COMISION ECONOMICA PARA AMERICA LATINA CONFIDENCIAL

COMISION ECONOMICA PARA AMERICA LATINA
CONFIDENCIAL
CEBMjmKj77/l9
ÍJóview^ de 1977
APRECIACIONES SOBRE LA. SITiíACION TECNICA DE LAS TRES PZANIAS DE
FERTILIZANTES DE FERT1CA, S.A., EN CENTROAMERICA: PUNTARENAS COSTA RICA; ACAJUTLA - EL SALVADOR; TECUN UM&N - GUATEMALA
Este informe fue preparado por los consultores: R.S. Kachwaha, de la ONUDI y
Rafael Ponciano A„, de la CEPAL, con el apoyo de la sección conjunta
CEPAL/ONUDI, que funciona en la subsede de la CE PAL en México»
- il -
INDICE
Página
P r e s e n t a c i ó n
1
Primera
APRECIACION
SOBRE LA SITUACION
Y DE P R O C E S O S DE L A S
I0
20
3o
Plantas
de
Punta
Arenasa
TECNOLOGICA
PLANTAS DE F E R T I C A
Costa Rica
a)
Unidad
de
b)
Unidad
de N i t r a t o
c)
Unidad
de Acido
d)
Unidad
Mezcladora
e)
Unidad
de Acido
Nítrico
f)
Unidad
de
Sulfúrico
g)
Unidad
de N i t r o s u l f a t o
h)
Comentarios
Planta
Parte
5
Complejos
Acido
7
d e Antonio
Nítrico
Noc
8
1
(Antigua)
Física
El
S>
10
No0
de
2
(Nueva)
11
11
Amonio
12
especiales
de A c a j u t l a ,
4
13
Salvador
14
a)
Unidad
de
Fertilizantes
b)
Unidad
de
Superfosfato
c)
Unidad
de
Acido
Sulfúrico
Noe
1
18
d)
Unidad
de
Acido
Sulfúrico
No»
2
19
e)
Unidad
de
Sulfato
f)
Unidad
de
Soluciones
g)
Comentarios
Planta
Complejos
17
d e Antonio
Nitrogenadas
especiales
d e T e c ú n Umán0
a)
Unidad
de
b)
Unidad
de A c i d o
c )
C o m e n t a r i o s
14
Guatemala
Complejos
Sulfúrico
e s p e c i a l e s
20
(337J3)
21
22
23
23
27
2 8
- iii
S e ¡ s u r a d a
R E S U M E N
A u d i t o r í a
t é c n i c a
U n i d a d
P u n t a r e n a s
U n i d a d
A c a j u t l a
U n i d a d
T e c ú n
Unsán
¥
-
P a r e e
C O N C L U S I O N E S
PRESENTACION
Como s e
car
sabe,
en
Centroamérica
fertilizantes.
(FERTICA)„
de
de
la
empresa
Desde
ticipación
en
fueron
de
durante
capital
la
firma
los
años
adquiridas
S.
A."
entonces,
han
por
accionistas
ejemplo,
durante
la
reunión
de
iniciar
la
en
"La
región
forma
empresas
Flor",
en
Costa
acordaron,
conjunta
FERTICA
de
que
1969,
empresa
y
más
dedica
a
del
del
Mercado
90% de
mexicana
iniciativas
en
fabri-
Centroamérica,
minorita-
las
acciones
"Guanos
para
elevar
aquella
S.A."
Común
participación
estatal
varias
se
de
amparo
centroamericanos
y
la
par-
empresa.
Así,
Presidentes
de
Centroamérica,
celebrada
Rica,
de
julio
los
entre
del
al
extranjero,
En
el
otros
negociaciones
propiedad
empresa
setenta
surgido
de
Hacienda
la
sola
"Fertilizantes
mayoritario
control
la
una
centroamericanos.
México,
aquel
de
y
Estado
de
con
inversionistas
Fertilizantes
por
trata
establecida
Centroamericano,
ria
Se
existe
10
asuntos,
tendientes
Gobierno
de
de
1975 ,
"„..tomar
a la
la
Jefes
decisión
adquisición
del
de
de
Grupo
México."
/
La
idea
de.Costa
Rica,
Declaración
aquella
la
José
México
Lic.
de
de
López
fue
Daniel
Conjunta
ocasión,
situación
Lic.
anterior
de
los
señala,
la
en
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Portillo,
transferir
acciones
de
FERTICA,
nacional
en
la
que
a
los
con
reiterada
durante
Oduber,
México
a
Presidentes
efecto,
de
entre
Fertilizantes
la
en
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febrero
Máxico
otros
de
ofrecimiento
países
de
Centroamérica
participen
que
ésta
adecuadamente
Costa
Rica
que
se
todos
S.
Panamá
convierta
los
Presidente
en
países
año»
emitida
ambos
hecho por
y
del
presente
Centroamérica,
el
de
y
del
puntos,
reiteró
objeto
oficial
A„
La
en
"examinaron..».
El
Presidente
el
Gobierno
de
la
mitad
las
una
de
empresa
interesados
multien
*
sus
actividades.
Costa
Rica en
que
El
Presidente
se
aceleren
2
-
Oduber m a n i f e s t ó
los
estudios
y
el
vivo
trámites
interés
de
necesarios
para
hacer
1/
realidad
el
proyecto,
Inmediatamente
de
de
cumplimiento
inspirado
en
la
Rica
idea
cano p a r t i c i p a s e n
en
las
Naciones
auditoria
en
Centroamé r i c a .
con una
financiera
consultores
que
el
En r e s p u e s t a
una
la
Misión
ONUDI y
recorrido
y
con
R.
por
referido
de
su
la
Centroamérica
y
las
el
Gobierno
señores
M.
Alberty,
septiembre/octubre
de
Roo,
(BCIE)»
los
El
Rica
de
trabajo
de
señores
la
CEPAL,
asesor
de
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de
empresa.
la
el
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Gobierno
colaboración
Organización
realizar
del
de
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plantas
de
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Banco
de
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México
durante
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parte
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realizó
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consultor
Centroamericano
se
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FERTICA
realizar
su
la
la
de
complementaría
CEPAL e n
auxiliados
Misión
se
Kachwaha,
principal
del
de
técnica
las
subsede
Centroameri-
(ONUDI) p a r a
contrataría
funcionario
de
el
la
los
Guha,
de
durante
de
su
México
Inteel
1977,
Presidentes
México,
auditoría
y
posibilidad
mandatarios,
Comisión,
(CEPAL)
el
Istmo
Comercio,
Industrial
física
solicitud,
C.R.
y
del
acciones
aludida
la
ambos
países
de
Presidentes,
explorar
por
forman parte
Costa
de
la
Latina
dicha
consultor
período
Declaración
de
participación
Económica
Quintana
que
que
los
Industria
Desarrollo
y una evaluación
dicha
de
América
plantas
gración
1_/
de
para
expresado
todos
labores
para
señaló
Ponciano,
los
deseo
Ministro
las
Se
a
Comisión
compra-venta
para
de
reuni6n.de
eventual
Económica
técnica
una
la
la
de
Unidas
concluida
que
a
Comisión
cooperación."
procurar
solicitó,
la
de
activa
de
y como p a r t e
de
su
estableció
al
Asimismo,
través
ofreció
después
Gobierno
darle
Costa
y
24
de
de
México
febrero
de
y
Costa
1977.
Rica
expedida
en
Cancún,
* 3 -
La Misión deja constancia de su agradecimiento a las autoridades del
Gobierno de Costa Rica y a la gerencia de la FERTICA, quienes facilitaron
en forma singular su labor.
Asimismo, agradecen al Banco Centroamericano
de Integración Económica (BCIE) y a la Secretarla permanente del Tratado
General de Integración Económica Centroamericana (SIECA) su apoyo a las labores de la misma.
* 4 -
Primara Parte
APRECIACION SOBRE LA SITUACION TECNOLOGICA Y DE PROCESOS DE
LAS PLANTAS DE FERTICA
Al inicio de la misión, sus integrantes celebraron una reunión en San José,
Costa Rica, con miembros del Comité Consultivo establecido por el Gobierno
para la posible compra de acciones de 1© empresa FERTICA»
Según indicacio-
nes recibidas en aquella ocasión, quedó establecido que la misión procuraría
determinar el estado operativo en que se encuentran actualmente cada una
de las tres plantas de la empresa, particulamente en lo que se refiere a
lo adecuado de los procesos y sus rendimientos<>
Asimismo, en la medida de
lo posible, se le pidió a la misión que formulara algunas apreciaciones
sobre la idoneidad y el estado en que se encuentran los edificios e instalaciones auxiliares, así como las condiciones físicas y de operación de
la maquinaria y el equipo de producción»
A continuación se resumen los hallazgos de la misión»
* 5 -
lo
Planta de Panta Arenas, Costa Rica
Esta planta fue visitada los días 24, 25 y 26 de agosto de 1977o
Es la
mayor y la más importante de las tres plantas de fertilizantes de FERTICA
y comprende las siguientes unidades:
fertilizantes complejos (abonos
químicos aperdigonados); nitrato de amonio; ácido nítrico No. 1; mezcladora física; ácido nítrico No» 2; ácido sulfúrico;
nitrosulfato de amonio;
sulfato de amonio y nitrato de amonio Ho» 2»
El cuadro 1 señala la capacidad, el año de instalación y el fabricante
o proveedor de estas unidades o
De conformidad con los términos y alcances del trabajo
riormente, se hizo una inspección minuciosa de la planta»
señalados ante-
Posteriormente,
la información correspondiente a los puntos I, II y III del anexo A fue
1/
enviada por FERTICA, S« A. a Tegucigalpa»En general, la visita realizada a esta planta revela que su estado es
satisfactorioo
Además, se pudo comprobar
que el mantenimiento tíe realiza en
forma sistemática y obedece a un programa bien concebido»
Lamentablemente,
no fue posible obtener información completa sobre el mantenimiento de la
planta y las unidades de producción que la componen, lo cual hubiera sido
útil para analizar mejor este aspecto tan importante»
A continuación, se presentan las observaciones a los términos de referencia del anexo A, para las unidades de producción que conforman la planta
jj./ Con respecto a la información referente a estos puntos, cabe señalar que
para la planta de Puntarenas, ésta se recibió hasta el 5 de septiembre y
para las planta de Acajutla y Tecun Uman hasta el 24 de octubre» En ambos
casos ya se habían efectuado las visitas a las plantas» Hubiera sido útil
tener estas informaciones a su debido tiempo y en forma máo completa»
CUADRO N o . 1
PLANTA DE PUNTARENAS
INSTALACIONES EXISTENTES Y EN CONSTRUCCION
Año de
Instalación
/
Unidades
Capacidad
Proveedor
1.
Fertilizantes Complejos
400 T M / d í a
•1953
C & I
C & I - Exxon
C a p a c i d a d anual d e 15-15—15
e s 100 ,.000 TM ,
2.
