23-24/1974 - Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente

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MATERIALES
Núm. 2324 - 74 H
PLASTICOS EN
HORTOFLORICULTURA
ZOILO SERRANO CERMEÑO
Agente de Extensión Agraria
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AGRICULTURA
MATERIALES PLASTICOS EN HORTOFIORICULTURA
Desde hace pocos años, los materiales plásticos han irrumpido en el mundo agrícola de una forma impetuosa, revolucionando en muchos aspectos la agricultura tradicional
a la que estábamos acostumbrados.
Hoy día, cualquier agricultor, por muy apartado que esté, necesariamente maneja utensilios y hace uso de materiales plásticos.
La agricultura del futuro, en muchas de sus ramas, dependerá en buena parte del plástico. Por esta razón, conviene conocer las posibilidades d° empleo de estos materiales en hortofloricultura.
IsRINCIPALES UTILIZACIONF.S
Los materiales plásticos se utilizan en gran cantidad en
hortofloricultura; así tenemos que son útiles en los siguientes casos: forzado de cultivos, semilleros, protecciones, blanqueo de hortalizas, floración y fructificación controladas,
desinfección del suelo, entutorado de plantas, acondicionantes del suelo, comercialización, riegos y drenaje.
En esta publicación solamente se van a estudiar los materiales plásticos desde el punto de vista de su utilización,
en forma de 1"amina y placa, para el forzado de cultivos.
^ig. l.-Lo^ materiales pláslicos están revolucionando
I^x semilleros de plantas de
primor.
PROPIEDADI^;S DE LOS PLASTICOS UTILIZADOS
EN EI. FOR"hADO DF. CULTIVOS
Cuando las láminas o placas se utilizan en invernadero, túneles o acolchados, para el forzado de cultivos, deben
tenerse en cuenta las propiedades siguientes:
Transparencia, que consiste en dejar pasar a su través
la mayor cantidad posible de luz.
La transparencia es función de tres factores importantes :
1.° ) Poder absorbente para la luz. El material absorbe
un porcentaje mayor o menor de radiaciones.
2.° ) Poder de reflexión. Parte de las radiaciones no penetran en el interior a través del plástico, porque se refiejan hacia el exterior, según el ángulo de incidencia.
3.°) Poder de difusión. Las radiaciones se difunden al
pasar a través del material y, como consecuencia, se reparte mejor la luz.
Opacidad a las radiaciones nocturnas. Consiste en no dejar pasar hacia el exterior el calor emitido por las plantas
y el suelo durante la noche.
Retención del calor. Es decir, no dejar escapar el calor
acumulado en el recinto que cubre.
Ligereza, es decir, poco peso.
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Flexibilidad, que permite la adaptabilidad a cualquier
forma.
Estanqueidad, para que haya pocas fugas hacia el exterior.
PRINCIPALES MATERIALES PLASTICOS
Los materiales plásticos que se utilizan en agricultura
son los siguientes:
- Polietileno: de alta y baja densidad.
- Poliamidas: Nylon y Rilsan.
- Polipropileno^
- Policlorurc de vinilo : Rígidó, flexible y semifiexible,
reforzado con fibra de vidrio.
- Poliéster.
- Polimetacrilato de metilo.
- Poliestireno.
-- Resinas orgánicas ( espumas para acondicionamiento
del suelo).
En horticultura se utilizan todos los plásticos indicados
a,nteriormente de diferentes formas. En España, para el forzado y blanqueo de cultivos, solamente se emplean, en la
actualidad, los siguientes materiales : polietileno, policloruro de vinilo y poliéster.
Fig. 2.- Pimientos
acolchados con polietileno negro y
con
entutorados
malla de hilos de
plástico
Pig. 3.-Los plásticos en hortoflori^ultura tienen que ser flexibles, ligeros, transparentes, etc.
POLIETILENO (PE)
Este material plástico es un derivado de la hulla y del
petróleo.
