Mecanizado de discos de frenos ES CERATIZIT - secrets of success Secrets of success • CERATIZIT es el aliado para disponer de las soluciones más exigentes de material duro. Los materiales duros y las herramientas de CERATIZIT son soluciones complejas que forman parte integrante del éxito del cliente. Nuestros productos son símbolo de rentabilidad, durabilidad y rapidez. Y es precisamente dicha combinación la que da a nuestros socios ventajas directas de competitividad. • Estas prestaciones máximas se logran a través de una completa identificación con las tareas planteadas. La base es un diálogo continuo y una mentalidad flexible. La historia de CERATIZIT está marcada por el espíritu pionero y por los profundos conocimientos en la pulvimetalurgia. Una característica de nuestra filosofía empresarial es aspirar a la perfección. ¡Con decisión, persistencia y pasión! • Las intensas actividades de investigación y desarrollo que tienen exactamente en cuenta las exigencias y los procesos de trabajo de los clientes, se encargan de ofrecer ya hoy las soluciones de pasado mañana. Nuestros valores empresariales El punto de vista y las necesidades de nuestros socios cuentan La innovación y la flexibilidad cuentan La comunicación cuenta El desarrollo del personal cuenta El profesionalismo cuenta Nuestro medio ambiente cuenta Soluciones a la medida para el Corte • Materiales de corte, recubrimientos, plaquitas intercambiables, sistemas de herramientas y soluciones de mecanizado – todos estos elementos forman la división "Corte" de CERATIZIT. • En el mundo entero, empresas de renombre realizan el mecanizado de materiales exigentes con herramientas de corte de CERATIZIT. Nuestros clientes provienen de 2 las industrias automovilística y aeroespacial, del sector de la construcción de máquinas y herramientas y desde luego de la industria petrolera. • Estas relaciones de negocios, a menudo de muchos años, están basadas en la confianza de los clientes en el profundo know-how de los especialistas del metal duro. 3 Mecanizado de discos de frenos Torneado de fundiciones Resistencia al desgaste CERATIZIT desarrolla y produce materiales de corte de alto rendimiento destinados al torneado de fundiciones p.ej. para el mecanizado de discos de frenos y componentes parecidos. Cabe destacar particularmente la calidad recientemente desarrollada CTI3105 (Sialon) que refleja la competencia de CERATIZIT en el ámbito de los materiales de corte y representa el complemento ideal para la calidad probada CTN3105 (cerámica Si3N4). La gama abarca, desde el metal duro clásico hasta el nitruro de boro cúbico ultraduro, todos los materiales de corte relevantes para el torneado de alto rendimiento (todos de fabricación propia). Diamante natural PCD CBN recubierto Cerámica de óxidos Cerámica mixta Sialon Cerámica Si3N4 Metal duro recubierto HSS recubierto Cermet Metal duro HSS Tenacidad Mecanizado de un disco de freno (ejemplo) 2 4 3 4 5 6 1 Servicios CERATIZIT CERATIZIT no sólo le ofrece excelentes herramientas de corte sino que le propone soluciones integrales a la medida para el mecanizado óptimo de sus piezas en su (nueva) máquina. ● Equipo especial “Servicios OEM” para una gestión profesional de los proyectos ● Contactos estrechos con los fabricantes de máquinas ● Soluciones de mecanizado integrales: operaciones, herramientas, parámetros de corte, lote necesario de herramientas y vida estimada, tiempos de los procesos y costes de los procesos ● La “Tooling Academy” apoya la optimización de los procesos ● Asistencia en la recepción de las máquinas y de su puesta en marcha ● Documentación técnica detallada de