Form 351 Biofuels Brochure

BOMBEO DE BIOCOMBUSTIBLES
■ Bombas diseñadas para todas las etapas
del procesamiento de biocombustibles
■ Variedad de opciones de sellado que
solucionan problemas
■ Alta eficacia en todas las viscosidades
La experiencia se muestra • La innovación fluye
UNA UNIDAD DE IDEX CORPORATION
Transporte de diesel en camiones
Aplicaciones de transferencia
NUESTRA EXPERIENCIA SE MUESTRA EN . . .
Servicio a la industria del biodiesel
Las soluciones de bombas de desplazamiento positivo de
Viking Pump se usan frecuentemente en la industria del
biodiesel en materias primas, procesamiento, transferencia
y terminales.
Biodiesel - Mapa del proceso del esquema típico
1. Aceites de
semillas
oleaginosas
1. NaOH o
KOH
4. Reactor de
transesterificación
3. Catalizador
de metóxido
de sodio
5. Separación
(gravedad o
centrífugo)
Se pueden usar las bombas Viking con el biodiesel
producido de aceites vegetales, aceite de desecho de
freidoras, grasas animales u otras fuentes.
Entre los líquidos que las bombas Viking manejan
comúnmente se incluye, entre otros:
• Biodiesel crudo
• Metanol • Glicerina
• Grasa esterificada
• Cáustico • Combustible diesel
• Aceite vegetal crudo • Sebo
• Ácidos
• Aceite para cocinar • Metóxido de sodio
reciclado
• Ésteres metílicos de ácidos grasos (FAME)
• Biodiesel terminado (B100 y otras mezclas)
Biodiesel
crudo
1. Metanol
6. Purificación/
Lavado
1. Grasas
animales o aceites
de cocina de desecho
Leyenda de símbolos
2. Reactor de
esterificación
9. Deshidratación
del metanol
Bomba de engranaje interno
Bomba de engranaje externo
Bomba de álabe giratorio
Destilación
del metanol
Biodiesel
B100
1. Ácido
sulfúrico
7. Descarga y
almacenamiento de la
mezcla de biodiesel
Destilación
del metanol
Glicerina
cruda
Petrodiesel
8. Descarga y
almacenamiento
de glicerina
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Estación de suministro de combustible
Aplicación de secado
Elección de la bomba correcta
Se han utilizado las bombas Viking® en el procesamiento
de aceites, grasas y combustibles desde 1911. Casi un siglo
más tarde, entregamos soluciones innovadoras de bombas
a la industria de estos y otros líquidos que se usan para la
producción de biodiesel.
Las bombas de desplazamiento positivo de Viking
proporcionan flujo parejo sin pulsos, bajo esfuerzo cortante,
exactitud repetible, alta eficacia en muchas viscosidades,
resistencia a la corrosión, altas presiones, y confiabilidad
sin igual.
Las bombas Viking se usan en todos las materias primas de
biodiesel de hoy en día, incluidos:
• Aceites vegetales – soya, palmera, canola, maravilla,
semilla de algodón, etc.
• Pasta de neutralización de aceite vegetal
• Sebo
• Grasa amarilla
Las bombas Viking se pueden adaptar fácilmente para
satisfacer los requisitos futuros de manejo de líquidos para
las nuevas materias primas, como la caña de azúcar, aceites
de jatropha, camelina y algas.
¿Bomba centrifuga o de álabe?
En un terminal diesel, un cliente
intentaba decidir entre una bomba
centrifuga ANSI líder y una bomba de
álabe de acero inoxidable serie LVP de
Viking para la transferencia en tuberías.
La bomba centrifuga era de 1,5 x 1,5
x 13,5 a 1750 RPM. La comparación
mostró:
• Potencia del motor: Centrífuga: Motor
de 11 kW, LVP: Motor de 5,5 kW
• Precio: Centrífuga: Entre 20% a 25%
más que una LVP
Según estos criterios la elección era clara
y se seleccionó la bomba de álabe de
acero inoxidable serie LVP de Viking en
lugar de la bomba ANSI.
• Eficacia: Centrífuga: Eficacia de 20%
(funcionando en el lado izquierdo de la
curva), LVP: Eficacia de 60%
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Aplicación desnaturalizante
Etanol
NUESTRA EXPERIENCIA SE MUESTRA EN . . .
Servicio a la industria del etanol
Las soluciones de bombas de desplazamiento positivo de
Viking Pump se usan frecuentemente en la industria del
etanol en materias primas, procesamiento, transferencia
y terminales.