Nitrato d e Amonio
180 T M / d í a
1963
C & I
C & I - Exxon
Se ha l l e g a d o a producir
200 T M / d í a
3 .
A c i d o N í t r i c o No . 1
200 T M / d í a
1963
C & I
C & I - Exxon
4.
Acido Nítrico N o . 2
200 T M / d í a
1977
Chemico
PERTICA
En c o n s t r u c c i ó n
5.
N i t r o s u l f a t o d e Amonio
3 50 T M / d í a
1977
Chemico
FERTICA
En c o n s t r u c c i ó n
5 (a) Sulfato d e Amonio
150 T M / d í a
1977
Chemico
FERTICA
Espera i n i c i a r o p e r a c i ó n en
n o v i e m b r e de 1977
5 (b) Nitrato d e Amonio
200 T M / d í a
1977
Chemico
FERTICA
Espera i n i c i a r o p e r a c i ó n en
marzo de 1973.
5 .
Acido Sulfúrico
200 T M / d í a
1977
Monsanto
7 .
Mezcladora Física
Variable
1967
_
Ingénieri a / K n o w - h o w
Observacione s
25 formulaciones
M o n s a n t o - FERTICA
_
I n i c i ó en marzo de 1977
-
* 7 -
de Puntarenas.
Las observaciones a los puntos I, II y III de este anexo
se basan, exclusivamente, en la información trasladada a I03 consultores
de Naciones Unidas. ^ Las observaciones a los puntos IV a VIII, inclusive,
se basan en informaciones recogidas en las plantas."
a)
Unidad de Complejos
Esta es la unidad más grande e importante de esta planta y estaba
funcionando cuando se visitó.
De conformidad con los datos disponibles,
el aprovechamiento desde 1963 hasta 1970 fue bastante bajo.
Sin embargo,
a partir de 1970, el aprovechamiento de capacidad en esta unidad mejoró
en forma progresiva hasta llegar a un 96.47o en 1976, lo cual es satisfactorio.
Por otra parte, sin embargo, esta unidad produce unas 25 fórmulas
diferentes, lo cual parece alto y necesita el uso de compuestos químicos
y micronutrientes importados que posiblemente elevan eos tos o
A primera
vista pareciera que en buena medida el índice de aprovechamiento de capacidad en esta unidad está relacionado con la producción de una gran variedad de formulaciones.
Este importante aspecto podría ser enfocado por la
alta gerencia de FERTICA para determinar, a la luz de las características
de la demanda, si conviene reducir el número de formulaciones, habida
cuenta, desde luego, de la competencia internacional en esta materia»
En cuestiones de eficiencia, no fue posible obtener toda la inferas ción solicitada, particularmente en lo que respecta a eficiencia de insuiaos
de acuerdo al diseño y garantías del proveedor de esta unidad, así
COIEO
mejores eficiencias obtenidas en un determinado mes, trimestre y año.
las
Las
cifras disponibles para 1973-1976 revelan un leve descenso en la eficiencia
* 8 -
de nutrientes NPK durante este período»
Hubiera sido útil conocer las
razones que motivaron este descenso»
En relación con el mantenimientos no se pudieron obtener cifras para
cada una de las unidades de la planta; solamente se obtuvieron cifras de
mantenimiento globales de toda la planta para los aflos 1974, 1975 y 1976»
Tampoco se obtuvo una relación entre el costo global de mantenimiento y la
inversión original en esta planta y, por lo tanto, no es posible formular
comentarios plenamente fundamentados a este respecto»
No obstante, la
inspección física revela un mantenimiento satisfactorio en esta unidad»
Además, los sistemas y las prácticas para mantener la TES quinaria y equipo,
particularmente los reactores y las bombas de "lodo", son adecuados y permiten vigilar con precisión el desgaste crítico del equipo»
^
El proceso de fabricación "PEC" en esta unidad es apropiado para
reducir el consumo de azufre y producir Pj^g soluble en citrato o parcialmente soluble en agua»
ros de FERTICA»
No presenta problemas en sú operación, según voce-
Sin embargo, en pláticas con el laboratorio de la planta,
se observó que no se lleva una tabulación de la solubilidad en agua del
P^O^ y tampoco se examina este aopeeto durante el proceso de producción»
La calidad de las formulaciones es considerada adecuada ya que,
según informaciones recogidas en la planta„ el ndnnero de reclamaciones es
mínimo y cualquier lote de producto fuera de especificaciones es reproceoado»
Esta unidad no presenta problemas de contaminación ambiental»
b)
Unidad de Nitrato de Amonio
Para 1976, FERTICA señala un aprovechamiento de capacidad del orden
de 101.27.»
Sin embargo, calculado el aprovechamiento con base en una
~ 9 «=-
producción de 45 529 TM en ese año y una capacidad de 59 400 TM anuales
(180 TM/día y 330 días de producción al año) resultaría solamente de 76o6%»
Esta discrepancia es sustancial y merece investigarse en mayor detalle»
Por otra parte, pora 1976 FERTIG&1señala una eficiencia de 94»7% que
es ligeramente inferior a los 3 años anteriores»
Indudablemente, las efi-
ciencias en nutrientes para los años 1973-1976 son satisfactorias pero no
se pudo compararlas con la eficiencia de garantía ni con las mejores eficiencias logradas o con eficiencias promedio»
Con respecto al mantenimiento, se pudo observar que éste se lleva a
cabo de manera satisfactoria con la ayuda de equipo de pruebas destructivas
para verificar el estado de la maquinaria»
Tomando en cuenta el ambiente
corrosivo en que opera esta unidad, el estado de la maquinaria y estructuras de acero es satisfactorio»
El proceso de producción en esta unidad, que estaba funcionando cuando
se visitó la planta, es adecuado y sigue las aonnas señaladas por el proveedor»
El proceso no presenta problemas en su operación»
La calidad del nitrato de amonio producido de acuerdo & los análisis
del laboratorio es adeciaada»
El prograraa de control de calidad durante la
fabricación es apropiado»
Esta unidad no presenta problemas de contaminación ambiental»
c)
Unidad de Acido Nítrico No» KAntígua)
Esta unidad inició su producción en 1963 y a partir de 1970 el apro-
vechamiento de capacidad instalada se elevó de 55.5% hasta situarse alrede-
2/
dor de 92% en 1976, lo cual es apropiado»-^
2/
Esta unidad no estaba funcionando cuando se visitó la planta; se estabas
efectuando trabajos de mantenimiento»
* 10 -
Con respecto a las eficiencias de 87 a 90% reportadas» cabe señalar
que resultan un tanto bajas en relación
a lo normal de 967o.
Ho se obtuvo
información sobre los puntos II a)» b), c) y d) del anexo A y s por lo tanto,
no es posible juzgar la eficiencia en forma completa»
Tomando' en cuenta que esta unidad fue instalada en 1963, su mantenimiento ha sido adecuado y su estado es aceptable»
3/
Su proceso de fabricación es aceptable aunque un tanto obsoleto
el funcionamiento de la unidad no presenta problemas»
y
El ácido nítrico de
54X de concentración se produce dentro de ñ o r a s de calidad satisfactorias»
De acuerdo a la información recogida en la planta, FERTICA estima que
esta unidad emite alrededor de 3 000 ppm de NOx lo cual es sensiblemente
superior a la norma internacional de 200 ppm»
En ausencia de mediciones
sistemáticas no se pudo teneír a la vista curVas de contaminación, pero es
evidente que este aspecto no es satisfactorio»
Por su parte, FERTICA infor-
mó que está considerando inversiones adicionales para reducir la emisión de
NOx a niveles aceptables»
d)
Unidad Mezcladora Física
Esta es la unidad más sencilla»
Desde 19&7, en que inició su produc-
ción, la utilización dé capacidad productiva más alta se obtuvo en 1976 con
el 59»7%o
Este bajo nivel de aprovechamiento, según la empresa, se debe a
la modesta demanda que existe para los productos que fabrica esta unidad»
3/
La nueva unidad de ácido nítrico que usa el proceso Chemico incorpora
los últimos avances de la tecnología actual»
-
II
-
La eficiencia reportada de 997« es altamente satisfactoria.
de esta unidad es satisfactorio»
El proceso de fabricación de esta unidad
es muy sencillo y no presenta problemas»
no presenta problemas»
El mantenimiento
La contaminación ambiental aquí
El control y la calidad de los productos parecen cor
adecuados»
e)
Unidad de Acido Nítrico No. 2 (Mueva)
Se encuentra todavía en el período de pruebas»
La firma diseñadora y
proveedora, "Chemico" es ampliamente conocida en este campo»
Un consumo
garantizado de 280 kg de amoníaco por TM de ácido nítrico resultaría con
una eficiencia de 96%, lo cual sería apropiado»
Durante la visita a
Puntarenas esta unidad estaba funcionando en carácter de prueba»
notar un exceso de emisión de NOx estimado en unas 4 000 ppm»
Se pudo
Obviamente
este nivel de emisiones significa una contaminación ambiental excesiva que
debería ser reducida drásticamente»
No es oportuno comentar sobre los aspectos de mantenimiento y calidad
puesto que la unidad no ha iniciado aún cu producción normal»
El proceso
Chemico es apropiado para la fabricación de ácido nítrico e incorpora los
últimos adelantos en la materia»
f)
Unidad'de Acido Sulfúrico
Inició su producción en 1977 y utiliza el proceso Monsanto que es
ampliamente conocido y aprobado como tecnología apropiada para la producción
de ácido sulfúrico»
capacidad
La información . suministrada por FERTICA en relación a
anual y eficiencia se refiere solamente a la garantía de la firma
proveedora.
Posiblemente no se tengan datos acumulados para 12 meses
* 12 -
consecutivos aunque hubiera sido interesante tener a la vista cifras de
aprovechamiento y utilización para un período más corto a fin de poder
opinar al respecto.
Esta unidad está bien conservada y no tiene problemas de proceso o
de contaminacióno
La calidad de ácido sulfúrico producido actualmente es normal, según
las informaciones prestadas por la planta»
g)
Unidad de Nitrosulfato de Amonio
Se encuentra en la fase final de construcción y se espera termioarla
en marzo de 1978.
Comprende tres partes, a saber:
sulfato de amonio,
nitrato de amonio y nitrosulfato de amonio. (Véase de nuevo el cuadro 1
para los detalles básicos y características de capacidad, proveedor, ingeniería, etc.)
No se obtuvo la información correspondiente a eficiencia de
acuerdo a la garantía del proveedor»
La capacidad nominal anual será de 110 000 TM»
Se necesitaría mayor
información para poder comentar la idoneidad de estos fertilizantes en función de los aspectos agronómicos, pues hasta la fecha en Centroamárica este
producto se ha vendido muy poco.
Además de ser un fertilizante de bajo
contenido de nitrógeno, la conveniencia de producir nitrosulfato de amonio
merece examinarse en forma más amplia en vista de las implicaciones que
conlleva.
