Plan de formación MATRICEROS 2012

Plan de formación MATRICEROS 2012
COMPETENCIA GENERAL:
Conocimiento técnico y práctica que generen en las personas polivalentes y visión
global del oficio de la matricería.
Conozcan el procedimiento para fabricar troqueles para la producción de piezas de
chapa metálica, así como ajustar, montar y verificar su funcionalidad, elaborando sus
componentes, a partir de especificaciones técnicas del elemento a conseguir, planificando la
producción, controlando los procesos y productos fabricados, interpretando los resultados y
consiguiendo los criterios de calidad, cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales
y medioambientales de la empresa y la normativa de aplicación vigente.
METODOLOGÍA:
Combina la parte docente en aula con la práctica en taller en una primera fase, para
cumplimentar ésta con un período posterior de prácticas en la empresa. Durante la parte
docente se trabajará con una metodología participativa y muy orientada al estudio de casos y
ejercicios prácticos extraídos de proyectos reales ya desarrollados.
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PARTE DOCENTE EN POLITÉCNICA TXORIERRI:
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS
1234-
Ajuste y montaje de troqueles (280 horas).
Puesta a punto de troqueles (20 horas).
Interpretación de resultados dimensionales y de aspecto (40 horas).
Máquinas (40 horas).
BLOQUE 1 – AJUSTADOR
1.1-Materiales
Objetivo:
Conocer los materiales férricos y sus alineaciones y efectuar listas de materiales.
Conocer las herramientas abrasivos utilizados en troqueles y seleccionarlos adecuadamente en
función de la aplicación que se le vaya a dar.
Conocer las características de los electrodos y aplicarlos adecuadamente a cada material
teniendo en cuenta las condiciones ambientales de todo el proceso.
Duración del módulo
20 horas
Contenido Formativo del Módulo
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Conocimiento de los materiales férricos, aceros y fundiciones.
Propiedades que les confieren los elementos de aleación, aplicaciones.
Aplicaciones específicas de los materiales utilizados en el troquel.
Interpretar listas de materiales.
Identificación de las piedras que se emplean en troquelería, e identificación de las
aplicaciones más comunes.
Especificación de los electrodos utilizados para cada material, proceso de elaboración
de la soldadura y condiciones de la ejecución (temperatura, tiempo de enfriamiento y
medios de enfriamiento).
Elementos medioambientales y condiciones de seguridad en la elaboración de
soldadura.
1.2-Estudio de troquel, visualización de planos y despiece.
Objetivo:
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Conocer las partes del troquel e identificarlas.
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Extraer una pieza del conjunto analizando los planos en planta y en sección.
Identificar la función operativa de cada elemento.
Definir los elementos que van mecanizados en cada taco así como las condiciones en
debe ir mecanizado.
Conocer los elementos normalizados que no se deben manipular en ajuste.
Duración del módulo:
80 horas
Contenido Formativo del Módulo:
Proceso de Fabricación de Troqueles:
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Estudio de pieza
Método Plan
CAE
Modelos
Fundido de acero y fundición.
Mecanización.
Montaje
Proceso de mecanizado de los elementos de troquel (bases, pisadores, tacos y
subconjuntos).
Mecanizados planos
Mecanización de conjuntos (copia con Tebis).
Ajuste.
Puesta a punto.
Pruebas.
Preserie (la verificación se efectúa en cada proceso).
Visualización e interpretación de planos:
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Estudio de las listas de materiales.
Tipología de troqueles.
Partes de cada troquel.
Denominación de cada elemento y función en el troquel.
Definición de piezas relacionando los planos y vistas.
Normalización en la representación de elementos.
Tolerancias dimensionales, de forma, de coordinación.
Rugosidades aplicadas a cada superficie.
Elementos normalizados.
Elementos no normalizados.
Materiales.
Teoría de soldadura.
Normalización de los clientes según norma.
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1.3- Procesos de Matricería
Objetivo:
Utilizar correctamente las herramientas propias de un matricero de tal modo que con una
orientación del tipo de trabajo a efectuar, el alumno en la empresa sea lo más autónomo
posible.
Duración del módulo:
90 horas
Contenido Formativo del Módulo:
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Aparatos de medida.
Dar tornillos y pasadores (taladro y roscado).
Ajustar Chavetas, calas de ajuste (rectificado y esmerilado).
Ajustar columnas y casquillos en su alojamiento; lijado y marmoleado de asientos, con
rasqueta o rotalin en función de la dureza del material.
Limado de Superficies:
o Limado de Superficies Planas
o Limado de Superficies no Planas.
o Tipos de Limas
o Idoneidad de utilización
Rotaflex:
o Aprender a cruzar la piedra debidamente.
o Elección y utilización de fresas y piedras rotaflex según trabajo a realizar.
o Seguridad e instalación y recambio.
o Normas de protección.
Piedras:
o Pulir superficies a grado de acabado requerido.
o Verificar la continuidad de la superficie en conformadores.
o Tipos de piedras
o Idoneidad de utilización.
Escuadrado en cuchillas.
Afilado de corte.
Escuadrar cuchillas.
Ajustar cuchillas de retal y de corte.
Posicionar tacos teniendo en cuenta las creces de mecanizado.
Ajustes y ensamblajes.
Galgear holguras de corte.
Ajustar tacos conformadores macho-matriz.
Pulido:
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Pulido de superficies planas.
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Pulido de superficies no planas.
Pulido de radios.
Soldadura:
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Soldadura
Tipos de soldadura
Protecciones
Soldadura de electrodos: tipos para cada material y condiciones de ejecución
(prácticas)
Recargar con soldadura y ajustar.
1.4- Montaje y mantenimiento sistemas hidráulicos y neumáticos.
Objetivo:
Montaje y mantenimiento de sistemas neumáticos e hidráulicos.
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Interpretar correctamente los esquemas.
Determinar los elementos que lo componen.
Conocer las medidas normalizadas.
Conocer los elementos sellantes adecuados a cada aplicación.
Efectuar montajes electroneumáticos y electrohidráulicos con los sistemas de
captación y de seguridad que requiera.
Duración del módulo:
50 horas
Contenido Formativo del Módulo:
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Conceptos fundamentales de presión, caudal, velocidad, sección potencia así como
frecuencia, intensidad, tensión resistencia, campo; requeridos en una instalación
aplicados a elementos de trabajo, elementos de distribución y elementos de
captación.
Sistema de medición de estos parámetros.
Elementos normalizados en instalaciones rígidas y flexibles.
Circuitos electroneumático y electrohidráulicos.
Análisis del funcionamiento y localización de averías.
1.5- Orientación, 5S, PRL y Sensibilización Ambiental
Objetivo
Sensibilización, formación y orientación en PRL y Medio Ambiente.
Duración del módulo:
5
40 horas
Contenido Formativo del Módulo
Orientación y Acreditación profesional a través de los Certificados Profesionales asociados al
Sistema Vasco de Cualificaciones Profesionales.
Normativa de Seguridad.
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Manual de Prevención y Riesgos laborales.
Grúas puente
Intervención de Grúas puente
Ganchos
Grilletes
Estribos
Cadenas
Cancamos
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Selección
Orden
Limpieza
Estandarización
Autodisciplina
5S
Sensibilización con el Medio ambiente
 Concepto de Medio ambiente.
 Contaminación y Deterioro de los Recursos Naturales
 Respuesta de la Sociedad
o Empresas
 Aportación Individual
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BLOQUE 2- PAP
Objetivo:
Marmoleo y obtención de pieza adecuada.
Duración del módulo:
20 h
Contenido Formativo del Módulo
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Montaje de troquel en prensa.
Puesta a punto de prensa.
Marmoleo
Puesta a punto de útil para obtención de pieza.
Estampación de piezas.
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BLOQUE 3-INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS DIMENSIONALES Y DE ASPECTO
Objetivo:
Sepan interpretar el resultado realizado y mejorar el aspecto.
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“Analizar piezas de estampación determinando la importancia de los defectos y la
tipología de los mismos A,B, C , y cumpliendo las normas de prevención de riesgos
laborales y protección del medio ambiente.
Geometría aspecto.
Interpretar resultados en chapa dimensionales y de aspecto e identificar la tipología de
defectos.
Duración del módulo:
40 horas
Contenido Formativo del Módulo
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Interpretación de Resultado Dimensional.
Interpretación de Resultado de aspecto.
o Verificación de piezas.
o Interpretación de resultados en chapa dimensionales y de aspecto.
o Identificación de la tipología de defectos.
o Análisis y corrección de defectos en piezas troqueladas: Prognosis.
