SC621 Pliego de Condiciones Particulares

Agua y Saneamientos Argentinos
CONCURSO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA
DE DESAGÜES CLOACALES
"AMPLIACIÓN PLANTA DEPURADORA
EL JAGÜEL - MÓDULOS 3 Y 4"
(SC621)
PARTIDO DE ESTEBAN ECHEVERRÍA
PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES
CONTENIDO DEL DOCUMENTO
PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES
ANEXOS
Fonnulario de la oferta
Tabla de Monedas
Declaración
Declaración
Declaración
Jurada sobre conocimiento de pliegos.
Jurada Programas de Seguridad e Higiene y Control Ambiental.
Jurada sobre cumplimiento de Programa de Seguridad.
Resolución SRT 503/2014
Dirección de Contratos y Control de Gestión
Buenos Aires. Mayo de 2016
"Ampliación
Planta Depuradora El Jagüel - Módulos 3 V 4 (SC621)"
ÍNDICE
1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1"...
1"...
~
OBJ ETO DE LA LICITACIÓN
4
DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS
4
OBRA ELECTROM ECÁNICA
16
OBRA CIVIL
24
LÍMITES DEL PROyECTO
49
VISITA DE LOS OFERENTES AL LUGAR
51
ACLARACIONES Y CONSULTAS (REEMPLAZA AL ARTÍCULO 8 DEL PBCG)
51
PRESENTACIÓN DE LAS PROPUESTAS
52
EXTENSIÓN DE LA PROPUESTA
52
ALCANCE DE LOS PRECIOS COTIZADOS
52
FORMA DE LA PROPUESTA Y MONEDA DE PAGO
53
9.
AJUSTE DE PRECIOS PARA COMPONENTES DE LA OFERTA COTIZADOS EN
PESOS ARGENTINOS •.......................................................................................................................................
55
10.
PLAZO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
56
11.
DOCUMENTOS DEL CONCURSO (REEMPLAZA AL ART 6 DEL PBCG)
57
12.
SISTEMA DE CONTRATACIÓN
57
13.
REPRESENTANTE TÉCNICO
58
14.
ELEMENTOS CONSTITUTIVOS
DE LA PROPUESTA
58
14.1
DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y DE OFERTA:
58
14.2
DOCUMENTACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA:
63
15.
DOCUMENTACION REQUERIDA PARA LA FIRMA DEL CONTRATO ART. 23 DEL
PBCG •.........................................................................................................................................................................
65
16.
REQUERIMIE NTO DE SOPORTE MAGNÉTICO
65
17.
REFACCIÓN DE AFIRMADOS Y VEREDAS
65
18.
CUMPLIMIENTO
DE LEYES Y NORMAS REGLAMENTARIAS
65
19.
ESTUDIOS DE SUELOS
66
20.
ANÁLISIS DE PRECIOS
66
21. EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS (REEMPLAZA EL ART 20 DEL PBCG)
71
21.1
EVALUACIÓN DE ANTECEDENTES ECONÓMICOS Y FINANCIEROS DE LOS
OFERENTES
71
21.2
EVALUACIÓN DE ANTECEDENTES TÉCNICOS DE LOS OFERENTES Y DE LAS
PROPUESTAS TÉCNICAS
72
21.3
EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS ECONÓMICAS .. ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
22.
PREADJ UDICACIÓN DE LAS OBRAS
72
23.
DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA LA FIRMA DEL CONTRATO
73
24.
FON DO DE REPARO
74
25.
GARANTÍA DE OFERTA
74
26.
CERTIFICADO FISCAL
74
27.
PRESU PUESTO OFICIAL
74
28.
FORMAS DE CERTIFICACIÓN
75
28.1
OBRA ELECTROM ECÁNICA
75
28.2
OBRA CIVIL
76
29.
1M PUG NACION ES
76
30.
NOTAS GEN ERALES
76
31.
RELEVAMIE NTO TOPOGRÁFICO
78
32.
PRU EBAS EN OBRA
78
33.
RECHAZOS
79
34.
MANUALES TÉCNICOS
79
35.
TRÁMITES Y GESTIONES
80
36.
ACLARATORIA A LA SOLICITUD DE LOS PLANES DE SEGURIDAD E HIGIENE Y
DE CDNYRO' AMMENYAC (PGA )
"
37.
PLAN DE TRABAJO
81
38. PROYECTO EJECUTIVO E INGENIERÍA DE DETALLE
82
38.1
PROYECTO EJECUTIVO
83
38.2
ING ENIERIA DE DETALLE
84
39. OBLIGACIONES DE AYSA ( MODIFICACIÓN ART. 38 DEL PLIEGO DE BASES Y
CONDICIONES GENERALES ) •..............................................................¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
40. SEGUROS (MODIFICACIÓN
ART. 54 DEL PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES
GEN ERALES )
,
86
41. APROBACIÓN ÚLTIMO CERTIFICADO DE OBRA
90
42. DECLARACIÓN JURADA SOBRE EL CONOCIMIENTO DEL PLIEGO DE BASES Y
CONDICIONES GENERALES, PLIEGO DE ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS Y
~:ORMATIVA
DE HIGIENE Y SEGURIDAD
90
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
1. OBJETO DE LA LICITACIÓN
El presente concurso tiene por objeto contratar la realización de las obras
de ampliación de la Planta Depuradora El Jagüel - Módulos 3 y 4.
2. DESCRIPCIÓN
DE LAS OBRAS
Los trabajos a realizar comprenden: el Proyecto Ejecutivo, la Ingeniería de
Detalle y la construcción, el montaje y la puesta en marcha de las obras
civiles, eléctricas y electromecánicas de la obra de Ampliación de la Planta
Depuradora El Jagüel (Módulos 3 y 4), Y su interconexión con el Módulo 2 y
con el emisario de descarga existente, incluyendo:
•
La realización del. Proyecto Ejecutivo en función de la verificación del
proceso propuesto y de la verificación del diseño funcional de la
totalidad del proyecto, incluyendo las características hidráulicas,
funcionales y operativas del mismo sobre la base de los lineamientos de
las Especificaciones Técnicas y los planos anexos; y asimismo la
aceptación de las garantías de proceso requeridas.
•
La realización de la Ingeniería de Detalle constructiva de toda la obra
civil, mecánica y eléctrica, y del sistema de alarma, control y
automatismo de la planta.
•
Ejecución de las Obras civiles.
•
Provisión Electromecánica (incluye Transporte y almacenamiento
Obra).
•
Supervisión y Montaje Electromecánico en el lugar de la obra.
•
Pruebas preoperacionales.
•
La puesta en marcha de la obra incluyendo la capacitación del personal
necesario para el continuo funcionamiento de los equipos hasta la
recepción provisoria de la misma.
•
El aseguramiento de un período de garantía de funcionamiento de un (1)
año posterior a la puesta en régimen y recepción provisoria, con
operación a cargo de. AySA S.A. y supervisión del Contratista, al cabo
del cual y previa verificación, se hará la recepción del proceso.
•
Un período de asistencia técnica de un (1) año a partir de la recepción
del proceso, al cabo del cual se otorgará la recepción definitiva.
en
Todos los trabajos descriptos en este capítulo se ejecutarán en completa
conformidad a la documentación contractual y al proyecto ejecutivo
detallado que será elaborado y entregado por el Contratista, y aprobado por
la Inspección de Obras.
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AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Las obras incluyen la totalidad de las tareas de relevamiento y verificación
de los terrenos, la totalidad de los trabajos detallados en los planos,
especificaciones y partidas que integran la documentación de este concurso.
Marco Técnico
El Decreto PENNro. 304/06 del 21 de marzo de 2006, ratificado mediante la
Ley 26.100 crea la Sociedad Agua y Saneamientos Argentinos S.A. (AySA)
con el objeto de prestar el servicio público de captación y potabilización de
agua cruda, transporte, distribución y comercialización de agua potable;
colección, transporte, tratamiento, disposición y comercialización de
desagües c1oacales, incluyéndose también aquellos efluentes industriales
que el régimen vigente permita se viertan al sistema c10acal y su
fiscalización en el ámbito territorial de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires,
y en los siguientes Partidos de la Provincia de Buenos Aires: Almirante
Brown, Avellaneda, Esteban Echeverría, Ezeiza, La Matanza, Lanús, Lomas
de Zamora, Morón, Quilmes, San Fernando, San Isidro, General San Martín,
Tres de Febrero, Tigre y Vicente López respecto a los servicios de agua
potable y desagües cloacales; Hurlingham e ltuzaingó respecto del servicio
de agua potable; y los servicios de recepción de efluentes cloacales en
bloque de los partidos de Berazategui y Florencio Varela.
La Ley 26.221 aprueba el Marco Regulatorio aplicable a este servicio
público.
Por otra parte, mediante la Resolución N° 170/2010 del Ministerio de
Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios, se aprueba el
instrumento de vinculación entre el Estado Nacional y la empresa AySA.
En virtud de lo mencionado, AySA tiene por objetivo, entre otros, proveer el
servicio de saneamiento de los efluentes c10acales en los partidos de
Esteban Echeverría y Ezeiza.
Se requiere la ampliación de la Planta Depuradora El Jagüel, construyendo
los módulos 3 y 4 de la misma (actualmente ya se encuentran construidos y
en operación los módulos 1 y 2), para cumplir con las metas planeadas de
expansión de la red cloaca!. La planta tratará los efluentes cloacales de
aproximadamente 300.000 habitantes, totalizando así una capacidad de
tratamiento de aproximadamente 480.000 habitantes equivalentes al
finalizar la obra de ampliación.
La obra se encuentra dentro del Plan Director de Saneamiento de AySA
(código C-3-3.1-0B-000-1) aprobado por la Resolución SSRH04/10.
Ubicación de la planta
91/
Los módulos 3 y 4 de la Planta Depuradora El Jagüel se ubicarán en el
terreno contiguo ubicado al nornoroeste del actual módulo 2, con su
entrada sobre la calle Ricardo Newton, en la localidad de El Jagüel, partido
de Esteban Echeverría, provincia de Buenos Aires:
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora
El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
,
La cuenca c10acal El Jagüel comprende las localidades de 9 de Abril, Luis
Guillón, Monte Grande, El Jagüel y Canning del partido de Esteban
Echeverría, y las localidades de La Unión, Ezeiza, Canning, Carlos
Spegazzini y Tristán Suarez del partido de Ezeiza.
0/
A continuación se muestran los planos correspondientes a la cuenca c10acal
El Jagüel, presentados en el Plan de Expansión y Mejoras de los Servicios de
Desagüe Cloacal del Plan Director de Saneamiento de la empresa:
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
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Pianta Depuradora
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
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Planta Depuradora
El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (sC621)"
Objetivo
El objetivo de la planta es depurar el líquido c10acal que ingresa a la misma
y volcar el efluente tratado al Río Matanza, no superando 105 15 mg/litro de
DB05 el 90% del tiempo. Para ello se efectuarán tratamientos tanto físicos
como biológicos.
Los módulos 3 y 4 de tratamiento
nominal igual a 300.000 habitantes
serán construidos con una capacidad
equivalentes para un caudal medio de
1,0 m3/s.
Punto de vuelco
~
Cf/
La planta vuelca sus efluentes en el río Matanza a través de un emisario
existente. Las coordenadas geográficas aproximadas del punto de descarga
son:
34° 44' 51.84" S
Latitud
58° 31' 17.67" W
Longitud
AysA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Condiciones básicas de la cuenca
Las aguas residuales a tratar en los módulos 3 y 4 de la Planta Depuradora
El Jagüel son aguas residuales mixtas, que provendrán fundamentalmente
de los domicilios particulares localizados en la cuenca c10acalEl Jagüel.
Asimismo, se destaca que no se conoce con precisión la parte
correspondiente a la contaminación industrial dentro de la contaminación
total, pero se considera incluida dentro de la dotación unitaria adoptada
para estos módulos (60 9 de DB05/habitante/día).
Condiciones del efluente c10acal a tratar adoptadas para el diseño
de los módulos 3 y 4 de la planta
300.000
288 I/hab/día
1,0 m3/s
1,35 m3/s
60 9 DB05/hab/día
18 tn DB05/día
208 mg/I
521 mg/I
250 mg/I
42 mg/I
14 mg/I
70 %
15 OC
Habitantes equivalentes:
Dotación:
Caudal promedio:
Caudal pico diario:
Carga orgánica unitaria:
Carga orgánica media:
Concentración de DB05:
Concentración de DQO:
Concentración de MES:
Concentración de TKN:
Concentración de fósforo:
% de sólidos volátiles:
Temperatura mínima:
Temperaturas del aire en la zona durante el período 1981 - 1990:
Día más frío del período:
2,2 oC
Mes más frío del período:
5,8 OC (Mínimo valor medio de la
temperatura mínima)
39,0 oC
Día más cálido del período:
33,5 oC (Máximo valor medio de la
Mes más cálido del período:
temperatura máxima)
La planta deberá ser capaz de producir un efluente de descarga que respete
el 90% del tiempo los siguientes parámetros:
Concentración
Concentración
Concentración
Concentración
Concentración
de DBOS:
de MES:
de NH4-N:
de TKN:
de fósforo:
pH:
menor
menor
menor
menor
menor
mayor
a 15 mg/I
a 20 mg/I
a 25 mg/I
a 35 mg/I
a 1 mg/I
a 6,5 y menor a 8
Restricciones Ambientales
Teniendo en cuenta el medio ambiente que rodea a la actual planta
depuradora, se respetarán las siguientes restricciones, además de todas las
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AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El Jagüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
normativas legales vigentes que tengan jurisdicción en el predio al llevarse
a cabo la obra en cuestión:
Alejar lo máximo posible los equipos susceptibles de producir molestias
sonoras, auditivas
y olfativas de manera de limitar
su impacto
ambiental.
Aislar acústicamente el área de maniobra.
Respetar en el límite de la propiedad los siguientes niveles sonoros:
o Período diurno (de 07:00 h a 23:00 h): 65 dB (A)
o Período nocturno (de 23:00 h a 07:00 h): 55 dB(A)
Además, se deberá tener en cuenta el Estudio de Impacto Ambiental
existente, que fue elaborado para la construcción del módulo 2 de la planta.
Descripción del proceso seleccionado
El proceso seleccionado para la depuración de los desagües c10acales consta
de las siguientes etapas:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Elevación del efluente de entrada
Pretratamiento
Decantación primaria
Tratamiento biológico por barros activados con desnitrificación
Clarificación
Bombeo a emisario
Al mismo tiempo, el tratamiento
línea de líquido será el siguiente:
que recibirán
los lodos separados
en la
7)
8)
9)
Tamizado y espesamientos de lodos primarios
Flotación de lodos biológicos
Homogenización
10) Digestión mesofilica
11) Deshidratación mecánica
A continuación
detalle:
1)
se describen
estos mismos
procesos con mayor
grado de
Elevación del efluente de entrada:
El líquido c10acal llega a la planta a través de un conducto de DN 1600
existente que desemboca en una Cámara Repartidora de Caudal.
Inicialmente,
la función de esta cámara será dirigir un tercio (1/3) del
caudal que llegue por el conducto hacia el Módulo 2, y dos tercios (2/3)
hacia los Módulos 3 y 4.
Luego, cuando se construya el futuro Módulo 5 de la planta, la Cámara
Repartidora de Caudal deberá partir el caudal por la mitad, ya que el
Módulo 2 y el Módulo 5 compartirán su sector de pretratamiento.
A partir de allí, el efluente, a través de un conducto de DN 1300,
desemboca en la Cámara de Llegada de los Módulos 3 Y 4. Desde allí, el
líquido se dirige hacia la Fosa de Gruesos en una cañería única de DN 1300.
fA
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
El objetivo de la Fosa de Gruesos es retener los desechos voluminosos y/o
pesados acarreados por el efluente. Luego, el efluente fluye hacia el sector
de desbaste grueso a través de dos (2) canales, equipados cada uno de
ellos con una Reja Fija de Acero Inoxidable AISI 304 L de 100 mm de
separación entre barras.
Para evitar el ingreso de sólidos groseros a la estación de bombeo de
entrada, el efluente c10acal es desbastado utilizando cuatro (4) Rejas
Gruesas inclinadas dispuestas en paralelo de tipo automáticas de Acero
Inoxidable AISI 304 L de SOmm de separación entre barras.
El líquido desbastado es elevado en la Estación de Bombeo de Entrada para
luego fluir a gravedad entre los distintos equipos depuradores. Para esto se
instalarán cuatro (4) electrobombas elevadoras sumergibles de líquido
crudo dispuestas en paralelo, siendo de un caudal nominal de 1800 m3/h
cada una de ellas. Todas contarán con variador electrónico de velocidad, y
volcarán el efluente c10acal en un canal a cielo abierto que lo conducirá
hacia el sector de desbaste fino.
2)
Pretratamiento:
Para evitar el ingreso de sólidos significativos a las siguientes etapas de
tratamiento, el efluente c10acalya elevado es filtrado utilizando cuatro (4)
Rejas Finas inclinadas dispuestas en paralelo de tipo automáticas de Acero
Inoxidable AISI 304 L de 12 mm de separación entre barras.
Una vez filtrado, el líquido a tratar atraviesa cuatro (4) tanques de
desarenado-desengrasado dispuestos en paralelo, que aseguran la
decantación de los residuos más densos y de mayor tamaño (arenas, grava,
etc.), y la flotación de los desechos más livianos (aceites, fibras, cuerpos
flotantes, etc.). Su funcionamiento se basa en la inyección de burbujas finas
de aire que se adhieren a los residuos en suspensión e incrementan su
flotabilidad,
mientras los residuos más pesados decantan, previo
desprendimiento de sus partículas orgánicas (mediante la agitación
generada por una primera etapa de burbujas gruesas) que se mantienen en
un nivel intermedio y no son retenidas en esta etapa.
Ya desarenado y desengrasado, el líquido c10acales conducido a presión por
una cañería de DN 1600 hasta la Cámara de Distribución a Sedimentadores
Primarios.
3)
Sedimentación Primaria:
En la Cámara de Distribución a Sedimentadores Primarios, el caudal de
efluente c10acal es dividido en dos (2), para ser conducido por dos (2)
cañerías independientes de DN 1000 hasta dos (2) Sedimentadores
Primarios. El líquido ingresa a cada sedimentador a través de su columna
central, donde un sistema de dispersión reparte el caudal de efluente sobre
toda la superficie de sedimentación. Allí, se separan la mayor parte de los
sólidos en suspensión, permitiendo su decantación física natural y su
flotación.
~
AYSA
r
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos3 y 4 (SC621)"
Los lodos decantados son extraídos de la tolva
sedimentador hacia la Cámara de Lodos Primarios.
central
de
cada
El efluente ya sedimentado se dirige por medio de una cañería de DN 1000
(una por cada sedimentador)
hacia la Cámara Recolectora de
Sedimentadores Primarios, desde donde es conducido por una cañería de
DN 1400 hacia la etapa de Tratamiento Biológico.
4)
Tratamiento biológico por barros activados con desnitrificación
El efluente que ingresa en el sector de Tratamiento Biológico es dividido en
cuatro (4) tanques de aireación, donde la materia orgánica disuelta en el
líquido es eliminada mediante la acción de microorganismos que la emplean
como fuente de alimento, produciendo nueva materia celular sedimentable.
El oxígeno necesario por estos microorganismos para sobrevivir, será
provisto por difusores de burbujas finas ubicados en el fondo de los
tanques, que a su vez serán abastecidos por tres (3) sopladores de aire
volumétricos.
El primer sector de cada tanque funcionará como etapa anoxlca para
favorecer la eliminación de Nitrógeno y Fósforo, para esto se colocarán 2
(dos) agitadores por cada tanque, que colaborarán con la eliminación de
estos elementos al generar la homogeneización (mezcla) del líquido
ingresante nuevo con el líquido y los lodos recirculados.
Luego de pasar por los tanques de aireación, un 360% del caudal nominal
(aproximadamente 3,6 m3/s) es recirculado al inicio del Tratamiento
Biológico. El resto del caudal erogado por los tanques (aproximadamente 2
m3/s), es conducido hacia la Cámara de Distribución a Clarificadores en una
cañería de DN 2000.
5)
Clarificación
El efluente proveniente del Tratamiento Biológico ingresa a la Cámara de
Recirculación a Clarificadores por su columna central, donde antes de dividir
el caudal en cuatro (4) para repartirlo equitativamente entre los
Clarificadores, es desgasificado para evitar que los lodos floten en ellos.
Ya dividido, el efluente a clarificar es transportado en cuatro (4) cañerías
independientes de DN 1000 hasta cuatro (4) Clarificadores (Sedimentadores
Secundarios).
El líquido ingresa a cada Clarificador a través de su columna central, donde
un sistema de dispersión reparte el caudal de efluente sobre toda la
superficie de sedimentación. Allí, se separa el lodo formado en el
Tratamiento Biológico del agua tratada.
Los lodos sedimentados en los Clarificadores son conducidos hacia la
Cámara de Recirculación de Lodos Biológicos.
El líquido ya clarificado es conducido por medio de una cañería de DN 700
(una por cada Clarificador) hacia una cámara recolectora ubicada debajo de
0AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
la Cámara de Distribución a Clarificadores, desde donde es dirigido hacia la
Canaleta Parshall de salida en una cañería de DN 1400.
Los lodos sedimentados en los clarificadores y conducidos hasta la Cámara
de Recirculación de Lodos Biológicos son impulsados hacia el inicio del
Tratamiento Biológico utilizando cuatro (4) electrobombas elevadoras
3
sumergibles dispuestas en paralelo. Aproximadamente se recirculará 1 m /s
de caudal con el objetivo de regular la población bacteriana de los tanques
de aireación.
El resto de los lodos sedimentados serán bombeados hacia la Cámara de
Lodos a Flotar (o Cámara de Lodos Secundarios) utilizando dos (2)
electrobombas sumergibles dispuestas en paralelo, o hacia el inicio de la
Sedimentación Primaria, a través de una (1) electrobomba sumergible igual
a las dos que impulsarán lodos a flotación.
6)
Bombeo a emisario
El efluente clarificado pasa por la Canaleta Parshall de salida con el objetivo
de medir el caudal erogado por los módulos utilizando un medidor
ultrasónico de nivel. Además, aquí se realizarán distintas mediciones de
calidad en el líquido a impulsar para verificar la efectividad del tratamiento,
y el grado de cumplimiento de las reglamentaciones ambientales vigentes.
Luego, el líquido ya depurado es conducido hacia la Estación de Bombeo a
Emisario a través de una cañería de DN 1400.
El efluente c10acal tratado en el Módulo 2 y en los Módulos 3 Y 4 es
impulsado en la Estación de Bombeo a Emisario a través de un emisario
enterrado de PRFV hasta el Río Matanza. Estas instalaciones impulsarán
también los efluentes del futuro Módulo 5 de la planta. La estación de
bombeo contará con cinco (5) electrobombas elevadoras sumergibles,
siendo de un caudal nominal de 0,7 m3/s cada una de ellas.
A la salida de la Estación de Bombeo a Emisario se construirá un Sistema de
Protección Antiariete, con el objetivo de amortiguar las variaciones de
presión en el conducto emisario que se producirían ante una parada brusca
de las electrobombas de la estación. El sistema constará de cuatro (4)
tanques antiariete del tipo balón con membrana aptos para líquido c1oacal.
El conducto emisario que conducirá el efluente depurado por los módulos 3
y 4 hasta el Río Matanza ya existe, y se encuentra en funcionamiento
conduciendo el líquido tratado por el módulo 2 de la planta. La cañería tiene
un DN de 1200 mm y una longitud de 7200 metros. Está hecha de PRFV,y
fue dimensionada para conducir los efluentes del módulo 2, del módulo 3,
del módulo 4, y del futuro módulo 5.
7)
Tamizado y espesamiento de lodos primarios
Desde la Cámara de Lodos Primarios, los lodos decantados en los
Sedimentadores Primarios son bombeados utilizando tres (3) electrobombas
sumergibles hasta el sector de Tamizado de Lodos.
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El Jagüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Los lodos provenientes de la Cámara de Lodos Primarios son volcados a un
canal de tamizado, donde pasan por dos (2) tamices de doble disco circular
de 6 mm de pasaje dispuestos en paralelo con el objetivo de separar sólidos
pequeños y pelos.
Luego, los lodos ingresan a un Espesador de Lodos con el objetivo de
reducir su porcentaje de líquido.
La extracción de lodos espesados se realiza por medio de una cañería
ubicada en el fondo de la obra. Esta cañería estará conectada a un grupo de
tres (3) bombas volumétricas de rotor excéntrico.
Estas bombas impulsan los lodos hacia una segunda etapa de tamizado, que
consta de dos (2) tamices de doble disco circular de 3 mm de pasaje
dispuestos en paralelo.
Una vez tamizados, los lodos se dirigen a gravedad hacia la Cámara de
Lodos Mixtos.
8)
Flotación de Lodos Biológicos
Desde la Cámara de Lodos a Flotar, los lodos biológicos en exceso son
impulsados por tres (3) bombas centrífugas de eje horizontal hacia dos (2)
tanques de presurización. Allí, se enviará aire a presión utilizando tres (3)
compresores de aire, con el objetivo de disolver el mismo en los lodos a
flotar.
Luego, los lodos presurizados son conducidos hacia dos (2) Flotadores de
Lodos dispuestos en paralelo que los concentrarán. Al despresurizarse en el
ingreso a los flotadores, los lodos biológicos liberan el aire que se
encontraba disuelto en ellos, lo que forma microburbujas de aire que se
elevan arrastrando los lodos hacia la superficie del equipo.
Por último, los lodos flotados son arrastrados por un barredor de superficie
hacia una tolva que los evacua hacia la Cámara de Lodos Mixtos.
9)
Homogenización
Los lodos flotados y los lodos espesados son mezclados en la Cámara de
Lodos Mixtos antes de ser enviados al sector de Digestión anaerobia. Para
lograr una correcta homogeneización de los lodos, se instalarán en la
cámara dos (2) agitadores sumergibles.
El diseño de esta cámara está basado en la posibilidad de separar en dos la
misma, para poder realizar tareas de mantenimiento en el tanque, sin
necesidad de sacar de servicio al sistema. Para esto, se prevé una
compuerta de aislación, con sus correspondientes marcos y ataguías. Cada
sector de la cámara tendrá un medidor de nivel del tipo ultrasónico.
Además, la Cámara de Lodos Mixtos estará conectada con la Cámara de
Lodos Mixtos del Módulo 2 a través de cuatro (4) bombas volumétricas de
rotor excéntrico y dos (2) conductos que cruzarán el arroyo que separa a
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ambos módulos. Dos de las bombas y uno de los conductos servirán para
impulsar los lodos de los Módulos 3 y 4 al Módulo 2, y las otras dos bombas,
junto al otro conducto, servirán para dirigir los lodos del Módulo 2 a los
Módulos 3 y 4.
