SPEEDFORMER KMD SERIE AUTÓMATAS DE MOLDEAR A PRESIÓN power in plastics processing SpeedFormer KMD Autómata de moldear a presión Speedformer KMD 60 B La serie KMD SPEEDFORMER significa una nueva dimensión en la producción de grandes series para la industria de embalaje. Con la nueva concepción de las máquinas y la técnica de mando orientado hacía el futuro, se consigue producciones de altas cantidades a costos eficientes. SECUENCIAS COMPLEJAS DE MOVIMIENTOS dominarlas como si fuese un juego El alto grado de automatización y el ingenioso sistema del cambio de herramienta, forman parte del concepto bien definido, así como también el corte con cuchilla de fleje y la integrada estación de apilado. n Más producción, gracias a los ciclos rápidos n Mayor aprovechamiento gracias a la optima superficie de moldeo, tal como 830 x 680 mm del KMD 85 SPEEDFORMER. (hasta 70 ciclos / min. en seco). n Tiempos de preparación extremadamente cortos por el confortable cambio de herramientas y el sencillo manejo, con la mejor ergonomía. n Movimientos más rápidos y exactos por el concepto revolucionario del mando. n Sistema de visualización de pantalla táctil. K M D - S erie – S I S T E M A M O D U L A R El sistema MODULAR KIEFEL El sistema modular KIEFEL permite la configuración individual del KMD SPEEDFORMER según sus necesidades. Les ofrecemos por ejemplo: n Estación de desenrollado para las bobinas de lámina n Dispositivo de colocar las bobinas de lámina n Horno de pre-calentamiento para acondicionar laminas termo-plásticas (lamina PP, etc.) n Calentamiento de los bordes al lado de entrada, para trabajar láminas quebradizas y gruesas n Lector del código de barras para trabajar láminas pre-impresas n Pirómetro de radiación infrarrojo para la visualización de la temperatura de la lámina con ajuste continuo en servicio automático n Chapa refrigerada para adaptar el paso de avance de la calefacción n Cuerpo calefactor inferior con ajuste individual de los elementos de calefacción n Extensión de la cadena por motor, antes de n Accionamiento por servomotor del pistón pre-estirador, integrado en la mesa superior de la estación de moldeo n Expulsor accionado por servomotor, en la mesa inferior de la estación de moldeo n Accionamiento del marco tensor arriba y abajo n Ampliación del mando para movimientos neumáticos en la herramienta de moldear n Ampliación de la estación de moldeo para moldear y cortar en combinación, con cuchillas de fleje (sistema BFS) n Estación de troquelado para agujeros en el fondo n Ampliación para el apilado A/B n Apilado con robot n Cinta transportadora para el transporte de piezas apiladas n Molino n Aparatos de calentar y refrigerar n Dispositivos para el cambio de herramientas n Dispositivos normalizados para las herramientas n Cambio de herramienta en un bloque (Herramienta superior e inferior) la estación de moldeo Accionamiento por servomotor del pistón pre-estirador KMD 85: superficie de moldeo optimizada de 830 x 680 mm KMD-B MOLDEAR – CORTAR – APILAR El SPEEDFORMER KMD-B KIEFEL une alta flexibilidad y un bajo consumo energético con una alta gama de posibilidades con ajustes automáticos. Los costes para las herramientas bajan. En unión con los accionamientos para el marco tensor, se puede fabricar también piezas complejas con la mejor calidad a un precio óptimo. En las mesas de la estación de moldeo se pueden agregar accionamientos para el pistón pre-estirador y ayudas para el desmoldeado. El efecto: Uds. utilizan campanas de presión cerradas para piezas positivas respec. piezas moldeadas positivas / negativas (p.ej., envases con bisagras, macetas, bandejas, etc.). Los movimientos lapeados permiten ciclos más cortos y un alto nivel de producción. KMD-F CON TROQUELADORA La configuración del KMD-F SPEEDFORMER con la troqueladora KES garantiza la economía en la producción de grandes series perfectamente. La KES convence por la larga durabilidad de las herramientas de troquelar y la posición exacta de corte. Dos tamaños diferentes cumplen una amplia gama de aplicaciones. Las ventajas principales son: n Movimiento vertical del