Válvulas de mariposa y compuerta

JORNADAS TÉCNICAS
PARA EL
MANTENIMIENTO DE
VÁLVULAS DE
COMPUERTA Y DE
MARIPOSA
BIENVENIDOS
BELGICAST CENTROS DE PRODUCCIÓN
VALVULAS DE COMPUERTA
Generalidades
Tipos
Instalación
Mantenimiento
VALVULAS DE MARIPOSA
Generalidades
Tipos
Ti
Instalación
Mantenimiento
CENTROS DE PRODUCCIÓN
Munguía
7.000 M2
CENTROS DE PRODUCCIÓN
Legutiano
14.000 M2
CENTROS DE PRODUCCIÓN
Barbadillo del Mercado
6 000 M2
6.000
CENTROS DE PRODUCCIÓN
L Yebenes
Los
Yb
13.000 M2
Válvula de compuerta
DISEÑO
Es una válvula diseñada
para cortar el paso del
fluido a través de una
conducción. Su
funcionamiento siempre
debe de ser totalmente
abierto o cerrado,
nunca en regulación
para evitar daños por
c v có .
cavitación.
Válvula de compuerta
APLICACIONES
Aislamiento de hidrantes,
d válvulas
de
ál l automáticas,
t áti
de ventosas etc..
Desagüe de canalizaciones
Seccionamiento de tramos
en la conducción
Acometidas
Salida de depósitos
El número de vueltas por válvula, tanto en apertura como en cierre, son las siguientes:
Válvula de compuerta
FUNCIONAMIENTO
El giro del eje de maniobra y
de una tuerca p
provocan el
desplazamiento del cierre
perpendicular al flujo
provocando
d lla estanqueidad
t
id d
contra un cuerpo en T.
NÚMERO DE VUELTAS PARA EL CIERRE COMPLETO
DN
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350*
VUELTAS
10,5
12,5
14
17,5
21
25,5
30,5
33
43
50,5
50,5
Válvula de compuerta
VENTAJAS
Paso total
Robusta y fiable incluso a
l
largo
plazo
l
Pérdida de carga mínima
Cierres sustituibles sin
desmontar el cuerpo de
la válvula de la
conducción.
Válvula de compuerta
p
MODELOS
ANTIGUOS
Y
MODERNOS
Diferencias entre cierre metalmetal-metal y cierre elástico
Cierre metal-metal
Cierre elástico
Válvula de compuerta
Características generales
• C
Cuerpo y ttapa d
de ffundición
di ió
dúctil GGG-50
• Eje de acero inoxidable
• Recubrimiento externo e
interno en epoxi
p
• Que cumpla normativas
nacionales e
i t
internacionales
i
l AENOR,
AENOR
DVGW, SVGW, OVGW,
KIWA,, VdS,, SABS,, WBS....
Válvula de compuerta
Características de la compuerta
p
elástica
• Compuerta de fundición dúctil
• Totalmente vulcanizada en EPDM (no
usar EPDM para gases (propano,
butano…)) ni p
para g
gasolinas o g
gasóleos))
o NBR para evitar el contacto de la
fundición con el fluido
• Apta para agua potable y líquido
residual (con temperaturas entre -10 y
80ºC)
• Baja fricción asegurando un perfecto
cierre a bajo par
• Guías de compuerta que permitan un
cierre uniforme a altas presiones
Válvula de compuerta
Características y definición de la empaquetadura
• La empaquetadura es el
sistema que garantiza la
estanqueidad entre el eje y la
tapa de la válvula y debe de
ser:
– Libre de mantenimiento
– Con varios sellos
independientes que ofrezcan
total seguridad
– Con guardapolvos para evitar
que polvo o arena rocen el eje
Válvula de compuerta
Características del eje
j
• Que sea de acero inoxidable
• Con
alta
resistencia
elongación
g
y tensión
a
la
• El eje y su rosca estarán forjados
en
frío
frío,
manteniendo
su
estructura e incrementando la
resistencia
• Apertura y cierre de la válvula a
bajo par de maniobra
Válvula de compuerta
Características del ensamblado de cuerpo y tapa
• Cuerpo y tapa se ensamblaran con
tornillos de acero inox o con
recubrimiento
anticorrosivo
DACROMET
o
similar
para
garantizar
ti
su durabilidad
d
bilid d
• El
sellado
con
adhesivo
termofusible del tornillo permite
el aislamiento del mismo de los
agentes externos.
• La junta cuerpo-tapa alojada en
una
cajera
impide
su
desplazamiento aún bajo cambios
bruscos de presión
Válvula de compuerta
DIFERENTES FORMAS DE CONEXIONADO
Válvulas bridadas serie corta FF-4 DNDN-40 / 1000
Válvulas bridadas serie larga FF-5 DN
DN--40 / 1200
Válvulas bridadas normas ANSI de 2 a 12”
Válvulas bridadas serie larga PNPN-25 DN
DN--40 / 300
Válvulas husillo exterior F
F--4 / F
F--5 DN
DN--40 / 350
Válvulas
Vál l cuello
ll liso
li para fibrocemento
fib
(67 / 360 mm.))
Válvulas enchufe P.V.C. (63 / 400 mm.)
Vál l soldar
Válvulas
ld polietileno
li til
(50 / 250 mm.))
Válvulas enchufe TYTON DN
DN--80 / 200
Válvulas extremos roscados de ¾
¾” a 22”.
Válvulas BELGI
BELGI--T DNDN-80 / 200.
Válvulas BELGI
BELGI--3 y BELGI
BELGI--4 DN
DN--50
50--300 (fabricadas a medida para
cualquier combinación posible).
MONTAJE
•
El montaje de la válvula en la tubería es
independiente del sentido del fluido.
•
C d se conecte
Cuando
t la
l válvula
ál l a la
l tubería
t b í deberá
d b á
evitarse la transmisión de las tensiones de la misma al
cuerpo de la válvula.
válvula Para ello,
ello se calzará provisionalmente
la válvula, los tubos o trozos de tubo que no hayan recibido
todavía sus apoyos definitivos, con el fin de no ejercer una
tensión anormal por uno o ambos lados de la válvula.
•
El apriete
i t de
d los
l
t ill
tornillos
d b á realizarse
deberá
li
en
estrella, efectuándose progresivamente. Los valores del par
de apriete para el tamaño de los tornillos especificados en
los planos estarán de acuerdo con los de la tabla anexa.
VALORES DEL PAR DE APRIETE Y VALORES TENSIONALES
Los pares indicados (en Nw) y los valores tensionales son valores estándar para roscas métricas, según DIN-13. Dimensiones de acuerdo con DIN 912, 931, 934, 6912, 7984,
7990, usando el 90% del límite elástico (coef. de fricción: 0.14 – Tornillos nuevos no lubricados). Recomendamos reducir los pares en un 20% cuando se lubrifique,
especialmente con superficies cadmiadas.
TAMAÑO
ROSCA
M2
M 2,3
M 2,6
M3
M 3,5
M4
M5
M6
M7
M8
M 10
M 12
M 14
M 16
M 18
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 33
M 36
M 39
M 42
M 45
M 48
M 52
M 56
M 60
M 64
TUERCA
mm
4
4,5
5
5,5
6
7
8 9
10
11 12
13 14
15 17
19 21
22 23
24 26
27
30
32
36
41
46
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
3,6 (4 D)
PV
MA
N
Nm
284
0.12
407
0,2
525
0,28
726
0,44
971
6,8
1255
1
2059
1,96
2903
3,43
4237
5,59
5315
8,24
,
8473
16,67
12356
28,44
16966
45,11
23340
69,63
28341
95,13
,
36481
135,33
45601
182,4
52564
230,46
69235
343,23
84044
465,82
104932 632,53
123074 813,96
148081 1059,12
169166 1304,29
198096 1637,72
222612 1980,96
267723 2539,94
308911 3167,57
360887 3932,49
407959 4786,64
5,6 (5 D)
PV
MA
N
Nm
378
0,16
544
0,26
701
0,37
966
0,59
1294
0,9
1677
1,34
2736
2,65
3864
4,51
5649
7,45
7090
10,79
,
11278
21,57
16475
38,25
22654
60,8
31087
93,16
37854
127,49
,
48641
180,44
60802
245,17
70020
308,91
92281
460,92
112287
622,73
139746
848,28
164263 1088,54
197115 1412,17
225554 1745,59
264781 2177,09
297143
2638
356964 3393,12
411882 4226,69
481509 5246,59
544272 6305,71
6,9
PV
N
731
1049
1353
1863
2501
3226
5286
7453
10885
13680
21771
31773
43640
60017
72962
