Pliegos expediente 498/2009

PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
33,23
26,96
895
473,19
10,13
4.793
53,40
76,19
4.068
CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES
E01EFM041
m3 DEMOLICIÓN BORDE PISCINA
Demolición de borde de piscinas existentes de hormigón prefabricado espesor variable, con compresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, incluso carga y transporte al vertedero
y con p.p. de medios auxiliares.
BORDE ACTUAL
Piscina olímpica
Foso saltos
Piscina infantil
E01EPP011
2
50,60
0,30
0,40
12,14
2
20,60
0,30
0,40
4,94
2
20,60
0,30
0,40
4,94
2
16,90
0,30
0,40
4,06
2
14,60
0,30
0,40
3,50
2
15,20
0,30
0,40
3,65
m2 DEMOL.SOLADO Y SOLERA C/COMPRESOR
Demolición de pavimentos existentes, recibidos con mortero de cemento y solera de espesores varios con compresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, incluso carga, y transporte a vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
PISCINAS
Areas exteriores
1
Piscina infantil
2
18,00
1,30
2
20,15
1,30
52,39
2
75,00
1,30
195,00
3
20,15
1,30
78,59
1
21,15
4,70
99,41
Piscina olímpica y foso saltos
E01ESH051
1,00
46,80
m3 DEMOLICIÓN HORMIGÓN ARMADO C/COMPRESOR
Demolición de hormigón armado en estructuras formadas por jácenas y pilares de hormigón armado
y muros (sin forjados), con compresor, incluso limpieza y retirada de escombros a pie de carga, incluso carga y transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
MUROS PISCINA
Piscina olímpica
1
2,50
0,30
1,60
1,20
2
21,20
0,30
0,45
5,72
2
15,85
0,30
0,45
4,28
Paso de depositos a sala máquinas
2
2,00
0,30
2,10
2,52
Paso de sala de máquinas actual a la
nueva
1
3,50
0,30
3,23
3,39
Losa techo sala de máquinas actual
1
21,60
5,60
0,30
36,29
Foso saltos
SALA DE MAQUINAS
TOTAL CAPÍTULO C01 DEMOLICIONES .............................................................................................................
9.757
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
98,94
9,22
912
1.472,00
2,08
3.061
294,44
8,13
2.393
CAPÍTULO C02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
E02EZW031
m3 EXC.ZANJA T.N. MEC. CARGA/TRANSP
Excavación en zanjas, por medios mecánicos, con carga directa sobre camión basculante, incluso
transporte de tierras a vertedero, a una distancia menos de 10 km. considerando ida y vuelta, incluso
canon de vertido y con p.p. de medios auxiliares.
Piscina olímpica y foso saltos (se
copnsideran alturas medias)
Conexión piscinas
E02EDM030
1
80,00
0,60
1,00
48,00
1
37,00
0,60
1,10
24,42
1
4,00
0,60
1,10
2,64
1
44,00
0,60
0,65
17,16
1
28,00
0,60
0,20
3,36
1
7,00
0,60
0,80
3,36
m3 EXC.VAC.A MÁQUINA T.COMPACTOS
Excavación a cielo abierto, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de tierras
fuera de la excavación, en vaciados, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
PISCINA INFANTIL
Vaso
1
23,000
23,000
1,250
661,250
Zona duchas
2
2,500
3,000
1,250
18,750
1
20,000
7,000
4,400
616,000
1
8,000
5,000
4,400
176,000
AMPLIACIÓN SALA DEPURACIÓN
E02ESA030
m3 RELL/APIS.MEC.C.ABIER.ZAHORRA
Relleno, extendido y apisonado de zahorras a cielo abierto, por medios mecánicos, en tongadas de
30 cm. de espesor, hasta conseguir un grado de compactación del 95% del proctor normal, incluso
regado de las mismas y y con p.p. de medios auxilares.
PISCINA INFANTIL
Zona duchas
2
2,500
3,000
1,300
19,500
Relleno piscina primitiva
1
16,000
16,000
0,500
128,000
1
80,000
0,600
1,400
67,200
1
37,000
0,600
1,500
33,300
1
4,000
0,600
1,500
3,600
1
44,000
0,600
1,050
27,720
1
28,000
0,600
0,600
10,080
1
7,000
0,600
1,200
5,040
PISCINA OLÍMPICA Y FOSO SALTOS
Piscina olímpica y foso saltos (se
copnsideran alturas medias)
Conexión piscinas
TOTAL CAPÍTULO C02 MOVIMIENTO DE TIERRAS............................................................................................
6.367
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
899,66
22,52
20.260
256,00
9,51
2.434
445,88
73,57
32.803
463,27
121,84
56.444
CAPÍTULO C03 CIMENTACIONES
E04SA060
m2 S.A.HA-25/B/20/IIa 15 #15x15/8+ECH.15
Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, elaborado en central, vertido, curado, colocado y armado con mallazo 15x15x8, p.p. de juntas, aserrado de
las mismas y fratasado i/encachado de piedra caliza 40/80 de 15 cm. de espesor, extendido y compactado con pisón. Incluso p.p. de formación de base de canaleta y p.p. de medios auxiliares.
PISCINA INFANTIL
2
19,600
2,100
82,320
2
16,000
2,100
67,200
1
77,400
2,100
162,540
1
50,600
2,100
106,260
1
35,600
2,100
74,760
1
22,000
2,100
46,200
1
24,200
2,100
50,820
2
21,400
5,200
222,560
2
5,000
3,000
30,000
4
3,500
3,000
42,000
2
2,500
3,000
15,000
PISCINA OLÍMPICA Y FOSO SALTOS
DUCHAS
Piscina olímpica y foso saltos
Piscina infantíl
E04SM070
m2 SOLE.HM-15/B/20 10cm.+ ENCA.15cm
Solera de hormigón en masa de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HM-15/B/20, de central, i/encachado de piedra caliza 40/80 mm. de 15 cm. de espesor, vertido, curado, colocación, p.p.
de juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
PISCINA INFANTIL
Cimentación
E04CM140
1
16,000
16,000
256,000
m3 HORM. HM-20/B/40/I CIM. V. BOMBA EN RELLENO
Hormigón de relleno HM-20/B/40/I, de 20 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx.40, ambiente normal,
elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso vertido por medio de camión-bomba, vibrado, curado y colocado. Según normas EHE.
E04LA086
Piscina olímpica (sección por
ordenador12'22 m2)
1
12,220
20,700
252,954
Foso saltos (sección por ordenador
9'32 m2)
1
9,320
20,700
192,924
m2 LOSA.ARM.HA-25/B/20/IIa CIM.V.B.50cm
Losa de cimentación armada con un espesor de 50 cm., realizada con hormigón elaborado en central
HA-25/B/20/IIa, incluso armadura (48 kg/m2), vertido por medio de camión bomba, vibrado, curado
y colocado. Según EHE.
FOSO SALTOS
1
15,00
20,70
310,50
AMPLIACIÓN SALA MÁQUINAS
1
19,25
6,20
119,35
1
7,40
4,30
31,82
1
1,60
1,00
1,60
ESCALERA
E04LA080
m2 LOSA.ARM.HA-25/B/20/IIa CIM.V.B.60cm
Losa de cimentación armada con un espesor de 60+10 cm., realizada con hormigón elaborado en
central HA-25/B/20/IIa y hormigón de limpieza HM-5/B/40, incluso armadura (48 kg/m2), encofrado
y desencofrado, vertido por medio de camión bomba, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
PISCINA OLÍMPICA
Recrecido losa
1
25,100
1,500
37,650
1
3,500
5,000
17,500
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
E04LA087
m2 LOSA.ARM.HA-25/B/20/IIa CIM.V.B.35cm
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
55,15
137,79
7.599
57,00
118,63
6.761
Losa de cimentación armada con un espesor de 35+10 cm., realizada con hormigón elaborado en
central HA-25/B/20/IIa y hormigón de limpieza HM-5/B/40, incluso armadura (48 kg/m2), encofrado
y desencofrado, vertido por medio de camión bomba, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
PISCINA OLÍMPICA
Rampa
1
20,00
2,85
57,00
TOTAL CAPÍTULO C03 CIMENTACIONES ...........................................................................................................
126.304
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
12,00
60,83
729
46,00
6,34
291
190,00
8,90
1.691
112,00
8,97
1.004
12,00
13,14
157
26,00
59,65
1.550
8,00
32,56
260
CAPÍTULO C04 SANEAMIENTO
E03AAP030
ud ARQUETA ENT.DE PASO 63x63x80 cm
Arqueta enterrada no registrable, de 63x63x80 cm. de medidas interiores, construida con fábrica de
ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera
de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, y
cerrada superiormente con un tablero de bardos machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20,
ligeramente armada con mallazo, totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y con p.p.
de medios auxiliares, incluso excavación, y relleno perimetral posterior. Incluso pp de medios auxiliares.
En piscinas
E03CPE010
12
12,000
m. TUBERÍA ENTERRADA PVC D=90 mm
Tubería enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa pegada, de 90 mm. de diámetro exterior, espesor de pared 2'7 mm., colocada sobre cama de arena de río, con p.p. de piezas especiales, incluso excavación y tapado posterior de las zanjas, y con p.p. de medios auxiliares.
En piscinas
E03CPE020
46
46,000
m. TUBERÍA ENTERRADA PVC D=110mm
Tubería enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa pegada, de 110 mm. de diámetro exterior, espesor de pared 3'0 mm., colocada sobre cama de arena de río, con p.p. de piezas
especiales, incluso excavación y tapado posterior de las zanjas, y con p.p. de medios auxiliares.
En piscinas
E03CPE040
190
190,000
m. TUBERÍA ENTERRADO PVC D=160mm
Tubería enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa pegada, de 160 mm. de diámetro exterior, espesor de pared 3'9 mm., colocado sobre cama de arena de río, con p.p. de piezas
especiales, incluso excavación y tapado posterior de las zanjas, y con p.p. de medios auxiliares.
En piscinas
E03CPE050
112
112,000
m. TUBERÍA ENTERRADO PVC D=200mm
Tubería enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa pegada, de 200 mm. de diámetro exterior, espesor de pared 4'9 mm., colocado sobre cama de arena de río, con p.p. de piezas
especiales, incluso excavación y tapado posterior de las zanjas, y con p.p. de medios auxiliares.
En piscinas
E03AAS010
12
12,000
ud ARQUETA SIFÓNICA 38x38x50 cm.
Arqueta sifónica registrable de 38x38x50 cm. de medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo
macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios auxiliares, incluso excavación, y relleno perimetral posterior. Incluso pp de medios auxiliares.
Piscina, evacuacion de rejillas
E03ISF040
26
26,000
ud ARQUETA SUMIDERO SIFÓNICO FUND. 38x38
Sumidero sifónico de hierro fundido, para recogida de aguas pluviales o de locales húmedos, de
30x30 cm., totalmente instalado y conexionado a la red general de desagüe, incluso con p.p. de pequeño material de agarre y medios auxiliares, y sin incluir arqueta de apoyo.
En piscinas
8
8,000
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
E03AAW080
ud ARQUETA BOMBEO A CHIQUE C/BOMBA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
3,00
689,77
2.069
Arqueta registrable de recogida y elevación de aguas fecales por bombeo, de 100x100x100 cm. de
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1 pie, recibido con mortero de
cemento, sobre solera de hormigón HM-20/B/40/I, ligeramente armada con mallazo; enfoscada y
bruñida por el interior, con mortero de cemento; con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, con tapa de hormigón armado y con bomba de impulsión de fecales de 1 CV., instalada en el
fondo de la arqueta, con un caudal de 12/18 m3/hora, hasta una altura de 6 m., totalmente terminada,
y con p.p. medios auxiliares, incluso excavación, y relleno perimetral posterior. Incluso pp de medios auxiliares.
3
3,000
TOTAL CAPÍTULO C04 SANEAMIENTO................................................................................................................
7.755
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
16,00
385,26
6.164
1.797,06
53,49
96.124
273,00
70,51
19.249
91,70
337,69
30.966
CAPÍTULO C05 ESTRUCTURAS
E05HLA020
m3 HA-25/B/20/I E.MAD.VIST.LOSAS
Hormigón armado HA-25/B/20/I, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx.20 mm. y ambiente
normal, elaborado en central, en losas planas, i/p.p. de armadura (85 kg/m3), encofrado visto de madera y desencofrado, vertido con pluma-grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
Escalera patio inglés
E37SG015
1
2,000
8,000
1,000
16,000
m2 HORMIGÓN GUNITADO ESP.10 cm.
Hormigón proyectado gunitado de 10 cm. de espesor con cemento BL-II 42,5R y áridos especiales,
con una resistencia de 25 Nw/mm2, sin juntas, incluso armaduras, mallazo 15x15x10, incluso medios auxiliares, totalmente terminado.
FOSO SALTOS
Verticales
Horizontales
2
21,00
1,29
2
16,63
1
21,00
1
50,00
1,56
78,00
1
55,00
1,56
85,80
1
3,55
1,56
5,54
1
21,00
1,56
32,76
1
18,50
1,56
28,86
2
18,50
0,78
1
50,00
21,00
1.050,00
1
5,00
2,20
11,00
1
18,70
1,60
29,92
1,29
16,63
54,18
42,91
349,23
PISCINA OLIMPICA
Verticales
Horizontales
E37SG010
28,86
m2 HORMIGÓN GUNITADO ESP.15 cm.
Hormigón proyectado gunitado de 15 cm. de espesor con cemento BL-II 42,5R y áridos especiales,
con una resistencia de 25 Nw/mm2, sin juntas, incluso armaduras, mallazo 15x15x10, encofrado
posterior, todo colocado.
PISCINA INFANTIL
E04MA140
Verticales
4
15,000
Horizontales
1
15,000
0,800
15,000
48,000
225,000
m3 H.ARM.HA-25/B/20/IIa 90kg.MUR.2C.V.B
Hormigón armado HA-25/B/20/IIa, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 20 mm., para ambiente humedad alta, elaborado en central en muros, incluso armadura (90 kg./m3.), encofrado y desencofrado con tablero aglomerado a dos cara, vertido con camión-bomba, vibrado,curado y colocado. Según EHE.
FOSO SALTOS
Estructura depositos compensación
Ampliación sala máquinas
E05HSA060
3
12,600
0,300
1,800
20,412
2
16,600
0,300
1,800
17,928
1
5,500
0,300
1,800
2,970
1
19,000
0,300
3,230
18,411
1
12,500
0,300
3,230
12,113
1
6,800
0,300
3,230
6,589
1
4,350
0,300
3,230
4,215
1
9,350
0,300
3,230
9,060
m3 HA-25/B/20/I CENT.E.METÁL.PILAR.
Hormigón armado HA-25/B/20/I, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 20 mm., para ambiente normal, elaborado en central, en pilares de 30x30 cm., i/p.p. de armadura (120 kg/m3.), encofrado
metálico y desencofrado, vertido con pluma-grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
4,66
336,45
1.567
184,49
293,86
54.214
FOSO SALTOS
Estructura depositos compensación
E05HLA010
20
0,300
0,300
2,590
4,662
m3 HA-25/B/20/I E.MADERA LOSAS
Hormigón armado HA-25/B/20/I, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx.20 mm. y ambiente
normal, elaborado en central, en losas planas, i/p.p. de armadura (85 kg/m3), encofrado de madera y
desencofrado, vertido con pluma-grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
FOSO SALTOS
Estructura techo depositos
compensación
1
16,600
21,000
0,350
122,010
Losa techo sala de máquinas actual
1
21,600
5,600
0,300
36,288
Losa techo ampliación sala máquinas
1
12,500
5,000
0,300
18,750
1
6,200
4,000
0,300
7,440
TOTAL CAPÍTULO C05 ESTRUCTURAS...............................................................................................................
208.286
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
75,53
124,62
9.412
113,80
32,00
3.641
24,00
13,74
329
72,35
11,46
829
24,00
30,92
742
CAPÍTULO C06 ALBAÑILERÍA
E06LP050
m3 FÁB LADRILLO PERF.REVEST.7 cm
Fábrica de ladrillo perforado de 25x12x7 cm., recibido con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R
y arena de río 1/6, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas, humedecido de las piezas, rejuntado, limpieza y medios auxiliares, s/NBE-FL-90, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Recrecido muros
2
21,200
0,300
0,700
8,904
2
15,850
0,300
0,700
6,657
1
50,300
0,300
0,700
10,563
1
47,900
0,300
0,700
10,059
1
2,500
0,300
2,000
1,500
1
21,200
0,300
0,700
4,452
1
21,200
0,300
1,700
10,812
Muro cabecera
1
21,600
0,300
1,500
9,720
Muro rampa
1
24,500
0,300
1,750
12,863
PISCINA OLÍMPICA
Recrecido muros
E06LP030
m2 FÁB LADR PERF.REV. 7cm 1 pie
Fábrica de ladrillo perforado de 25x12x7 cm. de 1 pie de espesor recibido con mortero de cemento
CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, p.p. de enjarjes, mermas, roturas, humedecido de las piezas, rejuntado, limpieza y medios auxiliares,
s/NBE-FL-90, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.
DUCHAS PISCINAS
Piscina olímpica y foso saltos
2
5,000
2,250
22,500
2
6,250
2,250
28,125
2
3,500
2,250
15,750
2
2,500
2,250
11,250
Cerramiento almacén
1
6,200
3,230
20,026
Cerramiento sala máquinas
1
5,000
3,230
16,150
Piscina infantíl
SALA MÁQUINAS
E06WP010
m. FORMACIÓN PELDAÑO LADRIL.H/D
Formación de peldaños de escalera con ladrillo hueco doble de 25x12x8 cm. recibido con mortero de
cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, i/replanteo y limpieza, medido en su longitud.
24
E08PFM010
1,000
24,000
m2 ENFOSC. MAESTR.-FRATAS. 1/3 VER.
Enfoscado maestreado y fratasado con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/3
(M-160) en paramentos verticales de 20 mm. de espesor, i/regleado, sacado de aristas y rincones
con maestras cada 3 m. y andamiaje, medido deduciendo huecos.
E10ECP015
Cerramiento almacén
2
6,200
3,230
40,052
Cerramiento sala máquinas
2
5,000
3,230
32,300
m. HUELLA Y TABICA, BONARES Y ENFOSCADO.
Forrado de huella de peldaño formada por piezas cerámicas tipo Bonares de 14x28 cm., recibido con
mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40), incluso mamperlan de angular
40/4 y tabica enfoscada, i/rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-M 32,5 R 1/2 y limpieza,
medido en su longitud.
24
1,000
24,000
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
E10ECB085
m2 SOLADO BALDOSA 14X28 CM. TIPO BONARES CON RODAPIÉ
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
31,00
26,54
822
Solado de baldosa cerámica de 14x28 cm., tipo BONARES, recibido con mortero de cemento
CEM II/A-P 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40), i/cama de 2 cm. de arena de río, p.p. de rodapié del
mismo material de 33x8 cm., rejuntado con lechada de cemento CEM II/A-P 32,5 R 1/2 y limpieza, s/NTE-RSR-2, medido en superficie realmente ejecutada.
Pati inglés
1
6,200
5,000
31,000
TOTAL CAPÍTULO C06 ALBAÑILERÍA .................................................................................................................
15.777
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
20,00
32,76
655
1,00
1.020,12
1.020
200,00
92,19
18.438
1,00
4.118,52
4.118
110,00
59,49
6.543
1,00
3.318,52
3.318
CAPÍTULO C07 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
E20RC.0001
m
LINEA ACOMETIDA 3*(1*240mm2)+120mm2 AL XLPE SUBT. B/TUBOø225mm
Línea de distribución en baja tensión, desde Centro de Transformación de la Cía. hasta abonados,
enterrada bajo acera, realizada con cables conductores de 3x240+1x150 mm2 Al. XLPE 0,6/1 kV.,
formada por: conductor de aluminio con aislamiento en polietileno reticulado y cubierta de PVC, en
instalación subterránea bajo acera, en zanja de dimensiones mínimas 45 cm. de ancho y 80 cm. de
profundidad, incluyendo excavación de zanja, asiento con 10 cm. de arena de río, montaje de cables
conductores bajo tuberia decaplas doble capa color rojo de ø225mm, relleno con una capa de 15 cm.
de arena de río, instalación de placa cubrecables para protección mecánica, relleno con tierra procedente de la excavación de 25 cm. de espesor, apisonada con medios manuales, colocación de cinta
de señalización, sin reposición de acera; incluso suministro y montaje de cables conductores, con
parte proporcional de empalmes para cable, retirada y transporte a vertedero de los productos sobrantes de la excavación, y pruebas de rigidez dieléctrica, totalmente instalada, transporte, montaje y
conexionado. Incluso ayudas de albañilería.
Acometidas
ELEC.00002
1
20,000
20,000
ud CAJAG.P. Y MEDIDA
Caja general protección y medida indirecta de hasta 250 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles
calibrados de 200 A. equipo de medida consistente en contador digital multifunción preparado para
D.T. y maximetro, incluido los transformadores de intensidad 100/5 A, situada en interior nicho mural,
con puerta metalica normalizada ENDESA.Incluso ayudas de albañilería.
1
E18RC.00016
m
1,00
LINEA 4x150mm2 RZ1-K(AS)
Línea empotrada de de 0,6-1KV., libre de halogeno tipo RZ1-K(AS), de 4 x 150mm2 + T.T. bajo tuberia coarrugada decaplas de 225 mm. de ø, instalada incluso con p.p. de pequeño material y mano
de obra. Incluso ayudas de albañilería.
Derivacion Individual
ELEC.00004
1
200,000
200,000
ud CUADRO GENERAL DE PROTECCION
Cuadro general de protección, conteniendo todas las protecciónes contra contactos indirectos y sobreintensidades, asi como mando y protección, reflejadas en el esquema electrico y la memoria.
Con parte proporcional de pequeña material y mano de obra, instalado y funcionando, con conexionado de la líneas en el cuadro. Incluso ayudas de albañilería.
1
E18RC.00014
m
1,00
LINEA 4x95mm2 RZ1-K(AS)
Línea general de alimentacion subterránea de de 0,6-1KV., libre de halogeno tipo RZ1-K(AS), de 4 x
95mm2 + T.T. bajo tuberia coarrugada doble capa decaplas de 160 mm. de ø, instalada incluso con
p.p. de pequeño material y mano de obra.Incluso ayudas de albañilería.
Derivacion a Cu. depuracion
ELEC.000014
1
110,000
110,000
ud CUADRO SECUNDARIO DEPURACION
Cuadro secundario de protección para sala de depuracion, conteniendo todos los elementos contra
contactos indirectos y sobreintensidades, en cuadro poliester dotado de puerta y cerradura, junto con
p.p. de pequeño material y mano de obra, instalado y funcionado. Contiene todos los elementos descritos en memoria y esquema electrico de planos. Incluso ayudas de albañilería.
1
1,00
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
E15CZZW16
m
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
105,00
5,21
547
390,00
6,12
2.386
420,00
9,98
4.191
22,00
74,67
1.642
3,00
28,76
86
10,00
20,63
206
2,00
164,68
329
Circuito 2x1,5mm2+TT b/tubo PVC rígido ø16
Circuito interior realizado con conductor libre de halogeno ES07Z1-K(AS), de cobre en 750 V., de
aislamiento de 2x1,5mm2+TT bajo tuberia de PVC roscada, con p.p. de cajas de registro y pequeño
material y mano de obra, unidad instalada y conexionada. Incluso ayudas de albañilería.
alumbrado y emergencia dep.
E15CZZW17
m
3
35,000
105,000
Circuito 2x2,5mm2+TT b/tubo PVC rígido ø20
Circuito interior realizado con conductor libre de halogeno ES07Z1-K(AS), de cobre en 750 V., de
aislamiento de 2x2,5mm2+TT bajo tuberia de PVC roscada, con p.p. de cajas de registro y pequeño
material y mano de obra, unidad instalada y conexionada. Incluso ayudas de albañilería.
En depuración
E15CZZW24
m
13
30,000
390,000
Circuito 4x6mm2+TT b/tubo PVC rígido ø25
Circuito interior realizado con conductor libre de halogeno ES07Z1-K(AS), de cobre en 750 V., de
aislamiento de 4x6mm2+TT bajo tuberia de PVC roscada, con p.p. de cajas de registro y pequeño
material y mano de obra, unidad instalada y conexionada. Incluso ayudas de albañilería.
Alim. depuradora
E16IAE030
12
35,000
420,000
ud LUMINARIA ESTANCA 2x36 W.
Luminaria estanca, en material plástico de 2x36 W. con protección IP65 clase I, cuerpo de poliéster
reforzado con fibra de vidrio, difusor de policarbonato de 2mm. de espesor, con abatimiento lateral,
equipo eléctrico formado por reactancias, condensador, portalámparas, cebadores, lámparas fluorescentes estándar y bornas de conexión. Totalmente instalado, incluyendo replanteo, accesorios de anclaje y conexionado. Incluso ayudas de albañilería.
En zona depuracion
E15ML090
22
22,000
ud INTERRUPTOR ESTANCO DE SUPERFICIE SERIE PLEXO
Punto interruptor sencillo realizado con tubo PVC rígido de superficie libre de halogeno de ø 16mm y
conductor ES07K-Z(AS) de 750 V., incluyendo caja de registro, conmutadores, totalmente instalado.
Incluso ayudas de albañilería.Incluso ayudas de albañilería.
3
E15MOB0130
3,000
ud BASE DE SUPERFICIE ESTANCA 2P+TT 16A
Base estanca de superficie 2P+TT 16 A, de la serie plexo o similar instalada con p.p. de pequeño
material y mano de obra. Incluso ayudas de albañilería.
10
E15TI020
10,000
ud TOMA DE TIERRA INDEP. CON PICA
Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable
de cobre de 35 mm2, unido mediante soldadura aluminotérmica, incluyendo registro de comprobación
y puente de prueba. Incluso ayudas de albañilería.
2
2,000
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
E15TE010
m. RED TOMA DE TIERRA ESTRUCTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
290,00
8,83
2.560
Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre desnudo de 35 mm2, uniéndolo
mediante soldadura aluminotérmica a la armadura de cada zapata, incluyendo parte proporcional de
pica, registro de comprobación y puente de prueba. Incluso ayudas de albañilería. Incluso ayudas de
albañilería.
para piscinas
1
290,000
290,000
TOTAL CAPÍTULO C07 INSTALACIONES ELÉCTRICAS....................................................................................
46.045
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
4,00
553,77
2.215
1,00
622,61
622
38,00
42,82
1.627
3,00
360,93
1.082
110,00
139,73
15.370
14,00
92,46
1.294
136,00
41,38
5.627
CAPÍTULO C08 INSTALACIONES DE DEPURACION DE PISCINA VERANO LA GRANADILLA
DEPURA.00022
UD DESAGUE FONDO, ANTISUPCIÓN Y ANTIVORTEX DE ø160mm
Colocación de desagúe en fondo de piscina de 160 mm de ø con dispositivos de antisucción y antivortex, instalado, conexionado y probado, incluida mano de obra. Incluso ayudas de albañilería.
DEPURA.00021
Piscina infantil
1
1,00
Piscina toboganes
1
1,00
Piscina olimpica
2
2,00
UD TOMA DE LIMPIAFONDOS con LIMPIAFONDO mod. BOLERO
Colocación de boquilla de aspiración en acero inoxidable con 1,1/2" de rosca exterior, y limpiafondo
automatico, modelo bolero de astrapool, con tuberia flexible incorporada, instalada, conexionada y
probada, incluyendo la mano de obra. Incluso ayudas de albañilería.
1
DEPURA.00020
1,00
UD BOQUILLAS DE IMPULSION
Boquillas de impulsión regulables fabricadas en laton cromado, con rejilla de acero inoxidable AISI-304 de rosca interior 2" y un caudal máximo de 21 m3/h, modelo 00312 de ASTRAPOOL, colocadas y probadas a presión, incluiyendo mano de obra. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina infantil
8
Piscina toboganes
8
8,00
22
22,00
Piscina olimpica
DEPURA.00019
8,00
UD CAUDALIMETRO 2" PARA APORTE DE AGUA
Caudalimetro para medición de aporte de agua con valvula de corte y sistema antiretorno, así com
mano de obra, instalada y funcionando. Incluso ayudas de albañilería.
3
DEPURA.00018
m
3,00
TUBERIA ø315mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 315 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina olimpica
DEPURA.00017
m
1
110,00
110,00
TUBERIA ø250mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 250 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina olimpica
DEPURA.00016
m
1
14,00
14,00
TUBERIA ø200mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 200 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina infantil
1
24,00
24,00
Piscina de toboganes
1
30,00
30,00
Piscina olimpica
1
82,00
82,00
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
DEPURA.00015
m
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
124,00
28,52
3.536
23,00
22,72
522
27,00
17,94
484
80,00
14,63
1.170
150,00
11,92
1.788
150,00
9,99
1.498
TUBERIA ø160mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 160 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
DEPURA.00014
Piscina infantil
1
45,00
45,00
Piscina de toboganes
1
25,00
25,00
Piscina olimpica
1
54,00
54,00
m
TUBERIA ø140mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 140 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina olimpica
DEPURA.00013
m
1
23,00
23,00
TUBERIA ø125mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 125 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
DEPURA.00012
Piscina de toboganes
1
4,00
4,00
Piscina olimpica
1
23,00
23,00
m
TUBERIA ø110mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 110 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
DEPURA.00011
Piscina infantil
1
26,00
26,00
Piscina de toboganes
1
28,00
28,00
Piscina olimpica
1
26,00
26,00
m
TUBERIA ø 90mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 90 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
DEPURA.00010
Piscina infantil
1
58,00
58,00
Piscina de toboganes
1
64,00
64,00
Piscina olimpica
1
28,00
28,00
m
TUBERIA ø 75mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 75 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
DEPURA.0009
Piscina infantil
1
58,00
58,00
Piscina de toboganes
1
64,00
64,00
Piscina olimpica
1
28,00
28,00
m
TUBERIA ø 63mm
Tuberia de PVC de 10 atm de presión y un diametro de 63 mm. colocada conexionada y probada a
presión, con p.p. de material de fijación, uniones, codos etc. y mano de obra incluida. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina infantil
1
112,00
112,00
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
DEPURA.0008
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
Piscina de toboganes
1
55,00
55,00
Piscina olimpica
1
160,00
160,00
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
327,00
8,22
2.687
1,00
1.648,34
1.648
2,00
648,31
1.296
2,00
3.076,98
6.153
1,00
3.338,70
3.338
2,00
3.682,19
7.364
1,00
2.010,45
2.010
9,00
5.299,39
47.694
6,00
4.707,28
28.243
UD CAUDALIMETRO ø 315mm
Incluso ayudas de albañilería.
1
DEPURA.0007
1,00
UD CAUDALIMETRO ø 160mm
Incluso ayudas de albañilería.
2
DEPURA.0006
2,00
UD CONTROL Y REGULACION ANTIALGAS, CLORO Y PH, PISCINA PEQUEÑA
Panel regulador para piscina grande, mod. C-640, con 3 bombas dosificadoras para Floculante, Cloro y PH., conexionado de tuberias e instalación eléctrica de alimentación, instalado, y probado, incluso mano de obra. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina toboganes y infantil
DEPURA.0005
2
2,00
UD CONTROL Y REGULACION ANTIALGAS, CLORO Y PH, PISCINA GRANDE
Panel regulador para piscina grande, mod. C-640, con 3 bombas dosificadoras para Floculante, Cloro y PH., conexionado de tuberias e instalación eléctrica de alimentación, instalado, y probado, incluso mano de obra. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina olimpica
DEPURA.0004
1
1,00
UD BOMBA C/PREFILTRO CF-750 DE 7,5 CV. 140 m3/h a 10 m.c.a.
Incluso ayudas de albañilería.
2
DEPURA.0003
2,00
UD BOMBA C/PREFILTRO CF-551 DE 5,5 CV. 107 m3/h a 10 m.c.a.
Incluso ayudas de albañilería.
1
DEPURA.0002
1,00
UD FILTRO ø 1800 con bateria 5 valvulas para ø 110mm arena incluida
Filtro bobinado de arena de ASTRA POOL modelo PRAGA de 1800 mm de ø con una superficie filtrante de 2,54, con 2.800 Kg. de arena de ø 0,4-0,8 mm y 750 Kg. de arena de ø 1-2 mm colocados
en el interior del filtro, conexionado con bateria de 5 valvulas de ø 110mm, y funcionando, mano de
obra incluida Incluso ayudas de albañilería.
Piscina olimpica
DEPURA.0001
9
9,00
UD FILTRO ø 1600, con bateria 5 valvulas para ø 90mm arena incluida
Filtro bobinado de arena de ASTRA POOL modelo PRAGA de 1600 mm de ø con una superficie filtrante de 2,01 con 2.150 Kg. de arena de ø 0,4-0,8 mm y 675 Kg. de arena de ø 1-2 mm colocados
en el interior del filtro, conexionado con bateria de 5 valvulas de ø 90mm, y funcionando, mano de
obra incluida Incluso ayudas de albañilería. Incluso ayudas de albañilería.
Piscina infantil
3
3,00
Piscina toboganes
3
3,00
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
TOTAL CAPÍTULO C08 INSTALACIONES DE DEPURACION DE PISCINA VERANO LA GRANADILLA ........
IMPOR
137.278
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
43,00
8,56
368
188,00
11,15
2.096
30,00
16,62
498
8,00
11,61
92
28,00
72,32
2.024
CAPÍTULO C09 FONTANERÍA
E20TB060
m
TUBERIA POLIBUTILENO 32 mm
Tubería de polibutileno de 32 mm. de diámetro, en tramos rectos, colocada en instalaciones interiores,
para agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polibutileno, y protección superficial con
tubo corrugado de PVC, totalmente instalada, probada a 20 kg/cm2. de presión, y funcionando incluso ayudas de albañilería.
En duchas pisicinas
E20TB070
m
1
43,000
43,000
TUBERIA DE POLIBUTILENO 40 mm
Tubería de polibutileno de 40 mm. de diámetro, en tramos rectos, colocada en instalaciones interiores,
para agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polibutileno, y protección superficial con
tubo corrugado de PVC, totalmente instalada, probada a 20 kg/cm2. de presión, y funcionando. Incluso ayudas de albañilería.
En duchas de piscinas
E20TB080
m
188
188,000
TUBERIA DE POLIBUTILENO 50 mm
Tubería de polibutileno de 50 mm. de diámetro, en tramos rectos, colocada en instalaciones interiores,
para agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polibutileno, y protección superficial con
tubo corrugado de PVC, totalmente instalada, probada a 20 kg/cm2. de presión, y funcionando. Incluso ayudas de albañilería.
En duchas de piscinas
E20VF060
30
30,000
ud LLAVE DE ESFERA 1 1/2" 40 mm.
Suministro y colocación de llave de corte por esfera, de 1 1/2" (40 mm.) de diámetro, de latón niquelado o de PVC, colocada mediante unión roscada, soldada o pegada, totalmente equipada, instalada
y funcionando. Incluso ayudas de albañilería.
En duchas de piscinas
E21G051
8
8,000
ud GRIFERÍA DUCHA
Grifería para ducha compuesta de rociador antivandálico mod NOKEN 199459901, grifo pulsador
temporizado mod. NOKEN 199521301 o similares, totalmente terminado probado y funcionando, incluso medios auxiliares. Incluso ayudas de albañilería.
PISCINA INFANTIL
4
FOSO SALTOS
6
6,00
18
18,00
PISCINA OLÍMPICA
4,00
TOTAL CAPÍTULO C09 FONTANERÍA...................................................................................................................
5.080
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
337,25
100,00
33.725
2,00
196,60
393
CAPÍTULO C10 CARPINTERÍA DE ALUMÍNIO Y CERRAJERÍA
E14DBI011
m. BARANDILLA ACERO INOX.
Barandilla ACERO INOXIDABLE de 100 cm. de altura según diseño de la DF, todos los perfiles
de acero inoxidable de 1ª calidad 18/8. Incluso p.p. de puertas de vaiven, elaborada en taller y montaje en obra incluso cimentaciones, ayudas de albañilería y pp de medios auxiliares.
Rampa
E14CPL210
1
85,60
85,60
9
3,00
27,00
1
22,00
22,00
1
35,00
35,00
1
25,25
25,25
1
12,00
12,00
1
3,00
3,00
1
24,00
24,00
1
3,00
3,00
1
24,00
24,00
1
35,00
35,00
1
20,40
20,40
1
21,00
21,00
ud P. CHAPA DOBLE LISA 2 H. 160x200
Puerta de chapa lisa de 2 hojas de 80x200 cm., realizada con doble chapa de acero galvanizado de
1 mm. de espesor y panel intermedio, rigidizadores con perfiles de acero conformado en frío, herrajes
de colgar, cerradura con manillón de nylón, cerco de perfil de acero conformado en frío con garras
para recibir a la obra, acabado con capa de pintura epoxi polimerizada al horno, elaborada en taller,
ajuste y fijación en obra. (sin incluir recibido de albañilería).
2
2,000
TOTAL CAPÍTULO C10 CARPINTERÍA DE ALUMÍNIO Y CERRAJERÍA ............................................................
34.118
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
20,00
133,66
2.673
16,00
365,12
5.841
278,40
47,95
13.349
CAPÍTULO C11 REVESTIMIENTO PISCINAS
E37SE060
ud ANCLAJE CORCHERA
Anclaje telescópico para corchera en acero inoxidable, con tapa, incluso montaje, colocación y recibido.
20
E37SE080
20,000
ud ESCALERA
Escalera en acero inoxidable con tubo de diámetro 43 mm., con topes de goma, 4 peldaños, anclajes en acero inoxidable, embellecedores, recibido de anclajes, montaje y colocación, i/ puesta a tierra.
E37SR026
Piscina infantil
4
4,000
Foso saltos
4
4,000
Piscina olimpica
8
8,000
m2 REVESTIMIENTO PISCINA
Suministro y colocación de revestimiento con porcelánico esmaltado de color celeste y cobalto en
señalización para piscina, serie ARK + Pool de Ceranco o similar, uso en paramentos y suelos,
uso jigiénico 12'5x25, con junta de 6 mm con impermeabilización previa del soport con mortero cementoso bicomponente hidrófugosylastic de Butech y recibidas con adhesivo cementoso mejorado
con tiempo abierto ampliado, fr-one de butech, C2T según UNE-EN 12004, y rejuntadas con mortero
de juntas cementoso Colorstuk rapid de Butech CG2, según UNE-EN 13888, color a elegir por la
DF, para juntas de 2 a 15 mm, incluso crucetas de PVC formacción de juntas perimetrales continuas
de anchura no menor de 3 mm en los límites con paredes y elevaciones de nivel y en su caso juntas de partición y juntas estructurales o de dilatación existentes en el soporte Acabados de fondo de
piscina en clase 3 y paredes en clase 1 Incluso pp de encuentros redondeados, medias cañas, rinconeras, totalmente terminada Incluso pp de medios auxiliares
DUCHAS
Horizontales (clase 3)
Piscina olímpica
2
5,00
3,00
30,00
2
6,25
3,00
37,50
Foso saltos
2
3,50
3,00
21,00
Piscina infantil
2
2,50
3,00
15,00
4
5,00
2
5,00
4
0,30
2,25
2,70
4
6,25
2,25
56,25
2
6,25
4
0,30
2,25
2,70
4
3,50
2,25
31,50
2
3,50
4
0,30
2,25
2,70
4
2,50
2,25
22,50
2
2,50
4
0,30
VERTICALES (clase 1)
Piscina olímpica
Foso saltos
Piscina infantil
E37SR024
m
2,25
0,30
3,00
0,30
3,75
0,30
0,30
45,00
2,10
1,50
1,20
BORDE FINLANDÉS
Formación de borde de piscina, según detalle grafiado de CERRANCO o similar compuesto de
a- Borde Finlandés ref 100030690
b- Base ranurada ref. 100030828
Rcibidas con adhesivo cementoso mejorado con tiempo abierto ampliado, frone, BUTECH, C2TE
según une-en 12004, y rejuntadas con mortero de juntas cementoso Colorstuk rapid, de BUTECH,
CG2, según UNE-EN 13888, color a elegir por la DF, incluso crucetas de PVC, parte prporcional
de piezas especiales, limpieza, medios auxiliares y ayudas. Totalmente erminado.
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
E37SR023
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
PISCINA OLÍMPICA
1
0,66
0,66
Zona rampa
2
21,65
43,30
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
43,96
23,89
1.050
519,27
33,91
17.608
340,00
111,22
37.814
m2 PAVIMENTO ENTRE CANALETAS
Suministro y ejecución de pavimento con piezas cerámicas de Ceranco o similar de 12'5x25 cm antideslizante, color a elegir, extendidas sobre una capa de 4 cm de mortero de cemento CEM II/B-P
32'5 N TIPO M-10, con impermeabilización previa del soporte con mortero cementoso bicomponente
hidrófugo sylastic de butech y recibidas con adhesivo cementosos mejorado con tiempo abierto ampliado, fr-one, de butech CG2 según UNE-EN 12004, y rejuntadas con mortero de juntas cementosoColorstuk rapid de Butech, según UNE-EN 13888, color a elegir por la DF para juntas, incluso
crucetas de PVC formación de juntas perimetrales continuas Totalmente terminado. incluso parte
parte ptoporcional de piezas especiales, lipieza, medios auxiliares y ayudas
PISCINA OLÍMPICA Y FOSO
SALTOS
E37SR022
1
75,40
1,50
113,10
1
49,00
1,50
73,50
1
34,60
1,50
51,90
1
24,90
1,50
37,35
1
22,10
1,50
33,15
1
22,10
4,26
94,15
Remate muro rampa
1
22,00
0,41
9,02
PISCINA INFANTIL
2
19,60
1,50
58,80
2
16,10
1,50
48,30
m
2ª CANALETA
Formación de 2ª canaleta, según detalle grafiado de mCERRANCO o similar compuesto de
a- Canal monopieza ref. 100030671
b- Borde canal ref. 100030774
c- Rejila ref.S802760004
Rcibidas con adhesivo cementoso mejorado con tiempo abierto ampliado, frone, BUTECH, C2TE
según une-en 12004, y rejuntadas con mortero de juntas cementoso Colorstuk rapid, de BUTECH,
CG2, según UNE-EN 13888, color a elegir por la DF, incluso crucetas de PVC, parte prporcional
de piezas especiales, lipieza, medios auxiliares y ayudas. Totalmente erminado.
PISCINA OLÍMPICA Y FOSO SALTOS
PISCINA INFANTIL
E37SR021
m
2
27,40
54,80
1
6,20
6,20
1
2,80
2,80
1
33,40
33,40
2
79,00
158,00
4
21,20
84,80
BORDE FINLANDÉS Y 1ª CANALETA
Formación de borde de piscina compuesto desde borde de piscina hasta 1ª canaleta incluida esta,
según detalle grafiado de CERRANCO o similar compuesto de
a- Borde Finlandés ref 100030690
b- Base ranurada ref. 100030828
c- Borde canal-5º ref. 100030789
d- Canal monopieza ref. 100030671
e- Borde canal ref. 100030774
f- Rejila ref.S802760004
Rcibidas con adhesivo cementoso mejorado con tiempo abierto ampliado, frone, BUTECH, C2TE
según une-en 12004, y rejuntadas con mortero de juntas cementoso Colorstuk rapid, de BUTECH,
CG2, según UNE-EN 13888, color a elegir por la DF, incluso crucetas de PVC, parte prporcional
de piezas especiales, limpieza, medios auxiliares y ayudas. Totalmente erminado.
PISCINA OLÍMPICA
1
24,60
24,60
1
3,00
3,00
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
FOSO SALTOS
PISCINA INFANTIL
E37SR027
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
2
51,40
102,80
2
16,25
32,50
2
22,00
44,00
4
15,80
63,20
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
292,10
144,75
42.281
2.174,29
45,00
97.843
m2 REVESTIMIENTO FIBRA VIDRIO
Revestimiento de fibra de vidrio MAT-300 de un espesor de 1 cm.
-a) Barrido de la totalidad de la superficie.
-b) Tapar pequeñas fisuras y oquedades con
masilla de poliuretano.
-c) Mano de imprimación de resina de poliester
elástica licuada con 0'125 kg/m2 (primera
mano)
-d) Segunda mano con resina de poliester elástica
con un rendimiento de 0'300 kg/m2.
-e) Instalación de fibra de vidrio MAT-300 (3ª mano)
-f) Cuarta y quinta mano de resina de poliester
elástica de 0'525 kg/m2.
-g) Terminación GELCOAT colo a elegir
Todas las manos se aplicarán con 10 cm. de solape tanto en paramentos horizontales como verticales
FOSO SALTOS
Depósitos compensación
4
12,00
1,80
86,40
2
16,00
1,80
57,60
2
5,60
1,80
20,16
1
50,00
21,00
1.050,00
1
2,50
2,50
6,25
REVESTIMIENTO PISCINAS
HORIZONTALES (clase 3)
Piscina olímpica
1
21,85
2,50
54,63
Foso saltos
1
15,30
20,70
316,71
Piscina infantil
1
14,65
14,65
214,62
2
50,00
1,56
156,00
2
24,30
0,78
37,91
1
20,70
0,78
16,15
1
23,20
0,78
18,10
2
15,30
1,29
39,47
2
20,70
1,29
53,41
4
14,65
0,80
46,88
VERTICALES
Piscina olímpica
Foso saltos
Piscina infantil
TOTAL CAPÍTULO C11 REVESTIMIENTO PISCINAS .........................................................................................
218.462
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
258,60
2,37
612
258,60
12,88
3.330
5,00
48,74
243
5,00
8,54
42
6,00
20,75
124
72,35
5,68
410
12,80
8,40
107
CAPÍTULO C12 VARIOS
E36PRH010
m2 FORMACIÓN CÉSPED RÚSTICO<5000 m2
Formación de césped por siembra de una mezcla de 3 especies rústicas, a determinar por la Dirección de Obra, en superficies menores de 5.000 m2., incluso la limpieza del terreno, laboreo con dos
pases de motocultor cruzados y abonado de fondo, rastrillado y retirada de todo material de tamaño
superior a 2 cm., distribución de la semilla, tapado con mantillo y primer riego.
E36AM011
1
16,000
16,000
0,300
76,800
2
50,000
3,000
0,300
90,000
1
2,000
3,000
0,300
1,800
1
20,000
6,000
0,300
36,000
4
15,000
3,000
0,300
54,000
m3 SUMIN.Y EXT.DE T.VEGETAL
Suministro, extendido y perfilado de tierra vegetal arenosa, limpia y cribada con medios mecánicos,
suministrada a granel.
E26FEA020
Relleno piscina primitiva
1
16,00
16,00
0,30
76,80
Resto urbanización
2
50,00
3,00
0,30
90,00
1
2,00
3,00
0,30
1,80
1
20,00
6,00
0,30
36,00
4
15,00
3,00
0,30
54,00
ud EXTINTOR POLVO ABC 6 kg.PR.INC
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor. Medida la unidad instalada.
5
E26FJ010
5,000
ud SEÑAL POLIESTIRENO EXTINTOR
Señalización en poliestireno indicador vertical de situación extintor, de dimensiones 297x420 mm.
Medida la unidad instalada.
5
E26FJ030
5,000
ud SEÑAL POLIESTIRENO DE 420/594 mm
Señalización de equipos contra incendios, señales de riesgo diverso, advertencia de peligro, prohibición, uso obligatorio, evacuación y salvamento, en poliestireno de 1 mm., de dimensiones 420x594
mm. Medida la unidad instalada.
6
E28EL010
6,000
m2 REVESTIMIENTO LISO EN FACHADAS
Revestimiento liso aplicado con pistola, en paramentos verticales y horizontales de fachada, i/limpieza de superficie, mano de fondo con plástico diluido y acabado con dos manos.
E28HEC010
Cerramiento almacén
2
6,200
3,230
40,052
Cerramiento sala máquinas
2
5,000
3,230
32,300
m2 ESMALTE SATINADO S/METAL
Pintura al esmalte satinado, dos manos y una mano de minio o antioxidante sobre carpintería metálica, i/rascado de los óxidos y limpieza manual.
4
1,600
2,000
12,800
TOTAL CAPÍTULO C12 VARIOS ............................................................................................................................
4.873
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
TOTAL......................................................................................................................................................................
IMPOR
820.108
RESUMEN DE PRESUPUESTO
ADAPTACIÓN PISCINAS VERANO DE LA GRANADILLA A NORMATIVA VIGENTE
CAPITULO
RESUMEN
EUROS
%
C01
DEMOLICIONES............................................................................................................................................
9.757,84
1,19
C02
MOVIMIENTO DE TIERRAS............................................................................................................................
6.367,79
0,78
C03
CIMENTACIONES .........................................................................................................................................
126.304,14
15,40
C04
SANEAMIENTO ............................................................................................................................................
7.755,61
0,95
C05
ESTRUCTURAS ...........................................................................................................................................
208.286,39
25,40
C06
ALBAÑILERÍA ...............................................................................................................................................
15.777,86
1,92
C07
INSTALACIONES ELÉCTRICAS ......................................................................................................................
46.045,09
5,61
C08
INSTALACIONES DE DEPURACION DE PISCINA VERANO LA GRANADILLA .......................................................
137.278,96
16,74
C09
FONTANERÍA...............................................................................................................................................
5.080,72
0,62
C10
CARPINTERÍA DE ALUMÍNIO Y CERRAJERÍA..................................................................................................
34.118,20
4,16
C11
REVESTIMIENTO PISCINAS...........................................................................................................................
218.462,38
26,64
C12
VARIOS .......................................................................................................................................................
4.873,02
0,59
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL
13,00 % Gastos generales..........................
6,00 % Beneficio industrial ........................
106.614,04
49.206,48
SUMA DE G.G. y B.I.
CONTROL DE CALIDAD ...................................................................................
SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................
820.108,00
155.820,52
7.249,94
8.200,85
SUMA
15.450,79
16,00 % I.V.A.......................................................................
158.620,69
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA
1.150.000,00
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
1.150.000,00
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de UN MILLÓN CIENTO CINCUENTA MIL EUROS
Badajoz, a febrero 2009.
La Arquitecto Municipal
Begoña Galeano Díaz
Página
0
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
10,00
5,04
50
1,00
92,93
92
1,00
341,18
341
4,00
254,73
1.018
4,00
264,48
1.057
3,00
5,09
15
CAPÍTULO C01 CASETA
E38BA010
m. ACOMETIDA ELÉCT. CASETA 4x4 mm2.
Acometida provisional de electricidad a caseta de obra, desde el cuadro general formada por manguera flexible de 4x4 mm2. de tensión nominal 750 V., incorporando conductor de tierra color verde
y amarillo, fijada sobre apoyos intermedios cada 2,50 m. totalmente instalada.
1
E38BA030
10,000
10,000
ud ACOMETIDA PROV.FONTANERÍA 25 mm.
Acometida provisional de fontanería para obra de la red general municipal de agua potable hasta una
longitud máxima de 8 m., realizada con tubo de polietileno de 25 mm. de diámetro, de alta densidad
y para 10 atmósferas de presión máxima con collarín de toma de fundición, p.p. de piezas especiales de polietileno y tapón roscado, incluso derechos y permisos para la conexión, totalmente terminada y funcionando, y sin incluir la rotura del pavimento.
1
E38BA040
1,000
ud ACOMETIDA PROVIS. SANEAMIENTO
Acometida provisional de saneamiento de caseta de obra a la red general municipal, hasta una distancia máxima de 8 m., formada por: rotura del pavimento con compresor, excavación manual de
zanjas de saneamiento en terrenos de consistencia dura, colocación de tubería de hormigón en masa
de enchufe de campana, con junta de goma de 20 cm. de diámetro interior, tapado posterior de la
acometida y reposición del pavimento con hormigón en masa HM/15/B/40, sin incluir formación del
pozo en el punto de acometida y con p.p. de medios auxiliares.
1
E38BC200
1,000
ms ALQUILER CASETA COMEDOR
Mes de alquiler de caseta prefabricada para comedor de obra de Estructura y cerramiento de chapa
galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido autoextinguible, interior con tablero melaminado en color. Cubierta en arco de chapa galvanizada ondulada reforzada con perfil de acero; fibra
de vidrio de 60 mm., interior con tablex lacado. Suelo de aglomerado revestido con PVC continuo
de 2 mm., y poliestireno de 50 mm. con apoyo en base de chapa galvanizada de sección trapezoidal. Puerta de 0,8x2 m., de chapa galvanizada de 1mm., reforzada y con poliestireno de 20 mm., picaporte y cerradura. Dos ventanas aluminio anodizado corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V., toma de tierra, automático, 2 fluorescentes de 40 W., enchufes para 1500 W. y punto luz exterior de 60 W. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
4
E38BC080
4,000
ms ALQUILER CASETA ASEO
Mes de alquiler de caseta prefabricada para aseos en obra. Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido. Ventana de 0,84x0,80 m. de aluminio anodizado, corredera, con reja y luna de 6 mm., termo eléctrico de 50 l., un inodoro, tres placas de ducha
y tres lavabos, todo de fibra de vidrio con terminación de gel-coat blanco y pintura antideslizante,
suelo contrachapado hidrófugo con capa fenolítica antideslizante y resistente al desgaste, puerta madera en turca, cortina en ducha. Tubería de polibutileno aislante y resistente a incrustaciones, hielo y
corrosiones, instalación eléctrica mono. 220 V. con automático. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
4
E38BM010
4,000
ud PERCHA PARA DUCHA O ASEO
Percha para aseos o duchas en aseos de obra, colocada.
3
3,000
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
E38BM020
ud PORTARROLLOS INDUS.C/CERRADUR
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
1,00
8,25
3,00
14,49
43
3,00
10,79
32
20,00
32,55
651
3,00
50,24
150
6,00
49,67
298
2,00
26,75
53
1,00
79,90
79
1,00
59,61
59
Portarollos industrial con cerradura de seguridad, colocado, (amortizable en 3 usos).
1
E38BM030
1,000
ud ESPEJO VESTUARIOS Y ASEOS
Espejo para vestuarios y aseos, colocado.
3
E38BM040
3,000
ud JABONERA INDUSTRIAL 1 l.
Dosificador de jabón de uso industrial de 1 l. de capacidad, con dosificador de jabón colocada (amortizable en 3 usos).
3
E38BM070
3,000
ud TAQUILLA METÁLICA INDIVIDUAL
Taquilla metálica individual para vestuario de 1,80 m. de altura en acero laminado en frío, con tratamiento antifosfatante y antocorrosivo, con pintura secada al horno, cerradura, balda y tubo percha, lamas de ventilación en puerta, colocada, (amortizable en 3 usos).
20
E38BM080
20,000
ud MESA MELAMINA PARA 10 PERSONAS
Mesa de melamina para comedor de obra con capacidad para 10 personas, (amortizable en 4 usos).
3
E38BM090
3,000
ud BANCO MADERA PARA 5 PERSONAS
Banco de madera con capacidad para 5 personas, (amortizable en 2 usos).
6
E38BM100
6,000
ud DEPÓSITO-CUBO DE BASURAS
Cubo para recogida de basuras. (amortizable en 2 usos).
2
E38BM110
2,000
ud BOTIQUÍN DE URGENCIA
Botiquín de urgencia para obra con contenidos mínimos obligatorios, colocado.
1
E38BM120
1,000
ud REPOSICIÓN BOTIQUÍN
Reposición de material de botiquín de urgencia.
1
1,000
TOTAL CAPÍTULO C01 CASETA............................................................................................................................
3.953
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
340,00
0,79
268
6,00
18,95
113
2,00
22,39
44
4,00
3,94
15
CAPÍTULO C02 SEÑALIZACIÓN
E38EB010
m. CINTA BALIZAMIENTO BICOLOR 8 cm.
Cinta de balizamiento bicolor rojo/blanco de material plástico, incluso colocación y desmontaje.R.D.
485/97.
Piscina olímpica
Foso saltos
Piscina infantil
E38ES010
2
60,000
120,000
2
25,000
50,000
2
25,000
50,000
2
20,000
40,000
4
20,000
80,000
ud SEÑAL TRIANGULAR I/SOPORTE
Señal de seguridad triangular de L=70 cm., normalizada, con trípode tubular, amortizable en cinco
usos, i/colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.
6
E38ES040
6,000
ud SEÑAL STOP I/SOPORTE
Señal de stop, tipo octogonal de D=60 cm., normalizada, con soporte de acero galvanizado de
80x40x2 mm. y 2 m. de altura, amortizable en cinco usos, i/p.p. de apertura de pozo, hormigonado
H-10/B/40, colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.
2
E38ES080
2,000
ud PLACA SEÑALIZACIÓN RIESGO
Placa señalización-información en PVC serigrafiado de 50x30 cm., fijada mecanicamente, amortizable en 3 usos, incluso colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.
4
4,000
TOTAL CAPÍTULO C02 SEÑALIZACIÓN ..............................................................................................................
442
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
2,00
19,45
38
2,00
40,63
81
48,00
7,96
382
2,00
4,46
2,00
32,37
64
1,00
632,92
632
1,00
46,57
46
CAPÍTULO C03 PROTECCIONES
E38PCA040
ud TAPA PROVISIONAL ARQUETA 80x80
Tapa provisional para arquetas de 80x80 cm., huecos de forjado o asimilables, formada mediante tablones de madera de 20x5 cms. armados mediante clavazón, incluso colocación, (amortizable en
dos usos).
2
E38PCA120
2,000
ud TAPA PROVISIONAL POZO 100x100
Tapa provisional para pozos, pilotes o asimilables de 100x100 cms., formada mediante tablones de
madera de 20x5 cms. armados mediante encolado y clavazón, zocalo de 20 cms. de altura, incluso
fabricación y colocación, (amortizable en dos usos).
2
E38PCB010
2,000
m. BARANDILLA GUARDACUERPOS, MADERA
Barandilla de protección de perímetros de forjados, compuesta por guardacuerpos metálico cada 2,5
m. (amortizable en 8 usos), fijado por apriete al forjado, pasamanos formado por tablón de 20x5 cm.,
rodapié y travesaño intermedio de 15x5 cm. (amortizable en 3 usos), para aberturas corridas, incluso
colocación y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
E38PCE010
2
20,000
40,000
1
8,000
8,000
ud CESTO PROTECTOR DE LÁMPARA
Cesto protector de lámpara portátil de mano, con mango aislante, (amortizable en 3 usos). s/ R.D.
486/97.
2
E38PCE040
2,000
ud TRANSFORMADOR DE SEGURIDAD
Transformador de seguridad con primario para 220 V. y secundario de 24 V. y 1000 W., totalmente
instalado, (amortizable en 5 usos). s/ R.D. 486/97.
2
E38PCE090
2,000
ud CUADRO GENERAL OBRA Pmáx= 130 kW
Cuadro general de mandos y protección de obra para una potencia máxima de 130 kW. compuesto
por armario metálico con revestimiento de poliéster, de 100x80 cm., índice de protección IP 559, con
cerradura, interruptor automático magnetotérmico de 4x250 A., relé diferencial reg. 0-1 A., 0-1 s.,
transformador toroidal sensibilidad 0,3 A., un interruptor automático magnetotérmico de 4x160 A., y 8
interruptores automáticos magnetotérmicos de 4x25 A., incluyendo cableado, rótulos de identificación
de circuitos, bornas de salida y p.p. de conexión a tierra, para una resistencia no superior de 80 Ohmios, totalmente instalado, (amortizable en 4 obras). s/ R.D. 486/97.
1
E38PCF010
1,000
ud EXTINTOR POLVO ABC 6 kg. PR.INC.
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y boquilla con difusor. Medida la unidad instalada. s/ R.D.
486/97.
1
1,000
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
E38PCF020
ud EXTINTOR POLVO ABC 9 kg. PR.INC.
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
1,00
57,60
57
30,00
1,95
58
6,00
0,65
6,00
0,41
6,00
2,21
13
12,00
1,75
21
6,00
4,39
26
30,00
10,72
321
6,00
5,85
35
Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 43A/233B, de 9 kg. de agente extintor, con soporte, manómetro comprobable y manguera con difusor. Medida la unidad instalada. s/
R.D. 486/97.
1
E38PIA010
1,000
ud CASCO DE SEGURIDAD
Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
30
E38PIA070
30,000
ud GAFAS CONTRA IMPACTOS
Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortizables en 3 usos). Certificado
CE. s/ R.D. 773/97.
6
E38PIA090
6,000
ud GAFAS ANTIPOLVO
Gafas antipolvo antiempañables, panorámicas, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D.
773/97.
6
E38PIA100
6,000
ud SEMI MÁSCARA ANTIPOLVO 1 FILTRO
Semi-mascarilla antipolvo un filtro, (amortizable en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
6
E38PIA110
6,000
ud FILTRO RECAMBIO MASCARILLA
Filtro recambio de mascarilla para polvo y humos, homologado. Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
12
E38PIC010
12,000
ud CINTURÓN SEGURIDAD
Cinturón de seguridad de sujeción, homologado, (amortizable en 4 usos). Certificado CE; s/ R.D.
773/97.
6
E38PIC090
6,000
ud MONO DE TRABAJO
Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en un uso. Certificado CE; s/ R.D.
773/97.
30
E38PIC100
30,000
ud TRAJE IMPERMEABLE
Traje impermeable de trabajo, 2 piezas de PVC. Amortizable en un uso. Certificado CE; s/ R.D.
773/97.
6
E38PIM040
6,000
ud PAR GUANTES DE USO GENERAL
Par de guantes de uso general de lona y serraje. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
30
30,000
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
E38PIM050
ud PAR GUANTES VACUNO
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
15,00
2,92
43
6,00
5,85
35
30,00
5,84
175
Par de guantes de uso general de piel de vacuno. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
15
E38PIP010
15,000
ud PAR DE BOTAS DE AGUA
Par de botas altas de agua. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
6
E38PIP030
6,000
ud PAR DE BOTAS C/PUNTERA METAL.
Par de botas de seguridad con puntera metálica para refuerzo y plantillas de acero flexibles, para
riesgos de perforación, (amortizables en 3 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
30
30,000
TOTAL CAPÍTULO C03 PROTECCIONES .............................................................................................................
2.078
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CÓDIGO
RESUMEN
UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA
PARCIALES
CANTIDAD
PRECIO
IMPOR
4,00
73,05
292
30,00
47,80
1.434
CAPÍTULO C04 VARIOS
E38W040
ud COSTO MENSUAL LIMPIEZA Y DESINF.
Costo mensual de limpieza y desinfección de casetas de obra, considerando dos horas a la semana
un peón ordinario. Art 32 y 42.
4
E38W060
4,000
ud VIGILANCIA DE LA SALUD
Vigilancia de la salud obligatoria anual por trabajador que incluye: Planificación de la vigilancia de la
salud; análisis de los accidentes de trabajo; análisis de las enfermedades profesionales; análisis de
las enfermedades comunes; análisis de los resultados de la vigilancia de la salud; análisis de los
riesgos que puedan afectar a trabajadores sensibles (embarazadas, postparto, discapacitados, menores, etc. (Art. 37.3 g del Reglamento de los Servicios de Prevención); formación de los trabajadores
en primeros auxilios; asesoramiento al empresario acerca de la vigilancia de la salud; elaboración de
informes, recomendaciones, medidas sanitarias preventivas, estudios estadísticos, epidemiológicos,
memoria anual del estado de salud (Art. 23 d y e de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales);
colaboración con el sistema nacional de salud en materias como campañas preventivas, estudios
epidemiológicos y reporte de la documentación requerida por dichos organismos (Art. 38 del Reglamento de los Servicios de Prevención y Art. 21 de la ley 14/86 General de Sanidad); sin incluir el
reconocimiento médico que realizará la mutua con cargo a cuota de la Seguridad Social.
30
30,000
TOTAL CAPÍTULO C04 VARIOS ............................................................................................................................
1.726
TOTAL......................................................................................................................................................................
8.200
RESUMEN DE PRESUPUESTO
ESTUDIO S+S DE REFORMA DE PISCINAS DE VRANO EN LA GRANADILLA
CAPITULO
RESUMEN
EUROS
%
C01
CASETA ......................................................................................................................................................
3.953,46
48,21
C02
SEÑALIZACIÓN ............................................................................................................................................
442,84
5,40
C03
PROTECCIONES ..........................................................................................................................................
2.078,35
25,34
C04
VARIOS .......................................................................................................................................................
1.726,20
21,05
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL
8.200,85
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA
8.200,85
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
8.200,85
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de OCHO MIL DOSCIENTOS EUROS con OCHENTA Y CINCO CÉNTIMOS
Badajoz, a febrero 2009.
El Aparejador
Ramón Crespo de Arce
Página
0
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN DE LAS PISCINAS
MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA
VIGENTE
BADAJOZ
Conforme al CTE
(Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo,
por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación)
Promotor: EXCMO. AYUNTAMIENTO DE BADAJOZ.
GABINETE DE PROYECTOS
Arquitectos: BEGOÑA GALEANO DÍAZ
FEBRERO, 2009
-1-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
HOJA RESUMEN DE LOS DATOS GENERALES
Fase de proyecto:
Título Proyecto:
Emplazamiento:
EJECUCIÓN
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN DE LAS PISCINAS
MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
BADAJOZ
Usos del edificio
Uso principal del edificio:
Residencial
Comercial
Oficinas
Usos subsidiarios del edificio:
Residencial
Nº Plantas
Turístico
Industrial
Religioso
Garajes
Locales
Sanitario
Deportivo
Educación
Otros:
2 Bajo rasante:
Sobre rasante
Superficies
Transporte
Espectáculo
Agrícola
1
2
795,95 m .
2
2
833.091 €
superficie total construida s/ rasante
536,25 m . superficie total
superficie total construida b/ rasante
259,70 m . presupuesto ejecución material
Estadística
nueva planta
legalización
rehabilitación
reforma-ampliación
vivienda libre
VP pública
VP privada
Núm. viviendas
Núm. locales
Núm. plazas garaje
-2-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
I.
MEMORIA
-3-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
-4-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
1.1. AGENTES.
1.1.1. Promotor.
Se redacta el presente Proyecto de Ejecución por encargo del EXCMO. AYUNTAMIENTO DE
BADAJOZ, con domicilio en Plaza de España Nº 1 y dotado de C.I.F. P-06 01500 B
La explotación será llevada a cabo por la Fundación Municipal de Deportes de Badajoz.
1.1.2. Arquitecto.0
El arquitecto redactor del presente proyecto es Begoña Galeano Díaz, Arquitecto Municipal del
Excmo. Ayuntamiento de Badajoz.
1.1.3. Director de Obra.
El arquitecto director de la obra es Begoña Galeano Díaz, Arquitecto Municipal del Excmo.
Ayuntamiento de Badajoz.
1.1.4. Director de la Ejecución de la Obra.
Arquitecto técnico director de la ejecución de la obra: Por designar.
1.1.5. Otros Técnicos Intervinientes:
Instalaciones: Luis Fernández Conejero, colegiado en el Colegio Oficial de Peritos e Ingenieros
Técnicos Industriales de Badajoz.
Mediciones: Ramón Crespo de Arce, colegiado en el Colegio Oficial de Aparejadores y
Arquitectos Técnicos de Badajoz.
1.1.6. Seguridad y Salud.
Autor del estudio: El arquitecto técnico redactor del Estudio de Seguridad y Salud es Ramón
Crespo de Arce, colegiado en el Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos Técnicos de
Badajoz.
Coordinador durante la elaboración del proyecto: Por designar.
Coordinador durante la ejecución de la obra: Por designar.
-5-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
1.2. INFORMACIÓN PREVIA.
1.2.1. Antecedentes y Condicionantes de Partida.
Se recibe por parte del Excmo. Ayuntamiento de Badajoz, Gabinete de Proyectos, el encargo
de la redacción del PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN DE LAS PISCINAS
MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE , en BADAJOZ
El objeto del Proyecto de reforma de las Piscinas de verano de la Granadilla es el
CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 54/2.002, REGLAMENTO SANITARIO DE PISCINAS DE
USOS COLECTIVO.
El Excmo. Ayuntamiento de Badajoz, a través de su sociedad Fundación Municipal de Deportes,
lleva explotando las piscinas de verano, descubierta de la Granadilla desde hace muchos años.
Con la presente obra se pretende proceder a la mejora de las mismas y la adaptación al
Reglamento Sanitario de Piscinas de usos colectivo de la Comunidad Autónoma de Extremadura
(Decreto 54/2.002). Estas obras conllevan la modificación y reforma de las instalaciones de
depuración, así como las instalaciones eléctricas y de A.C.S. lo que da origen al presente
proyecto.
Siendo por tanto el objeto del presente proyecto el diseñar, dimensionar, calcular y valorar las
instalaciones necesarias para adaptar la piscina de verano de su estado actual al cumplimiento
del DECRETO 54/2.002, así como de los deseos expresado por la propiedad, con el objeto de
que sirvan de base fiable a la hora de ejecutar las obras e instalaciones.
Otro de los objeto del presente proyecto es servir de documentación para la legalización de las
instalaciones ante los Organismos Oficiales Competentes
A continuación se describirá el cumplimiento de las instalaciones de piscinas de verano de que
constará de acuerdo con el Decreto 54/2.002 de la Junta de Extremadura y que tiene por objeto
regular las condiciones higiénicas - sanitarias y de seguridad de las instalaciones y servicios, así
como la calidad sanitaria y el tratamiento del agua de las piscinas de uso colectivo.
1.2.2. Emplazamiento.
El edificio se sitúa en las Instalaciones Deportivas de la Granadilla, Carretera de la Granadilla,
S/N Badajoz.
1.2.3. Normativa Urbanística.
La edificación de referencia se encuentra situada en suelo urbano. El planeamiento
Badajoz lo constituye la Revisión del Plan general Municipal.
en
- Categorización, Clasificación y Régimen del Suelo. Clasificación del suelo: Urbano
El Proyecto conserva las edificaciones existentes y tan solo las adapta y reforma para
adaptarla a la Normativa Vigente.
-6-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Parámetros de uso: Dotacional Deportivo
1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.3.1. Uso característico del edificio.
El uso característico del edificio es deportivo
1.3.2. Otros usos previstos.
No existen otros usos.
1.3.3. Cumplimiento del CTE.
Descripción de las prestaciones del edificio por requisitos básicos y en relación con las
exigencias básicas del CTE:
Son requisitos básicos, conforme a la Ley de Ordenación de la Edificación, los relativos a la
funcionalidad, seguridad y habitabilidad. Se establecen estos requisitos con el fin de garantizar
la seguridad de las personas, el bienestar de la sociedad y la protección del medio ambiente,
debiendo los edificios proyectarse, construirse, mantenerse y conservarse de tal forma que se
satisfagan estos requisitos básicos.
- Accesibilidad, de tal forma que se permita a las personas con movilidad y comunicación
reducidas el acceso y la utilización de al piscina.
Requisitos básicos relativos a la seguridad:
- Seguridad estructural, de tal forma que no se produzcan en el edificio, o partes del mismo,
daños que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los
muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la
resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.
Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural
para la edificación que nos ocupa son principalmente: resistencia mecánica y estabilidad,
seguridad, durabilidad, economía, facilidad constructiva, modulación y posibilidades de
mercado.
- Seguridad en caso de incendio, de tal forma que los ocupantes puedan desalojar la
instalación en condiciones seguras, se pueda limitar la extensión del incendio dentro del recinto
y y se permita la actuación de los equipos de extinción y rescate.
Condiciones urbanísticas: las instalaciones son de fácil acceso para los bomberos. El espacio
exterior inmediatamente próximo al edificio cumple las condiciones suficientes para la
intervención de los servicios de extinción de incendios.
Todos los elementos estructurales son resistentes al fuego durante un tiempo superior al sector
de incendio de mayor resistencia.
El acceso está garantizado ya que los huecos cumplen las condiciones de separación.
No se produce incompatibilidad de usos.
No se colocará ningún tipo de material que por su baja resistencia al fuego, combustibilidad o
toxicidad pueda perjudicar la seguridad del edificio o la de sus ocupantes.
-7-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
- Seguridad de utilización, de tal forma que el uso normal de las instalaciones no suponga
riesgo de accidente para las personas.
La configuración de los espacios, los elementos fijos y móviles se proyectarán de tal manera
que puedan ser usado para los fines previstos dentro de las limitaciones de uso que se
describen más adelante sin que suponga riesgo de accidentes para los usuarios del mismo.
Requisitos básicos relativos a la habitabilidad:
- Higiene, salud y protección del medio ambiente, de tal forma que se alcancen condiciones
aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio y que éste no
deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de
toda clase de residuos.
Las instalaciones disponen de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas
de forma independiente con las precipitaciones atmosféricas.
1.3.4. Cumplimiento de otras normativas específicas.
Estatales:
REBT: Real Decreto 842/ 2002 de 2 de agosto de 2002, Reglamento Electrotécnico de Baja
Tensión.
RITE: Reglamento de Instalaciones Térmicas en los edificios y sus instrucciones técnicas
complementarias. R.D.1751/1998.
Autonómicas:
Accesibilidad: Se cumple con el Decreto 3/2003, de 28 de enero, por el que se aprueba el
Reglamento de la Ley de Promoción de la Acccesibilidad en Extremadura.
DECRETO 54/2.002, ESPECIFICACIONES DEL REGLAMENTO SANITARIO DE PISCINAS DE
USOS COLECTIVO.
Ordenanzas Municipales: Se cumple con las Normas urbanísticas del Plan General de Badajoz.
1.3.5. Descripción de la geometría del edificio.
La geometría de las instalaciones, es la que se recoge en el conjunto de planos que describen
el proyecto.
-8-
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
2.-CUMPLIMIENTO
DEL
DECRETO
54/2.002,
ESPECIFICACIONES DEL REGLAMENTO SANITARIO DE
PISCINAS DE USOS COLECTIVO.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
2.1.-GENERALIDADES Y NORMATIVA:
A continuación se describirá el cumplimiento de las instalaciones de las piscinas descubiertas
del complejo “La Granadilla” de que constará de acuerdo con el Decreto 54/2.002 de la Junta de
Extremadura y que tiene por objeto regular las condiciones higiénico-sanitarias y de seguridad
de las instalaciones y servicios, así como la calidad sanitaria y el tratamiento del agua de las
piscinas de uso colectivo.
2.2.-CLASIFICACION:
Las piscinas quedaran clasificadas como sigue:
-Atendiendo a sus instalaciones, quedarán clasificadas como descubiertas
-Atendiendo a su finalidad, quedarán clasificadas como Deportivas o de competición. Si bien
puede funcionar como recreativo y polivalente, por lo que se realizaran los cálculos de
depuración para el caso más desfavorable, el recreativo y polivalente
Dentro del recinto existe una piscina infantil o de chapoteo
2.3.-REGISTRO DE LAS PISCINAS:
Las piscinas para su funcionamiento deberán estar inscritas en el Registro de Piscinas de Uso
Colectivo de Extremadura, adscrito a la Consejería de Sanidad y Consumo, por lo cual es
preceptivo que, al menos, un mes antes de su entrada en funcionamiento, sea presentada la
solicitud de inscripción.
2.4.-DIMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS DE LOS VASOS Y PLAYAS:
El vaso y playa conservaran las dimensiones y características que disponía, en lo que
corresponde a largo y ancho y modifica la profundidad del fondo de las mismas para adaptarlo al
D. 54/2.002, en concreto a la pendiente mínima que deben mantener éstos y que son:
-Piscina grande de adultos:
Vaso de forma rectangular con unas dimensiones de 50 m. de largo x 21 m. de ancho, siendo su
superficie de 1.050 m2. con una profundidad o altura máxima, después de la modificación, de
lamina de agua de 1,97 m., que disminuirá en función de la pendiente del fondo, para facilitar el
desagüe y que tendrá una pendiente mínima del 2,5 %. Con ello tendremos un volumen total de
1.740,73 m3.
-Piscina de saltos para adultos, que quedará para toboganes:
Vaso de forma rectangular con unas dimensiones de 21 x 16,50 m, siendo su superficie de
346,50 m2 y una profundidad máxima de lamina de agua, después de la modificación de 1,50 m.
que disminuirá en función de la pendiente del fondo, para facilitar el desagüe y que tendrá una
pendiente mínima del 2,5 %. Con ello tendremos un volumen total de 450,45 m3.
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-Piscina infantil o de chapoteo:
Vaso de forma cuadrada, con unas dimensiones de 15,0 x 15,0 m, siendo su superficie de 225
m2., y una profundidad máxima de lamina de agua de 0,60 m. que disminuirá en función de la
pendiente del fondo, para facilitar el desagüe y que tendrá una pendiente mínima del 2,0 %. Con
ello tendremos un volumen total de 101,25 m3.
El recinto del conjunto de las piscinas de verano sin incluir el edificio de vestuarios presente una
superficie de 10.345,0 m2.
2.5.-AFORO DE USUARIOS Y BAÑISTAS (articulo 10):
De acuerdo con las características y dimensiones de los vasos y de las zonas destinadas a
playas, el aforo máximo de bañistas, así como el aforo máximo de usuarios vendrá determinado
por el articulo 10 del Decreto 54/2002, que establece que como mínimo cada bañista deberá
disponer de 3 m2 y 4,5 m3, así mismo establece que el aforo máximo de usuarios vendrá
determinado en función de la superficie total (incluida las zonas de baño y las zonas de playa o
recreo.). Correspondiéndolo a cada usuario un mínimo de 5 m2. Con estas premisas los aforos
máximos quedaran como sigue:
SUPERFICIE
Piscina Adultos
Piscina Saltos
Piscina infantil
Recinto
1.050,0 m2
346,50 m2
225,0 m2
10.345,0 m2
VOLUMEN
AFORO
SUPERFICIE
1740,73 m3
450,45 m3
101,25 m3
POR
AFORO
VOLUMEN
350 bañistas
115 bañistas
75 bañistas
2.069 usuarios
POR
386 bañistas
100 bañistas
22 bañistas
Se tomara el menor de los valores como el aforo máximo permitido, por lo que
tendremos:
Piscina Adultos
Piscina Saltos
Piscina infantil
Recinto
AFORO MAXIMO PERMITIDO
350 bañistas
100 bañistas
25 bañistas
2.091 usuarios
*NOTA: Se tomará como aforo máximo 500 personas, como límite impuesto por la superficie de
los vestuarios.
Los aforos mencionados, tanto el de los vasos de las piscinas, como del recinto, deberán estar
recogidos en la primera hoja del libro Oficinal de Registros de Piscinas, así como en carteles
distribuidos por los vestuario, accesos y zonas de playas de las piscinas. Dichos aforos deberán
ser comunicados por escrito al responsable de la policía municipal.
2.6.-DESINFECCION, DESINSECTACION Y DESRATIZACION (articulo 11):
Las operaciones de desinfección, desinsectación y desratización (DDD) deberán realizarse por
personal que este inscrito en el Registro de Establecimiento y Servicios Plaguicidas de la
comunidad autónoma de Extremadura o de cualquier otra, así como los productos utilizados
deberán estar inscritos en el correspondiente Registro de Plaguicidas de Uso Ambiental de la
Dirección General de Salud Pública y Consumo del Ministerio de Sanidad y Consumo.
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Los productos empleados para estas operaciones estarán anotados en el libro Oficinal de
Registros de Piscinas y se adjuntarán en una hoja aparte un resumen de las operaciones
concretas realizadas.
Dada la naturaleza de la presente piscina ( al aire libre ) la operación DDD deberá realizarse
como mínimo una vez al principio de cada temporada.
2.7.-RESIDUOS SOLIDOS:
Se recogerán al menos una vez al día, los residuos sólidos depositados en las papeleras,
ceniceros y contenedores, que deberán existir en las instalaciones en número adecuado al aforo
de usuarios.
2.8.-ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DE LAS INSTALACIONES:
2.8.1.-MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DE LAS PISCINAS:
Todos los materiales de las piscinas y su entorno se construirán con materiales resistentes a la
humedad, antideslizantes y de fácil limpieza y desinfección, proyectándose la modificación de la
playa actual y revestimiento del vaso y manteniendo las características constructivas del vaso
existente.
2.8.2.-INSTALACIONES:
Las instalaciones se adaptaran a los correspondientes Reglamentos específicos de cada
materia que estén en vigor, y que vienen recogidos en sus correspondientes proyectos
específicos de instalaciones eléctricas.
2.8.3.-ASEOS-VESTUARIOS:
Los aseos y vestuarios de las piscinas estarán construidos con materiales impermeables y
pavimentos lisos y no resbaladizos.
Los paramentos verticales estarán alicatados con piezas cerámicas de primera calidad,
colocado con cemento cola peinado y sin juntas hasta la altura del falso techo.
De acuerdo con el artículo 3 del Decreto 38/2004, que corrige al apartado 2 del articulo 15 del
Decreto 54/2002, nos quedará que su superficie total mínima será de:
1 m2 de vestuario por usuario hasta un aforo de 100 usuarios
0,5 m2 de vestuario por usuarios para un aforo comprendido entre 100 y 150 usuarios
0,25 m2 de vestuario por usuario para aforos superiores a 150 usuarios
Los inodoros se sitúan en cabinas independientes y aisladas del resto de los aseos-vestuarios y
comunicados con estos o pasillos a través de puestas de acceso, con una superficie para aseosvestuarios total que garantice como mínimo 1 m2 por usuario, para el aforo máximo calculado,
según el articulo 15 del Decreto 54/2.002, ( 485 bañistas ) quedando para el presente caso en
500 m2, la superficie de vestuario.
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Se dividirá en dos aseos-vestuarios colectivos para personal de ambos sexos, e insertos dentro
de los mismos existirán las cabinas independientes para personal con minusvalía, se deberá
disponer de bancos de 0,60 m. de ancho.
Cada uno de los aseos-vestuarios dispone de dos accesos independientes, uno de entrada
desde el exterior y otro de acceso a zona de playas y piscinas, precisándose para dicho acceso
el calzado apropiado.
Dado que el aforo del recinto de las piscinas es superior a los 300, se dotará al mismo de
guardarropas individuales con cerradura, atendidos por personal laboral del establecimiento, de
material no oxidable con rejillas de ventilación y de fácil limpieza.
La desinfección de las bolsas guardarropas se realizará después de cada servicio.
Los aseos contaran con los siguientes elementos según marca como mínimo el Decreto
54/2.002:
1 Ducha por cada 50 usuarios
1 Lavabo por cada 50 usuarios
1 Inodoro y 2 urinarios por cada 75 varones
1 Inodoro por cada 40 mujeres
Teniendo en cuenta el aforo máximo de 500 usuarios, asignaremos el 50% a cada sexo, (250)
con lo que tendremos:
APARATOS
URINARIO
LAVABO
INODORO
DUCHAS
ASEO-VESTUARIO MASCULINO
PROYECTADO
EXIGIDO D. 54/2002
8
7
7
5
4
4
8
5
ASEO-VESTUARIO FEMENINO
PROYECTADO
EXIGIDO D. 54/2.002
0
7
5
7
7
5
5
Las cabinas de los inodoros tendrán las dimensiones que se marcan en planos de cotas y
superficies, siendo la mas pequeña de ellas superior a los 1,25 m2. marcado como mínimo por
el D. 54/2.002
Las puestas de los inodoros impedirán la visibilidad total desde el exterior. Los aseos además
dispondrán de una percha interior, y los femeninos dispondrán de un contenedor higiénico con
tapa.
Las duchas estarán aisladas y cerradas en compartimentos individuales dotados con puerta y
cierres interiores, como marca el D. 54/2.002 en el punto 5 del artículo 17.
El agua caliente utilizada en los aseos dispondrá de acumulador y tratamiento que impida la
proliferación de microorganismos patógenos.
Para la presente instalación se cuenta con paneles solares y acumuladores con una capacidad
de 4.000 litros.
2.10.-DATOS TECNICOS Y CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LOS VASOS.
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2.10.1.- PARA LA PISCINA OLIMPICA:
Dimensiones:
Superficie:............................................(50,00 x 20,64) 1.032,00 m2
Profundidad media:..............................
1,66 m
Volumen:..............................................1.713,12 m3
Perímetro:............................................ 141,28 m
Aspiración:...........................................Por rebosadero
Parámetros reales y parámetros teóricos de cálculo:
Se emplearan 9 filtros de 1.800mm, con una superficie filtrante de ( 9 x 2,54 ), 22,86 m2. Que
para una velocidad de filtración de 20 m3/hm2 nos da un caudal máximo de filtración de 50 m3/h
PARÁMETRO
Tiempo de renovación
Velocidad máxima de filtración
Caudal de recirculación
DIMENSION
horas
m3/h por m2
m3/h
TEORICO
4,00
20,00
428,28 ( 1.713,12/4)
REAL
3 horas/48 minutos/25 segundos
20,00
450,00 m3/h
Características constructivas de los distintos elementos que componen la
depuración de la piscina:
La presente piscina, tendrá los siguientes datos constructivos de depuración:
-Vasos de compensación: Tendrán un volumen no inferior al 10% del volumen de la piscina y
deberán situarse por debajo del nivel de los desagües del desborde de la piscina.
Para el correcto funcionamiento del sistema de depuración por desbordamiento del vaso, el
sistema de impulsión deberá colocarse en el fondo de la piscina, lo que hace que con una
recogida por la parte superior y una impulsión por la parte inferior, evite la precipitación de
partículas en el fondo y se consiga una forma homogénea de mover el agua de los vaso. Este
sistema es conocido como recirculación inversa.
Con los datos antes descritos, el vaso de compensación de la piscina olímpica será:
Con un volumen del vaso de 1.713,12 m3, precisamos de un vaso de compensación que tenga
unas dimensiones mínimas de 171,14 m3, proyectándose un vaso de (15,14x5,12x2,305)
178,68 m3
Sistema de bombeo para la depuración: Teniendo en cuenta los caudales de la piscina y
considerando una altura manométrica de 10 m. así como el número de bombas diseñados, (3
para la piscina olímpica y 3 más de reserva) sacaremos las necesidades de la misma. Una vez
obtenidas las bombas por cálculo, se diseñara el número de bombas, por dos de forma que
aumentemos la velocidad al doble para los momentos en que tengamos que proceder a la
limpieza de filtros, así como emplear el sistema como medida de seguridad ante averías.
Para la piscina olímpica con unas necesidades de caudal de 428,28 m3/h emplearemos para la
depuración de la misma 3 bombas, con lo que precisaremos un caudal por bomba de 142,76
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m3/h, diseñaremos bombas centrifugas con prefiltro para piscinas a 2.850 r.p.m. modelo BR-2
750 de ITUR, de 7,5 CV, que nos da 140 m3/h para una altura manométrica de 10 m. y 152
m3/h para una altura manométrica de 8 m.
Por lo anteriormente expuesto para la presente depuración de la piscina diseñaremos 6 bombas
BR-2 750 en grupos de dos
Tuberías: Se realizar el cálculo de las tuberías por tramos partiendo de las siguientes
consideraciones:
1.- Caudal en cada uno de dichos tramos, con la consideración del caudal marcado por
normativa distribuido en función de las bocas, tanto de aspiración como de impulsión de forma
equitativa
2.- Considerar una velocidad máxima del agua en las tuberías de 2 m/s
Con estos datos tendremos para la piscina olímpica los siguientes datos:
Tuberías de rebosadero a Vaso de compensación: Tramo general 428,28 m3/h 118,97 l/s
El rebosadero es perimetral y se colocará una conexión con la tubería cada 5 m.
aproximadamente, con lo que para la piscina olímpica estimamos un total de 27 tomas lo que
nos da un caudal por toma de 4,41 l/s
Con estos datos y teniendo en cuenta la siguiente formula tendremos los datos que se reflejan
en el cuadro que se adjunta: Q
V=
=V ⋅S
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
Q
V
D
TRAMO
1 toma
2 tomas
3 tomas
4 tomas
5 tomas
6 tomas
7 tomas
8 tomas
9 tomas
10 tomas
11 tomas
12 tomas
13 tomas
14 tomas
=
=
=
Caudal máximo previsible (l/s)
Velocidad de hipótesis (m/s) (para el cálculo inicial se tomara 2 m/s)
Diámetro interior (mm)
CAUDAL EN l/s
Ø DE CALCULO Ø PROYECTADO
VELOCIDAD REAL
4,41
52,96
63
1,42
8,82
74,93
90
1,39
13,23
91,77
110
1,39
17,64
105,97
110
1,86
22,05
118,47
125
1,80
26,46
130,77
140
1,72
30,87
140,18
160
1,54
35,28
149,87
160
1,76
39,69
158,95
160
1,97
44,10
167,55
200
1,40
48,51
175,73
200
1,54
52,92
183,55
200
1,68
57,33
191,04
200
1,83
61,74
198,25
200
1,97
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Tramo general
118,97
275,21
315
1,53
Tubería de impulsión a piscina: Son la que partiendo del vaso de compensación y previo paso
por las bombas de impulsión y el sistema de filtrado, llevan el agua, ya tratada, de nuevo a la
piscina. Para la piscina Olímpica, con un caudal necesario de 428,28 m3/h se emplearan
boquillas de impulsión regulables de 21 m3/h (5,8333 l/s) fabricadas en latón cromado y rejilla en
acero inoxidable AISI-304 con racor interior de 2 “
Con estos datos precisaremos un total de 22 boquillas por lo que se asignara a cada una de las
boquillas un caudal de 19,47 m3/h ( 5,408 l/s)
Con estos datos y teniendo en cuenta la siguiente formula tendremos los datos que se reflejan
en el cuadro que se adjunta:
Q =V ⋅S
V=
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
Q
V
= Caudal máximo previsible (l/s)
= Velocidad de hipótesis (m/s) ( para el cálculo inicial se tomara 2
D
= Diámetro interior (mm)
m/s)
TRAMO
1 boquilla
2 boquillas
3 boquillas
4 boquillas
5 boquillas
6 boquillas
7 boquillas
8 boquillas
9 boquillas
10 boquillas
11 boquillas
12 boquillas
13 boquillas
22 boquillas
CAUDAL EN l/s
Ø DE CALCULO Ø PROYECTADO
VELOCIDAD REAL
5,41
58,69
63
1,74
10,82
83,00
90
1,70
16,22
101,62
110
1,71
21,63
117,37
125
1,76
27,04
131,20
140
1,76
32,45
143,73
160
1,61
37,85
155,23
160
1,88
43,26
165,95
200
1,38
48,67
176,02
200
1,55
54,08
185,55
200
1,72
59,48
194,59
200
1,89
64,89
70,30
118,97
274,49
315
1,53
Tubería de limpia fondos: Es la tubería que comunica el grupo de bombas con las tomas de
limpia fondos en el interior de la piscina. Se empleará para la misma tubería de ø 63 mm
Tubería de desagüe de la piscina: es la tubería que comunica los sumideros de desagüe de gran
paso en el fondo de la piscina con el desagüe general de la red municipal. Para la presente
piscina olímpica se emplearan tuberías de ø 315 mm.
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2.10.2.- PARA LA PISCINA DE TOBOGANES:
Dimensiones:
Superficie:............................................(16,27x20,64) 335,81 m2
Profundidad media:..............................
1,30 m
Volumen:.............................................. 436,56 m3
Perímetro:............................................ 73,82 m
Aspiración:...........................................Por rebosadero
Parámetros reales y parámetros teóricos de cálculo:
Se emplearan 3 filtros de 1.600mm, con una superficie filtrante de ( 3 x 2,01 ), 6,03 m2. Que
para una velocidad de filtración de 20 m3/hm2 nos da un caudal máximo de filtración de 40 m3/h
PARÁMETRO
DIMENSION
TEORICO
REAL
Tiempo de renovación
Velocidad máxima de filtración
Caudal de recirculación
horas
m3/h por m2
m3/h
4,00
20,00
109,14 ( 436,56/4)
3 horas/38 minutos/17 segundos
20,00
120,00 m3/h
Características constructivas de los distintos elementos que componen la depuración de
la piscina:
La presente piscina, tendrá los siguientes datos constructivos de depuración:
-Vasos de compensación: Tendrán un volumen no inferior al 10% del volumen de la piscina y
deberán situarse por debajo del nivel de los desagües del desborde de la piscina.
Para el correcto funcionamiento del sistema de depuración por desbordamiento del vaso, el
sistema de impulsión deberá colocarse en el fondo de la piscina, lo que hace que con una
recogida por la parte superior y una impulsión por la parte inferior, evite la precipitación de
partículas en el fondo y se consiga una forma homogénea de mover el agua de los vaso. Este
sistema es conocido como recirculación inversa.
Con los datos antes descritos, el vaso de compensación de la piscina de toboganes será:
Con un volumen del vaso de 450,45 m3, precisamos de un vaso de compensación que tenga
unas dimensiones mínimas de 45,05 m3, proyectándose un vaso de 168,18 m3
Sistema de bombeo para la depuración: Teniendo en cuenta los caudales de la piscina y
considerando una altura manométrica de 10 m. así como el número de bombas diseñados, (1
para la piscina de toboganes y 1 más de reserva) sacaremos las necesidades de la misma. Una
vez obtenidas las bombas por cálculo, se diseñara el número de bombas, por dos de forma que
aumentemos la velocidad al doble para los momentos en que tengamos que proceder a la
limpieza de filtros, así como emplear el sistema como medida de seguridad ante averías.
Para la piscina de toboganes con unas necesidades de caudal de 112,61 m3/h emplearemos
para la depuración de la misma 1 bomba centrifuga con prefiltro para piscinas a 2.850 r.p.m.
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modelo BR-2 750 de ITUR, de 7,5 CV, que nos da 140 m3/h para una altura manométrica de 10
m. y 152 m3/h para una altura manométrica de 8 m.
Por lo anteriormente expuesto para la presente depuración de la piscina diseñaremos 2 bombas
BR-2 750 en grupos de dos
Tuberías: Se realizar el cálculo de las tuberías por tramos partiendo de las siguientes
consideraciones:
1.- Caudal en cada uno de dichos tramos, con la consideración del caudal marcado por
normativa distribuido en función de las bocas, tanto de aspiración como de impulsión de forma
equitativa
2.- Considerar una velocidad máxima del agua en las tuberías de 2 m/s
Con estos datos tendremos para la piscina de toboganes los siguientes datos:
Tuberías de rebosadero a Vaso de compensación: Tramo general 112,61 m3/h 31,28 l/s
El rebosadero es perimetral y se colocará una conexión con la tubería cada 5 m.
aproximadamente, con lo que para la piscina estimamos un total de 10 tomas lo que nos da un
caudal por toma de 3,13 l/s
Con estos datos y teniendo en cuenta la siguiente formula tendremos los datos que se reflejan
en el cuadro que se adjunta:
Q =V ⋅S
V=
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
Q
V
D
TRAMO
1 toma
2 tomas
3 tomas
4 tomas
5 tomas
6 tomas
Tramo general
=
=
=
Caudal máximo previsible (l/s)
Velocidad de hipótesis (m/s) (para el cálculo inicial se tomara 2 m/s)
Diámetro interior (mm)
CAUDAL EN l/s
Ø DE CALCULO Ø PROYECTADO
VELOCIDAD REAL
3,13
44,63
63
1,00
6,26
63,12
90
0,98
9,39
77,31
90
1,47
12,52
89,27
110
1,32
15,65
99,82
110
1,65
18,78
109,34
110
1,97
31,28
141,11
160
1,56
Tubería de impulsión a piscina: Son la que partiendo del vaso de compensación y previo paso
por las bombas de impulsión y el sistema de filtrado, llevan el agua, ya tratada, de nuevo a la
piscina. Para la piscina de toboganes, con un caudal necesario de 112,61 m3/h se emplearan
- 18 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
boquillas de impulsión regulables de 21 m3/h (5,8333 l/s) fabricadas en latón cromado y rejilla en
acero inoxidable AISI-304 con racor interior de 2 “
Con estos datos precisaremos un total de 8 boquillas por lo que se asignara a cada una de las
boquillas un caudal de 14,08 m3/h ( 3,91 l/s)
Con estos datos y teniendo en cuenta la siguiente formula tendremos los datos que se reflejan
en el cuadro que se adjunta:
Q =V ⋅S
V=
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
Q
V
= Caudal máximo previsible (l/s)
= Velocidad de hipótesis (m/s) ( para el cálculo inicial se tomara 2
D
= Diámetro interior (mm)
m/s)
TRAMO
1 boquilla
2 boquillas
3 boquillas
4 boquillas
5 boquillas
8 boquillas
CAUDAL EN l/s
Ø DE CALCULO
Ø PROYECTADO
VELOCIDAD REAL
3,91
49,89
63
1,25
7,82
70,56
90
1,23
11,73
86,91
90
1,84
15,64
99,78
110
1,65
19,55
111,56
125
1,59
31,28
141,11
160
1,56
Tubería de limpia fondos: Es la tubería que comunica el grupo de bombas con las tomas de
limpia fondos en el interior de la piscina. Se empleará para la misma tubería de ø 63 mm
Tubería de desagüe de la piscina: es la tubería que comunica los sumideros de desagüe de gran
paso en el fondo de la piscina con el desagüe general de la red municipal. Para la presente
piscina olímpica se emplearan tuberías de ø 200 mm.
2.10.3.- PARA LA PISCINA INFANTIL:
Dimensiones:
Superficie:............................................(14,97x14,97) 224,10 m2
Profundidad media:..............................
0,45 m
Volumen:.............................................. 100,85 m3
Perímetro:............................................ 59,88 m
Aspiración:...........................................Por rebosadero
Parámetros reales y parámetros teóricos de cálculo:
Se emplearan 3 filtros de 1.600, con una superficie filtrante de ( 3 x 2,01 ), 6,03 m2. Que para
una velocidad de filtración de 20 m3/hm2 nos da un caudal máximo de filtración de 40 m3/h
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DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
PARÁMETRO
Tiempo de renovación
Velocidad máxima de filtración
Caudal de recirculación
DIMENSION
horas
m3/h por m2
m3/h
TEORICO
1,00
20,00
100,85
REAL
50 minutos/26 segundos
20,00
120,00 m3/h
Características constructivas de los distintos elementos que componen la
depuración de la piscina:
La presente piscina, tendrá los siguientes datos constructivos de depuración:
-Vasos de compensación: Tendrán un volumen no inferior al 10% del volumen de la piscina y
deberán situarse por debajo del nivel de los desagües del desborde de la piscina.
Para el correcto funcionamiento del sistema de depuración por desbordamiento del vaso, el
sistema de impulsión deberá colocarse en el fondo de la piscina, lo que hace que con una
recogida por la parte superior y una impulsión por la parte inferior, evite la precipitación de
partículas en el fondo y se consiga una forma homogénea de mover el agua de los vaso. Este
sistema es conocido como recirculación inversa.
Con los datos antes descritos, el vaso de compensación de la piscina de toboganes será:
Con un volumen del vaso de 100,85 m3, precisamos de un vaso de compensación que tenga
unas dimensiones mínimas de 10,10 m3, proyectándose un vaso de 115,16 m3
Sistema de bombeo para la depuración: Teniendo en cuenta los caudales de la piscina y
considerando una altura manométrica de 10 m. así como el número de bombas diseñados, (1
para la piscina infantil y 1 más de reserva) sacaremos las necesidades de la misma. Una vez
obtenidas las bombas por cálculo, se diseñara el número de bombas, por dos de forma que
aumentemos la velocidad al doble para los momentos en que tengamos que proceder a la
limpieza de filtros, así como emplear el sistema como medida de seguridad ante averías.
Con unas necesidades de caudal de 100,85 m3/h emplearemos para la depuración de la misma
1 bombas, con lo que precisaremos una bomba de 100,85 m3/h, diseñaremos bombas
centrifugas con prefiltro para piscinas a 2.850 r.p.m. modelo BR-2 550 de ITUR, de 5,5 CV, que
nos da 107 m3/h para una altura manométrica de 10 m.
Por lo anteriormente expuesto para la presente bomba diseñaremos 2 bombas BR-2 550 en un
solo grupo.
Tuberías: Se realizar el cálculo de las tuberías por tramos partiendo de las siguientes
consideraciones:
1.- Caudal en cada uno de dichos tramos, con la consideración del caudal marcado por
normativa distribuido en función de las bocas, tanto de aspiración como de impulsión de forma
equitativa
2.- Considerar una velocidad máxima del agua en las tuberías de 2 m/s
Con estos datos tendremos para la piscina de toboganes los siguientes datos:
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DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Tuberías de rebosadero a Vaso de compensación: Tramo general 100,85 m3/h 28,01 l/s
El rebosadero es perimetral y se colocará una conexión con la tubería cada 8 m.
aproximadamente, con lo que para la piscina estimamos un total de 8 tomas lo que nos da un
caudal por toma de 3,50 l/s
Con estos datos y teniendo en cuenta la siguiente formula tendremos los datos que se reflejan
en el cuadro que se adjunta:
Q =V ⋅S
V=
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
Q
V
D
=
=
=
TRAMO
1 toma
2 tomas
3 tomas
4 tomas
5 tomas
Tramo general
Caudal máximo previsible (l/s)
Velocidad de hipótesis (m/s) (para el cálculo inicial se tomara 2 m/s)
Diámetro interior (mm)
CAUDAL EN l/s
Ø DE CALCULO Ø PROYECTADO
VELOCIDAD REAL
3,50
47,20
63
1,12
7,00
66,76
90
1,10
10,50
81,76
90
1,65
14,00
94,41
110
1,47
17,50
105,55
110
1,84
28,01
133,54
160
1,39
Tubería de impulsión a piscina: Son la que partiendo del vaso de compensación y previo paso
por las bombas de impulsión y el sistema de filtrado, llevan el agua, ya tratada, de nuevo a la
piscina. Para la piscina infantil, con un caudal necesario de 100,85 m3/h se emplearan boquillas
de impulsión regulables de 21 m3/h (5,8333 l/s) fabricadas en latón cromado y rejilla en acero
inoxidable AISI-304 con racor interior de 2 “
Con estos datos precisaremos un total de 8 boquillas por lo que se asignara a cada una de las
boquillas un caudal de 12,61 m3/h ( 3,50 l/s)
Con estos datos y teniendo en cuenta la siguiente formula tendremos los datos que se reflejan
en el cuadro que se adjunta:
Q =V ⋅S
V=
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
Q
V
= Caudal máximo previsible (l/s)
= Velocidad de hipótesis (m/s) ( para el cálculo inicial se tomara 2
D
= Diámetro interior (mm)
m/s)
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TRAMO
1 boquilla
2 boquillas
3 boquillas
4 boquillas
5 boquillas
8 boquillas
CAUDAL EN l/s
Ø DE CALCULO Ø PROYECTADO
VELOCIDAD REAL
3,50
47,20
63
1,12
7,00
66,76
90
1,10
10,50
81,76
90
1,65
14,00
94,41
110
1,47
17,50
105,55
110
1,84
28,01
133,54
160
1,39
Tubería de limpia fondos: Es la tubería que comunica el grupo de bombas con las tomas de
limpia fondos en el interior de la piscina. Se empleará para la misma tubería de ø 63 mm
Tubería de desagüe de la piscina: es la tubería que comunica los sumideros de desagüe de gran
paso en el fondo de la piscina con el desagüe general de la red municipal. Para la presente
piscina olímpica se emplearan tuberías de ø 200 mm.
2.11.- CONTADORES DE AGUA:
Se utilizarán dos contadores, por cada piscina, 1 para el agua recirculada que se ubicará en la
tubería de salida del agua a la piscina y que tendrán los siguientes diámetros (de 160 mm. de ø,
para las piscinas infantil y de toboganes y de 315 mm de ø para la olímpica), y otro para medir el
aporte diario de agua para la renovación en la tubería de agua de reposición con un diámetro de
50 mm.
2.12.-EXIGENCIAS MINIMAS DE NORMATIVA:
Los fondos de los vasos presentarán una pendiente mínima del 2,5 %. Hacia los sumideros de
gran caudal de cada una de las piscinas, lo que permite una rápida evacuación de la totalidad
del agua y los sedimentos. Dicha evacuación deberá realizarse siempre en ausencia de
bañistas.
Las entradas de agua procedentes de las depuradoras se realizaran de forma que se consiga
una homogeneidad en la renovación del agua.
Los vasos dispondrán de rebosaderos de desbordamiento perimetral de las láminas superiores
de agua. El agua procedente del desbordamiento por los rebosaderos será recogida por un
canal perimetral de 24 cms. de ancho por 15 cms. de profundidad, desde donde va al deposito
de compensación para el posterior paso por la depuradora.
El canal perimetral ira cubierto por rejillas que lo tapen siendo las mismas de material
antideslizante y de resistencia suficiente para soportar el peso de los bañistas.
El nivel de las láminas de agua con respecto a los rebosaderos deberá mantenerse para permitir
el buen funcionamiento de los mismos, para ello será preciso, una aportación diaria de agua a
los vasos. Dicha aportación deberá ser tal que permita que el cloro residual combinado en el
vaso no supere el 0,6 mg/l
El vaso de la piscina contará con un sistema que impida el retorno a la red de abastecimiento
municipal de aguas
- 22 -
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El vaso dispondrá de dos caudalímetros o contadores de aguas que nos midan de forma
independiente el agua recirculada por día y el agua aportada para renovación, las cuales
deberán anotarse diariamente, al final de las jornadas, en el Libro Oficial de Registros de las
Piscinas.
Las zonas de playa o andenes de los vasos respetarán las distancias mínimas de 1,50 m.
En exterior de zonas de playa, junto a los cerramientos, se colocaran rejillas sumideros para
recogida del agua de las zonas de playa que vierten hacia el exterior.
El acceso de los bañistas a la piscina se efectuara exclusivamente a través de pasos dotados
con duchas de agua filtrada y desinfectada en comunicación con zona de vestuarios.
En las zonas de playa o andén se instalaran las duchas, calculándose las necesidades en 1/20
del aforo de bañistas, con un mínimo de 4 duchas, de acuerdo con el artículo 30 del D. 54/2.002.
Las duchas se colocaran a una altura aproximada de 2,5 m.
Con estas consideraciones tendremos:
SUPERFICIE
Piscina olímpica
Piscina
Toboganes
Piscina infantil
VOLUMEN
AFORO POR
SUPERFICIE
AFORO
POR
VOLUMEN
DUCHAS
NORMA
DUCHAS
PROYECTADAS
1.050,0 m2
346,50 m2
1740,73 m3
450,45 m3
350 bañistas
115 bañistas
386 bañistas
100 bañistas
17
5
18
6
225,0 m2
101,25 m3
75 bañistas
22 bañistas
1
4
2.13.- EXIGENCIAS DE ESCALERAS Y FLOTADORES EN LAS PISCINAS:
Se deberá dotar a cada vaso de un número mínimo de 4 escaleras y de 1 flotador, como mínimo
por escalera instalada de acuerdo con lo enunciado para este fin en los artículos 31 y 32 del
Decreto 54/2002 y la corrección al articulo 31 del decreto 38/2.004, (articulo 9 del mismo) por el
que se excluye de la obligatoriedad de las escaleras a las piscinas infantiles
Las escaleras estarán dotadas de peldaños de superficie plana de material inoxidable y no
resbaladizo, sin aristas vivas y de fácil limpieza y desinfección. Alcanzarán bajo el agua la
profundidad necesaria para que el bañista pueda salir con facilidad. No llegaran totalmente al
fondo, para evitar la acumulación de sedimentos.
Lo flotadores estarán unidos a una cuerda con una longitud mínima de la mitad de la anchura
del vaso, más 3 m. Los de la piscina infantil serán de menor tamaño.
Para la piscina olímpica, con una superficie mayor de 830 m2, cada socorrista dispondrá de un
“tubo o lata de rescate”
2.14.- CONSIDERACIONES ESPECIFICAS DE LOS TOBOGANES:
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Se regirán por lo enunciado en el artículo 33 del Decreto 54/2002, en el cual se nos dice que las
piscinas que cuenten con toboganes deberán tener la profundidad adecuada y dispondrán de
una zona acotada en el vaso a fin de garantizar la seguridad del resto de los bañistas.
El material de construcción de los mismos deberá ser inoxidable, liso y sin juntas o solapes que
pudieran producir lesiones a los usuarios.
2.15.-CARACTERÍSTICAS DEL AGUA:
-Procedencia: El agua de alimentación y renovación de los vasos procederá de la red de
abastecimiento municipal de Badajoz.
La propiedad solicitara a la compañía AQUALIA, los distintos parámetros de agua de la red, con
especial indicación de los valores de oxidabilidad, conductividad, nitratos, amoniacos, aluminio,
hierro y cobre, Contándose con dichos valores al menos una vez al año.
-Tratamiento: Los productos químicos para el tratamiento de aguas de las piscinas deberán
contar con la inscripción en el listado de productos homologados para el tratamiento de las
aguas de piscinas, de la Dirección General de Salud Pública y Consumo del Ministerio de
Sanidad y Consumo.
-Almacenamiento y manipulación de productos: Los productos definidos en el apartado
anterior, y que para el presente caso se concretaran en cloro líquido y productos antialgas, se
almacenará en envases convenientemente cerrados y con las etiquetas originales
perfectamente visibles.
Deberán respetarse los periodos máximos de almacenamiento recomendados por los
fabricantes.
Para el manejo de los mismos se respetaran las instrucciones dadas por los fabricantes.
Para el almacenamiento de los productos químicos se dispondrá de un cuarto especifico,
contiguo a de depuración, ubicado en comunicación con el patio ingles y el acceso a zona de
depuración, y que dispondrá de ventilación forzada. En dicha sala de almacén se dispondrá de
un cartel colgado donde vengan recogidas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes y los antídotos a utilizar en los supuestos de contactos o ingestión con los productos.
El suelo de la sala se situara unos centímetros por debajo del nivel del solado de acceso, de
forma que si existe algún derrame de los productos líquidos allí almacenados, el propio almacén
haga las veces de cubeto, y el derrame no salga al exterior.
-Criterios de calidad del agua de los vasos: El agua del vaso de la piscina, no tendrá olor ni
sabor desagradable, procedentes de productos diferentes a los del tratamiento, ni contendrá
sustancias que puedan perjudicar la salud. La calidad del agua de los vasos responderá a las
distintas características descritas en el cuadro anexo al D. 54/2002
Para llevar el control de calidad de las aguas, la persona encargada, medirá y anotará en el libro
de registro tres veces al día los siguientes parámetros de cada uno de los vasos:
-Nivel de la lámina de agua respecto al rebosadero
- 24 -
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-Ph
-Transparencia
-Cloro residual libre
-Cloro residual combinado ( si la desinfección se realiza con un clorógeno )
-Acido isocianurico ( cuando sus derivados se utilizan para estabilizar el clorógeno )
-Lo establecido en el Anexo del D.54/2.002 cuando se utilicen otros desinfectantes autorizados )
-Temperatura del agua
-Temperatura ambiente
-Humedad relativa ambiente
Una vez, mínimo, cada 2 meses, la empresa, en laboratorios propios o contratados medirá:
-Oxidabilidad
-Conductividad
-Nitratos
-Coliformes fecales
-Staphylococcus aereus
-Pseudomonas aeruginosas.
En caso de sospecha sanitaria, se investigaran en el agua de los vasos o en otras zonas de la
instalación susceptibles de contaminación cualquier parámetro que las autoridades sanitarias
determinen.
El establecimiento estará dotado como mínimo de los medios reactivos y aparatos necesarios,
para llevar a cabo las determinaciones analíticas y las mediciones de obligatoria anotación diaria
en el libro oficinal de Registro de Piscinas. Para los muestreos bimensuales tendrán concertado
contrato con laboratorio la realización de los análisis periódicos de autocontrol a que obliga el D.
54/2.002, los cuales deberán ser facilitados, tanto a los titulares de la instalación como a las
autoridades sanitarias de la zona de salud. Los boletines analíticos se adjuntaran al Libro Oficial
de Registro de Piscinas, debiendo anotarse en el mismo, las medidas correctoras, caso de ser
necesarias. Dichos boletines deberán conservarse al menos durante 2 años.
La copia del último boletín analítico firmado por el analista del laboratorio y una del último boletín
del laboratorio de la Consejería de Sanidad y Consumo, deberán estar visibles al público en
tablón de anuncios próximo a la entra de las instalaciones.
Libro Oficinal de Registro de piscinas: Las instalaciones dispondrán de un Libro Oficial de
Registro por cada vaso, en el que se anotarán los valores de los registros obligatorios, con el fin
de llevar un adecuado autocontrol y minimizar los riesgos para la salud, adjuntándose copia de
los contenidos de las hojas que debe llevar el libro, anotándose las incidencias de las zonas
comunes en el libro del vaso de mayores dimensiones.
2.16.- NORMAS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS PISCINAS
Responsables de la piscina: Al frente de las piscinas figurara una persona, en representación
del titular, que tenga a su cargo la ordenación y el cuidado del buen funcionamiento de los
servicios de la actividad y la observancia de los dispuesto en el D. 54/2.002, figurando su
nombre en el Libro Oficinal de Registro de Piscinas, Dicho representante atenderá a su vez las
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reclamaciones que puedan formular los usuarios, poniendo a disposición de los mismos las
hojas de reclamaciones debidamente diligenciadas.
Responsable de mantenimiento: La presente piscinas, de usos colectivo, contará con un
responsable de mantenimiento de los sistemas de depuración, limpieza y desinfección, cuyo
nombre figure en el L.O.R.P., durante su permanencia en el recinto llevará ropa y calzado de
usos exclusivo para el trabajo.
Dadas las dimensiones de las presentes instalaciones, una misma persona puede figurar como
Responsable de la Piscina y Responsable de mantenimiento.
Socorristas: Las presentes instalaciones deberán contar con un socorrista que de forma
permanente este presente durante la utilización de los vasos. El socorrista deberá contar con las
certificaciones de haber realizado los cursos de formación específicos.
El número mínimo de socorristas se establece de la siguiente manera:
1 para un aforo máximo de hasta 100 bañistas
2 para aforos entre 100 y 200 bañistas
Un socorrista más por cada 200 bañistas más o fracción
Con estos datos y el aforo de bañistas de cada una de las piscinas, sacaremos el número
mínimo de socorristas de acuerdo con lo reflejado en la siguiente tabla:
SUPERFICIE
Piscina olímpica
Piscina Toboganes
Piscina infantil
1.050,0 m2
346,50 m2
225,0 m2
VOLUMEN
1740,73 m3
450,45 m3
101,25 m3
AFORO POR
SUPERFICIE
AFORO POR
VOLUMEN
Nº MINIMO DE
SOCORRISTAS
350 bañistas
115 bañistas
75 bañistas
386 bañistas
100 bañistas
22 bañistas
3
1
1
Para la piscina olímpica, dado que su superficie es mayor de 500 m2, los socorristas contarán
con silla telescópica con sombrilla, de forma que se garantice la perfecta visualización de toda la
piscina.
2.17.- ACTUACIONES SANITARIAS DE PRIMEROS AUXILIOS:
Local de primeros auxilios: El presente centro contara con un local destinado única y
exclusivamente a la atención sanitaria de primeros auxilios con 10,78 m2. de superficie, dotado
de iluminación y ventilación natural suficiente, dispondrá de:
-1 Lavabo con agua filtrada y desinfectada
-1 Camilla basculante
-1 Equipo completo de respiración artificial (mascarilla, tubo de Guedel, Ambú y bala de oxigeno)
-1 Armario vitrina con una dotación mínima de material de cura y medicamentos apropiados a
las necesidades de primeros auxilios, de acuerdo con la ley 25/90, de 20 de diciembre
El material deberá ser inspeccionado de forma periódica comprobando su caducidad, y
reponiendo en caso de ésta de forma inmediata.
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Personal sanitario: Dado el aforo máximo para las presentes instalaciones de piscinas de 500
personas, se precisa de acuerdo con lo especificado en el articulo 14 del Decreto 38/2004, que
corrige al artículo 46 del Decreto 54/2002, deberá disponer de forma permanente de 1 ATS/DUE
y un médico.
Para eximir a las piscinas de la obligatoriedad de la presencia permanente de un ATS/DUE o de
un médico, se deberá realizar una solicitud a la Dirección de Salud de Área correspondiente.
2.18.- NORMAS DE LOS USUARIOS:
El usuario estará obligado a seguir tanto las instrucciones del socorrista y del personal
responsable de la piscina, como las normas establecidas en un Reglamento de régimen interno
que se establezca.
-“Esta prohibida la entrada en la zona reservada a bañista de las personas que padezcan alguna
enfermedad trasmisible, especialmente afecciones cutáneas sospechosas”.
-“Podrá prohibirse la entrada de aquellas personas que hayan incumplido con anterioridad
algunos de los preceptos establecidos en el reglamento de régimen interior y que puedan afectar
a la seguridad del resto de los usuarios o del personal de la piscina”.
-El reglamento de régimen interno de las presentes piscinas se expondrá en lugar visible a la
entrada del establecimiento. El reglamento deberá contener como mínimo los siguientes
apartados:
-Aforo máximo de usuarios
-Aforo máximo de bañistas por vaso
-La obligatoriedad de la ducha antes del baño
-Prohibición expresa para los visitantes, acompañantes o espectadores de entrar en los recintos
de piscinas.
-Utilización del calzado adecuado en vestuarios y aseos
-Obligación del uso de gorro de baño
-Prohibición de entrada de animales, con la excepción de los perros guías para ciegos.
-Prohibición expresa de comer y fumar en zonas de baños
-Prohibición de acceso a las zonas de baño con ropa o calzado de calle.
-Prohibición de abandonar desperdicios dentro del recinto, debiendo utilizarse los recipientes
colocados a tal efecto.
- 27 -
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3.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
- 28 -
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3.1.- NORMATIVA Y REGLAMENTACIÓN A APLICAR:
En la redacción del presente estudio así como para la ejecución de las obras que conlleva se
hace constar que se cumplimentarán los siguientes reglamentos y normas:
Reglamento de Aparatos a Presión, aprobado por Real Decreto 1244 de 4 de abril de
1.979 (B.O.E. del 29-5-79) y Dirección del Consejo de la CCEE, Real Decreto 473 de 30
de marzo de 1.988 ( B.O.E. 28-5-88) e Instrucciones Técnicas MIE-APA.
Real Decreto 473/1.988 de 30-3-1.988 Por el que se dictan las disposiciones de
aplicación de la directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 76/767/ C.E.E.
sobre aparatos de presión.
Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) aprobado por Real
Decreto 1751/1998, de 31 de julio, junto con sus instrucciones Técnicas
Complementarias
Normas Básicas de la Edificación NBE-CA-88. Condiciones Acústicas de los edificios.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la
Edificación.
Decreto 19/1.997 de la Junta de Extremadura por el que se regulan las transmisiones
acústicas y O.M.P.A.M.C.A. del Excmo. Ayto. de Badajoz.
Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo
Norma de protección contra incendios CPI-96 y Ordenanzas Municipales de Protección
Contra Incendios del Excmo. Ayuntamiento de Badajoz.
Reglamento Electrotécnico de B.T., según Decreto 842/2002 e Instrucciones Técnicas
Complementarias ITC BT.
Decreto 49/2004, de 20 de abril, por el que se regula el procedimiento, para la
instalación y puesta en funcionamiento de Establecimientos Industriales.
Orden de 12 de diciembre de 2.005, por la que dictan normas para la tramitación de los
expedientes de instalación y puesta en funcionamiento de Establecimientos e
Instalaciones Industriales.
Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, aprobado por
Decreto 2414/1961 de 30 de noviembre.
Decreto 54/2002 de 30 de abril, por el que se aprueba el Reglamento Sanitario de
Piscinas de uso colectivo de la Comunidad Autónoma de Extremadura.
3.2.- EMPRESA SUMINISTRADORA Y PUNTO DE CONEXIÓN Y SERVICIO:
Dado que se trata de obras de reforma, se mantendrá el punto de toma de corriente existente.
La compañía distribuidora en la zona, será la compañía Endesa Distribución Eléctrica S.L., con
una tensión de suministro de 3 x 230/400 V.
3.3.- POTENCIA TOTAL INSTALADA:
La potencia total instalada, con la ampliación, será la siguiente:
Und.
Tipo de receptor
Bomba centrifugas de 7,5 CV. con prefiltro para
6 depuración de piscina olímpica ( 3 en reserva o de usos
exclusivo en limpieza de filtros) solo se contabilizan 3
2 Bomba centrifugas de 7,5 CV. con prefiltro para
Pot. instalada
Pot. De calculo
16.560 W
20.700 W
5.520 W
6.900 W
- 29 -
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2
1
1
3
9
2
95
1
3
4
6
1
1
depuración de piscina toboganes ( 1 en reserva o de usos
exclusivo en limpieza de filtros) solo se contabilizan 1
Bomba centrifugas de 5,5 CV. con prefiltro para
depuración de piscina infantil ( 1 en reserva o de usos
exclusivo en limpieza de filtros) solo se contabilizan 1
Motor bomba de 15 CV. para agua de tobogán grande
Motor bomba de 10 CV. para agua tobogán pequeño
Bomba de achique de 1/2 CV. para pasillos de vasos de
compensación y ubicación de filtros
Bombas dosificadoras de producto ( 3 por piscina ) +
electroválvulas
Proyectores de halogenuros metálicos de 2000 W.
Pantallas estancas de 2 x 36 W
Extractor para almacén de productos de ½ CV
Puestos de trabajo a 400 W
Secamanos a 1.650 W
Secapelos a 1.200 W
Conjunto bombas circuladoras para A.C.S.
Previsión en 2ª fase para cafetería
Totales de Potencia Instalada y de Cálculo
4.048 W
5.060 W
11.040 W
7.360 W
13.800 W
9.200 W
1.104 W
1.380 W
2.000 W
2.000 W
4.000 W
6.840 W
368 W
1.200 W
6.600 W
7.200 W
2.000 W
15.000 W
7.200 W
12.312 W
460 W
1.200 W
6.600 W
7.200 W
2.000 W
15.000 W
90.840 W
111.012 W
3.4.- COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD Y POTENCIA CONTRATADA:
Debido, a que no todos los receptores, funcionarán al mismo tiempo, se estima un coeficiente de
simultaneidad sobre la potencia total instalada de 0,70, quedándonos:
90.840 W x 0,70 = 63.588 W.
Tomaremos como recomendación a la hora de contratar la potencia normalizada más próxima
superior que es: 63.588 W.
2.4.- INTENSIDAD TOTAL:
Conocida la potencia total de cálculo y la tensión de servicio, sacaremos la intensidad total de la
instalación, como sigue:
I=
P
3 * U * Cosϕ
=
90.840
= 164,09 A
1,73 * 400 * 0,80
2.5.- PUNTO DE CONEXION:
La corriente se tomará del C.T. situado junto a la piscina, en uno de cuyos laterales se colocará
la mocheta para la caja general de protección y medida.
2.6.- INSTALACIONES DE ENLACE, DERIVACIÓN INDIVIDUAL:
Son las instalaciones que unen la Caja General de Protección, incluida ésta, con las instalaciones
interiores del usuario, las cuales, estarán constituidas de:
2.6.1.- Caja General de Protección (CGP).
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Dado que se trata, de un único usuario, puede simplificarse la instalación de enlace, al coincidir
en un mismo lugar la Caja General de Protección con el Equipo de medida, pudiendo sustituirse
ésta por unos fusibles de seguridad instalados en el propio equipo de medida y no existir la Línea
General de Alimentación.
Para la acometida subterránea, que es el presente caso, se instalará siempre en un nicho en
pared, que se cerrará con una puerta preferentemente metálica, con grado de protección IK 10
según UNE-EN 50.102, revestida exteriormente de acuerdo con las características del entorno
y estará protegida contra la corrosión, disponiendo de una cerradura o candado normalizado
por la empresa suministradora. La parte inferior de la puerta se encontrará a un mínimo de 30
cm del suelo.
En el nicho se dejarán previstos los orificios necesarios para alojar los conductos para la
entrada de las acometidas subterráneas de la red general.
La caja general de protección a utilizar corresponderá a uno de los tipos recogidos en las
especificaciones técnicas de la empresa suministradora que hayan sido aprobadas por la
Administración Pública competente. Dentro de las mismas se instalarán cortacircuitos fusibles
en todos los conductores de fase o polares, con poder de corte al menos igual a la corriente de
cortocircuito prevista en el punto de su instalación (30 KA). El neutro estará constituido por una
conexión amovible situada a la izquierda de las fases, colocada la caja general de protección
en posición de servicio, y dispondrá también de un borne de conexión para su puesta a tierra si
procede.
Las cajas generales de protección cumplirán todo lo que sobre el particular se indica en la
Norma UNE-EN 60.439 -1, tendrán grado de inflamabilidad según se indica en la norma UNEEN 60.439 -3, una vez instaladas tendrán un grado de protección IP43 según UNE 20.324 e IK
08 según UNE-EN 50.102 y serán precintables.
Las disposiciones generales de este tipo de caja quedan recogidas en la ITC-BT-13.
Para el presente caso se utilizará una caja de acometida o bases fusibles de 250 A, con
fusibles calibrados de 200 A. y un poder de corte de 120 KA.
2.6.2.- Línea General de Alimentación.
En el presente caso al coincidir la ubicación de la Caja General de Protección con el Equipo de
medida y tratarse de un único abonado, no existe Línea General de Alimentación.
2.6.3.- Equipo de Medida.
Coincidente con la ubicación de la Caja General de Protección, por lo que se denominará Caja
de Protección y Medida, se instalará a una altura comprendida entre 0,7 y 1,80 m. del suelo.
Estará homologada por la Cia. Endesa Distribución Eléctrica S.L. y cumplirá con todo lo que
sobre el particular se indica en la norma UNE-EN 60.439-1 con un grado de inflamabilidad
según se indica en la norma UNE-EN 60.439-3, una vez instalada tendrá un grado de
protección IP 43 según UNE 20.324 e IK09 según UNE-EN 50.102, siendo precintable.
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Deberán permitir de forma directa la lectura de los contadores e interruptores horarios, así
como la del resto de dispositivos de medida, cuando así sea preciso. Las partes transparentes
que permiten la lectura directa, deberán ser resistentes a los rayos ultravioleta.
Los módulos deberán disponer de ventilación interna para evitar condensaciones sin que
disminuya su grado de protección.
Para el presente caso se empleará un contador digital multifunción preparado para T.T. y máxima
con discriminación de festivos con transformadores de intensidad de 100/5 A.,
2.6.4.- Derivación Individual.
Es la línea, que une el equipo de medida, situado en mocheta, junto al C.T. existente en la zona,
con el cuadro general de protección de las instalaciones.
Para su ejecución nos ajustaremos a todo lo dispuesto en la instrucción ITC-BT-15, se realizará
con conductores aislados en el interior de tubo empotrados.
2
2
Será una línea de 4 x 150 mm + 95 mm T.T., ejecutada con conductor de 0,6 - 1 KV, en cobre,
con aislamiento del tipo RZ1-K(AS) libre de halógenos, canalizado bajo tubería flexible doble
capa de 225 mm de ø. La tubería permitirá la ampliación de la sección de acometida en un 100
%.
El conductor empleado, en el tipo de instalación proyectada, nos da una intensidad máxima
admisible de 299 A., según la norma UNE 20.460.
Con independencia de lo anteriormente especificado, se colocará un hilo de 750 V de aislamiento
2
y una sección de 1,5 mm , en color rojo, para posible mando y control.
Con una longitud máxima de 200 m, la caída de tensión de la línea, será de:
e=
P *l
90.840 * 200
=
= 5,41 V
K * U * s 56 * 400 * 150
Caída de tensión que representa el 1,35 %.
2.6.5.- Potencia Máxima Admisible:
Con una intensidad máxima admisible de 299 A y una protección de 200 A. para el mismo la
potencia máxima admisible será:
Pmáx. = 3 * Im áx. * U * CosΦ = 1,73 * 200 * 400 * 0,8 = 110.720W
2.7.- CUADRO GENERAL DE PROTECCIÓN:
Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del punto de
entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se colocará una
caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos,
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en compartimiento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo
cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección.
Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el
origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares.
En establecimientos de uso común o de pública concurrencia deberán tomarse las
precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles
al público en general.
La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección
de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m.
El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con
caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó
la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático.
Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo:
1 Interruptor magnetotérmico de corte general de 4 x 250 A, con regulación 200 A y 40 KA.
1 Magnetotérmico de 4 x 25 A, para protección de descargador de sobretensiones.
1 Descargador de sobretensiones de IV polos 1,2 KV, 15 KA categoría IV
1 Magnetotérmico de 4 x 40 A, en reserva para derivación futura a cafetería.
1 Magnetotérmico de 4 x 160 A, en reserva para conexión a piscina climatizada.
1 Magnetotérmico de 4 x 16 A., para línea de derivación a cuadro depuración
5 Diferenciales de 2 x 40 x 30 mA., para fuerza
16 Magnetotérmico de 2 x 16 A. para secamanos, secapelos y fuerza u.v.
3 Diferenciales de 2 x 40 x 30 mA., para alumbrado
9 Magnetotérmicos de 2 x 10 A., para alumbrado
3 Magnetotérmicos de 2 x 10 A. para emergencias
1 Diferencial de 2 x 40 x 30 mA. para reserva
3 Magnetotérmicos de 2 x 16 A. para reserva
1 Diferencial de 4 x 25 x 300 mA., para alumbrado exterior
1 Magnetotérmico de de 4 x 25 A. para alumbrado exterior
1 Contactor y 1 reloj para control de alumbrado exterior
1 Diferencial de 2 x 40 x 30 m A., para centrales de alarma y megafonía
4 Magnetotérmicos de 2 x 10 A., para centrales de alarma y megafonía
2.8.- LINEAS A CUADROS SECUNDARIOS DE LA INSTALACIÓN:
Para la realización de las líneas de derivación a cuadros secundarios se emplearan conductores
de 0,6-1KV RZ1-K(AS) bajo tubería. El resto de las consideraciones de las presente líneas serán
idénticas a las de las instalaciones interiores en general.
La presente instalación dispondrá de 3 cuadros secundarios con independencia del cuadro
general de protección, (1) el cuadro de sala de caldera, (2) el cuadro de sala de depuración, (3) el
cuadro para planta baja, el cual tendrá doble alimentación, de red y de grupo.
Con estos datos tenemos las siguientes líneas a cuadros secundarios:
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POTENCIA LONGITUD
Cu. Depuración 49.368 W
105 m
INTENSIDAD
SECCION
C.d.T.
89,17 A
4x95mm2+TT
2,43 V
%
C.d.T.
0,61
2.9.- CUADROS SECUNDARIOS DE LA INSTALACION:
Inicialmente la instalación contará con un único cuadro secundario de B.T. para la zona de
depuración
2.9.1.- Cuadro de zona de depuración:
A ubicar junto a la entrada de la sala de depuración, contendrá los siguientes elementos:
1 Magnetotérmico de corte omnipolar de 4 x 160 A.
7 Diferenciales de 4 x 40 x 300 mA, para motores de depuradoras e impulsión toboganes
7 Magnetotérmicos de 4 x 32 A, para motores depuradora e impulsión toboganes.
3 Diferencial de 2x40x30 mA., para motores dosificadores
9 Magnetotérmicos de 2 x 10 A., para motores dosificadores
1 Diferencial de 2 x 40 x 30 mA., para bombas de achique y extractor
4 Magnetotérmicos de 2 x 16ª. Para motores y extractor
1 Diferencial de 2 x 40 x 30 mA, para alumbrado
2 Magnetotérmico de 2 x 10 A., para alumbrado
1 Magnetotérmico de 2 x 10 A., para emergencia
1 diferencial de 2 x 40 x 30 mA., para reserva
3 Magnetotérmico de 2 x 16 A., para reserva
12 Arrancadores estrella triangulo para los motores de la depuradora
2.10.- CARACTERISTICAS GENERALES QUE DEBERAN REUNIR LAS INSTALACIONES
INTERIORES O RECEPTORAS.
Conductores.
Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre y serán aislados.
Se instalarán bajo tubos protectores, o canaleta, siendo la tensión asignada 0,6-1 KV en XLPE,
para las instalaciones interiores las siguientes:
-Conductor tipo RZ1-K(AS), con una tensión asignada de 0,6-1KV., con conductor de cobre
clase 5 (-K) aislamiento de polietileno reticulado y cubierta compuesta de termoplásticos a base
de poliolefina (Z1), según norma UNE 21.123-4. Este conductor lo emplearemos para la
interconexión entre los contadores y el cuadro general de protección, así como entre cuadros y
para la alimentación a la maquina deshumidificadora.
-Conductor tipo ESO7Z1-K(AS), con una tensión asignada de 450/750 V., con conductor de
cobre clase 5 (-K) y aislamiento compuesto de termoplásticos a base de poliolefina (Z1), según
norma UNE 211.002. Este conductor lo emplearemos para todas las instalaciones en el
interiores.
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La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre
el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % de la
tensión nominal para cualquier circuito interior del local para alumbrado y del 5 % para los
demás usos.
El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de las
derivaciones individuales, de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los
valores límites especificados para ambas, según el tipo de esquema utilizado.
En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no
lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro
será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para
varios circuitos.
Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma
UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional.
Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que
respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por
los colores que presenten sus aislamientos. Siendo éstos los siguientes:
-Azul claro: Para el neutro
-Amarillo-verde: Para el conductor de protección
-Gris, marrón o negro: Para los conductores de fases
Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla
siguiente:
Sección de los conductores de fase o polares Secciones mínimas de los conductores de
de la instalación ( mm2 )
protección ( mm2 )
S ≤ 16
S*
16 < S ≤ 35
16
5 > 35
S/2
Canalizaciones:
Para la presente instalación emplearemos dos tipos de canalizaciones:
-Canalizaciones estancas de PVC. de superficie para los cuartos de instalaciones y las zonas
consideradas como húmedas o mojadas
-Canalizaciones empotradas bajo tubería coarrugada empotradas en paredes o bajo falso
techo para las zonas administrativas y de paso.
Subdivisión de las instalaciones.
Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que
puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación,
para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente
coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.
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Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:
-Evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.
-Facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.
-Evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como
por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.
Equilibrado de cargas.
Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman
parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o
conductores polares.
Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica.
Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento ≥0,5 MΩ, mediante tensión
de ensayo en corriente continua de 500 V (para tensiones nominales ≤500 V, excepto MBTS y
MBTP).
La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores),
resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo
U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V.
Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno
de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que
presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos
indirectos.
Conexiones.
En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por
simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse
siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o
regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre
deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación.
Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de
forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.
Los terminales, empalmes y conexiones de las canalizaciones presentarán un grado de
protección correspondiente a las proyecciones de agua, IPX4.
Las tomas de corriente y aparatos de mando y protección se situarán fuera de los locales
mojados, y si esto no fuera posible, se protegerán contra las proyecciones de agua, grado de
protección IPX4. En este caso, sus cubiertas y las partes accesibles de los órganos de
accionamiento no serán metálicos.
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Sistemas de instalación.
Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo si todos los conductores están aislados
para la tensión asignada más elevada.
En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de
forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3
cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las
canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura
peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por
medio de pantallas calorífugas.
Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan
dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de
gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones
eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.
Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y
acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que
mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo
momento a reparaciones, transformaciones, etc.
En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción,
tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables,
estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la
humedad.
Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como
mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en aseos y vestuarios y, en
general, en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante.
El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los
conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las
características mínimas según el tipo de instalación.
Las canalizaciones serán estancas, utilizándose, para terminales, empalmes y conexiones de
las mismas, sistemas o dispositivos que presenten el grado de protección correspondiente a las
proyecciones de agua, IPX4.
La instalación interior se realizara en canalizaciones empotradas bajo tubos protectores y en
canaleta sobre rodapié y tendrá en cuenta las prescripciones generales siguientes:
Para instalaciones bajo tubería flexible empotrada en pared o sobre falso techo:
-En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no
pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las
dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una
capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa
puede reducirse a 0,5 centímetros.
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-No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las
plantas inferiores.
-Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre
forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o
mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.
-En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de
codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de
registro.
-Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una
vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del
revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado
y practicable.
-En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos
horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia
de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.
Los tubos flexibles por tratarse de un local de reunión deberán tener la designación 4321, y ser
no propagadores de llamas, cumpliendo con la norma UNE-EN 50086-2-3
Para los tubos en montaje superficial, se tendrán en cuenta, las siguientes
prescripciones:
- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas
contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50
metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los
empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.
- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o
usando los accesorios necesarios.
- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los
puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.
- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50
metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.
- El grado de resistencia a la corrosión será como mínimo 3.
Numero de circuitos y reparto de puntos de utilización:
Los tipos de circuitos independientes serán los que se indican en plano de esquema eléctrico
que se adjunta y estarán protegidos cada uno de ellos por un interruptor automático de corte
omnipolar con accionamiento manual y dispositivos de protección contra sobrecargas y c.c.
Todos los circuitos incluirán el conductor de protección o tierra.
Reparto de puntos de luz y tomas de corriente.
El reparto de los circuitos que componen la presente instalación viene recogidos en el esquema
eléctrico que se adjunta en los planos de la memoria gráfica que se acompaña.
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2.11.- PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES.
Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan
presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo
conveniente o estará dimensionado para las sobreintensidades previsibles.
Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:
- Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran
impedancia.
- Cortocircuitos.
- Descargas eléctricas atmosféricas.
a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un
conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado. El
dispositivo de protección podrá estar constituido por un interruptor automático de corte
omnipolar con curva térmica de corte, o por cortacircuitos fusibles calibrados de características
de funcionamiento adecuadas.
b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo
de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad
de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante,
que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos
derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general
pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se
admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de
características de funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de
corte omnipolar.
Se instalará, en cualquier caso, un dispositivo de protección en el origen de cada circuito
derivado de otro que penetre en el local mojado.
La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos de
protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de protección
expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito,
señalando en cada caso su emplazamiento u omisión.
2.12.- PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES:
La presente instalación, estará dotada de una protección contra sobretensiones consistente en
un descargador de IV polos categoría IV, de 1,2 KV. y 15 KA.
2.13.- PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.
2.13.1.- PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS.
Protección por aislamiento de las partes activas.
Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado
más que destruyéndolo.
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Protección por medio de barreras o envolventes.
Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras
que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se necesitan
aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de los equipos,
se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales domésticos
toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del hecho de que
las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.
Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente
accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.
Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y durabilidad
suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación suficiente de
las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias
externas.
Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de éstas, esto
no debe ser posible más que:
-bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;
-o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas
envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las
barreras o las envolventes;
-o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección
IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una
herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.
Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.
Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de
protección contra los contactos directos.
El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente diferencial
asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida de
protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los contactos
directos o en caso de imprudencia de los usuarios.
2.13.2.- PROTECCION CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS.
La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de la
alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una
tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como
resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente
alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.
Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección,
deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de
tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.
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Se cumplirá la siguiente condición:
Ra x Ia
≤U
Donde
-Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de
masas.
-Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección.
Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la
corriente diferencial-residual asignada.
-U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).
2.14.- PRESCRIPCIONES PARTICULARES PARA LOCALES DE REUNION.
2.14.1.- ALIMENTACION DE LOS SERVICIOS DE SEGURIDAD.
Dado el uso recreativo para piscina de verano es temporal solo funciona en horario diurno y la
piscina carece de graderío para el público en general no precisara de suministro
complementario.
2.14.2.- ALUMBRADO DE EMERGENCIA:
Las instalaciones destinadas a alumbrado de emergencia tienen por objeto asegurar, en caso
de fallo de la alimentación al alumbrado normal, la iluminación en los locales y accesos hasta
las salidas, para una eventual evacuación del público o iluminar otros puntos que se señalen.
La alimentación del alumbrado de emergencia será automática con corte breve (alimentación
automática disponible en 0,5 s como máximo).
Alumbrado de seguridad.
Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que
evacuen una zona o que tienen que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de
abandonar la zona.
El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente
cuando se produce el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del
70% de su valor nominal.
La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo
se podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de
energía esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos.
Alumbrado de evacuación.
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Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la
utilización de los medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o puedan estar
ocupados.
En rutas de evacuación, el alumbrado de evacuación debe proporcionar, a nivel del suelo y en
el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos en los
que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan
utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será
de 5 lux. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales
será menor de 40.
El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la
alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.
Alumbrado ambiente o anti-pánico.
Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y
proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar y
acceder a las rutas de evacuación e identificar obstáculos.
El alumbrado ambiente o anti-pánico debe proporcionar una iluminancia horizontal mínima de
0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. La relación
entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40.
El alumbrado ambiente o anti-pánico deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la
alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista.
Alumbrado de zonas de alto riesgo.
Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas
ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que trabajan en un entorno peligroso.
Permite la interrupción de los trabajos con seguridad para el operador y para los otros
ocupantes del local.
El alumbrado de las zonas de alto riesgo debe proporcionar una iluminancia mínima de 15 lux o
el 10% de la iluminancia normal, tomando siempre el mayor de los valores. La relación entre la
iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 10.
El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo
de la alimentación normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o
zona de alto riesgo.
Lugares en que deberá instalarse alumbrado de emergencia con alumbrado de seguridad.
Es obligatorio situar el alumbrado de seguridad en las siguientes zonas de los locales de
pública concurrencia:
a) en todos los recintos cuya ocupación sea mayor de 100 personas.
b) los recorridos generales de evacuación que estén previstos para la evacuación de más de
100 personas.
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c) en los aseos generales de planta en edificios de acceso público.
d) en los estacionamientos cerrados y cubiertos para más de 5 vehículos, incluidos los pasillos
y las escaleras que conduzcan desde aquellos hasta el exterior o hasta las zonas generales del
edificio.
e) en los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección.
f) en las salidas de emergencia y en las señales de seguridad reglamentarias.
g) en todo cambio de dirección de la ruta de evacuación.
h) en toda intersección de pasillos con las rutas de evacuación.
i) en el exterior del edificio, en la vecindad inmediata a la salida.
j) a menos de 2 m de las escaleras, de manera que cada tramo de escaleras reciba una
iluminación directa.
k) a menos de 2 m de cada cambio de nivel.
l) a menos de 2 m de cada puesto de primeros auxilios.
m) a menos de 2 m de cada equipo manual destinado a la prevención y extinción de incendios.
n) en los cuadros de distribución de la instalación de alumbrado de las zonas indicadas
anteriormente.
En las zonas incluidas en los apartados m) y n), el alumbrado de seguridad proporcionará una
iluminancia mínima de 5 lux al nivel de operación.
Solo se instalará alumbrado de seguridad para zonas de alto riesgo en las zonas que así lo
requieran.
Prescripciones de los aparatos autónomos para alumbrado de emergencia.
Luminaria que proporciona alumbrado de emergencia de tipo permanente o no permanente en
la que todos los elementos, tales como la batería, la lámpara, el conjunto de mando y los
dispositivos de verificación y control, si existen, están contenidos dentro de la luminaria o a una
distancia inferior a 1 m de ella.
Las instalaciones constaran de los siguientes puntos autónomos de señalización y de
emergencia:
ZONA
SUPERFICIE
Nº APARATOS
SEGURIDAD
EVACUACION
LUMENES
MEDIA
169,13 m2
126,00 m2
3
SI
SI
315 lúmenes
5,58 l/m2
2
SI
SI
315 lúmenes
5,00 l/m2
27,95 m2
146,00 m2
SI
SI
SI
146,00 m2
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
315 lúmenes
315 lúmenes
60 lúmenes
315 lúmenes
60 lúmenes
Kit 36 W
315 lúmenes
60 lúmenes
60 lúmenes
315 lúmenes
60 lúmenes
11,27 l/m2
Vestuario femenino
1
4
2
4
2
1
2
2
1
4
1
SI
Vestuario masculino
Galería de depuradoras
Galería de vasos
compensación
Cuarto de productos
Botiquín
Oficina
Aseo monitores
Vestíbulos acceso
de
11,05 m2
31,40 m2
6,08 m2
161,30 m2
9,45 l/m2
9,45 l/m2
31,65 l/m2
11,66 l/m2
16,00 l/m2
Su ubicación vienen perfectamente definidos en planos de planta que se adjuntan.
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8,18 l/m2
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2.15.- PRESCRIPCIONES DE CARACTER GENERAL.
Las instalaciones en los locales de reunión y trabajo, cumplirán las condiciones de carácter
general que a continuación se señalan.
-Los aparatos receptores que consuman más de 16 amperios se alimentarán directamente
desde el cuadro general o desde los secundarios.
-El cuadro general de distribución e, igualmente, los cuadros secundarios, estarán dotados de
puertas con cerradura y llave, para evitar el acceso del público en general.
-Cerca de cada uno de los interruptores del cuadro se colocará una placa indicadora del
circuito al que pertenecen.
-En las instalaciones para alumbrado de locales o dependencias donde se reúna público, el
número de líneas secundarias y su disposición en relación con el total de lámparas a alimentar
deberá ser tal que el corte de corriente en una cualquiera de ellas no afecte a más de la tercera
parte del total de lámparas instaladas en los locales o dependencias que se iluminan
alimentadas por dichas líneas. Cada una de estas líneas estarán protegidas en su origen
contra sobrecargas, cortocircuitos, y si procede contra contactos indirectos.
-Los cables y sistemas de conducción de cables deben instalarse de manera que no se
reduzcan las características de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios.
-Los cables eléctricos a utilizar en las instalaciones de tipo general y en el conexionado interior
de cuadros eléctricos en este tipo de locales, serán no propagadores del incendio y con
emisión de humos y opacidad reducida.
2.16.- PRESCRIPCIONES PARTICULARES PARA INSTALACIONES EN PISCINAS:
Las instalaciones para la piscina deberán atenerse a lo dispuesto para este tipo de
instalaciones en la ITC-BT-31
2.16.1.- CLASIFICACION DE LOS VOLÚMENES:
De acuerdo con su ubicación respecto de la piscina se definen los siguientes volúmenes:
-ZONA 0: Comprende el interior del vaso de la piscina
-ZONA 1: Esta limitada por:
-la zona 0,
-un plano vertical a 2 m. de los bordes de la piscina
-un plano a 2,5 m. por encima de la superficie de la playa o la más alta en la misma
ocupada por personas
-el suelo de la playa de la piscina
-ZONA 2: Esta limitada por:
-La zona 1
-un plano vertical externo a la zona 1 y a 1,5 m del exterior
-el suelo
-un plano horizontal a 2,5 m. por encima de la superficie de la playa o la más alta en la
misma ocupada por personas
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En la presente instalación no existirá ningún tipo de instalación situado dentro de las zonas 0, 1
y 2, encontrándose todas las instalaciones fuera de dichas zonas. Así mismo no discurrirán
líneas eléctricas por dichas zonas.
Para la presente piscina no existirá ninguna instalación eléctrica situada a una distancia inferior
a los 3 m. de los perímetros de las piscinas.
*NOTA: El cuarto de maquinas de depuración tiene la consideración de local mojado.
2.16.2.- CONEXIÓN EQUIPOTENCIAL:
En torno a la piscina, situados por debajo de la playa de la piscina se colocara un anillo de
cobre desnudo de 50 mm2, del cual saldrán latiguillos de 6 mm2. de cobre a todas las partes
metálicas de la instalación de la piscina situadas en zona 0 y 1
2.16.3.- EQUIPOTENCIALIDAD EN VESTUARIOS Y ASEOS:
El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección de 2,5 mm². en cobre.
Al conductor equipotencial se conectarán todas las partes metálicas de la instalación dentro de
los vestuarios y aseos.
2.17.- TOMAS DE TIERRA:
Instalación.
Para la T.T. se tomará la existente en la centralización de contadores a la cual pertenece el
local y se interconectará con el cuadro general de protección del local con conductor de cobre
de 50 mm2.
Elementos a conectar a tierra.
A la toma de tierra establecida se conectará toda masa metálica importante, existente en la
zona de la instalación, y las masas metálicas accesibles de los aparatos receptores, cuando su
clase de aislamiento o condiciones de instalación así lo exijan.
A esta misma toma de tierra deberán conectarse las partes metálicas de las instalaciones de
agua, de las instalaciones de gas canalizado y de las antenas de radio y televisión si las
hubiera.
Puntos de puesta a tierra.
La puesta a tierra se realizara en la zona delantera de la urbanización, en zona de acceso.
Líneas principales de tierra, Derivaciones y Conductores de protección.
Las líneas principales y sus derivaciones se establecerán en las mismas canalizaciones que las
de las líneas generales de alimentación y derivaciones individuales.
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Las líneas principales de tierra y sus derivaciones estarán constituidas por conductores de
cobre de igual sección que la fijada para los conductores de protección según apdo. 7.7.1, con
un mínimo de 16 mm² para las líneas principales. Empleándose para ello conductor de Cu.
Las conexiones en los conductores de tierra serán realizadas mediante dispositivos, con
tornillos de apriete u otros similares, que garanticen una continua y perfecta conexión entre
aquellos.
Los conductores de protección acompañarán a los conductores activos en todos los circuitos
del local hasta los puntos de utilización.
En el cuadro general de distribución se dispondrán los bornes o pletinas para la conexión de
los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de
tierra.
2.18.- RECEPTORES DE ALUMBRADO.
Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN
60598.
La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben
exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben
presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del
borne de conexión.
Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán
tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y
permanente al conductor de protección del circuito.
En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que
funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las
medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica
originada por el efecto estroboscópico.
Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios
receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para
receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8
veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el
conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente
diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de
potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada
uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas
como aquellos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte.
En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor
de potencia hasta un valor mínimo de 0,9.
2.19.- RECEPTORES A MOTOR.
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Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no
pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias
fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas.
Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para
una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de
conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no
inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la
intensidad a plena carga de todos los demás.
Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus
fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores
trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con
arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella
como en triángulo.
Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte
automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia
del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de
acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45.
Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran
producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al
funcionamiento de otros receptores o instalaciones.
En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de
reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente
entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según
las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro
siguiente:
De 0,75 kW a 1,5 kW:..................4,5
De 1,50 kW a 5 kW:.....................3,0
De 5 kW a 15 kW:........................2,0
Más de 15 kW:.............................1,5
ANEXO DE CALCULOS ELÉCTRICOS
A continuación se adjunta anexo de cálculos eléctricos realizado por programa de ordenador,
habiéndose mejorado con las instalaciones proyectadas.
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4.- MEMORIA DE CUMPLIMIENTO DEL CODIGO TÉCNICO EN
MATERIA DE AHORRO ENERGETICO HE-4: CONTRIBUCIÓN
SOLAR MINIMA DE A.C.S.
- 48 -
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4.1.- AMBITO DE APLICACIÓN:
Dado que se trata de la rehabilitación de unas instalaciones en la cual existe una demanda de
agua caliente sanitaria, SI le es de nueva aplicación de dicha exigencia básica HE-4,
4.2.- CONSTRUCCION SOLAR MINIMA:
Situado en el Casco Urbano de Badajoz, de acuerdo con la figura 3.1 de la sección HE-4
estamos dentro de la zona climática V
4.3.- DATOS PARA EL CALCULO Y DIMENSIONAMIENOT DE LAS INSTALACIONES:
Se trata de una piscina de verano, con vestuarios o duchas colectivas, se tomara según la tabla
3.1 de la HE4-4 el número de duchas de los vestuarios y un número de 15 litros/día a 60 ºC,
por servicio, por lo que para las presentes instalaciones con un aforo máximo de 400 personas,
entendemos un servicio por persona por lo que se precisará del siguiente suministro de agua
caliente:
Para lo cual se colocarán los paneles en la cubierta con una orientación al sur y una inclinación
de 40 ºC
Cálculo de la demanda
Duchas colectivas
∑
Nº de servicios(
aforo)
Litros ACS/día a 60ªC ( por
ducha de la tabla 3.1) (3)
Demanda (l/día)
(1)x(2+3)x(4)
400
15
6.000
6.000
Demanda total del edificio
En función de la demanda de ACS calculada y de la zona climática determinada en las tablas
2.1, 2.2 y 2.3 obtendremos la contribución solar mínima anual necesaria que se indica a
continuación:
Localidad
Zona climática
Badajoz
V
Demanda total (litros/día a
60ºC)
6.000
Contribución solar
mínima (%)
70
Atendiendo a la ubicación de la piscina objeto del presente proyecto en Badajoz, considerada
como zona climática V, de acuerdo con el Código Técnico de la Edificación y estando
comprendida la demanda de A.C.S. entre 6.000 y 7.000 l/día el porcentaje de contribución solar
mínimo para la presente instalación será del 70 %.
Teniendo en cuenta el número de servicios de 400 y el consumo de 15 litros asignado por
servicio, de acuerdo con lo especificado en el apartado 3.1.1 de la HE4-4 tendremos unas
necesidades mínimas para los presentes vestuarios de
6.000 x 70% = 4.200 Litros/día
Demanda energética anual:
*NOTA: Dadas las características específicas de la presente instalación cuyo uso se concreta
en los meses de Junio, Julio, Agosto y Septiembre (hasta el día 20), (total 111 días al año)
anulándose para el resto del año.
- 49 -
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La demanda energética anual vendrá determinada por el consumo de A.C.S. y el salto térmico
entre la temperatura de la red y la de consumo
W ACS = C ACS ⋅ ∆T ⋅ Ce ⋅ δ
Donde:
W ACS demanda energética anual (Kcal/año)
C ACS demanda de ACS por año (litros) (4.200 x 111) 466.200
∆T Salto de temperaturas entre la de acumulación (normalmente 45ºC) y la de la red (puede
tomarse una media anual de 10ºC)
C e calor específico del agua (1Kcal/ºC Kg)
δ
Densidad del agua (1Kg/litro)
Teniendo en cuanta los siguientes factores de conversión:
1 Kwh = 860 Kcal
Con lo que tendremos para el presente caso:
W ACS = C ACS ⋅ ∆T ⋅ C e ⋅ δ = 466.200 * (45 − 10) * 1 * 1 = 16.317.000 Kcal / año ⇒ 18.973KWh
Superficie de captación solar.
La superficie de captación solar vendrá determinada por la formula:
A=
W ACS ⋅ DA
I ⋅α ⋅ r
W ACS (Kwh)
Donde:
A Superpie útil de captadores solares térmicos.
DA Contribución solar mínima (%). Para el presente caso con ubicación en Badajoz es el 70%
mínimo.
I Valores unitarios de radiación solar (Kw h/m2 año). Para el presente caso tomaremos los
siguientes valores
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Temperatura
Del agua fría de
red (ºC)
MESES
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
MEDIA ANUAL
Temperatura
ambiente
durante
las horas de sol (ºC)
6
7
8
11
12
13
14
13
12
11
9
6
10,3
11
12
15
17
20
25
28
28
25
20
15
11
18,9
Radiación solar
sobre superficie
horizontal (MJ/m2
día )
6,5
10,0
13,6
18,7
21,8
21,6
25,9
23,8
17,9
12,3
8,2
6,2
15,8
Temperatura ambiente
sobre
superficie
inclinada
de
captadores (ºC)
8,97
12,70
15,50
18,70
19,62
18,79
23,31
24,04
21,12
16,85
8,60
9,30
23,38
Con estos datos tendremos para los días del año que se utiliza la presente instalación:
(30x21,6 + 31x25,9 + 31x23,8 + 20x17,9) = 648+802,9+737,80+358 = 2.546,7 MJ/m2 día 708 KW h/m2
α
Coeficiente de minoración de la irradiación según las pérdidas totales. (tomar el valor de
pérdida total en tanto por uno). ( con una orientación al sur y una inclinación de 40ºC y
sobreentendiendo que no existirán sombras =0,9
r Rendimiento del sistema. Se ve afectado por el rendimiento de los captadores y del resto de
la instalación, vista de forma global. El valor está en función del tipo de captador escogido y del
tipo de instalación. Podemos tomar (para captadores de baja temperatura) unos valores entre
0,30 y 0,50.
Con estos datos tendremos para el presente caso el siguiente resultado:
A=
W ACS ⋅ DA
18.973 * 0,7
=
= 52,11m 2
I ⋅α ⋅ r
708 * 0,9 * 0,40
*Nota: Tomaremos 26 placas de 2,01 m2 con lo que la instalación tendrá 52,26 m2
Según el RITE, en su ITE-10.1 “producción de A.C.S. mediante sistemas solares pasivos” la
relación entre la suma de áreas de captadores y el consumo medio diario debe ser la siguiente:
1,25 ≤ 100 ⋅
Donde
A
C ACS
≤2
C ACS = consumo medio diario en l/d
Que para el presente caso tendremos
- 51 -
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1,25 ≤ 100 ⋅
A
C ACS
≤ 2 ⇒ 1,25 ≤ 100
52,26
≤ 2 ⇒ 1,25 ≤ 1,25 ≤ 2
4.200
Luego cumplimos con el RITE.
Volumen de acumulación:
Deberá cumplirse que el volumen de acumulador para un consumo constante a lo largo del año
la siguiente expresión:
0,8 * M ≤ V ≤ M
Donde:
M = el consumo medio diario expresado en litros/día (4.200 litros día)
V = el volumen del depósito acumulador expresado en litros
Con estos datos precisaremos de un depósito comprendido entre 3.360 litros y 4.200 litros
*Nota: Tomaremos 4 depósitos de 4.000 litros
Adicionalmente se deberá comprobar, según el apartado 3.3.3.1 del CTE_HE-4, que se cumpla
la siguiente condición entre el área de captación (A) y el volumen de acumulación (V):
50 <
V
< 180
A
Siendo
A la suma de las áreas de los captadores [m²];
V el volumen del depósito de acumulación solar [litros]. ( tomaremos 300 litros )
50 <
V
4.000
< 180 ⇒ 50 <
< 180 ⇒ 50 < 76,54 < 180
A
52,26
TABLA RESUMEN:
En la siguiente tabla-resumen señalaremos los datos de partida y resultados obtenidos con la
metodología antes señalada:
A
Demanda
diaria
(litros/día)
Demanda
anual
(litros/año)
Demanda
energética
anual
(Kcal/año)
4.200
466.200
16.317.000
Superficie
útil de
captadores
solares
térmicos
52,26
V
Número de
captadores
solares (+)
Volumen
de
acumulación
(litros)
Número de
depósitos (++)
26
4.000
4
- 52 -
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Otras consideraciones:
Con independencia del uso al que se destine la instalación, en el caso de que en algún mes del
año la contribución solar real sobrepase el 110 % de la demanda energética o en más de tres
meses seguidos el 100 %, se adoptará la siguiente medida, dado que se trata de una vivienda
residencial:
a) dotar a la instalación de la posibilidad de disipar dichos excedentes (a través de equipos
específicos o mediante la circulación nocturna del circuito primario);
Adicionalmente, durante todo el año se vigilará la instalación con el objeto de prevenir los
posibles daños ocasionados por los posibles sobrecalentamientos.
a)
•
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE DISEÑO Y DIMENSIONADO.
Componentes de la instalación de energía solar térmica.
Una instalación solar térmica está constituida por un conjunto de componentes encargados de
realizar las funciones de captar la radiación solar, transformarla directamente en energía
térmica cediéndola a un fluido de trabajo y, por último almacenar dicha energía térmica de
forma eficiente, bien en el mismo fluido de trabajo de los captadores, o bien transferirla a otro,
para poder utilizarla después en los puntos de consumo. Dicho sistema se complementa con
una producción de energía térmica por sistema convencional auxiliar que puede o no estar
integrada dentro de la misma instalación.
Los sistemas que conforman la instalación solar térmica para agua caliente son los siguientes:
a) un sistema de captación formado por los captadores solares, encargado de transformar la
radiación solar incidente en energía térmica de forma que se calienta el fluido de trabajo que
circula por ellos;
b) un sistema de acumulación constituido por uno o varios depósitos que almacenan el agua
caliente hasta que se precisa su uso;
c) un circuito hidráulico constituido por tuberías, bombas, válvulas, etc., que se encarga de
establecer el movimiento del fluido caliente hasta el sistema de acumulación;
d) un sistema de intercambio que realiza la transferencia de energía térmica captada desde el
circuito de captadores, o circuito primario, al agua caliente que se consume;
e) sistema de regulación y control que se encarga por un lado de asegurar el correcto
funcionamiento del equipo para proporcionar la máxima energía solar térmica posible y, por
otro, actúa como protección frente a la acción de múltiples factores como sobrecalentamientos
del sistema, riesgos de congelaciones, etc.;
f) adicionalmente, se dispone de un equipo de energía convencional auxiliar que se utiliza para
complementar la contribución solar suministrando la energía necesaria para cubrir la demanda
prevista, garantizando la continuidad del suministro de agua caliente en los casos de escasa
radiación solar o demanda superior al previsto.
- 53 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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•
Condiciones generales de la instalación.
El objetivo básico del sistema solar es suministrar al usuario una instalación solar que:
a) optimice el ahorro energético global de la instalación en combinación con el resto de equipos
térmicos del edificio;
b) garantice una durabilidad y calidad suficientes.
c) garantice un uso seguro de la instalación.
Las instalaciones se realizarán con un circuito primario y un circuito secundario independientes,
con producto químico anticongelante, evitándose cualquier tipo de mezcla de los distintos
fluidos que pueden operar en la instalación.
En instalaciones que cuenten con más de 10 m2 de captación correspondiendo a un solo
circuito primario, éste será de circulación forzada.
Si la instalación debe permitir que el agua alcance una temperatura de 60 ºC, no se admitirá la
presencia de componentes de acero galvanizado.
Respecto a la protección contra descargas eléctricas, las instalaciones deben cumplir con lo
fijado en la reglamentación vigente y en las normas específicas que la regulen.
Se instalarán manguitos electrolíticos entre elementos de diferentes materiales para evitar el
par galvánico.
•
Otras condiciones de la instalación:
La instalación deberá cumplir con unas condiciones de fluido de trabajo en el circuito,
protección contra heladas, sobrecalentamientos, protección contra quemaduras por causa de
las altas temperaturas de suministro, resistencia a presión en los circuitos, etc., establecidas
en los apartados 3.2.2.1 hasta el 3.2.2.5. del CTE_HE4.
•
Criterios de cálculo:
En el anexo de cálculo de la instalación solar térmica de este proyecto se establece el método
de cálculo, especificando, en base mensual, los valores medios diarios de la demanda de
energía y de la contribución solar. Asimismo el método de cálculo incluye las prestaciones
globales anuales definidas por:
Demanda de energía térmica.
Energía solar térmica aportada.
En la tabla siguiente se marcan los límites de zonas homogéneas a efectos de la exigencia.
Las zonas se han definido teniendo en cuenta la Radiación Solar Global media diaria anual
sobre superficie horizontal (H), tomando los intervalos que se relacionan para cada una de las
zonas.
Zona climática
Tabla 3.2 Radiación solar global
MJ/m2
kWh/m2
- 54 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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H ≥18,0
V
H ≥5,0
Irradiación (MJ/m² día)
Badajoz
ENE
6,80
•
FEB
10,00
MAR
14,70
ABR
19,60
MAY
22,10
JUN
25,10
JUL
28,10
AGO
25,40
SEP
19,70
OCT
12,70
NOV
8,90
DIC
6,60
AÑO
16,60
Fracciones solares mensuales y anuales.
Rendimiento medio anual.
Sistema de captación.
El captador seleccionado deberá poseer la certificación emitida por el organismo competente
en la materia según lo regulado en el RD 891/1980 de 14 de Abril, sobre homologación de los
captadores solares y en la Orden de 28 de Julio de 1980 por la que se aprueban las normas e
instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los captadores solares, o la
certificación o condiciones que considere la reglamentación que lo sustituya.
En cuanto a las conexiones de los captadores se tendrán en cuenta las siguientes indicaciones:
Se prestará especial atención en la estanqueidad y durabilidad de las conexiones
del captador.
Los captadores se dispondrán en filas constituidas, preferentemente, por el mismo
número de elementos. Las filas de captadores se pueden conectar entre sí en
paralelo, en serie ó en serie/paralelo, debiéndose instalar válvulas de cierre, en la
entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas, de
manera que puedan utilizarse para aislamiento de estos componentes en labores
de mantenimiento, sustitución, etc. Además se instalará una válvula de seguridad
por fila con el fin de proteger la instalación.
Dentro de cada fila los captadores se conectarán en serie ó en paralelo. El número
de captadores que se pueden conectar en paralelo tendrá en cuenta las
limitaciones del fabricante.
En el caso de que la aplicación sea exclusivamente de ACS se podrán conectar en
serie hasta 6 m2 en las zonas climáticas IV y V.
La conexión entre captadores y entre filas se realizará de manera que el circuito
resulte equilibrado hidráulicamente con el retorno invertido preferentemente.
La estructura de soporte de los captadores cumplirá con los siguientes requisitos:
Cumplirá con las exigencias del CTE en cuanto a seguridad.
Permitirá las necesarias dilataciones térmicas, sin transferir cargas que puedan
afectar a la integridad de los captadores o al circuito hidráulico.
Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en número, teniendo el área
de apoyo y posición relativa adecuadas, de forma que no se produzcan flexiones
en el captador, superiores a las permitidas por el fabricante.
Los topes de sujeción de captadores y la propia estructura no arrojarán sombra
sobre los captadores.
En el caso de instalaciones integradas en cubierta que hagan las veces de la
cubierta del edificio, la estructura y la estanqueidad entre captadores se ajustará a
las exigencias indicadas en la parte correspondiente del CTE y demás normativa
de aplicación.
•
Sistema de acumulación solar.
- 55 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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El sistema solar se debe concebir en función de la energía que aporta a lo largo del día y no en
función de la potencia del generador (captadores solares), por tanto se debe prever una
acumulación acorde con la demanda al no ser ésta simultánea con la generación.
Para la aplicación de ACS, el área total de los captadores tendrá un valor tal que se cumpla la
condición:
50 <
V
< 180
A
Siendo
A la suma de las áreas de los captadores [m²];
V el volumen del depósito de acumulación solar [litros].
Nota: Para casos normales de uso solamente de ACS preferentemente, el volumen de
acumulación será igual, aproximadamente, a la carga o demanda de consumo diaria.
•
Sistema de intercambio.
Elegir el sistema de intercambio que proceda:
Intercambiador
independiente
Para el caso de intercambiador independiente, la potencia mínima del
intercambiador P, se determinará para las condiciones de trabajo en las horas
centrales del día suponiendo una radiación solar de 1000 W/m2 y un
rendimiento de la conversión de energía solar a calor del 50 %, cumpliéndose
la condición:
P ≥ 500 ⋅ A
siendo
P potencia mínima del intercambiador [W];
A el área de captadores [m²].
Incorporado al
acumulador (caso
frecuente en
instalaciones
pequeñas o
medias)
Para el caso de intercambiador incorporado al acumulador, la relación entre la
superficie útil de intercambio y la superficie total de captación no será inferior a
0,15.
Sistema hidráulico.
Debe concebirse inicialmente un circuito hidráulico de por sí equilibrado. Si no fuera posible, el
flujo debe ser controlado por válvulas de equilibrado.
El caudal del fluido portador se determinará de acuerdo con las especificaciones del fabricante
como consecuencia del diseño de su producto. En su defecto su valor estará comprendido
entre 1,2 l/s y 2 l/s por cada 100 m² de red de captadores. En las instalaciones en las que los
captadores estén conectados en serie, el caudal de la instalación se obtendrá aplicando el
criterio anterior y dividiendo el resultado por el número de captadores conectados en serie.”
Los componentes del circuito hidráulico tales como las tuberías, bombas, vasos de expansión,
purgas, sistemas de control, etc. deberán cumplir con las especificaciones establecidas en el
apartado 3.3.5 y 3.4 de la sección HE-4.
- 56 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Sistema de energía convencional auxiliar.
Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica, las instalaciones de
energía solar deben disponer de un sistema de energía convencional auxiliar. Dicho sistema
auxiliar deberá cumplir con los requerimientos establecidos en el apartado 3.3.6 de la sección
HE-4.
CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO.
Sin perjuicio de aquellas operaciones de mantenimiento derivadas de otras normativas, para
englobar todas las operaciones necesarias durante la vida de la instalación para asegurar el
funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duración de la misma, se definen dos
escalones complementarios de actuación:
a) plan de vigilancia.
b) plan de mantenimiento preventivo.
PLAN DE VIGILANCIA.
El plan de vigilancia se refiere básicamente a las operaciones que permiten asegurar que los
valores operacionales de la instalación sean correctos. Es un plan de observación simple de los
parámetros funcionales principales, para verificar el correcto funcionamiento de la instalación.
Tendrá el alcance descrito en la tabla siguiente:
Elemento de la
instalación
CAPTADORES
CIRCUITO PRIMARIO
CIRCUITO
SECUNDARIO
(1)
Operación
Frecuencia
(meses)
Limpieza de cristales
A determinar
Cristales
3
Juntas
3
Absorbedor
3
Conexiones
3
Estructura
3
Tubería, aislamiento
y sistema de llenado
Purgador manual
Termómetro
3
Diaria
Tubería y aislamiento
6
Acumulador solar
3
6
Descripción
Con agua y productos
adecuados
IV condensaciones en las
horas centrales del día.
IV Agrietamientos y
deformaciones.
IV Corrosión, deformación,
fugas, etc.
IV fugas.
IV degradación, indicios de
corrosión.
IV Ausencia de humedad y
fugas.
Vaciar el aire del botellín.
IV temperatura
IV ausencia de humedad y
fugas.
Purgado de la acumulación
de lodos de la parte inferior
del depósito.
IV: inspección visual
PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIÓN SOLAR TÉRMICA.
- 57 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Son operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otros, que aplicados a la
instalación deben permitir mantener dentro de límites aceptables las condiciones de
funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de la instalación.
El mantenimiento implicará, como mínimo, una revisión anual de la instalación para
instalaciones con superficie de captación inferior a 20 m2 y una revisión cada seis meses para
instalaciones con superficie de captación superior a 20 m2.
El plan de mantenimiento debe realizarse por personal técnico competente que conozca la
tecnología solar térmica y las instalaciones mecánicas en general. La instalación tendrá un libro
de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones realizadas así como el
mantenimiento correctivo.
El mantenimiento ha de incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitución de
elementos fungibles ó desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema
funcione correctamente durante su vida útil.
A continuación se desarrollan de forma detallada las operaciones de mantenimiento que
deben realizarse en las instalaciones de energía solar térmica para producción de agua
caliente, la periodicidad mínima establecida (en meses) y observaciones en relación con las
prevenciones a observar.
Equipo
Frecuencia
(meses)
Descripción
SISTEMA DE CAPTACIÓN
Captadores
6
Cristales
Juntas
Absorbedor
Carcasa
Conexiones
Estructura
Captadores*
Captadores*
Captadores*
Captadores*
* Operaciones a realizar en el caso de
optar por las medidas b) o c) del
apartado 2.1.
(1)IV: inspección visual
SISTEMA DE ACUMULACIÓN
Depósito
Ánodos sacrificio
Ánodos de corriente impresa
Aislamiento
SISTEMA DE INTERCAMBIO
Intercambiador de placas
6
6
6
6
6
6
12
12
12
12
IV diferencias sobre original
IV diferencias entre captadores
IV condensaciones y suciedad
IV agrietamientos, deformaciones
IV corrosión, deformaciones
IV deformación, oscilaciones, ventanas de respiración
IV aparición de fugas
IV degradación, indicios de corrosión, y apriete de tornillos
Tapado parcial del campo de captadores
Destapado parcial del campo de captadores
Vaciado parcial del campo de captadores
Llenado parcial del campo de captadores
12
12
12
12
Presencia de lodos en fondo
Comprobación del desgaste
Comprobación del buen funcionamiento
Comprobar que no hay humedad
12
12
12
12
CF eficiencia y prestaciones
Limpieza
CF eficiencia y prestaciones
Limpieza
12
24
6
12
12
6
12
Comprobar su densidad y pH
Efectuar prueba de presión
IV degradación protección uniones y ausencia de humedad
IV uniones y ausencia de humedad
CF y limpieza
Vaciar el aire del botellín
Estanqueidad
Intercambiador de serpentín
(1)CF: control de funcionamiento
CIRCUITO HIDRÁULICO
Fluido refrigerante
Estanqueidad
Aislamiento al exterior
Aislamiento al interior
Purgador automático
Purgador manual
Bomba
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Vaso de expansión cerrado
Vaso de expansión abierto
Sistema de llenado
Válvula de corte
Válvula de seguridad
(1)IV: inspección visual
(2)CF: control de funcionamiento
SISTEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL
6
6
6
12
12
Comprobación de la presión
Comprobación del nivel
CF actuación
CF actuaciones (abrir y cerrar) para evitar agarrotamiento
CF actuación
Cuadro eléctrico
12
Control diferencial
Termostato
Verificación del sistema de
Medida
(1) CF: control de funcionamiento
SISTEMA DE ENERGÍA AUXILIAR
Sistema auxiliar
Sondas de temperatura
(1) CF: control de funcionamiento
12
12
Comprobar que está siempre bien cerrado para que no entre
polvo
CF actuación
CF actuación
12
CF actuación
12
12
CF actuación
CF actuación
- 59 -
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5.- SECCION HS-4 SUMINISTRO DE AGUA:
- 60 -
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5.1.- CARACTERIZACION Y CUANTIFICACION DE LAS EXIGENCIAS:
Calidad del agua:
1.- El agua debe cumplir lo establecido en la legislación vigente sobre el agua para consumo
humano.
2.- Los datos aportados por la compañía suministradora que servirán de base para el
dimensionamiento de las instalaciones son:
Presión disponible en acometida:
Fluctuación de presión en acometida:
Altura máxima con respecto a la acometida:
Temperatura del agua fría:
Temperatura del agua caliente:
Viscosidad cinemática del agua fría:
Viscosidad cinemática del agua caliente:
35,00 m.c.a.
10 %
3,00 m
15°C
45°C
-6
2
1,16×10 m /s
-6
2
0,61×10 m /s
3.- Los materiales a emplear en las instalaciones deberán cumplir con las siguientes condiciones:
a) Para las tuberías y accesorios deben emplearse materiales que no produzcan
concentraciones de sustancias nocivas que excedan de los valore permitidos por el R.D.
140/2.003 de 7 de febrero.
Para el presente caso se emplearan tuberías de cobre, Polietileno Reticulado o
Polibutileno
b)
c)
d)
e)
f)
g)
No modificarán las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada.
Deben ser resistentes a la corrosión interior.
Deben ser capaces de funcionar eficazmente en las condiciones de servicio previstas
No deben presentar incompatibilidades electroquímicas entre sí
Deben ser resistentes a las temperaturas exteriores de su entorno inmediato.
Deben ser compatibles con el agua suministrada y no deben favorecer la migración de
sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y
limpieza del agua del consumo humano.
h) Su envejecimiento, fatiga, durabilidad y las restantes características mecánicas, físicas y
químicas, no deben disminuir la vida útil de la instalación.
Protección contra retornos:
Se dispondrán sistemas de antirretorno para evitar la inversión del sentido del flujo, en los puntos
que figuran a continuación, así como en cualquier otro que resulte necesario.
a)
b)
c)
d)
e)
Después de los contadores.
En la base de los ascendentes
Antes del equipo de tratamiento de agua
En los tubos de alimentación no destinados al uso domestico
Ante de los aparatos de refrigeración y climatización.
- 61 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Para las instalaciones objeto del presente proyecto, por tratarse de viviendas unifamiliares,
únicamente será necesario la protección contra retorno después del contador.
Las instalaciones de suministro de agua no podrán conectarse directamente a instalaciones de
evacuación ni a instalaciones de suministro de agua, provenientes de otro origen que la red
pública.
En los aparatos y equipos de la instalación, la llegada del agua se realizará de tal modo que no se
produzcan retornos
Siempre que se instalen antirretornos deberán ir combinados con grifos de vaciado de tal forma
que siempre sea posible vaciar cualquier tramo de la red.
Condiciones mínimas de suministro:
El caudal instantáneo mínimo para cada aparato será:
Tipo de aparato
Lavamanos
Lavabo
Ducha
Bañera de ≥ 1,4 m.
Bañera de < 1,40 m
Bidé
Inodoro con cisterna
Inodoro con fluxor
Urinario
con
grifo
temporizado
Urinario con cisterna
Fregadero domestico
Fregadero no domestico
Lavavajillas domestico
Lavavajillas industrial
Lavadero
Lavadora domestica
Lavadora industrial (8 Kg)
Grifo aislado
Grifo garaje
Vertedero
Caudal instantáneo mínimo de agua fría
(dm3/sg)
0,05
0,10
0,20
0,30
0,20
0,10
0,10
1,25
0,15
Caudal instantáneo mínimo
de A.C.S. ( dm3/sg)
0,03
0,065
0,10
0,20
0,15
0,065
-
0,04
0,20
0,30
0,15
0,25
0,20
0,20
0,60
0,15
0,20
0,20
0,10
0,20
0,10
0,20
0,10
0,15
0,40
0,10
-
En los puntos de consumo la presión mínima debe ser:
100 kPa para grifos comunes
160 kPa para fluxores y calentadores
La presión en cualquier punto de consumo no debe superar los 500 kPa
La temperatura del A.C.S. en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50 ºC y 65ºC,
excepto en los edificios destinados exclusivamente a viviendas, siempre que estas no afecten al
ambiente exterior de dichos edificios.
Mantenimiento:
- 62 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
La instalación de las tuberías discurrirá sobre falso techo, de forma que sean perfectamente
accesibles para su mantenimiento.
5.2.- AHORRO DE AGUA:
El centro dispondrá de un sistema de contabilización tanto para el agua fría como para el agua
caliente.
En las redes de A.C.S. debe disponerse de una red de retorno cuando la longitud de la tubería de
ida al punto de consumo más alejado sea igual o mayor de 15 m.
En las zonas de pública concurrencia de los edificios los grifos de los lavabos y las cisternas deben
estar dotados de dispositivos de ahorro de agua.
5.3.- DISEÑO:
Las instalaciones de suministro de agua para el presente edificio será una instalación totalmente
independiente, compuesta por acometida, e instalación particular para el centro.
Esquema general de la instalación:
Se adjunta en planos esquemas independientes del centro.
Elementos que componen la instalación:
5.4.- RED DE AGUA FRIA:
5.4.1.- ACOMETIDA:
Las acometidas del centro dispondrá de
a) Una llave de toma o collarín de toma de carga, sobre la tubería de distribución de la red
exterior de suministro que abra el paso a la acometida.
b) Una tubería de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general
c) Una llave de corte en el exterior de la propiedad.
5.4.2.- INSTALACION GENERAL:
Contendrá los siguientes elementos:
5.4.2.1.- Llave de corte general:
Sirve para interrumpir el suministro al centro y se situara dentro de la propiedad, en la fachada del
vallado del mismo en el armario del contador.
5.4.2.2.- Filtro de la instalación general:
Se colocará un filtro del tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 µm, con malla
de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de bacterias y autolimpiable. Su
- 63 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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situación debe ser tal que permita realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y
mantenimiento sin necesidad de corte de suministro. Su ubicación será el armario de contador
general
5.4.2.3.- Armario o arqueta del contador:
El armario o arqueta del contador general contendrá, dispuestos en este orden, la llave de corte
general, un filtro de la instalación general, el contador, una llave, grifo o racor de prueba, una
válvula de retención y una llave de salida. Su instalación debe realizarse en un plano paralelo al
del suelo.
