FIBERMAK Momentum Gen-3

Tecnologías Innovadoras | www.ermaksan.com.tr | Láser de la serie
FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA METAL
innovadoras tecnologías.
FIBERMAK Momentum Gen-3
Nueva Generación de Láser de Fibra.
F
Ermaksan, después de medio siglo, se mueve con seguridad
hacia el futuro
Ermaksan está viviendo con orgullo 50 años de brillante historia pasada y presente, con su I +
D y, su inversión en tecnología, es uno de los líderes mundiales en su campo con perspectivas
de innovación para el siglo 21.
Ermaksan es pionero en la industria con un potente I + D, 80,000m² para facilitar una
producción moderna. Un equipo de 800 personas altamente cualificadas, fabricación de alta
calidad, maquinaria de alta tecnología para el sector del procesado de la chapa metálica.
FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA METAL
innovadoras tecnologías.
Nuestra fábrica está equipada con la última tecnología y máquinas CNC de precisión. Bajo la
supervisión de expertos ingenieros, está capacitada para fabricar 3,000 unidades al año de
máquinas para el procesado de chapa. Ermaksan es una de las compañías líderes mundiales
en la industria y las máquinas Ermaksan están representadas por distribuidores exclusivos con
www.ermaksan.com.tr
potentes soportes técnicos en 70 países.
Ermaksan fabrica y diseña máquinas de alta tecnología, de valor añadido, medioambientalmente
respetuosas y con eficiencia energética siguiendo continuamente nuevas tendencias y nuevas
expectativas de clientes, utilizando los recursos de forma eficiente y efectiva, avanzando con
seguridad hacia un crecimiento sostenible.
Máquinas CNC de
Alta Tecnología
fabricadas por
Ermaksan;
2
Nueva Generación de laser de Fibra
CO2 Láser
Plegadoras
Plegadoras Hibridas con Servo Motores
Máquinas de corte por Plasma
Punzonadoras
Cizallas
Cizallas-punzonadoras universales
3
FIBERMAK
ESTRUCTURA
PRINCIPAL
TECNOLOGÍA DE
LÁSER DE FIBRA
Nueva Generación Láser de Fibra.
Momentum Gen-3
Qué es Láser?
Láser es la abreviación de “Light Amplification of
Stimulated Emission of Radiation”
El Fundamento del Láser depende de los fotones ,
que se crean por transferencia de electrones entre
diferentes niveles de energía de partículas.
Estructura interna de la unidad láser
La luz de láser ytterbium se crea dentro de la
unidad láser. La luz láser creada en el resonador se
transfiere al cabezal de corte por medio de cable de
fibra óptica sin pérdida de potencia o calidad. De
esta manera se genera una luz láser con alta calidad
del haz apropiada para corte de metal.
Trabajo de chapa metálica con láser
de fibra
4
El procesado de chapa metálica es una forma de
utilizar el láser en la industria. La última tecnología en
máquinas para trabajo de chapa plana es el láser de
estado sólido, también llamado láser de fibra.
Breve descripción del corte con láser; El láser creado
en el resonador se transfiere íntegramente
por cable de fibra óptica a la superficie de la chapa.
El proceso de corte comienza cuando el láser y
los gases de asistencia (oxígeno, nitrógeno o aire
comprimido) se focalizan sobre el material. Con la
ayuda de las probadas tablas tecnológicas todos los
ejes son controlados de forma precisa y las piezas
son procesadas sin necesidad de intervención
manual.
Fibermak, fabricado con componentes
de larga vida y precisión y con su rígida
construcción está preparada para
trabajar de forma continua y precisa
en las más severas condiciones.
Motores, encoders y guías se sitúan sobre
superficies de precisión. El más leve defecto
puede causar serios daños en motores y
encoders. Debido a esto, La estructura principal
de Fibermak está perfectamente mecanizada en
una máquina CNC de doble columna móvil.
Encoders, motores lineales y guías en el modelo
Lineal y los piñones , cremalleras y guías en el
modelo Servo se mecanizan en máquinas CNC
con precisión de micras. Este es el fundamento
del proceso de altas prestaciones alcanzado
con Fibermak.
Precisión de micras alcanzado con
Máquinas de Fresado
de Doble Columna Móvil
Ventajas del láser de fibra
Láser de fibra es el proceso de corte más rápido
para chapas finas.
El proceso de corte se realiza con más alta calidad
comparado con otras opciones. Se obtiene una
calidad de corte de “corte limpio”.
Materiales Reflectantes como aluminio, cobre y latón
pueden cortarse fácilmente.
Excelente calidad en la superficie de corte se obtiene
en acero hasta 15 mm con resonador de 2 kW y
hasta 20mm con 3 kW y 4 kW.
El coste del procesado de piezas es muy bajo.
Bajos costes de mantenimiento.
Coste de consumibles es bajo. Las únicas partes que
necesitan cambiarse son las boquillas, cerámicas
y cristales de protección de lentes para largos
periodos. No hay otros costes de consumibles.
La vida del Resonador es de 100.000 horas.
5
Nueva Generación Láser Fibra.
FIBERMAK
Momentum Gen-3
Control de Usuario amigable
Rápido, conveniente, amigable,
control pantalla táctil 15’’ color.
Cristal de Protección
Ventanas de protección con filtro especial
para longitud de onda de 1080 μm
Cambio de mesas
Cambio de mesas para
mejorar la productividad
y posicionado preciso
de la chapa.
Puerta frontal con sensor de
seguridad
Puerta frontal deslizante
que detiene el sistema para
seguridad del operador
mientras la puerta está abierta.
Nuevos estándares de seguridad
Cortina de luz de protección
para trabajar de acuerdo a los
estándares CE.
Extractor
Un extractor de cinta que
recoge las piezas pequeñas
y la escoria en un contenedor
después del corte.
6
7
EQUIPAMIENTO
ESTÁNDAR
4 Ejes (X, Y, U, Z)
Servo Motor
Cabezal de corte con Auto - focus
Generador Láser 2 kW
Enfriador
Sistema de limpieza y secado de aire
Carenado de Seguridad
Cambio Automático de Mesas
Software CAD/CAM (Lantek, Metalix, Almacam)
Control con Pantalla Táctil 15’’
Extractor de escoria
Luz de emergencia
Set de boquillas
CORTE PERFECTO
EXCELENTE VELOCIDAD
ALTAS PRESTACIONES
Bastidor Cambio de mesas automático
(Opcional)
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9
Servo Motor
Fibermak: es la
única máquina que
tiene un ultra bajo
consumo de energía
y muy alta capacidad
de corte con un
mínimo coste de
mantenimiento.
TECNOLOGÍA SERVO MOTOR
DE CABLE SIMPLE
Fibermak tiene 4 servo motores para todos los
movimientos de los ejes. Esta es la última tecnología
en servo motores de cable simple.
Potencia y datos del proceso son transmitidos en un
cable motor estándar, significando una gran reducción
de costes.
Esta tecnología también ofrece mayor precisión de
posicionado y mayor precisión en la geometría de las
piezas.
PRINCIPALES VENTAJAS DEL
SISTEMA DE SERVO MOTOR
Bajo coste de inversión para una máquina de altas prestaciones
Bajo consume de energía
Fácil mantenimiento y reparación
Necesarias pocas reparaciones
Alta rigidez lineal
Reductor
Kit de Lubricación
Piñón-cremallera
Lubricación de Piñón
10
11
GENERADOR LÁSER
El láser de yterbio se genera dentro de la unidad láser.
La excitación se realiza con diodos laser resultando alta
eficiencia con bajos costes. La luz láser creada en el
resonador se transfiere al cabezal de corte por cable de
fibra óptica sin pérdida de potencia o calidad. De esta
manera, se obtiene un haz láser de alta calidad apropiado
para corte de metales.
La gama de potencias de generador laser está entre 500W
y 6 kW. Si la potencia se incrementa la velocidad y calidad
de corte pueden aumentar.
Mantenimiento no es necesario para el Láser de Fibra. Es un
sistema sostenible; sus diodos tienen una vida aproximada
de 100.000 horas.
Generador láser
Fácil de montar y desmontar. En caso de defecto las piezas
son fáciles de cambiar. Los módulos se han diseñado para
conectar y funcionar.
EXTRACCIÓN DE HUMOS
Esta unidad provee de un área de trabajo adecuada
aspirando pequeñas partículas y humos producidos
durante el corte. Funciona automáticamente cuando el
corte se inicia.
Las celdas de succión se abren de acuerdo con la posición
del cabezal de corte. Esto permite una aspiración en la
zona precisa.
PANEL DE AUTOMATIZACIÓN
UNIDAD DE REFRIGERACIÓN
La unidad de refrigeración enfría el generador laser, así
como los motores lineales y la unidad de colimación que
está dentro del cabezal.
Los módulos de automatización de Fibermak contienen los
accionamientos, unidades IO, sensores de altura, unidad
de enfoque, sistema de cambio de mesas, etc. y sus
conexiones.