93850
117190
135333
177992
215748
269685
316757
380500
435418
509949
573693
688431
793363
927715
1049318
CALIDAD
(6 G)
8,8 (8 G)
MA
PV
MA
Nm
N
Nm
0,31
863
0,37
0,51
1245
0,6
0,73
1598
0,86
1,13
2207
1,34
1,74
2962
2,06
2,6
3825
3,04
5,1
6257
6,03
8,73
8836
10,3
14,22
12945
17,16
21,57
,
16230
25,5
,
42,17
25792
50,01
73,55
37658
87,28
116,7
51681
138,27
178,48
71197
210,84
245,17
,
86495
289,3
,
348,14
111306
411,88
470,72
139255
558,98
598,21
160340
710,99
887,51
210844
1049,32
1206,23
255955
1421,97
1627,91
319699
1931,92
2098,64
374616
2481,1
2716,46
451109
3226,41
3363,7
515833
3991,33
4207,08
604093
4991,62
6060,55
679605
6021,32
6541,08
815918
7747,3
8149,38
940463
9649,8
10100,91 1098351 11964,19
12160,32 1245452 14415,86
10,9 (10 K)
PV
MA
N
Nm
1216
0,52
1755
0,84
2246
1,21
3109
1,88
4168
2,89
5374
4,31
8806
8,48
12405
14,71
18191
24,52
22752
35,3
,
36285
70,61
52956
122,58
72668
194,17
100028
299,1
121603
411,88
,
156417
578,5
195644
784,54
225554
1000,28
296163
1480,81
359906
2010,38
449147
2716,46
527601
3491,19
633513
4530,7
725697
5609,44
850242
7011,8
956154
8473
1147385 10885,45
1323906 13582,29
1544557 16867,54
1750498 20299,89
12,9 (12 K)
PV
MA
N
Nm
1461
0,63
2099
1,01
2697
1,45
3727
2,26
5001
3,48
6453
5,15
10591
10,2
14906
17,65
21771
28,44
27361
42,17
,
43542
85,32
63547
147,1
87280
235,36
120132
357,94
146120
490,34
,
187798
696,28
234380
941,44
270665
1196,42
355984
1775,01
432476
2402,64
539369
3265,63
632533
4197,27
761001
5442,72
870836
6727,4
1019899
8414,16
1147385 10149,94
1377843 13091,96
1588687 16279,14
1853468 20201,82
2098636 24320,64
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA
Si se diera el caso de que se quisiese sustituir algún elemento de la
válvula, adjuntamos instrucciones para un posible cambio. Comenzando por la
zona alta habrá que:
1.- Soltar el volante o cuadradillo de su anclaje aflojando el tornillo de
sujeción.
2 Desenroscar
2.D
llos tornillos
ill que unen ell cuerpo con la
l tapa.
3.- Sacar la tapa y desenroscar el cierre para acceder más
cómodamente a la empaquetadura.
4.- Sacar el guardapolvos.
5.- Desenroscar la tuerca prensa (Aleación Cu) de la parte superior de
la tapa
p y sacarla por
p la parte
p
superior
p
del eje.
j En el interior de dicha tuerca hay
y
dos juntas tóricas que son las que deberemos cambiar, para lo cual nos habremos
provisto de un punzón o destornillador y con mucho cuidado de no dañar las
cajeras, se sacarán y cambiarán por un juego nuevo.
6.- Sin la tuerca prensa, nos aseguraremos de que las juntas de
estanqueidad de la tapa con la tuerca prensa estén en buen estado, de no ser así
se procederá igualmente al cambio de las mismas.
mismas Asimismo se prestará
atención al estado de la arandela seccionada la cual será sustituida en caso de
ser necesario.
Válvula de mariposa
DISEÑO
Es una válvula diseñada
para cortar el paso del
fluido a través de una
conducción. Se
recomienda que su
funcionamiento sea
totalmente abierto o
cerrado, aunque a veces
se usa para regulación
de ccaudales
ud es o p
presiones.
es o es.
Válvula de mariposa
APLICACIONES
Aislamiento de hidrantes,
d válvulas
de
ál l automáticas,
t áti
de ventosas etc..
