Buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i

 Buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
2009 ÍNDICE
Introducción ................................................................................................................................... 3
Hacia una acuicultura sostenible (ACUISOST) .............................................................................. 6
Planta de tratamiento integral y valorización de los residuos líquidos y sólidos generados durante
el proceso de extracción del aceite de oliva virgen ........................................................................ 8
URCOMANTE House. Solar Decathlon Europe 2010 .................................................................. 11
Procesos de transformación catalítica de biogás en metanol ...................................................... 13
Estudio de viabilidad de la biomasa en procesos de combustión ................................................ 15
Estudio constructivo de dos modelos de V.P.O. sostenibles ....................................................... 17
Tecnologías avanzadas de generación, captura y almacenamiento de CO2. Subproyecto:
almacenamiento geológico de CO2. Línea de investigación: análogos naturales ........................ 21
Optimización del proceso de digestión anaerobia de la fracción orgánica separada
mecánicamente (FOSM) y mezclas con glicerina ........................................................................ 23
Estudio del aprovechamiento de la granza de caucho en su aplicación como cubierta protectora
de guardarraíles ........................................................................................................................... 25
Implantación de un sistema de préstamo de bicicletas con localización GPS en la Universidad de
León ............................................................................................................................................. 27
Investigación estratégica en carreteras más seguras y sostenibles. Desarrollo de nanomateriales
activos para la reducción de gases de combustión...................................................................... 29
Investigación sobre la influencia de los neumáticos fuera de uso (NFUS) sobre las propiedades
de las capas de aglomerado asfáltico por vía mixta .................................................................... 31
CTME da respuesta a las necesidades competitivas del entorno a través de la I+D y la
ecoinnovación en un marco de sostenibilidad.............................................................................. 33
Actividades de investigación industrial enfocadas hacia la minimización de impactos ambientales
para la industria del sector metal ................................................................................................. 38
Nueva línea de investigación ambiental: biopolímeros, con el fin de buscar alternativas a los
plásticos convencionales ............................................................................................................. 41
Fabricación y caracterización de materiales espumados biodegradables a partir de
polihidrobutarato extraído de la remolacha azucarera ................................................................. 45
1
Ecodiseño, herramienta estratégica para fortalecer el liderazgo competitivo, la diferenciación y el
posicionamiento en el mercado internacional .............................................................................. 47
Aplicación de la metodología de análisis de ciclo de vida como vía para la identificación de
puntos de mejora enfocados hacia el desarrollo de productos ecoinnovadores y mejora de la
competitividad .............................................................................................................................. 52
Desarrollo y demostración de una plataforma integral de gestión conjunta de la generación y uso
final de la energía en viviendas y edificios del sector .................................................................. 56
Software multifunción para el diseño de sistemas de tratamiento y reutilización en agricultura del
agua residual urbana – proyecto MEDAWARE............................................................................ 58
Planta de generación eléctrica con biogás de vertedero ............................................................. 61
Producto sostenible certificado para el hábitat............................................................................. 63
Aprovechamiento de los lodos de corte de roca caliza para la fabricación de piedra artificial
(LODCAL) .................................................................................................................................... 65
Captación del gas metano contenido en las capas del carbón .................................................... 67
Instalación de energía solar térmica para la producción de agua caliente sanitaria (ACS) en el
pabellón de quirófanos del hospital El Bierzo .............................................................................. 68
Alumbrado público por tecnología LED (acción 1) ....................................................................... 70
Alumbrado público por tecnología LED (acción 2) ....................................................................... 71
2
INTRODUCCIÓN
La recopilación de buenas prácticas sobre sostenibilidad en materia de investigación y desarrollo e
innovación surge como una iniciativa desarrollada en el marco de la Estrategia Regional de Desarrollo
Sostenible de Castilla y León con la intención de dar a conocer ejemplos de integración de las
consideraciones ambientales, sociales y económicas en la actividad investigadora e innovadora, como
variables que deben estar presentes en cualquier acción que desarrollen los investigadores, los centros
tecnológicos y las empresas.
Conseguir que nuestra economía sea competitiva y creadora de empleo, requiere desarrollar procesos,
productos y tecnologías más sostenibles, menos intensivos en carbono y en el uso de los recursos
naturales, que utilicen materias primas renovables y que generen menos residuos y menos sustancias
peligrosas o emisiones contaminantes.
Las buenas prácticas identificadas quieren servir de modelo sobre las pautas a seguir en la investigación
y la innovación y al mismo tiempo reconocer a aquellas entidades que realizan importantes esfuerzos
para contribuir a un desarrollo sostenible en Castilla y León.
El objetivo es ir incorporando el mayor número de experiencias exitosas de integración de la
sostenibilidad en la acción de I+D+i y enriqueciendo continuamente esta recopilación de buenas
prácticas, para lo que cualquier entidad puede continuar aportando sus experiencias y sus proyectos
exitosos.
Buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Estas iniciativas se divulgarán a través del Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i, así como a través de
la página web de la Junta de Castilla y León, en la sección de la Estrategia Regional de Desarrollo
Sostenible, dentro del capítulo 6 “Hacia una economía sostenible: modelos de producción sostenible y
consumo responsable”.
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
El Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i es un ámbito de encuentro e intercambio de experiencias en el
que se pretende fomentar la participación de todos los agentes del Sistema Ciencia-Tecnología-Empresa
para la generación de ideas y proyectos y para la consolidación de una cultura de la sostenibilidad en las
actividades de I+D+i, es decir, fomentando la integración de los principios de la sostenibilidad en todo
proyecto e iniciativa de investigación o innovación, con independencia de su objeto.
En el Foro participan por tanto investigadores, centros tecnológicos, departamentos universitarios,
empresas y organismos públicos relacionados con las actividades de I+D+i.
El principal objetivo del Foro es promover la integración de los principios de desarrollo sostenible en toda
acción de I+D+i a fin de conseguir procesos, productos y servicios:
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más respetuosos con el medio ambiente,
menos intensivos en el uso de energía y materias primas
más seguros para la salud humana y los ecosistemas
que promuevan el uso sostenible de los recursos renovables regionales para la generación
de valor añadido y empleo de calidad.
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Entre las actividades a desarrollar por el Foro figuran:
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Acciones que contribuyan a desarrollar los objetivos y medidas contemplados en la
Estrategia Regional de Desarrollo Sostenible 2009-2014 y en especial aquellas relacionadas
con uno de sus instrumentos horizontales básicos: la I+D+i.
Acciones que contribuyan a reforzar la integración de la sostenibilidad en los objetivos de la
Estrategia Regional de I+D+i 2007-2013 y de la Estrategia Universidad – Empresa de
Castilla y León 2008-2011.
Acciones que contribuyan a la formación de investigadores y agentes de innovación en
conocimientos sobre sostenibilidad y ecoinnovación como temas transversales.
Acciones que contribuyan a fomentar el conocimiento y la generación de proyectos en
ámbitos específicos de tecnologías del medio ambiente.
Identificación de proyectos que se puedan considerar buenas prácticas, creando una base
de datos de proyectos excelentes y contribuyendo a su divulgación.
En relación con la última de las acciones mencionada en el listado anterior, en el marco del Foro Regional
de Sostenibilidad e I+D+i se iniciaron a finales de 2009 los trabajos de recopilación de información sobre
buenas prácticas en marcha en la Castilla y León.
Buenas prácticas de Sostenibilidad e I+D+i
Responde a la definición de buena práctica un caso desarrollado con éxito, que pueda servir como
ejemplo demostrativo en cualquier área de actividad.
Buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Si hablamos de buenas prácticas en materia de sostenibilidad e I+D+i, a lo anterior se debe sumar un
criterio de adecuada integración desde una perspectiva horizontal de objetivos ambientales, sociales y
económicos que de forma conjunta contribuyan a:
-
Reducir el consumo de materias primas y energía
Fomentar el uso de materias primas renovables y/o sustitución de sustancias peligrosas y/o no
renovables
Reducir las emisiones contaminantes
Reducir la generación de residuos, favoreciendo asimismo la reutilización, reciclado y
valorización de los generados inevitablemente
Garantizar/mejorar la salud humana y de los ecosistemas
Mejorar las condiciones de vida de toda la población
Todo ello ha de ser tenido en cuenta independientemente de los objetivos sectoriales de investigación o
innovación en cada caso.
En las páginas siguientes se muestra información detallada sobre una serie de buenas prácticas de
sostenibilidad e I+D+i en desarrollo en Castilla y León durante 2009 y que han sido seleccionadas en
base a que responden a los criterios establecidos anteriormente para la determinación de qué es buena
práctica en esta materia.
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Las entidades responsables de cada proyecto han proporcionado la información solicitada a través de
unas fichas diseñadas al efecto que tratan de remarcar las fortalezas de cada caso en relación con
aspectos como: lucha contra el cambio climático y sus causas, uso eficiente de materias primas, ahorro y
eficiencia energética, uso de fuentes de energía renovables, mejoras en la gestión del agua, reducción de
la contaminación, protección de la biodiversidad, mejoras sociales (empleo, salud…), etc.
Buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Cualquier entidad que esté llevando a cabo actuaciones o proyectos como los incluidos en esta
recopilación y quiera participar en futuras ediciones de la misma, puede hacerlo solicitando una ficha
modelo al correo electrónico [email protected].
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
HACIA UNA ACUICULTURA SOSTENIBLE (ACUISOST)
Localización
Centro de Tecnología Azucarera
Edificio Alfonso VIII, pl. Baja
C/ Real de Burgos s/n, 47011, Valladolid
Dpto. Ingeniería Química y Tecnología del Medio Ambiente
Escuela de Ingenierías Industriales
C/ Doctor Mergelina s/n, 47011, Valladolid
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Programa CENIT
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Convenio de colaboración establecido entre la empresa Azucarera Ebro
S.L. Centro de I+D y los investigadores Gerardo González Benito
(Coordinador del GR Tecnología de Procesos Químicos y Bioquímicos) y
María Teresa García Cubero (directora del Centro de Tecnología Azucarera
de la Uva)
Palabras clave
Valorización, subproductos, industria agroalimentaria
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Antecedentes:
El Centro de Tecnología Azucarera (CTA) es un Instituto de Investigación de la Universidad de Valladolid
que se constituyó en mayo de 1993, con el concurso y participación de las entidades Ebro Agrícolas, S.A. y
Sociedad General Azucarera de España, S.A. En Diciembre de 1993, el Centro de Tecnología Azucarera se
integró en la Red de Centros Tecnológicos Asociados de Castilla y
León, adquiriendo de esta forma la naturaleza de Centro
Tecnológico, mediante el establecimiento del correspondiente
convenio de colaboración con la Junta de Castilla y León. En el
año 2005, se incorpora al Centro la cooperativa Sociedad
Cooperativa General Agropecuaria, ACOR, lo que implica la
participación de los productores de azúcar españoles en un
Instituto Universitario de carácter único en España, con una clara
implicación en el desarrollo de actividades conjuntas de I+D+i en
el sector azucarero. Esta labor está soportada por becarios e
investigadores contratados, junto con profesores, básicamente de
los departamentos de Ingeniería Química y Tecnología del Medio
Ambiente, Ingeniería de Sistemas y Automática y Química
Analítica, pertenecientes todos ellos a la Universidad de
Valladolid.
El Centro de Tecnología Azucarera constituye un ejemplo
patente de relación Universidad-Empresa, conformando un
entramado científico-tecnológico, con tres vértices clave:
educación, investigación e innovación. Como ya se ha
mencionado, su principal objetivo es ser soporte de proyectos de
investigación y de transferencia de tecnología, así como contribuir
a la formación y actualización tecnológica del sector: Para ello, se
cuenta con grupos de investigación competentes en los campos
de la Ingeniería de Procesos y Bioprocesos, Automatización y
Biorreactor Air-lift para la producción de
Modelización, y Tecnología Analítica.
SCP
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Descripción del proyecto:
El proyecto se enmarca, en el Centro de
Tecnología Azucarera, dentro del área de
trabajo de bioprocesos. Consiste en la
producción de microalgas (spirulina sp.) a
partir de la utilización de subproductos y/o
coproductos no-sacarosa generados en la
industria azucarera, como medio de
crecimiento. Las microalgas, debido a su
elevado contenido en proteína, representan
un producto atractivo para su empleo en la
formulación de piensos en acuicultura.
Las características más importantes del
proyecto son, en primer lugar, el empleo de
subproductos industriales, que en las
proporciones
adecuadas
permiten
establecer el medio de crecimiento para los
microorganismos, fijando las condiciones
óptimas
de
salinidad,
alcalinidad
y
Planta piloto de eliminación de componentes no-azúcar
nutrientes.
Por otra parte, se ha desarrollado un fotobiorreactor tipo air-lift, que posibilita el procesado tanto en
modo por cargas o en continuo, estableciendo un aporte permanente de sales y nutrientes, así como la
energía lumínica necesaria, sin producir stress celular, y por consiguiente permitiendo una operación con
altas concentraciones celulares.
Así mismo, se ha implementado un proceso de crecimiento dual de las algas (mixotrófico), que ha
supuesto un aumento considerable en la productividad de la materia proteica unicelular.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Una característica esencial del proyecto es el empleo como materias primas de
subproductos de la industria azucarera, lo que redunda evidentemente en la
sostenibilidad del proceso, puesto que no solo no se utilizan nuevas materias primas,
sino que se reciclan los residuos o subproductos generados.
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
También es indudable el beneficio medioambiental del proyecto, ya que se reducen
los vertidos de efluentes y/o residuos sólidos que debieran ser gestionados. Las
microalgas, necesitan incorporar en su metabolismo, como autótrofas que son,
dióxido de carbono. Por lo tanto, la incorporación al cultivo de un efluente gaseoso
con elevado contenido en el dióxido, implica una captura del mismo, y por lo tanto
se contribuye a la reducción en la atmósfera de gases de efecto invernadero.
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
El último aspecto reseñable es el relacionado con la valorización: Los subproductos
industriales empleados como materia prima en el bioproceso propuesto, generan un
producto final (microalgas unicelulares) de mayor valor añadido, puesto que
presentan una elevada concentración en proteína y en ácidos grasos, ricos en oleico,
y por tanto constituyen un notable complemento proteico en las dietas alimentarias
de animales.
Otros: Otras
actividades de
investigación
relacionadas
1. Investigación en energías renovables: biocombustibles líquidos
2. Tratamientos avanzados de efluentes industriales: Procesos de oxidación
3. Optimización energética
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2007-2010
COSTE ECONÓMICO: 137.882,36 €
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
PLANTA DE TRATAMIENTO INTEGRAL Y VALORIZACIÓN DE LOS RESIDUOS LÍQUIDOS Y
SÓLIDOS GENERADOS DURANTE EL PROCESO DE EXTRACCIÓN DEL ACEITE DE OLIVA
VIRGEN
Localización
E. de Ingenierías Industriales
Instituto de Tecnologías Avanzadas de la Producción (ITAP)
Pº del Cauce s/n, 47011, Valladolid
Fundación CARTIF
Programa o Línea de ayudas
LIFE – ENVIROMENT
públicas en las que se enmarca
Acrónimo: OLIVEWASTE
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
ITAP
FUNDACIÓN CARTIF
TRAINALBA, S.L.
ENERMAN S.A.
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
Palabras clave
Alpechín, alperujo, aceite de oliva virgen
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
ANTECEDENTES DEL PROYECTO
La producción de aceite de oliva es un importante sector económico en los países del sur de los estados
miembros, especialmente España, Italia, Grecia y Portugal. Sin embargo el proceso de extracción del aceite
de oliva genera un residuo fitotóxico no biodegradable, por lo que es una importante fuente de
contaminación.
A pesar de la introducción en los años 90 de sistemas de separación mejorados que reducían la cantidad
de agua necesaria para el proceso, y el residuo líquido generado durante el mismo, los problemas de
toxicidad del residuo y la gestión final del mismo sigue siendo actualmente un problema en todos estos países
y en especial en regiones oleícolas, como en Andalucía, España.
OBJETIVOS
El objetivo principal de este proyecto es demostrar tanto las ventajas medioambientales, como las
económicas y la viabilidad técnica de un nuevo sistema para gestionar los residuos originados en la
producción del aceite de oliva virgen. El plan consiste en una máxima recuperación del agua en origen,
para ello se recomienda a las almazaras, que el repaso, que ya realizan una gran mayoría de ellas, lo hagan
en 3 fases (50% de agua) con el consiguiente ahorro en el transporte, y en el coste de secado de la orujera
(doble del que se propone). El alpechín sería enviado a la planta de tratamiento dónde después de
concentrado, se utilizará para la fabricación de abonos orgánicos y el agua para el riego del olivar. Esto
supone en total, un coste de tratamiento de 1/3 del coste de proceso actual con la orujera, con la ventaja
adicional de la recuperación del agua. En la almazara se genera un subproducto (orujo de 3- fases, 50% de
agua) en lugar de un residuo (alperujo, orujo de 2 fases, 65% de agua). Tradicionalmente el valor de este
orujo suplía los costes de molturación anual de la aceituna. Después de desarrollarse los prototipos para cada
una de las etapas, se construirá una planta piloto para convertir el residuo en abonos orgánicos tanto sólidos
como líquidos, y en agua de riego que suplirá parte de la escasez de la misma en esta zona.
DESCRIPCIÓN TÉCNICA DEL PROYECTO
Se ha diseñado y construido una planta para el procesado y tratamiento de los 2 tipos de residuos
fundamentales generados en las almazaras durante la producción del aceite de oliva.
Los 2 tipos de residuos son:
• Residuos sólidos: ORUJO DE 2 FASES (alperujo)
• Líquidos: AGUAS DE LAVADO, ALPECHINES.
La experiencia acumulada, mediante la observación del comportamiento de los diferentes métodos
aplicados para el aprovechamiento y depuración del orujo de dos fases, ha puesto de manifiesto que para
el tratamiento de los caudales que se generan en una almazara, se requiere la aplicación de un proceso de
repasado (segundo centrifugado) de este alperujo que se genera en la almazara, el sistema más eficaz y
económico (previa separación del hueso de la pulpa) obteniendo aceite y orujo de tres fases con una
humedad del 50% y con una menor cantidad de hueso, pero que ya no presenta el problema de costes de
transporte y secado ya mencionados, y el alpechín.
El alpechín junto con las aguas de lavado se somete a un proceso de depuración y aprovechamiento
que se realizará mediante una combinación de procesos físico-químicos y térmicos:
• Separación acelerada de sólidos.
• Posterior evaporación-concentración.
• Tratamiento final del agua remanente.
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Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Esquema del proceso de tratamiento
Esta planta se podrá utilizar también para el tratamiento de residuos líquidos procedentes de industrias de
aderezo de aceitunas de mesa, ya que contienen una cantidad importante de salmuera y sosa, y el sistema
utilizado en la etapa de evaporación-concentración es similar al que utilizan las plantas desaladoras de agua
mar.
La concentración térmica de los residuos, se realiza en dos intercambiadores:
• Uno alimentado por energía térmica, procedente de una caldera que quema el hueso obtenido
del orujo de dos fases.
• El otro, alimentado por energía eléctrica, suministrada por una central combinada de energía solar
fotovoltaica y energía eólica.
La planta presenta dos características fundamentales:
Ausencia total de residuos, tanto sólidos como líquidos.
• Los residuos líquidos concentrados se utilizan para la fabricación de abonos líquidos orgánicos.
• Los residuos sólidos, con una humedad adecuada después del proceso de secado (repaso en dos
fases) y de un adecuado proceso de compostaje, se utilizarán para obtener abonos sólidos
orgánicos.
• El único residuo que resta es el agua, apta para el vertido a cauces públicos o como agua de
riego.
Menores costes de tratamiento.
• Los costes de tratamiento por litro de agua, son 1/3 del coste actual del proceso en las orujeras
(costes de transporte y energéticos), con la ventaja adicional de la recuperación del agua, que
ahora se pierde.
• Ingresos adicionales en la almazara.
• En la almazara se genera un subproducto (orujo de 3 fases, 50% agua) en lugar de un residuo
(alperujo, orujo de 2 fases, 65% de agua). Tradicionalmente el valor de este orujo suplía los costes
de molturación anual de la aceituna.
Autoabastecimiento de energía.
REGIONES Y PAÍSES BENEFICIARIOS: Andalucía, España, Italia, Grecia, etc.
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Agua: Mejora de la
gestión del agua
(reducción de
consumos)
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
Utilización de energía solar fotovoltaica, buscando la autosuficiencia energética de la
planta.
Recuperación de parte del agua de constitución de la aceituna y de proceso para
uso como agua de riego.
Resolución del problema medioambiental de los residuos generados durante el
proceso de producción de aceite de oliva virgen.
Creación de nuevos puestos de trabajo.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 30 Noviembre 2005 – 30 Marzo 2009
4.524.561 €
Subvención: 2.065.585 €
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE
ECONÓMICO:
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
URCOMANTE HOUSE. SOLAR DECATHLON EUROPE 2010
Localización
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Universidad de Valladolid
ETS Arquitectura
ETS Ingenieros Industriales
ETS Ingenieros Telecomunicación
Ministerio de Vivienda
Junta de Castilla y León Consejerías de Medio Ambiente y Fomento
Universidad de Valladolid
Excmo. Ayuntamiento de Valladolid
Diputación Provincial de Valladolid
Fundación General de la Uva
Cátedra de Energías Renovables
Oficina de Calidad Ambiental y Sostenibilidad de la UVa
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
El concurso Solar Decathlon es una competición que organiza el
Departamento de Energía de EE.UU., convocando a universidades de todo
el mundo para diseñar y construir un prototipo de vivienda autosuficiente
energéticamente, conectada a la red, que funcione únicamente con
energía solar e incorpore tecnologías que permitan su máxima eficiencia
energética.