Interpretación estiramientos pieza.
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BLOQUE 4-MÁQUINAS
Objetivo del Módulo:
Elaboración de componentes de troqueles para la obtención de piezas de chapa metálica.
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Montar las piezas sobre el utillaje para el mecanizado de componentes de troqueles,
empleando herramientas y útiles adecuados, con la calidad requerida, y cumpliendo
las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente
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Preparar máquinas para mecanizar componentes de troquel, a partir de la orden de
fabricación y en función del proceso, y cumpliendo las normas de prevención de
riesgos laborales y protección del medio ambiente
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Mecanizar los componentes de troquel con máquinas herramientas, convencionales y
de CNC por arranque de viruta y por procedimientos especiales con la calidad
requerida, y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
del medio ambiente
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Elaborar programas de mecanizado de CNC con htas de CAM para mecanizado
ortogonal, y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección
del medio ambiente
(Estrategias en mecanizado ortogonal, Estrategias de mecanizado en
copiado,Posprocesar los programas de CNC a máquina para ejecutar en CAM,
mecanizado con elestroerosión de hilo, penetración y rectificado)
Duración del módulo:
40 horas
Contenido Formativo del Módulo
Mecanizado por arranque de viruta
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Sistemas de amarre.
Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
Medios de manipulación de piezas.
Transferencia de programas CNC a máquina.
Máquinas de mecanizado por arranque de viruta.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
Mantenimiento a nivel de usuario.
Mecanizado por abrasión
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Sistemas de amarre.
Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
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Medios de manipulación de piezas.
Transferencia de programas CNC a máquina.
Máquinas de mecanizado por abrasión.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
Mantenimiento de usuario.
Mecanizado por electroerosión
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Sistemas de amarre.
Montaje, alineado y centrado de piezas y útiles de amarre.
Medios de manipulación de piezas.
Transferencia de programas CNC a máquina.
Máquinas de mecanizado por electroerosión por penetración e hilo.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
Mantenimiento de usuario.
Verificación de piezas en máquina
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Preparación de las superficies a verificar.
Instrumentos de verificación utilizados en máquina herramienta.
Procedimientos de verificación dimensional, superficial y geométrica.
Medición con sondas en máquina.
Mecanizados Ortogonales y de Copiado
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PRACTICAS EN EMPRESAS DEL GRUPO GESTAMP:
MATRICERIA DEUSTO UBICADA EN POLIGONO TORRELARRAGOITI 48170 ZAMUDIO.
ARALUCE, UBICADA EN BARRIO SAN JUAN, IGORRE.
GTH UBICADA EN EL CAMBILLO, GALLARTA.
TIEMPO DE PRACTICAS: (250H)
METODOLOGÍA:
Ellos según su perfil estarán preasignados a un puesto pero van a hacer la práctica por todos
ellos para obtener una visión global.
ACTITUDES:
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Orden y Método en el trabajo.
Compromiso con las obligaciones asociadas al trabajo.
Participación, colaboración y cooperación en el trabajo en equipo.
Adaptación a las nuevas situaciones en el ámbito de la competencia profesional.
Respeto por la salud, el medio ambiente y la seguridad en el trabajo.
CUALIFICACIONES PROFESIONALES:
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Montador ajustador de troqueles para procesado de chapa.
Encargado de fabricación troqueles.
Programador de la producción de troqueles.
Maquinista
PAP troqueles
CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
Comprende una
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Evaluación Diagnostico: realizada por el profesor al inicio del cuso para obtener
información sobre el nivel de cualificación de los participantes.
Evaluación Formativa: realizada por el profesor a lo largo del curso para reajustar el
programa y conseguir mejores resultados.
Evaluación Sumativa: realizada al final del curso para valorar la consecución de
objetivos y el rendimiento alcanzado por los alumnos/as.
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PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION:
Instrumentos:
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Contenidos Procedimentales: Análisis de la información técnica, Ejecución en las
máquinas, Elaboración de proceso. Un 50% de la Nota.
Contenidos Conceptuales: Pruebas escritas, controles. 30 % de la Nota.
Contenidos Actitudinales:
Orden y Método de trabajo, Compromiso en las
obligaciones asociadas al trabajo, Participación, Respeto por la salud, el medio
ambiente y seguridad en el trabajo. 20%
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