PLAN # 1 FORJADO DE LOS METALES I-

PLAN # 1
FORJADO DE LOS METALES
IIIIII-
Definición
Forjado en frio
Forjado en caliente
Equipo y herramienta para forja
Operaciones fundamentales de forja
DESARROLLO
I-
-
-
II-
Definición: la forja consiste en modificar la forma de un metal en frio o en caliente,
por medio de un esfuerzo, ya sea de comprensión, doblado o por torsión,
aprovechando sus propiedades de ductilidad y maleabilidad.
Ductilidad: propiedad que tienen ciertos metales de poder ser cúrvales permanente
sin romperse.
Maleabilidad: es la propiedad que permite a ciertos metales poder ser curvadas o
deformados sin que se rompan.
Forjado en frio: esta forjado se emplea particularmente en trabajos sencillos en los
que se trabajan materiales de poco espesor, para dar ciertas formas a dicho material,
siendo el único método por el cual pueden forjarse materiales recubiertos (gal
marizados, estañados, etc.). Sin ocasionar la rotura o pérdida de recubrimiento.
Forjado en caliente: en este forjado se emplean materiales de diversos tamaños y
calibres, cuando el material es de calibre pequeño o de fácil maleabilidad, pueden
trabajarse en frio, pero cuando se trata de materiales de mayor tamaño, calibre o
dureza, se hace necesario calentarlo a fin de hacerse más suave y fácil de trabajar.
Equipo y herramienta para forja:
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Fragua: el calentamiento de pieza metálicas, pequeñas o grandes, que solo deben
trabajarse en una zona determinada, se efectúa en el hogar de la fragua. Las fraguas
pueden ser fijas o portátiles.
Combustibles: para calentar el hierro y los aceros, el forjador dispone de combustibles
sólidos, líquidos y gaseosos; pero los de mayores uso son los más sólidos y el más
común es el carbón de piedra (halla).
Soplador rotativo: el aire que se utiliza como combustible en las fraguas se
proporcionan de un ventilador rotativo accionando manualmente o con motor
eléctrico.
Yunque: es una especie de prisma de hierro acerado de sección cuadrada, con una
superficie plana y uno de sus extremos de forma cómica. Los yunques varían en su
peso
y
dimensión.
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-
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Tornillo de banco de herrería: estas herramientas se utilizan principalmente para
sujetar el material.
Bigornia: es un yunque pequeño con puntas opuestas, que pueden ser cómicas o
piramidales. Se utiliza para dar forma a los materiales cuando por sus dimensiones no
es posible trabajarlas en yunque.
Martillos: los martillos usados para el trabajo de forjado varían según su peso, forma y
dependen según los usos a que se destinan. En el empleo de estos martillos se
requiere cierta práctica, para que los golpes se den de tal forma que la boca del
martillo no deje marcas en el material.
Tenazas: sirven para sujetar las piezas que se trabajan y facilitar su manejo,
especialmente cuando se trabajan los materiales en caliente. Hay de diversos tipos y
se clasifican como sigue:
o Plana
o Hueca
o De hormiga
o Alicate
o De anillo
o Víboras y de farol
Herramientas para corte: se utilizan y clasifican en la siguiente forma.
Tajadera para cortar: como su nombre lo indica, sirven para cortar material en frio o
en caliente.
Punzones: se utilizan para hacer orificios o rectangular por golpe.
Herramientas para dar forma: las herramientas que usualmente se emplean en el
trabajo
de
forja,
se
clasifican
como
siguen:
o
o
o
o
III-
Repartidor de mano y de pie: se utilizan para estirar o aplanar estajes cortos,
formar ángulo interiores esquinadas, asentar piezas pequeñas.
Asentador: sirve para asentar o aplanar el acabado de piezas y también para
enderezarlos cuando no se desea que perciban el impacto directo del marro.
Degüello de mano y de pie: se emplea para estirar el material longitudinal o
lateralmente para marcar estajes rectos y redondear ángulos.
Suajes de mano y de pie: esta herramienta se emplea para redondear
material al calibre deseado.
Operaciones
o
o
fundamentales
de
forja:
Estirado: esta operación consiste en aumentar a longitud de una pieza,
reduciendo al mismo tiempo su sección transversal por medio de golpes
producidos por el martillo o el marro, según sea las dimensiones.
Ensanchado: esta operación se efectúa a golpes de martillo manual o
mecánico, utilizando el ensanchador o el aplanador.
o
o
o
o
o
o
Estajado: para hacer cambios de sección a una pieza (Estajado) se utiliza el
degüello.
Recalcador: es la operación que consiste en martillar las piezas de puntas, de
manera que una parte de su sección aumenta, disminuyendo a la vez su
longitud.
Punzonado: esta operación consiste en hacer orificios en el material por
medio del punzón que puede ser redondo o cuadrado. Puede hacerse en frio o
en caliente, según el espesor del material de que se trate.
Corte: todas las operaciones que tienen por objeto separar, desprender o
quitar una parte del material en caliente, se hacen mediante un corte con la
tajadera.
Curvado: es una barra de hierro o acero cilíndrico o rectangular, de poco
espesor, se limita a cierta porción del material. En materiales de mayor
espesor o diámetro, el curvado deberá ser también de mayor dimensión.
Torsión: esta operación consiste en hacer girar una sección del material sobre
su propio eje, ya sea en un ángulo determinado o en giros completos.
EJERCICIO # 1
1- ¿En qué consiste el forjado de los metales?
R: El Forjado de los metales consiste en modificar la forma de un metal en frio o en caliente, por
medio de un esfuerzo ya sea de comprensión, doblado o por torsión, aprovechando sus
propiedades de ductilidad y maleabilidad.
2- ¿Explique una parte del equipo para forja?
R: El yunque: es una especie de prisma de hierro acerado de sección cuadrada, con una superficie
plana y uno de sus extremas de forma cónica. Los yunques varían en su peso y dimensión.
3- ¿Explique una operación fundamental del forjado?
R: Torsión: Esta operación consiste en hacer girar una sección del material sobre su propio eje, ya
sea en un ángulo determinado o en giros completas.
Investigación- forjado de los metales
Definir:
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Forjado
Ductilidad
Maleabilidad
Fragua
Yunque
Tornillo de banco
Bigornia
Tenazas
En cuanto a las operaciones fundamentales del forjado defina las siguientes operaciones.
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Estirado
Ensanchado
Estajado
Recalcado
Punzonado
Corte
Curvado
Torsión
PLAN # 2
TRABAJOS DIDÁCTICOS DE SOLDADURA
Confección de pruebas y verjas para la profesora: Xiomara de Barahona.
Desarrollo
Para el desarrollo de este proyecto, los estudiantes deben realizar los siguientes pasos.
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Diseñar el proyecto
Medir
Calcular el material
Cortar el material
Soldar
Esmerilar
Pintar
Instalar
Ejercicio # 1
Confeccionar el presupuesto del material para la realización del proyecto.
Ejercicio # 2
La evaluación se hizo dependiendo del avance del proyecto.
Nota: el proyecto se terminó y se instaló como lo acordado con el profesor.