Mediante un convenio de colaboración, el Ministerio de la Vivienda del
Gobierno de España y el Departamento de Energía de EE. UU. Se
establecen las bases para la celebración de la primera edición de “Solar
Decathlon Europe 2010”, cuya fase final se celebró en Madrid, en junio de
2010, en la cual los 20 prototipos de las Universidades participantes fueron
ensamblados, testados y abiertos a las visitas del público.
La Universidad de Valladolid fue seleccionada para participar en la fase final del concurso, con el
proyecto “Urcomante”:
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
11
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Agua: Mejora de la
gestión del agua
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Biodiversidad:
Conservación o
recuperación de la
biodiversidad animal
o vegetal
Minimizar el impacto ambiental de los procesos constructivos.
Incorporación de soluciones integrales de energías renovables en proyectos
arquitectónicos basándose en criterios de sostenibilidad.
Estrategias para reducir la energía no renovable y la energía primaria en los materiales
de construcción:
Uno de los objetivos principales en el diseño de la casa es el uso de materiales cuya
obtención requiera la menor cantidad posible de energía y genere la menor
cantidad de emisiones posibles.
En éste sentido, se está llevando a cabo una investigación continua acerca de los
nuevos materiales ecológicos que el mercado propone, entre ellos, aislantes
naturales, tableros de aislamiento acústico provenientes de deshechos de la industria
del vehículo, plásticos reciclados, caucho reciclado de neumáticos, etc.
Estrategias para reducir la energía no renovable usada para el transporte de
materiales de construcción:
Se tiene en cuenta tanto la localización de las empresas que suministrarán los
elementos constructivos como la procedencia de las materias primas y el lugar donde
se manipulan las mismas.
Estos emplazamientos están preferentemente en el entorno regional o en la propia
comunidad autónoma, para reducir el consumo de energía en el transporte de los
materiales hasta el lugar de construcción del prototipo.
Estrategias para reducir el consumo de energía no renovable mediante la reducción
de la demanda y la eficiencia de los sistemas:
El prototipo transpira de forma natural debido al carácter poroso y natural de la
envolvente. La ventilación y refrigeración del interior del prototipo se realizan de forma
natural y el sistema de calefacción principal se realiza por el efecto invernadero
favorecido por la estructura arquitectónica del edificio, acompañado de una bomba
de calor.
Estudio de sistemas de arquitectura solar pasiva:
-Orientación (maximizar aprovechamiento solar, mejorar la ventilación natural en
verano y evitar condiciones desfavorables de viento en invierno…).
-Estrategias para reducir el efecto isla de calor en suelo y cubierta.
-Elevación de la estructura respecto al suelo para favorecer ventilación cruzada
norte-sur/ termo-circulación (circulación del aire entre zonas expuestas a radiación
solar y no expuestas, debido al aumento de la temperatura del aire ambiente).
- Vivienda autosuficiente, por medio del uso exclusivo de energía solar fotovoltaica.
-Estudios para la integración de paneles solares térmicos (ACS y calefacción).
-Obtención de la máxima categoría en certificación energética de edificios.
-Recuperación de calor en aguas grises.
Recogida y tratamiento de aguas pluviales y grises. (Cubierta y entorno, en fase de
estudio). Selección de Electrodomésticos de clases A+ y A++.
Objetivo de huella ecológica Cero. Sistema de refrigeración evaporativo cerámico.
Captura-secuestro de CO2 en materiales utilizado.
Optimización de procesos de estandarización, modulación e industrialización de
piezas y componentes.
Reducción de los residuos generados en la construcción de la vivienda, teniendo
como objetivo final en éste aspecto la reducción total de dichos residuos.
Aplicaciones de reciclaje domestico.
Incorporación de materiales de construcción desarrollados a partir de residuos propios
o de otros sectores industriales.
Se proyecta, en el desarrollo del entorno de la vivienda, la máxima superficie verde
posible, siguiendo criterios de xerojardinería.
Estudio pormenorizado de especies vegetales con valor añadido en la fijación de CO2,
consumos reducidos de agua, bajo coste de mantenimiento.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Octubre 2008 – Junio 2010
COSTE
ECONÓMICO:
Subvenciones:
Ministerio de la Vivienda: 100.000 €
Consejería de Medio Ambiente de la JCyL: 100.000 €
Consejería de Fomento de la JCyL: 100.000 €
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
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PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN CATALÍTICA DE BIOGÁS EN METANOL
Localización
Dpto. Ingeniería Química y Tecnología del Medio Ambiente
Escuela de Ingenierías Industriales. Sede Mergelina
C/ Doctor Mergelina s/n, 47011, Valladolid
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca CENIT Sost-CO2
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Convenio de colaboración establecido entre la empresa Ros Roca Indox
Cryo- Energy S.L. y la investigadora Gloria Esther Alonso Sánchez.
Departamento de Ingeniería Química y Tecnología del Medio Ambiente.
Universidad de Valladolid
Palabras clave
Biometanol, aprovechamiento de biogás
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto se enmarca dentro del proyecto CENIT SOST-CO2 “Nuevas utilizaciones industriales sostenibles
del CO2”, de la convocatoria de 2008. El objetivo general de este CENIT es fomentar la investigación y el
desarrollo de nuevas tecnologías que incentiven la captura y el uso del CO2 capturado, evitando su emisión
a la atmósfera y proporcionando un valor añadido. Combinar tecnologías de captura con tecnologías de
valorización, liderando este uso sostenible en España y extendiéndolo a nivel internacional. De esta manera
la misión es situar a España en una posición de excelencia en cuanto al uso sostenible de fuentes
energéticas, reduciendo las emisiones de CO2 y otros gases de efecto invernadero, desarrollando nuevas
tecnologías que potencien su uso sostenible frente al confinamiento y potenciando nuevas fuentes de
energía sostenibles.
Se trata de una línea de investigación dentro del GIR de Tecnología Ambiental, especialista en el desarrollo
de procesos físicos, químicos y biológicos para la gestión, minimización, tratamiento, reutilización y
valorización de residuos y subproductos sólidos, líquidos y gaseosos.
El objetivo del presente proyecto es estudiar experimentalmente las posibilidades reales de producir
metanol (metil alcohol, CH3OH o simplemente MeOH) a partir de flujos estándar de biogás generado en
plantas de digestión anaerobia de residuos. El metanol así obtenido se utilizará como combustible en
automoción, por lo que se trata de un proceso de producción de biocombustible o combustible renovable
que utiliza como materia prima el biogás generado en la digestión de residuos.
El metanol es un líquido orgánico que puede calificarse como una “forma de almacenamiento” de
hidrógeno o directamente como combustible. En el metanol, cada m3 de carbón se combina con 1100 m3
de hidrógeno. Sin embargo, en un tanque de 1 m3 se puede almacenar teóricamente una cantidad máxima
de 800 m3 de hidrógeno licuado a -253 ºC. El metanol es un compuesto muy favorable para su uso en celdas
de combustible (fuel cell), ya que se puede romper relativamente fácil con vapor en CO2 e hidrógeno, e
incluso utilizarse en celdas de combustible directas de metanol.
El metanol ofrece también muchas ventajas como combustible para automoción en términos de
seguridad, abastecimiento, almacenamiento y autonomía en el transporte. El metanol puede mezclarse con
combustibles tradicionales derivados del petróleo sin realizar ningún cambio en la flota. Actualmente se
utilizad el M85, una mezcla de 85% metanol y 15% gasolina sin plomo. En la industria energética, el metanol es
un combustible limpio y una eficiente alternativa para su utilización en turbinas de gas. Ros Roca Indox CryoEnergy S.L. es la empresa con la que se ha firmado este convenio de colaboración. Dicha empresa nace en
2007 dentro del grupo empresarial Ros Roca Group. Ros Roca Group, con más de 50 años de actividad,
presenta un muy amplio abanico de actividad, que va desde el hostelero hasta el agrícola, centra su más
clásica actividad en el de bienes de equipo (sistemas de recogida de residuos), el medioambiental (plantas
de tratamiento de residuos) y el de la logística-automoción (cisternas criogénicas, transformación de
motores). CryoEnergy centra su actividad en el transporte de gases licuados y en el uso de los mismos en
automoción como sustitutos de los combustibles tradicionales. De ahí, su interés en la producción de
metanol.
Esquema del proceso
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
Uso de biogás producido en la digestión anaerobia de residuos.
Producción de biometanol. Combustible líquido sustituto de derivados del petróleo y
obtenido a partir de residuos.
Conversión de CO2 en metanol.
Se evita la emisión del biogás generado en el tratamiento anaerobio de residuos
(tanto de aguas residuales como de residuos sólidos), para su valorización como
combustible.
Para la investigación: 1 titulado superior inicialmente con una beca de investigación y
posteriormente con contrato laboral.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Diciembre 2008 – Diciembre 2011
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 200.000 €
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
ESTUDIO DE VIABILIDAD DE LA BIOMASA EN PROCESOS DE COMBUSTIÓN
Localización
Cátedra de Energías Renovables
Universidad de Valladolid
Escuela de Ingenierías Industriales
Paseo del Cauce 59
47011 Valladolid
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Convenio de colaboración establecido entre la empresa Construcciones y
Obras Llorente, S.A. y Julio Francisco San José Alonso, Director de Cátedra
de Energías Renovables de la UVa
Palabras clave
Mezclas de SANDACH y gasóleo
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El objetivo de este proyecto es utilizar los subproductos de origen animal no destinado a consumo
humano (conocidos como SANDACH), mezclados con gasóleo para su combustión en una caldera y
producción de energía térmica.
El estudio tiene dos partes diferenciadas. La primera se refiere a la identificación de las grasas animales
como combustibles como la caracterización de los gasóleos. La determinación de las propiedades
termodinámicas de las mezclas de ambos, las grasas y el gasóleo.
La segunda parte del trabajo presenta un estudio de la combustión de las grasas analizadas, así como
de la preparación de mezclas de grasas y el gasóleo, y los datos experimentales obtenidos en un proceso de
combustión en una instalación convencional de calefacción.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Las industrias de transformación procesan los residuos animales para producir grasas y
harinas. Estos subproductos, con un alto contenido energético y proteínico, antes eran
casi únicamente utilizados para la alimentación de animales. Como consecuencia de
la aparición del mal de las vacas locas (encefalopatía espongiforme) se prohibió la
utilización de esas grasas y harinas para la alimentación de animales. Este es el
producto origen de este estudio al que se le pretende dar un valor, mediante el uso
como combustible.
El rápido crecimiento de la producción y consumo de biocombustible en muchos
países ha creado ciertos desajustes en la seguridad alimentaria de los mismos. Este
problema ha originado que, en la actualidad, los programas de investigación y
desarrollo de biocarburantes se centren en los de segunda generación, como en este
caso, donde se pretende dar un uso eficiente a los subproductos de origen animal no
destinados al consumo humano (conocidos como SANDACH). Estos subproductos se
definen como “Los cuerpos enteros o partes de animales o productos de origen animal
de las tres categorías en la que se clasifican no destinados al consumo humano,
incluidos óvulos, embriones y esperma”. Es decir, son aquellos materiales que se
generan en la producción primaria ganadera y en las industrias de transformación de
los alimentos de origen animal y que, por motivos comerciales o sanitarios, no entran
dentro de la cadena alimentaria y, por tanto, necesitan ser gestionados
adecuadamente.
La utilización de subproductos de origen animal en la generación de energía térmica,
reduce las emisiones de CO2 de origen fósil, los ensayos permiten sustituir hasta el 40%
de CO2 emitido en una instalación de combustión de cámara a presión constante.
15
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
La gestión de los subproductos animales como residuo, así como la utilización de grasa
animal transformada como recurso de biomasa en procesos de combustión, están
regulados en el Reglamento 1774/2002, relativo a la gestión y tratamiento de los
subproductos animales no destinados al consumo humano (SANDACH), en el que se
manifiesta que los mismos deben ser tratados o transformados y posteriormente
eliminados. Una buena gestión de residuos, comprende una serie de operaciones
como son, su recogida, almacenamiento, transporte y finalmente una adecuada
eliminación o valorización (“todo procedimiento que permita el aprovechamiento de
los recursos contenidos en los residuos sin poner en peligro la salud humana y sin utilizar
métodos que puedan causar perjuicio al medio ambiente”).
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: El proyecto lleva vigente desde 2007
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 18.000 €
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
ESTUDIO CONSTRUCTIVO DE DOS MODELOS DE V.P.O SOSTENIBLES
E.T.S Arquitectura
Avda. Salamanca s/n, Valladolid
Convenio de creación de la Cátedra de la Madera:
Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León
Programa o Línea de ayudas
Universidad de Valladolid
públicas en las que se enmarca Mesa intersectorial de la Madera de Castilla y León
(en su caso)
Cesefor
Fundación General de la Uva
Confederación de Empresarios de la Madera de Castilla y León
Localización
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Cátedra de la madera de la Universidad de Valladolid
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
El equipo de profesores de la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de la Universidad de Valladolid
que trabaja en la Cátedra de la Madera ha desarrollado durante el 2009 un proyecto denominado “Vivienda
Social Sostenible (VSS)” para la creación de prototipos de viviendas industrializadas de bajo coste, con alta
calidad de diseño y con óptimo comportamiento ambiental, con el fin de fomentar el desarrollo sostenible
del medio rural y de la industria regional mediante el uso de madera en la construcción. Dentro de esta línea
se han diseñado dos modelos adaptados al medio regional a los que se ha denominado “Modelo Meseta” y
“Modelo Montaña”.
Para la definición de los parámetros de diseño se ha analizado el mercado de la vivienda para definir las
características funcionales, dimensionales y económicas más demandadas, así como los requisitos de
confort, salubridad, privacidad y uso requeridos.
También se han analizado los sectores industrial y primario de proveedores de productos y materiales
para la construcción, en el entorno regional, nacional y europeo, para establecer los criterios de viabilidad
constructiva. Atendiendo al criterio básico de sostenibilidad, que es la reducción de consumo en transportes
y desplazamientos y a la oferta del entorno industrial y primario, se ha establecido un radio máximo óptimo
de trescientos kilómetros para el suministro, tomando como centro la sede de la Cátedra en Valladolid.
Como resultado del proceso, se ha proyectado un primer modelo denominado “VSS 6.1”, siglas cuyo
significado es el de “Vivienda Social Sostenible” haciendo las cifras referencia a las dimensiones de fachada,
para las cuales se tomó en consideración el estándar mínimo en desarrollo urbanístico.
El edificio se proyecta con una estructura ligera de entramado de madera aserrada, formando paneles
de pared y de forjado prefabricados, con tableros de viruta orientada OSB como estabilizadores de efecto
diafragma y con relleno interior de lana de oveja tratada con sales bóricas. La madera utilizada es de Pino
Silvestre de la marca de garantía Soria-Burgos con marcado CE y certificado FSC, de clase C18, cepillada y
calibrada únicamente a dos caras, sin tratamiento, por ser de uso interior.
Los cerramientos exteriores tienen un superaislamiento añadido con paneles de fibra de madera,
aglomerados con emulsión de parafina y agua, como aislante acústico y térmico. Se coloca doble
enrastrelado de madera aserrada con tratamiento de clase 4, dispuesto como sistema de fachada
ventilada, con revestimiento exterior de placas de celulosa-cemento en colores variados.
Interiormente se utilizan pavimentos flotantes de madera. La paredes y techos van revestidos de
aplacado de yeso-fibra de madera, que actúan como protectores acústicos y ante el fuego. El suelo se
dispone encima de una solera de cemento aligerado con cáscara de piñón, como acumulador-radiador
térmico del suelo radiante con circuito cerrado de agua, calentado mediante captadores solares, con
apoyo de caldera de biomasa autoalimentada con pélets.
La madera utilizada en el edificio retiene una cantidad de CO2 equivalente de 1,7 Tm por cada Tm de
madera, lo que supone un total de 27 Tm de CO2 retenidas, equivalentes al producido por un coche que
recorre 150.000 Km.
El superaislamiento, la captación solar y la acumulación térmica por masa inerte, logran un alto grado de
confort higrotérmico y de eficiencia energética. Los dobles panelados de las paredes, con montaje
mediante uniones resilientes para evitar puentes de montaje, logran un alto grado de aislamiento acústico.
Los cerramientos y revestimientos de madera absorben radiaciones parasitarias, regulan el grado de
humedad ambiental y aromatizan el aire, logrando altas prestaciones de higiene y salubridad.
Los procesos de fabricación y montaje industrializados permiten optimizar calidades, plazos y precios. El
establecimiento de sistemas de calidad industriales permite reducir el impacto económico de los seguros
obligatorios de la edificación.
El impacto sobre el terreno está minimizado mediante la utilización de micro-zapatas prefabricadas
reutilizables. Están realizadas mediante hormigón con áridos reciclados y soportes-anclajes metálicos
regulables.
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
17
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Las uniones de los elementos estructurales se realizan con tirafondos autotaladrantes para optimizar los
tiempos de montaje. Las dimensiones de los paneles están pensadas para posibilitar el transporte mediante
medios ordinarios y optimizar los volúmenes de material transportado. Su manipulación y montaje se realiza
con medios sencillos debido a su reducido peso.
La cubierta ajardinada se resuelve mediante capa de tierra vegetal o panel geocelda sobre lámina
geotextil que cubre el aljibe para agua de lluvia, conectado mediante láminas higroscópicas para la
humidificación constante del terreno. La plantación se realiza mediante cultivo extensivo de plantas
aromáticas de la zona, logrando un consumo de mantenimiento cero. Las plantas proporcionan a la cubierta
sombra, aireamiento, regulación hídrica y renovación del aire. El sistema aljibe estabiliza la temperatura de la
base impermeable, aumentando su durabilidad y seguridad, regula las avenidas de agua, rediciendo el
impacto sobre las redes de saneamiento y abaratando los costes de depuración, y aprovecha el agua de
lluvia para el cultivo natural de la cubierta. Su posible excedente se acumula para ser utilizado en las
cisternas de los inodoros y el riego de la calle y del resto de parcela.
Se plantea una variante opcional al revestimiento interior de los cerramientos mediante paneles de
tablero de madera con capa de barro aglomerado armado con fibras, con conductos embutidos para
circulación de agua refrigerante, con temperatura regulada por captación-cesión de energía geotérmica.
En cubierta se plantea una variante para refrigeración mediante circulación de aire por conductos
cerámicos humidificados. La demanda energética de la vivienda se complementa con captadores solares
fotovoltaicos y micro-generadores eólicos.
Los elementos constructivos empleados son, en su mayoría, reutilizables, por lo que su impacto en
consumo de recursos puede considerarse prácticamente nulo.
La optimización de los procesos de elaboración y montaje y la consiguiente reducción de los tiempos de
puesta en obra, mejora los rendimientos y abarata los costes, mejorando la fiabilidad del proceso
constructivo.
La utilización de recursos regionales de sencilla elaboración permite mejorar el desarrollo social del
entorno natural. Las espléndidas masas forestales de la región están infra aprovechadas y las maderas
obtenidas no logran su máxima calidad debido a su deficiente atención y cultivo. El aumento de mano de
obra que atienda los bosques cuando la demanda de material aumente por la edificación, fijará población
en el entorno e impedirá la propagación de incendios y la degradación, por abandono, del medio natural.
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
El decidido apoyo de las administraciones públicas, en concreto la Consejería de Medio Ambiente de la
Junta de Castilla y León y de las asociaciones empresariales regionales del sector maderero, MIMCYL y
CEMCAL, así como del centro de servicios forestales CESEFOR, de la Universidad de Valladolid y de su
Fundación General, junto a los convenios y contratos con algunas empresas privadas, están haciendo posible
avanzar en esta línea de desarrollo sostenible para lograr un futuro viable y de calidad para nuestro entorno.
Como conclusiones de nuestro trabajo podemos aportar:
1.
2.
3.
4.
La conveniencia de fomentar la investigación y el desarrollo aplicados a los recursos y necesidades
básicos para lograr una optimización del bienestar social sostenible y generalizado.
La utilidad de aprovechar los recursos propios (materiales, ambientales, culturales, sociales,
industriales, etc.) para una mayor eficiencia.
La percepción profesional y social de las posibilidades de la madera, la biomasa y todos sus
derivados como materiales de construcción de futuro.
La necesidad de lograr una conciencia social de sostenibilidad en todos los ámbitos vitales.
Este proyecto está siendo desarrollado según las directrices del Programa Europeo Roadmap 2010 para
el fomento del uso de la madera en la lucha contra el cambio climático y cuenta con el apoyo técnico y
documental de Proholz - Austria. Se inscribe en la línea de trabajo del proyecto “Construir con Madera”
coordinado por Confemadera, con el que colabora su equipo redactor. En concreto está siendo
desarrollado como proyecto modelo de aplicación del CTE a la construcción con madera, financiado por el
Ministerio de Industria y Energía.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Retención de CO2 por largo periodo.
Mejora de los captadores forestales de CO2.
Reducción de emisiones en los procesos de construcción, uso y deconstrucción.
Captación, acumulación y ahorro de energías.
Utilización de energías renovables (solar, geotérmica, eólica y biomasa).
Reutilizabilidad y reciclabilidad.
Alto nivel de eficiencia- bajo nivel de transformación.
Proximidad entre: fuentes de materias primas–industria transformadora – implantación.
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Estructura y cerramiento de madera de origen regional (Pino Soria-Burgos).
Aislantes de lana de oveja y fibra de madera.
Cimentación reutilizable de bajo impacto.
Acumulación-radiación térmica con soleras aligeradas con cáscara de piñón.
Cubierta vegetal-aljibe con plantación extensiva de especies autóctonas de bajo
mantenimiento y recuperación del agua pluvial.
Tratamientos naturales no tóxicos ni contaminantes de los materiales (lasures, sales).
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Autosuficiencia energética.
Proximidad de las fuentes energéticas.
Superaislamiento.
Acumulación (inercia térmica)
Solar/biomasa (pellets)/geotérmica/eólica.
Baja elaboración.
Reutilización.
Reducción de transportes y desplazamientos.