Si el propósito es rectificar deficiencias de azufre en los suelos,
se puede utilizar un producto más barato, como el yeso de bajo grado»
Si
este producto no se encuentra disponible, se podría utilizar el azufre para
I
- 13 -
fabricar
forma,
ácido
obtener
en a z u f r e «
das
El
en
el
yeso,
para
el
yeso
Esto
uso
fabricar
de
ser
su
sulfúrico
para
fomentaría
el
el
calidad
de
el
la
de
divisorias
nitrosulfato
durante
roca
a
desarrollo
derivados
planchas
y
aplicación
un a c o n d i c i o n a d o r
cemento,
que
ácido
necesario
subproductos
recordar
conservar
(via
también
de
además
conviene
no
fosfórico
de
los
de
suelos
otras
producción
sueloss
y
fosfórica)
amonio
tiene
almacenamiento
y
esta
en
deficientes
industrias
de
podría
tabiques
y,
ácido
ser
fosfórico»
utilizado
aislantes»
marcada
sufre
basa-
Por
último,
tendencia
a
también
petrificación.
h)
Comentarios
El
proceso
complejos
Engrais
y al
especiales
fue
de
desarrollado
Chemique
mismo
nitrofosfato
de
tiempo
Francia,
producir
Curiosamente,
Puntarenas
lizantes
aspecto
el
no a n a l i z a
compuestos
no ha
en
un
la
con
(PEC) usado
década
el
objeto
fertilizante
laboratorio
de
recibido
se
la
producen»
atención
los
de
la
la
producción
cincuenta
reducir
s o
con
control
sistemáticamente
que
de
en
de
u
Posiblemente
la
desde
el
eni
kle
en
del
fertilizantes
Potasse
insumo
calidad
solubilidad
que m e r e c e
por
el
^
de
de
azufre
agua-citrato»
la
planta
P„0_ en
2 5
importancia
punto
et
de
de
los
de
fertieste
vista
agronómico»
El
dado
solamente
embargo,
del
costo
al
anexo A,
respecto»
de m a n t e n i m i e n t o
para
los
no h a b e r
no
es
años
recibido
posible
para
1974,
toda
1975
ninguna
formular
y
la
planta
1976
de P u n t a r e n a s
en v a l o r e s
información
observaciones
respecto
ha
sido
absolutos»
Sin
al
adicionales
punto
a
este
III
b)
* 14 -
2„
Esta
planta
fue
Consta
fosfato,
nitrogenadas.
o proveedor
visitada
de
ácido
y
Planta
las
los
sulfúrico
(No.
El
2
cuadro
la
a)
de
Fertilizantes
Hasta
a
la
poca
1973.
viene
mente,
1974
como
capacidad
se
produjeron
se
anual
112
94% e n
En
relación
de
vez
de
de
la
formular
f)
de
Tecún
del
del anexo
comentarios
Umán,
la
una
planta.
Comparando
No»
la
las
surgen
el
91% y
plantas
14
de
septiembre
fertilizantes
2),
sulfato
capacidad,
planta
de
año
de
1977„
complejos,
amonio
de
y
super-
soluciones
instalación,
A continuación
cifra
A no
sobre
cifras
bajo
bajo
se
fabricante
presentan
1976,
102.4%.
fertilizantes
días
sería
de
los
000
la
de
alertas
de
se
año.
TM y p o r
capacidad
lo
capacidad
hasta
sentido,
complejos,
al
de
persistió
En e s t e
producción
120
toma
Sobre
tanto
ese
año
connormal-
esta
si
en
base
1976
seria
sola-
reportado.
al
que
igual
que
recibida
relativa
y
eficiencia
eficiencia
dudas
para
posiblemente
información
fue
aprovechamiento
aprovechamiento
aprovechamiento
102.4%
La
el
en
de
300
a eficiencia,
recibió
y
y
embargo,
6 8 9 TM e l
se
e)
1
atribuye
cálculo,
solamente
d),
unidades:
Salvador
Complejos
obtuvo
para
de
de
diseño
y
pertinentes.
empresa
Sin
que
base
la
mente
la
demanda.
recordar
13
El
visita.
1971
Ya e n
12,
señala
observaciones
de
Acajutla»
días
siguientes
resultados
Unidad
de
sobre
la
se
a
planta
refiere
los
operación
de
los
las
de
unidades
métodos
a
puntos
consecuentemente
de
de
Puntarenas,
la
II
no e s
esta
de
usados
eficiencia
a),
b),
c)
posible
unidad.
Acajutla
en
el
con
las
cálculo.
CUADRO N o . 2
PLANTA DE ACATUTLA
INSTALACIONES EXISTENTES O EN CONSTRUCCION
Unidades
1.
"ertilizantes Complejos
Capacidad
TM/día
400
Año de
Instalación
1963
Proveedor
(Diseño)
TVA
Inge nierí a / K n o w - h o w
Pan American
Observaciones
7 fórmulas:
20-20-0
15-15-15
1 5 - 1 5 - 6 - 4 (Mg)
10-30-6
12-24-12
16-20-0
2.
Superfosfato
240
3 .
Acido Sulfúrico
50
400
4.
S u l f a t o de Amonio
5.
Soluciones Nitrogenadas
450
(3 X 150)
150
120 T M - 1 9 6 3
PERTICA
Sept.
Monsanto
Stauffer
.
Oct.
1977
1976
1975
FERTICA/
GUANOMEX
FERTICA
FERTICA
Pan A m e r i c a n
FERTICA
FERTICA/
. GUANOMEX
FERTICA
En p r u è b a s al v i s i t a r la planta
* 16 -
Las
eficiencias
s o n muy b u e n a s ,
1 0 2 . 5 % en
reportadas
en e s t a
pero
tanto
K20 para
Esta unidad
visitada.
parar
ocho
la
la
estaba
producción
y medio meses
por
no
ha
principales
12-24-12,
de 4 0 0
el
producto
y
a un p r o c e s o
despedía
de
Por
y
de
exceso
otra
laboratorio
que
se
lleva
años,
comprender
de
ser
correctas,
una e f i c i e n c i a
de
20-20-0
otras
y
septiembre
quince
presente
que
de
mantenimiento
año,
ha
puede
y
que
sido
fue
que
requiere
durante
los
necesario
veinte
indicar
cuando
preventivo
días
suman unos
se
visitó
el
informó
de
por
días,
el
parar
para
aten-
mantenimiento
al
aproximadamente
esta
cuatro
complejos»
15-15-64,
producen
los
TVA q u e
estaba
al
es
y
se
del
se
20-20-0
pudo
y que
para
que
(a
observar
no e r a
granulador
informó
adecuado»
el
los
"componer"
razón
que
sometido
producto,
operadores
y
rectificar
proceso.
aspectos
unidad
horas
sigue
produciendo
salir
producto
el
se
higroscópica
sentido,
del
durante
en
se
de p r o d u c c i ó n
Además,
discutir
que
unidad
bastante
olor
fertilizantes
escala»
En e s t e
el
de
Además,
producción
esta
apariencia
amoníaco
parte,
15-15-15.
encargado
amoníaco»
guían
fórmulas
en menor
proceso
una
de
13
cada
Esto
siete
el
según
a
el
horas
del
día
suficiente»
revestimiento»
olor
producción
cualquier
el
un
día)
que
variables
producen
son:
tenía
ocho
emergencia»
se
cuando
TM p o r
durante
sido
16-20-0
embargo,
informada
transcurridos
Técnicamente,
Sin
fue
de
Normalmente
difícil
funcionando e l
períodos
de r m a n t e n i m i e n t o
preventivo
un
pare 4
1976.
La misión
producción
Las
es
unidad
se
para
relativos
toman
dos
completar
a control
muestras
los
de
cada
análisis
calidad,
ocho
horas
-
correspondientes.
y
pericia
ciones
de
operadores
acuerdo
unidad,
los
a
poco
caso
la
Cabe
aclarar
a poco
con
proporción
los
que
casos
ficaciones
de
no
las
se
ción
y
en
que
la
se
pudo
que
allí
ha
mucho
un p r o d u c t o
se
pudo
observar
la
es
dentro
de
Unidad
Superfosfato
Las
ciones
de
mejores
tasas
disponibles,
t a z o n e s que se
de
la
unidad
hizo
En
1975—
mayores
el
lo
ya
de
la
toca
que
pérdidas.
el
la
depende
dentro
de
de
la
las
no s e
se
de
en
habilidad
especifica-
se
es
la
de
y en
refieren
Esto
para
un
sencillo
y
especi-
ordenar
del
La
equipo
su
estado
contamina-
La c a l i d a d
de
"
acuerdo
1976
a
baja
las
informa-
(68.7%).
pensar
no
mez-
ese
de
superficies,
abonamiento
tanto
se
correspondien-
puede
únicamente
hace
esta
en
limpieza
apreclable.
(68%)
considera
producción
planta
y
de
aceptable.
fuera
acumulado.
capacidad,
superfosfato
ajustando
rigurosidad.
complejos.
apartan
partidas
En m u c h a s
con
se
las
que
de p o l v o
operador
un p r o d u c t o
de
observar
1969
se
productos
Gerente
considera
utilización
a eficiencia,
de
el
capa
controla
obtenidas
de v e n d e r
proceso
reprocesar
pudo
utilización
baja
obtener
deficiente.
unidad
personal
semejantes,
laboratorio
sólo
se
el
especificación
para
el
gruesa
fertilizantes
esfuerzo
que
de
fueron
dan p o r
a
esta
b)
en
visita
por
fórmulas
primas
que
bastante
debido
de
necesario
explicó
Durante
prestadas
de
obtener
sido
aparentemente
en
realidad,
fuera
materias
productos
se
en
obtener
producción
los
no
para
resultan
las
instalaciones
ambiental
sumo
que,
informaciones
que
de
no
reprocesamiento.
y
las
productos
clan
a
indica
-
establecidas.
De
tes
los
Esto
n
al
que
Las
bajo
con-
posiblemente
directo.
--especialmente
deberían
haber
= 18 <
=
>
Esta unidad
De c o n f o r m i d a d
es
con
las
funcionando
explicaciones
cuando
se
visitó
recibidas,
el
la
datos
el
proceso
día
13
de
septiembre.
de p r o d u c c i ó n
utilizado
adecuado.
No
fue
posible
miento
preventivo
que
personal
el
apropiadas
mucho
que
equipo
en
y
de
esta
desear,
y al
No s e
por
no e s t a b a
obtener
de
c)
Unidad
en
visita,
esta
de
oportunidad.
Lamentablemente,
particularmente
final
pudo
el
apreciar
la
unidad.
mantenimiento
en
planta
lo
que
(cubierto
grado
de
se
se
con
concretos
Se
pudo
observar,
encontraba
la
pedazos
contaminación
a
las
de
el
manteni-
sin
embargo,
realizando
limpieza
refiere
sobre
y el
tareas
aseo
vías
de
dejan
acceso
al
toneles).
ambiental
en
esta
unidad
parada.
