UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA SIERRA HIDALGUENSE

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA SIERRA
HIDALGUENSE
DIVISIÓN DE CARRERAS EN CIENCIAS EXACTAS
MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
MEMORIA PRESENTADA
COMO REQUISITO PARA APROBAR EL 11AVO CUATRIMESTRE DE
INGENIERÍA Y OBTENER EL TITULO DE INGENIERO EN SISTEMAS
PRODUCTIVOS
AUTOR: SAMUEL GRANADOS SANTAMARÍA
ASESOR ACADEMICO: ING. ALEJANDRA TÉLLEZ LÓPEZ
ASESOR INDUSTRIAL: LIC. GEORGINA RAMÍREZ VÁZQUEZ
ZACUALTIPÁN, HGO. ABRÍL DE 2011
MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Memoria presentada por:
SAMUEL GRANADOS SANTAMARÍA
Ante la Universidad Tecnológica de la Sierra Hidalguense como requisito para
obtener el título de:
INGENIERO EN SISTEMAS PRODUCTIVOS
Abril de 2011
ÍNDICE
Página
ÍNDICE DE CONTENIDO………………………………………………….
iii
ÍNDICE DE TABLAS……………………………………………………….
vi
ÍNDICE DE FIGURAS………………………………………………………
vii
AGRADECIMIENTOS………………………………………………………
viii
CARTA DE ACREDITACIÓN DE LA ESTADÍA…………………………
ix
CARTA DE AUTORIZACIÓN PARA LA IMPRESIÓN DE LA
MEMORIA……………………………………………………………………
x
RESUMEN…………………………………………………………………...
xi
SUMMARY…………………………………………………………………..
xii
I.
GENERALIDADES…………………………………………………..
1
I.1 Antecedentes de la EMBOTELLADORA AGA………………
1
I.2 Trabajos previos………………………………………………..
3
II.
PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA…………………..
6
III.
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION…………………………...
7
III.1 Duración del proyecto…………………………………………
7
III.2 Objetivo general………………………………………………..
8
III.2.1 Objetivos específicos……………………………..........
8
III.3 Metas……………………………………………………………
8
III.4 Metodología utilizada…………………………………….........
9
DESARROLLO DEL PROYECTO………………………………..
10
IV.1 Fundamento teórico…………………………………………..
10
IV.
IV.1.1 Marco legal………………………………………………
11
IV.1.1.1 La Constitución Política de los Estados Unidos
Mexicanos……………………………………………………
11
IV.1.1.2 Ley federal del trabajo…………………………….
11
iii
Página
IV.1.1.3 Reglamento de seguridad, higiene y medio
ambiente de trabajo…………………………………………
12
IV.1.1.4 NOM-002-STPS-2000…………………………….
12
IV.1.1.5 NOM-017-STPS-2008…………………………….
12
IV.1.1.6 NOM-019-STPS-2004…………………………….
12
IV.1.1.7 NOM-025-STPS-2008…………………………….
13
IV.1.1.8 NOM-026-STPS-1998…………………………….
13
IV.1.1.9 NOM-027-STPS-2008…………………………….
13
IV.1.1.10 NOM-029-STPS-2005…………………………...
13
IV.1.1.11 NOM-030-STPS-2006…………………………...
13
IV.1.2 Guías básicas de orientación y evaluación……….....
14
IV.1.2.1 Guía de asesoría para la instauración de
sistemas de administración en seguridad y salud en el
trabajo……………………………......................................
14
IV.1.2.2 Guía para la evaluación del funcionamiento de
sistemas de administración en seguridad y salud en el
trabajo………………………………………………………...
14
IV.1.2.3 Guía para la evaluación del cumplimiento de la
normatividad
en
seguridad
y
salud
en
el
trabajo……………………………......................................
14
IV.2 Investigación en el proyecto……………………………..
15
IV.2.1 Condiciones del medio ambiente de trabajo……...
16
IV.2.2 Sistema contra incendio……………………............
18
IV.2.3 Equipo de protección personal……………………..
20
IV.2.4 Instalaciones eléctricas y electricidad estática…...
20
IV.2.5 Señales, avisos de seguridad y códigos de
colores………………………………………………………..
20
IV.2.6 Planta física…………………………………………..
21
IV.2.7 Orden, limpieza y servicios…………………………
23
IV.2.8 Organismos…………………………………………..
24
iv
Página
IV.2.9 Condiciones generales……………………………...
25
IV.2.10 Método de evaluación de la normatividad............
26
IV.3 Interpretación………………………………………………
28
CONCLUSIONES……………………………………………….
32
BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………
34
V.
ANEXOS
ANEXO 1 Relación de riesgos de trabajo………………….......
35
ANEXO 2 Resultados de la aplicación de la guía de asesoría.
39
ANEXO 3 Matriz FODA…………………………………………...
40
v
ÍNDICE DE TABLAS
Página.
Tabla No. 1
Factores que constituyen el Ambiente físico y social del
trabajador……………………………………………………
17
Tabla No. 2
Guía de referencia para el código de colores…………...
19
Tabla No. 3
Relación de riesgos de trabajo……………………………
35
Tabla No. 4
Relación de riesgos por lesión……………………………
36
Tabla No. 5
Análisis de riesgos de trabajo…………………………….
37
Tabla No. 6
Daños a la salud……………………………………………
38
Tabla No. 7
Resultados de la aplicación de la guía de asesoría……
39
Tabla No. 8
Matriz FODA………………………………………………..
40
Tabla No. 9
Peso Máximo recomendado para una carga en
29
condiciones ideales de levantamiento…………………...
26
vi
ÍNDICE DE FIGURAS
Página.
Figura No. 1
Organigrama……………………………………………..
3
Figura No. 2
Grafica de Gantt duración del proyecto………………
7
Figura No. 3
Carga vertical……………………………………………
30
Figura No. 4
Carga diagonal………………………………………….
30
Figura No. 5
Equipo de seguridad……………………………………
30
Figura No. 6
Evitar fatiga del trabajador……………………………..
31
vii
AGRADECIMIENTOS
A DIOS
Por acompañarme siempre y en todo momento, por darme el conocimiento y
entendimiento en el constante desarrollo personal
A MIS PADRES
Por darme la vida, una excelente formación, orientación en mis decisiones,
brindarme su amor, su constante apoyo incondicional y creer en mí.
A MIS HERMANOS
Tengo suerte, pertenezco a una gran y extensa familia. El 7° de los nueve hijos
que mis padres han traído al mundo. Reconozco que siempre me he sentido
querido, protegido, y amado por todos ellos, siempre, sobre todo en los momentos
difíciles.
A MIS PAESTROS
Por el apoyo y comprensión,
por compartir sus conocimientos y experiencias
durante el periodo de la carrera por que con sus exigencias en materia académica
me impulsaron a culminar mi carrera profesional.
A MIS COPAÑEROS Y AMIGOS
Por su amistad, lealtad, en la convivencia durante estos años de momentos felices
y tristes. Los recordare siempre.
A LA EMBOTELLADORA AGA
Por el apoyo que me brindaron durante la realización de este trabajo y darme la
oportunidad de hacer mis estadías en tan importante empresa, adquiriendo una
experiencia única, dirijo
mis agradecimientos a mi asesor empresarial Lic.
Georgina Ramírez Vázquez y el personal que labora en esta empresa.
viii
ix
x
RESUMEN
MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ABRIL 2011
SAMUEL GRANADOS SANTAMARÍA
INGENIERO EN SISTEMAS PRODUCTIVOS
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA SIERRA HIDALGUENSE
ASESOR ACADÉMICO: ING. ALEJANDRA TÉLLEZ LÓPEZ
ASESOR INDUSTRIAL: LIC. GEORGINA RAMÍREZ VÁZQUEZ
En la actualidad la Seguridad e Higiene Industrial es de gran importancia
en los centros de trabajo, prioridad de las empresas es gestionar un compromiso
en la seguridad y salud a causa de factores económicos que podrían llevar a un
incremento del número de accidentes y enfermedades en el lugar de trabajo si no
existe un programa establecido para la integridad física de los trabajadores. Hoy
en día, los lugares de trabajo no tienen más que beneficiarse con la construcción
de una nueva cultura de prevención sobre seguridad y salud que forme parte de
un desarrollo social, cultural y económico favorable. Mediante este trabajo se
realiza un manual de seguridad y salud en el trabajo, identificando los riesgos y
accidentes que se generan en la EMBOTELLADORA AGA S.A DE C.V, a fin de
favorecer el funcionamiento en áreas de trabajos seguros e higiénicos.
Posteriormente este documento establece por razón de la secretaría del
trabajo y previsión social las normas mínimas para la prevención de estos
siniestros para que de esta manera los empleadores sean quienes establezcan
niveles de protección que mejoren cada vez más la prevención de ellos, así mismo
basado bajo las políticas implementadas en la empresa para alcanzar el objetivo
precedentemente mencionado con participación de los trabajadores, teniendo
como metodología el mejoramiento continuo, minimizando o eliminando los
riesgos de trabajo.
Palabras clave: Seguridad e higiene industrial, desarrollo social, cultural,
económico, prevención.
xi
SUMMARY
GUIDE OF SECURITY AND HEALTH AT WORK