Según su forma de fabricación puede ser de alta o de
baja densidad; los de alta densidad son más rígidos y frágiles en caso de temperaturas bajas que los de baja densidad.
Se reconoce porque, al quemarlo, arde con facilidad, dando una. llama viva y desprendiendo olor a cera.
En España se emplea en un porcentaje elevadísimo para
el forzado de cultivos en invernaderos, túneles y acolchados.
Propiedades
El polietileno transparente tiene un poder absorbente del
5 al 30 por 100 en los espesores utilizados en agricultura;
el poder de refiexión es del 10 a'. 14 por 100 ; el poder de
difusión es ba,jo. Según esto, la. transparencia del polietileno está alrededor del 70 al 85 por 100; es decir, dentro del
recinto cubierto por el material plástico se percibe un 20
por 100, aproximadamente, menos de luz que en el exterior.
Es poco difusor de la luz.
Las láminas de polietileno son transparentes, pero pue^en pigmentarse con diferentes colores al fabricarlas; de
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uso agrícola existen en el mercado los colores : transparente, negro-opaco, gris-humo, verde, blanco, etc.
El polietileno gris-humo tiene una transparencia del 50
por 100, aproximadamente, según la pigmentación.
El negro opaco no tiene transparencia alguna.
El polietileno transparente presenta muy poca opacidad ;
es transparente a las radiaciones nocturnas del suelo y de
las plantas; es decir, por las noches apenas detiene el paso
hacia el exterior del calor que emiten el suelo y las plantas.
El de color gris-humo presenta poca opacidad a las radiaciones nocturnas ; aunque algo más que el transparente.
El de color negro opaco tiene bastante opacidad, pero su
interior se enfría por convección al enfriarse la parte externa del plástico.
En el polietileno transparente se forma una lámina de
agua de condensación por la parte interior del recinto que
cubre; esta capa de agua, aunque tiene inconvenientes para
los cultivos, retiene un poco el calor que emiten las plantas
y el suelo durante la noche.
El polietileno de baja derlsidad es el material plástico
que menos resistencia tiene a la rotura. El de alta densidad
tiene más resistencia que el PVC flexible, pero menos que
el resto de los demás plásticos. Se desgarra con facilidad.
Este plástico es fácil de soldar y pegar.
El polietileno es el rnaterial plástico que menos densidad tiene, es decir, es el que menos pesa por unidad de
superficie e igualdad de grosor.
El polietileno r1o se oscurece, como ocurre con el PVC
y el poliéster.
Utilización en hortofloricultura
El polietileno transparente se utiliza en agricultura para
el forzado de cultivos en invernaderos, túneles y acolchados; también se emplea para cubrir el suelo en la desinfección del mismo cori productos volátiles.
Los polietilenos gris-humo y verde se utilizan para acolchados y para reducir la luminosidad en los cultivos que
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requieren poca luz y se cultivan en zonas muy luminosas.
El de color negro-opaco se emplea para acolchados, para
blanqueo de hortalizas y para controlar las horas de luz en
la floración de ciertas plantas.
Polietileno transparente
Debido a su gran transparencia, el polietileno transparente da lugar durante el día a un elevado calentamiento
del aire y suelo del interior de los invernaderos, túneles y
acolchados.
Utilizado este tipo de polietileno, el calor acumulado durante el día se desprende por radiación hacia la atmósfera
durante la noche. En los invernaderos y túneles esto es grave, ya que puede ocurrir la "inversión térmica", fenómeno
que tiene lugar cuando en el exterior está bajando el termómetro a límites comprendidos entre 3° y-3° C., apro{imadament.e. Dentro de esos límites de temperatura, ocurre
xue en algunas circunstancias ( poca humedad, vientos, etc. )
la temperatura dentro del recinto que cubre el plástico es
menor que en el exterior.
De todas formas, la radiación nocturna del calor hacia
el exterior se ve disminuida por la capa de agua que se
condensa en la parte interior de la lámina.
En los acolchados con polietileno transparente, siempre
que el acolchado se haga cuando el peligro de heladas es
Fig. 4.- Blanqueo de
escarola con polietileno
negro.