Agua: Mejora de la
gestión del agua
(reducción de
consumos)
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Aprovechamiento de aguas grises y pluviales.
Aparatos de bajo consumo.
Sombreamiento y aclimatación evaporativa mediante cubierta verde-aljibe.
Orientación solar.
Mejora de la calidad del aire mediante ajardinamiento total extensivo de las
superficies exteriores.
Alta eficiencia energética.
Aprovechamiento bioclimático pasivo.
Mejora del equilibrio natural en emisiones de gases con efecto invernadero.
Baja huella sobre el terreno
Máxima reutilización – Reciclabilidad total.
Bajo nivel de tratamiento y consumo de agua.
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Biodiversidad:
Contribución a la
conservación o
recuperación de la
biodiversidad animal
o vegetal
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
Sistema modular reutilizable de construcción.
Reciclabilidad total de los materiales.
Recursos autóctonos de alta disponibilidad.
Revalorización de recursos despreciados (fibras vegetales, lana de oveja, madera,
plantas aromáticas, resinas, piñón, tierra, lluvia, clima).
Materiales naturales con certificación de gestión sostenible.
Contribución a la mejora del hábitat natural mediante el asentamiento de población
por el aprovechamiento de los recursos.
Desarrollo integrado: social-industrial-forestal.
Aprovechamiento de recursos naturales regionales infrautilizados.
Fijación de población en el entorno rural.
Potenciación de recursos industriales regionales.
Optimización económica.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 4 meses
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 7.200 € (subvencionados 3600€ por la Consejería de Medio Ambiente de la
Junta de Castilla y León)
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
TECNOLOGÍAS AVANZADAS DE GENERACIÓN, CAPTURA Y ALMACENAMIENTO DE
CO2. SUBPROYECTO: ALMACENAMIENTO GEOLÓGICO DE CO2. LÍNEA DE
INVESTIGACIÓN: ANÁLOGOS NATURALES
Localización
Castilla y Léon
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Proyecto PSE
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
CIEMAT
IGME
Universidad de Salamanca
Universidad de Zaragoza
CSIC
Universidad de Extremadura
AMPHOS
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Castilla y León es una comunidad autónoma con un enorme potencial para el almacenamiento de CO2,
como ha sido puesto de manifiesto por estudios científicos preliminares. Sin embargo, no se conoce el
comportamiento de este gas a largo plazo en reservorios naturales. En este proyecto se pretende establecer
dicho comportamiento y argumentar, por analogía y modelización, la fiabilidad del almacenamiento
geológico definitivo. La información derivada del estudio de los análogos naturales puede ayudar, no sólo a
la selección definitiva de la zona de almacenamiento, sino también a disminuir la percepción de riesgo y
aumentar la aceptación pública del proceso de almacenamiento de CO2.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
La búsqueda de análogos naturales de CO2 en Castilla y León se está realizando a partir del estudio de
surgencias de agua, tanto aquellas que llevan asociado gas libre como disuelto. A partir de análisis de
elementos mayores, menores, trazas e isótopos estables y radiogénicos de las aguas se establece la
abundancia de CO2 de una determinada surgencia, el tipo de roca con la que el agua ha intercambiado
elementos (es decir el reservorio del gas que tiene disuelto el agua), la naturaleza del agua y el origen del
CO2, es decir, orgánico o inorgánico. Con toda esta información se valoran cuales son las formaciones
geológicas favorables para su estudio como análogos naturales y en su defecto, por la escasa proporción de
este gas en el reservorio, cuales son las formaciones favorables para almacenamiento de este gas.
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
La búsqueda de análogos naturales de CO2 permitirá conocer el comportamiento de
este gas en su roca almacén, lo que trae consigo una mejor selección de las
formaciones geológicas favorables para el almacenamiento de CO2. El
almacenamiento de este gas disminuirá el efecto invernadero derivado de la emisión
de CO2 a la atmósfera, atenuando el calentamiento global del planeta y evitando el
deshielo de los casquetes polares y glaciares.
El almacenamiento de CO2 en formaciones geológicas favorables permitirá reducir el
número de emisiones de este gas a la atmósfera.
Como tal, el CO2 es un residuo gaseoso. Su almacenamiento en
geológicamente favorables sería una solución al problema de este residuo.
21
zonas
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Biodiversidad:
La elección de un buen almacén de CO2 a través de analogías con sistemas naturales
Contribución a la
CO2 atenuará el efecto invernadero, con lo cual, el problema del calentamiento
conservación o
global cesaría y de este modo se preservaría el estatus actual de los ecosistemas.
recuperación de la
biodiversidad animal
o vegetal
Empleo: Empleo
El problema del almacenamiento de CO2 es complejo, incluso más complejo que los
creado o
estudios de prospección de petróleo u otros gases. Sólo estamos empezando. España
mantenido, de
es uno de los países pioneros en el tratamiento de este problema, pero requiere un
sectores en riesgo
amplio estudio a medio plazo y requiere personal especializado.
de exclusión, etc.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2008-2010
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 85.200 € (Universidad de Salamanca)
22
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE DIGESTIÓN ANAEROBIA DE LA FRACCIÓN
ORGÁNICA SEPARADA MECÁNICAMENTE (FOSM) Y MEZCLAS CON GLICERINA
Instituto de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Biodiversidad
Localización
Universidad de León.
Avda de Portugal 41, León
Programa o Línea de ayudas
Programa de Ayudas de transferencia de Conocimiento a la empresa
públicas en las que se enmarca
(TRACE)
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
UTE Regio VII
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Antecedentes
El Instituto de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Biodiversidad es un Instituto de Investigación de la
Universidad de León que nace en 1997, con el objetivo fundamental de investigar, apoyar y asesorar
científicamente a empresas privadas y Administraciones Públicas, así como desarrollar nuevas tecnologías
destinadas a mejorar el aprovechamiento de los recursos naturales y residuos y mejorar los procesos de
depuración.
Dentro de las diferentes áreas del Instituto de Medio
Ambiente, Recursos Naturales y Biodiversidad, cabe destacar la
labor del grupo de investigación de Ingeniería Química, debido
a la importancia que ha cobrado en la actualidad la obtención
de energía a partir de fuentes no convencionales, así como la
gestión y tratamiento de residuos y aguas.
Este grupo de investigación ha aumentado su plantilla de
forma considerable como respuesta a la demanda que existe en
el ámbito de la empresa privada, de desarrollar proyectos que
centren sus investigaciones en el tratamiento de biorresiduos con
el fin de recuperar la mayor cantidad de energía de los mismos,
contando siempre para ello, con el apoyo de las
Administraciones Públicas.
En consecuencia, el Instituto de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Biodiversidad lleva varios años
colaborando con empresas nacionales e internacionales, así como favoreciendo la creación de empresas
que dediquen sus esfuerzos al desarrollo de procesos que utilicen residuos agrarios, ganaderos y otros para
obtener biogás.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Descripción general del proyecto
El proyecto se enmarca dentro de la línea de digestión anaerobia del IRENA.
Los procesos de digestión anaerobia presentan una
gran relevancia dado que permiten la valorización de los
residuos biológicos mediante la producción de un gas
combustible. La fracción orgánica presente en los
residuos sólidos urbanos puede de este modo convertirse
en una materia prima para la generación de energía en
lugar de un residuo que requiera disposición controlada.
Con el presente proyecto se pretenden realizar mejoras
en los sistemas de purga y recirculación de la planta
existente con el objetivo de optimizar el proceso para
lograr incrementar la producción de biogás.
También se considera un aumento en la carga
orgánica del sistema mediante la adición de glicerina
residual proveniente de las plantas de producción de biodiesel. Este se fundamenta en la reducción en la
carga orgánica que se presenta cuando la separación de la materia orgánica se realiza por medios
mecánicos. El incremento en la carga orgánica del sistema permite un aumento en la producción de biogás
del mismo y por la tanto una mayor valorización de los residuos.
23
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Para realizar este proyecto el Instituto se ha fijado cinco pasos principales:
• Evaluar la producción de biogás proveniente de la Fracción
Orgánica separada mecánicamente (FOSM) en el CTR de
San Román. Se harán ensayos de biodegradabilidad para
conocer el potencial de producción de biogás del material
de partida.
• Evaluación de la máxima producción de biogás para
comparar los resultados de laboratorio con escala real,
• funcionando en una sola fase con residuos tipo verano y tipo
invierno y sin recirculación
• funcionando en una sola fase con residuos tipo verano y tipo
invierno y con recirculación de fase líquida
• Optimizar los parámetros de la digestión de mezclas de
glicerina con FOSM. Para ello se evaluará la cantidad de
biogás producido y se calculará el poder calorífico del mismo.
•
Optimización del tiempo de residencia hidráulico (TRH)
funcionando en una sola fase con residuos tipo verano y tipo
invierno
•
Estudio de recirculación de biomasa y optimización de
purgas
•
Conocer la posibilidad de utilizar una fase de hidrólisis
previa, con los ensayos del proceso de la digestión de mezclas
de glicerina con FOSM usando una planta piloto con fase de
hidrólisis previa.
• Evaluación económica del proceso una vez
optimizado el mismo. Se tendrá en cuenta el biogás producido
y se hará un análisis completo de residuo estabilizado para
poder hacer los cálculos pertinentes.
Así se puede resumir que el objetivo final del proyecto es poder conocer mejor el proceso de digestión
anaerobia de FOSM y poder aprovechar estos residuos como fuente de energía y así contribuir a la
disminución del efecto invernadero.
*Las imágenes corresponden a plantas piloto de producción de biogás del IRENA.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Se pretende mejorar la producción de energía a partir de una biomasa residual como
es la fracción orgánica de los residuos urbanos mediante la adición de un residuo
industrial como son las glicerinas producidas en la fabricación del biodiesel.
Se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI), ya que se mejora el
proceso de aprovechamiento de los residuos urbanos y se mejora la eficiencia del
proceso de fabricación del biodiesel.
Valorización de los residuos urbanos y de la glicerina del proceso de fabricación del
biodiesel.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2009-2010
COSTE
ECONÓMICO:
Coste de total: 50.000 €
Subvención concedida: 18150 €
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
24
ESTUDIO DEL APROVECHAMIENTO DE LA GRANZA DE CAUCHO EN SU APLICACIÓN
COMO CUBIERTA PROTECTORA DE GUARDARRAÍLES
Localización
Valladolid
Proyectos Medioambientales de Investigación Científica, Desarrollo e
Programa o Línea de ayudas
Innovación Tecnológica en el Marco del Plan Nacional de Investigación
públicas en las que se enmarca
Científica, Desarrollo e Innovación Tecnológica (2004-2007). Ministerio de
(en su caso)
Medio Ambiente
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Universidad de Valladolid
Fundación CARTIF
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Los sistemas de contención vial, conocidos comúnmente con el término de “guardarraíles” o
“quitamiedos”, se definen como todo dispositivo instalado en una carretera cuya finalidad es proporcionar
un cierto nivel de contención a un vehículo fuera de control, de manera que se limiten los daños y lesiones
tanto para sus ocupantes como para el resto de los usuarios de la carretera y otras personas u objetos
situados en las proximidades.
Estos sistemas de contención fueron ideados pensando principalmente en vehículos a motor con una
carrocería de cuatro o más ruedas.
La morfología de estos sistemas de contención hace que sean especialmente peligrosos para los usuarios
menos protegidos de la vía (motoristas, ciclistas,...).
Existen sistemas homologados que se encargan de proteger a estos usuarios de la parte más peligrosa
del sistema de contención, la parte inferior, que está compuesta por postes verticales en forma de H o C,
encargados de sustentar la barrera horizontal y que son los responsables del mayor número de siniestros,
traumatismos o amputaciones, pero no existen sistemas de protección para la barrera horizontal denominada
comúnmente como “bionda”.
El sistema de protección que se ha desarrollado tiene como función la protección de la barrera horizontal
de contención, y servirá de atenuador de impactos directos de intensidad moderada y de impactos
secundarios tras choque con otros elementos de la vía o el propio sistema inferior de contención,
encargándose además de cubrir las aristas vivas de la barrera horizontal, que puede actuar como cuchilla
provocando importantes daños.
Su formulación incluye un alto porcentaje de caucho procedente de neumáticos fuera de uso (NFUs) y
una matriz termoplástica procedente de reciclado mecánico de plástico olefínico, convenientemente
mezcladas para realizar el conformado de la pieza por inyección, por lo que el sistema cubierta protectora
de guardarraíl está compuesto de material 100 % procedente del reciclado.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
En el estudio se han evaluado variables materiales, relativas a la naturaleza y morfología de las materias
constituyentes de la cubierta protectora, así como variables del proceso de fabricación y conformado la
pieza.
Gracias a este dispositivo, se han calculado porcentajes de absorción de impacto cercanos al 25%,
valores que pueden resultar cruciales en las posibles consecuencias derivadas de los accidentes
relacionados con los sistemas de contención vial.
Como complemento al desarrollo de la pieza protectora, se ha realizado una evaluación ambiental de la
misma mediante un estudio de Análisis del Ciclo de Vida (ACV).
Tras la obtención de los resultados del ACV, y teniendo en cuenta los datos del Ministerio de Fomento, en
los que se describe el estado de las carreteras y puntos negros, así como las estadísticas de la Dirección
General de Tráfico en siniestralidad, edad media y sexo del siniestrado, se ha llegado a la conclusión de que
la reducción de un 6,3% de las muertes mediante la cubierta protectora sería suficiente para compensar el
daño ambiental asociado al ciclo de vida de la cubierta (fabricación, montaje, uso y desecho).
El estudio económico que acompaña al informe, determina un coste de producción razonable y
asumible, teniendo en cuenta la finalidad social de este dispositivo.
25
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
El origen del proyecto de la cubierta protectora de guardarraíl coincide en el
tiempo con la elaboración por parte del gobierno de distintos planes estratégicos
específicos para materiales que han sido identificados como conflictivos.
La masiva fabricación de neumáticos y las dificultades relacionadas con su gestión
una vez usados, ha sido identificada como uno de los problemas medioambientales
más graves de los últimos años en todo el mundo.
Residuos:
Gestión sostenible
de los residuos
(reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización )
En concreto, para los Neumáticos Fuera de Uso (NFUs), el esfuerzo por parte de las
Administraciones culminó en el Real Decreto 1619/2005, que entre otros muchos
aspectos propone la recuperación y valorización del 100% de los NFU troceados y la
Prohibición de la eliminación (vertido o incineración sin recuperación energética) de
los NFUs.
El desarrollo de la cubierta protectora posee una composición 100% procedente
del reciclado, utilizando las buenas propiedades mecánicas del Neumático y
utilizando un termoplástico procedente del reciclado mecánico como binder o
ligante.
La cubierta protectora de guardarraíl es un material cuyos componentes
provienen 100 % de un proceso de reciclado, y que al final de su vida útil, mediante un
proceso de triturado y molienda puede ser reprocesado, por lo que ofrece al material
varios ciclos de vida.
Mediante medios de comunicación, estadísticas de la DGT y otras fuentes de
información, ha quedado patente el descontento y preocupación que un importante
sector de los usuarios de la red pública de carreteras muestran por los actuales
sistemas de contención vial.
Los sistemas de contención vial poseen un diseño orientado especialmente a los
vehículos con carrocería de cuatro o más ruedas. Su función es la protección ante una
posible salida de la vía, ejerciendo una labor de direccionamiento para evitar daños
derivados de un posible accidente.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Otros
Sin embargo, los usuarios de vehículos de dos y tres ruedas, que carecen de un
carenado protector ante un posible impacto, encuentran este sistema de protección
tradicional inadecuado, incluso perjudicial.
Mediante este sistema de protección, se puede conseguir en torno a un 25 % de
absorción de impacto directo, pero teniendo en cuenta que el impacto directo suele
ser contra las zonas bajas del guardarraíl, la efectividad de la cubierta queda patente
en su utilidad como elemento atenuador de impactos secundarios (de menor
intensidad que los directos), y como protector de las aristas vivas de la barrera
horizontal.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2004-2007
COSTE ECONÓMICO: 309.626,80 €
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE PRÉSTAMO DE BICICLETAS CON LOCALIZACIÓN
GPS EN LA UNIVERSIDAD DE LEÓN
Localización
Universidad de León
Campus de Vegazana (León)
Campus de Ponferrada
Programa o Línea de ayudas
Plan de Ahorro y Eficiencia Energética de Castilla y León
públicas en las que se enmarca
Estrategia de Eficiencia Energética de España (E4)
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Universidad de León
EREN
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Instalación de un sistema de Préstamo de bicicletas
en la Universidad de León (Campus de Vegazana y
Campus de Ponferrada).
El sistema consta de 150 bicicletas especialmente
preparadas (paseo, eléctricas y de montaña), dos
bases aparcabicis (una en León y otra en Ponferrada)
un centro operativo y otro de mantenimiento en cada
una de las dos poblaciones además del software de gestión del sistema y del hardware correspondiente,
junto con los dispositivos de identificación de los usuarios (tarjetas, sms, etc.).
Las bicicletas se prestan a los alumnos, profesores y personal trabajador de la Universidad.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
A 25 bicicletas se las ha dotado de un sistema GPS, que permite un seguimiento de las rutas y una vez
volcadas sobre el sistema de gestión central se dispondrá de una herramienta muy útil para la ordenación
del tráfico, establecimiento de carriles bicis, ubicación de aparcabicicletas, etc.
27
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
El objetivo fundamental de estos sistemas es promocionar el uso de las bicicletas en las
ciudades, como medio de transporte alternativo que no produce contaminación.
De acuerdo con los ratios facilitados por el IDAE y que han sido utilizados en la E4, el
ahorro previsto por cada 100 bicicletas es de 46,6 tep/año.
Al haberse instalado un total de 150 bicicletas, el ahorro anual se estima en 70
tep/año.
El ahorro energético indicado anteriormente supone una reducción en la emisión de
CO2 a la atmosfera de 215 TnCO2.t/año.
Además de los grupos especializados de trabajo requeridos durante la ejecución del
proyecto, serán necesarias al menos dos personas en cada Campus para la posterior
explotación y mantenimiento del sistema.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: En fase de explotación desde Marzo de 2010
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 150.000 € totalmente financiados con cargo a la E4
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
INVESTIGACIÓN ESTRATÉGICA EN CARRETERAS MÁS SEGURAS Y SOSTENIBLES.
DESARROLLO DE NANOMATERIALES ACTIVOS PARA LA REDUCCIÓN DE GASES DE
COMBUSTIÓN
Localización
España
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Línea CENIT del CDTI
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Agrupación FENIX
Serviá Cantó S.A.
Repsol YPF
Elsan-Pacsa
Sacyr
IQAC-CSIC
Fundación CARTIF
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto Fénix (www.proyectofenix.es) representa el
mayor esfuerzo en I+D realizado en Europa en el área de la
pavimentación de carreteras. España es el segundo país más
importante en Europa en producción de mezcla bituminosa,
según una reciente información elaborada por la EAPA
(European Association Asphalt Producers). La red de carreteras
actual va a verse incrementada de forma muy sustancial de
acuerdo con el plan PEIT del Ministerio de Fomento.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
En este contexto y ante una situación social que reclama
una mayor seguridad en el transporte y un desarrollo de la
actividad productiva bajo unas prácticas más sostenibles, se ha
concebido el Proyecto Fénix, "Investigación estratégica en
carreteras más seguras y sostenibles". El objetivo general del
proyecto FENIX es generar los conocimientos científicos y
técnicos necesarios para que el sector español de construcción
de infraestructuras viarias lidere a nivel mundial el desarrollo de
carreteras gracias a la obtención de nuevas tecnologías que las
hagan más seguras para los usuarios y con un impacto
medioambiental mínimo y sostenible.
El proyecto, de cuatro años de duración, se estructura en torno a 12 líneas de investigación originales que
van desde el desarrollo de nanomateriales activos en la reducción de emisiones de los vehículos, al desarrollo
de nuevas tecnologías de producción en plantas asfálticas más eficientes, al desarrollo de nuevas mezclas
bituminosas obtenidas mediante procedimientos más amigables con el medio ambiente y más seguras ante
el riesgo de accidentes, al desarrollo de sistemas proactivos de la seguridad integrados en la carretera o en
el aprovechamiento energético de la irradiación solar
sobre el pavimento filtrante.
El objetivo de este subproyecto del Fénix, es
investigar nuevos nanomateriales que puedan permitir la
creación de carreteras que por su propia esencia
favorezcan la eliminación de la contaminación que la
circulación de los vehículos produce y contribuir a
mejorar la sostenibilidad de las mismas.
En el proyecto se están estudiando nuevas
formulaciones asfálticas y tratamientos superficiales para el pavimento con nanopartículas fotocatalizadoras
con propiedades funcionales para degradar los principales gases de combustión de los automóviles
(hidrocarburos y NOx), y buscar adtivos adecuados para reducir el efecto que tiene la radiación UV solar
sobre el asfalto para aumentar, así, la durabilidad de los pavimentos.
29
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Los nuevos pavimentos o tratamientos para pavimentos que se quieren desarrollar
nacen con el objetivo de reducir la contaminación producida por el tráfico rodado
que circula por las carreteras, fundamentalmente NOx y compuestos orgánicos
volátiles que reducirá la formación del smog fotoquímico y por ende de ozono
troposférico.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2007-2011
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 300.000 € (Fundación CARTIF)
30
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
INVESTIGACIÓN SOBRE LA INFLUENCIA DE LOS NEUMÁTICOS FUERA DE USO (NFUs)
SOBRE LAS PROPIEDADES DE LAS CAPAS DE AGLOMERADO ASFÁLTICO POR VÍA
MIXTA
Localización
Gerona / Valladolid
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Proyecto del CDTI y de la Generalitat de Cataluña
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Serviá Cantó
Fundación CARTIF
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
En España se generan anualmente unas 250.000 toneladas de Neumáticos Fuera de Uso (NFU) que, hoy
por hoy, aún no tienen cauces ordenados para su tratamiento y eliminación tras su vida útil. Más del 80%
acaban su vida en vertederos. Sólo un 20% sufre transformaciones para su reutilización como neumáticos
recauchutados, recuperación energética en cinco plantas cementeras autorizadas o reciclado en diversas
aplicaciones de pequeño volumen. Se calcula que unos cuatro millones de toneladas están depositados en
vertederos y áreas incontroladas, un stock histórico que hay que gestionar.
El empleo de caucho procedente de neumáticos fuera de uso (NFU) en la construcción de carreteras ha
experimentado un auge en los últimos años y tiende a convertirse en una de las alternativas más importantes
de reciclado para este residuo, por el elevado volumen de neumáticos que se pueden procesar. Además, la
incorporación de caucho de NFU tanto a ligantes como a mezclas bituminosas, modifica sus propiedades
reológicas y mecánicas, ya que permite aprovechar las características de un material valioso en este
aspecto, como es el caucho, para mejorar algunas de esas propiedades.
Como sucede con otros aditivos, el caucho puede
incorporarse en los materiales asfálticos mediante dos
procedimientos:
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
• Vía húmeda: el betún asfáltico se modifica con
caucho de neumáticos, como si se tratase de cualquier
otro polímero. El betún modificado con caucho (en
adelante betún-caucho), puede emplearse en riegos,
fabricación de mezclas asfálticas, etc. Se distinguen los
dos casos siguientes:
Figura 1. Esquema de fabricación del
betún caucho.
‰ Betunes de alto contenido en caucho: Más del 2%
del peso de la mezcla bituminosa está constituida por
caucho.
‰ Betunes
de bajo contenido en caucho:
Incorporan una cantidad de caucho que supone
alrededor de un 0,5% del peso de la mezcla bituminosa.
• Vía seca: Consiste en la mezcla directa del caucho con los áridos durante el proceso de fabricación de la
mezcla, antes de incorporar el ligante al mezclador. Con respecto al peso de mezcla bituminosa se
incorporan porcentajes de caucho entre el 1 y el 2%.
Al tratarse de tecnologías diferentes el consumo de caucho, la fiabilidad de los productos obtenidos y las
prestaciones de las mezclas bituminosas que se consiguen en uno u otro caso son muy diferentes.
Las mezclas fabricadas con alto contenido de caucho incorporan entre el 8 y el 10% de ligante (sobre
peso de los áridos). Ello es posible gracias al alto grado de modificación del ligante que le confiere a la
mezcla bituminosa una resistencia excelente a las deformaciones plásticas. Y precisamente por este alto
contenido de ligante, que no puede permitirse con los betunes de bajo contenido de caucho o con otros
betunes modificados, la resistencia a fatiga de la mezcla bituminosa o su resistencia a la reflexión de fisuras es
mayor que en las demás mezclas bituminosas.
31
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
La masiva fabricación de neumáticos y las dificultades relacionadas con su gestión una vez
usados, ha sido identificada como uno de los problemas medioambientales más graves de
los últimos años en todo el mundo.
Residuos:
Gestión
sostenible de los
residuos
(reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización)
El Plan Nacional de Neumáticos Fuera de Uso 2001-2006, adaptando como referencia los
plazos establecidos en la Directiva de vertido de residuos, prohíbe la eliminación (vertido o
incineración sin recuperación energética) de los neumáticos enteros a partir del 1 de enero
de 2003 y el de los neumáticos troceados a partir del 1 de enero de 2006. Otras fechas y
porcentajes significativos que se mencionan en el citado Plan son: valorizar al menos un 65 %
en peso de los neumáticos fuera de uso procedentes de vehículos de turismo antes del 1 de
enero de 2005, y reciclar al menos un 25 % en peso de los neumáticos procedentes de los
vehículos de turismo y de camiones antes del 1 de enero de 2007. El Plan revisa de manera
periódica, actualizando las cifras y los objetivos.
Por su parte, el Real Decreto 1619/2005 de 30 de diciembre sobre la gestión de neumáticos
fuera de uso, tiene por objeto prevenir la generación de NFU, establecer el régimen jurídico
de su producción, reciclado y otras formas de valorización, con la finalidad de proteger el
medio ambiente.
Además, los Artículos 542 y 543 del Pliego General de Prescripciones Técnicas para Obras de
Carreteras y Puentes (PG-3) establecen la prioridad del empleo de estos materiales en
mezclas bituminosas, cuando la incorporación de polvo de caucho sea técnica y
económicamente viable.
El desarrollo de un método que permita la utilización de caucho de neumático en la
fabricación de aglomerado asfáltico para carreteras permitirá el empleo de este residuo
para una aplicación que requerirá de grandes cantidades y además evitará el empleo
tanto de parte de los áridos naturales que se están empleando hasta el momento como del
betún y de algunos aditivos del mismo.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Otros
Otros de los aspectos beneficiosos que presenta este tipo de pavimentos con caucho
procedente de NFU es que se han realizado estudios en los que se muestra que estos
pavimentos tienen un mayor agarre que los convencionales con el incremento en la
seguridad de las carreteras y que además se reduce en ruido debido a la rodadura de los
vehículos.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2009-2010
COSTE ECONÓMICO: 62.500 €
32
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
CTME DA RESPUESTA A LAS NECESIDADES COMPETITIVAS DEL ENTORNO A TRAVÉS DE
LA I+D Y LA ECOINNOVACIÓN EN UN MARCO DE SOSTENIBILIDAD
Localización
Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro, CTME
ADE Inversiones y Servicios,
Programa o Línea de ayudas
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio
públicas en las que se enmarca
Ministerio de Ciencia e Innovación
(en su caso)
CDTI
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Organizaciones y entidades colaboradoras,
Clientes
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
ANTECEDENTES
CTME es una entidad privada sin ánimo de lucro, que inició su actividad en 1995 como Asociación de
Investigación y Centro Tecnológico de Miranda de Ebro. En el año 2007 se transformó en Fundación Centro
Tecnológico de Miranda de Ebro, con un Patronato formado por 14 entidades, mayoritariamente empresas
industriales.
Entre los objetivos de CTME destacan:
−
La investigación, desarrollo e innovación tecnológica, especialmente en tecnologías metalmecánicas y ambientales, siendo un Centro Tecnológico de referencia para las empresas de Castilla
y León.
−
Dar soporte a las empresas, fundamentalmente PYMEs, para mejorar su eficacia y sus niveles de
competitividad, a través de la mejora de sus procesos productivos y el desarrollo de actividades de
I+D+i.
−
Ofrecer Servicios Tecnológicos a las empresas relacionados con la preparación y realización de
ensayos y análisis de calidad de producto, preparación y realización de métodos de medida y
calibración, y prestación de servicios de mejora de proceso y de la productividad, así como
formación tecnológica.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
En Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro, CTME hemos potenciado desde nuestra creación
las actividades encaminadas a la investigación industrial en nuevos procesos que impliquen una
considerable reducción del impacto ambiental vinculado al desarrollo de las actividades productivas de
nuestros principales clientes. En esta línea de desarrollo estratégico las pymes incluidas en subsectores
productivos dentro del sector metal-mecánico se han visto beneficiadas del desarrollo de actuaciones
dirigidas hacia un enfoque de productividad sostenible. Diversos proyectos que hemos desarrollado en el
marco del campo de las tecnologías limpias, la evaluación de impactos ambientales, el ecodiseño, etc. han
contribuido al posicionamiento de determinados clientes en un mercado cada vez más exigente y de mayor
responsabilidad ambiental. La misión de CTME “servir de lazo de unión entre su empresa y el éxito, a través del
canal de la innovación tecnológica” nos ha permitido la especialización en áreas de interés para el tejido
empresarial:
−
Tecnologías Ambientales: i) Estudios de Análisis de Ciclo de Vida de producto según la norma ISO
14040, ii) Proyectos de Ecodiseño y Ecoeficiencia, iii) Minimización de Impactos Ambientales
derivados de la actividad industrial, iv) Gestión sostenible y Ecoinnovación.
−
Asesoramiento Ambiental: i) Proyectos básicos de adaptación a la Directiva IPPC, ii) Tratamiento
legislativo de aspectos ambientales, iii) Diagnósticos Ambientales, iv) Sistemas de Gestión Ambiental,
v) Analíticas de control ambiental: aguas, suelos, ruido…
I+D en nuevos materiales: i) Biopolímeros, ii) Espumación, iii) Química Verde, iv) Nanomateriales.
−
Materiales: i) Caracterización físico – química de materiales, ii) Tratamiento y tecnologías de
soldadura: homologación de procedimientos de soldadura y soldadores, iii) Ensayos destructivos y no
destructivos: tracción, compresión, resilencia, dureza, líquidos penetrantes…
−
Tecnologías de proceso: i) Diagnósticos de mejora de procesos, ii) Gestión integral de calibraciones
en empresa, iii) Desarrollo de métodos de medida y procedimientos de calibración, iv) Verificación
de piezas y conjuntos, etc.
Entre los trabajos que hemos llevado a cabo en CTME merece la pena prestar atención, desde la
perspectiva ambiental, a: i) Revalorización de Residuos Metálicos, ii) Impulso a nuevos materiales como
alternativas ambientales: Bioplásticos y iii) Externalización de actividades estratégicas del Departamento de
Medio Ambiente de empresas cliente.
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
33
REVALORIZACIÓN DE RESIDUOS METÁLICOS
El aluminio es el elemento metálico más abundante de la corteza terrestre. Sin embargo, el contenido en
aluminio de muchos minerales es bajo, y su materia prima comercial, la bauxita, es un óxido hidratado que
presenta muchas impurezas y es bastante caro, por lo que algunas empresas (siempre que los requisitos de
calidad del proceso productivo se lo permita) aprovechan residuos de aluminio como materia prima. En el
proceso de mecanizado de los productos semiacabados de numerosas industrias de fabricación de
productos de aluminio, se obtiene un residuo de polvo de aluminio, que puede ser utilizado en otras industrias.
Así, el polvo de aluminio es la materia prima en la fabricación de conformados exotérmicos para procesos
metalúrgicos (mazarotas), piezas donadoras de calor en los procesos de solidificación de metales fundidos
de plantas metalúrgicas. Estas mazarotas en contacto con el metal líquido sufren una reacción de
aluminotermia liberando calor, lo que permite una mejora sustancial del acabado de la pieza fundida. Esta
aplicación industrial del polvo de aluminio permite la reutilización del residuo generado en un tipo de
industria, pasando a otro proceso productivo como materia prima.
Sin embargo, este residuo tal cual se
genera en las empresas de mecanizado
presenta
serios
problemas
para
ser
incorporados en el proceso de fabricación de
mazarota, principalmente vinculados a las
condiciones de transporte, almacenamiento y
manipulación de esta materia:
Ilustración 1. Almacenamiento de los residuos de
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
aluminio (oxidación del material)
− El polvo de aluminio se va oxidando
durante el proceso de almacenaje y
transporte a sus instalaciones, como resultado
llega apelmazado, formando bloques que hay
que mecanizar a posteriori para introducirlo en
el proceso. Como resultado de todo esto se
produce una importante reducción en su
capacidad aluminotérmica, el polvo pierde
reactividad, y por tanto se requiere una
mazarota de mayores dimensiones para
garantizar la misma función.
−
La excesiva humedad que contienen los subproductos de polvo de aluminio produce la disminución
de la rentabilidad del proceso, dado que el polvo debe de ser secado previamente, lo que conlleva
una carga importante en coste energético y en emisiones al medio ambiente. Por otra parte, esto
también contribuye en gran medida a la pérdida de riqueza del residuo ya que progresa la
oxidación del aluminio por parte del agua.
−
El polvo de aluminio es de naturaleza explosiva por lo que existe un elevado riesgo de explosión en
las operaciones de manipulación, transporte y almacenaje. En este sentido, requiere trabajar en
condiciones de atmósferas explosivas, dando cumplimiento a las políticas de Seguridad Laboral e
Higiene Industrial como es el caso del Real Decreto 400/1996 del 1 de Marzo en referencia a aparatos
y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas y también en relación
con el Real Decreto 681/2003 del 12 de junio en relación a los riesgos derivados en el lugar de
trabajo.
La solución a estos problemas se ha planteado mediante la inertización del polvo de aluminio. Así la
investigación se ha centrado en la adición de un tipo de inertizante que unido superficialmente al polvo de
aluminio le protege de la oxidación evitando la formación de alúmina. Por tanto, se mantiene la riqueza en
aluminio de las muestras con la que se trabaja y se evita la generación de gases que dan lugar a atmósferas
explosivas potencialmente peligrosas.
Como resultado de la labor de investigación llevada a cabo en colaboración entre CTME y los
Departamentos de Química Inorgánica y de Ingeniería Química de la Universidad de se han identificado una
serie de sustancias inertizantes que en las condiciones adecuadas de concentración, y operando de forma
correcta, permite cumplir con todos los objetivos planteados, es decir , evita la formación de aglomerados
de polvo de aluminio en el transcurso de su almacenaje, reduce de modo importante la oxidación de las
muestras de polvo de aluminio y elimina los riesgos de explosión inherentes a este tipo de materiales.
Beneficios:
−
Caracterización del polvo de aluminio como “residuo no peligroso” y de esta forma poder asignarle
el LER (Código de la Lista Europea de Residuos) correspondiente, de forma que este producto pueda
ser transportado y reutilizado en procesos industriales sin temor a incumplimientos legales ⇒ ventajas
económicas para el generador del residuo al minimizar los costes de gestión.
−
Revalorización del residuo de polvo de aluminio, conservándole en condiciones óptimas, limitando
las pérdidas por oxidación ⇒ ventajas económicas para las empresas que reutilizan el residuo: i)
mejora la calidad de sus productos, ii) optimizan la cantidad de material a incorporar al proceso.
34
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
−
Minimización de riesgos laborales en las operaciones de manipulación, transporte y almacenaje del
polvo de aluminio, evitando los riesgos de explosión ⇒ ventajas de salud laboral y riesgos para los
operarios.
−
Reducción de la cantidad de residuos con depósito final en vertedero ⇒ ventajas ambientales.
IMPULSO A NUEVOS MATERIALES COMO ALTERNATIVAS AMBIENTALES: BIOPLÁSTICOS
La estructura productiva de Castilla y León, respecto al resto de España, se caracteriza por una mayor
presencia del sector agrario, industrial y construcción y una menor participación relativa en el sector servicios.
En particular la economía de la Región es especialmente sensible a las oscilaciones del sector agrario. En este
sentido, cabe destacar la existencia de un medio rural amplio, pero con una reducida densidad de
población y una elevada dispersión, lo que dificulta los procesos de desarrollo rural y local. Como puede
apreciarse, el sector agrario de Castilla y León presenta una considerable especialización en producciones,
que en gran parte son excedentarias en la Unión Europea, lo que implica una dinámica de precios y en
algún caso un sistema de cuotas, que afectan negativamente a la evolución de la renta agraria. A este
hecho se añade la existencia de explotaciones de reducido tamaño y limitado desarrollo tecnológico y
comercial. La importancia del sector agroindustrial en la economía regional y la demanda creciente de
mayor calidad en los productos, determina que se plantee la realización de diversas acciones tendentes a
completar el ciclo de producción, transformación y comercialización. En esta línea surge la utilización de los
productos agrícolas como materia prima para la obtención de los llamados “bio-productos”. Por un lado los
más desarrollados y conocidos biocombustibles y por otro los biopolímeros o bioplásticos, cuestión que
constituye el objetivo principal de una nueva apuesta de investigación de CTME.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Por otro lado, en cada uno de los aspectos de la vida cotidiana, los plásticos juegan un papel crucial
incorporando avances tecnológicos y mejorando la calidad de vida. En la actualidad resultaría difícil
prescindir de los plásticos, no solo por su utilidad sino también por la importancia económica que tienen estos
materiales. Este aumento del consumo de plásticos y el crecimiento en la producción, añadido a su
durabilidad, se ha convertido en un gran problema para el medio ambiente, ya que por un lado supone la
generación masiva de residuos y por otro, altos consumos de recursos. El 99% de los plásticos de consumo
habitual se fabrican a partir de combustibles fósiles provocando una excesiva presión sobre las ya limitadas
fuentes de energía no renovables. Asimismo, anualmente, se producen grandes cantidades de residuos de
plástico de los tipos más diversos, de los cuales una gran parte, después de su uso previsto, salen del circuito
de materiales y quedan depositados en vertederos. Sin embargo, las presiones ambientales y la legislación
europea cada vez más exigente, están forzando a las empresas químicas a llevar a cabo investigaciones que
minimicen sus impactos ambientales, desarrollando productos más respetuosos con el entorno. Surgen así los
llamados biopolímeros o bioplásticos, que desde el punto de vista biotecnológico, María Auxiliadora Prieto,
perteneciente al CSIC, los define como los plásticos de origen natural producidos a partir de un organismo
vivo y con carácter biodegradable.
Ilustración 2. Ciclo de vida de los materiales biodegradables
35
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Los bioplásticos son fabricados a partir de recursos de origen natural como la celulosa, el azúcar
(remolacha o caña de azúcar) o el almidón, presente en cultivos como la patata, el arroz, el maíz, los
cereales... incluso los residuos agrícolas o los subproductos obtenidos en la elaboración de alimentos, como el
suero de leche entre otros, pueden llegar a ser gran parte de la materia prima para la producción de
bioplásticos, por lo que esta vía tecnológica permitiría reducir y aprovechar los residuos sólidos de la industria
agroalimentaria. Según las grandes empresas del mercado europeo del plástico, el uso de materias primas
renovables tiene el potencial de conseguir una contribución directa y significativa al desarrollo sostenible.
Estos materiales, además de ser biodegradables, es decir, se desintegran por la acción de
microorganismos, tales como bacterias, hongos o algas, son también compostables, lo cual significa que en
determinadas condiciones se descomponen biológicamente y acaban volviendo a la tierra en forma de
productos simples que pueden ser reutilizados por los seres vivos, es decir se reincorporan al ciclo de la
materia. Está demostrado que la utilización de plásticos biodegradables ayudaría a reducir el porcentaje de
plásticos dentro de los desperdicios urbanos disminuyendo a su vez su impacto negativo y aumentando las
posibilidades de valorización de los mismos.
Ilustración 3. Proceso de biodegradación de los materiales bioplásticos. FUENTE: BIOTEC®
Beneficios:
−
Capacitación de tecnólogos en áreas emergentes de elevado valor añadido como es la
biotecnología, incorporando este conocimiento en el apoyo a las Pymes de la Región.
−
Facilitar a las empresas de Castilla y León la posibilidad de creación de productos innovadores,
gracias a la transferencia de conocimiento y tecnología. Adaptación de tecnologías actuales con
polímeros comunes a productos biodegradables.
−
Fomentar el acercamiento de la excelencia científica recogida en la Universidad de Valladolid, en
particular con el Departamento de Física de la Materia Condensada, Cristalografía y Mineralogía, a
la problemática actual de la empresa.
−
Potenciar el desarrollo rural con la incorporación de cultivos destinados a productos de alto valor
añadido, minorizando la pérdida de potencial de la agricultura en Castilla y León.
−
Beneficio de los ciudadanos, fomentando la fabricación de productos respetuosos con el medio
ambiente.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
EXTERNALIZACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DEL DPTO. DE MEDIO AMBIENTE DE LOS CLIENTES:
Cada vez más, un número mayor de empresas, conscientes de que la urgencia para la mejora ambiental
es cada día más evidente, y de que, en el actual contexto global de la producción y el consumo, la mejora
de la eficiencia de los procesos, productos y servicios es uno de los campos imprescindibles de actuación,
además de una necesidad social, contribuyen al desarrollo sostenible a través de la externalización de las
actividades del Departamento de Medio Ambiente del mismo, subcontratándolas a una entidad experta en
estos campos como es CTME, con lo que se asegura su debida gestión. Como ejemplos de buenas prácticas
puestas en marcha durante el desarrollo de estos proyectos tenemos:
−
Gestión Compartida de Residuos. Disminuir los costes por la entrega de residuos a gestor a través de
la contratación de un mismo servicio de transporte entre varias empresas, todo ello con la
coordinación y gestión experta de CTME. Cada transporte se optimiza al máximo.
−
Propuestas para la Minimización de Residuos. Como ejemplos: i) evaporador de residuos acuosos, ii)
depuradora REDOX de aguas residuales y iii) centrifugadora de viruta húmeda.
−
Puesta en marcha de procedimientos de reducción de pérdidas de taladrina e incremento de su
vida útil: i) minimizar el número de tipos de taladrinas utilizadas, ii) establecer un punto centralizado
de mezcla y dosificado, iii) instalar carenados completos en maquinaria, iv) aplicar métodos de
análisis predictivo del estado del producto…
−
Sustitución de productos hacia otros más respetuosos con el medio ambiente: i) más duraderos, ii)
generando residuos de fácil tratamiento, etc.
−
Propuesta de Planes de Mantenimiento Interno que redunden en un mejor aprovechamiento de las
instalaciones y un menor consumo de energía.
−
Cumplimiento de los Planes de Mantenimiento Externo y Programa de Revisiones, que redunda
también en un mejor aprovechamiento de las instalaciones y un menor consumo de energía.
36
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Residuos: Gestión
sostenible de los
residuos (reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclaje
valorización)
El mantenimiento y programa de revisiones adecuado da lugar a una mejora en la
eficiencia de los procesos, dado a un control y optimización del consumo de energía.
El cumplimiento de los reglamentos conlleva la revisión y mejora de las instalaciones,
con la consiguiente disminución de las emisiones, que contribuyen al cambio
climático.
La línea estratégica de investigación en bioplásticos está encaminada hacia la
eficiencia en el consumo de materias primas. Los biopolímeros se caracterizan por
presentar prestaciones similares a los plásticos convencionales pero se fabrican a partir
de materias primas naturales renovables evitando el consumo de derivados del
petróleo de reservas limitadas.
La revalorización de los residuos ha permitido aprovecharlos en otros procesos
productivos minimizando la necesidad de consumo de materias primas. Además este
tipo de actuación ha permitido desarrollar productos auxiliares de menores
dimensiones y por tanto con menor consumo de materiales para realizar la misma
función.
La apuesta por la química verde, revalorizando los residuos metálicos de las empresas
ha permitido reducir considerablemente la generación de residuos peligrosos.
Asimismo se ha conseguido revalorizar estos residuos incorporándolos de nuevo al ciclo
productivo.
Por otro lado, la puesta en marcha de medidas enfocadas a la taladrina y la
sustitución de productos por otros más duraderos, han permitido a las empresas
minimizar la cantidad de residuos peligrosos a gestionar, lo que se ha traducido en
importantes ahorros económicos.
Lo mismo ha ocurrido con el sistema de gestión integrada de residuos que ha supuesto
ahorros en gestión al compartir entre PYMES los gastos comunes de transporte.
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, empleo
de sectores en
riesgo de exclusión)
Las nuevas líneas de investigación lanzadas en CTME han permitido aumentar la
plantilla en un 58% en los últimos 2 años, además de dotar las instalaciones con
equipamiento de última generación.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Proceso continuo
37
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN INDUSTRIAL ENFOCADAS HACIA LA
MINIMIZACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES PARA LA INDUSTRIA DEL SECTOR METAL
Localización
Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro
Pol. Ind. de Bayas
C/ Montañana, Parcela R 60-61
09200 Miranda de Ebro (Burgos)
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca ADE Inversiones y Servicios
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Departamentos de Química Inorgánica y de Ingeniería Química de la
Universidad de Burgos
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
ANTECEDENTES:
En un mercado cambiante y competitivo en el que la empresa vive y actúa, la organización que no
innove, que no evolucione tecnológicamente quedará fuera del mercado y no alcanzará sus objetivos.
CTME, es una Fundación sin ánimo de lucro, constituida por 40 empresas y gestionada de forma privada
e independiente cuyo fin es contribuir al aumento de la competitividad de las organizaciones siendo el
soporte sólido, ágil y adecuado para el desarrollo tecnológico de las empresas a través de las actividades de
I+D+i. Razón por la que apostamos por la calidad y la mejora continua, tanto interna como la de nuestro
clientes, trabajando con personal cualificado en materia de Ecoinnovación y Desarrollo Tecnológico, todo
ello bajo el Modelo Europeo EFQM.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Cada vez más, un número mayor de empresas, conscientes de que la urgencia para la mejora ambiental
es cada día más evidente, y de que, en el actual contexto global de la producción y el consumo, la mejora
de la eficiencia de los procesos, productos y servicios es uno de los campos imprescindibles de actuación,
además de una necesidad social, contribuyen al desarrollo sostenible a través del apoyo de entidad con
amplia experiencia en este área de conocimiento como es CTME, con lo que se aseguran su debida gestión.
Así, en Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro, hemos apostado por la investigación industrial
desde una perspectiva ambiental, enfocada hacia la implantación de tecnologías limpias, reducción del
impacto ambiental, el ecodiseño, etc. vinculado al desarrollo de las actividades productivas de nuestros
clientes. En este sentido hemos trabajado en una serie de buenas prácticas ambientales y proyectos de I+D+i
enfocados hacia el sector metal – mecánico y las PYMEs que creemos merece la pena reseñar:
−
Gestión Compartida de Residuos. Disminuir los costes por la entrega de residuos a gestor a través de
la contratación de un mismo servicio de transporte entre varias empresas, todo ello con la
coordinación y gestión experta de CTME. Cada transporte se optimiza al máximo.
−
Propuestas para la Minimización de Residuos. Como ejemplos: i) evaporador de residuos acuosos, ii)
depuradora REDOX de aguas residuales y iii) centrifugadora de viruta húmeda.
−
Puesta en marcha de procedimientos de reducción de pérdidas de taladrina e incremento de su
vida útil: i) minimizar el número de tipos de taladrinas utilizadas, ii) establecer un punto centralizado
de mezcla y dosificado, iii) instalar carenados completos en maquinaria, iv) aplicar métodos de
análisis predictivo del estado del producto…
−
Sustitución de productos hacia otros más respetuosos con el medio ambiente: i) más duraderos, ii)
generando residuos de fácil tratamiento, etc.
−
Propuesta de Planes de Mantenimiento Interno que redunden en un mejor aprovechamiento de las
instalaciones y un menor consumo de energía.
−
Cumplimiento de los Planes de Mantenimiento Externo y Programa de Revisiones, que origine
también un mejor aprovechamiento de las instalaciones y un menor consumo de energía.
Entre los trabajos que hemos llevado a cabo en CTME cabe prestar atención, desde la perspectiva
ambiental, a la revalorización de residuos metálicos, tales como el polvo de aluminio.
38
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
REVALORIZACIÓN DE RESIDUOS METÁLICOS
El aluminio es el elemento metálico más abundante de la corteza terrestre. Sin embargo, el contenido en
aluminio de muchos minerales es bajo, y su materia prima comercial, la bauxita, es un óxido hidratado que
presenta muchas impurezas y es bastante caro, por lo que algunas empresas (siempre que los requisitos de
calidad del proceso productivo se lo permita) aprovechan residuos de aluminio como materia prima.
En el proceso de mecanizado de los productos semiacabados de numerosas industrias de fabricación de
productos de aluminio, se obtiene un residuo de polvo de aluminio, que puede ser utilizado en otras industrias.
Así, por ejemplo, el polvo de aluminio es la materia
prima en la fabricación de conformados
exotérmicos para procesos metalúrgicos
(mazarotas), piezas donadoras de calor en los
procesos de solidificación de metales fundidos de
plantas metalúrgicas. Estas mazarotas en
contacto con el metal líquido sufren una reacción
de aluminotermia liberando calor, lo que permite
una mejora sustancial del acabado de la pieza
fundida. Esta aplicación industrial del polvo de
aluminio permite la reutilización del residuo
generado en un tipo de industria, pasando a otro
proceso productivo como materia prima.
Ilustración 1. Almacenamiento de los residuos de
aluminio (oxidación del material)
Sin embargo este residuo, tal cual se genera
en las empresas de mecanizado, presenta serios
problemas para ser incorporados en los proceso
productivos de otras industrias, principalmente
vinculados a las condiciones de transporte,
almacenamiento y manipulación de esta materia:
− La excesiva humedad que contienen los subproductos de polvo de aluminio produce la disminución
de la rentabilidad del proceso, dado que el polvo debe de ser secado previamente, lo que conlleva una
carga importante en coste energético y en emisiones al medio ambiente. Por otra parte, esto también
contribuye en gran medida a la pérdida de riqueza del residuo ya que progresa la oxidación del aluminio
por parte del agua.
− El polvo de aluminio se va oxidando durante el proceso de almacenaje y transporte a sus
instalaciones, como resultado llega apelmazado, formando bloques que hay que mecanizar a posteriori para
introducirlo en el proceso. Como resultado de todo esto se produce una importante reducción en su
capacidad aluminotérmica, el polvo pierde reactividad, y por tanto se requiere una mazarota de mayores
dimensiones para garantizar la misma función. El proceso de oxidación habitual que se experimenta en un
depósito de residuo de polvo de aluminio conservado a la intemperie fuera de las instalaciones de la
empresa es el siguiente: el aluminio de forma habitual está pasivazo exteriormente debido a su reacción con
el vapor de agua ambiental. La reacción genera gas hidrógeno como producto:
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Al + 3 H2O → Al(OH)3 +
3
2
H2
El hidróxido que se produce se deposita sobretodo en la propia superficie del aluminio y esto evita que el
resto de aluminio siga reaccionando. Cuando esto ocurre se dice que el aluminio está pasivado y por lo
tanto es inerte a esa reacción. Por el reducido tamaño de las partículas del polvo de aluminio, que conlleva
una elevada superficie de reacción, a la vez que por la fricción que se produce en su acumulación en
contenedores, se desarrolla un pasivazo no constante. Teniendo en cuenta que la reacción que se lleva a
cabo es un proceso espontáneo y exotérmico, la acumulación de aluminio finamente dividido puede
generar la aparición de “puntos calientes” en la masa de residuo.
−
Por otra parte, la reacción entre el hidrógeno generado y el oxígeno atmosférico es
termodinámicamente favorecida pero cinéticamente limitada por su energía de activación. Esta energía de
activación puede ser superada mediante un aporte de energía externo, y una vez iniciada la reacción es
fuertemente exotérmica. Si se llegara a producir, sería únicamente esta reacción la que convertiría al residuo
de aluminio finamente dividido en potencialmente peligroso. Esto se repite de forma ininterrumpida, lo cual
genera una situación potencialmente peligrosa debida principalmente a la confluencia de dos factores,
generación de puntos calientes dentro del depósito de almacenamiento del residuo y abundancia de gas
hidrógeno proveniente de la reacción del aluminio con el agua. Así, el polvo de aluminio es de naturaleza
explosiva por lo que existe un elevado riesgo de explosión en las operaciones de manipulación, transporte y
almacenaje. En este sentido, requiere trabajar en condiciones de atmósferas explosivas, dando cumplimiento
a las políticas de Seguridad Laboral e Higiene Industrial como es el caso del Real Decreto 400/1996 del 1 de
Marzo en referencia a aparatos y sistemas de protección para uso en atmósferas potencialmente explosivas
y también en relación con el Real Decreto 681/2003 del 12 de junio en relación a los riesgos derivados en el
lugar de trabajo.
39
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
La solución a estos problemas se ha planteado mediante la inertización del polvo de aluminio. Así la
investigación se ha centrado en la adición de un tipo de sustancia que unido superficialmente al polvo de
aluminio le protege de la oxidación evitando la formación de alúmina. Por tanto, se mantiene la riqueza en
aluminio de las muestras con la que se trabaja y se evita la generación de gases que dan lugar a atmósferas
explosivas potencialmente peligrosas.
Como resultado de la labor de investigación llevada a cabo en colaboración entre CTME y los
Departamentos de Química Inorgánica y de Ingeniería Química de la Universidad de Burgos se han
identificado una serie de sustancias inertizantes que en las condiciones adecuadas de concentración, y
operando de forma correcta, permite cumplir con todos los objetivos planteados, es decir, evita la formación
de aglomerados de polvo de aluminio en el transcurso de su almacenaje, reduce de modo importante la
oxidación de las muestras de polvo de aluminio y elimina los riesgos de explosión inherentes a este tipo de
materiales.
Actualmente, podemos indicar que no hay tecnología desarrollada como tal en el ámbito de la
inertización de polvo de aluminio que cumpla con funciones no sólo protectoras sino también preventivas
frente a riesgos de explosión en este tipo de atmósferas. El carácter innovador de los resultados obtenidos a
escala laboratorio, están avalados con la obtención de una patente como consecuencia de lo efectivo de
la idea y de su carácter novedoso.
Beneficios:
−
Caracterización del polvo de aluminio como “residuo no peligroso” y de esta forma poder asignarle
el LER (Código de la Lista Europea de Residuos) correspondiente, de forma que este producto pueda
ser transportado y reutilizado en procesos industriales sin temor a incumplimientos legales ⇒ ventajas
económicas para el generador del residuo al minimizar los costes de gestión.
−
Revalorización del residuo de polvo de aluminio, conservándole en condiciones óptimas, limitando
las pérdidas por oxidación ⇒ ventajas económicas para las empresas que reutilizan el residuo: i)
mejora la calidad de sus productos, ii) optimizan la cantidad de material a incorporar al proceso.
−
Minimización de riesgos laborales en las operaciones de manipulación, transporte y almacenaje del
polvo de aluminio, evitando los riesgos de explosión ⇒ ventajas de salud laboral y riesgos para los
operarios.
−
Reducción de la cantidad de residuos con depósito final en vertedero ⇒ ventajas ambientales.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Dado que la investigación llevada a cabo a escala laboratorio condujo a excelentes resultados, el riesgo
tecnológico de la transferencia de resultados a planta piloto o escala industrial es relativamente bajo, ya que
de antemano se conoce los resultados del tratamiento, y las ventajas que ello conlleva:
−
El uso de esta técnica aumenta la productividad en planta, al reducir de modo importante las
pérdidas por oxidación, y aumenta la pureza en aluminio del residuo - subproducto.
−
La técnica de inertización evita el apelmazamiento del polvo, impidiendo que se formen bloques que
haya que desagregar antes de la utilización del polvo de aluminio. En este sentido, reduce los gastos
derivados de las operaciones de pre-tratamiento.
−
Este método es muy competitivo y ofrece (a nivel laboratorio) una mejor viabilidad económica que
otras técnicas de inertización, como son el tratamiento en atmósferas inertes o la inertización al
vacío. Estos métodos suponen una importante inversión debido principalmente a las instalaciones
que requieren y al coste de su operación.
La aplicación de este método favorece el transporte y almacenamiento, dando lugar a productos de
alto valor añadido. Hasta la fecha el transporte de este residuo se realizaba bajo un protocolo de actuación
muy restringido.
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas:
Uso sostenible de
materias primas
La revalorización de los residuos ha permitido aprovecharlos en otros procesos
productivos minimizando la necesidad de consumo de materias primas. Además este
tipo de actuación ha permitido desarrollar productos auxiliares de menores
dimensiones y por tanto con menor consumo de materiales para realizar la misma
función.
Residuos: Gestión
sostenible de
residuos
La apuesta por la química verde, revalorizando los residuos metálicos de las empresas
ha permitido reducir considerablemente la generación de residuos peligrosos.
Asimismo se ha conseguido revalorizar estos residuos incorporándolos de nuevo al ciclo
productivo.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Proceso continuo
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
40
NUEVA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN AMBIENTAL: BIOPOLÍMEROS, CON EL FIN DE
BUSCAR ALTERNATIVAS A LOS PLÁSTICOS CONVENCIONALES
Localización
Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro
Pol. Ind. de Bayas
C/ Montañana, Parcela R 60-61
09200 Miranda de Ebro (Burgos)
Programa o Línea de ayudas
ADE Inversiones y Servicios
públicas en las que se enmarca
Ministerio de Ciencia e Innovación
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Universidad de Valladolid, en particular con el Departamento de Física de
la Materia Condensada, Cristalografía y Mineralogía
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
ANTECEDENTES:
CTME es una entidad privada sin ánimo de lucro, que inició su actividad en 1995 como Asociación de
Investigación y Centro Tecnológico de Miranda de Ebro. En el año 2007 se transformó en Fundación Centro
Tecnológico de Miranda de Ebro, con un Patronato formado por 14 entidades, mayoritariamente empresas
industriales.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Entre los objetivos de CTME destacan:
−
La investigación, desarrollo e innovación tecnológica, especialmente en tecnologías metalmecánicas y ambientales, siendo un Centro Tecnológico de referencia para las empresas de Castilla
y León.
−
Dar soporte a las empresas, fundamentalmente PYMEs, para mejorar su eficacia y sus niveles de
competitividad, a través de la mejora de sus procesos productivos y el desarrollo de actividades de
I+D+i.
−
Ofrecer Servicios Tecnológicos a las empresas relacionados con la preparación y realización de
ensayos y análisis de calidad de producto, preparación y realización de métodos de medida y
calibración, y prestación de servicios de mejora de proceso y de la productividad, así como
formación tecnológica.
En Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro, CTME hemos potenciado desde nuestra creación
las actividades encaminadas a la investigación industrial en nuevos procesos que impliquen una
considerable reducción del impacto ambiental vinculado al desarrollo de las actividades productivas de
nuestros principales clientes. Diversos proyectos que hemos desarrollado en el marco del campo de las
tecnologías limpias, la evaluación de impactos ambientales, el ecodiseño, etc. han contribuido al
posicionamiento de determinados clientes en un mercado cada vez más exigente y de mayor
responsabilidad ambiental. La misión de CTME “servir de lazo de unión entre su empresa y el éxito, a través del
canal de la innovación tecnológica” nos ha permitido la especialización en áreas de interés para el tejido
empresarial:
−
Tecnologías Ambientales: i) Estudios de Análisis de Ciclo de Vida de producto según la norma ISO
14040, ii) Proyectos de Ecodiseño y Ecoeficiencia, iii) Minimización de Impactos Ambientales
derivados de la actividad industrial, iv) Gestión sostenible y Ecoinnovación.
−
Asesoramiento Ambiental: i) Proyectos básicos de adaptación a la Directiva IPPC, ii) Tratamiento
legislativo de aspectos ambientales, iii) Diagnósticos Ambientales, iv) Sistemas de Gestión Ambiental,
v) Analíticas de control ambiental: aguas, suelos, ruido…
−
I+D en nuevos materiales: i) Biopolímeros, ii) Espumación, iii) Química Verde, iv) Nanomateriales.
−
Materiales: i) Caracterización físico – química de materiales, ii) Tratamiento y tecnologías de
soldadura: homologación de procedimientos de soldadura y soldadores, iii) Ensayos destructivos y no
destructivos: tracción, compresión, resilencia, dureza, líquidos penetrantes…
−
Tecnologías de proceso: i) Diagnósticos de mejora de procesos, ii) Gestión integral de calibraciones
en empresa, iii) Desarrollo de métodos de medida y procedimientos de calibración, iv) Verificación
de piezas y conjuntos, etc.
Entre los trabajos que hemos llevado a cabo en CTME queremos resaltar como buena práctica, desde la
perspectiva ambiental, el impulso a nuevos materiales como alternativas ambientales: Bioplásticos.
41
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
IMPULSO A NUEVOS MATERIALES COMO ALTERNATIVAS AMBIENTALES: BIOPLÁSTICOS
La estructura productiva de Castilla y León, respecto al resto de España, se caracteriza por una mayor
presencia del sector agrario, industrial y construcción y una menor participación relativa en el sector servicios.
En particular la economía de la Región es especialmente sensible a las oscilaciones del sector agrario. En este
sentido, cabe destacar la existencia de un medio rural amplio, pero con una reducida densidad de
población y una elevada dispersión, lo que dificulta los procesos de desarrollo rural y local. Como puede
apreciarse, el sector agrario de Castilla y León presenta una considerable especialización en producciones,
que en gran parte son excedentarias en la Unión Europea, lo que implica una dinámica de precios y en
algún caso un sistema de cuotas, que afectan negativamente a la evolución de la renta agraria. A este
hecho se añade la existencia de explotaciones de reducido tamaño y limitado desarrollo tecnológico y
comercial. La importancia del sector agroindustrial en la economía regional y la demanda creciente de
mayor calidad en los productos, determina que se plantee la realización de diversas acciones tendentes a
completar el ciclo de producción, transformación y comercialización. En esta línea surge la utilización de los
productos agrícolas como materia prima para la obtención de los llamados “bio-productos”. Por un lado los
más desarrollados y conocidos biocombustibles y por otro los biopolímeros o bioplásticos, cuestión que
constituye el objetivo principal de una nueva apuesta de investigación de CTME.
Por otro lado, en cada uno de los aspectos de la vida cotidiana, los plásticos juegan un papel crucial
incorporando avances tecnológicos y mejorando la calidad de vida. En la actualidad resultaría difícil
prescindir de los plásticos, no solo por su utilidad sino también por la importancia económica que tienen estos
materiales. Este aumento del consumo de plásticos y el crecimiento en la producción, añadido a su
durabilidad, se ha convertido en un gran problema para el medio ambiente, ya que por un lado supone la
generación masiva de residuos y por otro, altos consumos de recursos. El 99% de los plásticos de consumo
habitual se fabrican a partir de combustibles fósiles provocando una excesiva presión sobre las ya limitadas
fuentes de energía no renovables. Asimismo, anualmente, se producen grandes cantidades de residuos de
plástico de los tipos más diversos, de los cuales una gran parte, después de su uso previsto, salen del circuito
de materiales y quedan depositados en vertederos. Sin embargo, las presiones ambientales y la legislación
europea cada vez más exigente, están forzando a las empresas químicas a llevar a cabo investigaciones que
minimicen sus impactos ambientales, desarrollando productos más respetuosos con el entorno. Surgen así los
llamados biopolímeros o bioplásticos, que desde el punto de vista biotecnológico, María Auxiliadora Prieto,
perteneciente al CSIC, los define como los plásticos de origen natural producidos a partir de un organismo
vivo y con carácter biodegradable.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Los bioplásticos son fabricados, por tanto, a partir de recursos de origen natural como la celulosa, el
azúcar (remolacha o caña de azúcar) o el almidón, presente en cultivos como la patata, el arroz, el maíz, los
cereales... incluso los residuos agrícolas o los subproductos obtenidos en la elaboración de alimentos, como el
suero de leche entre otros, pueden llegar a ser gran parte de la materia prima para la producción de
bioplásticos, por lo que esta vía tecnológica permitiría reducir y aprovechar los residuos sólidos de la industria
agroalimentaria. Según argumentan las grandes empresas del mercado europeo del plástico, el uso de
materias primas renovables tiene el potencial de conseguir una contribución directa y significativa al
desarrollo sostenible.
Ilustración 1. Ciclo de vida de los materiales biodegradables
42
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Estos materiales, además de ser biodegradables, es decir, se desintegran por la acción de
microorganismos, tales como bacterias, hongos o algas, son también compostables, lo cual significa que en
determinadas condiciones se descomponen biológicamente y acaban volviendo a la tierra en forma de
productos simples que pueden ser reutilizados por los seres vivos, es decir se reincorporan al ciclo de la
materia. Está demostrado que la utilización de plásticos biodegradables ayudaría a reducir el porcentaje de
plásticos dentro de los desperdicios urbanos disminuyendo a su vez su impacto negativo y aumentando las
posibilidades de valorización de los mismos.