En general similares a la
compuerta pero se
incluye la aplicación
para un uso en
regulación
ó aunque no se
recomiende para tal fin.
Válvula de mariposa
FUNCIONAMIENTO
El giro de 90º del
disco o lenteja
solidario al eje
de maniobra
provoca la
obturación de
la conducción.
Válvula de mariposa
VENTAJAS
Menos voluminosa y
pesada que una
compuerta de la misma
medida.
Más económica que la
compuerta
p
en diámetros
grandes
Sencilla de motorizar
Mejor que la compuerta
para funciones de
regulación
Válvula de mariposa
MODELOS
CONSTRUCTIVOS
Eje centrado: el eje atraviesa
el disco de cierre.
cierre Es la más
habitual por ligereza,
protección y p
p
precio.
Excéntrica / biexcentrica: el
eje está desplazado con
respecto a la lenteja. Como
ventaja
j tiene
i
la
l facilidad
f ilid d de
d
sustitución de la junta de
estanqueidad.
estanqueidad
Válvula de mariposa
TIPOS DE CONEXIONADO
Wafer: las orejetas de guiado
permiten el montaje por
compresión entre dos bridas
(es la más utilizada en
diámetros pequeños (hasta
DN-300 ó 400)).
L
Lug:
con orificios
ifi i roscados
d
para aplicaciones concretas
Con bridas: Es la habitual en
instalaciones grandes (a partir
de DN-400).
Válvula de mariposa
EJE CENTRADO WAFER O LUG BVBV-05
05--2CW/2CL
•Eje en acero inox. AISI-420
•Cojinetes autolubricados de bronce
B-62
•Cuerpo
C
en ffundición
ó dúctil
ú
GGG-40
GGG
con
protección epoxi RAL-5015
•Disco de acero inox. AISI-316
(Opcionalmente otro material).
•Anillo envolvente en EPDM (Opcional
NBR Vitón Hypalón
NBR,
Hypalón, etc.)
etc )
•Conexión tipo wafer DN-32 a DN-700 ó
lug DN-40 a DN-300.
•Longitud de montaje según DIN 5752
serie 20.
•Cierre
C
bidireccional.
•Temperatura máxima 80ºC.
Válvula de mariposa
p
MARIPOSA EJE CENTRADO BVBV-05
05--2CB
•Eje en acero inox
inox. AISI
AISI-420
420
•Cojinetes autolubricados de bronce
B-62
•Cuerpo en fundición dúctil GGG-40
con protección epoxi RAL-5015
•Disco
Di
d
de acero iinox. AISI
AISI-316
316
(Opcionalmente otro material).
•Anillo envolvente en EPDM (Opcional
( p
NBR, Vitón Hypalón, etc.)
•Conexión bridas DN-300 a DN-1600.
•Longitud de montaje según DIN 5752
serie 20.
•Cierre
Cierre bidireccional
bidireccional.
•Temperatura máxima 80ºC.
TEMPERATURA MÁX.
Á ºC
ELASTÓMERO
TEMPERATURA MÍN.
ºC
CONTINUO
EPDM
80
-10
NITRILO
80
-10
BUTILO
80
-10
HYPALON
120
-20
VITON
200
-15
NEOPRENO
75
-25
25
SILICONA
160
-50
C. NATURAL
50
-50
50
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
1. Las bridas deben dejar
espacio suficiente para
facilitar el montaje de la
válvula sin arrastrar el
anillo.
2. Antes de apretar la tornillería de las bridas,
abrir totalmente la válvula y comprobar que la
maniobra se produce con total libertad. La
mariposa debe encontrase en la posición que
aparece en esta. (NUNCA CERRADA).
ATENCIÓN: No soldar las bridas a la tubería con la válvula montada
EL CALOR PUEDE DAÑAR EL ANILLO
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
En válvulas hasta DN
DN-300
300, con líquidos limpios,
limpios el eje puede
quedar en posición vertical u horizontal, aunque siempre es
aconsejable en esta última posición. En el resto de los casos, es
obligatorio el montaje con el eje en posición horizontal.