La llave de salida debe permitir la interrupción de suministro al centro, la de corte general y la de
salida servirán para el montaje y desmontaje del contador general.
5.4.3.- INSTALACION PARTICULAR:
Estarán compuestas por los siguientes elementos:
a) Una llave de paso situada en el interior de la propiedad particular, en un lugar accesible
para su manipulación.
b) Derivaciones particulares, a trazar por zonas comunes del centro sobre falso techo, con
derivación a cada uno de los cuartos húmedos, con llaves de corte para el agua fría y
caliente.
c) Ramales de enlace
d) Puntos de consumo, cada uno con llaves de corte individual para agua fría y agua
caliente para aquellos que lo precisen.
5.4.3.1.- Sistema de reducción de presión:
Si se comprueba la posibilidad de incrementos significativos en la presión de la red, deben
instalarse válvulas limitadoras de tal forma que no se supere la presión máxima de servicio de los
puntos de utilización de 500 KPa
5.5.- INSTALACION DE A.C.S.
1.- Distribución (impulsión y retorno)
En el diseño de las instalaciones de A.C.S. deben aplicarse condiciones análogas a las de las
redes de agua fría
Para el presente centro ocupacional de nueva construcción donde son de aplicación la sección
HE-4 del DB-HE, deben disponerse, además de las tomas de agua fría para lavadora y
lavavajillas, sendas tomas de agua caliente para permitir la instalación de equipos bitérmicos.
Tanto en instalaciones individuales como en instalaciones de producción centralizada, la red de
distribución debe estar dotada de una red de retorno, cuando la longitud de tubería de ida al punto
de consumo más alejado sea igual o mayor de 15 m. En el presente caso no existen distancias
superiores a los 15 m. por lo que no se precisa red de retorno.
- 64 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Para soportar adecuadamente los movimientos de dilatación por efectos térmicos deben tomarse
las siguientes precauciones:
-En las distribuciones principales deben disponerse las tuberías y sus anclajes de tal modo
que permitan la libre dilatación, según lo establecido en el R.I.T.E.
-El aislamiento de las redes de tuberías, tanto de impulsión como de retorno, debe ajustarse a lo
dispuesto en el R.I.T.E. y sus instrucciones Técnicas Complementarias ITE.
2.- Regulación y Control:
Se regulará y se controlará la temperatura de preparación y la de distribución.
Dicha regulación irá incorporada en los equipos de producción y preparación. El control sobre la
recirculación en sistemas individuales con producción directa será tal que pueda recircularse el
agua sin consumo hasta que se alcance la temperatura adecuada.
5.6.- PROTECCION CONTRA RETORNO:
1.- Condiciones Generales de la instalación de suministro:
Todos los aparatos y dispositivos de la instalación así como su modo de instalación deben ser
tales que se impida la instrucción de cualquier fluido en la instalación y el retorno del agua de
salida de ella.
La instalación no puede conectarse directamente a una conducción de evacuación de aguas
residuales.
No pueden establecerse uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de
distribución pública y otras instalaciones, tales como las de aprovechamiento de aguas que no
sean procedentes de la red de distribución pública
Las instalaciones que dispongan de sistema de tratamiento de agua deben estar provistas de un
dispositivo para impedir el retorno, este dispositivo debe situarse antes del sistema y lo más cerca
posible del contador general si lo hubiera.
2.- Punto de consumo de alimentación directa:
En todo aparato de alimentación directa, el nivel inferior de llegada del agua debe verter a 20 mm.,
por lo menos, por encima del borde superior del recipiente.
3.- Separación con respecto a otras instalaciones:
Con respecto a las tuberías de A.C.S. deberán tener una distancia mínima de 4 cms. y siempre las
tuberías de agua fría por debajo de las de agua caliente.
Así mismo las tuberías de agua deberán ir siempre por debajo de las eléctricas o de
telecomunicaciones y con una separación mínima de 30 cms.
- 65 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Con respecto a las instalaciones de gas se mantendrá una distancia mínima de 3 cms.
4.- Señalizaciones:
Las tuberías de agua de consumo humano se señalarán con los colores verde oscuro o azul
Cuando existan tuberías para suministro de agua no potable, deberán estar perfectamente
identificadas de forma que puedan ser perfectamente identificadas.
5.7.- DIMENSIONADO:
Para los cálculos y dimensionado de las instalaciones partiremos de los siguientes caudales de las
viviendas objeto del presente proyecto:
Tipo de aparato
Lavabo
Inodoro
Urinario
Duchas
Grifo recarga piscina
TOTALES
CENTRO OCUPACIONAL
FRIA
A.C.S.
14x0,10
11x0,10
8x0,1
40x0,20
40x0,10
3x0,30
12,20
4,00
El caudal instantáneo será: 2,50 l/s
1.- Reserva de espacio:
Atendiendo a que el contador será de un diámetro de 40 mm. Tendrán unas dimensiones de 900
mm. De largo, por 500 mm de ancho, por 300 mm de alto.
2.- Dimensionamiento de las redes interiores:
Para el cálculo del dimensionamiento de las redes interiores del centro se tomará el ramal más
desfavorable, que será aquel que cuente con la mayor perdida de presión debida tanto al
rozamiento como a la altura geométrica.
La velocidad aconsejada para cada tramo vendrá en función del material empleado para las
tuberías y estará comprendida entre los tramos siguientes:
-Para tuberías metálicas: Entre 0,5 y 2 m/s, ( a efectos de calculo, tomaremos 1 m/s )
-Para las tuberías termoplásticas y multicapas: Entre 0,5 y 3,5 m/s ( tomaremos 1 m/s )
Con estas premisas y tomando el caudal de cada tramo y el coeficiente de simultaneidad
apropiado para el tramo y aplicando las formulas que se describen a continuación obtendremos el
dimensionamiento de cada tramo, que se refleja en las tablas que se adjuntan.
-CAUDAL MÁXIMO PREVISIBLE EN CADA TRAMO:
- 66 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Para tramos interiores a un suministro, aplicamos las siguientes expresiones:
kv =
1
; Qmax = k v ⋅ ∑ Q
n −1
kv
n
Qmax
ΣQ
=
Coeficiente de simultaneidad.
=
Número de aparatos instalados.
=
Caudal máximo previsible (l/s).
= Suma del caudal instantáneo mínimo de los aparatos instalados (l/s).
Donde:
Para tramos que alimentan a grupos de suministros, utilizamos estas otras expresiones:
ke =
19 + N
; Qmax.e = k e ⋅ ∑ Qmax
10 ⋅ ( N + 1)
Donde:
ke
N
Qmax.e
ΣQmax
= Coeficiente de simultaneidad para un grupo de suministros.
=
Número de suministros.
=
Caudal máximo previsible del grupo de suministros (l/s)
= Suma del caudal máximo previsible de los suministros instalados (l/s).
-DIAMETRO
Cada uno de los métodos analizados en los siguientes apartados nos permiten calcular el
diámetro interior de la conducción. De los diámetros calculados por cada método, elegiremos el
mayor, y a partir de él, seleccionaremos el diámetro comercial que más se aproxime.
-CÁLCULO POR LIMITACIÓN DE LA VELOCIDAD
Obtenemos el diámetro interior basándonos en la ecuación de la continuidad de un
líquido, y fijando una velocidad de hipótesis comprendida entre 0,5 y 2 m/s, según las
condiciones de cada tramo. De este modo, aplicamos la siguiente expresión:
Q =V ⋅S
⇒
D=
4000 ⋅ Q
π ⋅V
Donde:
Q
V
D
= Caudal máximo previsible (l/s)
= Velocidad de hipótesis (m/s)
= Diámetro interior (mm²)
-CÁLCULO POR LIMITACIÓN DE LA PÉRDIDA DE CARGA LINEAL
- 67 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Consiste en fijar un valor de pérdida de carga lineal, y utilizando la fórmula de pérdida de carga
de PRANDTL-COLEBROOK, determinar el diámetro interior de la conducción:
 k
2'51ν
V = −2 2 gD ⋅ I log10  a +
 3'71D D 2 gD ⋅ I





Donde:
V
D
I
ka
ν
g
=
=
=
=
=
=
Velocidad del agua, en m/s
Diámetro interior de la tubería, en m
Pérdida de carga lineal, en m/m
Rugosidad uniforme equivalente, en m
Viscosidad cinemática del fluido, en m²/s
Aceleración de la gravedad, en m²/s
-CÁLCULO SEGÚN NORMAS BÁSICAS
A partir del tipo de tramo, seleccionamos la tabla adecuada de las Normas Básicas, y en
función del número y tipo de suministros, tipo de tubería, etc., determinamos el diámetro interior
mínimo.
- VELOCIDAD
Basándonos de nuevo en la ecuación de la continuidad de un líquido, despejando la velocidad,
y tomando el diámetro interior correspondiente a la conducción adoptada, determinamos la
velocidad de circulación del agua:
V=
4000 ⋅ Q
π ⋅ D2
Donde:
V
Q
D
= Velocidad de circulación del agua (m/s)
= Caudal máximo previsible (l/s)
= Diámetro interior del tubo elegido (mm²)
- PÉRDIDAS DE CARGA
Obtenemos la pérdida de carga lineal, o unitaria, basándonos de nuevo en la fórmula de
PRANDTL-COLEBROOK, ya explicada en apartados anteriores.
La pérdida total de carga que se produce en el tramo vendrá determinada por la siguiente
ecuación:
J T = JU ⋅ ( L + Leq ) + ∆H
Donde:
- 68 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
JT
JU
L
Leq
∆H
=
=
=
=
=
Pérdida de carga total en el tramo, en m.c.a.
Pérdida de carga unitaria, en m.c.a./m
Longitud del tramo, en metros
Longitud equivalente de los accesorios del tramo, en metros.
Diferencia de cotas, en metros
Para determinar la longitud equivalente en accesorios, utilizamos la relación L/D (longitud
equivalente/diámetro interior). Para cada tipo de accesorio consideramos las siguientes
relaciones L/D:
Accesorio
L/D
Codo a 90°....................................... .................... 45
Codo a 45°....................................... .................... 18
Curva a 180°..................................... ................. 150
Curva a 90°...................................... .................... 18
Curva a 45°...................................... ...................... 9
Te Paso directo ................................................... 16
Te Derivación ...................................................... 40
Cruz ..................................................................... 50
Todos estos tramos aplicados al trazado de las instalaciones objeto del presente proyecto dan
como resultado la siguiente tabla para el agua fría ( se adjunta tabla de equivalencia de tberias
de cobre con tuberías de polibutileno):
Ø interior en mm. de tubería de CU
10-12
13-15
16-18
20-22
26-28
33-35
40-42
51,6-54
64
76
108
Ø equivalente, tubería polibutileno
15
16
22
25
32
40
50
63
75
90
110
- 69 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
TABLA DE DIMENSIONES DE INSTALACIONES DE AGUA FRIA DE LOS VESTUARIOS:
TRAMO
1 Ducha
2 Duchas
3 Duchas
4 Duchas
5 Duchas
6 Duchas
1 Lavabo
2 Lavabos
3 Lavabos
4 Lavabos
5 Lavabos
6 Duchas+1 Inodoro
6 Duchas+2Inodoros
8 Urit+2 lav + 2 inod
6 Du.+5 Lav. + 2 Inod
5 Duchas + 1 inod.
5 Duchas + 2 inod.
5 Du.+5 Lav. + 3 Inod
Vestuario Masculino
4 Inod + 4 Lavabos
Vestuario femenino
Vest. Fem. + botiquín
Vest. F.+bot+minusv.
Todos los vestuarios
Qins. Qmax. Dn Long. Lequiv. ∆H
Veloc. Junitaria JTramo Jacumulada
0,20 0,20 16
1,0
1,20
0
1,51
210
252
2.682
0,40 0,40 22
1,0
1,20
0
1,98
210
252
2.430
0,60 0,42 25
1,0
1,20
0
1,34
80
96
2.178
0,80 0,46 32
1,0
1,20
0
0,86
32
38
2.082
1,00 0,50 32
1,0
1,20
0
0,94
40
48
2.044
1,20 0,54 32
1,0
1,20
0
1,02
48
58
0,10 0,10 16
1,0
1,20
0
0,75
70
84
0,20 0,20 16
1,0
1,20
0
1,51
210
252
0,30 0,21 22
1,0
1,20
0
1,04
81
97
0,40 0,23 22
1,0
1,20
0
1,14
110
132
0,50 0,25 22
1,0
1,20
0
1,24
115
138
1,30 0,64 32
1,0
1,20
0
1,21
60
67
1,40 0,74 32
1,0
1,20
0
1,39
80
96
1,20 0,36 25
1,0
1,20
0
1,15
58
70
1,90 0,83 32
3,3
3,96
0
1,56
100
396
1,10 0,60 32
1,0
1,20
0
1,13
52
62
1.996
1,20 0,70 32
1,0
1,20
0
1,32
71
85
1.934
1,80 0,80 32
5,0
6,0
0
1,50
92
552
1.849
3,10 0,99 40
1,0
1,20
0
1,16
32
38
0,80 0,30 32
1,0
1,20
0
0,57
16
19
2,60 0,91 40
8,2
9,84
0
1,06
24
236
1.297
2,70 0,92 40
9,2 11,04
0
1,07
25
276
1.061
3,10 0,99 40
1,7
2,04
0
1,16
32
65
785
6,20 1,35 40
10,0
12,0
0
1,58
60
720
720
TABLA DE DIMENSIONES DE INSTALACIONES DE AGUA FRIA PARA DUCHAS
DE PISCINAS
TRAMO
3 Ducha
6 Duchas
11 Duchas
15 Duchas
19 Duchas
28 Duchas
Qins. Qmax. Dn Long.
0,60 0,42 32
24,0
1,20 0,54 40
50,0
2,20 0,70 40
44,0
3,00 0,80 40
26,0
3,80 0,90 40
1,0
5,60 1,08 50
27,0
Lequiv. ∆H
Veloc. Junitaria JTramo Jacumulada
28,80
0
0,52
25 720,0 3.523,2
60,00
0
0,42
12 720,0 2.803,2
52,80
0
0,56
16 844,8 2.083,2
31,20
0
0,64
20 624,0 1.238,4
1,20
0
0,72
26
31,2
614,4
32,40
0
0,55
18 583,2
583,2
Donde:
S
=
Qins =
Qmax =
Dn
=
L
=
Leq =
∆H
=
V
=
JUni =
JTra =
JAcu =
Número y tipo de suministros.
Caudal instalado (l/s).
Caudal máximo previsible (l/s).
Diámetro nominal.
Longitud (m).
Longitud equivalente correspondiente a los accesorios (m).
Diferencia de cotas (m)
Velocidad de circulación (m/s).
Pérdida de carga unitaria (mm.c.a./m).
Pérdida de carga en el tramo (mm.c.a.).
Pérdida de carga acumulada (mm.c.a.)
La perdida de carga total se da en la presente instalación para la toma de invernadero, en el
cual tendremos una perdida de carga acumulada de (2.682 mm.c.d.a. => 2,68 m.c.a.
- 70 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Con estos datos y los datos proporcionados para la acometida a aparatos de la tabla 4.2 de la
HS4 que se adjunta, tendremos definida las secciones de las tuberías interiores
Tabla 4.2 de la HS4
Tipo de aparato
Lavamanos
Lavabo
Ducha
Bañera de ≥ 1,4 m.
Bañera de < 1,40 m
Bidé
Inodoro con cisterna
Inodoro con fluxor
Urinario c/grifo temporizado
Urinario con cisterna
Fregadero domestico
Fregadero no domestico
Lavavajillas domestico
Lavavajillas industrial
Lavadero
Lavadora domestica
Lavadora industrial (8 Kg)
Grifo aislado
Grifo garaje
Vertedero
Ø Nominal para tubos de CU. o plástico (mm)
12
12
12
20
20
12
12
25-40
12
12
12
20
12
20
12
20
25
12
12
20
5.8.- DIMENSIONAMIENTO DE LAS REDES DE A.C.S.
1.- Dimensionamiento de las redes de impulsión de ACS:
Para el cálculo de las redes de impulsión o ida, se seguirá el mismo método seguido para las
redes de agua fría.
2.- Dimensionamiento de las redes de retorno de ACS:
Para el presente caso con unas distancias inferiores a los 15 m. no se precisan redes de retorno,
para tramos superiores se empleara una tubería de ø 15mm.
3.- Calculo del aislamiento térmico:
Los espesores del aislamiento para las tuberías de ACS se dimensionaran de acuerdo con lo
indicado en el R.I.T.E. y que será para el presente caso el estipulado en la siguiente tabla:
Espesor del aislamiento expresado en mm. para fluidos con temperaturas entre 40 y 65 ºC
20
D ≤ 35
35 < D ≤ 60
20
60 < D ≤ 90
30
- 71 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
90 < D ≤ 140
30
El resto de dilatadores y grupos de presión no son necesarios para la presente instalación donde
las presiones de suministro son suficientes.
TABLA DE DIMENSIONES DE INSTALACIONES DE AGUA CALIENTE DEL CENTRO:
TRAMO
1 Ducha
2 Duchas
3 Duchas
4 Duchas
5 Duchas
6 Duchas
12 Duchas
Qins.
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
1,20
Qmax.
0,10
0,20
0,21
0,23
0,25
0,27
0,36
Dn
16
22
25
32
32
32
32
Long.
Lequiv.
1,0
1,20
1,0
1,20
1,0
1,20
1,0
1,20
1,0
1,20
1,0
1,20
16,0 19,20
∆H
Veloc.
0
0
0
0
0
0
0
0,75
0,52
0,43
0,29
0,31
0,34
0,45
Junitaria
70
22
24
12
14
18
26
JTramo
Jacumulada
84
27
29
14
17
22
499
6.- SECCION HS-5 EVACUACION DEL AGUA
- 72 -
692
608
581
552
538
521
499
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
6.1 EVACUACIÓN DEL AGUA
Se calculará el sistema de dimensionamiento de colectores de la red de saneamiento, de forma
individual, pues las aguas pluviales se verterán a la parcela para la absorción por el propio
terreno y las escorrentías naturales que éste dispone.
Sin embargo se calcularan los bajantes de pluviales en función de la superficie de proyección
horizontal servida.
Tabla 1: Diámetro de bajantes de pluviales para un régimen pluviométrico de 70 mm/h,
(sacado de la tabla 1 del apéndice B de la HS5 ) al cual hay que multiplicar por un factor de
corrección de 1,20 = 84 mm/h.
Superficies en proyección horizontal servidas ( en m2)
65
113
177
318
580
805
1.544
2.700
Diámetro nominal de la bajante ( en mm )
50
63
75
90
110
125
160
200
Tabla 2: Diámetro de colectores de pluviales
Superficies en proyección horizontal servidas ( en m2)
Pendiente 1%
Pendiente 2%
Pendiente 4%
125
178
253
229
323
458
310
440
620
614
862
1.228
1.070
1.510
2.140
1.920
2.710
3.850
2.016
4.589
6.500
Diámetro nominal del colector ( en mm )
90
110
125
160
200
250
315
Para el cálculo de los bajantes y colectores mixtos, realizaremos la transformación para un
régimen pluviométrico de 100 mm/h con el siguiente criterio:
a) Para un número UD menor o igual que 250, la superficie equivalente es de 90 m2
b) Para un número UD mayor que 250 UD, la superficie equivalente es de (0,36xnº UD) m2
Siendo UD, el número de unidades de desagüe adjudicadas al bajante o colector y que se
sacara en función de la tabla que se refleja a continuación y del numero de aparatos de la
instalación a los que sirve.
UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios
Tipo de aparato sanitario
Unidades de desagüe UD
Diámetro mínimo del sifón o de
la derivación individual ( mm )
Uso Privado
Uso público
Uso privado
Uso público
- 73 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Lavabo
Bidet
Ducha
Bañera
Inodoro con cisterna
Inodoro con fluxor
Urinario pedestal
Urinario suspendido
Urinarios en bateria
Fregadero de cocina
Fregadero de laboratorio, restaurante
etc.
Lavadero
Vertedero
Fuente de beber
Sumidero sifónico
Lavavajillas
Lavadora
Cuarto de baño con inodoro con
cisterna
Cuarto de baño con inodoro con fluxor
Cuarto de aseo con inodoro con
cisterna
Cuarto de aseo con inodoro con fluxor
1
2
2
3
4
8
3
-
2
3
3
4
5
10
4
2
3.5
6
2
32
32
40
40
100
100
40
-
40
40
50
50
100
100
50
40
50
40
3
1
3
3
7
8
0,5
3
6
6
-
40
40
40
40
100
100
25
50
50
50
-
8
6
-
100
100
-
8
-
100
-
Para las instalaciones que nos ocupan tendremos:
Edificio Vestuarios:
Tipo de aparato
Cantidad
Lavabo
Ducha
Inodoro con cisterna
Urinario suspendido
14
12
11
8
Ud de desagüe
uso público
2
3
5
2
Totales de Ud. De
desagüe
28
36
55
16
Ø mínimo del sifón o
derivación individual
40
50
100
40
Ud de desagüe
uso público
3
Totales de Ud. De
desagüe
84
Ø mínimo del sifón o
derivación individual
50
Duchas exteriores en Piscina:
Tipo de aparato
Cantidad
Ducha
28
De acuerdo con la tabla anterior el total de unidades de desagüe instalado será de 219 Ud.
A estas cantidades tendríamos que sumar la evacuación procedente de aguas de pluviales y de
los vertederos de rejillas exteriores de playas de piscinas quedándonos
-Ramales Colectores:
Son los situados entre aparatos sanitarios y bajantes, en función del número máximo de
unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector vendrá determinado, por la siguiente
tabla:
Diámetro de ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajantes
Máximo número de UDs
Pendiente
Diámetro en ( mm )
- 74 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
1%
47
123
180
438
870
2%
1
2
6
11
21
60
151
234
582
1.150
4%
1
3
8
14
28
75
181
280
800
1.680
32
40
50
63
75
90
110
125
160
200
*NOTA: Dado que en el presente caso se trata de un edificio de una única planta no existirán
ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajantes.
-Bajantes de aguas residuales:
El dimensionado de los bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de ± 250
Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea
mayor que 1/3 de la sección transversal de la tubería
Para su dimensionado seguiremos la siguiente tabla:
Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UD
Máximo número de UD, para una
altura de bajante de:
Hasta 3 plantas
Más de 3 plantas
10
25
19
38
27
53
135
280
360
740
540
1.100
1.208
2.240
2.200
3.600
3.800
5.600
6.000
9.240
Má ximo número de UD, en cada
ramal para una altura de bajante de:
Hasta 3 plantas
Más de 3 plantas
6
6
11
9
21
13
70
53
181
134
280
200
1.120
400
1.680
600
2.500
1.000
4.320
1.650
Diámetro en mm
50
63
75
90
110
125
160
200
250
315
Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionaran con el siguiente criterio:
-Si la desviación forma un ángulo con la vertical menor que 45ºC no se requiere ningún cambio
de sección
-Si la desviación forma un ángulo mayor que 45 ºC se procede de la manera siguiente:
1.- El tramo de bajante situado por encima de la desviación se dimensiona como se ha
especificado de forma general
2.- El tramo de la desviación se dimensiona como un colector horizontal, aplicando una
pendiente del 4% y considerando que no debe ser menor que el tramo anterior.
- 75 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
3.- Para el tramo situado por debajo de la desviación se adoptara un diámetro igual o
mayor al de la desviación.
*NOTA: Dado que en el presente caso se trata de un edificio de una única planta no existirán
bajantes.
-Colectores horizontales de aguas residuales:
-Los colectores horizontales se dimensionan para funcionar a media sección, hasta un máximo
de ¾ de sección, bajo condiciones de flujo uniforme.
-El diámetro de los colectores horizontales se obtiene de la siguiente tabla:
Ø de los colectores horizontales en función del número máximo de UDs y de la pendiente
adoptada
Máximo número de UDs
Pendiente
Diámetro en ( mm )
1%
2%
4%
20
25
50
24
29
63
38
57
75
96
130
160
90
264
321
382
110
390
480
580
125
880
1.056
1.300
160
1.600
1.920
2.300
200
2.900
3.500
4.200
250
5.710
6.920
8.280
315
8.300
10.000
12.000
350
Con estos datos y el diseño proyectado se han obtenido los resultados que se reflejan en
planos de planta que se adjuntan, los cuales como puede observarse superan ampliamente los
diámetros establecidos como mínimos según la anterior tabla.
6.1.- EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES:
Tabla 1: Diámetro de bajantes de pluviales para un régimen pluviométrico de 70 mm/h, al cual
hay que multiplicar por un factor de corrección de 1,20 por lo que tendremos una pluviosidad
para el cálculo en Badajoz de 84 mm/h
La siguiente tabla de recoge el ø de los bajantes para un régimen pluviométrico de 100 mm/h,
Superficies en proyección horizontal servidas ( en m2)
65
113
177
318
580
Diámetro nominal de la bajante ( en mm )
50
63
75
90
110
- 76 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
805
1.544
2.700
125
160
200
*NOTA:
En nuestro caso tendremos las siguientes superficies a recoger de pluviales:
-Edificio vestuarios: 531 m2 de superficie horizontal
-Playas de piscinas con vertido hacia el exterior: 300 m2
La cubierta se dividirá en varios bajantes. Que tendrán una sección de 110 mm.
Tabla 2: Diámetro de colectores de pluviales para un régimen pluviométrico de 100 mm/h, al
cual hay que dividir por un factor de corrección de 1,19 dado para la población de Badajoz
Superficies en proyección horizontal servidas ( en m2)
Pendiente 1%
Pendiente 2%
Pendiente 4%
125
178
253
229
323
458
310
440
620
614
862
1.228
1.070
1.510
2.140
1.920
2.710
3.850
2.016
4.589
6.500
Diámetro nominal del colector ( en mm )
90
110
125
160
200
250
315
*NOTA: Para nuestro caso a los colectores de pluviales se les ha proyectado con una
pendiente del 1,5% si bien tomaremos la tabla del 1%
Se recoge en planos que se adjuntan las dimensiones y superficies de recogida de aguas
pluviales de cada tramo.
- 77 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
6.- SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIOS : CUMPLIMIENTO DEL
DB SI
- 78 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Normativas
Para el calculo se ha tenido en cuenta el Real Decreto 314/2006 de 17 de Marzo por el que se
aprueba el Código Técnico de la Edificación-Documento Básico Seguridad en Caso de
Incendio, publicado en el BOE nº 74 de 28 de Marzo de 2006 .
6.2.1.-SECCION SI 1: Propagación interior
6.2.1.1.- COMPARTIMENTACION EN SECTORES DE INCENDIOS:
Para un establecimiento de uso deportivo con más de una planta, como es el presente caso, si
la superficie total construida no excede 4.000 m2 no es preciso constituir sectores de incendios,
ocupando todo el centro un único sector de incendios. Para casos de superficie mayor será
preciso constituir sectores de incendios independientes.
Para el presente complejo, la superficie total construida es vestuarios es de 500,0 m2, inferior a
los 4.000 m2, por lo que no será preciso constituir sectores de incendios siendo todo el edificio
un único sector.
Las instalaciones de la sala de depuración constituirá otro sector independiente, quedándonos:
Sector
Sector 1
Sector 2
Superficie construida (m2)
Norma
4.000
4.000
Proyecto
500
323,08
Uso previsto (1)
Edif.. vestuarios
Zona depuración
Resistencia
al
fuego
del
compartimentador (2) (3)
Norma
Proyecto
EI-90
EI-120
EI-120
EI-120
elemento
Las resistencias al fuego se han determinado, teniendo en cuenta que se trata de pública
concurrencia, situado sobre rasante y con una altura de evacuación inferior a los 15 m.
2. Locales de riesgo especial
Local o zona
Potencia instalada en KW
Norma
Proyecto
Vestíbulo
de Resistencia al fuego del elemento
Nivel de
compartimentador (y sus puertas) (3)
independencia (2)
riesgo (1)
Norma Proyecto Norma
Proyecto
No existen
Los recorridos máximos de evacuación para los locales con riesgos especiales deberán ser
inferiores a los 25 m.
6.2.1.2.PASO
DE
INSTALACIONES
COMPARTIMENTACIÓN DE INCENDIOS:
A
TRAVÉS
DE
ELEMENTOS
DE
En el presente caso no existen elementos que atraviesan zonas al existir una única zona en
vestuario.
6.2.1.3.- REACCION AL FUEGO DE LOS ELEMENTO CONSTRUCTIVOS, DECORATIVOS Y
DE MOBILIARIO:
Los elementos constructivos deberán cumplir las condiciones de reacción al fuego que se
establecen en la siguiente tabla:
Tabla 4.1
Uso Administrativo y Docente. Deportivo
Situación del elemento
Revestimientos
- 79 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Zonas ocupables
Recintos de riesgo especial
Espacios ocultos no estancos: patinillos, falsos techos, suelos elevados, etc.
Techos y paredes
C-s2,d0
B-s1, d0
B-s3, d0
Suelos
EFL
BFL-s1
BFL-s2
Los elementos decorativos y de mobiliario cumplirán que:
- Tapizados: cumplirán la UNE-EN 1021-1:1994 y UNE-EN 1021-2:1994.
- No Tapizados: material M2 conforme UNE 23727:1990.
- Elementos textiles suspendidos (telones, cortinas, cortinajes, etc): Clase 1 conforme a la
UNE-EN 13773:2003.
6.2.2.- SECCION SE 2: Propagación exterior
Se trata de un edificio aislado, con un único sector de incendios, por lo que no existe posible
propagación exterior
6.2.3.- SECCION SE 3: Evacuación de ocupantes
6.2.3.1.- COMPATIBILIDAD DE LOS ELEMENTOS DE EVACACIÓN:
El edificio de vestuarios existente dispone de 2 vías de evacuación que se mantienen con las
obras proyectadas.
6.2.3.2.- CALCULO DE LA OCUPACIÓN:
La ocupación del presente establecimiento se calculara en base al Decreto de la Junta de
Extremadura 54/2.002, que rige las piscinas públicas.
En base a este Decreto, como ya hemos mencionado el aforo máximo se ha establecido en 400
personas
6.2.3.3.- NUMERO DE SALIDAS Y LONGITUD DE LOS RECORRIDOS DE EVACUACION:
Para el presente establecimiento ( solo consideraremos el edificio de vestuarios con 2 vías de
evacuación deberán cumplirse dos premisas:
1.- que la máxima longitud de evacuación no exceda los 50 m.
2.- que la longitud de los recorridos de evacuación desde su origen hasta algún punto desde el
cual partan dos recorridos alternativos no exceda de 25 m.
3.2.3.4.- DIMENSIONES DE LOS MEDIOS DE EVACUACION:
Tipo de elemento
Puertas y pasos A P / 200
Pasillos P / 200
Evac. Descendente A P / 160
Escaleras no protegidas
Evac. Ascendente A P / (160-10h)
Escaleras protegidas E 3S+160 As
(*) Pasillos, rampas y escaleras P10 us. Habituales
V. mín.
Proyectado
0.80 m.
0,82/0,90/1,85 m.
1,00 m.
1.13 m.
1.20 m.
1.20 m.
1.20 m.
- 1.20 m.
La puerta dispone de un dispositivo antipánico integral que hace que en caso de emergencia
puedan abatirse todas las hojas sobre eje de giro vertical y apertura en el sentido de la
- 80 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
evacuación con una fuerza no superior a los 14 Kg., quedando dicha circunstancia rotulada
sobre la puerta o junto a ésta con caracteres fácilmente legibles.
Protección de las escaleras.
Tabla 5.1
Uso Administrativo y Docente
Forma evacuación
Altura de evacuación
h 14 m.
Tipo Prescrito Mín.
No protegidas
2,80 h 6,00 m.
No protegida
Evacuación descendente
Evacuación ascendente
Puertas en recorridos de evacuación.
Uso Administrativo y Docente
SI
Puertas abatibles para salidas de planta, recinto o edificio
SI (salida habitual)
Manilla o pulsador
Dispositivos de apertura fácil y rápida
Barra horizontal
Para paso >50 ocupantes del recinto SI
Abertura en el sentido de la evacuación
Señalización de medios de evacuación.
SI
Uso Pública concurrencia
Control del humo de incendio.
Uso Administrativo y Docente. Deportivo
NO
6.3.2.4.- SECCION S1 4: DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCION DE INCENDIOS
De acuerdo con el uso de establecimiento como publica concurrencia y con la superficie total
construida del edificio de 500, y un aforo máximo de 400personas, el establecimiento deberá
disponer de:
Tabla 1.1
Uso Administrativo y Docente. Deportivo
Instalación
Extintores
Bocas de incendio
Ascensor de emergencia
Hidrantes exteriores
Instalación automática de extinción
Columna seca
Sistema de detección
Sistema de alarma
Condiciones
Dotación
SI
(21A-113B)/15 m. recorrido de evacuación en planta
-(21A-113B)/15 m. zona de aparcamiento
SI
(21A-113B) salas de instalaciones
-Superficie superior 2.000 m2 (BIE 25 mm.)
Altura de evacuación h>35 m.
--Superficie superior a 5000 m2
Altura de evacuación h>80 m.
-Altura de evacuación h>24 m.
-Superficie excede de 2.000 m2, en zonas de riesgo
-alto y si excede de 5.000 m2 en todo el edificio
-Si la superficie excede de 1.000 m2
- 81 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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-EXTINTORES PORTATILES:
Con una eficacia de 21 A 113 B, se colocaran extintores en número tal que no sea necesario
recorrer más de 15 m. desde cualquier punto del local para acceder a uno de ellos, así mismo
uno de ellos deberá situarse a menos de 5 m. de la puerta de acceso..
Estarán fijados mediante soporte a pared, y colocado a una altura del suelo de 1,7 m.
Estarán dotados de boquilla, manguera y manómetro indicador de presión.
-ALUMBRADO DE EMERGENCIA:
Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que
evacuen una zona o que tienen que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de
abandonar la zona.
El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente
cuando se produce el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del
70% de su valor nominal.
La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo
se podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de
energía esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos.
Las instalaciones constaran con los puntos autónomos de señalización y de emergencia que se
reflejan en planos que se adjuntan. Y que se recogen en el siguiente cuadro:
ZONA
SUPERFICIE
Nº APARATOS
SEGURIDAD
EVACUACION
LUMENES
MEDIA
169,13 m2
126,00 m2
3
SI
SI
315 lúmenes
5,58 l/m2
2
SI
SI
315 lúmenes
5,00 l/m2
SI
SI
SI
146,00 m2
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
315 lúmenes
315 lúmenes
60 lúmenes
315 lúmenes
60 lúmenes
Kit 36 W
315 lúmenes
60 lúmenes
60 lúmenes
315 lúmenes
60 lúmenes
11,27 l/m2
Vestuario femenino
1
4
2
4
2
1
2
2
1
4
1
SI
Vestuario masculino
27,95 m2
146,00 m2
Galería de depuradoras
Galería de vasos
compensación
Cuarto de productos
Botiquín
Oficina
Aseo monitores
Vestíbulos acceso
de
11,05 m2
31,40 m2
6,08 m2
161,30 m2
9,45 l/m2
9,45 l/m2
31,65 l/m2
11,66 l/m2
16,00 l/m2
Su ubicación vienen perfectamente definidos en planos de planta que se adjuntan.
-SEÑALIZACION DE LAS INSTALACIONES MANUALES DE P.C.I.:
Los medios manuales de protección contra incendios, en el presente caso, los extintores
portátiles, deberán estar convenientemente señalizados mediante señales definidas en la norma
UNE 23033-1 con el siguiente tamaño 420 x 420 m. fotoluminiscentes y cumplir con lo
establecido en la norma UNE 23035-4:1999
- 82 -
8,18 l/m2
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Así mismo las señales deberán ser visibles incluso en caso de fallo del suministro normal de
alumbrado
6.3.2.5.- SECCION SI5: INTERVENCION DE LOS BOMBEROS
1.- Condiciones de aproximación y entorno.
Uso Pública Concurrencia
1.1 Aproximación a los edificios
Tipo
Condiciones de las vías de
aproximación
Tramos rectos
Tramos curvos
Parámetro
Anchura
Gálibo
C. Portante
Radios
interior
exterior
Anchura
Prescrito
Proyectado
> 3,50 m.
3,5 m.
> 4,50 m.
4,5 m.
> 20 kN/m2.
20 kN/m2
5,30 m.
> 5,30 m.
12,50 m.
> 12,50 m.
> 7,20 m.
7,20 m.
Uso Pública concurrencia
1.2 Entorno de edificios con altura de evacuación descendente h<15 m.
Parámetro
Anchura libre
Altura libre
Condiciones del espacio de
Altura evac. h15 m.
maniobra libre de obstáculos, Separación
Alt. ev. 15<h 20 m.
a lo largo de las fachadas con edificio
Altura evac. h> 20 m.
accesos principales
Distancia acceso principal
Pendiente
Res. Punzonamiento
Anchura franja (y camino)
Condiciones en relación con
Número vías acceso alternativas
áreas forestales
Radio círculo en fondo de saco
Prescrito
Proyectado
5 m.
5 m.
h. edificio
h. edificio
23 m.
23 m.
18 m.
18 m.
10 m.
10 m.
30 m.
30 m.
10%
10%
10 t.20cm. ∅ 10 t. 20cm. ∅
25 m.
25 m.
2
2
12,50 m.
12,50 m.
2.-Accesibilidad por fachada.
Publica Concurrencia
Disposición de huecos de acceso en fachadas
Parámetro
Prescrito
Proyectado
1,20 m.
0 m.
Altura alféizar en cada planta
0,80 m.
0,80 m.
Horizontal
Condiciones
de
los Dimensiones de huecos
1,20 m.
1,20 m.
Vertical
huecos
25 m.
< 25 m.
Distancia ejes huecos consecutivos en planta
Elem. segurid. huecos plantas con alt. Ev. H=3,5
NO
No
m.
6.3.2.6.- SECCION SI 6: RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA:
Generalidades.
Se han utilizado los métodos simplificados recogidos en los Anejos del presente DB
2.- Resistencia al fuego de la estructura.
- 83 -
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Se comprobará que el valor de cálculo, en todo instante, no supera el valor de resistencia.
3.- Elementos estructurales principales.
Tabla 3.1
Uso Publica concurrencia
Resistencia al fuego suficiente de los elementos estructurales principales
Uso del sector
Planta
Prescrita Proyectada
R 90
Plantas con altura de evacuación 15 < h ≤ 15 m
R 90
Vestuarios
Plantas con altura de evacuación h<15 m
R 120
R 60
Tabla 3.2
Uso Pública concurrencia
Resistencia al fuego suficiente de los elementos estructurales principales
Grado de riesgo
Prescrita
Bajo
R 90
Zonas de riesgo especial
Medio
R 120
Alto
R 180
Proyectada
R 90
R 120
R 180
6.4.- Elementos estructurales secundarios.
Uso Pública concurrencia
Resistencia al fuego suficiente de los elementos estructurales secundarios
Resistencia al fuego de elementos principales según 3.1 y 3.2
R 30
Proyectada
R 30
6.5.- Determinación de los efectos de las acciones durante el incendio.
Se observará lo especificado al respecto en el DB-SE correspondiente.
6.6.- Determinación de la resistencia al fuego.
Se ha establecido comprobando las dimensiones de una sección de acuerdo con las tablas
dadas en los Anejos C a F de este DB.
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3. CUMPLIMIENTO DEL CTE
- 85 -
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3.1. SEGURIDAD ESTRUCTURAL.
- 87 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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INDICE
1.
Objetivo, situación y peticionario. ........................................................................................ 89
2.
Descripción de la reforma a realizar.................................................................................... 89
3.
Normativa aplicada. ............................................................................................................. 90
4.
Bases de cálculo. ................................................................................................................ 91
4.1.
Características de los materiales. ........................................................................ 91
4.2.
Coeficientes de seguridad. ................................................................................... 91
4.3.
Durabilidad. Recubrimientos. ............................................................................... 91
4.4.
Acciones de cálculo.............................................................................................. 91
4.5.
5.
6.
4.4.1.
Acciones gravitatorias. ............................................................................ 91
4.4.2.
Acciones eólicas. ..................................................................................... 92
4.4.3.
Acciones sísmicas. .................................................................................. 92
4.4.4.
Acciones reológicas y térmicas. .............................................................. 92
Hipótesis de carga................................................................................................ 93
Hipótesis de cálculo............................................................................................................. 93
5.1.
Análisis de esfuerzos. .......................................................................................... 93
5.2.
Dimensionamiento de las secciones. ................................................................... 94
5.3.
Cálculo de deformaciones. ................................................................................... 95
Cimentación. ........................................................................................................................ 96
6.1.
Bases de cálculo. .....................................................................................................
6.2.
Hipótesis de cálculo. ............................................ ..¡Error! Marcador no definido.
7. Solución Adoptada en la Propuesta
7.1.- Reforma de Vaso 1
7.2.- Reforma de Vaso 2 y ampliación de zona de depuración.
7.3.- Reparación de pilares en "Edificio de Vestuarios".
- 88 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
1.Objetivo, situación y peticionario.
Es objetivo de este documento justificar el cálculo estructural del proyecto de “Reforma
y Adaptación de las Piscinas Municipales de Verano de “La Granadilla” a la Normativa
Vigente”, en Badajoz.
Para el cálculo de la estructura se parte de los planos acotados de distribución y albañilería con
indicación de la posición de los pilares, aportados por el peticionario que es el Excmo.
Ayuntamiento de Badajoz.
2.Descripción de la reforma a realizar.
Las propuestas de reformas son las que siguen:
♦ Piscina denominada “Vaso 1”. Se proyecta:
-
Impermeabilizar la piscina mediante un proyectado de hormigón y un alicatado como
acabado. Para que la piscina posea las medidas correspondientes a una piscina
olímpica homologable, es preciso mover uno de los muros de la piscina (Muro 10, plano
E01). Se moverá 40cm.
-
Construir un acceso para discapacitados. Para ello se demolerá parte del muro 9 (plano
E01) y se construirá un acceso mediante la ejecución de los muros 12 y 13 (plano E01).
-
Demoler la canaleta actual de recogida de aguas en todo el perímetro del vaso para
sustituirla por una canaleta nueva en ménsula tal como se recoge en el plano E02.
♦ Piscina denominada “Vaso 2 y Ampliación de Zona de Depuración”. Se proyecta:
-
Demoler la losa de forjado sobre la zona de depuración actual, debido a la corrosión
que la afecta y ejecutar una nueva losa que denominaremos “losa de playa”. La nueva
losa será de canto 35 cm.
- 89 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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-
Ampliar la zona de depuración. Se demuele parte del muro en la zona señalada como
“Junta de dilatación J” en el plano E03 y se resuelve la ampliación mediante la
construcción de unos muros de sótano de 30cm de espesor y 323cm de luz libre en
prolongación de los actuales. La cimentación de los muros se resolverá con losa de
50cm de canto y la losa de cubierta con una losa de playa análoga a la descrita en el
párrafo anterior. Se dispondrá de una junta de dilatación, convenientemente estanca,
entre la zona nueva y la actual.
-
Construir un nuevo “Vaso 2” sobre el existente, pero de menos profundidad. Para ello
se va a proceder a un relleno del vaso actual según se indica en la “Sección AA” del
plano E03 y se construirá una losa de 50cm de canto sobre la que arranquen unos
pilares de hormigón armado que soportarán el fondo del nuevo vaso. El nuevo “Vaso 2”
se apoyará en estos pilares y, en el contorno se apoyará en los muros existentes según
se describirá en el capítulo 7. La losa de fondo del vaso 2 se proyecta de hormigón
armado de canto 35 cm.
-
La construcción de depósitos de compensación para las tres piscinas existentes en el
recinto, mediante la construcción, bajo la losa de fondo del nuevo “Vaso 2”, de los
“muros 7” indicados en el plano E03, de 30 cm de espesor.
-
La ejecución de unos accesos desde la zona de depuración actual hasta los depósitos
de compensación, mediante la demolición de parte del muro que conforma el “Vaso 2”
actual, tal como se indica en el plano E03.
♦ Reparación de pilares en zona de vestuarios. Los pilares existentes presenta cierta fisuración
que denota la corrosión de las armaduras. En el apartado 7 se describe el proceso de
reparación propuesto.
3.Normativa aplicada.
La normativa empleada para la realización del proyecto de estructura es la que se relaciona:
EHE-08. Instrucción de Hormigón Estructural.
CTE-DB-SE. Seguridad Estructural.
CTE-DB-SE-AE. Seguridad Estructural. Acciones en la Edificación.
NCSR-02. Norma de Construcción sismorresistente.
- 90 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
4.Bases de cálculo.
4.1. Características de los materiales.
Los materiales propuestos para la ejecución de la reforma en los elementos estructurales que no
forman parte de la cimentación son:
Hormigón:
Tipo:
HA-25/B/20/IV
2
Resistencia característica:
Acero de armaduras:
Tipo:
Resistencia característica:
fck = 25 N/mm
B-500S
fyk = 500 N/mm2
En el apartado 7 se proponen los productos especiales para la zonas en las que se une hormigón
nuevo a hormigón existente así como para la reparación de los pilares de la zona de vestuarios.
4.2.Coeficientes de seguridad.
Elementos de hormigón (el nivel de control será NORMAL con toma de probetas en obra):
Coeficiente de mayoración de concargas :
Coeficiente de mayoración de sobrecargas:
Coeficiente de minoración del hormigón:
Coeficiente de minoración del acero:
Yf = 1.35
Yf = 1.50
Yc = 1.50
Ys = 1.15
4.3.Durabilidad. Recubrimientos.
Se adoptará la siguiente estrategia de durabilidad:
- Definición de ambiente de exposición de la estructura:
Cloruros de origen diferente al medio marino:
- Cementos utilizables según la Tabla 37.2.4.1.b
CEM III/A, CEM III/B, CEM IV,
CEM II/B-S, B-P, B-V, A-D
- Recubrimientos mínimos adoptados en el cálculo:
- Máxima relación agua/cemento:
3
- Mínimo contenido de cemento (kg/m ):
Clase IV.
35 mm.
0,5
325
4.4. Acciones de cálculo.
4.4.1. Acciones gravitatorias.
Cargas sobre forjados de cubiertas (Playas y sobre zona de depuración):
Concargas:
2
Peso propio de forjado (losa de 35cm):
875 kp/m
2
Cargas muertas:
500 kp/m
- 91 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
TOTAL G
1375 kp/m
Sobrecargas:
Sobrecarga de nieve y uso:
TOTAL Q
2
2
500 kp/m
2
500 kp/m
Cargas sobre losa del “Vaso 2”:
Concargas:
2
Peso propio de forjado (losa de 35 cm)
Cargas muertas:
875 kp/m
2
450 kp/m
2
TOTAL G
1325 kp/m
Sobrecargas:
Sobrecarga de uso:
TOTAL Q
2
1500 kp/m
2
1500 kp/m
4.4.2.Acciones eólicas.
Dado que la estructura está bajo rasante, no está sometida a cargas de viento.
4.4.3.Acciones sísmicas.
Estructura tipo hormigón armado.
Aceleración sísmica básica: 0.05g
Obra de normal importancia según su destino (ρ = 1).
Coeficiente de suelo C:
1.3
Coeficiente de contribución: (k =1.1)
Ductilidad baja:
(µ =2).
- 92 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Según el artículo 1.2.3 de la Norma NCSR-02 no es necesario tener en cuenta esta sobrecarga
puesto que la aceleración sísmica básica es inferior a 0,08 g, estando los pórticos de carga
debidamente arriostrados (por los muros existentes) y disponiéndose de una capa de compresión
del forjado (losa maciza) para que sea realizable la hipótesis de diafragma rígido en las hipótesis de
cálculo.
4.4.4.Acciones reológicas y térmicas.
Dado la edificación está bajo rasante, no es preciso considerar las cargas térmicas.
Dado que la parte de estructura existente ya ha sufrido los efectos reológicos de fluencia y
retracción y la estructura nueva tiene dimensiones reducidas, no se considera preciso volver a
considerar este tipo de acciones.
4.5. Hipótesis de carga.
En el caso en que existe carga permanente y sobrecarga de uso:
Hipótesis I: γG ⋅ G + γG ⋅ Q
En otros casos se aplicará el Art. 13 de la EHE-08.
5.Hipótesis de cálculo.
5.1. Análisis de esfuerzos.
El análisis de la estructura, para la determinación de las solicitaciones de cálculo y de
desplazamientos se ha realizado mediante el programa CYPECAD ESPACIAL (V.2009.1.c).
El método general de cálculo es el de los estados límites que consiste en comparar, para cada
estado límite, el efecto de las acciones exteriores con la respuesta de la estructura.
La discretización de los paños de forjado y losas en general se realiza en mallas de elementos tipo
barra cuya inercia a flexión es la mitad de la zona maciza, y la inercia a torsión el doble de la de
flexión. La dimensión de la malla se mantiene constante en la maciza, adoptando en cada zona las
inercias medias antes indicadas.
- 93 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
En los muros se realiza una discretización mediante elementos finitos, adopotando una malla que
se genera automáticamente.
Se establece la compatibilidad de deformaciones en todos los nudos, considerando 6 grados de
libertad.
Para todos los estados de carga se realiza un cálculo estático y se supone un comportamiento
lineal de los materiales y, por tanto, un cálculo en primer orden de cara a obtener los
desplazamientos y los esfuerzos.
En el cálculo de los muros se ha supuesto que están drenados.
5.2.Dimensionamiento de las secciones.
Se efectúa por el método PARABOLA RECTANGULO.
Los soportes se han dimensionado a FLEXOCOMPRESION ESVIADA, considerando en cada uno
de los planos principales excentricidades no inferiores al mayor de los siguientes valores:
h/20 ó 2 cm
Así mismo se han verificado las condiciones de PANDEO.
En cada nudo de la malla se conocen los momentos flectores en las dos direcciones y el momento
torsor. En general, las direcciones principales de la losa no coinciden con las direcciones de
armado impuestas para la misma. Aplicando el método de Wood, que considera el efecto de la
torsión para obtener el momento de armado en cada dirección especificada, se efectúa un reparto
transversal en cada nudo con sus adyacentes a la izquierda y derecha en una banda de un metro, y
se suman en cada nudo los esfuerzos del nudo más los de reparto, a partir de los cuales se obtiene
el área necesaria superior e inferior en cada dirección, que se especifica por metro de ancho al
dividir por el tamaño de la maya para obtener un valor homogéneo y comparable en todos los
nudos.
- 94 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Se comprueba el cumplimiento de las cuantías geométricas mínimas superior, inferior y total, así
como las cuantías geométricas y mecánicas de la cara de tracción. También se comprueba que la
armadura en una dirección sea un porcentaje de la otra en el caso de las losas. En general, se
tienen en cuenta las cuantías mínimas indicadas en el Art. 42 de la EHE-08.
5.3.Cálculo de deformaciones.
Se calculan las deformaciones como suma de la flecha instantánea más la flecha diferida,
considerando el proceso constructivo y la sucesiva actuación de las cargas de peso propio, solado
y tabiquería. Éstas se calculan por el método de la doble integración.
Aunque las deformaciones de los elementos de hormigón armado son una variable no cuantificable
exactamente (dependiente de las condiciones de curado del hormigón, edad de puesta en servicio,
temperatura y humedad de la estructura a lo largo de su vida así como de las condiciones de carga
reales), con las secciones dispuestas no se prevén deformaciones mayores a las expuestas en la
normativa.
Se considera la flecha activa de las vigas de hormigón armado para el siguiente proceso
constructivo:
Descimbrado de la estructura:
Ejecución de cargas muertas:
Ejecución de la solería:
Sobrecarga de uso:
1 mes.
2 meses.
3 meses.
1 año.
En el proceso constructivo se indica la edad de puesta en carga de la estructura debida a cada una
de las solicitaciones.
Hipótesis
G: P. Propio
G: P. Propio
G: P. Propio
COEFICIENTES FLECHA ACTIVA
Fracción
%Total Hipótesis (η)
P. Propio forjado (pp)
58
Cargas Muertas (t)
21
Solados (s)
21
Q: Sobrecarga Característica (c)
Q: Sobrecarga Cuasi – Permanente (cp)
100
30
β
0.0
1.0
1.0
λ=ξ
1.15
1.15
1.0
1.0
0.0
0.0
0.6
Los coeficientes β y λ = ξ corresponden a los coeficientes de “fluencia instantánea” y “fluencia
diferida” para cada una de las cargas actuantes.
- 95 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
La flecha activa se calcula con la expresión:
fA = αg ⋅ fiG + αq ⋅fiQ
Los coeficientes globales de fluencia para cargas permanentes y variables se obtienen de las
expresiones:
αg = ηpp ⋅ (βpp + ξpp) + ηt ⋅ (βt +ξt) + ηs ⋅ (βs +ξs)
αq = ηc ⋅ (βc + ξc) + ηcp ⋅ (βcp +ξcp)
Los límites de flecha en vigas son:
Flecha activa:
Flecha total:
L/400 ó 1cm
L/300
El forjado se calcula de igual forma, considerando los armados especificados en los planos y en los
detalles y apareciendo en los planos de forjados los refuerzos correspondientes.
Las deformaciones de los forjados se han calculado determinando los desplazamientos en cada
hipótesis y multiplicando manualmente los valores por los coeficientes de flecha diferida (indicados
anteriormente para las vigas) para la obtención de los valores definitivos. Este cálculo se realiza
solamente en los recuadros más desfavorables:
Los límites de flecha en forjados son:
Flecha activa:
Flecha total:
L/400 ó 1cm
L/300
6.Cimentación.
6.1.- Bases de cálculo.
Características de los materiales.
Hormigón:HA-25/B/40/IV
2
Resistencia característica fck = 25 N/mm
Acero:B-500S
2
Resistencia característica fyk = 500 N/mm
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Coeficientes de seguridad
De minoración del hormigón Yc = 1.50
De minoración del aceroYs = 1.15
De mayoración de accionesYf = 1.35/1.50
Datos del Terreno supuestos.
Presión admisible:
σad = 1.5 kp/cm .
2
Módulo de Balasto Ks30 = 120 – 200 MN/m
2
6.2. Hipótesis de cálculo.
Se calcula mediante el programa CYPECAD ESPACIAL (V. 2009.1.g)
La losa se calcula como un elemento más de la estructura, realizándose un cálculo
integrado de la cimentación con la estructura.
El cálculo de esfuerzos y deformaciones se realiza mediante la discretización de la losa en
una retícula de barras, obteniéndose los resultados mediante el método de la rigidez.
Se realizan las siguientes comprobaciones:
-
Armado en ambas direcciones (mediante el método de la parábola-rectángulo).
Comprobación de punzonamiento.
Despegue de la losa por desplazamiento vertical.
Tensión admisible. Se realiza en todos los nudos de la losa.
En los planos se indica el refuerzo a punzonamiento de la losa maciza de la cimentación
mediante crucetas estribadas.
El desplazamiento máximo vertical de los puntos de la losa es inferior al máximo de 50 mm
permitido por el CTE-SE-AE.
En el momento de las excavaciones se comprobará que las hipótesis consideradas coinciden
con el terreno en el que se construye.
7.Solución Adoptada en la Reforma.
En este apartado se describe la reparación propuesta en cada apartado y las hipótesis
realizadas en para el funcionamiento de la estructura.
7.1.- Reforma de “Vaso 1”.
Las reformas y soluciones adoptadas son:
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DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
1.- Recrecido del “Vaso 1”: Se demuele el muro indicado en el plano E01 y se construye el
nuevo muro 10. La demolición consistirá en la eliminación del muro existente y parte de la losa
de fondo del vaso, descarnando las armaduras de ésta para solapar con la armadura nueva. El
solape entre armaduras nuevas y las propuestas en el plano E02 ha de ser de, al menos, 40
cm. El armado será el indicado en el plano E02 o, si es mayor, el que tenga la losa
actualmente. Para la unión del muro nuevo a los antiguos se construye el “muro 8”, cuya
sección se indica en el plano E02. Las dimensiones y armaduras de este muro serán como
mínimo las indicadas, pero pueden ser mayores si lo son las del muro existente. Entre el
hormigón nuevo y existente se utilizará un “puente de unión”. En el plano E01 se indican las
líneas de demolición para pode solapar las armaduras convenientemente.
2.- Acceso para discapacitados: Se demuele el muro existente junto al “muro 9” (Plano E01). Se
prolonga el muro 10 con el “muro 11” (plano E01 y E02) y se construye la rampa mediante la
ejecución de los “muros 11, 12 y 13” y de las losas de fondo de correspondientes. Las sección
de la rampa se indica en el plano E01. La losa de fondo de la piscina se prolonga con una losa
de 60cm de canto y armado de φ12 a 20cm. Si la losa de fondo actual es de mayor sección y
armado, la prolongación hasta los muros 11 y 12 se realizará con una análoga. La losa de
fondo de la rampa de acceso será de canto 35cm con una armado φ12 a 20cm. Para la unión
de la rampa de acceso al vaso actual, se dispondrán, tal como se indica en el detalle del “muro
13” del plano “E02”, una conexión consistente en dos φ12 de 70cm de longitud colocados cada
20cm. La colocación se realizará con resina y se dará un puente de unión entre el muro actual y
la losa nueva.
3.- Eliminación de la canaleta de recogidas de aguas actual y ejecución de una canaleta en
ménsula. Se proyecta la eliminación de la canaleta actual del borde de los “Vasos 1 y 2” y se
proyecta una recogida de agua consistente en una canaleta exterior al vaso de manera el agua
sobrepasa la cota superior de los muros. Se propone que la canaleta se construya en ménsula
en la coronación de los muros, tal como se indica en los planos E02 y E05. Para ello se han de
demoler los muros actuales hasta la cota inferior de la canaleta actual más una longitud
correspondiente al solape de las armaduras actuales con las nuevas, con un mínimo de 40cm.
El recrecido de los muros se indica en cada caso en los planos E01, E02 y E05, indicando
dimensiones de ancho y armado. Estas dimensiones y armaduras pueden ser mayores en
anchura y cuantía si lo son las de los muros actuales. Entre el hormigón existente y el nuevo se
aplicará un imprimación de puente de unión.
7.2.- Reforma de “Vaso 2” y ampliación de la zona de depuración.
Las reformas y soluciones adoptadas son:
1.- Demoliciónes en de la zona de depuración y Vaso 2: El estado de degradación de la
cubierta en esta zona aconseja su demolición y su nueva construcción. Se demolerá también
parte del muro existente en la zona indicada como “junta de dilatación J” en el plano E03, para
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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poder construir la ampliación. En la demolición se conservarán las dos zonas de muro actual de
75cm de ancho indicadas en el plano E03, para no debilitar la estructura actual. También se
demolerán dos bandas de muro de 2m de anchura entre la zona de depuración y el “Vaso 2”.
Estas zonas servirán de acceso a la parte inferior del “Vaso 2” nuevo. Para la construcción del
nuevo “Vaso 2” se demolerá la parte superior de los muros actuales de dicho vaso, para que la
nueva construcción sea más monolítica y se eviten los riesgos de fisuración; la demolición de
los muros perimetrales actuales del vaso 2 se realizará hasta la cota inferior previsible del
nuevo vaso.
2.- Ampliación y reforma de la zona de depuración: Se ejecutará una nueva losa de cubierta de
la zona actual de depuración, tal como se indica en el plano E06. El canto de la losa será de
35cm y el armado φ12a20cm. Se ha elegido el canto de 35cm para disminuir flechas contando
que los recubrimientos serán los indicados para Clase IV de ambiente (4cm geométrico en las
armaduras más externas o en los estribos). La ejecución de ésta losa incorporará las canaletas
del borde de los vasos, tal como se indica en el plano E05. Para la ampliación de la zona de
depuración se propone la ejecución de los muros 5 y 6 de 30 cm de espesor y armadura φ12 a
20cm horizontal y transversal. En la zona cubierta de la ampliación se ejecutará una losa como
la indicada para la reforma de la zona actual. La cimentación de la zona de ampliación se
realizará con una losa de 60cm de canto con un armado superior de φ12 a 20cm y un armado
inferior de φ12 a 15cm. Los muros se ejecutarán, tal como se indica en los planos E05 y E06,
con un pequeño tacón para facilitar la disposición del drenaje y aumentar la estabilidad del
conjunto. Entre la zona actual y la ampliación se colocará un elemento de estanqueidad tipo
“water-stop” o similar.
3.- Ejecución del nuevo “Vaso 2” y los depósitos de compensación de agua. Dado que el nuevo
vaso que se proyecta tiene menos profundidad que el existente, se proyecta subir la cota de
fondo del vaso dejando el espacio inferior disponible para colocar los depósitos de
compensación de las tres piscinas que existirán en el recinto, tal como se indica en la sección
A-A en el plano E03. Para ello, dado que el fondo de la piscina actual no es plano, se proyecta
un relleno de regularización tal como se indica en el plano E03. Es importante indicar que,
previo al vertido del hormigón de relleno del tipo HM-20, es necesario eliminar la fibra de vidrio
del vaso actual y dejar la superficie rugosa y preparada para recibir el hormigón nuevo.
Sobre el fondo preparado se colocará una losa de cimentación, consistente en una losa de
canto 50cm con un armado de φ16 a 20cm. En el plano E03 se indican las características de la
losa así como las armaduras antipunzonamiento que se colocan en su interior.
Sobre la losa arrancarán los pilares que soportan el nuevo vaso 2 y los “muros 7” que
conforman los depósitos de compensación (plano E05). El armado de los pilares se indica en el
plano E05.
La losa de fondo del nuevo vaso 2 apoyará sobre los pilares indicados y, en el contorno, sobre
los muros del vaso actual, previamente demolidos hasta la cota inferior del vaso nuevo y
dejando descarnadas las armaduras actuales para garantizar una buena rigidez y estanqueidad
del conjunto. La losa de fondo proyectada es la indicada en el plano E06, en la que se recogen
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
su canto (35cm) y su armado (φ16 a 20cm superior e inferior). En el plano E06 se indica un
detalle de la unión de la losa de fondo con los muros perimetrales. El armado de éstos debe
ser, al menos el propuesto. También se indican las armaduras antipunzonamiento que
incorporará la losa en la unión con los pilares. En la unión entre el hormigón existente y el
nuevo se dará una imprimación con un “puente de unión”.
Todos los elementos (pilares, muros y losas) que queden bajo el nivel del agua, se supone que
estarán proyectados con hormigón para impermeabilizarlos.
7.3- Reparación de pilares en zona de vestuarios.
Los pilares que están en el exterior del edificio de vestuarios, que están indicados en el plano
E07, presentan una fisuración superficial que denota corrosión de la armadura y proceso de
desprendimiento del recubrimiento de hormigón.
Según se observa en los mismos, algunos presentan una reparación anterior que no fue
efectiva, bien porque el método empleado no fuera el correcto, o bien porque la reparación no
fue completa, es decir, no se descubrió y eliminó la oxidación de las armaduras hasta
cimentación.
La reparación que se propone para todos los pilares es una de las dos que se indican a
continuación:
a.- Reparación de pilares afectados en los que no ha de sustituirse la armadura original:
1.- Limpiar y eliminar el revestimiento del pilar en toda su altura.
2.- Descubrir hasta cara superior de cimentación o losas y picar zonas deterioradas, según
se indica en el detalle del plano E07.
3.- Cepillar la armadura eliminando el óxido.
4.- Aplicar imprimación anticorrosión y puente de unión “Sika Top Armatec 110 Epocem” o
similar.
5.- Reposición del hormigón con mortero de reparación “Sika Top 122” o similar.
b.- Reparación de pilares afectados en los que ha de sustituirse parte de la armadura
longitudinal o transversal debido a la pérdida de sección por corrosión que presenta.
1.- Limpiar y eliminar el revestimiento del pilar en toda su altura.
2.- Descubrir hasta cara superior de cimentación o losas y picar zonas deterioradas, según
se indica en el detalle del plano E07.
3.- Si la armadura longitudinal está deteriorada, sustituir la original por una nueva,
solapando ésta a la anterior aplicando resina epoxi o soldando ambas armaduras.
4.- Aplicar imprimación anticorrosión y puente de unión “Sika Top Armatec 110 Epocem” o
similar.
5.- Reposición del hormigón con mortero de reparación “Sika Top 122” o similar.
- 100 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
6.- Si la armadura transversal está deteriorada, colocar venda perimetral de fibra de
carbono, sistema Sikawrap 231 C/45 o similar.
7.- Proteger la fibra de carbono de los rayos ultravioletas con “Sikagard 550 ES
Elastocolor” o similar.
- 101 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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3.3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN.
No se justifican las Secciones SU 5, SU 6, SU 7 y SU 8 del
Documento Básico por no ser de aplicación en este proyecto.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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SECCIÓN SU 1: SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAÍDAS
1. Resbaladicidad de los suelos
(Clasificación del suelo en función de su grado de deslizamiento UNE ENV 12633:2003)
Clase
NORMA
PROY
Zonas interiores secas con pendiente < 6%
1
1
Zonas interiores secas con pendiente ≥ 6%
2
=
Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente < 6%
Zonas interiores húmedas (entrada al edificio o terrazas cubiertas) con pendiente ≥ 6% y
escaleras
Zonas exteriores, garajes y piscinas
2
2
3
3
3
-
NORMA
PROY
Diferencia
de nivel < 6
mm
3 mm
2. Discontinuidad en el pavimento
El suelo no presenta imperfecciones o irregularidades que supongan riesgo de caídas
como consecuencia de traspiés o de tropiezos
Pendiente máxima para desniveles ≤ 50 mm
Excepto para acceso desde espacio exterior
Perforaciones o huecos en suelos de zonas de circulación
≤ 25 %
-
Ø ≤ 15 mm
=
Altura de barreras para la delimitación de zonas de circulación
≥ 800 mm
1.000mm
.
NP
Nº de escalones mínimo en zonas de circulación
Excepto en los casos siguientes:
•
En zonas de uso restringido
•
En las zonas comunes de los edificios de uso Residencial Vivienda.
•
En los accesos a los edificios, bien desde el exterior, bien desde porches, garajes,
etc. (figura 2.1)
•
En salidas de uso previsto únicamente en caso de emergencia.
•
En el acceso a un estrado o escenario
Distancia entre la puerta de acceso a un edificio y el escalón más próximo.
(excepto en edificios de uso Residencial Vivienda) (figura 2.1)
3
≥ 1.200 mm.
y ≥ anchura
hoja
1.200
mm
- 103 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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3. Desniveles
No existen desniveles según el apartado 3 del DB SU Seguridad de Utilización.
4. Escaleras y Rampas
Rampas
Pendiente:
CTE
rampa estándar
6% < p < 12%
usuario silla ruedas (PMR)
l < 3 m, p ≤ 10%
l < 6 m, p ≤ 8%
resto, p ≤ 6%
circulación de vehículos en garajes, también previstas para la
circulación de personas
Tramos:
longitud del tramo:
rampa estándar
usuario silla ruedas
ancho del tramo:
ancho libre de obstáculos
ancho útil se mide entre paredes o barreras de protección
rampa estándar:
ancho mínimo
PROY
P= 6%
p ≤ 18%
l ≤ 15,00 m
l ≤ 9,00 m
-
L= 3,60 m
ancho en función de
DB-SI
a ≥ 1,00 m
usuario silla de ruedas
ancho mínimo
tramos rectos
anchura constante
para bordes libres, → elemento de protección lateral
Mesetas:
a ≥ 1200 mm
a ≥ 1200 mm
a ≥ 1200 mm
h = 100 mm
a= 1,20 m
a= 1,20 m
a= 1,20 m
h = 100 mm
entre tramos de una misma dirección:
ancho meseta
longitud meseta
a ≥ ancho rampa
l ≥ 1500 mm
entre tramos con cambio de dirección:
ancho meseta (libre de obstáculos)
a ≥ ancho rampa
ancho de puertas y pasillos
distancia de puerta con respecto al arranque de un tramo
distancia de puerta con respecto al arranque de un tramo (PMR)
-
a ≤ 1200 mm
d ≥ 400 mm
d ≥ 1500 mm
Pasamanos
pasamanos continuo en un lado
pasamanos continuo en un lado (PMR)
pasamanos continuo en ambos lados
altura pasamanos
altura pasamanos adicional (PMR)
separación del paramento
desnivel > 550 mm
a > 1200 mm
900 mm ≤ h ≤ 1100 mm
650 mm ≤ h ≤ 750 mm
d ≥ 40 mm
características del pasamanos:
Sist. de sujeción no interfiere en el paso continuo de la mano firme, fácil de asir
CUMPLE
No procede
Escalas fijas
Anchura
Distancia entre peldaños
espacio libre delante de la escala
Distancia entre la parte posterior de los escalones y el objeto más próximo
Espacio libre a ambos lados si no está provisto de jaulas o dispositivos equivalentes
H= 1000 mm
H= 750 mm
D= 40 mm
400mm ≤ a ≤800 mm
d ≤ 300 mm
d ≥ 750 mm
d ≥ 160 mm
400 mm
-
p ≥ 1.000 mm
-
h>4m
h>9m
-
protección adicional:
Prolongación de barandilla por encima del último peldaño (para riesgo de caída por
falta de apoyo)
Protección circundante.
Plataformas de descanso cada 9 m
- 104 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
5. Limpieza de los acristalamientos exteriores.
La limpieza de los acristalamientos está prevista desde el interior, SIN RIESGO DE CAÍDAS al
estar protegidos los acrisitalamientos con celosías fijas y son fácilmente desmontables, salvo el
acristalamiento del puente de comunicación en el que se prevee la limpieza desde el exterior,
csiedo su altura inferior a 6,00 metros.por lo que no es necesaria la disposición de sistemas para su
limpieza.
Limpieza de los acristalamientos exteriores
Limpieza desde el interior:
.
SU 1.5. Limpieza de los acristalamientos exteriores
Toda la superficie interior y exterior del acristalamiento se encontrará comprendida en un
radio r ≤ 850 mm desde algún punto del borde de la zona practicable h max ≤ 1.300 mm
En acristalamientos invertidos, Dispositivo de bloqueo en posición invertida
Limpieza desde el exterior y situados a h > 6 m
Plataforma de mantenimiento
Barrera de protección
Equipamiento de acceso especial
ver planos de alzados,
secciones y memoria de
carpinteria
ver memoria de carpinteria
no procede
a ≥ 400 mm
h ≥ 1.200 mm
no procede
- 105 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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4. CUMPLIMIENTO DE OTROS REGLAMENTOS Y
DISPOSICIONES
- 106 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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4.1. ACCESIBILIDAD EN EDIFICIOS DE USO PÚBLICO.
Decreto 8/2003, de 28 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de la Ley de Promoción de la
Accesibilidad en Extremadura (D.O.E. nº 22 de 20 de febrero de 2003).
Este Proyecto de REFORMA Y ADAPTACIÓN DE LAS PISCINAS DE VERANO DE LA
GRANADILLA cumple todos los requisitos establecidos por el Decreto 8/2003, de 28 de enero,
Reglamento de la Ley de Promoción de la Accesibilidad en Extremadura (DOE n° 22 de 20 de
febrero de 2003).
Las condiciones mínimas de accesibilidad aun tratándose de edificaciones a rehabilitar, de
titularidad pública, cuyo uso implica concurrencia de público son:
- Se garantiza el acceso al edificio y el uso de las dependencias, servicios e instalaciones
públicas del edificio por medio de uno o varios itinerarios adaptados según los requisitos
generales establecidos.
- Los aseos, por tratarse de un edificio de uso público, se sitúan en itinerarios adaptados y
cumplen las especificaciones señaladas para aseos adaptados.
- Los servicios e instalaciones serán adaptados en los términos que se establecen en el
Reglamento de Accesibilidad.
A.- Accesos. Los accesos son los lugares de comunicación entre la vía pública y el interior de la
edificación.
Al menos el acceso habitual tendrá el carácter de adaptado, incluso cuando existan otros accesos
alternativos que también lo sean.
Las entradas accesibles cumplen las siguientes especificaciones:
1. El acceso desde la vía pública se realiza a través de un itinerario peatonal accesible.
2. Se sitúa el acceso a la misma altura que el itinerario peatonal exterior, sin que existan
discontinuidades ni diferencias de nivel entre ambos. No existe por tanto, en este itinerario
accesible, ninguna escalera ni escalón aislado; admitiéndose en el acceso al edificio un
desnivel no superior a 2 cm. Este itinerario tiene una anchura mayor de 90 cm y se realiza al
aire libre , por tanto libre de obstáculos en todo su recorrido.
3. Las puertas tienen un hueco libre de paso mayor de 80 cm y su altura mínima es mayor
de 2,00 m.
- 107 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
4. Las puertas de vidrio se señalizan colocando sobre sus hojas puntos de color contrastado
situados a una altura comprendida entre 150 cm y 175 cm.
6. En el caso de las puertas automáticas, éstas permitirán que la puerta pueda permanecer
totalmente abierta sin necesidad de retenerla manualmente y dispondrán de sus
correspondientes células para evitar que se cierren cuando atraviesen las personas.
B.- Comunicaciones horizontales. Por tratarse de un edificio de uso público garantiza la
movilidad de los usuarios por itinerarios adaptados, cumpliendo las siguientes especificaciones:
1.- La comunicación entre la vía pública y el interior del edificio se realizará por un itinerario
adaptado.
2.- La comunicación entre un acceso adaptado del edificio y las áreas y dependencias de uso
público se realizarán por un itinerario adaptado.
3.- Los desniveles que puedan existir en estas comunicaciones se salvarán mediante rampas
accesibles.
Los espacios e itinerarios de comunicación horizontal ADAPTADOS se ajustan a las siguientes
especificaciones:
1. Las dimensiones de los vestíbulos permiten inscribir una circunferencia de 150 cm de
diámetro, sin que interfiera en el barrido de las puertas ni cualquier otro elemento, fijo o
móvil.
2. La anchura libre de los pasillos es mayor de 120 cm, no existiendo estrechamientos
puntuales.
3. Todas las puertas dejan un hueco libre de paso mayor de 80 cm y una altura mayor de
paso de 200 cm. No existen resaltes inferiores en las puertas, incluidas las de emergencia. Al
menos en uno de los lados de las puertas existe un espacio horizontal de 150 cm y en el otro
lado de 120 cm, no barridos por las hojas de la puerta. Los picaportes de las puertas
permitirán su uso a las personas que tienen dificultades de manejo en las manos mediante
mecanismos de palanca, tiradores o similares, evitando los pomos.
4. Los desniveles se salvan mediante rampas.
5. En estos itinerarios accesibles los letreros y señales se diseñarán según las características
y colores definidos en la Norma.
- 108 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
B.1. Rampas: las rampas son adaptadas, cumpliendo:
Su directriz es recta.
Su anchura libre es mayor de 100 cm.
Están realizadas con pavimento antideslizante.
El desnivel vertical
intermedio.
es menor de 1.20, por lo que puede ser salvado sin descansillo
La pendiente longitudinal no superará el 8%
La pendiente transversal no superará el 2%.
Se dotarán de doble pasamanos a ambos lados, a una altura entre 70 y 75 cm el inferior y
entre 90 y 95 cm el superior, prolongados al menos 30 cm en el comienzo y el final de la
rampa. Los pasamos se rematarán uniéndose al paramento o entre sí, de forma que su
sección libre no suponga un obstáculo. La separación entre los pasamos y el paramento al
que se adosan no será inferior a 4 cm. Se utilizarán secciones circulares u ovales con
diámetros comprendidos entre 4 y 6 cm. Los anclajes murales serán en forma de “L” para
que la mano nunca suelte el pasamanos.
En las rampas exteriores, cuando que existan laterales libres se protegerán con bordes
inferiores con una altura mínima de 10 cm, si la altura a superar es mayor a 20 cm.
Tanto en el inicio como en el final de la rampa se prevé un área de embarque y desembarque
horizontal con una longitud no inferior a 150 cm y una anchura mínima de 150 cm y existe
señalización en el pavimento de textura diferente al de su entorno, indicando a personas
deficientes visuales esta circunstancia, mediante franjas de toda la amplitud de la rampa y de
90 cm de anchura.
C.- Aseos. En los aseos de los edificios y establecimientos de uso público existirá, al menos, una
unidad accesible ADAPATADA.
Por tratarse de un edificio de nueva planta destinado a Centro Ocupacional todos los aseos son
adaptados.
Los aseos cumplen las siguientes características:
Todas las puertas, dejan un hueco libre de paso mínimo de 80 cm y una altura mínima de
200 cm.
- 109 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Los picaportes de las puertas permitirán su uso a las personas que tienen dificultades de
manejo en las manos. El pestillo dispondrá de un mecanismo desde el exterior para en caso
de emergencia abrirse y su altura estará entre 95 cm y 140 cm.
Los espacios de distribución adaptados dispondrán de un espacio libre, no barrido por la
apertura de una puerta, en el que pueda inscribirse una circunferencia de 150 cm de
diámetro.
El espacio de las cabinas de aseo adaptadas tendrá unas dimensiones mayores alas
mínimas recomendables de 165 cm de ancho y 180 cm de fondo e incluyen un lavabo.
El espacio de acercamiento lateral al inodoro y a la ducha, y frontal al lavabo, es de 80 cm de
ancho x 120 cm de largo como mínimo.
Los pavimentos son antideslizantes.
En el caso de los desagües con rejillas, estos están enrasados con el nivel del pavimento y el
tamaño de sus huecos no será superior a 3 cm, de diámetro. La disposición del enrejado
evitará tropiezos de los usuarios al no estar nunca en la misma dirección que el de la entrada
y salida del recinto.
Las cabinas de aseos cuentan con un lavabo en su interior.
Los lavabos no tienen pedestal ni armario, ni cualquier otro elemento bajo él, y se colocará
su borde superior a una altura máxima de 85 cm.
El borde superior del inodoro se situará a una altura comprendida entre 43 cm y 45 cm.
El inodoro dispondrá de cisterna-respaldo, para facilitar el equilibrio del usuario
discapacitado.
A ambos lados del inodoro, se instalarán barras auxiliares firmemente sujetas a los
paramentos, colocadas a una altura de entre 70 y 75 cm; su longitud mínima será de 70 cm y
su sección circular tendrá un diámetro entre 4 a 6 cm siendo abatible verticalmente la que se
coloque en el lado o lados del inodoro por el que se efectúe la aproximación lateral; la
separación entre las barras estará entre 70 cm y 80 cm.
El mecanismo de descarga de las cisternas será por medio de pulsadores de tamaño
adecuado (dimensión mínima 5 cm y superficie mínima 25 cm2), para favorecer su utilización
a personas con dificultades de manipulación. Se evitará situar los pulsadores de tal forma
que puedan ser accionados accidentalmente mientras se está utilizando el inodoro.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Los accesorios del aseo (perchas, jaboneras, toalleros, secadores y demás elementos
similares) y los mecanismos manipulables, se situarán a una altura entre 95 y 140 cm. Su
situación y características permitirán un fácil uso y manipulación.
El espejo se colocará paralelo al paramento al que se fije situando su borde inferior a una
altura que no sobrepase 90 cm.
El accionamiento de la grifería será mediante mecanismos de presión o palanca, para facilitar
su manipulación.
Los indicadores de servicio accesibles de hombres y mujeres dispondrán del símbolo
homologado de accesibilidad al lado del sexo correspondiente, y permitirán su lectura táctil
en altorrelieve.
Los pestillos serán ergonómicos y fáciles de accionar por personas con manos poco ágiles,
mediante mecanismos de palanca, pasador o presión, y nunca mediante el giro de la mano.
En el interior de las cabinas de aseos accesibles existirá un interruptor sin temporizador. Los
mecanismos eléctricos se accionarán por presión.
C.1. Duchas y vestuarios: las duchas y vestuarios cumplen las especificaciones generales
señaladas para los aseos.
-
Las duchas y vestuarios accesibles permiten la estancia, giro y uso de la taquilla y/o
asiento, percha, etc., para una persona en silla de ruedas; tienen unas dimensiones libres,
no barridas por puertas ni ocupadas por otros elementos, mínimas tales que pueda
inscribirse una circunferencia de 150 cm de diámetro para las adaptadas y 120 cm para las
practicables.
-
El pavimento será antideslizante, no existirán diferencias de nivel entre la zona de ducha y
el resto del aseo y tendrá las pendientes necesarias para su correcto desagüe; en el caso
de que existan desagües con rejillas, estarán enrasados con el nivel del pavimento y el
tamaño de sus huecos no podrá ser superior a 3 cm.
-
Se colocará un asiento adosado a la pared de la ducha con un fondo de entre 40 y 50 cm y
una longitud mínima de 45 cm. Su altura se situará entre 43 cm - 45 cm alcanzando
fácilmente desde él la grifería.
-
La ducha dispondrá de barras auxiliares, una horizontal a una altura de 75 cm y otra vertical
con el borde inferior a partir de esta altura, dichas barras se colocarán próximas entre sí o
bien en continuidad.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
La grifería se situará a una altura entre 95 y 140 cm, y será tipo ducha-teléfono
preferiblemente. Si no es mediante ducha-teléfono el agua debe caer encima de este
asiento abatible verticalmente.
Se admite como alternativa el disponer de sillas de ruedas preparadas para el uso de la
ducha, manteniendo una por ducha en perfecto estado de conservación y uso.
-
En los vestuarios existirá al menos un espacio que se pueda cerrar de unas dimensiones
que permita inscribir un círculo de 150 cm de diámetro sin ser barrido por la apertura de las
puertas.
D.- Servicios e instalaciones. Al menos un elemento de cada uno de los servicios, instalaciones y
mobiliario de uso público que existan, como mostradores, ventanillas, barras, teléfonos, vestuarios,
duchas y otros análogos serán adaptados y su itinerario de acercamiento será adaptado.
Se tendrá en cuenta los parámetros fijados en los artículos precedentes, además de las
especificaciones propias referidas al diseño y colocación del mobiliario y elementos análogos para
todos los servicios e instalaciones de uso general.
Al menos un teléfono de uso público se colocará de forma que todos sus elementos
manipulables (dial, ranuras para monedas y/o tarjetas, auricular,…) estén situados a una
altura no inferior a 95 cm ni superior a 140 cm.
Los elementos salientes o en voladizo que sobresalgan más de 15 cm y que limiten con
itinerarios accesibles, tendrán como mínimo un elemento fijo y perimetral entre 10 y 15 cm
de altura, para poder ser detectado por el bastón de la persona ciega, o bien se situará
empotrado en la pared o por encima de 210 cm de altura.
Los mostradores, barras y elementos análogos, contarán con un tramo de al menos 100 cm
de longitud situado a una altura máxima de 85 cm, y con un espacio mínimo inferior libre de
obstáculos de 70 cm y una profundidad de al menos 60 cm para facilitar el acceso frontal a
personas usuarias de silla de ruedas.
Las mesas a instalar en el comedor tendrán al menos un 10% de las unidades adaptadas,
de forma que el sobre esté situado a una altura no superior a 80 cm y exista un espacio
inferior libre de obstáculos de al menos 70 cm en altura y 80 cm en anchura y 60 cm de
profundidad.
Todos los aparatos y elementos manipulables de las instalaciones de uso general se
situarán a una altura del suelo comprendida entre 95 cm y 140 cm, como pulsadores,
alarmas y porteros electrónicos.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Se instalarán espejos en ángulos superiores de entradas y dependencias de acceso público
que permitan la visualización de otras estancias, sobre todo en aquellos establecimientos
de uso masivo de personas bajas o de movilidad reducida.
Se dotará de los sistemas de emergencia necesarios para avisar de forma visual y sonora
sistemáticamente, ambas con la misma intensidad.
En todo caso se dispondrá de paneles de texto que detallen toda la información precisa
(turnos, servicios, etc.), a una altura como máximo de 1,60 m desde el suelo.
Todos los trámites básicos que se realicen en un centro se hallarán descritos, con textos
claros y comprensibles, en los lugares adecuados para su rápida y fácil lectura.
Los letreros o señales tendrán un contorno nítido, coloración viva y contrastada con el
fondo, letras de 4 cm de altura mínima y que permitan la aproximación de las personas a 5
cm, permitiendo su identificación táctil mediante relieve. Estarán convenientemente
iluminadas mediante luz indirecta para no deslumbrar, y se colocarán de manera que no
constituyan obstáculo.
Se informará de las medidas adoptadas para su uso por personas discapacitadas mediante
mensajes escritos y auditivos en paneles informativos, pantallas digitales o similares,
siguiendo las características especificadas en el Reglamento de Accesibilidad.
Se potenciarán todas aquellas ayudas técnicas que favorezcan la accesibilidad de los
sistemas ordinarios de información y/o comunicación: conversión al Sistema Braille de
mensajes, utilización de ordenadores con adaptaciones que permitan el uso del sistema
Braille o la conversión en voz, grabaciones sonoras de los mensajes escritos en el soporte
tecnológico adecuado; ordenadores que permitan la ampliación de caracteres, planos,
mapas y maquetas táctiles, sistemas especiales que permiten la adaptación del cine, teatro
o similares a deficientes visuales, sistemas de amplificación del sonido, teléfonos de texto,
correo electrónico, fax, videotext, sistemas luminosos, etc.
E.- Iluminación en interiores.
Los mecanismos de accionamiento del alumbrado, situados a una altura del suelo de entre
95 y 140 cm, se diferenciarán cromáticamente del fondo, dispondrán idealmente de un punto
de luz que los identifique fácilmente a oscuras, serán de gran superficie y fácil accionamiento
por personas con problemas de movilidad en las manos. Los enchufes facilitarán el
machihembrado, situados a una altura del suelo de entre 40 y 140 cm, y la posibilidad de
abrir y cerrar la corriente.
No existirán mecanismos temporizados al ser muy diferentes las necesidades de tiempo de
las personas con movilidad reducida para realizar diversas actividades de aseo personal, etc.
Se garantizará los siguientes mínimos de iluminación, medidos en luxes:
Edificios
Edificios Públicos
Edificios Públicos
Espacio
Vestíbulos
Pasillos
Nivel mínimo
200
150
Nivel Garantizado
300
300
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5. ANEJOS A LA MEMORIA.
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5.1. PLAN DE CONTROL DE CALIDAD.
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Plan de Control de Calidad
Según lo recogido en el Artículo 6º Condiciones del Proyecto, Artículo 7º Condiciones en la
Ejecución de las Obras y Anejo II Documentación del Seguimiento de la Obra de la Parte I del CTE,
se refleja a continuación un Plan de Control que deberá ser complementado con el Plan de Control
específico de la obra.
Según lo dispuesto en la disposición Transitoria Tercera del Real Decreto 314/06 de 17 de Marzo,
solamente sería obligatorio proceder a la aplicación de la totalidad de las disposiciones normativas
contenidas en el Código Técnico de la Edificación una vez concluido el período transitorio reflejado
en el mencionado Real Decreto. Por tanto, todo aquello relativo a Salubridad y Estructuras, no está
incluido, debiéndose realizar durante el período transitorio, aquellos controles que hasta ahora se
venían ejecutando.
De un lado tenemos el Control del Proyecto, y por otro el Control relacionado con la Ejecución de
las Obras, el cual se subdivide a su vez en otros tres niveles de control.
5.5.1. Control del Proyecto.
(Artículo 6.2. del CTE).
El contenido del presente documento y su grado de definición, permiten verificar el cumplimiento
del CTE y demás normativa aplicable, así como todos los aspectos que puedan tener incidencia en
la calidad final del edificio proyectado.
El cumplimiento de las exigencias básicas, quedan garantizadas en el grado de afección que le sea
de aplicación según el presente documento, gracias a la justificación que se realiza de cada uno de
los Documentos Básicos.
Así, de este modo, la calidad del Proyecto queda garantizada en virtud de lo reflejado en el artículo
6 del CTE.
5.5.2. Control de recepción en obra de productos, equipos y sistemas.
(Artículo 7.2. del CTE).
Este control, tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos
y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. El cumplimiento del mismo, se puede
realizar por medio de alguno de los tres sistemas que se proponen:
1.2.3.-
Control de la documentación de los suministros, realizado conforme al artículo 7.2.1. del
CTE
Control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad, conforme al
artículo 7.2.2. del CTE
También existe la posibilidad de realizar ensayos en la recepción, lo que se hará conforme
al artículo 7.2.3. del CTE
- 116 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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En relación al segundo de los sistemas propuestos y dada la tendencia futura de productos,
materiales y sistemas de construcción en contar con ciertos organismos y entidades que avalen las
propiedades y características de los mismos, es indudable que este sistema, basado en los
distintivos de calidad, tiene cada vez mas aceptación. Por tal motivo, y desde aquí, desde el
Proyecto se recogen a continuación las características y condiciones que debe recoger el distintivo
de calidad en cuestión, para ser aceptado por parte del responsable de Ejecución de la Obra,
puesto que la LOE atribuye la responsabilidad sobre la verificación de la recepción en obra de los
productos de construcción al Director de la Ejecución de la Obra que debe, mediante el
correspondiente proceso de control de recepción, resolver sobre la aceptación o rechazo del
producto.
Este proceso afecta, también, a los fabricantes de productos y los constructores (y por tanto a los
Jefes de Obra).
Con motivo de la puesta en marcha del Real Decreto 1630/1992 (por el que se transponía a nuestro
ordenamiento legal la Directiva de Productos de Construcción 89/106/CEE) el habitual proceso de
control de recepción de los materiales de construcción establece nuevas reglas para las
condiciones que deben cumplir los productos de construcción a través del sistema del marcado CE.
