NTE INEN 2538 - Servicio Ecuatoriano de Normalización

Quito – Ecuador
NORMA
TÉCNICA
ECUATORIANA
NTE INEN 2538
Primera Revisión
CABLES TELEFÓNICOS DE ACOMETIDA, INSTALACIONES
INTERIORES Y DE CRUZADA. REQUISITOS Y MÉTODOS DE
ENSAYO
TELEPHONE WIRES RUSH, INNER FACILITIES AND CRUSADING. REQUIREMENTS AND TEST
METHODS.
DESCRIPTORES: Telecomunicaciones, cables telefónicos, instalaciones, requisitos.
ICS: 33.040.20
19
Páginas
NTE INEN 2538
INDICE
páginas
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................. 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................................... 1
3 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 1
4 CLASIFICACIÓN .................................................................................................................................. 1
5 REQUISITOS ....................................................................................................................................... 2
6. INSPECCIÓN .................................................................................................................................... 11
7. MÉTODOS DE ENSAYO ................................................................................................................. 12
8. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE ....................................................................................... 18
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................................... 19
2016- xxx
ii
NTE INEN 2538
Norma
Técnica
Ecuatoriana
CABLES TELEFÓNICOS DE ACOMETIDA, INSTALACIONES
INTERIORES Y DE CRUZADA.
REQUISITOS Y MÉTODOS DE ENSAYO
NTE INEN
2 538 :2016
Primera
Revisión
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben
someterse los cables telefónicos utilizados en instalaciones de acometida, interiores y de cruzada.
Esta norma se aplica a los cables telefónicos utilizados en instalaciones de acometida, interiores y de
cruzada.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos, en todo o en partes, están referenciados de forma normativa en este
documento y son indispensables para su aplicación.
NTE INEN 2173 Alambres de cobre duro de sección circular para uso eléctrico. Requisito.
NTE INEN 2175 Alambres de cobre blando o recocido de sección circular para uso eléctrico. Requisitos.
NTE INEN ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspección por atributos. Parte 1. Programas de
muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspección lote a lote.
ASTM B33: 2004, Alambres de cobre blando o recocido estañado para usos eléctricos.
ASTM B227:2004, Alambre de acero recubierto en cobre, trefilado.
3 DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:
3.1
Cable telefónico de acometida. Cable telefónico utilizado en instalaciones a la intemperie
localizada entre la caja de distribución y el terminal de conexión del suscriptor.
3.2 Cable telefónico para instalaciones interiores. Cable telefónico utilizado entre el terminal de
conexión del suscriptor y el aparato telefónico.
3.3 Cable telefónico de cruzada. Cable telefónico utilizado en conexiones en distribuidores principales
o intermedios en centrales telefónicas, en los puentes de interconexión de bloques terminales en
armarios o gabinetes telefónicos. Este tipo de cable también se utiliza en instalaciones interiores en
ducto.
4 CLASIFICACIÓN
Para efectos de esta norma los cables telefónicos se clasifican por su uso en los tipos siguientes:
4.1 Uso Exterior
 Cable telefónico de acometida
4.2 Uso interior
 Cable telefónico de cruzada.
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NTE INEN 2538
 Cable telefónico para interiores.
5 REQUISITOS
5.1 Requisitos específicos
5.1.1 Cables telefónicos de acometida
5.1.1.1 Requisitos dimensionales
Los diámetros, espesores y demás dimensiones deben cumplir con lo establecido en las tablas 1 a
la tabla 4.
El espesor mínimo individual en cualquier punto no debe ser inferior al 90% del valor nominal. La
tolerancia dimensional del diámetro de los conductores desnudos es de ± 1%.
Las dimensiones exteriores deben estar dentro de una tolerancia de ± 5%.
La longitud de pareado debe estar de acuerdo con lo establecido en la tabla 2, al medirla de la siguiente
forma: Sobre el cable en el rollo contar mínimo 20 espiras o hélices completas, identificar los extremos
sujetándolos con cintas de forma que no se pierda el paso de cableado y dividir la longitud medida entre
el número de hélices.
TABLA 1. Cables telefónicos de acometida, construcción en paralelo, aislamiento PE o PVC
Diámetro del conductor
mm
AWG
2 x 1,024
2 x 0,813
2 x 18
2 x 20
Espesor
promedio
(mm)
0,80 ± 0,03
0,80 ± 0,03
Aislamiento PE ó PVC
Vena de
Dimensiones
separación
exteriores
(mm)
(mm)
1,00 ± 10 %
2,62 x 6,24
1,00 ± 10 %
2,41 x 5,82
TABLA 2. Cables telefónicos de acometida, construcción entorchado, aislamiento PE ó PVC
Diámetro del conductor
mm
AWG
2 x 1,024
2 x 0,813
2 x 18
2 x 20
Aislamiento
PE ó PVC
Espesor
promedio
(mm)
0,80 ± 0,03
0,80 ± 0,03
Conductor trenzado
Paso de pareado (mm)
Diámetro
(mm)
Mínimo
Máximo
40
40
50
50
5,24
4,82
TABLA 3. Cables telefónicos de acometida, construcción en paralelo, aislamiento en
polietileno, chaqueta en PVC
Calibre
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Mm
AWG
2 x 1,024
2 x 18
Aislamiento PE
Espesor
mm
0,70 ± 0,03
2 x 0,813
2 x 20
0,70 ± 0,03
Chaqueta PVC
Espesor
Dimensiones
exteriores
mm
0,80 +/- 0,03
4,02 x 8,04
0,80 +/- 0,03
3,81 x 7,62
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TABLA 4. Cables telefónicos de acometida, construcción en paralelo, aislamiento y cubierta
integral en PE
Diámetro del Conductor
Aislamiento /chaqueta PE
mm
AWG
Espesor
(mm)
Dimensiones exteriores
(mm)
2 x 1,024
2 x 0,813
2 x 18
2 x 20
1,60 ± 0,06
1,30 ± 0,06
4,22 x 7,17
3,41 x 5,75
5.1.1.2 Requisitos mecánicos de los conductores
5.1.1.2.1 Cobre duro
a) Resistencia a la rotura. Los conductores de cobre duro en el producto terminado deben
cumplir con lo establecido en la tabla 5 cuando se someten al ensayo descrito en 7.3.1.
TABLA 5. Resistencia a la rotura en MPa
Carga de rotura para cables de cobre duro (MPa)
Calibre
(AWG)
Acometidas Paralelas
Mínimo promedio Mínimo individual
Acometidas Entorchadas
Mínimo promedio
Mínimo individual
18
457
448
452
443
20
462
453
457
448
NOTA 1 La diferencia entre los valores de resistencia a la rotura de los conductores en cables paralelos y
entorchados se debe a que estos últimos sufren deformación mecánica durante la fabricación y posterior
enderezamiento para el ensayo.
En el caso de uniones de conductor, la resistencia a la rotura de la unión no debe ser menor del 95%
de la resistencia a la rotura del conductor sin uniones.
b) Elongación. Cada conductor debe presentar una elongación porcentual no inferior al 1%,
cuando el ensayo se realice como se describe en 7.3.2.
5.1.1.2.2 Acero recubierto con cobre (Cobrizado).
Los conductores de acero cobrizado deben ser de grado HS (alta resistencia mecánica) y tener una
conductividad de 30% ó 40% de acuerdo con la ASTM B227 hasta que exista la NTE INEN
correspondiente.
El conductor debe estar compuesto de un núcleo de acero con revestimiento de cobre uniforme y
continuo, alrededor y a lo largo de su superficie. La superficie del alambre debe ser suave y libre de
imperfecciones tales como impurezas, estrías o rebabas.
La densidad de los conductores para el cálculo de masa/unidad de longitud, secciones
3
3
transversales, y así sucesivamente, de grado 30, se considerará 8,15 g/cm (0,2944 lb/plg ) a 20 °C
3
3
y de grado 40, 8,24 g/cm (0,2975 lb/plg ).
a)
Resistencia a la tracción. Los conductores de acero cobrizado deben cumplir con los valores
establecidos en la tabla 6, cuando se ensaye como se indica en 7.3.1.
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TABLA 6. Resistencia a la tracción para acero cobrizado
Calibre
AWG
18
20
Mínima resistencia a la
tracción
(MPa)
897,0
Paralelo
931,5
HS
Conductividad
40 %
40 %
18
20
30 %
30 %
Mínima resistencia a la
tracción
(MPa)
650
Entorchado
700
HS
931,5
1 000,5
700
700
b) Elongación. Cada conductor debe presentar una elongación porcentual no inferior al 1,0 %,
cuando se ensaye como se indica en 7.3.2.
c) Espesor del cobre. El espesor del cobre no debe ser inferior a:
-
6 % del radio del conductor, si la conductividad es del 30 %.
-
10 % del radio del conductor, si la conductividad es del 40 %.
5.1.1.3 Requisitos eléctricos de los conductores
5.1.1.3.1 Resistencia eléctrica (d.c.) de conductores de cobre duro
La resistencia eléctrica nominal no debe exceder los valores presentados en la tabla 7, a una
temperatura 20 °C.
TABLA 7. Resistencia eléctrica para conductores de cobre duro (ohm/km)
Calibre
AWG
mm
18
1,024
20
0,813
Configuración
Conductores en
Conductores trenzados
paralelo
ohm/km
ohm/km
21,9
22,4
34,8
35,5
La resistencia eléctrica, medida como se indica en 7.4.1 no debe exceder en más del 2% el valor
nominal.
5.1.1.3.2 Resistencia eléctrica (d.c.) de conductores de acero cobrizado
La resistencia eléctrica no debe exceder los valores presentados en la tabla 8, a una temperatura
20 °C.
TABLA 8. Resistencia eléctrica para conductores de acero recubierto con cobre (ohm/km)
Calibre
AWG
18
20
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diámetro
mm
1,024
0,813
Grado 40
ohm/km
56,2
90,3
Grado 30 ohm/km
74,9
120,4
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La resistencia eléctrica, medida como se indica en 7.4.1 no debe exceder en más del 2% el valor
nominal.
5.1.1.4
Requisitos mecánicos del aislamiento y de la chaqueta
5.1.1.4.1 Resistencia a la rotura.
La resistencia a la rotura no debe ser menor que los valores indicados en la tabla 9, cuando se
evalúe según lo descrito en 7.3.1.
5.1.1.4.2 Elongación
El aislamiento y la chaqueta deben presentar una elongación porcentual no inferior a los valores
indicados en la tabla 9, cuando el ensayo se realice como se describe en 7.3.2.
TABLA 9. Requisitos mecánicos mínimos del aislamiento y la chaqueta
Requisito
Aislamiento y chaqueta de
PVC
Resistencia a la rotura (MPa)
Elongación (%)
10,3
100
Aislamiento de PE
9,65
350
5.1.1.5 Requisitos eléctricos del aislamiento y la chaqueta
5.1.1.5.1 Resistencia del dieléctrico
El aislamiento de los cables de acometida debe soportar la aplicación de 1 000 V a.c. ó
1
500 V d.c. durante 1 min, cuando se evalúe como se indica en 7.4.2, sin presentar roturas o
agrietamientos.
5.1.1.5.2
Resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento, referida a 15,6 °C, no debe ser menor de los valores de la tabla 10,
cuando se evalúe como se indica en 7.4.3.