Ilustración 2. Probeta de espuma a partir de
biopolímeros
La investigación en Biopolímeros en CTME nació a
partir del proyecto BIOFOAM: ”INVESTIGACIÓN
APLICADA EN LA BÚSQUEDA DE ALTERNATIVAS
MEDIOAMBIENTALES MEDIANTE LA FABRICACIÓN DE
ESPUMAS DE BIOPOLÍMEROS” (2007-2008). En estrecha
colaboración con el Departamento de Física de la
Materia Condensada, Cristalografía y Mineralogía,
seleccionamos aquellos materiales con mayor
potencial de cultivo en Castilla y León, en particular
empleamos como biopolímeros: polí β hidroxiburiato,
conocido como PHB, (origen: remolacha) y Almidón
(origen: patata) y desarrollamos diversas probetas de
espuma a partir de estos biopolímeros. Una vez
obtenido
el
nuevo
material,
evaluamos
su
biodegradabilidad y capacidad de compostaje.
Obteniendo muy buenos resultados, en particular para
las espumas fabricadas a partir del almidón, ya que se
consigue una biodegradación similar e incluso mejor a la
celulosa, material utilizado como referencia, llegando a
desaparecer en el material compostado.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Estos resultados, empujaron a CTME a apostar y fortalecer esta línea de investigación. Por lo que,
actualmente se está dando un salto cuantitativo centrando la investigación en la síntesis de poliácido
láctico, PLA, a partir de residuos de origen agroalimentario.
Ilustración 3. Proceso de biodegradación del material fabricado: i) inicio, ii) 10 días y iii) 28
Beneficios
−
Capacitación de tecnólogos en áreas
emergentes de elevado valor añadido
como es la biotecnología, incorporando
este conocimiento en el apoyo a las
Pymes de la Región.
−
Facilitar a las empresas de Castilla y León
la posibilidad de creación de productos
innovadores, gracias a la transferencia
de
conocimiento
y
tecnología.
Adaptación de tecnologías actuales
con polímeros comunes a productos
biodegradables.
−
Fomentar el acercamiento de la
excelencia científica de la Universidad, a
la problemática actual de la empresa.
−
Potenciar el desarrollo rural con la incorporación de cultivos destinados a productos de alto valor
añadido, minorizando la pérdida de potencial de la agricultura en Castilla y León.
−
El beneficio último de los ciudadanos, fomentando la fabricación de productos respetuosos con el
medio ambiente.
Ilustración 4. Proceso de polimerización de ácido láctico y
PLA sintetizado en CTME.
43
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas:
Uso sostenible de
materias primas
Residuos: Gestión
sostenible de los
residuos: reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, empleo
de sectores en
riesgo de exclusión
La línea estratégica de investigación en bioplásticos está encaminada hacia la
eficiencia en el consumo de materias primas. Los biopolímeros se caracterizan por
presentar prestaciones similares a los plásticos convencionales pero se fabrican a partir
de materias primas naturales renovables evitando el consumo de derivados del
petróleo de reservas limitadas.
Los biopolímeros tienen la particularidad de biodegradarse en el suelo en
determinadas condiciones, por lo que su aplicación haría disminuir las cantidades de
plásticos presentes en los vertederos.
Asimismo, el área de CTME de Biopolímeros está orientada hacia la investigación
aplicada con el fin de revalorizar los residuos de origen agroalimentario.
Las nuevas líneas de investigación lanzadas en CTME han permitido aumentar la
plantilla en un 58% en los últimos 2 años, además de dotar las instalaciones con
equipamiento de última generación.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Proceso continuo
44
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
FABRICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE MATERIALES ESPUMADOS BIODEGRADABLES
A PARTIR DE POLIHIDROBUTARATO EXTRAÍDO DE LA REMOLACHA AZUCARERA
Facultad de Ciencias de la Universidad de Valladolid
C/ Doctor Mergelina s/n
Dpto. Física de la Materia Condensada
(LEICAL)
Localización
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Programa Profit
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Centro Tecnológico de Mirando de Ebro (CTME), Burgos
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Durante los últimos años hemos venido asistiendo al desarrollo de un nuevo tipo de materiales: los
bioplásticos. El creciente mercado europeo de envases-embalajes fabricados con bioplásticos está
despertando el interés de diversos sectores empresariales, así como de los gobiernos, que demandan
información sobre la sostenibilidad (económica, social, ambiental) de este tipo de materiales, la gestión de
sus residuos y los costes asociados.
En este contexto las investigaciones que viene realizando LEICAL se centran en el análisis y aplicaciones
de diversos bioplásticos bien derivados de la patata y otros cultivos ricos en almidón (acido polilactico, PLA) o
bien, como este proyecto, en torno al polihidroxibutarato (PHB). Son materiales que presentan propiedades
físico-químicas similares a los plásticos convencionales y así pueden ser moldeados, inyectados, laminados o
espumados.
El objetivo de esta investigación se resume en lo siguiente: obtener un material espumado generado a
partir de bio-poliéster PHB (polihidroxibutirato) y evaluar bajo norma su biodegradabilidad y compostabilidad.
Así, se pretende poner a punto el proceso de espumación del poliéster PHB. La finalidad es obtener una
alternativa medioambiental a las espumas plásticas tradicionales de polipropileno y poliestireno utilizadas en
la fabricación de envases y embalajes para diversos sectores: alimentación, automoción, embalajes, envases
de productos frescos, juguetes, productos de higiene etc.
Este objetivo puede clasificarse en los siguientes apartados:
Estudiar la obtención de polihidroxibutirato (PHB) a partir de la glucosa de remolacha azucarera, y
determinar el potencial de estos cultivos en España.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Desarrollar, en laboratorio, un proceso de espumacion “ad hoc” y a partir material espumado obtenido
preparar probetas en las que se estudien las propiedades físicas y químicas así como las condiciones de
degradabilidad y compostaje del PHB .
Optimizar el proceso de fabricación hasta obtener microestructuras y propiedades adecuadas para su
aplicación, inicialmente en la fabricación de envases y embalajes para alimentación o automoción.
Evidenciar la adaptación, con mínimas transformaciones, de los actuales equipamientos industriales
para la transformación de los plásticos tradicionales a los nuevos biomateriales.
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Destinar cultivos de remolacha hacia la fabricación de productos con alto valor
añadido, minorizando la pérdida del cultivo de la remolacha azucarera en España,
condicionada por la UE.
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Contribuir a la sustitución de las espumas de polímeros sintéticos, que producen
residuos de difícil eliminación, por un polímero biodegradable que permita su
eliminación mediante compostaje o degradación.
45
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Combinar un excelente rendimiento industrial con un bajo impacto ambiental. de
manera que ha de finalizar su ciclo de vida volviendo a la tierra como anhídrido
carbónico, agua, compuestos inorgánicos y biomasa.
Los compuestos biodegradables pueden ser tratados en el mismo contenedor que los
compuestos orgánicos.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Octubre 2008 – Mayo 2010
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: Presupuesto LEICAL 84.000 €
46
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
ECODISEÑO, HERRAMIENTA ESTRATÉGICA PARA FORTALECER EL LIDERAZGO
COMPETITIVO, LA DIFERENCIACIÓN Y EL POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO
INTERNACIONAL
Localización
NICOLAS CORREA, S.A.
C/ Alcalde Martín Cobos,16 A
09007 Burgos
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca
(en su caso)
Resultado de varios proyectos con subvención de CDTI y de ADE
Inversiones y Servicios
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro, CTME
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
ANTECEDENTES:
Nicolás Correa S.A., fundada en 1947, es hoy después de la fusión con Industrias Anayak, la sociedad
matriz del Grupo Nicolás Correa, uno de los grupos industriales de referencia en
Europa, tanto por tamaño como por innovación en la concepción, diseño y
fabricación de fresadoras.
Nicolás Correa S.A. consciente de que en un marco de incertidumbre económica
y de mercados cada vez más competitivos, la necesidad de diferenciación como
factor de supervivencia es crucial y añadiendo la creciente sensibilización general en
cuestiones ambientales y sociales, por parte de gobiernos, empresas y sociedad civil,
acometemos una gestión conjunta de estos elementos, paliando riesgos y
aprovechando oportunidades a fin de mejorar año a año nuestro desempeño y
continuar generando riqueza para nuestros accionistas y la sociedad en general.
Busto de Don
Por ello, las plantas de producción que Nicolás Correa S.A. tiene en Burgos e Itziar
Baldomero Nicolás
disponen del Certificado ISO 14001 de Gestión Ambiental. Esta certificación reconoce
Correa, fundador.
y acredita la gestión de los centros de producción conforme a unos estándares de
calidad y respeto al medio ambiente que superan los requeridos por las normativas comunitarias y españolas
vigentes. El sistema de gestión ambiental implantado en las plantas de producción, se caracteriza por ser un
sistema completamente integrado, abarcando la totalidad del proceso de producción. En los
procedimientos desarrollados hemos priorizado la protección de la atmósfera, las aguas y el suelo, el uso
racional de los recursos naturales, la minimización y correcta gestión de los residuos, y el ahorro de energía y
materias primas.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Introducción
Sin duda, el fin principal de una empresa es la creación de valor. En la moderna concepción económicoambiental de la empresa, ésta ha incorporado aspectos como la sostenibilidad y la responsabilidad
corporativa, lo que implica la creación de valor para todos sus grupos de interés (Rupérez, 2008).
+ Valor económico
Legislación
Los grandes gurús de la gestión indican
que
la política ambiental de la empresa
ZONA 1
ZONA 2
ZONA 3
debe
derivar
de
un
adecuado
INSOSTENIBLE
CONVENCIONAL
planteamiento estratégico. En la figura
SOSTENIBILIDAD
Ilegalidad
Habitual
Ecoeficiencia
adjunta, se presentan diferentes áreas de
rentable
actuación empresarial distribuidas en
Valor ambiental
+ función del valor económico generado y el
valor ambiental conseguido. La legislación
ZONA 4
ZONA 5
ZONA 6
limita las actuaciones de las organizaciones
en la zona de mayor impacto ambiental,
INSOSTENIBLE
INSOSTENIBLE
ALTRUISMO
Legalidad NO
creando dos zonas de ilegalidad que se
rentable
denominan rentable (zona 1) y no rentable
(zona 4), económicamente hablando,
dependiendo de que la creación de valor
Creación de valor económico - ambiental Fuente: (Rupérez 2008)
económico sea positiva o negativa,
aunque todas ellas sean insostenibles a día de hoy. Sin embargo, la zona “rentable” está enmascarada al no
contabilizar económicamente las multas o los gastos derivados de los perjuicios ambientales.
47
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Las empresas deben situar su estrategia en la zona 3 “sostenibildad”. Sin embargo a día de hoy es la zona
5 donde se sitúan muchas de las actuaciones empresariales. Cuando se producen defectos en un proceso o
producto, es necesario repetir alguna parte del proceso, reoperar el producto o incluso llegar a sustituirlo.
Todo ello conlleva el consumo de recursos materiales o de energía adicionales, con la consiguiente
producción de residuos, vertidos o emisiones contaminantes, que a la par suponen costes de no calidad que
son pérdida de valor económico. Así, muchas de las decisiones tomadas por cuestiones de calidad están
alineadas con beneficios ambientales, sin embargo, esta variable todavía no está totalmente desarrollada en
el tejido industrial, por lo que se necesita una sistemática que garantice abandonar la zona 5 e incluso la
zona 2 con el objeto de alcanzar la zona 3.
La estrategia de gestión, basada en la responsabilidad y la búsqueda de la excelencia, nos ha llevado a
Nicolás Correa S.A. a definir el ECODISEÑO como la metodología necesaria para la empresa con el fin de
desarrollar productos ecoinnovadores que fortalecen la competitividad de nuestra propia actividad y la de
nuestros clientes. La aplicación de estos conceptos de diseño nos permite tener en cuenta los criterios de
seguridad, ergonomía y minimización del impacto ambiental desde el diseño hasta el fin de vida de nuestras
máquinas, optimizando así el coste del ciclo de vida completo de la misma. En la actualidad distintos equipos
multidisciplinares trabajan en: i) la reducción de fluidos contaminantes para la lubricación de máquina, ii) la
reducción del consumo energético siguiendo distintas estrategias, iii) la cuantificación de la mejora en el
impacto ambiental de los nuevos productos respecto a las gamas ya existentes y iv) el desarrollo de
indicadores ecológicos claramente evaluables por nuestros clientes.
La misión de Nicolás Correa, S.A. “contribuir a que los clientes desarrollen de forma óptima sus
actividades de valor añadido con nuestras soluciones fiables de fresado, para conseguir su fidelización, la
satisfacción de los accionistas y el desarrollo de los colaboradores” ha potenciado la integración de la
metodología de Ecodiseño en la sistemática diaria de la empresa, dado que los principales puntos de mejora
acometidos, como es la optimización energética de la fase de uso, están directamente vinculados con
nuestro cliente y su competitividad.
Proceso de Ecodiseño
El diseño ecológico de los productos constituye un elemento fundamental en la estrategia comunitaria
en materia de Política de Productos Integrada, destinado a obtener el mejor comportamiento ambiental de
los productos, desde un enfoque preventivo, manteniendo sus cualidades funcionales, y ofreciendo
oportunidades innovadoras a fabricantes y consumidores, así como a la sociedad en general (Directiva
2005/32/CE).
Cada diseño requiere de un estudio propio para cuantificar las cargas ambientales o los impactos sobre
el medio ambiente de la máquina. Un material, por ejemplo, puede presentar una carga ambiental mayor
que otro y sin embargo, contabilizando todo el ciclo de vida de la fresadora se demuestra que es
ambientalmente mejor, por lo que en EcoDiseño no existe una “receta” de cambios o modificaciones que
garanticen un “producto verde”. Sin embargo, la implantación de esta sistemática constituirá, naturalmente,
una garantía de permanencia en la posición de liderazgo de Nicolás Correa, S.A. entre los fabricantes
europeos de fresadoras, dada la mejora continua de nuestros productos.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Fruto de la estrategia marcada en Nicolás Correa, S.A. y de los avances realizados en otras filiales como es el
caso de NC Manufacturing, S.A. se ha desarrollado un Manual de Ecodiseño con la estrecha colaboración
de Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro (CTME).
El manual está constituido por:
Procedimiento
Procedimientode
de
implantación
implantación
Cuestionario
Cuestionario
generador
generadorde
deideas
ideas
Aplicación
AplicaciónInformática
Informática
MANUAL DE
ECODISEÑO
Estrategias
Estrategiasde
de
Ecodiseño
Ecodiseño
Metodología
Metodologíade
deACV
ACV
Proceso
Procesode
deEcoetiquetado
Ecoetiquetado
Alcance del manual de ecodiseño
-
Procedimiento.
Hace
referencia a los pasos y pautas a
seguir a la hora de desarrollar las
actividades
de
Ecodiseño
y
Ecoetiquetado. El objetivo de este
punto es facilitar su sistematización e
implantación dentro de la empresa.
Esquemáticamente,
mediante
diagrama de bloques, se explican
cada una de las actividades.
Identificando, a su vez, las posibles
herramientas o documentos de
apoyo desarrollados y presentes en
este manual.
Estrategias de ecodiseño. Hoy en día, en el ámbito de investigación del Ecodiseño se han establecido
ocho estrategias que, de forma generalizada, engloban la totalidad de las actuaciones en este
campo. En este manual se identifican y analizan cada una de estas estrategias desde la perspectiva
del fabricante de fresadoras.
48
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
-
Análisis de Ciclo de Vida (ACV). Se ha demostrado científicamente que un estudio detallado de un
producto debe contemplar el ciclo de vida completo del mismo. En el análisis ambiental previo a la
aplicación de la metodología de ecodiseño ocurre lo mismo. En la actualidad, la herramienta mejor
considerada para llevar a cabo un estudio sobre el comportamiento ambiental de un producto es el
ACV. Así, en este capítulo del manual se hace referencia a las necesidades de información relevante
para ejecutar un estudio de ACV de una fresadora. La identificación de esta información permitirá a
la empresa estructurar, crear y/o actualizar los registros de datos para disponer de ellos con rapidez
en futuros estudios de ACV. A su vez, se ha desarrollado una aplicación informática para la realización
de estudios de ACV simplificados que faciliten la evaluación ambiental de los nuevos diseños y
garantice la aplicación de criterios de Ecodiseño.
-
Aplicación informática. Se trata de una aplicación informática para realizar el inventario y la
evaluación ambiental de una fresadora desde la perspectiva del ciclo de vida. Se ha limitado la
herramienta a la categoría de impacto ambiental de calentamiento global por ser la categoría más
ligada al consumo energético, aspecto ambiental del ciclo de vida de la fresadora más significativo.
Sin embargo, existen otras categorías de impacto ambiental vinculadas con otros aspectos
ambientales de la máquina que deberán ser evaluadas, en particular para la obtención de una
Declaración Ambiental de Producto (ecoetiqueta tipo III).
Evaluación Ambiental de ideas
Aplicación
Aplicaciónde
deun
unACV
ACVsimplificado
simplificadocomo
comoprimera
primeraevaluación
evaluación
ambiental
ambientalde
delas
lasideas
ideasde
deproducto.
producto.
Identificación
Identificaciónde
delos
loscambios
cambiosde
dediseño.
diseño.Vinculación
Vinculacióncon
conlala
situación
situaciónde
departida.
partida.
Recopilación
Recopilaciónde
deentradas
entradasyysalidas
salidasde
delos
losprocesos
procesos
significativos.
significativos.Definición
Definiciónde
delalasituación
situaciónde
departida
partidayyde
delos
los
cambios
de
diseño
a
estudiar.
cambios de diseño a estudiar.
Cuantificación
Cuantificacióndel
delimpacto
impactoambiental
ambientalde
deambos
ambosescenarios.
escenarios.
Comparativa
Comparativade
deresultados.
resultados.Cuantificación
Cuantificaciónde
delalamejora
mejora
ambiental
ambientalasociada
asociadaaalos
loscambios
cambiosde
dediseño.
diseño.
Aprobación
Aprobaciónde
delalapropuesta
propuestapor
porDirección
Direcciónasesorada
asesoradapor
porelel
equipo
equipode
deEcoDiseño.
EcoDiseño.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Ecodiseño. Etapa 2: Evaluación ambiental de ideas.
Entrada de datos de inventario de ciclo de vida
49
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Mejoras en el producto
Resultados: Evaluación ambiental en Calentamiento Global
Calentamiento Global
1º. Uso: Consumo energético
durante el funcionamiento.
material:
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
90%
80%
500.000
70%
60%
400.000
50%
300.000
40%
30%
200.000
20%
100.000
10%
0
el
éc
tri
Fu co
C
nd
on
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BE cu
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o.
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O
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s
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iz
ad RP
s
o.
Ag
ua
0%
M
ec
an
iz
ad
o.
Esta identificación ha impulsado
en Nicolás Correa, S.A. la
generación de ideas con gran
potencial de ecoinnovación y
mejor acogida por parte del
cliente. Así, Ecodiseños realizados
tanto en la planta de Burgos,
como la de Itziar, como en
algunas de sus filiales (NC
Manufacturing, S.A) han supuesto
importantes mejoras de producto:
100%
600.000
kg eq. CO2
de
700.000
U
so
.C
on
su
m
o
2º. Consumo
fundido.
Aplicando el Principio de Pareto, que
dice que el 20% de una acción
producirá el 80% de los efectos,
mientras que el 80% restante sólo origina
el 20% de los efectos, hemos
identificado los procesos críticos y/o
aspectos
significativos,
es
decir,
aspectos que al aplicar cualquier
acción
de
mejora
sobre
ellos
repercutirán en un 80% del beneficio.
Los programas y líneas políticas
apuestan en la actualidad por
potenciar y tomar medidas en la lucha
contra el cambio climático, razón por la
que hemos centrado el análisis de
aspectos
significativos
en
esta
categoría de impacto (ilustración
anexa), dando como resultado que los
procesos más críticos son:
Procesos significativos en calentamiento global
9
Eficiencia en la gestión de
la energía consumida en la máquina. Ahorros de entorno al 25%.
9
Minimización en el consumo de sustancias peligrosas. Minimización en el consumo de tolueno del
70%.
9
Reducción del consumo de materiales. Rediseños de piezas estructurales: columna, bancada…
9
Reducción de la potencia instalada.
Beneficios obtenidos en Nicolás Correa S.A.
Esta apuesta por el Ecodiseño ha reforzado la imagen de liderazgo del Grupo Nicolás Correa que se ha
visto avalada por diferentes premios y reconocimientos públicos:
9
Nicolás Correa S.A. se alzó por tercera vez consecutiva con el Premio Nacional de Diseño de
Maquinas-Herramienta 2008 en la categoría de "máquina de gran tamaño", organizado por BAI
Agencia de Innovación, con la colaboración de la Asociación Española de Fabricantes de
Máquinas-Herramienta y Bilbao Exhibition Center. El jurado de esta edición, ha premiado a Nicolás
Correa S.A. por “la coherencia, equilibrio, elegancia y la integración de criterios de ecodiseño y
disposiciones de seguridad en el funcionamiento” alcanzados en la máquina fresadoramandrinadora anayak | LANZA.
50
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
9
El Grupo Nicolás Correa (GNC), ha obtenido el Premio Nacional de Diseño en Máquina Herramienta
2006, en la modalidad de Máquina de Herramienta de Gran Tamaño, gracias al proyecto ECODIANA
presentado a través de la filial NC Manufacturing S.A., compitiendo con importantes proyectos del
sector. El jurado de carácter internacional ha otorgado el Premio por unanimidad en la Modalidad
de Máquina Herramienta de Gran Tamaño a la empresa NC Manufacturing, S.A. por el proyecto
ECODIANA, como máquina innovadora en su diseño y comunicación en cuanto a ecodiseño,
tratamiento de ciclo de vida de producto, búsqueda de certificación, etiquetado tipo III, normas ISO
14025.
9
I Premio Regional de la Innovación. La empresa NC Manufacturing, S.A. quedó finalista en la
categoría de Producto Innovador por la fresadora Ecodiana como la primera máquina – herramienta
ecológica.