troquelado > alta duración del troquel Cesta de guía para la lámina y posible conteo de las piezas apiladas n Sencilla configuración de la herramienta > costes bajos del troquel n Posicionamiento optoelectrónico de la lámina y posicionamiento por servomotor de la cesta de guía > posición exacta de troquelado n Fácil acceso a todas las piezas móviles > sencillo mantenimiento de la máquina Posicionamiento optoelectrónico K M D - S erie – V A R I A N T E S KMD-BFS HERRAMIENTAS COMBINADAS DE MOLDEO Y CORTE CON CUCHILLAS DE FLEJE Es la alternativa en economía a los autómatas de moldeo y corte convencionales, se llama Sistema – BFS KIEFEL – adecuado tanto para series pequeñas, como medianas o grandas. El accionamiento por servomotores permite el uso de cuchillas de fleje en herramientas combinadas de moldeo y corte (gracias a la característica de dos escalones). Una ventaja especial es que: el costoso rectificado del perfil de las herramientas convencionales de moldear y troquelar no es necesario. Tampoco se necesita el nuevo posicionamiento de las cuchillas, en el momento que se trabaja materiales con contracciones variables. Los moldes combinados de moldeo y corte disminuyen los tiempos de preparación. El corte sin desviación permite continuar el proceso de las piezas moldeadas a continuación en máquinas automáticas de embalaje. Principio de funcionamiento de la Serie BFS Pistón pre-estirador Campana de presión Lámina Herramienta de moldear Cuchilla de fleje Moldeado por vacío negativo Moldeado por presión, negativo con o sin pistón pre-estirador Moldeado por presión, positivo / negativo combinado con o sin pistón pre-estirador y expulsores accionados Ventajas convincentes EL SISTEMA BFS KIEFEL n Alta precisión de corte también para materiales de contracciones diferentes n El posicionamiento de los cuchillos de corte no es necesario n Alta calidad de moldeo constante, gracias a la gran fuerza de cierre en la estación de moldeo n Bajos costes de la herramienta en comparación con los sistemas convencionales de moldeo y troquelado al no existir el costoso rectificado del contorno del troquel n Tiempos de preparación cortos: Una estación de corte no se tiene Estación de moldeo y corte que ajustar por separado, tampoco existe el tiempo que se necesita para cambiar los cuchillos y la contraplaca de corte. n Máxima flexibilidad: Se puede procesar todos los materiales habituales. n Bajo requisito de espacio: No existe la estación separada de corte. KIEFEL EL CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS Para todos los que producen series pequeñas y tienen que cambiar frecuentemente las herramientas, significa el concepto del cambio rápido KIEFEL la solución ideal. Se benefician del corto tiempo necesario para el cambio de herramienta, trabajan flexiblemente y producen de forma rentable, gracias al manejo sencillo e inteligente. n Cambio lateral del bloque completo de la herramienta n Servoválvula para vacío y aire de moldeo n Ajuste automático del ancho del sistema de transporte de lámina por motores individuales n Desplazamiento por motor de las estaciones de corte y apilado n Compensación automática de diferentes alturas de herramientas en la mesa superior n Ajuste fino de las cuchillas de corte por motores n Memorización de los parámetros del proceso, relacionados con la herramienta y el material n Fijación integrada de la herramienta en la mesa de la máquina La cadena desplazable permite un cambio de herramienta fácil Manejo ergonómicamente confortable del bloque de herramienta total TÉCNICA DEL MANDO proyectado hacia el futuro n Guía del operador con texto claro n Presentación clara de todos los valores relevantes, teóricos y reales Simotion de Siemens. Sistema integrado de control para posicionamiento y SPS directamente en el sistema de accionamiento. Mínimos tiempos de ciclos, con óptimos resultados de funciones. Movimientos múltiples de ejes coordinados: rápidos y precisos. n Pantalla táctil 15” n Guía para el operador similar a WINDOWS n Configuración del menú según las estaciones n Indicación de valores teóricos y reales n Página informativa sobre el desarrollo de la máquina y cambio de para todas las funciones de la máquina herramienta n Programa especial para el ajuste de la calefacción y temperatura n Memorización de los datos de producción y protocolo n Imágenes para el sencillo ajuste de los recorridos de las mesas y velocidades n Ajuste de los recorridos y velocidades para mesa, avance, ancho de Visualización por pantalla táctil la cadena de transporte, posición de la estación de corte y apilado, posición del yugo superior, desde la pantalla n Adaptación automática de los pasos de avance de las estaciones con relación al avance de alimentación n Interfaz USB para asegurar los datos n Acceso protegido por código n Interfaz de modem DATOS TÉCNICOS Cat Computer Aided Teaching Introducción de los datos del material > Introducción de los datos de la herramienta > elección de la forma de apilado > Instalación lista para la marcha en seco Una nueva herramienta de software en el sistema de manipulación, para encontrar los ajustes y parámetros de una herramienta de termoformado. CAT comienza en la estación de desbobinado y termina con el apilado, encima de la cinta transportadora. Ajuste automático de la instalación n Conectar la calefacción n Detección automática de la altura de la herramienta n Posicionamiento automático de las estaciones n Cálculo de los parámetro del proceso n Memorización de los datos Optimación automática en marcha en seco n La marcha en seco se inicia con una receta CAT n Sincronización automática del pistón pre-estirador n Optimación continua del proceso de moldear, por el sistema CAT n Aumento de los ciclos de producción interactivamente de 20 ciclos / mín. hasta la velocidad de producción n Producción con recetas configuradas y optimizadas con CAT n Producto perfecto Datos técnicos KMD 60 KMD 78 KMD 85 Superficie de moldeo máx. 580 x 440 mm 760 x 540 mm 830 x 680 mm Superficie de moldeo mín. 260 x 250 mm 375 x 270 mm 375 x 350 mm Dimensiones máx. de la herramienta 600 x 460 mm 780 x 560 mm 850 x 700 mm Altura de la pieza moldeada sobre el nivel de lámina 120 mm 150 mm 150 mm Altura de la pieza moldeada bajo el nivel de lámina 120 mm 150 mm 150 mm Ancho de lámina máx. 630 mm 810 mm 880 mm Presión de trabajo 6 bar 6 bar 6 bar Consumo de aire máx. (movimientos a 6 bar) 6 NI / ciclo 8 Nl / ciclo 10 Nl / ciclo Capacidad de calefacción superior / inferior 36 / 36 kW 47,25 / 47,25 kW 70,00 / 63,75 kW Principio del funcionamiento Estación de desbobinado Estación de calentamiento Estación de moldeo Estación de corte Estación de apilado Estación de enrollado de a lámina residual KIEFEL – Una empresa con Power KIEFEL es una de las empresas líderes mundiales en la concepción y fabricación de máquinas para la elaboración de láminas de plástico. La competencia básica es la tecnología de moldeo y unión. Como socio de renombre suministra la KIEFEL GmbH instalaciones a la industria del automóvil-, industria médica-, industria de neveras- y a la industria de embalaje. La sede central de la KIEFEL GmbH está en Freilassing/Alemania – nuestra empresa mantiene sucursales en USA, Francia, los Países Bajos, Rusia, China, Brasil, Indonesia e India y está representada con agentes de ventas en más de 60 países en el ámbito mundial. La KIEFEL GmbH pertenece al Grupo-Brückner, Siegsdorf, un líder mundial en máquinas e instalaciones para elaborar plásticos. KIEFEL está certificada según DIN EN ISO 9001:2000 Nuestra dirección: KIEFEL GmbH Industriestraße 17-19 83395 Freilassing, ALEMANIA Apartado 3125 83397 Freilassing, ALEMANIA Teléfono: +49 / 8654 / 78-0 Telefax: +49 / 8654 / 78-490 e-mail: [email protected] www.kiefel.de Las indicaciones dadas por Kiefel en este folleto son de carácter técnico. Si la información dada en este folleto fuera motivo de duda, los datos mencionados deben ser considerados como aproximados y no vinculantes. Cualquier dato es legalmente vinculante sólo cuando se hace referencia a él de forma expresa en las ofertas contractuales y en la confirmación de pedido que emita Kiefel. 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