CORRECTO
INCORRECTO
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
PRECAUCIONES GENERALES DE MONTAJE
•Las caras de las bridas deben ser planas, debiendo juntarse con las caras del
cuerpo
p cuando la tornillería haya
y sido apretada.
p
•NO colocar otros elementos con resalte elástico, como manguitos elásticos,
junto a la válvula.
válvula
NO colocar
l
j t entre
juntas
t las
l válvulas
ál l y las
l
bridas en las mariposa de eje centrado.
Válvula de mariposa
COLOCACION DE MARIPOSAS EN LA TUBERIA
OJO A LA ALINEACIÓN DE
LA TUBERÍA Y EL ESPESOR
DE LA MISMA, LA LENTEJA
PUEDE TROPEZAR CON LA
TUBERÍA DAÑANDO LA
VÁLVULA O IMPIDIENDO LA
CORRECTA APERTURA O
CIERRE DE LA MISMA.
Válvula de mariposa
DESPIECE DE
COMPONENTES
VALVULA MARIPOSA WAFER DN32/300
WAFER
VALVULA MARIPOSA LUG DN32/300
LUG
DESPIECE VALVULA WAFER DN32/200
MARCA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
DENOMINACION
MATERIALES STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA WAFER DN250/300
MARCA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
DENOMINACION
MATERIALES STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN250/300
MARCA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
DENOMINACION
MATERIALES STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN350/400
MARCA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
DENOMINACION
MATERIAL STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN450/600
MARCA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
DENOMINACION
MATERIAL STANDARD
NºPIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN700/1100
MARCA
1
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DENOMINACION
MATERIAL STANDAR
Nº PIEZAS
DESPIECE VALVULA BRIDADA DN1200/1600
MARCA
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DENOMINACION
MATERIAL STANDARD
Nº PIEZAS
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
1.- Después de haber colocado la mariposa en posición abierta, quitar el
anillo de seguridad y la arandela.
Para DNs superiores
p
a 300
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
2.- Extraer el eje superior
sujetándolo
firmemente
y
golpeando ligeramente la platina
del cuerpo.
cuerpo Si esto no fuera posible
deberíamos hacer uso de un
pequeño extractor.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
para DN-300 y superiores
2.- Extraer el semieje superior
sujetándolo firmemente y golpeando
ligeramente la platina del cuerpo.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
para DN-300 y superiores
2B.- Retirar los tornillos y la brida inferior y
2B
posteriormente extraer el semieje inferior presionando desde
arriba
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
3.- Retirar la mariposa presionando hacia el
exterior del cuerpo y desmontar el anillo.
DESMONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
4.- Retirar el anillo deformándolo previamente.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
1.- Deformar el anillo
de tal forma que se
pueda introducir en el
interior del cuerpo,
asegurándose de que se
encuentra
bien
encastrado en las colas
de milano y que
coincidan los orificios
del anillo con los del
paso de los ejes del
p
cuerpo.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
2.- Introducir en la parte
e o de la mariposa
pos eel
inferior
casquillo
inferior
posteriormente colocar la
mariposa en el cuerpo,
haciendo coincidir los
agujeros de la mariposa
con los del anillo y
dejarla
j
a 90º con relación
al cuerpo.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
33.- Por la parte inferior del cuerpo
introducir el eje inferior. hasta el
tope de
del ddisco.
sco.
A continuación poner el tapón inferior.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
4.- Antes de proceder al
montaje, se debe de
i t d i
introducir
una
punta
t
redondeada por la parte
superior del cuerpo hasta
hacer
tope
con
el
p
cuadradillo de la mariposa.
Esta operación es muy
importante y tiene por
objeto
bj t
h
hacer
coincidir
i idi
exactamente los orificios
del
cuerpo
cuerpo,
anillo
y
mariposa, evitando que el
anillo pueda ser mordido a
la hora de introducir el eje
superior.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
5.- Introducir el eje superior, el casquillo superior y la
junta tórica, hasta hacer tope con el cuadradillo de la
mariposa.
MONTAJE DE LA VÁLVULA DE MARIPOSA
6.- Para bloquear el
eje,
montar
el
prisionero hasta hacer
tope en el casquillo, a
continuación
dar
media vuelta de llave
al
prisionero
en
sentido
tid contrario,
t i para
que
no
exista
rozamiento entre las
dos partes a la hora de
maniobrar la válvula.
MUCHAS GRACIAS