Protección del flujo de producción – «just in time» y «just in

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I construcción de máquinas I hörmann logistik und modine
Modine Wackersdorf GmbH – Planta de ensamblaje para proveedores de la industria automovilística
Protección del flujo de producción –
«just in time» y «just in sequence»
En el sistema de transporte y almacenamiento de Modine, Hörmann Logistik ha implementado un concepto productivo que ofrece a los clientes la posibilidad de fabricar sus
productos de forma optimizada y secuenciada. Esto ha permitido a Modine reducir considerablemente su stock de productos terminados. zenon de COPA-DATA se encarga de la
visualización y la operación eficaz de los procesos del transportador.
Las innovaciones de Modine han mar-
na debe funcionar de forma práctica,
po BMW. Los productos de Modine son
cado nuevos estándares en el sector por
fiable y asequible.
bien conocidos por su fiabilidad. Para
su eficacia, rentabilidad y larga vida
satisfacer el creciente volumen de pe-
más de 90 años y ha registrado más
suministro fiable
de productos
al grupo bmw
de 2.000 patentes. Ahora es la mejor
Modine Wackersdorf GmbH es una
todas las operaciones de producción y
opción posible para superar los retos
planta de ensamblaje operada por la
manipulación de materiales, así como
presentes y futuros en el ámbito de la
empresa que marca las pautas del mer-
para construir una nueva planta en la
transferencia térmica. Para lanzar al
cado internacional de sistemas de ca-
que desplegar estas operaciones. Huel-
mercado soluciones de manera rápida y
lentamiento y refrigeración. Modine
ga decir que el objetivo consistía en sa-
fiable es necesario aplicar los procesos
produce sistemas de refrigeración para
tisfacer las necesidades de los clientes
de logística y producción «just in time»
la industria automotriz, la mayor parte
y suministrarles los productos «just in
y «just in sequence». La logística inter-
de los cuales son utilizados por el gru-
time» y «just in sequence». El objeti-
útil en el campo de la transferencia
térmica. La empresa opera desde hace
didos y la elevada demanda de diversidad, la empresa se puso en contacto
con Hörmann Logistik para rediseñar
hörmann logistik und modine
I construcción de máquinas I 2
una completa visión general de la planta y las situaciones que se producen
en ella. El software proporciona datos
detallados sobre cada sistema de transporte (dispositivo de almacenamiento/recuperación, transportador, tren
eléctrico suspendido) en cada punto de
almacenamiento, ya sea un sistema de
red, un equipo de transporte de palés,
transportadores de piezas o un almacén
elevado. Hay un total de siete estacioLa secuencia de producción se basa en el orden en el que el
fabricante de automóviles necesita los productos.
nes del operador (servidor, servidor
redundante y servidor web profesional con cinco licencias). De este modo,
gracias a zenon, los operadores e ingenieros de mantenimiento pueden ver y
vo pasaba también por garantizar una
programables (PLC) suministran la in-
saber en todo momento qué caja o palé
total transparencia en el proceso de
formación para controlar los equipos de
contiene determinados componentes
producción, así como la trazabilidad
almacenamiento/recogida y sistemas
para los refrigeradores o dónde están
de cada producto. El objetivo de Modi-
de transporte. El módulo Warehouse
situados en el almacén elevado. zenon
ne es conseguir flexibilidad a pesar de
Management System (sistema de ges-
también muestra claramente los proce-
las fluctuaciones en la capacidad, pues
tión de almacén) de HiLIS se encarga
sos de transporte implicados en llevar
debe garantizarse en todo momento la
de administrar el almacenamiento, las
los componentes de refrigeración a los
fiabilidad en la producción y el suminis-
salidas de stock y la gestión de pedi-
lugares donde serán procesados. Desde
tro al 100 por cien.
dos. El control del flujo de materiales
el almacén elevado, los componentes
coordina y optimiza todo el almacena-
se trasladan a las estaciones de trabajo
miento manual y automático, así como
mediante trenes eléctricos suspendidos
los sistemas de transporte. Es posi-
para que puedan ser procesados en los
ble ajustar y personalizar el flujo de
transportadores de piezas y, después,
La planta de Wackersdorf está estructu-
mercancías en cada área funcional de
pasar a las estaciones de inspección y
rada e implementada mediante una so-
acuerdo con los requisitos operativos.
control de calidad. A continuación, los
fisticada solución de logística interna
Un pedido de transporte internacional
refrigeradores inspeccionados pasan a
de Hörmann Logistik. HiLIS, el siste-
puede desglosarse en pedidos parciales
un depósito intermedio de secuencia-
ma de logística interna de Hörmann,
para cada planta específica. zenon for-
ción, desde donde se entregan en el
gestiona todas las zonas de almacén
ma parte de esta solución.
orden solicitado por el fabricante de
máximo nivel
de eficacia y
automatización
y depósito intermedio, la recogida de
automóviles. Es posible acceder a los
el proceso productivo con su módulo
logística interna
con zenon
“Factory Control“. De este modo, HiLIS
El software zenon de COPA-DATA se
cenamiento y ensamblaje. Se utilizan
garantiza la máxima transparencia y
encarga de la visualización de la plan-
13 controladores lógicos programables
disponibilidad de la planta en todas las
ta en Modine y muestra todas las áreas
(S7), conectados mediante TCP/IP. ze-
áreas funcionales. Usando los paráme-
funcionales de la planta de logística
non lee y procesa unos 22.000 valores.
tros ‘target goods out date‘ y ‘sequence
interna en tiempo real. La ergonómica
Los transpondedores pasan la informa-
chain‘, la planta se controla de forma
visualización gráfica de zenon presenta
ción a los trenes eléctricos suspendidos
que todos los sistemas de refrigeración
al usuario sencillos cuadros de diálogo.
y los códigos de barras garantizan que
se entregan «just in time» y «just in
zenon se configura como un sistema
los datos recibidos en los sistemas de
sequence». Los controladores lógicos
multiestación y cada estación ofrece
órdenes de control y controla todo
datos de los refrigeradores en todo momento durante los procesos de alma-
transporte suspendido sean correctos.
hörmann logistik und modine
zenon garantiza que la
monitorización sea
minuciosa
I construcción de máquinas I 3
ofrece el máximo nivel de flexibilidad
tadores hasta las estaciones de pruebas.
y posibilidades de ajuste para adaptar-
Los refrigeradores defectuosos pasan
se a los procesos de la empresa. La con-
directamente desde allí a las estaciones
En Modine, zenon también proporciona
figuración de hardware con estructura
de revisión.
un completo módulo de monitorización
redundante con tecnologías de cluster y
Si un sistema de refrigeración su-
del sistema. Los usuarios e ingenieros
RAID además de la solución de softwa-
pera las pruebas, el sistema de logística
de mantenimiento pueden diagnosticar
re basada en Windows proporciona un
almacena el sistema de refrigeración en
y rectificar con rapidez los posibles fa-
rendimiento del sistema excelente y
el depósito intermedio de secuencia-
llos del sistema, porque pueden acce-
garantiza la seguridad de los datos.
ción, donde los diferentes modelos se
der directamente a toda la información.
zenon indica cualquier error que surja
y los registra en un módulo central de
registro de errores. Las estadísticas no
solo permiten realizar un análisis deta-
los procesos uniformes garantizan
que todo funcione
correctamente
mantienen separados. Al mismo tiempo
se envía un informe de pruebas al sistema central de gestión de datos en forma
de archivo XML.
Después de un breve intervalo, Mo-
llado de los fallos, sino también gene-
En la recepción de mercancías, se
dine recupera los sistemas de refrige-
rar tendencias para su análisis a largo
comprueba automáticamente los com-
ración secuencialmente. Se cuelgan del
plazo.
ponentes que llegan de los proveedores
transportador de carga del cliente. Des-
Todos estos sistemas pueden man-
y después se almacenan en el depósito
pués, un camión distribuidor prepara
tenerse también desde un lugar remoto
intermedio de recepción de mercancías
los transportadores de carga en función
a través de VPN (red privada virtual).
mediante un sistema de transporte y
del número de pedido en uno de los pa-
Cualquier información generada y re-
tres unidades de almacenamiento/recu-
sillos de envío.
gistrada durante el transcurso de los
peración completamente automáticas.
hörmann logistik
procesos de logística puede también
De acuerdo con los requisitos, las
exportarse en caso necesario. Gracias
piezas están disponibles para su recogi-
Hörmann Logistik es un proveedor de
a las flexibles interfaces —en este caso
da y pueden introducirse en la secuen-
soluciones globales para el control del
al software SAP—, es posible conectar
cia de producción. Los trenes suspen-
flujo de materiales en las plantas de
HiLIS con los sistemas ERP existentes.
didos con control centralizado circulan
producción. Suministramos solucio-
También es posible conectar de manera
por dos pasillos de recogida y los ope-
nes de logística interna inteligentes y
fiable terminales móviles, como PDA y
rarios los cargan con las piezas necesa-
personalizadas con un solo proveedor.
TabletPC con pantallas táctiles, a través
rias mediante el sistema «pick by light».
Hörmann Logistik, con sus conoci-
de LAN inalámbrica. El operador de la
Es posible recoger hasta tres sistemas
mientos especializados, creatividad y
planta o el ingeniero de mantenimien-
de refrigeración por cada vehículo sus-
experiencia internacional, es un con-
to dispondrá de vehículos eléctricos
pendido.
tratista general que diseña y entrega
con ordenadores móviles integrados.
El tren suspendido activa una de las
soluciones globales para la logística de
De este modo, si aparecen mensajes de
diez estaciones de ensamblaje que se
producción, almacenamiento y distri-
error,
correspondien-
utilizan individualmente o en relación
bución.
te podrá responder de manera rápida
con la carga. El uso de la tecnología
y directa. Gracias a zenon, es posible
RFID permite identificar de forma ine-
mostrar los errores directamente en
quívoca cada vehículo suspendido con
el monitor y rectificarlos mediante la
su contenido, y la estación de ensam-
pantalla táctil.
blaje es informada del orden de ensam-
el
empleado
todos los sistemas
están conectados
entre sí
blaje correspondiente.
Una vez finalizados los sistemas de
refrigeración, los datos se graban en un
transpondedor en el transportador de
El modo en que los módulos pueden
la pieza. Los sistemas de refrigeración
configurarse según las preferencias
se trasladan mediante trenes transpor-