
que ser capaces de realizar ambas tareas a la perfección: En
El cóncavo debajo del cilindro desgranador está equipado
todas las condiciones de cosecha imaginables. La prueba
como cóncavo MULTICROP, los segmentos individuales del
más contundente de ello, la forman los clásicos órganos de
cóncavo se dejan cambiar con facilidad. Usted puede adaptar
trilla de CLAAS, que demuestran estas aptitudes una y otra
rápidamente el cóncavo a diferentes frutos, especies y
vez. Sin importar en que disciplina de cosecha o de fruto
estados de madurez, garantizando con ello siempre la
compita: Su versatilidad destaca en toda la anchura del
combinación perfecta entre una trilla limpia, una tratamiento
cilindro desgranador, tanto en 1,58 m (TUCANO 340) como
cuidadoso del material de cosecha y un gran rendimiento de
en 1,32 m (TUCANO 320).
separación.
−− Buen acceso por delante a los órganos de trilla, a través
del acarreador, y por ambos lados, mediante grandes
aperturas
−− Una gran fiabilidad durante la cosecha queda garantizada
por la construcción robusta de todos los accionamientos,
especialmente del accionamiento del cilindro desgranador
42
Órganos de trilla CLAAS
NUEVO: Reglaje hidráulico del cóncavo y
seguro frente a sobrecarga
NUEVO: Reglaje hidráulico de la salida del
cóncavo
En los dos modelos TUCANO 340 y 320 también se ajusta la
Para la adaptación de la máquina a diferentes cultivos se
distancia del cóncavo en CEBIS.
puede ajustar la salida del cóncavo en dos posiciones: Amplia
para p. ej. maíz y alubias, estrecha para cereal. El cambio
El seguro hidráulico de sobrecarga protege también los
tiene lugar cambiando una válvula junto a la puerta de la
órganos de trilla convencionales frente a daños por objetos
cabina.
extraños y atascos.
Cambiar los precóncavos MULTICROP
43
El último 10% se lo saca el sacudidor.
Visión desde atrás de los sacudidores
44
Tecnología de sacudidores
Después de 4,40 metros, perfectamente
separado.
Con el control del paso de granos se consigue
el rendimiento límite con total seguridad.
Aquí el grano, ahí la paja: El flujo homogéneo de la paja
Controle la separación del grano restante y la limpieza, de
sobre el sacudidor de 4,40 m de largo, abierto hacia abajo,
forma confortable como por un “espejo retrovisor”: Desde la
garantiza una separación segura de prácticamente todos
cabina con el control del paso de granos CLAAS. Éste trabaja
los granos restantes. Un fondo de retorno independiente
con una gran exactitud de ajuste e información, adaptándose
transporta los granos al fondo de preparación. Incluso
de forma automática a tipos de fruto con diferente dificultad.
grandes masas de paja son transportadas con este sistema
rápidamente y con soltura.
Inútil resistirse. El sacudidor intensivo CLAAS.
Sus ventajas:
−− Mediante la observación paralela, usted puede ajustar
con mayor rapidez la máquina en los aspectos de limpieza
Encima de cada escalón de sacudidor están colocadas, una
y separación del grano restante
tras otra, dos púas dirigidas de acarreo, que sueltan de forma
−− El control del paso de granos le muestra si está
activa la paja desde arriba, ofreciendo con ello un rápido flujo
cosechando con la óptima velocidad de avance
de paja y una fina capa de ésta. El resultado: Los granos
restantes caen con total facilidad de la paja, traspasando la
−− Usted conduce con total seguridad al límite de rendimiento
de la máquina
superficie de los sacudidores y llegando al fondo de retorno.
45
El trabajo limpio se vende mejor.
Reglaje eléctrico de las cribas
Fondo de preparación dividido,
extraíble hacia delante
Ventilador radial o de turbinas.
Uno o dos escalones.
−− Seis o 4 turbinas o un ventilador radial de turbinas
−− Permiten una descarga importante de la criba superior
ofrecen una presión constante del viento, con un reparto
homogéneo de la misma, incluso con carga variable de
−− Logran un incremento del rendimiento, sobre todo con
paja seca y quebradiza
cribas
−− La canalización obligatoria del caudal de aire hace
imposible la creación de alfombras
Regulación eléctrica de las cribas.
−− El caudal de aire es guiado con total seguridad, incluso
con poca cantidad de viento
−− Regulable sin escalonamientos desde la cabina
Fondo de preparación.
Desarrollado por CLAAS, copiado por la competencia.
Reglaje eléctrico de las cribas desde la cabina:
−− Sencillo y cómodo
−− Se evita la pesadez de estar bajando
−− Control inmediato de los resultados
En el fondo de preparación ya tiene lugar una separación
previa en granos (abajo) así como tamo y paja corta (arriba).
La resultante descarga de la criba superior incrementa la
capacidad de limpieza. Los modelos de la serie 400 disponen
de un fondo de preparación de plástico extraíble hacia
delante.