los proyectos ● Red mundial de distribución y de servicios www.e-techstore.com www.ceratizit.com ● Configurar y pedir más de 10.000 productos en línea y al instante. ● Catálogo actualizado de los productos CERATIZIT con todos los detalles e ilustraciones gráficas ● Más de 100.000 combinaciones de herramientas en línea posibles ● A su disposición las 24 horas del día ● Seguimiento de los envíos a través de Internet (“track & trace”) 5 C-Clamp C-Clamp – la brida de metal duro ¡La brida que resiste al desgaste! Resistencia elevada al desgaste y vibraciones reducidas Vida útil multiplicada por 50 frente a bridas de acero microfundido Realización de altas velocidades de corte junto con máximos avances Situación de sujeción Amplia superficie de contacto en la zona de sujeción (brida, muesca) Sin desgaste en la zona de sujeción. Después de 3 meses de uso exigente, la brida está casi como nueva. Las ventajas en breve ● Brida más resistente al desgaste disponible en el mercado ● Máxima fuerza de sujeción ● Gestión más fácil de las piezas de repuesto: un montaje (“brida y tornillo en una sola pieza”), una llave de sujeción y un tornillo para la plaquita base ● Sujeción fiable de la plaquita base ● Sistema TorxPlus: mejor transmisión del par de apriete y por eso una vida útil más larga del tornillo de sujeción ● Muesca de sujeción circular simétrica, sujeción geométrica, mayor flexibilidad para ángulos de ataque particulares y portaherramientas especiales ● Sujeción presente incluso en plaquitas desgastadas 6 Herramientas especiales Herramientas especiales según especificaciones del cliente ¿Ud. desea aumentar su productividad? Servicio rápido de CERATIZIT: htas. según especificaciones del cliente en 3 semanas ● Asistencia técnica y propuestas de mecanizado ● Análisis y optimización de los procesos ● Herramientas fiables gracias a la tecnología 3D CAD más moderna ● Realización en corto plazo C-Clamp para herramientas sumamente compactas y estables 7 Materiales de corte CERATIZIT Calidades CTN3105 (nitruro de silicio) Mejor equilibrio entre resistencia a la rotura y resistencia al desgaste Muy buena estabilidad de los filos de corte, resistencia al desgaste en cráter Aplicación universal, para el desbaste y el acabado CTI3105 (Sialon) Dureza extraordinaria (HV10 1900) y buena resistencia al desgaste Cohesión de granos innovadora para una tenacidad adecuada Velocidad de corte +100 m/min comparada con la cerámica clásica CTL3115 (nitruro de boro cúbico) Despúes del diamante, el material de corte más duro El recubrimiento protege contra el material de aportación y mejora la fiabilidad del proceso Muy adecuado para fundiciones maduradas (más de 6 días) C-Clamp aprovecha plenamente el potencial de todos los materiales de corte 8 Calidades CTN3105 CN-K05 Composición: β - Si3N4, aglomerante 5,5 % . . Dureza: HV10 1680 . Tenacidad 0 2 4 6 8 10 Resistencia al desgaste 0 2 4 6 8 10 CTI3105 CN-K05 Composición: Sialon α, β; aglomerante 5,5 % . . Dureza: HV10 1900 . Tenacidad 0 2 4 6 8 10 Resistencia al desgaste 0 2 4 6 8 10 CTL3115 BN-K05 Composición: Nitruro de boro cúbico (CBN), 82 % + fase aglomerante cerámica . . . Dureza: 32 GPa (Knoop) Recubrimiento: PVD Tenacidad 0 2 4 6 8 10 Resistencia al desgaste 0 2 4 6 8 10 9 Plaquitas intercambiables Ejecuciones SNGX - rectificada ● Todas las caras están rectificadas de precisión ● Tolerancia del espesor más ajustada ● Ejecución precisa del chaflán = alta repetibilidad y extrema resistencia al desgaste en cráter SNNX - calidad de periferia como sinterizado de precisión ● Únicamente la superficie de apoyo y los chaflanes están rectificados, la