Entre los líquidos que se manejan se incluyen:
• Etanol (puro y desnaturalizado)
• Gasolina
• Aditivos
• Enzimas
• Levadura
• Jarabe
• Ácido sulfúrico (tratamiento de agua)
• Cerveza
En EE.UU. la mayoría de las plantas de etanol utilizan
bombas Viking® en sus procesos. Estos productores se
dieron cuenta de las ventajas de la exactitud repetible, alta
eficacia, resistencia a la corrosión, flujo bidireccional y
confiabilidad sin igual que las bombas Viking proporcionan.
Etanol - Mapa del proceso del esquema típico
Leyenda de símbolos
Fueloil
Caldera
Instalación de
almacenamiento de
materias primas
Bomba de engranaje interno
Dispositivo
de cocción
a vapor
Bomba de álabe giratorio
Licuefacción
Bomba de lóbulo giratorio
Tanques
de mezcla
Bomba centrífuga
Bomba de engranaje externo
Torre de
trituración
Fermentación
Levadura
Deshidratación
Enzimas
Destilación
Vinazas
Centrífuga
CO 2
Granos húmedos
de destilería
Almacenamiento
de etanol
Enfriamiento
Evaporadores
Desnaturalización
Secador
Jarabe
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Carga de etanol en el
automotor y patín de
carga de etanol
Granos secos
de destilería
Compresión de
CO 2
Aplicación de jarabe
Mezcla de combustible
Elección de la bomba correcta
Aunque las bombas Viking se usan en muchos de los
procesamientos simples o aplicaciones de transferencia,
éstas son fundamentales para algunas de las aplicaciones
más difíciles del proceso de etanol, que incluyen:
• Funcionamiento en vacío cuando se retiran columnas de
destilación
• Manejo de líquidos con alta presión de vapor calientes de
tanques de fermentación sin cavitación
• Generación de hasta 14 BARIAS (200 PSI) en el manejo
del alcohol <1 cSt
• Dosificación exacta de desnaturalizante y otros aditivos
• Manejo de jarabe cargado de sólidos
A medida que las materias primas de etanol cambian desde
el azúcar sin refinar hasta el azúcar que deriva de materiales
celulósicos, las bombas Viking se adaptan fácilmente para
satisfacer los requisitos de manejo de líquidos para los
procesos de celulolisis, incluida la dosificación de enzimas
y ácidos, y la transferencia de pulpas celulósicas, ligninas y
otros materiales.
Manejo del jarabe de etanol
El jarabe de etanol no es un jarabe de
maíz cualquiera. Al igual que el jarabe
de maíz es viscoso y pegajoso. Sin
embargo, a diferencia de éste, tiene alto
contenido de sólidos que consisten en
desechos abrasivos del procesamiento de
maíz. La combinación de la viscosidad,
pegajosidad y sólidos abrasivos dificulta
el bombeo y sellado del jarabe.
Las bombas de engranajes internos y
de lóbulo Viking, con sellos mecánicos
dobles y simples purgados, han sido
exitosas. En algunos climas, las tuberías
de purga de sello se han congelado y han
generado aguas residuales excesivas, lo
que aumenta los costos de los servicios.
Ahora, Viking Pump proporciona un sello
de cartucho único fácil de mantener para
las bombas de engranajes y de lóbulo,
el que usa un tubo vertical simple que se
llena con aceite para lubricar los sellos,
eliminando los problemas de congelación
y descarga de aguas residuales. Esta
solución aumenta la vida útil del sello,
mejorando la confianza y reduciendo
los costos de mantenimiento, además
de reducir los costos de tratamiento de
aguas residuales.
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Tabla de referencia rápida para la aplicación de biocombustibles
PRODUCTOS DE VIKING PUMP
APLICACIONES
Aceites y sebo
Ácido sulfúrico
BIODIESEL
Metanol
Hidróxido sódico
Metóxido de sodio
(Catalizador)
Biodiesel crudo
(FAME)
Glicerina
Diesel
Enzimas/Levadura
ETANOL
Vinazas
Cerveza
Jarabe
Aditivos
Desnaturalizante
Etanol
Serie de sello
universal
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Serie
Viking Mag Drive
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Serie
álabe LVP
Serie Mag Drive
CMD
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Serie
lóbulo RL
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■
Accesorios de
Viking Pump
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■
Tecnologías de biocombustible emergentes
A medida que se adoptan nuevas materias primas y
procesos para el biodiesel y etanol, Viking® desarrolla
tecnologías óptimas de bombas para manejar estos
procesos. Asimismo, a medida que se desarrollan nuevos
biocombustibles, Viking ofrece una línea completamente
escalable desde bombas de planta piloto de un galón/hora
hasta bombas de producción a escala completa de varios
millones de galones/año, para minimizar el riesgo de
ampliación a escala.
• Biocrudo - Proceso de fermentación donde bacterias
creadas producen hidrocarburos crudos.
• Metanol - Proceso de fermentación que deriva del
desperdicio de madera y otras fuentes de biomasa.
• Metano - A través de digestión anaeróbica de desperdicios
animales, humanos y de alimentos.
Algunas tecnologías de biocombustibles emergentes donde
se pueden aplicar las bombas Viking incluyen:
• Butanol - Proceso sin fermentación donde bacterias
creadas convierten directamente los azúcares a butanol.
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Pasto varilla
(Panicum virgatum)
Cedazos Lid-Ease® de Viking
Beneficios de las bombas
Viking
Bajo esfuerzo cortante - Las bombas Viking® que
funcionan a velocidades bajas minimizan el esfuerzo
cortante de líquidos y protegen la integridad del producto.
Capacidad de manejar líquidos de poca densidad
o espesos - La misma bomba Viking puede manejar
solventes menores que 1 cSt o polímeros de más de
500.000 cSt.
Sellado del eje - Viking ofrece una amplia gama de
soluciones de sellado para ejes, incluidas juntas, sellos
de labios, sellos mecánicos de componente y sellos de
cartuchos de venta minorista de prácticamente todos los
fabricantes principales. Viking también ofrece bombas
Mag Drive sin sello para el más alto nivel de contención de
líquidos disponible.
Personalizable - Las bombas Viking se pueden
personalizar fácilmente con miles de opciones para
materiales, puertos y sellos a fin de garantizar que cada
bomba esté optimizada para el material y la aplicación.
Accesorios - Los cedazos Lid-Ease® de Viking
proporcionan protección para la bomba al impedir el
ingreso de materiales sólidos o extraños. Seguro de bajo
costo para los componentes de la bomba y del sistema
corriente abajo a fin de maximizar la vida útil por un costo
general de propiedad inferior.
Camelina
Bomba de engranaje interno con sello universal
Bombas de engranaje interno con sello
universal
•Fabricación con hierro fundido, hierro dúctil, acero y
acero inoxidable
• 16 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 360 M³/Hr (1600 GPM)
• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)
• Temperaturas hasta 420° C (700° F)
• Garantía de 3 años líder en la industria
Beneficios para el cliente
• Las bombas se acomodan prácticamente a todos los tipos
de sellado y fabricantes
• Selección de opciones de materiales específicos para la
aplicación líder en la industria a fin de maximizar la vida
útil de la bomba
• Adaptabilidad de diseño para funcionar con una gama de
viscosidades y temperaturas sin igual
• Fácil ajuste de los espacios para mantener una alta
eficacia
• Diseño simple con sólo dos partes móviles
• Sellos de desensamble traseros
• No se requieren herramientas especiales para realizar
mantenimiento
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Bomba de engranaje interno Universal Mag Drive
Bomba de álabe LVP
NUESTRA EXPERIENCIA SE MUESTRA EN . . .
Bombas Mag Drive de Viking
• Se dispone de diseños de bomba de engranaje externo e
interno
• Fabricación con hierro fundido, acero y acero inoxidable
• 39 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 114 M³/Hr (500 GPM)
• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)
• Temperaturas hasta 260° C (500° F)
• Garantía de 3 años líder en la industria de la serie
Universal Mag Drive
Beneficios para el cliente
• La serie Universal Mag Drive es dimensionalmente
intercambiable con sus contrapartes de la serie de sello
universal
• El diseño probado de los engranajes internos proporciona
una flexibilidad superior para la mayoría de las
aplicaciones exigentes en donde el sellado del eje es
crucial
• Amplia gama de flujo para ajustarse mejor a los requisitos
de la aplicación
• El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además
de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las
normas internacionales para una mejor flexibilidad de la
aplicación
• Las capacidades de funcionamiento en seco de corta
duración proporcionan situaciones de vaciado de las
tuberías o de tanques sin causar daños en la bomba
• Se dispone de configuraciones de ensamble que ahorran
espacio
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Bomba de álabe serie LVP
• Fabricación con acero inoxidable
• Opciones de sellado: sellos de labios dobles o simples,
sellos mecánicos
• 6 desplazamientos disponibles
• Capacidades hasta 36 M³/Hr (160 GPM)
• Presiones hasta 14 BARIAS (200 PSI)
• Temperaturas hasta 107° C (225° F)
Beneficios para el cliente
• Componentes más duros que otras bombas de álabe
prolongan la vida útil de la bomba
- Caja de acero inoxidable 316 62 Rockwell C, de una
pieza de superficie endurecida
- Rodamientos lisos de carburo de silicio
- Revestimiento del eje de óxido de cromo
• Capacidad superior de altura de succión
• Los álabes no metálicos y las varillas de empuje
prolongan la vida útil de la bomba
• La capacidad de funcionamiento en seco de corta
duración tolera las fallas del proceso sin provocar daños
en la bomba
• Soluciones de sellado personalizadas para flexibilidad de
la aplicación
• El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además
de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las
normas internacionales para la flexibilidad de la aplicación
Bomba Mag Drive compuesta CMD
Bomba de lóbulo giratorio RL
Bombas Mag Drive CMD
Bombas de serie lóbulo RL
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ETFE reforzado con carbono
5 desplazamientos disponibles
Capacidades hasta 20 LPM (20 GPM)
Presiones hasta 10 BARIAS (150 PSI)
Temperaturas hasta 65° C (150° F)
Acero inoxidable 316
3 desplazamientos disponibles
Capacidades hasta 186 M³/Hr (820 GPM)
Presiones hasta 27 BARIAS (400 PSI)
Temperaturas hasta 204° C (400° F)
Beneficios para el cliente
Beneficios para el cliente
▪ La fabricación sin sello no metálica del componente
completamente mojado elimina el sello mecánico y
remolina la pérdida de energía actual para obtener un
menor costo de propiedad
▪ El diseño sólido incluye materiales para uso intensivo
autolubricantes y geometría de patente pendiente para
capacidades de funcionamiento en seco
• El diseño de desensamble delantero proporciona un
mantenimiento en línea simplificado
• El revestimiento de patente pendiente protege la caja del
desgaste, lo que prolonga la vida útil de la bomba
• Recupere un 100% de rendimiento con el kit de repuestos
recomendado para obtener una óptima productividad
• Las bridas universales con insertos de PTFE combinan
con los sistemas de brida ANSI y DIN para facilitar la
instalación y reconversión
• Bridas NPT o ANSI disponibles
• Rotores sincronizados para eliminar el contacto de metal
con metal y proteger la integridad del producto
• Sellos mecánicos de carga delantera para facilitar el
mantenimiento
• Grandes cavidades para líquidos a fin de tener una
manipulación superior de sólidos
• Capacidad de purga por solventes o vapor para
una limpieza en línea entre lotes a fin de evitar la
contaminación cruzada del producto
• Puertos verticales u horizontales para brindar flexibilidad
a la instalación
• La purga de sello opcional permite capacidades de
funcionamiento en seco
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Una unidad de IDEX Corporation
Líder mundial desde 1911 de soluciones de bombas de
desplazamiento positivo para aplicaciones industriales,
de fabricantes originales de equipos y del área sanitaria.
Innovación y experiencia
Viking Pump ha sido una empresa líder e
innovadora en la industria de las bombas desde
su fundación en 1911. Continuamos basándonos
en nuestra siempre creciente experiencia al
proporcionar nuevas e innovadoras soluciones de
bombas, las que incluyen diseños personalizados,
a los varios miles de clientes que usan millones de
bombas Viking ® en algunas de las aplicaciones más
exigentes del mundo.
Amplio rango de rendimiento
Capacidad:
0,5 a 360 M³/Hr (0,1 a 1.600 GPM)
Presión:
0 a 172 barias (0 a 2.500 PSI)
Temperatura:
-40° C a 370° C (-40° F a 700° F)
Viscosidad:
0,5 a 1.000.000 cSt (28 a 4.500.000 SSU)
Lo más moderno en
soluciones de sellado
La oferta de juntas, sellos mecánicos de
componentes, sellos de cartuchos y tecnología
sin sello Mag Drive de Viking proporciona la mejor
elección para obtener la flexibilidad de sellado que
se necesita para proporcionarle a su aplicación
una solución de sellado personalizada cada vez,
lo que le permite ahorrar dinero, tiempo y tiempo
improductivo no planificado.
Opciones de materiales
acorde a la aplicación
Fabricación de calidad
Las fundiciones dedicadas de hierro y aleaciones de
Viking proporcionan materiales para la fabricación
de bombas desde hierro fundido hasta aleación
C. Los materiales de fabricación específicos de la
aplicación prolongan en gran medida la vida útil de
la bomba, mientras se reduce el mantenimiento y
el tiempo improductivo no planificado, lo que hace
posible una mayor producción y obtener un mejor
resultado.
Viking usa las normas ISO9001-2000, Six-Sigma
y Lean/Kaizen en sus procesos de fabricación
y ensamble en todo el mundo para eliminar
desechos, reducir costos de desarrollo y entregar
productos de calidad superior de manera oportuna.
Las instalaciones dedicadas de fundición y
fabricación de Viking utilizan equipos con control
neumático computarizado de vanguardia para
garantizar la obtención de una calidad sin igual en
cada bomba.
Protección de la integridad
de líquidos
Soluciones de diseño
personalizado
Viking ha desarrollado diversos principios para
bombas de desplazamiento positivo para proteger
los líquidos sensibles al esfuerzo cortante y
opciones de poco esfuerzo cortante a fin de
evitar el daño de las fibras, los polímeros y los
sólidos. Las opciones con revestimiento completo
proporcionan un control de temperatura preciso en
toda la bomba. Viking Mag Drive® y otras opciones
de sello impiden el contacto del líquido con el aire,
lo que garantiza la integridad del líquido.
Aplicaciones locales y
asistencia de ingeniería
Más de 245 distribuidores autorizados de Viking
Pump en 68 países proporcionan asistencia y
mantenimiento locales para aplicaciones, respaldados
por los ingenieros en aplicaciones Viking y los
gerentes regionales de Viking que se encuentran
ubicados estratégicamente en todo el mundo.
Viking ha proporcionado bombas de diseño
personalizado a usuarios finales y a fabricantes
originales de equipos desde la fabricación de su
primera bomba en 1911, cuando Viking inventó
el principio de bombeo de engranaje dentro de
engranaje para eliminar el agua de una cantera de
roca. Hoy en día, gracias al equipo de ingeniería
de Viking, la amplia experiencia en aplicaciones y
las fundiciones internas, más del 20% de las ventas
de Viking son nuevos diseños Viking o diseños de
bombas derivados de más de las 1.000 bombas
del catálogo Viking que tienen más de 40.000
configuraciones activas. Así es que, ya sea usted
un usuario final o un fabricante original de equipos,
Viking le puede proporcionar soluciones de bombas
personalizadas para satisfacer sus necesidades
específicas.
Para obtener más información, comuníquese con su distribuidor
local autorizado de Viking Pump o comuníquese con Viking en:
VIKING PUMP, INC.
Una unidad de IDEX Corporation
406 State Street, P.O. Box 8
Cedar Falls, Iowa 50613-0008 EE.UU.
Teléfono: (319) 266-1741
Fax: (319) 273-8157
Correo electrónico: [email protected]
Sitio Web: www.vikingpump.com
CANADÁ
Viking Pump of Canada, Inc.
Windsor, Ontario
Teléfono: (519) 256-5438
Fax: (519) 256-5070
www.vikingpumpcanada.com
EUROPA
Viking Pump (Europe) Ltd.
Shannon, Irlanda
Teléfono: +353 (61) 471933
Fax: +353 (61) 475046
www.vikingpumpeurope.co.uk
MEDIO ORIENTE
IDEX Middle East FZE
Dubai, EAU
Teléfono: +971-4-2257978
Fax: +971-4-2259796
www.idexapg.com
© Viking Pump, Inc. Copyright 2008
GRUPO DEL ASIA PACÍFICO
Singapur
Teléfono: +65-6763-6633
Fax: +65-6764-4020
www.idexapg.com
AMÉRICA LATINA
Viking Pump (Latin America)
México D.F., C.P.
Teléfono: +52 (55) 5255-1357
Fax: +52 (55) 5255-1356
China - Shanghai
Teléfono: +86-21-5241-5599
Fax: +86-21-5241-8339
www.idexapg.com
Brasil - Sao Paulo
Teléfono: +55 (19) 3871-3500
Fax: +55 (19) 3871-6400
China - Pekín
Teléfono: +86-10-6566-9090
Fax: +86-10-6567-5152
www.idexapg.com
China - Guangzhou
Teléfono: +86-20-3886-6156
Fax: +86-20-3886-2776
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India - Mumbai
Teléfono: +91-22-6678-0048/53
Fax: +91-22-6678-0055
www.idexapg.com
Impreso en EE.UU. 5/2008
Nº de formulario 351-B