El término producto de construcción queda definido como cualquier producto fabricado para su
incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e ingeniería civil que tengan
incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:
- Resistencia mecánica y estabilidad.
- Seguridad en caso de incendio.
- Higiene, salud y medio ambiente.
- Seguridad de utilización.
- Protección contra el ruido.
- Ahorro de energía y aislamiento térmico
Esta calidad, así como los distintivos de calidad, hacen en definitiva que los productos, materiales y
sistemas de construcción puedan ser reconocidos como poseedores de determinadas cualidades
que les hacen poder compararse y competir con productos similares.
El marcado CE de un producto de construcción indica:
•
•
Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas relacionadas con los
requisitos esenciales contenidas en las Normas Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías
para el Documento de Idoneidad Técnica Europeo).
Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido por la
correspondiente Decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de evaluación se clasifican
en los grados 1+, 1, 2+, 2, 3 y 4, y en cada uno de ellos se especifican los controles que se
deben realizar al producto por el fabricante y/o por un organismo notificado).
- 117 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación y la Administración
competente en materia de industria la que vele por la correcta utilización del marcado CE.
Resulta, por tanto, obligación del Director de la Ejecución de la Obra verificar si los productos que
entran en la obra están afectados por el cumplimiento del sistema del marcado CE y, en caso de
ser así, si se cumplen las condiciones establecidas en el Real Decreto 1630/1992.
La verificación del sistema del marcado CE en un producto de construcción se puede resumir en los
siguientes pasos:
•
•
•
Comprobar si el producto debe ostentar el “marcado CE” en función de que se haya publicado
en el BOE la norma trasposición de la norma armonizada (UNE-EN) o Guía DITE para él, que
la fecha de aplicabilidad haya entrado en vigor y que el período de coexistencia con la
correspondiente norma nacional haya expirado.
La existencia del marcado CE propiamente dicho.
La existencia de la documentación adicional que proceda.
5.5.3. Control de Ejecución de la Obra.
(Artículo 7.3. del CTE).
Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada
unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y
disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y
demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la
legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección
facultativa.
Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre
los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.
En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se
contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y
sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.
A continuación, se refleja un listado mínimo de pruebas de las que se debe dejar constancia, si bien
y conforme a lo reflejado al comienzo de esta Memoria, y según lo dispuesto en la disposición
Transitoria Tercera del Real Decreto 314/06 de 17 de Marzo, solamente será obligatorio proceder a
la aplicación de la totalidad de las disposiciones normativas contenidas en el Código Técnico de la
Edificación una vez concluido el período transitorio reflejado en el mencionado Real Decreto.
- 118 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Por tanto, todo aquello relativo a Salubridad y Estructuras, no está incluido, de modo que las
pruebas y controles que hasta ahora se venía practicando sobre estos capítulos, habrán de ser
justificados del modo que lo venían siendo hasta ahora.
Todas las pruebas a realizar mencionadas mas abajo, lo serán conforme a lo indicado en el
apartado específico de la Normativa de Obligado Cumplimiento. Del mismo modo, las
características y el montaje de las distintas instalaciones, lo serán en primer lugar conforme lo
regula la Normativa de Obligado Cumplimiento ya mencionada, y posteriormente conforme a las
instrucciones del fabricante, las cuales, de tenerse en cuenta, contarán con sus preceptivos sellos
de calidad.
A. CERRAMIENTOS Y PARTICIONES.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y, especialmente, a la
ejecución de los posibles puentes térmicos integrados en los cerramientos.
Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y tratamiento de puntos
singulares)
Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de vapor.
Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso del aire y el agua.
B. SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Todos los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS Salubridad, en la sección HS 1
Protección frente a la Humedad.
Se realizarán pruebas de estanqueidad en la cubierta.
C. INSTALACIONES TÉRMICAS.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Montaje de tubería y pasatubos según especificaciones.
Características y montaje de los conductos de evacuación de humos.
Características y montaje de las calderas.
Características y montaje de los terminales.
Características y montaje de los termostatos.
Pruebas parciales de estanqueidad de zonas ocultas. La presión de prueba no debe variar en,
al menos, 4 horas.
Prueba final de estanqueidad (caldera conexionada y conectada a la red de fontanería). La
presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.
D. INSTALACIONES DE CLIMATIZACIÓN.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Replanteo y ubicación de maquinas.
Replanteo y trazado de tuberías y conductos.
Verificar características de climatizadores, fan-coils y enfriadora.
Comprobar montaje de tuberías y conductos, así como alineación y distancia entre soportes.
Verificar características y montaje de los elementos de control.
Pruebas de presión hidráulica.
Aislamiento en tuberías, comprobación de espesores y características del material de
aislamiento.
Prueba de redes de desagüe de climatizadores y fan-coils.
Conexión a cuadros eléctricos.
Pruebas de funcionamiento (hidráulica y aire).
Pruebas de funcionamiento eléctrico.
E. INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
-
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Verificar características de caja transformador: tabiquería, cimentación-apoyos, tierras, etc.
Trazado y montajes de líneas repartidoras: sección del cable y montaje de bandejas y
soportes.
Situación de puntos y mecanismos.
Trazado de rozas y cajas en instalación empotrada.
Sujeción de cables y señalización de circuitos.
Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos (marca, modelo y
potencia).
Montaje de mecanismos (verificación de fijación y nivelación)
Verificar la situación de los cuadros y del montaje de la red de voz y datos.
Control de troncales y de mecanismos de la red de voz y datos.
Cuadros generales:
Aspecto exterior e interior.
Dimensiones.
Características técnicas de los componentes del cuadro (interruptores, automáticos,
diferenciales, relés, etc.)
Fijación de elementos y conexionado.
Identificación y señalización o etiquetado de circuitos y sus protecciones.
Conexionado de circuitos exteriores a cuadros.
Pruebas de funcionamiento:
Comprobación de la resistencia de la red de tierra.
Disparo de automáticos.
Encendido de alumbrado.
Circuito de fuerza.
Comprobación del resto de circuitos de la instalación terminada.
F. INSTALACIONES DE EXTRACCIÓN.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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-
-
Comprobación de ventiladores, características y ubicación.
Comprobación de montaje de conductos y rejillas.
Pruebas de estanqueidad de uniones de conductos.
Prueba de medición de aire.
Pruebas añadidas a realizar en el sistema de extracción de garajes:
Ubicación de central de detección de CO en el sistema de extracción de los garajes.
Comprobación de montaje y accionamiento ante la presencia de humo.
Pruebas y puesta en marcha (manual y automática).
G. INSTALACIONES DE FONTANERÍA.
-
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Punto de conexión con la red general y acometida
Instalación general interior: características de tuberías y de valvulería.
Protección y aislamiento de tuberías tanto empotradas como vistas.
Pruebas de las instalaciones:
Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad parcial. La presión de prueba no debe
variar en, al menos, 4 horas.
Prueba de estanqueidad y de resistencia mecánica global. La presión de prueba no debe
variar en, al menos, 4 horas.
Pruebas particulares en las instalaciones de Agua Caliente Sanitaria:
a) Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua
b) Obtención del caudal exigido a la temperatura fijada una vez abiertos los grifos
estimados en funcionamiento simultáneo.
c) Tiempo de salida del agua a la temperatura de funcionamiento.
d) Medición de temperaturas en la red.
e) Con el acumulador a régimen, comprobación de las temperaturas del mismo en su
salida y en los grifos.
Identificación de aparatos sanitarios y grifería.
Colocación de aparatos sanitarios (se comprobará la nivelación, la sujeción y la conexión).
Funcionamiento de aparatos sanitarios y griterías (se comprobará la grifería, las cisternas y el
funcionamiento de los desagües).
Prueba final de toda la instalación durante 24 horas.
H. INSTALACIONES DE GAS.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Tubería de acometida al armario de regulación (diámetro y estanqueidad).
Pasos de muros y forjados (colocación de pasatubos y vainas).
Verificación del armario de contadores (dimensiones, ventilación, etc.).
Distribución interior tubería.
-
Distribución exterior tubería.
Valvulería y características de montaje.
Prueba de estanqueidad y resistencia mecánica.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
I. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
Verificación de los datos de la central de detección de incendios.
Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la instalación, así como
su ubicación y montaje.
Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su alineación y sujeción.
Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y sprinklers:
características y montaje.
Comprobar equipos de mangueras y sprinklers: características, ubicación y montaje.
Prueba hidráulica de la red de mangueras y sprinklers.
Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central.
Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto central.
J. INSTALACIONES DE A.C.S. CON PANELES SOLARES.
-
Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.
La instalación se ajustará a lo descrito en la Sección HE 4 Contribución Solar Mínima de Agua
Caliente Sanitaria.
5.5.4. Control de la Obra Terminada.
(Artículo 7.4. del CTE).
Aparecen reflejados estos controles, verificaciones y pruebas de servicio necesarias para
comprobar las prestaciones finales del edificio, en el capítulo 6 del Pliego de Condiciones.
- 122 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
5.2. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
Se adjunta ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD en documento independiente.
- 124 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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5.3. NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO
De acuerdo con lo dispuesto en el art. 1º A). Uno del Decreto 462/1971, de 11 de marzo, en
la redacción del presente proyecto de Edificación se han observado las siguientes Normas
vigentes aplicables sobre construcción.
NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE
1. PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS.
Documentación. Proyecto y Dirección de obra
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
LEY DE ORDENACIÓN DE LA EDIFICACIÓN.
-
Ley 38/98 de 5-NOV-98
B.O.E. 06-JUN-99
CERTIFICACIÓN ENERGÉTICA DE EDIFICIOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN
REAL DECRETO 47/2007,de 19 de enero, del Ministerio de la Presidencia
B.O.E.: 31-ENE-2007
(Entrada en vigor el 1 de mayo de 2007)
MODELO, LAS FORMALIDADES Y CONTENIDO DEL LIBRO DEL EDIFICIO
-
DECRETO 165/2006, de 19 de septiembre, por el que se determina el modelo, las formalidades y contenido del Libro del Edificio.
DOE: 03-10-2006
CORRECCIÓN de errores al Decreto 165/2006, de 19 de septiembre, por el que se determina el modelo, las formalidades y
contenido del Libro del Edificio.
- DOE: 07-04-2007
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE ARQUITECTURA.
-
ORDEN de 04-JUN-73, 13 a 16, 18, 23, 25 y 26 de Junio 1973, del Ministerio de Vivienda.
LEY DE CONTRATOS DE LAS ADMINISTRACIONES PÚBLICAS.
-
REAL DECRETO LEY 2/2000 de 16-JUN-00
B.O.E. 21-JUN-00
Corrección errores: 21-SEP-00
REGLAMENTO DE CONTRATOS DE LAS ADMINISTRACIONES PÚBLICAS.
-
DECRETO 1098/2001 de 12-OCT-01
B.O.E. 26-OCT-01
NORMAS SOBRE REDACCIÓN DE PROYECTOS Y DIRECCIÓN DE OBRAS DE EDIFICACIÓN.
-
DECRETO 462/71 de 11-MAR-71, del Ministerlo de Vivienda.
B.O.E. 24-MAR-71
MODIFICACION DEL DECRETO 462/71
B.O.E. 7-FEB-85
SIMPLIFICACIÓN DE TRÁMITES PARA EXPEDICIÓN DE LA CÉDULA DE HABITABILIDAD
-
Decreto 469/1972 de 24-02-1972, Mº de la Vivienda
BOE: 06-03-1972
MODIFICACIÓN DEL ART. 3º DEL DECRETO 469/1972, DE 24 DE FEBRERO.
-
Real Decreto 1320/1979 de 10-05-1979, Mº de Obras Públicas y Urbanismo
BOE: 07-06-1979
- 126 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
MODIFICACIÓN DE LOS DECRETOS 462/1971 Y 469/1972 REFERENTES A DIRECCIÓN DE OBRAS DE EDIFICACIÓN
Y CEDULA DE HABITABILIDAD
-
Real Decreto 129/1985 de 23-01-85, Mº de Obras Públicas y Urbanismo
BOE: 07-02-1985
NORMAS SOBRE EL LIBRO DE ÓRDENES Y ASISTENCIAS EN LAS OBRAS DE EDIFICACIÓN
-
Orden de 09-06-1971, Mº de la Vivienda
BOE: 17-06-1971
-
Se desarrolla en “DETERMINACIÓN DEL ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA ORDEN DE 9 DE JUNIO DE 1971”
Orden de 17-07-1971, Mº de la Vivienda
BOE: 24-07-1971
REGULACIÓN DEL CERTIFICADO FINAL DE LA DIRECCIÓN DE OBRAS DE EDIFICACIÓN
-
Orden de 28-01-1972, Mº de la Vivienda
BOE: 10-02-1972
ESTADÍSTICAS DE EDIFICACIÓN Y VIVIENDA
-
Orden de 29-05-1989, Mº de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno
BOE: 31-05-1989
DE ORDENACIÓN DE LA EDIFICACIÓN
-
Ley 38/1999 de 05-11-1999, Jefatura del Estado
BOE: 06-11-1999
Modificada por el art. 105 de la “LEY 53/2002, DE MEDIDAS FISCALES, ADMINISTRATIVAS Y DEL ORDEN SOCIAL”
Ley 53/2002 de 30-12-2002, Jefatura del Estado
BOE: 31-12-2002
POR EL QUE SE REGULA LA TRAMITACIÓN Y CONCESIÓN DE LA CÉDULA DE HABITABILIDAD
-
Decreto 158/2001 de 09-10-2001, Consejería de Vivienda, Urbanismo y Transportes
DOE: 18-10-2001
POR LA QUE SE APRUEBA EL MODELO DE CÉDULA DE HABITABILIDAD Y SE FIJAN LAS CONDICIONES QUE HAN
DE CUMPLIR LAS VIVIENDAS YA CONTRUIDAS PARA SU OBTENCIÓN
-
Orden de 26-11-2001, Consejería de Vivienda, Urbanismo y Transportes
BOE: 27-11-2001
MODIFICACIÓN DE LA ORDEN DE 26-11-01 POR LA QUE SE APRUEBA EL MODELO DE CÉDULA DE HABITABILIDAD
Y SE FIJAN LAS CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LAS VIVIENDAS YA CONTRUIDAS PARA SU OBTENCIÓN
-
Orden de 26-12-2002, Consejería de Vivienda, Urbanismo y Transportes
BOE: 07-01-2003
DEL SUELO Y ORDENACIÓN TERRITORIAL DE EXTREMADURA
-
Ley 15/2001 de 14-12-2001, Presidencia de la Junta
DOE: 03-01-2002
Modificados diversos Art. por la “LEY 6/2002, DE 27 DE JUNIO, DE MEDIDAS DE APOYO EN MATERIA DE
AUTOPROMOCIÓN DE VIVIENDAS, ACCESIBILIDAD Y SUELO”
-
Ley 6/2002 de 27-06-2002, Presidencia de la Junta
DOE: 23-07-2002
POR EL QUE SE REGULA LA MEMORIA HABILITANTE A EFECTOS DE LA LICENCIA DE OBRAS EN EXTREMADURA
-
Decreto 205/2003 de 16-12-2003, Consejería de Fomento
DOE: 23-12-2003
Diseño
HABITABILIDAD
CONDICIONES HIGIÉNICAS MÍNIMAS DE VIVIENDAS
-
Orden de 29-02-1944, Ministerio de Gobernación
BOE: 01-03-1944
INTERPRETACIÓN DE LA ORDEN SOBRE CONDICIONES HIGIÉNICAS MÍNIMAS DE VIVIENDAS
-
Dictamen de 21-11-1945, Ministerio de la Gobernación
BOE: 24-11-1945
- 127 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
POR EL QUE SE ESTABLECEN LAS CONDICIONES MÍNIMAS DE HABITABILIDAD DE LAS VIVIENDAS DE NUEVA
CONSTRUCCIÓN
-
Decreto 195/1999 de 14-12-1999, Consejería de Vivienda, Urbanismo y Transportes
DOE: 23-12-1999
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN, DB SU SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN , DB HS-3 SALUBRIDAD, CALIDAD DEL
AIRE INTERIOR
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
ACCESIBILIDAD
MEDIDAS MÍNIMAS SOBRE ACCESIBILIDAD EN LOS EDIFICIOS
-
Real Decreto 556/1989 de 19-05-1989, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
BOE: 23-05-1989
LÍMITES DEL DOMINIO SOBRE INMUEBLES PARA ELIMINAR BARRERAS ARQUITECTÓNICAS A LAS PERSONAS
CON DISCAPACIDAD
-
Ley 15/1995 de 30-05-1995, Jefatura del Estado
BOE: 31-05-1995
DE IGUALDAD DE OPORTUNIDADES, NO DISCRIMINACIÓN Y ACCESIBILIDAD UNIVERSAL DE LAS PERSONAS CON
DISCAPACIDAD
-
Ley 51/2003 de 02-12-2003, Jefatura del Estado
BOE: 03-12-2003
PROMOCIÓN DE LA ACCESIBILIDAD EN EXTREMADURA
-
Ley 8/1997 de 18-06-1997, de la Presidencia de la Junta
DOE: 03-07-1997
Desarrollada, en el “REGLAMENTO DE LA LEY DE PROMOCIÓN DE LA ACCESIBILIDAD EN EXTREMADURA”
Decreto 8/2003 de 28-01-2003, Consejería de Obras Públicas y Transportes
DOE: 20-02-2003
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SU SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
MEDIDAS MÍNIMAS SOBRE ACCESIBILIDAD EN LOS EDIFICIOS.
-
REAL DECRETO 556/1989, de 19-MAY. del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 23-MAY-89
RESERVA Y SITUACIÓN DE LAS V.P.O. DESTINADAS A MINUSVÁLIDOS.
-
REAL DECRETO 355/1980, de 25-ENE. del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 28-FEB-80
ACCESOS, APARATOS ELEVADORES Y CONDICIONES DE LAS VIVIENDAS PARA MINUSVÁLIDOS EN VIVIENDAS DE
PROTECCIÓN OFICIAL.
-
ORDEN de 3-MAR-80, del Ministerio de Obras; Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 10-MAR-80
INTEGRACIÓN SOCIAL DE MINUSVALIDOS (Titulo IX, Artículos 54 a 61).
- LEY 13/1982, de 7-ABR ·
- B.O.E.: 30-ABR-82
VIVIENDA
SOBRE MEDIDAS DE FINANCIACIÓN DE ACTUACIONES PROTEGIDAS EN MATERIA DE VIVIENDA Y SUELO DEL
PLAN 2002-2005
-
Real Decreto 1/2002 de 11-01-2002, Mº de Fomento
BOE: 12-01-2002
Corrección de errores
BOE: 25-01-2002
Corrección de errores
BOE: 29-01-2002
-
Modificado por ”MODIFICACIÓN DEL REAL DECRETO 1/2002, DE 11 DE ENERO, SOBRE MEDIDAS DE FINANCIACIÓN DE
ACTUACIONES PROTEGIDAS EN MATERIA DE VIVIENDA Y SUELO DEL PLAN 2002-2005, Y SE CREAN NUEVAS LÍNEAS DE
ACTUACIONES PROTEGIDAS PARA FOMENTAR EL ARRENDAMIENTO DE VIVIENDAS”
- 128 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
Real Decreto 1721/2004 de 23-07-2004, Mº de Vivienda
BOE: 28-07-2004
PLAN ESTATAL 2005-2008, PARA FAVORECER EL ACCESO DE LOS CIUDADANOS A LA VIVIENDA.
-
Real Decreto 801/2005, de 01-07-2005, Mº de Vivienda
BOE: 13-07-2005
DE ENAJENACIÓN DE VIVIENDAS DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE EXTREMADURA
-
Ley 2/1993, de 13-12-2003, Presidencia de la Junta
DOE: 28-12-1993
FOMENTO DE LA VIVIENDA EN EXTREMADURA
-
Ley 3/1995 de 06-04-1995, Presidencia de la Junta
DOE: 29-04-1995
-
Se desarrolla en REGLAMENTO DE LA LEY 3/1995
Decreto 109/1996 de 06-04-1999, Consejería de Obras Públicas y Transportes
DOE: 11-07-1996
DE LA CALIDAD, PROMOCIÓN Y ACCESO A LA VIVIENDA DE EXTREMADURA
-
Ley 3/2001 de 26-04-2001, Presidencia de la Junta
DOE: 29-05-2001
-
DE MEDIDAS DE APOYO EN MATERIA DE AUTOPROMOCIÓN, ACCESIBILIDAD Y SUELO
Ley 6/2002 de 27-06-2002, Presidencia de la Junta
DOE: 23-07-2002
PLAN DE VIVIENDA Y SUELO DE EXTREMADURA 2004-2007
-
Decreto 41/2004 de 05-04-2004, Consejería de Fomento
DOE: 24-04-2004
-
Modificación del Decreto 41/2004 de 5 de Abril, por el que se aprueba el "PLAN DE VIVIENDA Y SUELO DE EXTREMADURA 20042007"
Decreto 186/2004 de 14-12-2004, Consejería de Fomento
DOE: 16-12-2004
-
Se desarrolla en “ACTUACIONES PROTEGIDAS DEL PLAN DE VIVIENDA Y SUELO DE EXTREMADURA 2004-2007”
Orden de 14-06-2004, Consejería de Fomento
DOE: 19-06-2004
-
Modificación de la Orden de 14 de Junio de 2004, por la que se desarrollan las "ACTUACIONES PROTEGIDAS DEL PLAN DE VIVIENDA
Y SUELO DE EXTREMADURA 2004-2007"
Orden de 17-12-2004, Consejería de Fomento
DOE: 18-12-2004
-
-
Modificación y adaptación del "PLAN DE VIVIENDA Y SUELO DE EXTREMADURA 2004-2007"
Disposición derogatoria: Expresamente quedan derogados el Decreto 41/2004, de 5 de abril, así como el Decreto 186/2004, de 14 de
diciembre, sin perjuicio de su aplicación a las situaciones jurídicas creadas al amparo del mismo y de las previsiones contenidas en las
Disposiciones Transitorias del presente Decreto.
Decreto 33/2006 de 21-02-2006, Presidencia de la Junta
DOE: 28-02-2006
Desarrollo del Plan de Vivienda y Suelo de la Comunidad Autónoma de Extremadura, aprobado mediante Decreto 33/2006, de 21 de
febrero.
Orden de 21-06-2006, Presidencia de la Junta
DOE: 24-06-2006
PATRIMONIO
PATRIMONIO HISTÓRICO Y CULTURAL
-
Ley 2/1999 de 29-03-1999, Presidencia de la Junta
DOE: 22-05-1999
-
Se desarrolla en el “REGLAMENTO DE PATRIMONIO DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE EXTREMADURA”
Decreto 180/2000 de 25-07-2000, Consejería de Economía, Industria y Comercio
DOE: 01-08-2000
Corrección de errores
DOE: 14-09-2000
2. ABASTECIMIENTO DE AGUA, VERTIDO Y DEPURACIÓN
- 129 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HS 4 SALUBRIDAD, SUMINISTRO DE AGUA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HS 5 SALUBRIDAD, EVACUACIÓN DE AGUAS
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
CONTADORES DE AGUA FRÍA.
-
ORDEN de 28-DIC-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 6-MAR-89
CONTADORES DE AGUA CALIENTE.
-
ORDEN de 30-DIC-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 30-ENE-89
TEXTO REFUNDIDO DE LA LEY DE AGUAS.
-
REAL DECRETO de 20-JUL-01, del Ministerio de Medio Ambiente
B.O.E.: 24-JUL-01
3. APARATOS ELEVADORES
DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO 95/16/CE
SOBRE ASCENSORES.
-
REAL DECRETO 1314/1997 de 01-AGO-97, del Parlamento Europeo y del Consejo 95/19/CE
B.O.E.: 30-SEP-97
Corrección de errores: B.O.E.- 28-JUL-98
INSTRUCCIONES
TÉCNICAS
ELECTROMECÁNICOS.
-
COMPLEMENTARIAS
ITC-MIE-AEM1,
REFERENTE
A
ASCENSORES
ORDEN de 23-SEP-87, del Ministerio de Industria y Energía (art. 10 a 15, 19 y 23)
B.O.E.: 6-OCT-87
Corrección errores: 12-MAY-88
PRESCRIPCIONES TÉCNICAS NO PREVISTAS EN LA ITC -MIE-AEMI, DEL REGLAMENTO DE APARATOS DE
ELEVACIÓN Y SU MANUTENCIÓN.
-
RESOLUCIÓN de 27-ABR-92, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo
B.O.E.: 15-MAY-92
MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AEM1, REFERENTE A ASCENSORES ELECTROMECÁNICOS.
-
ORDEN de 12-SEP-91, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. ART. 10 a 15, 19 y 23.
B.O.E.: 17-SEP-91
Corrección errores: 12-OCT-91
ASCENSORES SIN CUARTOS DE MÁQUINAS.
-
RESOLUCIÓN de 3-ABRL-97. de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial
B.O.E.: 23-ABR-97
Corrección de errores: 23-MAY-97
APARATOS ELEVADORES HIDRAU LICOS.
ORDEN de 30-JUL-74. del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 9-AGO-74
ASCENSORES CON MÁQUINA EN FOSO
-
RESOLUCIÓN de 10-SEP-98, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial
B.O.E.: 25-SEP-98
GRUAS.
-
REAL DECRETO 836/2003 de 27 de Junio
Corrección de errores: B.O.E.: 23.01.2004.
4. AUDIOVISUALES Y ANTENAS
- 130 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
INFRAESTRUCTURAS COMUNES EN EDIFICIOS PARA EL ACCESO A LOS SERVICIOS DE TELECOMUNICACIONES.
-
LEY 1/1998, de 27-FEB, de la Jefatura del Estado
B.O.E. 28-FEB-98
TELECOMUNICACIONES. REGLAMENTO. INFRAESTRUCTURAS COMUNES.
-
REAL DECRETO 401/2003, de 04-ABR, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
B.O.E.: 14-MAY-03
TELECOMUNICACIONES. DESARROLLO DEL REGLAMENTO. INFRAESTRUCTURAS COMUNES.
-
ORDEN CTE 1296/2003, de 14-MAY, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
B.O.E.: 27-MAY-03
GENERAL DE TELECOMUNICACIONES.
-
LEY 11/98 de la Jefatura del Estado de 24-ABR-98
B.O.E.: 25-ABR-98
TELECOMUNICACIONES POR SATELITE.
-
REAL DECRETO 136/97 del Mº de Fomento de 31-ENE-97
B.O.E.: 1-FEB-97
Corrección de errores: 14-FEB-97
LEY GENERAL DE TELECOMUNICACIONES.
-
LEY 32/2003, de 3 de Noviembre, de Jefatura del Estado, General de Telecomunicaciones.
B.O.E.: 04.11.2003.
PERSONAL FACULTATIVO COMPETENTE EN MATERIA DE TELECOMUNICACIONES PARA LA ELABORACIÓN DE
LOS PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURAS COMUNES DE TELECOMUNICACIONES EN EDIFICIOS
-
Resolución de 12-01-200, Secretaría General de Comunicaciones
BOE: 09-02-2000
PLAN TÉCNICO NACIONAL DE LA TELEVISIÓN DIGITAL TERRENAL
-
Real Decreto 2169/98 de 09-10-1998, Mº de Fomento
BOE: 16-10-1998
Corrección de errores
BOE: 24-10-1998
Desarrollado en el REGLAMENTO TÉCNICO Y DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO DE TELEVISIÓN DIGITAL TERRENAL
Orden de 09-10-1998, Mº de Fomento
BOE: 16-10-1998
Corrección de errores
BOE: 24-10-1998
5. CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN,
COMBUSTIBLES
AGUA CALIENTE SANITARIA,
GAS
y OTROS
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
DB HE 4 AHORRO DE ENERGÍA, CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN EDIFICIOS (RITE) (CALEFACCIÓN, CLIMATIZACIÓN Y AGUA
CALIENTE SANITARIA) E I.T.C.
-
REAL DECRETO 1751/1998, de 31-JUL, del Ministerio de Presidencia.
B.O.E.: 5-AGO-98
REGLAMENTO TÉCNICO DE DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ICG 01 A 11
-
DE
COMBUSTIBLES
GASEOSOS
Y
SUS
REAL DECRETO 919/2006, de 28 de julio
B.O.E.: 4-SEPT-06
MODIFICACIÓN DEL REAL DECRETO 1751/1998, POR EL QUE SE APROBÓ EL REGLAMENTO DE INSTALACIONES
TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS Y SE CREA LA COMISIÓN
ASESORA PARA LAS INSTALACIONES TÉRMICAS DE LOS EDIFICIOS.
-
Real Decreto 1218/2002 de 22-11-2002, Mº de la Presidencia
BOE: 03-12-2002
RIGLO. REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE GAS EN LOCALES DESTINADOS A USOS DOMÉSTICOS,
COLECTIVOS O COMERCIALES
-
Real Decreto 1853/1993 de 22-10-1993, Mº de la Presidencia
BOE: 24-11-1993
Corrección de errores
- 131 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
BOE: 08-03-1994
INSTRUCCIONES SOBRE DOCUMENTACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE
GASES COMBUSTIBLES
-
Orden de 17-12-1985, Mº de Industria y Energía
BOE: 09-01-1986
Corrección de errores
BOE: 26-04-1986
REGLAMENTO SOBRE INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO (GLP) EN
DEPÓSITOS FIJOS
-
Orden de 29-01-1986, Mº de Industria y Energía
BOE: 22-02-1986
Corrección de errores
BOE: 10-06-1986
RAG. REGLAMENTO DE APARATOS QUE UTILIZAN EL GAS COMO COMBUSTIBLE
-
Real Decreto 494/1988 de 20-05-88, Mº de Industria y Energía
BOE: 25-05-1988
NORMAS TÉCNICAS DE RADIADORES CONVECTORES DE CALEFACCIÓN POR FLUIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN.
-
REAL DECRETO 3089/1982, de 15-OCT, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 22-NOV-82
NORMAS TÉCNICAS SOBRE ENSAYOS PARA HOMOLOGACIÓN DE RADIADORES Y CONVECTORES POR MEDIO DE
FLUÏDOS.
-
ORDEN de 10-FEB-83, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 15-FEB-83
COMPLEMENTO DE LAS NORMAS TÉCNICAS ANTERIORES (HOMOLOGACIÓN DE RADIADORES).
-
REAL DECRETO 363/1984, DE 22-FEB, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 25-FEB-84
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CHIMENEAS MODULARES METÁLICAS Y SU HOMOLOGACIÓN.
-
REAL DECRETO 2532/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 3-ENE-86
Corrección errores: 27-FEB-86
CRITERIOS SANITARIOS PARA A PREVENCIÓN DA CONTAMINACIÓN POR LEGIONELLA NAS INSTALACIONS TERMICAS
DECRETO 9/2001 de 11-ENE
D.O.G 15-ENE-2001
CRITERIOS HIGIÉNICO-SANITARIOS PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELOSIS.
-
REAL DECRETO 909/2001, de 27-JUL-01 del Ministerio de Sanidad y Consumo.
B.O.E.: 28-JUL-01
REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE GAS EN LOCALES DESTINADOS A USOS DOMÉSTICOS, COLECTIVOS O
COMERCIALES.
-
REAL DECRETO 1853/1993, de 27-OCT. del Ministerio de la Presidencia
B.O.E.: 24-NOV-93
Corrección errores: 8-MAR-94
INSTRUCCIÓN SOBRE DOCUMENTACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES RECEPTORAS DE
GASES COMBUSTIBLES.
-
ORDEN de 17-DIC-85, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 9-ENE-86
Corrección errores: 26-ABR-86
REGLAMENTO SOBRE INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO DE GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO (GLP) EN
DEPÓSITOS FIJOS.
-
ORDEN de 29-ENE-86, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 22-FEB-86
Corrección errores: 10-JUN-86
REGLAMENTO DE REDES Y ACOMETIDAS DE COMBUSTIBLES GASEOSOS E INSTRUCCIONES.
"MIG"
-
ORDEN de 18-NOV-74, del Ministerio de Industria
B.O.E.: 6-DIC-74
MODIFICACIÓN DE LOS PUNTOS 5.1 y 6.1 DEL REGLAMENTO ANTES CITADO.
-
ORDEN de 26-OCT-83, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 8-NOV-83
Corrección errores: 23-JUL-84
- 132 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIG-5.1, 5.2, 5.5 y 6.2.
-
ORDEN de 6-JUL-84, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 23-JUL-84
-
MODIFICACION DEL APARTADO 3.2.1.
B.O.E.: 21-MAR-94
MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIG-R.7.1, ITC-MIG-R.7.2.
-
ORDEN de 29-MAY-98, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 11-JUN-98.
REGLAMENTO DE APARATOS QUE UTILIZAN COMBUSTIBLES GASEOSOS.
-
REAL DECRETO 494/1988, de 20-MAY, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 25-MAY-88
Corrección errores: 21-JUL-88
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 1 a 9 y 11 a 14.
-
ORDEN de 7-JUN-88, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 20-JUN-88
MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 1 Y 2.
-
ORDEN de 17-NOV-88, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 29-NOV-88
MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AG 7.
-
ORDEN de 20-JUL-90. del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 8-AGO-90
MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-:AG 6 y 11.
-
ORDEN de 15-FEB-91, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 26-FEB-91
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MlE-AG 10, 15, 16, 18 y 20.
-
ORDEN de 15-DIC-88, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 27-DIC-88
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS MI-IP 03 “INSTALACIONES PETROLIFERAS PARA USO PROPIO”
-
REAL DECRETO 1427/1997, de 15-SEP, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 23-OCT-97
Corrección de errores: 24-ENE-98
DEPÓSITOS DE ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS PETROLIFEROS.
REAL DECRETO 1562/1998, de 17-JUL, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 8-AGO-97
MODIFICA LA INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA MI-IPO2 “PARQUES DE ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS
PETROLÍFEROS”.
Corrección de Errores. B.O.E.: 20-NOV-98.
-
MODIFICACIÓN DEL R.D.1428/1992 DE APLICACIÓN DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 92/42/CEE, SOBRE
APARATOS DE GAS.
-
REAL DECRETO 276/1995, de 24-FEB-95 del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 27-MAR-95
APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 90\396\CEE, SOBRE
RENDIMIENTO PARA LAS CALDERAS NUEVAS DE AGUA CALIENTE ALIMENTADAS POR COMBUSTIBLES LÍQUIDOS
O GASEOSOS.
-
REAL DECRETO 275/1995, de 24-FEB, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 27-MAR-95
Corrección erratas: 26-MAY-95
APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 90/42/CEE, SOBRE APARATOS
DE GAS.
-
REAL DECRETO 1428/1992, de 27-NOV, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo
B.O.E.: 5-DIC-92
Corrección de errores: 27-ENE-93
6. APARATOS A PRESIÓN
REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN.
-
REAL DECRETO 1244/1979, de 4-ABR, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 29-MAY-79
- 133 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
Corrección errores: 28-JUN-79
Corrección errores: 24-ENE-91
MODIFICACIÓN DE LOS ARTÍCULOS 6, 9,19, 20 y 22 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN.
-
REAL DECRETO 1504/1990, de 23-NOV, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 28-NOV-90
Corrección de errores: 24-ENE-91
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS ITC-MIE-AP1. CALDERAS, ECONOMIZADORES Y OTROS
APARATOS.
-
ORDEN de 17-MAR-81, del Ministerio de Industria v Energía
B.O.E.: 8-ABR-81
Corrección errores: 22-DIC-81
MODIFICACIÓN DE LA ITC-MIE-AP1 ANTERIOR.
-
ORDEN de 28-MAR-85, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 13-ABR-85
ITC-MIE-AP2. TUBERÍAS PARA FLUÍDOS RELATIVOS A CALDERAS.
-
ORDEN de 6-OCT-80, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 4-NOV-80
DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA 76/767/CEE SOBRE APARATOS A PRESION.
-
-
Real Decreto 473/88 de 30-MAR-88
B.O.E.: 20-MAY-88
DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA 87/404/CEE, SOBRE RECIPIENTES A PRESION SIMPLES.
-
Real Decreto 1495/1991 del Mº de Industria y Energia de 11-OCT-91
B.O.E.: 15-OCT-91
Corrección de errores: 25-NOV-91
MODIFICACION DEL REAL DECRETO 1495/1991 .
-
Real Decreto 2486/94 del Mº de Industria y Energia de 23-DIC-94
B.O.E.: 24-ENE-95
7. ACTIVIDADES RECREATIVAS
REGLAMENTO GENERAL DE POLICIA DE ESPECTÁCULOS PÚBLICOS Y ACTIVIDADES RECREATIVAS.
-
REAL DECRETO 2816/82 del Ministerio del Interior de 27-AGO-82.
B.O. E. 6-NOV-82
Corrección de errores:
29-NOV-82 y 1-OCT-83
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Deroga los artículos 2 al 9, ambos inclusive, y 20 a 23, ambos inclusive, excepto
el apartado 2 del artículo 20 y el apartado 3 del articulo 22 del reglamento anterior.
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
8. CASILLEROS POSTALES
REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE CORREOS.
-
DECRETO 1653/1964, de 4-MAY, del Ministerio de la Gobernación
B.O.E.: 9-JUN-64
Corrección de errores: 9-JUL-64
MODIFICACIÓN DEL REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE CORREOS.
ORDEN de 14-AGO-71 del Ministerio de Gobernación
B.O.E.:3-SEP-71
INSTRUCCIÓN SOBRE CASILLEROS DOMICILIARIOS
-
Resolución del 07-12-1971, Mº de Transporte y Comunicaciones
BOE: 23-12-1971
Corrección de errores
BOE: 27-12-1971
INSTALACIÓN DE CASILLEROS DOMICILIARIOS
-
Circular de 27-05-1972, Jefatura de Correos
BOE: 05-06-1972
9. CONSUMIDORES
- 134 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
DEFENSA DE LOS CONSUMIDORES Y USUARIOS.
-
Ley 26/84 de 19-JUL-84 de Jefatura del Estado.
B.O.E. 21-JUL-84.
10. CONTROL DE CALIDAD. ACREDITACION LABORATORIOS y EMPRESAS DE CONTROL
DISPOSICIÓN REGULADORA DE ACREDITACIÓN DE LABORATORIOS DE ENSAYOS
-
Real Decreto 1230/1989 de 13-10-1989, Mº de Obras Públicas y Urbanismo
BOE: 18-10-1989
CLASES DE LABORATORIOS HOMOLOGADOS
-
Real Decreto 1565/84 de 20-06-1984
BOE: 10-09-1984
APROBACIÓN DE LAS DISPOSICIONES REGULADORAS DE LAS ÁREAS DE ACREDITACIÓN DE LABORATORIOS DE
ENSAYOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN
-
Orden FOM/2060/2002 de 02-08-2002, Mº de Fomento
BOE: 13-08-2002
-
DISPOSICIONES REGULADORAS DE LAS ÁREAS DE ACREDITACIÓN DE LABORATORIOS DE ENSAYOS PARA
EL CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN
-
Orden 26-02-2004, Consejería de Fomento
DOE: 23-03-2004
11. CUBIERTAS E IMPERMEABILIZACIONES
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HS 1 SALUBRIDAD, PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
HOMOLOGACIÓN DE LOS "PRODUCTOS BITUMINOSOS PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS EN LA
EDIFICACIÓN".
-
Orden 12-MAR-86 del Ministerio de Industria.
B.O.E. de 22-MAR-86.
NBE-MV-111-1980. PLACAS Y PANELES DE CHAPA CONFORMADA DE ACERO
-
Real Decreto 2169/1980 de 22-05-1980, Mº de Obras Públicas y Urbanismo
BOE: 24-09-1981
12. ELECTRICIDAD E ILUMINACIÓN
REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN. "REBT"
-
DECRETO 842/2002, de 2-AGO, del Ministerio de Ciencia y Tecnología
B.O.E.: 18-SEP-02
Entra en vigor: 18-SEP-03
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
DB HE 5 AHORRO DE ENERGÍA, CONTRIBUCIÓN FOTOVOTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
DB HE 3 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
DISTANCIAS A LÍNEAS ELÉCTRICAS DE ENERGÍA ELÉCTRICA.
-
REAL DECRETO 195/2000 de 1-DIC-00.
B.O.E. 27-DIC-00
AUTORIZACIÓN PARA EL EMPLEO DE SISTEMAS DE INSTALACIONES CON CONDUCTORES AISLADOS BAJO
CANALES PROTECTORES DE MATERIAL PLÁSTICO.
-
RESOLUCIÓN de 18-ENE-88, de la Dirección General de Innovación Industrial
B.O.E.: 19-FEB-88
REGLAMENTO SOBRE CONDICIONES TÉCNICAS Y GARANTÍAS DE SEGURIDAD EN CENTRALES ELÉCTRICAS Y
CENTROS DE TRANSFORMIACIÓN.
-
REAL DECRETO 3275/1982, de 12-NOV, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 1-DIC-82
- 135 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
Corrección errores: 18-ENE-83
INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMIENTARIAS "MIE-RAT" DEL REGLAMENTO ANTES CITADO.
-
ORDEN de 6-JUL-84, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 1-AGO-84
MODIFICACIÓN DE LAS "ITC-MIE-RAT" 1, 2, 7, 9,15,16,17 y 18.
-
B.O.E.: 5-JUL-88
ORDEN de 23-JUN-88, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.:5-JUL-88
Corrección errores: 3-OCT-88
COMPLEMENTO DE LA ITC "MIE-RAT" 20.
-
ORDEN de 18-OCT-84, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.:25-OCT-84
DESARROLLO Y CUMPLEMIENTO DEL REAL DECRETO 7/1988 DE 8-ENE, SOBRE EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE
MATERIAL ELÉCTRICO.
-
ORDEN de 6-JUN-89, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 21-JUN-89
Corrección errores: 3-MAR-88
REGLAMENTO DE CONTADORES DE USO CORRIENTE CLASE 2.
-
REAL DECRETO 875/1984, de 28-MAR, de la Presidencia del Gobierno
B.O.E.: 12-MAY-84
Corrección errores: 22-OCT-84
13. FONTANERÍA
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HS 4 SALUBRIDAD, SUMINISTRO DE AGUA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
NORMAS TÉCNICAS SOBRE GRIFERÍA SANITARIA PARA LOCALES DE HIGIENE CORPORAL, COCINAS Y
LAVADEROS Y SU HOMOLOGACIÓN.
-
REAL DECRETO 358/1985, de 23-ENE, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 22-MAR-85
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS PARA LOS LOCALES ANTES
CITADOS.
-
ORDEN de 14-MAY-86, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.:·4-JUL-86
MODIFICADO POR: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS APARATOS SANITARIOS CERÁMICOS PARA COCINAS
Y LAVADEROS.
-
ORDEN de 23-DIC-86, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 21-ENE-87
NORMAS TÉCNICAS SOBRE CONDICIONES PARA HOMOLOGACIÓN DE GRIFERÍAS.
-
ORDEN de 15-ABR-85, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 20-ABR-85
Corrección de errores: 27-ABR-85
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SOLDADURAS BLANDAS ESTAÑO-PLATA Y SU HOMOLOGACIÓN.
-
REAL DECRETO 2708/1985, del 27-DIC, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 15-MAR-86
Corrección de errores: 10-MAY-86
14. INSTALACIONES ESPECIALES.
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SU-8 SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN, SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO
CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
PROHIBICIÓN DE PARARRAYOS RADIACTIVOS.
-
REAL DECRETO 1428/1986, de 13-JUN, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 11-JUL-86
- 136 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
MODIFICACIÓN DEL R.D.1428/1986, de 13-JUN. CONCESIÓN PLAZO DE 2 AÑOS PARA RETIRADA CABEZALES DE
LOS PARARRAYOS RADIACTIVOS.
-
REAL DECRETO 903/ 1987. de 13-JUL, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 11-JUL-87
RECTIFICACIÓN DE LA TABLA I DE LA MI-IF004 DE LA ORDEN DE 24-ABR-96,MODIFICACIÓN DE LAS I.T.C. MI-IF002,
MI-IF004, MI-IF008, MI-IF009 Y MI-IF010 DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA PLANTAS E INSTALACIONES
FRIGORÍFICAS.
-
ORDEN de 26-FEB-97, del Ministerio de Industria.
B.O.E.: 11-MAR-97
PLANTAS E INSTALACIONES FRIGORÍFICAS. Modificación de las I.T.C. MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009 del Reglamento
de Seguridad para plantas e instalaciones Frigoríficas.
-
ORDEN de 23-DIC-98, del Ministerio de Industria.
B.O.E.: 12-ENE-99
MODIFICACIÓN DE LAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009 del
Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones Frigoríficas.
-
ORDEN de 29-NOV-01, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
B.O.E.: 07-DIC-01
INSTALACIONES DE TRANSPORTE DE PERSONAS POR CABLE.
-
REAL DECRETO 596/2002 de 28-JUN, del Ministerio de Presidencia.
B.O.E.: 09-JUN-02
15. RESIDUOS
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HS-2 SALUBRIDAD, RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
16. CEMENTOS, MORTEROS y HORMIGONES.
CEMENTOS.R-C 03
-
REAL DECRETO 1797/2003 del Ministerio de la Presidencia, de 26 de Diciembre.
B.O.E.;16.01.2004
OBLIGATORIEDAD DE HOMOLOGA -CIÓN DE LOS CEMENTOS PARA LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES Y
MORTEROS.
-
REAL DECRETO 1313/1988, de 28-OCT, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 4-NOV-88
MODIFICACIÓN DE LAS NORMAS UNE DEL ANEXO AL R.D.1313/1988, de 28 de OCTUBRE, SOBRE OBLIGATORIEDAD DE
HOMOLOGACIÓN DE CEMENTOS.
ORDEN de 28-JUN-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes v con la Secretaría del Gobierno
B.O.E.: 30-JUN-89
MODIFICACIÓN DE LA ORDEN ANTERIOR (28-JUN-89).
ORDEN de 28-DIC-89, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno
B.O.E.: 29-DIC-89
MODIFICACIÓN DEL ANEXO DEL R. D. 1313/1988 ANTERIOR.
ORDEN de 4-FEB-92, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno
B.O.E.: 11-FEB-92
17. LADRILLO CERÁMICOS y BLOQUES DE HORMIGON.
RL/88. PLIEGO GENARAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN DE LADRILLOS CERÁMICOS EN LAS OBRAS
-
Orden de 27-07-1988, Mº de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría de Gobierno
BOE: 03-08-1988
RB/90. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARA LA RECEPCIÓN DE BLOQUES DE HORMIGÓN EN OBRA
-
Orden de 04-07-1990, Mº de Obras Públicas y Urbanismo
BOE: 11-07-1990
- 137 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
18. ACERO.
ARMADURAS ACTIVAS DE ACERO PARA HORMIGÓN PRETENSADO
-
Real Decreto 2365/1985 de 20-11-1985, Ministerio de Industria y Energía
BOE: 21-12-1985
ALAMBRES TREFILADOS LISOS Y CORRUGADOS PARA MALLAS
SEMIRRESISTENTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA LA CONSTRUCCIÓN
-
ELECTROSOLDADAS
Y
VIGUETAS
Real Decreto 2702/1985 de 18-12-1985, Mº de Industria y Energía
BOE: 28-02-1986
19. ALUMINIO.
ESPECIFICACIONES
HOMOLOGACIÓN
-
TÉCNICAS
DE
PERFILES
EXTRUIDOS
DE
ALUMINIO
Y
SUS
ALEACIONES
Y
SU
Real Decreto 2699/1985 de 27-12-1985, Ministerio de Industria y Energía
BOE: 22-02-1986
20. AISLAMIENTO
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
DB HE 1 AHORRO DE ENERGÍA, LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
NORMA BÁSICA NBE-CA-88 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS ACLARACIONES Y
CORRECCIÓNES DE LOS ANEXOS DE LA NBE-CA-82.
-
ORDEN de 29-SEP-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 8-OCT-88.
Modifica la NORMA BÁSICA NBE-CA-82 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS
REAL DECRETO 2115/1982, de 12-AGO, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 3-SEP-82
Corrección errores: 7-OCT-82
Modifica la NORMA BÁSICA NBE-CA-81 SOBRE CONDICIONES ACÚSTICAS DE LOS EDIFICIOS
REAL DECRETO 1909/1981, de 24-JUL, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 7-SEP-81
LEY DEL RUIDO.
-
LEY 37/2003 de Jefatura del Estado, de 17 de Noviembre, del Ruido.
B.O.E.: 18.11.2003
ESPECIFICACIONES
HOMOLOGACIÓN.
-
TÉCNICAS
DE
POLIESTIRENO
EXPANDIDO
PARA
AISLAMIENTO
TÉRMICO
Y
SU
REAL DECRETO 2709/1985, de 27-DIC, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 15-MAR-86
Corrección de errores: 5-JUN-86
POLIESTIRENOS EXPANDIDOS.
-
ORDEN de 23-MAR-99. del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 5-ABR-99
Modifica especificaciones técnicas de R.D. 2709/85
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PRODUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y SU
HOMOLOGACIÓN.
-
REAL DECRETO 1637/1986, de 13-JUN, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 5-AGO-86
Corrección errores: 27-OCT-86
REGLAMENTO DE RUIDOS Y VIBRACIONES
-
Decreto 19/1997 de 04-02-1997, Presidencia de la Junta
DOE: 11-02-1997
Corrección de errores
DOE: 25-03-1997
ORDENANZA MUNICIPAL DE PROTECCIÓN AMBIENTAL EN MATERIA DE CONTAMINACIÓN ACÚSTICA (CIUDAD DE
BADAJOZ)
- 138 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
Ordenanza municipal de 25-02-1997, Ayuntamiento de Badajoz
BOP: 16-06-1997
ORDENANZA MUNICIPAL SOBRE PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN MATERIA DE RUIDOS Y VIBRACIONES
(CIUDAD DE CÁCERES)
-
Ordenanza municipal de 12-12-1996, Ayuntamiento de Cáceres
BOP: 20-01-1997
21. CALES, YESOS y ESCAYOLAS
INSTRUCCIÓN PARA LA RECEPCIÓN DE CALES EN OBRAS DE ESTABILIZACIÓN DE SUELO RCA-92.
-
Orden de 18-DIC-92 del Mº de Obras Publicas y T.
B.O.E. 26-DIC-92.
PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA RECEPCIÓN YESOS Y ESCAYOLAS EN LAS OBRAS DE
CONSTRUCCIÓN "RY-85".
-
ORDEN de 31-MAY-85. de la Presidencia del Gobierno
B.O.E.: 10-JUN-85
YESOS Y ESCAYOLAS PARA LA CONSTRUCCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PREFABRICADOS DE
YESOS Y ESCAYOLAS.
-
REAL DECRETO 1312/1896, de 23-ABR, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 1-JUL-86
Corrección errores: 7-OCT-86
22. CARPINTERÍA, VIDRIOS y BLINDAJES.
ESPECIFICACIONES
HOMOLOGACIÓN.
-
TÉCNICAS
DE
PERFILES
EXTRUÍDOS
DE
ALUMINIO
Y
SUS
ALEACIONES
Y
SU
REAL DECRETO 2699/1985, de 27-DIC, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 22-FEB-86
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE BLINDAJES TRANSPARENTES Y TRANSLÚCIDOS Y SU HOMOLOGACIÓN.
-
ORDEN de 13-MAR-86, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 8-MAY-86
Corrección de errores: 15-AGO-86
MODIFICACIÓN DE LA ORDEN ANTERIOR
ORDEN de 6-AGO-86, del Ministerio de Trabajo de Industria y Energía
B.O.E.: 11-SEP-86
DETERMINADAS CONDICIONES TÉCNICAS PARA EL VIDRIO-CRISTAL.
-
REAL DECRETO 168/88 de 26-FEB-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes.
B.O.E.01-MAR-88.
23. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
RIESGOS LABORALES.
-
LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgoas Laborales
RIESGOS LABORALES.
-
LEY 54/2003, de 12 de Diciembre de la Jefatura del Estado
B.O.E.:13.12.2003
Modifica algunos artículos de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Riesgos Laborales.
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN
-
REAL DECRETO 1627/1997, de 24-OCT-97 del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 25-OCT-97
MODIFICA EL REAL DECRETO 39/1977 POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCION Y EL R.D.
1627/1997, POR EL QUE SE ESTABLECEN LAS DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS DE
CONSTRUCCIÓN
REAL DECRETO 604/2006, de 19-MAY
B.O.E.: 29-MAY-2006
PREVENCION DE RIESGOS LABORALES
- 139 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
REAL DECRETO 171/2004 de 30 de enero, de Prevención de Riesgos Laborales por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995
de riesgos Laborales
B.O.E.: 31.01.2004
-
DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
-
REAL DECRETO 485/1997, de 14-ABR.-97 del Ministerio de Trabajo
B.O.E.: 23-ABR-97
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS LUGARES DE TRABAJO.
-
REAL DECRETO 486/1997, de 14-ABR.-97 del Ministerio de Trabajo
B.O.E.: 23-ABR-77
REGLAMENTO DE LA INFRAESTRUCTURA PARA LA CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.
-
REAL DECRETO 411/1997, de 21-MAR.-97 del Ministerio de Trabajo. Modifica el R.D. 2200/1995 de 28-DIC-95
B.O.E.: 26-ABR-97
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
-
REAL DECRETO 780/1998, de 30-ABR-98 del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1-MAY-98
MODIFICA R.D.39/1997 de 17-ENE-1997 que aprueba el REGLAMENTO DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN.
B.O.E. 31-ENE-97
PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
-
REAL DECRETO 1488/1998, de 30-JUL-98 del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 17-JUL-98
corrección de errores 31-JUL-98.
RIESGOS LABORALES
-
RESOLUCIÓN de 23-JUL-98 de la Secretaría de Estado para la Administración Pública.
B.O.E.: 1-AGO-98
DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN EL ÁMBITO DE LAS EMPRESAS DE
TRABAJO TEMPORAL.
-
REAL DECRETO 216/1999, de 5-FEB-99 del Ministerio de Trabajo.
B.O.E.: 24-FEB-99
CRITERIOS HIGIÉNICO-SANITARIOS PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELOSIS.
-
REAL DECRETO 909/2001, de 27-JUL-01 del Ministerio de Sanidad y Consumo.
B.O.E.: 28-JUL-01
UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
-
Real Decreto 773/1997 de 30-05-1997, Mº de Trabajo y Asuntos Sociales
BOE: 12-06-1997
UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO
-
Real Decreto 1215/1997 de 18-07-1997, Mº de Trabajo y Asuntos Sociales
BOE: 07-08-1997
Modificado por "DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN TRABAJOS TEMPORALES EN ALTURA"
Real Decreto 2177/2004 de 12-11-2004, Mº de la Presidencia
BOE: 13-11-2004
PROTECCIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON
LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO
-
Real Decreto 374/2001 de 06-04-2001, Mº de Presidencia
BOE: 01-05-2001
DISPOSICIONES MÍNIMAS PARA LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE
AL RIESGO ELECTRICO
-
Real Decreto 614/2001 de 08-06-2001, Mº de Presidencia
BOE: 21-06-2001
REGULACIÓN DE LA SUBCONTRATACIÓN
LEY 32/2006, de 18 de Octubre
B.O.E.: 19-OCT-2006
(Entrada en vigor el 19 de abril de 2007)
24. MEDIO AMBIENTE E IMPACTO AMBIENTAL
REGLAMENTO DE ACTIVIDADES MOLESTAS, INSALUBRES, NOCIVAS Y PELIGROSAS.
-
DECRETO 2414/1961, de 30-NOV
B.O.E.: 7-DIC-6I
- 140 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-
Corrección errores: 7-MAR-62
INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS PARA LA APLICACIÓN DEL REGLAMENTO ANTES CITADO.
-
ORDEN de 15-MAR-63, del Ministerio de la Gobernación
B.O.E.: 2-ABR-63
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFÉRICO.
-
LEY 38/1972, de 22-DIC, de la Jefatura del Estado
B.O.E.: 26-DIC-72
DESARROLLO DE LA LEY ANTERIOR.
DECRETO 833/1975, de 6-FEB, del Ministerio de Planificación del Desarrollo
B.O.E.: 22-ABR-75
Corrección errores: 9-JUN-75
MODIFICACIÓN DEL DECRETO ANTERIOR.
-
REAL DECRETO 547/1979, de 20-FEB, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 23-MAR-79
EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL.
-
REAL. DECRETO LEGISLATIVO 1302/1986, de 26-JUN-86
B.O.E.: 30-JUN-86
REGLAMENTO PARA LA EJECUCIÓN DEL REAL DECRETO ANTERIOR.
-
REAL DECRETO 1131/1988, de 30-SEP
B.O.E.: 5-OCT-88
MODIFICACIÓN DEL REAL DECRETO LEGISLATIVO 1302/1986 DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
REAL DECRETO LEY 9/2000, de 6-OCT-2000
B.O.E. 7-OCT-2000
MODIFICACIÓN DEL REAL DECRETO LEGISLATIVO 1302/1986 DE EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
LEY 6/2001, de 8-MAY-2000
B.O.E. 9-MAY-2001
EMISIONES SONORAS EN EL ENTORNO DEBIDAS A DETERMINADAS MÁQUINAS DE USO AL AIRE LIBRE
-
REAL DECRETO 212/2002, de 22-FEB
B.O.E.: 01-MAR-02
MODIFICA EL REAL DECRETO 212/2002 POR EL QUE SE REGULAN LAS EMISIONES SONORAS EN EL ENTORNO
DEBIDAS A DETERMINADAS MÁQUINAS DE USO AL AIRE LIBRE
-
REAL DECRETO 524/2006, de 28-ABR
B.O.E.: 04-MAY-06
REGLAMENTO QUE ESTABLECE CONDICIONES DE PROTECCIÓN DEL DOMINIO PÚBLICO RADIOELÉCTRICO,
RESTRICCIONES A LAS EMISIONES RADIOELÉCTRICAS Y MEDIDAS DE PROTECCIÓN SANITARIA FRENTE A
EMISIONES RADIOELÉCTRICAS.
-
REAL DECRETO 1066/2001, de 28-SEP-01. Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 29-SEP-01
LEY DE PREVENCIÓN Y CONTROL INTEGRADOS DE LA CONTAMINACIÓN.
-
LEY 16/2002, de 01-JUL-02
B.O.E.: 02-JUL-02
MEDIO AMBIENTE. OZONO EN EL AMBIENTE.
-
REAL DECRETO 1796/2003, de 26 de Diciembre del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.:13.01.2004
LEY DE CONSERVACIÓN DE LA NATURALEZA Y DE ESPACIOS NATURALES DE EXTREMADURA
-
Ley 8/1998 de 26-06-1998, Junta de Extremadura
DOE: 28-07-1998
MEDIDAS DE PROTECCIÓN DEL ECOSISTEMA EN LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE EXTREMADURA
-
Decreto 45/1991 de 16-04-1991, Junta de Extremadura
DOE: 25-04-1991
ESTABLECIMIENTO DE LA EXTENSIÓN DE LAS UNIDADES MÍNIMAS DE CULTIVO EN LA COMUNIDAD AUTÓNOMA
DE EXTREMADURA
-
Decreto 46/1997 de 22-04-1997, Consejería de Agricultura y Comercio
DOE: 29-04-1997
- 141 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
25. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN
DB SI SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES
-
REAL DECRETO 2267/2004, de 3 de diciembre del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio
BOE: 17-DIC-2004
Corrección de errores
BOE: 05-03-2005
REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
-
REAL DECRETO 1942/1993, de 5-NOV, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 14-DIC-93
Corrección de errores: 7-MAY-94
PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. EXTINTORES. REGLAMENTO DE INSTALACIONES
-
ORDEN 16-ABR-1998, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.: 28-ABR-98
Modificación de la Instrucción Técnica MIP-AP5 del Reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios
-
Orden de 10-03-1998, Mº de Industria y Energía
BOE: 28-04-1998
Corrección de errores
BOE: 05-06-1998
ORDENANZA MINICIPAL DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. CIUDAD DE BADAJOZ
-
Ordenanza municipal de 29-01-1997, Ayuntamiento de Badajoz
BOP: 10-04-1997
CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN
DE SUS PROPIEDADES DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA FRENTE AL FUEGO
-
Real Decreto 312/2005 de 18-03-2005, Mº de la Presidencia
BOE: 02-04-2005
26. ESTRUCTURAS
ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SE AE SEGURIDAD ESTRUCTURAL, ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMORRESISTENTE: PARTE GENERAL Y EDIFICACIÓN (NCSR-02).
-
REAL DECRETO 997/2002, de 27-SEP, del Ministerio de Fomento.
B.O.E.: 11-OCT-02
CIMENTACIONES
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SE-C SEGURIDAD ESTRUCTURAL, CIMIENTOS
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
ESTRUCTURAS DE ACERO
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SE A SEGURIDAD ESTRUCTURAL, ACERO
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
ESTRUCTURAS DE FÁBRICA
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SE-F SEGURIDAD ESTRUCTURAL, FÁBRICA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
- 142 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
PLIEGO GENERAL DE CONDICIONES PARA LA RECEPCIÓN DE LADRILLOS CERÁMICOS EN LAS OBRAS "RL-88".
-
ORDEN de 27-JUL-88, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y con la Secretaría del Gobierno
B.O.E.: 3-AGO-88
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES PARA LA RECEPCIÓN DE BLOQUES EN OBRAS (RB-90).
-
ORDEN de 04-JUL-90.
B.O.E.: 11-JUL-90
ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN
INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE).
-
REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento.
B.O.E.:13-ENE-99.
ARMADURAS ACTIVAS DE ACERO PARA HORMIGÓN PRETENSADO.
-
REAL DECRETO 2365/1985. de 20-NOV, del Ministerio de Industria y Energía
B.O.E.:21-DIC-85
ESTRUCTURAS DE MADERA
CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN DB SE-M SEGURIDAD ESTRUCTURAL, MADERA
-
REAL DECRETO 314/2006, del Ministerio de la Vivienda del 17 de marzo de 2006
B.O.E: 28 de marzo de 2006
ESTRUCTURAS FORJADOS
FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES PARA PISOS Y CUBIERTAS.
-
REAL DECRETO 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno
B.O.E.: 8-AGO-80
MODIFICACIÓN DE FICHAS TÉCNICAS A QUE SE REFIERE EL REAL DECRETO ANTERIOR SOBRE AUTORIZACIÓN
DE USO PARA LA FABRICACIÓN Y EMPLEO DE ELEMENTOS RESISTENTES DE PISOS Y CUBIERTAS.
-
ORDEN de 29-NOV-89. del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo
B.O.E.: 16-DIC-89
ALAMBRES TREFILADOS LISOS Y CORRUGADOS PARA MALLAS
SEMIRRESISTENTES DE HORMIGÓN ARMADO PARA LA CONSTRUCCIÓN.
-
ELECTROSOLDADAS
Y
VIGUETAS
REAL DECRETO 2702/1985, de 18-DIC, del Ministerio de Industria y Energía.
B.O.E.: 28-FEB-86
ACTUALIZACIÓN DE LAS FICHAS DE AUTORIZACIÓN DE USO DE SISTEMAS DE FORJADOS.
-
RESOLUCION DE 30-ENE-97 del Mº de Fomento.
B.O.E.: 6-MAR-97
INSTRUCCIONES PARA EL PROYECTO Y LA EJECUCIÓN DE FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGÓN
ESTRUCTURAL REALIZADOS CON ELEMENTOS PREFABRICADOS (EFHE).
REAL DECRETO 642/2002, de 5-JUL, del Ministerio de Fomento.
B.O.E.: 06-AGO-02
Entra en vigor: 06-FEB-03 (Deroga “EF-96”)
En Badajoz, Febrero 2009
Fdo.: Begoña Galeano Díaz
ARQUITECTO
- 143 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
5.4. PROGRAMA DE TRABAJO.
- 144 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
II. PLANOS
- 145 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
III. PLIEGO DE CONDICIONES
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
PLIEGO DE CONDICIONES
PLIEGO GENERAL
CAPITULO I:
DISPOSICIONES GENERALES.
CAPITULO II:
DISPOSICIONES FACULTATIVAS.
CAPITULO III:
DISPOSICIONES ECONÓMICAS.
PLIEGO PARTICULAR
CAPITULO IV:
PRESCRIPCIONES SOBRE MATERIALES.
CAPITULO V:
PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA.
CAPITULO VI:
PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO.
COMPROBACIÓN DE LAS PRESTACIONES FINALES DEL EDIFICIO
- 147 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
CAPITULO I: DISPOSICIONES GENERALES
PLIEGO GENERAL
NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL.
Articulo 1.- EI presente Pliego General de Condiciones, como parte del proyecto arquitectónico tiene por finalidad regular la ejecución de las
obras fijando los niveles técnicos y de calidad exigibles, precisando Ias intervenciones que corresponden, según el contrato y con arreglo a la
legislación aplicable, al Promotor o dueño de la obra, al Contratista o constructor de la misma, sus técnicos y encargados, al Arquitecto y al
Aparejador o Arquitecto Técnico y a los laboratorios y entidades de Control de Calidad, así como las relaciones entre todos ellos y sus
correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.
DOCUMENTACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA.
Forman parte del contrato, el presupuesto de la obra firmado por ambas parte y el proyecto integro.
Dada la posibilidad de que existan contradicciones en el proyecto. En este la prelación es:
Mediciones y Presupuestos.
Planos y
Pliego de Condiciones
La memoria.
Artículo 2- Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de :sus especificaciones en
caso de omisión o aparente contradicción:
1.º Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de empresa o arrendamiento de obra, si existiera.
2.º EI Pliego de Condiciones particulares.
3.º EI presente Pliego General de Condiciones.
4.º EI resto de la documentación de Proyecto (memoria, planos, mediciones y presupuesto).
En las obras que lo requieran, también formarán parte el Estudio de Seguridad y Salud y el Proyecto de Control de Calidad de la Edificación.
Deberá incluir las condiciones y delimitación de los campos de actuación de laboratorios y entidades de Control de Calidad, si la obra lo
requiriese.
Las órdenes e instrucciones de Ia Dirección facultativa de la obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de
sus determinaciones.
En cada documento, Ias especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.
CAPITULO II: DISPOSICIONES FACULTATIVAS
PLIEGO GENERAL
EPÍGRAFE 1.º: DELIMITACION GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS
DELIMITACIÓN DE FUNCIONES DE LOS AGENTES INTERVINIENTES
Recogido en la Ley 38/1999, Ley de Ordenación de la Edificación, en adelante LOE y en el Real Decreto 1627/1997, en adelante RD1627/97,
por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, así como las reflejadas en el Decreto
165/2006 de la Junta de Extremadura, Decreto por el que se regula las formalidades y contenidos del Libro del Edificio.
Como tal, vienen reguladas las funciones de:
- El Promotor.
- El Proyectista.
- El Director de Obra.
- El Director de Ejecución de la Obra.
- El Coordinador de Seguridad y Salud.
- Las Entidades y Los laboratorios de control de Calidad de la Edificación.
EPÍGRAFE 2.º: DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA
Obligaciones y Derechos, aparecen como tal recogidas en la LOE y en el Real Decreto 1627/1997, en adelante RD1627/97, por el que se
establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, así como las reflejadas en el Decreto 165/2006 de la
Junta de Extremadura, Decreto por el que se regula las formalidades y contenidos del Libro del Edificio.
VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Artículo 9.- Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para
la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes.
PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
Artículo10.- EI Constructor, a la vista del Proyecto de Ejecución conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad e Higiene, presentará el
Plan de Seguridad e Higiene de la obra a la aprobación del Director de Ejecución de la Obra.
PROYECTO DE CONTROL DE CALIDAD
Artículo 11.- El Constructor tendrá a su disposición el Proyecto de Control de Calidad, si para la obra fuera necesario, en el que se
especificarán las características y requisitos que deberán cumplir los materiales y unidades de obra, y los criterios para la recepción de los
materiales, según estén avalados o no por sellos marcas e calidad; ensayos, análisis y pruebas a realizar, determinación de lotes y otros
parámetros definidos en el Proyecto por el Arquitecto o Director de Ejecución de la Obra.
OFICINA EN LA OBRA
Artículo 12.- EI Constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y
consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa:
-EI Proyecto de Ejecución completo, incluidos los complementos que en su caso redacte el Arquitecto.
-La Licencia de Obras.
- 148 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
-EI Libro de Ordenes y Asistencia.
-EI Plan de Seguridad y Salud y su Libro de Incidencias, si hay para la obra.
-EI Proyecto de Control de Calidad y su Libro de registro, si hay para la obra.
-EI Reglamento y Ordenanza de Seguridad y Salud en el Trabajo.
-La documentación de los seguros suscritos por el Constructor.
Dispondrá además el Constructor una oficina para la Dirección facultativa, convenientemente acondicionada para que en ella se pueda
trabajar con normalidad a cualquier hora de la jornada.
REPRESENTACIÓN DEL CONTRATISTA. JEFE DE OBRA
Artículo 13.- EI Constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el
carácter de Jefe de Obra de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas
decisiones competan a la contrata.
Serán sus funciones Ias del Constructor según se especifica en el artículo 5.
Cuando Ia importancia de Ias obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de "Condiciones particulares de índole facultativa", el Delegado
del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos.
EI Pliego de Condiciones particulares determinará el personal facultativo o especialista que el Constructor se obligue a mantener en la obra
como mínimo, y el tiempo de dedicación comprometido.
EI incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los
trabajos, facultará al Arquitecto para ordenar Ia paralización de las obras sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la
deficiencia.
PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA
Artículo 14.- EI Jefe de Obra, por si o por medio de sus técnicos, o encargados estará presente durante Ia jornada legal de trabajo y
acompañará al Arquitecto o al Aparejador o Arquitecto Técnico, en las visitas que hagan a Ias obras, poniéndose a su disposición para la
práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para Ia comprobación de mediciones y
liquidaciones.
TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE
Artículo 15.- Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena construcción y aspecto de Ias obras, aun cuando no
se halle expresamente determinado en los Documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo
disponga el Arquitecto dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.
En defecto de especificación en el Pliego de Condiciones Particulares, se entenderá que requiere reformado de proyecto con consentimiento
expreso de la propiedad, Promotor, toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en más del 20 por 100 ó del
total del presupuesto en más de un 10 por 100.
INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Artículo 16.- EI Constructor podrá requerir del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, según sus respectivos cometidos, las
instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes
e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor, estando éste obligado a su vez a devolver los
originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba tanto
del Aparejador o Arquitecto Técnico como del Arquitecto.
Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro
precisamente del plazo de tres días, a quién la hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.
RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCION FACULTATIVA
Artículo 17.- Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra Ias órdenes o instrucciones dimanadas de Ia Dirección Facultativa, sólo
podrá presentarlas, a través del Arquitecto, ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los
Pliegos de Condiciones correspondientes.
Contra disposiciones de orden técnico del Director de Obra o Director de Ejecución de la Obra, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el
Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto Director de la Obra, el cual
podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.
RECUSACIÓN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL ARQUITECTO
Artículo 18.- EI Constructor no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores o personal encargado por éstos de la vigilancia de las obras, ni
pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones.
Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos procederá de acuerdo con lo estipulado en el articulo precedente, pero sin que por esta
causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos.
FALTAS DEL PERSONAL
Artículo 19.- EI Arquitecto, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que
comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios
causantes de la perturbación.
SUBCONTRATAS
Artículo 20.- EI Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo
estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.
EPÍGRAFE 3.º
- 149 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Responsabilidad Civil de los agentes que intervienen en el proceso de la edificación, aparecen como tal recogidas en la LOE.
DAÑOS MATERIALES
Artículo 21.- Las personas físicas o jurídicas que intervienen en el proceso de la edificación responderán frente a los propietarios y los terceros
adquirentes de los edificios o partes de los mismos, en el caso de que sean objeto de división, de los siguientes daños materiales ocasionados
en el edificio dentro de los plazos indicados, contados desde la fecha de recepción de la obra, sin reservas o desde la subsanación de éstas:
a)Durante diez años, de los daños materiales causados en el edificio por vicios o defectos que afecten a la cimentación, los soportes, las
vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la
estabilidad del edificio.
b)Durante tres años, de los daños materiales causados en el edificio por vicios o defectos de los elementos constructivos o de las
instalaciones que ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad del art. 3 de la LOE.
El constructor también responderá de los daños materiales por vicios o defectos de ejecución que afecten a elementos de terminación o
acabado de las obras dentro del plazo de un año.
RESPONSABILIDAD CIVIL
Artículo 22.- La responsabilidad civil será exigible en forma personal e individualizada, tanto por actos u omisiones de propios, como por
actos u omisiones de personas por las que se deba responder.
No obstante, cuando pudiera individualizarse la causa de los daños materiales o quedase debidamente probada la concurrencia de culpas sin
que pudiera precisarse el grado de intervención de cada agente en el daño producido, la responsabilidad se exigirá solidariamente. En todo
caso, el promotor responderá solidariamente con los demás agentes intervinientes ante los posibles adquirentes de los daños materiales en el
edificio ocasionados por vicios o defectos de construcción.
Sin perjuicio de las medidas de intervención administrativas que en cada caso procedan, la responsabilidad del promotor que se establece en
la Ley de Ordenación de la Edificación se extenderá a las personas físicas o jurídicas que, a tenor del contrato o de su intervención decisoria
en la promoción, actúen como tales promotores bajo la forma de promotor o gestor de cooperativas o de comunidades de propietarios u otras
figuras análogas.
Cuando el proyecto haya sido contratado conjuntamente con más de un proyectista, los mismos responderán solidariamente.
Los proyectistas que contraten los cálculos, estudios, dictámenes o informes de otros profesionales, serán directamente responsables de los
daños que puedan derivarse de su insuficiencia, incorrección o inexactitud, sin perjuicio de la repetición que pudieran ejercer contra sus
autores.
El constructor responderá directamente de los daños materiales causados en el edificio por vicios o defectos derivados de la impericia, falta
de capacidad profesional o técnica, negligencia o incumplimiento de las obligaciones atribuidas al jefe de obra y demás personas físicas o
jurídicas que de él dependan.
Cuando el constructor subcontrate con otras personas físicas o jurídicas la ejecución de determinadas partes o instalaciones de la obra, será
directamente responsable de los daños materiales por vicios o defectos de su ejecución, sin perjuicio de la repetición a que hubiere lugar.
El director de obra y el director de la ejecución de la obra que suscriban el certificado final de obra serán responsables de la veracidad y
exactitud de dicho documento.
Quien acepte la dirección de una obra cuyo proyecto no haya elaborado él mismo, asumirá las responsabilidades derivadas de las omisiones,
deficiencias o imperfecciones del proyecto, sin perjuicio de la repetición que pudiere corresponderle frente al proyectista.
Cuando la dirección de obra se contrate de manera conjunta a más de un técnico, los mismos responderán solidariamente sin perjuicio de la
distribución que entre ellos corresponda.
Las responsabilidades por daños no serán exigibles a los agentes que intervengan en el proceso de la edificación, si se prueba que aquellos
fueron ocasionados por caso fortuito, fuerza mayor, acto de tercero o por el propio perjudicado por el daño.
Las responsabilidades a que se refiere este artículo se entienden sin perjuicio de las que alcanzan al vendedor de los edificios o partes
edificadas frente al comprador conforme al contrato de compraventa suscrito entre ellos, a los artículos 1.484 y siguientes del Código Civil y
demás legislación aplicable a la compraventa.
EPÍGRAFE 4.º: PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A TRABAJOS, MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES
CAMINOS Y ACCESOS
Artículo 23.- EI Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra, el cerramiento o vallado de ésta y su mantenimiento durante la
ejecución de la obra. EI Director de la Ejecución de las Obras podrá exigir su modificación o mejora.
REPLANTEO
Artículo 24.- EI Constructor iniciará Ias obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando Ias referencias principales que
mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerará a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.
EI Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Director de las Obras y una vez esto haya dado su conformidad preparará un acta
acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Arquitecto, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite y los
defectos de la falta de supervisión del replanteo se deriven.
INICIO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Artículo 25.- EI Constructor dará comienzo a las obras en el plazo acordado entre el Contratista y el Promotor , quedado este último obligado a
comunicar fehacientemente a la dirección facultativa, el comienzo de las obras con una antelación mínima de quince días.
Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta a la dirección facultativa del comienzo de los trabajos al menos con quince
días de antelación.
ORDEN DE LOS TRABAJOS
Artículo 26.- En general, Ia determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en que, por circunstancias
de orden técnico, estime conveniente su variación por la Dirección Facultativa.
FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS
Artículo 27.- De acuerdo con lo que requiera el director de la ejecución de las obras, el Contratista General deberá dar todas las facilidades
razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin
perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía
u otros conceptos. En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva el director de la ejecución de las obras.
AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR
Articulo 28.- Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos,
continuándose según las instrucciones dadas por el Arquitecto en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.
- 150 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
EI Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos,
apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será
consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga.
PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR
Articulo 29.- Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que
suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prorroga proporcionada para el cumplimiento de la
contrata, previo informe favorable del Arquitecto. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Arquitecto, la causa que impide la
ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que
por dicha causa solicita.
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA
Articulo 30.- EI Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de
planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.
CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS
Articulo 31.- Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido
aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entreguen el Arquitecto o el Aparejador o Arquitecto
Técnico al Constructor, en función de las atribuciones que les confiere a cada técnico la LOE, y dentro de las limitaciones presupuestarias y
de conformidad con lo especificado en el artículo 15.
TRABAJOS DEFECTUOSOS
Articulo 32.- EI Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones generales y particulares de
índole Técnica" del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en
dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las
faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por Ia deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos
colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que compete a la dirección facultativa, ni tampoco el hecho de que estos trabajos
hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el director de la ejecución de las obras advierta vicios o defectos en los trabajos
ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la
ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes
defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la
decisión y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Arquitecto de la obra, quien resolverá.
VICIOS OCULTOS
Artículo 33.- Si el director de la ejecución de las obras tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción
en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea
necesarios para reconocer los trabajo que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Arquitecto.
Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario serán a cargo de la
Propiedad.
DE LOS MATERIALES Y DE LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA
Artículo 34.- EI Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente,
excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá presentar al director de la ejecución de las obras una lista
completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades,
procedencia e idoneidad de cada uno de ellos.
PRESENTACIÓN DE MUESTRAS
Articulo 35.- A petición del director de las obras o, el Constructor le presentará las muestras de los materiales siempre con la antelación
prevista en el Calendario de la Obra.
MATERIALES NO UTILIZABLES
Articulo 36.- EI Constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales
procedentes de Ias excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.
Se retirarán de ésta o se Ilevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de Condiciones Particulares vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el director de ejecución de las obras o, pero
acordando previamente con el Constructor su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte.
MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS
Articulo 37.- Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la
preparación en él exigida o, en fin, cuando la falta de prescripciones formales de aquél, se reconociera o demostrara que no eran adecuados
para su objeto, el director de la ejecución de las obras dará orden al Constructor de sustiuirlos por otros que satisfagan las condiciones o
Ilenen el objeto a que se destinen.
Si a los quince (15) días de recibir el Constructor orden de que retire los materiales que no estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá
hacerlo la Propiedad cargando los gastos a Ia contrata.
GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS
Artículo 38.- Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras,
serán de cuenta de Ia contrata.
Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.
LIMPIEZA DE LAS OBRAS
Artículo 39.- Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes,
hacer desaparecer Ias instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar Ias medidas y ejecutar todos los trabajos que
sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.
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OBRAS SIN PRESCRIPCIONES
Articulo 40.- En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y para los cuales no existan prescripciones consignadas
explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las instrucciones
que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a Ias reglas y prácticas de la buena construcción.
EPÍGRAFE 5.º: DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS
ACTA DE RECEPCIÓN
Artículo 41.- La recepción de la obra es el acto por el cual el constructor una vez concluida ésta, hace entrega de la misma al promotor y es
aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la misma,
cuando así se acuerde por las partes.
La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el promotor y el constructor, y en la misma se hará constar:
a)Las partes que intervienen.
b)La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase completa y terminada de la misma.
c)El coste final de la ejecución material de la obra.
d)La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en su caso, éstas de manera objetiva, y el plazo en que
deberán quedar subsanados los defectos observados. Una vez subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los
firmantes de la recepción.
e)Las garantías que, en su caso, se exijan al constructor para asegurar sus responsabilidades.
f)Se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el director de obra y el director de la ejecución de la obra y la documentación justificativa
del control de calidad realizado.
El promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no está terminada o que no se adecua a las condiciones
contractuales. En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la
recepción.
Salvo pacto expreso en contrario, la recepción de la obra tendrá lugar dentro de los treinta días siguientes a la fecha de su terminación,
acreditada en el certificado final de obra, plazo que se contará a partir de la notificación efectuada por escrito al promotor. La recepción se
entenderá tácitamente producida si transcurridos treinta días desde la fecha indicada el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o
rechazo motivado por escrito.
DE LAS RECEPCIONES PROVISIONALES
Articulo 42.- Esta se realizará con la intervención de la Propiedad, del Constructor, del Arquitecto y del Aparejador o Arquitecto Técnico. Se
convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o
unidades especializadas.
Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos
ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente, los
Técnicos de la Dirección Facultativa extenderán el correspondiente Certificado de final de obra.
Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se darán al Constructor las oportunas instrucciones
para remediar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de
proceder a la recepción provisional de la obra.
Si el Constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con pérdida de la fianza.
DOCUMENTACIÓN FINAL
Articulo 43.- EI Arquitecto, asistido por el Contratista y los técnicos que hubieren intervenido en la obra, redactarán la documentación final de
las obras, cada uno con las competencias que les sean de aplicación , que se facilitará a la Propiedad.
Esta documentación, junto con la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, así como la
relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación,
constituirá el Libro del Edificio, (conforme al Decreto 165/2006 de la Junta de Extremadura), ha ser encargada por el promotor, y será
entregada a los usuarios finales del edificio.
a.- DOCUMENTACIÓN DE SEGUIMIENTO DE OBRA
Dicha documentación según el Código Técnico de la Edificación se compone, al menos, de:
- Libro de órdenes y asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971 de 11 de marzo.
- Libro de incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre.
- Proyecto con sus anejos y modificaciones debidamente autorizadas por el director de la obra.
- Licencia de obras, de apertura del centro de trabajo y, en su caso, de otras autorizaciones administrativas.
- Certificado Final de Obras, de acuerdo con el Decreto 462/1971 del Ministerio de la Vivienda
La documentación del seguimiento de obra será depositada por el director de ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente.
b.- DOCUMENTACIÓN DE CONTROL DE OBRA
Su contenido cuya recopilación es responsabilidad del director de ejecución de obra, se compone de:
- Documentación de control, que debe corresponder a lo establecido en el proyecto, mas sus anejos y modificaciones.
- Documentación, instrucciones de uso y mantenimiento, así como garantías de los materiales y suministros que debe ser proporcionada por el
constructor, siendo conveniente recordárselo fehacientemente.
- En su caso, documentación de calidad de las unidades de obra, preparada por el constructor y autorizada por el director de ejecución en su
colegio profesional, o en su caso en la Administración Pública competente.
c.- CERTIFICADO FINAL DE OBRA.
Este se ajustará al modelo publicado en el Decreto 462/1971 de 11 de marzo, del Ministerio de Vivienda, en donde el director de la ejecución
de la obra certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad
de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de buena construcción.
El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de la licencia y la
documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y
mantenimiento.
Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos:
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- Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen introducido durante la obra haciendo constar su
compatibilidad con las condiciones de la licencia y la documentación técnica que lo complementa.
- Relación de los controles realizados, y sus resultados.
MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA
Artículo 44.- Las mediciones llevadas a cabo durante la construcción de las obras adjuntas a las certificaciones parciales se entienden
valoraciones a buena cuenta y por tanto pendientes de la llevada a cabo como medición definitiva.
Articulo 45.- Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el director de la ejecución de las obras a su medición
definitiva, con precisa asistencia del Constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por
el Arquitecto con su firma, servirá para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en concepto de fianza (según
lo estipulado en el Art. 6 de la LOE)
PLAZO DE GARANTÍA
Artículo 46.- EI plazo de garantía deberá estipularse en el Pliego de Condiciones Particulares y en cualquier caso nunca deberá ser inferior a
nueve meses (un año con Contratos de las Administraciones Públicas).
CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE
Articulo 47.- Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre Ias recepciones provisional y definitiva, correrán a
cargo del Contratista.
Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guardería, limpieza y reparaciones causadas por el uso correrán a
cargo del propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo de Ia contrata.
DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA
Articulo 48.- La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las mismas formalidades
que la provisional, a partir de cuya fecha cesará Ia obligación del Constructor de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la
normal conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la
construcción.
PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA
Articulo 49.- Si al proceder al reconocimiento para Ia recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se
aplazará dicha recepción definitiva y el Arquitecto-Director marcará al Constructor los plazos y formas en que deberán realizarse Ias obras
necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza.
DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA
Artículo 50.- En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones
Particulares, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en
condiciones de ser reanudada por otra empresa.
Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos en este Pliego de Condiciones.
Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente según lo dispuesto en este Pliego.
Para las obras y trabajos no determinados pero aceptables a juicio del Arquitecto Director, se efectuará una sola y definitiva recepción.
CAPITULO III : DISPOSICIONES ECONÓMICAS
PLIEGO GENERAL
EPÍGRAFE 1.º: PRINCIPIO GENERAL
Las obras serán por contrata
Articulo 51.- Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por
su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas.
La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de
sus obligaciones de pago.
EPÍGRAFE 2.º: FIANZAS
Articulo 52.- EI contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes procedimientos según se estipule:
a)Depósito previo, en metálico, valores, o aval bancario, por importe entre el 4 por 100 y el 10 por 100 del precio total de contrata.
b)Mediante retención en las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual proporción.
El porcentaje de aplicación para el depósito o la retención se fijará en el Pliego de Condiciones Particulares.
Articulo 53.- En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional para tomar parte en ella se especificará en el
anuncio de la misma y su cuantía será de ordinario, y salvo estipulación distinta en el Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra, de
un cuatro por ciento (4 por 100) como mínimo, del total del Presupuesto de contrata.
EI Contratista a quien se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio para la misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados en el
anuncio de la subasta o el que se determine en el Pliego de Condiciones Particulares del Proyecto, la fianza definitiva que se señale y, en su
defecto, su importe será el diez por cien (10 por 100) de la cantidad por la que se haga la adjudicación de las formas especificadas en el
apartado anterior.
EI plazo señalado en el párrafo anterior, y salvo condición expresa establecida en el Pliego de Condiciones particulares, no excederá de
treinta días naturales a partir de la fecha en que se le comunique la adjudicación, y dentro de él deberá presentar el adjudicatario la carta de
pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a que se refiere el mismo párrafo.
La falta de cumplimiento de este requisito dará lugar a que se declare nula la adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional
que hubiese hecho para tomar parte en la subasta.
EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA
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Articulo 54.- Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas. el
Arquitecto Director, en nombre y representación del propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos directamente por
administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Propietario, en el caso de
que el importe de la fianza no bastare para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.
DEVOLUCIÓN DE FIANZAS
Articulo 55.- La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de treinta (30) días una vez firmada el Acta de
Recepción Definitiva de la obra. La propiedad podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por
la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos...
DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES
Articulo 56.- Si la propiedad, con la conformidad del Arquitecto Director, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista
a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza.
EPÍGRAFE 3.º: DE LOS PRECIOS
COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS
Articulo 57.- EI cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos.
Se considerarán costes directos:
Todos los costos de ejecución de unidades de obra correspondientes a materiales, mano de obra y maquinaria que son imputables a una
unidad de obra en concreto. (suprimir desde aquí lo rojo)
a)La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra.
b)Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su
ejecución.
c)Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales.
d)Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones
utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.
e)Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.
Se considerarán costes indirectos:
Los costos de ejecución de unidades de obra no imputables a unidades de obra en concreto, sino al conjunto o parte de la obra. Tendremos
por este concepto, medios auxiliares, mano de obra indirecta instalaciones y Construcciones provisionales a pie de obra, personal técnico,
administrativo y varios.
Estos costos se evaluarán globalmente y se repartirán porcentualmente a todos los costos directos de las respectivas unidades de obra.
Artículo 58.- El total de la medición de los precios unitarios multiplicados por su medición constituirán los gastos endógenos, siendo los
exógenos los correspondientes a los gastos derivados del contrato y a los gastos generales de la empresa. A estos efectos se consideran que
dentros de estos figuran los descritos para los mismos en la estructura de costos empleada en la Base de Precios de la Junta de Extremadura.
A la totalidad de los gastos se le añadirá el Beneficio Industgrial y a la suma de lo anterior el iva correspondiente al tipo de obra de acuerdo
con el Reglamento del I.V.A.
PRECIOS CONTRADICTORIOS
Artículo 59.- Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Arquitecto decida introducir unidades o cambios de
calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
EI Contratista estará obligado a efectuar los cambios.
A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Arquitecto y el Contratista antes de comenzar Ia ejecución de los
trabajos y en el plazo que determine el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto
más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.
Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato.
RECLAMACIÓN DE AUMENTO DE PRECIOS
Articulo 60.- Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún
pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la
ejecución de las obras.
FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS
Artículo 61.- En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respecto de la aplicación de los precios o de la forma
de medir las unidades de obras ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones Técnicas y en segundo
lugar, al Pliego de Condiciones Particulares Técnicas.
DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS
Artículo 62.- No habrá revisión de precios salvo pacto en contra, y se reflejará en el contrato de obra en cuyo caso la formula de revisión
igualmente aparecerá especificada.