Una vez mezclados, los lodos mixtos son impulsados hacia el Digestor a
través de tres (3) bombas volumétricas de rotor excéntrico.
10) Digestión mesofílica
Los lodos mixtos que ingresan en el Digestor son sometidos a un proceso de
estabilización anaeróbica de una sola etapa (proceso Mesofílico).
El digestor estará equipado de un intercambiador de calor y de una red de
recirculación de lodos, además, para la eliminación efectiva de las materias
volátiles, será necesaria una agitación adecuada.
Finalmente, los lodos digeridos son enviados de manera gravitatoria por
medio de una cañería, hacia un Almacenador de Lodos.
Dado que la última etapa del tratamiento de lodos, la Deshidratación,
requiere de un control humano, y que la digestión de lodos es un proceso
continuo, los lodos digeridos son almacenados en un tanque que permitirá
acopiar hasta 5 días de producción de lodos.
El Almacenador estará compuesto por dos compartimientos, los cuales
estarán equipados con agitadores sumergibles, lo que impide el depósito de
materias en suspensión en el fondo.
11) Deshidratación mecánica
Los lodos almacenados
deshidratación utilizando
excéntrico.
son impulsados hacia las centrífugas de
cuatro (4) bombas volumétricas de rotor
La deshidratación de lodos consiste en aumentar la sequedad de ellos por
medio de la utilización de centrífugas. El dimensionamiento de la planta de
deshidratación por centrífugas permitirá obtener, con la ayuda de inyección
de polímero, una sequedad de lodos del 26% en funcionamiento normal.
La evacuación de los lodos deshidratados por las centrífugas se realiza con
un tornillo de transferencia horizontal. Este tornillo transportador funciona
en ambos sentidos, con lo cual permite transportar los lodos deshidratados
hacia un silo de almacenamiento, o en caso de que surja algún
inconveniente con este, hacia una superficie de almacenamiento externa.
El silo tiene una capacidad de 400 m3, por lo cual permite almacenar hasta
siete días de producción de lodos en funcionamiento normal.
El vaciado del silo se realizará abriendo una compuerta en su parte inferior,
cayendo los lodos automáticamente en un tornillo de transferencia
horizontal que funciona en ambos sentidos. Este transportará y descargará
cr;
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los lodos deshidratados en los camiones de una empresa externa, que se
encargará de su disposición final.
2.1
OBRA ELECTROMECÁNICA
2.1.1 Línea de líquido
Llegada de los efluentes a la planta
El líquido c10acal llega a la planta a través de un conducto de DN
1600 existente que desemboca en una Cámara Repartidora de
Caudal. La misma se ubicará debajo de la calle Ricardo Newton,
frente al Módulo 2.
Inicialmente, la función de esta cámara será dirigir un tercio (1/3) del
caudal que llegue por el conducto hacia el Módulo 2, y dos tercios
(2/3) hacia los Módulos 3 y 4.
Luego, cuando se construya el futuro Módulo 5 de la planta, la
Cámara Repartidora de Caudal deberá partir el caudal por la mitad,
ya que el Módulo 2 y el Módulo 5 compartirán su sector de
pretratamiento.
Con el objetivo de regular el caudal erogado hacia cada uno de los
módulos, la Cámara Repartidora de Caudal contará con compuertas
regulables en altura, que permitirán variar el tirante de los vertederos
de repartición.
A partir de allí, el efluente, a través de un conducto de DN 1300,
desemboca en la Cámara de Llegada de los Módulos 3 y 4. Desde allí,
el líquido se dirige hacia la Fosa de Gruesos en una cañería única de
DN 1300. Esta cañería contará con una Cámara de Medición de
Caudal, en la cual se instalará un medidor de caudal electromagnético
de DN 1200.
Fosa de Gruesos
El líquido proveniente de la Cámara de Llegada cae en la Fosa de
Gruesos, cuyo objetivo es retener los desechos voluminosos y/o
pesados acarreados por el efluente. Su volumen es tal que el líquido
respeta un tiempo de estadía mínimo en ella de un minuto en caudal
pico. Los residuos retenidos en la fosa son extraídos por una cuchara
almeja manejada por un puente grúa. Luego, el efluente fluye hacia
el sector de desbaste grueso a través de dos (2) canales, equipados
cada uno de ellos con una Reja Fija de Acero Inoxidable AISI 304 L
de 100 mm de separación entre barras.
Desbaste Grueso
Para evitar el ingreso de sólidos groseros a la estación de bombeo de
entrada, el efluente c10acales desbastado utilizando cuatro (4) Rejas
Gruesas inclinadas dispuestas en paralelo de tipo automáticas de
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Acero Inoxidable Al SI 304 L de 50 mm de separación entre barras,
equipadas con un sistema que extrae y compacta los residuos
retenidos por las mismas.
Estación de Bombeo de Entrada
El líquido desbastado es elevado en la Estación de Bombeo de
Entrada para luego fluir a gravedad entre los distintos equipos
depuradores. Para esto se instalarán cuatro (4) electrobombas
elevadoras sumergibles de líquido crudo dispuestas en paralelo,
siendo de un caudal nominal de 1800 m3/h cada una de ellas. Todas
contarán con variador electrónico de velocidad, y volcarán el efluente
cIoacal en un canal a cielo abierto que lo conducirá hacia el sector de
desbaste fino.
Desbaste Fino
Para evitar el ingreso de sólidos significativos a las siguientes etapas
de tratamiento, el efluente cIoacal ya elevado es filtrado utilizando
cuatro (4) Rejas Finas verticales dispuestas en paralelo de tipo
automáticas de Acero Inoxidable AISI 304 L de 12 mm de separación
entre barras, equipadas con un sistema que extrae y compacta los
residuos retenidos por las mismas. Adicionalmente, se realizará la
construcción civil de un (1) canal de rejas finas extra que se utilizará
como desborde de seguridad.
Desarenado-desengrasado
Una vez filtrado, el líquido a tratar atraviesa cuatro (4) tanques de
desarenado-desengrasado dispuestos en paralelo, que aseguran la
decantación de los residuos más densos y de mayor tamaño (arenas,
grava, etc.), y la flotación de los desechos más livianos (aceites,
fibras, cuerpos flotantes, etc.). Su funcionamiento se basa en la
inyección de burbujas finas de aire que se adhieren a los residuos en
suspensión e incrementan su flotabilidad, mientras los residuos más
pesados decantan, previo desprendimiento de sus partículas
orgánicas (mediante la agitación generada por una primera etapa de
burbujas gruesas) que se mantienen en un nivel intermedio y no son
retenidas en esta etapa.
Las arenas decantadas son recuperadas con barredores de fondo y
bombeadas hacia un sector de tratamiento de arenas, donde
utilizando dos hidrociclones y dos clasificadores de arenas pendulares
a paletas, las mismas son lavadas para reducir su contenido de
materia orgánica.
Las grasas flotantes son recuperadas utilizando barredores de
superficie, para luego ser conducidas a gravedad hasta un depósito
de grasas. Desde allí las grasas son bombeadas hacia un
concentrador, de donde se extraen un sobrenadante y grasas
concentradas. Estas últimas son mezcladas con cal hidratada antes
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de ser descargadas en unos contenedores que retirará una empresa
externa para llevarlos a disposición final.
Ya desarenado y desengrasado, el líquido c10acal es conducido a
presión por una cañería de DN 1600 hasta la Cámara de Distribución
a Sedimentadores Primarios.
Sedimentación Primaria
En la Cámara de Distribución a Sedimentadores Primarios, el caudal
de efluente c10acales dividido en dos (2), para ser conducido por dos
(2)
cañerías independientes de DN 1000
hasta dos (2)
Sedimentadores Primarios. El líquido ingresa a cada sedimentador a
través de su columna central, donde un sistema de dispersión reparte
el caudal de efluente sobre toda la superficie de sedimentación. Allí,
se separan la mayor parte de los sólidos en suspensión, permitiendo
su decantación física natural y su flotación.
Cada sedimentador cuenta con una pantalla sifónica que evita que las
materias flotantes sean arrastradas por el agua sedimentada, y con
un puente barredor radial equipado con:
• Una lámina de barrido de superficie que recupera las materias
flotantes retenidas por la pantalla sifónica y las evacúa hacia la
cañería de drenajes generales de la planta .
• Un cepillo en forma de U que limpia la canaleta perimetral del
sedimentador .
• Un sistema de barredores de fondo ajustables que atraviesan un
radio y un tercio (1/3) del sedimentador y que dirigen 105lodos
decantados hacia la tolva central de este.
Los lodos decantados son extraídos de la tolva central de cada
sedimentador hacia la Cámara de Lodos Primarios utilizando un
sistema de válvulas de apertura rápida (PIC) que mantiene
destapadas las cañerías de extracción.
El efluente ya sedimentado se dirige por medio de una cañería de DN
1000 (una por cada sedimentador) hacia la Cámara Recolectora de
Sedimentadores Primarios, desde donde es conducido por una cañería
de DN 1400 hacia la etapa de Tratamiento Biológico.
Tratamiento Biológico
El efluente que ingresa en el sector de Tratamiento Biológico es
dividido en cuatro (4) tanques de aireación, donde la materia
orgánica disuelta en el líquido es eliminada mediante la acción de
microorganismos que la emplean como fuente de alimento,
produciendo nueva materia celular sedimentable. El oxígeno
necesario por estos microorganismos para sobrevivir, será provisto
por difusores de burbujas finas ubicados en el fondo de los tanques,
que a su vez serán abastecidos por tres (3) sopladores de aire
volumétricos.
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El primer sector de cada tanque funcionará como etapa anóxica para
favorecer la eliminación de Nitrógeno y Fósforo, para esto se
colocarán 2 (dos) agitadores por cada tanque, que colaborarán con la
eliminación de estos elementos al generar la homogeneización
(mezcla) del líquido ingresante nuevo con el líquido y los lodos
recirculados.
Luego de pasar por los tanques de aireaClon, un 360% del caudal
nominal (aproximadamente 3,6 m3¡s) es recirculado al inicio del
Tratamiento Biológico. El resto del caudal erogado por los tanques
(aproximadamente 2 m3¡s), es conducido hacia la Cámara de
Distribución a Clarificadores en una cañería de DN 2000.
Cámara de Distribución a Clarificadores
El efluente proveniente del Tratamiento Biológico ingresa a la Cámara
de Recirculación a Clarificadores por su columna central, donde antes
de dividir el caudal en cuatro (4) para repartirlo equitativamente
entre los Clarificadores, es desgasificado para evitar que los lodos
floten en ellos. Esta desgasificación consta de un sistema de
recuperación y evacuación de flotantes que se realiza de la misma
forma que en la Sedimentación Primaria; con un barredor superficial.
Ya dividido, el efluente a clarificar es transportado en cuatro (4)
cañerías independientes de DN 1000 hasta cuatro (4) Clarificadores
(Sedimentadores Secundarios).
Clarificación (Sedimentación
Secundaria)
El líquido ingresa a cada Clarificador a través de su columna central,
donde un sistema de dispersión reparte el caudal de efluente sobre
toda la superficie de sedimentación. Allí, se separa el lodo formado en
el Tratamiento Biológico del agua tratada.
Cada Clarificador cuenta con una pantalla sifónica que evita que las
espumas flotantes sean arrastradas por el agua clarificada, y con un
puente barredor diametral equipado con:
• Dos láminas de barrido de superficie (una a cada extremo del
puente barredor) que recuperan los flotantes retenidos por la
pantalla sifónica y los evacúan hacia la Fosa de Espumas, desde
donde se bombean a los Flotadores de Lodos.
• Un cepillo en forma de U que limpia la canaleta perimetral del
clarificador .
• Un sistema de tubos succionadores de fondo que atraviesan todo el
diámetro del clarificador, dispuestos de manera tal que la
aspiración de lodos biológicos sedimentados sea homogénea en
toda la superficie del piso. De esta manera se evita una estadía
demasiado larga de dichos lodos en el Clarificador, reduciéndose
el riesgo de que estos fermenten y posteriormente floten.
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Los lodos aspirados por los tubos succionadores de cada Clarificador
son recogidos por un sifón (que se ceba por medio de un soplador de
vacío), y evacuados hacia una Canaleta Parshall (con su
correspondiente medidor de nivel) que mide el caudal de lodo
erogado. Desde allí, los lodos sedimentados en los Clarificadores son
conducidos hacia la Cámara de Recirculación de Lodos Biológicos.
El líquido ya clarificado es conducido por medio de una cañería de DN
700 (una por cada Clarificador) hacia una cámara recolectora ubicada
debajo de la Cámara de Distribución a Clarificadores, desde donde es
dirigido hacia la Canaleta Parshall de salida en una cañería de DN
1400.
Cámara de Recirculación de Lodos Biológicos
Los lodos sedimentados en los clarificadores y conducidos hasta la
Cámara de Recirculación de Lodos Biológicos son impulsados hacia el
inicio del Tratamiento Biológico utilizando cuatro (4) electrobombas
elevadoras sumergibles dispuestas en paralelo. Aproximadamente se
recirculará 1 m3/s de caudal con el objetivo de regular la población
bacteriana de los tanques de aireación.
El resto de los lodos sedimentados serán bombeados hacia la Cámara
de Lodos a Flotar (o Cámara de Lodos Secundarios) utilizando dos (2)
electrobombas sumergibles dispuestas en paralelo, o hacia el inicio de
la Sedimentación Primaria, a través de una (1) electrobomba
sumergible igual a las dos que impulsarán lodos a flotación.
Todas las electrobombas de esta cámara contarán con variador
electrónico de velocidad.
Canaleta Parshall
El efluente clarificado pasa por la Canaleta Parshall de salida con el
objetivo de medir el caudal erogado por los módulos utilizando un
medidor ultrasónico de nivel. Además, aquí se realizarán distintas
mediciones de calidad en el líquido a impulsar para verificar la
efectividad del tratamiento, y el grado de cumplimiento de las
reglamentaciones ambientales vigentes.
Luego, el líquido ya depurado es conducido hacia la Estación de
Bombeo a Emisario a través de una cañería de DN 1400.
Estación de Bombeo a Emisario
El efluente c10acaltratado en el Módulo 2 y en los Módulos 3 y 4 es
impulsado en la Estación de Bombeo a Emisario a través de un
emisario enterrado de PRFVhasta el Río Matanza. Estas instalaciones
impulsarán también los efluentes del futuro Módulo 5 de la planta. La
estación de bombeo contará con cinco (5) electrobombas elevadoras
sumergibles, siendo de un caudal nominal de 0,7 m3/s cada una de
ellas. Todas contarán con variador electrónico de velocidad.
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Sistema de Protección Antiariete
A la salida de la Estación de Bombeo a Emisario se construirá un
Sistema de Protección Antiariete, con el objetivo de amortiguar las
variaciones de presión en el conducto emisario que se producirían
ante una parada brusca de las electrobombas de la estación. El
sistema constará de cuatro (4) tanques antiariete del tipo balón con
membrana aptos para líquido cloaca!.
Emisario
El conducto emisario que conducirá el efluente depurado por los
módulos 3 y 4 hasta el Río Matanza ya existe, y se encuentra en
funcionamiento conduciendo el líquido tratado por el módulo 2 de la
planta. La cañería tiene un DN de 1200 mm y una longitud de 7200
metros. Está hecha de PRFV, y fue dimensionada para conducir los
efluentes del módulo 2, del módulo 3, del módulo 4, y del futuro
módulo 5.
Un tramo de emisario de las mismas características que el existente
deberá ser construido desde la Estación de Bombeo a Emisario hasta
empalmar con el emisario en funcionamiento. Dicha conexión se
realizará en una cámara existente (y pensada para tal fin) ubicada
bajo la calle Ricardo Newton, frente a los módulos 3 y 4.
2.1.2 Línea de lodos
Cámara de Lodos Primarios
Desde la Cámara de Lodos Primarios, los lodos decantados en los
Sedimentadores Primarios son bombeados utilizando tres (3)
electrobombas sumergibles hasta el sector de Tamizado de Lodos.
Las tres bombas contarán con variador electrónico de velocidad.
Tamizado V Espesamiento de Lodos Primarios
Los lodos provenientes de la Cámara de Lodos Primarios son volcados
a un canal de tamizado, donde pasan por dos (2) tamices de doble
disco circular de 6 mm de pasaje dispuestos en paralelo con el
objetivo de separar sólidos pequeños y pelos.
Luego, los lodos ingresan a un Espesador de Lodos con el objetivo de
reducir su porcentaje de líquido. El fondo del equipo tendrá una
pendiente de 15° respecto a la horizontal, lo que permitirá dirigir los
lodos espesados hacia una tolva central de 60° en relación a la
horizontal desde donde son extraídos.
La extracción de lodos espesados se realiza por medio de una cañería
ubicada en el fondo de la obra. Esta cañería estará conectada a un
grupo de tres (3) bombas volumétricas de rotor excéntrico.
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Estas bombas impulsan los lodos hacia una segunda etapa de
tamizado, que consta de dos (2) tamices de doble disco circular de 3
mm de pasaje dispuestos en paralelo.
Una vez tamizados, los lodos se dirigen a gravedad hacia la Cámara
de Lodos Mixtos.
Flotación de Lodos Biológicos
Desde la Cámara de Lodos a Flotar, los lodos biológicos en exceso
son impulsados por tres (3) bombas centrífugas de eje horizontal
hacia dos (2) tanques de presurización. Allí, se enviará aire a presión
utilizando tres (3) compresores de aire, con el objetivo de disolver el
mismo en los lodos a flotar.
Luego, los lodos presurizados son conducidos hacia dos (2) Flotadores
de Lodos dispuestos en paralelo que los concentrarán. Al
despresurizarse en el ingreso a los flotadores, los lodos biológicos
liberan el aire que se encontraba disuelto en ellos, lo que forma
microburbujas de aire que se elevan arrastrando los lodos hacia la
superficie del equipo.
Por último, los lodos flotados son arrastrados por un barredor de
superficie hacia una tolva que los evacua hacia la Cámara de Lodos
Mixtos.
Cámara de Lodos Mixtos
Los lodos flotados y los lodos espesados son mezclados en la Cámara
de Lodos Mixtos antes de ser enviados al sector de Digestión
anaerobia. Para lograr una correcta homogeneización de los lodos, se
instalarán en la cámara dos (2) agitadores sumergibles.
El diseño de esta cámara está basado en la posibilidad de separar en
dos la misma, para poder realizar tareas de mantenimiento en el
tanque, sin necesidad de sacar de servicio al sistema. Para esto, se
prevé una compuerta de aislación, con sus correspondientes marcos y
ataguías. Cada sector de la cámara tendrá un medidor de nivel del
tipo ultrasónico.
Además, la Cámara de Lodos Mixtos estará conectada con la Cámara
de Lodos Mixtos del Módulo 2 a través de cuatro (4) bombas
volumétricas de rotor excéntrico y dos (2) conductos que cruzarán el
arroyo que separa a ambos módulos. Dos de las bombas y uno de los
conductos servirán para impulsar los lodos de los Módulos 3 Y 4 al
Módulo 2, y las otras dos bombas, junto al otro conducto, servirán
para dirigir los lodos del Módulo 2 a los Módulos 3 y 4.
Una vez mezclados, los lodos mixtos son impulsados hacia el Digestor
a través de tres (3) bombas volumétricas de rotor excéntrico.
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Digestor de Lodos
Los lodos mixtos que ingresan en el Digestor son sometidos a un
proceso de estabilización anaeróbica de una sola etapa (proceso
Mesofílico).
El digestor estará equipado de un intercambiador de calor y de una
red de recirculación de lodos. Dicha recirculación de lodos, se realiza
por medio de una bomba centrífuga, más una bomba instalada en
reserva. El dimensionamiento de la producción de energía
proveniente de la central de calefacción, al igual que la capacidad de
transferencia del intercambiador de calor, está calculado de manera
tal de asegurar en períodos invernales, una temperatura interna en el
digestor de 35 oc.
El agua caliente utilizada para alimentar al intercambiador de calor se
produce en una caldera, que a su vez es alimentada por un quemador
dual gasoil / biogás.
Para la eliminación efectiva de las materias volátiles, adicionalmente
al mantenimiento de la temperatura del digestor, será necesaria una
agitación adecuada. La eliminación de las materias volátiles produce
biogás, cuyo componente principal es el gas metano. La reutilización
de este gas se lleva a cabo en la alimentación de la caldera, y en la
agitación de los lodos del digestor. El excedente de dicho gas
producido y no reutilizado es quemado por medio de una antorcha.
Por ser un gas altamente corrosivo, es necesario realizar un lavado
del biogás previamente a su reutilización.
La agitación de los digestores por medio de la inyección de biogás, se
basa en enviar una cantidad suficiente de biogás al interior de los
mismos, para de esta manera poder evitar el depósito de materias
minerales en el fondo del digestor. Esta agitación se realiza
conjuntamente con dos (2) sopladores a paleta (compresores de
biogás), asociados a una red de cañas de agitación. Ese modo de
agitación permite agitar más del 90 % del volumen activo del
digestor.
Finalmente, los lodos digeridos son enviados de manera gravitatoria
por medio de una cañería, hacia un Almacenador de Lodos.
Almacenador de Lodos Digeridos
Dado que la última etapa del tratamiento de lodos, la Deshidratación,
requiere de un control humano, y que la digestión de lodos es un
proceso continuo, los lodos digeridos son almacenados en un tanque
que permitirá acopiar hasta 5 días de producción de lodos.
El Almacenador estará compuesto por dos compartimientos, los
cuales estarán equipados con agitadores sumergibles, lo que impide
el depósito de materias en suspensión en el fondo.
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Acondicionamiento y deshidratación de lodos
Los lodos almacenados son impulsados hacia las centrífugas de
deshidratación utilizando cuatro (4) bombas volumétricas de rotor
excéntrico.
La deshidratación de lodos consiste en aumentar la sequedad de ellos
por medio de la utilización de centrífugas. Se tendrá una
configuración de dos (2) centrífugas en funcionamiento y una
centrífuga en stand-by (2+1). El dimensionamiento de la planta de
deshidratación por centrífugas permitirá obtener, con la ayuda de
inyección de polímero, una sequedad de lodos del 26% en
funcionamiento normal. Se considerará como funcionamiento normal
a dos centrífugas deshidratando durante 35 horas por semana (un
turno de 7 horas por día, 5 días a la semana).
Evacuación y almacenamiento
de lodos deshidratados
La evacuación de los lodos deshidratados por las centrífugas se
realiza con un tornillo de transferencia horizontal. Este tornillo
transportador funciona en ambos sentidos, con lo cual permite
transportar los lodos deshidratados hacia un silo de almacenamiento,
o en caso de que surja algún inconveniente con este, hacia una
superficie de almacenamiento externa.
El silo tiene una capacidad de 400 m3, por lo cual permite almacenar
hasta siete días de producción de lodos en funcionamiento normal.
El vaciado del silo se realizará abriendo una compuerta en su parte
inferior, cayendo los lodos automáticamente en un tornillo de
transferencia horizontal que funciona en ambos sentidos. Este
transportará y descargará los lodos deshidratados en los camiones de
una empresa externa, que se encargará de su disposición final.
2.2
OBRA CIVIL
IMPLANTACIÓN GENERAL
Las obras a realizar consisten en la ampliación de la Planta
Depuradora El Jagüel. Los módulos 3 y 4 se desarrollan en un terreno
de 63.000 m2, aproximadamente.
LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DEL TERRENO
Actualmente el terreno tiene una topografía variable entre cotas
+17.50 y +19.00 OSN, aproximadamente, como se muestra en el
plano topográfico adjunto al pliego. Se deberá realizar, en el sector
donde se emplazarán los nuevos módulos, la limpieza del terreno,
contemplando el retiro de capa vegetal de 30 cm aproximadamente.
Se deberá levantar cualquier material, estructura, desecho existente
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o depósitos de tierra de obras anteriores, removiendo plantas,
malezas, árboles, raíces, basuras, escombros y vegetación que
pudieran interferir con la construcción de las obras.
La superficie del terreno una vez limpia deberá facilitar el libre
escurrimiento de las aguas pluviales.
EXCAVACIÓN,
RELLENO Y DESAGOTE
Se deberá realizar un relleno general a cota + 19.50 OSN, que se
asume como nivel de inundación máximo. El presente proyecto
contempla realizarán un relleno de primera etapa en los sectores
donde no se emplazan unidades de procesos enterradas o
semienterrada, y luego de la construcción de cada una de estas
unidades se procederá a rellenar las inmediaciones a las mismas
hasta alcanzar la cota requerida según planos de proyecto.
Se deberán realizar las excavaciones y rellenos necesarios para la
instalación de los conductos y tendidos eléctricos y de automatismo,
incluidos en el proceso.
Se deberá prever un sistema general de desagote del predio con
desagüe hacia el efluente del arroyo Ortega.
HORMIGÓN
Para todas estructuras hidráulicas se utilizará hormigón calidad H 35
con armadura de acero ADN 420, con terminación del tipo "a la
vista". El hormigón H 35 deberá ser elaborado con Cemento ARS,
contenido mínimo de cemento 380 Kg/m3, y aditivos y relación A/C
según EspecificacionesTécnica.
Para la estructura de los edificios eléctricos, administrativo, y
vigilancia, se utilizará hormigón H 25 con armadura de acero ADN
420
Para el pavimento se utilizará Hormigón H 30
El hormigón de limpieza será de la misma calidad que el hormigón
estructural, según reglamento CIRSOC.
Para el hormigón de relleno y nivelación interna se utilizará Hormigón
H 15
Los planos incluidos en el presente pliego son para referencias del
contratista en cuento a dimensiones requeridas en la obra civil. El
contratista deberá diseñar y detallar la estructura en cuanto a las
condiciones de carga y del terreno existente,
según las
especificaciones técnicas.
ETAPAS CONSTRUCTIVAS
En la primera etapa de la obra se deberá realizar la canalización del
arroyo ubicado dentro del predio y el puente de interconexión.
Los empalmes de las instalaciones existentes con la obra a ejecutar
deberán preverse al finalizar la totalidad de las tareas de ampliación.
Para la realización de las obras objeto de este contrato, que
involucran instalaciones en funcionamiento, deberá respetarse
rigurosamente la prioridad del servicio. En tal sentido el diseño y la
planificación de la ejecución de todos los trabajos, deberán ser
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hechos de forma tal que su realización en ningún momento
comprometa la seguridad y la continuidad del servicio. El Contratista
deberá acordar con la Inspección de Obra y Jefatura de Planta la
oportunidad, plazo y metodología final de los trabajos que afecten
total o parcialmente la continuidad del servicio.