Fig.
5.-Acolchado con polietileno transparente.
mínimo, esta emisión de calor del suelo regula la temperatura de la parte aérea de la planta y puede evitar los daños
de una helada tardía.
El palietileno de color transparente, cuando se utiliza como acolchado, presenta el inconveniente de que bajo él se
desarrollan las malas hierbas y pueden llegar a levantar la
lámina de plástico y causar perjuicios a los cultivos.
Polietileno ne^^ro
En los túneles de blanqueo y de control de floración el
polietileno de color negro-opaco realiza sus funciones perfectamente, ya que no deja pasar a su través nada de luz
y, además, el interior del túnel no se calienta demasiado,
por lo que no es necesario ventilar.
En los acolchados, el polietileno negro, al no dejar pasar
ninguna radiación, calienta poco el suelo, pero al absorber
todas las radiaciones el plástico se calienta bastante y puede ocasionar quemaduras a las plantas y frutos que están
en contacto con la lámina. Las malas hierbas no se desarrollan por falta de luz.
La parte aérea de los cultivos acolchados con negro opaco no se benefician por las noches del calor cedido por el
suelo, ya que se transmite con dificultad a través de este
tipo de plástico, incluso pueden manifestarse temperaturas
más bajas que en los cultivos sin acolchar. En cambio, la
temperatura del suelo se mantiene bastante bien.
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Polietileno gris-hwno y verde
El polietileno de color gris-humo es un plástico cuyas
propiedades son intermedias entre los de colores negro-opaco y transparente.
En los acolchados el suelo por el día se calienta más que
con el negro-opaco y menos que con el transparente; por
las noches emite el calor del suelo, aunque menos que con
el transparente. Disminuye el riesgo de malas hierbas.
Cuando sea necesario para sombreo, el polietileno de
color gris-humo puede reducir hasta un 50 por 100 la luminosidad del exterior.
El polietileno de color verde produce efectos parecidos
al de color gris-humo, tanto en los acolchados como en la
reducción de luminosidad para los cultivos.
Duración
Si las láminas de polietileno transparente y verde no han
sido tratadas con inhibidores a las rayos ultravioleta, no
suelen tener una duración mayor de un año cuando se
utilizan como cubiertas, ya que se degradan o envejecen
por acción de los rayos ultravioleta que absorben.
En cambio, las láminas de color gris-humo y negro opaco, debido a su pigmentación oscura, inhiben la acción degradante de los rayos ultravioleta, al no ser atravesadas
por las radiaciones, y tienen mayor duración que el polietileno transparente.
La duración de las láminas plásticas utilizadas como cubiertas en los invernaderos depende de los factores siguientes:
- Luminosidad ambiente ( a mayor luz, más degradación por los rayos ultravioleta).
- Tratamiento del plástico con inhibidores ( si el material está tratado con productos que inhiben la acción de
los ultravioleta, la duración es mayor).
- Espesor de las láminas ( más duración cuanto más
grueso es el plástico).
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- Tipo de estructura y sujeción del plástico.
- Régimen de vientos.
De todas formas, cuando es utilizado como cubierta de
invernadero, la duración de este tipo de polietileno, si no
lleva en su composición inhibidores de rayos ultravioleta,
no excede de un año, reduciéndose a diez meses cuando la
luminosidad es muy fuerte y prolongada y las oscilaciones
térmicas son considerables.
Si el polietileno lleva inhibidores, puede durar dos años,
cuando se utiliza como cubierta de invernadero, teniendo
en cuenta que solamente esté expuesto a gran luminosidad
durante un verano de los dos años.
Cuando el polietileno se utiliza en los túneles, su duración, además de los factores expuestos anteriormente para
los invernaderos, depende de:
- La ventilación ( si hay que ventilar mucho se romperá antes que si hay que ventilar poco ).
- La pigmentación de la lámina ( el color negro es el
que más tiempo dura ).