46
Limpieza
con 3- D
sin 3- D
Limpieza 3-D.
−− Compensación dinámica de la pendiente – control activo
de la criba superior
−− Total estabilidad de rendimiento en laderas con pendientes
de hasta un 20%
−− Absolutamente exenta de mantenimiento y desgaste
−− Montaje posterior rápido y sencillo
−− Junto con AUTO CONTOUR, un “paquete de laderas” ideal
Unidad de mando
hidráulico limpieza 3-D
47
Nuevo
Descarga más rápida.
NUEVO: Mayor rendimiento de descarga.
La nueva serie TUCANO está equipada con la nueva
descarga superior y tiene un rendimiento de descarga
de hasta 105 l/s. Con una capacidad de hasta 9.000 l el
depósito de granos está descargado en menos de dos
minutos. Además la nueva TUCANO ofrece una mayor altura
y anchura de traspaso de carga. Así también se pueden
cargar, sin problemas, grandes vehículos transportadores.
Están disponibles los correspondientes tubos de descarga
del depósito de granos para anchuras del mecanismo de
corte hasta 9,22 m.
Innovador: El control visual del retorno desde
el asiento del conductor.
NUEVO: Tapa eléctrica del depósito de
granos.
−− La ventana visual, con iluminación, para el control del
A través de un interruptor en el reposabrazos, se puede abrir
−− Se pueden derivar rápidamente actuaciones para el
paso de granos
la tapa del depósito de granos. Ya no es necesario abandonar
la cabina.
mejor ajuste posible de la máquina
−− Esto conlleva el mejor aprovechamiento posible del
potencial de rendimiento
Concepto global inteligente.
QUANTIMETER mide y comprueba.
Muchos otros detalles inteligentes completan el concepto
Medición del caudal, medición de la humedad e indicador de
global del depósito de granos:
datos en CEBIS, son las principales funciones de QUANTIMETER.
−− Fácil toma de muestras de grano
−− Gran altura de traspaso de carga
La medición del caudal es específica para cada tipo de fruto.
−− Reparto ideal del peso
El grado de humedad del material de cosecha es comprobado
−− Buena visibilidad en el depósito de granos
de forma continua y mostrado cuando se requiere.
−− Descarga rápida y en línea recta con hasta 105 l/s
−− Superficies lisas en el depósito de granos, garantizan una
En la medición del volumen en el elevador de grano, una
barrera fotoeléctrica mide el relleno de las palas individuales.
descarga extraordinaria
Mediante correspondientes factores de corrección, en los que
influyen entre otros la inclinación transversal y lateral de la
máquina, se puede determinar con el QUANTIMETER
automáticamente la cantidad exacta de cosecha.
Ancha ventana del depósito de
granos
48
Superficies lisas en el depósito de
granos
Depósito de granos | QUANTIMETER | PROFI CAM
Con PROFI CAM todo a la vista.
En total se pueden conectar hasta cuatro cámaras al sistema,
pudiendo ser vistas simultáneamente en el monitor a color o
Todos los modelos TUCANO pueden ser equipados al final
del tubo de descarga del depósito de granos con una
PROFICAM. Al colocar la cámara justo en esta posición,
en el terminal S10 en la cabina.
Cámara trasera CEBIS.
se pueden controlar cómodamente al mismo tiempo tres
procesos a través de un pantalla a color adicional en la
Montada en el capó de salida de paja, la cámara trasera
cabina o a través del terminal S10:
trasmite la imagen directamente a la pantalla CEBIS. Desde
que la TUCANO se mueve marcha atrás, se produce
−− Tubo de descarga del depósito de granos sacado:
automáticamente la visualización de la imagen de cámara.
Traspaso de carga
−− Tubo de descarga del depósito de granos plegado:
Reparto del material picado
−− Tubo de descarga del depósito de granos metido: Parte trasera de la máquina al avanzar marcha atrás
o al circular por carretera
Cámara trasera CEBIS
Imagen de la cámara trasera en
CEBIS
Imagen de la PROFI CAM en la
pantalla adicional
49
Corte corto, esparcido amplio: El campo queda
preparado para la próxima cosecha.
1 Cuchilla transversal regulable
2 Eje del rotor
3 Cuchilla
4 Lámina de fricción atornillable
5 Contracuchillas regulables
Picado corto, esparcido homogéneo.
SPECIAL CUT.
La paja, procedente de los sacudidores, es picada muy corta
Para todos los modelos TUCANO está disponible un picador
por el picador y repartida con total seguridad por la anchura
de paja SPECIAL CUT en vez del STANDARD CUT. El picador
de trabajo programada. La salida de la caja de cribas llega al
es conectado y desconectado electro-hidráulicamente a
esparcidor de tamo Heavy Duty, que entonces reparte el
través de un sensor desde que la chapa guía de paja cambia
tamo existente de forma homogénea por el terreno – el ancho
de posición. El SPECIAL CUT cuenta con un número de
de lanzamiento se regula con total facilidad.
cuchillas superior en un 30%: 68 en los modelos con cinco
sacudidores (430 / 420/ 320) y 80 en los de seis sacudidores
(450 / 440 / 340). La carcasa optimiza el flujo, ofreciendo una
alimentación homogénea de paja. Con ello se garantiza una
menor necesidad de fuerza y un reparto seguro.