TABLA 10. Resistencia de aislamiento en Mohm-km, para cables de acometida
Calibre
AWG
18
19
20
mm
1,024
0,912
0,813
PVC
250
269
289
Tipo de Aislamiento
PE
PE-PVC PE integral
6 244
6 244
9 399
6 715
6 715
9 479
7 217
7 217
9 514
5.1.2 Cables telefónicos para instalaciones interiores
5.1.2.1 Requisitos dimensionales
Las dimensiones deben cumplir lo establecido en la tabla 11 y en la tabla 12, cuando se evalúen
según se indica en 7 .1. El espesor mínimo individual en cualquier punto no debe ser inferior al
90% del valor nominal. La tolerancia dimensional del diámetro de los conductores desnudos será de
± 1%. Las dimensiones exteriores estarán dentro de una tolerancia de ± 5%.
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La máxima longitud de pareado debe ser de 53 mm, cuando se mida según lo establecido en 5.1.1.
TABLA 11. Cables telefónicos para interiores, construcción en paralelo, aislamiento PVC o
PE. Requisitos dimensionales
Diámetro nominal del conductor
mm
AWG
Aislamiento PVC
Espesor mm
Dimensiones exteriores (mm)
2 x 0,643
2 x 22
0,60 ± 0,03
1,80 x 3,60
2 x 0,813
2 x 20
0,60 ± 0,03
2,00 x 4,00
TABLA 12. Cables telefónicos para interiores, construcción entorchados, aislamiento PVC,
chaqueta PVC. Requisitos dimensionales
Diámetro nominal del
conductor
mm
AWG
2 x 0,643
2 x 0,813
Aislamiento PVC
Espesor
mm
0,30 ± 0,03
0,30 ± 0,03
2 x 22
2 x 20
Diámetro
mm
1,24
1,41
Chaqueta PVC
Espesor
mm
0,50 ± 0,03
0,50 ± 0,03
Diámetro
exterior mm
3,48
3,82
5.1.2.2 Requisitos mecánicos de conductores
Cada conductor, debe presentar una elongación porcentual no inferior al 25%, para cables con
construcción en paralelo, y 20 % para cables con construcción entorchada, cuando el ensayo
se realice como se describe en 7.3.2.
5.1.2.3 Requisitos eléctricos: Resistencia eléctrica nominal d.c
La resistencia eléctrica nominal d.c. no debe exceder los valores indicados en la tabla 13, a una
temperatura de 20 °C.
TABLA 13. Cables telefónicos para interiores. Resistencia eléctrica d.c.
Construcción
Construcción
Calibre
en paralelo
entorchada
AWG
22
20
mm
Ohm/km
0,643
0,813
53,6
33,5
Ohm/km
54,7
34,1
La resistencia eléctrica, medida como se indica en 7.4.1 no debe exceder en más del 2 % el
valor nominal.
5.1.2.4 Requisitos mecánicos del aislamiento y la chaqueta
5.1.2.4.1 Resistencia a la rotura y elongación
No deben ser menores que los valores indicados en la tabla 14, cuando se evalúe según lo
descrito en 7.3.1 y 7.3.2.
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TABLA 14. Requisitos mecánicos mínimos del aislamiento y la chaqueta
Requisito
Aislamiento y chaqueta de PVC
Resistencia a la rotura (MPa)
10,3
Elongación (%)
100
5.1.2.4.2 Resistencia a la propagación de la llama
Los cables para uso interior no deben propagar la llama durante, ni después de aplicarla, cuando
se verifique este requisito según se indica en 7 .4.4.
5.1.2.5 Requisitos eléctricos del aislamiento
a) Resistencia del dieléctrico. El aislamiento de los cables para interiores debe soportar la
aplicación de un voltaje de 1000 V a.c. ó 1 500 V d.c. durante 1 min., cuando se evalúe como se
indica en 7.4.2 no debe existir ni presentar roturas o agrietamientos.
b) Resistencia de aislamiento. La resistencia de aislamiento, referida a 15,6 °C, no debe ser menor
de los valores de la tabla 15 cuando se evalúe como se indica en 7.4.3.
TABLA 15. Resistencia de aislamiento de los cables telefónicos para interiores
Calibre
20 AWG
22 AWG
20 AWG
22 AWG
Configuración
Paralelo
Paralelo
Entorchado
Entorchado
Resistencia de aislamiento Mohm-km
241
280
147
175
5.1.3 Cables telefónicos de cruzada
5.1.3.1 Requisitos dimensionales
Las dimensiones deben cumplir lo establecido en las Tablas 16, 17 y 18 cuando se evalúen según
se indica en 7.1. Las dimensiones exteriores deben estar dentro de una tolerancia de ± 5 %. El
Espesor mínimo individual en un cualquier punto no debe ser inferior al 90 % del valor nominal de los
valores establecidos en las tablas 16, 17 y 18. La tolerancia dimensional del diámetro de los
conductores de cobre suave será de ± 1 % y de -0,015 mm/+0,025 mm, para los calibres 26 AWG y
0,4 mm y de ± 0,01 mm, para los calibres 24 AWG, 22 AWG, 0,5 mm y 0,6 mm, para conductores de
cobre estañado.
La máxima longitud de pareado debe ser de 50 mm, cuando se mida según lo establecido en 5.1.1.
TABLA 16. Requisitos dimensionales para cables telefónicos de cruzada, de construcción
entorchada, con aislamiento de PVC
Calibre del
conductor
(AWG / mm)
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Diámetro
nominal del
conductor (mm)
Espesor de
aislamiento
en PVC
(mm)
Diámetro
sobre
aislamiento
(mm)
Diámetro exterior
de los
conductores
entorchados (mm)
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2 x 22 AWG
2 x 24 AWG
2 x 0,6 mm
2 x 0,5 mm
0,643
0,511
0,600
0,500
0,30 ± 0,03
0,25 ± 0,03
0,30 ± 0,03
0,25 ± 0,03
1,24
1,01
1,20
1,00
2,48
2,02
2,40
2,00
TABLA 17. Requisitos dimensiónales para alambres telefónicos de cruzada, de construcción
entorchada, con aislamiento de PVC y chaqueta de poliamida
Diámetro
nominal del
conductor
(mm)
Calibre
(mm / AWG)
Espesor del
aislamiento
de PVC (mm)
Espesor
mínimo de la
chaqueta de
poliamida
(mm)
2 x 0,5 mm
0,500
0,17 ± 0,03
0,11
2 x 0,6 mm
2 x 24 AWG
2 x 22 AWG
0,600
0,511
0,643
0,17 ± 0,03
0,17 ± 0,03
0,17 ± 0,03
0,11
0,11
0,11
Diámetro
sobre la
chaqueta de
poliamida
(mm)
1,0
6
1,1
Diámetro
exterior de los
conductores
entorchados
(mm)
2,12
2,32
6
1,0
2,14
7
1,2
2,40
0
TABLA 18. Requisitos dimensiónales para alambres telefónicos de cruzada de construcción
entorchada con aislamiento de poliamida
Calibre del conductor
(mm / AWG)
Diámetro nominal
del conductor
(mm)
0,500
0,600
0,511
0,643
2 x 0,5 mm
2 x 0,6 mm
2 x 24 AWG
2 x 22 AWG
Espesor
nominal del
aislamiento
(mm)
0,17 ± 0,03
0,17 ± 0,03
0,17 ± 0,03
0,17 ± 0,03
Diámetro
sobre el
aislamiento
(mm)
0,84
0,94
0,85
0,98
Diámetro (mm)
1,68
1,88
1,70
1,96
5.1.3.2 Requisitos mecánicos de los conductores
Cada conductor debe presentar una elongación porcentual no inferior a los valores indicados en
la tabla 19 cuando se ensaye se realice como se describe en 7.3.2.
TABLA 19. Elongación porcentual mínima de los conductores (%)
Cobre suave
0,400 mm a 0,511 mm
20
Cobre suave estañado
0,600 mm a 1,024
mm
25
0,400 mm a 0,511
mm
15
0,600 mm a 1,024 mm
20
5.1.3.3 Requisitos eléctricos: Resistencia eléctrica d.c.
La resistencia eléctrica nominal d.c. a 20 ºC no debe exceder los valores de la tabla 20.
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TABLA 20. Resistencia eléctrica a d.c.
Cobre Suave
Ohm/km
86,1
54,7
89,6
62,2
Calibre
24 AWG
22 AWG
0,5 mm
0,6 mm
Cobre estañado
Ohm/km
89,5
56,9
95,1
64,7
La resistencia eléctrica, medida como se indica en 7.4.1 no debe exceder en más del 2 % el
valor nominal.
5.1.3.4 Requisitos mecánicos del aislamiento y la chaqueta
a) Resistencia a la rotura. No debe ser menor que los valores indicados en la tabla 21, cuando se
evalúe según lo descrito en 7.3.1.
b) Elongación. El aislamiento y la chaqueta deben presentar una elongación porcentual no inferior
a los valores indicados en la tabla 21, cuando se ensaye se realice como se describe en 7.3.2.
TABLA 21. Requisitos mecánicos mínimos del aislamiento y la chaqueta
Aislamiento y
chaqueta de PVC
Aislamiento
de poliamida
(nailon)
Resistencia a la rotura (MPa)
12,5
30
18
Elongación (%)
125
150
125
Requisito
Chaqueta de
poliamida
(nailon)
5.1.3.5 Requisitos eléctricos del aislamiento
5.1.3.5.1 Resistencia del dieléctrico
El aislamiento de los diferentes cables debe soportar durante 1 min la aplicación de los siguientes
voltajes indicados en la tabla 22, cuando se evalúe como se indica en 7.4.2 no debe existir, ni
presentar roturas o agrietamientos:
TABLA 22. Voltajes de tracción
Aislamiento
PVC o PVC/Poliamida
Poliamida (PA)
Voltaje de
prueba a.c.
1 000 V
500 V
Voltaje de tracción
d.c.
1 500V
750 V
5.1.3.5.2 Resistencia del aislamiento
La resistencia del aislamiento, realizada a 15,6 °C, no debe ser menor que los valores de la tabla
23, cuando se evalúe como se indica en 7.4.3.
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TABLA 23. Cables telefónicos de cruzada. Resistencia del aislamiento
Calibre
22 AWG y 0,600 mm
24 AWG y 0,500 mm
24 AWG y 0,500 mm
22 AWG y 0,600 mm
24 AWG y 0,500 mm
22 AWG y 0,600 mm
Aislamiento
PVC
PVC
PVC - PA
PVC - PA
PA
PA
Resistencia de
aislamiento
Mohm-km
291
324
137
119
10
10
5.2 Requisitos complementarios
5.2.1 Cables telefónicos de acometida
5.2.1.1 Construcción
Los cables telefónicos de acometida pueden construirse en paralelo o entorchados.
5.2.1.2 Conductores
Los conductores deben ser sólidos, de sección transversal circular uniforme y de características
homogéneas. Deben estar exentos de grietas, asperezas, filamentos, pliegues u otros defectos que
puedan afectar su solidez o sus características.
Se deben utilizar conductores de cobre electrolítico de temple duro y estos deben cumplir con lo
establecido en la NTE INEN 2173; o conductores de acero cobrizado y estos deben cumplir con la
norma ASTM B227 hasta que exista la NTE INEN correspondiente.
5.2.1.3 Aislamiento.
El aislamiento debe ser de material termoplástico, de espesor uniforme a lo largo del cable no provisto
de burbujas u otros defectos que puedan afectar su comportamiento normal. El aislamiento se debe
aplicar para que se fije al conductor sin adherirse; en caso de requerirse adherencia, esta debe ser
definida en el momento de colocar la orden de compra.
El aislamiento para emplear en cada tipo de alambre debe ser un recubrimiento de polietileno (PE) con
mínimo 2 % de negro humo o Policloruro de Vinilo (PVC) color negro, o una cubierta interior de PE y una
chaqueta exterior de PVC color negro.
5.2.1.4 Identificación
Los cables deben llevar una marca que permita identificar fácilmente su polaridad.
5.2.2 Cables telefónicos para instalaciones interiores
5.2.2.1 Construcción
Los cables de instalación interior pueden construirse en paralelo o entorchados.
Los cables
instalación interior entorchados deben tener una chaqueta de PVC, fácilmente removible.
5.2.2.2 Conductores
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Los conductores deben ser sólidos, de sección transversal circular uniforme y de características
homogéneas. Deben estar exentos de grietas, asperezas, filamentos, pliegues u otros defectos que puedan
afectar su solidez o sus características.
Se debe utilizar conductores de cobre suave, y estos deben cumplir con lo establecido en la NTE INEN
2175.
5.2.2.3
Aislamiento
Se debe emplear PVC o PE como aislamiento en cada tipo de cable. La polaridad de los
conductores debe identificarse apropiadamente por medio de marcas o colores.
5.2.3 Cables telefónicos de cruzada
5.2.3.1 Construcción
Los cables telefónicos de cruzada deben construirse entorchados.
5.2.3.2 Conductores
Los conductores deben ser sólidos, de sección transversal circular uniforme y de características
homogéneas; deben estar exentos de grietas, asperezas, filamentos, pliegues u otros defectos que
puedan afectar su solidez o características.
Se debe utilizar conductores de cobre suave, estañado o no estañado
a)
Conductores de cobre suave. Los conductores de cobre suave deben cumplir con lo
establecido en la NTE INEN 2 175.
b) Conductores de cobre suave estañado. Los conductores de cobre suave estañado deben cumplir
con lo establecido en la ASTM B33 hasta que exista la NTE INEN correspondiente.
5.2.3.3 Aislamiento y chaqueta
El aislamiento debe ser de material termoplástico, de espesor uniforme a lo largo del cable y
desprovisto de burbujas u otros defectos que puedan afectar su comportamiento normal. El
aislamiento se debe aplicar para que se fije al conductor sin adherirse; en caso de requerirse
adherencia, esta debe ser definida en el momento de colocar la orden de compra.
El aislamiento para emplear en cada tipo de cable debe ser PVC semirrígido o poliamida (PA), o PVC
con chaqueta de poliamida (PA).
La chaqueta de poliamida de los cables de cruzada no debe ser oxidante y debe ser
estabilizada térmicamente; debe ser incolora y transparente.
6. INSPECCIÓN
El fabricante debe realizar los ensayos de resistencia de aislamiento y resistencia eléctrica sobre los
tramos que constituyen el lote, según lo descrito en 7.4.3 y 7.4.1 de esta norma. El fabricante
debe facilitar al comprador los informes con el resultado de los ensayos realizados según acuerdo
entre las partes. Se deben rechazar todas las unidades que no cumplan los ensayos de rutina
mencionados.
6.1 Muestreo
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El proceso de muestreo se realizará en base de la NTE INEN ISO 2859-1 con un nivel de
inspección general igual a II y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual al 1,5 %.
Los especímenes a ensayarse deben ser obtenidos del extremo final de cada rollo, carrete o
bobina, descartando el primer metro de cable.
Para evaluar características dimensiónales y mecánicas en el aislamiento se deben tomar de cada
muestra dos especímenes de conductor aislado, de una longitud adecuada, de los extremos del
cable. Según el caso, deben retirarse las cubiertas sobre el aislamiento y extraer el conductor
teniendo precauciones para no deteriorar el aislamiento. El aislamiento debe cortarse en ángulo recto
a su eje longitudinal. La cubierta sobre el aislamiento no debe retirarse si es relevante en un ensayo
particular.
Para evaluar las características dimensiónales y mecánicas sobre el conductor, se deben tomar de
cada muestra dos especímenes de conductor aislado de una longitud adecuada, de los extremos
del cable. El conductor debe extraerse teniendo precauciones para no deteriorarlo. Para los ensayos
mecánicos deben tenerse en cuenta las dimensiones que plantean las tablas para evaluar
los requisitos.
6.1.2 Dentro del lote de entrega, se deben admitir rollos en cantidad no mayor al 10%, con longitudes
inferiores a la normal, siempre y cuando estos rollos no tengan una longitud inferior al 80% de la
longitud nominal.
6.2 Aceptación o rechazo:
Los criterios de aceptación o rechazo son en base a los criterios establecidos en la NTE INEN ISO
2859-1
Para el cable de acometida se considera que el lote ha fallado por resistencia a la rotura si el
promedio de los especímenes es menor que la resistencia a la rotura promedio establecida en las
tablas 3-4.
7. MÉTODOS DE ENSAYO
7.1 Ensayos dimensionales del conductor
Independientemente del recubrimiento de estaño, el diámetro de un conductor sólido o cable deberá
medirse sobre ese recubrimiento por medio de un calibrador micrométrico con superficies
planas en el tope redondo y en el extremo del eje y que esté calibrado para leer directamente hasta,
al menos, 0,01 mm ó 0,001 pulgadas con cada división de un ancho que facilite el cálculo de cada
medida hasta 0,001 mm ó 0,000 1 pulgadas, u otro instrumento con las mismas características de
precisión. Las mediciones deben ser hechas en al menos tres puntos en cada unidad seleccionada
para este ensayo. Si es accesible, una medición debe ser tomada en cada extremo y una cerca de
la mitad. El promedio de las tres mediciones deberá determinar el cumplimiento con los requisitos.
En cada punto se deben tomar al menos dos medidas en ejes separados por ángulos iguales.
7.2 Ensayos dimensionales del aislamiento y la chaqueta
El espesor mínimo se debe evaluar utilizando un proyector de perfiles, que permita aproximaciones
de 0,01 mm. La muestra debe colocarse con el plano de corte en ángulo recto con respecto al eje
óptico. El espesor mínimo se debe determinar tomando mediciones subsecuentes hasta encontrar el
punto de mínimo valor. El espesor promedio se debe determinar midiendo el espesor en cuatro
direcciones localizadas perpendicularmente entre sí, comenzando en el punto correspondiente al
espesor mínimo. El promedio de los cuatro valores se debe expresar en milímetros aproximados a la
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NTE INEN 2538
centésima de milímetro más cercana.
7.3 Ensayos mecánicos
7.3.1 Resistencia a la rotura
Las muestras se deben colocar en una máquina de ensayos de tal manera que la longitud libre
entre mordazas sea 250 mm, para el conductor, y 50 mm para el aislamiento. La velocidad de
separación entre mordazas no debe ser mayor de 75 mm/min, para los conductores, y entre 250
mm/min y 350 mm/min para aislamiento. Para los ensayos mecánicos deben tenerse en cuenta las
dimensiones que plantean las tablas para evaluar un requisito particular. Para obtener el valor de
resistencia a la rotura, expresada en MPa, se debe dividir la carga máxima soportada por la muestra
en la rotura, entre el área medida de la sección transversal original de la muestra.
7.3.2 Elongación porcentual
La elongación porcentual en la rotura se debe determinar midiendo la distancia entre marcas de la
muestra después de la rotura y calculando el alargamiento porcentual con relación a la distancia
medida antes del ensayo. Se aceptan los valores reportados por dispositivos de medición
automática y extensómetros.
7.4 Ensayos eléctricos
7.4.1 Resistencia eléctrica d.c de los conductores
La resistencia eléctrica de los conductores debe evaluarse utilizando un instrumento que permita
medir con una exactitud del 0,5 % con respecto al valor por determinar (puente de W heatstone,
puente doble de Kelvin, instrumento de lectura directa). El valor medido (corregido
proporcionalmente a la longitud por multiplicación de la resistencia medida por el factor 1/L, donde
L es la longitud del cable en kilómetros) debe expresarse en ohm/km y referirse a una
temperatura de 20 °C. Para referir la lectura de resistencia a 20 °C se multiplicara el valor de
resistencia medido a la temperatura de ensayo por un factor que obtiene con la siguiente fórmula:
Donde: T es la temperatura de medida, la cual debe estar entre 10 °C y 30 °C, y α es el coeficiente
de temperatura para cada material conductor como se indica en la tabla 24.
TABLA 24. Coeficiente de temperatura, α
Material de conductor
Coeficiente α
Cobre suave
0,003 93
Cobre duro
0,003 78
Cobre estañado menor o igual a 0,511 mm
0,003 70
Cobre estañado mayor a 0,511 mm
0,003 78
Acero cobrizado
0,003 78
7.4.2 Resistencia del dieléctrico
Este ensayo debe efectuarse antes de medir la resistencia de aislamiento. La resistencia del
dieléctrico debe evaluarse en una muestra de cable terminado. El voltaje de ensayo puede ser d.c. ó
a.c., según se establezca en el requisito correspondiente. Si el voltaje es a.c., la forma de la onda
debe ser aproximadamente sinusoidal. La frecuencia debe encontrarse entre 40 Hz y 60 Hz, y el
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voltaje debe expresarse en valor eficaz (r.m.s). Debe colocarse una resistencia de protección de un
valor suficientemente alto, en el circuito que suministra el voltaje de prueba a la muestra ensayada.
La muestra del cable terminado, de una longitud aproximada de 10 m de longitud, debe
envolverse helicoidalmente en forma continua alrededor de un mandril metálico de 100 mm de
diámetro. La fuerza ejercida sobre el cable al envolverlo no debe ser menor de 5 N.
El voltaje debe aplicarse gradual y consecutivamente a cada conductor, manteniendo los demás
conductores conectados al mandril. El voltaje se debe aplicar según lo establecido en el requisito
correspondiente.
7.4.3 Resistencia de aislamiento
La resistencia de aislamiento debe medirse en una muestra de cable terminado, por medio de un
dispositivo que permita evaluarla con una exactitud del 10% con respecto al valor por determinar. El
voltaje de ensayo debe estar entre 200 V d.c. y 500 V d.c. Las mediciones deben referirse a una
temperatura de 15,6 °C.
La muestra del cable terminado, de una longitud aproximada de 10 m, debe envolverse
helicoidalmente en forma continua alrededor de un mandril metálico de 100 mm de diámetro. La
fuerza ejercida sobre el cable, al envolverlo, no debe ser menor de 5 N. Antes del ensayo,
el mandril y la muestra deben almacenarse durante 4 h, como mínimo, a la misma
temperatura.
La resistencia de aislamiento se debe medir después de aplicar, durante 1 min, el voltaje de ensayo
especificada en el requisito correspondiente, a cada conductor, manteniendo los demás
conductores conectados al mandril.
Si la temperatura del ensayo es diferente a 15,6 °C, el valor obtenido de la medida se debe
multiplicar por los factores de corrección establecidos en la tabla 25.