Extractor de humos
El panel de automatización permite la correcta conexión
y cableado del sistema, lo que significa menor número de
defectos.
EXTRACTOR
El extractor se sitúa debajo de la zona de corte y lleva las
piezas pequeñas, trozos y escoria a un contenedor con
ruedas.
Extractor
Unidad de refrigeración
12
13
CAMBIO DE MESAS
El sistema tiene dos mesas dinámicas. Mientras el proceso
continua en la mesa de la máquina, se pueden retirar las
piezas cortadas y cargar otra chapa para el corte. Sistemas
de carga y descarga totalmente automáticos también se
pueden añadir.
Dos Mesas Hidráulicas y Dinámicas
para Corte Contínuo
Panel de control CNC en la parte
trasera de la máquina para controlar
el sistema de cambio de mesas.
14
Barreras de seguridad (CE)
Protegen la zona de trabajo.
15
Entrada Cable Fibra
CABEZAL DE CORTE
El rayo láser se transporta al cabezal de corte por medio de un
cable de fibra óptica.
El cable de fibra óptica se fija a la entrada del cabezal de corte.
El rayo láser se lleva a la unidad de enfoque después de ser
alineado en el colimador.
Colimador
El haz laser se ajusta al foco deseado usando las lentes de la
unidad de enfoque.
El Cristal de Protección protege las lentes de las partículas que
se generan por la operación de corte.
Unidad de Enfoque
Cristal de Protección
Sensor de altura
El sensor de altura es parte del sistema de control de elevación
y ayuda a ajustar la distancia entre el material y el cabezal de
corte.
El control de elevación se comprueba con los sensores más
precisos del mercado. El ajuste de altura se controla de forma
precisa. Esto ayuda a producir mejores cortes.
La principal función de la cerámica es proteger el cabezal de
corte.
Nuevo y más avanzado cabezal de corte motorizado Precitec
Procutter
8 sensores para proporcionar la mejor monitorización del
cabezal de corte reforzado con barra multicolor de 4 leds.
Conexión Bluetooth al cabezal de corte.
Cerámica
Boquilla
3 cristales de protección para proporcionar el mejor sistema
anticontaminación.
Ajuste de tamaño de perforación rápido y sin pasos.
Detección de errores antes de que causen
daños.
Rendimiento máximo para máquinas de alta
producción.
Mantiene altas velocidades de procesamiento
dinámico.
16
17
CONTROL
El control permite al operador el manejo de la máquina.
El control resiste las duras condiciones ambientales como
golpes, vibraciones, polvo, humedad, altas temperaturas,
campos electromagnéticos, uso severo.
Pantalla táctil activa y teclado funcional.
Los botones de acceso rápido proveen de un uso fácil. Se
puede acceder a las funciones deseadas de forma rápida
y fácil. Los botones pueden asignarse a cualquier función
deseada.
El potenciómetro de ajuste de velocidad permite ajustar las
velocidades de los ejes incluso durante el corte.
Todo el software del
Control está desarrollado
por ingenieros de
Ermaksan, ellos incluyen
las más avanzadas
funciones que un usuario
final podría esperar.
Funciones específicas
de cada cliente son
estudiadas y añadidas.
Cámara
POTENCIA BAJO SU CONTROL
Pantalla HMI
Control de ejes
con Joystick
Movimiento de Ejes
Cambio de mesas
Automático
Láser y otras funciones
Parámetros velocidad
BOTONES PARA USUARIO
Botones de
Acceso rápido
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Cualquier función programada con los botones de usuario puede activarse con solo una tecla.
Proporciona control del cambio de mesas automático, extractor, extracción de humos, unidad de láser, referencia
de enfoque, calibración HSU, posiciones de apagado y servicio, etc.
Funciones específicas están al alcance fácilmente con los botones de usuario, en lugar de navegar por las páginas
del monitor HMI.
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LANTEK EXPERT CUT
CAD/CAM SOFTWARE
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Todas las opciones integradas. Todas las
opciones de Lantek Expert están completamente
integradas en un sencillo programa, el diseño de
piezas, importar, nesting (automático o manual),
generación de corte (automático o manual),
generación del CNC, control de almacén de
chapa, etc. Son realizados desde el mismo
programa sin pasos entre programas.
Gestión de Producción. Procesos. Lantek Expert
esta preparado para su conexión a sistemas
de gestión de producción (ERP) por medio de
procesos automáticos.
Equipos de trabajo. Disponible para operaciones
como células de producción sin operario, o
como parte de un sistema en red.