periferia se obtiene directamente del sinterizado de precisión ● Tolerancia del espesor más ajustada ● Ejecución precisa del chaflán = extrema resistencia al desgaste en cráter y solución más económica 10 Sistema de designación complementario a la norma Designación de las plaquitas intercambiables Ejemplo: C N G X 12 0 412 S N - 0 2 0 D - C Ancho del chaflán Ángulo del chaflán b C-Clamp Υ1 015 0,15 mm A 05° 020 0,20 mm B 10° 025 0,25 mm C 15° 050 0,50 mm D 20° 075 0,75 mm E 25° 100 1,00 mm F 30° Plaquitas intercambiables adecuadas para la sujeción por C-Clamp Designación de las herramientas Ejemplo: DW L N R 2 5 2 5 M 0 8 - C 07 C-Clamp 07 Herramientas con C-Clamp Para plaquitas intercambiables con s = 7,94 mm 11 Plaquitas intercambiables CN..X L NR r CTL3115 CN..X -C CN..X -C CTI3105 CN..X CTN3105 CN..X l d s d1 [mm] [mm] [mm] [mm] 12,90 12,70 4,76 – 12,90 12,70 4,76 – R R R R R 12,90 12,70 7,94 – 12,90 12,70 7,94 2,50 12,90 12,70 7,94 2,50 R R R R 12,90 12,70 7,94 – 12,90 12,70 7,94 2,50 12,90 12,70 7,94 2,50 N R R R R 12,90 12,70 7,94 2,50 N R R 16,10 15,88 7,94 – [mm] Tipo, designación 1,20 CNGX 120412SN-020D-C N 1,60 CNGX 120416SN-020D-C N 1,20 CNGX 120712TN-020D N 1,20 CNGX 120712TN-020D-C N 1,20 CNNX 120712TN-020D-C N 1,60 CNGX 120716TN-020D N 1,60 CNGX 120716TN-020D-C N 1,60 CNNX 120716TN-020D N 1,60 CNNX 120716TN-020D-C 1,60 CNGX 160716TN-020D R R Acero Acero inoxidable Fundición de hierro RRR Metales no ferrosos Superaleaciones Materiales duros R Aplicación principal Aplicación complementaria Programa internacional CERATIZIT; condiciones de entrega, véase lista de precios Ejemplo de pedido: 10 unidades CNGX 120412SN-020D-C CTL3115 12 Plaquitas intercambiables DN..X L NR r [mm] Tipo, designación 1,20 DNGX 120712TN-020D N 1,60 DNGX 120716TN-020D-C N 1,60 DNGX 150416SN-020D-C N 1,20 DNGX 150712TN-020D N 1,20 DNGX 150712TN-020D-C N 1,60 DNGX 150716TN-020D N 1,60 DNGX 150716TN-020D-C N CTI3105 DN..X -C CTN3105 DN..X R R R R R R R l d s d1 [mm] [mm] [mm] [mm] 12,30 10,00 7,94 – 12,30 10,00 7,94 – 15,50 12,70 4,76 – 15,50 12,70 7,94 – 15,50 12,70 7,94 2,50 15,50 12,70 7,94 – 15,50 12,70 7,94 2,50 Acero Acero inoxidable Fundición de hierro RR Metales no ferrosos Superaleaciones Materiales duros R Aplicación principal Aplicación complementaria Programa internacional CERATIZIT; condiciones de entrega, véase lista de precios Ejemplo de pedido: 10 unidades DNGX 120716TN-020D-C CTN3105 13 Plaquitas intercambiables SN..X SN..X -C L NR r [mm] Tipo, designación 1,20 SNGX 120412SN-020D-C N 1,60 SNGX 120416SN-020D-C N 1,20 SNGX 120712TN-020D N 1,20 SNGX 120712TN-020D-C N 1,60 SNGX 120716TN-020D N 1,60 SNGX 120716TN-020D-C N 1,60 SNNX 120716TN-020D N 1,60 SNNX 120716TN-020D-C N 1,60 SNGX 150716TN-020D N 1,60 SNGX 150716TN-040D N CTL3115 SN..X -C CTI3105 SN..X CTN3105 SN..X R R R R R R R R R R R R R R R R R l d s d1 [mm] [mm] [mm] [mm] 12,70 12,70 4,76 – 12,70 12,70 4,76 – 12,70 12,70 7,94 – 12,70 12,70 7,94 2,50 12,70 12,70 7,94 – 12,70 12,70 7,94 2,50 12,70 12,70 7,94 2,50 12,70 12,70 7,94 2,50 12,70 12,70 7,94 – 15,88 15,88 7,94 – 15,88 15,88 7,94 – Acero Acero inoxidable Fundición de hierro RRR Metales no ferrosos Superaleaciones Materiales duros R Aplicación principal Aplicación complementaria Programa internacional CERATIZIT; condiciones de entrega, véase lista de precios Ejemplo de pedido: 10 unidades SNGX 120412SN-020D-C CTL3115 14 Plaquitas intercambiables WN..X Tipo, designación 1,60 WNGX 080416SN-20D-C N 1,20 WNGX 080712TN-020D-C N 1,60 WNGX 080716TN-020D-C N 1,60 WNNX 080716TN-020D-C N CTL3115 r [mm] CTI3105 L NR CTN3105 WN..X -C WN..X -C R R R R R R l d s d1 [mm] [mm] [mm] [mm] 8,69 12,70 4,76 – 8,69 12,70 7,94 2,5 8,69 12,70 7,94 2,5 8,69 12,70 7,94 2,5 Acero Acero inoxidable Fundición de hierro RRR Metales no ferrosos Superaleaciones Materiales duros R Aplicación principal Aplicación complementaria Programa internacional CERATIZIT; condiciones de entrega, véase lista de precios Ejemplo de pedido: 10 unidades WNGX 080712TN-020D-C CTN3105 15 MaxiLock D / C-Clamp f 95 b h h1 DWLN... ° 95 ° l2 l1 La foto muestra la ejecución a derechas. L NR h [mm] Tipo, designación h1 b l1 l2 f [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 25 DWLNR 2525 M08-C07 R 25 25 150 31 32 WN... X 0807.. 25 DWLNL 2525 M08-C07 L 25 25 150 31 32 WN... X 0807.. Ejemplo de pedido: 1 unidad DWLNR 2525 M08-C07 16 h 1 2 3 4 WN.. 0804.. 25 - 32 M4,5x10/20IP/10008155 U-WN08X7-C DMSD 8,0Nm/SORT 20IP SET-02-C WN.. 0807.. 25 - 32 M4,5x10/20IP/10008155 U-WN08T3-C DMSD 8,0Nm/SORT 20IP SET-02-C MaxiLock D estándar L NR ° f h h1 b l1 l2 f [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Plaquita intercambiable DCLNR 2525 M12-X07 R 25 25 25 150 32 32 CNGX 1207.. DCLNL 2525 M12-X07 L 25 25 25 150 32 32 CNGX 1207.. DSDNN 2525 M12-X07 N 25 25 25 150 39 12,5 SNGX 1207.. DSKNR 2525 M12-X07 R 25 25 25 150 28 32 SNGX 1207.. DSKNL 2525 M12-X07 L 25 25 25 150 28 32 SNGX 1207.. DSRNR 2525 M12-X07 R 25 25 25 150 36 27 SNGX 1207.. DSRNL 2525 M12-X07 L 25 25 25 150 36 27 SNGX 1207.. DSSNR 2525 M12-X07 R 25 25 25 150 40 32 SNGX 1207.. DSSNL 2525 M12-X07 L 25 25 25 150 40 32 SNGX 1207.. b h h1 Tipo, designación 95 ° 95 l2 f b f h h1 l1 ° 45 l2 b h ° 75 f h1 l1 l2 b h 45° f h1 h h1 l1 l2 l1 h 1 2 3 4 CN.. 1207.. 25 M4,5x12/15IP/10002887 U-CN12T3-D S-15IP-T SET-02-X-D SN.. 1207.. 25 M4,5x12/15IP/10002887 U-SN12T3-D S-15IP-T SET-02-X-D 17 “Success stories” Critetrios: > Corte interrumpido en un volante de inercia de tamaño importante (vehículo industrial) > Aumento de la vida útil con los avances dados > Sistema de herramientas para un cambio fácil entre plaquitas de cerámica y de CBN Resultado: > Mayor estabilidad gracias a la sujeción C-Clamp > Aumento de la vida útil de más del 300 % > CERATIZIT ha podido aumentar a 150 piezas frente a 20–50 piezas de la competencia > Mayor rentabilidad gracias a la plaquita sin rectificado en la periferia Datos técnicos: Pieza: Material: Resistencia: Máquina: Herramienta: Plaquita: Calidad: Volante de inercia GG-26-CR HB10 1800 Weisser Univertor SH UT50-DCLNR-12-C07 E-77642 CNNX 120716TN-020D-C CTN3105 Parámetros: > CERATIZIT vc = 680 m/min ap = 2–4 mm f = 0,35–0,8 mm > Competencia vc = 680 m/min ap = 2–4 mm f = 0,35–0,8 mm Criterios: > Desgaste considerable en la brida de la competencia > Tiempos de cambio > Mecanizado de discos de frenos muy delgados no ventilados Resultado: > Mayor calidad de las piezas > Fiabilidad de proceso gracias al CBN recubierto > Respeto de tolerancias estrechas gracias a C-Clamp > Vida útil: 2.000 piezas > Plazo de entrega muy rápido Datos técnicos: Pieza: Material: Condición/resistencia: Máquina: Herramienta: Plaquita: Calidad: 18 Disco de freno GG20 CrCu Fundición de más de 7 días / HB 200 Scherer Feinbau Herramienta especial con C-Clamp SNGX120416TN-020D-C CTL3115 Parámetros: > CERATIZIT vc = 1000 m/min ap = 2–3 mm f = 1 mm > Competencia vc = 1000 m/min ap = 2–3 mm f = 0,8 mm “Success stories” Criterios: > Fiabilidad de proceso > Aumento considerable del rendimiento de corte > Prueba de la estabilidad del nuevo sistema de sujeción Resultado: > Aumento de los avances en un 100 % > La sujeción permite un proceso fiable con una profundidad de corte de 6 mm y un avance de 1 mm/r > Reemplazo al 100 % de todas