Valorización energética de otros residuos

El potencial de los residuos de Aragón
El papel de la Administración en la
optimización de la gestión de residuos
Enric Elias Cao
Jefe del Departamento Técnico
(Área Industrial)
Zaragoza, 22 de marzo de 2011
Índice
ÍNDICE :
• Modelo de gestión en Catalunya
• Potenciación de la valorización con la figura del
subproducto según el Decret 93/1999
• Nuevas oportunidades de valorización
• Valorización energética de otros residuos
• Estado actual de la valorización en Catalunya
MODELO DE GESTIÓN DE RESIDUOS EN
CATALUÑA
REGISTRO
DE
GESTORES
REGISTRO DE
PRODUCTORES
PRODUCTOR
DE RESIDUOS
GESTOR DE
RESIDUOS
REGISTRO DE
TRANSPORTISTAS
TRANSPORTISTA
DECLARACIÓN ANUAL DE
RESIDUOS INDUSTRIALES
CATALOGO DE RESIDUOS
DOCUMENTOS DE CONTROL ADMINISTRATIVO
CONCEPTO DE SUBPRODUCTO ( 93/99 )
Utilización de residuos en otra empresa que no se dedica a la
gestión de residuos como ALTERNATIVA a materias de primer
uso.
La gestión tiene que cumplir con las siguientes condiciones:
• el residuo no ha de ser sometido a ningún tratamiento
• el residuo ha de sustituir a una materia prima en uso
Gestión expresamente autorizada por la Agència de Residus de
Catalunya
La generación y gestión de estos residuos ha de constar en la
declaración anual de residuos industriales y en el registro de
residuos del productor
Algunos ejemplos:
•residuos inorgánicos como cargas
•cal residual como neutralizante
•materias primas alternativas para fabricar clinker
Receptor
PROBLEMA EN 2005 DE LOS LODOS
DE EDAR
DESFASE ENTRE GENERACIÓN Y LA
UTILIZACION TRADICIONAL
SOLUCIÓN : UN NUEVO UTILIZADOR CON 2 REQUISITOS
•CONSTANTE
•DE SUFICIENTE CANTIDAD
Generación de lodos de
depuradora de aguas urbanas
•
En el año 2005 se generaron en Catalunya 538.958 t de lodos
deshidratados (20-37% materia seca) que equivale a 139.721 t
de lodos secos .
•
En el entorno de Barcelona se generaron 58.948 t de lodos
secos (depuradoras del Besos y Prat de Llobregat).
•
La destinación principal de los lodos fue en vertederos
aplicación como fertilizante con compostaje previo, seguida
de la aplicación agrícola directa.
•
PCI de los lodos secos: 3.300 kcal/kg
Sector cementero
- Gran consumidor de recursos minerales
- Gran consumidor de energía
Necesidad de bajar costes para evitar deslocalizaciones
Contribuir a los acuerdos de Kyoto, con ahorros en
derechos de emisión de CO2
=> energías renovables como objetivo
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL CLINKER
Precalentador/Precalcinador
• Gases: 400 -800 °C
• Harina cruda: >800 °C
Quemador principal
Gases
Deshidratación
t = 25 sg
- precalentado
• Gases de combustión:
•
1800-2200°C
• Tiempo de residencia: >4-6seg
• Clinker: 1450°C > 15 min.
Combustibles
Clinkerización 1450 ºC
Calcinación/descarbonatac.
(900 ºC)
t = 8 sg
Tª llama 2.000 ºC
t = 0 sg
Enfriamiento y cristalización
Protocolo de las pruebas piloto
(valorización energética de lodos de
depuradora urbana)
1. Datos administrativos del promotor y del generador del residuo :
( Nombre, NIF, Código productor de residuos… )
2. Descripción de los combustibles habituales:
( Nombre, PCI, Caudales máximos y mínimos… )
3. Identificación del residuo a probar (caracterización)
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Código LER
Características organolépticas (aspecto, color, olor, consistencia)
Punto de inflamación
Perdida a 105 ºC
Perdida a 500 ºC
Poder calorífico inferior
Cloro total
Azufre total
Cd, Tl, Hg, Sb, As, Pb, Cr, Co, Cu, Mn, Ni, V y Sn
Protocolo de las pruebas piloto
(valorización energética de lodos de
depuradora urbana)
6. Datos específicos de la prueba:
– Cantidad de residuo a valoritzar energéticamente: _________________ (t)
– Capacidad de almacenamiento de los residuos: ___________________ (t)
– Capacidad máxima de tratamiento anual de los residuos: ___________(t/año)
Indicar para cada fase de las pruebas:
– Grado de sustitución de combustible: ____________________(tresiduo/tcombustible)
– Sustitución de energía por tonelada de residuo: ___________________(%)
– Grado de aportación de materia al clinker: ________________________(t/tresiduo)
– Previsión de inicio de las pruebas: ______________________________(dd/mm/aa)
– Previsión de fin de las pruebas: ________________________________(dd/mm/aa)
7. Emisiones a la atmosfera y descripción del proceso asociado: temperatura,
caudal y %O2 de las emisiones y combustibles utilizados.