De c o n f o r m i d a d
de
emergencia
transportador
encontrarse
mas
durante
con
las
informaciones
del
laboratorio,
no
se
tienen
proble-
calidad.
de
Esta
Acido
unidad
Sulfúrico
se
No.
encontraba
1
funcionando
cuando
se
visitó
el
día
13
de
septiembre.
Fue
(96.6%).
cide
instalada
en
En
1976
con e s t e
estos
mismos
Las
y
parámetro
dudas
y
llegó
hubo una
en
la
a su
baja
planta
máxima
utilización
apreciable
de
de
capacidad
en
la
utilización
superfosfato
ni
de
que
complejos,
en
no
1973
coin-
para
años.
eficiencias
especialmente
surgen
1975
1964
al
por
/
señaladas
compararlas
la
para
con
apariencia
la
los
de
grisácea
años
la
1973
unidad
del
de
azufre
a
1976
parecen
T e c ú n Umán.
utilizado
(el
muy
En
altas,
ambos
análisis
casos
- .19 -
practicado
por
no e x i s t i r
un
gado
otra
problemática
masa
el
luego,
contenido
al
día
de
los
personal
sin
parar
El
nes
la
del
parar
cada
conllevan
mayor
los
cual
gases
fue
de
la
que
esta
del
entrar
d)
Unidad
de
Acido
esperaba
que
de
se
se
tanque
al
que
observó
será
en
su
el
funde
como
el
dejarse
se
ha
azufre
lle-
resto
del
resulta
enfriar
fundidor.
turno
daban
esta
anual
la
quebrar
s
Además
equipo
las
y,
impresión
laboratorio
6 5 0 ppm d e
a que
al
esta
unidad
personal
de
al
S02.
unidad
desde
de
alto
informar
Esto,
de
ha v e n i d o
mantenimiento
sometida
encontraba
en
que
acuerdo
trabajando
preventivo
es
problemas
con
las
la
nueva
de
efectuando
explicaciones
riguroso
unidad
calidad.
de
del
reparacioGerente
durante
ácido
el
de
le
mes
sulfúrico.
2
pruebas
a producción
las
tiene
a un m a n t e n i m i e n t o
funcionamiento
No.
no
de m a n t e n i m i e n t o
De c o n f o r m i d a d
Sulfúrico
con
chimenea
aproximadamente
señala
entraría
De c o n f o r m i d a d
claro
Al
octubre.
equipo.
al
unidad
año,
mes
unidad
del
confirmado por
ya
se
está
impurezas).
eficiencias.
un
visita
u n 5% de
meses,
atención
atribuible
el
no
donde
tres
manualmente
es
en
indica
azufre,
equipo
planta,
la
octubre
año.
que
año
altas.
de
de
y se
tan
el
contenían
laboratorio
Esta
este
pesar
limpieza
visita,
lo
de
gases
y pintura
Planta,
para
tiene
azufre
durante
la
marzo
y extraerla
S02,
precisamente
Durante
se
la
afectan
Durante
ese
parte,
pues
en
en
eficiencias
remanente
impurezas
luego,
ICAITI
dispositivo
a calcular
Por
la
el
al
ser
regular
informaciones
visitada
el
13
a mediados
de
octubre
ofrecidas
por
el
de
Gerente
septiembre
de
de
la
este
Planta,,
* 20 -
la unidad fue construida por la propia FERTICA bajo normas de ingeniería de
la firma Natrón y utilizará el proceso Stauffer, lo cual se considera adecuado,
La capacidad es de 400 TM de ácido sulfúrico al día, que dará a esta planta una
autosuficiencia en sulfúrico y al mismo tiempo permitirá manejar la unidad
No. 1, que ya tiene quince afios de operar, en forma menos forzada.
El aumento en la capacidad productiva de ácido sulfúrico en la planta de
Acajutla se justifica en función de la nueva planta de sulfato de amonio que
inició operaciones en 1976.
Sin embargo, la producción de 450 TM/día de sul-
fato de amonio requeriría solamente unas 335 TM/día de ácido sulfúrico y la
capacidad de esta nueva unidad es de 400 TM/dia.
A la luz del aprovechamiento de capacidad en la unidad de ácido sulfúrico
No. 1, pareciera que la planta de Acajutla tendrá sobrantes del orden del 20%
en su capacidad productiva, lo que puede significar una tendencia a elevar
costos de la producción del sulfato de amonio si no se consigue vender el sulfúrico sobrante al trabajar estas unidades a tasas apropiadas de aprovechamiento.
La empresa manifiesta que la capacidad anual de esta unidad es de
123 200 TM.
Esto significaría
solamente 308 días por aflo de operación, lo
cual, al aplicar parámetros internacionales, se considera relativamente bajo.
No se obtuvo información sobre eficiencia de conversión de la materia
prima de acuerdo a las garantías de la firma proveedora y por lo tanto no es
posible formular apreciaciones al respecto.
e)
Unidad
de
Sulfato
de
Amonio
Esta unidad inició su producción en octubre de 1976.
tada por la empresa, es de 137 500 TM anuales.
La capacidad, repor-
A razón de una producción diaria
* 21 -
de 450 TM, esto significa 305 días de operación al año en vez de 330, comúnmente utilizados, lo cual elevaría la capacidad anual a 148 500 TM.
Por otra
parte, en la memoria de 1975 se indica que ese año la FERTICA vendió
62 693 TM de sulfato de amonio.
No se tienen cifras dé ventas para 1976 o
1977 pero cabe señalar que la capacidad instalada hace pensar que la empresa
deberá ejercer especial esfuerzo para operar esta unidad clave dentro de límites aceptables de utilización de capacidad o sufrir las consecuencias en los
costos de producción.
La unidad se encontraba parada cuando fue visitada el 13 de septiembre.
Esta unidad inició su producciónen octubre de 1976 y fue diseñada y
construida por la FERTICA, S. A. con asistencia de Guanos y Fertilizantes de
México.
El diseño y proceso de producción son apropiados; sin embargo, la
estructura del edificio de la planta se nota bastante afectada por la corrosión.
En ciertos casos las columnas de acero que soportan la estructura presentan
indicios de fuerte deterioro en la base; en otros, la pintura aplicada se está
levantando.
Es posible que la pintura usada no sea adecuada a los propósitos
o que su aplicación no haya sido condicionada a una limpieza adecuada de las
superficies metálicas.
No se pudo obtener información sobre el número de horas
de producción perdidas en esta unidad por mantenimiento de emergencias.
f)
Unidad de Soluciones Nitrogenadas (33%N)
Esta unidad se encontraba funcionando al ser visitada el 14 de septiembre.
Su construcción es de acero inoxidable apropiado.
conservación es satisfactorio.
En general, su estado de
Durante la visita se pudo observar al personal
de mantenimiento en labores de pintura.
* 22 -
El
quince
es
proceso
partes
adecuado;
producción,
de
amoniaco
con
sin
embargo,
no
comportamiento
unidad
de
apenas
del
inició
esta
unidad
contaminación
g)
yendo
de
una
tos
y
que
de u r e a
y
en
cuarenta
mezclar
de
agua
formular
apreciaciones
sobre
de
capacidad
y eficiencia,
ya
que
el
año
el
el
Gerente
la
pasado.
informaciones
no p r e s e n t a
con
enfocar
en
cinco
consiste
problemas
proporcionadas
de p r o d u c c i ó n ,
por
de
calidad
o
de
de
se
taller
capacidad
encuentra
en
el
proceso
de
renovación
y mantenimiento.
Asimismo,
se
de
almacenamiento
de
toneladas
de
conservación,
37
000
está
de
los
construmétricas
terminado.
los
aclarar
sulfato
necesario
las
de A c a j u t l a
bodega
conveniente
pueden
producción
con
repuestos,
producto
Al
su
y
que
especiales
La p l a n t a
para
se
sencillo,
ambiental.
Comentarios
locales
cuarenta
aprovechamiento
De c o n f o r m i d a d
Planta,
bastante
de
las
criterios
que
amonio
las
unidades
ameritan
unidades
de
de
una
fertilizantes
mejor
complejos
limpieza
y
complejos,
atención.
fosfato
Esto
cuya
a
y mantenimiento,
es
es
superfosfa-
particularmente
limpieza
deja
mucho
desear.
Por ú l t i m o ,
superior
vieron
la
empresa,
sensiblemente
pudieron
ciones
de
cabe
imprimir
solicitadas
señalar
la
por
careciendo
gerencia
limitados
a sus
que
en
de
planta
relación
explicaciones
los
la
visitantes.
en
de
con
instrucciones
de
y
profesional
el
respuesta
su
personal
alcance
a
las
la
gerencia
y profundidad
preguntas
y
se
que
aclara-
* 23 -
3.
Planta de Tecún Umán, Guatemala
Esta planta fue visitada los días 21 y 22 de septiembre de 1977.
blemente, no estaba funcionando.
Lamenta-
Es la más pequeña de las tres plantas de
FERTICA y esencialmente consta de dos unidades:
Fertilizantes Complejos y
Acido Sulfúrico.
a)
Unidad de Complejos
Esta unidad, construida en 1971, tiene una capacidad de 250 TM por
día y utiliza el proceso TVA que es ampliamente aceptado.
La ingeniería de
montaje estuvo a cargo de la firma Sacket y la construcción corrió- por cuenta
de PROTEXA.
La unidad fabrica principalmente cinco formulaciones de fertilizantes
complejos:
16-20-0, 15-15-15, 18-46-0, 20-20-0, 10-30-10.
también se fabrica 15-30-15 y 12-24-12.
Ocasionalmente
Aproximadamente el 60% de la produc-
ción se dedica a las dos primeras formulaciones, 207o a 15-15-15 y 20% a las
restantes.
nes.
En esta unidad no se incorporan micronutrientes a las formulacio-
Las materias primas para la fabricación de fertilizantes son: ácido
sulfúrico, ácido fosfórico, amoníaco, cloruro de potasio y, ocasionalmente,
fosfato de sodio.
Todas las materias primas con excepción del cloruro de
potasio, se están importando de México.
La utilización de capacidad más alta en la historia de esta unidad se
registró en 1975 en que fue 62.8%, de acuerdo a las cifras proporcionadas
por la empresa.
Sin embargo, al visitar la planta se informó que la capa-
cidad diaria de esta unidad es de 250 TM por día.
base de cálculo y, aun
Tomando esta cifra como
suponiendo que se trabaje sólo 250 días al año,
* 24 -
resulta una capacidad de 62,500 TM al año.
En esta forma, una produc-
ción de 33,900 TM para 1975 representarla sólo un 54.27o de utilización
de capacidad instalada.
De cualquier manera, en términos productivos," la limitación principal responsable por el bajo aprovechamiento en esta unidad es la falta de
un aprovisionamiento adecuado de amoníaco, según se pudo comprobar durante
la visita efectuada.
Por otro lado, esta planta, situada a 5 kilómetros de la frontera
de México, vende fertilizantes complejos solamente en Centroamérica.