APRIL 2011
SAMUEL GRANADOS SANTAMARÍA
PRODUCTIVE SYSTEMS ENGINEERING
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LA SIERRA HIDALGUENSE
ACADEMIC ADVISER: ING. ALEJANDRA TÉLLEZ LÓPEZ
MANAGERIAL ADVISER: LIC. GEORGINA RAMÍREZ VÁZQUEZ
Now in our days the security and the industrial hygiene is very important as
the main point in areas of work. The first priority of a company should be to
question and suggest them self about the security and health caused by
economics factors wich might get into highest score of accidents and deseases if it
doesnt exist a program. Actually companies in areas of work dosen’t have other
way out but to get benefit by the construction of new cultures to prevent security
and health to form part of a social development, culture and health. Through all
this work or imformation the principal point is to make a security and health guide
for áreas of work with the point to indentify the risks and accidents that the
company EMBOTELLADORA AGA S.A. de C.V. has, with the final results to
benefit the company with save and clean areas of work.
After sets out Immediately by the ministry of labor and social security with
the minimum standards (secretaria de trabajo y prevención social) to prevent this
kind of problems letting the employee to increase and establish their own security
and rights by the political rights of the company to reach the employee objectives
with their participation, using this methodology with the point to minimize or
eliminating hazards at work.
Keywords: industrial hygiene and safety, social, cultural, economic, prevention.
xii
I GENERALIDADES
I.1. Antecedentes de la EMBOTELLADORA AGA S. A. DE C.V.
El 8 de Abril nace en Guadalajara la primera Embotelladora AGA, cuyo
nombre se debe a las iníciales de Abelardo García Arce, la cual tiempo después
es fusionada con la antigua Embotelladora La Pureza quedando como la fábrica
de refrescos Embotelladora AGA S. A. DE C. V. Surgiendo así el refresco líder
“Sidral AGA”.
La conquista del mercado en Nayarit da inicio al comienzo de la década de
los 50´s con la construcción de la Embotelladora AGA S. A. DE C.V., de Nayarit.
Con una trayectoria de más de 60 años, Embotelladora AGA es una de las
empresas refresqueras de mayor importancia y crecimiento en México.
Satisfaciendo a sus clientes con una gran variedad de productos refrescantes en
sus diferentes sabores y presentaciones.
Embotelladora AGA S. A. DE C.V., está ubicada en la ciudad de Tepic
Nayarit, con domicilio en Avenida Independencia, numero 372, de la Colonia Los
Llanitos; C. P. 63170; asimismo cuenta con tres sucursales mas, ubicadas en los
Municipios de Santiago Ixcuintla, con domicilio en calle Puebla numero 122, C.P.
63313; en Acaponeta, en calle Quintana Roo numero 12, C.P.63400 y en Ixtlán del
Rio, en calle Ignacio Zaragoza numero 271, C.P. 63940.
Ofrece la distribución de:
Refresco sabor Toronja (Squirt)
Refresco sabor Toronja (Squirt Light)
Refresco sabor Toronja (Squirt Rusa)
Agua Soda Natural (Skarch)
1
Refresco sabor Manzana (Sidral aga)
Refresco sabor Manzana (Sidral aga Light)
Refrescos de sabor a frutas naturales (CABALLITOS)
Refresco de Cola (Prime COLA)
Refresco sabor Naranja (Nará)
Refresco sabor Lima Limón (Lemón One)
Refresco Sabor Uva (Zubba)
Agua Purificada (Pureza aga)
Su tarea
La distribución de sus productos en sus diferentes presentaciones, dentro
del territorio Nayarita.
Misión
Ofrecer productos y servicios de gran calidad y sabor al consumidor.
Asimismo satisfacer sus necesidades superando sus expectativas. Sustentando
obtener cada vez mas penetración, participación y posicionamiento en el mercado.
Visión
Ser una compañía competitiva, reconocida nacional e internacionalmente
por la calidad de sus productos orgullosamente mexicanos. Siendo una empresa
100% mexicana, consolidándose como la tercera fuerza de nuestro país.
Obteniendo un compromiso con el consumidor en cuanto a calidad, innovación y
sabor.
2
Para su administración se muestra el siguiente organigrama.
Director General
Asistente
Gerente de
Mantenimiento
Automotriz
Auxiliar de
Mantenimient
o
Gerente de
Zona
Asistent
e
Secretaria
Recursos
Humanos
Gerente
de Ventas
Asistente
Asistente
Mecánico
1
Mecánico
2
Secretaria
Gerente de
Caja Principal
Cajera
Gerente de
Informática
Asistente
Departamento
de llenos y
vacios
Auxiliar
Gerente
de
Auditoria
Auditor 1
Auditor 2
Mecánico
3
Figura No 1. Organigrama
3
I.2 Trabajos Previos
Embotelladora AGA S.A DE C.V
se incorpora a un Programa de
Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (PASST),
en el mes de
Septiembre del año 2008, implementado por la Secretaría del Trabajo y Previsión
Social (STPS), requiriendo la elaboración de un manual de Seguridad y Salud en
el Trabajo; manual que se ha venido trabajando hasta la fecha y no ha cumplido
con los lineamientos para su optimo desarrollo por parte de la Secretaría del
Trabajo y Previsión Social, en virtud de que la Embotelladora no cuenta con el
departamento de Seguridad e Higiene, y personal capacitado para la realización
del mismo.
En consecuencia, se designa al suscrito para el análisis, corrección y
elaboración del multicitado manual cumpliendo con todos y cada uno de los
lineamientos establecidos por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Es decir
apegándose y aplicando al programa las siguientes normas:
“NOM-002-STPS-2000 Prevención, protección y combate de incendios.
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección.
NOM-019-STPS-2004 Comisiones de seguridad e higiene.
NOM-025-STPS-2008 Iluminación.
NOM-026-STPS-1998 Colores y Señales de Seguridad e Higiene, e identificación
de riesgos por fluidos conducidos en Tuberías.
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y Corte
NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
4
NOM-030-STPS-2006 Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajoorganización y funciones”.1
La Secretaria de Trabajo y Previsión Social, se encarga de inspeccionar
que este conjunto de normas se apliquen y se cumplan. En el año 2008 al ser
evaluada la empresa por la referida Secretaría, se encontraron múltiples
deficiencias en materia, al Análisis y Evaluación en el Control de la Seguridad y
Salud en el Trabajo, Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, Cumplimiento
de la Normatividad en Seguridad E Higiene en el Trabajo. Y se proyecta un
método de control de las mismas.
1
Normas Mexicanas de la STPS Consultadas en (STPS) recuperado el 04 de Febrero
(2011) de STPS en http://www.stps.gob.mx.
5
II. PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMATICA.
La EMBOTELLADORA AGA, ingresó al Programa de Autogestión en
Seguridad Y Salud en el Trabajo (PASST). Respaldado por la Secretaria de
Trabajo y Previsión Social (STPS), como una de las acciones para gestionar un
marco normativo claro y efectivo en materia de seguridad industrial en el año
2008, realizándose de una manera incorrecta por lo que hasta entonces se
pretende implementar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo para
atender de manera eficiente esta materia.
Posteriormente la Secretaria de Trabajo y Previsión Social (STPS) tiene
como objeto inspeccionar las condiciones generales de Seguridad y Salud en el
Trabajo, dando por consiguiente así la primera evaluación de cómo se encuentra
la empresa, por lo tanto es preciso realizar un manual de Seguridad y Salud en el
Trabajo a fin de favorecer el mejor funcionamiento de centros de trabajo seguros
e higiénicos.
6
III. OBJETIVO DE LA INVESTIGACIÓN.
III.1 Duración del proyecto.
Figura No. 2 Grafica de Gantt duración del proyecto
7
III.2.Objetivo general.
Realizar un manual en seguridad y salud en el trabajo con base en
estándares y lineamientos vigente en la materia de programa de Autogestión en
Seguridad
y Salud en el Trabajo (PASST), a fin de favorecer los centros de
trabajo seguros e higiénicos en embotelladora AGA S.A DE. C.V.
III.2.1.Objetivos específicos.

Establecer la importancia de la seguridad y salud dentro de la organización
como elemento importante para el mejoramiento continuo en los procesos
de la empresa.

Aplicar las normas legales de seguridad y salud en el desarrollo de las
actividades para asegurar ambientes de trabajo adecuados.

Identificar y evaluar las condiciones laborales que pudiesen afectar al
trabajador, las instalaciones, los procesos, los clientes o el producto, para
implementar acciones de control en el bienestar del trabajador.
III.3. Metas.

Reducir al mínimo los accidentes de trabajo.

Establecer comisiones mixtas de seguridad e higiene dentro de la empresa
capacitando permanentemente para que conozcan la importancia de sus
funciones de prevención de accidentes.

Capacitar al personal sobre la seguridad y salud en el trabajo.
8

Ejecutar y dar seguimiento de las medidas correctivas y preventivas de
seguridad y salud en el trabajo.
III.4. Metodología utilizada.
La seguridad y salud en el trabajo se caracteriza por ser uno de los
principales derechos del trabajador y obligación del patrón. La Secretaria del
Trabajo y Previsión Social (STPS), establece que toda empresa brinde
un
ambiente laboral seguro, que no ponga en peligro la integridad física ni la salud de
los trabajadores y por consecuencia evite de manera significativa los accidentes
laborales en la empresa, por lo tanto se describe la gran importancia que tiene el
realizar un manual de Seguridad y Salud en el trabajo cumpliendo con los
lineamientos normativos de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS).
En este orden de ideas el presente proyecto se utilizara la siguiente metodología:
1. Recopilación de información: se recopilara información de las normas
mexicanas de la Secretaria del Trabajo y Previsión Social (STPS), para su
aplicación en este proyecto y otras normas.
2. Análisis de información: se analizará la información para saber que
normas específicos serán aplicables para este proyecto.
3. Selección de información: se seleccionará la información correspondiente
que será aplicable a este proyecto.
4. Elaboración de manual: ya que se identificaron las normas aplicables, se
desarrolla el manual de seguridad y salud en el trabajo bajo los
lineamientos establecidos por la STPS.
5. Implementación: presentación del manual ante la Secretaría del Trabajo y
Previsión Social para su evaluación y una vez aprobado se implementara
dentro de la empresa.
9
IV. DESARROLLO DEL PROYECTO.
IV.1. Fundamento Teórico.
Para la elaboración de lo que se ha denominado el manual de seguridad y
salud en el trabajo como primer elemento de información a obtener fue el
asesoramiento en el Área de Seguridad y Salud en el Trabajo dependiente de la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), área que se encarga de vigilar el
cumplimiento de normas, reglas e instrucciones para garantizar la seguridad del
trabajador y lograr reducir el mínimo de riesgos de trabajo posible así como los
actos inseguros que cometen los operadores, descuidos y falta de conocimiento
en seguridad y salud en el trabajo.
Así mismo se encarga de informar y establecer donde ubicar
los
señalamientos de seguridad en las áreas de peligro, zonas de evacuación, dar
capacitación a los trabajadores acerca del uso del equipo de protección personal.
Posteriormente se investigo y se analizo todas y cada una de las normas y
lineamientos que se contemplan.
“El objetivo de la Secretaria del trabajo y previsión social (STPS), es
impulsar la formalización de compromisos voluntarios por las empresas para el
cumplimiento efectivo de la normatividad dentro del programa de autogestión en
seguridad y salud en el trabajo a efecto de incidir en la disminución del porcentaje
de accidentes laborales”.2
2
(Secretaría del Trabajo y Previsión Social) recuperado el 19 de febrero (2011) de STPS en
http://www.stps.gob.mx.
10
IV.1.1. Marco Legal.
IV.1.1.1. La Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.
Establece en el artículo 123, Apartado “A”, fracción XV, la responsabilidad
que tiene el patrón de observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación,
los preceptos legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su
establecimiento, y adoptar las medidas necesarias para prevenir accidentes en el
uso de las máquinas, instrumentos y materiales de trabajo, así como a organizar
de tal manera éste, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida de los
trabajadores, y del producto de la concepción, cuando se trate de mujeres
embarazadas.
IV.1.1.2. La Ley Federal del Trabajo.
Determina en su artículo 132, fracción XVI, la obligación que tienen los
patrones de instalar, de acuerdo con los principios de seguridad e higiene, las
fábricas, talleres, oficinas y demás lugares en que deben ejecutarse las labores,
para prevenir riesgos de trabajo y perjuicios al trabajador, así como adoptar las
medidas necesarias para evitar que los contaminantes excedan los máximos
permitidos.
Por su parte, la fracción XVII de dicha disposición dispone la obligación de
los patrones de cumplir con las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las
leyes y los reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los
centros de trabajo y, en general, en los lugares en que deban ejecutarse las
labores.
11
IV.1.1.3. El Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de
Trabajo.
Señala en el artículo 12 que la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
llevará a cabo programas de asesoría y orientación para el debido cumplimiento
de la normatividad laboral en materia de seguridad e higiene en el trabajo, en los
que se establecerán los mecanismos de apoyo para facilitar dicho cumplimiento, a
través de compromisos voluntarios con aquellas empresas o establecimientos que
así lo soliciten para lo cual se auxiliará de la Comisión Consultiva Nacional de
Seguridad e Higiene en el Trabajo.
IV.1.1.4. NORMA Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000.
Establecer las condiciones mínimas de seguridad que deben existir, para la
protección de los trabajadores y la prevención y protección contra incendios en los
centros de trabajo.
IV.1.1.5. NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008.
Establecer los requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y
proporcione a sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente
para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar
su integridad física y su salud.
IV.1.1.6. NORMA Oficial Mexicana NOM-019-STPS-2004.
Establecer
los
lineamientos
para
la
constitución,
organización
y
funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
12
IV.1.1.7. NORMA Oficial Mexicana NOM-025-STPS-2008.
Establecer los requerimientos de iluminación en las áreas de los centros de
trabajo, para que se cuente con la cantidad de iluminación requerida para cada
actividad visual, a fin de proveer un ambiente seguro y saludable en la realización
de las tareas que desarrollen los trabajadores.
IV.1.1.8. NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998.
Tiene por objeto definir los criterios de verificación en cuanto a los colores y
señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por Fluidos
conducidos en tuberías.
IV.1.1.9. NORMA Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008.
Establecer condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo
para prevenir riesgos de trabajo durante las actividades de soldadura y corte.
IV.1.1.10. NORMA Oficial Mexicana NOM-029-STPS-2005.
Establecer las condiciones de seguridad para las actividades de
mantenimiento en las instalaciones eléctricas de los centros de trabajo, a fin de
evitar accidentes al personal responsable de llevar a cabo dichas actividades y a
personas ajenas a ellas que se pudieran exponer.
IV.1.1.11. NORMA Oficial Mexicana NOM-030-STPS-2006.
Establecer los lineamientos para desarrollar y promover los Servicios
Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo y las acciones necesarias para
que, con su aplicación en el centro de trabajo, se promueva un ambiente laboral
seguro y sano que prevenga accidentes y enfermedades de trabajo.
13
IV.1.2. Guías Básicas de Orientación y Evaluación.
Análisis de los lineamientos generales de operación del Programa de
Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo (PASST), mediante sus tres guías
básicas que orientan y evalúan su puesta en funcionamiento.
IV.1.2.1. Guía de Asesoría para la Instauración de Sistemas de Administración en
Seguridad y Salud en el Trabajo.
“Proporciona a los centros laborales de un esquema con los elementos
esenciales para la puesta en operación de estos sistemas y el seguimiento de los
avances en su aplicación”.
IV.1.2.2. Guía para la Evaluación del Funcionamiento de Sistemas de
Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo.
“Aporta los criterios de aceptación y evaluación para valorar el
funcionamiento de dichos sistemas así como las acciones preventivas y
correctivas por instrumentar en los centros de trabajo”.
IV.1.2.3. Guía para la Evaluación del Cumplimiento de la Normatividad en
Seguridad y Salud en el Trabajo.
“Es una herramienta que permite realizar una revisión exhaustiva sobre la
observancia de las diversas disposiciones en la materia que le son aplicables al
centro de trabajo, con las consiguientes medidas preventivas y correctivas por
ejecutar”.3
3
Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo. Lineamientos Generales de
Operación
en
la
planta.
Consultado
en
:
http://autogestion.stps.gob.mx:8162/pdf/Lineamientos%20Generales%202008.pdf
14
IV.2 Investigación en el Proyecto.
EMBOTELLADORA
AGA
S.A.
DE
C.V.,
empresa
Nacional
e
Internacionalmente reconocida por su trayectoria en la distribución y venta al
menudeo y mayoreo de refrescos de diferentes sabores y presentaciones con el
amplio servicio que la distinguen, comprometida por brindar un ambiente laboral
de salud e higiene, así como de seguridad para sus trabajadores.
Opta por establecer un compromiso voluntario en materia de seguridad y
salud en el trabajo ante la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, en donde el
elemento primordial es la elaboración de un Manual de Seguridad y Salud en el
Trabajo, donde se establezcan los daños a la salud y la implementación de
programas preventivos de los mismos, permitiendo minimizar a los riesgos y
accidentes que ocurren dentro de la planta como así también fuera de la misma,
debido a que la mayoría de sus empleados se encuentran comercializando el
producto que esto a su vez no están exentos de accidentes viales y
posteriormente fundamentándose en las Normas Mexicanas que para tal efecto
establece la
Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) para su mejor
desarrollo del manual.
Para la realización de este proyecto primero se recopiló información en la
planta, obteniendo un registro sobre los riesgos y accidentes ocurridos dentro de
la misma, elemento fundamental para la elaboración del manual de seguridad y
salud en el trabajo., analizando y aplicando previamente las normas establecidas
por la STPS. A continuación se describe la relación de riesgos determinantes que
sufren los trabajadores en el área de trabajo por descuido o accidente
respectivamente. Ver tabla 3, tabla 4, (anexo 1), posteriormente el análisis de
riesgos de trabajo, que presentan de una manera significativa cuantificando los
gastos directos e indirectos a la empresa. Ver tabla 5, (anexo 1) así como también
la hoja de reporte de evaluación de los riesgos de trabajo que presenta como
parte principal de riesgos de accidentes de la STPS. Ver tabla 6, (anexo 1).
15
IV.2.1 Condiciones del Medio Ambiente de Trabajo.
Se
estableció
como
políticas
en
Seguridad
e
Higiene
en
la
EMBOTELLADORA AGA S.A. DE. C.V:

Cada centro de trabajo deberá revisar permanentemente las condiciones de
seguridad en el trabajo; incluyendo a todo el personal directivo promoviendo
de esta manera la mejora continua en la seguridad y salud en el trabajo.

Crear una cultura de trabajo en los trabajadores para que mantengan su
lugar de trabajo en orden.

Fomentar la participación programada en materia de seguridad y salud.

El personal expuesto a algún riesgo de trabajo deberá usar el equipo de
protección personal.

La CMSH realice los recorridos para la verificación y revisión periódica de
condiciones y actos inseguros de cualquier índole.