las plaquitas C, incluso con profundidades de corte extremas Datos técnicos: Pieza: Material: Resistencia: Máquina: Herramienta: Plaquita: Calidad: Tambor de freno GG-25 HB10 180-220 Hessap (80KW) DWLNL 3225 M08-C07 WNGX080716TN-020D-C CTN3105 Parámetros: > CERATIZIT vc = 800 m/min ap = 2–6 mm f = 0,6 – 1,0 mm > Competencia vc = 800 m/min ap = 2–3 mm f = 0,4 – 0,6 mm Criterios: > La plaquita de la competencia se ha desprendido del porta durante el mecanizado. > Evitar daños consiguientes debidos a la rotura de discos de frenos. > La competencia no tiene solución. Resultado: > CERATIZIT ha desarrollado un sistema de sujeción geométrica con un asiento fiable. > Máxima fiabilidad de proceso para el cliente > Aumento de la vida útil de 400 piezas (competencia) a 8.000 piezas Datos técnicos: Pieza: Material: Resistencia: Máquina: Herramienta: Plaquita: Calidad: Disco de freno 0.6025 (GG-25) 250 N/mm² Hüller Hille Hessap / línea automática E-68176 (SB24L00-2525M) NCMN 15F152-L (88750) CTN3105 Parámetros: > CERATIZIT vc = 1400 m/min ap = 15 mm f = 0,25 mm > Competencia vc = 1400 m/min ap = 15 mm f = 0,25 mm 19 Datos de corte Material de la pieza Acero sin alear Tratamiento / aleación Acero inoxidable R Acero inoxidable 1 125 0,15% - 0,45% C 2 150 - 250 templado y revenido ≥ 0,45% C 3 300 6 180 7/8 250 - 300 templado y revenido 9 350 recocido 10 200 templado y revenido 11 350 recocido ferrítico 12 200 templado y revenido martensítico 13 325 recocido ferrítico / martensítico 14 200 templado austenítico 14 180 templado duplex 14 230 - 260 endurecido martensítico / austenítico 14 330 perlítico / ferrítico 15 180 perlítico / martensítico 16 260 ferrítico 17 160 perlítico 18 – ferrítico 19 130 perlítico 20 230 Fundición gris F Fundición nodular Fundición maleable Aleaciones de aluminio no endurecido de forja endurecido no endurecido Aleaciones de aluminio endurecido de fundición no endurecido N 60 22 100 < 12% Si 23 80 < 12% Si 24 90 > 12% Si 25 130 26 – latón, latón rojo 27 90 bronce 28 100 cobre sin plomo y cobre electrolítico 29 100 duroplásticos 29 – plásticos reforzados por fibras 29 – goma dura 30 – recocido base Fe 31 200 endurecido base Fe 32 280 recocido base Ni o Co 33 250 endurecido base Ni o Co 30 - 58 HRC 34 – moldeado base Ni o Co 1500 - 2200 Nmm2 35 – titanio puro 36 Rm 440* aleaciones alfa y beta 37 Rm 1050* templado y revenido 38 55 HRC templado y revenido 39 60 HRC Fundición dura moldeado 40 400 Fundición templada templado y revenido 40 55 HRC Cobre y aleaciones de cobre (bronce, latón) Superaleaciones S Aleaciones de titanio Acero templado * Rm = resistencia máxima medida en MPa 20 21 aleaciones para tornos automáticos (1% Pb) Materiales no metálicos H Dureza ≤ 0,15% C recocido Acero de baja aleación templado y revenido Acero de alta aleación HB recocido recocido A Grupo VDI 3323 para las calidades en función del material CTN3105 CTI3105 CTL3115 vc [m/min] vc [m/min] vc [m/min] – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 500–1000 600–1200 1000–1500 500–1000 600–1200 800–1500 200–600 300–700 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – *** sólo para el acabado 21 Piezas de repuesto Plaquitas base -X7 -T3 U-SN12T3-C U-SN12X7-C U-CN12T3-C U-CN12X7-C U-WN08T3-C U-WN08X7-C U-DN12T3-C U-DN12X7-C U-DN15T3-C U-DN15X7-C U-TN16T3-C U-TN16X7-C Otros accesorios Juego de brida Brida y tornillo unidos de manera fija = una sola pieza de repuesto Par de apriete: 8 Nm / 20 IP DMSD 8,0Nm/SORT 20IP Para un par de apriete correcto. Mango antideslizante incluso tocándolo con las manos llenas de aceite Par de apriete: 8 Nm / 20 IP Tornillo de apriete Para la