Al
parecer, no se venden productos en el sur de México, de conformidad con
políticas trazadas por la alta gerencia.
En ese caso, se estima poco pro-
bable que se pueda llegar a obtener un aprovechamiento satisfactorio de la
capacidad instalada, en un futuro próximo, y obviamente, las consecuencias
continuarán reflejándose en los costos de producción.
Esta unidad adolece de dos graves problemas:
bajo aprovechamiento
de capacidad instalada y baja eficiencia de conversión de amoníaco en el
proceso.
Lo primero se debe a que la planta no cuenta con una capacidad
de almacenamiento de amoníaco adecuada y a políticas de mercadeo.
El
almacenamiento inexplicablemente se reduce a tres cilindros de 60 TM cada
uno, lo que da una capacidad de 180 TM de amoníaco para una unidad cuyo
consumo diario es de 50 TM„
Obviamente, si se tiene presente que al amoníaco
se importa de México en carros-tanques, por ferrocarril, la situación de
abastecimiento de amoníaco a la planta es precaria.
Por otra parte, de conformidad con las informaciones prestadas a los
consultores, la eficiencia de conversión del amoníaco en el proceso es de
* 25 -
apenas
72%,
lo
particular
tica
un
de
en
el
talación
esta
instalación
de
se
tanques
A título
de
los
de
bajo.
se
el
el
el
de
la
de
que
pérdidas
la
para
a
En g e n e r a l
estas
ficación
ácido
en
inventario
fosfórico
los
fosfato
los
de
tanques
se
se
de
cilindros
de
por
por
la
lo
urgente
menos,
algunas
consideran
Acido
Sulfúrico
97%
de
Potasio
planta
tuvo
ins-
1,500
TM„
eficiena
bien
bastante
bajas.
96%
Superfosfato
96%
Amoníaco
72%
control
del
azufre
periódicamente.
peso
de
se
97%
por
y
almacenamiento
El
medidor,
almacenamiento.
verifica
pérdidas
la
Fosfórico
verifica
las
de
Acido
el
es
92%
Cloruro
planta,
tienen
sentido,
continuación
gerencia
operando.
este
evitar
de
prác-
altísimas
amoníaco
trascendencia
Azufre
En e s t a
En
en
las
viene
de
este
poner
así
unidad
amoníaco,
transcriben
conversión
evitar
la
mayor
sobre
estudiando
granulador.
almacenamiento
consultores.
las
indagar
y
que
apropiado
considera
se
estaba
con
807» d e
20% e n
Al
amoníaco
prima
equipo
informativo,
aproximadas
a
de
que
y
que
para
materia
además,
Asimismo,
trasladar
manifestó
neutralizador
la
sumamente
absorción
28% d e
informó,
amoníaco.
cias
de
Se
urgente
resulta
gerencia
sistema
pérdidas
lugar
la
cual
el
y
El
de
por
utilizado
consumo
así
como
consumo
amoníaco
medición
de
por
de
por
se
efectúa
ácido
de
de
potasio
diferencial
directa.
veri-
sulfúrico
diferencia
cloruro
por
de
y
de
niveles
y
super-
niveles
en
* 26 -
De c o n f o r m i d a d
unidad,
meses
durante
de
mente,
los
criterio
estas
útil
utilizar,
en
tenimiento
y
el
y
en
a
deficiente
Con r e s p e c t o
actualizado
puede
y
decirse
a
a
de
lo
posible,
evitar
su
y
a
obreros
de
renovación
de
la
se
es
fueron
el
Obviade
ser
en
la
es
necesario
tareas
de
man-
planta.
señalar,
sin
bastante
precario
y
materiales
instalados,
un
aprovechamiento
grandes
en
tres
cabe
instalando
más
que
embargo,
que
se
adecuados
acusan
además
misión.
tuvo
muy b u e n a
almacenamiento
pequeños
desocupados
entrepisos
deja
laboral
unidad,
perdido
amoníaco.
mantenimiento
fuerza
esta
originalmente
de
la
esta
talleres
y
de
impresión
control
que
reparación
se
cuyo
del
sistema
lleva.
Los
aspecto
es
mismo
limpio
^
ordenado.
La
Durante
que
calidad
la
indican
calidad
bora
de
aspecto
de
han
tan
i
y
falta
se
improductivos
repuestos
los
a
año
Con p e r í o d o s
juicio
ordenado
este
visitar
sobre
escaleras
que
de
al
apreciaciones
de
a
recibidas
de
para
dias
los
el
mantenimiento
las
estos
resistentes
un d i s e ñ o
de
al
meses
principalmente
formulación
limpieza
estado
procede
la
medida
En r e l a c i ó n
que
primeros
debido
unidad.
la
explicaciones
circunstancias
para
en e s t a
las
nueve
producción
bajo
global
con
visita
que
los
al
casi
establecidas.
gráficos
los
de
laboratorio
toda
unidad
que
la
Se
detallados
nutrientes
Esta
fertilizantes
se
tuvo
producción
pudo
observar,
diariamente
contienen
presenta
complejos
los
serios
que
a
se
la
que
vista
sitúa
también,
señalan
se
producen
las
series
dentro
que
la
el
de
es
adecuada.
analíticas
las
normas
laboratorio
composición
de
ela-
analítica
productos.
problemas
de
contaminación
ambiental.
* 27 -
b)
Unidad de Acido Sulfúrico
La unidad no estaba funcionando los días 21 y 22 de septiembre en
que se visitó la planta.
Tiene una capacidad de 100 TM diarias y utiliza
el proceso Monsanto, ampliamente aceptado«
PAN AMERICAN e inició su producción en 1973«
zado no es de lo mejor.
Fue cónstruida por la firma
La calidad del azufre utili-
Un informe de ICAITI, de marzo de este afío, indica
una pureza de solamente 94.5%.
A falta de la información correspondiente, no es posible formular
comentarios apropiados sobre la eficiencia de conversión en esta unidad.
De la misma forma tampoco es posible efectuar mayores apreciaciones sobre
el aprovechamiento de capacidad instalada, ya que toda la planta viene trabajando con grandes períodos de inactividad.
del ácido, se tiene entendido que
En lo que se refiere a calidad
ésta es aceptable, aunque las impurezas
en el azufre, obviamente, deben acarrear problemas en la fundición y filtración de esta materia prima, previo a su conversión en anhídrido sulfuroso.
Durante la visita el personal se encontraba ocupado en oficios de raspado y
pintado del equipo que compone esta unidad.
La mejor utilización reportada para el período 1974 - 1976 corresponde
a ese último año en que fue de 40.9%, con base a una producción de 12 601 TM
anuales.
Esto representa un índice de utilización sumamente bajo, aun admi-
tiendo una operación teórica de sólo 300 días al año.
Respecto a la eficiencia de 99.5% indicada por FERTICA, parece muy
alta al recordar la baja calidad del azufre utilizado.
Cabe señalar que al igual que para las plantas^de Puntarenas y Acajutla
sólo se obtuvieron cifras globales de costo de mantenimiento para toda la
* 28 -
planta
total
c)
para
los
original
años
no
Comentarios
Se
pudo
7 0 0 KN,
Por
encuentran
nación
Estos
Esto
cubre
parte,
tico.
No s e
raleza
de
sus
pudo
estas
agresivo
de
lar
que
instalación
cifras
respecto
todos
los
de
a
de
inversión
este
renglón.
como p o l v o
en
la
fertilizantes
a
la
mayores
sufre
continuas
un g e n e r a d o r
eléctrico
requerimientos
complejos
al
personal
se
de
y hay
atmósfera.
adquiridos
intemperie
de
cierto
la
sobre
se
finales
de
se
contami-
observaron
empresa
el
planta.
grado
También
por
la
productos
recubiertos
informaciones
embargo,
impone
a
la
al
con
en
can-
Europa.
lonas
propósito
y
y
y
plásnatu-
en
planta,
el
desempeño
de
personal
profesional,
parecería
pusiera
en p r á c t i c a
para
eficiencia
conversión
de
la
necesaria
datos
criterios
difícil
comprender
a
vitales
de
de
la
en
forma
planta
y
materias
de
la
parece
de
de
las
indicado
un p r o g r a m a
dicho
información
que
limila
más
personal.
primas,
en
e m p r e s a ..que
estadística.
aprovechamiento
indiferencia
problemas.
la
esta
localización
concebidos
estos
de
responsable
especialmente
de
estos
profesional
la
de FERTICA
no d i s p o n e r
los
alerta
dada
obtuvo
a
técnico
muestra
se
de FERTICA
con
eléctrica
de
no
es
fuerza
unidad
la
incentivos
Respecto
la
de
almacenamiento
superior
unidades,
indicó
comentarios
servicio
encuentran
Sin
En r e l a c i ó n
ambas
contar
de
que
ello
administración
el
motivado
obtener
apuntar
que
formular
Sin
compras.
funciones.
taciones
1.976.
bodegas
de
Con r e f e r e n c i a
oportuno
y
ampliamente
así
se
ha
a
apreciables
productos
que
las
contiguo
ambiental
tidades
posible
observar
que
su
es
1975
especiales
interrupciones.
de
1974,
de
y
la
eficiencia,
cabe
administración
seña-
superior
- 29 - •
Al
recorrer
tratando
de
escaleras
y
la
reducir
taciones
para
planta,
las
tabiques,
congestión
Por
la
de
último,
la
se
inversiones.
en
la
debilidad
circulación
cabe
torna
señalar
par,a
el
personal
mantener
un
plantel
de
que
Ello
de
las
se
los
obreros
profesional
motivado.
evidente
y
que
se
refleja
diseñó
en
entrepisos
el
y,
y
coastmyó
mal
sobre
diseño
de
todo,
en
materiales.
condiciones
parecieran
no
de
remuneración
ser
del
todo
y
pres-
adecuadas
* 30 -
Segunda Parte
RESUMEN Y CONCLUSIONES
Como ya se ha señalado anteriormente, la infejrmaciön que se recibió de
FERTICA, en relación a los pantos I, II y III del Anexo II, resoltó
incompleta y su entrega se demoró hasta después de haber sido visitadas
las plantas.
Obviamente esto dificultó los trabajos y limitó el alcance
de la evaluación, particularmente en relacite a eficiencias y sjanteaieientOo
Planta de Puntarenas
En general esta planta es bien administrada y el estado de'las instalaciones es satisfactorio.
aceptadas.
El taanteniraieiat© es adecuado y obedece a aortas
Si estas condiciones continúan, se estisaa que la planta podrá
seguir trabajando normalmente 6 ó 7 años más, hasta completar 20 afíos de
vida útil, lo cual es apropiado.
A primera vista, el número y la composición de formulaciones ds fertilizantes complejos parece excesivo.
Sin embargo, este delicado aspecto debe
analizarse no sólo en términos productivos, sino tosumdo en cuenta la competencia internacional y, desde luego, lös requerimientos agronómicos efectivos
derivados de las pruebas de caapo correspondientes.