Hacer que alguien sea consciente de algo, que lo conozca y sepa de su
alcance.
En las instalaciones de la
embotelladora se realizo un estudio de las
condiciones del medio ambiente, cabe mencionar que estas condiciones son los
factores que constituyen el ambiente físico y social del trabajador y los aspectos
del contenido del trabajo, que actúan sobre la salud y bienestar de los
trabajadores.
16
Tabla 1. Factores que constituyen el ambiente físico y social del trabajador.
Se
consultaron
las
normas
oficiales
mexicanas
de
la
secretaría
anteriormente mencionados en el apartado de trabajos previos para su
interpretación correcta dentro de las áreas de trabajo en la planta.
El programa de Seguridad y Salud en el Trabajo se fundamentó en el
artículo 130 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de
Trabajo y en la NOM-030-STPS-2006, establece los Servicios preventivos de
seguridad y salud en el trabajo – Organización y funciones para toda empresa.
Posteriormente se analizó y se seleccionó la información recabada para el
fundamento del proyecto.
Se realizó el estudio de la NOM-01-STPS-1999 establece la ventilación
natural o artificial que contribuye a prevenir el daño en la salud de los
trabajadores.
Se identificó si hay un control de de los niveles de iluminación en todo el
centro de trabajo de acuerdo con lo que señala la NOM-025-STPS-1999.
17
IV.2.2. Sistema contra incendio.
En la planta se tiene instalados equipos contra incendio, de acuerdo al
grado de riesgo de incendio, a la clase de fuego que se puede presentar en el
centro de trabajo. (NOM-002-STPS-2000).
Las salidas normales y de emergencia, la distancia a recorrer desde el
punto más lejano del interior de la planta no es mayor de 40 metros, rango
promedio que establece la NOM-0023-STPS-200.
Las puertas de las salidas normales de las rutas de evacuación y de las
salidas de emergencias estar libres de obstáculos, candados, picaportes o de
cerraduras con seguros puestos, durante las horas laborales así como comunicar
a un descenso propio y seguro.
Las puertas de las salidas normales de la ruta de evacuación y de las
salidas de emergencia deben ser de materiales resistentes al fuego y capaces de
impedir el paso del humo entre áreas de trabajo; asimismo, estar identificadas
conforme a lo establecido.
Los pasillos, corredores, rampas y escaleras que sean parte del área de
salida deben ser de materiales ignífugos y, si tienen acabados, estos deben ser de
materiales resistentes al fuego; así como estar libres de obstáculos que impidan el
tránsito de los trabajadores.
Se verifica que los extintores cuenten con la nemotecnia de funcionamiento,
pictograma de la clase de fuego, y sus limitaciones. (NOM-002-STPS-2000)
Se verifica que los extintores cuenten con la fecha de la carga original o del
último de servicio de mantenimiento realizado, indicando al menos el mes y año; y
su agente extinguidor; y la capacidad nominal en kg. ó lbs. (NOM-002-STPS2000).
18
Los extintores deben de recibir, cuando menos una vez al año,
mantenimiento preventivo, a fin de que encuentren permanentemente en
condiciones seguras de funcionamiento. (NOM-002-STPS-2000)
Los extintores se colocan en lugares visibles, de fácil acceso y libres de
obstáculos, de tal forma que el recorrido hacía el extintor más cercano, tomando
en cuenta las vueltas y rodeos necesarios para llegar a uno de ellos, no exceda de
15 metros. (NOM-002-STPS-2000)
Los extintores deben fijarse a una altura no menor de 10 cms., medidos del
suelo a la parte más baja del extintor y una altura máxima de 1.50 mts., medidos
del piso a la parte más alta del extintor.
Los extintores se revisan al momento de su instalación y posteriormente a
intervalos no mayores de un mes. (NOM-002-STPS-2000) . Se da mantenimiento
a los extintores cuando menos una vez al año. Ver Tabla 2: Guía de referencia
para el código de colores.
Tabla 2: Guía de referencia para el código de colores.
19
IV.2.3. Equipo de protección personal.
Requisitos mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a
sus trabajadores, el equipo de protección personal correspondiente para
protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan dañar su
integridad física y su salud. NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008.
Los trabajadores cuentan con información sobre los riesgos a los que están
expuestos y el equipo de protección personal que deben utilizar.
(NOM-017-
STPS-2001)
IV.2.4. Instalaciones eléctricas y electricidad estática.
Las instalaciones eléctricas permanentes o provisionales en los centros de
trabajo deberán diseñarse e instalarse con los dispositivos y protecciones de
seguridad, así como señalizarse de acuerdo al voltaje y corriente de la carga
instalada, atendiendo a la naturaleza de las actividades laborales, de conformidad
con la Norma (NOM-029-STPS-2005)
Se apuestan en su caso, elementos de captura, sistemas de tierra, sistemas
de pararrayos, equipos y dispositivos para proteger al centro de trabajo de la
acumulación de cargas eléctricas estáticas y descargas eléctricas atmosféricas;
(NOM-022-STPS-1999)
IV.2.5. Señales, avisos de seguridad y código de colores.
Establece los requerimientos en cuanto a los colores y señales de
seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos conducidos en
tuberías. NOM-026-STPS-2008.
20
Se ubican las señales de seguridad e higiene de tal manera que puedan
ser observadas e interpretadas por los trabajadores a los que están destinados y
se evita que sean obstruidas. (NOM-026-STPS-1998).
IV.2.6. Planta física.
Se realizan verificaciones oculares periódicas a las instalaciones y
elementos estructurales de acuerdo con el programa de la Comisión de Seguridad
e Higiene del centro de trabajo, o cuando haya ocurrido un evento que hubiera
podido dañarlos. (NOM-001-STPS-1999)
Los resultados de dichas verificaciones, son anotados en un registro o en
la correspondiente acta de la comisión, siempre y cuando se detecten signos de
ruptura, agrietamiento, pandeo, fatiga del material, deformación, hundimientos u
otra condición similar. (NOM-001-STPS-1999)
Se establecen lugares limpios, adecuados y seguros, destinados al servicio
de los trabajadores, para sanitarios, consumo de alimentos y en su caso,
regaderas y vestidores. (NOM-001-STPS-1999)
Se mantienen las áreas de trabajo libres de obstáculos y los suelos limpios.
Así como las estibas no deberán de obstaculizar la iluminación y ventilación en las
zonas en que estas se requieran. (NOM-001-STPS-1999)
Las puertas, vías de acceso y de circulación, escaleras, lugares de servicio
para los trabajadores y puesto de trabajo, deben facilitar las actividades y el
desplazamiento de los trabajadores discapacitados, cuando así se requiera.
(NOM-001-STPS-1999)
21
Las instalaciones están construidas considerando las condiciones normales
de operación y las situaciones extraordinarias, tales como impacto accidental de
vehículos, fenómenos meteorológicos y sismos. NOM-001-STPS-1999.
Se conservan las áreas limpias y en orden, permitiendo el desarrollo de las
actividades para las que fueron destinadas; asimismo, se les da mantenimiento
preventivo y correctivo. (NOM-001-STPS-1999)
Las áreas del centro de trabajo, tales como: producción, mantenimiento,
circulación de personas y vehículos, zonas de riesgo, almacenamiento y servicios
para los trabajadores, se deben delimitar mediante barandales, cualquier elemento
estructural. (NOM-001-STPS-1999)
Los techos del centro de trabajo, cuentan con un sistema que evite el
estancamiento de líquidos. (NOM-001-STPS-1999)
Las paredes del centro de trabajo, se mantienen con colores que, de
producir reflexión, no afecten la visión del trabajador. (NOM-001-STPS-1999)
Los pisos del centro de trabajo, se mantienen limpios, y cuentan con un
sistema que eviten el estancamiento de líquidos. (NOM-001-STPS-1999)
Los pisos del centro de trabajo, se mantienen llanos para que circulen con
seguridad los trabajadores y los equipos de transporte, y estar libres, de agujeros,
astillas, clavos y pernos que sobresalgan, válvulas, tubos salientes u otras
protuberancias que impidan el trabajo seguro. (NOM-001-STPS-1999)
Los patios del centro de trabajo, cumplen con el ancho de las puertas donde
normalmente circulen los vehículos y personas debe ser como mínimo, igual al
ancho del vehículo más grande que circule por ellas, más 60 centímetros y deben
contar con un pasillo adecuado para caminar libremente. (NOM-001-STPS-1999)
22
En los centros de trabajo se debe disponer de espacios libres que permitan
la circulación de los vehículos, independientemente de la circulación de los
trabajadores. (NOM-001-STPS-1999)
En las operaciones de carga y descarga de vehículos, se frena y bloquea
las ruedas de los vehículos, cuando estos se encuentran detenidos. (NOM-001STPS-1999)
En las áreas de carga y descarga de carros tanque donde existan espacios
para el tránsito de otros vehículos o de trabajadores, se deben instalar topes fijos y
resistentes para inmovilizar el vehículo. (NOM-001-STPS-1999)
La velocidad máxima de circulación de vehículos debe estar señalizada y
no debe ser mayor de 20 km. por hora en calles interiores del centro de trabajo; en
áreas de patio, no debe ser mayor de 15 km. por hora, y en estacionamientos,
áreas de ascenso y descenso. (NOM-001-STPS-1999)
IV.2.7. Orden, limpieza y servicios.
Los locales de los centros de trabajo, la maquinaria y las instalaciones
deben mantenerse limpias. La limpieza se hará por lo menos al término de cada
turno. (RFSHMAT; Art. 107)
En los centros de trabajo, la basura y los desperdicios que se generen
deberán identificarse, clasificarse, manejarse y en su caso controlarse, de manera
que no afecten la salud de los trabajadores y al centro de trabajo. (RFSHMAT;
Art. 109)
Los servicios sanitarios destinados a los trabajadores, deberán conservarse
permanentemente en condiciones de uso e higiénicos. (RFSHMAT; Art. 108)
23
Deberán existir excusados y mingitorios con agua corriente, separados los
de los hombres de los de las mujeres. (RFSHMAT; Art. 103)
IV.2.8. Organismos.
Se cuenta con una Comisión de Seguridad e Higiene y el acta de
integración correspondiente. (RFSHMAT, Art. 125., NOM-019-STPS-2004)
Se atienden las recomendaciones de seguridad e higiene que señala la
comisión,
con base en las actas de verificación que ésta levante, así como
aquellas que se derivan de las investigaciones de las causas de los riesgos de
trabajo. (NOM-019-STPS-2004)
Se proporciona la información sobre procesos de trabajo, materias primas y
sustancias utilizadas en dichos procesos;
los incidencias, accidentes y
enfermedades de trabajo y el resultado de las investigaciones practicadas con
motivo de los mismos. (NOM-019-STPS-2004)
Se difunde, fija y se mantiene en lugares visibles del centro de trabajo la
relación actualizada de los integrantes de la Comisión precisando su puesto, turno
y área de trabajo. (NOM-019-STPS-2004)
Se difunde, fija y se mantiene en lugares visibles los resultados de las
investigaciones de las causas de los riesgos de trabajo ocurridos, así como las
medidas preventivas dictadas a fin de evitar su recurrencia. (NOM-019-STPS2004)
Se establece un programa anual de verificaciones, asignando prioridades
de acuerdo a los incidentes, accidentes y enfermedades de trabajo y a las áreas
de mayores condiciones peligrosas, dentro de los primeros 15 días hábiles de
cada año. (NOM-019-STPS-2004)
24
Se levanta acta de cada una de las verificaciones, anotando las condiciones
peligrosas y el incumplimiento, que en su caso existan, a la normatividad aplicable
en materia de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo; las propuestas de
medidas para su mejora correspondiente. (NOM-019-STPS-2004)
Se garantiza que a los integrantes de la comisión se les proporcione la
capacitación y adiestramiento en materia de seguridad e higiene necesarios para
el ejercicio de sus funciones, por lo menos una vez al año. (NOM-019-STPS2004)
IV.2.9. Condiciones generales.
En los centros de trabajo con 100 o más trabajadores, se cuenta con un
diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos.
(RFSHMAT; Art. 130)
Se establece por escrito y se lleva a cabo un Programa de Seguridad e
Higiene en el Trabajo, donde se considere el cumplimiento de la normatividad
laboral en la materia (RFSHMAT; Art. 130)
Se elabora, evalúa, y en su caso, se actualiza periódicamente, por lo menos
una vez al año, el programa o relación de medidas de seguridad e higiene del
centro de trabajo, y se presenta a la autoridad laboral cuando está así lo requiera.
(RFSHMAT; Art. 130)
Se establece por escrito y se aplica un programa específico de seguridad
para la prevención, protección y combate de incendios, conforme a lo establecido
en la norma. (NOM-002-STPS-2000)
Se proporciona capacitación a los trabajadores sobre la interpretación de
los elementos de señalización. (NOM-026-STPS-1998)
25
Se cuenta con un manual de primeros auxilios en el que se definan los
medicamentos, y materiales de curación que requiere el centro de trabajo. Así
como los procedimientos para la atención de emergencias médicas, tomando
como guía lo dispuesto en la NOM-026-STPS-1998.
Se proporciona a todos los trabajadores capacitación y adiestramiento para
la prevención y protección de incendios, y combate de conato de incendio. (NOM002-STPS-2000)
Se realizan simulacros de incendio cuando menos una vez al año. (NOM002-STPS-2000)
Se elabora un programa de mantenimiento de luminarias, incluyendo los
sistemas de iluminación de emergencia. (NOM-025-STPS-1999)
IV.2.10. Método de evaluación de la normatividad en seguridad e higiene en el
trabajo.
Posteriormente se analizó y se seleccionó la información recabada para el
fundamento del proyecto que referencia el desarrollo del manual de seguridad y
salud en el trabajo que ha tomado en cuenta por las siguientes evaluaciones:
a) Evaluación de la administración de la seguridad y salud en el trabajo.
La evaluación de la administración y seguridad en el trabajo se realizo
mediante la aplicación de la “Guía de Asesoría para la Instauración de
Sistemas de Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo”, para
identificar las debilidades, áreas de oportunidad y fortalezas en la gestión
de esta materia.
26
b) Evaluación del Cumplimiento de la Normatividad en Seguridad y Salud en el
Trabajo.
La evaluación del cumplimiento de la Normatividad en Seguridad y Salud
en el Trabajo se efectuara a través de la Guía para la evaluación del
cumplimiento de la Normatividad en Seguridad y Salud en el Trabajo. Su
aplicación se realizó en el centro de trabajo, con el objeto de identificar y
ubicar con precisión los accidentes de trabajo bajo las normas de seguridad
c) y salud en el trabajo. Información que sustenta la evaluación:
Se anexa el documento de cumplimiento de indicadores proporcionado por
el centro de trabajo y la puntuación obtenida capítulo, apartado e indicador.
Términos y restricciones de la información proporcionada:
La confiabilidad de los resultados en la medición de los avances en la
instauración de este tipo de sistemas se sustenta veracidad y exactitud de
las respuestas e información proporcionada por el usuario. Ver tabla 7,
(anexo 2)
d) Evaluación de los Accidentes
y enfermedades del trabajo
y sus
consecuencias.
La evaluación de los accidentes y enfermedades de trabajo se realizo con
base en la información del centro de trabajo y de los contratistas que
desarrollen labores relacionadas con la actividad principal dentro de las
instalaciones del propio centro de trabajo, anteriormente se puntualizados
como relación y análisis de riesgos de trabajo. Regresar a Ver tabla 3,
(anexo 1)
27
IV.3. Interpretación.
De acuerdo a las normas anteriormente mencionadas sustentadas en el
fundamento legal que establece la secretaría del trabajo y previsión social, al
estudiar la relación por accidentes en la planta, se pudo evidenciar que la mayoría
de éstos pudieron ser evitados con medidas preventivas poco costosas.
Sin embargo el caso de accidentes de alto grado y a su vez incapacidades
mayores de dos a los tres días se logro constatar que en la mayoría de éstos, los
obreros no usaban los medios de protección en el momento del accidente.
Conociendo además la tendencia del numero y el riesgo por accidentes y el
incremento notable de los accidentes laborales en el año 2010 en la planta, es por
ello que surge la gran necesidad de organizar un plan de acciones sencillo que
pueda ejecutarse en el ambiente laboral sin necesidad de grandes inversiones y
que vaya encaminado a la disminución de esta problemática de garantizar la
integridad del trabajador.
Es por lo que se pone en mano del personal de la planta estas medidas
para ser analizadas y ejecutadas según las condiciones de cada área, teniendo en
consideración que la lucha contra los accidentes del trabajo no es sólo del sector
salud, sino que ésta debe realizarse de una manera multidisciplinaria en uso del
equipo de protección en los trabajadores de la planta.
Teniendo en cuenta la problemática actual de los accidentes laborales y la
necesaria prevención y control de éstos se propone un plan de actividades con el
objetivo de disminuir los accidentes del trabajo en la EMBOTELLADORA AGA S.A
DE C.V y se han gestionado como lineamentos fundamentales para dar inicio a
prevenir los siguientes:
28
1. Tener conocimiento y actuar de inmediato sobre factores causantes de
accidentes laborales.

