Ficha técnica Araldite 2021

Resistencia a cortadura en función de una exposición a la intemperie en un clima
tropical (40/92, DIN 50015: valores medios característicos) Curado: 7 días a 23°C
Valor recién curado
Adhesivos estructurales
30 días/ 70°C
60 días/ 70°C
90 días/ 70°C
N/mm
0
2
5
10
15
20
25
30
Araldite® 2021 (XD 4661 A/B)
Sistema adhesivo de metacrilato endurecido de dos
componentes
35
Resistencia a cortadura en función de un envejecimiento en caliente
o
Curado: 7 días a 23 C
Propiedades
clave
Valor recién curado
30 días/ 70°C
60 días/ 70°C
•
Adhesión excelente a una amplia variedad de plásticos, composites y metales
•
Altas resistencia a cortadura y al pelado
•
Muy buena resistencia a las sustancias químicas y al agua
•
Curado muy rápido y capacidad de relleno
•
Adecuado para ser utilizado a temperaturas de hasta 100°C
90 días/ 70°C
N/mm
2
0
5
10
15
20
25
30
Descripción
35
El Araldite 2021 es un adhesivo de uso general, metacrilato, de dos componentes y curado a temperatura
ambiente para operaciones de montaje rápido en una amplia variedad de sustratos.
Resistencia a cortadura tras sometimiento a ciclo térmico
2
LSS tras 100 ciclos de 6 horas de duración de -30°C a 70°C: 26,9 N/mm
Almacenamiento
o
El Araldite 2021/A y el Araldite 2021/B se pueden guardar hasta 18 meses a una temperatura entre 0 y 8 C
Datos del
producto
siempre y cuando los componentes se almacenen en recipientes herméticamente cerrados. Si se almacenan a
2021/A
2021/B
2021 (mezclado)
o
temperaturas entre 15 y 25 C, la duración será de un máximo de 12 meses. La fecha de caducidad combinada
o
Color (visual)
o
si se guardan durante un tiempo a una temperatura entre 0 y 8 C y durante un tiempo entre 15 y 25 C no
o
temperatura entre 0 y 8 C se encuentra indicada en el paquete.
Huntsman Advanced
Materials
Beige / amarillo
1,03
0,96
1 aprox.
Viscosidad (Pas)
45 aprox.
40 aprox.
45 aprox.
-
-
2- 3 minutos
10
10
-
3
debería ser superior a un total de 18 meses. La fecha de caducidad, suponiendo que se guarden a una
Precauciones de
utilización
Blanco mate
Densidad (g/cm )
Tiempo de utilización (100 g a 25°C)
Flash point (°C)
ATENCIÓN
Nuestras resinas, endurecedores y productos auxiliares pueden, generalmente, ser manipulados sin riesgo a condición
de respetar ciertas precauciones que se observan en la manipulación de productos químicos. Los materiales no
endurecidos no deben estar en contacto, por ejemplo, con productos alimenticios o con utensilios de cocina y deben,
igualmente, tomarse medidas para impedir todo contacto de estos materiales no endurecidos con la piel, pues ello
puede tener un efecto negativo sobre personas especialmente sensibles. Normalmente, es necesario llevar guantes
impermeables de plástico o caucho así como utilizar una protección para los ojos. Los manipuladores deben limpiarse
cuidadosamente la piel después de cada período de trabajo, con agua caliente y jabón. Debe evitarse la utilización de
disolventes. Deberán utilizarse toallas de papel de un solo uso (no de tejido) para secarse. Se recomienda una
ventilación adecuada del lugar de trabajo. Estas precauciones se hallan descritas con mayor detalle en las
fichas de hojas de datos de seguridad de cada producto individual las cuales deben consultarse para una información
más completa.
Tratamiento
Amarillo pálido
Pretratamiento
La resistencia y durabilidad de una junta unida dependen del correcto tratamiento de las superficies a unir, no
obstante, los adhesivos de metacrilato se pueden utilizar de manera eficaz con muy poca preparación de las
superficies. Preferentemente, las superficies a unir se deben limpiar con un agente desengrasante de calidad,
como acetona, tricloroetileno o agente desengrasante registrado para quitar todo resto de aceite, grasa y
suciedad. No se debe utilizar jamás alcohol, gasolina (petróleo) ni diluentes de pintura.
Las juntas más fuertes y duraderas se obtienen bien abradiendo mecánicamente o atacando químicamente
(“decapando”) las superficies desengrasadas.
Todas nuestras recomendaciones y la asistencia técnica que le ofrecemos se basan en el actual nivel de nuestros
conocimientos. Cualquier utilización de nuestros productos, para fines o bajo condiciones diferentes a las que nosotros
describimos o recomendamos, recae dentro del ámbito de su responsabilidad. Es de su incumbencia verificar la compatibilidad
de utilización y los procesos que usted desarrolle con nuestro producto, la de respetar las buenas prácticas profesionales y la
de tener en cuenta, bajo su responsabilidad, los factores específicos de su actividad. Además, le corresponde a usted respetar
los derechos de la propiedad industrial de terceros. Nosotros garantizamos la calidad irreprochable de nuestros productos en el
marco de nuestras condiciones generales de venta y suministro.
Relación de la mezcla
Partes en peso
Partes en volumen
Araldite 2021/A
100
100
Araldite 2021/B
90
100
La resina y el endurecedor se encuentran disponibles en cartuchos que incluyen mezcladores y se pueden
aplicar como adhesivo listo para ser usado con la ayuda del equipo recomendado por Huntsman Advanced
Materials.
Aplicación del adhesivo
www.araldite.com
La mezcla de resina/endurecedor se aplica directamente a las superficies de unión pretratadas y secas.
© 2004 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH.
® Araldite es una marca comercial registrada de Huntsman LLC o una filial de la misma en uno o más países, pero no todos los
países.
Con una capa de adhesivo de 0,10 a 0,20 mm de grosor se impartirá normalmente a la junta la mayor
resistencia a cortadura, aunque se pueden ensamblar juntas de hasta 4 mm de espesor. Tenga en cuenta que
las capas de adhesivo con un grosor superior a 4 mm reaccionarán de manera muy intensa durante el curado,
generando grandes cantidades de calor. Las piezas a unir se deben montar y fijar tan pronto como se haya
aplicado el adhesivo. Una presión de contacto uniforme por todo el área de unión asegurará un curado óptimo.
Agosto 2004
Publicación nº A 297 f ES
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Agosto 2004
Publicación nº A 297 f ES
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Aplicación automatizada
Resistencia a cortadura en función de la temperatura (ISO 4587) (valores medios característicos)
Una serie de empresas especializadas han desarrollado equipos de dosificación, mezcla y aplicación que
Curado: = 7 días a 23°C
permiten el tratamiento a granel del adhesivo. Huntsman Advanced Materials ayudará con mucho gusto a sus
N/mm
30
clientes a elegir el equipo que mejor se ajuste a sus necesidades particulares.
2
Mantenimiento del equipo
20
Se deben limpiar todas las herramientas con agua caliente y jabón antes de que los residuos de adhesivo
tengan tiempo de curarse. La eliminación de los residuos curados es una tarea larga y difícil.
10
Si se utilizan disolventes, como acetona, para la limpieza, los operarios deben tomar las precauciones
apropiadas y, además, evitar todo contacto con la piel y con los ojos.
°C
Tiempos para alcanzar una resistencia a cortadura mínima
°C
10
15
23
40
horas
-
-
-
-
Temperatura
Tiempo de curado para alcanzar
2
LSS > 1N/mm
minutos
20
12
8
2
horas
-
-
-
-
minutos
30
25
18
5
Tiempo de curado para alcanzar
2
LSS > 10N/mm
Propiedades
típicas del
producto curado
0
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
Resistencia al pelado (ISO 4578) 11N/mm
Dureza Shore:
Elongación a la rotura:
D78
50 - 75%
Ensayo a flexión (ISO 178)
Curado 1 día/23ºC
Resistencia a la flexión
36.0 MPa
Módulo de flexión
1430.2 MPa
Ensayado a 23ºC
Resistencia a cortadura en función de una inmersión en distintos medios a 23°C (valores medios
LSS = Resistencia a cortadura
característicos)
Tenga en cuenta que durante el curado el volumen del adhesivo se reducirá en un 13% aproximadamente.