En general los procesos de producción son adecuados.
En 1978 se iniciará la producción de nitrosulfato de amonio con una
capacidad de 110 000 TM anuales.
Esta unidad requirió, además, nuevas
inversiones en ácido nítrico, nitrato de aconio y sulfato de amonio que son
las materias .primas.
Aparte de las inversiones adicionales, es oportuno
1/
señalar que de conformidad con las seríes estadísticas disponibles1/
s
el
Véase "Posibilidades de desarrollo de una industria de fertilizantes
integrada en Centroamérica", SIEGA, 1977.
consumo
en e l
de
nitrosulfato
pasado.
Ello
agroeconómico
desea
de
bien
subrayar
capacidad
Las
de
amonio
requeriría
cimentado
que,
de
para
unidad
se
31 -
en
Centrotitérica
u n e s f u e r z o muy
©peras
aera p o s t u l a n d o
en e s t a
.
unidades de ácido nítrico
difícil
En el caso de la
su producción, no es aceptable un nivel
nueva
de
eaífcen
Se
utilización
prinieros
óxidos
aSos.
de
nitrógeno
un
tienen
que está
unidad,
avances
la
Estos gases
escísioass
que supuestamente se están incorporando loo
planta.
aptíeciabless
los
bajo
de.mercadeo
esta
duraste
en Puntarenss
sumamente
espacial
(NOx) muy por encima de las normas internacionales.
alto grado de toxicidad.
sido
eficieíitcncnte
espoitacicr.es
perfila
ha
iniciando
excesivas,
tóxices
tecnológicos
ya
correspon-
La empresa deberá exigir cumplimento de garantías sobre enisionss
dientes.
tóxicas que normalmente forman parte de los contratos de proveedores.
Planta
De
de
Acajutla
las investigaciones conducidas en esta
sobre el control de calidadque se practica
complejos.
Además, estos productos no
eti
la
producción
SOKÍ r e v e s t i d o s
Las oficinas y dependencias administrativas
sin embargo, la visita reveló un servicio
de
surgen
planta,
estáa
limpieza
algunas
de
antes de
diadas
fertilizantes
ser
empacados.
muy bien conservadas^
y
ase3
tsuy defieiease
en las unidades de fertilizantes complejos y superfosfafco (1963), t o m a n d o
imposible verificar
el
estado-' físico de
las
maquinaria y edificios de estas unidades.
sulfato
de amonio, instalada en 1976, lao
rápido desgaste en la
base
de esta situación es alto.
debido
a
1c
¿superficies
Per
otra
parte,
estructuras
alta
metálicas
corrosito.
del
en
la
en
la
unidad
edificio
Obviamente,
de
acusan
el
un
costa
- 32 - •
El
es
número y
de
las
fósaulas
de
fertilizantes
cosnplejos
apropiado.
La v i e j a
representa
a
composición
menor
de
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una
ritmo
de
inversión
de
en
el
la
impresión
sulfúrico,
utilidad
futuro,
al
instalada
decreciente
empezar
a
en
qué
producir
19S3,
podrá
este
aunque
seguir
mes
la
mantenida,
operando
nueva
unidad
sulfúrico.
Se
tiene
altas
de
toman
con
El
lo
que
vender
informó
bajo.
superfosfato
bodegas
terminados
son
bodega
y
Esto
para
a
la
para
No s e
complejos
puede
y
nuevas
indicar
que
las
y,
por
lo
pSsrdida,;
tanto,
capacidad
de
y
el
También
los
de
da
las
SOj y
saoníacQ
eficiencias
son
nás
indicadas
se
fosfato
unidades
por
de
que
almacenamiento
estSn
bien
unidad
no
se
de
superfosfato
ha hech®
parece
para
materias
conservadas.
terminados
el
es
esfuerzo
de
©ás
es
La
primas
y
construcción
productos
de
una
oportuna.
obvio
conveniente
en
esta
mejorar
planta
los
es
el
de
controles
linpieza/
a¿almistra=
planta.
procesos
opinar
la
directo.
problema
la
paira
indicar
abono
productos
gerencia
En g e n e r a l
que
puede
equipo
Específicamente,
tivos
de
adecuadas
mantenimiento.
de
reserva.
aprovechamiento
Las
nueva
se
cierta
relativamente
las
ácido
de
sobre
las
ácido
su mantenimiento
la
producción
vida
razones
útil
adecuados.
resistente
apuntadas
sulfúrico
amerita
son
en
las
unidades
anteriormente.
y
sulfato
de
amonio,
les
aejores
esfuerzos
de
Respecto
es
de
a
conveniente
la
gerencia.
* 33 -
Planta de Te,cfin Umñn
En general esta planta, la menor y más recierate de las tres (1971=1973),
adolece de un índice de aprovechasnienEo y de u¡aa eficiencia auy bajas.
Es£©
se debe a un aprovisionamiento defieie©£e y a muy feltas pérdidas de smoníaco
en el proceso, respectivamente.
Por otra parte, se pudo detectar que el personal profesional no está
satisfecho con las condiciones de trabajo y que varios de ellos estám
procurando otro empleo.
Este aspecto reviste la mayor i m p o r t a n c i a y se
t o m a crítico al tomar en cuenta las condiciones de v i d a que ofrece T e e f e
Umán, donde, por ejemplo, mi siquiera essiste un servicio eorafiable de
agua potable.
La falta de tanques apropiados para el almaceragmemto de amoníaco
(180 TM para un consumo diario de 50 TM), existe desde que se construyó la
planta y revela un diseño deficiente.
Las altas pérdidas de amoniaco (28%) podrían haberse redusid© drástica-*
mente, instalando el equipo apropiado de f a b r i c a c i ó n comfín y utilizando e l
mismo ácido fosfórico que se usa en e l proceso para despojar de ssoníaco
a los gases que escapan a la atmósfera.
A este respecto, la g e r e n c i a de
planta no pudo explicar a que se debe l a demora en efectuar estas mejoras.
Los procesos de producción que se siguen son los que existen ecnmraastafce
en este tipo de industria y su manejo, en lo que se refiere al personal
operador, exceptuando las pérdidas de amoníaco, es adecuado.
En esta planta
se recubre el fertilizante con tierra de infusorios antes de almacenar, coa
lo cual se reduce su tendencia a petrificarse, sobre todo en ©1 ambiente
normal de alta temperatura y humedad qiae priva constantemente en la zona.
* 34 -
Los productos son empacados en sacos dobles de plástico,, de polietilems
y polipropileno.
Algunos son sellados, otros simplemente amarrados següsa
el grado de higroscopioidad y tiempo da almacenamiento.
No se pudo detectar
mayor problema de petrificación. .
La pureza del azufre utilizado es baja (94.57») y causa problemas en el
proceso de ácido sulfúrico.
La contaminación ambiental es alta debido a las grandes pérdidas de
amoníaco.
La cantidad de producto final en bodega pareció elevada.
Al visitar la planta resulta evidente que su construcción y diseño se
hicieron persiguiendo inversiones mínimas.
Esto explica la necesidad de
cambiar escaleras, entrepisos y tabiques a sólo 6 años de haber iniciado
operaciones, lo cual no resuelve la aglomeración, contaminación y congestíonamiento resultante de instalar bajo un misrao techo la prodwccito de fertilizantes complejos, bodega a granel, empaque y almacenamiento de producto
terminado„
Indudablemente el diseño econfíasieo ahorró inicialsaente imversioaes es
bodegas, transportadores de fajas, escaleras convencionales, barandas
protectoras y otros equipos auxiliares de seguridad pero a un costo de
2
reposición prohibitivo, ya que hoy Ira de reja para entrepiso cuesta
alrededor de
U.S.$350
(en 1971 U.S.$150).
Compárese este ascenso con los
precios actuales de fertilizantes y ndtese la desproporcionada diferencia»
De conformidad con las informaciones recibidas, hay bastante demora
en obtener ciertos repuestos.
* 35 -
La caldera de vapor originalmente instalada (150 H.P.)
COUSUES
diesel
cuando lo indicado es bunker» a la mitad del precio.
La limpieza en toda la planta es adecuada.
El personal superior de planta constituido por mueve profesionales
se mostró alerta y responsable durante la viaita.
Aparte del bajo aprovechamiento debido al deficiente abastecimiento
de amoníaco, conviene señalar que se detectaron limitaciones a este
respecto debidas a que la planta no vende sus productos en México, situado
a escasos 5 kilómetros.
Aparentemente, esto se debe a políticas de la
empresa.
El estado físico de la maquinaria y edificios de producción es
regular.
Lamentablemente, la planta no estaba trabajando cuando se
visitó y, consecuentemente, no es posible opinar sobre su funcionamiento.
El aprovechamiento de capacidad instalada, desde 1971 a 1976, inclusive,
promedia 39.7, lo cual es inaceptable para una inversión de esta naturaleza
en que los costos fijos participan en forma determinante en el costo fabril.
Obviamente, la alta determinación de la empresa debe resolver este problesia
a la mayor brevedad posible reexaminando sus objetivos e imprimiendo a la
operación políticas consistentes con normas de desarrollo ssisas y efectivas.
Cabe señalar que todas las materias primas, con excepción del muriato
de potasio, se importan de México en coadiciones de precios y normas de
calidad que no fueron posible conocer.
No es conveniente emitir opinión sobre la vida útil remanente de esta
planta pues su operación irregular hace pensar que ello puede contribuir a
reducir drásticamente el período de depreciación.
- 36 -
Finalmente, se considera r.uy conveliente que la espresa exasiliae con
detenimiento sus políticas de condiciones; de trabajo para su personal
profesional, en cada una de las tres plantas.
Según se pudo observar,
existen apreciables diferencias en dichac condicioné^.
Cabe sefíalar que el estado general de las plantas es aceptable habida
cuenta de los problemas señalados en este informe.
todos soluciones al alcance de la empresa pero
Estos problemas tienen
para ello, será necesario
que la alta gerencia tome las decisiones apropiadas y ponga su empeño en
la realización de las mejoras.
"ANEXO
A
Auditoría T é c n i c a
Nombre de la planta
Localización
Productos
Año de i n s t a l a c i ó n (para c a d a unidad de la planta
Capacidad i n s t a l a d a de c a d a unidad
I.
Información sobre la p r o d u c c i ó n .
(Esta información s e n e c e s i t a para, c a d a año de o p e r a c i ó n , d e s d e e l
i n i c i o de la p r o d u c c i ó n ) .
(a)
Producción anual
.
(b)
% de aprovechamiento, de l a c a p a c i d a d i n s t a l a d a
(c)
Razones de una producción b a j a
(i)
Debido a problemas de mantenimiento
(ii)
Debido a problemas de p r o c e s o
(iii)
Debido a e s c a s e z de m a t e r i a s primas
(iv)
Debido a f a l t a de a g u a , e l e c t r i c i d a d , v a p o r , t r a n s p o r t e o
c u a l q u i e r otro s e r v i c i o i n d u s t r i a l
(v)
(d)
II.