fijación segura de la plaquita base Par de apriete: 8 Nm / 20 IP SET-02-C Destornillador dinamométrico M4,5x10/20IP/10008155 Piedra de repasar 206227/AZS Juego de brida SET-02X-D 22 Para limpiar la superficie de contacto de la plaquita a fin de garantizar un posicionamiento perfecto. Brida y tornillo unidos de manera fija = una sola pieza de repuesto Par de apriete: 4 Nm /15 IP Herramientas especiales según especificaciones del cliente Estas herramientas han contribuido al aumento sostenible de la productividad: Hable con nuestro técnico vendedor de la zona. Le ayudará con mucho gusto a optimizar el resultado de mecanizado para su pieza en cuestión. 23 Ejemplo de una plantilla de solicitud Si Ud. desea recibir una oferta sin compromiso, le rogamos que rellene la plantilla en la página siguiente (véase ejemplo abajo) y que la envíe por fax al número +43 5672 200-595 La plantilla de solicitud para herramientas especiales está igualmente disponible en línea en www.ceratizit.com → Products & applications → Cutting Tools Industries Comp : → Brake system any: Conta ct: E-mail → Automotive name Mr Mi ller Quan tity: Custo mer co de: Date : 5 Tel.: Stand 00491 a comp rd designati 79 Reque etitor‘s on or s design ted de livery ation: date: DWLNL in 3 Conn – weeks C07 ection : Capto , VDI, UTS, round shank Insert , squa design re sha VDI 5 ation: nk 0 Clamp WNGX ing sy 0 8 0 7 stem: 16TNX C-C 020-D lamp Appro -C ach a ngle K appa MaxiL κ: Hand: ock D ceram ic dim ple Cuttin right-h g mate and 9 5° rial: X X C TN31 left-ha Dimen 0 5 nd (Si3 N sion f: 4) 35 neutra CTI31 Dimen 05 (Sia l sion l lon) 1: CTL31 120 15 (CB N) Addit ional inform ation: For in ternal mach ining: Dm : Axial in inclina 54 tion: -12 ° Depth Cuttin : g par 70 amete r s : Vc : Radia l inclin 1000 ation: -6 m/min ° Finish f: 0.8 turnin g: Surfa mm/re ce: R v. ap : a /CLA 3–5 e l p m a x E For s pecia Targe l tools t feed : enclo rate f: se sk etch o r draw ing of comp onent . 24 mm/re v. Plantilla de solicitud (htas. especiales) Customer code: Company: Date: Contact: E-mail: Tel.: Quantity: Requested delivery date: Standard designation or competitor‘s designation: Connection: Capto, VDI, UTS, round shank, square shank Insert designation: C-Clamp Clamping system: MaxiLock D ceramic dimple Approach angle Kappa κ: Hand: right-hand Cutting material: CTN3105 (Si3N4) neutral left-hand CTI3105 (Sialon) CTL3115 (CBN) Dimension f: Dimension l1: Additional information: For internal machining: Dmin: Depth: Radial inclination: Axial inclination: Cutting parameters: Vc: m/min f: mm/rev. ap: Finish turning: Surface: Ra/CLA Target feed rate f: mm/rev. For special tools: enclose sketch or drawing of component. Fax: +43 5672 200-595 25 Plano de mecanizado 26 CERATIZIT worldwide CERATIZIT a nivel mundial • Con plantas de producción en los tres grandes espacios económicos así como una red mundial de sucursales y distribuidores logramos responder rápidamente a las necesidades de nuestros clientes. • Estamos en diálogo permanente con nuestros clientes a los que consideramos como socios y aspiramos a relaciones de negocios de larga de larga duración con ellos. Para encontrar la oficina de ventas más cercana, visite: www.ceratizit.com Plantas de producción y oficinas de ventas de CERATIZIT Asistencia y servicio a través de una sucursal de otro país Distribuidores de CERATIZIT CERATIZIT a nivel mundial Planta principal en Luxemburgo: Para este producto póngase en contacto con: CERATIZIT Luxembourg Sàrl Route de Holzem 101, B.P. 51 L-8201 Mamer CERATIZIT Austria Gesellschaft m.b.H. 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