Sustrato - aluminio
A menos que se indique lo contrario, todas las cifras presentadas a continuación se determinaron ensayando
30 días
muestras estándar de una aleación de aluminio de 170 x 25 x 1,5 mm. El área de unión fue de 12,5 x 25 mm en
Curado: 7 días a 23°C
90 días
Valor recién curado
cada caso.
IMS
Las cifras se determinaron a través de lotes de producción típicos mediante métodos de ensayo normales. Se
Gasolina (petróleo)
ofrecen únicamente como información técnica y no constituyen una especificación del producto.
Acetato de etilo Falló en 30 días
Promedio de resistencias a cortadura de juntas típicas de metal - metal (ISO 4587)
o
Ácido acético, 10%
Curado durante 7 días a 23 C y probado a 23°C
Pretratamiento - Limpieza por chorro de arena
Xileno
Aceite lubricante
Alum inio L165
Parafina
Acero 37 / 11
Agua a 23°C
Acero inoxidable V4A
Agua a 60°C
Acero galvanizado
Agua a 90°C
Cobre
N/mm
Bronce
N/mm
0
2
10
20
30
40
Sustratos plásticos - Policarbonato y PVC
2
0
10
20
30
30 días
Promedio de resistencias a cortadura de juntas típicas de plástico - plástico (ISO 4587)
90 días
Valor recién hecho
o
Curado durante 7 días a 23 C y probado a 23°C
Curado: 7 días a 23°C
Policarbonato
IMS
Pretratamiento - Abrasión ligera y desengrase con isopropanol.
Gasolina (petróleo)
Hidrox. sód. 10%
SMC
Ácido acético, 10%
Policarbonato
Falló
Xileno
ABS
Valor recién curado
Perspex
PVC
IMS
PVC
Gasolina (Petróleo)
Poliam ida (nilón 6)
Hidrox. sód. 10%
GRP
Ácido acético, 10%
GRE
Xileno
N/mm
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0
5
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N/mm
Agosto 2004
Publicación nº A 297 f ES
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Aplicación automatizada
Resistencia a cortadura en función de la temperatura (ISO 4587) (valores medios característicos)
Una serie de empresas especializadas han desarrollado equipos de dosificación, mezcla y aplicación que
Curado: = 7 días a 23°C
permiten el tratamiento a granel del adhesivo. Huntsman Advanced Materials ayudará con mucho gusto a sus
N/mm
30
clientes a elegir el equipo que mejor se ajuste a sus necesidades particulares.
2
Mantenimiento del equipo
20
Se deben limpiar todas las herramientas con agua caliente y jabón antes de que los residuos de adhesivo
tengan tiempo de curarse. La eliminación de los residuos curados es una tarea larga y difícil.
10
Si se utilizan disolventes, como acetona, para la limpieza, los operarios deben tomar las precauciones
apropiadas y, además, evitar todo contacto con la piel y con los ojos.
°C
Tiempos para alcanzar una resistencia a cortadura mínima
°C
10
15
23
40
horas
-
-
-
-
Temperatura
Tiempo de curado para alcanzar
2
LSS > 1N/mm
minutos
20
12
8
2
horas
-
-
-
-
minutos
30
25
18
5
Tiempo de curado para alcanzar
2
LSS > 10N/mm
Propiedades
típicas del
producto curado
0
-60
-40
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
Resistencia al pelado (ISO 4578) 11N/mm
Dureza Shore:
Elongación a la rotura:
D78
50 - 75%
Ensayo a flexión (ISO 178)
Curado 1 día/23ºC
Resistencia a la flexión
36.0 MPa
Módulo de flexión
1430.2 MPa
Ensayado a 23ºC
Resistencia a cortadura en función de una inmersión en distintos medios a 23°C (valores medios
LSS = Resistencia a cortadura
característicos)
Tenga en cuenta que durante el curado el volumen del adhesivo se reducirá en un 13% aproximadamente.
Sustrato - aluminio
A menos que se indique lo contrario, todas las cifras presentadas a continuación se determinaron ensayando
30 días
muestras estándar de una aleación de aluminio de 170 x 25 x 1,5 mm. El área de unión fue de 12,5 x 25 mm en
Curado: 7 días a 23°C
90 días
Valor recién curado
cada caso.
IMS
Las cifras se determinaron a través de lotes de producción típicos mediante métodos de ensayo normales. Se
Gasolina (petróleo)
ofrecen únicamente como información técnica y no constituyen una especificación del producto.
Acetato de etilo Falló en 30 días
Promedio de resistencias a cortadura de juntas típicas de metal - metal (ISO 4587)
o
Ácido acético, 10%
Curado durante 7 días a 23 C y probado a 23°C
Pretratamiento - Limpieza por chorro de arena
Xileno
Aceite lubricante
Alum inio L165
Parafina
Acero 37 / 11
Agua a 23°C
Acero inoxidable V4A
Agua a 60°C
Acero galvanizado
Agua a 90°C
Cobre
N/mm
Bronce
N/mm
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Sustratos plásticos - Policarbonato y PVC
2
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10
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30 días
Promedio de resistencias a cortadura de juntas típicas de plástico - plástico (ISO 4587)
90 días
Valor recién hecho
o
Curado durante 7 días a 23 C y probado a 23°C
Curado: 7 días a 23°C
Policarbonato
IMS
Pretratamiento - Abrasión ligera y desengrase con isopropanol.
Gasolina (petróleo)
Hidrox. sód. 10%
SMC
Ácido acético, 10%
Policarbonato
Falló
Xileno
ABS
Valor recién curado
Perspex
PVC
IMS
PVC
Gasolina (Petróleo)
Poliam ida (nilón 6)
Hidrox. sód. 10%
GRP
Ácido acético, 10%
GRE
Xileno
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Resistencia a cortadura en función de una exposición a la intemperie en un clima
tropical (40/92, DIN 50015: valores medios característicos) Curado: 7 días a 23°C
Valor recién curado
Adhesivos estructurales
30 días/ 70°C
60 días/ 70°C
90 días/ 70°C
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Araldite® 2021 (XD 4661 A/B)
Sistema adhesivo de metacrilato endurecido de dos
componentes
35
Resistencia a cortadura en función de un envejecimiento en caliente
o
Curado: 7 días a 23 C
Propiedades
clave
Valor recién curado
30 días/ 70°C
60 días/ 70°C
•
Adhesión excelente a una amplia variedad de plásticos, composites y metales
•
Altas resistencia a cortadura y al pelado
•
Muy buena resistencia a las sustancias químicas y al agua
•
Curado muy rápido y capacidad de relleno
•
Adecuado para ser utilizado a temperaturas de hasta 100°C
90 días/ 70°C
N/mm
2
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Descripción
35
El Araldite 2021 es un adhesivo de uso general, metacrilato, de dos componentes y curado a temperatura
ambiente para operaciones de montaje rápido en una amplia variedad de sustratos.
Resistencia a cortadura tras sometimiento a ciclo térmico
2
LSS tras 100 ciclos de 6 horas de duración de -30°C a 70°C: 26,9 N/mm
Almacenamiento
o
El Araldite 2021/A y el Araldite 2021/B se pueden guardar hasta 18 meses a una temperatura entre 0 y 8 C
Datos del
producto
siempre y cuando los componentes se almacenen en recipientes herméticamente cerrados. Si se almacenan a
2021/A
2021/B
2021 (mezclado)
o
temperaturas entre 15 y 25 C, la duración será de un máximo de 12 meses. La fecha de caducidad combinada
o
Color (visual)
o
si se guardan durante un tiempo a una temperatura entre 0 y 8 C y durante un tiempo entre 15 y 25 C no
o
temperatura entre 0 y 8 C se encuentra indicada en el paquete.
Huntsman Advanced
Materials
Beige / amarillo
1,03
0,96
1 aprox.
Viscosidad (Pas)
45 aprox.
40 aprox.
45 aprox.
-
-
2- 3 minutos
10
10
-
3
debería ser superior a un total de 18 meses. La fecha de caducidad, suponiendo que se guarden a una
Precauciones de
utilización
Blanco mate
Densidad (g/cm )
Tiempo de utilización (100 g a 25°C)
Flash point (°C)
ATENCIÓN
Nuestras resinas, endurecedores y productos auxiliares pueden, generalmente, ser manipulados sin riesgo a condición
de respetar ciertas precauciones que se observan en la manipulación de productos químicos. Los materiales no
endurecidos no deben estar en contacto, por ejemplo, con productos alimenticios o con utensilios de cocina y deben,
igualmente, tomarse medidas para impedir todo contacto de estos materiales no endurecidos con la piel, pues ello
puede tener un efecto negativo sobre personas especialmente sensibles. Normalmente, es necesario llevar guantes
impermeables de plástico o caucho así como utilizar una protección para los ojos. Los manipuladores deben limpiarse
cuidadosamente la piel después de cada período de trabajo, con agua caliente y jabón. Debe evitarse la utilización de
disolventes. Deberán utilizarse toallas de papel de un solo uso (no de tejido) para secarse. Se recomienda una
ventilación adecuada del lugar de trabajo. Estas precauciones se hallan descritas con mayor detalle en las
fichas de hojas de datos de seguridad de cada producto individual las cuales deben consultarse para una información
más completa.
Tratamiento
Amarillo pálido
Pretratamiento
La resistencia y durabilidad de una junta unida dependen del correcto tratamiento de las superficies a unir, no
obstante, los adhesivos de metacrilato se pueden utilizar de manera eficaz con muy poca preparación de las
superficies. Preferentemente, las superficies a unir se deben limpiar con un agente desengrasante de calidad,
como acetona, tricloroetileno o agente desengrasante registrado para quitar todo resto de aceite, grasa y
suciedad. No se debe utilizar jamás alcohol, gasolina (petróleo) ni diluentes de pintura.
Las juntas más fuertes y duraderas se obtienen bien abradiendo mecánicamente o atacando químicamente
(“decapando”) las superficies desengrasadas.
Todas nuestras recomendaciones y la asistencia técnica que le ofrecemos se basan en el actual nivel de nuestros
conocimientos. Cualquier utilización de nuestros productos, para fines o bajo condiciones diferentes a las que nosotros
describimos o recomendamos, recae dentro del ámbito de su responsabilidad. Es de su incumbencia verificar la compatibilidad
de utilización y los procesos que usted desarrolle con nuestro producto, la de respetar las buenas prácticas profesionales y la
de tener en cuenta, bajo su responsabilidad, los factores específicos de su actividad. Además, le corresponde a usted respetar
los derechos de la propiedad industrial de terceros. Nosotros garantizamos la calidad irreprochable de nuestros productos en el
marco de nuestras condiciones generales de venta y suministro.
Relación de la mezcla
Partes en peso
Partes en volumen
Araldite 2021/A
100
100
Araldite 2021/B
90
100
La resina y el endurecedor se encuentran disponibles en cartuchos que incluyen mezcladores y se pueden
aplicar como adhesivo listo para ser usado con la ayuda del equipo recomendado por Huntsman Advanced
Materials.
Aplicación del adhesivo
www.araldite.com
La mezcla de resina/endurecedor se aplica directamente a las superficies de unión pretratadas y secas.
© 2004 Huntsman Advanced Materials (Switzerland) GmbH.
® Araldite es una marca comercial registrada de Huntsman LLC o una filial de la misma en uno o más países, pero no todos los
países.
Con una capa de adhesivo de 0,10 a 0,20 mm de grosor se impartirá normalmente a la junta la mayor
resistencia a cortadura, aunque se pueden ensamblar juntas de hasta 4 mm de espesor. Tenga en cuenta que
las capas de adhesivo con un grosor superior a 4 mm reaccionarán de manera muy intensa durante el curado,
generando grandes cantidades de calor. Las piezas a unir se deben montar y fijar tan pronto como se haya
aplicado el adhesivo. Una presión de contacto uniforme por todo el área de unión asegurará un curado óptimo.
Agosto 2004
Publicación nº A 297 f ES
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