Otras r a z o n e s
Observaciones
E f i c i e n c i a en la u t i l i z a c i ó n de m a t e r i a s primas importantes y s e r v i c i o s
i n d u s t r i a l e s d e s d e e l i n i c i o de l a producción - para c a d a materia prima
importante y c a d a s e r v i c i o i n d u s t r i a l , por s e p a r a d o .
Para toda la p l a n t a .
(a)
Consumo de acuerdo a l p r o c e s o d i s e ñ a d o
(b)
Consumo de a c u e r d o a l a garantía de proveedor de l a p l a n t a (o de
1a. unidad).
(c)
C u a l ha sido la mejor e f i c i e n c i a lograda e n c a d a unidad d e s d e
. que i n i c i ó su producción.
(d)
I n d í q u e s e e l mes y e l a ñ o .
(i)
Consumo r e a l (unidades)
(ii)
Producción durante e l mes en t o n e l a d a s m é t r i c a s
(iii)
Observaciones
Cual ha s i d o la mejor e f i c i e n c i a r e g i s t r a d a en un trimestre
(indiquése e l trimestre y e l a ñ o ) .
(e)
(i)
Consumo r e a l durante e s t e trimestre
(ii)
Producción durante e s t e t r i m e s t r e , en t o n e l a d a s m é t r i c a s
(iii)
Observaciones
Cual ha s i d o la mejor e f i c i e n c i a r e g i s t r a d a en un año de o p e r a ciones .
(f)
Indicar e l a ñ o .
(i)
Consumo r e a l durante e s t e año
(ii)
Producción durante e s t e a.i\o, en t o n e l a d a s m é t r i c a s
(iii)
Observaciones
Ultimos 5 años (1972 - 1 9 7 6 ) .
(i)
Consumo r e a l en c a d a año
(ii)
Producción en c a d a a ñ o , en t o n e l a d a s métricas
(iii)
Observaciones
Costos de mantenimiento a n u a l e s desde e l i n i c i o de la p r o d u c c i ó n .
cada una d e . l a s p l a n t a s .
(a)
C o s t o de los m a t e r i a l e s de mantenimiento u s a d o s ,
incluyendo
repuestos.
(b)
C o s t o (a) cómo p o r c e n t a j e de la i n v e r s i ó n original de 1a. planta
Para
-3 -
IV.
Contaminación.
Comentarios generales
- tomando en cuenta g a s e s y liquidos .
Controles principales y c o s t o previsto para el tratamiento.
V.
VI. .
Procesos utilizados en la producción comentarios generales .
Condición f í s i c a de cada planta.
Condiciones y estado del equipo principal.
Que equipo ha sufrido-
deterioro que reduzca su vida útil d r á s t i c a m e n t e .
VII.
VIII.
Calidad de los productos.
Control administrativo.
/
ANEXO
UNIDAD
1 . -
B1
F L E T A R EN A S
PLANTA D E
CCMTLEJOS
Nombre d e
Producto:
la Planta:
F e r t i l i z a n t e Complej o
Abono químico
aperdígonado
Año d e
I.-
instalación:
Datos
a)
de
1963
-
producción:
Producción
anual
PRODUCCION
ARO
14.155
1963
1964
•
1965
1966
1967
1968
46.928
69.256
87.508
88.417
1974
84.323
95.656
96.407
1975
1976
de
u t i l i z a c i ó n de
capacidad
ARO
PORCENTAJE
1963
1964
64.1
1965
1966
38.8
37.7
1967
1968
37.5
14.2
34.3
1969
1970
1971
1972
49.1
46.9
69.3
87.5
88.4
1973
1974
c)
Razones
de
una
•
37.459
49.122
1973
Porcentaje
64.089
38.811
37.663
34.315
1969
1970
1971
1972
b)
('
84.3
1S75
95.7
1976
96.4
baja
producción
La i n f e r i o r p r o d u c c i ó n
en l o s
inenor dem.inda d e e s t e
p r o d u c t oi e n
años a n t e r i o r e s
el
mercado.
a
* 2 -
II.-
Eficiencia
a)
La
de m a t e r i a s
eficiencia
para
primas
los
tres
N
P
2
=
0 5 =
Kz0
X)
Se
presentan
las
principales
91
nutrientes
es:
%
95.Z
«= 98 %
eficiencias
de
los
nutrientes
en
los
años:
AÎ50
NUTRIENTE
1973
197/
1975
1976
N
93.1
93.7
90.8
90.3
1'205
99.2
98.4
98.8
97.8
K20
99.0
97.9
99.2
98.9
PLANTA DE N I T R A T O
N i t r a t o de Amonio
la
Planta:
fertilizante
N i t r a t o de amonio grado
Nouibre de
Producto:
Año d e
I.-
instalación:
Datos
a)
D E AMONIO
de
1963
producción:
Producción
anual
AftO
PRODUCCION
1963
1964
1965
1966
A.772
45.841
31.800
11.587
1967
17.855
1968
28.507
1969
1970
1971
1972
1973
1974
36.389
38.412
48.477
47.596
42.006
43.791
1975
1976
42.421
45.529
(T.M.)
últimos
cuatro
* 3 -
b)
Porcentaje
de
utilización
de
capacidad
AÑO
PORCENTAJE
1963
10.6
1964
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
301.. 9
70.7
25.8
39.7
63.4
80.9
85.4
107.7
1972
1973
1974
1S75
1976
c)
a
d)
Razones
de
una
105.8
93.4
97.3,
94.3
101.2
baja
producción
L a menor p r o d u c c i ó n en a l g u n o s
una n¡';nor demanda en e l m e r c a a o .
Eficiencia
a)
La
de
a
1967
Se
años
1970,
1971
y
1972
incluye
r.tribuible
solucion
eficiencia
para su
presenta
la
nutriente
=
eficiencia
es:
95 %
en
N en
los
últimos
cuatro
AÑO
NUTRIENTE
N
3.-
es
materias primas:
N
f)
anterioras
Observaciones
La p r o d u c c i ó n de l o s
t r a t o d t a m o n i o 1 0 0 %.
II.-
años
PLANTA DE A C I D O N I T R I C O
1973
1974
1975
1976
95.7
95.9
95.0
94.7
//I
Nombre d e l a P l a n t a :
Acido
Producto:
Acido n í t r i c o de
Año de i n s t a l a c i ó n :
1963
Nítrico
concentración
54 %
años:
de
ni-
- 4
I.-
Datos
a)
de
producción:
Producción
anual
(ácido
100
%)
PRODUCCION (T.M.)
ASO
\
•8.3-39
60.333
39.374
22.325
25.903
35.381
44.167
38.598
59.076
65.079
60.452
1963
1964
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
b)
Porcentaje
de
60.626
68.056
64.579
utilización
de
capacidad
AÍ50
PORCENTAJE
11.9
1963 /
1964 /
1965 /
1966 ;
1967,'
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
86.2
56.2
31.9
37.0
50.5
63.1
55.1
84.4
93.0
86.4
86.6
1975
1976
c)
Razones
de
una
97.2
92.3
baja
producción
La menor p r o d u c c i ó n en a l g u n o s a ñ o s a n t e r i o r e s a 1 9 7 0 s e debe
menor consumo en l a s p l a n t a s de c o m p l e j o s y n i t r a t o de amonio.
II.-
Eficiencia
s)
La
de m a t e r i a s
eficiencia
en
su
primas:
nutriente
N
=
90 %
es:
a
un
* 5
f)
La
eficiencia
en N en
los
-
últimos
cuatro
años
es:
ASÍO
NUTRIENTE
N
4.-
PLANTA MEZCLADORA
1973
1974
1975
1976
89.9
87.5
88.7
88.2
FISICA
Nombre d e l a P l a n t a :
Mezcladora
Producto:
Fertilizante
mezclado
Año i n s t a l a c i ó n :
1967
I.-
Datos
a)
de
producción:
Producción
anual
AÑO
PRODUCCION
1967
1968
8.325
14.042
16.483
1969
1970
9.262
12.282
1971
27.368
23.965
15.270
13.747
. 20.883
1972
1973
1974 . •
1975 ;
1976/
b)
Porcentaje
de
utilización
AÑO
de
capacidad
~
PORCENTAJE
23.8
40.1
47.1
26.5
1967
1968
1969
1970
1971
1972
35.1
78.2
68.5
1973
1974
1975
1976
c)
Razones
Por
da
por
la
la
de
baja
(T.M.)
43.6
39.3
59.7
producción
índole
del
producto,
demanda
del
mismo
en
la
el
producción
mercado.
es
directamente
regula-
II.-
Eficiencia
La
de m a t e r i a s
eficiencia
de
los
primas:
principales
N
p20
5
K2O
III.-
Costo
timos
de
=
99 %
=
99 %
=
99 %
nutrientes
mantenimiento:
E l c o s t o de mantenimiento
tres
años:
para
la
unidad
Aí\0
.
.
—d)
La
producción:
planta
tiene
efectuado la
operación.
Eficiencia
b)
los
úl-
(S)
.
874,334
Nítrico
concentración
54 %
;
¡
'
Observaciones
se-ha
t a en
II.-
en
//2
Nombre de l a P l a n t a :
Acido
Producto:
Acido n í t r i c o de
Año de i n s t a l a c i ó n :
1976
de
sido
758,867
1976
Datos
ha
592,23b
1975
PLANTA DE ACIDO N I T R I C O
Puntarenas
COSTO
1974
I.-
es:
materias
Consumo
Datos
T.M.
Amoniaco:
280
repuesto
Agua
de
Vapor
de
de
y
por
HNO3
facilidades:
suplidor
100
de
planta
%
Kgs/T.M.
electríca:
Agua
c a p a c i d a d i n s t a l a d a de 7 0 , 0 0 0 T . M , / a ñ o .
Aun
de p r u e b a , e n c o n t r á n d o s e en e l p e r í o d o de
primas
garantizado
por
Energía
una
corrida
para
5
caldera:
enfriamiento:
arranque
KWA/TM
125
durante
1.2
M3/TM
M3/tm
dos
horas:
40,000
Ibs
yj—
no
pue:
- 7 - •
6.-
PLANTA DE A C I D O
SULFURICO
Nombre de l a P l a n t a :
Acido S u l f ú r i c o
Producto:
Acido s u l f ú r i c o de c o n c e n t r a c i ó n
Año de i n s t a l a c i ó n :
1976
I.-
Datos
d)
en
II.-
de
producción:
Observaciones
La p l a n t a t i e n e una c a p a c i d a d i n s t a l a d a de
o p e r a c i ó n en 1 9 7 7 p a r a e n v i ó d e l p r o d u c t o a
Eficiencia
b)
materias
Consumo
Datos
por
12
Agua
de
Agua
para
de
T.M.
333
Energía:
• Agua
primas
garantizado
Azufre:
7.-
por
suplidor
La
de
planta
de
planta
100%-
Kg/T.M.