TABLA 25. Factores de corrección para la resistencia de aislamiento a 15,6 °C
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Coeficiente para 0,55 °C
Coeficiente para 0,55 °C
Temperatura
°C
PVC
PE
PA
Temperatura
°C
PVC
PE
PA
10,0
0,46
0,62
0,32
20,0
1,86
1,48
2,48
10,6
0,50
0,65
0,36
20,6
2,00
1,55
2,77
11,1
0,54
0,68
0,40
21,1
2,17
1,63
3,10
11,7
0,58
0,71
0,45
21,7
2,34
1,72
3,48
12,2
0,63
0,75
0,51
22,2
2,53
1,80
3,90
12,8
0,68
0,78
0,57
22,8
2,72
1,89
4,37
13,3
0,74
0,82
0,64
23,3
2,94
1,98
4,88
13,9
0,80
0,87
0,71
23,9
3,18
2,08
5,47
14,4
0,86
0,91
0,80
24,4
3,43
2,19
6,12
15,0
0,93
0,96
0,89
25,0
3,70
2,30
6,85
15,6
1,00
1,00
1,00
25,6
4,00
2,41
7,68
16,1
1,08
1,05
1,12
26,1
4,33
2,53
8,59
16,7
1,17
1,10
1,27
26,7
4,67
2,66
9,65
17,2
1,26
1,16
1,42
27,2
5,04
2,80
10,80
17,8
1,36
1,22
1,58
27,8
5,45
2,94
12,10
18,3
1,47
1,28
1,78
28,3
5,89
3,08
13,60
18,9
1,59
1,35
1,98
28,9
6,35
3,23
15,20
14 de 19
NTE INEN 2538
19,4
1,72
1,41
2,21
29,4
6,84
NOTA
Para el caso de aislamiento de PE con chaqueta de PVC se utiliza el coeficiente de PE.
7.4.4
Ensayo de llama en cables telefónicos
3,40
17,00
Una muestra vertical del cable terminado no se debe quemar por más de 60 s después de tres
aplicaciones de 60 s de la llama de ensayo, con un período entre las aplicaciones de 30 s. El
cable no debe transmitir la llama a los materiales combustibles que se encuentren próximos, ni
dañar más del 25 % del banderín indicador durante, entre o después de las tres aplicaciones
de la llama de ensayo.
El ensayo debe realizarse en un recipiente metálico, dentro de una cabina o extractor de
vapores; el recipiente debe tener 305 mm de ancho, 355 mm de profundidad, 610 mm de
altura; el frente y la parte superior deben estar abiertos. Debe asegurarse una muestra de 18
pulgadas ó 457 mm cortada de un tramo de cable terminado, con su eje longitudinal en
posición vertical al centro del recipiente. Si el cable es plano, los lados planos deben estar en
paralelo hacia el frente y la parte de atrás del recipiente. El piso del recipiente debe cubrirse
con una capa de algodón quirúrgico sin tratar con 6 mm - 25 mm de espesor; la parte superior
del algodón debe estar 229 mm - 241 mm por debajo del punto B, en el cual el extremo del
cono azul interior de la llama de ensayo toca la muestra. Ver la figura 1.
La llama debe suministrarse por medio de un quemador de gas del tipo tirril (este quemador se
diferencia del quemador Bunsen en que el flujo del aire y del gas son ajustables) con o sin una luz
piloto de gas conectada a la fuente de la llama. El barril del quemador debe extenderse 102 mm
por encima de las entradas del aire, y su diámetro interior debe tener 9.5 mm. Mientras el barril
del quemador permanece vertical y el quemador está retirado de la muestra, la altura total de la
llama debe ajustarse aproximadamente a 100 mm - 125 mm. El cono azul interno debe tener
38 mm de altura, y la temperatura en su extremo deber ser de 816 °C (1 500 °F), ó mayor, al
medirla con una termocupla de cromel – alumel (aleaciones de níquel –cromo y níquel –
magnesio – aluminio) u otro instrumento apropiado con las mismas características de precisión.
Sin alterar los ajustes de la altura de la llama, deben cerrarse las válvulas de suministro de gas
a la llama del quemador y la de separación que suministra gas a cualquier llama piloto.
Debe disponerse de una cuña (ver la figura 2) para fijar la base del quemador y sostener el
barril con una inclinación de 20° respecto a la vertical, mientras el eje longitudinal del barril
permanece en un plano vertical. El quemador debe asegurarse a la cuña para colocarlos en un
soporte-guía ajustable. Sobre la cuña y alrededor de la base del quemador debe colocarse una
capa de algodón quirúrgico sin tratar de 6 mm - 25 mm de espesor. La guía debe ajustarse
hacia un lado u otro del recipiente, para colocar el eje longitudinal del barril en el plano vertical
que contiene el eje longitudinal de la muestra; ese plano debe estar paralelo a los lados del
recipiente; también debe ajustarse atrás o al frente del recipiente en el punto A, el cual
constituye la intersección del eje longitudinal del barril con el plano de su extremo; y a una
distancia de 38 mm del punto B, en el cual el eje longitudinal extendido del barril se encuentra
con la superficie exterior de la muestra. El punto B es el punto en el cual la punta del cono azul
interior toca el centro del frente de la muestra.
Ante la carencia de una luz piloto de gas en el quemador, el soporte de éste y la cuña deben
colocarse para retirar rápidamente el quemador y regresarlo con precisión a la posición descrita
en el párrafo anterior sin alterar la capa de algodón en el piso del recipiente ni la que se halla
en la cuña y alrededor de la base del quemador.