8. Descripción de las zonas de recepción de residuos, almacenamiento y
sistema de alimentación del horno.
9. Plan de vigilancia de las emisiones a la atmosfera: seguimiento de las
emisiones en función de las distintas pruebas realizadas.
10. Interacciones con otros residuos valorizados durante las pruebas.
11. Plan de acción (en el caso de que se produzcan incidencias )
12. Resultados (informes parciales i finales)
Caso concreto, pruebas de valorización
de lodos de depuradora de aguas urbanas
• Prueba de 7.190 t de lodos secos durante 6 meses
(año 2006).
• Grado de substitución energética de coc: 5-10-15-20%
• Comisión de seguimiento:
– Administración Autonómica (aire, agua y residuos)
– Institut Català de l’Energia
– Entitat Metropolitana de Serveis Hidràulics i del Tractament de
Residus
– Municipio implicados y asociaciones de municipios
– Sindicatos
– Representantes de cada cementera de Catalunya y patronales
– Agrupaciones de vecinos y grupos ecologistas
Resultados y conclusiones
(Emisiones promedio)
Resultados de la prueba de lodos de EDAR
Contaminantes
Coc
Partículas
SO2
NOx
COT
HCl
HF
Sb+As+Pb+…
Cd+Tl
Hg
PCCD+PCDF
7
1.6
594
3.6
1.7
0.6
0.15
0.02
0.08
0.001
Llodos secos
EDAR
4.5
1.5
450
5
<2
<0.5
0.03
0.003
0.001
0.002
Conclusiones de la prueba
El cemento mantiene
calidad requerida.
la
No se observan variaciones
en las emisiones del horno
respecto a combustibles
tradicionales
Resultados pruebas CDR
(Emisiones promedio)
Contaminantes
Coc
Partículas
SO2
NOx
COT
HCl
HF
Sb+As+Pb+…
Cd+Tl
Hg
PCCD+PCDF
7
1.6
594
3.6
1.7
0.6
0.15
0.02
0.08
0.001
Llodos secos
EDAR
4.5
1.5
450
5
<2
<0.5
0.03
0.003
0.001
0.002
CDR
6.5
1.5
346
4.4
<1.5
<0.5
0.02
0.002
0.001
0.001ng
SUBPRODUCTO (gestión 2009)
Utilización como subproducto 288.000 t ( 2009 )
2%
0%
Fertilizantes
40%
50%
8%
Energética
Sustitución Mineral
Alimentación Animal
Otros Reciclajes
Autorizaciones de valorización
energética en Catalunya (2011)
Capacidad de valorización energética de las
cementeras autorizadas como gestores de residuos
Capacidad de las cimenteras (t)
Biomasa
CDR
Glicerina y/o biodiesel (fuera de especificaciones)
Harinas cárnicas
Lodos de depuradora
TOTAL
Capacidad (t) en trámite
Biomasa
CDR
Harinas cárnicas
Lodos de depuradora
TOTAL
Año 2011
138.250
35.000
15.000
40.000
90.000
318.250
Año 2011
289.000
200.000
40.000
130.000
659.000
Programa de Gestión de Residuos
Industriales a Catalunya 2007-2012
Valorización de Residuos Industriales 2005 - 2009
PROGRIC
Valoritzación material
VALORIZACIÓN Valoritzación energética
TOTAL
Vertedero
Fisicoquímico
ELIMINACIÓN
Incineración
TOTAL
OTRAS GESTIONES
2005
2009
67%
69%
2%
2%
69%
20%
6%
2%
29%
2%
100%
71%
19%
8%
2%
26%
3%
100%
Gracias por su atención
Enric Elias Cao
CSR
•
Combustibles
sólidos
recuperados
(CSR):
son
combustibles sólidos producidos a partir de residuos no
peligrosos, que cumplen las especificaciones establecidas
por el Comité Europeo de Normalización CEN/TS
15359:2006 Solid recovered fuels – Specification and
classes, incluyendo una declaración de conformidad
expedida por el productor (anexo C de la norma y un
sistema de control de calidad (apartado 8 de la norma).
RESIDUO
CDR
CSR