KW/TM
para
caldera:
proceso:
enfriamiento:'
60
;
30
G.P.M.
G.P.M.
200
G.P.M.
r.áx.
•
DE .'AMONIO
Nombre d e l a P l a n t a :
Nitrosulfato
Producto:
N i t r o s u l f a t o de amonio
Año de i n s t a l a c i ó n :
1978
Datos
61.600 T.M./año.
Acajutla.
facilidades:
y
de H 2 S 0 4
repuesto
PLANTA DE N I T R O S U L F A T O
I.-
98 %
de
Amonio
-- -
producción:
tendrá
una
capacidad
instalada
de
110,000
T.M./año.
Entró
ANEXO
B2
UNIDAD
PLANTA DE COMPLEJOS
Nombre de
la
Producto:
Año de
I . -
_ .
Planta:
Abono
'Fertilizante
químico
instalación:
Datos
a)
de
ACA.HJTLA
Complejo
aperdigonado
1964
producción:
Producción
anual
PRODUCCION
ARO
1964
24.902
1965
27.918
45. 497
1966
1967
33.528
1969
60.911
39.557
1968
44.122
1970
72.263
1971
84.
1972
1973
100.052
82.026
1975
112.689
1976
Porcentaje
de
utilización
de
capacidad
A FÍO
c)
Razones
un i p o n o r
22.6
1965
25.4
1966
41.4
1967
30.5
1968
36.0
1969
55.4
1970
40.1
1971
65.7
1972
76.5
1973
72.5
1974
91.0
1975
74.6
1976
102.4
producción
producción
consumo
PORCENTAJE
1964
de. b a j a
La m e n o r
a
171
79.710
1974
h)
(T.M.)
del
en
los
producto
nñor.
en
anteriores
el
merendó.
a
1971
cc
ntril-f.iMe
- ï -
I I . -
Eficiencia
a)
La
f)
de m a t e r i a s
eficiencia
Se
presenta
últimos
para
la
cuatro
primas
cada
uno
N
=
98
%•
P2O5
«=
98
%
K20
-
97
%
eficiencia
de
de
los
tres
principales
,
los
tres
nutrientes
.
principales
nutrientes
años:
AllO
1973
1974
1975
197 6
N
96.4
98.0
97.7
98.6
"205
98.1
98.0
97.8
98.2
K~
0
y
95.6
97.6
99.4
102.5
NUTRIENTE
P L A N T A DE S U P E R F O S F A T O
Nombre
de
Producto:
Año de
I.-
la
Planta:
NORMAL
Superfosfato
Normal
0-20-0
instalación;
Datos
de
1964
producción:
ARO
PRODUCCION
1964
1965
8.388
1966
12.426
1967
15.663
1969
20.386
8.620
1970
15.919
1971
14.068
1972
18.496
1973
17.683
1974
b)
Porcentaje
de
17.644
1975
16.486
1976
20.602
utilización
(T.M. )
7.099
1968
de
capacidad
AÑO
PORCENTAJE
1964
1965
23.7
28.0
es:
'
en
los
- 3 -•
AílO
_
PORCENTAJE
1966
41.4
1967
52.2
1968
28.7
1969
68.0
1970
53.1
1971
c)
Ramones
Eficiencia
f)
La
1972
61.6
.58.9
1974
58.8
19 75
55.0
1976
68.7
baja
producción
de m a t e r i a s
eficiencia
46.9
1973
•
La p r o d u c c i ó n de e s t a p l a n t a e s t a
consumo eu l a p l a n t a de c o m p l e j o s .
su
I I . -
de
-
en
fundamentalmente
determinada
primas:
su
nutriente
en
los
últimos
cuatro
años
fue:
AÑO
NUTRIENTE
PoOc
3.-
P L A N T A DE A C I D O
Nombre
de
Producto.:
Año
I . -
de
la
SULFURICO
Planta:
Acido
Datos
de
• 1974
1975
94.6
92.7
89.3
//I
Acido
sulfúrico
instalación:
1973
Y!
'
Sulfúrico
94
%,
98
%,
oleum
1964
producción:
ARO
PRODUCCION'(T.M.)
1964
1965
1966
1967
1968
1969
1970
197) •
1972.
1973
1974
1975
1976
3.450
6.598
10.794
11.276
10.061
12.965
10.879
' 12.237
14.528
14.871
14.605
'
'
30.083
11.212
1976
94.9
por
- 4 -•
_b)
Porcentaje
de
utilización
de
capacidad
AÑO
•
PORCENTAJE
1964
22.4
1965
42.8
1966
'
70.1
1967
73,.2
1968
5
.
65.3
1969
84.2
1970
70.6
1971
79.5
1972
94.3
1973
96.6
1974
94.8
1975
65.5
1976
c)
Razones
•
La
de
Eficiencia
f)
baja
producción
consumo
II.-
de
La
la
de
está
de
de m a t e r i a s
de
su
planta
esta
superfosfato
nutriente
en
les
I . -
últimos
cuatro
:.
1976
S
99.4
99.5
99.5
99.5
la
NITROGENADA
Planta:
333
Solución.
de
'
Nitrogenada
(15-0-45)
instalación:
1975
producción:
p
Producción
anual
'ARO
PRODUCCION
1976
b)
Porcentaje
de
utilización
(T.M.)
13.265
de
fue:
-
1975
Datos
a)
años
1974
de
por
primas
1973
Producto:
de
definida
NUTRIENTE
P L A N T A DE S O L U C I O N
Año
principalmente
normal.
ARO
Nombre
72.8
producción
planta
eficiencia
•
capacidad
AÑO
PORCENTAJE
1976
28.8
.
el
- 5 -
c)
Razones
de
baja
producción
La p l a n t a i n i c i ó su o p e r a c i ó n en e l a ñ o 1 9 7 6 c o n l o s
consiguientes
problemas que luego fueron dominados.
Ademas su p r o d u c c i ó n este;
directamente determinada por e l consuno de l a P l a n t a de C o m p l e j o s .
I I . -
. Eficiencia
f)
La
de
materias
eficiencia
en
primas
su.nutriente
ha
sido:
AÑO
NUTRIENTE
'
1
9
7
N
6
99.6
Observaciones
Por p r o b l e m a s
confiable.
I I I . -
Costo
' El
últimos
de
instrumentación
de mantenimiento
el
valor
costo de mantenimiento
tres
años:
para
la
Unidad
de
*
Acajutla
COSTO
.431,570
1975
610,844
1976
El
aumente
en
1975
también
la
entrada
.
se
es
del
todo
debió
en
al
auiuento
operación
de
sido,
para
los
790,217
en
la
ha
($)
1974
tribuyó
no
,
AfJO
-
anterior
costo
de
repuestos.y
planta
de
solución
en
1976
PLANTA DE S U L 7 A T 0 DE AMONIO
Nombre
de-la
Producto:
Año
I.~
de
I I . -
de
instalación:
Datos
d)
Planta:
Sulfato
de
Sulfato
amonio
de
en
Amonio
cristales
1976
producción:
Observaciones:
La p l a n t a t i e n e
operación se i n i c i ó
una c a p a c i d a d i n s t a l a d a
en e l año
1977.
Eficiencia
primas
b)
materias
Consumo
'"Datos
0.3
garantizado
por
Z de
T..M.
de
humedad.
por
y
de
137.500
T.M./año.
Su
facilidades
suplidor
sulfato
de
de
planta:
amonio
con
'
99.7
% de
con-
nitrogenada.
concentración
y
-
6
-
r
Amoníaco anhidro 100 %
Acido sulfúrico 100 %
Energía eléctrica Agua de proceso
Vapor
=
=
~
=
260 Kg/ton .
748 Kg/ton
20.5 KWA/ton
700 Kg/ton
"
200 Kg/ton
•Combustible
=
3.0 Its/ton
Agua dé enfriamiento =
60 lts/ton
PLANTA DE ACIDO SULFURICO #2
Nombre de la Planta:
Producto:
I.--
.
Acido Sulfúrico
Acido sulfúrico 98 %
Año de inhalación:
•
.
1977
Datos de producción
d)
Observaciones:
La planta tiene una capacidad iiistalada de 123.200 T.H./dño.
operación se iniciará en ei último trimestre de 1977 .
Ou
ANEXO
UNIDAD
1.-
B3
TECUN
UMAN
PLANTA DE COMPLEJOS
Nombre de la Planta:
Producto:
Abono químico aperdigonado
Año de adquisición:
I.-
Fertilizante Complejo
1971
Datos de producción:
a)
Producción anual (se dispone de datos a partir de 1971)
Ai?Ó
PRODUCCION
1971
8.044
1972
1973
1974
1975
1976
b)
(T.M.)
'
20.041
25.524
14.615
33.900
. 26.581
"
Porcentaje de utilización de capacidad
ASO
•
1971
1972
1973
1974
1975
" 1976
PORCENTAJE
14.9
37. J.
47.3
27.1
62.8
49.2
.
c) • Razones de. una baja producción
Varias causas contribuyeron a una baja producción:
problemas de
proceso, poca disponibilidad de materias primas y menor demanda del
producto en el mercado.
2.-
PLANTA DE ACIDO SULFURICO
Nombre de la Planta:
Producto:
Sulfúrico
Acido sulfúrico 98 %
Año de instalación:
I,-
Acido
1974
Datos de producción;
ARO-
PRODUCCION
1974
1975
19 7 6
4.068
.
7.257
12.601
(T.M.)
-
b)
c)
Porcentaje
de
utilización
2 - •
de.
capacidad
AÑO
PORCENTAJE
1974
13.2
1975
23.6
1976
. 40.9
Razones de una baja producción
/
La producción de esta planta esta fundamentalmente definida ¡;¿r el
consumo de.la planta de Complejos.
II.-
Eficiencia de materias primas
No se dispone de datos estadísticos.
para su nutrienve (S), de 99.5 %.
III.-
Se sabe que es aproximadamente,
Costo de mantenimiento
El costo de mantenimiento para la Unidad Tecún Uman ha sido en loe últimos tres años:
AÑO
1974
....
¿
-
1975
-1976
COSTO
-
($)
81,866
• 288.749
349.482
,'
,
.''
.
'
El aumento en 1975 se debió al aumento en el costo de los r e p a s t o s causado principalmente por la devaluación económica de la época, a una nr.yor producción de la planta de Complejos (el costo incluye suministros) y a encontrarse en operación la planta de acido sulfúrico.
En 1976 el aumento se atribuye
al primer punto citado para 1975.
INDICACIONES
CARRETERAS
REGIONALES
• PAVIMENTADA
™ PAVIMENTADA NECES.T¿ MEJORA'
£N PROYECTO
—
EN
CARRETERAS
NACIONALES.
EN
EN
-
CONSTRUCCION
PROYECTO
CONSTRUCCION
TRANSITABLE
F U E N T E : DIRECCIONES
EN TODO TIEMPO
GENERALES
CENTRO AMERICA
DE
CAMINOS
: