Los empresarios adquieren una necesidad de saber sobre el costo de los diferentes artículos que se producen, es por eso que la “Contabilidad de Costos, toma como carácter científico para satisfacer la demanda de información que los empresarios requieren, sobre el costo unitario de lo producido insuficiencia, el Costo Total de Fabricación que está representado por Costos Directos.” En el siglo XIX la contabilidad empieza a tener modificaciones y formas que eran importantes para el desarrollo de los costos, a finales de este siglo se formaron grandes empresas comerciales e industriales, sus operaciones eran en gran número y cada vez eran más complicadas y necesitaban de un sistema contable, se desarrolla la Contabilidad Mecánica, que era un sistema que registra, copia y tabula datos con precisión antes desconocidos. “La Contabilidad de Costos, es una rama especializada de la Contabilidad General, con procedimientos y principios contables aplicados a la producción para llegar a determinar el costo de un artículo determinado.” "Es aquella que tiene aplicación en el sector industrial, de servicios y de extracción mineral registra de manera técnica los procedimientos y operaciones que determinan el costo de los productos terminados.” DEFINICION Son un conjunto organizado de criterios y procedimientos para la clasificación, acumulación y asignación de costos a los productos y centros de trabajo , con el propósito de ofrecer información relevante para la toma de decisiones y el control. “La Contabilidad de Costos, es una rama especializada de la Contabilidad General, con procedimientos y principios contables aplicados a la producción para llegar a determinar el costo de un artículo determinado.” "Es aquella que tiene aplicación en el sector Industrial, de servicios y de extracción mineral registra de manera técnica los procedimientos y operaciones que determinan el costo de los productos terminados.” Proporcionar informes relativos a costos para determinar los resultados y valorizar los inventarios (Balance General y Estados de Resultados). Proveer la suficiente información para el control de las operaciones y actividades que realiza la empresa. Facilitar información a los directivos para la planeación y toma de decisiones de acuerdo a los resultados. Asignar valores a los productos o servicios, con la finalidad de obtener un beneficio económico, y que esto genere una utilidad a la empresa Analiza los costos en todos sus aspectos, con el fin de lograr una información detallada para los ejecutivos de la empresa. Controla los tres elementos básicos del costo para producir un artículo. Siendo el propósito primordial de la contabilidad de costos. Da la debida información referente al costo unitario de producto o lote de artículos Nos ayuda a reportar las actividades de los departamentos, equipos, tipos de inventarios. Su información debe ser rápida y oportuna, con el fin de tomar decisiones a su tiempo. Registra, clasifica, resume y presenta únicamente las operaciones, pasadas o futuras necesarias para determinar, lo que cuesta adquirir, explotar, producir y vender un artículo o un servicio. Costo: “Es una inversión, que se hace directamente en el departamento de producción y se encuentra estrechamente relacionada con el bien o servicio” “Gasto. Esta relacionado directamente con los departamentos de administración, ventas y con los servicios financieros.” Como gasto podemos identificar los sueldos a los departamentos administrativos Ej. Sueldo al gerente. Materia Mano Prima Directa. de Obra Directa. Costos Indirectos de Fabricación. El material, son los elementos principales para la elaboración de un producto o Servicio ejemplo: para la elaboración de un mueble el elemento principal es la madera. Este elemento es netamente variable ya que puede variar de acuerdo a la producción. En un proceso frigorífico la materia prima principal seria las reces y los porcinos. La mano de obra es el trabajo que realizan los operarios para la elaboración del producto o el personal involucrado en la prestación de un servicio. En nuestro caso son las personas encargadas de faenar, limpiar el ganado porcino y bovino es decir las encargadas de procesar este servicio. SALARIO MINIMO LEGAL VIGENTE SUBSIDIO DE TRANSPORTE CESANTIAS VACACIONES INTERESES A LAS CESANTIAS PRIMA DE SERVICIOS APORTES SEGURIDAD SOCIAL : SALUD PENSIONES ARP APORTES PARAFISCALES : CAJAS DE COMPENSACION $ 644.350 74.000 8.5% 12% 8.33% 4.17% 1.00% 8.33% 4% 4% 4% Estos son todos los materiales que intervienen en la elaboración del producto a excepción de la materia prima directa y la mano de obra directa como por ejemplo: la luz, el agua, depreciaciones y estos son distribuidos de acuerdo a las unidades producidas. LINEA DE CANTIDADES % PARTICPACIÓN x PRODUCCION PRESUPUESTADAS LINEA A 550 16% B 370 11% C 460 14% D 590 18% E 660 20% F 710 21% TOTAL 3340 100% Mano de Obra Indirecta Materiales Indirectos Depreciación de Maquinaria y Mantenimiento Gastos Generales de Planta Seguros de La Planta VENTAS NETAS (COSTO DE VENTAS) = UTILIDAD BRUTA EN VENTAS (GASTOS DE VENTAS) (GASTOS DE ADMINISTRACIÓN) = UTILIDAD OPERACIONAL o U.A.I.I. + INGRESOS NO OPERACIONALES (GASTOS NO OPERACIONALES) (GASTOS FINANCIEROS) = UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO o U.A.I. (IMPUESTO DE RENTA) = UTILIDAD NETA INVENTARIO INICIAL (+) COMPRAS (INVENTARIO FINAL) =COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS A. INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS TERMINADOS + B. COSTOS DE PRODUCCIÓN (-) C. INVENTARIO FINAL DE PRODUCTOS TERMINADOS =COSTO DE PRODUCTOS MANUFACTURADOS Y VENDIDOS INVENTARIO INICIAL DE MATERIAS (+) COMPRAS NETAS ______________________________________ = MATERIA PRIMAS DISPONIBLES (-) INVENTARIO FINAL ______________________________________ = COSTO DE MATERIA PRIMA CONSUMIDA COSTO DE MATERIA PRIMA CONSUMIDA. (+) MANO DE OBRA DIRECTA (+) COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN _______________________________________ = TOTAL COSTOS DE PRODUCCIÓN INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS EN PROCESO (+) TOTAL DE COSTOS DE PRODUCCIÓN = TOTAL DE PRODUCTOS EN PROCESO (-)INVENTARIO FINAL DE PROD. EN PROCESO = COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS (+) INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS TERMINADOS = COSTO DE PRODUCTOR DISPONIBLES PARA VENTA (-) INVENTARIO FINAL DE PRODUCTOS TERMINADOS =COSTOS DE LOS PRODUCTO VENDIDOS Ordenes de producción. Un sistema de costos por órdenes de producción “pone énfasis en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos o conjuntos de productos que se pueden identificar con facilidad en unidades individuales o lotes” En conclusión el sistema por órdenes de producción se trabaja a través de pedidos por parte de los clientes. Da a conocer con detalle el costo de producción de cada artículo. Se pueden realizar estimaciones futuras con base a los costos anteriores. Puede saberse que órdenes han dejado utilidad y cuáles pérdida. Se conoce la producción en procesos sin necesidad de estimarla en cantidad y costo. Su costo de operación es muy alto debido a la gran labor que se requiere para obtener todos los datos en forma detallada en cada orden de producción. En virtud de que esa labor es muy grande se requiere mayor tiempo para obtener los costos. Existen seria dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados, ya que el costo total se obtiene hasta la terminación de la orden. “Un proceso constituye una fase de la fabricación de un producto y un sistema de costos, en el que los costos se acumulan en términos de procesos o pasos de fabricación. Los costos también se acumulan por departamentos dentro de un sistema de costos por procesos, se utiliza una cuenta específica para cada uno de los departamentos. Uno de los objetivos primordiales del sistema de costos por órdenes de procesos es la determinación de los costos unitarios de procesamiento, tanto para materiales como para mano de obra y gastos de fabricación, en cada uno de los departamentos productivos. Los costos de materiales, mano de obra y gastos de fabricación sean acumulados para cada uno de los departamentos y por un periodo de costos (mensual) Que se lleve un registro del número de unidades que se procesaron en cada uno de los departamentos durante el periodo. Que los costos sean divididos entre las unidades procesadas, con el fin de determinar los costos unitarios. Este sistema, se aplica generalmente en las empresas donde tienen un proceso de producción continuo, es decir los costos se acumulan por cada proceso o departamento de producción hasta su terminación. Por esta razón para poder preparar los estados financieros, consiste en la obtención del costo unitario de los productos fabricados. “El sistema de costos basado en actividades. Llamado también Sistema ABC (Activity Based Cost System), al cual según Álvarez y otros (1996:304), «...se le otorga una dimensión eminentemente contable que, en función de esta nueva filosofía, suministra una información bastante renovada respecto a los métodos convencionales, a la vez viene a complementar y apoyar los objetivos generales adscritos al denominado ABM [Gerencia basada en Actividades], respecto al ABC, cabe señalar que la estructura de medición de los costos se proyecta sobre todos las áreas de la empresa, y no solamente sobre el departamento de producción, registrándose, por otra parte, una ampliación de la perspectiva temporal que abarca así las etapas anterior y posterior a la fabricación del producto, recogiéndose dentro de estas consideraciones las etapas de diseño, lanzamiento, “El costeo basado en actividades – ABC – es una metodología que mide el costo y desempeño de actividades, recursos y objetos de costo. Los recursos se asignan primero a as actividades; después, los costos de las actividades se asignan a los objetos de costo según su uso.” “es una herramienta de gestión que permite identificar con precisión las actividades y el flujo que estas tienen a lo largo de un proceso en particular y de la organización en general, incorporando los costos a cada una de ellas las cuales en conjunto serán también incorporadas al producto de manera eficiente de tal forma que los mismos logren competitividad.” “Producir información útil para establecer el costo por producto. Obtención de información sobre los costos por líneas de producción. Análisis ex – post de la rentabilidad. Utilizar la información obtenida para establecer políticas de toma de decisiones en la dirección. Producir información que ayude en la gestión de los procesos productivos.” Análisis de la rentabilidad en base a los costos del proceso de producción. Proveer información para la toma de decisiones en todos los niveles de gestión. Levantar un FODA sobre niveles de producción de la empresa. “Permite la investigación sobre las causas que originan las actividades y a su vez los costos. No plantea dificultades de implantación en cualquier tipo de organización. Es compatible con el método de Costos Totales, o Full Costing, ya que de hecho se fundamenta en el cálculo del costo total. Permite su adaptación tanto a los costos históricos como a los costos Standard. Facilita la eliminación de aquellas actividades que no generan valor. Facilita la toma de decisiones estratégicas, ya que pone de manifiesto el nivel real de competitividad de la empresa, así como las posibilidades de éxito o “Los productos no consumen costos sino actividades. Las actividades son las que realmente consumen recursos. Los costos son la expresión cuantificada de los recursos consumidos por las actividades. En primer lugar, la gestión de los costos se deberá centrar, principalmente, en las actividades que los originan. En segundo lugar, debe establecerse una relación causa/efecto entre las actividades y los productos o servicios. Y en tercer lugar, tenemos la mayor objetividad en la asignación de los costos, de conocer los recursos consumidos en cada actividad. Por lo tanto, la imputación al producto o servicio será en función de las actividades que haya producido o consumido.” Aplicables a un producto: cuando la producción de un bien o servicio está identificada y es indispensable para la producción. Aplicables a un lote de productos: cuando las actividades que se realizan no se identifican con el producto. Aplicables a la estructura de un producto: las actividades que mejoran el diseño del producto, la organización de procesos, cambio de tecnología. Aplicables a la Fábrica o una sección de la misma: constituyen el soporte de la gestión productiva y administrativa Actividades continuas: se fijaran parámetros de medición en donde se establezca niveles de rendimiento en cuanto a tiempos y recursos. Actividades ocasionales: en donde las actividades de introducción de nuevos productos, procesos establezcan un rendimiento adecuado en la producción de un bien necesario. Actividades que añaden valor al producto: son necesarias y su realización dependerán de calidad y buen costo. Actividades que no añaden valor al producto: no resultan en la obtención del producto final, las cuales necesitan de un análisis correcto que mejoren y eliminen las actividades que no generan valor al producto. Las fases principales para la implantación de un sistema de costos ABC se dividen en dos. 1. Fase de Acumulación de los Costos en las Actividades. Identificar las actividades. Agrupación de las actividades. Selección de los generadores de costos (cost drivers). Asignación de los costos entre las actividades. Calculo del costo de los generadores de costo. 2. Obtención del Costo de los Productos. Asignación de costos de las Actividades a los productos. Asignación de los costos directos a los productos. Para la implantación de este sistema debemos tener claro todos estos puntos para poder distribuir dentro del proceso productivo. MUCAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN