Manejo de raceways como herramienta para mejorar los niveles de

Elaborado por: Ing. Ac. Jorge R. Viscaíno Aguilar.
Gerente Producción Pesquera Marycielo Cia. Ltda.
 Aclimatación del juvenil a su nuevo hábitat.
 Emparejamiento de juvenil para disminuir la dispersión de tallas.
 Mejor control de parámetros físico-químicos.
 Tratamiento con temperatura para aplacar el embate de los eventos
(WSSV).
 Potencialización de la curva de crecimiento y por ende menor FCA.
 Saber la cantidad real sembrada en la piscina de engorde.
 Incrementa los ciclos de producción de sus piscinas.
Lo más importante al momento de considerar el diseño de un módulo de
raceways es:
 Área a sembrar
 Densidad de recepción.
 Aireación.
 Carga del sistema.
 Tamaño del animal a transferir.
 Tipo de alimentación (frecuencia, dosificación, dieta viva).
 Calefacción? (época de verano).
 Costo de producción.
En nuestra experiencia el costo para construir 1 tanque de
100Ton. Es aproximadamente de $25,000, lo cual incluye
reservorio 1: decantador y reservorio 2: con invernadero y
calefacción artificial (calentadores a diesel).
La alimentación juega un rol importante en el éxito de lograr un
juvenil de buena calidad para su piscina de engorde:
 Conteo de algas de 80 a 150mil cel/ml.
 Alimentación cada tres horas (la partícula acorde al pl/gramo).
 Porcentaje de proteína de 55-60%.
 1,5 libras de artemia por cada millón de animales.
 Probióticos para el medio.
 Multi-vitamínicos, Minerales y Anti-estresantes.
 Ácidos orgánicos y nucleótidos liofilizados.
El muestreo diario que se realiza en los tanques para el control de
los parámetros físico-químico se los mide mediante
espectrofotómetro: NH3 - NO2
Los niveles ideales para un sistema de raceways son:




Oxígeno:
Temperatura:
pH:
Alcalinidad:
≥5ppm.
30°C – 32°C.
7,5 – 8,3
100 – 150.
Cantidades
Costo Millar
Costo $
Año
Sup %
Fact
Días Cult. pl/Litro pl/gr pl/gr/día Lab
Cam total larva
2.013
410.604.198
11,4
16,8
21,3
19,4
1,75
2,27
2.014
852.550.000
11,1
17,5
23,0
21,9
1,89
2,32
2.015
488.315.000
12,4
17,3
18,9
18,1
2,00
2,55
724.096
77,40
1.605.696 81,79
977.854
78,68
El sistema bi-fásico requiere de tiempo de implementación y compromiso por parte de
las empresas a creer en los proyectos planteados.
Siembras 2012
Siembras 2013
23,64%
38,89%
2012-RW
76,36%
61,11%
2013-SD
2012-SD
Siembras 2015
Siembras 2014
4,3%
0,5%
2015-RW
2014-RW
99,5%
2013-RW
2014-SD
95,7%
2015-PC
Con ese historial hemos logrado mejorar nuestros índices de producción a nivel de
grupo.
Año
N
Ha.
Cultivo Secos Ciclo Año Cam/Has Lbs/Has
Peso
Superv. FCA
2012 523 6.269,53
144
18
162
2,3
90.742
2.743
23,00
67,00
1,90
2013 592 5.930,75
134
16
150
2,4
85.160
2.831
20,77
76,03
1,90
2014 656 7.669,05
115
11
126
2,9
82.605
2.829
19,04
87,76
1,88
2015* 323 3.599,71
117
9
126
2,9
99.977
3.767
20,31
84,48
1,71
20,00
0
2015*
Factor de Conversión Alimenticia
2013
2014
2015*
Rotación por año
4,0
2013
2,9
2012
2,9
2014
1,0
2,4
2013
1,60
2,0
2,3
1,88
2012
1,71
1,90
3,0
1,90
1,90
1,70
2012
0,00
2,00
1,80
40,00
84,48
2014
60,00
76,03
2013
80,00
67,00
2012
3.767
2.829
1.000
2.831
2.000
2.743
3.000
Supervivencia
100,00
87,76
Libras por Hectarea
4.000
2014
2015*
0,0
2015*
 Control de Alimentación arranque con 20% de la biomasa.
 Mayor control de parámetros físico-químicos.
 Disminución del FCA.
 Incremento de rotación año.
Aireación ≥ 5 mg/l
Aireación suplementaria.
Aplicación Probióticos
Chequeo Diario en campo y Microscopio
Pl 12: Post larva Laboratorio.
Juvenil 20 por gramo 12 días
Juvenil 2,5 por gramo 10 días
17,5 gramos 66 días casi 1,86 lineal
Tamaño de Cosecha vs Incremento Lineal
Piscina
(Todas)
Rango Pl/g
2,5 a 10
10,1 a 20
20,1 a 31
Promedio de Días Promedio de Inc. Lineal Promedio de P1 Promedio de P2 Suma de n
16
1,54
90
19,81
19
14
1,38
90
17,71
13
11
1,25
90
16,11
11
Total general
14
1,42
90
18,22
43
Piscina
Hectáreas
Densidad
Días
Incr. Lineal
Peso
Supervivencia
FC
A
13,5
100.000
80
1,76
20,10
85%
1,19
B
10,9
100.000
94
1,53
20,50
84%
1,31