speedformer

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SPEEDFORMER
KMD SERIE
AUTÓMATAS DE MOLDEAR A PRESIÓN
power in plastics processing
SpeedFormer KMD
Autómata de moldear a presión
Speedformer KMD 60 B
La serie KMD SPEEDFORMER significa una
nueva dimensión en la producción de grandes
series para la industria de embalaje. Con
la nueva concepción de las máquinas y la
técnica de mando orientado hacía el futuro,
se consigue producciones de altas cantidades
a costos eficientes.
SECUENCIAS COMPLEJAS
DE MOVIMIENTOS
dominarlas como si fuese un juego
El alto grado de automatización y el ingenioso
sistema del cambio de herramienta, forman
parte del concepto bien definido, así como
también el corte con cuchilla de fleje y la
integrada estación de apilado.
n Más producción, gracias a los ciclos rápidos
n Mayor aprovechamiento gracias a la optima superficie de moldeo,
tal como 830 x 680 mm del KMD 85 SPEEDFORMER.
(hasta 70 ciclos / min. en seco).
n Tiempos de preparación extremadamente cortos por el
confortable cambio de herramientas y el sencillo manejo, con la
mejor ergonomía.
n Movimientos más rápidos y exactos por el concepto revolucionario
del mando.
n Sistema de visualización de pantalla táctil.
K M D - S erie – S I S T E M A M O D U L A R
El sistema
MODULAR KIEFEL
El sistema modular KIEFEL permite la configuración individual del KMD SPEEDFORMER según sus necesidades.
Les ofrecemos por ejemplo:
n Estación de desenrollado para las bobinas
de lámina
n Dispositivo de colocar las bobinas de
lámina
n Horno de pre-calentamiento para
acondicionar laminas termo-plásticas
(lamina PP, etc.)
n Calentamiento de los bordes al lado de
entrada, para trabajar láminas quebradizas
y gruesas
n Lector del código de barras para trabajar
láminas pre-impresas
n Pirómetro de radiación infrarrojo para la
visualización de la temperatura de la lámina
con ajuste continuo en servicio automático
n Chapa refrigerada para adaptar el paso de
avance de la calefacción
n Cuerpo calefactor inferior con ajuste
individual de los elementos de calefacción
n Extensión de la cadena por motor, antes de
n Accionamiento por servomotor del pistón pre-estirador, integrado en
la mesa superior de la estación de moldeo
n Expulsor accionado por servomotor, en la mesa inferior de la estación
de moldeo
n Accionamiento del marco tensor arriba y abajo
n Ampliación del mando para movimientos neumáticos en la
herramienta de moldear
n Ampliación de la estación de moldeo para moldear y cortar en
combinación, con cuchillas de fleje (sistema BFS)
n Estación de troquelado para agujeros en el fondo
n Ampliación para el apilado A/B
n Apilado con robot
n Cinta transportadora para el transporte de piezas apiladas
n Molino
n Aparatos de calentar y refrigerar
n Dispositivos para el cambio de herramientas
n Dispositivos normalizados para las herramientas
n Cambio de herramienta en un bloque (Herramienta superior
e inferior)
la estación de moldeo
Accionamiento por servomotor del pistón pre-estirador
KMD 85: superficie de moldeo optimizada de 830 x 680 mm
KMD-B
MOLDEAR – CORTAR – APILAR
El SPEEDFORMER KMD-B KIEFEL une alta
flexibilidad y un bajo consumo energético con
una alta gama de posibilidades con ajustes
automáticos.
Los costes para las herramientas bajan. En
unión con los accionamientos para el marco
tensor, se puede fabricar también piezas
complejas con la mejor calidad a un precio
óptimo.
En las mesas de la estación de moldeo se
pueden agregar accionamientos para el pistón
pre-estirador y ayudas para el desmoldeado.
El efecto: Uds. utilizan campanas de presión
cerradas para piezas positivas respec. piezas
moldeadas positivas / negativas (p.ej., envases
con bisagras, macetas, bandejas, etc.).
Los movimientos lapeados permiten ciclos más cortos y un alto nivel de producción.
KMD-F
CON TROQUELADORA
La configuración del KMD-F SPEEDFORMER con la troqueladora
KES garantiza la economía en la producción de grandes series
perfectamente. La KES convence por la larga durabilidad de las
herramientas de troquelar y la posición exacta de corte.
Dos tamaños diferentes cumplen una amplia gama de aplicaciones.