Gestionar medidas inmediatas cuando ocurra un accidente en el
lugar de trabajo e incitar la colaboración de los obreros de las
diferentes áreas de trabajo, sin esperar que ocurra el accidente
utilizando las medidas pertinentes en el caso de levantar cargas
pesadas que generalmente la mayoría de los accidentes son por la
mala postura para levantar cargas, para esto se determina el peso
estimado total para prevenir un accidente laboral en la siguiente
tabla.
El peso de la carga
Peso Máximo.
En general
25 Kg
Mayor protección (mujeres, jóvenes y mayores)
15 Kg
Trabajadores entrenados
40 Kg
Tabla 9. Peso máximo recomendado para una carga en condiciones
ideales de levantamiento.
La postura correcta al manejar una carga pesada es de gran importancia
debido a que si realizamos un buen manejo de de la carga podemos prevenir
grandes accidentes que beneficiaria sin lugar a duda en gastos a la empresa
posteriormente se debe realizar de la siguiente manera teniendo como opciones
dos tipos de cargas.
29
Figura No. 3 Carga vertical
Figura No. 4 Carga diagonal
1. Espalda recta.
1. Rodillas dobladas.
2. Peso próximo al cuerpo
2.
Espalda recta
3. Pies próximos al peso.
3.
Cabeza levantada,
2. Protección al trabajador.