La integración del Ecodiseño en nuestra empresa nos ha permitido: i) mejorar nuestro producto de cara a
un beneficio directo de nuestros clientes, apoyando nuestra misión; ii) reducir el impacto ambiental del ciclo
de vida de nuestras máquinas; iii) sensibilizar a los trabajadores que forman parte del ciclo de vida del
producto y actualmente estamos extendiendo esta sensibilización hacia nuestro mercado; nuestros clientes.
Referencias:
-
CE (2005) Directiva 2005/32/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 6 de julio de 2005, por la
que se instaura un marco para el establecimiento de requisitos de diseño ecológico aplicables a los
productos que utilizan energía y por la que se modifica la Directiva 92/42/CEE del Consejo y las
Directivas 96/57/CE y 2000/55/CE del Parlamento Europeo y del Consejo.
-
Rupérez J.A. (2008) Cuaderno de apuntes para la sostenibilidad nº 2. Ecodiseño: necesidad social y
oportunidad empresarial. Fundación Ecología y Desarrollo. Disponible en: www.ecodes.org (ultimo
acceso: agosto, 2009).
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Los sistemas de gestión de la energía eléctrica incorporados en la máquina, así como
los variadores de frecuencia, han permitido optimizar el consumo de energía
convirtiendo a nuestras fresadoras en máquinas más eficientes.
De igual forma, esta mejora se traduce una minimización de las emisiones de CO2
equivalentes causantes del efecto invernadero.
El rediseño de las piezas estructurales tales como la columna o la bancada ha
permitido eliminar el consumo de diferentes componentes e incluso minimizar la
cantidad de material de dichas piezas. Consiguiendo, por tanto, un uso sostenible de
las materias primas, y favoreciendo a su vez el consumo de materiales reciclados, ya
que en fundido entorno al 60% del material es reciclado.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Proceso de gestión de mejora continua
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
51
APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE ANÁLISIS DE CICLO DE VIDA COMO VÍA
PARA LA IDENTIFICACIÓN DE PUNTOS DE MEJORA ENFOCADOS HACIA EL
DESARROLLO DE PRODUCTOS ECOINNOVADORES Y MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD
NC Manufacturing, S.A.
Pol. Ind. Villalonquejar
Localización
C/ Condado de Treviño, 53
09001 Burgos
Programa o Línea de ayudas
Resultados de varios proyectos subvencionados por CDTI y ADE Inversiones y
públicas en las que se enmarca
Servicios
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Fundación Centro Tecnológico de Miranda de Ebro, CTME
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Introducción
NC Manufacturing, S.A., consciente de que la urgencia para la mejora ambiental es cada día más
evidente, y de que, en el actual contexto global de la producción y el consumo, la mejora de la
ecoeficiencia de los procesos, productos y servicios es uno de los campos imprescindibles de actuación,
además de una necesidad social, contribuye al desarrollo sostenible a través de una de sus herramientas, el
ecodiseño.
Es importante aclarar que al incluir la variable ambiental en el diseño del producto, no se pretende
modificar el proceso de desarrollo del mismo, sino que se orienta a usar de manera eficiente los recursos
naturales, así como a combinar las mejoras ambientales con la innovación y la reducción de costes. Como
resultado, los productos ecodiseñados por NC Manufacturing, S.A. son innovadores, flexibles, fiables,
duraderos, adaptables y reutilizables, y tienen un mejor comportamiento ambiental y una calidad igual o
superior a la de su equivalente en el mercado.
Ecodiseño. Metodología de Análisis del Ciclo de Vida (ACV)
NC Manufacturing, S.A., apoyado estrechamente por el área de Gestión Sostenible de Fundación CTME,
ha apostado por la aplicación de la metodología de Análisis del Ciclo de Vida (ACV) que rige la norma ISO
14040. Este estudio ha permitido identificar, cuantificar y caracterizar los distintos impactos ambientales
potenciales asociados a cada una de las etapas del ciclo de vida de sus fresadoras.
Fresadora. Impacto ambiental
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Materiales
Transp. a fábrica
Fabricación
Transp. a cliente
Uso y mantenimineto
Eutrofización, kg PO4--- eq
Acidificación, kg SO2 eq
Esmog fotoquímico, kg C2H4 eq
Agot. capa ozono, kg CFC-11 eq
Calentamiento Global, kg CO2 eq
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Se comprueba que la fase
de uso es, sin lugar a dudas, la
etapa del ciclo de vida con
mayor incidencia sobre el
entorno (Ilustración 1), de ahí
que
las
propuestas
de
ecodiseño
se
encaminen,
principalmente,
a
su
minimización. A raíz de dicho
análisis, y sirviéndose de las
estrategias de ecodiseño que
recoge la Rueda de LiDS, ha
impulsado
una
estrategia
ambiental que se traduce en
un
aumento
de
la
competitividad gracias a la
puesta en el mercado de
productos ecoinnovadores.
Método EPD® system. Software 7.1.8
Ilustración 1. Perfil ambiental de las fresadoras de partida de NC Manufacturing. S.A
52
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
NC Manufacturing, S.A., ha implantado en sus fresadoras una serie de estrategias encaminadas a reducir
el impacto ambiental de las mismas, favoreciendo la competitividad de sus clientes (usuarios de las
máquinas):
9
Fomentar la eficiencia energética, contribuyendo a un notable ahorro en el consumo de energía
durante la fase de uso ⇒ aumento de competitividad del cliente.
El gasto en consumo eléctrico es uno de los principales costes de producción para los usuarios de
fresadoras. Según los análisis llevados a cabo por el Instituto para la gestión de la producción,
tecnología y máquinas-herramienta (PTW) de la Universidad Técnica de Darmstadt (Alemania), el
consumo eléctrico supone en la actualidad el 21% de los costes de funcionamiento anuales de las
máquinas. Así, toda mejora incluida en la máquina se traduce directamente en eficiencia y mejora
productiva del cliente.
9
Minimizar el consumo de sustancias peligrosas para el medio ambiente, y con ello la generación de
residuos peligrosos ⇒ reducción de costes.
Las sustancias peligrosas una vez que pierden sus propiedades pasan a ser residuos peligrosos y,
como tales, deben retirarse a través de un gestor autorizado para su tratamiento. Tanto la gestión de
los residuos como su transporte suponen para las empresas importantes gastos. Evitar en origen el
consumo de estas sustancias ayuda a mejorar el medio ambiente, permitiendo ahorros económicos.
Buenas prácticas en eficiencia energética
La mayor parte de la energía que consumimos procede de fuentes de energía no renovables,
principalmente de las denominadas energías fósiles (petróleo, carbón y gas natural). El abastecimiento
energético basado en estas energías fósiles, precisa siempre de un proceso de combustión que genera gases
y partículas contaminantes que repercuten negativamente sobre nuestra salud y el medio ambiente. De este
modo, se genera CO2 junto con otros gases, causantes del efecto invernadero o calentamiento global.
Las fresadoras consumen energía eléctrica procedente de estas fuentes, y lo hacen en grandes
cantidades, no sólo por su tamaño y peso, que exige de motores potentes para el desplazamiento de los
elementos, sino por su prolongada vida útil, que influye significativamente en el impacto ambiental del ciclo
de vida de la máquina. Por tanto, el consumo energético es, sin lugar a dudas, el aspecto ambiental más
significativo pues contribuye de manera notable en la etapa crítica del sistema.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
NC Manufacturing, S.A. consecuente de la necesidad de mejorar la eficiencia energética de sus
máquinas, ha implantado una serie de medidas que, sin afectar la potencia de la máquina y sus exigencias
de mercado, han conseguido reducir el consumo energético. En este sentido merece la pena mencionar
que desde hace varios años las fresadoras de NC Manufacturing, S.A. están equipadas con guías de
rodadura y patines engrase de por vida. El ahorro energético respecto a los sistemas convencionales de
deslizamiento (colas de milano, o similar) es muy importante. Se puede estimar en más de un 40% de ahorro
en la energía que se consume en el desplazamiento en vacío y es superior en caso de ejes con peso, como
el caso del eje X.
Asimismo a día de hoy, se ha detectado que los usuarios de las fresadoras tienen ciertos hábitos que
suponen despilfarros energéticos durante la vida útil de la máquina. Con el fin de concienciar al usuario en
una gestión óptima de su consumo energético, NC Manufacturing, S.A. ha incluido en el manual de
instrucciones de la máquina un capítulo de sensibilización ambiental. En este punto del manual se presenta
una serie de buenas prácticas operativas que permitirán al cliente conseguir importantes ahorros económicos
y energéticos sin necesidad de llevar a cabo ningún tipo de inversión, simplemente cambiando algunos
hábitos, tales como:
9
La mayor parte de los operarios deja que las máquinas sigan funcionando en el modo de
“preparada”. Hasta el 30% del consumo total de corriente de una fresadora se debe a la práctica
habitual de no desconectar los equipos en caso de una parada organizativa o prevista, por ejemplo:
finalizar el turno de trabajo, fines de semana, etc.
9
Por otra parte, esto implica errores en el cálculo de necesidades de potencia instalada en la planta
productiva. Sería mucho mejor efectuar un escalonamiento de la potencia instalada por cada
máquina, en lugar de apostar siempre por el máximo consumo de potencia posible.
53
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Buenas prácticas en el consumo de sustancias peligrosas
PINTURAS
Las pinturas convencionales se caracterizan, entre otras cosas, por la presencia, tanto en la propia
pintura como en el disolvente, de un alto contenido en tolueno, siendo éste un elemento catalogado como
sustancia peligrosa por su incidencia en la salud humana y el medio ambiente. Debemos aclarar que su
carácter tóxico, a nivel ambiental, es debido a las importantes emisiones de compuestos orgánicos volátiles
(COV), partículas químicas que participan activamente en numerosas reacciones, en la estratosfera y
troposfera, contribuyendo a la formación del Esmog Fotoquímico.
Ilustración 2. Proceso de pintado en NC Manufacturing, S.A.
NC Manufacturing,
S.A.
como
buena
práctica en producción
ha sustituido las pinturas
en base disolvente por
pinturas
en
base
acuosa. El cambio de
tecnología ha supuesto
importantes hitos en el
proceso
hasta
conseguir reproducir los
requisitos técnicos del
recubrimiento previo en
base
disolvente,
realizando
diversos
ensayos para validar el
nuevo proceso, tales
como
ensayos
de
adherencia,
brillo,
resistencia al impacto,
resistencia química, etc.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Finalmente, la puesta a punto del proceso ha permitido una minimización de hasta el 70% del consumo
de tolueno en la fabricación de máquinas – herramienta de arranque de viruta, consiguiendo:
9
Una reducción significativa de generación de residuos peligrosos,
9
Una mejora en el ambiente de trabajo, minimizando el riesgo del operario en el ámbito de la salud
laboral,
9
Una minimización del consumo de sustancias peligrosas en la fabricación de las máquinas.
GRASAS Y LUBRICANTES
Los lubricantes que se emplean de forma convencional en la industria, se elaboran a partir de
componentes no biodegradables, como aceites sintéticos o derivados del petróleo, y espesantes fabricados
con jabones metálicos o derivados de la poliurea (familia de polímeros sintéticos). Cada año millones de
toneladas de aceites hidráulicos, industriales y procedentes de maquinarias se vierten en ríos, mares y
campos. Los aceites basados en minerales llegan a contaminar las aguas subterráneas durante más de 100
años, y pueden inhibir el crecimiento de los árboles y ser tóxicos para la vida acuática.
Otra apuesta de NC Manufacturing, S.A. en la minimización de sustancias peligrosas ha sido la
incorporación en la máquina de guías de rodadura y patines con engrase de por vida. La ventaja respecto a
los normales es el ahorro de aceite y del consumo de la bomba, simplificando el montaje al no necesitar
engrase. Además se evitan las pérdidas de aceite, ya que los sistemas normales tienen engrase perdido, es
decir, que acaba en el suelo o mezclado con la taladrina.
Los aspectos aquí reflejados implican una innovación en un sector tan conservador.
54
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
El principal impacto ambiental de las fresadoras se localiza en el cambio climático o
calentamiento global, dado el elevado consumo energético de su fase de uso.
En este sentido desde NC Manufacturing, S.A. se apuesta y se trabaja de forma activa
en optimizar la eficiencia de sus máquinas pero, a su vez, se fomenta la sensibilización
del cliente. Una buena gestión del consumo energético, abandonando malos hábitos
durante el uso, puede producir un ahorro de entorno al 30% en el consumo
energético y, por tanto, una minimización de las emisiones de CO2 equivalentes y su
consiguiente contribución al calentamiento global.
El consumo de sustancias peligrosas además de dañar al medio ambiente es un
aspecto importante de salud de los trabajadores. Por ambos motivos en NC
Manufacturing, S.A. se priorizó la minimización de sustancias peligrosas. En este
sentido, y tras un análisis de los compuestos químicos (peligrosidad y cantidad)
consumidos en la empresa, se optó por la minimización del consumo de tolueno,
presente en pinturas, diluyentes, disolventes, adhesivos…
Para ello se procedió a la eliminación de la pintura en base disolvente consiguiendo
una minimización del 70% del consumo de tolueno.
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
La implantación de las mejoras en las fresadoras desarrolladas por NC Manufacturing,
S.A. supone una importante contribución a la calidad del aire. En particular, la
sustitución de las pinturas en base disolvente por pinturas al agua ha permitido
eliminar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles. Asimismo, ha sido crucial
para garantizar un entorno de trabajo saludable para los operarios.
Potenciar el reciclado, ha sido una creciente preocupación para NC Manufacturing,
S.A. En consecuencia se han ecodiseñado algunas de las piezas de las máquinas con
el fin de facilitar su reciclado, minimizando el contacto con sustancias peligrosas
(aceites, taladrinas, etc.) y creando piezas monomateriales que evita la necesidad de
desmontar y separar los materiales en el fin de vida de la máquina.
Los cambios de Ecodiseño han permitido optimizar las operaciones del fin de vida.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Proceso de mejora continua
55
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESARROLLO Y DEMOSTRACIÓN DE UNA PLATAFORMA INTEGRAL DE GESTIÓN
CONJUNTA DE LA GENERACIÓN Y USO FINAL DE LA ENERGÍA EN VIVIENDAS Y
EDIFICIOS DEL SECTOR
Localización
CARTIF, Boecillo (Valladolid)
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Convocatoria de Centros Tecnológicos 2008 (DEX-590000-2008-40)
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Fundación CARTIF
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El objetivo del proyecto fue desarrollar, probar, implantar y validar una herramienta integral de gestión de
la energía en edificios del sector terciario y viviendas, que permitiera gestionar de forma conjunta la
generación de energía y el uso final de la misma a través de premisas de ahorro y eficiencia energética,
maximización del aporte de las energías renovables y optimización del confort de los usuarios.
En concreto se pretendía:
•
•
•
•
•
•
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
•
Integrar generación y uso final de la energía en una gestión común para conseguir la máxima
eficiencia.
Maximizar el aporte de las energías renovables en la generación de energía, en especial la solar
térmica y la geotermia, incorporando a la gestión las soluciones integradas arquitectónicamente.
Potenciar los aportes energéticos al
edificio de las soluciones arquitectónicas
bioclimáticas.
Reducir
la
demanda
energética
mediante el empleo de sistemas de
enfriamiento
calentamiento
gratuito
(free-cooling, free-heating).
Desarrollar e implantar estrategias de
control avanzadas para el uso final de la
energía.
Calcular la relación óptima confort
usuarios - consumo mínimo de energía.
Optimizar el consumo en sistemas de iluminación.
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
56
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Reducción de la huella de CO2 de los sistemas energéticos de los edificios.
Reducción de consumos de combustibles fósiles, fomento del uso de las energías
renovables, principalmente solar, geotermia y biomasa.
Ahorro de energía en la operación de los edificios, integración de la generación
mediante de energía mediante fuentes renovables en edificios terciarios y de vivienda,
eficiencia en el uso de la energía generada para obtener confort de los usuarios.
Reducción de emisiones de CO2 de los propios edificios, y reducción de CO2 por
reducción de la demanda energética térmica y eléctrica.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2 años
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 162.303 €
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
57
SOFTWARE MULTIFUNCIÓN PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y
REUTILIZACIÓN EN AGRICULTURA DEL AGUA RESIDUAL URBANA – proyecto
MEDAWARE
Título original
Localización
“Development of tools and guidelines for the promotion of the sustainable
urban wastewater treatment and reuse in the agricultural production in the
Mediterranean countries”
España, Grecia, Chipre, Jordania, Líbano, Marruecos, Autoridad Palestina,
Turquía
Programa o Línea de ayudas
Comisión Europea - Partenariado Euro-Mediterráneo - Programa Regional
públicas en las que se enmarca Euro-Mediterráneo para la Gestión Local del Agua – línea de presupuesto
(en su caso)
B7-4100
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Fundación CARTIF (España)
National Technical University of Athens (Grecia)
Prospect Systems (Grecia)
Agriculture Research Institute (Chipre)
Jordan University of Sciences and Technology (Jordania)
American University of Beirut (Líbano)
Chouaib Doukkali University (Marruecos)
Ministry of Environmental Affairs (Autoridad Palestina)
Middle East Technical University (Turquía)
Istanbul Technical University (Turquía)
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El agua residual puede servir para satisfacer en parte la alta demanda actual de agua existente, siempre
que sea adecuadamente tratada con objeto de asegurar que su calidad es la apropiada para el uso
previsto. Además de proporcionar un suministro extra de agua localmente controlado, el reciclado del agua
provee tremendos beneficios medioambientales.
Al transformarse en una fuente adicional de agua, el reciclado puede ayudar a disminuir las descargas
de agua tratada en ecosistemas sensibles, reduciendo así el riesgo de contaminación. Pero como cualquier
otra fuente de agua que no sea propiamente tratada, pueden aparecer problemas sanitarios provenientes
del consumo o contacto con productos irrigados con dicho agua, si ésta contiene microorganismos u otro
tipo de contaminantes que puedan causar enfermedades. Esta es la razón por la cual cada gota de agua
residual que vaya a ser reutilizada tiene que sufrir previamente un tratamiento completo y adecuado,
dependiendo de cual vaya a ser su uso final.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
El diseño de sistemas de tratamiento y reutilización de agua debería tener en consideración no sólo
aspectos técnicos, sino también las características especiales del área donde el sistema va a ser instalado.
Aspectos sociales, políticos, económicos, legales e, incluso, meteorológicos, de la zona en cuestión, podrían
ser críticos para determinar el éxito o fracaso del proyecto. Es por ello que es muy importante poder disponer
de una herramienta que permita realizar un diseño preliminar y una estimación de costes precisos.
Esta es la razón por la que el proyecto MEDAWARE (EU MEDA Water project ME8/AIDCO/2001/0515/59341P033) ha focalizado sus objetivos en el desarrollo de una herramienta de software capaz de aplicar un
sistema de puntuación para plantas de tratamiento de efluentes basado en el potencial de reutilización del
efluente tratado. Dicha herramienta permite la realización de análisis multi-criterio, capaz de guiar a las
autoridades competentes en materia de gestión de los recursos hídricos hacia la toma de decisiones
eficientes en materia de salud y seguridad en lo que respecta a la reutilización sostenible en agricultura del
efluente municipal tras su tratamiento. Los datos de entrada al modelo desarrollado son simples y fáciles de
recoger (por ejemplo, datos concernientes a la población servida por la planta de tratamiento, las
posibilidades de reutilización agrícola del efluente tratado en la zona, requerimientos específicos o
preferencias en materia cultural, económica, tecnológica o social de la zona, etc), mientras que la salida es
el ranking de los posibles escenarios creados en materia de costes y calidad del efluente tratado y la
sugerencia de procesos específicos y sistemas de tratamiento.
El desarrollo de la herramienta de software ha estado basado en información concerniente a política y
legislación sobre el agua residual y su reutilización, especificaciones técnicas de las tecnologías de
tratamiento y sus coste, las especificaciones agronómicas para la reutilización del agua residual y las guías
para la operación segura y sostenible de una planta de tratamiento de efluentes residuales.
58
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
La herramienta de análisis multi-criterio presentada no solo tiene en cuenta consideraciones tecnológicas e
información de costes para la selección del sistema de tratamiento más adecuado, sino que también
considera el peso de otros indicadores. Se han fijado una serie de dominios para “medir” la sostenibilidad de
cada escenario y valorar las distintas opciones propuestas. Estos dominios son: legislación, condiciones
meteorológicas y ambientales, costes, tipo de suelo, tipo de cultivo e impacto socio- cultural y político.
También un limitado número de indicadores ha sido definido para cada dominio. El programa está basado
en una serie de bases de datos relacionales, que recogen la citada información por países, tal y como se
muestra en la figura anterior.
El principal objetivo de la herramienta de software multi-criterio desarrollada es dar a los administradores
privados y públicos, consultores, gestores y diseñadores de plantas de tratamiento, técnicos y compañías
constructoras la posibilidad de poder evaluar rápidamente diferentes alternativas de diseño, teniendo en
cuenta el uso final previsto para el agua tratada. Esta herramienta informática ayudará a desarrollar
esquemas conforme a regulaciones regionales, nacionales e internacionales en materia de tratamiento y
reutilización de efluentes residuales. La aplicación diseña cada unidad del proceso basándose en las
características del influente al sistema y los requerimientos de calidad para el efluente, todo ello para una
serie de posibles usos finales de ese agua. Después aplica el factor coste a los diseños y los compara entre sí
con objeto de mostrar una clasificación de posibles soluciones para un problema dado.
Este enfoque multi-paso da al usuario la opción de revisar los diseños desarrollados y seleccionar aquel
que mejor se adecue a las características particulares de cada área, dado el hecho de que el software
permite la priorización de las opciones seleccionadas utilizando diferentes criterios de decisión: económico,
político e institucional, disponibilidad de terreno, clima, condiciones medioambientales, etc. La aplicación
MEDAWARE tiene acceso libre vía Internet (http://www.medaware.cartif.com.es/). El único requisito de
acceso para el usuario es su registro previo en el sistema.