- La época estacional en que se realice esta técnica ( en
primavera-verano envejece más rápidamente que en otoñoinvierno ).
Fig. 6.-El polietileno en los invernaderos suele durar alrededor de un año.
Fig.
7.-Fijación de I^íiniua ele polielileno a una eslructura
tubular mcdianle anillo de goma.
En espesor de 100 a 200 galgas, el plástico transparente
de los túneles puede tener una duración de un par de meses.
Las láminas con grosor comprendido entre 300 a 600 ga1gas pueden durar el ciclo completo de un cultivo ; si solamente se utiliza en los primeros meses del desarrollo de las
plantas, probablemente podrá utilizarse dos veces como túnel y, por último, aprovecharlo para acolchado.
Si el polietileno negro se utiliza para blanqueo, puede
aprovecharse tres o cuatro veces, si tenemos en cuenta que
en cada cultivo, a excepción de los espárragos, va a usarse
de veinte a treinta días. En el blanqueo de espárragos puede utilizarse dos veces y una tercera como acolchado.
En los acolchados la duración de la lámina depende de
todos los factores anteriores, excepción hecha, claro está,
de la ventilación y tipo de estructura y sujeción ; además,
influyen también las prácticas culturales que se realicen en
el cultivo, pues si hay que pisar inucho, durará menos
tiempo.
En los acolchados con polietileno transparente con espesores de 80 a 150 galgas, el plástico solamente dura mientras tiene lugar la nascencia y primer desarrollo de las
plantas.
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Con láminas transparentes o gris humo, de 150 a 200
galgas, el acolchado puede durar todo el ciclo del cultivo..
En acolchados de más de un año habrá que utilizar polietileno negro de 300 a 400 galgas.
Datos de interés
El polietileno se expende en el comercio a peso, por lo
que es necesaric conocer los distintos grosores de las láminas para saber el costo del metro cuadrado.
Los grosores de las láminas de plástico se miden en "galgas" ; cada 100 "galgas" se equivalen con 0,025 milímetros.
Para el cálculo del peso de un metro cuadrado en los
distintos espesores de lámina utilícese el cuadro siguiente:
DATOS DEL POLIETILENO
Galgas
Grueso
en milimetros
Peso del mz
en gramos
80
0,020
19
100
0,025
23
200
0,050
46
300
0,076
70
400
0,101
93
500
0,127
117
600
0,152
140
700
800
0,178
0,203
164
187
900
1.000
0,225
0,250
207
234
El polietileno se vende en bobinas, cuyas anchura es variable, desde 80 centímetros a seis metros y aún mayor
cuando se encarga al fabricante. Las bobinas suelen tener
un peso fijo para cada anchura, por lo que su longitud depende del número de galgas de su grosor; así, a igualdad
de peso, las bobinas de 200 galgas tendrán la mitad de longitud que las de 100, y las de 300 tendrán tres veces menos.
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Como no es posible disponer de polietileno de todas las
distintas anchuras que se necesitan para cada uno de los
múltiples casos que se presenten, será necesario cortar la
bobina en la anchura que se precise. Para que no se desperdicie plástico conviene que la anchura de la bobina sea
divisible por la anchura de las fajas que se van a cortar;
ejemplo, si la lámina que se necesita tiene una anchura
de 0,6'8 metros y podemos disponer de bobinas que tengan
1,50, 2, 2,50 y 3,50 metros, respectivamente, en la que menos plástico se desperdicia es en la de 3,50 metros, y en la
que más es en la de 2,50 metros.
POLICLORURO DE VINILO (PCV)
Es otro material que procede del acetileno y del etileno,
derivados éstos del petróleo y de la hulla.
Este material es rígido y es necesario añadirle plastificantes, con objeto de obtener láminas flexibles.
En el mercado existen varios tipos de este material, tales como láminas flexibles, láminas rígidas y láminas semif^exibles reforzadas con malla de hilo de nylon o poliéster
lineal.
Dentro del policloruro de vinilo plastificado existen múltiples clases, según el tipo de plastificante que se agregue
y la proporción en que se dosifique.
Propiedades
El PVC absorbe hasta el 5 por 100 en la.s láminas flexibles y del 5 al 10 por 100 en las placas rígidas. El poder
de reflexión es del 5 al 8 por 100. El poder de difusión es
Fig 8.-Invernadero de policloruro de vinilo.
^_^„^
Fig. 9.-In^^ernadero de
P. V. C. reforzado con
malla. Obsérvese, además, el cierre de cremallera.
menor que el del poliéster y mayor que el del polietileno.
La transparer^cia aproximada es del 80 al 87 por 100 en el
PVC flexible y del 80 por 100 para las placas rígidas transparentes.
Comparado con el polietileno, es más interesante desde
el punto de vista de la retención del calor nocturno emitido
por las plantas y el suelo, y no da lugar a que se origine
la "inversión térmica". Su poder de retención es del 85 al
90 por 100, mientras que en el polietileno está comprendido entre el 10 y el 15 por 100
La humedad se condensa muy poco en este material.
La ñexibilidad a bajas temperaturas es menor que la del
polietileno.
La resistencia a la ruptura para el PVC flexible es un
poco mayor que en el polietileno; en cambio, las placas tienen bastante más resistencia que el polietileno, nylon y
rilsan y un poco menos que el polipropileno.
La densidad del PVC flexible es de 1.300 a 1.400 kilos
por metro cúbico; es decir, un metro cuadrado de 100 galgas
pesa 33-35 gramos.
Es menos sensible a la oxidación que el polietileno.
Las placas de PVC se fabrican en colores amarillo, verde, azul y rojo.
El reconocimiento de PVC plastificado es relativamente
fácil, pues al quemarlo produce humos de ácido clorhídrico
que irritan las mucosas.
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El PVC rígido no lleva plastificante; el espesor de las placas está comprendido entre 1 y 1,5 inilímetros.
Duración
El PVC envejece más lento que el polietileno; la degradación o envejecimiento del YVC se traduce en pérdidas de
transparencia, coloramiento de la lámina y fragilidad a la
ruptura.
El envejecimiento o degradación del PVC es debido a
cambios químicos producidos por el calor y la luz en presencia de oxígeno; también se debe a que el plastificante se
disuelve. Hay algunos microorganismos que viven a expensas del carbono de los plastificantes.
La duración de estos lnateriales dependen del tipo de
plastificante empleado en su fabricación y la clase de PVC,
ya que el flexible tiene menos duración que el armado y, a
la vez, éste dura menos que las placas rígidas. Se estima su
duración entre dos a tres años, para las láminas flexibles,
siendo superior a seis años para las láminas rígidas.
Utilización en agricultura
El PVC se emplea en agricultura en las mismas formas
que el PE.
Datos de interés
El PVC reforzado con hilo de nylon se fabrica en anchura de 1,40 metros. Estas láminas pueden soldarse en fábrica,
una a continuación de otra, hasta conseguir la anchura que
se desee.
Fig. 10.-Placa ondulada de poli^ster.
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DATOS DEL PVC
Galgas
Grueso
en milímetros
100
0,025
35
200
0,050
70
Peso del m2
en gramos
300
0,076
105
400
500
0,101
0,127
140
175
600
700
0,152
0,178
210
245
800
0,203
280
900
1.000
0,225
0,250
315
350
POLIESTER
Este plástico se présenta en forma de lámina y en forma
de placa ; en el primer caso, tenemos los poliésteres lineales ; en el segundo, los poliésteres no saturados reforzados.
Los poliésteres no saturados reforzados son una mezcla
de un 65 por 100 de resinas termoendurecibles con un 35
por 100 de fibra de vidrio o de nylon, aproximadamente.
Propiedades
Las láminas de poliésteres lineales presentan una gran
transparencia y bastante resistencia a la ruptura.
Las placas de poliéster reforzado tienen una transparencia a las radiaciones solares comprendida entre el 70 y 80
por 100 del total exterior. El poder de refiexión está entre
el 5 y el 8 por 100; su poder absorbente es del 15 al 20 por 100.
La transparencia indicada sólo persiste cuando es nuevo, pues a medida que pasa el tiempo y el material va envejeciendo, la va perdiendo, hasta que llega un momento en
que se queda casi totalmente opaco.
E.1 poliéster reforzado con fibra de vidrio es el material
que tiene más poder de difusión de la luz de todos los empleados en el forzado de cultivos. Esta propiedad hace que
la cantidad de luz dentro del recinto que cubre este material, a veces, sea igual que la que existe en el exterior.
Fig. 11.-Invernadero de poliéster con chapas en perfil.
El poliéster reforzado con vidrio apenas deja pasar las
radiaciones emitidas por las plantas y el suelo durante la
noche ; este material, junto con el vidrio y las placas del
PVC son los únicos que presentan un "efecto de invernaderó', casi total. La opacidad a las radiaciones nocturnas en
el poliéster en lámina, está comprendida entre la del polietileno transparente de 200 galgas y la del polietileno negro
de 200 galgas.
La densidad o peso por metro cúbico del poliéster reforzado con fibra de vidrio es de 1.500 a 1.600 kilos. En los
espesores que se fabrica el poliéster en España, una placa
de un metro cuadrado pesa, aproximadamente, 2,5 kilos. (El
vidrio pesa 6 kilos en 2,5 milímetros de espesor ).
En placa, este plástico es el que presenta mayor resistencia a la ruptura, de todos los que se utilizan en hortofloricultura.
El poliéster reforzado se fabrica en distintos colores :
transparente, azul claro, amarillo, verde, rojo, etc.; hoy día
el color que se utiliza en agricultura es el transparente.
Utilización en hortofloricultura
El poliéster, tanto en lámina como en placa reforzado
coti fibra de vidrio, se utiliza como cubierta de invernaderos, túneles y cajonexas.
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Duración
La lámina de poliéster no Se ha utilizado hasta ahora en
España, por ser un material bastante caro. En Estados Unidos su duración se estima en cuatro a siete años.
Las placas reforzadas con fibra de vidrio tienen una duración de ocho a diez años. El problema de la duración de
estas placas no está en su resistencia física, sino en la pérdida de transparencia a medida que pasa el tiempo.
Datos de interés
Las placas de poliéster se fabrican en una anchura de
1,20 metros, por la longitud que se precisa, y 2 a 3 milímetros de espesor.
Se adaptan a cualquier estructura o moldura, debido a
su gran flexibilidad.
Estas placas se fabrican en distintos perfiles : trapecial,
escalera, ondulada, etc.; aparte de darle mayor resistencia,
permite enlazar unas placas con otras y fijarlas a los soportes y estructuras.
POLIMETACRILATO DE METILO ( PMM )
Es un material acrílico, que procede del acetileno mediante formación de acrilato de metilo y polimerización de
este último.
Se le designa también con el nombre abreviado de PMM.
^ig. 12.-Túnel con planchas de poliéster ondulado.
Fig. 13.-Sombráculo para plantas ornamentales de malla de plástico.
Propiedades
La transparencia de este plástico está comprendida entre el 85 y 92 por 100. Tiene poco poder de reflexión, entre
el 5 y el 7 por 100. Deja pasar casi todos los rayos ultravioleta.
El PMM no es atacado por los rayos ultravioleta.
Su densidad es de 1.180 kilos por metro cúbico; un metro
cuadrado de placa de PMM de 3 milímetros de espesor pesa,
aproximadamente, 3,5 kg.
Tiene una gran resistencia a la ruptura y al desgarre.
Se fabrica en cualquier tipo de color.
Utilización en hortofloricultura
Se utiliza para cubierta de invernaderos, cajoneras y estufas.
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Duración
En España no tenemos referencias, pero su duración es
mayor que la del poliéster, al no ser atacado por los rayos
ultravioleta.
Datos de interés
Se fabrica en planchas de 1,50 metros de ancho y 2 a 3
metros de largo.
Fig. 14.-Un sistema de fijación de las placas de poliéster a las estructuras.
Se vende por kilogramos.
MANEJO DE LOS PLASTICOS
Corte de láminas
Cuando la lámina está enrollada en la bobina se puede
cortar el plástico, en la anchura que se precisa, serrando
la babina con una sierra para metales.
Si lo que se desea cortar es una lámina, se hará mediante un filo cortante, a poder ser tijeras, deslizándole por el
- zl vértice formado por la lámina plegada en la línea que se
va a cortar.
Corte de planchas
El PVC, cuando tiene un grosor no superior a 1,5 milímetros, se puede coi^tar con las tijeras de cortar metales.
Para gruesos mayores es necesario emplear otras herramientas que no están al alcance del agricultor.
Si se trata de cortar placas de poliéster, habrá que hacerlo con cizallas y sierras circulares.
Doblado de placas
En la línea que se desea doblar, y por las dos caras, es
necesario emplear un soplete con llama muy débil. Nunca
debe fijarse la llama en un lugar determinado. Esta operación se hará al mismo tiempo que se está doblando la placa.
En el poliéster reforzado, las fibras de vidrio no permiFig. 15.-Malla de plástico, utilizada como cortaviento y sujeta a una armadura de alambre galvanizado.
Fig. 16.-EI plástico puede exfenderse sobre armaduras de madera, donde
luego se sujetará convenienfemenfe.
ten el doblado de las placas, aunque se caliente.
Perforado de láminas
Para los acolcliados, los orificios donde van las plantas
se pueden cortar de las formas siguientes:
- Mediante un bote de hojalata sin tapa, con los bordes
afilados.
- Con tijeras o filos cortantes.
- Con aparatos especiales que cortan el plástico mediante calor.
Las perforaciones hechas con calor son las más seguras
al desgarre, por quedar soldado. sus bordes.
Existen en el mercado aparatos ya preparados para perforar el plástico con calor ; no obstante, son muy fáciles de
confeccionar por el propio agricultor.
Los orificios para aireación de túneles o penetración del
agua de riego en los acolchados se pueden hacer en la propia
babina antes de desenrollar, mediante un punzón o con una
taladradora.
Para hacer taladros en planchas plásticas se emplearán
taladradores con brocas de acero de corte rápido.
-23-
Soldadura
Las planchas y placas de PVC se pueden soldar, pero requieren una técnica que no está al alcance del agricultor.
Las láminas, si están limpias y, por supuesto, no están
envejecidas, pueden soldarse mediante dos pletinas de hierro,
papel de celofán y un soplete. Se toman las láminas super-
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\
Fig.
17.-Sistema de fijar las láminas mediante dos mallas metálicas.
puestas por donde se quieren soldar y se colocan en forma
de emparedado entre las dos pletinas ; entre cada una de las
pletinas y el plástico se intercala un papel de celofán. A continuación se calienta con el soplete.
Sujeción de láminas y placas
Las láminas se pueden sujetar de varias formas:
- Sobre madera, colocando encima un listón de madera, o una cinta de plástico o cualquier otro material. Se
clava con punta de cabeza ancha.
-24-
- Dando varias vueltas a la lámina sobre una caña, macarrón u otro objeto cilíndrico ; a continuación se ata con
alambre galvanizado y se sujeta donde se precise.
- Con cables o alambres galvanizados tensores, sobre
una muesca.
-- Mediante ojales plásticos o metálicos.
- Con mallas por encima y por debajo.
Las planchas se sujetan media.nte ganchos, tornillos y
arandelas.
PUBLICACIONES DE EXTENSION AGRARIA
Bravo Murillo, 101 - Madrid-20
Se autoriza la reproducción íntegra
de esta publicación mencionando
su origen: «Hojas Divulgadoras del
Ministerio de Agriculturan.
I.S.B.N. 84-341-0477-6 - Dep. legal: M. 34.683-1974 ( 20.000 ejemplares)
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