Como banderín indicador debe emplearse una tira de papel Kraft reforzado de 94 g/m2 con 13 mm
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de ancho, 0,1 mm, aproximadamente, de espesor, y engomada en uno de sus lados; la goma
debe humedecerse para facilitar la adhesión. Con la goma hacia la muestra, la tira debe
enrollarse a su alrededor una vez, con el extremo inferior a 254 mm por encima de B, el punto en
el cual el cono azul interno toca la muestra. Los extremos de la tira deben pegarse parejos para
formar un banderín que se proyecte a 19 mm de la muestra hacia la parte de atrás del recipiente
con la bandera paralela hacia los lados del mismo. La abrazadera inferior u otro soporte de la
muestra debe ajustarse verticalmente para evitar que esté a menos de 75 mm del punto B.
Si el quemador tiene una luz piloto de gas, la válvula que suministra el gas al piloto debe estar
abierta y el piloto encendido. Si el quemador no cuenta con estos debe colocarse como se
indicó anteriormente, lejos de la muestra, para encenderlo. Esta operación y el resto del ensayo
deben realizarse bajo una cabina o extractor de gran corriente para retirar el humo y los
vapores, sin que la corriente del aire afecte la llama.
Si el quemador tiene una luz piloto de gas, la válvula que suministra el gas al quemador debe
abrirse para aplicar automáticamente la llama a la muestra. Esta válvula debe mantenerse
abierta durante 60 s, cerrarse durante 30 s, abrirse de nuevo durante 60 s y así,
sucesivamente, hasta completar un total de tres aplicaciones de 60 s de llama sobre la
muestra, con un tiempo de 30 s entre las aplicaciones. Si el quemador no tiene una luz piloto
de gas, debe colocarse en posición para aplicar la llama a la muestra por 60 s hasta completar
tres aplicaciones con 30 s de diferencia. La llama debe reaplicarse a la muestra 30 s después
de la aplicación anterior sin tener en cuenta si la llama de la muestra se apaga por sí sola
dentro de los 30 s entre una aplicación y otra.
Si cualquier muestra (1) presenta más del 25 % del banderín indicador quemado o
chamuscado (el hollín puede retirarse con un trapo o los dedos, sin tener en cuenta el color
café del chamuscado) después de cualquiera de las tres aplicaciones de llama, se considerará
que el conductor aislado transmite la llama en toda su extensión. Si en cualquier momento,
cualquier muestra (2) emite llama, partículas incandescentes o gotas llameantes que quemen
el algodón colocado sobre el quemador, la cuña o el piso del recipiente (no debe tenerse en
cuenta que el algodón quema sin llama), se considerará que el conductor aislado puede
transmitir llama a los materiales combustibles que se encuentren próximos. Si cualquier muestra
(3) continúa prendida por más de 60 s después de las tres aplicaciones de la llama de gas, se
considerará que el conductor aislado puede trasmitir llama a los materiales combustibles que
se encuentren próximos.
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FIGURA 1. Dimensiones esenciales para el ensayo vertical de llama
Benderin en papel Kraft
Muestra
Plano vertical paralelo a los lados
de la caja y que contiene el eje de
la muestra y el eje del cilíndro
38 mm
(11 2 pulgadas)
254 mm
(10 pulgadas)
B
Mínimo 76 mm
(3 pulgadas)
del soporte inferior
de la muestra
Plano de la punta del cilíndro
Cilíndro del quemador
229 mm - 241 mm
(9-91 2 pulgadas)
del extremo superior
del algodón
A
20°
FIGURA 2. Dimensiones aceptables de la cuña en milímetros (pulgadas)
76 mm
(3 pulgadas)
38 mm
(11 2 pulgadas)
1
4
83 mm
de pulgada)
83 mm
(31 4 de pulgada)
Centro del
quemador
25 mm (1 pulgada)
159 mm
(61 4 de pulgada)
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8. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE
Los cables telefónicos se deben empacar en rollos, carretes o bobinas de longitudes acordadas
entre las partes, teniendo en cuenta lo establecido en (6.2.2)
En un rótulo unido o sujeto al rollo se debe anotar la siguiente información, como mínimo:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Marca registrada, nombre o razón social del fabricante.
La leyenda “Industria Ecuatoriana” o cualquiera que indique el país de origen.
La clase de cable, según lo expuesto en el capítulo 4 de esta norma.
Calibre y tipo de construcción del conductor.
Longitud del tramo.
Número del lote de fabricación.
En el cable de acometida debe marcarse con una separación no mayor a un metro, la siguiente
información.
a) Nombre del fabricante.
b) Clase de cable.
c) Calibre.
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BIBLIOGRAFIA
NTC 1300: 2012, Telecomunicaciones. Red Externa. Alambres Telefónicos de Acometida,
Instalaciones Interiores y de Cruzada.
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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
NTE INEN
2538
TÍTULO: CABLES
TELEFÓNICOS
DE
ACOMETIDA, Código:
INSTALACIONES
INTERIORES
Y
DE
CRUZADA. 29.060.01
REQUISITOS Y MÉTODOS DE ENSAYO
ORIGINAL:
Fecha de iniciación del estudio:201502-10
REVISIÓN:
La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias
y Productividad aprobó este proyecto de norma
Oficialización con el Carácter de voluntaria
por Resolución No. 006-2010 de 2010-01-29
publicado en el Registro Oficial No. 123 (Suplemento) de
2010-02-04
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública:
Comité Técnico de:
Fecha de iniciación:
Integrantes del comité:
Fecha de aprobación:
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Otros trámites:
La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de
norma
Oficializada como:
No.
Por Resolución No.
Registro Oficial
Servicio Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección Ejecutiva: E-Mail: [email protected]
Dirección de Normalización: E-Mail: [email protected]
Regional Guayas: E-Mail: [email protected]
Regional Azuay: E-Mail: [email protected]
Regional Chimborazo: E-Mail: [email protected]
URL:www.normalizacion.gob.ec