Gestión de piezas y almacén de chapa con bases
de datos abiertas. Toda la información de piezas
es guardada en bases de datos organizadas
de tal manera que el operario puede encontrar
fácilmente la pieza y la chapa requeridas, ya que
se clasifican en campos como material, espesor,
fecha, cliente, etc. El remanente generado
automáticamente por el sistema se guarda en el
inventario de chapa como cualquier otra chapa y
puede ser utilizada para futuros trabajos.
Gran Librería de piezas paramétricas.
Cálculo de tiempo real time y costes. Lantek Expert
calcula tiempo y coste de corte de cualquier pieza
y de la chapa completa. Teniendo en cuenta el
número de perforados, longitud de corte, longitud
de marcado, costes de material, coste horario de
la máquina, coste de consumibles y basado en los
datos tecnológicos de la máquina.
El nesting automático de Lantek Expert optimiza al
máximo la gestión de piezas en la chapa.
Lantek Expert genera nestings de remanentes. Igual
que para chapas, los márgenes pueden definirse
para remanentes.
Lantek Expert Cut permite configurar y gestionar los
tipos y valores de entradas/salidas para diferentes
tipos de contornos.
El Corte común puede realizarse sobre muchas
piezas o a un par de piezas. Con microuniones y precortes.
Detecta errores en el diseño y en el mecanizado.
Lantek Expert Cut dispone de entradas automáticas,
corte manual y automático, copia de mecanizado,
configuración de máquina personalizada y
postprocesador para todo tipo de máquinas.
NESTING AUTOMÁTICO
20
Nesting manual y automático con gran flexibilidad y
máximas prestaciones.
La perfecta combinación del nesting automático y
semi-automático con potentes funciones de nesting
manual como: copiar, mover, rotar, juntar, etc.
Excelente flexibilidad y máximas prestaciones
Consumo mínimo de piezas
Detección de errores de diseño
Cálculo de tiempo real y de costes
TECNOLOGÍA
El diseño 2D de Lantek Expert incluye avanzadas
opciones para geometrías y edición.
Bajo demanda en lugar de Lantek, Metalix,
Almacam o software CAD / CAM similar se
suministra como estándar.
21
Alta velocidad y
Excelente Calidad de Corte
CALIDAD
DE CORTE
FIBERMAK Momentum Gen-3 está diseñado para cortar diferentes espesores y materiales como acero, acero
inoxidable, aluminio, latón, cobre y acero galvanizado.
Perfecta calidad de corte se consigue con parámetros de corte precisos desarrollados por ingenieros de Ermaksan.
Cuando es necesario el operador puede también cambiar los parámetros.
La unidad Láser puede elegirse desde 500 W a 6 kW. La selección de la potencia de la unidad laser variará los
espesores y las velocidades de corte. La siguiente tabla muestra una lista de materiales que pueden ser cortados
con FIBERMAK.
Máximo espesor de corte
Materiales
22
Potencia Laser
Potencia Laser
Potencia Laser
Potencia Laser
Potencia Laser
Potencia Laser
500 W
1 kW
2 kW
3 kW
4 kW
6 kW
Acero
5 mm
8 mm
16 mm
18 mm
20 mm
25 mm
Acero inoxidable
2 mm
4 mm
8 mm
10 mm
12 mm
16 mm
Aluminio
2 mm
3 mm
8 mm
8 mm
10 mm
12 mm
Cobre
1 mm
2 mm
6 mm
6 mm
6 mm
8 mm
Latón
1 mm
2 mm
6 mm
6 mm
6 mm
8 mm
Galvanizado
1 mm
2 mm
4 mm
4 mm
4 mm
5 mm
23
Se consiguen altas aceleraciones y rápidos movimientos con motores de alta
potencia.
VENTAJAS
TECNOLÓGICAS DE
FIBERMAK
Comunicación Ultrarápida con EtherCAT.
Los diferentes tipos de elevación del cabezal consiguen una ultrarápida transición
entre piezas.
Para materiales finos, con “No perforado”, “No entrada”, se evitan tiempos
innecesarios y pérdidas de energía.
El Proceso se realiza con estructura de código G activo.
Potentes motores consiguen alta aceleración y velocidad
Durante el corte, la mayoría del tiempo se pierde durante los movimientos entre piezas. Aquí, la
aceleración de los ejes es muy importante. Las máquinas Fibermak con servo motor tienen una
aceleración de 1.5 G y una velocidad de 2.4 m/seg, las máquinas con motor lineal tienen una
aceleración de 2.5 G y 2.8 m/seg de velocidad. Obteniendo una ahorro de tiempo serio entre piezas.
El tipo de transición vertical permite movimientos a alta velocidad entre piezas
Durante el movimiento entre piezas la velocidad y aceleración son importantes, FIBERMAK
Momentum Gen-3 evita la elevación del cabezal, bajando el cabezal de corte en el clclo, lo que
permite alcanzar la máxima velocidad.
Se pueden evitar pérdidas de tiempo y energía durante el corte de materiales finos
utilizando las opciones No Perforado y No Entrada.
Fibermak Momentum Gen-3 con técnicas de procesado rápido permite ahorrar tiempo y no malgastar energía durante
el corte de materiales finos.
Corte con No Perforado (corte sin orificio)
Corte con Perforado
y entrada
Perforado
Corte con No Perforado y No Entrada
El corte de materiales finos sin perforado afecta
ligeramente a la calidad de corte, pero se obtiene
un significativo ahorro de tiempo.
Corte con No Entrada
2
1
A
B
C
El corte de la pieza A ha terminado, el cabezal
se mueve a la pieza B. El cabezal usa la
máxima aceleración y velocidad por medio de
un movimiento en Arco.
No Entrada es cortar sin hacer entrada, obteniendo
mayor velocidad de corte.
Punto de entrada
Punto de inicio
de corte
Punto de inicio
de corte
El Corte de Tubos
Comunicación Ultrarápida con EtherCAT
Perfiles cuadrados y rectangulares y tubos
redondos se pueden procesar. (Opcional)
Utilizando conexiones EtherCAT se obtiene comunicación ultrarápida y por lo tanto, control
ultrarápido. Incrementando la velocidad de control, p.ej. Velocidad Láser on/off, velocidad del gas
on/off, etc. Permitiendo cortes más rápidos.
Módulo Fly-CUT
Piezas circulares y cuadradas pueden cortarse con el módulo Fly-Cut de Fibermak Momentum Gen-3.
El Proceso de Corte se realiza con el código activo G con de la mínima
duración
El código de flujo G es importante cuando se realiza alguna acción con Fibermak en el control CNC.
El código de flujo G de Fibermak está diseñado para obtener los resultados deseados con la ruta
más corta. La pérdida de tiempo se reduce al máximo durante las transiciones.
24
Cambio Boquilla
Se utiliza para cambiar automáticamente la boquilla
antes de cortar diferentes tipos y espesores de
material. (Opcional)
Limpieza de la Boquilla
Se utiliza para la limpieza de la suciedad de la
punta de la boquilla.
25
AMIGABLE
PARA USUARIO
(interface)
Diseño fácil de interface
Amigable para el Usuario
Control desde sencillos puntos
Soluciones Prácticas
Repetir trabajo, detección de chapa y ángulo
Repetir trabajo, punto inicial y detección de
ángulo de la chapa son características de
Fibermak.
Propiedades/características de perforado
Se obtiene alta calidad de corte en chapas de
espesor grueso.
Consola Gráfica con NC Gráfico
Vista gráfica del proceso de corte a tiempo real
con NC Gráfico.
Borrado de fallos
Si una alarma suena durante el proceso de
corte, la máquina se para automáticamente.
Después de solucionar el problema puede
borrarse el error y continuar el trabajo desde
donde se dejó antes del error.
Un pulso vía HMI
Usted puede hacer el ajuste focal con láser con
la característica un pulso.
Lanzar LaserNET desde el HMI
El programa LaserNET que permite obtener las
informaciones de la unidad Láser puede también
arrancar vía HMI.
Test de Enfoques
La optimización del Foco puede hacerse
manualmente vía HMI. Esto hace más fácil
acceder al servicio técnico, enfoque de un pulso
etc.
Soluciones Prácticas
Los ejes se mueven a la posición inicial pulsando
solo un botón.
Quemado de film
Pueden encontrarse varias opciones de
quemado de film.
Informar en tiempo real de E/S
La información digital-analógica de E/S puede
verse en tiempo real vía HMI.
Control Instantáneo de calidad
Es posible comprobar la calidad de las piezas
cortadas instantáneamente.
Cambio rápido durante el corte
Se puede reducir o incrementar la velocidad
durante el proceso de corte.
Informe de trabajo en formato PDF
Puede obtenerse un informe detallado en PDF
del proceso de corte.
Conversión mm-pulgadas
Fibermak puede trabajar en mm o en pulgadas.
Idiomas
Estándar incluye Inglés, Alemán, Francés, Ruso,
Italiano, Español, Holandés y Árabe.
Programas CAD/CAM
Programas CAD/CAM como Lantek, Metalix y
ALmacam pueden utilizarse.
Control de Gases con PID
Más rápidos, mejores y más precisos cortes con
PID.