Artículo 63.- Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance, en la
suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe total
del presupuesto de Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula
establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC
superior al 3 por 100.
No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.
ACOPIO DE MATERIALES
Artículo 64.- EI Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la Propiedad ordene por escrito.
Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será
responsable el Contratista.
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DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
EPÍGRAFE 4.º: OBRAS POR ADMINISTRACIÓN
Las obras, serán por Contrata.
EPÍGRAFE 5.º: VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS
FORMAS DE ABONO DE LAS OBRAS.
El promotor, facilitará al Director de Ejecución de la Obras, copia del Contato, al objeto de proceder con el control económico de la obra.
EPÍGRAFE 7.º: VARIOS
MEJORAS, AUMENTOS Y/O REDUCCIONES DE OBRA.
Artículo 73.- No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el Arquitecto-Director haya ordenado por escrito la ejecución de
trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se
admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto a menos que el ArquitectoDirector ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas.
En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los
importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas
estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.
Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Arquitecto-Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable
en los importes de las unidades de obra contratadas.
UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS, PERO ACEPTABLES
Articulo 74.- Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Arquitecto-Director de las obras,
éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en
que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.
SEGURO DE LAS OBRAS
Artículo 75.- EI Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción
definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados.
EI importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con
cargo a ella se abone la obra que se construya, y a medida que ésta se vaya realizando.
EI reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso,
salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres
distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada.
La infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza,
abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el
siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía
Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Arquitecto-Director.
En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se
entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.
Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en Ia póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos, en
conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.
Además se han de establecer garantías por daños materiales ocasionados por vicios y defectos de la construcción, según se describe en el
Art. 81, en base al Art. 19 de la L.O.E.
CONSERVACIÓN DE LA OBRA
Artículo 76.- Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de Ia obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el
edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Arquitecto-Director, en representación del Propietario,
podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a Ia guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena
conservación, abonándose todo ello por cuenta de la Contrata.
AI abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a
dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Arquitecto Director fije.
Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber
en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese
preciso ejecutar. En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el Contratista a revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado,
procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas".
USO POR EL CONTRATISTA DE EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO
Artículo 77.- Cuando durante Ia ejecución de Ias obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o
haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a Ia
terminación del contrato, en perfecto estado de conservación, reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por
esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo
previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.
PAGO DE ARBITRIOS
El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, ocupación de vía publica, acometidas
provisionales vallas publicitarias etc.., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los
propios trabajos que se realizan, correrán a cargo de la contrata, siempre que en las condiciones particulares del Proyecto no se estipule lo
contrario.
GARANTÍAS POR DAÑOS MATERIALES OCASIONADOS POR VICIOS Y DEFECTOS DE LA CONSTRUCCIÓN
Artículo 78.- El régimen de garantías exigibles para las obras de edificación se hará efectivo de acuerdo con la obligatoriedad que se
establece en la LOE.
CAPITULO IV: PRESCRIPCIONES SOBRE MATERIALES
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PLIEGO PARTICULAR
EPÍGRAFE 1.º: CONDICIONES GENERALES
Artículo 1.- Calidad de los materiales.
Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas vigentes referentes a
materiales y prototipos de construcción.
Articulo 2.- Pruebas y ensayos de materiales.
Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean
necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección
de las obras, bien entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la construcción.
Artículo 3.- Materiales no consignados en proyecto.
Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio
de la Dirección Facultativa no teniendo el contratista derecho a reclamación alguna por estas condiciones exigidas.
Artículo 4.- Condiciones generales de ejecución.
Condiciones generales de ejecución. Todos los trabajos, incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las
buenas prácticas de la construcción, dé acuerdo con las condiciones establecidas en el Pliego de Condiciones de la Edificación de la
Dirección General de Arquitectura de 1960, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección Facultativa, no pudiendo
por tanto servir de pretexto al contratista la baja subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones
proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.
EPÍGRAFE 2.º: CONDICIONES QUE HAN DE CUMPLIR LOS MATERIALES
Conforme a lo recogido en la Normativa de Obligado Cumplimiento que forma parte del Proyecto de Ejecución.
CAPITULO V: PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES DE OBRA
PLIEGO PARTICULAR
Las unidades de obra se ejecutarán conforme se describe en el estado de mediciones midiéndose de acuerdo con los criterios allí empleados.
Artículo 5.- Movimiento de tierras.
20.1. Explanación y préstamos.
Consiste en el conjunto de operaciones para excavar, evacuar, rellenar y nivelar el terreno así como las zonas de préstamos que puedan
necesitarse y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo.
20.1.1. Ejecución de las obras.
Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se iniciarán las obras de excavaciones ajustándose a las alienaciones
pendientes dimensiones y demás información contenida en los planos.
La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, que no se hubiera extraído en el desbroce se aceptará para su utilización posterior en
protección de superficies erosionables.
En cualquier caso, la tierra vegetal extraída se mantendrá separada del resto de los productos excavados.
Todos los materiales que se obtengan de la excavación, excepción hecha de la tierra vegetal, se podrán utilizar en la formación de rellenos y
demás usos fijados en este Pliego y se transportarán directamente a las zonas previstas dentro del solar, o vertedero si no tuvieran aplicación
dentro de la obra.
En cualquier caso no se desechará ningún material excavado sin previa autorización. Durante las diversas etapas de la construcción de la
explanación, las obras se mantendrán en perfectas condiciones de drenaje.
EI material excavado no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por
sobrecarga de los rellenos contiguos.
Las operaciones de desbroce y limpieza se efectuaran con las precauciones necesarias, para evitar daño a las construcciones colindantes y
existentes. Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de la limpieza, acotándose las zonas de vegetación o arbolado
destinadas a permanecer en su sitio.
Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm. de diámetro serán eliminadas hasta una profundidad no inferior a 50 cm., por debajo de la
rasante de excavación y no menor de 15 cm. por debajo de la superficie natural del terreno.
Todos los huecos causados por la extracción de tocones y raíces, se rellenarán con material análogo al existente, compactándose hasta que su
superficie se ajuste al nivel pedido.
No existe obligación por parte del constructor de trocear la madera a longitudes inferiores a tres metros.
La ejecución de estos trabajos se realizara produciendo las menores molestias posibles a las zonas habitadas próximas al terreno desbrozado.
20.1.2. Medición y abono.
La excavación de la explanación se abonará por metros cúbicos realmente excavados medidos por diferencia entre los datos iniciales
tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos y los datos finales, tomados inmediatamente después de concluidos. La medición se
hará sobre los perfiles obtenidos.
20.2. Excavación en zanjas y pozos.
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir emplazamiento adecuado para las obras de fábrica y estructuras, y sus
cimentaciones; comprenden zanjas de drenaje u otras análogas. Su ejecución incluye las operaciones de excavación, nivelación y evacuación
del terreno y el consiguiente transporte de los productos removidos a depósito o lugar de empleo.
20.2.1. Ejecución de las obras.
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EI contratista de las obras notificará con la antelación suficiente, el comienzo de cualquier excavación, a fin de que se puedan efectuar las
mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. EI terreno natural adyacente al de la excavación o se modificará ni renovará sin
autorización.
La excavación continuará hasta llegar a la profundidad en que aparezca el firme y obtenerse una superficie limpia y firme, a nivel o
escalonada, según se ordene. No obstante, la Dirección Facultativa podrá modificar la profundidad, si la vista de las condiciones del terreno lo
estimara necesario a fin de conseguir una cimentación satisfactoria.
El replanteo se realizará de tal forma que existirán puntos fijos de referencia, tanto de cotas como de nivel, siempre fuera del área de
excavación.
Se llevará en obra un control detallado de las mediciones de la excavación de las zanjas.
El comienzo de la excavación de zanjas se realizará cuando existan todos los elementos necesarios para su excavación, incluido la madera
para una posible entibación.
La Dirección Facultativa indicará siempre la profundidad de los fondos de la excavación de la zanja, aunque sea distinta a la de Proyecto,
siendo su acabado limpio, a nivel o escalonado.
La Contrata deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes verticales de todas las excavaciones que realice, aplicando los medios de
entibación, apuntalamiento, apeo y protección superficial del terreno, que considere necesario, a fin de impedir desprendimientos,
derrumbamientos y deslizamientos que pudieran causar daño a personas o a las obras, aunque tales medios no estuvieran definidos en el
Proyecto, o no hubiesen sido ordenados por la Dirección Facultativa.
La Dirección Facultativa podrá ordenar en cualquier momento la colocación de entibaciones, apuntalamientos, apeos y protecciones
superficiales del terreno.
Se adoptarán por la Contrata todas las medidas necesarias para evitar la entrada del agua, manteniendo libre de la misma la zona de
excavación, colocándose ataguías, drenajes, protecciones, cunetas, canaletas y conductos de desagüe que sean necesarios.
Las aguas superficiales deberán ser desviadas por la Contrata y canalizadas antes de que alcancen los taludes, las paredes y el fondo de la
excavación de la zanja.
El fondo de la zanja deberá quedar libre de tierra, fragmentos de roca, roca alterada, capas de terreno inadecuado o cualquier elemento
extraño que pudiera debilitar su resistencia. Se limpiarán las grietas y hendiduras, rellenándose con material compactado o hormigón.
La separación entre el tajo de la máquina y la entibación no será mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto.
En el caso de terrenos meteorizables o erosionables por viento o lluvia, las zanjas nunca permanecerán abiertas mas de 8 días, sin que sean
protegidas o finalizados los trabajos.
Una vez alcanzada la cota inferior de la excavación de la zanja para cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras,
para observar si se han producido desperfectos y tomar las medidas pertinentes.
Mientras no se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondos de la zanja, se conservarán las entibaciones, apuntalamientos y apeos
que hayan sido necesarios, así como las vallas, cerramientos y demás medidas de protección.
Los productos resultantes de la excavación de las zanjas, que sean aprovechables para un relleno posterior, se podrán depositar en montones
situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de 0,60 m. como mínimo, dejando libres, caminos, aceras, cunetas,
acequias y demás pasos y servicios existentes.
20.2.2. Preparación de cimentaciones.
La excavación de cimientos se profundizará hasta el límite indicado en el proyecto. Las corrientes o aguas pluviales o subterráneas que
pudieran presentarse, se cegarán o desviarán en la forma y empleando los medios convenientes.
Antes de proceder al vertido del hormigón y la colocación de las armaduras de cimentación, se dispondrá de una capa de hormigón pobre de
diez centímetros de espesor debidamente nivelada.
EI importe de esta capa de hormigón se considera incluido en los precios unitarios de cimentación.
20.2.3. Medición y abono.
La excavación en zanjas o pozos se abonará por metros cúbicos realmente excavados medidos por diferencia entre los datos iniciales
tomados inmediatamente antes de iniciar los trabajos y los datos finales tomad os inmediatamente después de finalizados los mismos.
20.3. Relleno y apisonado de zanjas de pozos.
Consiste en la extensión o compactación de materiales terrosos, procedentes de excavaciones anteriores o préstamos para relleno de zanjas
y pozos.
20.3.1. Extensión y compactación.
Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de espesor uniforme y sensiblemente horizontales. EI espesor de estas
tongadas será el adecuado a los medios disponibles para que se obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido.
La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con pendiente transversal máxima del dos por ciento. Una vez extendida la tongada,
se procederá a la humectación si es necesario.
EI contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los
ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista, se tomarán las
medidas adecuadas procediendo incluso a la desecación por oreo, o por adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal
viva, etc.).
Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se procederá a la compactación mecánica de la tongada.
Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su composición. Si ello no es
factible el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que se concentren rodadas en superficie.
Si el relleno tuviera que realizarse sobre terreno natural, se realizará en primer lugar el desbroce y limpieza del terreno, se seguirá con la
excavación y extracción de material inadecuado en la profundidad requerida por el Proyecto, escarificándose posteriormente el terreno para
conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno.
Cuando el relleno se asiente sobre un terreno que tiene presencia de aguas superficiales o subterráneas, se desviarán las primeras y se captarán y
conducirán las segundas, antes de comenzar la ejecución.
Si los terrenos fueran inestables, apareciera turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación.
Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme.
El relleno de los trasdós de los muros se realizará cuando éstos tengan la resistencia requerida y no antes de los 21 días si es de hormigón.
Después de haber llovido no se extenderá una nueva tongada de relleno o terraplén hasta que la última se haya secado, o se escarificará
añadiendo la siguiente tongada más seca, hasta conseguir que la humedad final sea la adecuada.
Si por razones de sequedad hubiera que humedecer una tongada se hará de forma uniforme, sin que existan encharcamientos.
Se pararán los trabajos de terraplenado cuando la temperatura descienda de 2º C.
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20.3.2. Medición y Abono.
Las distintas zonas de los rellenos se abonarán por metros cúbicos realmente ejecutados medidos por diferencia entre los datos iniciales
tomados inmediatamente antes de iniciarse los trabajos y los datos finales, tomados inmediatamente después de compactar el terreno.
Artículo 6.- Hormigones.
6.1. Dosificación de hormigones.
Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los áridos, dosificación de agua y consistencia del hormigón de acuerdo con
los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre cumpliendo lo prescrito en la EHE.
6.2. Fabricación de hormigones.
En la confección y puesta en obra de los hormigones se cumplirán las prescripciones generales de la INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN
ESTRUCTURAL (EHE). REAL DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento.
Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse automáticamente en peso. Las instalaciones de dosificación, lo mismo que todas las
demás para Ia fabricación y puesta en obra del hormigón habrán de someterse a lo indicado.
Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del dos por ciento para el agua y el cemento, cinco por ciento para los distintos tamaños de
áridos y dos por ciento para el árido total. En la consistencia del hormigón admitirá una tolerancia de veinte milímetros medida con el cono de
Abrams.
La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla regular e intima de los componentes proporcionando un hormigón de color y
consistencia uniforme.
En la hormigonera deberá colocarse una placa, en la que se haga constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto
recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán sobrepasarse.
Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, este se habrá cargado de una parte de la cantidad de agua requerida por la masa
completándose la dosificación de este elemento en un periodo de tiempo que no deberá ser inferior a cinco segundos ni superior a la tercera
parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el cemento y los áridos se han introducido en el mezclador. Antes de
volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su contenido.
No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que hayan fraguado parcialmente aunque se añadan nuevas cantidades de
cemento, áridos y agua.
6.3. Mezcla en obra.
La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la señalada para Ia mezcla en central.
6.4. Transporte de hormigón.
EI transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente como sea posible. En ningún caso se tolerará la colocación en obra de
hormigones que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración.
AI cargar los elementos de transporte no debe formarse con las masas montones cónicos, que favorecerían la segregación.
Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una instalación central, su transporte a obra deberá realizarse empleando camiones
provistos de agitadores.
6.5. Puesta en obra del hormigón.
Como norma general no deberá transcurrir más de una hora entre la fabricación del hormigón, su puesta en obra y su compactación.
No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores a un metro, quedando prohibido el arrojarlo con palas a gran distancia,
distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de medio metro de los encofrados.
AI verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente para que las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando especialmente
los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre las armaduras.
En losas, el extendido del hormigón se ejecutará de modo que el avance se realice en todo su espesor.
En vigas, el hormigonado se hará avanzando desde los extremos, Ilenándolas en toda su altura y procurando que el frente vaya recogido,
para que no se produzcan segregaciones y la lechada escurra a lo largo del encofrado.
6.6. Compactación del hormigón.
La compactación de hormigones deberá realizarse por vibración. Los vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a
toda la masa, sin que se produzcan segregaciones. Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse longitudinalmente en Ia tongada
subyacente y retirarse también longitudinalmente sin desplazarlos transversalmente mientras estén sumergidos en el hormigón. La aguja se
introducirá y retirará lentamente, y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se superen los 10 cm./seg., con cuidado de
que la aguja no toque las armaduras. La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior a 75 cm., y será la adecuada para
producir en toda la superficie de la masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se
introducirá el vibrador a menos de 10 cm. de la pared del encofrado.
6.7. Curado de hormigón.
Durante el primer período de endurecimiento se someterá al hormigón a un proceso curado según el tipo de cemento utilizado y las
condiciones climatológicas del lugar.
En cualquier caso deberá mantenerse la humedad del hormigón y evitarse todas las causas tanto externas, como sobrecarga o vibraciones,
que puedan provocar la fisuración del elemento hormigonado. Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus superficies,
mediante arpilleras, esteriIlas de paja u otros tejidos análogos durante tres días si el conglomerante empleado fuese cemento Portland I-35,
aumentándose este plazo en el caso de que el cemento utilizado fuese de endurecimiento más lento.
6.8. Juntas en el hormigonado.
Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción ó dilatación, debiendo cumplir lo especificado en los planos.
Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos de
compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales.
Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán juntas abiertas durante algún tiempo, para que las masas contiguas
puedan deformarse Iibremente. El ancho de tales juntas deberá ser el necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente.
AI reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie sin
exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de
hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a fuertes tracciones.
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6.9. Terminación de los paramentos vistos.
Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que pueden presentar los paramentos planos, medida respecto a una regla de
dos (2) metros de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente:
-Superficies vistas: seis milímetros (6 mm.).
-· Superficies ocultas: veinticinco milímetros (25 mm.).
6.10. Limitaciones de ejecución.
EI hormigonado se suspenderá, como norma general, en caso de Iluvias, adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de la
Iluvia a las masas de hormigón fresco o lavado de superficies. Si esto Ilegara a ocurrir, se habrá de picar la superficie lavada, regarla y
continuar el hormigonado después de aplicar lechada de cemento.
Antes de hormigonar:
-Replanteo de ejes, cotas de acabado..
-Colocación de armaduras
-Limpieza y humedecido de los encofrados
Durante el hormigonado:
El vertido se realizará desde una altura máxima de 1 m., salvo que se utilicen métodos de bombeo a distancia que impidan la segregación de los
componentes del hormigón. Se realizará por tongadas de 30 cm.. Se vibrará sin que las armaduras ni los encofrados experimenten movimientos
bruscos o sacudidas, cuidando de que no queden coqueras y se mantenga el recubrimiento adecuado.
Se suspenderá el hormigonado cuando la temperatura descienda de 0ºC, o suba de 40ºC, o lo vaya a hacer en las próximas 48 h. Se podrán
utilizar medios especiales para esta circunstancia, pero bajo la autorización de la D.F.
No se dejarán juntas horizontales, pero si a pesar de todo se produjesen, se procederá a la limpieza, rascado o picado de superficies de contacto,
vertiendo a continuación mortero rico en cemento, y hormigonando seguidamente. Si hubiesen transcurrido mas de 48 h. se tratará la junta con
resinas epoxi.
No se mezclarán hormigones de distintos tipos de cemento.
Después del hormigonado:
El curado se realizará manteniendo húmedas las superficies de las piezas hasta que se alcance un 70% de su resistencia
Se procederá al desencofrado en las superficies verticales pasados 7 días, y de las horizontales no antes de los 21 días. Todo ello siguiendo
las indicaciones de la D.F.
6.11. Medición y Abono.
EI hormigón se medirá y abonará por metro cúbico realmente vertido en obra, midiendo entre caras interiores de encofrado de superficies
vistas. En las obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras de terreno excavado. En el caso de que en el Cuadro
de Precios la unidad de hormigón se exprese por metro cuadrado como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de esta forma por metro
cuadrado realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las diferencias de
la capa inferior. Si en el Cuadro de Precios se indicara que está incluido el encofrado, acero, etc., siempre se considerará la misma medición
del hormigón por metro cúbico o por metro cuadrado. En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de curado de hormigón.
Artículo 7.- Morteros.
7.1. Dosificación de morteros.
Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de obra, indicándose cual ha de emplearse en cada caso para la ejecución
de las distintas unidades de obra.
7.2. Fabricación de morteros.
Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una plasta
homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.
7.3. Medición y abono.
EI mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados,
pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por metro cúbico, obteniéndose su precio del Cuadro de Precios si lo hay u
obteniendo un nuevo precio contradictorio.
Artículo 8.- Encofrados.
8.1. Construcción y montaje.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados, deberán poseer la resistencia y la rigidez necesarias para que con la
marcha prevista de hormigonado y especialmente bajo los efectos dinámicos producidos por el sistema de compactación exigido o adoptado,
no se originen esfuerzos anormales en el hormigón, ni durante su puesta en obra, ni durante su periodo de endurecimiento, así como tampoco
movimientos locales en los encofrados superiores a los 5 mm.
Los enlaces de los distintos elementos o planos de los moldes serán sólidos y sencillos, de modo que su montaje se verifique con facilidad.
Los encofrados de los elementos rectos o planos de más de 6 m. de luz libre se dispondrán con la contra flecha necesaria para que, una vez
encofrado y cargado el elemento, este conserve una ligera cavidad en el intrados.
Los moldes ya usados, y que vayan a servir para unidades repetidas serán cuidadosamente rectificados y limpiados.
Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado, a fin de evitar la absorción del agua contenida en el hormigón, y se
limpiarán especialmente los fondos dejándose aberturas provisionales para facilitar esta labor.
Las juntas entre las distintas tablas deberán permitir el entumecimiento de las mismas por Ia humedad del riego y del hormigón, sin que, sin
embargo, dejen escapar la plasta durante el hormigonado, para lo cual se podrá realizar un sellado adecuado.
Planos de la estructura y de despiece de los encofrados
Confección de las diversas partes del encofrado
Montaje según un orden determinado según sea la pieza a hormigonar: si es un muro primero se coloca una cara, después la armadura y , por
último la otra cara; si es en pilares, primero la armadura y después el encofrado, y si es en vigas primero el encofrado y a continuación la
armadura.
No se dejarán elementos separadores o tirantes en el hormigón después de desencofrar, sobretodo en ambientes agresivos.
Se anotará la fecha de hormigonado de cada pieza, con el fin de controlar su desencofrado
El apoyo sobre el terreno se realizará mediante tablones/durmientes
Si la altura es excesiva para los puntales, se realizarán planos intermedios con tablones colocados perpendicularmente a estos; las líneas de
puntales inferiores irán arriostrados.
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Se vigilará la correcta colocación de todos los elementos antes de hormigonar, así como la limpieza y humedecido de las superficies
El vertido del hormigón se realizará a la menor altura posible
Se aplicarán los desencofrantes antes de colocar las armaduras
Los encofrados deberán resistir las acciones que se desarrollen durante la operación de vertido y vibrado, y tener la rigidez necesaria para evitar
deformaciones, según las siguientes tolerancias:
- Espesores en m.Tolerancia en mm.
Hasta 0.102
De 0.11 a 0.203
De 0.21 a 0.404
De 0.41 a 0.606
De 0.61 a 1.008
Más de 1.0010
-Dimensiones horizontales o verticales entre ejes
Parciales20
Totales40
-Desplomes
En una planta10
En total30
8.2. Apeos y cimbras. Construcción y montaje.
Las cimbras y apeos deberán ser capaces de resistir el peso total propio y el del elemento completo sustentado, así como otras sobrecargas
accidentales que puedan actuar sobre ellas (operarios, maquinaria, viento, etc.).
Las cimbras y apeos tendrán la resistencia y disposición necesaria para que en ningún momento los movimiento locales, sumados en su caso
a los del encofrado sobrepasen los 5 mm., ni los de conjunto la milésima de la luz (1/1.000).
8.3. Desencofrado y descimbrado del hormigón.
EI desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto podrá efectuarse a un día de hormigonada la pieza, a menos que durante
dicho intervalo se hayan producido bajas temperaturas y otras cosas capaces de alterar el proceso normal de endurecimiento del hormigón.
Los costeros verticales de elementos de gran canto no deberán retirarse antes de los dos días con las mismas salvedades apuntadas
anteriormente a menos que se emplee curado a vapor.
EI descimbrado podrá realizarse cuando, a Ia vista de las circunstancias y temperatura del resultado; las pruebas de resistencia, elemento de
construcción sustentado haya adquirido el doble de la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos que aparezcan al descimbrar. EI
descimbrado se hará de modo suave y uniforme, recomendándose el empleo de cunas, gatos; cajas de arena y otros dispositivos, cuando el
elemento a descimbrar sea de cierta importancia.
Condiciones de desencofrado:
No se procederá al desencofrado hasta transcurridos un mínimo de 7 días para los soportes y tres días para los demás casos, siempre con la
aprobación de la D.F.
Los tableros de fondo y los planos de apeo se desencofrarán siguiendo las indicaciones de la NTE-EH, y la EHE, con la previa aprobación de la
D.F. Se procederá al aflojado de las cuñas, dejando el elemento separado unos tres cm. durante doce horas, realizando entonces la comprobación
de la flecha para ver si es admisible
Cuando el desencofrado sea dificultoso se regará abundantemente, también se podrá aplicar desencofrante superficial.
Se apilarán los elementos de encofrado que se vayan a reutilizar, después de una cuidadosa limpieza
8.4. Medición y abono.
Los encofrados se medirán siempre por metros cuadrados de superficie en contacto con el hormigón, no siendo de abono las obras o excesos
de encofrado, así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para mantener el encofrado en una posición correcta y
segura contra esfuerzos de viento, etc. En este precio se incluyen además, los desencofrantes y las operaciones de desencofrado y retirada
del material. En el caso de que en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón, se entiende que tanto el encofrado
como los elementos auxiliares y el desencofrado van incluidos en la medición del hormigón.
Artículo 9.- Armaduras.
9.1. Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras.
Todas estas operaciones se efectuarán de acuerdo con los artículos de la INSTRUCCIÓN DE HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE). REAL
DECRETO 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento.
9.2. Medición y abono.
De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado, se abonarán los kg. realmente empleados, deducidos de los planos de
ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los solapes de empalme, medida en obra y aplicando los pesos unitarios
correspondientes a los distintos diámetros empleados.
En ningún caso se abonará con solapes un peso mayor del 5% del peso del redondo resultante de la medición efectuada en el plano sin
solapes.
EI precio comprenderá a la adquisición, los transportes de cualquier clase hasta el punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si es
necesario, el doblado de las mismas, el izado, sustentación y colocación en obra, incluido el alambre para ataduras y separadores, la pérdida
por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares sean necesarios.
Articulo 10. Estructuras de acero.
10.1 Descripción.
Sistema estructural realizado con elementos de Acero Laminado.
10.2 Condiciones previas.
Se dispondrá de zonas de acopio y manipulación adecuadas
Las piezas serán de las características descritas en el proyecto de ejecución.
Se comprobará el trabajo de soldadura de las piezas compuestas realizadas en taller.
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Las piezas estarán protegidas contra la corrosión con pinturas adecuadas.
10.3 Componentes.
-Perfiles de acero laminado
-Perfiles conformados
-Chapas y pletinas
-Tornillos calibrados
-Tornillos de alta resistencia
-Tornillos ordinarios
-Roblones
10.4 Ejecución.
Limpieza de restos de hormigón etc. de las superficies donde se procede al trazado de replanteos y soldadura de arranques
Trazado de ejes de replanteo
Se utilizarán calzos, apeos, pernos, sargentos y cualquier otro medio que asegure su estabilidad durante el montaje.
Las piezas se cortarán con oxicorte o con sierra radial, permitiéndose el uso de cizallas para el corte de chapas.
Los cortes no presentarán irregularidades ni rebabas
No se realizarán las uniones definitivas hasta haber comprobado la perfecta posición de las piezas.
Los ejes de todas las piezas estarán en el mismo plano
Todas las piezas tendrán el mismo eje de gravedad
Uniones mediante tornillos de alta resistencia:
Se colocará una arandela, con bisel cónico, bajo la cabeza y bajo la tuerca
La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos un filete
Los tornillos se apretarán en un 80% en la primera vuelta, empezando por los del centro.
Los agujeros tendrán un diámetro 2 mm. mayor que el nominal del tornillo.
Uniones mediante soldadura. Se admiten los siguientes procedimientos:
-Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto con electrodo revestido
-Soldeo eléctrico automático, por arco en atmósfera gaseosa
-Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido
-Soldeo eléctrico por resistencia
Se prepararán las superficies a soldar realizando exactamente los espesores de garganta, las longitudes de soldado y la separación entre los ejes
de soldadura en uniones discontinuas
Los cordones se realizarán uniformemente, sin mordeduras ni interrupciones; después de cada cordón se eliminará la escoria con piqueta y cepillo.
Se prohíbe todo enfriamiento anormal por excesivamente rápido de las soldaduras
Los elementos soldados para la fijación provisional de las piezas, se eliminarán cuidadosamente con soplete, nunca a golpes. Los restos de
soldaduras se eliminarán con radial o lima.
Una vez inspeccionada y aceptada la estructura, se procederá a su limpieza y protección antioxidante, para realizar por último el pintado.
10.5 Control.
Se controlará que las piezas recibidas se corresponden con las especificadas.
Se controlará la homologación de las piezas cuando sea necesario.
Se controlará la correcta disposición de los nudos y de los niveles de placas de anclaje.
10.6 Medición.
Se medirá por kg. de acero elaborado y montado en obra, incluidos despuntes. En cualquier caso se seguirán los criterios establecidos en las
mediciones.
10.7 Mantenimiento.
Cada tres años se realizará una inspección de la estructura para comprobar su estado de conservación y su protección antioxidante y contra el
fuego.
Articulo 11 Estructura de madera.
11.1 Descripción.
Conjunto de elementos de madera que, unidos entre sí, constituyen la estructura de un edificio.
11.2 Condiciones previas.
La madera a utilizar deberá reunir las siguientes condiciones:
-Color uniforme, carente de nudos y de medidas regulares, sin fracturas.
-No tendrá defectos ni enfermedades, putrefacción o carcomas.
-Estará tratada contra insectos y hongos.
-Tendrá un grado de humedad adecuado para sus condiciones de uso, si es desecada contendrá entre el 10 y el 15% de su peso en agua; si es
madera seca pesará entre un 33 y un 35% menos que la verde.
-No se utilizará madera sin descortezar y estará cortada al hilo.
11.3 Componentes.
-Madera.
-Clavos, tornillos, colas.
-Pletinas, bridas, chapas, estribos, abrazaderas.
11.4 Ejecución.
Se construirán los entramados con piezas de las dimensiones y forma de colocación y reparto definidas en proyecto.
Los bridas estarán formados por piezas de acero plano.
No estarán permitidos los anclajes de madera en los entramados.
Los clavos se colocarán contrapeados, y con una ligera inclinación.
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Los tornillos se introducirán por rotación y en orificio previamente practicado de diámetro muy inferior.
Los vástagos se introducirán a golpes en los orificios, y posteriormente clavados.
Toda unión tendrá por lo menos cuatro clavos.
No se realizarán uniones de madera sobre perfiles metálicos salvo que se utilicen sistemas adecuados mediante arpones, estribos, bridas,
escuadras, y en general mediante piezas que aseguren un funcionamiento correcto, resistente, estable e indeformable.
11.5 Control.
Se ensayarán a compresión, modulo de elasticidad, flexión, cortadura, tracción; se determinará su dureza, absorción de agua, peso específico
y resistencia a ser hendida.
Se comprobará la clase, calidad y marcado, así como sus dimensiones.
Se comprobará su grado de humedad; si está entre el 20 y el 30%, se incrementarán sus dimensiones un 0,25% por cada 1% de incremento del
contenido de humedad; si es inferior al 20%, se disminuirán las dimensiones un 0.25% por cada 1% de disminución del contenido de humedad.
11.6 Medición.
El criterio de medición varía según la unidad de obra, por lo que se seguirán siempre las indicaciones expresadas en las mediciones.
11.7 Mantenimiento.
Se mantendrá la madera en un grado de humedad constante del 20% aproximadamente.
Se observará periódicamente para prevenir el ataque de xilófagos.
Se mantendrán en buenas condiciones los revestimientos ignífugos y las pinturas o barnices.
Articulo 12. Cantería.
12.1 Descripción.
Son elementos de piedra de distinto espesor, forma de colocación, utilidad, ...etc, utilizados en la construcción de edificios, muros, remates, etc.
Por su uso se pueden dividir en: Chapados, mamposterías, sillerías, piezas especiales.
* Chapados
Son revestidos de otros elementos ya existentes con piedras de espesor medio, los cuales no tienen misión resistente sino solamente decorativa.
Se pueden utilizar tanto al exterior como al interior, con junta o sin ella. El mortero utilizado puede ser variado.
La piedra puede ir labrada o no, ordinaria, careada, ...etc
Mampostería
Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa, y que por su colocación se denominan
ordinarias, concertadas y careadas. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso estará comprendido
entre 15 y 25 Kg. Se denomina a hueso cuando se asientan sin interposición de mortero. Ordinaria cuando las piezas se asientan y reciben con
mortero. Tosca es la que se obtiene cuando se emplean los mampuestos en bruto, presentando al frente la cara natural de cantera o la que resulta
de la simple fractura del mampuesto con almahena. Rejuntada es aquella cuyas juntas han sido rellenadas expresamente con mortero, bien
conservando el plano de los mampuestos, o bien alterándolo. Esta denominación será independiente de que la mampostería sea ordinaria o en
seco. Careada es la obtenida corrigiendo los salientes y desigualdades de los mampuestos. Concertada, es la que se obtiene cuando se labran los
lechos de apoyo de los mampuestos; puede ser a la vez rejuntada, tosca, ordinaria o careada.
Sillarejos
Son muros realizados con piedras recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa, que por su colocación se denominan
ordinarias, concertadas y careadas. Las piedras tienen forma más o menos irregular y con espesores desiguales. El peso de las piezas permitirá la
colocación a mano.
Sillerías
Es la fábrica realizada con sillarejos, sillares o piezas de labra, recibidas con morteros, que pueden tener misión resistente o decorativa. Las
piedras tienen forma regular y con espesores uniformes. Necesitan útiles para su desplazamiento, teniendo una o más caras labradas. El peso de
las piezas es de 75 a 150 Kg.
Piezas especiales
Son elementos de piedra de utilidad variada, como jambas, dinteles, barandillas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, columnas, arcos,
bóvedas y otros. Normalmente tienen misión decorativa, si bien en otros casos además tienen misión resistentes.
12.2 Componentes.
Chapados
-Mortero de cemento y arena de río 1:4
-Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
-Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
Mamposterías y sillarejos
-Forma irregular o lajas.
-Mortero de cemento y arena de río 1:4
-Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
-Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
-Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.
Sillerías
-Forma regular.
-Mortero de cemento y arena de río 1:4
-Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
-Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
-Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.
Piezas especiales
-Piedras de distinto grosor, medidas y formas.
-Forma regular o irregular.
-Mortero de cemento y arena de río 1:4 o morteros especiales.
-Cemento CEM II/A-M 42,5 CEM II/B-V 32,5 R
-Anclajes de acero galvanizado con formas diferentes.
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-Posibilidad de encofrado por dentro de madera, metálico o ladrillo.
12.3 Condiciones previas.
-Planos de proyecto donde se defina la situación, forma y detalles.
-Muros o elementos bases terminados.
-Forjados o elementos que puedan manchar las canterías terminados.
-Colocación de piedras a pie de tajo.
-Andamios instalados.
-Puentes térmicos terminados.
12.4 Ejecución.
-Extracción de la piedra en cantera y apilado y/o cargado en camión.
-Volcado de la piedra en lugar idóneo.
-Replanteo general.
-Colocación y aplomado de miras de acuerdo a especificaciones de proyecto y dirección facultativa.
-Tendido de hilos entre miras.
-Limpieza y humectación del lecho de la primera hilada.
-Colocación de la piedra sobre la capa de mortero.
-Acuñado de los mampuestos (según el tipo de fábrica, procederá o no).
-Ejecución de las mamposterías o sillares tanteando con regla y plomada o nivel, rectificando su posición.
-Rejuntado de las piedras, si así se exigiese.
-Limpieza de las superficies.
-Protección de la fábrica recién ejecutada frente a la lluvia, heladas y temperaturas elevadas con plásticos u otros elementos.
-Regado al día siguiente.
-Retirada del material sobrante.
-Anclaje de piezas especiales.
12.5 Control.
-Replanteo.
-Distancia entre ejes, a puntos críticos, huecos,...etc.
-Geometría de los ángulos, arcos, muros apilastrados.
-Distancias máximas de ejecución de juntas de dilatación.
-Planeidad.
-Aplomado.
-Horizontalidad de las hiladas.
-Tipo de rejuntado exigible.
-Limpieza.
-Uniformidad de las piedras.
-Ejecución de piezas especiales.
-Grueso de juntas.
-Aspecto de los mampuestos: grietas, pelos, adherencias, síntomas de descomposición, fisuración, disgregación.
-Morteros utilizados.
12.6 Seguridad.
Se cumplirá estrictamente lo que para estos trabajos establezca la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo
Las escaleras o medios auxiliares estarán firmes, sin posibilidad de deslizamiento o caída
En operaciones donde sea preciso, el Oficial contará con la colaboración del Ayudante
Se utilizarán las herramientas adecuadas.
Se tendrá especial cuidado en no sobrecargar los andamios o plataformas.
Se utilizarán guantes y gafas de seguridad.
Se utilizará calzado apropiado.
Cuando se utilicen herramientas eléctricas, éstas estarán dotadas de grado de aislamiento II.
12.7 Medición.
2
2
2
Los chapados se medirán por m indicando espesores, ó por m , no descontando los huecos inferiores a 2 m .
Las mamposterías y sillerías se medirán por m2, no descontando los huecos inferiores a 2 m2.
Los solados se medirán por m2.
Las jambas, albardillas, cornisas, canecillos, impostas, arcos y bóvedas se medirán por metros lineales.
Las columnas se medirán por unidad, así como otros elementos especiales como: bolas, escudos, fustes, ...etc
12.8 Mantenimiento.
Se cuidará que los rejuntados estén en perfecto estado para evitar la penetración de agua.
Se vigilarán los anclajes de las piezas especiales.
Se evitará la caída de elementos desprendidos.
Se limpiarán los elementos decorativos con productos apropiados.
Se impermeabilizarán con productos idóneos las fábricas que estén en proceso de descomposición.
Se tratarán con resinas especiales los elementos deteriorados por el paso del tiempo.
Articulo 13.- Albañilería.
13.1. Fábrica de ladrillo.
Los ladrillos se colocan según los aparejos presentados en el proyecto. Antes de colocarlos se humedecerán en agua. EI humedecimiento
deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo, debiendo estar sumergidos en agua 10 minutos al menos. Salvo especificaciones en
contrario, el tendel debe tener un espesor de 10 mm.
Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la cara buena perfectamente plana, vertical y a plano con los demás
elementos que deba coincidir. Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda en las divisiones o marcas hechas en las
miras.
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Salvo indicación en contra se empleará un mortero de 250 kg. de cemento I-35 por m3 de pasta.
AI interrumpir el trabajo, se quedará el muro en adaraja para trabar al día siguiente la fábrica con la anterior. AI reanudar el trabajo se regará
la fábrica antigua limpiándola de polvo y repicando el mortero.
Las unidades en ángulo se harán de manera que se medio ladrillo de un muro contiguo, alternándose las hilaras.
La medición se hará por m2, según se expresa en el Cuadro de Precios. Se medirán las unidades realmente ejecutadas descontándose los
huecos.
Los ladrillos se colocarán siempre "a restregón"
Los cerramientos de mas de 3,5 m.de altura estarán anclados en sus cuatro caras
Los que superen la altura de 3.5 m. estarán rematados por un zuncho de hormigón armado
Los muros tendrán juntas de dilatación y de construcción. Las juntas de dilatación serán las estructurales, quedarán arriostradas y se sellarán con
productos sellantes adecuados
En el arranque del cerramiento se colocará una capa de mortero de 1 cm. de espesor en toda la anchura del muro. Si el arranque no fuese sobre
forjado, se colocará una lámina de barrera antihumedad.
En el encuentro del cerramiento con el forjado superior se dejará una junta de 2 cm. que se rellenará posteriormente con mortero de cemento,
preferiblemente al rematar todo el cerramiento
Los apoyos de cualquier elemento estructural se realizarán mediante una zapata y/o una placa de apoyo.
Los muros conservarán durante su construcción los plomos y niveles de las llagas y serán estancos al viento y a la lluvia
Todos los huecos practicados en los muros, irán provistos de su correspondiente cargadero.
Al terminar la jornada de trabajo, o cuando haya que suspenderla por las inclemencias del tiempo, se arriostrarán los paños realizados y sin
terminar
Se protegerá de la lluvia la fábrica recientemente ejecutada
Si ha helado durante la noche, se revisará la obra del día anterior. No se trabajará mientras esté helando.
El mortero se extenderá sobre la superficie de asiento en cantidad suficiente para que la llaga y el tendel rebosen
No se utilizarán piezas menores de ½ ladrillo.
Los encuentros de muros y esquinas se ejecutarán en todo su espesor y en todas sus hiladas.
13.2. Tabicón de ladrillo hueco doble.
Para la construcción de tabiques se emplearán tabicones huecos colocándolos de canto, con sus lados mayores formando los paramentos del
tabique. Se mojarán inmediatamente antes de su uso. Se tomarán con mortero de cemento. Su construcción se hará con auxilio de miras y
cuerdas y se rellenarán las hiladas perfectamente horizontales. Cuando en el tabique haya huecos, se colocarán previamente los cercos que
quedarán perfectamente aplomados y nivelados. Su medición de hará por metro cuadrado de tabique realmente ejecutado.
13.3. Cítaras de ladrillo perforado y hueco doble.
Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y ejecución análogas a las descritas en el párrafo 6.2. para el tabicón.
13.4. Tabiques de ladrillo hueco sencillo.
Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de ejecución y medición análogas en el párrafo 6.2.
13.5. Guarnecido y maestrado de yeso negro.
Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso previamente que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se
colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a un metro aproximadamente sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos
extremos.
Los renglones deben estar perfectamente aplomados guardando una distancia de 1,5 a 2 cm. aproximadamente del paramento a revestir. Las
caras interiores de los renglones estarán situadas en un mismo plano, para lo cual se tenderá una cuerda para los puntos superiores e
inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos. Una vez fijos los renglones se regará el paramento y se echará el yeso entre
cada región y el paramento, procurando que quede bien relleno el hueco. Para ello, seguirán lanzando pelladas de yeso al paramento pasando
una regla bien recta sobre las maestras quedando enrasado el guarnecido con las maestras.
Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para ser usadas inmediatamente y evitar su aplicación cuando este "muerto'.
Se prohibirá tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya
empleando.
Si el guarnecido va a recibir un guarnecido posterior, quedará con su superficie rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas las
esquinas se colocarán guardavivos metálicos de 2 m. de altura. Su colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado que
servirá, al mismo tiempo, para hacer la muestra de la esquina.
La medición se hará por metro cuadrado de guarnecido realmente ejecutado, deduciéndose huecos, incluyéndose en el precio todos los
medios auxiliares, andamios, banquetas, etc., empleados para su construcción. En el precio se incluirán así mismo los guardavivos de las
esquinas y su colocación.
13.6. Enlucido de yeso blanco.
Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera calidad. Inmediatamente de amasado se extenderá sobre el guarnecido
de yeso hecho previamente, extendiéndolo con la Ilana y apretando fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. EI
espesor del enlucido será de 2 a 3 mm. Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente después de amasado para evitar que
el yeso este 'muerto'.
Su medición y abono será por metros cuadrados de superficie realmente ejecutada. Si en el Cuadro de Precios figura el guarnecido y el
enlucido en la misma unidad, la medición y abono correspondiente comprenderá todas las operaciones y medio auxiliares necesarios para
dejar bien terminado y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los requisitos prescritos en este Pliego.
13.7. Enfoscados de cemento.
Los enfoscados de cemento se harán con cemento de 550 kg. de cemento por m3 de pasta, en paramentos exteriores y de 500 kg. de
3
cemento por m en paramentos interiores, empleándose arena de río o de barranco, lavada para su confección.
Antes de extender el mortero se prepara el paramento sobre el cual haya de aplicarse.
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En todos los casos se limpiarán bien de polvo los paramentos y se lavarán, debiendo estar húmeda la superficie de la fábrica antes de
extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas antes de
proceder al enfoscado.
Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre una parte del paramento por medio de la Ilana, evitando echar una porción
de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se
recogerá con el canto de la Ilana el mortero. Sobre el revestimiento blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando así
hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente homogeneidad. AI emprender la nueva operación habrá fraguado Ia parte
aplicada anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre Ia junta de unión antes de echar sobre ellas las primeras Ilanas del mortero.
La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la adherencia del revoco que se hecha sobre ellos. En el caso de que la
superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero fino con el fratás.
Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren a juicio de la Dirección Facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados,
bien durante la ejecución o bien después de terminada, para que el fraguado se realice en buenas condiciones.
Preparación del mortero:
Las cantidades de los diversos componentes necesarios para confeccionar el mortero vendrán especificadas en la Documentación Técnica;
en caso contrario, cuando las especificaciones vengan dadas en proporción, se seguirán los criterios establecidos, para cada tipo de mortero y
dosificación, en la Tabla 5 de la NTE/RPE.
No se confeccionará mortero cuando la temperatura del agua de amasado exceda de la banda comprendida entre 5º C y 40º C.
El mortero se batirá hasta obtener una mezcla homogénea. Los morteros de cemento y mixtos se aplicarán a continuación de su amasado, en
tanto que los de cal no se podrán utilizar hasta 5 horas después.
Se limpiarán los útiles de amasado cada vez que se vaya a confeccionar un nuevo mortero.
Condiciones generales de ejecución:
Antes de la ejecución del enfoscado se comprobará que:
Las superficies a revestir no se verán afectadas, antes del fraguado del mortero, por la acción lesiva de agentes atmosféricos de cualquier
índole o por las propias obras que se ejecutan simultáneamente.
Los elementos fijos como rejas, ganchos, cercos, etc. han sido recibidos previamente cuando el enfoscado ha de quedar visto.
Se han reparado los desperfectos que pudiera tener el soporte y este se halla fraguado cuando se trate de mortero u hormigón
Durante la ejecución:
Se amasará la cantidad de mortero que se estime puede aplicarse en óptimas condiciones antes de que se inicie el fraguado; no se admitirá la
adición de agua una vez amasado.
Antes de aplicar mortero sobre el soporte, se humedecerá ligeramente este a fin de que no absorba agua necesaria para el fraguado.
En los enfoscados exteriores vistos, maestreados o no, y para evitar agrietamientos irregulares, será necesario hacer un despiezado del
revestimiento en recuadros de lado no mayor de 3 metros, mediante llagas de 5 mm. de profundidad.
En los encuentros o diedros formados entre un paramento vertical y un techo, se enfoscará este en primer lugar.
Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm. se realizará por capas sucesivas sin que ninguna de ellas supere este espesor.
Se reforzarán, con tela metálica o malla de fibra de vidrio indesmallable y resistente a la alcalinidad del cemento, los encuentros entre
materiales distintos, particularmente, entre elementos estructurales y cerramientos o particiones, susceptibles de producir fisuras en el
enfoscado; dicha tela se colocará tensa y fijada al soporte con solape mínimo de 10 cm. a ambos lados de la línea de discontinuidad.
En tiempo de heladas, cuando no quede garantizada la protección de las superficies, se suspenderá la ejecución; se comprobará, al reanudar los
trabajos, el estado de aquellas superficies que hubiesen sido revestidas.
En tiempo lluvioso se suspenderán los trabajos cuando el paramento no esté protegido y las zonas aplicadas se protegerán con lonas o plásticos.
En tiempo extremadamente seco y caluroso y/o en superficies muy expuestas al sol y/o a vientos muy secos y cálidos, se suspenderá la ejecución.
Después de la ejecución:
Transcurridas 24 horas desde la aplicación del mortero, se mantendrá húmeda la superficie enfoscada hasta que el mortero haya fraguado.
No se fijarán elementos en el enfoscado hasta que haya fraguado totalmente y no antes de 7 días.
13.8. Formación de peldaños.
Se construirán con ladrillo hueco doble tomado con mortero de cemento.
Articulo 14. Cubiertas. Formación de pendientes y faldones.
14.1 Descripción.
Trabajos destinados a la ejecución de los planos inclinados, con la pendiente prevista, sobre los que ha de quedar constituida la cubierta o
cerramiento superior de un edificio.
14.2 Condiciones previas.
Documentación arquitectónica y planos de obra:
Planos de planta de cubiertas con definición del sistema adoptado para ejecutar las pendientes, la ubicación de los elementos sobresalientes de la
cubierta, etc. Escala mínima 1:100.
Planos de detalle con representación gráfica de la disposición de los diversos elementos, estructurales o no, que conformarán los futuros
faldones para los que no exista o no se haya adoptado especificación normativa alguna. Escala adecuada para la compresión del detalle. Los
símbolos de las especificaciones citadas se referirán a la norma NTE/QT y, en su defecto, a las señaladas por el fabricante.
Solución de intersecciones con los conductos y elementos constructivos que sobresalen de los planos de cubierta y ejecución de los mismos:
shunts, patinillos, chimeneas, etc.
En ocasiones, según sea el tipo de faldón a ejecutar, deberá estar ejecutada la estructura que servirá de soporte a los elementos de formación de
pendiente.
14.3 Componentes.
Se admite una gama muy amplia de materiales y formas para la configuración de los faldones de cubierta, con las limitaciones que establece la
normativa vigente y las que son inherentes a las condiciones físicas y resistentes de los propios materiales.
Sin entrar en detalles morfológicos o de proceso industrial, podemos citar, entre otros, los siguientes materiales:
-Madera
-Acero
-Hormigón
-Cerámica
-Cemento
-Yeso
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14.4 Ejecución.
La configuración de los faldones de una cubierta de edificio requiere contar con una disposición estructural para conformar las pendientes de
evacuación de aguas de lluvia y un elemento superficial (tablero) que, apoyado en esa estructura, complete la formación de una unidad
constructiva susceptible de recibir el material de cobertura e impermeabilización, así como de permitir la circulación de operarios en los trabajos de
referencia.
- Formación de pendientes. Existen dos formas de ejecutar las pendientes de una cubierta:
- La estructura principal conforma la pendiente.
- La pendiente se realiza mediante estructuras auxiliares.
1.- Pendiente conformada por la propia estructura principal de cubierta:
a) Cerchas: Estructuras trianguladas de madera o metálicas sobre las que se disponen, transversalmente, elementos lineales (correas) o
superficiales (placas o tableros de tipo cerámico, de madera, prefabricados de hormigón, etc.) El material de cubrición podrá anclarse a las correas
(o a los cabios que se hayan podido fijar a su vez sobre ellas) o recibirse sobre los elementos superficiales o tableros que se configuren sobre las
correas.
b) Placas inclinadas: Placas resistentes alveolares que salvan la luz comprendida entre apoyos estructurales y sobre las que se colocará el
material de cubrición o, en su caso, otros elementos auxiliares sobre los que clavarlo o recibirlo.
c) Viguetas inclinadas: Que apoyarán sobre la estructura de forma que no ocasionen empujes horizontales sobre ella o estos queden
perfectamente contrarrestados. Sobre las viguetas podrá constituirse bien un forjado inclinado con entrevigado de bovedillas y capa de
compresión de hormigón, o bien un tablero de madera, cerámico, de elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas,
hormigón celular armado, etc. Las viguetas podrán ser de madera, metálicas o de hormigón armado o pretensado; cuando se empleen de
madera o metálicas llevarán la correspondiente protección.
2.- Pendiente conformada mediante estructura auxiliar: Esta estructura auxiliar apoyará sobre un forjado horizontal o bóveda y podrá
ejecutarse de modo diverso:
a) Tabiques conejeros: También llamados tabiques palomeros, se realizarán con fábrica aligerada de ladrillo hueco colocado a sardinel,
recibida y rematada con maestra inclinada de yeso y contarán con huecos en un 25% de su superficie; se independizarán del tablero mediante
una hoja de papel. Cuando la formación de pendientes se lleve a cabo con tabiquillos aligerados de ladrillo hueco sencillo, las limas,
cumbreras, bordes libres, doblado en juntas estructurales, etc. se ejecutarán con tabicón aligerado de ladrillo hueco doble. Los tabiques o
tabicones estarán perfectamente aplomados y alineados; además, cuando alcancen una altura media superior a 0,50 m., se deberán arriostrar
con otros, normales a ellos. Los encuentros estarán debidamente enjarjados y, en su caso, el aislamiento térmico dispuesto entre tabiquillos
será del espesor y la tipología especificados en la Documentación Técnica.
b) Tabiques con bloque de hormigón celular: Tras el replanteo de las limas y cumbreras sobre el forjado, se comenzará su ejecución ( similar a
los tabiques conejeros) colocando la primera hilada de cada tabicón dejando separados los bloques 1/4 de su longitud. Las siguientes hiladas se
ejecutarán de forma que los huecos dejados entre bloques de cada hilada queden cerrados por la hilada superior.
- Formación de tableros:
Cualquiera sea el sistema elegido, diseñado y calculado para la formación de las pendientes, se impone la necesidad de configurar el tablero
sobre el que ha de recibirse el material de cubrición. Únicamente cuando éste alcanza características relativamente autoportantes y unas
dimensiones superficiales mínimas suele no ser necesaria la creación de tablero, en cuyo caso las piezas de cubrición irán directamente
ancladas mediante tornillos, clavos o ganchos a las correas o cabios estructurales.
El tablero puede estar constituido, según indicábamos antes, por una hoja de ladrillo, bardos, madera, elementos prefabricados, de paneles o
chapas metálicas perforadas, hormigón celular armado, etc. La capa de acabado de los tableros cerámicos será de mortero de cemento u
hormigón que actuará como capa de compresión, rellenará las juntas existentes y permitirá dejar una superficie plana de acabado. En ocasiones,
dicha capa final se constituirá con mortero de yeso.
Cuando aumente la separación entre tabiques de apoyo, como sucede cuando se trata de bloques de hormigón celular, cabe disponer perfiles en T
metálicos, galvanizados o con otro tratamiento protector, a modo de correas, cuya sección y separación vendrán definidas por la documentación de
proyecto o, en su caso, las disposiciones del fabricante y sobre los que apoyarán las placas de hormigón celular, de dimensiones especificadas,
que conformarán el tablero.
Según el tipo y material de cobertura a ejecutar, puede ser necesario recibir, sobre el tablero, listones de madera u otros elementos para el anclaje
de chapas de acero, cobre o zinc, tejas de hormigón, cerámica o pizarra, etc. La disposición de estos elementos se indicará en cada tipo de
cobertura de la que formen parte.
Articulo 15. Cubiertas planas. Azoteas.
15.1 Descripción.
Cubierta o techo exterior cuya pendiente está comprendida entre el 1% y el 15% que, según el uso, pueden ser transitables o no transitables; entre
éstas, por sus características propias, cabe citar las azoteas ajardinadas.
Pueden disponer de protección mediante barandilla, balaustrada o antepecho de fábrica.
15.2 Condiciones previas.
- Planos acotados de obra con definición de la solución constructiva adoptada.
- Ejecución del último forjado o soporte, bajantes, petos perimetrales...
- Limpieza de forjado para el replanteo de faldones y elementos singulares.
- Acopio de materiales y disponibilidad de equipo de trabajo.
15.3 Componentes.
Los materiales empleados en la composición de estas cubiertas, naturales o elaborados, abarcan una gama muy amplia debido a las diversas
variantes que pueden adoptarse tanto para la formación de pendientes, como para la ejecución de la membrana impermeabilizante, la aplicación
de aislamiento, los solados o acabados superficiales, los elementos singulares, etc.
15.4 Ejecución.
Siempre que se rompa la continuidad de la membrana de impermeabilización se dispondrán refuerzos. Si las juntas de dilatación no estuvieran
definidas en proyecto, se dispondrán éstas en consonancia con las estructurales, rompiendo la continuidad de estas desde el último forjado hasta
la superficie exterior.
Las limahoyas, canalones y cazoletas de recogida de agua pluvial tendrán la sección necesaria para evacuarla sobradamente, calculada en
función de la superficie que recojan y la zona pluviométrica de enclave del edificio. Las bajantes de desagüe pluvial no distarán más de 20 metros
entre sí.
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Cuando las pendientes sean inferiores al 5% la membrana impermeable puede colocarse independiente del soporte y de la protección (sistema no
adherido o flotante). Cuando no se pueda garantizar su permanencia en la cubierta, por succión de viento, erosiones de diversa índole o pendiente
excesiva, la adherencia de la membrana será total.
La membrana será monocapa, en cubiertas invertidas y no transitables con protección de grava. En cubiertas transitables y en cubiertas
ajardinadas se colocará membrana bicapa.
Las láminas impermeabilizantes se colocarán empezando por el nivel más bajo, disponiéndose un solape mínimo de 8 cm. entre ellas. Dicho
solape de lámina, en las limahoyas, será de 50 cm. y de 10 cm. en el encuentro con sumideros. En este caso, se reforzará la membrana
impermeabilizante con otra lámina colocada bajo ella que debe llegar hasta la bajante y debe solapar 10 cm. sobre la parte superior del sumidero.
La humedad del soporte al hacerse la aplicación deberá ser inferior al 5%; en otro caso pueden producirse humedades en la parte inferior del
forjado.
La imprimación será del mismo material que la lámina impermeabilizante. En el caso de disponer láminas adheridas al soporte no quedarán bolsas
de aire entre ambos.
La barrera de vapor se colocará siempre sobre el plano inclinado que constituye la formación de pendiente. Sobre la misma, se dispondrá el
aislamiento térmico. La barrera de vapor, que se colocará cuando existan locales húmedos bajo la cubierta (baños, cocinas,...), estará formada por
oxiasfalto (1,5 kg/m²) previa imprimación con producto de base asfáltica o de pintura bituminosa.
15.5 Control.
El control de ejecución se llevará a cabo mediante inspecciones periódicas en las que se comprobarán espesores de capas, disposiciones
constructivas, colocación de juntas, dimensiones de los solapes, humedad del soporte, humedad del aislamiento, etc.
Acabada la cubierta, se efectuará una prueba de servicio consistente en la inundación de los paños hasta un nivel de 5 cm. por debajo del
borde de la impermeabilización en su entrega a paramentos. La presencia del agua no deberá constituir una sobrecarga superior a la de
servicio de la cubierta. Se mantendrá inundada durante 24 h., transcurridas las cuales no deberán aparecer humedades en la cara inferior del
forjado. Si no fuera posible la inundación, se regará continuamente la superficie durante 48 horas, sin que tampoco en este caso deban
aparecer humedades en la cara inferior del forjado.
Ejecutada la prueba, se procederá a evacuar el agua, operación en la que se tomarán precauciones a fin de que no lleguen a producirse daños en
las bajantes.
En cualquier caso, una vez evacuada el agua, no se admitirá la existencia de remansos o estancamientos.
15.6 Medición.
La medición y valoración se efectuará, generalmente, por m² de azotea, medida en su proyección horizontal, incluso entrega a paramentos y p.p.
de remates, terminada y en condiciones de uso.
Se tendrán en cuenta, no obstante, los enunciados señalados para cada partida de la medición o presupuesto, en los que se definen los diversos
factores que condicionan el precio descompuesto resultante.
15.7 Mantenimiento.
Las reparaciones a efectuar sobre las azoteas serán ejecutadas por personal especializado con materiales y solución constructiva análogos a los
de la construcción original.
No se recibirán sobre la azotea elementos que puedan perforar la membrana impermeabilizante como antenas, mástiles, etc., o dificulten la
circulación de las aguas y su deslizamiento hacia los elementos de evacuación.
El personal que tenga asignada la inspección, conservación o reparación deberá ir provisto de calzado con suela blanda. Similares disposiciones
de seguridad regirán en los trabajos de mantenimiento que en los de construcción.
Articulo 16. Aislamientos.
16.1 Descripción.
Son sistemas constructivos y materiales que, debido a sus cualidades, se utilizan en las obras de edificación para conseguir aislamiento térmico,
corrección acústica, absorción de radiaciones o amortiguación de vibraciones en cubiertas, terrazas, techos, forjados, muros, cerramientos
verticales, cámaras de aire, falsos techos o conducciones, e incluso sustituyendo cámaras de aire y tabiquería interior.
16.2 Componentes.
- Aislantes de corcho natural aglomerado. Hay de varios tipos, según su uso:
Acústico.
Térmico.
Antivibratorio.
-Aislantes de fibra de vidrio. Se clasifican por su rigidez y acabado:
Fieltros ligeros:
Normal, sin recubrimiento.
Hidrofugado.
Con papel Kraft.
Con papel Kraft-aluminio.
Con papel alquitranado.
Con velo de fibra de vidrio.
Mantas o fieltros consistentes:
Con papel Kraft.
Con papel Kraft-aluminio.
Con velo de fibra de vidrio.
Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio.
Con un complejo de Aluminio/Malla de fibra de vidrio/PVC
Paneles semirrígidos:
Normal, sin recubrimiento.
Hidrofugado, sin recubrimiento.
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Hidrofugado, con recubrimiento de papel Kraft pegado con polietileno.
Hidrofugado, con velo de fibra de vidrio.
Paneles rígidos:
Normal, sin recubrimiento.
Con un complejo de papel Kraft/aluminio pegado con polietileno fundido.
Con una película de PVC blanco pegada con cola ignífuga.
Con un complejo de oxiasfalto y papel.
De alta densidad, pegado con cola ignífuga a una placa de cartón-yeso.
-Aislantes de lana mineral.
Fieltros:
Con papel Kraft.
Con barrera de vapor Kraft/aluminio.
Con lámina de aluminio.
Paneles semirrígidos:
Con lámina de aluminio.
Con velo natural negro.
Panel rígido:
Normal, sin recubrimiento.
Autoportante, revestido con velo mineral.
Revestido con betún soldable.
-Aislantes de fibras minerales.
Termoacústicos.
Acústicos.
-Aislantes de poliestireno.
Poliestireno expandido:
Normales, tipos I al VI.
Autoextinguibles o ignífugos, con clasificación M1 ante el fuego.
Poliestireno extruido.
-Aislantes de polietileno.
Láminas normales de polietileno expandido.
Láminas de polietileno expandido autoextinguibles o ignífugas.
-Aislantes de poliuretano.
Espuma de poliuretano para proyección "in situ".
Planchas de espuma de poliuretano.
-Aislantes de vidrio celular.
-Elementos auxiliares:
Cola bituminosa, compuesta por una emulsión iónica de betún-caucho de gran adherencia, para la fijación del panel de corcho, en aislamiento de
cubiertas inclinadas o planas, fachadas y puentes térmicos.
Adhesivo sintético a base de dispersión de copolímeros sintéticos, apto para la fijación del panel de corcho en suelos y paredes.
Adhesivos adecuados para la fijación del aislamiento, con garantía del fabricante de que no contengan sustancias que dañen la composición o
estructura del aislante de poliestireno, en aislamiento de techos y de cerramientos por el exterior.
Mortero de yeso negro para macizar las placas de vidrio celular, en puentes térmicos, paramentos interiores y exteriores, y techos.
Malla metálica o de fibra de vidrio para el agarre del revestimiento final en aislamiento de paramentos exteriores con placas de vidrio celular.
Grava nivelada y compactada como soporte del poliestireno en aislamiento sobre el terreno.
Lámina geotextil de protección colocada sobre el aislamiento en cubiertas invertidas.
Anclajes mecánicos metálicos para sujetar el aislamiento de paramentos por el exterior.
Accesorios metálicos o de PVC, como abrazaderas de correa o grapas-clip, para sujeción de placas en falsos techos.
16.3 Condiciones previas.
Ejecución o colocación del soporte o base que sostendrá al aislante.
La superficie del soporte deberá encontrarse limpia, seca y libre de polvo, grasas u óxidos. Deberá estar correctamente saneada y preparada si así
procediera con la adecuada imprimación que asegure una adherencia óptima.
Los salientes y cuerpos extraños del soporte deben eliminarse, y los huecos importantes deben ser rellenados con un material adecuado.
En el aislamiento de forjados bajo el pavimento, se deberá construir todos los tabiques previamente a la colocación del aislamiento, o al menos
levantarlos dos hiladas.
En caso de aislamiento por proyección, la humedad del soporte no superará a la indicada por el fabricante como máxima para la correcta
adherencia del producto proyectado.
En rehabilitación de cubiertas o muros, se deberán retirar previamente los aislamientos dañados, pues pueden dificultar o perjudicar la ejecución
del nuevo aislamiento.
16.4 Ejecución.
Se seguirán las instrucciones del fabricante en lo que se refiere a la colocación o proyección del material.
Las placas deberán colocarse solapadas, a tope o a rompejuntas, según el material.
Cuando se aísle por proyección, el material se proyectará en pasadas sucesivas de 10 a 15 mm, permitiendo la total espumación de cada capa
antes de aplicar la siguiente. Cuando haya interrupciones en el trabajo deberán prepararse las superficies adecuadamente para su reanudación.
Durante la proyección se procurará un acabado con textura uniforme, que no requiera el retoque a mano. En aplicaciones exteriores se evitará que
la superficie de la espuma pueda acumular agua, mediante la necesaria pendiente.
El aislamiento quedará bien adherido al soporte, manteniendo un aspecto uniforme y sin defectos.
Se deberá garantizar la continuidad del aislamiento, cubriendo toda la superficie a tratar, poniendo especial cuidado en evitar los puentes térmicos.
El material colocado se protegerá contra los impactos, presiones u otras acciones que lo puedan alterar o dañar. También se ha de proteger de la
lluvia durante y después de la colocación, evitando una exposición prolongada a la luz solar.
El aislamiento irá protegido con los materiales adecuados para que no se deteriore con el paso del tiempo. El recubrimiento o protección del
aislamiento se realizará de forma que éste quede firme y lo haga duradero.
16.5 Control.
Durante la ejecución de los trabajos deberán comprobarse, mediante inspección general, los siguientes apartados:
Estado previo del soporte, el cual deberá estar limpio, ser uniforme y carecer de fisuras o cuerpos salientes.
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Homologación oficial AENOR en los productos que lo tengan.
Fijación del producto mediante un sistema garantizado por el fabricante que asegure una sujeción uniforme y sin defectos.
Correcta colocación de las placas solapadas, a tope o a rompejunta, según los casos.
Ventilación de la cámara de aire si la hubiera.
16.6 Medición.
En general, se medirá y valorará el m² de superficie ejecutada en verdadera dimensión. En casos especiales, podrá realizarse la medición por
unidad de actuación. Siempre estarán incluidos los elementos auxiliares y remates necesarios para el correcto acabado, como adhesivos de
fijación, cortes, uniones y colocación.
16.7 Mantenimiento.
Se deben realizar controles periódicos de conservación y mantenimiento cada 5 años, o antes si se descubriera alguna anomalía, comprobando el
estado del aislamiento y, particularmente, si se apreciaran discontinuidades, desprendimientos o daños. En caso de ser preciso algún trabajo de
reforma en la impermeabilización, se aprovechará para comprobar el estado de los aislamientos ocultos en las zonas de actuación. De ser
observado algún defecto, deberá ser reparado por personal especializado, con materiales análogos a los empleados en la construcción original.
Articulo 17.- Solados y alicatados.
17.1. Solado de baldosas de terrazo.
Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse sumergidas en agua una hora antes de su colocación; se asentarán
sobre una capa de mortero rico en cemento, confeccionado con arena, vertido sobre otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando
que el material de agarre forme una superficie continúa de asiento y recibido de solado, y que las baldosas queden con sus lados a tope.
Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con lechada de cemento Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta que se
Ilenen perfectamente las juntas repitiéndose esta operación a las 48 horas.
17.2. Solados.
EI solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal, con perfecta alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando una
regla de 2 m. de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no deberán aparecer huecos mayores a 5 mm.
Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos cuatro días como mínimo, y en caso de ser este indispensable, se tomarán las
medidas precisas para que no se perjudique al solado.
Los pavimentos se medirán y abonarán por metro cuadrado de superficie de solado realmente ejecutada.
Los rodapiés y Ios peldaños de escalera se medirán y abonarán por metro lineal. EI precio comprende todos los materiales, mano de obra,
operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de este Pliego.
17.3. Alicatados de azulejos.
Los azulejos que se emplean en el chapado de cada paramento o superficie seguida, se entonarán perfectamente dentro de su color para
evitar contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la Dirección Facultativa.
EI chapado estará compuesto por piezas lisas y las correspondientes y necesarias especiales, y se sentará de modo que la superficie quede
tersa y unida, sin alabeo ni deformación a junta seguida, formando las juntas línea seguida en todos los sentidos sin quebrantos ni desplomes.
Los azulejos sumergidos en agua 12 horas antes de su empleo y se colocarán con mortero de cemento, no admitiéndose el yeso como
material de agarre.
Todas las juntas, se rejuntarán con cemento blanco o de color pigmentado, según los casos, y deberán ser terminadas cuidadosamente.
La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado, descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas.
Articulo 18.- Carpintería de taller.
La carpintería de taller se realizará en todo conforme a lo que aparece en los planos del proyecto. Todas las maderas estarán perfectamente
rectas, cepilladas y lijadas y bien montadas a plano y escuadra, ajustando perfectamente las superficies vistas.
La carpintería de taller se medirá por metros cuadrados de carpintería, entre lados exteriores de cercos y del suelo al lado superior del cerco,
en caso de puertas. En esta medición se incluye la medición de la puerta o ventana y de los cercos correspondientes más los tapajuntas y
herrajes. La colocación de los cercos se abonará independientemente.
Condiciones técnicas
Las hojas deberán cumplir las características siguientes según los ensayos que figuran en el anexo III de la Instrucción de la marca de calidad para
puertas planas de madera (Orden 16−2−72 del Ministerio de industria.
-Resistencia a la acción de la humedad.
-Comprobación del plano de la puerta.
-Comportamiento en la exposición de las dos caras a atmósfera de humedad diferente.
-Resistencia a la penetración dinámica.
-Resistencia a la flexión por carga concentrada en un ángulo.
-Resistencia del testero inferior a la inmersión.
-Resistencia al arranque de tornillos en los largueros en un ancho no menor de 28 mm.
-Cuando el alma de las hojas resista el arranque de tornillos, no necesitara piezas de refuerzo.En caso contrario los refuerzos mínimos
necesarios vienen indicados en los planos.
-En hojas canteadas, el piecero ira sin cantear y permitirá un ajuste de 20 mm. Las hojas sin cantear permitirán un ajuste de 20 mm. repartidos
por igual en piecero y cabecero.
-Los junquillos de la hoja vidriera serán como mínimo de 10x10 mm. y cuando no esté canteado el hueco para el vidrio, sobresaldrán de la
cara 3 mm. como mínimo.
-En las puertas entabladas al exterior, sus tablas irán superpuestas o machihembradas de forma que no permitan el paso del agua.
-Las uniones en las hojas entabladas y de peinacería serán por ensamble, y deberán ir encoladas. Se podrán hacer empalmes longitudinales
en las piezas, cuando éstas cumplan mismas condiciones de la NTE descritas en la NTE−FCM.
-Cuando la madera vaya a ser barnizada, estará exenta de impurezas ó azulado por hongos. Si va a ser pintada, se admitirá azulado en un
15% de la superficie.
Cercos de madera:
Los largueros de la puerta de paso llevarán quicios con entrega de 5 cm, para el anclaje en el pavimento.
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Los cercos vendrán de taller montados, con las uniones de taller ajustadas, con las uniones ensambladas y con los orificios para el posterior
atornillado en obra de las plantillas de anclaje. La separación entre ellas será no mayor de 50 cm y de los extremos de los largueros 20 cm.
debiendo ser de acero protegido contra la oxidación.
Los cercos llegarán a obra con riostras y rastreles para mantener la escuadra, y con una protección para su conservación durante el
almacenamiento y puesta en obra.
Tapajuntas:
Las dimensiones mínimas de los tapajuntas de madera serán de 10 x 40 mm.
Artículo 19.- Carpintería metálica.
Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se observarán rigurosamente las indicaciones de los planos del proyecto.
Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas, necesariamente, por la casa fabricante o personal autorizado por la misma,
siendo el suministrador el responsable del perfecto funcionamiento de todas y cada una de las piezas colocadas en obra.
Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de humedad, asentadas las piezas sobre rastreles de madera, procurando
que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo o torcedura alguna.
La medición se hará por metro cuadrado de carpintería, midiéndose entre lados exteriores. En el precio se incluyen los herrajes, junquillos,
retenedores, etc., pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos.
Articulo 20.- Pintura.
20.1. Condiciones generales de preparación del soporte.
La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin óxido ni polvo, para lo cual se empleará cepillos, sopletes de arena,
ácidos y alices cuando sean metales.
Los poros, grietas, desconchados, etc., se llenarán con másticos o empastes para dejar las superficies lisas y uniformes. Se harán con un
pigmento mineral y aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno para las maderas. En los paneles, se empleará yeso amasado con agua
de cola, y sobre los metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70% de pigmento (albayalde), ocre, óxido de hierro, litopon, etc. y
cuerpos de relleno (creta, caolín, tiza, espato pesado), 30-40% de barniz copal o ámbar y aceite de maderas.
Los másticos y empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire
comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre
metales.
Antes de su ejecución se comprobará la naturaleza de la superficie a revestir, así como su situación interior o exterior y condiciones de
exposición al roce o agentes atmosféricos, contenido de humedad y si existen juntas estructurales.
Estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el paramento, como cerco de puertas, ventanas, canalizaciones, instalaciones,
etc.
Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de 28ºC ni menor de 6ªC.
El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación.
La superficie de aplicación estará nivelada y lisa.
En tiempo lluvioso se suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido.
Al finalizar la jornada de trabajo se protegerán perfectamente los envases y se limpiarán los útiles de trabajo.
20.2. Aplicación de la pintura.
Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con pistola, (pulverizando con aire comprimido) o con rodillos.
Las brochas y pinceles estarán confeccionadas con materiales de modo que estas no suelten pelos.
Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la pintura con aire a presión (1-6 atmósferas), el compresor y el pulverizador,
con orificio que varía desde 0,2 mm. hasta 7 mm., formándose un cono de 2 cm. al metro de diámetro.
Dependiendo del tipo de soporte se realizarán una serie de trabajos previos, con objeto de que al realizar la aplicación de la pintura o
revestimiento, consigamos una terminación de gran calidad.
Sistemas de preparación en función del tipo de soporte:
Yesos y cementos así como sus derivados:
Se realizará un lijado de las pequeñas adherencias e imperfecciones. A continuación se aplicará una mano de fondo impregnado los poros de
la superficie del soporte. Posteriormente se realizará un plastecido de faltas, repasando las mismas con una mano de fondo. Se aplicará
seguidamente el acabado final con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.
Madera:
Se procederá a una limpieza general del soporte seguida de un lijado fino de la madera.
A continuación se dará una mano de fondo con barniz diluido mezclado con productos de conservación de la madera si se requiere, aplicado de
forma que queden impregnados los poros.
Pasado el tiempo de secado de la mano de fondo, se realizará un lijado fino del soporte, aplicándose a continuación el barniz, con un tiempo de
secado entre ambas manos y un rendimiento no menor de los especificados por el fabricante.
Metales:
Se realizará un rascado de óxidos mediante cepillo, seguido inmediatamente de una limpieza manual esmerada de la superficie.
A continuación se aplicará una mano de imprimación anticorrosiva, con un rendimiento no inferior al especificado por el fabricante.
Pasado el tiempo de secado se aplicarán dos manos de acabado de esmalte, con un rendimiento no menor al especificado por el fabricante.
20.3. Medición y abono.
La pintura se medirá y abonará en general, por metro cuadrado de superficie pintada, efectuándose la medición en la siguiente forma:
Pintura sobre muros, tabiques y techos: se medirá descontando los huecos. Las molduras se medirán por superficie desarrollada.
Pintura sobre carpintería se medirá por las dos caras, incluyéndose los tapajuntas.
Pintura sobre ventanales metálicos: se medirá una cara.
En los precios respectivos esta incluido el coste de todos los materiales y operaciones necesarias para obtener la perfecta terminación de las
obras, incluso la preparación, lijado, limpieza, plastecido, etc. y todos cuantos medios auxiliares sean precisos.
Artículo 21.- Fontanería.
21.1. Tubería de cobre.
Toda la tubería se instalará de una forma que presente un aspecto limpio y ordenado. Se usarán accesorios para todos los cambios de
dirección y los tendidos de tubería se realizarán de forma paralela o en ángulo recto a los elementos estructurales del edificio.
La tubería esta colocada en su sitio sin necesidad de forzarla ni flexarla; irá instalada de forma que se contraiga y dilate libremente sin
deterioro para ningún trabajo ni para si misma.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Las uniones se harán de soldadura blanda con capilarida. Las grapas para colgar la conducción de forjado serán de latón espaciadas 40 cm.
22.2. Tubería de cemento centrifugado.
Se realizará el montaje enterrado, rematando los puntos de unión con cemento. Todos los cambios de sección, dirección y acometida, se
efectuarán por medio de arquetas registrables.
En Ia citada red de saneamiento se situarán pozos de registro con pates para facilitar el acceso.
La pendiente mínima será del 1% en aguas pluviales, y superior al 1,5% en aguas fecales y sucias.
La medición se hará por metro lineal de tubería realmente ejecutada, incluyéndose en ella el lecho de hormigón y los corchetes de unión. Las
arquetas se medirán a parte por unidades.
Artículo 22.- Instalación eléctrica.
La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los reglamentos vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan
haber dictado la Delegación de Industria en el ámbito de su competencia. Así mismo, en el ámbito de las instalaciones que sea necesario, se
seguirán las normas de la Compañía Suministradora de Energía.
Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las:
Maderamen, redes y nonas en número suficiente de modo que garanticen la seguridad de los operarios y transeuntes.
Maquinaria, andamios, herramientas y todo el material auxiliar para Ilevar a cabo los trabajos de este tipo.
Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones que impongan los documentos que componen el Proyecto, o los que se
determine en el transcurso de la obra, montaje o instalación.
CONDUCTORES ELÉCTRICOS.
Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de 0,6/1 Kilovoltios para la línea repartidora y de 750 Voltios para
el resto de la instalación, debiendo estar homologados según normas UNE citadas en la Instrucción ITC-BT-06.
CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.
Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que éstos o
bien en forma independiente, siguiéndose a este respecto lo que señalen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía. La
sección mínima de estos conductores será la obtenida utilizando la tabla 2 (Instrucción ITC-BTC-19, apartado 2.3), en función de la sección de los
conductores de la instalación.
IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES.
Deberán poder ser identificados por el color de su aislamiento:
-Azul claro para el conductor neutro.
-Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección.
-Marrón, negro y gris para los conductores activos o fases.
TUBOS PROTECTORES.
Los tubos a emplear serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección de grado 5 contra daños mecánicos, y que puedan curvarse
con las manos, excepto los que vayan a ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaladuras o falsos techos, que serán del tipo PREPLAS,
REFLEX o similar, y dispondrán de un grado de protección de 7.
Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en función del número, clase y sección de los
conductores que deben alojar, se indican en las tablas de la Instrucción MI-BT-019. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de
secciones diferentes a instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los
conductores, especificando únicamente los que realmente se utilicen.
CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIONES.
Serán de material plástico resistente o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación.
Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá al
diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm. de profundidad y de 80 mm. para el diámetro o lado interior.
La unión entre conductores, se realizaran siempre dentro de las cajas de empalme excepto en los casos indicados en el apdo 3.1 de la ITC-BT-21 ,
no se realizará nunca por simple retorcimiento entre sí de los conductores, sino utilizando bornes de conexión, conforme a la Instrucción ICT-BT19.
APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA.
Son los interruptores y conmutadores, que cortarán la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco
permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante.
Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder en ningún caso de 65º C. en ninguna de sus
piezas.
Su construcción será tal que permita realizar un número del orden de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de
trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 Voltios.
APARATOS DE PROTECCIÓN.
Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales.
Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y podrán cortar la corriente máxima del circuito en que estén
colocados sin dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia.
Su capacidad de corte para la protección del corto-circuito estará de acuerdo con la intensidad del corto-circuito que pueda presentarse en un
punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60 ºC.
Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su desconexionado. Estos
automáticos magnetotérmicos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actúe la desconexión.
Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA.) y además de corte omnipolar. Podrán ser "puros", cuando cada
uno de los circuitos vayan alojados en tubo o conducto independiente una vez que salen del cuadro de distribución, o del tipo con protección
magnetotérmica incluida cuando los diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo tubo.
Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la centralización de contadores serán calibrados a la intensidad del circuito que
protejan. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse.
Deberán poder ser reemplazados bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.
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PUNTOS DE UTILIZACION
Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como
norma general, todas ellas de puesta a tierra. El número de tomas de corriente a instalar, en función de los m² de la vivienda y el grado de
electrificación, será como mínimo el indicado en la Instrucción ITC-BT-25 en su apartado 4
PUESTA A TIERRA.
Las puestas a tierra podrán realizarse mediante placas de 500 x 500 x 3 mm. o bien mediante electrodos de 2 m. de longitud, colocando sobre su
conexión con el conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o dispositivo
de conexión. El valor de la resistencia será inferior a 20 Ohmios.
22.1 CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.
Las cajas generales de protección se situarán en el exterior del portal o en la fachada del edificio, según la Instrucción ITC-BTC-13,art1.1. Si la
caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra.
La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo la Instrucción ITC-BTC-016 y la norma u homologación de la
Compañía Suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo
protector correspondiente.
El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o
locales colindantes, deberán disponerse sumideros de desagüe para que, en caso de avería, descuido o rotura de tuberías de agua, no puedan
producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m. y máxima de 1,80 m., y entre el
contador más saliente y la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m., según la Instrucción ITC-BTC-16,art2.2.1
El tendido de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja de la escalera de uso común, pudiendo efectuarse por tubos
empotrados o superficiales, o por canalizaciones prefabricadas, según se define en la Instrucción ITC-BT-014.
Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de las viviendas, lo más cerca posible a la entrada de la derivación individual, a
poder ser próximo a la puerta, y en lugar fácilmente accesible y de uso general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se
situarán a una distancia tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm.
En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea
principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de derivación individual entrará un conductor de fase, uno de neutro y un conductor de protección.
El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de
conexionado para los conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el que
debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación.
La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las
verticales y horizontales que limitan el local donde se efectuará la instalación.
Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de haber sido colocados y fijados éstos y sus
accesorios, debiendo disponer de los registros que se consideren convenientes.
Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de los conductores en los empalmes o derivaciones no se
podrá efectuar por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de
conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión. Estas uniones se
realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme o derivación.
No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión.
Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase.
No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos.
Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive.
Los conductores aislados colocados bajo canales protectores o bajo molduras se deberá instalarse de acuerdo con lo establecido en la Instrucción
ITC-BT-20.
Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a la misma fase. En caso contrario, entre las tomas alimentadas por
fases distintas debe haber una separación de 1,5 m. como mínimo.
Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de los aparatos instalados en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como
en aquellos locales en los que las paredes y suelos sean conductores, serán de material aislante.
El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará completamente independiente de cualquier otro circuito eléctrico.
Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la Instrucción ITC-BT-27, se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y
prescripciones para cada uno de ellos:
Volumen 0
Comprende el interior de la bañera o ducha, cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en este volumen.
Volumen 1
Esta limitado por el plano horizontal superior al volumen 0 y el plano horizontal situado a 2,25m por encima del suelo , y el plano vertical alrededor
de la bañera o ducha. Grado de protección IPX2 por encima del nivel mas alto de un difusor fijo, y IPX5 en bañeras hidromasaje y baños comunes
Cableado de los aparatos eléctricos del volumen 0 y 1, otros aparatos fijos alimentados a MTBS no superiores a 12V Ca o 30V cc.
Volumen 2
Limitado por el plano vertical exterior al volumen 1 y el plano horizontal y el plano vertical exterior a 0.60m y el suelo y el plano horizontal situado a
2,25m por encima del suelo. Protección igual que en el nivel 1.Cableado para los aparatos eléctricos situados dentro del volumen 0,1,2 y la parte
del volumen tres por debajo de la bañera. Los aparatos fijos iguales que los del volumen 1.
Volumen 3
Limitado por el plano vertical exterior al volumen 2 y el plano vertical situado a una distancia 2, 4m de este y el suelo y el plano horizontal situado a
2,25m de el. Protección IPX5, en baños comunes, cableado de aparatos eléctricos fijos situados en el volumen 0,1,2,3. Mecanismos se permiten
solo las bases si estan protegidas, y los otros aparatas eléctricos se permiten si estan también protegidos.
Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento por lo menos igual a 1.000 x U Ohmios, siendo U la tensión
máxima de servicio expresada en Voltios, con un mínimo de 250.000 Ohmios.
El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua,
suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 Voltios, y como mínimo 250 Voltios,
con una carga externa de 100.000 Ohmios.
Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar la medición de la resistencia de tierra.
Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de baño, cuartos de aseo y lavaderos, así como de usos varios, llevarán
obligatoriamente un contacto de toma de tierra. En cuartos de baño y aseos se realizarán las conexiones equipotenciales.
Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobre-intensidades, mediante un interruptor automático o un fusible de cortocircuito, que se deberán instalar siempre sobre el conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro.
Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se conectarán a tierra siempre que sean metálicos.
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La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo eléctrico y la caja metálica del transformador reductor si éste no estuviera
homologado con las normas UNE, deberán conectarse a tierra.
Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas deberán llevar en sus clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de
toma de tierra. Se procurará que estos aparatos estén homologados según las normas UNE.
Los mecanismos se situarán a las alturas indicadas en las normas I.E.B. del Ministerio de la Vivienda.
Artículo 23.- Precauciones a adoptar.
Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra será las previstas por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo
aprobada por O.M. de 9 de marzo de 1971 y R.D. 1627/97 de 24 de octubre.
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CAPITULO VI PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDIFICIO TERMINADO
COMPROBACIÓN DE LAS PRESTACIONES FINALES DEL EDIFICIO
PLIEGO PARTICULAR
DEMANDA ENERGÉTICA-Según DB HE Ahorro de Energía
HE 1 LIMITACIÓN DE DEMANDA ENERGÉTICA
1 Construcción
1.En el proyecto se definirán y justificarán las características técnicas mínimas que deben reunir los productos,
así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados
para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la Parte
I del CTE.
1.1 Ejecución
1.Las obras de construcción del edificio se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las
normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución
de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la Parte I del CTE. En el pliego de condiciones del proyecto
se indicarán las condiciones particulares de ejecución de los cerramientos y particiones interiores de la
envolvente térmica.
1.2 Control de la ejecución de
la obra
1.El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus
anexos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la
obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.
2.Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los
mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.
3.Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la documentación
de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este
Documento Básico.
1.2.1Cerramientos y
particiones interiores de la
envolvente térmica
1.Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos integrados en los cerramientos tales
como pilares, contornos de huecos y cajas de persiana, atendiéndose a los detalles constructivos
correspondientes.
2.Se controlará que la puesta en obra de los aislantes térmicos se ajusta a lo indicado en el proyecto, en cuanto
a su colocación, posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares.
3.Se prestará especial cuidado en la ejecución de los puentes térmicos tales como frentes de forjado y
encuentro entre cerramientos, atendiéndose a los detalles constructivos correspondientes.
1.2.2 Condensaciones
1.Si es necesario la interposición de una barrera de vapor, ésta se colocará en la cara caliente del cerramiento y
se controlará que durante su ejecución no se produzcan roturas o deterioros en la misma.
1.2.3 Permeabilidad al aire
2.Se comprobará que la fijación de los cercos de las carpinterías que forman los huecos (puertas y ventanas) y
lucernarios, se realiza de tal manera que quede garantizada la estanquidad a la permeabilidad del aire
especificada según la zonificación climática que corresponda.
1.3 Control de la obra
terminada
3.En el control de la obra terminada se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la Parte I del CTE.
En esta Sección del Documento Básico no se prescriben pruebas finales.
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CÓDIGO TECNICO DE LA EDIFICACIÓN DB HE AHORRO DE ENERGÍA, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PRODUCTOS DE FIBRA
DE VIDRIO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y SU HOMOLOGACIÓN (Real Decreto 1637/88), ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
POLIESTIRENO EXPANDIDO PARA AISLAMIENTO TÉRMICO Y SU HOMOLOGACIÓN (Real Decreto 2709/1985) POLIESTIRENOS
EXPANDIDOS (Orden de 23-MAR-99).
1.- CONDICIONES TEC. EXIGIBLES A LOS MATERIALES AISLANTES.
Serán como mínimo las especificadas en el cálculo del coeficiente de transmisión térmica de calor, que figura como anexo la memoria del
presente proyecto. A tal efecto, y en cumplimiento del Art. 4.1 del DB HE-1 del CTE, el fabricante garantizará los valores de las características
higrotérmicas, que a continuación se señalan:
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA: Definida con el procedimiento o método de ensayo que en cada caso establezca la Comisión de Normas UNE
correspondiente.
DENSIDAD APARENTE: Se indicará la densidad aparente de cada uno de los tipos de productos fabricados.
PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA: Deberá indicarse para cada tipo, con indicación del método de ensayo para cada tipo de material
establezca la Comisión de Normas UNE correspondiente.
ABSORCIÓN DE AGUA POR VOLUMEN: Para cada uno de los tipos de productos fabricados.
OTRAS PROPIEDADES: En cada caso concreto según criterio de la Dirección facultativa, en función del empleo y condiciones en que se vaya
a colocar el material aislante, podrá además exigirse:
Resistencia a la comprensión.
Resistencia a la flexión.
Envejecimiento ante la humedad, el calor y las radiaciones.
Deformación bajo carga (Módulo de elasticidad).
Comportamiento frente a parásitos.
Comportamiento frente a agentes químicos.
Comportamiento frente al fuego.
2.- CONTROL, RECEPCIÓN Y ENSAYOS DE LOS MATERIALES AISLANTES.
En cumplimiento del Art. 4.3 del DB HE-1 del CTE, deberán cumplirse las siguientes condiciones:
- EI suministro de los productos será objeto de convenio entre el consumidor y el fabricante, ajustado a las condiciones particulares que
figuran en el presente proyecto.
- EI fabricante garantizará las características mínimas exigibles a los materiales, para lo cual, realizará los ensayos y controles que aseguran
el autocontrol de su producción.
- Todos los materiales aislantes a emplear vendrán avalados por Sello o marca de calidad, por lo que podrá realizarse su recepción, sin
necesidad de efectuar comprobaciones o ensayos.
3.- EJECUCIÓN
Deberá realizarse conforme a las especificaciones de los detalles constructivos, contenidos en los planos del presente proyecto
complementados con las instrucciones que la dirección facultativa dicte durante la ejecución de las obras.
4.- OBLIGACIONES DEL CONSTRUCTOR
El constructor realizará y comprobará los pedidos de los materiales aislantes de acuerdo con las especificaciones del presente proyecto.
5.- OBLIGACIONES DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA
La Dirección Facultativa de las obras, comprobará que los materiales recibidos reúnen las características exigibles, así como que la ejecución
de la obra se realiza de acuerdo con las especificaciones del presente proyecto, en cumplimiento de los artículos 4.3 y 5.2 del DB HE-1 del
CTE.
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HE 2-RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS
Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes, regulando el rendimiento
de las mismas y de sus equipos. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su
aplicación quedará definida en el proyecto del edificio.
HE 3-EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN
3 Productos de construcción
3.1 Equipos
Las lámparas, equipos auxiliares, luminarias y resto de dispositivos cumplirán lo dispuesto en la normativa
específica para cada tipo de material. Particularmente, las lámparas fluorescentes cumplirán con los valores
admitidos por el Real Decreto 838/2002, de 2 de agosto, por el que se establecen los requisitos de eficiencia
energética de los balastos de lámparas fluorescentes.
Salvo justificación, las lámparas utilizadas en la instalación de iluminación de cada zona tendrán limitada las
pérdidas de sus equipos auxiliares, por lo que la potencia del conjunto lámpara más equipo auxiliar no superará
los valores indicados en las tablas 3.1 y 3.2:
Tabla 3.1 Lámparas de descarga
Potencia total del conjunto (W)
Potencia nominal
de lámpara (W)
50
70
80
100
125
150
250
400
Vapor de mercurio
60
-92
-139
-270
425
Vapor de sodio alta presión
62
84
-116
-171
277
435
Vapor halogenuros metálicos
-84
-116
-171
270 (2,15 A)
277 (3 A)
425 (3,5 A)
435 (4,6 A)
NOTA: Estos valores no se aplicarán a los balastos de ejecución especial tales como secciones reducidas o
reactancias de doble nivel.
Tabla 3.2 Lámparas halógenas de baja tensión
Potencia nominal de lámpara (W)
Potencia total del conjunto (W)
35
43
50
60
2x35
85
3x25
125
2x50
120
3.2 Control de recepción en
obra de productos
Se comprobará que los conjuntos de las lámparas y sus equipos auxiliares disponen de un certificado del
fabricante que acredite su potencia total.
3.3 Mantenimiento y
conservación
Para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos adecuados y la
eficiencia energética de la instalación VEEI, se elaborará en el proyecto un plan de mantenimiento de las
instalaciones de iluminación que contemplará, entre otras acciones, las operaciones de reposición de lámparas
con la frecuencia de reemplazamiento, la limpieza de luminarias con la metodología prevista y la limpieza de la
zona iluminada, incluyendo en ambas la periodicidad necesaria. Dicho plan también deberá tener en cuenta los
sistemas de regulación y control utilizados en las diferentes zonas.
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HE 4-CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA
4. Condiciones generales de la instalación
4.1 Condiciones generales
El objetivo básico del sistema solar es suministrar al usuario una instalación solar que:
a)
optimice el ahorro energético global de la instalación en combinación con el resto de equipos
térmicos del edificio;
b)
garantice una durabilidad y calidad suficientes;
c)
garantice un uso seguro de la instalación.
Las instalaciones se realizarán con un circuito primario y un circuito secundario independientes, con producto
químico anticongelante, evitándose cualquier tipo de mezcla de los distintos fluidos que pueden operar en la
instalación.
En instalaciones que cuenten con más de 10 m2 de captación correspondiendo a un solo circuito primario, éste
será de circulación forzada.
Si la instalación debe permitir que el agua alcance una temperatura de 60 ºC, no se admitirá la presencia de
componentes de acero galvanizado.
Respecto a la protección contra descargas eléctricas, las instalaciones deben cumplir con lo fijado en la
reglamentación vigente y en las normas específicas que la regulen.
Se instalarán manguitos electrolíticos entre elementos de diferentes materiales para evitar el par galvánico.
4.1.1. Fluido de trabajo
El fluido portador se seleccionará de acuerdo con las especificaciones del fabricante de los captadores. Pueden
utilizarse como fluidos en el circuito primario agua de la red, agua desmineralizada o agua con aditivos, según las
características climatológicas del lugar de instalación y de la calidad del agua empleada. En caso de utilización de
otros fluidos térmicos se incluirán en el proyecto su composición y su calor especifico.
El fluido de trabajo tendrá un pH a 20 °C entre 5 y 9, y un contenido en sales que se ajustará a los señalados en
los puntos siguientes:
a)
la salinidad del agua del circuito primario no excederá de 500 mg/l totales de sales solubles. En
el caso de no disponer de este valor se tomará el de conductividad como variable limitante, no
sobrepasando los 650 µS/cm;
b)
el contenido en sales de calcio no excederá de 200 mg/l, expresados como contenido en
carbonato cálcico;
c)
el límite de dióxido de carbono libre contenido en el agua no excederá de 50 mg/l.
Fuera de estos valores, el agua deberá ser tratada.
4.1.2 Protección contra heladas
El fabricante, suministrador final, instalador o diseñador del sistema deberá fijar la mínima temperatura permitida
en el sistema. Todas las partes del sistema que estén expuestas al exterior deben ser capaces de soportar la
temperatura especificada sin daños permanentes en el sistema.
Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de un recinto donde la temperatura pueda caer por
debajo de los 0 °C, deberá estar protegido contra l as heladas.
La instalación estará protegida, con un producto químico no tóxico cuyo calor específico no será inferior a 3 kJ/kg
K, en 5 ºC por debajo de la mínima histórica registrada con objeto de no producir daños en el circuito primario de
captadores por heladas. Adicionalmente este producto químico mantendrá todas sus propiedades físicas y
químicas dentro de los intervalos mínimo y máximo de temperatura permitida por todos los componentes y
materiales de la instalación.
Se podrá utilizar otro sistema de protección contra heladas que, alcanzando los mismo niveles de protección, sea
aprobado por la Administración Competente.
4.1.2. Sobrecalentamientos
4.1.2.1 Protección contra
sobrecalentamientos
Se debe dotar a las instalaciones solares de dispositivos de control manuales o automáticos que eviten los
sobrecalentamientos de la instalación que puedan dañar los materiales o equipos y penalicen la calidad del
suministro energético. En el caso de dispositivos automáticos, se evitarán de manera especial las pérdidas de
fluido anticongelante, el relleno con una conexión directa a la red y el control del sobrecalentamiento mediante el
gasto excesivo de agua de red. Especial cuidado se tendrá con las instalaciones de uso estacional en las que en el
periodo de no utilización se tomarán medidas que eviten el sobrecalentamiento por el no uso de la instalación.
Cuando el sistema disponga de la posibilidad de drenajes como protección ante sobrecalentamientos, la
construcción deberá realizarse de tal forma que el agua caliente o vapor del drenaje no supongan ningún peligro
para los habitantes y no se produzcan daños en el sistema, ni en ningún otro material en el edificio o vivienda.
Cuando las aguas sean duras, es decir con una concentración en sales de calcio entre 100 y 200 mg/l, se
realizarán las previsiones necesarias para que la temperatura de trabajo de cualquier punto del circuito de
consumo no sea superior a 60 °C, sin perjuicio de l a aplicación de los requerimientos necesarios contra la
legionella. En cualquier caso, se dispondrán los medios necesarios para facilitar la limpieza de los circuitos.
4.1.2.2 Protección contra
quemaduras
En sistemas de Agua Caliente Sanitaria, donde la temperatura de agua caliente en los puntos de consumo pueda
exceder de 60 °C debe instalarse un sistema automát ico de mezcla u otro sistema que limite la temperatura de
suministro a 60 °C, aunque en la parte solar pueda alcanzar una temperatura superior para sufragar las pérdidas.
Este sistema deberá ser capaz de soportar la máxima temperatura posible de extracción del sistema solar.
4.1.2.3 Protección de materiales
contra altas temperaturas
El sistema deberá ser calculado de tal forma que nunca se exceda la máxima temperatura permitida por todos los
materiales y componentes.
4.1.3 Resistencia a presión
Los circuitos deben someterse a una prueba de presión de 1,5 veces el valor de la presión máxima de servicio. Se
ensayará el sistema con esta presión durante al menos una hora no produciéndose daños permanentes ni fugas
en los componentes del sistema y en sus interconexiones. Pasado este tiempo, la presión hidráulica no deberá
caer más de un 10 % del valor medio medido al principio del ensayo.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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El circuito de consumo deberá soportar la máxima presión requerida por las regulaciones nacionales/europeas de
agua potable para instalaciones de agua de consumo abiertas o cerradas.
En caso de sistemas de consumo abiertos con conexión a la red, se tendrá en cuenta la máxima presión de la
misma para verificar que todos los componentes del circuito de consumo soportan dicha presión.
4.1.4. Prevención de flujo
inverso
La instalación del sistema deberá asegurar que no se produzcan pérdidas energéticas relevantes debidas a flujos
inversos no intencionados en ningún circuito hidráulico del sistema.
La circulación natural que produce el flujo inverso se puede favorecer cuando el acumulador se encuentra por
debajo del captador por lo que habrá que tomar, en esos casos, las precauciones oportunas para evitarlo.
Para evitar flujos inversos es aconsejable la utilización de válvulas antirretorno, salvo que el equipo sea por
circulación natural.
4.2 Criterios generales de cálculo
4.2.1 Dimensionado básico
En la memoria del proyecto se establecerá el método de cálculo, especificando, al menos en base mensual, los
valores medios diarios de la demanda de energía y de la contribución solar. Asimismo el método de cálculo incluirá
las prestaciones globales anuales definidas por:
a) la demanda de energía térmica;
b) la energía solar térmica aportada;
c) las fracciones solares mensuales y anual;
d) el rendimiento medio anual.
Se deberá comprobar si existe algún mes del año en el cual la energía producida teóricamente por la instalación
solar supera la demanda correspondiente a la ocupación real o algún otro periodo de tiempo en el cual puedan
darse las condiciones de sobrecalentamiento, tomándose en estos casos las medidas de protección de la
instalación correspondientes. Durante ese periodo de tiempo se intensificarán los trabajos de vigilancia descritos
en el apartado de mantenimiento. En una instalación de energía solar, el rendimiento del captador,
independientemente de la aplicación y la tecnología usada, debe ser siempre igual o superior al 40%.
Adicionalmente se deberá cumplir que el rendimiento medio dentro del periodo al año en el que se utilice la
instalación, deberá ser mayor que el 20 %.
4.2.2 Sistema de captación
4.2.2.1 Generalidades
El captador seleccionado deberá poseer la certificación emitida por el organismo competente en la materia según
lo regulado en el RD 891/1980 de 14 de Abril, sobre homologación de los captadores solares y en la Orden de 28
de Julio de 1980 por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la
homologación de los captadores solares, o la certificación o condiciones que considere la reglamentación que lo
sustituya.
Se recomienda que los captadores que integren la instalación sean del mismo modelo, tanto por criterios
energéticos como por criterios constructivos.
En las instalaciones destinadas exclusivamente a la producción de agua caliente sanitaria mediante energía solar,
se recomienda que los captadores tengan un coeficiente global de pérdidas, referido a la curva de rendimiento en
función de la temperatura ambiente y temperatura de entrada, menor de 10 Wm2/ºC, según los coeficientes
definidos en la normativa en vigor.
4.2.2.2 Conexionado
Se debe prestar especial atención en la estanqueidad y durabilidad de las conexiones del captador.
Los captadores se dispondrán en filas constituidas, preferentemente, por el mismo número de elementos. Las filas
de captadores se pueden conectar entre sí en paralelo, en serie ó en serieparalelo, debiéndose instalar válvulas de
cierre, en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas, de manera que puedan
utilizarse para aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento, sustitución, etc. Además se
instalará una válvula de seguridad por fila con el fin de proteger la instalación.
Dentro de cada fila los captadores se conectarán en serie ó en paralelo. El número de captadores que se pueden
conectar en paralelo tendrá en cuenta las limitaciones del fabricante. En el caso de que la aplicación sea
exclusivamente de ACS se podrán conectar en serie hasta 10 m2 en las zonas climáticas I y II, hasta 8 m2 en la
zona climática III y hasta 6 m2 en las zonas climáticas IV y V.
La conexión entre captadores y entre filas se realizará de manera que el circuito resulte equilibrado
hidráulicamente recomendándose el retorno invertido frente a la instalación de válvulas de equilibrado.
4.2.2.3 Estructura soporte
Se aplicará a la estructura soporte las exigencias del Código Técnico de la Edificación en cuanto a seguridad.
El cálculo y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de captadores permitirá las necesarias
dilataciones térmicas, sin transferir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o al circuito
hidráulico.
Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en número, teniendo el área de apoyo y posición relativa
adecuadas, de forma que no se produzcan flexiones en el captador, superiores a las permitidas por el fabricante.
Los topes de sujeción de captadores y la propia estructura no arrojarán sombra sobre los captadores.
En el caso de instalaciones integradas en cubierta que hagan las veces de la cubierta del edificio, la estructura y la
estanqueidad entre captadores se ajustará a las exigencias indicadas en la parte correspondiente del Código
Técnico de la Edificación y demás normativa de aplicación.
4.2.3 Sistema de acumulación solar
4.2.3.1 Generalidades
El sistema solar se debe concebir en función de la energía que aporta a lo largo del día y no en función de la
potencia del generador (captadores solares), por tanto se debe prever una acumulación acorde con la demanda al
no ser ésta simultánea con la generación.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Para la aplicación de ACS, el área total de los captadores tendrá un valor tal que se cumpla la condición:
50 < V/A < 180
siendo:A la suma de las áreas de los captadores [m²];
V el volumen del depósito de acumulación solar [litros].
Preferentemente, el sistema de acumulación solar estará constituido por un solo depósito, será de configuración
vertical y estará ubicado en zonas interiores. El volumen de acumulación podrá fraccionarse en dos o más
depósitos, que se conectarán, preferentemente, en serie invertida en el circuito de consumo ó en paralelo con los
circuitos primarios y secundarios equilibrados.
Para instalaciones prefabricadas según se definen en el apartado 3.2.1, a efectos de prevención de la legionelosis
se alcanzarán los niveles térmicos necesarios según normativa mediante el no uso de la instalación. Para el resto
de las instalaciones y únicamente con el fin y con la periodicidad que contemple la legislación vigente referente a la
prevención y control de la legionelosis, es admisible prever un conexionado puntual entre el sistema auxiliar y el
acumulador solar, de forma que se pueda calentar este último con el auxiliar. En ambos casos deberá ubicarse un
termómetro cuya lectura sea fácilmente visible por el usuario. No obstante, se podrán realizar otros métodos de
tratamiento antilegionela permitidos por la legislación vigente.
Los acumuladores de los sistemas grandes a medida con un volumen mayor de 2 m3 deben llevar válvulas de
corte u otros sistemas adecuados para cortar flujos al exterior del depósito no intencionados en caso de daños del
sistema.
Para instalaciones de climatización de piscinas exclusivamente, no se podrá usar ningún volumen de acumulación,
aunque se podrá utilizar un pequeño almacenamiento de inercia en el primario.
4.2.3.2
Situación
conexiones
de
las
4.2.3.3 Sistema de intercambio
Las conexiones de entrada y salida se situarán de forma que se eviten caminos preferentes de circulación del
fluido y, además:
a)
la conexión de entrada de agua caliente procedente del intercambiador o de los captadores al
interacumulador se realizará, preferentemente a una altura comprendida entre el 50% y el 75%
de la altura total del mismo;
b)
la conexión de salida de agua fría del acumulador hacia el intercambiador o los captadores se
realizará por la parte inferior de éste;
c)
la conexión de retorno de consumo al acumulador y agua fría de red se realizarán por la parte
inferior;
d)
la extracción de agua caliente del acumulador se realizará por la parte superior.
En los casos en los debidamente justificados en los que sea necesario instalar depósitos horizontales las tomas de
agua caliente y fría estarán situadas en extremos diagonalmente opuestos.
La conexión de los acumuladores permitirá la desconexión individual de los mismos sin interrumpir el
funcionamiento de la instalación.
No se permite la conexión de un sistema de generación auxiliar en el acumulador solar, ya que esto puede
suponer una disminución de las posibilidades de la instalación solar para proporcionar las prestaciones energéticas
que se pretenden obtener con este tipo de instalaciones. Para los equipos de instalaciones solares que vengan
preparados de fábrica para albergar un sistema auxiliar eléctrico, se deberá anular esta posibilidad de forma
permanente, mediante sellado irreversible u otro medio.
Para el caso de intercambiador independiente, la potencia mínima del intercambiador P, se determinará para las
condiciones de trabajo en las horas centrales del día suponiendo una radiación solar de 1000 W/m2 y un
rendimiento de la conversión de energía solar a calor del 50 %, cumpliéndose la condición:
P ≥ 500 · A
Siendo:P potencia mínima del intercambiador [W];
A el área de captadores [m²].
Para el caso de intercambiador incorporado al acumulador, la relación entre la superficie útil de intercambio y la
superficie total de captación no será inferior a 0,15.
En cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador de calor se instalará una válvula de
cierre próxima al manguito correspondiente.
Se puede utilizar el circuito de consumo con un segundo intercambiador (circuito terciario).
4.2.4 Circuito hidráulico
4.2.4.1 Generalidades
Debe concebirse inicialmente un circuito hidráulico de por sí equilibrado. Si no fuera posible, el flujo debe ser
controlado por válvulas de equilibrado. El caudal del fluido portador se determinará de acuerdo con las
especificaciones del fabricante como consecuencia del diseño de su producto. En su defecto su valor estará
comprendido entre 1,2 l/s y 2 l/s por cada 100 m² de red de captadores. En las instalaciones en las que los
captadores estén conectados en serie, el caudal de la instalación se obtendrá aplicando el criterio anterior y
dividiendo el resultado por el número de captadores conectados en serie.
4.2.4.2 Tuberías
El sistema de tuberías y sus materiales deben ser tales que no exista posibilidad de formación de obturaciones o
depósitos de cal para las condiciones de trabajo.
Con objeto de evitar pérdidas térmicas, la longitud de tuberías del sistema deberá ser tan corta como sea posible y
evitar al máximo los codos y pérdidas de carga en general. Los tramos horizontales tendrán siempre una pendiente
mínima del 1% en el sentido de la circulación.
El aislamiento de las tuberías de intemperie deberá llevar una protección externa que asegure la durabilidad ante
las acciones climatológicas admitiéndose revestimientos con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de
vidrio o pinturas acrílicas. El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente
al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes.
4.2.4.3 Bombas
Si el circuito de captadores está dotado con una bomba de circulación, la caída de presión se debería mantener
aceptablemente baja en todo el circuito.
Siempre que sea posible, las bombas en línea se montarán en las zonas más frías del circuito, teniendo en cuenta
que no se produzca ningún tipo de cavitación y siempre con el eje de rotación en posición horizontal.
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En instalaciones superiores a 50 m² se montarán dos bombas idénticas en paralelo, dejando una de reserva, tanto
en el circuito primario como en el secundario. En este caso se preverá el funcionamiento alternativo de las mismas,
de forma manual o automática.
En instalaciones de climatización de piscinas la disposición de los elementos será la siguiente: el filtro ha de
colocarse siempre entre la bomba y los captadores, y el sentido de la corriente ha de ser bomba-filtro-captadores;
para evitar que la resistencia de este provoque una sobrepresión perjudicial para los captadores, prestando
especial atención a su mantenimiento. La impulsión del agua caliente deberá hacerse por la parte inferior de la
piscina, quedando la impulsión de agua filtrada en superficie.
4.2.4.4 Vasos de expansión
Los vasos de expansión preferentemente se conectarán en la aspiración de la bomba. La altura en la que se
situarán los vasos de expansión abiertos será tal que asegure el no desbordamiento del fluido y la no introducción
de aire en el circuito primario.
4.2.4.5 Purga de aire
En los puntos altos de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde
pueda quedar aire acumulado, se colocarán sistemas de purga constituidos por botellines de desaireación y
purgador manual o automático. El volumen útil del botellín será superior a 100 cm3. Este volumen podrá
disminuirse si se instala a la salida del circuito solar y antes del intercambiador un desaireador con purgador
automático.
En el caso de utilizar purgadores automáticos, adicionalmente, se colocarán los dispositivos necesarios para la
purga manual.
4.2.4.6 Drenaje
Los conductos de drenaje de las baterías de captadores se diseñarán en lo posible de forma que no puedan
congelarse.
4.2.4.7 Sistema de
convencional auxiliar
energía
Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica, las instalaciones de energía solar
deben disponer de un sistema de energía convencional auxiliar.
Queda prohibido el uso de sistemas de energía convencional auxiliar en el circuito primario de captadores.
El sistema convencional auxiliar se diseñara para cubrir el servicio como si no se dispusiera del sistema solar. Sólo
entrará en funcionamiento cuando sea estrictamente necesario y de forma que se aproveche lo máximo posible la
energía extraída del campo de captación.
El sistema de aporte de energía convencional auxiliar con acumulación o en línea, siempre dispondrá de un
termostato de control sobre la temperatura de preparación que en condiciones normales de funcionamiento
permitirá cumplir con la legislación vigente en cada momento referente a la prevención y control de la legionelosis.
En el caso de que el sistema de energía convencional auxiliar no disponga de acumulación, es decir sea una
fuente instantánea, el equipo será modulante, es decir, capaz de regular su potencia de forma que se obtenga la
temperatura de manera permanente con independencia de cual sea la temperatura del agua de entrada al citado
equipo.
En el caso de climatización de piscinas, para el control de la temperatura del agua se dispondrá una sonda de
temperatura en el retorno de agua al intercambiador de calor y un termostato de seguridad dotado de rearme
manual en la impulsión que enclave el sistema de generación de calor.
La temperatura de tarado del termostato de seguridad será, como máximo, 10 ºC mayor que la temperatura
máxima de impulsión.
4.2.4.8 Sistema de control
El sistema de control asegurará el correcto funcionamiento de las instalaciones, procurando obtener un buen
aprovechamiento de la energía solar captada y asegurando un uso adecuado de la energía auxiliar. El sistema de
regulación y control comprenderá el control de funcionamiento de los circuitos y los sistemas de protección y
seguridad contra sobrecalentamientos, heladas etc.
En circulación forzada, el control de funcionamiento normal de las bombas del circuito de captadores, deberá ser
siempre de tipo diferencial y, en caso de que exista depósito de acumulación solar, deberá actuar en función de la
diferencia entre la temperatura del fluido portador en la salida de la batería de los captadores y la del depósito de
acumulación. El sistema de control actuará y estará ajustado de manera que las bombas no estén en marcha
cuando la diferencia de temperaturas sea menor de 2 ºC y no estén paradas cuando la diferencia sea mayor de 7
ºC. La diferencia de temperaturas entre los puntos de arranque y de parada de termostato diferencial no será
menor que 2 ºC.
Las sondas de temperatura para el control diferencial se colocarán en la parte superior de los captadores de forma
que representen la máxima temperatura del circuito de captación. El sensor de temperatura de la acumulación se
colocará preferentemente en la parte inferior en una zona no influenciada por la circulación del circuito secundario
o por el calentamiento del intercambiador si éste fuera incorporado.
El sistema de control asegurará que en ningún caso se alcancen temperaturas superiores a las máximas
soportadas por los materiales, componentes y tratamientos de los circuitos.
El sistema de control asegurará que en ningún punto la temperatura del fluido de trabajo descienda por debajo de
una temperatura tres grados superior a la de congelación del fluido.
Alternativamente al control diferencial, se podrán usar sistemas de control accionados en función de la radiación
solar.
Las instalaciones con varias aplicaciones deberán ir dotadas con un sistema individual para seleccionar la puesta
en marcha de cada una de ellas, complementado con otro que regule la aportación de energía a la misma. Esto se
puede realizar por control de temperatura o caudal actuando sobre una válvula de reparto, de tres vías todo o
nada, bombas de circulación, o por combinación de varios mecanismos.
4.2.4.9 Sistema de medida
Además de los aparatos de medida de presión y temperatura que permitan la correcta operación, para el caso de
instalaciones mayores de 20 m2 se deberá disponer al menos de un sistema analógico de medida local y registro
de datos que indique como mínimo las siguientes variables:
a)
temperatura de entrada agua fría de red;
b)
temperatura de salida acumulador solar;
c)
caudal de agua fría de red.
El tratamiento de los datos proporcionará al menos la energía solar térmica acumulada a lo largo del tiempo.
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4.3 Componentes
4.3.1 Captadores solares
Los captadores con absorbente de hierro no pueden ser utilizados bajo ningún concepto.
Cuando se utilicen captadores con absorbente de aluminio, obligatoriamente se utilizarán fluidos de trabajo con un
tratamiento inhibidor de los iones de cobre e hierro.
El captador llevará, preferentemente, un orificio de ventilación de diámetro no inferior a 4 mm situado en la parte
inferior de forma que puedan eliminarse acumulaciones de agua en el captador.
El orificio se realizará de forma que el agua pueda drenarse en su totalidad sin afectar al aislamiento.
Se montará el captador, entre los diferentes tipos existentes en el mercado, que mejor se adapte a las
características y condiciones de trabajo de la instalación, siguiendo siempre las especificaciones y
recomendaciones dadas por el fabricante.
Las características ópticas del tratamiento superficial aplicado al absorbedor, no deben quedar modificadas
substancialmente en el transcurso del periodo de vida previsto por el fabricante, incluso en condiciones de
temperaturas máximas del captador.
La carcasa del captador debe asegurar que en la cubierta se eviten tensiones inadmisibles, incluso bajo
condiciones de temperatura máxima alcanzable por el captador.
El captador llevará en lugar visible una placa en la que consten, como mínimo, los siguientes datos:
a)
nombre y domicilio de la empresa fabricante, y eventualmente su anagrama;
b)
modelo, tipo, año de producción;
c)
número de serie de fabricación;
d)
área total del captador;
e)
peso del captador vacío, capacidad de líquido;
f)
presión máxima de servicio.
Esta placa estará redactada como mínimo en castellano y podrá ser impresa o grabada con la condición que
asegure que los caracteres permanecen indelebles.
4.3.2 Acumuladores
Cuando el intercambiador esté incorporado al acumulador, la placa de identificación indicará además, los
siguientes datos:
a) superficie de intercambio térmico en m²;
b) presión máxima de trabajo, del circuito primario.
Cada acumulador vendrá equipado de fábrica de los necesarios manguitos de acoplamiento, soldados antes del
tratamiento de protección, para las siguientes funciones:
a)
manguitos roscados para la entrada de agua fría y la salida de agua caliente;
b)
registro embridado para inspección del interior del acumulador y eventual acoplamiento del
serpentín;
c)
manguitos roscados para la entrada y salida del fluido primario;
d)
manguitos roscados para accesorios como termómetro y termostato;
e)
manguito para el vaciado.
En cualquier caso la placa característica del acumulador indicará la pérdida de carga del mismo.
Los depósitos mayores de 750 l dispondrán de una boca de hombre con un diámetro mínimo de 400 mm,
fácilmente accesible, situada en uno de los laterales del acumulador y cerca del suelo, que permita la entrada de
una persona en el interior del depósito de modo sencillo, sin necesidad de desmontar tubos ni accesorios;
El acumulador estará enteramente recubierto con material aislante y, es recomendable disponer una protección
mecánica en chapa pintada al horno, PRFV, o lámina de material plástica.
2.
Podrán utilizarse acumuladores de las características y tratamientos descritos a continuación:
características y tratamientos descritos a continuación:
a)
acumuladores de acero vitrificado con protección catódica;
b)
acumuladores de acero con un tratamiento que asegure la resistencia a temperatura y
corrosión con un sistema de protección catódica;
c)
acumuladores de acero inoxidable adecuado al tipo de agua y temperatura de trabajo.
d)
acumuladores de cobre;
e)
acumuladores no metálicos que soporten la temperatura máxima del circuito y esté
autorizada su utilización por las compañías de suministro de agua potable;
f)
acumuladores de acero negro (sólo en circuitos cerrados, cuando el agua de consumo
pertenezca a un circuito terciario);
g)
los acumuladores se ubicarán en lugares adecuados que permitan su sustitución por
envejecimiento o averías.
4.3.3 Intercambiador de calor
Cualquier intercambiador de calor existente entre el circuito de captadores y el sistema de suministro al consumo
no debería reducir la eficiencia del captador debido a un incremento en la temperatura de funcionamiento de
captadores.
Si en una instalación a medida sólo se usa un intercambiador entre el circuito de captadores y el acumulador, la
transferencia de calor del intercambiador de calor por unidad de área de captador no debería ser menor que 40
W/m2·K.
4.3.4 Bombas de circulación
Los materiales de la bomba del circuito primario serán compatibles con las mezclas anticongelantes y en general
con el fluido de trabajo utilizado.
Cuando las conexiones de los captadores son en paralelo, el caudal nominal será el igual caudal unitario de diseño
multiplicado por la superficie total de captadores en paralelo.
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La potencia eléctrica parásita para la bomba no debería exceder los valores dados en tabla 3.4:
Tabla 3.4 Potencia eléctrica máxima de la bomba
Sistema
Potencia eléctrica de la bomba
Sistema pequeño
50 W o 2% de la mayor potencia calorífica que pueda suministrar el grupo de captadores
Sistemas grandes
1 % de la mayor potencia calorífica que puede suministrar el grupo de
captadores
La potencia máxima de la bomba especificada anteriormente excluye la potencia de las bombas de los sistemas de
drenaje con recuperación, que sólo es necesaria para rellenar el sistema después de un drenaje.
La bomba permitirá efectuar de forma simple la operación de desaireación o purga.
4.3.5 Tuberías
En las tuberías del circuito primario podrán utilizarse como materiales el cobre y el acero inoxidable, con uniones
roscadas, soldadas o embridadas y protección exterior con pintura anticorrosiva.
En el circuito secundario o de servicio de agua caliente sanitaria, podrá utilizarse cobre y acero inoxidable. Podrán
utilizarse materiales plásticos que soporten la temperatura máxima del circuito y que le sean de aplicación y esté
autorizada su utilización por las compañías de suministro de agua potable.
4.3.6 Válvulas
La elección de las válvulas se realizará, de acuerdo con la función que desempeñen y las condiciones extremas de
funcionamiento (presión y temperatura) siguiendo preferentemente los criterios que a continuación se citan:
a)
para aislamiento: válvulas de esfera;
b)
para equilibrado de circuitos: válvulas de asiento;
c)
para vaciado: válvulas de esfera o de macho;
d)
para llenado: válvulas de esfera;
e)
para purga de aire: válvulas de esfera o de macho;
f)
para seguridad: válvula de resorte;
g)
para retención: válvulas de disco de doble compuerta, o de clapeta.
Las válvulas de seguridad, por su importante función, deben ser capaces de derivar la potencia máxima del
captador o grupo de captadores, incluso en forma de vapor, de manera que en ningún caso sobrepase la máxima
presión de trabajo del captador o del sistema.
4.3.7 Vasos de expansión
4.3.7.1 Vasos
abiertos
de
expansión
Los vasos de expansión abiertos, cuando se utilicen como sistemas de llenado o de rellenado, dispondrán de una
línea de alimentación, mediante sistemas tipo flotador o similar.
4.3.7.2 Vasos
cerrados
de
expansión
El dispositivo de expansión cerrada del circuito de captadores deberá estar dimensionado de tal forma que, incluso
después de una interrupción del suministro de potencia a la bomba de circulación del circuito de captadores, justo
cuando la radiación solar sea máxima, se pueda restablecer la operación automáticamente cuando la potencia
esté disponible de nuevo.
Cuando el medio de transferencia de calor pueda evaporarse bajo condiciones de estancamiento, hay que realizar
un dimensionado especial del volumen de expansión: Además de dimensionarlo como es usual en sistemas de
calefacción cerrados (la expansión del medio de transferencia de calor completo), el depósito de expansión deberá
ser capaz de compensar el volumen del medio de transferencia de calor en todo el grupo de captadores completo
incluyendo todas las tuberías de conexión entre captadores más un 10 %.
El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos
que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes.
Los aislamientos empleados serán resistentes a los efectos de la intemperie, pájaros y roedores.
4.3.8 Purgadores
Se evitará el uso de purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito.
Los purgadores automáticos deben soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador y en
cualquier caso hasta 130 ºC en las zonas climáticas I, II y III, y de 150 ºC en las zonas climáticas IV y V.
4.3.9 Sistema de llenado
Los circuitos con vaso de expansión cerrado deben incorporar un sistema de llenado manual o automático que
permita llenar el circuito y mantenerlo presurizado. En general, es muy recomendable la adopción de un sistema
de llenado automático con la inclusión de un depósito de recarga u otro dispositivo, de forma que nunca se utilice
directamente un fluido para el circuito primario cuyas características incumplan esta Sección del Código Técnico o
con una concentración de anticongelante más baja. Será obligatorio cuando, por el emplazamiento de la
instalación, en alguna época del año pueda existir riesgo de heladas o cuando la fuente habitual de suministro de
agua incumpla las condiciones de pH y pureza requeridas en esta Sección del Código Técnico.
En cualquier caso, nunca podrá rellenarse el circuito primario con agua de red si sus características pueden dar
lugar a incrustaciones, deposiciones o ataques en el circuito, o si este circuito necesita anticongelante por riesgo
de heladas o cualquier otro aditivo para su correcto funcionamiento.
Las instalaciones que requieran anticongelante deben incluir un sistema que permita el relleno manual del mismo.
Para disminuir los riesgos de fallos se evitarán los aportes incontrolados de agua de reposición a los circuitos
cerrados y la entrada de aire que pueda aumentar los riesgos de corrosión originados por el oxígeno del aire. Es
aconsejable no usar válvulas de llenado automáticas.
4.3.10 Sistema eléctrico y de
control
La localización e instalación de los sensores de temperatura deberá asegurar un buen contacto térmico con la
parte en la cual hay que medir la temperatura, para conseguirlo en el caso de las de inmersión se instalarán en
contra corriente con el fluido. Los sensores de temperatura deben estar aislados contra la influencia de las
condiciones ambientales que le rodean.
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La ubicación de las sondas ha de realizarse de forma que éstas midan exactamente las temperaturas que se
desean controlar, instalándose los sensores en el interior de vainas y evitándose las tuberías separadas de la
salida de los captadores y las zonas de estancamiento en los depósitos.
Preferentemente las sondas serán de inmersión. Se tendrá especial cuidado en asegurar una adecuada unión
entre las sondas de contactos y la superficie metálica.
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HE 5-CONTRIBUCIÓN FOTOVOLTAICA MÍNIMA DE ENERGÍA ELÉCTRICA
5.1 Condiciones generales de la instalación
5.1.1 Definición
Una instalación solar fotovoltaica conectada a red está constituida por un conjunto de componentes encargados de
realizar las funciones de captar la radiación solar, generando energía eléctrica en forma de corriente continua y
adaptarla a las características que la hagan utilizable por los consumidores conectados a la red de distribución de
corriente alterna. Este tipo de instalaciones fotovoltaicas trabajan en paralelo con el resto de los sistemas de
generación que suministran a la red de distribución.
Los sistemas que conforman la instalación solar fotovoltaica conectada a la red son los siguientes:
a)
sistema generador fotovoltaico, compuesto de módulos que a su vez contienen un conjunto
elementos semiconductores conectados entre si, denominados células, y que transforman
la energía solar en energía eléctrica;
b)
inversor que transforma la corriente continua producida por los módulos en corriente alterna
de las mismas características que la de la red eléctrica;
c)
conjunto de protecciones, elementos de seguridad, de maniobra, de medida y auxiliares.
Se entiende por potencia pico o potencia máxima del generador aquella que puede entregar el módulo en las
condiciones estándares de medida. Estas condiciones se definen del modo siguiente:
a)
irradiancia 1000 W/m2;
b)
distribución espectral AM 1,5 G;
c)
incidencia normal;
d)
temperatura de la célula 25 ºC.
5.1.2 Condiciones generales
Para instalaciones conectadas, aún en el caso de que éstas no se realicen en un punto de conexión de la
compañía de distribución, serán de aplicación las condiciones técnicas que procedan del RD 1663/2000, así como
todos aquellos aspectos aplicables de la legislación vigente.
5.1.3 Criterios generales de cálculo
5.1.3.1 Sistema generador
fotovoltaico
Todos los módulos deben satisfacer las especificaciones UNE-EN 61215:1997 para módulos de silicio cristalino o
UNE-EN 61646:1997 para módulos fotovoltaicos de capa delgada, así como estar cualificados por algún
laboratorio acreditado por las entidades nacionales de acreditación reconocidas por la Red Europea de
Acreditación (EA) o por el Laboratorio de Energía Solar Fotovoltaica del Departamento de Energías Renovables
del CIEMAT, demostrado mediante la presentación del certificado correspondiente.
En el caso excepcional en el cual no se disponga de módulos cualificados por un laboratorio según lo indicado en
el apartado anterior, se deben someter éstos a las pruebas y ensayos necesarios de acuerdo a la aplicación
específica según el uso y condiciones de montaje en las que se vayan a utilizar, realizándose las pruebas que a
criterio de alguno de los laboratorios antes indicados sean necesarias, otorgándose el certificado específico
correspondiente.
El módulo fotovoltaico llevará de forma claramente visible e indeleble el modelo y nombre ó logotipo del fabricante,
potencia pico, así como una identificación individual o número de serie trazable a la fecha de fabricación.
Los módulos serán Clase II y tendrán un grado de protección mínimo IP65. Por motivos de seguridad y para
facilitar el mantenimiento y reparación del generador, se instalarán los elementos necesarios (fusibles,
interruptores, etc.) para la desconexión, de forma independiente y en ambos terminales, de cada una de las ramas
del resto del generador.
Las exigencias del Código Técnico de la Edificación relativas a seguridad estructural serán de aplicación a la
estructura soporte de módulos.
El cálculo y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de módulos permitirá las necesarias
dilataciones térmicas sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los módulos, siguiendo las
indicaciones del fabricante. La estructura se realizará teniendo en cuenta la facilidad de montaje y desmontaje, y la
posible necesidad de sustituciones de elementos.
La estructura se protegerá superficialmente contra la acción de los agentes ambientales.
En el caso de instalaciones integradas en cubierta que hagan las veces de la cubierta del edificio, la estructura y la
estanqueidad entre módulos se ajustará a las exigencias indicadas en la parte correspondiente del Código Técnico
de la Edificación y demás normativa de aplicación.
5.1.3.2 Inversor
Los inversores cumplirán con las directivas comunitarias de Seguridad Eléctrica en Baja Tensión y Compatibilidad
Electromagnética.
Las características básicas de los inversores serán las siguientes:
a)
principio de funcionamiento: fuente de corriente;
b)
autoconmutado;
c)
seguimiento automático del punto de máxima potencia del generador;
d)
no funcionará en isla o modo aislado.
La potencia del inversor será como mínimo el 80% de la potencia pico real del generador fotovoltaico.
5.1.3.3 Protecciones y
elementos de seguridad
La instalación incorporará todos los elementos y características necesarias para garantizar en todo momento la
calidad del suministro eléctrico, de modo que cumplan las directivas comunitarias de Seguridad Eléctrica en Baja
Tensión y Compatibilidad Electromagnética.
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Se incluirán todos los elementos necesarios de seguridad y protecciones propias de las personas y de la
instalación fotovoltaica, asegurando la protección frente a contactos directos e indirectos, cortocircuitos,
sobrecargas, así como otros elementos y protecciones que resulten de la aplicación de la legislación vigente. En
particular, se usará en la parte de corriente continua de la instalación protección Clase II o aislamiento equivalente
cuando se trate de un emplazamiento accesible. Los materiales situados a la intemperie tendrán al menos un
grado de protección IP65.
La instalación debe permitir la desconexión y seccionamiento del inversor, tanto en la parte de corriente continua
como en la de corriente alterna, para facilitar las tareas de mantenimiento.
SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN-Según DB SU-Seguridad de Utilización
Para cumplir las exigencias establecidas en el Documento Básico SU-Seguridad de Utilización, se debe indicar en el Plan de Control que se habrá de
ejecutar la obra según lo indicado en el Proyecto de Ejecución, atendiendo a lo señalado en cada una de las Secciones que componen dicho DB SU.
COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO-Según DB SI-Seguridad en caso de Incendio
INTRODUCCIÓN
III Criterios generales de
aplicación
Pueden utilizarse otras soluciones diferentes a las contenidas en este DB, en cuyo caso deberá seguirse el
procedimiento establecido en el artículo 5 del CTE y deberá documentarse en el proyecto el cumplimiento de las
exigencias básicas.
Las citas a normas equivalentes a normas EN cuya referencia haya sido publicada en el Diario Oficial de la Unión
Europea, en el marco de la aplicación de la Directiva 89/106/CEE sobre productos de construcción o de otras
Directivas, se deberán relacionar con la versión de dicha referencia.
[...]
IV Condiciones particulares
para el cumplimiento del DB SI
1.
La aplicación de los procedimientos de este DB se llevará a cabo de acuerdo con las condiciones
particulares que en el mismo se establecen y con las condiciones generales para el cumplimiento del
CTE, las condiciones del proyecto, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del
edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.
V Condiciones de
comportamiento ante el fuego
de los productos de
construcción
y de los elementos
constructivos.
1.
Este DB establece las condiciones de reacción al fuego y de resistencia al fuego de los elementos
constructivos conforme a las nuevas clasificaciones europeas establecidas mediante el Real Decreto
312/2005, de 18 de marzo y a las normas de ensayo y clasificación que allí se indican.
No obstante, cuando las normas de ensayo y clasificación del elemento constructivo considerado
según su resistencia al fuego no estén aún disponibles en el momento de realizar el ensayo, dicha
clasificación se podrá seguir determinando y acreditando conforme a las anteriores normas UNE,
hasta que tenga lugar dicha disponibilidad.
Los sistemas de cierre automático de las puertas resistentes al fuego deben consistir en un dispositivo
conforme a la norma UNE-EN 1154:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de cierre
controlado de puertas. Requisitos y métodos de ensayo”. Las puertas de dos hojas deben estar
además equipadas con un dispositivo de coordinación de dichas hojas conforme a la norma UNEEN
1158:2003 “Herrajes para la edificación. Dispositivos de coordinación de puertas. Requisitos y
métodos de ensayo”.
Las puertas previstas para permanecer habitualmente en posición abierta deben disponer de un
dispositivo conforme con la norma correspondiente. “Herrajes para la edificación. Dispositivos de
retención electromagnética para puertas batientes. Requisitos y métodos de ensayo”.
2.
3.
VI Laboratorios de ensayo
La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los productos de
construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos, así como los ensayos necesarios
para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por una entidad oficialmente reconocida conforme al Real
Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo.
En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener una antigüedad
menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años cuando se refieran a resistencia al
fuego.
SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO CTE DB SI. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS
CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA AL FUEGO (RD 312/2005). REGLAMENTO
DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (RD 1942/1993). EXTINTORES. REGLAMENTO DE INSTALACIONES
(Orden 16-ABR-1998)
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1.- CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES
Los materiales a emplear en la construcción del edificio de referencia, se clasifican a los efectos de su reacción ante el fuego, de acuerdo con
el Real Decreto 312/2005 CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS
EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA AL FUEGO.
Los fabricantes de materiales que se empleen vistos o como revestimiento o acabados superficiales, en el caso de no figurar incluidos en el
capítulo 1.2 del Real Decreto 312/2005 Clasificación de los productos de la Construcción y de los Elementos Constructivos en función de sus
propiedades de reacción y resistencia al fuego, deberán acreditar su grado de combustibilidad mediante los oportunos certificados de ensayo,
realizados en laboratorios oficialmente homologados para poder ser empleados.
Aquellos materiales con tratamiento adecuado para mejorar su comportamiento ante el fuego (materiales ignifugados), serán clasificados por
un laboratorio oficialmente homologado, fijando de un certificado el periodo de validez de la ignifugación.
Pasado el tiempo de validez de la ignifugación, el material deberá ser sustituido por otro de la misma clase obtenida inicialmente mediante la
ignifugación, o sometido a nuevo tratamiento que restituya las condiciones iniciales de ignifugación.
Los materiales que sean de difícil sustitución y aquellos que vayan situados en el exterior, se consideran con clase que corresponda al
material sin ignifugación. Si dicha ignifugación fuera permanente, podrá ser tenida en cuenta.
2.- CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS.
La resistencia ante el fuego de los elementos y productos de la construcción queda fijado por un tiempo "t", durante el cual dicho elemento es
capaz de mantener las características de resistencia al fuego, estas características vienen definidas por la siguiente clasificación: capacidad
portante (R), integridad (E), aislamiento (I), radiación (W), acción mecánica (M), cierre automático (C), estanqueidad al paso de humos (S),
continuidad de la alimentación eléctrica o de la transmisión de señal (P o HP), resistencia a la combustión de hollines (G), capacidad de
protección contra incendios (K), duración de la estabilidad a temperatura constante (D), duración de la estabilidad considerando la curva
normalizada tiempo-temperatura (DH), funcionalidad de los extractores mecánicos de humo y calor (F), funcionalidad de los extractores
pasivos de humo y calor (B)
La comprobación de dichas condiciones para cada elemento constructivo, se verificará mediante los ensayos descritos en las normas UNE
que figuran en las tablas del Anexo III del Real Decreto 312/2005.
En el anejo C del DB SI del CTE se establecen los métodos simplificados que permiten determinar la resistencia de los elementos de
hormigón ante la acción representada por la curva normalizada tiempo-temperatura. En el anejo D del DB SI del CTE se establece un método
simplificado para determinar la resistencia de los elementos de acero ante la acción representada por una curva normalizada tiempotemperatura. En el anejo E se establece un método simplificado de cálculo que permite determinar la resistencia al fuego de los elementos
estructurales de madera ante la acción representada por una curva normalizada tiempo-temperatura. En el anejo F se encuentran tabuladas
las resistencias al fuego de elementos de fábrica de ladrillo cerámico o silito-calcáreo y de los bloques de hormigón, ante la exposición
térmica, según la curva normalizada tiempo-temperatura.
Los elementos constructivos se califican mediante la expresión de su condición de resistentes al fuego (RF), así como de su tiempo 't" en
minutos, durante el cual mantiene dicha condición.
Los fabricantes de materiales específicamente destinados a proteger o aumentar la resistencia ante el fuego de los elementos constructivos,
deberán demostrar mediante certificados de ensayo las propiedades de comportamiento ante el fuego que figuren en su documentación.
Los fabricantes de otros elementos constructivos que hagan constar en la documentación técnica de los mismos su clasificación a efectos de
resistencia ante el fuego, deberán justificarlo mediante los certificados de ensayo en que se basan.
La realización de dichos ensayos, deberá Ilevarse a cabo en laboratorios oficialmente homologados para este fin por la Administración del
Estado.
3.- INSTALACIONES
3.1.- Instalaciones propias del edificio.
Las instalaciones del edificio deberán cumplir con lo establecido en el artículo 3 del DB SI 1 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través
de elementos de compartimentación de incendios.
3.2.- Instalaciones de protección contra incendios:
Extintores móviles.
Las características, criterios de calidad y ensayos de los extintores móviles, se ajustarán a lo especificado en el REGLAMENTO DE
APARATOS A PRESIÓN del M. de I. y E., así como las siguientes normas:
UNE 23-110/75: Extintores portátiles de incendio; Parte 1: Designación, duración de funcionamiento. Ensayos de eficacia. Hogares tipo.
UNE 23-110/80: Extintores portátiles de incendio; Parte 2: Estanqueidad. Ensayo dieléctrico. Ensayo de asentamiento. Disposiciones
especiales.
UNE 23-110/82: Extintores portátiles de incendio; Parte 3: Construcción. Resistencia a la presión. Ensayos mecánicos.
Los extintores se clasifican en los siguientes tipos, según el agente extintor:
Extintores de agua.
Extintores de espuma.
Extintores de polvo.
Extintores de anhídrido carbonizo (C02).
Extintores de hidrocarburos halogenados.
Extintores específicos para fuegos de metales.
Los agentes de extinción contenidos en extintores portátiles cuando consistan en polvos químicos, espumas o hidrocarburos halogenados, se
ajustarán a las siguientes normas UNE:
UNE 23-601/79: Polvos químicos extintores: Generalidades. UNE 23-602/81: Polvo extintor: Características físicas y métodos de ensayo.
UNE 23-607/82: Agentes de extinción de incendios: Carburos halogenados. Especificaciones.
En todo caso la eficacia de cada extintor, así como su identificación, según UNE 23-110/75, estará consignada en la etiqueta del mismo.
Se consideran extintores portátiles aquellos cuya masa sea igual o inferior a 20 kg. Si dicha masa fuera superior, el extintor dispondrá de un
medio de transporte sobre ruedas.
Se instalará el tipo de extintor adecuado en función de las clases de fuego establecidas en la Norma UNE 23-010/76 "Clases de fuego".
En caso de utilizarse en un mismo local extintores de distintos tipos, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes
extintores.
Los extintores se situarán conforme a los siguientes criterios:
- Se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil
visibilidad y acceso.
- Su ubicación deberá señalizarse, conforme a lo establecido en la Norma UNE 23-033-81 'Protección y lucha contra incendios. Señalización".
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- Los extintores portátiles se colocarán sobre soportes fijados a paramentos verticales o pilares, de forma que la parte superior del extintor
quede como máximo a 1,70 m. del suelo.
- Los extintores que estén sujetos a posibles daños físicos, químicos o atmosféricos deberán estar protegidos.
4.- CONDICIONES DE MANTENIMIENTO Y USO
Todas las instalaciones y medios a que se refiere el DB SI 4 Detección, control y extinción del incendio, deberán conservarse en buen estado.
En particular, los extintores móviles, deberán someterse a las operaciones de mantenimiento y control de funcionamiento exigibles, según lo
que estipule el reglamento de instalaciones contra Incendios R.D.1942/1993 - B.O.E.14.12.93.
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SALUBRIDAD-Según el DB HS-Salubridad
HS 1-PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD
5 Construcción
En el proyecto se definirán y justificarán las características técnicas mínimas que deben reunir los productos, así
como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados para
comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I del
CTE.
1.1 Ejecución
Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la
legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del
director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de
condiciones se indicarán las condiciones de ejecución de los cerramientos.
1.1.1 Muros
1.1.1.1 Condiciones de los
pasatubos
1.1.1.2 Condiciones de las
láminas impermeabilizantes
1.1.1.3 Condiciones del
revestimiento hidrófugo de
mortero
Los pasatubos deben ser estancos y suficientemente flexibles para absorber los movimientos previstos.
Las láminas deben aplicarse en unas condiciones ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos
en las correspondientes especificaciones de aplicación.
Las láminas deben aplicarse cuando el muro esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes
especificaciones de aplicación.
Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente.
En las uniones de las láminas deben respetarse los solapos mínimos prescritos en las correspondientes
especificaciones de aplicación.
El paramento donde se va aplicar la lámina no debe tener rebabas de mortero en las fábricas de ladrillo o bloques
ni ningún resalto de material que pueda suponer riesgo de punzonamiento.
Cuando se utilice una lámina impermeabilizante adherida deben aplicarse imprimaciones previas y cuando se
utilice una lámina impermeabilizante no adherida deben sellarse los solapos.
Cuando la impermeabilización se haga por el interior, deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de
dirección.
El paramento donde se va aplicar el revestimiento debe estar limpio.
Deben aplicarse al menos cuatro capas de revestimiento de espesor uniforme y el espesor total no debe ser mayor
que 2 cm.
No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura ambiente sea menor que 0ºC ni cuando se prevea un
descenso de la misma por debajo de dicho valor en las 24 horas posteriores a su aplicación.
En los encuentros deben solaparse las capas del revestimiento al menos 25 cm.
1.1.1.4 Condiciones de los productos líquidos de impermeabilización
1.1.1.4.1 Revestimientos
sintéticos de resinas
Las fisuras grandes deben cajearse mediante rozas de 2 cm de profundidad y deben rellenarse éstas con mortero
pobre.
Las coqueras y las grietas deben rellenarse con masillas especiales compatibles con la resina.
Antes de la aplicación de la imprimación debe limpiarse el paramento del muro.
No debe aplicarse el revestimiento cuando la temperatura sea menor que 5ºC o mayor que 35ºC. Salvo que en las
especificaciones de aplicación se fijen otros límites.
El espesor de la capa de resina debe estar comprendido entre 300 y 500 de tal forma que cubran una banda a
partir del encuentro de 10 cm de anchura como mínimo µm.
Cuando existan fisuras de espesor comprendido entre 100 y 250 µm debe aplicarse una imprimación en torno a la
fisura. Luego debe aplicarse una capa de resina a lo largo de toda la fisura, en un ancho mayor que 12 cm y de un
espesor que no sea mayor que 50 µm. Finalmente deben aplicarse tres manos consecutivas, en intervalos de seis
horas como mínimo, hasta alcanzar un espesor total que no sea mayor que 1 mm.
Cuando el revestimiento esté elaborado a partir de poliuretano y esté total o parcialmente expuesto a la intemperie
debe cubrirse con una capa adecuada para protegerlo de las radiaciones ultravioleta.
1.1.1.4.2 Polímeros Acrílicos
El soporte debe estar seco, sin restos de grasa y limpio.
El revestimiento debe aplicarse en capas sucesivas cada 12 horas aproximadamente. El espesor no debe ser
mayor que 100 µm.
1.1.1.4.3 Caucho acrílico y
resinas acrílicas
El soporte debe estar seco y exento de polvo, suciedad y lechadas superficiales.
1.1.1.5 Condiciones del sellado de juntas
1.1.1.5.1 Masillas a base de
poliuretano
En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para limitar la
profundidad.
La junta debe tener como mínimo una profundidad de 8 mm.
La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm.
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1.1.1.5.2 Masillas a base de
siliconas
En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la
sección adecuada.
1.1.1.5.3 Masillas a base de
resinas acrílicas
Si el soporte es poroso y está excesivamente seco deben humedecerse ligeramente los bordes de la junta.
En juntas mayores de 5 mm debe colocarse un relleno de un material no adherente a la masilla para obtener la
sección adecuada.
La junta debe tener como mínimo una profundidad de 10 mm.
La anchura máxima de la junta no debe ser mayor que 25 mm.
1.1.1.5.4 Masillas asfálticas
Deben aplicarse directamente en frío sobre las juntas.
1.1.1.6 Condiciones de los
sistemas de drenaje
El tubo drenante debe rodearse de una capa de árido y ésta, a su vez, envolverse totalmente con una lámina
filtrante.
Si el árido es de aluvión el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo drenante
debe ser, en cualquier punto, como mínimo 1,5 veces el diámetro del dren.
Si el árido es de machaqueo el espesor mínimo del recubrimiento de la capa de árido que envuelve el tubo
drenante debe ser, en cualquier punto, como mínimo 3 veces el diámetro del dren.
1.1.2 Suelos
1.1.2.1 Condiciones de los
pasatubos
Los pasatubos deben ser flexibles para absorber los movimientos previstos y estancos.
1.1.2.2 Condiciones de las
láminas impermeabilizantes
Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes
prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.
Las láminas deben aplicarse cuando el suelo esté suficientemente seco de acuerdo con las correspondientes
especificaciones de aplicación.
Las láminas deben aplicarse de tal forma que no entren en contacto materiales incompatibles químicamente.
Deben respetarse en las uniones de las láminas los solapos mínimos prescritos en las correspondientes
especificaciones de aplicación.
La superficie donde va a aplicarse la impermeabilización no debe presentar algún tipo de resaltos de materiales
que puedan suponer un riesgo de punzonamiento.
Deben aplicarse imprimaciones sobre los hormigones de regulación o limpieza y las cimentaciones en el caso de
aplicar láminas adheridas y en el perímetro de fijación en el caso de aplicar láminas no adheridas.
En la aplicación de las láminas impermeabilizantes deben colocarse bandas de refuerzo en los cambios de
dirección.
1.1.2.3 Condiciones de las
arquetas
Deben sellarse todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de caucho o similares que permitan
el registro.
1.1.2.4 Condiciones del
hormigón de limpieza
El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como mínimo una pendiente del 1%.
Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza del suelo o de la
cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse.
1.1.3 Fachadas
1.1.3.1 Condiciones de la hoja
principal
Cuando la hoja principal sea de ladrillo, deben sumergirse en agua brevemente antes de su colocación. Cuando se
utilicen juntas con resistencia a la filtración alta o moderada, el material constituyente de la hoja debe
humedecerse antes de colocarse.
Deben dejarse enjarjes en todas las hiladas de los encuentros y las esquinas para trabar la fábrica.
Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los pilares, el anclaje de dicha hoja a los pilares debe realizarse
de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la
adherencia de ésta con los pilares.
Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los forjados el anclaje de dicha hoja a los forjados, debe
realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe
evitarse la adherencia de ésta con los forjados.
1.1.3.2 Condiciones del
revestimiento intermedio
Debe disponerse adherido al elemento que sirve de soporte y aplicarse de manera uniforme sobre éste.
1.1.3.3 Condiciones del aislante
térmico
Debe colocarse de forma continua y estable.
Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos
hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en contacto con la hoja interior y deben utilizarse
elementos separadores entre la hoja exterior y el aislante.
1.1.3.4 Condiciones de la
cámara de aire ventilada
Durante la construcción de la fachada debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la
cámara de aire y en las llagas que se utilicen para su ventilación.
1.1.3.5 Condiciones del
revestimiento exterior
Debe disponerse adherido o fijado al elemento que sirve de soporte.
1.1.3.6 Condiciones de los
puntos singulares
Las juntas de dilatación deben ejecutarse aplomadas y deben dejarse limpias para la aplicación del relleno y del
sellado.
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1.1.4 Cubiertas
1.1.4.1 Condiciones de la
formación de pendientes
Cuando la formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie
debe ser uniforme y limpia.
1.1.4.2 Condiciones de la
barrera contra el vapor
La barrera contra el vapor debe extenderse bajo el fondo y los laterales de la capa de aislante térmico.
Debe aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en
las correspondientes especificaciones de aplicación.
1.1.4.3 Condiciones del aislante
térmico
Debe colocarse de forma continua y estable.
1.1.4.4 Condiciones de la
impermeabilización
Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes
prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación.
Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales.
La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente.
Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y a cubrejuntas.
Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados con los de las hileras
contiguas.
1.1.4.5 Condiciones de la
cámara de aire ventilada
Durante la construcción de la cubierta debe evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la
cámara de aire.
1.2 Control de la ejecución
El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anejos y
modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra,
conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.
Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los
mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.
Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra quedará en la documentación de la
obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento
Básico.
1.3 Control de la obra
terminada
En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no
se prescriben pruebas finales.
HS 2-RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS
(No aparece requerimiento de documento de control alguno)
HS 3-CALIDAD DEL AIRE INTERIOR
3 Construcción
En el proyecto deben definirse y justificarse las características técnicas mínimas que deben reunir los productos,
así como las condiciones de ejecución de cada unidad de obra, con las verificaciones y controles especificados
para comprobar su conformidad con lo indicado en dicho proyecto, según lo indicado en el artículo 6 de la parte I
del CTE.
3.1 Ejecución
Las obras de construcción del edificio, en relación con esta Sección, deben ejecutarse con sujeción al proyecto, a
la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y
del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de
condiciones deben indicarse las condiciones particulares de ejecución de los sistemas de ventilación.
3.1.1 Aberturas
Cuando las aberturas se dispongan directamente en el muro debe colocarse un pasamuros cuya sección interior
tenga las dimensiones mínimas de ventilación previstas y deben sellarse los extremos en su encuentro con el
mismo. Los elementos de protección de las aberturas deben colocarse de tal modo que no se permita la entrada
de agua desde el exterior.
Los elementos de protección de las aberturas de extracción cuando dispongan de lamas, deben colocarse con
éstas inclinadas en la dirección de la circulación del aire.
3.1.2 Conductos de extracción
Debe preverse el paso de los conductos a través de los forjados y otros elementos de partición horizontal de tal
forma que se ejecuten aquellos elementos necesarios para ello tales como brochales y zunchos. Los huecos de
paso de los forjados deben proporcionar una holgura perimétrica de 20 mm y debe rellenarse dicha holgura con
aislante térmico.
El tramo de conducto correspondiente a cada planta debe apoyarse sobre el forjado inferior de la misma.
Para conductos de extracción para ventilación híbrida, las piezas deben colocarse cuidando el aplomado,
admitiéndose una desviación de la vertical de hasta 15º con transiciones suaves.
Cuando las piezas sean de hormigón en masa o cerámicas, deben recibirse con mortero de cemento tipo M-5a
(1:6), evitando la caída de restos de mortero al interior del conducto y enrasando la junta por ambos lados. Cuando
sean de otro material, deben realizarse las uniones previstas en el sistema, cuidándose la estanquidad de sus
juntas.
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Las aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción deben taparse adecuadamente para evitar la
entrada de escombros u otros objetos en los conductos hasta que se coloquen los elementos de protección
correspondientes.
Se consideran satisfactorios los conductos de chapa ejecutados según lo especificado en la norma UNE 100
102:1988.
3.1.3 Sistemas de ventilación
mecánicos
El aspirador híbrido o el aspirador mecánico, en su caso, debe colocarse aplomado y sujeto al conducto de
extracción o a su revestimiento.
El sistema de ventilación mecánica debe colocarse sobre el soporte de manera estable y utilizando elementos
antivibratorios.
Los empalmes y conexiones deben ser estancos y estar protegidos para evitar la entrada o salida de aire en esos
puntos.
3.2 Control de la ejecución
El control de la ejecución de las obras debe realizarse de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus
anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la
obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación.
Debe comprobarse que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los
mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto.
Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra debe quedar en la documentación
de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este
Documento Básico.
3.3 Control de la obra
terminada
En el control deben seguirse los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB
no se prescriben pruebas finales.
HS 4-SUMINISTRO DE AGUA
4 Construcción
4.1 Ejecución
La instalación de suministro de agua se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas
de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra.
Durante la ejecución e instalación de los materiales, accesorios y productos de construcción en la instalación
interior, se utilizarán técnicas apropiadas para no empeorar el agua suministrada y en ningún caso incumplir los
valores paramétricos establecidos en el Anexo I del Real Decreto 140/2003
4.1.1 Ejecución de las redes de tuberías
4.1.1.1 Condiciones generales
La ejecución de las redes de tuberías se realizará de manera que se consigan los objetivos previstos en el
proyecto sin dañar o deteriorar al resto del edificio, conservando las características del agua de suministro
respecto de su potabilidad, evitando ruidos molestos, procurando las condiciones necesarias para la mayor
duración posible de la instalación así como las mejores condiciones para su mantenimiento y conservación.
Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica realizados al
efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, por
rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de
ladrillo hueco sencillo. Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un
adecuado sistema de vaciado.
El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo
de deterioro por golpes o choques fortuitos, deben protegerse adecuadamente.
La ejecución de redes enterradas atenderá preferentemente a la protección frente a fenómenos de corrosión,
esfuerzos mecánicos y daños por la formación de hielo en su interior. Las conducciones no deben ser instaladas
en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Si fuese preciso,
además del revestimiento de protección, se procederá a realizar una protección catódica, con ánodos de sacrificio
y, si fuera el caso, con corriente impresa.
4.1.1.2 Uniones y juntas
Las uniones de los tubos serán estancas.
Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción, o bien la red la absorberá con el adecuado
establecimiento de puntos fijos, y en tuberías enterradas mediante estribos y apoyos dispuestos en curvas y
derivaciones.
En las uniones de tubos de acero galvanizado o zincado las roscas de los tubos serán del tipo cónico, de acuerdo
a la norma UNE 10 242:1995. Los tubos sólo pueden soldarse si la protección interior se puede restablecer o si
puede aplicarse una nueva. Son admisibles las soldaduras fuertes, siempre que se sigan las instrucciones del
fabricante. Los tubos no se podrán curvar salvo cuando se verifiquen los criterios de la norma UNE EN 10
240:1998. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante.
Las uniones de tubos de cobre se podrán realizar por medio de soldadura o por medio de manguitos mecánicos.
La soldadura, por capilaridad, blanda o fuerte, se podrá realizar mediante manguitos para soldar por capilaridad o
por enchufe soldado. Los manguitos mecánicos podrán ser de compresión, de ajuste cónico y de pestañas.
Las uniones de tubos de plástico se realizarán siguiendo las instrucciones del fabricante.
4.1.1.3 Protecciones
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4.1.1.3.1 Protección contra la
corrosión
Las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su
superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material
adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas
de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas
especiales de la red, tales como codos, curvas.
Los revestimientos adecuados, cuando los tubos discurren enterrados o empotrados, según el material de los
mismos, serán:
Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de
poliuretano.
Para tubos de cobre con revestimiento de plástico.
Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con
láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura
Los tubos de acero galvanizado empotrados para transporte de agua fría se recubrirán con una lechada de
cemento, y los que se utilicen para transporte de agua caliente deben recubrirse preferentemente con una coquilla
o envoltura aislante de un material que no absorba humedad y que permita las dilataciones y contracciones
provocadas por las variaciones de temperatura.
Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. En este caso, los tubos de acero podrán ser
protegidos, además, con recubrimientos de cinc. Para los tubos de acero que discurran por cubiertas de hormigón
se dispondrá de manera adicional a la envuelta del tubo de una lámina de retención de 1 m de ancho entre éstos y
el hormigón. Cuando los tubos discurran por canales de suelo, ha de garantizarse que estos son impermeables o
bien que disponen de adecuada ventilación y drenaje. En las redes metálicas enterradas, se instalará una junta
dieléctrica después de la entrada al edificio y antes de la salida.
Para la corrosión por el uso de materiales distintos se aplicará lo especificado en el apartado 6.3.2.
Para la corrosión por elementos contenidos en el agua de suministro, además de lo reseñado, se instalarán los
filtros especificados en el punto 6.3.1
4.1.1.3.2 Protección contra las
condensaciones
Tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de
condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente
aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor, que evite los daños que dichas
condensaciones pudieran causar al resto de la edificación.
Dicho elemento se instalará de la misma forma que se ha descrito para el elemento de protección contra los
agentes externos, pudiendo en cualquier caso utilizarse el mismo para ambas protecciones.
Se considerarán válidos los materiales que cumplen lo dispuesto en la norma UNE 100 171:1989.
4.1.1.3.3 Protecciones térmicas
Los materiales utilizados como aislante térmico que cumplan la norma UNE 100 171:1989 se considerarán
adecuados para soportar altas temperaturas.
Cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el
agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al
diámetro de cada tramo afectado, considerándose adecuado el que indica la norma UNE EN ISO 12 241:1999.
4.1.1.3.4 Protección contra
esfuerzos mecánicos
Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento
constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una
funda, también de sección circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en
instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3
centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo.
Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al
diámetro de la tubería más 1 centímetro.
Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del
edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le
transmitan esfuerzos de tipo mecánico.
La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La
magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente
antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de
la presión de servicio.
4.1.1.3.4 Protección contra
esfuerzos mecánicos
Cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que
pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección
circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en
sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por el lado en que pudieran producirse golpes
ocasionales, con el fin de proteger al tubo.
Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de
la tubería más 1 centímetro.
Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del
edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le
transmitan esfuerzos de tipo mecánico.
La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La
magnitud del golpe de ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido inmediatamente
antes de estos, no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete negativo no debe descender por debajo del 50 % de
la presión de servicio.
4.1.1.3.5 Protección contra
ruidos
Como normas generales a adoptar, sin perjuicio de lo que pueda establecer el DB HR al respecto, se adoptarán
las siguientes:
los huecos o patinillos, tanto horizontales como verticales, por donde discurran las conducciones estarán situados
en zonas comunes;
a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar la transmisión del ruido y las vibraciones
a lo largo de la red de distribución. dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su instalación
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Los soportes y colgantes para tramos de la red interior con tubos metálicos que transporten el agua a velocidades
de 1,5 a 2,0 m/s serán antivibratorios. Igualmente, se utilizarán anclajes y guías flexibles que vayan a estar
rígidamente unidos a la estructura del edificio.
4.1.1.4 Accesorios
4.1.1.4.1 Grapas y abrazaderas
La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los
tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan
ruidos y/o vibraciones al edificio.
El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico.
Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico
semirrígido entre la abrazadera y el tubo.
4.1.1.4.2 Soportes
Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o
sus uniones.
No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible
otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal
que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos.
De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos,
incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos.
La máxima separación que habrá entre soportes dependerá del tipo de tubería, de su diámetro y de su posición en
la instalación.
4.1.2 Ejecución de los sistemas de medición del consumo. Contadores
4.1.2.1 Alojamiento del
contador general
La cámara o arqueta de alojamiento estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no
afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que
garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida.
El desagüe lo conformará un sumidero de tipo sifónico provisto de rejilla de acero inoxidable recibida en la
superficie de dicho fondo o piso. El vertido se hará a la red de saneamiento general del edificio, si ésta es capaz
para absorber dicho caudal, y si no lo fuese, se hará directamente a la red pública de alcantarillado.
Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente
mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada
hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general.
En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura
a distancia del contador.
Estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles
esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas fijas, taladros
o rejillas, que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Irán provistas de cerradura y llave, para impedir la
manipulación por personas no autorizadas, tanto del contador como de sus llaves.
4.1.2.2 Contadores individuales
aislados
Se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los
requisitos establecidos en el apartado anterior en cuanto a sus condiciones de ejecución.
En cualquier caso este alojamiento dispondrá de desagüe capaz para el caudal máximo contenido en este tramo
de la instalación, conectado, o bien a la red general de evacuación del edificio, o bien con una red independiente
que recoja todos ellos y la conecte con dicha red general.
4.1.3 Ejecución de los sistemas de control de la presión
4.1.3.1 Montaje del grupo de sobreelevación
4.1.3.1.1 Depósito auxiliar de
alimentación
En estos depósitos el agua de consumo humano podrá ser almacenada bajo las siguientes premisas:
el depósito habrá de estar fácilmente accesible y ser fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y esta ha
de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y aireación;
Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e inmisiones nocivas con
dispositivos eficaces tales como tamices de trama densa para ventilación y aireación, sifón para el rebosado.
En cuanto a su construcción, será capaz de resistir las cargas previstas debidas al agua contenida más las
debidas a la sobrepresión de la red si es el caso.
Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero, considerando las disposiciones contra retorno del agua
especificadas en el punto 3.3.
Se dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito de uno o varios dispositivos de cierre para evitar que el
nivel de llenado del mismo supere el máximo previsto. Dichos dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de
existir exceso de presión habrá de interponerse, antes de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin
de no producir el deterioro de las anteriores.
La centralita de maniobra y control del equipo dispondrá de un hidronivel de protección para impedir el
funcionamiento de las bombas con bajo nivel de agua.
Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil evacuación del agua contenida en el depósito,
para facilitar su mantenimiento y limpieza. Así mismo, se construirán y conectarán de manera que el agua se
renueve por su propio modo de funcionamiento evitando siempre la existencia de agua estancada.
4.1.3.1.2 Bombas
Se montarán sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que garantice la suficiente masa e inercia al
conjunto e impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán, además
interpuestos elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la
citada bancada.
- 193 -
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A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico, con el fin de impedir la transmisión de vibraciones a
la red de tuberías.
Igualmente, se dispondrán llaves de cierre, antes y después de cada bomba, de manera que se puedan desmontar
sin interrupción del abastecimiento de agua.
Los sistemas antivibratorios tendrán unos valores de transmisibilidad τ inferiores a los establecidos en el apartado
correspondiente del DB-HR.
Se considerarán válidos los soportes antivibratorios y los manguitos elásticos que cumplan lo dispuesto en la
norma UNE 100 153:1988.
Se realizará siempre una adecuada nivelación.
Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas.
4.1.3.1.3 Depósito de presión
Estará dotado de un presostato con manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las
veces de interruptor, comandando la centralita de maniobra y control de las bombas, de tal manera que estas sólo
funcionen en el momento en que disminuya la presión en el interior del depósito hasta los límites establecidos,
provocando el corte de corriente, y por tanto la parada de los equipos de bombeo, cuando se alcance la presión
máxima del aire contenido en el depósito.
Los valores correspondientes de reglaje han de figurar de forma visible en el depósito.
En equipos con varias bombas de funcionamiento en cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se
desee hacer entrar en funcionamiento. Dichos presostatos, se tararán mediante un valor de presión diferencial
para que las bombas entren en funcionamiento consecutivo para ahorrar energía.
Cumplirán la reglamentación vigente sobre aparatos a presión y su construcción atenderá en cualquier caso, al uso
previsto. Dispondrán, en lugar visible, de una placa en la que figure la contraseña de certificación, las presiones
máximas de trabajo y prueba, la fecha de timbrado, el espesor de la chapa y el volumen.
El timbre de presión máxima de trabajo del depósito superará, al menos, en 1 bar, a la presión máxima prevista a
la instalación.
Dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión de apertura por encima de la
presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del depósito.
Con objeto de evitar paradas y puestas en marcha demasiado frecuentes del equipo de bombeo, con el
consiguiente gasto de energía, se dará un margen suficientemente amplio entre la presión máxima y la presión
mínima en el interior del depósito, tal como figura en los puntos correspondientes a su cálculo.
Si se instalaran varios depósitos, estos pueden disponerse tanto en línea como en derivación.
Las conducciones de conexión se instalarán de manera que el aire comprimido no pueda llegar ni a la entrada al
depósito ni a su salida a la red de distribución.
4.1.3.2 Funcionamiento
alternativo del grupo de
presión convencional
Se preverá una derivación alternativa (by-pass) que una el tubo de alimentación con el tubo de salida del grupo
hacia la red interior de suministro, de manera que no se produzca una interrupción total del abastecimiento por la
parada de éste y que se aproveche la presión de la red de distribución en aquellos momentos en que ésta sea
suficiente para abastecer nuestra instalación.
Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula antirretorno posterior a ésta. La
válvula de tres vías estará accionada automáticamente por un manómetro y su correspondiente presostato, en
función de la presión de la red de suministro, dando paso al agua cuando ésta tome valor suficiente de
abastecimiento y cerrando el paso al grupo de presión, de manera que éste sólo funcione cuando sea
imprescindible. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual para discriminar el sentido de circulación
del agua en base a otras causas tales cómo avería, interrupción del suministro eléctrico, etc.
Cuando en un edificio se produzca la circunstancia de tener que recurrir a un doble distribuidor principal para dar
servicio a plantas con presión de red y servicio a plantas mediante grupo de presión podrá optarse por no duplicar
dicho distribuidor y hacer funcionar la válvula de tres vías con presiones máxima y/o mínima para cada situación.
Dadas las características de funcionamiento de los grupos de presión con accionamiento regulable, no será
imprescindible, aunque sí aconsejable, la instalación de ningún tipo de circuito alternativo.
4.1.3.3 Ejecución y montaje del
reductor de presión
Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada.
Se instalarán libres de presiones y preferentemente con la caperuza de muelle dispuesta en vertical.
Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un
puente de presión diferencial. Para impedir reacciones sobre el reductor de presión debe disponerse en su lado de
salida como tramo de retardo con la misma medida nominal, un tramo de tubo de una longitud mínima de cinco
veces el diámetro interior.
Si en el lado de salida se encuentran partes de la instalación que por un cierre incompleto del reductor serán
sobrecargadas con una presión no admisible, hay que instalar una válvula de seguridad.
La presión de salida del reductor en estos casos ha de ajustarse como mínimo un 20 % por debajo de la presión
de reacción de la válvula de seguridad.
Si por razones de servicio se requiere un by-pass, éste se proveerá de un reductor de presión. Los reductores de
presión se elegirán de acuerdo con sus correspondientes condiciones de servicio y se instalarán de manera que
exista circulación por ambos.
4.1.4 Montaje de los filtros
El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del
contador según el sentido de circulación del agua. Deben instalarse únicamente filtros adecuados.
En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la
instalación de un filtro adicional en el punto de transición, para evitar la transferencia de materias sólidas de los
tramos de conducción existentes.
Para no tener que interrumpir el abastecimiento de agua durante los trabajos de mantenimiento, se recomienda la
instalación de filtros retroenjuagables o de instalaciones paralelas.
Hay que conectar una tubería con salida libre para la evacuación del agua del autolimpiado.
4.1.4.1 Instalación de aparatos
Sólo deben instalarse aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente.
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dosificadores
Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de dosificación detrás
de la instalación de contador y, en caso de existir, detrás del filtro y del reductor de presión.
Si sólo ha de tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instala delante del grupo de
válvulas en la alimentación de agua fría al generador de ACS.
4.1.4.2 Montaje de los equipos
de descalcificación
La tubería para la evacuación del agua de enjuagado y regeneración debe conectarse con salida libre.
Cuando se deba tratar todo el agua potable dentro de una instalación, se instalará el aparato de descalcificación
detrás de la instalación de contador, del filtro incorporado y delante de un aparato de dosificación eventualmente
existente.
Cuando sólo deba tratarse el agua potable para la producción de ACS, entonces se instalará, delante del grupo de
valvulería, en la alimentación de agua fría al generador de ACS.
Cuando sea pertinente, se mezclará el agua descalcificada con agua dura para obtener la adecuada dureza de la
misma.
Cuando se monte un sistema de tratamiento electrolítico del agua mediante ánodos de aluminio, se instalará en el
último acumulador de ACS de la serie, como especifica la norma UNE 100 050:2000.
4.2 Puesta en servicio
4.2.1 Pruebas y ensayos de las instalaciones
4.2.1.1 Pruebas de las
instalaciones interiores
4.2.1.2 Pruebas particulares de
las instalaciones de ACS
La empresa instaladora estará obligada a efectuar una prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las
tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles
para su control.
Para iniciar la prueba se llenará de agua toda la instalación, manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que
se tenga la seguridad de que la purga ha sido completa y no queda nada de aire.
Entonces se cerrarán los grifos que han servido de purga y el de la fuente de alimentación. A continuación se
empleará la bomba, que ya estará conectada y se mantendrá su funcionamiento hasta alcanzar la presión de
prueba. Una vez acondicionada, se procederá en función del tipo del material como sigue:
para las tuberías metálicas se considerarán válidas las pruebas realizadas según se describe en la norma UNE
100 151:1988 ;
para las tuberías termoplásticas y multicapas se considerarán válidas las pruebas realizadas conforme al Método A
de la Norma UNE ENV 12 108:2002.
Una vez realizada la prueba anterior, a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo,
sometiéndose nuevamente a la prueba anterior.
El manómetro que se utilice en esta prueba debe apreciar como mínimo intervalos de presión de 0,1 bar.
Las presiones aludidas anteriormente se refieren a nivel de la calzada.
En las instalaciones de preparación de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento:
medición de caudal y temperatura en los puntos de agua;
obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos estimados en la
simultaneidad;
comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez realizado el
equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada
uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas;
medición de temperaturas de la red;
con el acumulador a régimen, comprobación con termómetro de contacto de las temperaturas del mismo, en su
salida y en los grifos. La temperatura del retorno no debe ser inferior en 3 ºC a la de salida del acumulador.
5 Productos de construcción
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5.1 Condiciones generales de
los materiales
De forma general, todos los materiales que se vayan a utilizar en las instalaciones de agua de consumo
humano cumplirán los siguientes requisitos :
a) todos los productos empleados deben cumplir lo especificado en la legislación vigente para aguas de consumo
humano;
b) no deben modificar las características organolépticas ni la salubridad del agua suministrada;
c) serán resistentes a la corrosión interior;
d) serán capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio;
e) no presentarán incompatibilidad electroquímica entre sí;
f) deben ser resistentes, sin presentar daños ni deterioro, a temperaturas de hasta 40ºC, sin que
tampoco les afecte la temperatura exterior de su entorno inmediato;
g) serán compatibles con el agua a transportar y contener y no deben favorecer la migración de
sustancias de los materiales en cantidades que sean un riesgo para la salubridad y limpieza
del agua de consumo humano;
h) su envejecimiento, fatiga, durabilidad y todo tipo de factores mecánicos, físicos o químicos, no
disminuirán la vida útil prevista de la instalación.
Para que se cumplan las condiciones anteriores, se podrán utilizar revestimientos, sistemas de protección
o los ya citados sistemas de tratamiento de agua.
5.2. Condiciones particulares
de las conducciones
En función de las condiciones expuestas en el apartado anterior, se consideran adecuados para las
instalaciones de agua de consumo humano los siguientes tubos:
a) tubos de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996;
b) tubos de cobre, según Norma UNE EN 1 057:1996;
c) tubos de acero inoxidable, según Norma UNE 19 049-1:1997;
d) tubos de fundición dúctil, según Norma UNE EN 545:1995;
e) tubos de policloruro de vinilo no plastificado (PVC), según Norma UNE EN 1452:2000;
f) tubos de policloruro de vinilo clorado (PVC-C), según Norma UNE EN ISO 15877:2004;
g) tubos de polietileno (PE), según Normas UNE EN 12201:2003;
h) tubos de polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE EN ISO 15875:2004;
i) tubos de polibutileno (PB), según Norma UNE EN ISO 15876:2004;
j) tubos de polipropileno (PP) según Norma UNE EN ISO 15874:2004;
k) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno resistente a temperatura (PE-RT), según
Norma UNE 53 960 EX:2002;
l) tubos multicapa de polímero / aluminio / polietileno reticulado (PE-X), según Norma UNE 53
961 EX:2002.
No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones
de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto
140/2003, de 7 de febrero.
El ACS se considera igualmente agua de consumo humano y cumplirá por tanto con todos los requisitos
al respecto.
Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos
expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo.
Todos los materiales utilizados en los tubos, accesorios y componentes de la red, incluyendo también
las juntas elásticas y productos usados para la estanqueidad, así como los materiales de aporte
y fundentes para soldaduras, cumplirán igualmente las condiciones expuestas.
5.2.2 Aislantes térmicos
El aislamiento térmico de las tuberías utilizado para reducir pérdidas de calor, evitar condensaciones
y congelación del agua en el interior de las conducciones, se realizará con coquillas resistentes
a la temperatura de aplicación.
5.2.3 Válvulas y llaves
El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen.
El cuerpo de la llave ó válvula será de una sola pieza de fundición o fundida en bronce, latón, acero,
acero inoxidable, aleaciones especiales o plástico.
Solamente pueden emplearse válvulas de cierre por giro de 90º como válvulas de tubería si sirven como órgano de
cierre para trabajos de mantenimiento.
Serán resistentes a una presión de servicio de 10 bar.
5.3 Incompatibilidades
5.3.1 Incompatibilidad de los
materiales y el agua
Se evitará siempre la incompatibilidad de las tuberías de acero galvanizado y cobre controlando la agresividad del
agua. Para los tubos de acero galvanizado se considerarán agresivas las aguas no incrustantes con contenidos de
ión cloruro superiores a 250 mg/l. Para su valoración se empleará el índice de Langelier. Para los tubos de cobre
se consideraran agresivas las aguas dulces y ácidas (pH inferior a 6,5) y con contenidos altos de CO2. Para su
valoración se empleará el índice de Lucey.
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Para los tubos de acero galvanizado las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será
necesario un tratamiento serán las de la tabla 6.1
Tabla 6.1
Características
Agua fría
Agua caliente
Resistividad (Ohm x cm)
1.500 – 4.500
1,6 mínimo
Título alcalimétrico completo (TAC) meq/l
4 mínimo
30 máximo
Oxígeno disuelto, mg/l
5 máximo
32 mínimo
CO2 libre, mg/l
150 máximo
100 máximo
CO2 agresivo, mg/l
2.200 – 4.500
Calcio (Ca2+), mg/l
1,6 mínimo
Sulfatos (SO4 2-), mg/l
15 máximo
Cloruros (Cl-), mg/l
32 mínimo
96 máximo
Sulfatos + Cloruros, meq/l
71 máximo
3 máximo
Para los tubos de cobre las condiciones límites del agua a transportar, a partir de las cuales será necesario un
tratamiento serán las de la tabla 6.2:
Características
Agua fría y agua caliente
PH
7,0 mínimo
CO2 libre, mg/l
no concentraciones altas
Indice de Langelier (IS) debe ser positivo
Dureza total (TH), ºF
5 mínimo (no aguas dulces)
Para las tuberías de acero inoxidable las calidades se seleccionarán en función del contenido de cloruros disueltos
en el agua. Cuando éstos no sobrepasen los 200 mg/l se puede emplear el AISI- 304. Para concentraciones
superiores es necesario utilizar el AISI-316.
5.3.2 Incompatibilidad entre materiales
5.3.2.1 Medidas de protección
frente a la incompatibilidad
entre materiales
Se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial
electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de
menor valor.
En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el
sentido de circulación del agua, para evitar la aparición de fenómenos de corrosión por la formación de pares
galvánicos y arrastre de iones Cu+ hacía las conducciones de acero galvanizado, que aceleren el proceso de
perforación.
Igualmente, no se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en
acero.
Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos,
de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado.
Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de
retención entre ambas tuberías.
Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable.
En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos
materiales.
ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO-Según EHE Instrucción de hormigón estructural
TÍTULO 6. CONTROL
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Capítulo XIV. Bases generales del Control de Calidad
Artículo 80º. Control de
calidad
El Título 6º de esta Instrucción desarrolla principalmente el control de recepción que se realiza en representación de la
Administración Pública contratante o, en general, de la Propiedad.
En esta Instrucción se establece con carácter preceptivo el control de recepción de la calidad del hormigón y de sus
materiales componentes; del acero, tanto de las armaduras activas como de las pasivas; de los anclajes, empalmes,
vainas, equipos y demás accesorios característicos de la técnica del pretensado; de la inyección, y de la ejecución de la
obra.
El fin del control es comprobar que la obra terminada tiene las características de calidad especificadas en el proyecto,
que serán las generales de esta Instrucción, más las específicas contenidas en el Pliego de Prescripciones Técnicas
Particulares. Debe entenderse que las aprobaciones derivadas del control de calidad son aprobaciones condicionadas al
buen funcionamiento de la obra durante los plazos legalmente establecidos.
La eficacia final del control de calidad es el resultado de la acción complementaria del control ejercido por el productor
(control interno) y del control ejercido por el receptor (control externo).
Comentarios
En función de las partes a las que representa pueden distinguirse los siguientes tipos de control:
a)
Control interno. Se lleva a cabo por el proyectista, el contratista, subcontratista, o por el proveedor, cada uno dentro
del alcance de su tarea específica dentro del proceso de construcción, pudiendo ser:
Por propia iniciativa;
de acuerdo con reglas establecidas por el cliente o por una organización independiente.
b)
Control externo. El control externo, comprendiendo todas las medidas establecidas por la Propiedad, se lleva a
cabo por un profesional u organización independiente, encargados de esta labor por la Propiedad o por la autoridad
competente. Este control consiste en:
comprobar las medidas de control interno;
establecer procedimientos adicionales de control independientes de los sistemas de control interno.
Atendiendo a la tarea controlada puede clasificarse el control de calidad en:
a) Control de proyecto. Es el realizado por organizaciones independientes encargadas por el cliente, siendo su misión el
comprobar los niveles de calidad teóricos de la obra.
b) Control de materiales. Tiene por fin comprobar que los materiales son conformes con las especificaciones del
proyecto.
c) Control de ejecución. Su misión es comprobar que se respetan las especificaciones establecidas en el proyecto, así
como las recogidas en esta Instrucción.
Como se ha indicado, el articulado de esta Instrucción hace referencia, fundamentalmente, al Control externo. Además
del Control externo, es siempre recomendable la existencia de un Control interno, realizado, según el caso, por el
proyectista, fabricante o constructor.
Capítulo XV. Control de materiales
Artículo 81º. Control de
los componentes del
hormigón
En el caso de hormigones fabricados en central, ya sea de hormigón preparado o central de obra, cuando disponga de un
Control de Producción deberá cumplir la Orden del Ministro de Industria y Energía de fecha 21 de diciembre de 1995 y
Disposiciones que la desarrollan. Dicho control debe estar en todo momento claramente documentado y la
correspondiente documentación estará a disposición de la Dirección de Obra y de los Laboratorios que eventualmente
ejerzan el control externo del hormigón fabricado.
El control de los componentes del hormigón se realizará de la siguiente manera:
a)
Si la central dispone de un Control de Producción y está en posesión de un Sello o Marca de Calidad,
oficialmente reconocido por un Centro Directivo de las Administraciones Públicas (General del Estado o
Autonómicas), en el ámbito de sus respectivas competencias, no es necesario el control de recepción en obra
de los materiales componentes del hormigón.
Los referidos Centros Directivos remitirán a la Secretaría General Técnica del Ministerio de Fomento, por
cada semestre natural cerrado, la relación de centrales con Sello o Marca de Calidad por ellos reconocidos,
así como los retirados o anulados, para su publicación.
b)
Si el hormigón, fabricado en central, está en posesión de un distintivo reconocido o un CC-EHE, ambos en el
sentido expuesto en el Artículo 1º, no es necesario el control de recepción en obra de sus materiales
componentes. Los hormigones fabricados en centrales, en las que su producción de hormigón esté en
posesión de un distintivo reconocido o un CC-EHE, ambos en el sentido expuesto en el Artículo 1º, tendrán la
misma consideración, a los efectos de esta Instrucción que los hormigones fabricados en centrales que estén
en posesión de un Sello o Marca de Calidad en el sentido expuesto en a).
c)
En otros casos, no contemplados en a) o b), se estará a lo dispuesto en los apartados siguientes de este
Artículo.
Comentarios
Si la central está ubicada en territorio español, dispondrá siempre de un control de producción (69.2.1), pero si no lo está
puede no disponer de dicho control, por lo que no es contradictorio el primer párrafo de este artículo en relación con el
citado apartado.
81.1. Cemento
La recepción del cemento se realizará de acuerdo con lo establecido en la vigente Instrucción para la Recepción de
Cementos, entendiéndose que los beneficios que en ella se otorgan a los Sellos o Marcas de Calidad oficialmente
reconocidos se refieren exclusivamente a los distintivos reconocidos y al CC-EHE, ambos en el sentido expuesto en el
Artículo 1º.
En cualquier caso el responsable de la recepción del cemento en la central de hormigonado u obra, deberá conservar
durante un mínimo de 100 días una muestra de cemento de cada lote suministrado.
81.1.1.
Especificaciones
Son las del Artículo 26º de esta Instrucción más las contenidas en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.
No podrán utilizarse lotes de cemento que no lleguen acompañados del certificado de garantía del fabricante, firmado por
una persona física, según lo prescrito en 26.2.
- 198 -
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81.1.2. Ensayos
La toma de muestras se realizará según se describe en la vigente Instrucción para la Recepción de Cementos.
Antes de comenzar el hormigonado, o si varían las condiciones de suministro, y cuando lo indique la Dirección de Obra
se realizarán los ensayos físicos, mecánicos y químicos previstos en la Instrucción antes citada, además de los previstos,
en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, más los correspondientes a la determinación de ión Cl–
, según el Artículo 26º.
Al menos una vez cada tres meses de obra, y cuando lo indique la Dirección de Obra, se comprobarán: componentes del
cemento, principio y fin de fraguado, resistencia a compresión y estabilidad de volumen, según las normas de ensayo
establecidas en la referida Instrucción.
Cuando al cemento pueda eximírsele, de acuerdo con lo establecido en la vigente Instrucción para la Recepción de
Cementos y en 81.1, de los ensayos de recepción, la Dirección de Obra podrá, asimismo eximirle, mediante
comunicación escrita, de las exigencias de los dos párrafos anteriores, siendo sustituidas por la documentación de
identificación del cemento y los resultados del autocontrol que se posean.
En cualquier caso deberán conservarse muestras preventivas durante 100 días.
81.1.3. Criterios de
aceptación o rechazo
El incumplimiento de alguna de las especificaciones, salvo demostración de que no supone riesgo apreciable tanto desde
el punto de vista de las resistencias mecánicas como del de la durabilidad, será condición suficiente para el rechazo de la
partida de cemento.
81.2. Agua de
amasado
81.2.1.
Especificaciones
Son las del Artículo 27º más las contenidas, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.
81.2.2. Ensayos
Cuando no se posean antecedentes de su utilización en obras de hormigón, o en caso de duda, se realizarán los
ensayos citados en el Artículo 27º.
Comentarios
Las comprobaciones prescritas en el articulado tienen un doble carácter:
— De control del lote correspondiente, para aceptarlo o rechazarlo.
— De comprobación del control interno relativo al cemento utilizado, por comparación con los certificados suministrados
por el fabricante.
81.2.3. Criterios de
aceptación o rechazo
El incumplimiento de las especificaciones será razón suficiente para considerar el agua como no apta para amasar
hormigón, salvo justificación técnica documentada de que no perjudica apreciablemente las propiedades exigibles al
mismo, ni a corto ni a largo plazo.
81.3. Áridos
81.3.1.
Especificaciones
Son las del Artículo 28.o más las contenidas, en su caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.
81.3.2. Ensayos
Antes de comenzar la obra, siempre que varíen las condiciones de suministro, y si no se dispone de un certificado de
idoneidad de los áridos que vayan a utilizarse emitido como máximo un año antes de la fecha de empleo por un
laboratorio oficial u oficialmente acreditado, se realizarán los ensayos de identificación mencionados en 28.1. y los
correspondientes a las condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas, especificados en 28.3.1, 28.3.2 y
28.3.3.
Se prestará gran atención durante la obra al cumplimiento del tamaño máximo del árido, a la constancia del módulo de
finura de la arena y a lo especificado en 28.2. y 28.3.1. En caso de duda se realizarán los correspondientes ensayos de
comprobación.
81.3.3. Criterios de
aceptación o rechazo
El incumplimiento de las prescripciones de 28.1, o de 28.3, es condición suficiente para calificar el árido como no apto
para fabricar hormigón, salvo justificación especial de que no perjudica apreciablemente las propiedades exigibles al
mismo, ni a corto ni a largo plazo.
El incumplimiento de la limitación de 28.2, hace que el árido no sea apto para las piezas en cuestión. Si se hubiera
hormigonado algún elemento con hormigón fabricado con áridos en tal circunstancia, deberán adoptarse las medidas que
considere oportunas la Dirección de Obra a fin de garantizar que, en tales elementos, no se han formado oquedades o
coqueras de importancia que puedan afectar a la seguridad o durabilidad del elemento.
81.4. Otros
componentes del
hormigón
81.4.1.
Especificaciones
Son las del Artículo 29º más las que pueda contener el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.
No podrán utilizarse aditivos que no se suministren correctamente etiquetados y acompañados del certificado de garantía
del fabricante, firmado por una persona física, según lo prescrito en 29.1.
En el caso de hormigón armado o en masa, cuando se utilicen cenizas volantes o humo de sílice, se exigirá el
correspondiente certificado de garantía emitido por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado con los resultados de
los ensayos prescritos en 29.2.
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Comentarios
Las prescripciones del articulado vienen a establecer, en espera de una certificación general de los aditivos, una
certificación para cada obra en particular, que permite seleccionar al comienzo de la misma las marcas y tipos que
pueden emplearse a lo largo de ella sin que sus efectos sean perjudiciales para las características de calidad del
hormigón o para las armaduras. Se recomienda que los ensayos sobre aditivos se realicen de acuerdo con UNE EN 4801:98, 480-6:97, 480-8:97, UNE 83206:85, 83207:85, 83208:85, 83209:86, 83210:88EX, 83211:87, 83225:86, 83226:86,
83227:86, 83254:87EX, 83258:88EX y 83259:87EX.
Como, en general, no será posible establecer un control permanente sobre los componentes químicos del aditivo en la
marcha de la obra, se establece que el control que debe realizarse en obra sea la simple comprobación de que se
emplean aditivos aceptados en la fase previa, sin alteración alguna.
Se comprobará que las características de la adición empleada no varían a lo largo de la obra. Se recomienda que la toma
de muestras y el control sobre las cenizas volantes se realicen de acuerdo con las UNE 83421:87EX, 83414:90EX y EN
450:95.
81.4.2. Ensayos
a)
b)
c)
d)
Antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos el efecto de los aditivos sobre las
características de calidad del hormigón. Tal comprobación se realizará mediante los ensayos previos del
hormigón citados en el Artículo 86º. Igualmente se comprobará, mediante los oportunos ensayos realizados
en un laboratorio oficial u oficialmente acreditado, la ausencia en la composición del aditivo de compuestos
químicos que puedan favorecer la corrosión de las armaduras y se determinará el pH y residuo seco según
los procedimientos recogidos en las normas UNE 83210:88 EX, 83227:86 y UNE EN 480-8:97.
Como consecuencia de lo anterior, se seleccionarán las marcas y tipos de aditivos admisibles en la obra. La
constancia de las características de composición y calidad serán garantizadas por el fabricante
correspondiente.
Durante la ejecución de la obra se vigilará que los tipos y marcas del aditivo utilizado sean precisamente los
aceptados según el párrafo anterior.
Por lo que respecta a las adiciones, antes de comenzar la obra se realizarán en un laboratorio oficial u
oficialmente acreditado los ensayos citados en los artículos 29.2.1 y 29.2.2. La determinación del índice de
actividad resistente deberá realizarse con cemento de la misma procedencia que el previsto para la ejecución
de la obra.
Al menos una vez cada tres meses de obra se realizarán las siguientes comprobaciones sobre las adiciones:
trióxido de azufre, pérdida por calcinación y finura para las cenizas volantes, y pérdida por calcinación y
contenido de cloruros para el humo de sílice, con el fin de comprobar la homogeneidad del suministro.
81.4.3. Criterios de
aceptación o rechazo
El incumplimiento de alguna de las especificaciones será condición suficiente para calificar el aditivo o la adición como no
apto para agregar a hormigones.
Cualquier posible modificación de las características de calidad del producto que se vaya a utilizar, respecto a las del
aceptado en los ensayos previos al comienzo de la obra, implicará su no utilización, hasta que la realización con el nuevo
tipo de los ensayos previstos en 81.4.2 autorice su aceptación y empleo en la obra.
Artículo 82º. Control de
la calidad del hormigón
El control de la calidad del hormigón comprenderá normalmente el de su resistencia, consistencia y durabilidad, con
independencia de la comprobación del tamaño máximo del árido, según 81.3, o de otras características especificadas en
el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.
El control de calidad de las características del hormigón se realizará de acuerdo con lo indicado en los Artículos 83.o a
89.o siguientes. La toma de muestras del hormigón se realizará según UNE 83300:84.
Además, en el caso de hormigón fabricado en central, se comprobará que cada amasada de hormigón esté acompañada
por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de acuerdo con 69.2.9.1 y firmada por una persona física.
Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra, deben ser archivadas por el
Constructor y permanecer a disposición de la Dirección de la Obra hasta la entrega de la documentación final de control.
Artículo 83º. Control de
la consistencia del
hormigón
83.1. Especificaciones
La consistencia será la especificada en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, o la indicada, en su momento,
por la Dirección de Obra, de acuerdo con 30.6, tanto para los hormigones en los que la consistencia se especifica por tipo
o por el asiento en cono de Abrams.
Comentarios
El control de la consistencia pone en manos de la Dirección de Obra un criterio de aceptación condicionada y de rechazo
de las amasadas de hormigón, al permitirle detectar anomalías en la dosificación, especialmente por lo que a la
dosificación de agua se refiere.
Para evitar problemas de rechazo de un hormigón ya colocado en obra (correspondiente al primer cuarto de vertido de la
amasada), es recomendable efectuar una determinación de consistencia al principio del vertido, aún cuando la
aceptación o rechazo debe producirse en base a la consistencia medida en la mitad central, de acuerdo con UNE
83300:84.
No obstante esta condición adicional de aceptación, no realizando el ensayo entre 1/4 y 3/4 de la descarga, debe
pactarse de forma directa con el Suministrador o Constructor.
83.2. Ensayos
Se determinará el valor de la consistencia, mediante el cono de Abrams de acuerdo con la UNE 83313:90.
Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia.
En los casos previstos en 88.2. (control reducido).
Cuando lo ordene la Dirección de Obra.
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83.3. Criterios de
aceptación o rechazo
Si la consistencia se ha definido por su tipo, la media aritmética de los dos valores obtenidos según UNE 83313:90 tiene
que estar comprendida dentro del intervalo correspondiente.
Si la consistencia se ha definido por su asiento, la media de los dos valores debe estar comprendida dentro de la
tolerancia.
El incumplimiento de las condiciones anteriores implicará el rechazo automático de la amasada correspondiente y la
corrección de la dosificación.
Artículo 84º. Control de
la resistencia del
hormigón
Independientemente de los ensayos de control de materiales componentes y de la consistencia del hormigón a que se
refieren los Artículos 81º y 83º, respectivamente y los que puedan prescribirse en el Pliego de Prescripciones Técnicas
Particulares, los ensayos de control de la resistencia del hormigón previstos en esta Instrucción con carácter preceptivo,
son los indicados en el Artículo 88º.
Otros tipos de ensayos son los llamados de Información Complementaria, a los que se refiere el Artículo 89º.
Finalmente, antes del comienzo del hormigonado puede resultar necesaria la realización de ensayos previos o ensayos
característicos, los cuales se describen en los Artículos 86º y 87º respectivamente.
Los ensayos previos, característicos y de control, se refieren a probetas cilíndricas de 15 x 30 cm, fabricadas, curadas y
ensayadas a compresión a 28 días de edad según UNE 83301:91, UNE 83303:84 y UNE 83304:84.
Comentarios
En la tabla 84.1 se resumen las características de los ensayos establecidos en el articulado.
Como norma general, los ensayos previos tienen su aplicación cuando la dosificación se ha establecido para ese caso
concreto. Si existe experiencia de uso de materiales y dosificación, pero los medios de producción son nuevos, procede
realizar simplemente los ensayos característicos. Cuando exista experiencia suficiente tanto en materiales, como en
dosificación y medios (por ejemplo las centrales de hormigón preparado), procede realizar únicamente los ensayos de
control.
- 201 -
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TABLA 84.1
Control de la resistencia del hormigón
Tipos de ensayos
Previos
Característicos
De control
De información complementaria
Tipo a
Tipo b
Tipo c
Ejecución de probetas
En laboratorio
En obra
En obra
En obra
Extraídas del hormigón endurecido
Ensayos no destructivos (Métodos muy diversos)
Conservación de probetas
En cámara húmeda
En agua o cámara húmeda
En agua o cámara húmeda
En condiciones análogas a las de la obra
En agua o ambiente según proceda
Tipo de probetas
Cilíndricas de 15 x 30
Cilíndricas de 15 x30
Cilíndricas de 15 x 30
Cilíndricas de 15 x 30
Cilíndricas de esbeltez superior a uno
Edad de las probetas
28 días
28 días
28 días
Variables
Número mínimo de probetas
4x2=8
6 x 2 = 12
Véase Artículo 88º
A establecer
Obligatoriedad
Preceptivos
salvo experiencia
previa
Preceptivos
salvo experiencia
previa
Siempre preceptivos
En general, no preceptivos
Observaciones
Están destinados a establecer la dosificación inicial
Están destinados a sancionar la dosificación definitiva con los medios de fabricación a emplear
A veces, deben completarse con ensayos de información tipo «b» o tipo «c»
Están destinados a estimar la resistencia real del hormigón a una cierta edad y en unas condiciones determinadas
Artículo 85º. Control de
las especificaciones
relativas a la
durabilidad del
hormigón
A efectos de las especificaciones relativas a la durabilidad del hormigón, contenidas en la Tabla 37.3.2.a., se llevarán a
cabo los siguientes controles:
a)
Control documental de las hojas de suministro, con objeto de comprobar el cumplimiento de las limitaciones
de la relación a/c y del contenido de cemento especificados en 37.3.2.
b)
Control de la profundidad de penetración de agua, en los casos indicados en 37.3.2, y de acuerdo con el
procedimiento descrito en 85.2.
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Comentarios
La durabilidad del hormigón implica un buen comportamiento frente a una serie de mecanismos de degradación
complejos (carbonatación, susceptibilidad frente a los ciclos hielo-deshielo, ataque químico, difusión de cloruros,
corrosión de armaduras, etc.) que no pueden ser reproducidos o simplificados en una única propiedad a ensayar. La
permeabilidad del hormigón no es en sí misma un parámetro suficiente para asegurar la durabilidad, pero sí es una
cualidad necesaria. Además, es una propiedad asociada, entre otros factores, a la relación agua/cemento y al contenido
de cemento que son los parámetros de dosificación especificados para controlar la consecución de un hormigón durable.
Por ello, y sin perjuicio de la aparición en el futuro de otros métodos normalizados en el área de la durabilidad, se
introduce el control documental del ensayo de penetración de agua como un procedimiento para la validación de las
dosificaciones a emplear en una obra, previamente al inicio de la misma. Todo ello sin olvidar la importancia de efectuar
una buena ejecución, y en particular, la necesidad de realizar bien las operaciones de compactación y de curado en la
obra ya que, en definitiva, es el hormigón puesto en obra el que debe ser lo más impermeable posible.
85.1. Especificaciones
En todos los casos, con el hormigón suministrado se adjuntará la hoja de suministro o albarán en la que el suministrador
reflejará los valores de los contenidos de cemento y de la relación agua/cemento del hormigón fabricado en la central
suministradora, conforme a lo indicado en 69.2.9.1. Además, para el caso de hormigón no fabricado en central, el
fabricante de éste aportará a la Dirección de Obra registros análogos, firmados por persona física, que permitan
documentar tanto el contenido de cemento como la relación agua/cemento.
El control de la profundidad de penetración de agua se realizará para cada tipo de hormigón (de distinta resistencia o
consistencia) que se coloque en la obra, en los casos indicados en 37.3.2, así como cuando lo disponga el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares o cuando lo ordene la Dirección de Obra.
Comentarios
Dada la importancia que tienen para la obtención de una durabilidad adecuada del hormigón las limitaciones de la
relación agua/cemento y contenido mínimo de cemento, el articulado exige disponer, en todo caso, de la documentación
que avale dicho cumplimiento, tanto si el hormigón procede del suministro exterior a la obra, como si se ha fabricado en
ella.
85.2. Controles y
ensayos
El control documental de las hojas de suministro se realizará para todas las amasadas del hormigón que se lleven a cabo
durante la obra. El contenido de las citadas hojas será conforme a lo indicado en 69.2.9.1 y estará en todo momento a
disposición de la Dirección de Obra.
El control de la profundidad de penetración de agua se efectuará con carácter previo al inicio de la obra, mediante la
realización de ensayos según UNE 83309:90 EX, sobre un conjunto de tres probetas de un hormigón con la misma
dosificación que el que se va a emplear en la obra. La toma de muestras se realizará en la misma instalación en la que
va a fabricarse el hormigón durante la obra. Tanto el momento de la citada operación, como la selección del laboratorio
encargado para la fabricación, conservación y ensayo de estas probetas deberán ser acordados previamente por la
Dirección de Obra, el Suministrador del hormigón y el Usuario del mismo.
En el caso de hormigones fabricados en central, la Dirección de Obra podrá eximir de la realización de estos ensayos
cuando el suministrador presente, previamente al inicio de la obra, una documentación que permita el control documental
de la idoneidad de la dosificación a emplear. En este caso, dicho control se efectuará sobre una documentación que
incluirá, al menos los siguientes puntos:
Composición de las dosificaciones del hormigón que se va a emplear en la obra.
Identificación de las materias primas del hormigón que se va a emplear en la obra.
Copia del informe con los resultados del ensayo de determinación de la profundidad de penetración de agua
bajo presión, según UNE 83309:90 EX, efectuado por un laboratorio oficial u oficialmente acreditado.
Materias primas y dosificaciones empleadas para la fabricación de las probetas utilizadas para los ensayos
anteriores.
Todos estos datos estarán a disposición de la Dirección de Obra.
Se rechazarán aquellos ensayos realizados con más de seis meses de antelación sobre la fecha en la que se efectúa el
control, o cuando se detecte que las materias primas o las dosificaciones empleadas en los ensayos son diferentes de las
declaradas para la obra por el suministrador.
En el caso de hormigones fabricados en central de hormigón preparado, en posesión de un Sello o Marca de Calidad en
el sentido expuesto en el Artículo 81º, y siempre que se incluya este ensayo como objeto de su sistema de calidad, se le
eximirá de la realización de los ensayos. En este caso, se presentará a la Dirección de Obra, previamente al inicio de
ésta, la documentación que permita el control documental, en los mismos términos que los indicados anteriormente.
Comentarios
En la realización del ensayo de profundidad de penetración de agua es importante cuidar los aspectos de compactación y
curado de las probetas, debido al efecto que su mala ejecución puede tener en los resultados finales del ensayo.
85.3.
Criterios
valoración
de
La valoración del control documental del ensayo de profundidad de penetración de agua, se efectuará sobre un grupo de
tres probetas de hormigón. Los resultados obtenidos, conforme a UNE 83309:90 EX, se ordenarán de acuerdo con el
siguiente criterio:
las profundidades máximas de penetración:
-
las profundidades medias de penetración:
El hormigón ensayado deberá cumplir simultáneamente las siguientes condiciones:
- 203 -
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Artículo 86º. Ensayos
previos del hormigón
Se realizarán en laboratorio antes de comenzar el hormigonado de la obra, de acuerdo con lo prescrito en el Artículo 68º.
Su objeto es establecer la dosificación que habrá de emplearse, teniendo en cuenta los materiales disponibles y aditivos
que se vayan a emplear y las condiciones de ejecución previstas. En el mencionado Artículo 68º se señala, además, en
qué caso puede prescindirse de la realización de estos ensayos.
Para llevarlos a cabo, se fabricarán al menos cuatro series de probetas procedentes de amasadas distintas, de dos
probetas cada una para ensayo a los 28 días de edad, por cada dosificación que se desee establecer, y se operará de
acuerdo con los métodos de ensayo UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84.
De los valores así obtenidos se deducirá el valor de la resistencia media en el laboratorio fcm que deberá superar el valor
exigido a la resistencia de proyecto con margen suficiente para que sea razonable esperar que, con la dispersión que
introduce la ejecución en obra, la resistencia característica real de la obra sobrepase también a la de proyecto.
Comentarios
Los ensayos previos se contemplan en este Artículo desde el punto de vista resistente, aunque bajo este epígrafe tienen
cabida también el resto de los ensayos que sea necesario realizar para garantizar que el hormigón a fabricar cumplirá
cualquiera de las
prescripciones que se le exigen (por ejemplo, los requisitos relativos a su durabilidad).
Los ensayos previos aportan información para estimar el valor medio de la propiedad estudiada pero son insuficientes
para establecer la distribución estadística que sigue el hormigón de la obra. Dado que las especificaciones no se refieren
siempre a valores medios, como por ejemplo, en el caso de la resistencia, es necesario adoptar una serie de hipótesis
que permitan tomar decisiones sobre la validez o no de las dosificaciones ensayadas.
Generalmente, se puede admitir una distribución de resistencia de tipo gaussiano y con un coeficiente de variación
dependiente de las condiciones previstas para la ejecución. En este caso, se deberá cumplir que:
fck ≤ fcm(1 – 1,64 )
donde fcm es la resistencia media y fck es la resistencia característica.
El coeficiente de variación es un dato básico para poder realizar este tipo de estimaciones. Cuando no se conozca su
valor, a título meramente informativo, puede suponerse que:
fcm = fck + 8 (N/mm2)
La situación que recoge la fórmula se corresponde con una dosificación en peso, con almacenamiento separado y
diferenciado de todas las materias primas y corrección de la cantidad de agua incorporada por los áridos. Las básculas y
los elementos de medida se comprueban periódicamente y existe un control (de recepción o en origen) de las materias
primas.
La información suministrada por los ensayos previos de laboratorio es muy importante para la buena marcha posterior de
los trabajos, por lo que conviene que los resultados los conozca la Dirección de Obra. En particular, la confección de
mayor número de probetas con rotura a tres, siete y noventa días permitirá tener un conocimiento del hormigón que
puede resultar muy útil, tanto para tener información de partes concretas de la obra antes de veintiocho días, como para
prever el comportamiento del hormigón a mayores edades.
Artículo 87º.
Ensayos
característicos
del hormigón
Salvo en el caso de emplear hormigón procedente de central o de que se posea experiencia previa con los mismos
materiales y medios de ejecución, estos ensayos son preceptivos en todos los casos y tienen por objeto comprobar, en
general antes del comienzo del hormigonado, que la resistencia característica real del hormigón que se va a colocar en la
obra no es inferior a la de proyecto.
Los ensayos se llevarán a cabo sobre probetas procedentes de seis amasadas diferentes de hormigón, para cada tipo
que vaya a emplearse, enmoldando dos probetas por amasada, las cuales se ejecutarán, conservarán y romperán según
los métodos de ensayo UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y 83304:84 a los 28 días de edad.
Con los resultados de las roturas se calculará el valor medio correspondiente a cada amasada, obteniéndose la serie de
seis resultados medios:
x1 < x2 < … < x6
El ensayo característico se considerará favorable si se verifica:
x1 + x2 – x3 > fck
En cuyo caso se aceptará la dosificación y proceso de ejecución correspondientes.
En caso contrario no se aceptarán, introduciéndose las oportunas correcciones y retrasándose el comienzo del
hormigonado hasta que, como consecuencia de nuevos ensayos característicos, se llegue al establecimiento de una
dosificación y un proceso de fabricación aceptable.
Comentarios
Estos ensayos tienen por objeto garantizar, antes del proceso de hormigonado, la idoneidad de la dosificación que se va
a utilizar y del proceso de fabricación que se piensa emplear, para conseguir hormigones de la resistencia prevista en el
proyecto. Puede resultar útil ensayar varias dosificaciones iniciales, pues si se prepara una sola y no se alcanza con ella
la debida resistencia, hay que comenzar de nuevo con el consiguiente retraso para la obra.
Artículo 88º. Ensayos
de control del hormigón
88.1. Generalidades
Estos ensayos son preceptivos en todos los casos y tienen por objeto comprobar, a lo
largo de la ejecución, que la resistencia característica del hormigón de la obra es igual o superior a la de proyecto.
El control podrá realizarse según las siguientes modalidades.
Modalidad 1: Control a nivel reducido.
Modalidad 2: Control al 100 por 100, cuando se conozca la resistencia de todas las amasadas.
Modalidad 3: Control estadístico del hormigón, cuando sólo se conozca la resistencia de una fracción de las
amasadas que se colocan.
Los ensayos se realizan sobre probetas fabricadas, conservadas, y rotas según UNE 83300:84, 83301:91, 83303:84 y
83304:84.
Para obras de edificación los ensayos de control del hormigón serán realizados por laboratorios que cumplan lo
establecido en el Real Decreto 1230/1989 de 13 de Octubre de 1989 y disposiciones que lo desarrollan. Para el resto de
las obras, los ensayos de control del hormigón se realizarán preferentemente por dichos laboratorios.
- 204 -
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Comentarios
Se recuerda (ver 30.2) que, a los efectos de esta Instrucción, cualquier característica medible de una amasada, vendrá
expresada por el valor medio de un número de determinaciones (igual o superior a dos) de la característica de calidad en
cuestión, realizadas sobre partes o porciones de la amasada.
El objeto de los ensayos de control es comprobar que las características de calidad del hormigón, curado en condiciones
normales y a 28 días de edad, son las previstas en el proyecto.
Con independencia de los ensayos de control, se realizarán los de información tipo a) (Artículo 89.o) que prescriba el
Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o indique la Dirección de Obra, para conocer a una edad, y tras un
proceso de curado análogo al de los elementos de que se trata, que el hormigón tiene la resistencia adecuada,
especialmente en el momento del tesado en estructuras de hormigón pretensado o para determinar plazos de
descimbrado.
Desde el punto de vista de la aceptación del lote objeto del control, los ensayos determinantes son
los que se prescriben en 88.3 y 88.4 o, en su caso, los de información tipo b) y c) (Artículo 89.o) derivados del 88.4.
88.2. Control a nivel
reducido
En este nivel el control se realiza por medición de la consistencia del hormigón, fabricado de acuerdo con dosificaciones
tipo.
Con la frecuencia que se indique en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o por la Dirección de Obra, y con
no menos de cuatro determinaciones espaciadas a lo largo del día, se realizará un ensayo de medida de la consistencia
según UNE 83313:90.
De la realización de tales ensayos quedará en obra la correspondiente constancia escrita, a través de los valores
obtenidos y decisiones adoptadas en cada caso.
Este nivel de control sólo puede utilizarse para obras de ingeniería de pequeña importancia, en edificios de viviendas de
una o dos plantas con luces inferiores a 6,00 metros o en elementos que trabajen a flexión de edificios de viviendas de
hasta cuatro plantas, también con luces inferiores a 6,00 metros. Además, deberá adoptarse un valor de la resistencia de
cálculo a compresión fcd no superior a 10 N/mm2.
No se permite la aplicación de este tipo de control para los hormigones sometidos a clases de exposición III y IV, según
8.2.2.
Comentarios
Este nivel de control presupone aceptar un valor reducido de la resistencia de cálculo y exige una vigilancia continuada
por parte de la Dirección de Obra que garantice que la dosificación, el amasado y la puesta en obra se realizan
correctamente, llevando un sistemático registro de los valores de la consistencia.
88.3. Control al 100 por
100
Esta modalidad de control es de aplicación a cualquier obra. El control se realiza determinando la resistencia de todas las
amasadas componentes de la parte de obra sometida a control y calculando, a partir de sus resultados, el valor de la
resistencia característica real, según 39.1.
Para el conjunto de amasadas sometidas a control se verifica que fc,real = fest .
Comentarios
En la mayoría de las obras este tipo de control no suele utilizarse debido al elevado número de probetas que implica, la
complejidad de todo orden que supone para la obra y al elevado costo de control. Sin embargo, en algunos casos
especiales, tales como elementos aislados de mucha responsabilidad, en cuya composición entra un número pequeño de
amasadas u otros similares, puede resultar de gran interés el conocimiento exacto de fc,real para basar en él las
decisiones de aceptación o rechazo, con eliminación total del posible error inherente a toda estimación. En previsión de
estos casos especiales, pero sin exclusión de cualquier otro, se da entrada de forma fehaciente en la Instrucción a este
tipo de control.
Conforme se ha definido en el Artículo 39.o, el valor de la resistencia característica real corresponde al cuantil del 5 por
100 en la función de distribución de la población, objeto del control. Su obtención se reduce a determinar el valor de la
resistencia de la amasada que es superada en el 95 por 100 de los casos.
En general, para poblaciones formadas por N amasadas, el valor de fc,real corresponde a la resistencia de la amasada
que, una vez ordenadas las N determinaciones de menor a mayor, ocupa el lugar n = 0,05N, redondeándose n por
exceso.
Cuando el número de amasadas que se vayan a controlar sea igual o menor que 20, fc,real será el valor de la resistencia
de la amasada más baja encontrada en la serie.
88.4. Control
estadístico del
hormigón
Esta modalidad de control es la de aplicación general a obras de hormigón en masa, hormigón armado y hormigón
pretensado.
A efectos de control, salvo excepción justificada, se dividirá la obra en partes sucesivas denominadas lotes, inferiores
cada una al menor de los límites señalados en la tabla 88.4.a. No se mezclarán en un mismo lote elementos de tipología
estructural distinta, es decir, que pertenezcan a columnas distintas de la tabla. Todas las unidades de producto
(amasadas) de un mismo lote procederán del mismo Suministrador, estarán elaboradas con las mismas materias primas
y serán el resultado de la misma dosificación nominal.
En el caso de hormigones fabricados en central de hormigón preparado en posesión de un Sello o Marca de Calidad, en
el sentido expresado en el Artículo 81o, se podrán aumentar los límites de la tabla 88.4.a al doble, siempre y cuando se
den además las siguientes condiciones:
Los resultados de control de producción están a disposición del Peticionario y deberán ser satisfactorios. La
Dirección de Obra revisará dicho punto y lo recogerá en la documentación final de obra.
El número mínimo de lotes que deberá muestrearse en obra será de tres, correspondiendo, si es posible, a
lotes relativos a los tres tipos de elementos estructurales que figuran en la tabla 88.4.a.
En el caso de que en algún lote la fest fuera menor que la resistencia característica de proyecto, se pasará a
realizar el control normal sin reducción de intensidad, hasta que en cuatro lotes consecutivos se obtengan
resultados satisfactorios.
- 205 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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TABLA 88.4.a
Límites máximos para el establecimiento de los lotes de control
Límite superior
Tipo de elementos estructurales
Estructuras que tienen elementos comprimidos (pilares, pilas, muros portantes, pilotes, etc.)
Estructuras que tienen únicamente elementos sometidos a flexión (forjados de hormigón con pilares metálicos, tableros,
muros de contención, etc.)
Macizos (zapatas, estribos de puente, bloques, etc.)
Volumen de hormigón
100 m3
100 m3
100 m3
Número de amasadas (1)
50
50
100
Tiempo de hormigonado
2 semanas
2 semanas
1 semana
Superficie construida
500 m2
1000 m2
Número de plantas
2
2
(1) Este límite no es obligatorio en obras de edificación
- 206 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
El control se realizará determinando la resistencia de N amasadas por lote (véase definición de amasada en 30.2.)
siendo:
Las tomas de muestras se realizarán al azar entre las amasadas de la obra sometida a control. Cuando el lote abarque
dos plantas, el hormigón de cada una de ellas deberá dar origen, al menos, a una determinación.
Ordenados los resultados de las determinaciones de resistencia de las N amasadas controladas en la forma:
Se define como resistencia característica estimada, en este nivel, la que cumple las siguientes expresiones:
donde:
KN
Coeficiente dado en la tabla 88.4.b en función de N y clase de instalación en que se fabrique el
hormigón.
x1 Resistencia de la amasada de menor resistencia.
M N/2 si N es par.
M
(N – 1)/2 si N es impar.
En la tabla 88.4.b se realiza una clasificación de las instalaciones de fabricación del hormigón en función del coeficiente
de variación de la producción, el cual se define a partir del valor del recorrido relativo r de los valores de resistencia de las
amasadas controladas de cada lote. La forma de operar es la siguiente:
Al comienzo de la obra se acepta la clasificación (A, B o C) que proponga el Suministrador, la cual
conocerá a través de sus resultados de control de producción.
Para establecer el valor de KN del lote se determina el recorrido relativo de las resistencias obtenidas en
las N amasadas controladas en él, el cual debe ser inferior al recorrido relativo máximo especificado
para esta clase de instalación. Si esto se cumple, se aplica el coeficiente KN correspondiente.
Si en algún lote se detecta un valor del recorrido relativo superior al máximo establecido para esta clase
de instalación, ésta cambia su clasificación a la que corresponda al valor máximo establecido para r. Por
tanto, se utilizará para la estimación el KN de la nueva columna, tanto para ese lote como para los
siguientes. Si en sucesivos lotes tampoco se cumpliese el recorrido relativo de la columna
correspondiente a la nueva clasificación de la instalación, se procedería de igual forma, aplicando el
coeficiente KN del nivel correspondiente.
Para aplicar el KN correspondiente al nivel inmediatamente anterior (de menor dispersión) será
necesario haber obtenido resultados del recorrido relativo inferior o igual al máximo de la tabla en cinco
lotes consecutivos, pudiéndose aplicar al quinto resultado y a los siguientes ya el nuevo coeficiente KN.
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TABLA 88.4.b
Valores de KN
N
Hormigones fabricados en central
Otros casos
Clase A
Clase B
Clase C
Recorrido relativo máximo, r
KN
Recorrido relativo máximo, r
KN
Recorrido relativo máximo, r
KN
Con sello de calidad
Sin sello de calidad
2
0,29
0,93
0,90
0,40
0,85
0,50
0,81
0,75
3
0,31
0,95
0,92
0,46
0,88
0,57
0,85
0,80
4
0,34
0,97
0,94
0,49
0,90
0,61
0,88
0,84
5
0,36
0,98
0,95
0,53
0,92
0,66
0,90
0,87
6
0,38
0,99
0,96
0,55
0,94
0,68
0,92
0,89
7
0,39
1,00
0,97
0,57
0,95
0,71
0,93
0,91
8
0,40
1,00
0,97
0,59
0,96
0,73
0,95
0,93
Las plantas se clasifican de acuerdo con lo siguiente:
La clase A se corresponde con instalaciones con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,08 y 0,13.
La clase B se corresponde con instalaciones con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,13 y 0,16.
La clase C se corresponde con instalaciones con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,16 y 0,20.
Otros casos incluye las hormigoneras con un valor del coeficiente de variación δ comprendido entre 0,20 y 0,25.
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Comentarios
Para estimar la resistencia característica a partir de un muestreo reducido es necesario conocer el coeficiente de
variación de la población. Este valor es muy difícil de precisar a través de los datos de control de recepción, dado que es
necesario establecerlo al menos con 35 resultados, lo cual por dilatarse mucho en el tiempo no sería operativo en su
aplicación ante los posibles cambios que se produzcan.
Un sistema adecuado sería el tener controlada y acreditada, basada en un control sistemático y suficiente número de
resultados, la dispersión de las plantas suministradoras por laboratorios externos, de tal forma que se certificase para
cada una de ellas el coeficiente de variación de cada período, clasificando la planta.
Dado que actualmente ninguno de los sistemas de control de producción de las centrales, ni obligatorios ni voluntarios,
clasifican las plantas en función de su dispersión, se ha realizado una estimación estadística del coeficiente de variación
en función del recorrido relativo r de los resultados de resistencia obtenidos en cada lote, siendo:
88.5. Decisiones
derivadas del control
de resistencia
donde:
xmin Resistencia de la amasada de menor resistencia.
xmax Resistencia de la amasada de mayor resistencia.
XmResistencia media de todas las amasadas controladas en el lote.
A partir de estas hipótesis se han determinado los valores correspondientes al 97,5% de confianza de la distribución de
recorridos relativos para valores de iguales al valor central del intervalo, los cuales se toman como máximos, asignando a
estos casos el KN correspondiente al valor de menor del intervalo. Pudiera darse el caso de que la planta de hormigón
decidiese cambiar la dosificación por razones de producción. Para que este cambio controlado no afecte a la calificación
de los lotes pendientes de completar, puede utilizarse para estos lotes el valor de KN correspondiente a la anterior
calificación de la planta, no computándose el recorrido relativo en estos lotes. Para poder aplicar este criterio debe
comunicarse a la Dirección de Obra previamente el cambio de dosificación, las razones del mismo y el aumento o
disminución medio de resistencias esperables, para que ésta pueda definir con antelación suficiente el número de lotes
afectados. En relación con el correcto empleo de la tabla 88.4.a, se tendrá en cuenta que, dada la importancia de que el
hormigón comprimido de los nudos, que se ejecuta, en general, simultáneamente con los elementos a flexión, sea
controlado con especial cuidado, el hormigón de los elementos a flexión, cuando incluya zonas comunes con elementos
comprimidos, será controlado mediante los lotes que resulten de utilizar la columna izquierda. En este caso, los lotes
incluirán tanto a los elementos a flexión como los comprimidos. Por el contrario, cuando la resistencia especificada del
hormigón de los elementos comprimidos de este tipo de estructuras sea diferente al de los elementos a flexión, o la
estructura independice totalmente los elementos a flexión y compresión y, por tanto, no incluya nudos entre elementos a
flexión y sus apoyos comprimidos, el hormigón será controlado por separado con lotes establecidos con los criterios de la
columna central e izquierda, respectivamente.
Cuando en un lote de obra sometida a control de resistencia, sea fest > fck tal lote se aceptará.
Si resultase fest < fck, a falta de una explícita previsión del caso en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de la
obra y sin perjuicio de las sanciones contractuales previstas (ver 4.4), se procederá como sigue:
a)
Si fest ≥ 0,9 fck, el lote se aceptará.
b)
Si fest < 0,9 fck, se procederá a realizar, por decisión de la Dirección de Obra o a petición de cualquiera de las
partes, los estudios y ensayos que procedan de entre los detallados seguidamente; en cuyo caso la base de
juicio se trasladará al resultado de estos últimos.
Estudio de la seguridad de los elementos que componen el lote, en función de la fest deducida de
los ensayos de control, para estimar la variación del coeficiente de seguridad respecto del previsto
en el Proyecto.
Ensayos de información complementaria para estimar la resistencia del hormigón puesto en obra,
de acuerdo con lo especificado en el Artículo 89.o, y realizando en su caso un estudio análogo al
mencionado en el párrafo anterior, basado en los nuevos valores de resistencia obtenidos.
Ensayos de puesta en carga (prueba de carga), de acuerdo con 99.2. La carga de ensayo podrá
exceder el valor característico de la carga tenida en cuenta en el cálculo.
En función de los estudios y ensayos ordenados por la Dirección de Obra y con la información adicional que el
Constructor pueda aportar a su costa, aquél decidirá si los elementos que componen el lote se aceptan, refuerzan o
demuelen, habida cuenta también de los requisitos referentes a la durabilidad y a los Estados Límite de Servicio.
Antes de tomar la decisión de aceptar, reforzar o demoler, la Dirección de Obra podrá consultar con el Proyectista y con
Organismos especializados.
Comentarios
En ciertos casos la Dirección de Obra podrá proponer a la Propiedad, como alternativa a la demolición o refuerzo, una
limitación de las cargas de uso. Para poder deducir de una prueba de carga que el margen de seguridad de la estructura
en servicio es suficiente, la carga de ensayo debe de ser significativamente superior a la de servicio. Una carga total
materializada del orden del 85% de la carga de cálculo es un valor suficientemente representativo como para
pronunciarse sobre la seguridad del elemento o de los elementos ensayados. Estas pruebas deben realizarse con
instrumental y personal especializados, después de realizar un Plan de Prueba detallado, y adoptando las medidas de
seguridad oportunas.
Hay que señalar que las pruebas de carga se aplican fundamentalmente a los elementos que trabajan a flexión, estando
muy limitado su uso en otro tipo de elementos por razones económicas.
Debe tenerse siempre presente que la resistencia del hormigón es, además de una cualidad valiosa en sí misma, un
estimador indirecto de importantes propiedades relacionadas íntimamente con la calidad del hormigón, como el módulo
de deformación longitudinal y, aunque no de modo suficiente, la resistencia frente a agentes agresivos. Por consiguiente,
cuando se obtenga una resistencia estimada menor de la especificada, es preciso considerar no sólo la posible influencia
sobre la seguridad mecánica de la estructura, sino también el efecto negativo sobre otras características, como la
deformabilidad, fisurabilidad y la durabilidad.
- 209 -
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Artículo 89º.
Ensayos de
información
complementaria
del hormigón
Estos ensayos sólo son preceptivos en los casos previstos por esta Instrucción en los Artículos 72º y 75º y en 88.5, o
cuando así lo indique el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. Su objeto es estimar la resistencia del hormigón
de una parte determinada de la obra, a una cierta edad o tras un curado en condiciones análogas a las de la obra.
Los ensayos de información del hormigón pueden consistir en:
a)
La fabricación y rotura de probetas, en forma análoga a la indicada para los ensayos de control (ver Artículo
88.o), pero conservando las probetas no en condiciones normalizadas, sino en las que sean lo más parecidas
posible a aquéllas en las que se encuentra el hormigón cuya resistencia se pretende estimar.
b)
La rotura de probetas testigo extraídas del hormigón endurecido (método de ensayo según UNE 83302:84,
83303:84 y 83304:84). Esta forma de ensayo no deberá realizarse cuando dicha extracción afecte de un
modo sensible a la capacidad resistente del elemento en estudio, hasta el punto de resultar un riesgo
inaceptable. En estos casos puede estudiarse la posibilidad de realizar el apeo del elemento, previamente a la
extracción.
c)
El empleo de métodos no destructivos fiables, como complemento de los anteriormente descritos y
debidamente correlacionados con los mismos.
La Dirección de Obra juzgará en cada caso los resultados, teniendo en cuenta que para la obtención de resultados
fiables la realización, siempre delicada de estos ensayos, deberá estar a cargo de personal especializado.
Comentarios
La realización de estos ensayos tiene interés, entre otros, en los siguientes casos:
Cuando no se dispone de suficiente número de resultados de control o en los casos previstos en 88.5.
Cuando existan dudas razonables sobre las condiciones de ejecución de obra posteriores a la fabricación de
las probetas (transporte interno de obra, vertido, compactación y curado de hormigón).
Para seguir el progresivo desarrollo de resistencia en hormigones jóvenes, estimando así el momento idóneo
para realizar el desencofrado o descimbrado o la puesta en carga de elementos estructurales.
En estructuras con síntomas de deterioro o que han estado sometidas a determinadas acciones que podrían
haber afectado a su capacidad resistente (sobrecargas excesivas, fuego, heladas, etc.).
Entre los métodos no destructivos autorizados en el apartado c) del articulado, pueden considerarse los ensayos UNE
83307:86 «Índice de rebote» y UNE 83308:86 «Velocidad de propagación de ultrasonidos», cuya fiabilidad está
condicionada a contrastar estos medios con la extracción de probetas testigo.
Cuando se utilizan testigos para estimar de nuevo la resistencia de un lote que ha proporcionado con probetas
elaboradas con hormigón fresco una resistencia fest < 0,9 fck, deben extraerse las muestras en lugares elegidos
rigurosamente al azar y no de aquellas zonas donde se presuma o se sepa con certeza que están las porciones de
hormigón de las que formaban parte las muestras de las probetas del control, salvo otros fines. Puede tenerse en cuenta
que, por diferencia de compactación y otros efectos, las probetas testigo presentan una resistencia al menos inferior en
un 10% respecto a las probetas moldeadas a igualdad de otros factores (condiciones de curado, edad, etc.).
Artículo 90º Control de
la calidad del acero
90.1. Generalidades
Se establecen los siguientes niveles para controlar la calidad del acero:
Control a nivel reducido.
Control a nivel normal.
En obras de hormigón pretensado sólo podrá emplearse el nivel de control normal, tanto para las armaduras
activas como para las pasivas.
A los efectos del control del acero, se denomina partida al material de la misma designación (aunque de varios
diámetros) suministrado de una vez. Lote es la subdivisión que se realiza de una partida, o del material existente en obra
o taller en un momento dado, y que se juzga a efectos de control de forma indivisible.
No podrán utilizarse partidas de acero que no lleguen acompañadas del certificado de garantía del fabricante, firmado por
persona física, según lo prescrito en los Artículos 31º y 32º.
El control planteado debe realizarse previamente al hormigonado, en aquellos casos en que el acero no esté
certificado,(Artículo 31.o o 32.o, en su caso), de tal forma que todas las partidas que se coloquen en obra deben estar
previamente clasificadas. En el caso de aceros certificados, el control debe realizarse antes de la puesta en servicio de la
estructura.
Comentarios
Con respecto a los distintos ensayos prescritos en los apartados de este Artículo se recomienda adoptar el procedimiento
siguiente: en el caso de que sea posible clasificar los materiales existentes en obra que tengan el mismo diámetro en
lotes, según las diferentes partidas suministradas, el resultado de los ensayos será aplicable al material que constituye el
lote del que se obtuvieron las probetas para hacer tal ensayo. Si no es posible clasificar el material del mismo diámetro
en lotes, como esta indicado, se considerará que todo el material de un diámetro constituye un solo lote.
El muestreo que se prescribe es débil, pero suficiente en la práctica, pues aunque no representa en cada obra un ensayo
real de recepción, es evidente que un material defectuoso sería detectado rápidamente. En la práctica el sistema es
correcto para el fin que se persigue, que es dificultar el empleo de materiales que presenten defectos.
Sin embargo, en el caso de desacuerdo en la interpretación de los ensayos realizados, debería pasarse a realizar
ensayos, con suficiente número de muestras para servir de base estadística a una estimación eficaz de calidad.
90.2. Control a nivel
reducido
Este nivel de control, que sólo será aplicable para armaduras pasivas, se contempla en aquellos casos en los que el
consumo de acero de la obra es muy reducido o cuando existen dificultades para realizar ensayos completos sobre el
material.
En estos casos, el acero a utilizar estará certificado (Artículo 31.o), y se utilizará como resistencia de cálculo el valor (ver
38.3):
El control consiste en comprobar, sobre cada diámetro:
Que la sección equivalente cumple lo especificado en 31.1, realizándose dos comprobaciones por cada
partida de material suministrado a obra.
Que no se formen grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje, mediante inspección en
obra.
- 210 -
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90.3. Control a nivel
normal
Este nivel de control se aplica a todas las armaduras, tanto activas como pasivas, distinguiéndose los casos indicados en
90.3.1 y 90.3.2.
En el caso de las armaduras pasivas, todo el acero de la misma designación que entregue un mismo suministrador se
clasificará, según su diametro, en serie fina (diámetros inferiores o iguales a 10 mm), serie media (diámetros 12 a 20 mm
ambos inclusive) y serie gruesa (superior o igual a 25 mm). En el caso de armaduras activas, el acero se clasificará
según este mismo criterio, aplicado al diámetro nominal de las armaduras.
90.3.1.
Productos
certificados
Para aquellos aceros que estén certificados (Artículo 31º o 32º, en su caso), los ensayos de control no constituyen en
este caso un control de recepción en sentido estricto, sino un control externo complementario de la certificación, dada la
gran responsabilidad estructural del acero. Los resultados del control del acero deben ser conocidos antes de la puesta
en uso de la estructura.
A efectos de control, las armaduras se dividirán en lotes, correspondientes cada uno a un mismo suministrador,
designación y serie, y siendo su cantidad máxima de 40 toneladas o fracción en el caso de armaduras pasivas, y 20
toneladas o fracción en el caso de armaduras activas.
Para la realización de este tipo de control se procederá de la siguiente manera:
Se tomarán dos probetas por cada lote, para sobre ellas:
Comprobar que la sección equivalente cumple lo especificado en 31.1 (armaduras pasivas) o Artículo
32.o (armaduras activas) según sea el caso.
En el caso de barras y alambres corrugados comprobar que las características geométricas de sus
resaltos están comprendidas entre los límites admisibles establecidos en el certificado específico de
adherencia según 31.2.
Realizar, después de enderezado, el ensayo de doblado-desdoblado indicado en 31.2 y 31.3 (según el
tipo de armadura pasiva), 32.3 (alambres de pretensado) o el ensayo de doblado indicado en 32.4
(barras de pretensado) según sea el caso.
Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, el límite
elástico, carga de rotura y alargamiento (en rotura, para las armaduras pasivas; bajo carga máxima, para las
activas) como mínimo en una probeta de cada diámetro y tipo de acero empleado y suministrador según las
UNE 7474-1:92 y 7326:88 respectivamente. En el caso particular de las mallas electrosoldadas se realizarán,
como mínimo, dos ensayos por cada diámetro principal empleado en cada una de las dos ocasiones; y dichos
ensayos incluirán la resistencia al arrancamiento del nudo soldado según UNE 36462:80.
En el caso de existir empalmes por soldadura en armaduras pasivas, se comprobará, de
acuerdo con lo especificado en 90.4, la soldabilidad.
90.3.2. Productos no
certificados
A efectos de control, las armaduras se dividirán en lotes, correspondientes cada uno a un mismo suministrador,
designación y serie, y siendo su cantidad máxima de 20 toneladas o fracción en el caso de armaduras pasivas, y 10
toneladas o fracción en el caso de armaduras activas.
Se procederá de la siguiente forma:
Se tomarán dos probetas por cada lote, para sobre ellas:
Comprobar que la sección equivalente cumple lo especificado en 31.1 (armaduras pasivas) o
Artículo 32.o (armaduras activas) según sea el caso.
En el caso de barras y alambres corrugados, comprobar que las características geométricas de
sus resaltos están comprendidas entre los límites admisibles establecidos en el certificado específico de
adherencia según 31.2.
Realizar, después de enderezado, el ensayo de doblado-desdoblado, indicado en 31.2 y 31.3
(según el tipo de armadura pasiva), 32.3 (alambres de pretensado) o el ensayo de doblado indicado en
32.4 (barras de pretensado) según sea el caso.
Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, el límite elástico, carga de
rotura y alargamiento (en rotura, para las armaduras pasivas; bajo carga máxima, para las activas) como
mínimo en una probeta de cada diámetro y tipo de acero empleado y suministrador según las UNE 7474-1:92
y 7326:88 respectivamente. En el caso particular de las mallas electrosoldadas, se realizarán, como mínimo,
dos ensayos por cada diámetro principal empleado en cada una de las dos ocasiones; y dichos ensayos
incluirán la resistencia al arrancamiento del nudo soldado según UNE 36462:80.
En el caso de existir empalmes por soldadura en armaduras pasivas se comprobará la soldabilidad de
acuerdo con lo especificado en 90.4.
En este caso los resultados del control del acero deben ser conocidos antes del hormigonado de la parte de obra
correspondiente.
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90.4. Comprobación de
la soldabilidad
En el caso de existir empalmes por soldadura, se deberá comprobar que el material posee la composición
química apta para la soldabilidad, de acuerdo con UNE 36068:94, así como comprobar la aptitud del
procedimiento de soldeo, de acuerdo con lo que sigue.
a)
Soldadura a tope
Este ensayo se realizará sobre los diámetros máximo y mínimo que se vayan a soldar.
De cada diámetro se tomarán seis probetas consecutivas de una misma barra, realizándose con tres los
ensayos de tracción, y con las otras tres el ensayo de doblado-desdoblado, procediéndose de la siguiente
manera:
Ensayo de tracción: De las tres primeras probetas consecutivas tomadas para este ensayo, la
central se ensayará soldada y las otras sin soldadura, determinando su carga total de rotura. El
valor obtenido para la probeta soldada no presentará una disminución superior al 5 por 100 de la
carga total de rotura media de las otras 2 probetas, ni será inferior a la carga de rotura
garantizada.
—
De la comprobación de los diagramas fuerza-alargamiento correspondientes resultará que, para
cualquier alargamiento, la fuerza correspondiente a la barra soldada no será inferior al 95 por 100
del valor obtenido del diagrama de la barra testigo del diagrama inferior.
—
La base de medida del extensómetro ha de ser, como mínimo, cuatro veces la longitud de la oliva.
Ensayo de doblado-desdoblado: Se realizará sobre tres probetas soldadas, en la zona de afección
del calor (HAZ) sobre el mandril de diámetro indicado en la Tabla 31.2.b.
b)
Soldadura por solapo
Este ensayo se realizará sobre la combinación de diámetros más gruesos a soldar, y sobre la combinación de
diámetro más fino y más grueso.
Se ejecutarán en cada caso tres uniones, realizándose el ensayo de tracción sobre ellas. El resultado se
considerará satisfactorio si, en todos los casos, la rotura ocurre fuera de la zona de solapo o, en el caso de
ocurrir en la zona soldada, no presenta una baja del 10% en la carga de rotura con respecto a la media
determinada sobre tres probetas del diámetro más fino procedente de la misma barra que se haya utilizado
para obtener las probetas soldadas, y en ningún caso por debajo del valor nominal.
c)
Soldadura en cruz
Se utilizarán tres probetas, resultantes de la combinación del diámetro más grueso y del diámetro más fino,
ensayando a tracción los diámetros más finos. El resultado se considerará satisfactorio si, en todos los casos
la rotura no presenta una baja del 10% en la carga de rotura con respecto a la media determinada sobre tres
probetas de ese diámetro, y procedentes de la misma barra que se haya utilizado para obtener las probetas
soldadas, y en ningún caso por debajo del valor nominal.
Asimismo se deberá comprobar, sobre otras tres probetas, la aptitud frente al ensayo de arrancamiento de la
cruz soldada, realizando la tracción sobre el diámetro más fino.
d)
Otro tipo de soldaduras
En el caso de que existan otro tipo de empalmes o uniones resistentes soldadas distintas de las anteriores, la
Dirección de Obra deberá exigir que se realicen ensayos de comprobación al soldeo para cada tipo, antes de
admitir su utilización en obra.
Comentarios
La comprobación de que el material posee la composición química apta para la soldabilidad, de acuerdo con UNE
36068:94, hace referencia a la comprobación documental de este requisito para cada partida de acero, exigiendo al
Suministrador los certificados de ensayo correspondientes. En el caso de que el acero no posea resultados de ensayo de
su composición química, es necesario realizar ensayos de control para su comprobación.
- 212 -
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90.5. Condiciones de
aceptación o rechazo
de los aceros
Según los resultados de ensayo obtenidos, la Dirección de Obra se ajustará a los siguientes criterios de aceptación o
rechazo que figuran a continuación. Otros criterios de aceptación o rechazo, en casos particulares, se fijarán, en su caso,
en el Pliego de Prescripciones Técnicas particulares o por la Dirección de Obra.
a)
Control a nivel reducido
Comprobación de la sección equivalente: Si las dos comprobaciones que han sido realizadas resultan
satisfactorias, la partida quedará aceptada. Si las dos resultan no satisfactorias, la partida será rechazada. Si
se registra un sólo resultado no satisfactorio, se comprobarán cuatro nuevas muestras correspondientes a la
partida que se controla. Si alguna de estas nuevas cuatro comprobaciones resulta no satisfactoria, la partida
será rechazada. En caso contrario, será aceptada.
Formación de grietas o fisuras en los ganchos de anclaje: La aparición de grietas o fisuras en los ganchos de
anclaje o zonas de doblado de cualquier barra, obligará a rechazar toda la partida a la que corresponda la
misma.
b)
Control a nivel normal
Se procederá de la misma forma tanto para aceros certificados como no certificados.
Comprobación de la sección equivalente: Se efectuará igual que en el caso de control a nivel
reducido, aceptándose o rechazándose, en este caso, el lote, que es el sometido a control.
Características geométricas de los resaltos de las barras corrugadas: El incumplimiento de los
límites admisibles establecidos en el certificado especifico de adherencia será condición suficiente
para que se rechace el lote correspondiente.
Ensayos de doblado-desdoblado: Si se produce algún fallo, se someterán a ensayo cuatro nuevas
probetas del lote correspondiente. Cualquier fallo registrado en estos nuevos ensayos obligará a
rechazar el lote correspondiente.
Ensayos de tracción para determinar el limite elástico, la carga de rotura y el alargamiento en
rotura: Mientras los resultados de los ensayos sean satisfactorios, se aceptarán las barras del
diámetro correspondiente, tipo de acero y suministrador. Si se registra algún fallo, todas las
armaduras de ese mismo diámetro existentes en obra y las que posteriormente se reciban, serán
clasificadas en lotes correspondientes a las diferentes partidas suministradas, sin que cada lote
exceda de las 20 toneladas para las armaduras pasivas y 10 toneladas para las armaduras
activas. Cada lote será controlado mediante ensayos sobre dos probetas. Si los resultados de
ambos ensayos son satisfactorios, el lote será aceptado. Si los dos resultados fuesen no
satisfactorios, el lote será rechazado, y si solamente uno de ellos resulta no satisfactorio, se
efectuará un nuevo ensayo completo de todas las características mecánicas que deben
comprobarse sobre 16 probetas. El resultado se considerará satisfactorio si la media aritmética de
los dos resultados más bajos obtenidos supera el valor garantizado y todos los resultados superan
el 95% de dicho valor. En caso contrario el lote será rechazado.
Ensayos de soldeo: En caso de registrarse algún fallo en el control del soldeo en obra, se
interrumpirán las operaciones de soldadura y se procederá a una revisión completa de todo el
proceso.
Comentarios
Cuando sea necesario ampliar el número de ensayos previstos, los nuevos ensayos deberán hacerse siempre sobre
aceros que procedan de la misma partida que aquellos cuyo ensayo haya resultado no satisfactorio.
En caso de que esto no sea posible, la Dirección de Obra decidirá qué medidas deben adoptarse.
La media aritmética del octavo más bajo de un conjunto de resultados es un buen estimador del cuantil del 5 por 100 de
la distribución de la población a la que pertenecen dichos resultados. Este estimador es el que se utiliza en el caso de
ensayos de tracción, aplicado a 16 probetas.
En el caso de que se registre algún fallo en los ensayos de control de una partida de acero que haya sido ya colocada en
parte en obra, se podrán realizar, a juicio de la Dirección de Obra, y a costa del Constructor, los estudios y ensayos que
procedan de entre los siguientes:
Ensayos de información complementaria, sobre muestras tomadas de acopios o de la propia estructura.
Con estos ensayos pueden determinarse las características mecánicas del acero colocado, o realizarse
ensayos especiales para juzgar la trascendencia de incumplimientos en la geometría del corrugado o en
los ensayos de doblado simple y doblado-desdoblado.
Estudio de seguridad de los elementos afectados, en función de los valores determinados en los
ensayos de control o en los ensayos de información complementaria a los que hace referencia el punto
anterior.
Ensayos de prueba de carga, de acuerdo con 99.2.
En función de los estudios y ensayos realizados, la Dirección de Obra decidirá sobre qué elementos se refuerzan o
demuelen. Antes de adoptar esta decisión, y para estimar la disminución de seguridad de los diferentes elementos, la
Dirección de Obra podrá consultar con el Proyectista y con Organismos especializados.
Artículo 91º.
Control de
dispositivos de
anclaje y
empalme de las
armaduras
postesas
Los dispositivos de anclaje y empalme de las armaduras postesas deberán recibirse en obra acompañados por un
Certificado expedido por un Laboratorio especializado independiente del fabricante donde se acredite que cumplen las
condiciones especificadas en el Artículo 34º.
Cumplido este requisito, el control en obra se limitará a una comprobación de las características aparentes, tales como
dimensiones e intercambiabilidad de las piezas, ausencia de fisuras o rebabas que supongan defectos en el proceso de
fabricación, etc. De forma especial debe observarse el estado de las superficies que cumplan la función de retención de
los tendones (dentado, rosca, etc.), y de las que deben deslizar entre sí durante el proceso de penetración de la cuña.
El número de elementos sometidos a control será el mayor de los valores siguientes:
Seis por cada partida recibida en obra.
El 5% de los que hayan de cumplir una función similar en el pretensado de cada
pieza o parte de obra.
Cuando las circunstancias hagan prever que la duración o condiciones de almacenamiento puedan haber afectado al
estado de las superficies antes indicadas, deberá comprobarse nuevamente su estado antes de su utilización.
Comentarios
Se llama la atención sobre el hecho de que el Certificado de ensayo puede amparar el uso de los correspondientes
dispositivos de anclaje o empalme en ciertas condiciones y no en otras, por ejemplo, bajo cargas estáticas y no
dinámicas, hasta un valor determinado de la fuerza de pretensado, etc.
- 213 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
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Artículo 92º. Control de
las vainas y accesorios
para armaduras de
pretensado
Las vainas y accesorios deberán recibirse en obra acompañadas por un certificado de garantía del Fabricante firmado
por persona física donde se garantice que cumplen las condiciones especificadas en el Artículo 35.o, y de la
documentación técnica que indique las condiciones de utilización.
Cumplido este requisito, el control en obra se limitará a una comprobación de las características aparentes, tales como
dimensiones, rigidez al aplastamiento de las vainas, ausencia de abolladuras, ausencia de fisuras o perforaciones que
hagan peligrar la estanquidad de éstas, etc.
En particular, deberá comprobarse que al curvar las vainas, de acuerdo con los radios con que vayan a utilizarse en obra,
no se produzcan deformaciones locales apreciables, ni roturas que puedan afectar a la estanquidad de las vainas.
Se recomienda, asimismo, comprobar la estanquidad y resistencia al aplastamiento y golpes, de las vainas y piezas de
unión, boquillas de inyección, trompetas de empalme, etc., en función de las condiciones en que hayan de ser utilizadas.
En cuanto a los separadores, convendrá comprobar que no producirán acodalamientos de las armaduras o dificultad
importante al paso de la inyección.
En el caso de almacenamiento prolongado o en malas condiciones, deberá observarse con cuidado si la oxidación de los
elementos metálicos puede producir daños para la estanquidad o de cualquier otro tipo.
Comentarios
Dada la diversidad y heterogeneidad de elementos accesorios que se utilizan en la técnica del pretensado, no pueden
darse normas más concretas sobre su control, pero debe recordarse que pueden tener una gran influencia en el correcto
funcionamiento del sistema de tesado y en el funcionamiento de la pieza final.
Artículo 93º.
Control de los
equipos de
tesado
Los equipos de tesado deberán disponer al menos de dos instrumentos de medida (manómetros, dinamómetros, etc.)
para poder comprobar los esfuerzos que se introduzcan en las armaduras activas.
Antes de comenzar las operaciones de tesado, en cada obra, se comprobará la correlación existente entre las lecturas de
ambos instrumentos para diversos escalones de tensión.
El equipo de tesado deberá contrastarse en obra, mediante un dispositivo de tarado independiente de él, en los
siguientes casos:
Antes de utilizarlo por primera vez.
Siempre que se observen anomalías entre las lecturas de los dos instrumentos propios del equipo.
Cuando los alargamientos obtenidos en las armaduras discrepen de los previstos en cuantía superior a la
especificada en el Artículo 67º.
Cuando en el momento de tesar hayan transcurrido más de dos semanas desde el último contraste.
Cuando se hayan efectuado más de cien utilizaciones.
Cuando el equipo haya sufrido algún golpe o esfuerzo anormal.
Los dispositivos de tarado deberán ser contrastados, al menos una vez al año, por un laboratorio especializado
independiente del Constructor o Fabricante.
Artículo 94º.
Control de los
productos de
inyección
Los requisitos que habrán de cumplir los productos de inyección serán los que figuran en el Artículo 36º.
Si los materiales, cemento y agua, utilizados en la preparación del producto de inyección son de distinto tipo o categoría
que los empleados en la fabricación del hormigón de la obra, deberán ser necesariamente sometidos a los ensayos que
se indican en el Artículo 81º.
En cuanto a la composición de los aditivos, antes de comenzar la obra se comprobará en todos los casos, mediante los
oportunos ensayos de laboratorio, el efecto que el aditivo que se piensa emplear en la obra produce en las características
de calidad de la lechada o mortero, de manera que se cumplan las especificaciones de 29.1. Se habrán de tener en
cuenta las condiciones particulares de la obra en cuanto a temperatura para prevenir, si fuese necesario, la necesidad de
que el aditivo tenga propiedades aireantes.
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Capítulo XVI. Control de la ejecución
Artículo 95º. Control de
la ejecución
95.1. Generalidades
El Control de la Ejecución, que esta Instrucción establece con carácter preceptivo, tiene por objeto garantizar que la obra se
ajusta al proyecto y a las prescripciones de esta Instrucción.
Corresponde a la Propiedad y a la Dirección de Obra la responsabilidad de asegurar la realización del control externo de la
ejecución, el cual se adecuará necesariamente al nivel correspondiente, en función del valor adoptado para f en el proyecto.
Se consideran los tres siguientes niveles para la realización del control de la ejecución:
Control de ejecución a nivel reducido,
Control de ejecución a nivel normal,
Control de ejecución a nivel intenso,
que están relacionados con el coeficiente de mayoración de acciones empleado para el proyecto.
Para el control de ejecución se redactará un Plan de Control, dividiendo la obra en lotes, de acuerdo con lo indicado en la tabla
95.1.a.
TABLA 95.1.a
Tipo de obra
Tamaño del lote
Edificios
500 m2, sin rebasar las dos plantas
Puentes, Acueductos, Túneles, etc.
500 m2 de planta, sin rebasar los 50 m
Obras de Grandes Macizos
3
250 m
Chimeneas, Torres, Pilas, etc.
250 m3, sin rebasar los 50 m
Piezas prefabricadas:
De tipo lineal
De tipo superficial
500 m de bancada 250 m
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En cada lote se inspeccionarán los distintos aspectos que, a título orientativo pero no excluyente, se detallan en la tabla 95.1.b.
TABLA 95.1.b
Comprobaciones que deben efectuarse durante la ejecución
GENERALES PARA TODO TIPO DE OBRAS
A) Comprobaciones previas al comienzo de la ejecución
Directorio de agentes involucrados.
Existencia de libros de registro y órdenes reglamentarios.
Existencia de archivo de certificados de materiales, hojas de suministro, resultados de control, documentos de
proyecto y sistema de clasificación de cambios de proyecto o información complementaria.
Revisión de planos y documentos contractuales.
Existencia de control de calidad de materiales de acuerdo con los niveles especificados.
Comprobación general de equipos: certificados de tarado, en su caso.
Suministro y certificados de aptitud de materiales.
B) Comprobaciones de replanteo y geométricas
Comprobación de cotas, niveles y geometría.
Comprobación de tolerancias admisibles.
C) Cimbras y andamiajes
Existencia de cálculo, en los casos necesarios.
Comprobación de planos.
Comprobación de cotas y tolerancias.
Revisión del montaje.
D) Armaduras
Tipo, diámetro y posición.
Corte y doblado.
Almacenamiento.
Tolerancias de colocación.
Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y distanciadores.
Estado de vainas, anclajes y empalmes y accesorios.
E) Encofrados
Estanquidad, rigidez y textura.
Tolerancias.
Posibilidad de limpieza, incluidos fondos.
Geometría y contraflechas.
F) Transporte, vertido y compactación
Tiempos de transporte.
Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc.
Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia.
Compactación del hormigón.
Acabado de superficies.
G) Juntas de trabajo, contracción o dilatación
Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción.
Limpieza de las superficies de contacto.
Tiempo de espera.
Armaduras de conexión.
Posición, inclinación y distancia.
Dimensiones y sellado, en los casos que proceda.
H) Curado
Método aplicado.
Plazos de curado.
Protección de superficies.
I) Desmoldeado y descimbrado
Control de la resistencia del hormigón antes del tesado.
Control de sobrecargas de construcción.
Comprobación de plazos de descimbrado.
Reparación de defectos.
J) Tesado de armaduras activas
Programa de tesado y alargamiento de armaduras activas.
Comprobación de deslizamientos y anclajes.
Inyección de vainas y protección de anclajes.
K) Tolerancias y dimensiones finales
Comprobación dimensional.
L) Reparación de defectos y limpieza de superficies
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ESPECÍFICAS PARA FORJADOS DE EDIFICACIÓN
Comprobación de la Autorización de Uso vigente.
Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles.
Condiciones de enlace de los nervios.
Comprobación geométrica del perímetro crítico de rasante.
Espesor de la losa superior.
Canto total.
Huecos: posición, dimensiones y solución estructural.
Armaduras de reparto.
Separadores
ESPECÍFICAS DE PREFABRICACIÓN
A) Estado de bancadas
Limpieza.
B) Colocación de tendones
Placas de desvío.
Trazado de cables.
Separadores y empalmes.
Cabezas de tesado.
Cuñas de anclaje.
C) Tesado
-
Comprobación de la resistencia del hormigón antes de la transferencia.
Comprobación de cargas.
Programa de tesado y alargamientos.
Transferencia.
Corte de tendones.
D) Moldes
Limpieza y desencofrantes.
Colocación.
E) Curado
Ciclo térmico.
Protección de piezas.
F) Desmoldeo y almacenamiento
Levantamiento de piezas.
Almacenamiento en fábrica.
G) Transporte a obra y montaje
Elementos de suspensión y cuelgue.
Situación durante el transporte.
Operaciones de carga y descarga.
Métodos de montaje.
Almacenamiento en obra.
Comprobación del montaje.
Los resultados de todas las inspecciones, así como las medidas correctoras adoptadas, se recogerán en los correspondientes
partes o informes. Estos documentos quedarán recogidos en la Documentación Final de la Obra, que deberá entregar la
Dirección de Obra a la Propiedad, tal y como se especifica en 4.9. En las obras de hormigón pretensado, sólo podrán
emplearse los niveles de control de ejecución normal e intenso.
Comentarios
Un hormigón que, a la salida de hormigonera, cumpla todas las especificaciones de calidad, puede ver disminuidas las mismas
si su transporte, colocación o curado no son correctos. Lo mismo puede decirse respecto al corte, doblado y colocación, tanto
de las armaduras activas como de las pasivas y a la precisión con que se introduzcan en éstas las tensiones iniciales previstas
en el proyecto. Ya se ha indicado que cualquier irregularidad en el trazado de las armaduras activas respecto a su correcta
posición, modifica la distribución de tensiones en la sección transversal de la pieza y puede engendrar solicitaciones no
previstas en los cálculos, susceptibles de dañar o fisurar el hormigón. Especial importancia adquiere, por los conocidos riesgos
de corrosión, el mantenimiento de los recubrimientos mínimos exigidos y el que la inyección de los conductos en que van
alojados los tendones se realice en la forma adecuada. Además, aún realizadas las operaciones anteriores con todo cuidado,
es preciso comprobar las luces y dimensiones de los elementos construidos, para poder garantizar que la calidad de la obra
terminada es la exigida en el proyecto.
Básicamente el control de la ejecución está confiado a la inspección visual de las personas que lo ejercen, por lo que su buen
sentido, conocimientos técnicos y experiencia práctica, son fundamentales para lograr el nivel de calidad previsto. No obstante
lo anterior, es preciso sistematizar tales operaciones de control para conseguir una eficacia elevada en el mismo, pues no
siempre los defectos que pueden presentarse se detectarán, como no se haya considerado previamente la posibilidad de su
presencia. Como se indica de forma general en el Artículo 80º de esta Instrucción, también en la ejecución de la obra son de
aplicación los controles interno y externo.
El control especificado en los artículos siguientes hace referencia al control de recepción (Control externo).
- 217 -
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95.2. Control a nivel
intenso
Este nivel de control, además del control externo, exige que el Constructor posea un sistema de calidad propio, auditado de
forma externa, y que la elaboración de la ferralla y los elementos prefabricados, en caso de existir, se realicen en instalaciones
industriales fijas y con un sistema de certificación voluntario.
Si no se dan estas condiciones, la Dirección de Obra deberá exigir al Constructor unos procedimientos específicos para la
realización de las distintas actividades de control interno involucradas en la construcción de la obra.
Para este nivel de control, externo, se exige la realización de, al menos, tres inspecciones por cada lote en los que se ha
dividido la obra.
95.3. Control a nivel
normal
Este nivel de control externo es de aplicación general y exige la realización de, al menos, dos inspecciones por cada lote en los
que se ha dividido la obra.
95.4. Control a nivel
reducido
Este nivel de control externo es aplicable cuando no existe un seguimiento continuo y reiterativo de la obra y exige la
realización de, al menos, una inspección por cada lote en los que se ha dividido la obra.
95.5. Aplicación de los
niveles de control
Los coeficientes parciales de seguridad para acciones, definidos en la tabla 12.1.a, deberán corregirse en función del nivel de
control de ejecución adoptado, por lo que cuando se trate de una situación persistente o transitoria con efecto desfavorable, los
valores a adoptar deberán ser los que se muestran en la tabla 95.5.
TABLA 95.5
Valores de los coeficientes de mayoración de acciones γf en función del nivel de control de ejecución
Tipo de acción
Nivel de control de ejecución
Intenso
Normal
Reducido
Permanente
γG = 1,35
γG = 1,50
γG = 1,60
Pretensado
γP = 1,00
γP = 1,00
γP = 1,00
Permanente de valor no constante
γG* = 1,50
γG* = 1,60
γG* = 1,80
Variable
γQ = 1,50
γQ = 1,60
γQ = 1,80
- 218 -
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Artículo 96º.
Tolerancias de
ejecución
El Autor del Proyecto deberá adoptar y definir un sistema de tolerancias, que se recogerá en el Pliego de Prescripciones
Técnicas Particulares de las obras. En el mismo documento deberán quedar establecidas las decisiones y sistemática a seguir
en caso de incumplimientos.
En el Anejo nº 10 se recoge un sistema de tolerancias de obras de hormigón, que puede servir de referencia o puede ser
adoptado por el Proyectista.
Artículo 97º. Control
del tesado de las
armaduras activas
Antes de iniciarse el tesado deberá comprobarse:
En el caso de armaduras postesas, que los tendones deslizan libremente en sus conductos o vainas.
Que la resistencia del hormigón ha alcanzado, como mínimo, el valor indicado en el proyecto para la transferencia
de la fuerza de pretensado al hormigón. Para ello se efectuarán los ensayos de control de la resistencia del
hormigón indicados en el Artículo 88º y, si éstos no fueran suficientes, los de información prescritos en el Artículo
89º.
El control de la magnitud de la fuerza de pretensado introducida se realizará, de acuerdo con lo prescrito en el Artículo 67º,
midiendo simultáneamente el esfuerzo ejercido por el gato y el correspondiente alargamiento experimentado por la armadura.
Para dejar constancia de este control, los valores de las lecturas registradas con los oportunos aparatos de medida utilizados
se anotarán en la correspondiente tabla de tesado.
En las primeras diez operaciones de tesado que se realicen en cada obra y con cada equipo o sistema de pretensado, se harán
las mediciones precisas para conocer, cuando corresponda, la magnitud de los movimientos originados por la penetración de
cuñas u otros fenómenos, con el objeto de poder efectuar las adecuadas correcciones en los valores de los esfuerzos o
alargamientos que deben anotarse.
Artículo 98º. Control de
ejecución de la
inyección
Las condiciones que habrá de cumplir la ejecución de la operación de inyección serán
las indicadas en el Artículo 78º. Se controlará el plazo de tiempo transcurrido entre la terminación de la primera etapa de tesado
y la realización de la inyección.
Se harán, con frecuencia diaria, los siguientes controles:
Del tiempo de amasado.
De la relación agua/cemento.
De la cantidad de aditivo utilizada.
De la viscosidad, con el cono Marsch, en el momento de iniciar la inyección.
De la viscosidad a la salida de la lechada por el último tubo de purga.
De que ha salido todo el aire del interior de la vaina antes de cerrar sucesivamente los distintos tubos de purga.
De la presión de inyección.
De fugas.
Del registro de temperatura ambiente máxima y mínima los días que se realicen inyecciones y en los dos días
sucesivos, especialmente en tiempo frío.
Cada diez días en que se efectúen operaciones de inyección y no menos de una vez, se realizarán los siguientes ensayos:
De la resistencia de la lechada o mortero mediante la toma de 3 probetas para romper a 28 días.
De la exudación y reducción de volumen, de acuerdo con 36.2.
Comentarios
En los cables verticales se tendrá especial cuidado de evitar los peligros de la exudación siguiendo lo establecido en
el Artículo 78º.
Artículo 99º. Ensayos
de información
complementaria de la
estructura
99.1. Generalidades
De las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a la presente Instrucción, en las que los materiales y la
ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan
someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los supuestos que se
relacionan a continuación:
a)
Cuando así lo dispongan las Instrucciones, Reglamentos específicos de un tipo de estructura o el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares.
b)
Cuando, debido al carácter particular de la estructura, convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones
específicas. En este caso, el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares establecerá los ensayos oportunos que
deben realizarse, indicando con toda precisión la forma de llevarlos a cabo y el modo de interpretar los resultados.
c)
Cuando a juicio de la Dirección de Obra existen dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de
la estructura.
- 219 -
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Comentarios
Los ensayos sobre probetas, cualquiera que sea la cualidad del hormigón que con ellos se pretende medir, son un
procedimiento cómodo pero no totalmente representativo del comportamiento final del hormigón de la estructura. Por otra parte,
el comportamiento del hormigón frente a ciertos agentes es una función de diversas variables, lo suficientemente compleja
como para que no sea posible reproducir cuantitativamente el fenómeno en laboratorio. Por ello, resulta particularmente útil, en
algunos casos, el recurrir a ensayos sobre la obra en fase de ejecución o ya terminada.
99.2. Pruebas de carga
Existen muchas situaciones que pueden aconsejar la realización de pruebas de carga de estructuras. En general, las pruebas
de carga pueden agruparse de acuerdo con su finalidad en:
A)
Pruebas de carga reglamentarias.
Son todas aquellas fijadas por el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o Instrucciones o Reglamentos, y
que tratan de realizar un ensayo que constate el comportamiento de la estructura ante situaciones representativas
de sus acciones de servicio. Las reglamentaciones de puentes de carretera y puentes de ferrocarril fijan, en todos
los casos, la necesidad de realizar ensayos de puesta en carga previamente a la recepción de la obra. Estas
pruebas tienen por objeto el comprobar la adecuada concepción y la buena ejecución de las obras frente a las
cargas normales de explotación, comprobando si la obra se comporta según los supuestos de proyecto,
garantizando con ello su funcionalidad.
Hay que añadir, además, que en las pruebas de carga se pueden obtener valiosos datos de investigación que
deben confirmar las teorías de proyecto (reparto de cargas, giros de apoyos, flechas máximas) y utilizarse en futuros
proyectos.
Estas pruebas no deben realizarse antes de que el hormigón haya alcanzado la resistencia de proyecto. Pueden
contemplar diversos sistemas de carga, tanto estáticos como dinámicos.
Las pruebas dinámicas son preceptivas en puentes de ferrocarril y en puentes de carretera y estructuras en las que
se prevea un considerable efecto de vibración, de acuerdo con las Instrucciones de acciones correspondientes. En
particular, este último punto afecta a los puentes con luces superiores a los 60 m o diseño inusual, utilización de
nuevos materiales y pasarelas y zonas de tránsito en las que, por su esbeltez, se prevé la aparición de vibraciones
que puedan llegar a ocasionar molestias a los usuarios. El proyecto y realización de este tipo de ensayos deberá
estar encomendado a equipos técnicos con experiencia en este tipo de pruebas.
La evaluación de las pruebas de carga reglamentarias requiere la previa preparación de un proyecto de Prueba de
carga, que debe contemplar la diferencia de actuación de acciones (dinámica o estática) en cada caso. De forma
general, y salvo justificación especial, se considerará el resultado satisfactorio cuando se cumplan las siguientes
condiciones:
a)
En el transcurso del ensayo no se producen fisuras que no se correspondan con lo previsto en el proyecto y
que puedan comprometer la durabilidad y seguridad de la estructura.
b)
Las flechas medidas no exceden los valores establecidos en proyecto como máximos compatibles con la
correcta utilización de la estructura.
c)
Las medidas experimentales determinadas en las pruebas (giros, flechas, frecuencias de vibración) no
superan las máximas calculadas en el proyecto de prueba de carga en más de un 15% en caso de hormigón
armado y en 10% en caso de hormigón pretensado.
d)
La flecha residual después de retirada la carga, habida cuenta del tiempo en que esta última se ha mantenido,
es lo suficientemente pequeña como para estimar que la estructura presenta un comportamiento
esencialmente elástico. Esta condición deberá satisfacerse tras un primer ciclo carga-descarga, y en caso de
no cumplirse, se admite que se cumplan los criterios tras un segundo ciclo.
B)
Pruebas de carga como información complementaria
En ocasiones es conveniente realizar pruebas de carga como ensayos para obtener información complementaria,
en el caso de haberse producido cambios o problemas durante la construcción. Salvo que lo que se cuestione sea la
seguridad de la estructura, en este tipo de ensayos no deben sobrepasarse las acciones de servicio, siguiendo unos
criterios en cuanto a la realización, análisis e interpretación semejantes a los descritos en el caso anterior.
C) Pruebas de carga para evaluar la capacidad resistente
En algunos casos las pruebas de carga pueden utilizarse como medio para evaluar la seguridad de estructuras. En
estos casos la carga a materializar deberá ser una fracción de la carga de cálculo superior a la carga de servicio.
Estas pruebas requieren siempre la redacción de un Plan de Ensayos que evalúe la viabilidad de la prueba, la
realización de la misma por una organización con experiencia en este tipo de trabajos, y ser dirigida por un técnico
competente.
El Plan de Prueba recogerá, entre otros, los siguientes aspectos:
Viabilidad y finalidad de la prueba.
Magnitudes que deben medirse y localización de los puntos de medida.
Procedimientos de medida.
Escalones de carga y descarga.
Medidas de seguridad.
- 220 -
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Este último punto es muy importante, dado que por su propia naturaleza en este tipo de pruebas se puede producir algún fallo o
rotura parcial o total del elemento ensayado.
Estos ensayos tienen su aplicación fundamental en elementos sometidos a flexión.
Para su realización deberán seguirse los siguientes criterios:
Los elementos estructurales que sean objeto de ensayo deberán tener al menos 56 días de edad, o haberse
comprobado que la resistencia real del hormigón de la estructura ha alcanzado los valores nominales
previstos en proyecto.
Siempre que sea posible, y si el elemento a probar va a estar sometido a cargas permanentes aún no
materializadas, 48 horas antes del ensayo deberían, disponerse las correspondientes cargas sustitutorias que
gravitarán durante toda la prueba sobre el elemento ensayado.
Las lecturas iniciales deberán efectuarse inmediatamente antes de disponer la carga de ensayo.
La zona de estructura objeto de ensayo deberá someterse a una carga total, incluyendo las cargas
permanentes que ya actúen, equivalente a 0,85 (1,35 G + 1,5 Q), siendo G la carga permanente que se ha
determinado actúa sobre la estructura y Q las sobrecargas previstas.
Las cargas de ensayo se dispondrán en al menos cuatro etapas aproximadamente iguales, evitando impactos
sobre la estructura y la formación de arcos de descarga en los materiales empleados para materializar la
carga.
24 horas después de que se haya colocado la carga total de ensayo, se realizarán las lecturas en los puntos
de medida previstos. Inmediatamente después de registrar dichas lecturas se iniciará la descarga,
registrándose las lecturas existentes hasta 24 horas después de haber retirado la totalidad de las cargas.
Se realizará un registro continuo de las condiciones de temperatura y humedad existentes durante el ensayo
con objeto de realizar las oportunas correcciones si fuera pertinente.
Durante las pruebas de carga deberán adoptarse las medidas de seguridad adecuadas para evitar un posible
accidente en el transcurso de la prueba. Las medidas de seguridad no interferirán la prueba de carga ni
afectarán a los resultados.
El resultado del ensayo podrá considerarse satisfactorio cuando se cumplan las condiciones siguientes:
Ninguno de los elementos de la zona de estructura ensayada presenta fisuras no previstas y que
comprometan la durabilidad o seguridad de la estructura.
La flecha máxima obtenida es inferior de l2 / 20.000 h, siendo l la luz de cálculo y h el canto del elemento. En
el caso de que el elemento ensayado sea un voladizo, l será dos veces la distancia entre el apoyo y el
extremo.
2
Si la flecha máxima supera l /20.000 h, la flecha residual una vez retirada la carga, y transcurridas 24 horas,
deberá ser inferior al 25% de la máxima en elementos de hormigón armado e inferior al 20% de la máxima en
elementos de hormigón pretensado. Esta condición deberá satisfacerse tras el primer ciclo de carga-descarga.
Si esto no se cumple, se permite realizar un segundo ciclo de carga-descarga después de transcurridas 72
horas de la finalización del primer ciclo. En tal caso, el resultado se considerará satisfactorio si la flecha
residual obtenida es inferior al 20% de la flecha máxima registrada en ese ciclo de carga, para todo tipo de
estructuras.
Comentarios
Las pruebas de carga, además de los casos en las que son preceptivas, son recomendables en estructuras o en parte de las
mismas que han sufrido algún deterioro o que han estado sometidas a acciones que podrían haber afectado a su capacidad
resistente (fuego, heladas, etc.) y también, cuando una determinada estructura o una parte de ella va a soportar acciones no
previstas en el proyecto inicial (mayores cargas de uso, cargas puntuales, etc.).
El modo de aplicación de las cargas debe ser tal que se produzcan los máximos esfuerzos en las secciones consideradas como
críticas. Debe tenerse en cuenta la posibilidad de que los elementos vecinos colaboren a la resistencia del elemento que se
ensaya. Por otra parte, deben adoptarse toda clase de precauciones para evitar un posible accidente en el transcurso de la
prueba.
En pruebas en las que no se superen las cargas de servicio y como norma general, tras un primer ciclo de carga-descarga total
la flecha residual estabilizada es recomendable que sea inferior al quinto de la flecha total medida bajo carga total. Si no es así,
se procederá a un segundo ciclo de carga-descarga, al cabo del cual, la flecha residual estabilizada debe ser inferior al octavo
de la flecha total medida bajo
carga en este segundo ciclo.
Pueden admitirse pequeñas variaciones en torno a los valores mencionados, según el tipo de elemento que se ensaye y según
la importancia relativa de la sobrecargas respecto a la carga permanente.
Para una mejor interpretación de los resultados, se recomienda medir los movimientos más característicos que se hayan
producido durante la realización de las pruebas y registrar, al mismo tiempo, la temperatura y humedad del ambiente, las
condiciones de soleamiento y cuantos detalles puedan influir en los resultados de las medidas. Se llama la atención en realizar
siempre una estimación de flechas en aquellas estructuras cuyo comportamiento se considere rígido, dado que los movimientos
atensionales pueden ser muy importantes y no tener sentido los criterios de flecha residual.
La dirección de todas las operaciones que constituyen el ensayo, la cuidadosa toma de datos y la interpretación de los
resultados, deben estar a cargo de personal especializado en esta clase de trabajos.
99.3. Otros ensayos no
destructivos
Este tipo de ensayos se empleará para estimar en la estructura otras características del hormigón diferentes de su resistencia,
o de las armaduras que pueden afectar a su seguridad o durabilidad.
Comentarios
Existen métodos de ensayo no destructivos (gammagrafías, sondas magnéticas, ultrasonidos, etc.), que permiten determinar en
la estructura la situación real de las armaduras y el espesor de sus recubrimientos que han podido ser alterados por el vertido,
picado o vibrado del hormigón y la mayor o menor permeabilidad del hormigón o la formación de coqueras internas por una
mala compactación.
En general es aconsejable que la realización e interpretación de estos ensayos se recomiende a un centro especializado, dado
que suelen tener limitaciones importantes y requieren una práctica muy específica.
- 221 -
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CIMIENTOS-Según DB SE C Seguridad estructural cimientos
1 CIMENTACIONES DIRECTAS
1.1 Control
1.1.1 Generalidades
Durante el período de ejecución se tomarán las precauciones oportunas para asegurar la conservación en buen
estado de las cimentaciones.
En el caso de presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial se tomarán las oportunas medidas.
No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones, si no se han tenido en cuenta en el
proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua, por el posible descarnamiento que
puedan dar lugar bajo las cimentaciones. En el caso en que se construyan edificaciones próximas, deben tomarse
las oportunas medidas que permitan garantizar el mantenimiento intacto del terreno y de sus propiedades tensodeformacionales.
La observación de asientos excesivos puede ser una advertencia del mal estado de las zapatas (ataques de aguas
selenitosas, desmoronamiento por socavación, etc.); de la parte enterrada de pilares y muros o de las redes de
agua potable y de saneamiento. En tales casos debe procederse a la observación de la cimentación y del terreno
circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y
saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno.
En edificación cimentada de forma directa no se harán obras nuevas sobre la cimentación que pueda poner en
peligro su seguridad, tales como:
perforaciones que reduzcan su capacidad resistente;
pilares u otro tipo de cargaderos que trasmitan cargas importantes;
excavaciones importantes en sus proximidades u otras obras que pongan en peligro su estabilidad.
Las cargas a las que se sometan las cimentaciones, en especial las dispuestas sobre los sótanos, no serán
superiores a las especificadas en el proyecto. Para ello los sótanos no deben dedicarse a otro uso que para el que
fueran proyectados. No se almacenarán materiales que puedan ser dañinos para los hormigones.
1.
Cualquier modificación de las prescripciones descritas de los dos párrafos anteriores debe ser
autorizada por el Director de Obra e incluida en el proyecto.
1.1.2 Comprobaciones a
realizar sobre el terreno de
cimentación
1.
Antes de proceder a la ejecución de la cimentación se realizará la confirmación del estudio geotécnico
según el apartado 3.4. Se comprobará visualmente, o mediante las pruebas que se juzguen oportunas,
que el terreno de apoyo de aquella se corresponde con las previsiones del proyecto. El resultado de tal
inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma
y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno se incorporará a la documentación final de obra.
Estos planos quedarán incorporados a la documentación de la obra acabada.
En particular se debe comprobar que:
a)
el nivel de apoyo de la cimentación se ajusta al previsto y apreciablemente la estratigrafía coincide con
la estimada en el estudio geotécnico;
b)
el nivel freático y las condiciones hidrogeológicas se ajustan a las previstas;
c)
el terreno presenta apreciablemente una resistencia y humedad similar a la supuesta en el estudio
geotécnico;
d)
no se detectan defectos evidentes tales como cavernas, fallas, galerías, pozos, etc;
e)
no se detectan corrientes subterráneas que puedan producir socavación o arrastres.
1.1.3 Comprobaciones a
realizar sobre los materiales de
construcción
1.
a)
b)
1.1.4 Comprobaciones durante
la ejecución
1.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
Se comprobará que:
los materiales disponibles se ajustan a lo establecido en el proyecto de edificación y son idóneos para
la construcción;
las resistencias son las indicadas en el proyecto.
Se dedicará especial atención a comprobar que:
el replanteo es correcto;
se han observado las dimensiones y orientaciones proyectadas;
se están empleando los materiales objeto de los controles ya mencionados;
la compactación o colocación de los materiales asegura las resistencias del proyecto;
los encofrados están correctamente colocados, y son de los materiales previstos en el proyecto;
las armaduras son del tipo, número y longitud fijados en el proyecto;
las armaduras de espera de pilares u otros elementos se encuentran correctamente situadas y tienen
la longitud prevista en el proyecto;
los recubrimientos son los exigidos en proyecto;
los dispositivos de anclaje de las armaduras son los previstos en el proyecto;
el espesor del hormigón de limpieza es adecuado;
la colocación y vibración del hormigón son las correctas;
se está cuidando que la ejecución de nuevas zapatas no altere el estado de las contiguas, ya sean
también nuevas o existentes;
las vigas de atado y centradoras así como sus armaduras están correctamente situadas;
los agotamientos entran dentro de lo previsto y se ajustan a las especificaciones del estudio geotécnico
para evitar sifonamientos o daños a estructuras vecinas;
las juntas corresponden con las previstas en el proyecto;
las impermeabilizaciones previstas en el proyecto se están ejecutando correctamente.
- 222 -
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1.1.5 Comprobaciones finales
1.
a)
b)
c)
d)
2.
a)
b)
c)
d)
Antes de la puesta en servicio del edificio se debe comprobar que:
las zapatas se comportan en la forma prevista en el proyecto;
no se aprecia que se estén superando las cargas admisibles;
los asientos se ajustan a lo previsto, si, en casos especiales, así lo exige el proyecto o el Director de
Obra;
no se han plantado árboles, cuyas raíces puedan originar cambios de humedad en el terreno de
cimentación, o creado zonas verdes cuyo drenaje no esté previsto en el proyecto, sobre todo en
terrenos expansivos.
Si bien es recomendable controlar los movimientos del terreno para cualquier tipo de construcción, en
edificios de tipo C-3 y C-4 será obligado el establecimiento de un sistema de nivelación para controlar
el asiento de las zonas más características de la obra, en las siguientes condiciones:
el punto de referencia debe estar protegido de cualquier eventual perturbación, de forma que pueda
considerarse como inmóvil, durante todo el periodo de observación;
el número de pilares a nivelar no será inferior al 10% del total de la edificación. En el caso de que la
superestructura se apoye sobre muros, se preverá un punto de observación cada 20 m de longitud,
como mínimo. En cualquier caso el número mínimo de referencias de nivelación será de 4. La precisión
de la nivelación será de 0,1 mm;
la cadencia de lecturas será la adecuada para advertir cualquier anomalía en el comportamiento de la
cimentación. Es recomendable efectuarlas al completarse el 50% de la estructura al final de la misma,
y al terminar la tabiquería de cada dos plantas de la edificación;
el resultado final de las observaciones se incorporará a la documentación de la obra.
2 CIMENTACIONES PROFUNDAS
2.1 Condiciones constructivas y de control
2.1.1 Condiciones constructivas
2.1.1.1 Pilotes hormigonados
“in situ”
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
a)
b)
c)
10.
a)
b)
c)
11.
12.
Los pilotes hormigonados al amparo de entubaciones metálicas (camisas) recuperables deben avanzar
la entubación hasta la zona donde el terreno presente paredes estables, debiéndose limpiar el fondo.
La entubación se retirará al mismo tiempo que se hormigone el pilote, debiéndose mantener durante
todo este proceso un resguardo de al menos 3 m de hormigón fresco por encima del extremo inferior
de la tubería recuperable.
En los casos en los que existan corrientes subterráneas capaces de producir el lavado del hormigón y
el corte del pilote o en terrenos susceptibles de sufrir deformaciones debidas a la presión lateral
ejercida por el hormigón se debe considerar la posibilidad de dejar una camisa perdida.
Cuando las paredes del terreno resulten estables, los pilotes podrán excavarse sin ningún tipo de
entibación (excavación en seco), siempre y cuando no exista riesgo de alteración de las paredes ni del
fondo de la excavación.
En el caso de paredes en terrenos susceptibles de alteración, la ejecución de pilotes excavados, con o
sin entibación, debe contemplar la necesidad o no de usar lodos tixotrópicos para su estabilización.
El uso de lodos tixotrópicos podrá también plantearse como método alternativo o complementario a la
ejecución con entubación recuperable siempre que se justifique adecuadamente.
En el proceso de hormigonado se debe asegurar que la docilidad y fluidez del hormigón se mantiene
durante todo el proceso de hormigonado, para garantizar que no se produzcan fenómenos de atascos
en el tubo Tremie, o bolsas de hormigón segregado o mezclado con el lodo de perforación.
El cemento a utilizar en el hormigón de los pilotes se ajustará a los tipos definidos en la instrucción
vigente para la Recepción de Cemento.
En los pilotes barrenados la entibación del terreno la produce el propio elemento de excavación
(barrena o hélice continua). Una vez alcanzado el fondo, el hormigón se coloca sin invertir el sentido de
la barrena y en un movimiento de extracción del útil de giro perforación. La armadura del pilotaje se
introduce a posteriori, hincándola en el hormigón aún fresco hasta alcanzar la profundidad de proyecto,
que será como mínimo de 6 m o 9D.
A efectos de este DB no se deben realizar pilotes de barrena continua cuando:
se consideren pilotes aislados, salvo que se efectúen con registro continuo de parámetros de
perforación y hormigonado, que aseguren la continuidad estructural del pilote;
la inclinación del pilote sea mayor de 6º, salvo que se tomen medidas para controlar el direccionado de
la perforación y la colocación de la armadura;
existan capas de terreno inestable con un espesor mayor que 3 veces el diámetro del pilote, salvo que
pueda demostrarse mediante pilotes de prueba que la ejecución es satisfactoria o se ejecuten pilotes
con registro continuo de parámetros y tubo telescópico de hormigonado, que asegure la continuidad
estructural del pilote.
En relación con el apartado anterior, se considerarán terrenos inestables los siguientes:
terrenos uniformes no cohesivos con coeficiente de uniformidad (relación de diámetros
correspondientes al 60 y al 10% en peso) inferior a 2 (D60/D10< 2) por debajo del nivel freático;
terrenos flojos no cohesivos con N<7;
terrenos muy blandos cohesivos con resistencia al corte no drenada, cu, inferior a 15 kPa.
No se considera recomendable ejecutar pilotes con barrena continua en zonas de riesgo sísmico o que
trabajen a tracción salvo que se pueda garantizar el armado en toda su longitud y el recubrimiento de la
armadura.
Para la ejecución de pilotes hormigonados “in situ” se consideran adecuadas las especificaciones
constructivas con relación a este tipo de pilotes, recogidas en la norma UNE-EN 1536:2000.
- 223 -
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2.1.1.1.1 Materias primas
2.1.1.1.2 Dosificación y
propiedades del hormigón
Tanto las materias primas como la dosificación de los hormigones, se ajustarán a lo indicado en la Instrucción de
Hormigón Estructural EHE.
a)
Agua: el agua para la mezcla debe cumplir lo expuesto en la Instrucción EHE, de forma que no pueda
afectar a los materiales constituyentes del elemento a construir.
b)
Cemento: el cemento a utilizar en el hormigón de los pilotes se ajustará a los tipos definidos en la
vigente instrucción para la recepción de cemento. Pueden emplearse otros cementos cuando se
especifiquen y tengan una eficacia probada en condiciones determinadas.
c)
No se recomienda la utilización de cementos de gran finura de molido y el alto calor de hidratación,
debido a altas dosificaciones a emplear. No será recomendable el empleo de cementos de aluminato
de calcio, siendo preferible el uso de cementos con adiciones (tipo II), porque se ha manifestado que
éstas mejoran la trabajabilidad y la durabilidad, reduciendo la generación de calor durante el curado.
d)
En el caso de que el nivel de agresividad sea muy elevado, se emplearán cementos con la
característica especial de resistencia a sulfatos o agua de mar (SR/MR)
e)
Áridos: los áridos cumplirán las especificaciones contenidas en el artículo 28º de la Instrucción de
Hormigón Estructural EHE.
f)
A fin de evitar la segregación, la granulometría de los áridos será continua. Es preferible el empleo de
áridos redondeados cuando la colocación del hormigón se realice mediante tubo Tremie.
g)
El tamaño máximo del árido se limitará a treinta y dos milímetros (32 mm), o a un cuarto (1/4) de la
separación entre redondos longitudinales, eligiéndose la menor en ambas dimensiones.
h)
En condiciones normales se utilizarán preferiblemente tamaños máximos de árido de veinticinco
milímetros (25 mm), si es rodado, y de veinte milímetros (20 mm), si procede de machaqueo.
i)
Aditivos: para conseguir las propiedades necesarias para la puesta en obra del hormigón, se podrán
utilizar con gran cuidado reductores de agua y plastificantes, incluidos los superplastificantes, con el fin
de evitar el rezume o segregación que podría resultar por una elevada proporción de agua.
j)
Se limitará, en general, la utilización de aditivos de tipo superfluidificante de duración limitada al tiempo
de vertido, que afecten a una prematura rigidez de la masa, al tiempo de fraguado y a la segregación.
En el caso de utilización se asegurará que su dosificación no provoque estos efectos secundarios y
mantenga unas condiciones adecuadas en la fluidez del hormigón durante el periodo completo del
hormigonado de cada pilote.
1.
2.
El hormigón de los pilotes deberá poseer:
a)
alta capacidad de resistencia contra la segregación;
b)
alta plasticidad y buena cohesión;
c)
buena fluidez;
d)
capacidad de autocompactación;
e)
suficiente trabajabilidad durante el proceso de vertido, incluida la retirada, en su caso, de
entubados provisionales.
En la tabla 5.2 se recogen los criterios de contenido mínimo de cemento, relación agua/cemento y
contenido mínimo de finos.
Tabla 5.2. Dosificaciones de amasado
Contenido de cemento
- vertido en seco
≥ 325 Kg/m3
- hormigonado sumergido
≥ 375 Kg/m3
Relación agua-cemento (A/C)
< 0,6
Contenido de finos d < 0,125 mm (cemento incluido)
- árido grueso d > 8 mm
≥ 400 kg/m3
- árido grueso d ≤ 8 mm
≥ 450 kg/m3
- 224 -
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3.
En la tabla 5.3 se recogen los valores de consistencia del hormigón, según diferentes condiciones de
colocación.
Tabla 5.3. Consistencia del hormigón
Asientos de cono de Abrams mm
Condiciones típicas de uso (ejemplos)
130 ≤ H ≤ 180
Hormigón vertido en seco
H ≥ 160
Hormigón bombeado o bien hormigón sumergido, vertido bajo agua con tubo tremie
H ≥ 180
Hormigón sumergido, vertido bajo fluido estabilizador con tubo tremie
Nota.- Los valores medidos del asiento (H) deben redondearse a los 10 mm
4.
En el caso de que las dosificaciones de amasado y los valores de consistencia establecidos en las
tablas 5.2 y 5.3 no den una mezcla de alta densidad, se puede ajustar el contenido de cemento y la
consistencia.
5.
Se ha de asegurar que la docilidad y fluidez se mantiene durante todo el proceso de hormigonado, para
garantizar que no se produzcan fenómenos de atascos en el tubo Tremie, discontinuidades en el
hormigón o bolsas de hormigón segregado o mezclado con el lodo de perforación. Durante 4 horas y,
al menos durante todo el periodo de hormigonado de cada pilote, la consistencia del hormigón
dispuesto deberá mantenerse en un cono de Abrams no inferior a 100mm.
Se debe proporcionar una adecuada protección a través del diseño de la mezcla o de camisas
perdidas, contra la agresividad del suelo o de los acuíferos.
6.
2.1.1.2 Pilotes prefabricados
hincados
1.
Para la ejecución de los pilotes prefabricados se consideran adecuadas las especificaciones
constructivas recogidas con relación a este tipo de pilotes en la norma UNE-EN 12699:2001.
2.1.2 CONTROL
2.1.2.1 Control de ejecución de
pilotes hormigonados in situ
1.
La correcta ejecución del pilote, incluyendo la limpieza y en su caso el tratamiento de la punta son
factores fundamentales que afectan a su comportamiento, y que deben tomarse en consideración para
asegurar la validez de los métodos de cálculo contemplados en este DB.
2.
Los pilotes ejecutados “in situ” se controlarán durante la ejecución, confeccionando un parte que
contenga, al menos, los siguientes datos:
a)
datos del pilote (Identificación, tipo, diámetro, punto de replanteo, profundidad, etc.);
b)
longitud de entubación (caso de ser entubado);
c)
valores de las cotas: del terreno, de la cabeza del pilote, de la armadura, de la entubación,
de los tubos sónicos, etc;
d)
tipos de terreno atravesados (comprobación con el terreno considerado originalmente);
e)
niveles de agua;
f)
armaduras (tipos, longitudes, dimensiones, etc.);
g)
hormigones (tipo, características, etc.);
h)
tiempos (de perforación, de colocación de armaduras, de hormigonado);
i)
observaciones (cualquier incidencia durante las operaciones de perforación y
hormigonado).
3.
Durante la ejecución se consideran adecuados los controles siguientes, según la norma UNEEN 1536:2000 (tablas 6 a 11):
a)
control del replanteo;
b)
control de la excavación;
c)
control del lodo;
d)
control de las armaduras;
e)
control del hormigón.
4.
En el control de vertido de hormigón, al comienzo del hormigonado, el tubo Tremie no podrá descansar
sobre el fondo, sino que se debe elevar unos 20 cm para permitir la salida del hormigón.
5.
En los pilotes de barrena continua se consideran adecuados los controles indicados en la tabla 12 de la
norma UNE-EN 1536:2000. Cuando estos pilotes se ejecuten con instrumentación, se controlarán en
tiempo real los parámetros de perforación y de hormigonado, permitiendo conocer y corregir
instantáneamente las posibles anomalías detectadas.
6.
Se pueden diferenciar dos tipos de ensayos de control:
a)
ensayos de integridad a lo largo del pilote;
b)
ensayos de carga (estáticos o dinámicos).
7.
Los ensayos de integridad tienen por objeto verificar la continuidad del fuste del pilote y la resistencia
mecánica del hormigón.
8.
Pueden ser, según los casos, de los siguientes tres tipos:
a)
transparencia sónica;
b)
impedancia mecánica;
c)
sondeos mecánicos a lo largo del pilote.
Además, se podrá realizar un registro continuo de parámetros en pilotes de barrena continua.
- 225 -
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2.1.2.2 Control de ejecución de
pilotes prefabricados hincados
9.
El número y la naturaleza de los ensayos se fijarán en el Pliego de condiciones del proyecto y se
establecerán antes del comienzo de los trabajos. El número de ensayos no debe ser inferior a 1 por
cada 20 pilotes, salvo en el caso de pilotes aislados con diámetros entre 45 y 100 cm que no debe ser
inferior a 2 por cada 20 pilotes. En pilotes aislados de diámetro superior a 100 cm no debe ser inferior a
5 por cada 20 pilotes.
1.
Los controles de todos los trabajos de realización de las diferentes etapas de ejecución de un pilote se
deben ajustar al método de trabajo y al plan de ejecución establecidos en el proyecto.
Se deben controlar los efectos de la hinca de pilotes en la proximidad de obras sensibles o de
pendientes potencialmente inestables. Los métodos pueden incluir la medición de vibraciones, de
presiones intersticiales, deformaciones y medición de la inclinación. Estas medidas se deben comparar
con los criterios de prestaciones aceptables.
La frecuencia de los controles debe estar especificada y aceptada antes de comenzar los trabajos de
hincado de los pilotes.
Los informes de los controles se deben facilitar en plazo convenido y conservarlos en obra hasta la
terminación de los trabajos de hincado de los pilotes.
Todos los instrumentos utilizados para el control de la instalación de los pilotes o de los efectos
derivados de esta instalación deben ser adecuados al objetivo previsto y deben estar calibrados.
Debe reseñarse cualquier no conformidad.
Se debe registrar la curva completa de la hinca de un cierto número de pilotes. Dicho número debe
fijarse en el Pliego de condiciones del proyecto.
De forma general se debe reseñar:
a)
sobre las mazas: la altura de caída del pistón y su peso o la energía de golpeo, así como el
número de golpes de la maza por unidad de penetración;
b)
sobre los pilotes hincados por vibración: la potencia nominal, la amplitud, la frecuencia y la
velocidad de penetración;
c)
sobre los pilotes hincados por presión: la fuerza aplicada al pilote.
Cuando los pilotes se hinquen hasta rechazo, se debe medir la energía y avance.
Si los levantamientos o los desplazamientos laterales son perjudiciales para la integridad o la
capacidad del pilote, se debe medir, respecto a una referencia estable, el nivel de la parte superior del
pilote y su implantación, antes y después de la hinca de los pilotes próximos o después de
excavaciones ocasionales.
Los pilotes prefabricados que se levanten por encima de los límites aceptables, se deben volver a
hincar hasta que se alcancen los criterios previstos en el proyecto en un principio (cuando no sea
posible rehincar el pilote, se debe realizar un ensayo de carga para determinar sus características
carga-penetración, que permitan establecer las prestaciones globales del grupo de pilotes).
No se debe interrumpir el proceso de hinca de un pilote hasta alcanzar el rechazo previsto que asegure
la resistencia señalada en el proyecto. En suelos arcillosos, y para edificios de categoría C-3 y C-4,
debe comprobarse el rechazo alcanzado, transcurrido un periodo mínimo de 24 horas, en una muestra
representativa de pilotes.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
2.1.3 Tolerancias de ejecución
1.
2.
3.
4.
2.1.4 Ensayos de pilotes
1.
2.
Para pilotes hormigonados in situ se deben cumplir, salvo especificación en contra del Pliego de
condiciones del proyecto, las siguientes tolerancias:
a)
Posición de los pilotes a nivel de la plataforma de trabajo
e < emax = 0,1·Deq; para pilotes con Deq ≤ 1,5 m.
e < emax = 0,15 m, para pilotes con Deq > 1,5 m.
siendo Deq el diámetro equivalente del pilote.
b)
Inclinación
I < imax = 0,02 m/m. para θ ≤ 4º
I < imax = 0,04 m/m. para θ > 4º
siendo θ el ángulo que forma el eje del pilote con la vertical.
Para pilotes prefabricados hincados se deben cumplir los siguientes requisitos:
a)
Posición de los pilotes a nivel de la plataforma de trabajo en tierra: e < emax = valor mayor
entre el 15% del diámetro equivalente ó 5 cm en agua: de acuerdo con las especificaciones
definidas en el proyecto.
b)
Inclinación
I < imax = 0,02 m/m. para θ ≤ 4º
I < imax = 0,04 m/m. para θ > 4º
siendo θ el ángulo que forma el eje del pilote con la vertical
Cuando se requieran tolerancias más estrictas que las anteriores, se deben establecer en el Pliego de
condiciones del proyecto, y, en cualquier caso, antes del comienzo de los trabajos.
Para la medida de las desviaciones de ejecución se considerará que el centro del pilote es el centro de
gravedad de las armaduras longitudinales, o el centro del mayor círculo inscrito en la sección de la
cabeza del pilote para los no armados.
Los ensayos de pilotes se pueden realizar para:
a)
estimar los parámetros de cálculo;
b)
estimar la capacidad portante;
c)
probar las características resistente-deformacionales en el rango de las acciones
especificadas;
d)
comprobar el cumplimiento de las especificaciones;
e)
probar la integridad del pilote.
Los ensayos de pilotes pueden consistir en:
a)
ensayos de carga estática;
b)
ensayos de carga dinámica, o de alta deformación;
c)
ensayos de integridad;
d)
ensayos de control.
- 226 -
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3.
4.
5.
6.
7.
Los ensayos de carga estática podrán ser:
a)
por escalones de carga;
b)
a velocidad de penetración constante.
Los ensayos de integridad podrán ser:
a)
ensayos de eco o sónicos por reflexión y por impedancia, o de baja deformación;
b)
ensayos sónicos por transparencia, o cross-hole sónicos.
Los ensayos de control podrán ser:
a)
con perforación del hormigón para obtención de testigos;
b)
con inclinómetros para verificar la verticalidad del pilote.
Conviene que los ensayos de carga estática y dinámica no se efectúen hasta después de un tiempo
suficiente, que tenga en cuenta los aumentos de resistencia del material del pilote, así como la
evolución de la resistencia de los suelos debida a las presiones intersticiales.
Para edificios de categoría C-3 y C-4, en pilotes prefabricados, se considera necesaria la realización de
pruebas dinámicas de hinca contrastadas con pruebas de carga.
3 ELEMENTOS DE CONTENCIÓN
3.1 Condiciones constructivas y de control
3.1.1 Condiciones constructivas
3.1.1.1 Generalidades
1.
Los elementos de contención se calcularán en la hipótesis de que el suelo afectado por éstos se halla
aproximadamente en el mismo estado en que fue encontrado durante los trabajos de reconocimiento
geotécnico. Si el suelo presenta irregularidades no detectadas por dichos reconocimientos o si se
altera su estado durante las obras, su comportamiento geotécnico podrá verse alterado. Si en la zona
de afección de la estructura de contención aparecen puntos especialmente discordantes con la
información utilizada en el proyecto, debe comprobarse y en su caso calcular de nuevo la estructura de
contención.
3.1.1.2 Pantallas
3.1.1.2.1 Características
generales
1.
Para la ejecución de pantallas continuas se consideran aceptables las especificaciones constructivas
recogidas en la norma UNE-EN 1538:2000.
2.
Cuando se disponga una pantalla en el perímetro de una excavación, se analizarán con detalle los
siguientes aspectos de la obra:
a)
ejecución de la pantalla;
b)
fases de la excavación;
c)
introducción de los elementos de sujeción o de los anclajes, si los hubiera;
d)
disposición de los elementos de agotamiento, si la excavación se realizase en parte bajo el
nivel freático;
e)
sujeción de la pantalla mediante los forjados del edificio;
f)
eliminación de los elementos provisionales de sujeción o de los anclajes, si los hubiera.
3.
Debe atenderse especialmente a evitar que, en alguna fase de la ejecución, puede encontrarse la
pantalla en alguna situación no contemplada en el cálculo y que entrañe un mayor riesgo de
inestabilidad de la propia pantalla, de edificios u otras estructuras próximas o del fondo de la
excavación o esfuerzos en la pantalla o en los elementos de sujeción superiores a aquellos para los
que han sido dimensionados.
4.
El diseño de la pantalla debe garantizar que no se producen pérdidas de agua no admisibles a través o
por debajo de la estructura de contención así como que no se producen afecciones no admisibles a la
situación del agua freática en el entorno.
5.
Los muretes guía tienen por finalidad garantizar el alineamiento de la pantalla hormigonada, guiar los
útiles de excavación, evitar cualquier desprendimiento del terreno de la zanja en la zona de fluctuación
del fluido de excavación, así como servir de soporte para las jaulas de armadura, elementos
prefabricados u otros a introducir en la excavación hasta que endurezca el hormigón. Deben resistir los
esfuerzos producidos por la extracción de los encofrados de juntas.
6.
Habitualmente son de hormigón armado y construidos “in situ”. Su profundidad, normalmente
comprendida entre medio metro y metro y medio (0,5 y 1,5 m), dependiendo de las condiciones del
terreno.
7.
Los muretes guía deben permitir que se respeten las tolerancias especificadas para los paneles de
pantalla.
8.
Será recomendable apuntalar los muretes guía hasta la excavación del panel correspondiente.
9.
La distancia entre muretes guía debe ser entre veinte y cincuenta milímetros (20 y 50 mm) superior al
espesor de la pantalla proyectada.
10. En caso de pantallas poligonales o de forma irregular, podrá ser necesario aumentar la distancia entre
muretes guía.
11. Salvo indicación en contrario del Director de Obra, la parte superior de los muretes guía será
horizontal, y estará a la misma cota a cada lado de la zanja.
Es conveniente que la cara superior del murete guía se encuentre, al menos, 1,5 m sobre la máxima cota
prevista del nivel freático.
12. Las condiciones especiales de puesta en obra del hormigón en cimentaciones especiales,
generalmente en perforaciones profundas, bajo agua o fluido estabilizador, y con cuantías de armadura
importantes, hacen necesario exigir al material una serie de características específicas que permitan
garantizar la calidad del proceso y del producto terminado.
13. El hormigón a utilizar cumplirá lo establecido en la vigente Instrucción de Hormigón Estructural EHE.
- 227 -
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3.1.1.2.2 Materias primas
14.
El hormigón utilizado debe poseer las siguientes cualidades:
a)
alta capacidad de resistencia a la segregación;
b)
alta plasticidad y buena compacidad;
c)
buena fluidez;
d)
capacidad de autocompactación;
e)
suficiente trabajabilidad durante todo el proceso de puesta en obra.
1.
Se consideran válidas las indicaciones dadas para pilotes en el apartado 5.4.1.1.1 de este DB.
3.1.1.2.3 Dosificación y propiedades del hormigón
3.1.1.2.3.1 Dosificación del
hormigón
1.
2.
3.
4.
Los hormigones para pantallas deben ajustar su dosificación a lo que se indica a continuación, salvo
indicación en contra en el proyecto.
El contenido mínimo de cemento, así como la relación agua/cemento respetarán las prescripciones
sobre durabilidad indicadas en el capítulo correspondiente de la Instrucción EHE.
En pantallas continuas de hormigón armado, se recomienda que el contenido de cemento sea mayor o
igual de trescientos veinticinco kilogramos por metro cúbico (325 kg/m3) para hormigón vertido en seco
en terrenos sin influencia del nivel freático, o mayor o igual de trescientos setenta y cinco kilogramos
por metro cúbico (375 kg/m3) para hormigón sumergido.
En la tabla 6.5 se recoge el contenido mínimo de cemento recomendado en función de la dimensión
máxima de los áridos (UNE-EN 1538:2000):
Tabla 6.5. Contenido mínimo de cemento
Dimensión máxima de los áridos (mm)
3
Contenido mínimo de cemento (kg/m )
32
350
25
370
20
385
16
400
5.
6.
3.1.1.2.3.2 Propiedades del
hormigón
1.
2.
3.
4.
5.
3.1.1.2.3.3 Fabricación y
transporte
1.
2.
3.1.1.2.4 Puesta en obra
1.
El contenido de partículas de tamaño inferior a ciento veinticinco micras (0,125 mm), incluido el
cemento, debe ser igual o inferior a cuatrocientos cincuenta kilogramos por metro cúbico (450 kg/m3)
para tamaños máximos de árido inferiores o iguales a 16 milímetros, y cuatrocientos kilogramos por
metro cúbico (400 kg/m3) para el resto de los casos.
La relación agua/cemento será la adecuada para las condiciones de puesta en obra, y debe ser
aprobada explícitamente por el Director de Obra. El valor de la relación agua cemento debe estar
comprendido entre cero con cuarenta y cinco (0,45) y cero con seis (0,6).
La resistencia característica mínima del hormigón será la indicada en el proyecto o, en su defecto, por
el Director de Obra, y nunca inferior a lo especificado en la Instrucción EHE.
El hormigón no será atacable por el terreno circundante, o por las aguas que a través de él circulen,
debiéndose cumplir la relación agua/cemento y contenido mínimo de cemento especificados en la
Instrucción EHE para cada tipo de ambiente.
La consistencia del hormigón fresco justo antes del hormigonado debe corresponder a un asiento del
cono de Abrams entre ciento sesenta milímetros (160 mm) y doscientos veinte milímetros (220 mm).
Se recomienda un valor no inferior a ciento ochenta milímetros (180 mm).
La docilidad será suficiente para garantizar una continuidad en el hormigonado, y para lograr una
adecuada compactación por gravedad.
Se ha de asegurar que la docilidad y fluidez se mantiene durante todo el proceso de hormigonado, para
garantizar que no se produzcan fenómenos de atascos en el tubo Tremie, discontinuidades en el
hormigón o bolsas de hormigón segregado o mezclado con el lodo de perforación. Durante 4 horas y,
al menos, durante todo el periodo de hormigonado de cada panel, la consistencia del hormigón
dispuesto debe mantenerse en un cono de Abrams no inferior a 100 mm.
El hormigón debe ser fabricado en central, con un sistema implantado de control de producción, con
almacenamiento de materias primas, sistema de dosificación, equipos de amasado, y en su caso,
equipos de transporte.
Dicha central podrá estar en obra, o ser una central de hormigón preparado. En cualquier caso, la
dosificación a utilizar debe contar con los ensayos previos pertinentes, así como con ensayos
característicos que hayan puesto de manifiesto que, con los equipos y materiales empleados, se
alcanzan las características previstas del hormigón.
Se procederá al hormigonado cuando la perforación esté limpia y las armaduras se encuentren en la
posición prevista en los planos de proyecto.
- 228 -
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2.
En la tabla 6.6 se recogen las características recomendadas para el lodo tixotrópico.
Parámetro
Caso de uso
Lodo fresco
Lodo listo para reempleo
Lodo antes de hormigonar
Densidad (g/ml)
< 1,10
< 1,20
< 1,15
Viscosidad Marsh (s)
32 a 50
32 a 60
32 a 50
Filtrado (ml)
< 30
< 50
No ha lugar
PH
7 a 11
7 a 12
No ha lugar
Contenido en arena %
No ha lugar
No ha lugar
<3
Cake (mm)
<3
<6
No ha lugar
3.
Durante la hormigonado se pondrá el mayor cuidado en conseguir que el hormigón rellene la sección
completa en toda su longitud, sin vacíos, bolsas de aire o agua, coqueras, etc. Se debe evitar también
el lavado y la segregación del hormigón fresco.
4.
Para una correcta colocación del hormigón y para una perfecta adherencia del mismo a las armaduras
es conveniente tener una separación mínima entre barras no inferior a cinco veces el diámetro del
árido.
5.
El tubo Tremie es el elemento indispensable para el hormigonado de pantallas con procedimiento de
hormigón vertido, especialmente en presencia de aguas o lodos de perforación. Dicho tubo es colocado
por tramos de varias longitudes para su mejor acoplamiento a la profundidad del elemento a
hormigonar, y está provisto de un embudo en su parte superior, y de elementos de sujeción y
suspensión.
6.
El tubo Tremie será estanco, de diámetro constante, y cumplirá las siguientes condiciones:
a)
el diámetro interior será mayor de seis veces (6) el tamaño máximo del árido y en
cualquier caso, mayor de ciento cincuenta milímetros (150 mm);
b)
el diámetro exterior no podrá exceder del mínimo de 0,50 veces la anchura de la
pantalla y 0,80 veces la anchura interior de la jaula de armaduras de pantallas;
c)
se mantendrá en la parte interior liso y libre de incrustaciones de mortero, hormigón
o lechada.
7.
El número de tubos Tremie a utilizar a lo largo de un panel de pantalla debe ser determinado de tal
manera que se limite el recorrido horizontal a dos metros y cincuenta centímetros (2,50 m).
8.
Cuando se utilicen varios tubos de hormigonado, será preciso alimentarlos de forma que el hormigón
se distribuya de manera uniforme.
9.
Para empezar el hormigonado, el tubo Tremie debe colocarse sobre el fondo de la perforación, y
después se levantará de diez a veinte centímetros (10 a 20 cm). Siempre se colocará al inicio del
homigonado un tapón o “pelota” en el tubo Tremie, que evite el lavado del hormigón en la primera
colocación.
10. Durante el hormigonado, el tubo Tremie debe estar siempre inmerso en el hormigón por lo menos tres
metros (3 m). En caso de conocerse con precisión el nivel de hormigón, la profundidad mínima de
inmersión podrá reducirse a dos metros (2 m). En caso necesario, y sólo cuando el hormigón llegue
cerca de la superficie del suelo, se podrá reducir la profundidad mencionada para facilitar el vertido.
11. Es conveniente que el hormigonado se lleve a cabo a un ritmo superior a veinticinco metros cúbicos
por hora (25 m3/h).
12. El hormigonado debe realizarse sin interrupción, debiendo el hormigón que circula hacerlo dentro de un
período de tiempo equivalente al setenta y cinco por ciento (75%) del comienzo de fraguado.
Cuando se prevea un período mayor, deben utilizarse retardadores de fraguado.
13. El hormigonado se prolongará hasta que supere la cota superior prevista en proyecto en una magnitud
suficiente para que al demolerse el exceso, constituido por un hormigón de mala calidad, el hormigón al
nivel de la viga de coronación o de la cara inferior del encepado sea de la calidad adecuada.
- 229 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
3.1.1.3 Muros
14.
Después del hormigonado se rellenarán de hormigón pobre, u otro material adecuado, las
excavaciones que hubieran quedado en vacío por encima de la cota superior de hormigonado y hasta
el murete guía.
1.
La cimentación de los muros se efectuará tomando en consideración las recomendaciones
constructivas definidas en los capítulos 4 y 5.
La excavación debe efectuarse con sumo cuidado para que la alteración de las características
geotécnicas del suelo sea la mínima posible.
Las excavaciones provisionales o definitivas deben hacerse de modo que se evite todo deslizamiento
de las tierras. Esto es especialmente importante en el caso de muros ejecutados por bataches.
En el caso de suelos permeables que requieran agotamiento del agua para realizar las excavaciones,
el agotamiento se mantendrá durante toda la duración de los trabajos.
El agotamiento debe realizarse de tal forma que no comprometa la estabilidad de los taludes o de las
obras vecinas.
Las juntas de hormigonado y los procesos de hormigonado, vibrado y curado se efectuarán con los
criterios definidos en la Instrucción EHE.
2.
3.
4.
5.
6.
3.1.2 Control de calidad
3.1.2.1 Generalidades
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Los elementos de contención de hormigón cumplirán los condicionantes definidos en este DB y en la
Instrucción EHE.
Durante el período de ejecución se tomarán las precauciones oportunas para asegurar el buen estado
de los elementos de contención.
En el caso de presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial se tomarán las oportunas
medidas. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones si no se han
tenido en cuenta en el proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua.
En caso de observarse movimientos excesivos, debe procederse a la observación de la cimentación y
del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de
agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno.
Las cargas a las que se sometan las estructuras de contención, no serán superiores a las
especificadas en el proyecto.
Son de aplicación las comprobaciones a realizar sobre el terreno, sobre los materiales de construcción,
durante la ejecución y las comprobaciones finales indicadas en los apartados 4.6.2 al 4.6.5.
3.1.2.2 Pantallas
1.
Se debe controlar que la docilidad y fluidez del hormigón se mantienen durante todo el proceso de
hormigonado efectuando ensayos de consistencia sobre muestras de hormigón fresco para definir su
evolución en función del tiempo. Este control tiene especial importancia en caso de emplear aditivos
superplastificantes.
3.1.2.3 Muros
1.
Es especialmente importante controlar las características de los elementos de impermeabilización y del
material de relleno del trasdós.
1.
Será preceptivo el seguimiento de movimientos en fondo y entorno de la excavación, utilizando una
adecuada instrumentación si:
a)
no es posible descartar la presencia de estados límite de servicio en base al cálculo o a
medidas prescriptivas;
b)
las hipótesis de cálculo no se basan en datos fiables.
Este seguimiento debe planificarse de modo que permita establecer:
c)
la evolución de presiones intersticiales en el terreno con objeto de poder deducir las
presiones efectivas que se van desarrollando en el mismo;
d)
movimientos verticales y horizontales en el terreno para poder definir el desarrollo de
deformaciones;
e)
en el caso de producirse deslizamiento, la localización de la superficie límite para su
análisis retrospectivo, del que resulten los parámetros de resistencia utilizables para el
proyecto de las medidas necesarias de estabilización;
f)
el desarrollo de movimientos en el tiempo, para alertar de la necesidad de adoptar medidas
urgentes de estabilización.
4 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO
4.1 EXCAVACIONES
7.1.1 Control de movimientos
2.
4.2. RELLENOS
4.2.1 Procedimientos de
colocación y compactación del
relleno
1.
Se establecerán los procedimientos de colocación y compactación del relleno para cada zona o
tongada de relleno en función de su objeto y comportamiento previstos.
2.
Los procedimientos de colocación y compactación del relleno deben asegurar su estabilidad en todo
momento evitando además cualquier perturbación del subsuelo natural.
- 230 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
3.
4.
5.
4.2.2 Control del relleno
1.
2.
3.
4.
El proceso de compactación se definirá en función de la compacidad a conseguir y de los siguientes
factores:
a)
naturaleza del material;
b)
método de colocación;
c)
contenido de humedad natural y sus posibles variaciones;
d)
espesores inicial y final de tongada;
e)
temperatura ambiente y posibles precipitaciones;
f)
uniformidad de compactación;
g)
naturaleza del subsuelo;
h)
existencia de construcciones adyacentes al relleno.
El relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y
compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones.
Previamente a la colocación de rellenos bajo el agua debe dragarse cualquier suelo blando existente.
El control de un relleno debe asegurar que el material, su contenido de humedad en la colocación y su
grado final de compacidad obedece a lo especificado en el Pliego de Condiciones de proyecto.
Habitualmente, el grado de compacidad se especificará como porcentaje del obtenido como máximo en
un ensayo de referencia como el Proctor.
En escolleras o en rellenos que contengan una proporción alta de tamaños gruesos no son aplicables
los ensayos Proctor. En este caso se comprobará la compacidad por métodos de campo, tales como
definir el proceso de compactación a seguir en un relleno de prueba, comprobar el asentamiento de
una pasada adicional del equipo de compactación, realización de ensayos de carga con placa o el
empleo de métodos sísmicos o dinámicos.
La sobrecompactación puede producir efectos no deseables tales como:
a)
altas presiones de contacto sobre estructuras enterradas o de contención;
b)
modificación significativa de la granulometría en materiales blandos o quebradizos.
4.3. GESTIÓN DEL AGUA
4.3.1 Generalidades
1.
A efectos de este DB se entenderá por gestión del agua el control del agua freática (agotamientos o
rebajamientos) y el análisis de las posibles inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno
por roturas hidráulicas (subpresión, sifonamiento, erosión interna o tubificación).
4.3.2 Agotamientos y
rebajamientos del agua freática
1.
Cualquier esquema de agotamiento del agua del terreno o de reducción de sus presiones debe
necesariamente basarse en los resultados de un estudio previo geotécnico e hidrogeológico.
Para permeabilidad decreciente del terreno la remoción del agua se hará:
a)
por gravedad;
b)
por aplicación de vacío;
c)
por electroósmosis.
En condiciones en que la remoción del agua en el solar genere una subsidencia inaceptable en el
entorno, el esquema de agotamiento podrá ir acompañado de un sistema de recarga de agua a cierta
distancia de la excavación.
El esquema de achique debe satisfacer, según proceda, las siguientes condiciones:
a)
en excavaciones, el efecto del rebajamiento debe evitar inestabilidades, tanto en taludes
como en el fondo de la excavación, como por ejemplo las debidas a presiones intersticiales
excesivas en un estrato confinado por otro de inferior permeabilidad;
b)
el esquema de achique no debe promover asientos inaceptables en obras o servicios
vecinos, ni interferir indebidamente con esquemas vecinos de explotación del agua freática;
c)
el esquema de achique debe impedir las pérdidas de suelo en el trasdós o en la base de la
excavación. Deben emplearse al efecto filtros o geocompuestos adecuados que aseguren
que el agua achicada no transporta un volumen significativo de finos;
d)
el agua achicada debe eliminarse sin que afecte negativamente al entorno;
e)
la explotación del esquema de achique debe asegurar los niveles freáticos y presiones
intersticiales previstos en el proyecto, sin fluctuaciones significativas;
f)
deben existir suficientes equipos de repuesto para garantizar la continuidad del achique;
g)
el impacto ambiental en el entorno debe ser permisible;
h)
en el proyecto se debe prever un seguimiento para controlar el desarrollo de niveles
freáticos, presiones intersticiales y movimientos del terreno y comprobar que no son lesivos
al entorno;
i)
en caso de achiques de larga duración además debe comprobarse el correcto
funcionamiento de los elementos de aspiración y los filtros para evitar perturbaciones por
corrosión o depósitos indeseables.
2.
3.
4.
4.3.3 Roturas hidráulicas
1.
2.
Se considerarán, según proceda, los siguientes tipos posibles de roturas hidráulicas:
a)
roturas por subpresión de una estructura enterrada o un estrato del subsuelo cuando la
presión intersticial supera la sobrecarga media total;
b)
rotura por levantamiento del fondo de una excavación del terreno del borde de apoyo de
una estructura, por excesivo desarrollo de fuerzas de filtración que pueden llegar a anular la
presión efectiva pudiendo iniciarse el sifonamiento;
c)
rotura por erosión interna que representa el mecanismo de arrastre de partículas del suelo
en el seno de un estrato, o en el contacto de dos estratos de diferente granulometría, o de
un contacto terreno-estructura;
d)
rotura por tubificación, en la que se termina constituyendo, por erosión remontante a partir
de una superficie libre, una tubería o túnel en el terreno, con remoción de apreciables
volúmenes de suelo y a través de cuyo conducto se producen flujos importantes de agua.
Para evitar estos fenómenos se deben adoptar las medidas necesarias encaminadas a reducir los
gradientes de filtración del agua.
- 231 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
3.
4.
5.
6.
7.
Las medidas de reducción de gradientes de filtración del agua consistirán, según proceda en:
e)
incrementar, por medio de tapices impermeables, la longitud del camino de filtración del
agua;
f)
filtros de protección que impidan la pérdida al exterior de los finos del terreno;
g)
pozos de alivio para reducir subpresiones en el seno del terreno.
Para verificar la resistencia a la subpresión se aplicará la expresión (2.1) siendo:
Ed,dst = Gd,dst + Qd,dst (7.1)
Ed,stb = Gd,stb (7.2)
Donde:
Ed,dst es el valor de cálculo del efecto de las acciones desestabilizadoras
Ed,stb es el valor de cálculo del efecto de las acciones estabilizadoras
Gd,dst es el valor de cálculo del efecto de las acciones permanentes
desestabilizadoras
Qd,dst es el valor de cálculo del efecto de las acciones variables
desestabilizadoras
Gd,stb es el valor de cálculo del efecto de las acciones permanentes
estabilizadoras
Los valores de cálculo Gd,dst y Qd,dst se obtendrán aplicando unos coeficientes de mayoración de 1 y 1,5
a los valores característicos de las acciones permanentes y variables desestabilizadoras,
respectivamente.
El valor Gd,stb se obtendrá aplicando un coeficiente de minoración de 0,9 al valor característico de las
acciones permanentes estabilizadoras.
En el caso de intervenir en la estabilidad a la subpresión, la resistencia al esfuerzo cortante del terreno
se aplicarán los siguientes coeficientes de seguridad parciales γM:
a)
b)
para la resistencia drenada al esfuerzo cortante, γM = γc´ = γΦ´ = 1,25
para la resistencia sin drenaje al esfuerzo cortante, γM = γcu = 1,40
5 MEJORA O REFUERZO DEL TERRENO
5.1 Generalidades
1.
A efectos de este DB se entenderá por mejora o refuerzo del terreno el incremento de sus propiedades
resistentes o de rigidez para poder apoyar sobre él adecuadamente cimentaciones, viales o servicios.
5.2 Condiciones iniciales del
terreno
1.
Antes de decidir o implementar cualquier tipo de mejora o refuerzo del terreno deben establecerse,
adecuadamente, las condiciones iniciales del terreno mediante el oportuno estudio geotécnico.
5.3 Elección del procedimiento
de mejora o refuerzo del
terreno
1.
La mejora o refuerzo del terreno podrá hacerse mediante su mezcla con aglomerantes hidráulicos,
sustitución, precarga, compactación dinámica, vibro-flotación, inyección, inyección de alta presión (jet
grouting), u otros procedimientos que garanticen un incremento adecuado de sus propiedades.
Para elegir el proceso más adecuado de mejora o refuerzo del terreno deben tomarse en
consideración, según proceda, los siguientes factores:
a)
espesor y propiedades del suelo o relleno a mejorar;
b)
presiones intersticiales en los diferentes estratos;
c)
naturaleza, tamaño y posición de la estructura a apoyar en el terreno;
d)
prevención de daños a las obras o servicios adyacentes;
e)
mejora provisional o permanente del terreno;
f)
en términos de las deformaciones previsibles, la relación entre el método de mejora del
terreno y la secuencia constructiva;
g)
los efectos en el entorno, incluso la posible contaminación por substancias tóxicas (en el
caso en que éstas se introdujeran en el terreno en el proceso de mejora) o las
modificaciones en el nivel freático;
h)
la degradación de los materiales a largo plazo (por ejemplo en el caso de inyecciones de
materiales inestables).
2.
5.4 Condiciones constructivas
y de control
1.
2.
3.
En el proyecto se establecerán las especificaciones de los materiales a emplear, las propiedades del
terreno tras su mejora y las condiciones constructivas y de control.
Los criterios de aceptación, fijados en el proyecto para el método que pueda adoptarse de mejora del
terreno, consistirán en unos valores mínimos de determinadas propiedades del terreno tras su mejora.
La consecución de estos valores o de valores superiores a los mínimos, tras el proceso de mejora,
debe ser adecuadamente contrastada.
6 ANCLAJES AL TERRENO
6.1 Condiciones constructivas
y de control
1.
Para la ejecución de los anclajes así como para la realización de ensayos de control mencionados en
9.1.5 y su supervisión, se consideran válidas las especificaciones contenidas en la norma UNEEN
1537:2001.
ANEJO G. NORMAS DE REFERENCIA
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Normativa UNE
UNE 22 381:1993 Control de vibraciones producidas por voladuras.
UNE 22 950-1:1990 Propiedades mecánicas de las rocas. Ensayos para la determinación de la resistencia. Parte
1: Resistencia a la compresión uniaxial.
UNE 22 950-2:1990 Propiedades mecánicas de las rocas. Ensayos para la determinación de la resistencia. Parte
2: Resistencia a tracción. Determinación indirecta (ensayo brasileño).
UNE 80 303-1:2001 Cementos con características adicionales. Parte 1: Cementos resistentes a los sulfatos.
UNE 80 303-2:2001 Cementos con características adicionales. Parte 2: Cementos resistentes al agua de mar.
UNE 80 303-3:2001 Cementos con características adicionales. Parte 3: Cementos de Bajo calor de hidratación.
UNE 103 101:1995 Análisis granulométrico de suelos por tamizado.
UNE 103 102:1995 Análisis granulométrico de suelos finos por sedimentación. Método del densímetro.
UNE 103 103:1994 Determinación del límite líquido de un suelo por el método del aparato de Casagrande.
UNE 103 104:1993 Determinación del limite plástico de un suelo.
UNE 103 108:1996 Determinación de las características de retracción de un suelo.
UNE 103 200:1993 Determinación del contenido de carbonatos en los suelos.
UNE 103 202:1995 Determinación cualitativa del contenido en sulfatos solubles de un suelo.
UNE 103 204:1993 Determinación del contenido de materia orgánica oxidable de un suelo por el método del
permanganato potásico.
UNE 103 300:1993 Determinación de la humedad de un suelo mediante secado en estufa.
UNE 103 301:1994 Determinación de la densidad de un suelo. Método de la balanza hidrostática.
UNE 103 302:1994 Determinación de la densidad relativa de las partículas de un suelo.
UNE 103 400:1993 Ensayo de rotura a compresión simple en probetas de suelo.
UNE 103 401:1998 Determinación de los parámetros de resistentes al esfuerzo cortante de una muestra de suelo
en la caja de corte directo.
UNE 103 402:1998 Determinación de los parámetros resistentes de una muestra de suelo en el equipo triaxial.
UNE 103 405:1994 Geotecnia. Ensayo de consolidación unidimensional de un suelo en edómetro.
UNE 103 500:1994 Geotecnia. Ensayo de compactación. Proctor normal.
UNE 103 501:1994 Geotecnia. Ensayo de compactación. Proctor modificado.
UNE 103 600:1996 Determinación de la expansividad de un suelo en el aparato Lambe.
UNE 103 601:1996 Ensayo del hinchamiento libre de un suelo en edómetro.
UNE 103 602:1996 Ensayo para calcular la presión de hinchamiento de un suelo en edómetro.
UNE 103 800:1992 Geotecnia. Ensayos in situ. Ensayo de penetración estándar (SPT).
UNE 103 801:1994 Prueba de penetración dinámica superpesada.
UNE 103 802:1998 Geotecnia. Prueba de penetración dinámica pesada.
UNE 103 804:1993 Geotecnia. Procedimiento internacional de referencia para el ensayo de penetración con el
cono (CPT).
UNE EN 1 536:2000 Ejecución de trabajos especiales de geotecnia. Pilotes perforados.
UNE EN 1 537:2001 Ejecución de trabajos geotécnicos especiales. Anclajes.
UNE EN 1 538:2000 Ejecución de trabajos geotécnicos especiales. Muros-pantalla.
UNE EN 12 699:2001 Realización de trabajos geotécnicos especiales. Pilotes de desplazamiento.
- 233 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
Normativa ASTM
ASTM : G57-78 (G57-95a) Standard Test Method for field measurement of soil resistivity using the Wenner FourElectrode Method.
ASTM : D 4428/D4428M-00 Standard Test Methods for Crosshole Seismic Testing.
Normativa NLT
NLT 225:1999 Estabilidad de los áridos y fragmentos de roca frente a la acción de desmoronamiento en agua.
NLT 254:1999 Ensayo de colapso en suelos.
NLT 251:1996 Determinación de la durabilidad al desmoronamiento de rocas blandas.
ESTRUCTURAS DE ACERO-Según DB SE A Seguridad Estructural-Acero
7 CONTROL DE CALIDAD
7.1 Generalidades
1.
El contenido de este apartado se refiere al control y ejecución de obra para su aceptación, con
independencia del realizado por el constructor.
2.
Cada una de las actividades de control de calidad que, con carácter de mínimos se especifican en este
DB, así como los resultados que de ella se deriven, han de quedar registradas documentalmente en la
documentación final de obra.
7.2 Control de calidad de la
documentación del proyecto
1.
Tiene por objeto comprobar que la documentación incluida en el proyecto define en forma precisa tanto
la solución estructural adoptada como su justificación y los requisitos necesarios para la construcción.
7.3 Control de calidad de los
materiales
1.
En el caso de materiales cubiertos por un certificado expedido por el fabricante el control podrá
limitarse al establecimiento de la traza que permita relacionar de forma inequívoca cada elemento de la
estructura con el certificado de origen que lo avala.
Cuando en la documentación del proyecto se especifiquen características no avaladas por el certificado
de origen del material (por ejemplo, el valor máximo del límite elástico en el caso de cálculo en
capacidad), se establecerá un procedimiento de control mediante ensayos realizados por un laboratorio
independiente.
Cuando se empleen materiales que por su carácter singular no queden cubiertos por una normativa
nacional específica a la que referir la certificación (arandelas deformables, tornillos sin cabeza,
conectadores, etc.) se podrán utilizar normativas o recomendaciones de prestigio reconocido.
2.
3.
7.4 Control de calidad de la
fabricación
1.
2.
La calidad de cada proceso de fabricación se define en la documentación de taller y su control tiene por
objetivo comprobar su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto (por
ejemplo, que las tolerancias geométricas de cada dimensión respetan las generales, que la
preparación de cada superficie será adecuada al posterior tratamiento o al rozamiento supuesto, etc.).
El control de calidad de la fabricación tiene por objetivo asegurar que ésta se ajusta a la especificada
en la documentación de taller.
- 234 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
7.4.1 Control de calidad de la
documentación de taller
1.
2.
7.4.2 Control de calidad de la
fabricación
1.
2.
7.5 Control de calidad del montaje
1.
2.
7.5.1 Control de calidad de la
documentación de montaje
1.
2.
7.5.2 Control de calidad del
montaje
1.
2.
La documentación de fabricación, elaborada por el taller, deberá ser revisada y aprobada por la
dirección facultativa de la obra. Se comprobará que la documentación consta, al menos, los siguientes
documentos:
a)
Una memoria de fabricación que incluya:
i. el cálculo de las tolerancias de fabricación de cada componente, así como su
coherencia con el sistema general de tolerancias, los procedimientos de corte,
de doblado, el movimiento de las piezas, etc.
ii. los procedimiento de soldadura que deban emplearse, preparación de bordes,
precalentamientos requeridos etc.
iii. el tratamiento de las superficies, distinguiendo entre aquellas que formarán
parte de las uniones soldadas, las que constituirán las superficies de contacto
en uniones atornilladas por rozamiento o las destinadas a recibir algún
tratamiento de protección.
b)
Los planos de taller para cada elemento de la estructura (viga, tramo de pilar, tramo de
cordón de celosía, elemento de triangulación, placa de anclaje, etc.) o para cada
componente simple si el elemento requiriese varios componentes simples, con toda la
información precisa para su fabricación y, en particular:
i. El material de cada componente.
ii. La identificación de perfiles y otros productos.
iii. Las dimensiones y sus tolerancias.
iv. Los procedimientos de fabricación (tratamientos térmicos, mecanizados,
forma de ejecución de los agujeros y de los acuerdos, etc.) y las
herramientas a emplear.
v. Las contraflechas.
vi. En el caso de uniones atornilladas, los tipos, dimensiones forma de
apriete de los tornillos (especificando los parámetros correspondientes).
vii. En el caso de uniones soldadas, las dimensiones de los cordones, el tipo
de preparación, el orden de ejecución, etc.
c)
Un plan de puntos de inspección donde se indiquen los procedimientos de control interno
de producción desarrollados por el fabricante, especificando los elementos a los que se
aplica cada inspección, el tipo (visual, mediante ensayos no destructivos, etc.) y nivel, los
medios de inspección, las decisiones derivadas de cada uno de los resultados posibles, etc.
Asimismo, se comprobará, con especial atención, la compatibilidad entre los distintos procedimientos
de fabricación y entre éstos y los materiales empleados.
Establecerá los mecanismos necesarios para comprobar que los medios empleados en cada proceso
son los adecuados a la calidad prescrita.
En concreto, se comprobará que cada operación se efectúa en el orden y con las herramientas
especificadas (especialmente en el caso de las labores de corte de chapas y perfiles), que el personal
encargado de cada operación posee la cualificación adecuada (especialmente en el caso de los
soldadores), que se mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada
incumplimiento, etc.
La calidad de cada proceso de montaje se define en la documentación de montaje y su control tiene
por objetivo comprobar su coherencia con la especificada en la documentación general del proyecto.
El control de calidad del montaje tiene por objetivo asegurar que ésta se ajusta a la especificada en la
documentación de taller.
La documentación de montaje, elaborada por el montador, deberá ser revisada y aprobada por la
dirección facultativa. Se comprobará que la documentación consta, al menos, de los siguientes
documentos:
a)
Una memoria de montaje que incluya:
i. el cálculo de las tolerancias de posición de cada componente la descripción de
las ayudas al montaje (casquillos provisionales de apoyo, orejetas de izado,
elementos de guiado, etc.), la definición de las uniones en obra, los medios de
protección de soldaduras, los procedimientos de apriete de tornillos, etc.
ii. las comprobaciones de seguridad durante el montaje.
b)
Unos planos de montaje que Indiquen de forma esquemática la posición y movimientos de
las piezas durante el montaje, los medios de izado, los apuntalados provisionales y en,
general, toda la información necesaria para el correcto manejo de las piezas.
c)
Un plan de puntos de inspección que indique los procedimientos de control interno de
producción desarrollados por el montador, especificando los elementos a los que se aplica
cada inspección, el tipo (visual, mediante ensayos no destructivos, etc.) y nivel, los medios
de inspección, las decisiones derivadas de cada uno de los resultados posibles, etc.
Asimismo, se comprobará que las tolerancias de posicionamiento de cada componente son coherentes
con el sistema general de tolerancias (en especial en lo que al replanteo de placas base se refiere).
Establecerá los mecanismos necesarios para comprobar que los medios empleados en cada proceso
son los adecuados a la calidad prescrita.
En concreto, se comprobará que cada operación se efectúa en el orden y con las herramientas
especificadas, que el personal encargado de cada operación posee la cualificación adecuada, que se
mantiene el adecuado sistema de trazado que permita identificar el origen de cada incumplimiento, etc.
ANEJO D. NORMAS DE REFERENCIA
- 235 -
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Normas UNE
UNE-ENV 1993-1-1:1996 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-1: Reglas Generales. Reglas
generales y reglas para edificación.
UNE-ENV 1090-1:1997 Ejecución de estructuras de acero. Parte 1: Reglas generales y reglas para edificación.
UNE-ENV 1090-2:1999 Ejecución de estructuras de acero. Parte 2: Reglas suplementarias para chapas y piezas
delgadas conformadas en frío.
UNE-ENV 1090-3:1997 Ejecución de estructuras de acero. Parte 3: Reglas suplementarias para aceros de alto
límite elástico.
UNE-ENV 1090-4:1998 Ejecución de estructuras de acero. Parte 4: Reglas suplementarias para estructuras con
celosía de sección hueca.
UNE-EN 10025-2 Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso
general. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de productos planos.
UNE-EN 10210-1:1994 Perfiles huecos para construcción, acabados en caliente, de acero no aleado de grano fino.
Parte 1: condiciones técnicas de suministro.
UNE-EN 10219-1:1998 Perfiles huecos para construcción conformados en frío de acero no aleado y de grano fino.
Parte 1: Condiciones técnicas de suministro.
UNE-EN 1993-1-10 Eurocódigo 3: Proyecto de estructuras de acero. Parte 1-10: Selección de materiales con
resistencia a fractura.
UNE-EN ISO 14555:1999 Soldeo. Soldeo por arco de espárragos de materiales metálicos.
UNE-EN 287-1:1992 Cualificación de soldadores. Soldeo por fusión. Parte 1: aceros.
UNE-EN ISO 8504-1:2002 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos
relacionados. Métodos de preparación de las superficies. Parte 1: Principios generales.
UNE-EN ISO 8504-2:2002 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos
relacionados. Métodos de preparación de las superficies. Parte 2: Limpieza por chorreado abrasivo.
UNE-EN ISO 8504-3:2002 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de pinturas y productos
relacionados. Métodos de preparación de las superficies. Parte 3: Limpieza manual y con herramientas
motorizadas.
UNE-EN ISO 1460:1996 Recubrimientos metálicos. Recubrimientos de galvanización en caliente sobre materiales
férricos. Determinación gravimétrica de la masa por unidad de área.
UNE-EN ISO 1461:1999 Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos acabados de hiero y acero.
Especificaciones y métodos de ensayo.
UNE-EN ISO 7976-1:1989 Tolerancias para el edificio -- métodos de medida de edificios y de productos del edificio
-- parte 1: Métodos e instrumentos.
UNE-EN ISO 7976-2:1989 Tolerancias para el edificio -- métodos de medida de edificios y de productos del edificio
-- parte 2: Posición de puntos que miden.
UNE-EN ISO 6507-1:1998 Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Métodos de ensayo.
UNE-EN ISO 2808:2000 Pinturas y barnices. Determinación del espesor de película.
UNE-EN ISO 4014:2001 Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B. (ISO 4014:1990).
UNE EN ISO 4016:2001 Pernos de cabeza hexagonal. Productos de clase C. (ISO 4016:1999).
UNE EN ISO 4017:2001 Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clases A y B. (ISO 4017:1999).
UNE EN ISO 4018:2001 Tornillos de cabeza hexagonal. Productos de clase C. (ISO 4018:1999).
UNE EN 24032:1992 Tuercas hexagonales, tipo 1. Producto de clases A y B. (ISO 4032:1986)
UNE EN ISO 4034:2001. Tuercas hexagonales. Producto de clase C. (ISO 4034:1999).
UNE-EN ISO 7089:2000 Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase A. (ISO 7089:2000).
UNE-EN ISO 7090:2000 Arandelas planas achaflanadas. Serie normal. Producto de clase A. (ISO 7090:2000).
UNE-EN ISO 7091:2000. Arandelas planas. Serie normal. Producto de clase C. (ISO 7091:2000).
ESTRUCTURA DE FÁBRICA-Según DB SE F Seguridad Estructural-Fábrica
8 CONTROL DE LA EJECUCIÓN
8.1 Recepción de materiales
1.
La recepción de cementos, de hormigones, y de la ejecución y control de éstos, se encuentra regulado
en documentos específicos.
8.1.1 Piezas
1.
Las piezas se suministrarán a obra con una declaración del suministrador sobre su resistencia y la
categoría de fabricación.
2.
Para bloques de piedra natural se confirmará la procedencia y las características especificadas en el
proyecto, constatando que la piedra esta sana y no presenta fracturas.
3.
Las piezas de categoría I tendrán una resistencia declarada, con probabilidad de no ser alcanzada
inferior al 5%. El fabricante aportará la documentación que acredita que el valor declarado de la
resistencia a compresión se ha obtenido a partir de piezas muestreadas según UNE EN 771 y
ensayadas según UNE EN 772-1:2002, y la existencia de un plan de control de producción en fábrica
que garantiza el nivel de confianza citado.
Las piezas de categoría II tendrán una resistencia a compresión declarada igual al valor medio obtenido
en ensayos con la norma antedicha, si bien el nivel de confianza puede resultar inferior al 95%.
4.
- 236 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
5.
El valor medio de la compresión declarada por el suministrador, multiplicado por el factor δ de la tabla
8.1 debe ser no inferior al valor usado en los cálculos como resistencia normalizada. Si se trata de
piezas de categoría I, en las cuales el valor declarado es el característico, se convertirá en el medio,
utilizando el coeficiente de variación y se procederá análogamente.
Tabla 8.1 Valores del factor δ
Altura de pieza (mm)
Menor dimensión horizontal de la pieza (mm)
50
100
150
200
250
50
0,85
0,75
0,70
–
–
65
0,95
0,85
0,75
0,70
0,65
100
1,15
1,00
0,90
0,80
0,75
150
1,30
1,20
1,10
1,00
0,95
200
1,45
1,35
1,25
1,15
1,10
≥250
1,55
1,45
1,35
1,25
1,15
6.
7.
8.
9.
Cuando en proyecto se haya especificado directamente el valor de la resistencia normalizada con
esfuerzo paralelo a la tabla, en el sentido longitudinal o en el transversal, se exigirá al fabricante, a
través en su caso, del suministrador, el valor declarado obtenido mediante ensayos, procediéndose
según los puntos anteriores.
Si no existe valor declarado por el fabricante para el valor de resistencia a compresión en la dirección
de esfuerzo aplicado, se tomarán muestras en obra según UNE EN771 y se ensayarán según EN 7721:2002, aplicando el esfuerzo en la dirección correspondiente. El valor medio obtenido se multiplicará
por el valor δ de la tabla 8.1, no superior a 1,00 y se comprobará que el resultado obtenido es mayor o
igual que el valor de la resistencia normalizada especificada en el proyecto.
Si la resistencia a compresión de un tipo de piezas con forma especial tiene influencia predominante en
la resistencia de la fábrica, su resistencia se podrá determinar con la última norma citada.
El acopio en obra se efectuará evitando el contacto con sustancias o ambientes que perjudiquen física o
químicamente a la materia de las piezas.
- 237 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
8.1.2 Arenas
1.
2.
3.
4.
Cada remesa de arena que llegue a obra se descargará en una zona de suelo seco, convenientemente
preparada para este fin, en la que pueda conservarse limpia.
Las arenas de distinto tipo se almacenarán por separado.
Se realizará una inspección ocular de características y, si se juzga preciso, se realizará una toma de
muestras para la comprobación de características en laboratorio.
Se puede aceptar arena que no cumpla alguna condición, si se procede a su corrección en obra por
lavado, cribado o mezcla, y después de la corrección cumple todas las condiciones exigidas.
8.1.3 Cementos y cales
1.
2.
Durante el transporte y almacenaje se protegerán los aglomerantes frente al agua, la humedad y el aire.
Los distintos tipos de aglomerantes se almacenarán por separado.
8.1.4 Morteros secos preparados
y hormigones preparados
1.
En la recepción de las mezclas preparadas se comprobará que la dosificación y resistencia que figuran
en el envase corresponden a las solicitadas.
La recepción y el almacenaje se ajustará a lo señalado para el tipo de material.
Los morteros preparados y los secos se emplearán siguiendo las instrucciones del fabricante, que
incluirán el tipo de amasadora, el tiempo de amasado y la cantidad de agua.
El mortero preparado, se empleará antes de que transcurra el plazo de uso definido por el fabricante. Si
se ha evaporado agua, podrá añadirse ésta sólo durante el plazo de uso definido por el fabricante.
2.
3.
4.
8.2 Control de la fábrica
1.
2.
3.
En cualquier caso, o cuando se haya especificado directamente la resistencia de la fábrica, podrá
acudirse a determinar directamente esa variable a través de la EN 1052-1.
Si alguna de las pruebas de recepción de piezas falla, o no se dan las condiciones de categoría de
fabricación supuestas, o no se alcanza el tipo de control de ejecución previsto en el proyecto, debe
procederse a un recálculo de la estructura a partir de los parámetros constatados, y en su caso del
coeficiente de seguridad apropiado al caso.
Cuando en el proyecto no defina tolerancias de ejecución de muros verticales, se emplearán los valores
de la tabla 8.2, que se han tenido en cuenta en las fórmulas de cálculo.
- 238 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
8.2.1 Categorías de ejecución
1.
Se establecen tres categorías de ejecución: A, B y C, según las reglas siguientes.
Categoría A:
a)
Se usan piezas que dispongan certificación de sus especificaciones sobre tipo y grupo,
dimensiones y tolerancias, resistencia normalizada, succión, y retracción o expansión por
humedad.
b)
El mortero dispone de especificaciones sobre su resistencia a la compresión y a la
flexotracción a 7 y 28 días.
c)
La fábrica dispone de un certificado de ensayos previos a compresión según la norma UNE
EN 1052-1:1999, a tracción y a corte según la norma UNE EN 1052-4:2001.
d)
Durante la ejecución se realiza una inspección diaria de la obra ejecutada, así como el
control y la supervisión continuada por parte del constructor.
Categoría B:
a)Las piezas están dotadas de las especificación correspondientes a la categoría A, excepto en lo
que atañe a las propiedades de succión, de retracción y expansión por humedad.
b)Se dispone de especificaciones del mortero sobre sus resistencias
a
compresión
y
a
flexotracción, a 28 días.
c)Durante la ejecución se realiza una inspección diaria de la obra ejecutada, así como el control y
la supervisión continuada por parte del constructor.
Categoría C:
Cuando no se cumpla alguno de los requisitos establecidos para la categoría B.
Figura 8.1. Tolerancias de muros verticales
Tabla 8.2 Tolerancias para elementos de fábrica
Posición
Tolerancia, en mm
Desplome
En la altura del piso
20
En la altura total del edificio
50
Axialidad
20
Planeidad (1)
En 1 metro
5
En 10 metros
20
Espesor
De la hoja del muro (2)
±25 mm
Del muro capuchino completo
+10
(1) La planeidad se mide a partir de una línea recta que une dos puntos cualesquiera del elemento de fábrica.
(2) Excluyendo el caso en que el espesor de la hoja está directamente vinculada a las tolerancias de fabricación de
las piezas (en fábricas a soga o a tizón). Puede llegar al +5% del espesor de la hoja.
- 239 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
8.3 Morteros y hormigones de
relleno
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.4 Armaduras
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.5 Protección de fábricas en
ejecución
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Se admite la mezcla manual únicamente en proyectos con categoría de ejecución C. El mortero no se
ensuciará durante su manipulación posterior.
El mortero y el hormigón de relleno se emplearán antes de iniciarse el fraguado. El mortero u hormigón
que haya iniciado el fraguado se desechará y no se reutilizará.
Al dosificar los componentes del hormigón de relleno se considerará la absorción de las piezas de la
fábrica y de las juntas de mortero, que pueden reducir su contenido de agua.
El hormigón tendrá docilidad suficiente para rellenar completamente los huecos en que se vierta y sin
segregación.
Al mortero no se le añadirán aglomerantes, áridos, aditivos ni agua después de su amasado.
Cuando se establezca la determinación mediante ensayos de la resistencia del mortero, se usará la
UNE EN 1015-11:2000.
Antes de rellenar de hormigón la cámara de un muro armado, se limpiará de restos de mortero y
escombro. El relleno se realizará por tongadas, asegurando que se macizan todos los huecos y no se
segrega el hormigón. La secuencia de las operaciones conseguirá que la fábrica tenga la resistencia
precisa para soportar la presión del hormigón fresco.
Las barras y las armaduras de tendel se almacenarán, se doblarán y se colocarán en la fábrica sin que
sufran daños que las inutilicen para su función (posibles erosiones que causen discontinuidades en la
película autoprotectora, ya sea en el revestimiento de resina epoxídica o en el galvanizado).
Toda armadura se examinará superficialmente antes de colocarla, y se comprobará que esté libre de
sustancias perjudiciales que puedan afectar al acero, al hormigón, al mortero o a la adherencia entre
ellos.
Se evitarán los daños mecánicos, rotura en las soldaduras de las armaduras de tendel, y depósitos
superficiales que afecten a la adherencia.
Se emplearán separadores y estribos cuando se precisen para mantener las armaduras en su posición
con el recubrimiento especificado.
Cuando sea necesario, se atará la armadura con alambre para asegurar que no se mueva mientras se
vierte el mortero u el hormigón de relleno.
Las armaduras se solaparán sólo donde lo permita la dirección facultativa, bien de manera expresa o
por referencia a indicaciones reflejadas en planos.
En muros con pilastras armadas, la armadura principal se fijará con antelación suficiente para ejecutar
la fábrica sin entorpecimiento. Los huecos de fábrica en que se incluye la armadura se irán rellenando
con mortero u hormigón al levantarse la fábrica.
Las fábricas recién construidas se protegerán contra daños físicos, (por ejemplo, colisiones), y contra
acciones climáticas.
La coronación de los muros se cubrirá para impedir el lavado del mortero de las juntas por efecto de la
lluvia y evitar eflorescencias, desconchados por caliches y daños en los materiales higroscópicos.
Se tomarán precauciones para mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado,
especialmente en condiciones desfavorables, tales como baja humedad relativa, altas temperaturas o
fuertes corrientes de aire.
Se tomarán precauciones para evitar daños a la fábrica recién construida por efecto de las heladas.
Si fuese necesario, aquellos muros que queden temporalmente sin arriostrar y sin carga estabilizante
pero que puedan estar sometidos a cargas de viento o de ejecución, se acodalarán provisionalmente,
para mantener su estabilidad.
Se limitará la altura de la fábrica que se ejecute en un día para evitar inestabilidades e incidentes
mientras el mortero está fresco. Para determinar el límite adecuado se tendrán en el espesor del muro,
el tipo de mortero, la forma y densidad de las piezas y el grado de exposición al viento.
ANEJO H. NORMAS DE REFERENCIA
Normas UNE
UNE EN 771-1:2003 Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1: Piezas de arcilla cocida.
UNE EN 771-2:2000 Especificación de piezas para fábrica de albañilería. Parte 2: Piezas silicocalcáreas.
EN 771-3:2003 Specification for masonry units - Part 3: Aggregate concrete masonry units (Dense and light-weight
aggregates)
UNE EN 771-4:2000 Especificaciones de piezas para fábrica de albañilería. Parte 4: Bloques de hormigón celular
curado en autoclave.
UNE EN 772-1:2002 Métodos de ensayo de piezas para fábrica de albañilería. Parte 1: Determinación de la
resistencia a compresión.
UNE EN 845-1:200 Especificación de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 1: Llaves,
amarres, colgadores, ménsulas y ángulos.
UNE EN 845-3:2001 Especificación de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 3: Armaduras de
tendel prefabricadas de malla de acero.
UNE EN 846-2:2001 Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 2:
Determinación de la adhesión de las armaduras de tendel prefabricadas en juntas de mortero.
UNE EN 846-5 :2001 Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 5:
Determinación de la resistencia a tracción y a compresión y las características de carga-desplazamiento de las
llaves (ensayo entre dos elementos).
UNE EN 846-6:2001 Métodos de ensayo de componentes auxiliares para fábricas de albañilería. Parte 6:
Determinación de la resistencia a tracción y a compresión y las características de carga-desplazamiento de las
llaves (ensayo sobre un solo extremo).
UNE EN 998-2:2002 Especificaciones de los morteros para albañilería. Parte 2: Morteros para albañilería
UNE EN 1015-11:2000 Métodos de ensayo de los morteros para albañilería. Parte 11: Determinación de la
resistencia a flexión y a compresión del mortero endurecido.
- 240 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
UNE EN 1052-1:1999 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 1: Determinación de la resistencia a
compresión.
UNE EN 1052-2:2000 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 2: Determinación de la resistencia a
la flexión.
UNE EN 1052-3:2003 Métodos de ensayo para fábricas de albañilería. Parte 3: Determinación de la resistencia
inicial a cortante.
UNE EN 1052-4:2001 Métodos de ensayo para fábrica de albañilería. Parte 4: Determinación de la resistencia al
cizallamiento incluyendo la barrer al agua por capilaridad.
UNE EN 10088-1:1996 Aceros inoxidables. Parte 1: Relación de aceros inoxidables.
UNE EN 10088-2:1996 Aceros inoxidables. Parte 2: Condiciones técnicas de suministro de planchas y bandas
para uso general.
UNE EN 10088-3:1996 Aceros inoxidables. Parte 3: Condiciones técnicas de suministro para semiproductos,
barras, alambrón y perfiles para aplicaciones en general.
UNE ENV 10080:1996 Acero para armaduras de hormigón armado. Acero corrugado soldable B500. Condiciones
técnicas de suministro para barras, rollos y mallas electrosoldadas.
EN 10138-1 Aceros para pretensado - Parte 1: Requisitos generales.
ESTRUCTURAS DE MADERA-Según DB M Seguridad Estructural-Madera
9 CONTROL
9.1 Suministro y recepción de los productos
9.1.1 Identificación del suministro
1.
a)
b)
i.
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
-
En el albarán de suministro o, en su caso, en documentos aparte, el suministrador facilitará, al menos, la
siguiente información para la identificación de los materiales y de los elementos estructurales:
con carácter general:
nombre y dirección de la empresa suministradora;
nombre y dirección de la fábrica o del aserradero, según corresponda;
fecha del suministro;
cantidad suministrada;
certificado de origen, y distintivo de calidad del producto, en su caso.
con carácter específico:
madera aserrada:
especie botánica y clase resistente (la clase resistente puede declararse indirectamente mediante la
calidad con indicación de la norma de clasificación resistente empleada);
dimensiones nominales;
contenido de humedad o indicación de acuerdo con la norma de clasificación correspondiente.
tablero:
tipo de tablero estructural según norma UNE (con declaración de los valores de las propiedades de
resistencia, rigidez y densidad asociadas al tipo de tablero estructural);
dimensiones nominales.
elemento estructural de madera laminada encolada:
tipo de elemento estructural y clase resistente (de la madera laminada encolada empleada);
dimensiones nominales;
marcado según UNE EN 386.
otros elementos estructurales realizados en taller:
tipo de elemento estructural y declaración de la capacidad portante del elemento con
indicación de las condiciones de apoyo (o los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y
densidad de los materiales que lo conforman); dimensiones nominales.
madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores:
certificado del tratamiento en el que debe figurar:
la identificación del aplicador;
la especie de madera tratada;
el protector empleado y su número de registro (Ministerio de Sanidad y Consumo);
el método de aplicación empleado;
la categoría de riesgo que cubre;
la fecha del tratamiento;
precauciones a tomar ante mecanizaciones posteriores al tratamiento; informaciones complementarias,
en su caso.
elementos mecánicos de fijación:
tipo (clavo sin o con resaltos, tirafondo, pasador, perno o grapa) y resistencia característica a tracción del
acero y tipo de protección contra la corrosión;
dimensiones nominales;
declaración, cuando proceda, de los valores característicos de resistencia al aplastamiento y momento
plástico para uniones madera-madera, madera-tablero y madera-acero.
- 241 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
9.1.2 Control de recepción en
obra
1.Comprobaciones:
a) a la llegada de los productos a la obra, el director de la ejecución de la obra comprobará:
i.Con carácter general:
-aspecto y estado general del suministro;
-que el producto es identificable, según el apartado 13.3.1, y se ajusta a las especificaciones del proyecto.
ii.Con carácter específico:
-se realizarán, también, las comprobaciones que en cada caso se consideren oportunas de las que a
continuación se establecen salvo, en principio, las que estén avaladas por los procedimientos reconocidos en el
CTE;
-madera aserrada:
-especie botánica: La identificación anatómica se realizará en laboratorio especializado;
-Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, rigidez y densidad, se especificarán según
notación y ensayos del apartado 4.1.2;
-tolerancias en las dimensiones: Se ajustarán a la norma UNE EN 336 para maderas de coníferas. Esta norma,
en tanto no exista norma propia, se aplicará también para maderas de frondosas con los coeficientes de
hinchazón y merma de la especie de frondosa utilizada;
-contenido de humedad: Salvo especificación en contra, debe ser ≤ 20% según UNE 56529 o UNE 56530.
-tableros:
-Propiedades de resistencia, rigidez y densidad: Se determinarán según notación y ensayos del apartado 4.4.2;
-tolerancias en las dimensiones: Según UNE EN 312-1 para tableros de partículas, UNE EN 300 para tablero de
virutas orientadas (OSB), UNE EN 622-1 para tableros de fibras y UNE EN 315 para tableros contrachapados;
-elementos estructurales de madera laminada encolada:
-Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, de rigidez y la densidad, se especificarán según
notación del apartado 4.2.2;
-tolerancias en las dimensiones: Según UNE EN 390.
-otros elementos estructurales realizados en taller.
Tipo, propiedades, tolerancias dimensionales, planeidad, contraflechas (en su caso): Comprobaciones según lo
especificado en la documentación del proyecto.
-madera y productos derivados de la madera, tratados con productos protectores.
Tratamiento aplicado: Se comprobará la certificación del tratamiento.
-elementos mecánicos de fijación.
Se comprobará la certificación del tipo de material utilizado y del tratamiento de protección.
2.
Criterio general de no-aceptación del producto.
El incumplimiento de alguna de las especificaciones de un producto, salvo demostración de que no suponga
riesgo apreciable, tanto de las resistencias mecánicas como de la durabilidad, será condición suficiente para la
no-aceptación del producto y en su caso de la partida.
- 242 -
PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
ANEJO I. NORMAS DE REFERENCIA
Normas de referencia
Normas UNE, UNE EN y UNE
ENV
UNE 36137: 1996 Bandas (chapas y bobinas), de acero de construcción, galvanizadas en continuo por inmersión
en caliente. Condiciones técnicas de suministro.
UNE 56544: 2003 Clasificación visual de la madera aserrada de conífera para uso estructural.
UNE 56530: 1977 Características fisico-mecánicas de la madera. Determinación del contenido de humedad
mediante higrómetro de resistencia.
UNE 56544: 1997 Clasificación visual de la madera aserrada para uso estructural.
UNE 102023: 1983 Placas de cartón-yeso. Condiciones generales y especificaciones. (En tanto no se disponga de
la prEN 520)
UNE 112036: 1993 Recubrimientos metálicos. Depósitos electrolíticos de cinc sobre hierro o acero.
UNE EN 300: 1997 Tableros de virutas orientadas.(OSB). Definiciones, clasificación y especificaciones.
UNE EN 301: 1994 Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Adhesivos de policondensación de tipos
fenólico y aminoplásticos. Clasificación y especificaciones de comportamiento.
UNE EN 302-1: 1994 Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Métodos de ensayo. Parte 1:
Determinación de la resistencia del pegado a la cizalladura por tracción longitudinal.
UNE EN 302-2: 1994 Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Métodos de ensayo. Parte 2:
Determinación de la resistencia a la delaminación. (Método de laboratorio).
UNE EN 302-3: 1994 Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Métodos de ensayo. Parte 3:
Determinación de la influencia de los tratamientos cíclicos de temperatura y humedad sobre la resistencia a la
tracción transversal.
UNE EN 302-4: 1994 Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Métodos de ensayo. Parte 4:
Determinación de la influencia de la contracción sobre la resistencia a la cizalladura.
UNE EN 309: 1994 Tableros de partículas. Definición y clasificación.
UNE EN 312-1: 1997 Tableros de partículas. Especificaciones Parte 1. Especificaciones generales para todos los
tipos de tableros. (+ERRATUM)
UNE EN 312-4: 1997 Tableros de partículas. Especificaciones
Parte 4. Especificaciones de los tableros estructurales para uso en ambiente seco
UNE EN 312-5: 1997 Tableros de partículas. Especificaciones. Parte 5. Especificaciones de los tableros
estructurales para uso en ambiente húmedo
UNE EN 312-6: 1997 Tableros de partículas. Especificaciones. Parte 6. Especificaciones de los tableros
estructurales de alta prestación para uso en ambiente seco
UNE EN 312-7: 1997 Tableros de partículas. Especificaciones. Parte 7. Especificaciones de los tableros
estructurales de alta prestación para uso en ambiente húmedo
UNE EN 313-1: 1996 Tableros contrachapados. Clasificación y terminología. Parte 1: Clasificación.
UNE EN 313-2: 1996 Tableros contrachapados. Clasificación y terminología. Parte 2: Terminología.
UNE EN 315: 1994 Tableros contrachapados. Tolerancias dimensionales.
UNE EN 316: 1994 Tableros de fibras. Definiciones, clasificación y símbolos.
UNE EN 335-1: 1993 Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definición de las clases de riesgo de
ataque biológico. Parte 1:Generalidades.
UNE EN 335-2: 1994 Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definición de las clases de riesgo de
ataque biológico. Parte 2: Aplicación a madera maciza.
UNE EN 335-3: 1996 Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definición de las clases de riesgo de
ataque biológico. Parte 3: Aplicación a los tableros derivados de la madera. (+ ERRATUM)
UNE EN 336: 1995 Madera estructural. Coníferas y chopo. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 338: 1995 Madera estructural. Clases resistentes.
UNE EN 350-1: 1995 Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de
la madera maciza.
Parte 1.Guía para los principios de ensayo y clasificación de la durabilidad natural de la madera.
UNE EN 350-2: 1995 Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de
la madera maciza.
Parte 2: Guía de la durabilidad natural y de la impregnabilidad de especies de madera seleccionada por su
importancia en Europa
UNE EN 351-1: 1996 Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera.. Madera maciza tratada
con productos protectores. Parte 1: Clasificación de las penetraciones y retenciones de los productos protectores.
(+ ERRATUM)
UNE EN 351-2: 1996 Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera. Madera maciza tratada
con productos protectores. Parte 2: Guía de muestreo de la madera tratada para su análisis.
UNE EN 383: 1998 Estructuras de madera. Métodos de ensayo. Determinación de la resistencia al aplastamiento y
del módulo de aplastamiento para los elementos de fijación de tipo clavija.
UNE EN 384: 2004 Madera estructural. Determinación de los valores característicos de las propiedades mecánicas
y la densidad.
UNE EN 386: 1995 Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricación.
UNE EN 390: 1995 Madera laminada encolada. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 408: 1996 Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada encolada para uso estructural.
Determinación de algunas propiedades físicas y mecánicas.
UNE EN 409: 1998 Estructuras de madera. Métodos de ensayo. Determinación del momento plástico de los
elementos de fijación de tipo clavija. Clavos.
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
UNE EN 460: 1995 Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de la
madera maciza. Guía de especificaciones de durabilidad natural de la madera para su utilización según las clases
de riesgo (de ataque biológico)
UNE EN 594: 1996 Estructuras de madera. Métodos de ensayo. Método de ensayo para la determinación de la
resistencia y rigidez al descuadre de los paneles de muro entramado.
UNE EN 595: 1996 Estructuras de madera. Métodos de ensayo. Ensayo para la determinación de la resistencia y
rigidez de las cerchas.
UNE EN 599-1: 1997 Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera. Prestaciones de los
protectores de la madera determinadas mediante ensayos biológicos. Parte 1: Especificaciones para las distintas
clases de riesgo.
UNE EN 599-2: 1996 Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera. Características de los
productos de protección de la madera establecidas mediante ensayos biológicos. Parte 2: Clasificación y
etiquetado.
UNE EN 622-1: 2004 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 1: Especificaciones generales.
UNE EN 622-2: 1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 2: Especificaciones para los tableros de fibras
duros.
UNE EN 622-3: 1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 3: Especificaciones para los tableros de fibras
semiduros.
UNE EN 622-5: 1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 5: Especificaciones para los tableros de fibras
fabricados por proceso seco (MDF).
UNE EN 636-1: 1997 Tableros contrachapados. Especificaciones. Parte 1: Especificaciones del tablero
contrachapado para uso en ambiente seco.
UNE EN 636-2: 1997 Tableros contrachapados. Especificaciones. Parte 2: Especificaciones del tablero
contrachapado para uso en ambiente húmedo.
UNE EN 636-3: 1997 Tableros contrachapados. Especificaciones. Parte 3: Especificaciones del tablero
contrachapado para uso en exterior.
UNE EN 789: 1996 Estructuras de madera. Métodos de ensayo. Determinación de las propiedades mecánicas de
los tableros derivados de la madera.
UNE EN 1058: 1996 Tableros derivados de la madera. Determinación de los valores característicos de las
propiedades mecánicas y de la densidad.
UNE EN 1193: 1998 Estructuras de madera. Madera estructural y madera laminada encolada. Determinación de la
resistencia a esfuerzo cortante y de las propiedades mecánicas en dirección perpendicular a la fibra.
UNE EN 26891: 1992 Estructuras de madera. Uniones realizadas con elementos de fijación mecánicos. Principios
generales para la determinación de las características de resistencia y deslizamiento.
UNE EN 28970: 1992 Estructuras de madera. Ensayo de uniones realizadas con elementos de fijación mecánicos.
Requisitos para la densidad de la madera.
UNE EN 1194 Estructuras de madera. Madera laminada encolada. Clases resistentes y determinación de los
valores característicos.
UNE EN 1912: 1999 Madera estructural. Clases resistentes. Asignación de especies y calidad visuales.
UNE EN 1059: 2000 Estructuras de madera. Requisitos de las cerchas fabricadas con conectores de placas
metálicas dentadas.
UNE EN 13183-1: 2002 Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 1: Determinación por el
método de secado en estufa.
UNE EN 13183-2: 2003 Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 2: Estimación por el
método de la resistencia eléctrica.
UNE EN 12369-1: 2003 Tableros derivados de la madera. Valores característicos para el cálculo estructural. Parte
1: OSB, tableros de partículas y de fibras. (+ Corrección 2003)
UNE EN 12369-2: 2004 Tableros derivados de la madera. Valores característicos para el cálculo estructural. Parte
2: Tablero contrachapado
UNE EN 14251: 2004 Madera en rollo estructural. Métodos de ensayo
En Badajoz, Febrero 2008
Fdo.: Begoña Galeano Díaz
ARQUITECTO MUNICIPAL
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PROYECTO DE REFORMA Y ADAPTACIÓN
DE LAS PISCINAS MUNICIPALES DE LA GRANADILLA A LA NORMATIVA VIGENTE
IV.
MEDICIONES y PRESUPUESTO
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LISTADO DE MATERIALES VALORADO
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CUADRO DE PRECIOS AUXILIARES
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CUADRO DE DESCOMPUESTOS
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PRESUPUESTOS Y MEDICIONES
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