50
Gestión de la paja
Repartido por toda la anchura de trabajo:
ACTIVE SPREADER (TUCANO 450 / 440 / 340).
Cuanta mayor es la cantidad de paja y el ancho del cabezal,
de forma más exacta y homogénea tiene que ser repartida la
paja. El ACTIVE SPREADER de CLAAS le ofrece la solución
correcta.
El material picado es tomado en pleno movimiento por dos
rotores de tiro que trabajan contrapuestamente, es de nuevo
acelerado y repartido homogéneamente por una anchura total
de hasta más de 9,3 m. El sentido de esparcido se puede
graduar para ello confortablemente desde la cabina.
Si esparcidor de tamo, entonces HD.
TUCANO ofrece así un reparto eficiente de la paja con una
mínima necesidad de fuerza. Tanto el ACTIVE SPREADER
Las ventajas son múltiples:
como también el SPECIAL CUT son únicos en esta clase de
rendimiento y ponen a TUCANO en la cúspide de la clase
−− Apto para maíz y cereal - no requiere transformaciones
media-alta.
−− Componentes HD para una vida útil más larga
−− Extraordinario reparto en anchura
TUCANO es muy suave con la paja.
−− Transporte seguro del material en todas las condiciones
−− No se influye en el flujo de aire de la limpieza
−− Acceso óptimo de la caja de cribas, con el esparcidor
Por ejemplo en paja larga. Gracias al cuidadoso proceso de
de tamo plegable
desgranado y separación, la paja mantiene por completo su
estructura, ideal para un esparcido de gran calidad. Cuando
el picador de paja está desconectado, la hilera se coloca
en capas sueltas, consiguiendo que la paja se seque
rápidamente y permitiendo empacarla formando pacas duras.
Formador de hileras en el distribuidor
de chapas esparcidoras
Formador de hileras en
el ACTIVE SPREADER
Conexión electro-hidráulica del
picador de paja
51
CLAAS POWER SYSTEMS.
Óptima trasmisión para una potencia
máxima: CPS.
El desarrollo de máquinas en CLAAS es sinónimo del
reto permanente hacia un coeficiente de rendimiento
aún mayor, aún más fiabilidad y aún más rentabilidad.
Esto es lógicamente válido para todas las zonas de
una cosechadora CLAAS. Pero en este caso, el
sistema de trasmisión juega un papel fundamental.
Y para ello se trata de mucho más que de un potente
motor.
Bajo el nombre CLAAS POWER SYSTEMS, CLAAS
combina los mejores componentes en un sistema de
trasmisión sin competencia. Potencia máxima siempre
que se necesita. Idealmente adaptado a los sistemas
de trabajo, con técnica que ahorra combustible y se
amortiza con rapidez.
En TUCANO se cumplen las expectativas: La
experiencia de más de 75 años desarrollando
cosechadoras se encuentra con el mejor sistema de
trasmisión nunca desarrollado por CLAAS. Para los
mejores resultados de trabajo.
Más particularidades tecnológicas y detalles
exclusivos: Para la mayor fiabilidad también en
condiciones extremas. TUCANO está preparada.
52
CLAAS POWER SYSTEMS
53
Nuevo
Potencia de motor incrementada con gran
economía.
Depósito de
combustible con hasta
650 l de capacidad.
54
Tres baterías para la
TUCANO: Dos están
conectadas en
línea para la electrónica
del motor de 24 V, una
abastece a la electrónica
de a bordo de 12 V.
Motor | Accionamiento
Nada a medias en lo que a fuerza y aguante
se refiere.
Mayor sistema de refrigeración con aspiración
automática de polvo.
El motor de alto rendimiento de 7,7 litros en TUCANO cumple
TUCANO trabaja con una refrigeración altamente resistente
con la normativa para gases de escape Tier 4 mediante un
conjunta para el motor, la instalación hidráulica y el equipo
tratamiento posterior de los gases de escape conectado al
de aire acondicionado. Mediante el aumento del tamiz del
motor y un retorno refrigerado de los gases de escape (EGR:
radiador se ha podido incrementar de forma efectiva el
Exhaust Gas Recirculation). Además se ha incrementado la
rendimiento de refrigeración. La aspiración automática de
potencia de los motores en todos los modelos TUCANO.
polvo se encarga de la limpieza continua del tamiz hidráulico
rotativo del radiador y con ello de una máxima potencia
Transformación de los óxidos de nitrógeno
con SCR y EGR.
El motor Mercedes-Benz en TUCANO cumple la normativa
refrigerante. La suciedad en las láminas del radiador es muy
inferior.
NUEVO: Aspiración de aire y filtro de aire.
mediante una reducción selectiva catalítica (SCR: Selective
Catalytic Reduction). El proceso transforma los óxidos de
El aire fresco para el motor es absorbido en la nueva TUCANO
nitrógeno contenidos en los gases de escape en nitrógeno
del tamiz rotativo del radiador. Mediante la preseparación
puro y agua. La urea necesaria para ello es llevada en un
activa entran menos partículas en los dos filtros de aire. Su
depósito de 57 l. Una reducción adicional de los óxidos de
volumen ha sido adaptado al nuevo motor, siendo incrementado.
nitrógeno se logra mediante un retorno refrigerado de los
Estas mejoras significativas permiten alargar en gran medida
gases de escape (EGR).
los intervalos de mantenimiento y reducir igualmente los
tiempos muertos.
Informaciones adicionales en: tucano400-300.claas.com
55
Nuevo
Más fuerza en todas las condiciones.
NUEVO: Doble tracción 4 TRAC.
NUEVO: 30% más fuerza de tiro en el eje de
doble tracción.
El avance hidrostático de TUCANO – sin embragar, sin
cambiar de marcha – se dirige cómodamente con el mando
El nuevo eje de doble tracción dispone de dos motores
multifuncional. Tanto confort de manejo se materializa
centrales hidrostáticos. Éstos están integrados en el eje y se
rápidamente en un aumento del rendimiento: Maniobrando
caracterizan por un coeficiente de rendimiento muy superior.
más deprisa y consiguiendo una adaptación óptima de la
Con la construcción integrada son tendidos muchos menos
velocidad de avance a las condiciones de cosecha. Su opción
cables por fuera. Menos suciedad se puede acumular en
“extra-power”: La doble tracción. Pulsando simplemente un
condiciones húmedas y se minimiza el riesgo de daños en el
botón, cambia a la extraordinaria fuerza que le garantiza el
accionamiento.
avance hasta en las más difíciles condiciones de suelo. La
tracción a las cuatro ruedas es sumamente fiable y está
exenta de mantenimiento.
NUEVO: Neumáticos mayores para el eje de
doble tracción.
Para una tracción aún mayor en condiciones difíciles y
una reducción de la presión del suelo, están disponibles
neumáticos con las dimensiones 600/65 R 28 o VF 620/70 R 26
(TUCANO 450 y 440). Ambos neumáticos se pueden
combinar con algunos neumáticos de 800 mm de anchura.
56
Doble tracción | Sistema de engrase central
NUEVO: Sistema de engrase central.
Según las necesidades, el equipo central de engrase alimenta
prácticamente todos los puntos de engrase automáticamente
con grasa. Es suficiente preajustar una vez los puntos e
intervalos de engrase. Por el contrario al engrase manual
individual, se dirige lubricante desde un depósito central a los
puntos individuales de engrase.
Sus ventajas:
−− Engrase seguro y regulado de todos los puntos de
engrase en movimiento
−− Extensión de la vida útil de pernos y cojinetes
−− Ahorro de costes mediante un menor consumo de
grasa y un menor desgaste
−− Reducción de las necesidades de mantenimiento
57
La adherencia necesaria.
La tecnología de neumáticos que cuida el
suelo a largo plazo.
Sus ventajas:
Los neumáticos mejoran la movilidad en carretera. Se dejan
Es el resultado de la cooperación intensiva entre CLAAS y
conducir, con una superficie de apoyo mucho mayor, con
acreditados fabricantes de neumáticos.
mayor tracción, menor patinaje y menor consumo de
combustible; mientras que una menor presión de los
neumáticos, reduce la compactación del suelo y logra a
largo plazo una mejor estructura del mismo.
Menor anchura de
transporte con mayor
superficie de apoyo
58
Neumáticos | Mantenimiento
CerexBib
Neumáticos estándar
+ 22%
2,4 bar
5.857 cm2
800/70 R 32 / 9.000 kg
Tamaño de
IF 800/70 R 32 / 9.000 kg
Neumáticos
neumáticos
1,6 bar
7.314 cm2
MICHELIN CerexBib
estándar
680/85 R 32
bar
2,9
1,8
800/70 R 32
bar
2,4
1,6
Tamaño de
Neumáticos
SVT CHO Continental
neumáticos
estándar
800/70 R 32
bar
2,4
1,6
Datos y hechos:
El mantenimiento. ¿Puede ser un poco
menos?
−− Tamiz giratorio del radiador para una rápida limpieza manual
−− Grandes tapas laterales continuas para un acceso ilimitado
−− De 0,6 a 1,1 bar menos de presión de los neumáticos
posible con total fuerza portante, comparado con
−− Fácil acceso a la zona del motor y a otras zonas de
mantenimiento, mediante escaleras plegables y móviles
neumáticos estándar del mismo tamaño – esto equivale a
−− Capó de salida de paja totalmente plegable
una reducción del 35 %
−− Instalación de aire comprimido
−− Los neumáticos alcanzan la superficie de apoyo de
−− Paneles de engrase
neumáticos estándar dos números mayores, lo que supone
−− Caja para guardar p. ej. herramientas
una mayor superficie de contacto con el suelo del 22 %
−− Largos intervalos de mantenimiento
con el mismo ancho de transporte
−− Neumáticos del eje motriz: 800/70 R 32 y 680/85 R 32,
neumáticos del eje directriz: 520/80 R 26
Acceso lado derecho
Acceso lado izquierdo
59
Le damos más servicio.
Para que usted tenga más éxito.
En las mejores manos.
Los concesionarios CLAAS forman parte mundialmente de
los talleres más capacitados para tecnología agrícola. Los
técnicos están perfectamente cualificados y equipados
correctamente con herramientas especiales y de diagnóstico.
El servicio CLAAS es sinónimo de un trabajo de calidad que
cumple plenamente sus expectativas de profesionalidad y
fiabilidad.
CLAAS ORIGINAL. Para una larga vida de
máquinas.
Piense en rentabilidad, ¡asegúrese el éxito!
A todas horas del día se encargan los responsables de los
Una creciente presión en los costes y estrechas ventanas
equipos First CLAAS Service de los concesionarios CLAAS
temporales durante la campaña exigen que usted tome
en el mundo entero de un óptimo suministro de piezas de
medidas para garantizar la disponibilidad de sus máquinas –
repuesto y un servicio fiable. Están a su disposición y la de
más allá de los primeros doce meses de la garantía legal.
su máquina en todo momento con sus conocimientos,
CLAAS ofrece para ello productos de servicio individuales y
experiencia y disposición y le envían en un tiempo mínimo
fácilmente calculables, que le garantizan una gran fiabilidad
piezas CLAAS ORIGINAL que se caracterizan por la mejor
y eficiencia. Con los productos de servicio CLAAS chequeo
calidad de materiales, el mejor funcionamiento y una larga
postcosecha, contrato de mantenimiento y MAXI CARE
vida útil.
(extensión de la garantía) elige su propio paquete de servicio.
Esto significa costes planificables y un mínimo riesgo de
Estamos a su lado.
Nuestro almacén central de piezas de repuesto en Hamm
inoperatividad de su máquina.
TELEMATICS.
(Alemania) envía todas las piezas CLAAS ORIGINAL de forma
rápida y efectiva a cualquier parte del mundo. La tupida red
Vía GPRS e Internet tienen nuestros empleados de servicio
de socios CLAAS en el mundo entero se encarga de que
con TELEMATICS acceso directo a todos los datos de
éstas, en un espacio temporal mínimo, lleguen hasta su lugar
rendimiento y electrónicos de su máquina CLAAS. Así la
de destino – esté usted donde esté.
solución del problema muchas veces se puede hacer desde
la distancia, evitando indeseados tiempos muertos.
60
First CLAAS Service
61
TUCANO 400 a golpe de vista.
62
Técnica en detalle
1 GPS PILOT S7 o S10, GPS PILOT FLEX
2 Cabina confort
3 CEBIS con ajuste automático del fruto
4 Descarga superior con hasta 105 l/s
5 LASERPILOT
6 Mecanismos de corte VARIO / NUEVO:
VARIO 930 y 770 con chapas de colza integradas
7 AUTO CONTOUR
8 Multi-acoplamiento
9 Canal en V
10 Sistema de trilla APS
11 Reglaje hidráulico del cóncavo para todos los
modelos
12 Seguro hidráulico de sobrecarga del cóncavo
13 Ventilador de turbinas
14 Sacudidores intensivos
15 Esparcidor de tamo HD
16 Picador SPECIAL CUT
17 ACTIVE SPREADER
18 PROFI CAM
19 Motores Mercedes-Benz con normativa para
gases de escape Tier 4
20 Eje de doble tracción con nuevo concepto
de trasmisión
63
TUCANO 300 a golpe de vista.
64
Técnica en detalle
1 GPS PILOT S7 o S10, GPS PILOT FLEX
2 Cabina confort
3 CEBIS con ajuste automático del fruto
4 Descarga superior con 90 l/s
5 LASERPILOT
6 Mecanismos de corte VARIO / NUEVO:
VARIO 930 y 770 con chapas de colza integradas
7 AUTO CONTOUR
8 Multi-acoplamiento
9 Canal en V
10 Sistema de trilla CLAAS
11 Reglaje hidráulico del cóncavo para todos los
modelos
12 Seguro hidráulico de sobrecarga del cóncavo
13 Ventilador radial
14 Sacudidores intensivos
15 Esparcidor de tamo HD
16 Picador SPECIAL CUT
17 Esparcidor de paja
18 PROFI CAM
19 Motores Mercedes-Benz con normativa para
gases de escape Tier 4
20 Eje de doble tracción con nuevo concepto de
trasmisión
65
Poder de convicción. Muchos argumentos de
peso.
Cabina.
Tecnología de trilla.
−− La cabina VISTA CAB, con insonorización optimizada,
−− Hasta un 20% más de caudal con APS
permite trabajar de forma extraordinariamente silenciosa
y concentrada
−− Control visual del retorno desde el asiento del conductor
a través de una ventana iluminada
−− CMOTION, mando multifuncional, CEBIS, TELEMATICS,
−− Cóncavo 7/18 para la mayor separación, calidad de
grano optimizada y menor retorno
−− APS. Exclusiva tecnología de trilla en su clase
−− Limpieza 3 – D para pendientes de hasta el 20%
−− El depósito de granos de hasta 9.000 l de capacidad,
cartografía de rendimientos y GPS PILOT garantizan un
alarga los recorridos de cosecha. La gran potencia de
innovador confort de manejo y control
descarga reduce los tiempos de descarga. Ambos
aspectos suponen un aumento importante del rendimiento.
Mecanismos de corte.
−− Mecanismos de corte VARIO hasta 9,22 m de anchura
ofrecen un rendimiento superior en hasta un 10%,
−− ACTIVE SPREADER para un reparto exacto y homogéneo
de la paja por toda la anchura de trabajo
CPS – CLAAS POWER SYSTEMS.
mediante una optimización del flujo
−− El "mecanismo de corte inteligente“ AUTO CONTOUR
−− Mercedes-Benz OM 936 ofrece fiables reservas de
compensa irregularidades tanto a lo largo como a lo ancho
potencia, incluso para las condiciones de cosecha más
del sentido de avance
difíciles
−− Especialmente flexible con el mecanismo de corte estándar
o VARIO, CONSPEED, SUNSPEED, RAKE UP, mecanismo
de corte plegable o mecanismo de corte FLEX
−− Nuevos mecanismos de corte VARIO V 930 y V 770 con un
−− Tecnología de neumáticos para un óptimo cuidado del
suelo con una pequeña anchura de transporte
−− Nuevo eje de doble tracción con un 30% más de fuerza
de tiro
recorrido de desplazamiento de 700 mm con chapas de
−− Acceso rápido y cómodo a los puntos de mantenimiento
colza integradas
−− Servicio First CLAAS a todas horas
66
Reglaje del ventilador, eléctrico
Doble escalón, con aire a presión
Caja de cribas partida, con contramarcha
Limpieza 3-D
Superficie total de cribas
Regulación de las cribas, eléctrica
Retorno hacia el cilindro
Retorno visible durante la marcha desde la cabina
Depósito de granos
Capacidad
Ángulo de giro del tubo de descarga
Capacidad de descarga
Medidor de rendimiento QUANTIMETER
Picador
Picador SPECIAL CUT, 80 cuchillas
Picador SPECIAL CUT, 68 cuchillas
Picador STANDARD CUT, 60 cuchillas
Picador STANDARD CUT, 52 cuchillas
Esparcidor de tamo HD
Esparcidor de paja
ACTIVE SPREADER
Dispositivo de marcha
4-TRAC
EASY
CEBIS
TELEMATICS (professional, advanced, basic)
Gestión de pedidos
Cartografía de rendimientos
GPS PILOT, LASER PILOT, AUTO PILOT
mm
mm
g/min
g/min
Grados
Grados
cant.
cant.
m
m2
m2
m2
l
Grados
l/s
450
440
●
●
430
420
340
320
●
–
–
●
1320
450
650–1500
280–1500
–
–
121
–
●
●
●
1580
450
650–1500
280–1500
●
60
151
●
●
●
●
80% del cilindro desgranador
●
●
1580
1320
450
450
650–1500
650–1500
280–1500
280–1500
●
●
60
60
151
151
●
●
●
●
●
●
●
1320
450
650–1500
280–1500
●
60
151
●
●
●
–
–
●
1580
450
650–1500
280–1500
–
–
121
–
●
●
6
4
4,4
7
8,75
●
6
4
4,4
7
8,75
●
5
4
4,4
5,8
7,26
●
5
4
4,4
5,8
7,26
●
6
4
4,4
7
8,17
●
5
4
4,4
5,8
6,78
○
●
Turbina de 6
piezas
●
●
●
○
5,65
●
●
●
●
Turbina de 6
piezas
●
●
●
○
5,65
●
●
●
●
Turbina de 4
piezas
●
●
●
○
4,70
●
●
●
●
Turbina de 4
piezas
●
●
●
○
4,70
●
●
●
●
Turbina de 6
piezas
●
–
●
○
5,10
●
●
●
●
Ventilador
radial
●
–
●
○
4,25
●
●
●
9000
99
105
○
8500
99
105
○
8000
99
90
○
7500
99
90
○
7500
99
90
○
6500
99
90
○
○
–
●
–
○
○
○
○
–
●
–
○
○
○
–
○
–
●
○
○
–
–
○
–
●
○
○
–
○
–
●
–
○
○
○
–
○
–
●
○
○
–
○
○
○
○
○
○
●
○
○
○
○
●
○
○
○
○
●
○
○
○
○
●
○
○
○
○
●
○
○
○
○
●
○
○
○
○
TUCANO
Motor
Fabricante
Normativa de gases de escape Stage IV (Tier 4)
Tipo
Cilindros/ cilindrada
Potencia máxima (ECE R 120)
Tratamiento posterior de los gases de escape SCR +
EGR
Depósito de urea 57 l
Compresor de aire
Reglaje del motor
Capacidad del depósito, 500 l
Capacidad del depósito, 650 l
Pesos
(pueden variar dependiendo del equipamiento) sin mecanismo de corte, ni picador, ni esparcidor de tamo
TUCANO
Neumáticos eje motriz
Tamaño de neumáticos
800/65 R 32 MI
IF800/70 R 32 MI
800/70 R 32
800/65 R 32
30.5 LR 32
710/75 R 34
IF 680/85 R 32 CFO
680/85 R 32
650/75 R 32
620/75 R 30 F16
620/75 R 30 F20
650/75 R 32 + gemelo 18.4 R 38
Semioruga de acero para arroz 900 mm
TUCANO
Neumáticos eje directriz
Tamaño de neumáticos
14,5/75-20 IMP
16,5/85-24 IMP
440/80 R 24 MI
500/70 R 24 IMP
500/70 R 24 MI
500/85 R 24 IMP
VF 520/80 R 26
600/55-26,5 IMP
600/65 R 28 IMP
VF620/70 R 26 MI
450
440
430
420
Cant./l
kW (CV)
kg
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
m
OM 936 LA
R 6/7,7
230/313
●
OM 936 LA
R 6/7,7
210/286
●
OM 936 LA
R 6/7,7
210/286
●
OM 936 LA
R 6/7,7
180/245
●
OM 936 LA
R 6/7,7
210/286
●
OM 936 LA
R 6/7,7
180/245
●
●
●
electrónica
–
●
●
●
electrónica
●
○
●
●
electrónica
●
○
●
●
electrónica
●
○
●
●
electrónica
●
○
●
●
electrónica
●
○
12750
12750
12150
12150
12050
11050
450
440
430
420
340
320
Anchura exterior
3,75
3,75
3,73
3,73
3,73
3,73
3,83
3,83
–
–
3,62
3,62
3,48
3,48
3,48
3,48
3,47
3,47
–
–
–
–
4,88
4,88
4,17
4,17
3,49
3,47
3,47
3,47
3,49
3,36
3,21
3,21
3,21
2,99
–
–
–
3,49
3,47
3,47
3,57
3,49
3,36
3,21
3,21
3,21
2,99
–
–
–
3,75
–
–
3,83
–
3,62
3,48
3,48
3,47
–
–
–
–
3,49
3,47
3,47
3,56
3,49
3,36
3,21
3,21
3,21
2,99
3,23
–
–
450
430
420
340
320
2,95
3,11
3,11
3,17/ 3,261
3,17
3,19/ 3,281
3,19/ 3,281
–
–
–
2,95
3,11
3,11
3,17/ 3,261
3,17
3,19/ 3,281
3,19/ 3,281
–
–
–
–
3,26
3,26
3,32/ 3,461
3,32
3,34/ 3,481
3,34/ 3,481
–
–
–
2,95
3,11
3,11
3,17/ 3,261
3,17
3,19/ 3,281
3,19/ 3,281
–
–
–
440
Anchura exterior
–
–
3,26
3,26
3,26
3,26
3,32/ 3,461
3,32/ 3,46 1
3,32
3,32
3,34/ 3,481
3,34/ 3,481
3,34/ 3,481
3,34/ 3,481
1
3,61/ 3,7
3,61/ 3,71
3,71
3,71
3,71
3,71
5945 mm (corto)
6836 mm (largo)
7315 mm (extra largo)
7333 mm (XL)
7900 mm (XXL)
VARIO 540
VARIO 600
VARIO 660
VARIO 770
VARIO 930
●de serie○opcional□disponible–no disponible
320
Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz Mercedes-Benz
1 Neumáticos eje directriz 4-TRAC
CLAAS se esfuerza continuamente en adaptar todos sus productos a las necesidades prácticas. Por lo tanto queda reservado el derecho a modificaciones. Las indicaciones y las imágenes deben ser
consideradas aproximadas y pueden contener equipos especiales que no forman parte del suministro de serie. Este catálogo ha sido impreso para su difusión mundial. Referente al equipamiento
técnico, tenga por favor en cuenta la lista de precios de su distribuidor oficial CLAAS. Para las fotos se han retirado parcialmente dispositivos de protección. Esto se ha hecho exclusivamente para
mostrar mejor la función, y no puede hacerse en ningún caso por cuenta propia con el fin de evitar peligros. Al respecto se hace referencia a las indicaciones en el manual de instrucciones.
Todas las indicaciones técnicas sobre motores están basadas siempre en la normativa europea para la regulación de los gases de escape: Stage. La indicación de la normativa Tier en esta
documentación tiene exclusivamente fines informativos para facilitar el entendimiento. Un permiso de circulación para regiones en las que la regulación de los gases de escape está regulada por Tier, no
puede ser derivado de ello.
●de serie○opcional□disponible–no disponible
340
4089 mm
4314 mm
4435 mm
4440 mm
4583 mm
TUCANO
Sistema de trilla
Órganos de trilla con acelerador (APS)
Régimen de revoluciones del acelerador
MULTICROP
Anchura del cilindro
Diámetro del cilindro
Régimen de revoluciones del cilindro
Con engranaje reductor
Cóncavo 7/18
Ángulo envolvente de la separación previa
Ángulo envolvente del cóncavo
Chapas desgranadoras plegables desde el exterior
Reglaje hidráulico del cóncavo
Dispositivo recogedor de piedras grande
Separación del grano restante
Sacudidores
Escalones de sacudidores
Longitud de los sacudidores
Superficie de los sacudidores
Superficie de separación
2 sacudidores intensivos
Limpieza
Fondo de preparación extraíble
Ventilador
Mecanismos de corte
Cabezales
Mecanismos de corte VARIO
Mecanismos de corte CERIO
Mecanismos de corte estándar
Cabezales de colza
Mecanismos de corte plegables
Cabezal de ordeño de maíz
SUNSPEED
Mecanismos de corte FLEX
MAXFLO
Mecanismos de corte de arroz estándar
Mecanismos de corte de arroz VARIO
hileras
hileras
Mecanismo de corte de arroz CERIO
SWATH UP
Mecanismos de corte estándar
Anchuras de corte efectivas
Accionamiento
Divisores de mies plegables
Distancia cuchilla – sinfín de alimentación
Frecuencia de corte
Sinfin de alimentación multidedos
Inversión, hidráulica
Sistema automático del MC
CONTOUR
AUTO CONTOUR
Regulación de las revoluciones del molinete
Regulación de la altura del molinete
Posición de parada
Barra de corte supletoria
Levantador de mies
Mecanismos de corte VARIO
Anchuras de corte efectivas
Accionamiento
Divisores de mies plegables
Distancia cuchilla – sinfín de alimentación
Barra de corte
Frecuencia de corte
Rodamiento del molinete y del sinfín
Diámetro del sinfín de alimentación
Sistema automático del MC
CONTOUR
AUTO CONTOUR
Regulación de las revoluciones del molinete
Regulación de la altura del molinete
Regulación horizontal del molinete
Posición de la mesa
Posición de parada
Barra de corte supletoria
Levantador de mies
●de serie○opcional□disponible–no disponible
mm
rec./ min
mm
rec./ min
V 930, V 770, V 660, V 600, V 540
CERIO 930, CERIO 770
C 660, C 600, C 540, C 490, C 430, C 370
Disponible para todos los mecanismos de corte estándar y VARIO, no disponible para mecanismos
de corte CERIO
C 540, C 450
8 (TUCANO 450 440), 6
12 y 8
S 900, S 750, S 600, S 510, S 450
1050, 900
R 660, R 600, R 540, R 490, R 430
V 930 y V 770 disponible como variante HD con sistema de corte de arroz adjunto, V 660, V 600,
V 540
CERIO 930 y 770 disponible como variante HD con sistema de corte de arroz adjunto
SWATH UP 450
C 660 (6,68 m), C 600 (6,07 m) , C 540 (5,46),
C 490 (4,92), C430 (4,32), C 370 (3,71)
Accionamiento de correa unilateral
●
580
1120
●
●
CERIO 930 (9,22 m), CERIO 770 (7,70 m)
●
○
●
●
–
●
●
○
●
●
●
●
●
●
V 930 (9,22 m), V 770 (7,70 m)
Accionamiento unilateral del engranaje
●
480–1180, 700 mm recorrido continuo
Continua
1218
Molinete y sinfín continuo
660
V 660 (6,68 m), V 600 (6,07 m), V 540 (5,46 m)
Accionamiento de correa unilateral
●
480–780, en colza 1080
Continua
1120
Molinete y sinfín continuo
580
○
●
●
●
●
●
○
●
●
●
○
●
●
●
●
–
●
●
Accionamiento unilateral del engranaje
●
480–680, regulable manualmente
1218
●
●
CLAAS Ibérica, S.A.
Calle Zeus, 5 (Pol. Ind. R-2)
Apartado de correos 23
28880 - Meco (Madrid)
Tel. 918307950, Fax. 918307966
www.claas.es
[email protected]
HRC / 114014160714 KK DC 0714