59
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Energía
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Agua
Biodiversidad
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, empleo
de sectores en
riesgo de exclusión,
etc.
Reducción de problemas de erosión de suelos en zonas semi-áridas.
Reducción del consumo de agua potable y otras aguas de alta calidad en
actividades de riego.
Ahorro de energía en el tratamiento del agua residual por optimización del proceso
de selección de las tecnologías empleadas.
Reducción de vertidos a cauce.
Reducción del consumo de agua mediante la reutilización de la misma.
Disminución de las descargas de agua tratada en ecosistemas sensibles, reduciendo
así el riesgo de contaminación de los mismos.
La agricultura en los países mediterráneos, a la vez que ofrece grandes oportunidades
para el desarrollo, ejerce gran presión sobre los recursos al ser una gran consumidora
de agua. La disponibilidad de una fuente de agua alternativa, puede evitar
restricciones en la producción y ayudar a mantener el empleo en el sector.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2003-2007
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 2.345.569€ (subvención de 1.876.455€)
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
60
PLANTA DE GENERACIÓN ELÉCTRICA CON BIOGÁS DE VERTEDERO
Localización
Vertedero de Residuos Sólidos Urbanos de Salamanca
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Plan de Ahorro y Eficiencia Energética de Castilla y León 2002-2007
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Ente Regional de la Energía de Castilla y León (EREN)
Ayuntamiento de Salamanca
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Esta actuación se articula mediante un “Convenio Específico de Colaboración entre el Ayuntamiento de
Salamanca y el EREN para el desarrollo de un proyecto de generación eléctrica utilizando biogás como
combustible en el vertedero municipal de residuos urbanos”.
El proyecto consiste en el montaje, puesta en marcha y explotación de una planta compuesta
principalmente por un motor cabinado de 480 kWe de potencia eléctrica, consumiendo en régimen nominal
cerca de 250 Nm3/h de biogás del vertedero que se extrae de la zona ya sellada.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
La generación de energía eléctrica comenzó en febrero de 2007, con una producción anual de 1.550
MWh/año. Esto está suponiendo un ahorro de energía primaria de 493 tep (toneladas equivalentes de
petróleo).
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Se evita la liberación a la atmósfera del metano contenido en el biogás (21 veces más
contaminante que el CO2).
Reducción de emisiones por ahorro de energía primaria: la producción anual de 1.550
MWh de energía eléctrica supone evitar la emisión de 716 tCO2/año.
Biogás de vertedero
Ahorro de energía primaria de 493 tep.
Reducción de emisiones de CH4 en vertedero.
Reducción de emisiones de CO2 en generación eléctrica.
61
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Residuos:
Gestión sostenible
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
Valorización energética del biogás de vertedero
Durante el montaje: 5 empleos.
En explotación: 2 empleos.
Suministro, montaje y puesta en marcha: 2005-2006
Explotación 2007-2015 (aproximado)
COSTE
ECONÓMICO:
Inversiones iniciales: 600.000 €
Costes de operación y mantenimiento: 80.000 €/año
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
PERÍODO DE
EJECUCIÓN DEL
PROYECTO:
62
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
PRODUCTO SOSTENIBLE CERTIFICADO PARA EL HÁBITAT
Localización
Soria
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Programa InnoEmpresa
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
CESEFOR
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Este proyecto tiene un marcado enfoque de sostenibilidad, tanto en su concepción como en la
materialización final de un producto sostenible certificado lanzado al mercado de gran consumo. Dicho
producto se trata de mobiliario para equipamiento de colectividades y equipamiento de hogar.
Un buen comportamiento ambiental se considera hoy en día estratégico para el avance presente y
futuro de las empresas. El consumidor premia el comportamiento empresarial comprometido y rechaza a
aquellas empresas que causan desastres ecológicos.
Encontramos un consumidor maduro que no se conforma con cualquier cosa y está aburrido y saturado
de lo convencional, ávido de explorar nuevos caminos de consumo y que comienza a apostar por la
sostenibilidad.
Por tanto, el problema que se detecta en
el mercado no es tanto de demanda si no de
oferta, y no sólo de producto sino también de
información. Información sobre la repercusión
medioambiental y social que tiene el acto tan
sencillo de adquirir un producto.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Estas carencias detectadas son objeto del
proyecto, ofreciendo al consumidor un
producto que apenas encuentra en el
mercado. Un producto sostenible, de bajo
impacto medioambiental que le permite, no
sólo cubrir una necesidad funcional si no que
convierte al consumidor en parte activa en la
preservación de la salud del planeta con su
toma de decisiones.
Un estudio realizado por la UE, refleja que dos tercios de las personas encuestadas mostraron su deseo
de saber más acerca de lo que pueden hacer (parte activa) para minimizar el cambio climático ¡y apenas
hay producto que cubra ese deseo de una parte tan significativa de potenciales consumidores!
La elección de la madera como materia prima para la fabricación del producto queda de sobra
justificada por sus beneficios medioambientales. Pero en este proyecto se da un paso más. La certificación.
Tenemos un consumidor comprometido pero es necesario que cuente con la certeza de que los
beneficios medioambientales del producto que se le ofrece son ciertos y reales. Es en este punto donde se
involucra a las empresas fabriles participantes en el proyecto en la trazabilidad de Cadena de custodia.
Es importante destacar que Castilla y León cuenta con la mayor superficie forestal certificada a nivel
nacional y que esa madera debe abrirse camino hasta el mercado de gran consumo.
Este proyecto busca abrir una brecha hasta ese mercado de forma que permita hacer llegar hasta el
consumidor final la madera certificada. En un futuro no muy lejano los productos de madera de que nos
rodean deberían provenir de bosques gestionados de acuerdo a la Gestión Forestal Sostenible. Es un reto
abrumador pero la sostenibilidad pasa por aceptar dicho reto de la mano del ingenio, la iniciativa, el
compromiso y la cooperación.
63
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Reducción de las emisiones de CO2:
•
Proximidad de la materia prima al centro fabril.
•
Producto desmontable para optimizar el transporte.
•
Reducción del número de procesos productivos para la elaboración del
producto.
Fijación de CO2:
•
Utilización de madera en un 99% del volumen final del producto.
Utilización de materia prima renovable:
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
•
Utilización de tablero contrachapado de chopo certificado PEFC
Optimización de la materia prima:
•
Reducción de desperdicio por tablero mecanizado.
Reducción de consumo de combustibles fósiles.
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Agua: Mejora de la
gestión del agua
(reducción de
consumos)
•
Valorización energética en caldera de biomasa de los desperdicios
producidos por la mecanización del tablero.
•
El 99% del peso del producto, una vez desechado, puede ser destinado a
valorización energética.
Los beneficios en este apartado son adjudicados a la fuente de las materia prima
utilizada para la elaboración del producto, las choperas.
•
Actúan como filtros verdes.
•
Reducen la erosión, estabilizando riberas y márgenes.
Recalcar que el aprovechamiento de las choperas no reduce los beneficios señalados
ya que se trata de choperas con sello en gestión forestal sostenible.
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
Reducción de emisiones atmosféricas al reducir el número de procesos productivos.
Residuos:
Gestión sostenible:
reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización
Reciclaje:
•
Desensamblaje en un 100%, permitiendo separar los materiales de forma
eficaz.
•
El 99% del peso del producto puede ser reciclado.
Valorización:
•
El 99% del peso del producto puede ser destinado a valorización energética.
•
Valorización energética en caldera de biomasa de los desperdicios
producidos por la mecanización del tablero.
Aproximación a la metodología de Ciclo de Vida del producto.
Los beneficios en este apartado son adjudicados a la fuente de las materia prima
Biodiversidad:
utilizada para la elaboración del producto, las choperas.
Contribución a la
•
Refugios para flora y fauna silvestres vinculadas a riberas. En ocasiones se trata
conservación o
de especies amenazadas como el visón europeo.
recuperación de la
biodiversidad animal
Recalcar que el aprovechamiento de las choperas no reduce los beneficios señalados
o vegetal
ya que se trata de choperas con sello en de gestión forestal sostenible.
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
Contribución al mantenimiento de empleo en empresas del sector madera y mueble
ubicadas en zonas rurales.
Añadir los beneficios, en cuanto a educación ambiental y concienciación del
consumidor, procedentes de la promoción de dicho producto en el mercado de gran
consumo.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 12 meses
COSTE ECONÓMICO: 87.605,74 €
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
64
APROVECHAMIENTO DE LOS LODOS DE CORTE DE ROCA CALIZA PARA LA
FABRICACIÓN DE PIEDRA ARTIFICIAL (LODCAL)
Localización
Valladolid
Programa de Desarrollo Tecnológico. Línea 4: Apoyo a la Realización de
Programa o Línea de ayudas
Proyectos de Investigación Industrial y Desarrollo Precompetitivo en
públicas en las que se enmarca
Empresas. Acuerdo Consejo Rector de la Agencia de Desarrollo Económico
(en su caso)
de 15 de diciembre de 2003 (B.O.C. y L. de 22 de diciembre de 2003)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
PIEDRAS CAMPASPERO S.A.
Fundación CARTIF
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto consistió en evaluar la viabilidad técnica y económica del desarrollo de piedra artificial a
partir de lodos de caliza ornamental. Los productos desarrollados superaron las expectativas planteadas
porque no sólo se lograron imitar las cualidades estéticas de la piedra natural sin precisar de posteriores
tratamientos de acabado, al reproducirse de manera uniforme la textura del modelo empleado, sino que se
obtuvo incluso una mejora en las propiedades técnicas.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
La piedra artificial es casi un 30% más liviana, su absorción es mucho menor, y sus resistencias a
compresión, flexión, impacto y heladas, mejores. También se sometió a pruebas de envejecimiento, tanto
simulación acelerada de radiaciones UV como condiciones climáticas reales, sin observarse cambios en su
aspecto. Además de determinar los requisitos funcionales para ser colocados en el mercado, conscientes de
la creciente importancia que se concede al valor ecológico de los productos, se realizó un ACV simplificado
de una pieza para aplicación como pavimento de interior.
Comparando la piedra artificial desarrollada con el método de
evaluación del Eco-indicator’99, versión igualitaria, se comprobó
que presentaba mejor comportamiento ambiental que su homóloga
en caliza natural, lo que le confiere el atractivo adicional de cumplir
criterios de construcción sostenible. Se diseñó un procedimiento de
fabricación a escala laboratorio, analizando las posibilidades de la
transferencia de esta tecnología al medio productivo. El resultado
fue que el proceso era perfectamente integrable en una cadena de
producción y de fácil ejecución con un gasto moderado, y por tanto
viable a escala industrial. Su producción saldría a un coste más
barato que la equivalente en piedra natural, por lo que estos
materiales podrían elegirse en situaciones en las que el precio es un factor determinante en la decisión de
instalación, pero no se quiere renunciar a la nobleza que le confiere a la obra la utilización de elementos con
la apariencia de roca ornamental.
Se trató de un proyecto muy innovador, ya que los antecedentes de desarrollos o eran productos con
base cementícea o bien utilizaban como áridos piedras industriales no ornamentales. Además, el resultado
aportaba toda una serie de beneficios para el Medio Ambiente.
65
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
Contaminación
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Residuos: Gestión
sostenible de los
residuos (reducción,
reutilizaciónrecuperaciónreciclajevalorización)
Biodiversidad:
Contribución a la
conservación o
recuperación de la
biodiversidad animal
o vegetal
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, empleo
de sectores en
riesgo de exclusión,
etc.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Otros: Sostenibilidad
desde el punto de
vista social
Al valorizar los residuos minerales como materias primas para la industria de la
construcción, se sustituyen recursos no renovables, resolviendo la problemática del
agotamiento de las canteras.
Disminución de los vertidos de lodos, con la consiguiente liberación de los suelos
ocupados por estos acopios para otros posibles usos.
Mediante la reutilización de los lodos de depuración de las aguas de refrigeración de
las herramientas abrasivas empleadas en el proceso de corte de la piedra caliza
ornamental se ofrece un segundo ciclo de vida a un residuo, a través de su
transformación en productos comercializables.
Prevención del deterioro de la calidad paisajística asociada a las características
estéticas de las escombreras/depósitos de lodos y el resto de los lugares de disposición
final, mitigación del impacto visual asociado a las explotaciones de piedra natural y
protección de la herencia natural, cuidando de la singularidad del Medio Ambiente
en las localidades afectadas.
Creación de nuevas oportunidades de empleo (técnicos para la nueva línea de
producción de piedra artificial).
Las empresas explotadoras de piedra natural tienen bajos ratios de productividad y, en
consecuencia generan grandes volúmenes de residuos y un elevado descontento
público. Actuaciones como este proyecto, permiten aumentar el sentido de
responsabilidad con el Medio Ambiente de otras canteras de piedra natural e
industrias paralelas, especialmente aquéllas que pueden introducir residuos de las
actividades extractivas como materias primas para su proceso productivo. Hay que
resaltar la importancia de este sector industrial en España, al igual que ocurre en
Europa, con casi 700 pymes que emplean a casi 6.000 personas en tareas extractivas y
más de 27.500 personas en tareas de fabricación. Además, se estima que esta
actividad afecta indirectamente a más de 150.000 trabajadores. La producción total
de piedra natural en España está cercana a 8 millones de toneladas con una
facturación anual de casi 4.000 millones de euros, de los cuales 2.073 millones de euros
provienen del subsector de mármol y piedra caliza. (Fuente: FDP. Informe del sector de
la piedra natural 2004).
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: 2004-2005
COSTE ECONÓMICO: 100.960 € presupuesto aprobado (60.276 € subvención concedida)
66
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
CAPTACIÓN DEL GAS METANO CONTENIDO EN LAS CAPAS DEL CARBÓN
Localización
Cuenca Ciñera-Matallana (León)
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Plan de Ahorro y Eficiencia Energética de Castilla y León. Sector Innovación
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Se ha constituido una Sociedad para el desarrollo del proyecto (CBM
Recursos Energéticos, S.A.), participada por una empresa minera, un
gabinete minero y el EREN.
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Proyecto para extraer el gas metano que se encuentra ocluido en los poros de las capas de carbón.
Los trabajos desarrollados hasta la fecha son:
•
•
•
Constitución de la sociedad: CBM RECURSOS ENERGETICOS, S.A.
Desarrollo del estudio de viabilidad relacionado con la explotación del gas metano.
Estudio de viabilidad relacionado con la utilización del gas metano. La solución más idónea era
alimentar módulos de 1 MW para generar energía eléctrica, a través de uno o dos sondeos, si bien no
se descartaría la posibilidad de otros usos. La alternativa que se descartó fue la de inyectar el gas
metano en el gasoducto La Robla-Guardo que pasa por la zona.
•
Definición del punto de sondeo, para corroborar los datos obtenidos en los estudios de viabilidad.
•
Especificaciones técnicas para petición de oferta para la realización material del sondeo. Petición
de ofertas.
•
Tramitación de aspectos legales relacionados con el sistema de explotación (vía Ley de Minas o vía
Ley de Hidrocarburos).
Los dos últimos aspectos son los que están frenándole proyecto. Uno porque todavía no hay un
pronunciamiento de la Administración sobre el encuadre del proyecto dentro de una de las dos citadas
leyes. El otro está motivado por el coste tan elevado del sondeo (más de 600.000 €) y los problemas existentes
en la actualidad para acometer esta inversión.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
El gas metano acaba desprendiéndose de las capas de carbón y termina pasando a
la atmósfera. Su contribución al efecto invernadero es 21 veces superior al del CO2.
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética /
energías renovables
Sobre base de generación de 1MW, durante 300 días/año, se generarían con el gas
extraído de las capas de carbón 300.000 kWh/año.
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, empleo
de sectores en
riesgo de exclusión
Sobre la base de la generación eléctrica de 1 MW con el gas obtenido de uno o más
sondeos, la cantidad total requerida sería del orden de 6.000 m3/día. Esta
recuperación sería equivalente a evitar enviar a la atmósfera aproximadamente
20.000 t de CO2/año.
Se requeriría un mínimo de dos personas por MW generado.
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: En ejecución
COSTE
ECONÓMICO:
40.000 € en Estudios de Viabilidad.
600.000 € aproximadamente el primer sondeo.
El resto de inversiones se determinarían una vez evaluados los resultados de
este sondeo.
Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
67
INSTALACIÓN DE ENERGÍA SOLAR TÉRMICA PARA LA PRODUCCIÓN DE AGUA
CALIENTE SANITARIA (ACS) EN EL PABELLÓN DE QUIRÓFANOS DEL HOSPITAL EL
BIERZO
Localización
Ponferrada, León
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca El programa no ha sido apoyado por ayudas públicas (subvenciones)
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Ente Regional de la Energía de Castilla y León –EREN- (Consejería de
Economía y Empleo de la Junta de Castilla y León)
Sanidad de Castilla y León –SACyL- (Consejería de Sanidad de la Junta de
Castilla y León)
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
El proyecto se enmarca dentro del
Programa Hospisol de dotación de
instalaciones de energía solar térmica para
la producción de ACS en los Hospitales del
SACyL y resulta del Convenio de
Colaboración establecido entre las dos
Consejerías de la Junta de Castilla y León
implicadas en el proyecto.
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
El
Programa
Hospisol,
además
contempla la asistencia técnica por parte
del EREN al SACyL en materia de energías
renovables (elaboración de una Directriz de
incorporación de la energía solar a sus
pliegos de contratación y formación a los
responsables de mantenimiento de los
Hospitales), el desarrollo de una intranet que permita la gestión energética de los hospitales (visualización de
las prestaciones proporcionadas por las instalaciones solares) y la difusión de los resultados a los ciudadanos.
Destacar que la ejecución de las
instalaciones solares se realiza mediante la
prestación de un servicio energético, de
forma que el EREN, a su cargo, diseña,
ejecuta y mantiene las instalaciones
facturando
al
hospital
la
energía
proporcionada con un descuento sobre el
coste que al Hospital le supone calentar el
ACS con la fuente energética convencional
existente en el centro. Recuperada la
inversión realizada, el EREN cede la
propiedad de la instalación al Hospital.
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
La instalación solar térmica reduce la emisión de contaminantes (CO2) asociada a la
sustitución de energías fósiles.
Materias primas: Uso
sostenible de
materias primas
La instalación solar térmica sustituye el consumo de energías fósiles.
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
La instalación solar térmica se diseña para proporcionar el 53,6% de las necesidades
energéticas anuales de producción del ACS (297.000 kWh/año).
Durante los cinco años de funcionamiento de la instalación, la energía
proporcionada supera la prevista, resultando una media de 320.000 kWh/año de
energía sustituida (gas Natural).
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
Agua: Mejora de la
gestión del agua
(reducción de
consumos)
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Empleo: Empleo
creado o
mantenido, de
sectores en riesgo
de exclusión, etc.
El telecontrol de la instalación solar térmica implica la gestión del consumo de ACS y,
consecuentemente, puede llegar a suponer la reducción del consumo de agua.
Se reduce la emisión de gases contaminantes asociada a la sustitución de
combustibles fósiles.
La instalación requiere empleo tanto en la fase de construcción como en la de
mantenimiento.
PERIODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: La instalación ha precisado de unos 4 meses para su
montaje y puesta en marcha. El proyecto como tal, finalizará cuando el EREN recupere la inversión
realizada, al resultar el modelo de gestión empleado la venta de energía, estimada en unos 6 años
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
COSTE ECONÓMICO: 234.500 € (IVA incluido)
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Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i
ALUMBRADO PÚBLICO POR TECNOLOGÍA LED (ACCIÓN 1)
Localización
Ciudad de Valladolid
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Plan de Acción de la E4 2008-2012
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Ente Regional de la Energía de Castilla y León (EREN)
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Esta actuación se articula mediante un “Acuerdo de
Colaboración entre el Ayuntamiento de Valladolid y el EREN
para el desarrollo de un proyecto piloto de iluminación LED
en una calle de la ciudad”.
El proyecto consiste en la sustitución de alumbrado
convencional existente en el túnel de la calle Daniel del
Olmo por luminarias LED con el correspondiente estudio
energético.
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Cambio climático
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Reducción de emisiones de 25,88 t/año de CO2 por ahorro de energía primaria.
Ahorro de energía primaria de 52.279,68 kWh/año.
Reducción de 25,88 t/año de CO2
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Enero - febrero de 2010
COSTE ECONÓMICO: Inversiones y estudios energéticos: 54.861,20 €.
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ALUMBRADO PÚBLICO POR TECNOLOGÍA LED (ACCIÓN 2)
Localización
Ciudad de Valladolid
Programa o Línea de ayudas
públicas en las que se enmarca Plan de Acción de la E4 2008-2012
(en su caso)
Organismos/Entidades que
participan en el proyecto
Ente Regional de la Energía de Castilla y León (EREN)
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Esta actuación se articula mediante un “Acuerdo de Colaboración entre el Ayuntamiento de Valladolid y
el EREN para el desarrollo de un proyecto piloto de iluminación LED en una calle de la ciudad”.
El proyecto consiste en la sustitución de 10 luminarias de alumbrado convencional VSAP de 300 wh por 10
luminarias LED de 168 wh en la calle Olimpiadas.
DESCRIPCIÓN DE OBJETIVOS AMBIENTALES Y DE SOSTENIBILIDAD DESARROLLADOS EN EL PROYECTO
(JUSTIFICACIÓN Y RESULTADOS)
Ficha de buenas prácticas: Sostenibilidad e I+D+i
Cambio climático
Energía: Ahorro y
eficiencia
energética/energías
renovables
Contaminación:
Reducción de
emisiones o vertidos,
depuración, etc.
(agua, aire, suelo)
Reducción de emisiones de 3,56 t/año de CO2 por ahorro de energía primaria..
Ahorro de energía primaria de 7.183,2 kWh/año.
Reducción de 3,56 t/año de CO2
PERÍODO DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO: Octubre - noviembre de 2009
COSTE ECONÓMICO: Inversiones y estudios energéticos: 14.500,00 €.
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