26
Cambio de parámetros Online
El operador puede cambiar parámetros durante
el proceso de corte.
Grabación de errores
Todos los errores y alarmas son grabados por la
máquina.
Conexión Wifi y servicio
Con conexión a Internet por modem Wifi,
Adaptador USB o módem 3G, puede
conectarse la máquina a distancia cuando sea
necesario.
27
REPUESTOS Y
SERVICIO
TÉCNICO
EQUIPAMIENTO
OPCIONAL
Tecnología de motores lineales
Potencias láser de 3 kW, 4 kW y 6 kW
Unidad de Succión
Barrera fotoeléctrica de seguridad
Aire acondicionado para panel de control
Software CAD/CAM Metalix, Almacam etc.
El departamento de servicio técnico de
Ermaksan puede asistir a los clientes por
soporte remoto. El software de la máquina
puede actualizarse y cualquier posible
problema puede examinarse accediendo los
técnicos a través de la conexión remota.
Tecnología Alemana Superior es utilizada
en todas las unidades de control dentro
del sistema. Instalar repuestos es muy fácil.
Todos los productos están diseñados de
forma modular, y por lo tanto son fácilmente
reemplazados.
Los repuestos están disponibles en cortos
plazos. Los repuestos y el soporte técnico
están disponibles en 62 países alrededor del
mundo. Está garantizado el suministro de
todas las piezas usadas y los repuestos por
10 años.
Servicio Impecable
por medio de un
equipo cualificado
y Extensa Red de
Servicio
28
29
TECNOLOGÍA
DE MOTORES
LINEALES (Opcional)
Alta velocidad y aceleración
Coste mantenimiento Cero
Control de posición Micro-sensible
En los Motores Lineales, la información de
posición se lee desde los encóder lineales por
receptor óptico.
Rail Magnético
La tecnología de motores lineales es utilizada en el movimiento del pórtico de Fibermak.
Principio de funcionamiento del Motor Lineal
• El principio del funcionamiento del Motor Lineal se basa en las leyes del magnetismo. Dos imanes aplican fuerza
uno al otro cuando se colocan enfrentados. Si se colocan polos opuestos, los imanes se atraerán, Si se colocan
polos iguales se repelerán.
Porque los motores lineales trabajan en un
ambiente libre de fricciones;
Tensor
• Altas velocidades y aceleraciones.
• Libres de Mantenimiento.
Encóder Lineal
Tapa
Principio del movimiento
Cables
• Las partes móviles de un motor lineal están montadas en la estructura de la máquina, ahorrando espacio,
simplificando el diseño de la máquina eliminando holguras y eliminando potenciales fuentes de fallos como
sistemas de husillos, acoplamientos, correas u otras transmisiones mecánicas. Finalmente, la anchura y rigidez del
sistema de accionamiento son mucho mayores, obteniendo mejor repetibilidad posicional y precisión en longitudes
ilimitadas a altas velocidades.
Sensores Inicio/Límite
Guías de Movimiento Lineal
Cuerpo
Motor Lineal
30
Encóder Lineal (Lector Óptico)
Regla Lineal
31
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
MOTORES SERVO
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
SM 500.2.5X1.25
SM 500.3x1.5
SM 2000.3x1.5
SM 3000.3x1.5
SM 4000.3x1.5
SM 2000.4x2
SM 3000.4x2
SM 4000.4x2
SM 2000.6x2
SM 3000.6x2
SM 4000.6x2
SM 3000.8x2,5
SM 4000.8x2,5
Watt
YLR 500
YLR 500
YLR 1000
YLS 2000
YLR 1000
YLS 2000
YLS 3000
YLS 4000
YLS 2000
YLS 3000
YLS 4000
YLS 2000
YLS 3000
YLS 4000
YLS 3000
YLS 4000
POTENCIA
%
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
CALIDAD RAYO LÁSER
rad
0,37
0,37
1-2
2 - 2.5
1-2
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
ESTABILIDAD POTENCIA
%
± 0,5
± 0,5
1-3
1-2
1-3
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
1-2
RANGO FRECUENCIA PULSO
kHz
50
50
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
LONGITUD ONDA LÁSER
nm
1070
1070
1070 ± 5
1075 ± 5
1070 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
DIÁMETRO FIBRA SALIDA
μm
50
50
50
100
50
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
0
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
l/min
6
6
8
10
8
10
20
20
10
20
20
10
20
20
20
20
ACERO
mm
5
5
8
16
8
16
18
20
16
18
20
16
18
20
18
20
INOXIDABLE
mm
2
2
4
8
4
8
10
12
8
10
12
8
10
12
10
12
ALUMINIO
mm
2
2
3
8
3
8
8
10
8
8
10
8
8
10
8
10
LATÓN
mm
1
1
2
6
2
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
COBRE
mm
1
1
2
6
2
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
DIMENSION MÁXIMA CHAPA
mm
2500 X 1250
3000 X 1500
2500 X 1250
2500 X 1250
3000 X 1500
3000 X 1500
3000 X 1500
3000 X 1500
4000 X 2000
4000 X 2000
4000 X 2000
6150 X 2000
6150 X 2000
6150 X 2000
8000 X 2500
8000 X 2500
MÁXIMA CAPACIDAD CARGA
kg
600
1500
600
600
1500
1500
1500
1500
2500
2500
2500
4000
4000
4000
6000
6000
-
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
4-Ejes [X, Y, Z, U ]
RESONADOR
EXCITACIÓN
CAUDAL AGUA REFRIGERANTE
SM 1000.2.5x1.25 SM 2000.2.5x1.25 SM 1000.3x1.5
CAPACIDAD CORTE (Alta calidad)
EJES MÁQUINA
MOVIMIENTOS EJES
EJES X, U
mm
2550
3050
2550
2550
3050
3050
3050
3050
4050
4050
4050
6200
6200
6200
8050
8050
EJE Y
mm
1280
1530
1280
1270
1530
1530
1530
1530
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2550
2550
EJE Z
mm
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
ACELERACIONES
EJES X, U
G
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1
1
EJE Y
G
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
EJE Z
G
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
MÁXIMA VELOCIDAD EJES
m/min
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
141 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
100m/min)
115 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
80m/min)
115 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
80m/min)
PRECISIÓN POSICIONAMIENTO
mm/m
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
PRECISIÓN REPETIBILIDAD
mm
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
CAMBIO AUTOMÁTICO DE MESAS
palet
2 ( 30 sec )
2 ( 35 sec )
2 ( 30 sec )
2 ( 30 sec )
2 ( 35 sec )
2 ( 35 sec )
2 ( 35 sec )
2 ( 35 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 65 sec )
2 ( 65 sec )
2 ( 65 sec )
2 ( 90 sec )
2 ( 90 sec )
ACERO
-
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
Oxígeno
(0,5-25 Bar)
INOXIDABLE
-
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
Nitrógeno
(0,5-25 Bar)
ALUMINIO
-
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
CABEZAL DE CORTE
-
Precitec
Light Cutter Head
Precitec
Light Cutter Head
Precitec
Light Cutter Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec
Light Cutter Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting
Head
CNC
-
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
BECKHOFF
CP6242
SOFTWARE CAD/CAM
-
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
LANTEK EXPERT
CUT
CONEXIÓN A RED
-
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
-
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
Pantalla táctil
15“, alfa teclado
numérico
GAS DE CORTE
OPERACIÓN VIA PANEL
POTENCIA ELÉCTRICA TOTAL
DIMENSIONES MÁQUINA
(LxWxH)
PESO MÁQUINA
kW
12
12
14
18
14
18
28
31
18
28
31
18
28
31
28
31
mm
8190 X 3460 X
2200
9190 X 3710 X
2200
8190 X 3460 X
2200
8190 X 3460 X
2200
9190 X 3710 X
2200
9190 X 3710 X
2200
9190 X 3710 X
2200
9190 X 3710 X
2200
11400 X 4300 X
2200
11400 X 4300 X
2200
11400 X 4300 X
2200
15430 X 4300 X
2200
15430 X 4300 X
2200
15430 X 4300 X
2200
19730 X 4900 X
2200
19730 X 4900 X
2200
kg
10400
11200
10400
10400
11200
11200
11200
11200
15800
15800
15800
22100
22100
22100
28500
28500
*Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso
32
33
CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS
MOTORES LINEALES
TECHNICAL FEATURES
LM 1000.3x1.5
LM 2000.3x1.5
LM 3000.3x1.5
LM 4000.3x1.5
LM 1000.4x2
LM 2000.4x2
LM 3000.4x2
LM 4000.4x2
LM 1000.6x2
LM 2000.6x2
LM 3000.6x2
LM 4000.6x2
Watt
YLR 1000
YLS 2000
YLS 3000
YLS 4000
YLR 1000
YLS 2000
YLS 3000
YLS 4000
YLR 1000
YLS 2000
YLS 3000
YLS 4000
POTENCIA
%
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
10-105
CALIDAD RAYO LÁSER
rad
1-2
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
1-2
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
1-2
2 - 2.5
2 - 2.5
2 - 2.5
ESTABILIDAD POTENCIA
%
1-3
1-2
1-2
1-2
1-3
1-2
1-2
1-2
1-3
1-2
1-2
1-2
RANGO FRECUENCIA PULSO
kHz
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
LONGITUD ONDA LÁSER
nm
1070 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1070 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1070 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
1075 ± 5
DIÁMETRO FIBRA SALIDA
μm
50
100
100
100
50
100
100
100
50
100
100
100
0
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
Diodos Láser
l/min
8
10
20
20
8
10
20
20
8
10
20
20
RESONADOR
EXCITACIÓN
CAUDAL AGUA REFRIGERANTE
CAPACIDAD CORTE (Alta calidad)
ACERO
mm
8
16
18
20
8
16
18
20
8
16
18
20
INOXIDABLE
mm
4
8
10
12
4
8
10
12
4
8
10
12
ALUMINIO
mm
3
8
8
10
3
8
8
10
3
8
8
10
LATÓN
mm
2
6
6
6
2
6
6
6
2
6
6
6
COBRE
mm
2
6
6
6
2
6
6
6
2
6
6
6
mm
3000 X 1500
3000 X 1500
3000 X 1500
3000 X 1500
4000 X 2000
4000 X 2000
4000 X 2000
4000 X 2000
6150 X 2000
6150 X 2000
6150 X 2000
6150 X 2000
DIMENSION MÁXIMA CHAPA
MÁXIMA CAPACIDAD CARGA
EJES MÁQUINA
kg
1500
1500
1500
1500
2500
2500
2500
2500
4000
4000
4000
4000
-
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
4-Ejes [X,Y,Z,U]
MOVIMIENTOS EJES
EJES X, U
mm
3050
3050
3050
3050
4050
4050
4050
4050
6200
6200
6200
6200
EJE Y
mm
1530
1530
1530
1530
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
2050
EJE Z
mm
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
ACELERACIONES
EJES X, U
G
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
EJE Y
G
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
EJE Z
G
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
MÁXIMA VELOCIDAD EJES
m/min
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y 120m/
min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
170 (simultáneos)
(velocidad ejes X, Y
120m/min)
PRECISIÓN POSICIONAMIENTO
mm/m
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
± 0,03
mm
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
± 0,015
palette
2 ( 35 sec )
2 ( 35 sec
2 ( 35 sec )
2 ( 35 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 45 sec )
2 ( 65 sec )
2 ( 65 sec )
2 ( 65 sec )
2 ( 65 sec )
PRECISIÓN REPETIBILIDAD
CAMBIO AUTOMÁTICO DE MESAS
GAS DE CORTE
ACERO
-
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
Oxígeno (0,5-25 Bar)
INOXIDABLE
-
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
Nitrógeno (0,5-25 Bar)
ALUMINIO
-
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
Aire o Nitrógeno
(0,5-25 Bar )
CABEZAL DE CORTE
-
Precitec
Light Cutter Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec
Light Cutter Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec
Light Cutter Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
Precitec Procutter
Motorised Cutting Head
CNC
-
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
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BECKHOFF CP6242
BECKHOFF CP6242
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SOFTWARE CAD/CAM
-
LANTEK EXPERT CUT
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LANTEK EXPERT CUT
LANTEK EXPERT CUT
LANTEK EXPERT CUT
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LANTEK EXPERT CUT
LANTEK EXPERT CUT
LANTEK EXPERT CUT
LANTEK EXPERT CUT
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CONEXIÓN A RED
-
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
Ethernet
-
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
Pantalla táctil 15“, alfa
teclado numérico
OPERACIÓN VIA PANEL
POTENCIA ELÉCTRICA TOTAL
kW
17
21
31
33.7
17
21
31
33.7
17
21
31
33.7
DIMENSIONES MÁQUINA ( L x W x H )
mm
9190 X 3710 X 2200
9190 X 3710 X 2200
9190 X 3710 X 2200
9190 X 3710 X 2200
11400 X 4300 X 2200
11400 X 4300 X 2200
11400 X 4300 X 2200
11400 X 4300 X 2200
15430 X 4300 X 2200
15430 X 4300 X 2200
15430 X 4300 X 2200
15430 X 4300 X 2200
kg
11200
11200
11200
11200
15800
15800
15800
15800
22100
22100
22100
22100
PESO MÁQUINA
*Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso
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Tecnologías Innovadoras | www.ermaksan.com.tr | Láser de la serie
FABRICACIÓN DE MAQUINARIA PARA METAL
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04/2015
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