Que la empresa otorgue y garantice el equipo necesario en
compromiso para la integridad física del trabajador, así como dar
instrucciones necesarias para su uso, cuidado y conservación.
Figura No. 5 Equipo de seguridad.
30

Evitar la fatiga en el trabajador, facilitando el descanso reglamentado
de acuerdo a la función desempeñada.
Figura No. 6 Evitar fatiga del trabajador
Posteriormente como último lineamiento se determinan una matriz FODA,
donde surge la combinación de fortalezas con oportunidades ejercen las
potencialidades, las cuales señalan las líneas de acción más prometedoras para la
empresa. Las limitaciones, determinadas por una combinación de debilidades y
amenazas, colocan una seria advertencia hacia el desarrollo de la planta.
Mientras que los riesgos derivados de la combinación de fortalezas y
amenazas, los desafíos sustentan la combinación de debilidades y oportunidades,
determinados por su correspondiente combinación de factores, exigirán una
cuidadosa consideración a la hora de marcar el rumbo que la empresa deberá
asumir hacia el futuro que se desea en cuanto al sector salud laboral. Ver tabla 8
(anexo 3).
Cada una de las acciones aquí planteadas, se observa que no son del todo
desconocidas; pues de una forma o de otra se conocen, pero él no poner en
práctica qué sucede, resultan grandes pérdidas monetarias para la empresa y hay
acciones que requieren algún recurso económico como lo son la adquisición de
medios de protección, compra de resguardo para equipo de trabajo que son de
gran importancia y beneficio para la integridad física del trabajador.
31
V. CONCLUSIONES
La realización de este proyecto en la EMBOTELLADORA AGA S.A. DE
C.V, que se dedica a la distribución de refresco en el estado de Tepic, Nayarit
como así mismo a sus alrededores, se toma como principal objetivo la seguridad
e higiene en el trabajo diseñando una aplicación de medidas adecuadas para
prevenir y controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo.
Las normas y reglamentos, si no se aplican, carecen de utilidad para
proteger la salud de los trabajadores, por lo tanto su aplicación efectiva suele
exigir la formación de estrategias tanto de vigilancia como de controla continuación
se muestran algunas características realizadas a la planta.

Se conoció la planta, las áreas de trabajo, equipo de protección
personal como su uso y el cuidado del mismo

Se revisaron las Normas Mexicanas que aplican para prevenir los
accidentes de trabajo como su compromiso en garantizar la integridad
física del trabajador que fueron las siguientes:
-NOM-002-STPS-2000 Prevención, protección y combate de incendios.
-NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección.
-NOM-019-STPS-2004 Comisiones de seguridad e higiene.
-NOM-025-STPS-2008 Iluminación.
-NOM-026-STPS-1998
Colores y Señales de Seguridad e Higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en Tuberías.
-NOM-027-STPS-2008 Soldadura y Corte
-NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de instalaciones eléctricas.
-NOM-030-STPS-2006 Servicios preventivos de seguridad y salud en el
trabajo-organización y funciones.
32

Se identificaron los tipos de riesgos de accidentes más comunes dentro
de la planta como así mismo brindar capacitación y responsabilidad de
cada uno de los obreros para minimizar el grado de riesgos de
accidentes.
33
BIBLIOGRAFÍA
1. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), Normas Oficiales
Mexicanas
de
Seguridad
y
Salud
en
el
Trabajo.
http://asinom.stps.gob.mx:8145/Centro/CentroBienvenida.aspx, STPS, México.
2. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), Asesoría para la
Instauración de Sistemas de Administración en Seguridad y Salud en el
Trabajo Consultado en: http://aisasst.stps.gob.mx:8168/Login/LoginCT.aspx STPS,
México.
3. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), Autogestión en seguridad
y salud en el trabajo. Consultado en: http://autogestion.stps.gob.mx:8162/ STPS,
México.
4. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), NOM-019-STPS-2004
Comisiones
de
seguridad
e
higiene.
Consultado
en:
http://www.stps.gob.mx/02_sub_trabajo/01_dgaj/nom19.pdf STPS, México.
5. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), NOM-017-STPS-2008
Equipo
de
Protección
Personal.
Consultado
en:
http://www.stps.gob.mx/DGSST/normatividad/noms/Nom-017.pdf STPS, México.
6. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), NOM-026-STPS-1998
Señales, avisos de seguridad y código de colores. Consultado en:
http://www.stps.gob.mx/DGSST/normatividad/noms/Nom-026.pdf STPS, México.
7. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), Evaluación del
Cumplimiento de la Normatividad en Seguridad y Salud en el Trabajo.
Consultado en: http://evanom.stps.gob.mx:8183/Login/LoginCT.aspx STPS,
México.
8. Secretaría del Trabajo y Previsión Social (2011), Programa de Autogestión
en Seguridad y Salud en el Trabajo Lineamientos Generales de Operación.
Consultado
en:
http://autogestion.stps.gob.mx:8162/pdf/Lineamientos%20Generales%202008.pdf
STPS, México.
34
ANEXO 1
TABLA 3
RELACIÓN DE RIESGOS DE TRABAJO
PERIÓDO: ENERO - DICIEMBRE 2010
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
NOMBRE
RENTERIA CHAVEZ MARIO ALBERTO
GONZALEZ ZUÑIGA FRANCISCO RAFAEL
AVILA PEREZ ELSA MARIANELA
MUÑOZ AMEZCUA RICARDO IGOOR
AGUIAR RENTERIA SERGIO ANTONIO
SERRANO CARO GILBERTO
OLVERA VAZQUEZ ROSA ISELA
PAIZ HERNANDEZ ROQUE
HERNANDEZ BELTRAN CLAUDIA JUDITH
DE DIOS BARRON JOSE
GUTIERREZ ALVARADO HECTOR
AGUILA MORENO RAMON
QUINTERO BAÑUELOS JOSE MANIEL
DE LA TORRE COTEZ FRANCISCO
RUIZ ARREDONDO JAIME ENRIQUE
CORTES JUAREZ CESAR AUGUSTO
ESTRADA FRAUSTRO HECTOR
CRESPO OSUNA DIRCEU
TINAJERO LIMAS JOSE
CORTES JUAREZ CESAR AUGUSTO
QUINTERO BAÑUELOS JOSE MANIEL
GOMEZ REYES CHRISTIAN RUBEN
TOTALES
PUESTO DE TRABAJO
OP
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
MM
D
M
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
22
0
0
22
TURNO
V
N
0
TIPO DE RIESGO
MIXTO
0
ACCIDENTE ENFERMEDAD OTRO
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
18
4
0
35
TABLA 4
RELACION DE RIESGOS POR LESION
MECANISMO
AI
CI
LESION
PARTE DEL CUERPO
AFECTADA
A
TIPO DE
TRATAMIENTO
PA
TM
CONSECUENCIAS
IT (CASOS)
H
0-3
1
RIGIDEZ ARTICULAR
HOMBRO DERECHO
TRAUMATISMO
PIERNA, RODILLA Y
ANTEBRAZO
MANO DERECHA
1
FRACTURA
1
CONTUSION
>25
1
ESGUINCE
1
HERIDA CORTANTE
MANO DERECHA
1
1
POLICONTENSION
PIERNA IZQUIERDA
1
1
FRACTURA DE SACRO
ESPALDA BAJA
ACC.
ENF.
0
0
1
1
1
DEF
1
1
CADERA Y RODILLA
DERECHA
HOMBRO IZQUIERDO
1
4-25
IP%
1
1
1
1
1
1
1
CONTUNSIONES
1
HOMBRO, GLUTEO Y
RODILLA
LUMBALGIA POR ESFUERZO CADERA
1
HERIDA Y CONTUSION
PIERNA IZQUIERDA
TRAUMATISMO
1
1
1
1
1
1
1
1
1
CONTUSION
1
CONTUSION
PIE DERECHO
1
ENFERMEDAD GENERAL
1
1
ENFERMEDAD GENERAL
1
CONTUNSION LUMBAR
1
MIEMBRO PELVICO
IZQUIERDO
1
1
1
1
ENFERMEDAD GENERAL
1
CONTUSION
1
1
ESGUINCE
PIERNA Y RODILLA
DERECHA
TOBILLO IZQUIERDO
1
DOLOR
ESPALDA
1
ENFERMEDAD GENERAL
1
22
1
1
BRAZO Y MUÑECA
IZQUIERDA
MUÑECA IZQUIERDA
1
1
1
0
0
0
1
1
1
1
1
1
0
10
11
1
0
11
5
0
2
% POR
CASO
36
TABLA 5
ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO
PERIODO: ENERO – DICIEMBRE 2010
ANALISIS DE RIESGO DE TRABAJO
PERIÓDO:
EMPRESA
No. DE
No. DE
TRABAJADORES CASOS
EMBOTELLADORA
AGA
146
TOTALES
146
INCAPACIDAD INCAPACIDADES
DEFUNCIONES
PERMANENTES (%)
( DÍAS )
0a3
4 a 25
>25
TOTAL
P/C
ACC.
ENF.
22
11
5
4
2
0
0
0
22
11
5
4
2
0
0
0
ENERO - DICIEMBRE 2010
COSTOS
TASA DE
INCIDENCIA
DIRECTO
INDIRECTO
TOTAL
36.66
$31,402.89
$157,014.45
$188,417.07
15.0%
$31,402.89
$157,014.45
$188,417.07
37
TABLA 6
DAÑOS A LA SALUD
HOJA DE REPORTE
PERIÓDO:
EMBOTELLADORA AGA, S.A. DE C.V.
CENTRO DE TRABAJO
FRACCIÓN:
EMPRESA
%
24.72%
EMBOTELLADORA AGA
REG. PATRONAL IMSS:
613
III
TASA DE INCIDENCIA
PUNTOS
ENERO - DICIEMBRE 2010
No. DE TRABAJADORES:
INCAPACIDADES
INCAPACIDAD
TEMPORALES
PERMANENTE
MENORES DE 4 DIAS
%
PUNTOS % PROMEDIO PUNTOS
NÚM.
PUNTOS
0
40
0
0
0.00%
0%
0
0
0
0.00%
0%
0
0
0
0.00%
0%
0
0
0
CALIFICACION: < 60 % = DEFICIENTE
40
60 - 89 % = REGULAR
146
DEFUNCIONES
0%
10
D3544179103
PUNTOS
OBTENIDOS
%
90
90 %
90
> 90% BUENO
38
ANEXO 2
TABLA 7
Resultados de la Aplicación de la Guía de Asesoría
Con Base en la Información Proporcionada los Resultados son los Siguientes:
CAPITULO
APARTADO
PUNTUACION
A. INVOLUCRAMIENTO DIRECTIVO
55.00
Política
15.00
Dirección
10.00
Liderazgo
5.00
Organización
15.00
Competencia
10.00
B. PLANEACION Y EJECUCION.
185.00
Diagnostico
30.00
Medidas Correctivas y Preventivas
20.00
Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo
25.00
Capacitación
30.00
Comunicación
10.00
Atención de Emergencias
20.00
Contratistas
25.00
Adquisiciones
10.00
Gestión del Cambio
15.00
Supervisión
15.00
C. SEGUIMIENTO OPERATIVO
15.00
Supervisión
15.00
D. EVALUACION DE RESULTADOS
65.00
Vigilancia a la Salud de los Trabajadores
20.00
Investigación de Accidentes y Enfermedades de Trabajo
25.00
Auditorias
20.00
E. CONTROL DOCUMENTAL.
10.00
Control de documentos
10.00
CALIFICACION GLOBAL
330.00
CUMPLIMIENTO
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
97.37%
100.00%
80.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.00%
100.oo%
100.00%
100.00%
98.51%
39
ANEXO 3
TABLA 8
Matriz FODA
Fortalezas (F)
Debilidades (D)
Busca implementar una cultura de seguridad y salud en el trabajo
Falta de capacitación a personal sobre la seguridad y salud en el trabajo
Fomenta la participación colectivo en el sector salud con la STPS
Falta de un departamento encargado de la seguridad y salud en el trabajo
Promueve los nombramientos de personal eficiente que cumple con el
compromiso de gestión en SST
Reducido presupuesto para la adquisición de equipo de protección en materia
de seguridad personal
Acepta el cambio con fines a resultados óptimos y eficientes en SST.
Reducido presupuesto para restaurar los avisos de seguridad y códigos de
colores.
Gestiona prácticas y condiciones que aseguren el mejoramiento continuo Establecimientos de programas de infraestructura y equipamiento de
en seguridad y salud en el trabajo
transporte
Implementa las normas establecidas en documento para su
implementación.
Soporte de actividades de mantenimiento en instalaciones eléctricas.
Conocimiento de sus recursos propios y los que puede obtener del
ambiente
Se requiere integrar a las comisiones mixtas en salud dentro de la nueva
propuesta de acción en el diagnostico de seguridad y salud.
Oportunidades (O)
Mayor interés en la ecología dentro de la planta
Carencia en los objetivos de implantación de de métodos de seguridad y salud
en el trabajo.
Amenazas (A)
Apoyo de personal calificado para realizar diagnostico de SST.
Carencia de tiempo para destinar las capacitaciones al personal en materia de
seguridad y salud en el trabajo
Buen ambiente para el trabajo
Competencia entre los trabajadores para obtener mejores clientes.
Control y manejo de cumplimiento de normas de seguridad
Poco interés por parte de los trabajadores por obtener capacitación en materia
de seguridad y salud en el trabajo.
Simulación de accidentes
Malas relaciones interpersonales entre los trabajadores.
Instrucciones de seguridad para cada trabajo
Problema presupuestario que no permite obtener equipo de seguridad
personal.
Instrucciones de seguridad a los nuevos empleados.
Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada.
40