El contratista tendrá la total responsabilidad por los cambios
estructurales realizados.
UNIDADES
DE PROCESO
Dentro de las unidades de proceso, se encuentran las unidades de
tratamiento primario, las de tratamiento secundario, las unidades
para el tratamiento de barros, y las cámaras necesarias.
A. UNIDADES
DE TRATAMIENTO
PRIMARIO
Cámara de llegada y cámaras de medición de caudal
La cámara de llegada del colector DN1300, será de hormigón armado
H-3S, fundada directamente. La cámara es de sección rectangular y
tiene la función de permitir mediante el accionamiento de una
compuerta cerrar el ingreso de efluente hacia la planta.
Se deberán instalar sobre los tabiques las recatas para la instalación
de la compuerta, y sobre la losa el marco y tapa hermética para
posibilitar el acceso. Se deberá proteger los tabiques y la losa
superior de cámara mediante la colocación de pintura epoxi.
Se deberán ejecutar dos cámaras de medición de caudal, una ubicada
luego de la cámara de llegada, y la otra ubicada entre los
desarenadores y la cámara de repartición a los sedimentadotes
primarios.
Dichas cámaras serán de hormigón armado H-3S, de sección
rectangular. Las mismas contarán con el equipamiento para facilitar
la medición de caudal de llegada, por lo que se deberá instalar, en
cada una, una escalera mural con guarda-hombre y en la losa de
techo el marco y tapa de acero al carbono DN800, para permitir el
acceso del personal. Para poder realizar el mantenimiento del equipo
de medición, el techo deberá contar con losetas de hormigón
desmontables. Las cámaras contarán con un contra piso de hormigón
pobre, con pendiente a un pozo de achique.
Tanto en las cámaras de llegada como en las de medición se deberán
prever la colocación de pasamuros para los conductos.
Estación de bombeo de entrada
En esta estructura se pueden distinguir claramente dos tipos de
estructuras a ejecutar:
l)Estructuras
Profundas
La fosa de gruesos, los canales de rejas gruesas y el sector de
bombeo, son estructuras profundas. Dichas estructuras serán de
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hormigón H35, del tipo a la vista, con fundación' directa a través de
platea.
La fosa de gruesos es un recinto de sección circular conformada por
tabiques laterales, platea de fondo y losa superior, todos unidos
monolíticamente.
A dicha fosa acomete el colector DN1300 de ingreso, que aporta el
líquido c10acala los módulos 3 y 4. Sobre la platea de fundación se
deberá realizar el relleno en segunda etapa para el encauzamiento de
las aguas hacia el canal de rejas y permitiendo la decantación de
grandes sólidos.
En el tabique donde se deriva el caudal hacia los canales de rejas
gruesas, se deberá prever la instalación de cuatro juegos de recatas
para la colocación de rejas fijas de acero inoxidable. La losa superior
tendrá un pase de sección circular, para la limpieza del pozo através
de una almeja. Dicho pase deberá contar un una baranda de
protección en todo su perímetro.
El sector de rejas está compuesto por cuatro canales, en la entrada y
en la salida de los mismos se deberán colocar recatas para
compuertas del tipo stop-Iog. En la losa superior se deberán instalar
barandas de protección, según planos de proyecto.
Desde el sector de rejas se encausa el líquido hacia el sector de
bombeo. En dicho sector se deberán realizar el apoyo de las bombas
y el contra piso con pendiente de hormigón H-15. Se deberá prever en
los tabiques la colocación de insertos para las guías de izaje de las
electrobombas.
Lindera a la fosa de gruesos se deberá ejecutar una cámara de
drenaje, que a gravedad descargará en la fosa de gruesos.
Se deberá colocar protección epoxi en los tabiques y las losas de
techo de todas las estructuras.
En la losas de techo se deberán colocarse los marcos y tapas que
correspondan para el retiro y mantenimiento de los equipos.
2)Estructuras Superiores
2.a. Edificio EB
Por encima de la estación de bombeo mencionada anteriormente se
desarrolla una estructura convencional de losas, vigas y columnas,
que contiene las áreas de operación.
Sobre el sector de bombeo se encuentra la sala de bombas, en la que
se deberá instalar un monorriel para facilitar el izaje de las
electrobombas.
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2.b. Sala de fosa de gruesos
Sobre la fosa de gruesos se encuentra la sala de fosa de gruesos, en
la que se deberá ejecutar las vigas carrileras de Hormigón armado
para un puente grúa, e instalar dos monorrieles para facilitar el retiro
y montaje de las rejas fijas.
2.c. Sala de rejas
Sobre los canales de rejas se encontrará la sala de rejas automáticas
donde se deberán instalar dos monorrieles, utilizados para la
maniobra de las compuertas de aislación de los canales.
Los materiales y terminaciones del edificio, se realizarán según los
planos de proyecto y las especificaciones técnicas.
Canales de rejas finas V Desarenadores-desengrasadores
Los trabajos comprenden la ejecución de un canal colector, donde
descargan las impulsiones de las bombas de la estación de bombeo
de entrada, cinco canales para rejas finas, cuatro desarenadoresdesengrasadores y las salas operativas auxiliares, según planos de
proyecto.
Todas las estructuras serán de hormigón armado H-35 y con
fundación directa a través de platea.
El canal colector tiene una estructura basada en dos tabiques
laterales y una losa de fondo. El canal conducirá el efluente hacia los
canales para las rejas finas. Los canales se encuentran entre pilas de
HOAOdiseñadas para soportar las cargas provenientes de los equipos
para la limpieza de rejas y las plumas de izaje. Se deberán instalar,
en cada canal de rejas, dos juegos de recatas de acero inoxidable,
para su aislamiento.
El canal colector y los canales para las rejas finas estarán apoyados
sobre pórticos de vigas y columnas que se fundarán en forma directa.
Para cubrir el espacio entre el nivel de relleno y la losa de fondo de
los canales, se deberá realizar una pared de bloques de hormigón en
todo el perímetro del canal.
Los desarenadores-desengrasadores, son canales de secclon
rectangular conformada por tabiques y platea de fundación. La platea
de fondo se deberá terminar con mortero, colocado con la ayuda del
punte barredor. Aguas abajo de los desarenadores, el líquido es
recolectado en un canal de sección rectangular, hacia la cámara de
distribución a los decantadores primarios. También contará con un
canal para la recolección de grasas. Aguas arriba del desarenador
tendrá en la parte inferior la tolva de recolección de arenas, en la que
se deberá realizar un relleno de segunda etapa en hormigón H15.
Bajo los desarenadores, lindero a las tolvas de arena, se deberá
ejecutar una sala de bombeo de arenas, donde se alojarán las
bombas. Para ingresar a la misma se deberá realizar una escalera de
acceso, según planos de proyecto, y se deberá preveer un sistema de
ventilación acorde.
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La losa superior y tabiques, de los sectores cubiertos en los que el
líquido no se encuentre a presión, se deberán pintar con pintura
epoxi, para evitar los daños que puedan producir los gases del
efluente.
Se deberá realizar el montaje de marcos y tapas, y la provisión y
colocación de barandas metálicas, según planos de proyecto.
Cámara de reparto a sedimentadores primarios
La cámara distribuidora consta de un canal principal desde donde
mediante vertederos equireparte el efluente hacia los sedimentadotes
primarios.
Los canales de repartición constan de un vertedero lateral, canal de
conducción y una cámara de carga, que conducirá los líquidos a
través de conductos de DN1000 hasta los sedimentadotes primarios.
En el fondo de los canales de repartición se ejecutará un hormigón en
segunda etapa de altura variable de acuerdo a las exigencias
hidráulicas. A cada entrada de los canales de repartición se deberán
colocar recatas de acero inoxidable.
En la cámara de carga se deberán contemplar los pases en el
hormigón para los conductos. En el fondo de la cámara, se ejecutará
un hormigón en segunda etapa para evitar la sedimentación de los
sólidos.
La estructura será de hormigón armado H35, y será fundada de
forma directa a través de platea, previo remplazo de suelo desde cota
de suelo resistente (aproximadamente +14,00 OSN).
Sedimentadores Primarios
Los trabajos a realizar consisten en la construcción de dos
sedimentadores primarios. Los mismos serán tanques circulares de
hormigón armado. Tendrán un fuste central por el que ingresa el
líquido proveniente de los desarenadores y un vertedero perimetral
para la recolección del líquido tratado. El fondo del vertedero deberá
tener una pendiente hacia la cámara de salida de cada decantador.
Cada sedimentador contará con un puente barredor que se apoyará
sobre del fuste central, y con rodamiento sobre el tabique perimetral,
por lo que la terminación del tabique deberá ser realizada con gran
precisión, y se deberá colocar mortero para rodamiento, según las
especificaciones técnicas.
Los sedimentadores serán fundados directamente, para ello se deberá
realizar un remplazo de suelo seleccionado para fundación hasta cota
de suelo resistente (aproximadamente + 14.00 OSN). La platea de
fundación, tendrá una suave pendiente hacia la tolva central. La
misma se terminará con una capa de mortero que se colocará con la
ayuda del puente barredor.
Cada sedimentador contará con una cámara para la recolección de
espumas. Para acceder a la losa de techo de dicha cámara se deberá
realizar una escalera de hormigón armada. La misma contará con una
baranda lateral, al igual que los tabiques laterales de la cámara.
Se deberán colocar los marcos y rejillas de piso en las cámaras de
recolección de espumas y de salida de líquido tratado.
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Cámara de recolección sedimentadores primarios y cámara de
salida de clarificadores y bypass
Las cámaras de recolección de sedimentadores y la de salida de la
canaleta Parshall, serán de hormigón armado H35, y estarán
fundadas directamente.
Se debe prever en las cámaras la colocación de recatas de acero
inoxidable para las compuertas de aislamiento, que permitirán
realizar el by pass antes del tratamiento biológico.
Las cámaras en la losa superior tendrán rejillas y barandas
perimetrales. Se deberán instalar una escalera para poder acceder al
coronamiento de las mismas.
B. UNIDADES
DE TRATAMIENTO SECUNDARIO
Tanques de aireación
Los trabajos a realizar consisten en la construcción de un tanque de
aireación, con sus respectivas cámaras de entrada, de salida y de
recirculación de barros. El tanque de aireación contará con cuatro
canales de forma rectangular, separados por tabiques de hormigón.
Los tabiques exteriores tendrán contrafuertes, y estarán rigidizados
mediante vigas. El tabique intermedio central soportará el canal de
recirculación de lodos y los otros dos tabiques intermedios llevarán
pasarelas de acceso en su coronamiento. El tanque se fundará
directamente mediante una platea de fundación.
Se construirá además en forma contigua a los tanques:
• Una cámara de repartición aguas arriba de la entrada a los
tanques.
• Una cámara de salida a clarificadores.
• Una cámara de recirculación de lodos junto al tanque de
aireación, sobre el cual se instalará un pórtico de hormigón con
dos monorrieles para mantenimiento del equipo.
Atento que, en servicio, se puede trabajar sacando de servicio algún
canal, los tabiques se deben calcular para contener agua de un solo
lado.
Se deben prever la colocación de recatas de acero inoxidable, la
colocación de pasamuros, marcos, tapas y rejillas de piso; y la
provisión y colocación de baranda, según los planos de proyecto.
La fundación de las estructuras será directa mediante platea.
Cámara distribuidora a clarificadores
La Cámara de Reparto será una estructura de hormigón armado H35
de sección circular, con múltiples compartimentos concéntricos, que
permiten la distribución del líquido hacia clarificadores.
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La cámara se fundará en forma directa mediante platea, y por debajo
de la misma ingresa el conducto que proviene de los Tanques de
Aireación.
Se debe prever la colocación de recatas, para posibilitar el
aislamiento de determinados sectores, y para las compuertas de
repartición. También, se deberán colocar los marcos y tapas y rejillas
requeridas, según planos de proyecto.
Se deberán proveer y colocar las barandas y escaleras murales,
requeridas en la unidad de proceso.
Clarificadores y cámara de lodos a recircular
Se deberá construir cuatro clarificadores de hormigón armado. Cada
clarificador contará con un vertedero concéntrico, y una cámara para
la recirculación de lodos. Cada cámara de recirculación tendrá un
sistema de medición a través de una canaleta Parshall.
Los clarificadores cuentan con puente barredor giratorio alrededor de
un fuste central. La platea, de suave pendiente hacia el centro, será
fundada en forma directa mediante platea, para ello se deberá
realizar un remplazo de suelo hasta cota de suelo resistente
(aproximadamente +14.00 OSN). La platea llevará una terminación
similar a los decantadores primarios.
Se deberá realizar el montaje de todos los marcos y rejillas metálicas,
según los planos de proyecto.
Canaleta Parshall de salida
Se construirá una estructura en forma de canal, de hormigón H35 con
cámara de ingreso y salida. La losa de fondo será fundada
directamente, en un todo de acuerdo con los planos de proyecto.
Se deberá realizar la canaleta Parshall con hormigón H15,
garantizando una buena terminación, para que se pueda realizar las
mediciones de caudal correctamente.
Estación de bombeo de salida
Se deberá ejecutar una cámara húmeda, donde se alojarán las
electrobombas. Se construirán los respectivos apoyos de hormigón
para las bombas y se preverá en los tabiques la colocación de
insertos para las guías de izaje de las electrobombas.
En la entrada de los conductos se deberán instalar compuertas del
tipo mural. En la losas de techo se deberán colocarse los marcos y
tapas que correspondan para el retiro y mantenimiento de los
equipos.
Se deberá colocar protección epoxi en los tabiques y las losas de
techo de la cámara húmeda.
Lindero a la cámara húmeda se realizará la cámara de válvulas donde
se encontrará el manifold de salida. La cámara será a la intemperie, y
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deberá tener un contra piso con pendiente hacia el pozo de achique.
Deberá contar con una escalera mural para acceder a ella, y barandas
de protección en todo su perímetro.
Para el izaje de las bombas y las válvulas, se deberá realizar pórticos
de hormigón armado, donde se instalarán los monorrieles.
Cámara de tanques antíariete
Los tanques antiariete se instalarán en una cámara a la intemperie de
hormigón armado, de características similares a la cámara del
manifold de salida.
C. UNIDADES
DE TRATAMIENTO
DE LODOS
Cámaras de bombeo de lodos primarios
Se deberá construir, lindero a la cámara de reparto de los
sedimentadotes primarios, una cámara de bombeo de lodos
primarios; la misma está constituida por tres recintos. Una cámara
húmeda, donde se encuentran las bombas sumergibles, y dos
cámaras secas, una de ellas contiene las bombas de extracción de
lodos de los sedimentadores y la otra el manifold de salida de las
bombas sumergibles. Junto a la cámara de bombeo de lodos se
deberá realizar una cámara para el caudalímetro.
La estructura será de hormigón H35 y será fundada en forma directa,
previo remplazo de suelo hasta cota de terreno resistente
(aproximadamente +14.00 OSN).
La cámara húmeda deberá ser protegida en su interior, con pintura
epoxi en la losa de techo y tabiques.
En las cámaras secas se deberán instalar escaleras murales de
acceso, y el contra piso deberá ser con pendiente hacia los pozos de
achique.
En las losas de coronamiento de las cámaras cubiertas, se ubicarán
marcos y tapas para el retiro del equipamiento alojado en el interior
de las cámaras, y contará con la instalación de una pluma de izaje.
Espesador de Lodos Primarías
Se construirá un espesador de lodos. El espesador de lodos será un
tanque circular de hormigón armado. Los laterales serán tabiques
perimetrales y en el interior y en forma perimetral deberá ejecutarse
una estructura que hará de vertedero. El fondo se materializará con
una platea con una inclinación hacia el centro, que se profundizará en
la zona de descarga de barros espesados. Diametralmente se
construirá una pasarela donde se emplazará el moto-reductor. La
pasarela tendrá un acceso que deberá ser tapado por losetas
premoldeadas de hormigón de la misma calidad del resto de la
estructura. Tendrán una cubierta superior de losetas premoldeadas
de hormigón armado apoyada sobre vigas premoldeadas del mismo
material. Las vigas se apoyarán sobre los tabiques perimetrales y en
el centro sobre la pasarela diametral antes mencionada. Para el
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ingreso al espesador se deberán prever 2 (dos) tapas de acero
inoxidable de 1.00 por 1.00 herméticas. Se ejecutará una escalera
que acompañará el perímetro del Espesador para el acceso al nivel
superior zona de tamices.
La superficie interior del techo y del tabique perimetral se deberá
aplicar una combinación de poliurea y poliuretano, tipo "Carboline" o
similar, según especificaciones técnicas especiales, a fin de proteger
la estructura.
La fundación del Espesador será directa a través de la platea de
fondo.
El fondo se terminará con mortero, en forma similar a lo descripto en
los decantadores primarios.
También se deberán ejecutar las cámaras para el drenaje de 105
líquidos. Las mismas serán de hormigón armado in situ y deberán
tener tapas de acero. Las tapas deberán tener un tratamiento de
galvanizado por inmersión para prever los efectos de la corrosión.
Flotador de Lodos
Se deberán ejecutar dos flotadores de lodos. Cada flotador será un
tanque circular de Hormigón Armado in situ con diámetro interno de
10.00 m y
pared perimetral con una canaleta circunferencial
exterior. Cuenta con un puente giratorio rascador de fondo, que se
utilizará para la colocación de la capa de terminación de la solera, en
forma similar a lo mencionado en los espesadores. Diametralmente
se construirá una viga en la cual se colgará el rascador de fondo con
el moto reductor. La fundación de 105 tanques del flotador será
directa.
El fondo de la platea, de cada flotador, tendrá una pendiente al
centro. En el centro se construirán una tobera de inyección y una
tolva de extracción de barros.
Se ejecutará una escalera de hormigón armado que acompañará el
perímetro de cada tanque
que dará acceso a las pasarelas
superiores. También deberá construirse una escalera para acceder al
techo del edificio complementario a 105 flotadores desde la pasarela.
Digestor
Se construirá un Digestor de Lodos, constituido por un tanque circular
de hormigón armado. Será un tanque cerrado, con una cubierta
superior con forma de segmento esférico.
La cubierta deberá estar construida en Hormigón Armado,
prefabricado, con Hormigón calidad como mínimo H35. La cubierta
deberá apoyarse en el tabique perimetral y no se permitirán
columnas internas en el digestor o cualquier elemento estructural que
interfiera en el mezclado de los barros. La cubierta tendrá que prever
los vanos y fijaciones para válvula de alivio, conductos de extracción
del biogas, etc. En la cubierta se deberá preveer un acceso hacia el
centro de la cúpula, con la instalación de barandas de protección.
La losa de fondo tiene pendiente hacia el centro del tanque. La
fundación del digestor será directa mediante platea.
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El digestor lleva una aislación térmica exterior, sobre la parte
expuesta de las paredes, que permite mantener una temperatura
interior de 35°C. Una opción, para ello es un revestimiento de
espuma de poliuretano expandido con revestimiento de chapas de
aluminio pintadas con una capa de fosfatizante y dos capas de epoxi
bituminoso.
A su vez, en el interior del digestor se deberá aplicar una
combinación de poliurea y poliuretano, tipo "Carboline" o similar,
según especificaciones técnicas especiales, a fin de proteger la
estructura y generar la estanqueidad requerida.
Almacenador
Se construirá un almacenador de lodos, constituido por un tanque
circular de hormigón armado. Estará dividido por un tabique
diametral que en uno de se sus extremos tendrá una pasarela
también de hormigón armado, donde se fijarán los agitadores. Se
deberá ejecutar una escalera de acceso a la pasarela de hormigón
armado.
La fundación del almacenador será directa, y se materializará por
intermedio de una platea de fondo horizontal. La misma se engrosará
en el espesor bajo los tabiques. Se colocará hormigón de relleno H-15
para darle la pendiente requerida a los puntos de descarga.
En los tabiques del almacenador se deben prever los insertos y todo
lo necesario para la colocación de los agitadores.
Unidad de elevación de drenajes
Se deberá construir, una estación de bombeo de drenajes generales,
la misma esta constituida una cámara de llegada, dos cámaras de
bombeos y una cámara de válvulas. Toda la estructura será de
hormigón armado H35 y serán fundadas en forma directa.
En la cámara de llegada se deberá realizar un relleno de segunda
etapa de hormigón H15, para encausar el líquido y evitar zonas
muertas (con velocidades menores a la de sedimentación).
Las cámaras de bombeo deberán tener los apoyos de las bombas y se
deberán instalar los insertos para el izaje de bombas.
En las cámaras de válvulas se deberán realizar el contrapiso con
pendiente hacia los pozos de achique.
En las losas de coronamiento de todas las cámaras se ubicarán
marcos y tapas para la instalación de rejillas.
Se deberán realizar dos pórticos para la instalación de los monorrieles
para la extracción de equipos.
Gasómetro
La obra civil comprenderá en la ejecución de una platea de fundación
de Hormigón Armado calidad H35 para la instalación de un
gasómetro. La estructura inflable del gasómetro formadas por dos
membranas
superpuestas,
se
anclarán
sobre
la
misma.
Perimetralmente se construirá un tabique de 1.10 m de alto. Se
preverá un área para el montaje de los ventiladores.
f!i:AYSA
.
/"
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La platea será circular, el gasómetro se fijará a la platea, para lo cual
se preverán lo insertos con los anclajes en el hormigón. Con
Hormigón calidad H15 se deberá realizar un contra piso con pendiente
para poder evacuar el agua de lluvia. En la zona de los gasómetro
propiamente dicho, el contra piso tendrá pendiente hacia el centro,
donde se conectarán las cañerías de entrada y salida del gas, y la
salida del agua de condensado. Deberá preverse el drenaje pluvial de
la platea y bases de apoyo para los ventiladores.
Se deberá ejecutar una cámara de hormigón armado calidad H35 que
alojará el tanque de purga. La cámara deberá estar provista de un
acceso con tapa y escalera mural, según plano de proyecto.
Antorcha
Las obras para la antorcha, consisten por un lado, en la ejecución de
una platea de aproximadamente 2.00 m por 5.00 m, en la cual se
fijará la antorcha y elementos anexos, y por otro lado se deberá
construir una platea de aproximadamente 2.00 m por 2.00 m con un
gabinete con puerta metálica para alojar los tanques de propano.
TRATAMIENTO
HIDRÁULICAS
ARQUITECTÓNICO
DE
LAS
OBRAS
Todas las obras hidráulicas anteriormente descriptas recibirán el
siguiente tratamiento arquitectónico de terminación.
Cuando las obras sobresalen del suelo a una altura mayor a 80 cm
(excepto prescripciones contrarias dibujadas sobre los planos) el
acceso a ellas se hará por escalones en hormigón armado fijados a la
fachada y que llegarán directamente sobre la obra o a través de un
palier en hormigón armado de tipo voladizo.
Las entradas de hombre serán tapas estancas articuladas de
dimensiones mínimas de 80 cm x 80 cm, salvo indicación en planos
de proyecto. Las entradas y las salidas de equipamiento a través de
las losas se harán utilizando rejas desmontables, tapas estancas
articuladas
o desmontables.
Estos elementos
deberán ser
fraccionados si fuera necesario de manera tal que puedan ser
manipulados por una sola persona.
A continuación se darán los lineamientos para realizar las
terminaciones de las unidades de proceso que sobresalgan del suelo
en más de 20 cm:
1. Tratamiento superficial de los muros exteriores:
- Si los muros son de mampostería se deberá aplicar una capa
hidrófuga
vertical,
jaharro,
enlucido,
pintura
base y
revestimiento acrílico símil piedra color a elección.
- Si los muros son de hormigón visto se deberá aplicar nivelante
de ser necesario, fijador y terminación pintura látex Acrílico para
exteriores color a elección.
2. Pinturas sobre
metálicas:
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carpinterías,
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marcos,
escaleras
y
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barandas
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Se aplicará esmalte sintético BRILLANTE.Como fondo se aplicará
dos manos de convertidor de óxido. Si hubiere que masillar se hará
antes de esta operación con masilla al aguarrás en capas delgadas
procediendo posteriormente
a lijar
convenientemente
las
superficies. Estas superficies serán pintadas como mínimo con una
mano de fondo sintético, luego una mano de fondo sintético con el
20 % de esmalte sintético de primera calidad, y luego dos manos
de este puro, color a determinar.
Todos los elementos metálicos deberán recibir tratamiento
anticorrosivo si no se especifica lo contrario.
3. Barandas y escaleras:
Cuando las obras sobresalen del suelo a una altura de 80cm
(excepto prescripciones contrarias dibujadas sobre los planos) el
acceso a ellas se hará por escalones en hormigón armado fijados a
la fachada y que llegarán directamente sobre la obra o a través de
un palier en hormigón armado de tipo voladizo.
Estos accesos serán complementados por todo tipo de material si
fuera necesario a fin de permitir la fácil llegada del personal hacia
las zonas de trabajo o manipulación (escaleras marineras,
escalones metálicos, etc.).
Las barandas horizontales o de las escaleras serán metálicas de
tipo industrial y deberán ajustarse a las normativas fijadas por el
código de edificación. Las escaleras serán de hormigón, y las
pedadas serán de superficie antideslizante.
La Contratista deberá presentar ante la inspección de Obra los
planos y cálculos definitivos de las escaleras para ser aprobados.
OBRAS COMPLEMENTARIAS
Como obras complementarias a la ejecución de los nuevos módulos
se deberá:
1) Canalizar el arroyo existente en el predio donde se realizarán los
módulos objeto del presente concurso.
2) Realizar un terraplén perimetral a la planta existente, a cota
+19.50m OSN. Incluyendo de la calle Newton, frente de la calle
Newton y medianera sur.
3) Construir un puente para conexión de la planta existente y los
nuevos módulos.
4) Realizar obras de empalme y derivación de caudales, entre
ambas plantas.
Canalización de arroyo
Se deberá realizar la rectificación y canalización a cielo abierto de un
brazo afluente del arroyo Ortega que atraviesa el terreno donde se
implantará la obra.
Los trabajos incluyen:
0
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1) Ampliación de la alcantarilla existente sobre calle Newton:
En virtud de las obra$ a implementar en el cauce del arroyo, se
requiere la adecuación de la capacidad de erogación de la
alcantarilla existente sobre la calle Newton, de manera que no
condicione la seguridad en la evacuación de escurrimientos
aguas arriba de la misma.
Las modificaciones a realizar se componen de la incorporación
de tres celdas adicionales a las 2 actuales, además de la
materialización de una platea inmediatamente aguas arriba de la
alcantarilla, a fin de asegurar las condiciones de estabilidad de la
estructura, frente al desarrollo de procesos erosivos y la
transición con el tratamiento del cauce.
2) Obras de movimiento de suelo para la rectificación:
Se deberá realizar la excavación y terraplena miento necesario
para materializar la pendiente requerida, según planos de
proyecto. Se consideran en este punto, la ejecución de los
trabajos de limpieza sobre el cauce y la realización del terraplén
a ambos lados del arroyo a cota +19.50 OSN.
3) Conformación de los taludes:
Los taludes serán conformados con una pendiente de 1V:1H, la
cual asegure la estabilidad propia de los mismos.
4) Protección de los taludes a través de geomallas y cortina
vegetal, para lograr la estabilidad de los taludes, frente al
arrastre generado por los escurrimientos del cauce y los
procesos erosivos propios de los escurrimientos por superficie
hacia el arroyo.
5) Materialización de calles en el coronamiento de los terraplenes:
En el coronamiento de los terraplenes adyacentes a la traza del
arroyo, dentro del predio, se deberán materializar calles de ripio
a ambos lados.
6) Aguas abajo del arroyo, lindero al predio, se deberá realizar una
protección de grava gruesa, para controlar la erosión en el
sector de transición.
A requerimiento de la Dirección Hidráulica deberá dejarse a los lados
del arroyo un área de servidumbre sin nuevas construcciones según
planos de proyecto.
Terraplén perimetral a la planta existente
Se deberá realizar un terraplén perimetral, en torno a la planta
existente. El coronamiento de terraplén deberá ser a cota +19.50
OSN, tendrá un ancho de 1.5 m en su parte superior y los taludes
hacia ambos lados tendrán pendiente de 1V: 1H.
Se deberán realizar muros de hormigón para la contención del
terraplén, en los sectores donde la presencia de unidades de procesos
o edificaciones existentes que impidan la ejecución del mismo.
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Cámaras de desvío de caudal y conducto de ingreso
Para derivar el caudal de ingreso de la planta actual desde el colector
existente de DN 1600mm, a los módulos a ejecutar, se deberán
realizar dos cámaras:
- Una cámara repartidora de caudal
- Una cámara de ingreso a la planta existente sobre el actual
conducto de ingreso de DN 1600mm
La cámara repartidora de caudal se ubicará sobre una prolongación
del actual colector DN 1600 mm. A partir de esta cámara se repartirá
el caudal, através de compuertas vertederos regulables hacia la
planta actual y a los nuevos módulos.
La cámara se divide en dos sectores. El sector superior, en el que se
permite el acceso al personal de mantenimiento a través de una tapa
de fundición de 800 mm. de diámetro. En dicho sector deberá
preverse la instalación de una escalera mural con guarda-hombre; en
la losa inferior la instalación de los marcos y tapas de acero
inoxidable, para poder facilitar la limpieza del sector inferior de la
cámara; y en la losa superior se deberán realizar tres tapas de
hormigón para facilitar el ingreso de equipamiento. En la cámara
superior se deberá colocar un sistema de ventilación acorde. La
columna de ventilación a los cuatro vientos deberá quedar dentro del
predio de la planta existente.
El sector inferior está compartimentado mediante tabiques con pases
para la colocación de compuertas vertederos. Para las compuertas se
deberá realizar la instalación de las recatas correspondientes. Se
deberá proteger el los tabiques y la losa de techo del sector inferior
mediante pintura epoxi.
La nueva cámara de ingreso a la planta existente se ejecutará
encaballada, sobre el conducto de entrada a la planta existente DN
1600 mm. Dicha cámara recibirá el líquido proveniente de la cámara
repartidora a través de un conducto de DN 1300mm, se deberá
realizara además un tapón para anular el ingreso anterior y construir
el cojinete correspondiente. Se deberá instalar el marco y la tapa de
fundición de DN 800 mm. en la losa superior.
Adicionalmente, en la boca de registro existente, se deberá realizar el
tapón a la cañería de DN 1600 mm, que actualmente deriva el caudal
hacia la planta existente; y el empalme de la cañería DN 1600 mm
hacia la cámara de repartición.
El conducto de ingreso a la ampliación será de DN 1300 de hormigón
construido en túnel, y tendrá una pendiente en todo su recorrido de
1%0. Comienza su recorrido en la cámara repartidora ubicada frente
a la planta existente, hasta llegar a la cámara de llegada de los
módulos a ejecutar. En los cambios de dirección de la cañería se
deberán realizar bocas de registro, según plano tipo.
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Conducto de derivación de efluente
existente a nueva estación de salida
tratado
de
planta
El líquido tratado a la salida de clarificadores de la planta existente
será conducido hacia la estación de bombeo de salida de los módulos
a ejecutar, dejando fuera de servicio la actual estación de salida. Para
ello se deberá instalar una cañería de DN 800 mm a gravedad, con
pendiente de 3%0 desde una cámara encaballada en el conducto de
liquido tratado de la planta actual, hasta la estación de bombeo se
salida a ejecutar. Para el cruce del arroyo, la cañería se deberá
profundizar y, en dicho tramo deberá tener una protección de caño
camisa de DN 1200 mm. Adicionalmente al caño camisa se
incorporara una losa de protección de hormigón armado de 0.35m de
espesor, la cual estará fundada sobre pilotes de hormigón.
En todos los cambios de dirección del conducto, se deberán ejecutar
bocas de registro, según plano tipo.
La cámara encaballada será de Hormigón armado H-35, en la misma
se deberá realizar el nuevo cojinete, y colocar un tapón en la salida a
anular. Se deberá instalar marco y tapa de fundición, en la losa
superior.
Empalme a emisario de salida existente
La impulsión de la nueva estación de salida se empalmará al emisario
existente, para ello se deberá instalar un conducto desde la cámara
de los tanques antiarietes hasta el empalme con el emisario
existente. El conducto será de DN 1200 mm de PRFV instalado en
zanja. Se deberán ejecutar las cámaras necesarias para la limpieza
del conducto y de ser necesario instalar las válvulas de aire o de
desagüe que correspondan.
El empalme se realizará en la cámara existente ubicada sobre la calle
Newton, para ello se deberá proveer e instalar las piezas especiales
que se requieran, y se deberá anular la salida a la planta actual a
través de una brida ciega. Se deberá evaluar la estructura y
determinar y materializar la necesidad de anclajes adicionales.
Puente de interconexión entre módulos
Para conectar los módulos de la planta, se prevé la construcción de
un puente de Hormigón Armada H-35. El mismo estará compuesto
por un tablero que a ambos lados tendrá trincheras para ser
utilizadas por cañerías de proceso y cableado eléctrico.
El puente deberá ser apto para tránsito pesado y contar con veredas
para el cruce peatonal. A su vez, contará con barandas de protección.
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REDES PLUVIALES Y CLOACALES
La red pluvial se desarrollará con conductos instalados debajo de las
calles principales y secundarias que captarán los líquidos desde
sumideros ubicados en diferentes puntos, ubicados cada 150 m como
máximo. Los caudales serán
transportados a través de dos
colectores principales hacia el efluente del arroyo canalizado, en el
cual se deberán realizar las obras de desembocadura de hormigón
armado, con losas y tabiques que encaucen el efluente pluvial
suavemente hacia el arroyo.
Se deberán instalar cámaras de inspección en todos los cambios de
dirección y cada 150 m de distancia máxima.
La red de desagüe c10acal deberá recolectar los efluentes de los
edificios en donde sea requerido, mediante cañerías de PVC, y
conducirlos hacia la fosa de gruesos de la planta. La misma deberá
instalarse lindera a las calles principales y secundarias, y contar con
bocas de registro cada 125 m como máximo.
REDES DE AGUA INDUSTRIAL
E INCENDIO
Comprende la provisión y colocación de la totalidad de las cañerías
para la provisión de agua industrial, ubicadas dentro del predio de la
planta; excavaciones de zanjas, rellenos, tapadas, cama de arena;
pruebas hidráulicas y todo otro elemento o trabajo necesarios para la
total terminación de este ítem. Todos los tendidos se realizarán en
polietileno de alta densidad con uniones electrofusionadas. Los cruces
de los caminos se realizarán con caño camisa.
El contratista realizará el cálculo de los diámetros de las conducciones
de acuerdo a la demanda de los distintos equipos y componentes de
la planta; el cómputo de los distintos tramos de cañerías, los planos
generales con la traza de estas conducciones, y los planos de detalle
de la red con el cómputo métrico ajustado para su aprobación por
parte de la Inspección con antelación al inicio de los trabajos.
Para el almacenamiento del agua subterránea se deberá dimensionar
y ejecutar un tanque elevado de Hormigón Armado H35 de 65.000
litros de capacidad junto con una cisterna enterrada de 35.000 litros
de capacidad. Dicho tanque servirá para abastecer las redes de agua
industrial e incendio.
Se deberá ejecutar, separada a la red de agua industrial, la red de
incendio, incluyendo los elementos contra incendio de cada uno de las
unidades y edificios. Se deberá tener en cuenta la instalación fija, la
detección de incendio en los edificios, los pulsadores manuales de
aviso de incendio, una central de alarma, una alarma central de
evacuación del tipo mecánica, extintores portátiles, etc.; según las
especificaciones técnicas particulares.
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VIALIDAD
Se deberán realizar los caminos internos de la planta de hormigón H
30, con sus respectivos cordones y veredas, según plano de
implantación general y especificaciones técnicas.
Se deberá realizar la extensión del pavimento de la calle Newton,
hasta la entrada a los nuevos módulos, según se indica en los planos
de proyecto. Dicha extensión deberá verificar como mínimo el
paquete estructural preexistente en dicha calle y cumplimentar las
reglas constructivas de la municipalidad de Esteban Echeverría.
VEREDAS Y SENDAS
PEATONALES
Todas las unidades de proceso y edificios deberán contar con vereda
perimetral con terminación de cemento rodillado de 0.80m de ancho.
Además deberá realizarse con la misma terminación accesos
peatonales a las unidades desde las calles pavimentadas.
CERCO PERIMETRAL
Para delimitar el predio se deberá completar la realización de un
cerco perimetral. El mismo será de bloques de hormigón, realizado
según las especificaciones técnicas particulares.
Se deberá instalar paralelamente al cerco 10 cañeros de 4 pulgadas,
para iluminación y señales.
PARQUIZACIÓN
Se realizará la parquización de todo el predio, debiéndose cumplir con
lo siguiente:
• Deberán considerar proyectos de jardinería en base a pasto en
todas las áreas en las que no haya calles, estructuras o edificios.
• Todos los terraplenes deberán ser cubiertos por pasto.
EDIFICIOS
TÉCNICOS
Los edificios técnicos son los siguientes:
•
•
•
•
•
•
•
•
Edificio de tratamiento de arenas y grasas
Sala de soplantes
Edificio complementario al espesador de lodos primarios
Edificio complementario a los flotadores de lodos secundarios
Edificio de calentamiento de lodos
Edificio de servicios auxiliares de Almacenadores
Edificio de deshidratación y silo de lodos deshidratados
Edificios de tres subestaciones
Los edificios técnicos tendrán una estructura convencional, de vigas,
losas, y columnas. La calidad del hormigón a utilizar es la expresada
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en las planillas de cotización. Su cerramiento será de mampostería,
revocada interior y exteriormente.
En los locales donde puedan existir derrames de líquido de proceso,
el piso deberá tener pendiente a canaletas colectoras que se
concentrarán en uno o varios pozos de achique para su evacuación.
En las estructuras de los edificios que correspondan, se deberán
contemplar las trincheras de hormigón, y los rieles para el
mantenimiento de los transformadores.
Se deberán instalar los monorrieles requeridos, según los elementos
a transportar, así como la instalación de marcos y tapas requeridas.
Edificio de tratamiento de arenas y grasas
Lindero a los desarenadores-desengrasadores se ubicará el edificio
destinado al tratamiento de las arenas y grasas provenientes del
proceso. El edificio será de dos plantas, en la planta alta se ubicarán
los clasificadores de arena en una sala y en otra el concentrador de
grasas. El mismo tendrá un sector de acopio para los big-bag de cal.
En la planta baja se ubicarán los contenedores para el retiro de
arenas y grasas.
La estructura del edificio será de hormigón armado H25, y será
fundado en forma directa mediante zapatas. Se deberá realizar en
hormigón los apoyos para el equipamiento.
Se deberán instalar los
equipamiento e insumos.
monorrieles
para
el
movimiento
de
Sala de soplantes
Cercano a los tanques de aireación se ubicará el edificio de soplantes.
La estructura será de hormigón armado H25, y será fundado en
forma directa mediante zapatas. Se deberá realizar en hormigón los
apoyos para el equipamiento.
El edificio cuenta con una sala central, donde se ubicarán los
sopladores. En dicha sala se deberá realizar en hormigón los apoyos
para el equipamiento y se deberá instalar tres monorrieles, para el
retiro de los flotadores. Se deberá prever en la estructura y en el
cerramiento de la sala, el sistema de ventilación y la aislación
acústica necesaria.
Lindera a la sala central, se ubicará una oficina y un puesto sanitario.
Edificio complementario al espesador de lodos primarios
Lindero al espesador de lodos se construirá un edificio, que cuya
estructura será de hormigón armado H35, y contara con dos niveles.
En el nivel inferior se emplazara la sala de bombeo de lodos. Se
deberá preveer la instalación de un monorriel, para el movimiento de
las bombas para su mantenimiento. Junto a la sala de bombas se
deberá realizar la cámara para la lechada de cal; se deberá colocar el
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VSA
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"Ampliación
Planta Depuradora
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marco y tapa para el acceso a la misma, y la losa de techo deberá
tener un pase para el agitador.
En el nivel superior, se construirán los tres canales para los tamices
y las cámaras repartidora de entrada a los tamices y de salida al
espesador. Los canales deberán tener recatas para poder colocar
compuertas, y ser aislados. La estructura de los canales y cámaras se
ejecutarán con tabiques de hormigón armado.
El nivel superior del edificio se vinculará a través de una pasarela de
hormigón al espesador.
La fundación del edificio se hará en forma directa mediante platea.
Edificio complementario a los flotadores de lodos secundarios
Los flotadores se vincularán a través una galería que se conectará
con el edificio central de servicios. El mismo se construirá, para el
nivel del edificio que quede enterrado, con tabiques de Hormigón
Armado H35 incluyendo edificio y galerías de conexión con el
flotador; y el nivel superior del edificio coincidente con el nivel de
terreno, será de una estructura convencional de columnas, vigas y
losas, con cerramiento de mampostería. En el nivel superior se
emplazarán los tanques de presurización y sistemas de compresores
de aire y; en el nivel inferior, que deberá coincidir con el nivel de las
tolvas y toberas de los flotadores, se alojarán el sistema de bombas.
Se deberán realizar los apoyos para todos los equipos.
Ambos niveles del edificio deberán conectarse mediante una escalera
interna de hormigón armado. Se deberá contemplar un vano en la
losa para poder izar equipamiento desde el nivel inferior hasta el
superior. El mismo deberá contar con tapas removibles resistentes al
transito. Los pisos se terminarán con pendiente a canaletas colectoras
y a pozo de achique.
Se deberá instalar en el edificio monorrieles para el sistema de izaje y
mantenimiento de todas las bombas, tanques presurización y
compresores.
Junto al edificio se deberán ejecutar tres cámaras, que deberán
cumplir con los requerimientos para las estructuras hidráulicas. Las
Cámaras son:
1) Cámara de lodos a flotar
La cámara de lodos a flotar será de sección rectangular. La misma
está compartimentada en dos, para facilitar el mantenimiento. Se
deberá prever en los tabiques los insertos para los agitadores y los
pases para los conductos. En la losa de techo se deberá colocar los
marcos y tapas que permitan el acceso a la cámara, y se deberá
preveer la fundación y la colocación de insertos para la instalación de
dos plumas de izaje para el mantenimiento de los agitadores.
Se deberá recubrir en el interior la losa de techo y tabiques con
pintura epoxi.
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2) Cámara de lodos mixtos
Asociado al edificio en uno de sus laterales, se construirá la cámara
de lodos mixtos en hormigón armado H35, conformada por tabiques,
plateas y losa de techo. La misma deberá estar subdividida en dos
por un tabique provisto de recatas de acero inoxidable para
compuertas stop-Iog, para poder realizar tareas de mantenimiento en
cada una de 105 recintos. Deberá contemplar 105 pases para 105
agitadores y accesos con tapa a cada una de las cámaras.
La cámara de lodos mixto se deberá recubrir todo el interior con una
pintura de una combinación de poliurea y poliuretano, tipo
"Carboline" o similar, según especificaciones técnicas especiales.
3) Cámara de agua instersticial
La cámara de agua insterticial deberá compuesta por una cámara
húmeda, donde se alojarán las bombas sumergibles, y una cámara
seca, donde se ubicarán las válvulas. Las mismas serán de hormigón
armado H35, conformado por tabiques, plateas y losas.
Se deberá contemplar en la losa superior dos pases con tapas para
las bombas sumergibles, y lo insertos para la colocación de la pluma
de mantenimiento. La cámara de válvula se cerrara con losetas
premoldeadas.
Se ejecutará una escalera de acceso a la zona de la cámara de lodos
mixtos y cámara de agua instersticial. También se proveerá de
barandas tanto para escaleras como para resguardar los niveles del
techo del edifico y nivel de cámaras.
Las barandas deberán
protegerse contra la corrosión.
Edificio de calentamiento
de lodos
Lindero al digestor se deberá construir el Edificio de calentamiento de
lodos. El mismo contará con Planta baja, primer piso y azotea. Será
de hormigón armado H25, y estará fundado directamente mediante
bases.
En planta baja se preverá la Sala de Calderas y se emplazarán los
intercambiadores de calor. Tanto en la sala de calderas como en la
sala de intercambiadores de calor se deberá prever monorrieles para
el movimiento de los elementos electromecánicos, para el
mantenimiento de los mismos.
En el primer piso se alojaran el recinto para el sistema de purga, el
local de compresores de gas, un local de servicios y un local sanitario.
Para el movimiento de los compresores se preveré la instalación de
monorrieles.
Se preverá una caja de escalera para poder acceder a todos los pisos
incluyendo la azotea. La misma será de hormigón armado, y deberá
tener barandas de protección.
Se preverá un lado del edificio la ubicación del depósito de
combustible. Se deberá realizar una platea para su apoyo y, en el
perimetro se deberá colocar un alambrado con un acceso hacia los
tanques.
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Edificio de servicios auxiliares de almacenadores
Lindero al almacenador se deberá ejecutar el edificio de servicios
auxiliares al mismo. Su estructura será de hormigón armado H25, y
estará fundado directamente.
El edificio se desarrolla en una planta en la que se ubican las bombas,
se deberá prever un monorriel para el mantenimiento de las mismas.
Edificio de deshidratación y silo de lodos deshidratados
El edificio de deshidratación constará de tres niveles. Tendrá una
escalera que comunicará todos los pisos, y también un montacargas
que accederá a todos los pisos, exceptuando la azotea.
Planta baja
En planta baja, estará el sector del silo externo (playa de secado), el
sector de carga de camiones y en interior del edificio, el sector de
almacenamiento de big-bag y área de preparación de polímero.
En la zona de acceso de camiones se construirá un pavimento rígido
de hormigón H30, se deberá realizar la vereda para la circulación
peatonal del lado del edificio.
El silo externo estará constituido por un pavimento de hormigón H30
y tendrá una superficie aproximada de 95 m2• en el límite con la zona
de carga de camiones, tendrá tabiques de contención.
Primer piso
En el primer piso, por sobre el sector de carga de camiones, se
encontrará el área de maniobra de equipamiento para movimiento de
barros. Y en el interior del edificio en este mismo nivel se encontrará
el sector de movimiento y tolvas para dosificación de big-bag.
La losa del sector de movimiento y tolvas para dosificación de big-bag
deberá tener una abertura en coincidencia con la zona de depósito.
La abertura permitirá elevar las big-bag para dosificar en las tolvas.
Para el izaje se preverá la instalación de un perfil para monorriel.
Segundo piso
En el segundo piso, se emplazara la sala de centrifugas, local
eléctrico y oficina con baño. El silo de almacenamiento de barros
estará emplazado a un costado de la sala de centrifugas.
Se deberá realizar las vigas carrileras para la instalación de un puente
grúa ubicado en la sala de centrífugas.
Azotea
En la azotea, se emplazará la sala de máquina del montacargas. En la
zona del techo de la sala de centrifugas, deberá emplazarse el
sistema de extracción de aire de centrifugas y silo.
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La estructura del edificio se ejecutará en hormigón armado calidad
H25 y será convencional con losas, vigas y columnas. El silo de
almacenamiento de barros, de base cuadrada, se ejecutará con
tabiques laterales y losas para la base y para el techo de hormigón
armado calidad H25. En el interior del mismo se ejecutará un
hormigón de segunda etapa de calidad H15, para darle una conicidad
y generar una transición de la sección cuadrada a la circular del
rascador de fondo. En el lateral que linda al interior del edificio, se
colocará una puerta hermética circular para el ingreso de hombre. El
material de la misma deberá ser resistente a la corrosión. En el techo
se deberán contemplar todos los pases para los conductos de
extracción de aire, volcado del barro proveniente de las centrifugas,
etc. En la losa de fondo deberá contemplarse todos los inserto y
vanos para la colocación de los equipos electromecánicos.
TRATAMIENTO
TÉCNICOS
ARQUITECTÓNICO
DE
LOS
EDIFICIOS
A continuación se darán los lineamientos para realizar las
terminaciones de todos los edificios técnicos o locales con partes de
uso técnicos:
1. Tratamiento superficial de los muros exteriores de mampostería:
Se deberá aplicar una capa hidrófuga vertical, jaharro, enlucido,
pintura base y revestimiento acrílico símil piedra color a elección.
2. Tratamiento interior de muros de mampostería:
Se deberá aplicar jaharro, enlucido fino al fieltro, y previa a la
aplicación de la pintura, se deberá efectuar un recorrido general de
las superficies aplicando las capas de enduido plástico necesarias
para corregir toda irregularidad, especialmente en cielorrasos y
paredes, la terminación será con pintura de alta resistencia y
lavable hasta 1.80 m sobre esta se realizara una guarda en color
amarillo y por sobre la misma se utilizará pintura látex acrílico
para interiores tipo mate. (color a elección del comitente).
3. Tratamiento de cielorrasos:
- En locales de oficina: se deberá realizar cielorrasos suspendidos
desmontable con Placas de fibra mineral, resistente al fuego
clase nA" de 60xl0xl,5.
En locales sanitarios: se deberá realizar cielorrasos suspendidos
de placa de yeso tipo DURLOCKVERDE, con buña perimetral.
Aplicación de fijador y terminación pintura látex para cielorrasos.
Color a elección del comitente.
En salas técnicas: Los cielorrasos serán de hormigón a la vista, y
se deberá aplicar fijador y terminación pintura látex para
cielorrasos color a elección del comitente.
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4. Terminación de solados:
- En terrazas y azoteas se deberá ejecutar un contra piso con
pendiente, de espesor mínimo 5 cm (mínimo constructivo) en la
boca de desagüe, y trabajar con pendientes mínimas de 1 cm
por metro. Sobre el contrapiso se deberá realizar la carpeta que
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deberá estar constituida por un mortero cementicio con
hidrófugo de 3 cm de espesor. Las superficies deberán quedar
perfectamente planas, alisadas sin depresiones ni sobresaltos.
Sobre la carpeta se deberá colocar una aislación hidrófuga en
función de las necesidades de transito de cada edificio. Sobre
cubiertas planas no transitable se realizará una membrana
liquida impermeabilizante con poliuretano, monocomponente,
altamente elástica y resistente a los rayos UV.
- En locales sanitarios, vestuarios y oficinas, se ejecutarán sobre
los contra pisos, las carpetas que deberán estar constituidas por
un mortero cementicio de 3 cm de espesor. Sobre la carpeta,
que deberá quedar perfectamente plana, alisada sin depresiones
ni sobresaltos, se deberá colocar pisos cerámicos.
- En locales técnicos, se ejecutarán sobre los contra pisos, las
carpetas que deberán tener una terminación de alisado a la llana
mecánica, rodillada, con brinder y agregado de fibra de
polipropileno y endurecedor no metálico, de un espesor mínimo
S cm.
S. Aislación acústica:
Algunos locales tendrán equipos que generaran ruidos con
diferentes longitudes de ondas. Según las características técnicas
de aquellos y el nivel de dB emitido, se pedirá una protección
acústica sobre las paredes y a nivel de las puertas y ventanas.
El nivel sonoro interior deberá responder a las exigencias de la
reglamentación del trabajo según la Ley de Higiene y Seguridad y
Normas IRAM al respecto.
El nivel exterior no deberá ser superior a 85 dB a 1m de los
edificios. El tratamiento fónico de las tomas de aire en fachada se
hará a través de trampas de sonidos.
Para cumplir con estas normas se procederá a la colocación de
paneles, muros especiales, juntas, amortiguadores y todos los
elementos necesarios que hagan a la aislación acústica y de
vibraciones que pudieran afectar. Los ensayos y medidas de
control en este requerimiento correrán por cuenta del contratista.
6. Carpinterías:
Se deberá instalar las carpinterías requeridas en cada una de los
locales, según los planos de proyecto, y como mínimo las ventanas
y ventilaciones que verifiquen la superficie reglamentaria según
código de edificación para la correcta iluminación y ventilación de
los locales.
- Marcos de carpinterías interiores y exteriores: Los marcos de
puertas y portones interiores y exteriores serán de chapa de
acero BWG N°16, con buñas perimetrales.
- Puertas y portones: Según las necesidades de las obras pueden
tener diferentes tipos de puertas. Para el acceso del personal se
colocarán puertas vidriadas. Para los accesos o salida de
materiales o equipos, puertas de chapa plegada doble BWG
N°18. Las puertas de salida de emergencia serán puertas
antifuego F60 con barral antipático. Los portones serán de chapa
plegada BWG N°18 con refuerzos acordes a las dimensiones de
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los mismos. La puerta de acceso a locales sanitarios y oficinas
serán puertas placa Construidas con bastidor perimetral de
madera y panel interior "nido de abejas" de material celulósico.
Emplacadas con paneles de MDF de 3 mm, 5,5 mm, 9 mm o 12
mm para pintar con marco en chapa BWG N016, Cerradura para
puerta de interior, Pomela bronce.
- Aventanamientos: serán de aluminio y deberán resolverse con
un sistema standard tipo A30 New de ALUAR,con sus herrajes y
accesorios originales o un sistema certificado standard
equivalente o superior, montados sobre premarcos de aluminio.
La unión de los premarcos con la estructura de hormigón estará
constituida por juntas selladas de ambos lados de la fachada, en
todo el perímetro de la carpintería. Estas juntas deberán
absorber las tolerancias del hormigón y las variaciones
dimensionales de los premarcos. El ancho nominal de las juntas,
que coincide con el ancho de las buñas del hormigón, será 20
mm. La unión entre los premarcos y las carpinterías estará
sellada exterior e interiormente, en todo su perímetro con
sellador de siliconas.
7. Vidrios:
Deberán ser Vidrios Laminados o de Seguridad, compuestos por 2
hojas de float, unidas con láminas de PVB (Polivinil de Butiral de
0.38 mm.). En locales sanitarios deberán ser Vidrios Laminados
Esmerilados, y en grandes superficies serán de Doble vidriado
hermético.
8. Seguridad:
Las barandas horizontales o de las escaleras serán de tipo
industrial. En salidas de emergencia, se colocarán barras
antipánico en las puertas, y se preverá un relleno de vermiculita en
el interior de la hoja como tratamiento cortafuego. Los cierra
puertas será del tipo hidráulico aéreo, totalmente blindado, del
tamaño necesario para cada caso.
9. Instalación sanitarios:
Se deberán realizar la instalación sanitaria (agua, cloaca y
pluviales) de los locales. Se deben proveer todos los elementos
necesarios para su buen funcionamiento. En los locales sanitarios
se deberán colocar los artefactos sanitarios y accesorios.
En los locales donde puedan existir derrames de líquido de
proceso, el piso deberá tener pendiente a canaletas colectoras que
se concentrarán en uno o varios pozos de achique para su
evacuación.
EDIFICIOS ADMINISTRATIVOS
Los edificios administrativos son los siguientes:
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-
• Edificio de administración
• Edificios de vigilancias
• Taller y vestuarios
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"Ampliac¡ónPlantaDepuradoraElJagüel- Módulos3 y 4 (SC621)"
Los edificios administrativos tendrán una estructura convencional, de
vigas, losas, y columnas, de hormigón H25. Su cerramiento será de
mampostería, revocada interior y exteriormente.
Las terminaciones de los edificios se realizarán en base a las planillas
de locales, las especificaciones técnicas y los planos de proyectos.
2.3
LÍMITES DEL PROYECTO
Además de la construcción de los módulo 3 y 4 de la Planta Depuradora El
Jagüel, el proyecto a realizar contempla la construcción de las siguientes
instalaciones:
• Cámara Repartidora de Caudal:
La existente cañería de DN
cuenca El Jagüel al actual
deberá ser desviada hacia
un sistema de vertederos
líquido c10acala tratar.
1600, que descarga los efluentes cloacales de la
módulo 2 de la Planta Depuradora El Jagüel,
una Cámara Repartidora de Caudal, donde con
regulables en altura se dividirá el caudal del
Esta obra contempla la realización de todos los trabajos necesarios para que
el efluente c10acalque llega a la planta a través de la cañería de DN 1600,
sea particionado y llegue a gravedad hasta las cámaras de llegada de los
módulos 2, 3 Y 4.
A continuación se muestra un esquema de la obra que será necesaria para
dividir el caudal de llegada:
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CCliCTOREl. ~El
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1600 m.m
[XISIT"lE
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• Conexión con el conducto emisario existente:
~
-A-Y-SA--------------4-g-d-e-g-S-----P-lie-g-o-d-e-c-o-nd-¡c-¡o-n-e-s-P-art-¡-cu-'a-r-es
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüei - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Para conducir el efluente depurado por la Planta Depuradora El Jagüel hasta
el Río Matanza, actualmente el líquido es bombeado a un conducto emisario
existente de DN 1200 de PRFV.
Dado que la Cámara de Bombeo a Emisario del módulo 2 no sería capaz de
bombear el caudal de los módulos 2, 3 Y 4, se construirá una nueva
Estación de Bombeo a Emisario que recibirá los efluentes del existente
módulo 2, de los módulos 3 y 4, Y del futuro módulo 5.
A la salida de esta cámara se construirá un Sistema de Protección
Antiariete, con el objetivo de amortiguar las variaciones de presión en el
conducto que se producirían ante una parada brusca de las electrobombas
de la Estación de Bombeo a Emisario.
El empalme entre el conducto de salida y el emisario de DN 1200 se
realizará en una cámara existente pensada para tal fin. El tramo de
emisario ubicado entre esta cámara y la Cámara de Bombeo a Emisario del
módulo 2 quedarán fuera de servicio definitivamente.
En resumen, la obra contempla:
o/
o/
o/
o/
o/
La realización de todos los trabajos necesarios para desviar el efluente
tratado en el módulo 2 (luego de pasar por su respectiva Canaleta
Parshall) hasta la nueva Estación de Bombeo a Emisario.
La construcción de la nueva Estación de Bombeo a Emisario, que
unificará el bombeo de salida de todos los módulos de la planta.
La construcción del Sistema de Protección Antiariete.
La construcción de la cañería de salida que conducirá al efluente
depurado desde la Estación de Bombeo a Emisario hasta empalmar con
el emisario existente bajo la Calle Ricardo Newton.
La realización de todos los trabajos necesarios para empalmar el
conducto de salida de los módulos 3 y 4 con el emisario existente que
se encuentra en operación.
• Interconexión con el módulo 2 existente:
Los módulos 3 y 4 de la planta estarán separados del módulo 2 por el
arroyo Guillermina, que será rectificado con el objetivo de que su curso no
interfiera con la construcción de los módulos 3 y 4, y para asegurar que su
caudal fluya hacia la Laguna de Rocha sin anegar la planta. Los módulos
estarán conectados internamente a través de un puente vehicular-peatonal,
que además de facilitar el tránsito de personas de un módulo a otro,
permitirá el paso de cañerías y cables.
La obra a realizar contempla la rectificación del arroyo Guillermina, la
construcción de dicho puente vehicular-peatonal interno, y la realización de
todas las interconexiones entre los módulos 2, 3 y 4 especificadas.
• Construcciones en el módulo 2:
0/
La obra de ampliación también abarca la construcción dentro del módulo 2
de un nuevo comedor, y la ampliación del laboratorio.
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
3. VISITA
DE LOS OFERENTES AL LUGAR
Será condición previa a la presentación de la propuesta las visitas de los
Oferentes a los diversos sitios de obra, para ubicar y/o constatar in situ los
trabajos a realizar, observar las condiciones de trabajo determinadas por las
instalaciones que puedan existir, y conocer el lugar de ubicación del obrador
y posibilidades o restricciones de trabajo, circulación, estacionamiento,
carga y descarga de materiales y equipos, topografía y la naturaleza y
características del subsuelo en estricta conformidad al artículo 15.
Suficiencia de la Oferta del Pliego de Bases y Condiciones Generales. Los
Oferentes deberán adjuntar a sus propuestas una declaración escrita de
haber visitado el lugar de la obra y de conocer las condiciones en las que se
desarrollarán los trabajos y que dicha certificación se emite en conformidad
a la subcláusula antes mencionada. Su no presentación constituirá causal de
rechazo de la oferta.
Las Visitas a Obras, serán llevadas a cabo, según el cronograma que al
efecto disponga AySA S.A.
4. ACLARACIONES
DEL PBCG)
Y CONSULTAS (REEMPLAZA AL ARTÍCULO
8
Hasta diez (10) días corridos antes de la fecha prevista para la presentación
de las ofertas, AySA publicará en su sitio web las modificaciones,
aclaraciones o instrucciones que estime correspondan, como así también las
respuestas a las consultas formuladas por los interesados. Dichas consultas
podrán efectuarse hasta veinte (20) días corridos anteriores a la fecha
prevista para la presentación de las propuestas.
-
Las consultas se aceptarán únicamente por vía web y serán respondidas por
AySA por el mismo medio, siendo responsabilidad del oferente la consulta
periódica de la página web de AySA para verificar la existencia de
Comunicaciones (aclaraciones con y sin consulta, prórrogas en fecha de
apertura, etc.) que pudieran emitirse durante el proceso Iicitatorio.
Toda consulta deberá ser oportuna, seria y conducente a la modalidad,
condiciones y/o
metodología de la ejecución de la obra objeto de
contratación. Cualquier consulta que no cumpla estas condiciones, será
rechazada sin más trámite ni sustanciación, con la sola invocación de esta
Cláusula.
En ningún caso serán analizadas las consultas que expresen un mero
disenso con las bases de la contratación. Toda consulta debe ser además
razonada, concreta y fundamentada.
AYSA
51 de 98
Pliego de Condiciones
Particulares
"AmpliaciónPlantaDepuradoraElJagüel- Módulos3 y 4 (SC621)"
s.
PRESENTACIÓN
DE LAS PROPUESTAS
Las propuestas deberán presentarse en el lugar y hasta la fecha y hora
indicadas en el correspondiente llamado a licitación.
Las ofertas presentadas vencido el plazo, serán devueltas sin abrir.
6. EXTENSIÓN
DE LA PROPUESTA
Los Oferentes cotizarán la obra respetando los principios de Diseño
Funcional descriptos en la documentación Iicitatoria.
Los Oferentes, a su opción, y en los aspectos que las Especificaciones
Técnicas así lo autoricen, podrán seleccionar entre los materiales, sistemas
constructivos características y procedimientos previstos en las mismas, para
la elaboración de las Ofertas.
La presentación que se realice deberá
encuadrarse dentro de lo previsto en las EspecificacionesTécnicas y resultar
adecuada a los fines, lo que deberá ser demostrado fehacientemente
mediante datos de proyecto y confirmado mediante experiencias de correcto
funcionamiento.
En todas las circunstancias, la totalidad de los componentes constitutivos de
las Ofertas deberán involucrar materiales, sistemas, mecanismos,
procedimientos, equipos y herramientas que hayan sido utilizados por el
Oferente en obras similares, de los que se pueda acreditar la idoneidad del
desempeño y comportamiento~ No se admitirán Ofertas que involucren
prototipos ni aquellas en que los Oferentes no puedan demostrar su propia
experiencia en ejecuciones anteriores.
7. ALCANCE DE LOS PRECIOS COTIZADOS
AYSA S.A. exigirá del Contratista el compromiso de ejecutar el resultado
descripto en los artículos 1.1 y 1.2 precedentes, asumiendo la totalidad de
los riesgos técnicos y económicos que se deriven de la ejecución de las
obras allí descriptas.
Agua y Saneamientos Argentinos S.A. se reserva el derecho de adjudicar las
obras licitadas para la ejecución de los trabajos y la provisión de los
materiales, o bien proveerle al Contratista los materiales o parte de ellos,
adjudicando en tal caso las tareas de ejecución de los trabajos, sin la
provisión de materiales o de solo parte de ellos. En cualquier caso el
Contratista deberá respetar los precios ofertados.
Complementariamente a lo establecido en el artículo 14. Alcance de los
Precios Cotizados del PBCG, se detallan a continuación los trabajos,
contingencias y riesgos que deberá asumir el Contatista:
•
~
Diseño completo de la Obra a Ejecutar, ajustada al Diseño Funcional
establecido en los Pliegos de Licitación
-A-YS-A--------------S2-de-g-S-----p-li-eg-O-d-e-c-o-nd-ic-io-n-e-s
-pa-rt-¡c-u-Ia-re-s
"Ampliación
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Planta Depuradora El Jagüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Ingeniería de Detalle Constructiva Y la responsabilidad civil
profesional por su realización.
Naturaleza características, composición, estructura del subsuelo y el
comporta~iento del mismo en su interacción con los equipos de
excavación.
Método constructivo y selección de equipos de construcción.
Obtención en los tiempos necesarios para cumplir con el plazo del
contrato, 'de las autorizaciones aplicables, sean estas municipales,
nacionales, provinciales y de propietarios particulares, que sean
requeridas o necesarias para ejecutar las obras.
Explosión.
Incendio .
Protección de las fuentes de agua potable.
Entrada de agua en la obra, en especial en las excavaciones que se
ejecuten.
Fisuras y/o daños y/o derrumbe y/o ruina de los edificios y/o
instalaciones de servicios y/o espacios de uso público (calles,
avenidas, veredas, etc.) lindantes con las obras como consecuencia
de los trabajos realizados.
Materiales defectuosos.
Gestión de residuos.
Conservación del medio ambiente .
Seguridad de las obras y de las personas.
Movimientos del terreno .
Inundación
Contingencias climáticas y hechos de la naturaleza
Impuestos, tasas, aportes sociales, laborales y/o profesionales
involucrados o que sobre bases razonables resulten directamente
aplicables a la ejecución de las obras, de conformidad con lo que
establezcan las respectivas normas en vigor en la actualidad.
Las excepciones, si las hubiera, a lo precedentemente dispuesto, estarán
previstas expresamente en la documentación contractual.
8. FORMA DE LA PROPUESTAY MONEDA DE PAGO
Las presentaciones deberán seguir estrictamente el orden de los
diferentes puntos e incisos del arto 17 del PBCG V del arto 1.15
Elementos Constitutivos de la Propuesta, de este Pliego, foliándose
sus hojas correlativamente y con un índice de contenido y anexos.
Las enmiendas, entre
salvadas.
líneas y raspaduras deberán ser debidamente
La presentación se efectuará en original y UNA copia. En caso de
discrepancia se considerará válido el original.
r¡;
Todos los folios del original de la presentación serán firmados por el
representante legal o apoderado del participante, como asimismo los folios
de las copias, salvo que las mismas correspondan al original firmado.
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"AmpliaciónPlantaDepuradoraEl¡agüel- MÓdulos
3 y 4 (SC621)"
La presentación deberá estar contenida en sobre único o paque~e.~errado
con una leyenda bien visible en la que conste el nombre y el domicIlio del o
de los participantes y la designación del concurso de que se trata.
Los oferentes deberán presentar, junto con su propuesta en soporte papel,
una copia idéntica de todos los documentos que la conforman en
soporte digital y formato ".pdf", a los fines de su publicación por parte
de AySA. La absoluta correspondencia entre la oferta en soport~
papel y digital será responsabilidad del ?ferente, .cuya oferta podra
ser declarada inadmisible en caso de discrepancias que alteren la
igualdad.
El archivo deberá ser nombrado de acuerdo al siguiente modelo:
Nro. de Licitación - Razón Social de la Empresa
Ej: DI-LPN 0030/16 - AySA S.A.
Además, la empresa que resulte Preadjudicada, adicionalmente con la
documentación requerida por el Art. 23 del PBCG, deberá entregar la
Planilla de Cotización de su oferta en formato digital, en archivo
Excel 2007 truncado a 4 decimales.
La(s) moneda(s) en que se cotice la oferta deberán estar en conformidad
con lo que se describe a continuación:
a) Los precios unitarios y los precios deberán ser cotizados por el
Oferente en la Planilla de Cotización ( Ver Tomo 1 de Especificaciones
Técnicas ), enteramente en Pesos Argentinos. Sin perjuicio de lo
mencionado, el Oferente que espere incurrir en gastos en otras
monedas por insumos para las Obras suministrados desde fuera
del país del Comitente, deberá indicar en la Tabla de Monedas del
ANEXO el/los porcentaje(s) del Precio de la Oferta que necesita para
el pago de dichos requerimientos de monedas extranjeras, limitado a
no más de tres monedas extranjeras de cualquier país. Asimismo,
deberá presentar con su Oferta los Modelos de Análisis de
Precios previstos en este Pliego para cotizar ítems en más de
una moneda o en moneda extranjera.
b) Los tipos de cambio a utilizar por el Oferente para llegar al
equivalente en moneda local y el/los porcentaje(s) mencionados en la
letra a) precedente, deberán ser especificados por el Oferente en la
Tabla Monedas del ANEXO y se aplicarán para realizar todos los
pagos correspondientes al Contrato, adecuándose con total apego a
la normativa cambiaria y tributaria vigente en Argentina.
c) AySA podrá requerir que los Oferentes justifiquen sus necesidades en
monedas extranjeras y sustenten que las cantidades incluidas en los
precios y precios unitarios que se indican en la Oferta son razonables,
en cuyo caso los Oferentes deberán presentar un desglose detallado
de las necesidades en moneda extranjera, además de completar los
Análisis de Precios de acuerdo a los Modelos que se prevén en este
Pliego.
~
-A-YS-A--------------S4-de-g-S-----p-li-eg-O-d-e-c-o-nd-ic-¡o-n-e-s
-pa-rt-¡C-u-Ia-re-s
"AmpliaciónPlantaDepuradoraEl¡agüel- Módulos3 y 4 (SC621)"
d) Respecto de este componente de mone~a extranjera., el ~a.go
será realizado en Pesos Argentinos al tipo de cambio oficial,
vendedor del Banco de la Nación Argentina, vigente el día
hábil anterior al momento del pago. Si el oferente hubiera
incluido una propuesta de financiamiento a las exportaciones de
bienes y/o servicios del exterior, se aplicará la modalidad de pago
que estableciera la operatoria de dicho financiamiento, siempre V
cuando no se contraponga con la normativa cambiaria V
tributaria vigente en Argentina.
Para la EVALUACIÓN de las Ofertas, todas las cotizaciones en moneda
extranjera, serán convertidas por AySA a Pesos Argentinos. Para ello Ay.~A
aplicará el tipo de cambio oficial, vendedor, del Banco de la Naclon
Argentina, correspondiente a 10 (diez) días antes del vencimiento del plazo
para la presentación de las ofertas.
En el caso que un Oferente presente una oferta con componentes en
moneda extranjera, estos componentes no quedarán sujetos a ajustes,
salvo las variaciones que surjan de aplicar los tipos de cambio a utilizar
para convertir a moneda local (pesos) los precios al momento del pago,
respetando la normativa cambiaria vigente y lo establecido en este pliego.
9.
AJUSTE DE PRECIOS PARA COMPONENTESDE LA OFERTA
COTIZADOS EN PESOSARGENTINOS.
Los precios de los contratos, podrán ser redeterminados a solicitud de la
contratista cuando los costos de los factores principales que los componen,
reflejen una variación promedio ponderada de esos precios, superior en un
CINCO PORCIENTO(5%) a los del contrato o al precio surgido de última
redeterminación de precios, según corresponda.
Se establece que para la revisión de los precios contractuales será utilizada,
en lo pertinente, la metodología de cálculo anexa al Decreto 691/2016, así
como sus normas complementarias y/o modificatorias en todo aquello que
refiera a dicha metodología.
Para la efectiva aplicación de la metodología indicada, a los fines de la
determinación de la variación de los precios de los principales factores que
componen el precio total, serán utilizados los índices y la estructura de
ponderaciones prevista por el Decreto 1295/02 en su anexo - Art. 15 - para
obras de agua y saneamiento, a menos que se haya previsto otra estructura
de ponderaciones en los documentos Iicitatorios.
La parte solicitante deberá aportar todos los elementos de prueba
necesarios que reflejen la variación de los precios que manifiesta deben ser
revisados.
tp/':'A:::YS~A:---------------55-d-e-9-8-----p-li-eg-O-d-e-c-o-nd-¡c-io-n-es-Pa-rt-¡c-u-Ia-re-s
"AmpliaciónPlantaDepuradoraEl¡agüel - Módulos3 y 4 (SC621)"
En caso de haberse otorgado anticipo financiero o acopio de materiales' . .Ia
actualización no se aplicará a las cantidades acopiadas ni sobre una fracclOn
equivalente al porcentaje del anticipo respecto al monto contractual.
La adecuación provisoria de precios prevista en la metodología referida será
aplicada exclusivamente en los casos en 105que AySA considere necesario.
En estos casos, la redeterminación provisoria deberá ser presentada junto
con la definitiva.
Una vez establecida la correspondencia de la revisión por parte de AySA,
la parte solicitante deberá:
a) Aportar todos 105 elementos de prueba necesarios que reflejen la
variación de 105precios que manifiesta deben ser revisados firmados
(incluido el soporte digital).
b) Presentar el cálculo de la adecuación provisoria junto al cálculo de la
redeterminación definitiva de precios correspondiente.
c) En el supuesto de que la solicitud de redeterminación y adecuación
provisoria se hubiere presentado pasados CUARENTAyCINCO (45)
días corridos contados desde el último día del mes en que se haya
alcanzado la variación de referencia, los nuevos precios se aplicarán a
la parte de contrato faltante de ejecutar a la fecha de aquella
solicitud.
Los trabajos que no se hayan ejecutado en el momento previsto en el Plan
de Inversiones serán liquidados con los precios correspondientes a la fecha
en que debieron haberse cumplido, sin perjuicio de las penalidades que
pudieran corresponder.
Suscripta el Acta Acuerdo correspondiente, 105 precios redeterminados
tendrán vigencia a partir del mes en que se hubiere producido la variación
que habilitó el estudio de los mismos.
Los precios así modificados se aplicarán a las unidades físicas a ejecutar de
esa fecha en adelante, según el plan de trabajos vigente.
En el caso que un Oferente presente una oferta con componentes
cotizados en Moneda Extranjera, estos componentes NO quedarán
sujetos a ajuste, sólo se reconocerá la variación del tipo de cambio al
momento del pago, tal como se ha indicado en S.d. Para estas ofertas, sólo
será redeterminada la componente cotizada en Pesos Argentinos ..
10.
PLAZO PARA LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS
Las obras deberán quedar terminadas y en condiciones de efectuarse la
recepción provisional en lOSO (un mil ochenta) días corridos, a partir
del día de la emisión de la Orden de Inicio.
(J>;
-A-YS-A-------------S-6-d-e-g-S-----P-Ii-e9-O-d-e-c-o-nd-¡c-io-n-es-P-a-rt-¡c-u-Ia-re-s
_.,
"Ampliación PlantaDepuradoraEl ¡agüel - Módulos3 y 4 (SC621)"
11.
DOCUMENTOS
DEL CONCURSO (REEMPLAZA AL ART 6 DEL
PBCG)
El Pliego de Bases y Condiciones Generales (PBCG).
El presente Pliego de Condiciones Particulares.
El Pliego de Especificaciones Técnicas Especiales.
Planilla de Cotización.
Planos de Proyecto.
Las circulares Aclaratorias y Consultas.
Las siguientes Especificaciones Técnicas:
Especificaciones Técnicas Generales - Provisión de Agua y
Desagües Clocales, y sus anexos:
•
Anexo 1: Procedimientos para la Protección y Control
Ambiental
•
Anexo III:
Fichas de Identificación de los Bienes de Uso.
Especificaciones Técnicas Particulares - Provisión de Agua.
Especificaciones Técnicas Particulares - Desagües Cloacales con y
sin Presión Interna.
Planos Tipo.
El listado de Materiales Aprobados por AySA S.A., Revisión N° 24.
Todas las leyes, decretos, normas, especificaciones, planillas y planos
citados en los documentos anteriores.
t...'
Normativa de Higiene y Seguridad a Cumplimentar por empresas
contratistas que realicen obras. (Versión 15/9/2012).
Estos documentos, así como las Aclaraciones con y sin consulta y cualquier
otra comunicación que pudiera emitirse durante el proceso Iicitatorio,
estarán disponibles en la página web de AySA y pOdrán ser descargadas
gratuitamente por los interesados.
12.
SISTEMA
DE CONTRATACIÓN
El sistema de contratación para la Obra Electromecánica será el de "Ajuste
Alzado" en su totalidad. Para la Obra Civil el sistema de contratación será
de Unidad de Medida para las partidas con definición de cantidad; y Ajuste
Alzado para las partidas globales.
~
-A-YS-A--------------S7-de-g-S-----p-li-eg-O-d-e-c-o-nd-¡-cio-n-e-s
-Pa-rt-¡c-u-Ia-re-s
\
"AmpliaciónPlantaDepuradoraEl¡agüel - Módulos3 y 4 (SC621)"
13. REPRESENTANTETÉCNICO
El Representante Técnico designado por la Empres~ Con~ratista para la obra
objeto del presente, deberá poseer titulo de Ingeniero CIvil o eqUlvale~te, y
encontrarse matriculado en el Colegio Profesional correspondiente,
conforme a la legislación vigente.
14. ELEMENTOSCONSTITUTIVOS DE LA PROPUESTA
Complementando el Art. 17 "Elementos Constitutivos de la
Propuesta" del Pliego de Bases y Condicione~. Gen~rales.• para
Licitaciones y Concursos de Precio para Contrataclon y E]ecuclon de
Obras, las propuestas de oferta deberán incluir además, la documentación
técnica (folletos, características, descripciones, etc.) referente a todos los
materiales y accesorios que se prevé instalar en la obra.
Además, la Oferta presentada deberá incluir la siguiente Documentación
14.1
•
DOCUMENTACIÓNTÉCNICA Y DE OFERTA:
acreditación de antecedentes demostrativos en los 10
últimos años de la capacidad técnica para ejecutar obras del tipo de
las que se concursan, que pongan en evidencia su capacidad y
experiencia, que hayan implicado la integración y coordinación de
actividades multidisciplinarias, que incluyan la ejecución de obras
civiles,
fabricación
suministro
y
montaje
de
equipos
electromecánicos, la ingeniería para la integración de estas
actividades, la gestión de compras, y todas las actividades en general
que son objeto de contratación para la etapa de ejecución de
Proyecto.
En
particular
los
Oferentes
deberán
acreditar
fehacientemente haber completado sustancialmente dentro de los
últimos 10 años los siguientes requisitos:
La
.,.- Realización de al menos una obra electromecánica para
tratamiento de agua potable o desagües cloaca les
similares a las del presente llamado, con capacidad
hidráulica del orden de 4000 m3/hora (mayores o
iguales), cada una de ellas (no acumulables) .
.,.- Realización de al menos una obra civil en hormigón
estructural, que represente un volumen de hormigón no
inferior a 5.000 metros cúbicos, cada una de ellas (no
acumulables).
9;
La acreditación se hará mediante la presentación del listado de obras
en el. .cual conste
el tipo, la fecha de inicio y de terminación , lo~
,
requIsitos tecnicos mencionados y los montos de obra según
contra~~. Se deberá adjuntar copia de los contratos y/o actas de
recepclon provisorias y/o definitivas, y/o último certificado de obra,
debidamente autenticadas. Asimismo, deberá dejar constancia el
-;;A-;;YS~A;;--------------s8-de-9-8-----p-li-eg-O-d-e-c-o-nd-ic-io-n-e-s
-Pa-rt-ic-u-Ia-re-s
-----------------------.,.--~-
-
"Ampliación
Planta
Depuradora~EI
JagüelMódulos
3y 4 (SC621)"
oferente que la documentación solicitada en este apartado reúne las
características de declaración jurada.
Todas las obras informadas, deberán estar
terminadas con un avance igualo superior al 70% .
sustancialmente
En caso de UT por lo menos una de las empresas integrantes deberá
acreditar el cumplimiento de todos los antecedentes requeridos.
•
Memoria descriptiva, exponiendo en forma detallada
la
metodología de los trabajos a desarrollar, tiempos
previstos,
recursos de equipos y personal a utilizar en cada tarea, etc.
subdividida en los siguientes ítems principales:
./ Programa General de la Obra con identificación de los
distintos trabajos incluyendo el programa del Diseño de la Obra
a ejecutar,
la Ingeniería de Detalle Constructiva con sus
plazos de realización y memoria de definición de la producción
media de los mismos con los medios correspondientes
previstos
para alcanzarlos. Incluirá
un programa de
reconocimientos geotécnicos complementarios que el Oferente
propone realizar para desarrollar la Ingeniería de detalle
./
Histograma del Personal Afectado a la Obra detallado por
su categoría, e información relativa a los turnos de trabajo,
horarios, etc.
./ Movilización, teniendo en cuenta las restricciones de espacios
y tiempos disponibles.
./
Plan de Movimientos de Suelos, incluyendo los lugares de
depósito final para los suelos excavados, en compatibilidad con
el Estudio Ambiental.
./
Metodología de Construcción de las unidades de proceso de
la planta y obras civiles en general
./
Metodología de Construcción de las fundaciones de la
planta incluyendo: metodología de excavación, sostenimiento
de taludes, descripción detallada de las tareas de pilotajes
sistema de depresión de napa, rellenos, etc
'
./
Metodología del Montaje Electromecánico. Se detallarán
los procedimientos de montaje de cada equ¡'poy componentes
electromecánicos
.
./
Memoria
con
el
Detalle
de
las
Pruebas
de
F~nc~onamiento de los equipos e instalaciones mecánicas y
electncas y de la totalidad de la planta a distintos caudales.
./
O
MetodOlogía de Elaboración de los Hormigones colados "in
situ" incluyendo pruebas y ensayos.
/-:::A;;:YS;";A;-------------",Sg:-d-e-g-S-----P-I----------
?
.
¡ego de Condiciones Particulares
,
I
I
I
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"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
n
G est'O'
I
de
Calidad
a
Descripción del
implementar.
,/
Memoria con el plan de asistencia técnica durante el
período de garantía.
,/
Estudio de
incluyendo:
•
•
•
•
•
•
Sistema
de
,/
productividad
Y
logística
constructiva
Ritmo de avance
Número de frentes
Stocks de materiales y equipos
Transportes
Fabricaciones de apoyo
Planos de obradores
La Memoria Descriptiva, expondrá en forma detallada las
características del suministro ofrecido, el sistema constructivo, los
materiales a utilizar etc. deberá contener una descripción detallada,
completa y documentada de la totalidad de los componentes
constitutivos
de
las Ofertas,
los materiales,
mecanismos,
procedimientos, normas, especificaciones etc.
demostrando la
idoneidad del desempeño y comportamiento del sistema propuesto.
Se acompañan planos, croquis, folletos, memorias etc.
•
Informe de Ingeniería: Un informe de ingeniería justificando a
nivel de ingeniería básica la adecuación y el dimensionamiento de las
disposiciones propuestas en la -metodología de trabajo de la Oferta
para los diferentes componentes de la obra tales como:
,/
Consideración de los objetivos de duración de vida útil,
resistencia mecánica, corrosión, estanqueidad y pérdidas de
carga requeridos para las estructuras e instalaciones de la
planta. Los oferentes deberán presentar la metodología para el
cálculo y la determinación de la estanqueidad de las obras.
Deberán agregar los valores que serán considerados admisibles
en cada caso.
,/
Definición de las distintas condiciones de carga de
estructuras,
verificación
de espesores, cantidades
armaduras, tipos de juntas.
,/
Dimensionamiento y construcción de las cámaras
,/
Dimensionamiento y construcción de las estaciones elevadoras.
,/
Memoria técnica a nivel de ingeniería básica con la verificación
del perfil hidráulico de funcionamiento de la planta, con el
u
60 de 98
las
de
Pliego de Condiciones Particulares
I
I
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
equipamiento ofertado, entre los niveles de ingreso y de
restitución especificados .
./
Memoria técnica a nivel de ingeniería básica con la selección de
equipos electromecánicos, accesorios y componentes, con
particular focalización en los equipos principales de la planta
./
Descripción de los equipos con los correspondientes
garantizados
./
listados de equipos similares instalados , indicando lugar y
fecha de puesta en marcha
datos
Se acompañarán planos, croquis, folletos, memorias etc. Se
detallarán las memorias de cálculo que serán presentadas para la
verificación
de la estabilidad de las estructuras
(tensiones,
deformaciones, coeficientes de seguridad, estanqueidad), verificación
del comportamiento hidráulico, ensayos a que serán sometidos los
componentes y la estructura. Deben detallarse las normas técnicas
aplicables en cada caso.
Este informe deberá incluir memorias de cálculo, planos y una
evaluación de las cantidades de obra desglosadas de forma
consecuente con los precios unitarios utilizados en el desglose de los
mismos, y servirá de base para el establecimiento de los precios
ofertados, constituyendo uno de los criterios de evaluación de la
Oferta.
•
Cronograma de Trabajos por Camino Critico, según la siguiente
metodología:
./
Red de precedencias con clara indicación de tareas o eventos
ajenos al contrato que tienen injerencia en el normal desarrollo
de los trabajos .
./
Duración de cada tarea .
./
Procesamiento con indicación en el Camino Crítico del plazo de
la obra y de los tiempos flotantes, libre y total de las tareas
que no estén en este camino .
./
Diagrama de barras, con indicación de la ubicación de cada
tarea ?entro del período comprendido por las fechas tempranas
y tardlas que surgen del diagrama calendario .
./
~el. análisis de las redes confeccionadas deben surgir las
distintas fechas tempranas y tardías, en función de las cuales
se construirán las Curvas de Certificaciones Máximas y
Mínimas.
./
El. procesamiento del Camino Crítico se realizará,
metodos de reconocida confiabilidad .
./
Se
fb .AAv:ys;::A~
T /'
remarca
la
necesidad
de
presentar:
Ejecución
usando
física
m_e_n_s_u_a_l_e_x_p_r_e_s_ad_a_e_n-::7'p-:-o_rc~e:-n_t_a_je_s_p_a_rc_i_a_le
__
61 de 98
Pliego de CondicionesParticulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
•
Programa detallado del sistema que se propone utilizar para
informadas a las autoridades y a la comunidad que
mantener
componen las regiones de las obras, sobre el desarrollo de las
mismas.
•
Programa detallado del sistema que se propone utilizar para el
Control de la Calidad de los trabajos a desarrollar
•
El Programa detallado para el Control Ambiental y sus medidas de
mitigación, conforme los Procedimientos para la Protección y Control
Ambiental, que como Anexo I integran el Pliego de Especificaciones
Técnicas. No se dará autorización de comienzo de los trabajos hasta
que dicho Plan no se encuentre aprobado por AySA S.A.
•
El Programa específico para la mitigación de los efectos
ambientales, cuando corresponda Estudio de Impacto Ambiental
para la obra.
•
Organigrama de Obra incluyendo la nómina de profesionales
propuestos, Representante Técnico y Asistentes, con sus respectivos
"curriculum vitae", que deberán estar firmados (original) por los
profesionales propuestos.
•
Eventual documentación complementaria que pudiera exigirse en las
Condiciones de Particulares y EspecificacionesTécnicas.
•
Copia del recibo de adquisición de los documentos licitatorios .
•
Declaración Jurada de Visita al sitio de las obras de acuerdo a lo
solicitado en este Pliego.
•
Aceptación de la competencia de la del Juzgado Correccional
Federa.' N° 12 de la República Argentina, con exclusión de
cualquier otro fuero que pueda considerarse competente.
•
Declar~ciónJura~a detallando nómina de todos los juicios y
medlacl~>nes pendientes de resolución, tanto en materia Civil
(omerClal y Laboral, en los que se encuentre demandado o citado ~
~ fecha de presentación de la Propuesta; así como que no mantiene
SituaCiones de conflicto laboral con los trabajadores afectados a las
tareas a contratar.
•
Dleclaración Jurada manisfestando que no se encuentra
a canzado y/o encuadrado en ninguna de las inhabilidades
para contratar con AySA, conforme a lo indicado en el PBCG.
•
~e;tificado Fisc~1para contratar extendido por la AFIP, o en su
e ecto Constancia en. tramite ante dicho organismo debiendo e
~sst~~:ass~
contar con dicho certificado antes de la preadjudicación d~
~AYAYSSAA-------:~:::-----(/
62 de 98
__
Pliegode CondicionesParticulares
"Ampliación Planta DepuradoraEl ¡agüel - Módulos3 y 4 (SC621)"
•
Carta de Intención de Futura Constitución de Unión. En ca~o
que la propuesta sea presentada por vario~ .ofe~~ntes, deberan
expresamente: consignar el porcentaje de partlclpaClC~n
de ca?a una
de las empresas en tal constitución, unificar personena y designar a
la Empresa líder de la UT, la cual por su capacidad y antecedentes
técnicos deberá coordinar los trabajos a realizar otorgando poder
especial a ésta para actuar, obligar y responsabilizar a todos y cada
uno de los coparticipantes en los trámites de la licitación; todo ello en
complemento a los requerimientos de la cláusula 17.3 del Pliego de
Bases y Condiciones Generales. Asimismo, las empresas que
conforman la UT deberán:
a) asumir el total de sus obligaciones en forma mancomunada y
solidaria frente a AySA y a terceros, durante la vigencia del
término de mantenimiento de la oferta, así como hasta la
finalización del contrato en caso de resultar adjudicatarios de las
obras;
b) integrar la UT incluyendo como mlnlmo una o más empresas
locales, que posean una participación no menor al 400/0.
El total de la documentación e información requerida en este
pliego deberá estar redactada en idioma castellano.
En el supuesto que la documentación que acredite la personería jurídica
del participante, o cualquier otro instrumento legal relacionado con la
presente licitación, no estuviera redactado en idioma castellano deberá
ser acompañado por la traducción a este idioma, realizada por
Traductor Público Nacional.
14.2
0:
DOCUMENTACIÓN ECONÓMICAY FINANCIERA:
•
Formulario de la Oferta para la obra, de acuerdo con el ANEXOde
estas Bases, único documento con valor para determinar el precio
final ofertado (reemplaza al Formulario de Oferta - Anexo I del
PByCG)
•
Planilla de Cotización de Precios, Análisis de Precios y Tabla
de Monedas, de acuerdo a los formatos de este Pliego.
•
Plan y Curva de Inversión. El Plan de Inversiones deberá referirse
a la totalidad del ítem consignado en el Presupuesto Oficial
discriminado uno a uno.
'
•
Plan de inversiones según la siguiente metodología:
"' Curvas de certificación máxima ( la que se utilizara para
realizar la evaluación de ofertas) y mínima en función de las
distintas fechas tempranas y tardías total de la obra
"' Valores mensuales y acumulados a emplear en mano de obra
-;;A':YS~A;-------------""63:--de-9:-8-----p-I¡-eg-O-d-e-c-o-nd-¡c-¡o-n-e-s
-Pa-rt-¡c-u-¡a-re-s
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Queda expresamente aclarado que si el Plan presentado no resulta
coherente con los métodos constructivos propuestos, con el plazo de
ejecución de las obras y con el tipo y cantidad de equipos que el Oferente
propone emplear, la Comisión de Evaluación podrá, sin más trámite,
rechazar la Oferta.
0'AYsA"""AYSA
•
Estados Contables correspondientes a los tres últimos ejercIcIos
que cumplimenten todos los requisitos legales, técnicos y
profesionales vigentes. Los mismos deben surgir de registros
rubricados, estar auditados y el Informe del Auditor debe mencionar
que se aplicaron Normas de Auditoría generalmente aceptadas y
contener opinión sobre la razonabilidad de la información presentada.
Asimismo el Informe del Auditor debe estar intervenido por el
Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción
correspondiente.
•
Inscripción en el Registro Nacional de Constructores de Obras
Públicas ( Ref: Ley 13.064, Decreto Reglamentario 1724/93,
Decreto 1621/1999, y la Disposición N° 8/98 - Normas Internas del
Registro Nacional de Constructores de Obras Públicas ). Deberán
presentar el Certificado de Capacidad de Contratación Anual
emitido por el Registro, acreditando la Categoría "A" ó "B",
sección Ingeniería. La Capacidad de Contratación deberá
acreditarse por un mínimo de
$ 600.000.000. En caso de UT,
al menos una de las empresas integrantes de la misma, deberá
cumplir con el requisito.
--~~--=---64 de 98
Pliegode CondicionesParticulares
-,
"Ampliación
Planta
Depuradora
El¡agüel
- Módulos
3 y 4 (SC621)"
15. DOCUMENTACION REQUERIDA PARA LA FIRMA DEL
CONTRATO ART. 23 DEL PBCG.
En caso de una oferta presentada por una Unión Transitoria de Empresas
(UTE), se modifica el Art. 23 del P.B.C.G., quedando redactado de la
siguiente manera:
Donde dice: "Dentro de los 10 (diez) días de notificada la
preadjudicación, el preadjudicatario deberá presentar:"
Debe decir: "Dentro de los 30 (treinta) días, prorrogables, de
.
notificada la preadjudicación, el preadjudicatario debera
presentar: "
16.
REQUERIMIENTO DE SOPORTE MAGNÉTICO
La empresa que resulte Preadjudicada, adicionalmente
con la
documentación requerida por el Art. 23 del PBCG, deberá entregar la
Planilla de Cotización de su oferta con todos los Análisis de Precios,
en formato digital, en archivo Excel 2007 truncado a 4 decimales.
17.
REFACCIÓN DE AFIRMADOS Y VEREDAS
El Oferente deberá presentar como parte integrante de su propuesta, una
copia de la revisión vigente de las Especificaciones Técnicas para la
Refacción de Afirmados V Veredas de la Secretaría de Obras Públicas
de la Municipalidad o Municipalidades que correspondan a la obra a
ejecutar. El Oferente deberá considerar estas especificaciones en la
cotización del precio de las partidas correspondientes.
El Contratista renuncia a presentar adicionales por este concepto,
excepto que durante la ejecución de la obra, la / las Municipalidades
correspondientes, modificaran los requerimientos evaluados al momento de
la presentación de la Oferta.
18.
CUMPLIMIENTO DE LEYESY NORMAS REGLAMENTARIAS
La Obra, deberá ajustarse estrictamente a los lineamientos contenidos en
los documentos. licitatorios o de concurso, y deberá estar en un todo de
acuerdo a los terminos previstos en los artículos 31 42 44 Y 56 del Pliego
de Bases y Condiciones Generales.
'
,
.1
\
1
y
1J\/'AAY.YS~A;-------------~65::-d"7"e~9:-:8:----------------
.
Pliego de Condiciones
Particulares
-.,
"Ampliación
19.
Planta Depuradora
Ei Jagüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
ESTUDIOS DE SUELOS
AYSA S.A. ha realizado sondeos de suelos, cuyos resultados son entregados
a título meramente indicativo en los términos y con el alcance especificado
en el Pliego de Bases y Condiciones Generales.
20.
ANÁLISIS DE PRECIOS
Los proponentes deberán, juntamente con su oferta, presentar los análisis
de precios respectivos en forma completa y detallada sin incluir el Impuesto
al Valor Agregado.
Los análisis deberán ser hechos para todas las partidas de la planilla para
cotización de precios que supere el CINCO POR CIENTO (5%) del total
cotizado, en la forma más detallada posible. En cualquier caso el grado de
detalle no podrá dejar de discriminar para cada partida el costo de los
materiales, de la mano de obra y de los equipos.
El total de las partidas no analizadas podrá incluirse en una voz "otros
conceptos" que no podrán superar el OU:Z PORCIENTO (10%) del monto
de la oferta.
Los análisis deberán discriminar también aquellos costos que no sean
directos de obra, bien como gastos generales y beneficios de manera tal
que la suma total de los ítems totalice el precio de la oferta.
A título de ejemplo se incluye con el presente pliego una planilla modelo,
siendo sin embargo aceptables otras que tengan el grado de detalle arriba
solicitado.
íJ\
l' ~-;A~Y;;SA;;--------------:-:-""----------------66 de 98
Pliego de CondicionesParticulares
"AmpliaciónPlantaDepuradoraEl¡agüel - Módulos3 y 4 (SC621)"
MODELO DE ANÁLISIS DE PRECIOS PARA PARTIDA DE LA OBRA CIVIL
Partida N°
Hormigón armado H
.
a) MATERIALES:
........... Kg/m3 x.........
$/m3 =
........... m3/m3 x
$/m3 =
........... m3/m3 x
$/m3
........... Kg/m3 x
$/m3 =
Cemento
Arena
Canto Rodado
Hierro
$/m3
$/m3
$/m3
$/m3
=
Madera para encofrado:
........... m2/m3 x
............. m/m3 x
$/m2 =
$/m2 =
..............
$/h x
..............
$/h x
..............
$/h x
h/m3 =
h/m3 =
h/m3 =
Tablas
Tirantes
$/m3
$/m3
.
.
b) EQUIPOS:
Hormigonera
Bomba
Vibrador
e)
$/m3
$/m3
$/m3
MANO DE OBRA
h/m3
h/m3
h/m3
h/m3
Of. Especial
Oficial
1/2 Oficial
'Ayudante
x
x
x
x
$/h
$/h
$/h
$/h
=
$/m3
$/m3
$/m3
$/m3
=
=
=
TOTALES
............. $/m3
............. $/m3
............. $/m3
Materiales
Equipos
Mano de Obra
.............$/ m3
(A) COSTO DIRECTO
............. $/m3
(B) Gastos Indirectos de obra
% de (A)
............. $/ m 3
(C) Gastos generales de la empresa
% de (A)
(D) SUBTOTAL (A+B+C)
(E) COSTO FINANCIERO
% de (D)
.............$/ m3
% de (F)
TOTALCOTIZAº"ºJ
.............$/ m3
.............$/ m3
(F) SUBTOTAL (D+E)
(G) BENEFICIO
............$/ m3
~:f:!::)
....••....•• "-$II11~.:
El presente modelo es ejemplificativo, debiendo desarrollarse todos los rubros que
intervienen en el costo directo, consignando los tiempos de ejecución de mano de obra,
NOTA:
rendimiento
horario de equipos,
el artículo "Análisis de precios".
materiales
.
a emplear,
67 de 98
etc. de acuerdo
con lo establecido
Pliego de Condiciones
en
Particulares
"AmpliaciónPlantaDepuradoraElJagüel- Módulos3 y 4 (SC621)"
MODELO DE ANÁLISIS DE PRECIOS PARA PARTIDA DE LA
OBRA ELECTROMECÁNICA
a} PROVISION
.........................
$
Materiales y Equipos
b} MONTAJE
Mano de Obra
.......................
$
Equipos
.......................
$
.......................
Combustibles
$
.............$/ m3
(A) COSTO DIRECTO
(6) Gastos Indirectos de obra
% de (A)
............. $/m3
(e) Gastos generales de la empresa
% de (A)
............. $/m3
(O) SUBTOTAL (A+B+C)
(E) COSTO FINANCIERO
% de (O)
(F) SUBTOTAL (O+E)
(G) BENEFICIO
% de (F)
............$/ m3
............. $/m3
............. $/m3
............. $/m3
NOTA: El presente modelo es ejemplificativo, debiendo desarrollarse todos los rubros que
intervienen en el costo directo, consignando los tiempos de ejecución de mano de obra,
rendimiento horario de equipos, materiales a emplear, etc. de acuerdo con lo establecido en
el artículo "Análisis de precios".
o
-A-YS-A--------------6-S-d-e-g-S-----pi-¡e-g-O-d-e-c-o-nd-ic-io-n-e-s-Pa-rt-i-cu-Ia-r-es
"Ampliación
Planta Depuradora
El Jagüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Para el caso de Ofertas que presenten ítems cotizados en Moneda
Extranjera o en más de un tipo de Moneda, se adjuntan los
siguientes Modelos de Análisis de Precio:
MODB.O
DE IlNAl..lSIS DE PRB:lOS
PARA PARrIOADE
Cotización
LAOBRAELECTROMECÁNICA
Cotización
en monedaexfranjera
lVbneda extranjera
N"1
Tasa de carmlo
utilizada
Moneda
moneda
extranjera
N"1
Tasa de canbio
utilizada
en
local
$ kgentinos
Moneda
N" 3
Tasa = 1
a) PROIIlSION
t./alerialesy
I Mcnooaexlr.
... $IN"
Equpos
N" 11m3
I M:lredaextr.
N"2/m31
$ARGlm3
b)MONT.<>.JE
rvbm de OI7a
EqLipos
O:mbJsübles
.. $IN'
(A) COSTO IJlRECTO
(8) Gastos ln:liredos
de oora ..... % de (A) .
(D) SUBTOTAL(A-I6-tC)
$ARGlrrG
ARGIrrG
$ARGlrrG
% de (A)
.... .$IN'
.$/N"
_•._.•_.. $IN"
(E) COSfOFIN'\NCIERO
(F) SUBTOTAL(D+Ej
!'vtlreda extr. "N' 21m3
tvbreda extr. N" 21m3
rvt>reda extr. N' 21m3
.... _.. _.•.$/N"
(C) Gastos grles de la errpresa
(8) BENEFICIO
11m3
Mrneda ex:1r.N' 11m3
Mmeclaex1r. N" 11m3
Mooooaextr.N'
......... $N.
..................$N.
......$/N"
%de(D)
.. _.. _.. _.$'N"
% de (F)
$IN'
L::T9I~G9_~(GfFf
.._...
[L:'_,:;\:/¿-!:';;-'!!m:.:$$IN"¡¡¡i':JlIII.?¡;.:;tl ••-!I~*I'I"
JiQIA:
8 presente rtDdelo es ejempificativo, debiendo desarrdl(l'"se tcx:los los rutros qJe intervienen en el costo directo, CXJlsignardo los
tiefTll05 de ejecudón de maro de dJra, reroimi91to I"ornrio de eqLipos, rrateriaes a efTlllear, etc. de acua-do ron lo estat::reddo en el
artíwo ':Análisis de predCE".
~
AYSA
69 de 98
Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (5C621)"
MODELO
Partida
N°
Hormig6n
armado
DE ANALISIS
DE PRECIOS PARA PARTIDA DE LA OBRA CIVIL
.
Cotización
en moneda extranjera
Moneda extranjera
N"1
Tasa de cambio
utilizada
Moneda extranjera
N'I
Tasa de cambio
utilizada
Cotización en
moneda local
$ Argentinos
Moneda
Tasa
N° 3
=1
a) MATERIALES:
Cemento
Kg/m3 x
$fm3 =
Arena
m3/m3 x
$/m3 =."
Canto Rodado
m3/m3 x
$/m3
Hierro
Kg/m3 x."
$/m3 =
o
••
$/m3
$/m3
=
$/m3
$/m3
Madera para encofrado:
Tablas
Tirantes
m2/m3 x
m/m3 x
$/m2
$/m2
=
$/m3
$/m3
=
b) EQUIPOS:
Hormigonera .
$/h x
h/m3
$/h x
h/m3 =..
$/h x
h/m3
Bomba
Vibrador.
=
$/m3
.. $/m3
=
$/m3
el MANO DE OBRA
ot. Especial.
Oficial
112 Oficial.
Ayudante.
h1m3 x
$Ih
htm3 x
$/h =
h/m3 x
$Jh
h/m3 x
$/h =
=
=
$/m3
$/m3
$/m3
$/m3
TOTALES
Materiales
Equipos
Mano de Obra
$tm3.
$/m3
$/m3
(A) COSTO DIRECTO
$/m3
(B) Gastos Indirectos de obra
% de (A)
(C) Gastos grles de la empresa
(O) SUBTOTAL
(A+B+C)
(E) COSTO FINANCIERO
(F) $UBTOTAL
(G) BENEFICIO
(O+E)
% de (A)
$/m3
$/m3
.•....•..... $/m3
..0/0de (O)
$/m3
.....•.••.••.$/m3
..0/0de (F)
$/m3
tIºL~l,._gºl-'ª"ºOJG;+.F) ,.."...;:,:;;;,,$/m3.
. ~"X # ,
NOTA: El presente modelo es ejemplificativo, debiendo desarrollarse todos los rubros que intervienen en el costo directo, consignando los
tiempos de ejecución de mano de obra, rendimiento horario de equipos, materiales a emplear. etc. de acuerdo con lo establecido en el
articulo "Análisis de precios",
..
~
AY5A
70 de 98
Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
21.
EVALUACIÓN DE LAS PROPUESTAS (REEMPLAZA EL ART 20
DEL PBCG)
21.1
EVALUACIÓN DE ANTECEDENTES ECONÓMICOS Y
FINANCIEROS DE LOS OFERENTES
El Oferente individual, o las empresas integrantes del oferente en caso de
UT, deberán demostrar (a través de los Estados Contables de los últimos
tres ejercicios requeridos en este Pliego) el cumplimiento de los siguientes
indicadores:
1) Poseer una Facturación Anual Promedio de los últimos 3 años
mayor o igual a 800 millones de Pesos.
Dicha Facturación Promedio será calculada mediante la siguiente expresión:
FATP: 1/3
*
(FAi 2013 + FAi 2014 + FAi 2015)
Donde:
FATP: Facturación Anual Total Promedio del Oferente.
FAi: Facturación Anual del Oferente o suma de los integrantes en caso de
tratarse de una UT.
2) Poseer un Patrimonio Neto Anual Promedio de los últimos 3 años
mayor o igual a 400 millones de Pesos.
Dicho Patrimonio Neto será calculado mediante la siguiente expresión:
PNTP: 1/3
*
(PNi 2013 + PNi 2014 + PNi 2015)
Donde:
PNTP: Patrimonio Neto Total Promedio del Oferente.
PNi: Patrimonio Neto del Oferente o suma de los integrantes en caso de
tratarse de una UT.
71 de 98
Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Oepuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
21.2
EVALUACIÓN DE ANTECEDENTES TÉCNICOS DE LOS
OFERENTES Y DE LAS PROPUESTAS TÉCNICAS
AySA procederá al análisis y evaluación de todas las Ofertas Técnicas
presentadas, para lo cual tendrá en cuenta entre otros, los siguientes
factores, cuya enumeración no significa orden de prelación:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Documentación que acredite Antecedentes Técnicos y toda la
documentación requerida en este Pliego y en el PByCG.
Calidad técnica de la Oferta en general y en especial, para las obras
del tipo que se concursen; organización y metodología en la
realización de las diversas tareas reflejadas en el Plan de Trabajos
presentado;
Confiabilidad de los métodos constructivos propuestos y de
cumplimiento del plazo estipulado para la ejecución de las obras;
Calidad y confiabilidad del equipamiento electromecánico que
componen las instalaciones.
Nómina y calidad de los equipos ofrecidos al servicio de la realización
de los trabajos;
Grado de acierto en la interpretación de los requerimientos de la
documentación que sirve de base a la licitación evidenciado en la
formulación de la Oferta;
Confiabilidad del sistema propuesto para la información a las
autoridades y a la comunidad;
Confiabilidad del sistema propuesto para el control de la calidad de
los trabajos;
Confiabilidad del Programa de Seguridad e Higiene propuesto.
Confiabilidad del Programa de Medio Ambiente propuesto.
Idoneidad de los profesionales propuestos.
Antecedentes de los fabricantes de los equipos electromecánicos
propuestos.
La evaluación de la información técnica será basada en la información
proporcionada por el Oferente.
22.
PREADlUDICACIÓN
DE LAS OBRAS
Para el análisis de las Ofertas, AySA podrá requerir de los Oferentes todas
las aclaraciones que considere necesarias, así como los documentos
omitidos en la propuesta y que a su criterio exclusivo puedan ser
agregados.
Toda distorsión entre los precios y rendimientos utilizados por el Oferente
para el cálculo de sus costos será causal de rechazo de la Oferta.
Posteriormente a dicho análisis AySA procederá a la preadjudicación de la
Oferta admisible de menor valor económico que asegure los objetivos de
admisibilidad y calidad perseguidos, sin que ello obligue a concretar la
contratación, ya que, por causas justificadas, AySA podrá anular el proceso
y efectuarlo o no nuevamente incluyendo la modificación de las bases de
fJ\
r
AYSA
72 de 98
Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
licitación sin que dicha determinación reconozca derecho alguno de
cotizantes.
105
AySA podrá preadjudicar una Oferta Técnica Alternativa de un Oferente,
sólo si su Oferta Básica resultare admisible y fuera la de menor valor
económico.
Independientemente de la forma en que se realice la licitación o de su
resultado, AySA no será responsable en ningún caso de 105gastos en que
pudieran haber incurrido 105Oferentes para la preparación de las Ofertas.
La decisión de AySA sobre la evaluación de la información presentada por
105 Oferentes será inapelable y no podrá dar lugar, en ningún caso, a
reclamaciones de ninguna clase por parte de 105Oferentes.
El hecho de no resultar preadjudicado no generará a 105Oferentes derecho
de ninguna naturaleza.
23.
DOCUMENTACIÓN
CONTRATO
REQUERIDA PARA LA FIRMA DEL
Adicionalmente a lo requerido en el artículo 23. Documentación Requerida
del PBCG,el preadjudicatario deberá presentar:
•
•
•
•
•
•
•
o
•
AYSA
De corresponder, la documentación que acredite la correspondiente
inscripción en la Inspección General de Justicia de la República
Argentina de aquellas sociedades constituidas en el extranjero.
De corresponder, la documentación que acredite la conformación de
la Unión Transitoria, en 105términos de 105artículos 377 a 383 de la
ley 19.550, que, como mínimo, deberá contener el objeto de la U.T.
que debe ser exclusivamente la realización de las obras
preadjudicadas en 105términos licitados .
./ Que sus componentes sean solidarios frente a AySA y/o a
terceros, por 105 actos y operaciones que desarrollen o
ejecuten y las obligaciones de todo tipo que contraigan .
./ Que la empresa "líder" sea la representante de la U.T. en 105
términos del Artículo 379 de la ley 19.550 .
./ Que se encuentren arbitrados 105 mecanismos jurídicos que
aseguren a la empresa "líder" el poder de decisión final en
todos 105 aspectos de administración técnica, económica y
financiera
Constancias de Inscripción vigentes ante el fisco Nacional, Provincial
y Municipal.
Constancia bancaria de que es titular de una cuenta corriente.
Tres copias de la Oferta presentada
El programa de construcción conforme la Programa de Construcción
de las Especificaciones Técnicas.
Ratificación de 105profesionales propuestos en la oferta. incluyendo
nombre y Matrícula del o de 105 profesionales a designar como
Representación Técnica.
Certificado Fiscal para contratar.
73 de 98
Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Cualquier otra documentación requerida en los términos de la notificación
de la Preadjudicación de este Pliego y del PBCG.
AySA podrá solicitar al oferente preadjudicado todo tipo de información
adicional, incluso ensayos relativos a los trabajos objeto de la presente
licitación, haciéndose cargo en este último caso AySA de su costo, siempre
que los mismos resulten satisfactorios.
El incumplimiento por parte del preadjudicatario de lo establecido en esta
cláusula será suficiente para anular la preadjudicación y ejecutar la garantía
de la Oferta, sin que ello otorgue derecho a reclamo alguno por parte del
oferente o sus integrantes en forma individual.
24.
FONDO DE REPARO
De acuerdo a lo estipulado en el Art. 97 del Pliego de Bases y Condiciones
Generales para Licitaciones y Concursos de precio para Contratación y
Ejecución de Obras está permitida la sustitución del Fondo de Reparo en
dinero efectivo por póliza de seguro de caución o fianza bancaria con
expresa autorización de AySA.
25.
GARANTÍA
DE OFERTA
Para la presente obra la garantía de oferta será presentada por un valor fijo
de $ 15.600.000 (Pesos quince millones seiscientos mil) y deberá ser
obligatoriamente mantenida por un plazo de 180 (ciento ochenta) días.
El plazo de mantenimiento indicado se prorrogará en forma
automática por un lapso igual al inicial, y así sucesivamente, salvo
que el oferente manifestara en forma expresa su voluntad de no
renovar el plazo de mantenimiento con una antelación mínima de 15
(quince) días corridos al vencimiento de cada período. Se sustituye lo
estipulado en el Art. 16 del PBCG.
26.
CERTIFICADO
FISCAL
Las ofertas presentadas deberán ser acompañadas por el Certificado Fiscal
para Contratar extendido por la AFIP, o bien por la Constancia de inicio de
trámite ante dicho organismo, debiendo en este caso, contar con dicho
Certificado antes de la preadjudicación de las obras.
27.
PRESUPUESTO
OFICIAL
Para la obra a licitar, se ha previsto un presupuesto oficial a abril del
corriente, de $ 1.560.153.793,75
(Pesos un mil quinientos sesenta
millones ciento cincuenta y tres mil setecientos noventa y tres con
75/100 ).
Ii\
r
AYSA
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Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Se deja expresa constancia que dicho monto no incluye el Impuesto al Valor
Agregado.
28.
FORMAS DE CERTIFICACIÓN
La certificación de las distintas partidas que integran la Cotización de
Precios Unitarios se realizará en la oportunidad fijada en el Pliego de
Condiciones Generales y en la forma y modo que se indica a continuación:
28.1
OBRA ELECTROMECÁNICA
1) Para partidas del rubro provisión y transporte de la obra
electromecánica aplicadas a equipos tales como bombas, válvulas,
instrumentos de medición, PLC,etc. se certificarán de la siguiente
manera:
a) 40 % con la fehaciente acreditación de la orden de compra
emitida por la contratista y avalada por el proveedor,
b) Hasta un 50 % una vez que los equipos sean recibidos al
pie de la obra,
c) 10% final con la puesta en marcha.
2) En el caso de partidas del rubro provisión y transporte de la obra
electromecánica que requieran etapas de fabricación o armado
tales como tableros eléctricos, cañerías, tanques antiariete, etc.,
se certificará:
a) 40% con la fehaciente acreditación de la orden de compra
emitida por la contratista y avalada por el proveedor,
b) Hasta un 40 % de acuerdo a avance en taller,
c) 10% una vez que los equipos sean recibidos al pie de la
obra,
d) 10% en la puesta en marcha.
En los casos de certificación de materiales en taller o depósito de la
Contratista se acreditará la propiedad de AySA S.A. de los materiales
certificados mediante un Acta de Tradición y se requerirá a la
Contratista la entrega junto al certificado de una Póliza de Cobertura
por los mismos.
o
Para la certificación en obra de los puntos 1) y 2) deberán, en los
casos que corresponda, estar realizados y aprobados por la
Inspección de Obras, los ensayos en fábrica definidos en el presente
pliego y los que eventualmente se haya decidido incorporar por la
citada inspección. Los originales de los protocolos de ensayo,
debidamente firmados por el Jefe de la Inspección actuante y por el
Representante Técnico deberán quedar en poder de AySA, como
certificación de los resultados obtenidos.
AYSA
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Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
3) Las partidas del rubro montaje y puesta en servicio se certificarán
de la siguiente manera:
a) 80% una vez que las instalaciones respectivas estén total y
definitivamente montadas y ajustadas.
b) 20% restante una vez que resulten satisfactorias los
ensayos en obra.
28.2
OBRA CIVIL
1) Las partidas de la obra civil con unidad de medida se certificarán
según el avance de obra y de acuerdo a las mediciones aprobadas
por la Inspección de Obras.
2)
Las partidas de la Obra Civil con cotización global se certificarán
una vez construidas y colocados todos los materiales.
3)
Para ambos tipos de mediciones, en caso de estructuras que
requieran de pruebas hidráulicas, se retendrá el 5% hasta que la
misma se realice con resultado satisfactorio.
29.
IMPUGNACIONES
En los casos que durante el proceso licitatorio o concursal cualquier
interesado, futuro oferente u oferente, realizare cualquier tipo de
impugnación durante el desarrollo del citado proceso, la misma deberá ser
presentada por escrito dentro de los 3 días de conocido el hecho que la
motiva, previo depósito en cuenta bancaria de AySA de un importe
equivalente al 1% (uno por ciento) del presupu,estooficial y nunca inferior a
$5.000, requisito ineludible para el análisis y resolución de la misma; caso
contrario la impugnación se tendrá por inválida y le será devuelta al
presentante. AySA tendrá un plazo de 5 días para su resolución y
comunicación al impugnante y el depósito le será restituido solo en el
supuesto de resolverse favorablemente la misma y sin que el mismo genere
interés alguno a favor del mismo.
30.
NOTAS GENERALES
Los siguientes comentarios deberán ser tenidos
presentación de la propuesta:
A.
AYSA
en cuenta
para
la
Las planillas de datos garantizados que forman parte del
correspondiente Pliego de Condiciones Particulares, deberán
adjuntarse a la oferta que presente cada oferente. Las mismas
deberán ser debidamente completadas sin excepción, aun para
aquellos equipos, elementos productos etc., de los cuales el
oferente adjunta catálogos, folletos, memorias o cualquier otro
tipo de documentación técnica.
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
B.
Los proponentes deberán indicar una o más marcas o
fabricantes por cada elemento o equipo, en ningún caso AySA
S.A. admitirá la inclusión de las palabras "o similar".
C.
En el caso que el proponente indicara solamente una marca o
fabricante para un mismo elemento o equipo, quedará obligado
a instalar o proveer dicha marca o fabricante. Si por el
contrario el proponente indicara más de una marca o fabricante
para un mismo elemento, en la etapa de Proyecto Ejecutivo o
durante la Ingeniería de Detalle, AySA optará por la marca o
fabricante del elemento o equipo a proveer.
D.
Las excavaciones y rellenos se realizarán en un todo de
Generales y de
acuerdo con las especificaciones técnicas
acuerdo a las condiciones de suelo del lugar.
El contratista deberá incluir además la metodología de
estabilización del fondo de la excavación.
Los m3 de excavación que se certifican en la partida excavación
para estructuras enterradas serán los que resulten de las
dimensiones de las estructuras realizadas según los planos
aprobados por la Inspección de Obra.
La sobrexcavación necesaria para la implementación de
sostenimientos,
encofrados
o
cualquier
requerimiento
constructivo deberá ser tenido en cuenta en el precio ofertado
en dicha partida, ya que las sobre-excavaciones dependen de
los métodos de ejecución considerados por cada oferente.
{0
AYSA
E.
Todas las medidas indicadas en los planos correspondientes
a las obras civiles ejecutadas, deberán ser verificadas por el
Contratista, previamente a la presentación de los planos
respectivos y construcción de los equipos, corriendo a su
exclusivo cargo la perfecta adaptación de las instalaciones.
F.
Todos los datos técnicos, de diseño, etc., que se incorporan en
el presente pliego, tienen fines orientativos para posibilitar la
respectiva cotización.
G.
El oferente deberá verificarlos y presentar con su oferta un
anteproyecto que haya tomado como base y sustento los datos
que surjan de su propia ingeniería. Lo anterior implica asumir
la total responsabilidad por el buen funcionamiento en la
práctica del proyecto presentado.
H.
Una vez adjudicada la obra, cualquier cambio que
eventualmente sea necesario efectuar, para llegar al resultado
ofertado, deberá hacerse bajo la estricta responsabilidad
técnica y económica del Contratista, puesto que su realización
no habrá de justificar ningún incremento en el precio
contratado para la obra.
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Particulares
"AmpliaciónPiantaDepuradoraElJagüel- Módulos3 y 4 (SC621)"
31.
RELEVAMIENTO TOPOGRÁFICO
El Contratista deberá realizar un relevamiento topográfico del predio de la
obra y todas aquellas dimensiones adyacentes que se integran y relacionan
dentro de los límites del presente contrato, como condición previa a la
preparación de los Planos de Ejecución.
32.
PRUEBAS EN OBRA
Una vez terminado el montaje de las instalaciones, se someterán estas a las
pruebas de funcionamiento para comprobar los datos garantizados ofrecidos
por el Contratista en la propuesta.
Si por cualquier circunstancia ajena al Contratista de las electrobombas
sumergibles no pueden ensayarse en Obra durante el Plazo de Garantía, las
mismas serán recepcionadas por AYSAde oficio al caducar dicho plazo.
A.
Pruebas durante el montaje.
1) Pruebas de cañería a la presión de prueba indicada en las
especificaciones particulares. Manteniendo la presión durante un mínimo de
15 minutos, verificar que no haya ninguna perdida ni filtración.
B.
Pruebas después del montaje.
Se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento:
1) Cada' bomba será puesta en funcionamiento separadamente durante 12
horas consecutivas, verificándose:
Correcto funcionamiento de arranque y parada automática.
Simulación de condiciones de alarma.
Correcto funcionamiento del Tablero principal de BT.
2) Cada equipo de válvulas, será operado en tres maniobras de apertura y
cierre.
Los ensayos de obra deberán estar de acuerdo a lo especificado en las
Especificaciones Técnicas.
NOTA: La Inspección de Obra pOdrá llevar a cabo además cualquier tipo de ensayo que
estime corresponder a los efectos de verificar el correcto funcionamiento de los equipos.
P
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AYSA
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Particulares
í
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüei - Módulos 3 y 4 (SC621)"
33.
RECHAZOS
Se deberá dar estricto cumplimiento al artículo 76 del Pliego de Bases y
Condiciones Generales.
34.
MANUALES TÉCNICOS
Salvo que se especifique lo contrario, los Manuales Técnicos deberán
contener por lo menos lo siguiente:
Hoja de datos del equipo con indicación de caudales
mínimos, medios y máximos, además de AMT para estos
casos incluyendo potencias, rendimientos y ANPA.
Información para ubicar al fabricante, proveedor, casas de
repuesto y service.
Información sobre operación y mantenimiento debidamente
aprobada y firmada, con las curvas de operación y las
tolerancias y huelgos recomendados por el fabricante.
Procedimientos
recomendados
para
la
instalación,
regulación, puesta en marcha, calibrado y resolución de
problemas que el fabricante tenga conocimientos.
Recomendaciones en
materia
de
requerimiento de cantidades anuales.
lubricación,
y
Procedimientos recomendados, indicados paso a paso, para
todos los modos de operación,
incluyendo puesta en
marcha, operación, parada normal, cambios de carga y
parada de emergencia. Deberá incluirse la bibliografía del
fabricante.
Diagrama completo de la parte interna y cableado de
conexión. Los diagramas de circuito y esquemas
descriptivos deberán figurar con un grado de detalle que
muestre los componentes.
Recomendaciones sobre mantenimiento
preventivo y
procedimientos de mantenimiento, con los programas de
lubricación y calibrado.
Desmontaje, mantenimiento general, nuevo
alineación e instrucciones para probar el equipo.
montaje,
Instrucciones de operación y mantenimiento del equipo
completo para ser incluido en los Manuales Técnicos.
f0
El Contratista deberá presentar a la Inspección de Obras un (1) ejemplar de
cada uno de los Manuales Técnicos para su estudio, antes de terminar el
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora
El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
ochenta por ciento (80%) de las prestaciones a su cargo en virtud del
Contrato, calculado de acuerdo con los pagos según avance. La Inspección
de Obras estudiará y devolverá el o los ejemplares dentro de los treinta
(30) días de haberlos recibido. El Contratista realizará todas las
correcciones y agregados que correspondan y presentará nuevamente a la
Inspección de Obras tres (3) ejemplares de cada uno de los Manuales
Técnicos corregidos.
En el caso que el ejemplar presentado de los Manuales Técnicos no tenga
observaciones, ni correcciones, ni agregados según a juicio de la Inspección
de Obras, el Contratista presentará dos (2) ejemplares más de cada uno de
los manuales técnicos.
Todo material que se presente deberá estar en idioma castellano. La falta
de presentación de los Manuales Técnicos, Manuales Técnicos Corregidos,
incluyendo las instrucciones de operación y mantenimiento en el plazo
estipulado, será causa suficiente para retener los pagos mensuales hasta
terminarse la corrección y presentación en la forma indicada anteriormente.
35.
TRÁMITES Y GESTIONES
Para aquellos casos en que las obras requieran de solicitud de energía
eléctrica para el funcionamiento definitivo de las mismas, será
responsabilidad de la Contratista la obtención del "DCI" (Certificado de
Instalación Eléctrica en Inmueble - Declaración de Conformidad), mediante
la actuación de un electricista matriculado. El costo del trámite y los
honorarios del profesional estarán a cargo de la Contratista.
36.
ACLARATORIA A LA SOLICITUD DE LOS PLANES DE
SEGURIDAD E HIGIENE Y DE CONTROL AMBIENTAL (PGA )
Se modifica en el Pliego de Bases y Condiciones Generales para Licitaciones
y Concursos de Precio para Contratación y Ejecución de Obras, lo siguiente:
1)
En el Art. 17
Donde dice:
17.13 Programa a adoptar en materia de seguridad, higiene, conservación
del medio ambiente y todo
aquello que pueda afectar el modo de
vida de los vecinos frentistas a las obras, en concordancia con las
normas legales y contractuales vigentes, así como con las medidas
mitigadoras especificadas en los estudios de impacto ambiental,
cuando estos fueran incluidos en los pliegos Iicitatorios.
Se reemplaza por
17.13
Declaración Jurada de Programa de Seguridad e Higiene y
Conservación del Medio Ambiente,conforme modelo adjunto ( Anexo
II ).
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AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
2)
En el Art. 20
Donde dice:
Confiabilidad del Programa de Seguridad, Higiene y Medio
Ambiente Propuesto
Se reemplaza por:
Confirmación de entrega de Declaración Jurada de
Programa de Seguridad e Higiene y Conservación del Medio
Ambiente.
3)
En el Art 79
Donde dice:
79.4
El programa detallado para el Control Ambiental y sus medidas de
mitigación conforme los Procedimientos para la Protección y Control
Ambiental, que como Anexo I integran el Pliego de Especificaciones
Técnicas.
Se reemplaza por:
79.4
El programa detallado para el Control Ambiental y sus medidas de
mitigación conforme los Procedimientos para la Protección y Control
Ambiental, que como Anexo I integran el Pliego de Especificaciones
Técnicas. No se dará autorización de comienzo de los trabajos hasta que
dicho Plan no se encuentre aprobado por AySA S.A.
37.
PLAN DE TRABAJO
El Plan de Trabajo a presentar deberá contemplar el plazo previsto para el
estudio y elaboración de ingeniería y el previsto para la revisión de la
misma de acuerdo a lo establecido en el punto correspondiente al proyecto
Ejecutivo e Ingeniería de Detalle de este Pliego.
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El Jagüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
38.
PROYECTO EJECUTIVO E INGENIERÍA
OE DETALLE
El Contratista elaborará el proyecto ejecutivo de las obras sobre la base de
la ingeniería básica desarrollada para la presentación de su oferta, las
especificaciones técnicas, los planos de licitación, la recopilación de
antecedentes, los resultados de los estudios a realizar, definiendo:
el diseño general y funcional de las obras,
el diseño estructural, y
la metodología constructiva de las obras.
Se entenderá como "ingeniería de detalle" el conjunto de memorias de
cálculos, dibujos, diagramas, ilustraciones, esquemas, planos de ejecución,
muestras, folletos y demás informaciones que deberá presentar el
Contratista para justificar el dimensionamiento de las diferentes partes de
las obras y definir los detalles constructivos de las mismas ya sean
provisorias o definitivas.
La ingeniería de detalle deberá incluir como mínimo para todos los
componentes de las obras provisorias o definitivas objeto del presente
contrato:
1) La definición de las hipótesis de base de los cálculos tales como:
características geotécnicas de los suelos,
- nivel freático,
presiones de trabajo y máximas
sobrecargas durante la construcción de la obra y durante la
vida de la obra,
- características de los materiales utilizados.
2) La descripción de los métodos de las diferentes fases constructivas
y de las combinaciones de acciones más desfavorables:
3) Las memorias de cálculo relativas a:
la estabilidad general a corto y largo plazo de las
estructuras,
la estabilidad a corto y largo plazo de los taludes y
fundaciones,
la resistencia mecánica de t9dos los componentes,
la precisión de realización de las estructuras,
la fisuración y estanqueidad de las estructuras,
- los cálculos de asentamiento,
la verificación de estructuras existentes que hayan variado
sus condiciones de carga,
el dimensionamiento de todas las estructuras.
5) Los planos de ejecución de las obras con;
-
~AYSA
planos de los obradores y servicios canalizados,
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
-
planos de encofrado y armaduras de todas las estructuras de
hormigón,
- planos de excavación y relleno,
- planos de estructuras metálicas
planos de rehabilitación y pavimentación de los lugares
afectados por las obras.
5) La documentación requerida para la obra electromecánica según el
presente pliego de EspecificacionesTécnicas.
6) La calidad de los materiales a utilizar en la obra.
7) Cualquier documentación que se requiera en las presentes
Especificaciones Técnicas Generales y en las Especificaciones
Técnicas Particulares.
8) Otros elementos a determinar por la Inspección de Obras.
El Contratista deberá indicar los materiales, métodos de construcción y
montaje,
notas explicativas y demás informaciones necesarias para la
terminación de la Obra. El Contratista deberá coordinar el suministro e
instalación de todos los artículos y equipos que se incluyan en la obra.
El Contratista deberá presentar las muestras de ser requeridas en las
presentes Especificaciones Técnicas o en las Condiciones Particulares para
ser examinadas por la Inspección de Obras, teniendo en cuenta que deberá:
Etiquetar las muestras según su origen y el uso que tendrán
dentro de la Obra.
Enviar las muestras a la Inspección de Obras.
- Notificar a la Inspección de Obras por escrito en el momento
del envío, en caso de que existieran diferencias con respecto
a lo estipulado en los Documentos del Contrato.
La Inspección de Obras podrá solicitar los cambios que considere
convenientes en las muestras, teniendo en cuenta los Documentos del
Contrato.
Los cambios que realice la Inspección de Obras sobre las muestras, no
darán derecho a variaciones en los Precios Contractuales.
38.1
PROYECTO EJECUTIVO
El Contratista elaborará y presentará el Proyecto Ejecutivo para la revisión y
aprobación por parte de la Inspección de Obras.
El objetivo del Proyecto Ejecutivo es consolidar los aspectos esenciales de la
obra que permitan su ejecución de acuerdo a las condiciones contractuales.
El Proyecto Ejecutivo deberá ser elaborado en base a la ingeniería básica
desarrollada para la presentación de su oferta, las especificaciones técnicas,
!A
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
los planos de proyecto, la recopilación de antecedentes, y los resultados de
los estudios a realizar.
El Proyecto Ejecutivo deberá contar con datos precisos y suficientes
detalles que asegure que el mismo permitirá la concreción de la obra
cumpliendo los requisitos funcionales y constructivos de la misma
respetando las condiciones contractuales.
Es obligación del CONTRATISTA advertir posibles discrepancias
modificaciones que surgieran con respecto a la oferta.
y/o
El Contratista presentará el Proyecto Ejecutivo en un plazo de 90 días, de
la firma del Acta de Inicio de la Obra.
AySA revisará y evaluará dicho Proyecto Ejecutivo pudiendo validar el
mismo, solicitar aclaraciones o indicar ajustes y/o correcciones en plazos de
45 días.
La información mínima que deberá contener el Proyecto Ejecutivo es la
siguiente:
el diseño general y funcional de las obras, memorias de cálculo de:
o el diseño hidráulico
o el diseño electromecánico
o el diseño estructural
o el diseño arquitectónico
estudios complementarios de mecánica de suelo
la metodología constructiva de las obras
la metodología de instalación y montaje de equipos.
toda otra información que no haya sido enumerada y aporte mayor
definición al proyecto.
38.2
INGENIERÍA DE DETALLE
La Ingeniería de Detalle es el desarrollo del Proyecto Ejecutivo a nivel
de definición de detalle de cada conjunto, subconjunto o componente de la
obra para su construcción, montaje y puesta en funcionamiento de la obra.
La Ingeniería de Detalle comprende el conjunto de memorias de cálculos,
dibujos, diagramas, ilustraciones, esquemas, planos de ejecución, muestras
a nivel detalle para cada componente de la obra, folletos y demás
informaciones que deberá presentar el Contratista para justificar el
dimensionamiento de las diferentes partes de las obras y definir los detalles
constructivos de las mismas ya sean provisorias o definitivas.
La Ingeniería de Detalle deberá incluir como mínimo para todos los
componentes de las obras provisorias o definitivas objeto del presente
contrato:
1. La definición de las hipótesis de base de los cálculos tales como:
~
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
características geotécnicas de los suelos,
nivel freático,
_ presiones de trabajo y máximas
sobrecargas durante la construcción de la obra y durante la
vida de la obra,
características de los materiales utilizados.
2. La descripción de los métodos de las diferentes fases constructivas y
de las combinaciones de acciones más desfavorables:
3. Las memorias de cálculo relativas a:
la estabilidad general a corto y largo plazo de las
estructuras,
_ la estabilidad a corto y largo plazo de los taludes y
fundaciones,
la resistencia mecánica de todos los componentes,
la precisión de realización de las estructuras,
la fisuración y estanqueidad de las estructuras,
los cálculos de asentamiento.
el dimensionamiento de todas las estructuras
4. Los planos de ejecución de las obras;
planos de los obradores y servicios canalizados,
planos de encofrado y armaduras de todas las estructuras de
hormigón,
planos de excavación y relleno,
planos de estructuras metálicas
planos de rehabilitación y pavimentación de los lugares
afectados por las obras.
5. La documentación requerida para la obra electromecánica en las
presentes especificaciones y en las Especificaciones Técnicas
generales y particulares.
6. La documentación referente a la calidad de los materiales a utilizar en
la obra.
7. Cualquier documentación que se requiera en las Especificaciones
Técnicas Generales y en las Especificaciones Técnicas Particulares.
8. Otros elementos a determinar por la Inspección de Obras.
El Contratista deberá indicar los materiales, métodos de construcción y
montaje, notas explicativas y demás informaciones necesarias para la
terminación de la Obra. El Contratista deberá coordinar el suministro e
instalación de todos los artículos y equipos que se incluyan en la obra.
El Contratista deberá presentar las muestras requeridas en las presentes
Condiciones Particulares o en las Especificaciones Técnicas para ser
examinadas por la Inspección de Obras, teniendo en cuenta que deberá:
Etiquetar las muestras según su origen y el uso que tendrán
dentro de la Obra.
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora
El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
Enviar las muestras a la Inspección de Obras.
Notificar a la Inspección de Obras por escrito en el momento
del envío, en caso de que existieran diferencias con respecto
a lo estipulado en los Documentos del Contrato.
La descripción del Proyecto Ejecutivo incluye los Planos de Ejecución en el
Pliego de Bases y Condiciones Generales, Capítulo 6, arto 79,8.
39.
SEGUROS (MODIFICACIÓN
ART. 54 DEL PLIEGO DE BASES Y
CONDICIONES GENERALES ).
El Art. 54 del Pliego de Bases y Condiciones Generales para Licitaciones y
Concursos de Precio para Contratación y Ejecución de Obras queda
redactado de la siguiente manera:
54. Seguros
Generalidades
El Contratista deberá contratar y mantener vigentes los seguros indicados
en estas Condiciones de Contratación, según lo establecido en el PByCGy
en este Pliego, atendiéndose asimismo a las condiciones establecidas por
AySA en la materia a la fecha de formalización del contrato y a cualquier
modificación posterior.
Las pólizas de seguros deberán contratarse en compañías aseguradoras
legalmente habilitadas en la República Argentina y a satisfacción de AySA.
Las pólizas deberán tener una vigencia temporal igual a la duración del
contrato, cuando éste no fuera mayor a un año. En caso de contratos de
una duración superior al año, las pólizas podrán ser anuales, debiendo, en
tal caso, contener una cláusula de renovación automática.
El día de inicio de la Obra o de la relación contractual, el Contratista deberá
presentar a AySA las pólizas que les corresponde contratar, de acuerdo a lo
especificado en el artículo 54.2 del PByCG, o en su defecto, certificados de
cobertura originales, donde se indique la compañía aseguradora, el riesgo
cubierto, vigencia, límites y alcances de la cobertura, como así también las
sumas aseguradas. Posteriormente, y siempre antes de presentar el primer
certificado de obra o factura, se deberán entregar las pólizas definitivas. La
Inspección de Obras no aprobará los certificados de obra en el supuesto que
el Contratista no haya presentado las pólizas correspondientes.
Será obligación del Contratista notificar a los aseguradores de cualesquiera
de los seguros requeridos, cualquier cuestión o suceso para el cual fuese
necesaria dicha denuncia, de acuerdo con las cláusulas de las pólizas
correspondientes. El Contratista será responsable por todas las pérdidas,
reclamos, demandas, actuaciones judiciales y las costas, costos y gastos de
cualquier índole originados o resultantes de cualquier incumplimiento por su
parte de los requerimientos de este Artículo, ya sea como resultado de la
anulación de cualquiera de dichos seguros o por cualquier otro motivo.
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AYSA
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"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
El régimen de seguros impuesto por AySA al Contratista, no limita ninguna
responsabilidad, contractual o extracontractual, u obligación de éste hacia
terceros o hacia AySA. En consecuencia el Contratista se hará cargo de
cualquier franquicia o descubierto obligatorio que sus seguros contengan,
así como de cualquier suma exigible en exceso de las sumas aseguradas
mínimas solicitadas para cada riesgo, o por cualquier riesgo no cubierto por
las pólizas solicitadas.
En todos los supuestos, AySA no será responsable por suma alguna que el
Contratista se viera obligado a pagar a terceros con motivo de su
responsabilidad o por incumplimiento del régimen de seguros.
Las pólizas de Responsabilidad Civil y Todo Riesgo, Construcción y
Montaje, deberán contener las siguientes cláusulas:
a) No podrán ser modificadas o anuladas sin autorización de AySA.
b) La compañía aseguradora deberá comprometerse a notificar a AySA
cualquier omisión de pago y otro hecho de cualquier naturaleza en que
incurriere el asegurado principal y que resulte causal de suspensión de
cobertura, caducidad de derechos, rescisión del contrato o pérdida de
vigencia de la póliza en forma total o parcial, con una antelación mínima de
quince (15) días respecto de la fecha en que dicha omisión pudiere
determinar las consecuencias apuntadas.
Mientras no se cumpla lo indicado precedentemente, no se producirá la
suspensión de cobertura, caducidad, rescisión o pérdida de vigencia de la
póliza, en forma total o parcial, hasta tanto transcurra el plazo fijado a
partir de la fecha de la notificación a AySA.
AySA se reserva el derecho de recabar información ante las compañías
aseguradoras, respecto de las condiciones de contratación de los seguros,
así como las vigencias y estados de deuda.
El régimen de seguros detallado implica la contratación de seguros por
expresa disposición de AySA y aquellos que son de cumplimiento obligatorio
por leyes o decretos. En caso que durante la vigencia del Contrato se
establezca la obligatoriedad de contratación de algún otro seguro, o
modificación de los convenios colectivos de trabajo y otros no indicados a la
fecha de formalización del contrato, el Contratista deberá considerar
incorporado ese requisito legal al régimen de seguros de AySA,
regularizando su situación dentro de los 30 (treinta) días de exigibilidad
legal que originó el nuevo seguro o la modificación.
Si el Contratista dejase de contratar a su costo y mantener en vigencia los
seguros previstos, o cualquier otra cobertura que le pudiere ser exigida,
AySA podrá en tales casos contratar y mantener en vigencia dichos seguros,
pagar los premios necesarios para estos fines, deduciendo oportunamente
los montos abonados de las sumas devengadas o a devengar a favor del
Contratista, o bien recuperar los mismos como deuda del mismo. También
podrá AySA ejecutar la rescisión del Contrato por causa de este
incumplimiento.
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AYSA
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No se admitirá en ningún caso el autoseguro.
Las pólizas de seguro deberán ser ajustadas a lo largo del Contrato, a
efecto de mantener constante los porcentajes o coberturas garantizadas,
ante cualquier variación del monto del Contrato y/o de sus términos y
condiciones.
En el eventual supuesto de violación de esta disposición, además de la
aplicación de las sanciones que contractualmente correspondan, el
Contratista deberá mantener indemne a AySA respecto de cualquier
reclamo de terceros, respondiendo por los eventuales daños y perjuicios de
cualquier naturaleza que se ocasiones a AySA.
Pólizas a Contratar
El Contratista deberá cumplir como mínimo con los diversos tipos de
seguros que se detallan a continuación:
CIVIL, (en forma conjunta) a nombre del
Contratista y/o Subcontratistas y/o AySA, de manera tal que la
indemnización resultante sea la misma que si se tratase de pólizas por
separado, por cualquier daño, pérdida o lesión que pudiera sobrevenir a
cualquier bien, o cualquier otra persona, en la ejecución o a causa de la
ejecución de las obras o en el cumplimiento del contrato.
a) DE RESPONSABILIDAD
Las pólizas deberán indicar claramente que AySA. será considerada como
tercero en aquellos casos en los que el Contratista ocasionara daños a
bienes o al personal de la empresa.
El seguro podrá ser contratado en forma anual, o por cada obra
específicamente debiendo la suma asegurada ser:
1) equivalente al veinte por ciento {20%) del monto del contrato sin LV.A.
con un mínimo de PESOSUN MILLON ($ 1.000.000) en el caso de obras a
realizarse dentro de instalaciones y/o predios dependientes de AySA.
2) equivalente al veinte por ciento (20%) del monto del contrato sin LV.A.
con un mínimo de PESOS CUATRO MILLONES QUINIENTOS MIL
($ 4.500.000) en el caso de obras a realizarse en la vía pública.
b) DE AUTOMOTORES: Para los automóviles que utilice este seguro debe
cubrir la Responsabilidad Civil Ilimitada
hacia terceras personas
transportadas y no transportadas y daños a bienes de terceros, incluyendo
la responsabilidad por la carga transportada. Adicionalmente, deberá
presentar los recibos del pago total en original y copia o el libre deuda.
Esta
cobertura aplicará en los casos de obras con montos contractuales
superiores a PESOS TRES MILLONES QUINIENTOS MIL ($ 3.500.000),
nominando como asegurados de la misma a los Contratistas y/o
Subcontratistas y/o AySA, amparándolos contra toda pérdida o daño
originado por las actividades de construcción y montaje, incluída la
e)
~
AYSA
DE TODO
RIESGO,
CONSTRUCCIÓN
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Y MONTAJE (TRCM):
Pliego de Condiciones
Particulares
"'Ampliación Planta Oepuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
cobertura de Responsabilidad Civil Cruzada, con una suma asegurada del
20% del valor de la obra y mantenimiento amplio de 12 meses; de forma
tal que AySA, el Contratista y los Subcontratistas queden cubiertos
adecuadamente durante el período de construcción y de mantenimiento de
las obras, hasta la recepción definitiva de las mismas.
En casos puntuales y con aviso previo al Contratista, AySA podrá tomar una
cobertura
complementaria
y
contingente
bajo
el
riesgo
de
RESPONSABILIDADCIVIL COMPRENSIVA,a los efectos de brindar un mayor
nivel de suma asegurada para el amparo específico del TRCM.
d) DE ACCIDENTES
DE TRABAJO - LEY N° 24.557:
El Contratista,
previo a la iniciación de la obra, deberá presentar la póliza y/o el
comprobante de afiliación correspondiente en alguna de las ART/Cías de
Seguro, aceptadas por AySA a su entera satisfacción, o autorización
correspondiente para operar como compañía autoasegurada; como así
también los comprobantes que certifiquen el pago de dicha póliza, o libre
deuda, caso contrario AySA no aprobará certificado alguno hasta tanto le
diere cumplimiento. Por otra parte adjunto a cada factura, el Contratista
deberá presentar a la Inspección de Obra copias certificadas, o en su
defecto copias con exhibición de los originales, de los comprobantes de
depósitos de los premios correspondientes al mes en curso y el listado de
personal amparado.
Asimismo deberán incorporar a la póliza, la siguiente cláusula adicional:
" ... ART renunéia en forma expresa a iniciar toda acción de repetición o de
regreso contra AySA, sus funcionarios, empleados y obreros, la Inspección
y/o Dirección de Obra, bien sea con fundamento en el arto 39.5 de la Ley
24.557 o cualquier otra norma jurídica, con motivo de las prestaciones en
especie o dineraria que se vea obligada a otorgar o abonar al personal
dependiente o ex dependiente de (empresa contratista) alcanzados por la
cobertura de la presente póliza, por accidentes en ocasión del trabajo o en
el trayecto entre el domicilio del trabajador y el lugar de trabajo".
" ... ART se compromete a notificar fehacientemente a AySA, toda omisión
de pago y/u otro hecho de cualquier naturaleza en que incurriere el
Asegurado principal y que causare: suspensión de cobertura, caducidad de
derechos, rescisión o pérdida de vigencia, total o parcial, de la póliza, con
una anticipación mínima de 15 días corridos, respecto de la fecha en que
pudieren verificarse tales circunstancias".
PERSONALES: El Contratista, por el personal que
contrate sin relación de dependencia, previo a la iniciación de los trabajos
deberá presentar, para cada uno de ellos, póliza a Accidentes Personales,
con cobertura completa, por un monto de PESOSDOSCIENTOSTREINTA
MIL ($230.000). Adicionalmente, deberá presentar los recibos de pago total
en original y copia o constancia de libre deuda.
e) DE ACCIDENTES
t;
f) DE SEGURO TÉCNICO, MAQUINARIAS Y EQUIPOS: Para maquinarias
y equipos propios de la Contratista o Subcontratista, debe cubrir la
Responsabilidad Civil hacia terceras personas y daños hacia bienes de
terceros, mientras se encuentre en tareas de operaciones en el ámbito de la
obra. Adicionalmente, deberá presentar los recibos de pago total en original
y copia o constancia de libre deuda.
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüe; - Módulos 3 y 4 (SC621)"
g) DE VIDA OBLIGATORIO - DECRETO N° 1567/1974:
Previo al inicio
de la obra, la Contratista deberá presentar la póliza con la nómina del
personal asegurado, como así también los comprobantes que certifiquen el
pago de dicha póliza, o constancia de libre deuda.
40.
APROBACIÓN
ÚLTIMO CERTIFICADO
DE OBRA
La aprobación del último certificado de obra se realizará una vez
cumplimentada la presentación de los planos conforme a obra aprobados o
la recepción provisoria municipal en los casos que corresponda.
41.
DECLARACIÓN JURADA SOBRE EL CONOCIMIENTO DEL
PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES GENERALES, PLIEGO DE
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS Y NORMATIVA DE HIGIENE Y
SEGURIDAD
Para aquellas contratistas que a partir del 28/12/07 ya hubieran rubricado y
entregado en AySA el "Pliego de Bases y Condiciones Generales para
Contratación y Ejecución de Obras, el Pliego de Especificaciones Técnicas y
la Normativa de Higiene y Seguridad a cumplimentar por Empresas
Contratistas que realicen obras, trabajos y/o servicios para AySA", no
estarán obligados a presentarlos nuevamente con la propuesta de oferta,
debiendo en tal caso acompañar en dicha oportunidad la declaración jurada
cuyo modelo se acompaña en el Anexo a las presentes condiciones
particulares.
\
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
ANEXOS
P;
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
ANEXO I - FORMULARIO DE LA OFERTA (REEMPLAZAANEXOI DEL PBCG)
FORMULARIO
DE LA OFERTA PARA LA OBRA:
A LA EMPRESA
AGUA Y SANEAMIENTOSARGENTINOSS.A.
El)
Los)
Señorees)
en
representación de
con
domicilio
en
quien/es
se
presenta/n y asume/n el total de las obligaciones en forma mancomunada y
solidaria, y: DESPUESde estudiar cuidadosamente los documentos del concurso y
luego de recoger en el sitio en el que se ejecutará la obra las informaciones
relativas a las condiciones locales que puedan influir sobre la duración de la misma
o sobre la determinación de los precios; estando en total conocimiento de la
naturaleza, características, composición y estructuras del suelo y subsuelo donde se
realizarán las obras, de los tipos de materiales a excavar y condiciones físicas en
que se encuentran, de la estabilidad de los suelos, de los asentamientos posibles,
de la presencia de texturas y estructuras geológicas locales, de la presencia de
bloques de suelos más compactos, del comportamiento del agua subterránea y su
grado de agresividad; y no quedando duda acerca de la interpretación de los
documentos del concurso y sus condiciones; PROPONE/Nejecutar las obras y
trabajos que en ellos se especifican, proveer e incorporar a las obras todos los
materiales necesarios y los elementos de labor que se requieran para efectuar los
trabajos, de acuerdo con el verdadero objeto y significado de la documentación y
con la finalidad que deberán cumplir las obras una vez construidas, por los precios
unitarios y la suma total respectivamente, indicados en las planillas que se
acompañan debidamente firmadas, y cumplir con toda la legislación laboral,
previsional, de protección al medio ambiente y de higiene y seguridad vigente o
que se dicte en el futuro, en los términos y condiciones fijados en los Pliegos de
Condiciones que integran el concurso, - - - - - - - - - - - .
Estos valores contemplan e incluyen la totalidad de los costos necesarios para el
cumplimiento de todos los requisitos detallados de los documentos licitatorios,
aclaratorias, legislación vigente , costos directos, costos indirectos, gastos
generales, costos financieros, seguros y beneficios.
POREL IMPORTEDE LA PRESENTEPROPUESTAQUEASCIENDEA LA SUMA DE
PESOS
------------------($
) con más la de $
en concepto de
LV.A.
Buenos Aires,
de
del 20_
Firma:
Aclaración:
Teléfono:
Fax:
f/)",
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (5C621)"
ANEXO II - TABLA DE MONEDAS
Tabla Monedas. Resumen de las monedas de pago
Para
Nombre de la
moneda de pago
[indique eluombre del compoueute de la obra]
A
Monto en la
moneda
B
Tasa de cambio
(unidades de
moneda local por
unidad de moneda
extranieral
Moneda local
C
Equivalente en
moneda local
C=AxB
O
Porcentaje del
precio neto de
la Oferta (PNO)
100xC
PNO
1,00
Moneda extranjera
NO.1
Moneda extranjera
NO.2
Moneda extranjera
No.
Precio neto de la
Oferta
Montos
provisionales
expresados en
moneda local
100.00
O
O
PRECIO DE LA
OFERTA
A
AY5A
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel ~ Módulos 3 y 4 (SC621)"
ANEXO III
Ref.:
Licitación
Nacional
N° DI-LPN 0044/16
Pública
Obra:
SC621-Ampliación
Planta Depuradora El .Jagüel
- Módulos 3 y 4.
Partido
de
Esteban
Echeverría.
Declaración Jurada:
"Declaro bajo juramento que conozco, acepto y tengo en mi poder un
ejemplar de cada uno de 105documentos que a continuación enumero: "Pliego de
Bases y Condiciones Generales para concursos de Precios para Contratación Y
Ejecución de Obras, el Pliego de Especificaciones Técnicas Generales y la Normativa
de Higiene y Seguridad a cumplimentar por Empresas Contratistas que realicen
Obras, Trabajos y/o Servicios para Agua y Saneamientos Argentinos S.A. De dichos
documentos he rubricado y entregado con anterioridad en AySA S.A. un ejemplar
de cada uno de ellos, por lo que doy como válidos e integrantes de la
documentación de la presente oferta los mismos.
C.A.B.A
AysA
de
de 2016
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El Jagüel-
Módulos 3 y 4 (SC621)"
ANEXO IV
Ref.:
Licitación
Nacional
Pública
N° DI-LPN 0044/16
Obra:
SC621-Ampliación
Planta Depuradora El Jagüel
- Módulos 3 y 4.
Partido
de
Esteban
Echeverria.
Conforme a lo dispuesto en el Artículo 17.13 del Pliego de Bases y Condiciones
Generales para Concursos de Precios para Contratación y Ejecución de Obras.
DECLARO BAJO JURAMENTOque la oferta que presento cumple y cubre las
condiciones requeridas en los Artículos 79.4, 79.5 Y 79.6 del presente pliego a
saber:
79.4
El programa detallado para el Control Ambiental y sus medidas de
mitigación, conforme los Procedimientos para la Protección y Control
Ambiental, que como Anexo' 1 integran el Pliego de Especificaciones
Técnicas. No se dará autorización de comienzo de los trabajos hasta que
dicho Plan no se encuentre aprobado por AySA S.A.
79.5 El programa específico para la mitigación de los efectos ambientales,
cuando corresponda Estudio de Impacto Ambiental para la obra.
79.6 Los Requerimientos de Higiene y Seguridad Obligatorios para
Empresas Contratistas, que integran la "Normativa de Higiene y
Seguridad a cumplimentar por Empresas Contratistas que realicen obras,
trabajos y/o Servicios para Agua y Saneamientos Argentinos S.A.",
conforme las normas legales en la materia (Leyes 19.587 y 24.557 Y sus
Reglamentarios, Decreto 911/96, Resoluciones de la Secretaría de
Riesgos del Trabajo 231/96, 051/97, 035/98 y 319/99, así como toda
otra norma dictada o que se dicte en el futuro en la materia)
De resultar adjudicatario de la obra de referencia presentaré los mencionados
documentos para la aprobación de AySA S.A., tal como lo solicita el mencionado
pliego dentro de los diez días corridos contados desde la fecha de la Orden de Inicio
de los trabajos.
Lugar
y
fecha:
Empresa:
Firma:
Aclaración:
AYSA
.
.
.
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
ANEXO V
LaGO DE LA EMPRESA
BUENOSAIRES;
XXX de XXXXXXX de 2015.
Por la presente me comprometo, si resulto adjudicatario
de la obra
...................................................
, a presentar a la Jefatura de Inspección de Obra de
AySA, en mi carácter de Contratista Principal, 10 días antes del inicio de la obra, la
documentación que a continuación se detalla.
Asimismo, acepto la responsabilidad como Contratista Principal de la confección,
coordinación y ejecución, del programa de seguridad y el control del cumplimiento
de la higiene y seguridad en la obra, (el cual abarca todos los trabajos que fueren a
realizarse, por parte del personal de la empresa Contratista y el de las
Subcontratistas);
liberando a AySA S.A. de cualquier reclamo o eventual
responsabilidad derivada.
PROGRAMA
035/98.
DE SEGURIDAD
ÚNICO DE LA OBRA, SEGÚN RESOLUCIÓN
SRT
El cual contendrá lo siguiente:
a- Descripción de la Obra (memoria descriptiva) y sus etapas Constructivas con
fechas probables de ejecución.
b-Enumeración de los riesgos generales y específicos, previstos por etapas.
c- Las medidas de seguridad a adoptar, en cada etapa de la obra, para controlar los
riesgos previstos.
d- Programa de Capacitación acorde a los riesgos generales y específicos de cada
etapa de la obra. Contendrá el plan propiamente dicho, con cursos y fechas de
realización y además las constancias que demuestren que el personal ha sido
capacitado en función de dichos riesgos enumerados por etapa de Obra.
e- Normas y Procedimientos de Higiene y Seguridad, todos ellos se incorporarán al
Programa de Seguridad y además se presentará las constancias de entrega y
capacitación al personal.
f) Constancias de Entrega de EPP y Ropa de Trabajo según Resolución 299/11
(planillas firmadas por los empleados, con todas sus columnas completas)
g) El Programa de Seguridad incluirá procedimientos específicos de:
Espacios Confinados.
Excavaciones y túneles ( eso último si corresponde)
Señalización en vía pública.
Uso de Elementos de Protección Personal
Riesgo eléctrico
Normas básicas de seguridad en obras.
Orden y limpieza
h)Tipo de Apuntalamiento y/o Tablestacado que se dispondrá en las excavaciones.
Avalado por estudio de Suelo y firma del profesional actuante
( con incumbencia
en este tipo de cálculo)
i) Plan de emergencia ante Accidentes (Procedimiento a seguir en caso de
accidentes) .
j) Nómina del personal que trabaja en la Obra.
k) Certificado de cobertura del mismo, por la A.R.T.
1) Cláusula de no repetición de la A.R.T., a favor del Comitente ( AySA S.A.)
~
AYSA
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Pliego de Condiciones
Particulares
"Ampliación
Planta Depuradora
El ¡agüe; - Módulos 3 y 4 (SC621)"
m) Organigrama de Higiene y Seguridad y Medicina del.trabajo ..
n) Copia de la Matrícula Profesional del Jefe del ServIcIo de Higiene y Seguridad.
(copia del cupón de pago anual de la misma).
. .
o) Horas profesionales semanales de asistencia a Obra del Jefe del ServIcIo
de
Higiene y Seguridad (Según Resolución SRT 231/96 - Decreto 1338 Y Decreto
911/96).
.
p) Nombre y Apellido de los auxiliares Técnicos con presencia permanente en la
obra ( Serán Técnicos en Higiene y Segundad con matncula habllitante, que se
adjuntará al Programa de Seguridad)
.'
q) N0s de Teléfonos c(i!lulares del Jefe del Servicio de Higiene y Segundad y de los
Auxiliares Técnicos.
r) El Programa de Seguridad único de la Empresa estará Firmado por el Profesional
a cargo del Servicio de Higiene y Seguridad y por el Empleador ( Contratista
Principal) y se entregará a la Inspección de Obra de AySA, una vez aprobado por la
Aseguradora de Riesgos del Trabajo del Contratista Principal.
El Programa de Seguridad único de la Empresa se complementará con el AVISO DE
INICIO Y FINAL DE OBRA
También nos comprometemos a disponer en la obra del Legajo Técnico
correspondiente, de acuerdo a lo establecido en el Anexo I del DECRETO911/96,
que además de la documentación citada en los puntos precedentes, se
complementará conteniendo lo siguiente:
Plano o esquema del Obrador y Servicios Auxiliares.
Todas las actividades con requerimiento legal en la materia (leyes 19.587 y 24.557
Y sus Decretos Reglamentarios, Decreto 911/96 y Resoluciones SRT 231/96/,
051/97,035/98 Y 319/99.
Constancias de Inspecciones de Higiene y Seguridad de todas las Empresas
Subcontratistas que se incorporen a la obra, previa autorización de la Jefatura de
Inspección de Obra.
Estadísticas de siniestralidad especifica de la Obra por Empresa ( Contratista
principal y Subcontratistas). Investigaciones y análisis de los accidentes que se
produzcan y las medidas correctivas para evitar su reiteración.
Constancias de visitas de la Aseguradoras de Riesgos del trabajo ( Contratista
Principal y Subcontratistas.
Protocolos de cumplimiento de requisitos legales de Higiene y Seguridad: Medición
de puesta a tierra, ruido, certificación y constancias de mantenimiento de Grúas y
equipos viales, compresores, etc., etc.
1..,...
Cada vez que incorporemos una Empresa Subcontratista a la Obra, ( con la
autorización previa de AySA) entregaremos a la Jefatura de Inspección de Obra
para su Revisión y Aprobación:
PROGRAM~ DE SEGURIDAD DE LAS EMPRESASSUBCONTRATISTAS,SEGÚN
RESOLUCIONSRT 051/97.
El cual contendrá la misma documentación para el Programa de Seguridad Único de
la Obra ( puntos "a" al "r" inclusive)
Como Contratista Principal asumo la Responsabilidad, delegada por AySA
S.A., ( el) el contrato de la Obra) DE LA CONFECCIÓN, COORDINACIÓN,
EJECUCION y CONTROL DEL CUMPLIMIENTO DEL PROGRAMA DE
SEGURIDAD ÚNICO, (que incluirá a todos los Subcontratistas de la Obra y
abarcará todos los trabajos que fueren a realizarse, tanto por parte del
personal de la Contratista Principal, como también del de todas las
empresas Subcontratistas .
AYSA
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Pliego de Condiciones Particulares
"Ampliación Planta Depuradora El ¡agüel - Módulos 3 y 4 (SC621)"
FIRMA DEL REPRESETANTE
LEGAL DE LA EMPRESA CONTRATISTA
FIRMA DEL JEFE DEL SERVICIO
CONTRATISTA PRINCIPAL.
DE HIGIENE
Y SEGURIDAD
PRINCIPAL
DE LA EMPRESA
,
r
íA:-.
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'Av;AYS:;¡¡-A
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