Las ventajas principales son:
n Movimiento vertical del troquelado > alta duración del troquel
Cesta de guía para la lámina
y posible conteo de las piezas apiladas
n Sencilla configuración de la herramienta > costes bajos del troquel
n Posicionamiento optoelectrónico de la lámina y posicionamiento por
servomotor de la cesta de guía > posición exacta de troquelado
n Fácil acceso a todas las piezas móviles > sencillo mantenimiento
de la máquina
Posicionamiento optoelectrónico
K M D - S erie – V A R I A N T E S
KMD-BFS
HERRAMIENTAS COMBINADAS DE MOLDEO Y CORTE
CON CUCHILLAS DE FLEJE
Es la alternativa en economía a los
autómatas de moldeo y corte convencionales,
se llama Sistema – BFS KIEFEL – adecuado
tanto para series pequeñas, como medianas
o grandas.
El accionamiento por servomotores permite
el uso de cuchillas de fleje en herramientas
combinadas de moldeo y corte (gracias a la
característica de dos escalones).
Una ventaja especial es que: el costoso rectificado del perfil de las
herramientas convencionales de moldear y troquelar no es necesario.
Tampoco se necesita el nuevo posicionamiento de las cuchillas, en el
momento que se trabaja materiales con contracciones variables. Los
moldes combinados de moldeo y corte disminuyen los tiempos de
preparación.
El corte sin desviación permite continuar el proceso de las piezas
moldeadas a continuación en máquinas automáticas de embalaje.
Principio de funcionamiento de
la Serie BFS
Pistón pre-estirador
Campana de presión
Lámina
Herramienta de moldear
Cuchilla de fleje
Moldeado por vacío
negativo
Moldeado por presión,
negativo con o sin pistón
pre-estirador
Moldeado por presión,
positivo / negativo
combinado con o sin
pistón pre-estirador y
expulsores accionados
Ventajas convincentes
EL SISTEMA BFS KIEFEL
n Alta precisión de corte también para materiales de contracciones
diferentes
n El posicionamiento de los cuchillos de corte no es necesario
n Alta calidad de moldeo constante, gracias a la gran fuerza de cierre
en la estación de moldeo
n Bajos costes de la herramienta en comparación con los sistemas
convencionales de moldeo y troquelado al no existir el costoso
rectificado del contorno del troquel
n Tiempos de preparación cortos: Una estación de corte no se tiene
Estación de moldeo y corte
que ajustar por separado, tampoco existe el tiempo que se necesita
para cambiar los cuchillos y la contraplaca de corte.
n Máxima flexibilidad: Se puede procesar todos los materiales
habituales.
n Bajo requisito de espacio: No existe la estación separada de corte.
KIEFEL
EL CAMBIO RÁPIDO DE HERRAMIENTAS
Para todos los que producen series pequeñas
y tienen que cambiar frecuentemente las
herramientas, significa el concepto del
cambio rápido KIEFEL la solución ideal.
Se benefician del corto tiempo necesario
para el cambio de herramienta, trabajan
flexiblemente y producen de forma rentable,
gracias al manejo sencillo e inteligente.
n Cambio lateral del bloque completo de la herramienta
n Servoválvula para vacío y aire de moldeo
n Ajuste automático del ancho del sistema de transporte de lámina por
motores individuales
n Desplazamiento por motor de las estaciones de corte y apilado
n Compensación automática de diferentes alturas de herramientas en
la mesa superior
n Ajuste fino de las cuchillas de corte por motores
n Memorización de los parámetros del
proceso, relacionados con la herramienta
y el material
n Fijación integrada de la herramienta en la
mesa de la máquina
La cadena desplazable permite un
cambio de herramienta fácil
Manejo ergonómicamente confortable
del bloque de herramienta total
TÉCNICA DEL MANDO
proyectado hacia el futuro
n Guía del operador con texto claro
n Presentación clara de todos los valores relevantes, teóricos y reales
Simotion de Siemens. Sistema integrado
de control para posicionamiento y SPS
directamente en el sistema de accionamiento.
Mínimos tiempos de ciclos, con óptimos
resultados de funciones. Movimientos
múltiples de ejes coordinados: rápidos y
precisos.
n Pantalla táctil 15”
n Guía para el operador similar a WINDOWS
n Configuración del menú según las estaciones
n Indicación de valores teóricos y reales
n Página informativa sobre el desarrollo de la máquina y cambio de
para todas las funciones de la máquina
herramienta
n Programa especial para el ajuste de la calefacción y temperatura
n Memorización de los datos de producción y protocolo
n Imágenes para el sencillo ajuste de los recorridos de las mesas
y velocidades
n Ajuste de los recorridos y velocidades para mesa, avance, ancho de
Visualización por pantalla táctil
la cadena de transporte, posición de la estación de corte y apilado,
posición del yugo superior, desde la pantalla
n Adaptación automática de los pasos de avance de las estaciones con
relación al avance de alimentación
n Interfaz USB para asegurar los datos
n Acceso protegido por código
n Interfaz de modem
DATOS TÉCNICOS
Cat
Computer Aided Teaching
Introducción de los datos del material > Introducción de los
datos de la herramienta > elección de la forma de apilado >
Instalación lista para la marcha en seco
Una nueva herramienta de software en el
sistema de manipulación, para encontrar los
ajustes y parámetros de una herramienta de
termoformado. CAT comienza en la estación de
desbobinado y termina con el apilado, encima
de la cinta transportadora.
Ajuste automático de la instalación
n Conectar la calefacción
n Detección automática de la altura de la herramienta
n Posicionamiento automático de las estaciones
n Cálculo de los parámetro del proceso
n Memorización de los datos
Optimación automática en marcha en seco
n La marcha en seco se inicia con una receta CAT
n Sincronización automática del pistón pre-estirador
n Optimación continua del proceso de moldear, por el sistema CAT
n Aumento de los ciclos de producción interactivamente de
20 ciclos / mín. hasta la velocidad de producción
n Producción con recetas configuradas y optimizadas con CAT
n Producto perfecto
Datos técnicos
KMD 60
KMD 78
KMD 85
Superficie de moldeo máx.
580 x 440 mm
760 x 540 mm
830 x 680 mm
Superficie de moldeo mín.
260 x 250 mm
375 x 270 mm
375 x 350 mm
Dimensiones máx. de la herramienta
600 x 460 mm
780 x 560 mm
850 x 700 mm
Altura de la pieza moldeada sobre el nivel
de lámina
120 mm
150 mm
150 mm
Altura de la pieza moldeada bajo el nivel
de lámina
120 mm
150 mm
150 mm
Ancho de lámina máx.
630 mm
810 mm
880 mm
Presión de trabajo
6 bar
6 bar
6 bar
Consumo de aire máx. (movimientos a 6 bar) 6 NI / ciclo
8 Nl / ciclo
10 Nl / ciclo
Capacidad de calefacción superior / inferior
36 / 36 kW
47,25 / 47,25 kW
70,00 / 63,75 kW
Principio del funcionamiento
Estación de desbobinado
Estación de
calentamiento
Estación de moldeo
Estación de corte
Estación de apilado
Estación de enrollado
de a lámina residual
KIEFEL – Una empresa con Power
KIEFEL es una de las empresas líderes mundiales en la concepción y fabricación de máquinas para la
elaboración de láminas de plástico. La competencia básica es la tecnología de moldeo y unión. Como
socio de renombre suministra la KIEFEL GmbH instalaciones a la industria del automóvil-, industria
médica-, industria de neveras- y a la industria de embalaje.
La sede central de la KIEFEL GmbH está en Freilassing/Alemania – nuestra empresa mantiene
sucursales en USA, Francia, los Países Bajos, Rusia, China, Brasil, Indonesia e India y está
representada con agentes de ventas en más de 60 países en el ámbito mundial.
La KIEFEL GmbH pertenece al Grupo-Brückner, Siegsdorf, un líder mundial en máquinas e
instalaciones para elaborar plásticos.
KIEFEL está certificada según DIN EN ISO 9001:2000
Nuestra dirección:
KIEFEL GmbH
Industriestraße 17-19
83395 Freilassing, ALEMANIA
Apartado 3125
83397 Freilassing, ALEMANIA
Teléfono: +49 / 8654 / 78-0
Telefax: +49 / 8654 / 78-490
e-mail: [email protected]
www.kiefel.de
Las indicaciones dadas por Kiefel en este folleto son de carácter técnico. Si la información dada en este folleto fuera motivo
de duda, los datos mencionados deben ser considerados como aproximados y no vinculantes. Cualquier dato es legalmente
vinculante sólo cuando se hace referencia a él de forma expresa en las ofertas contractuales y en la confirmación de pedido
que emita Kiefel. En la publicación o presentación de cualquiera de sus folletos o catálogos o en cualquier evidencia o información explicativa suministrada en ellos, Kiefel por la presente no asume legalmente ninguna obligación de asesoramiento ni
responsabilidad de ningún tipo como titular de algún producto Kiefel implicado, ni en relación con ningún propósito específico
ni ninguna expectativa técnico o económico del usuario.
01/11 Z SP 5042
Impreso en Alemania.
Sujeto a modificaciones técnicas.
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