Pre-tratamiento

Pre-tratamiento
El tratamiento preliminar engloba los procesos de desbaste, desarenado y en algunos casos el
triturado. Este tratamiento tiene como objetivo eliminar sólidos de gran tamaño como ramas,
piedras, trapos, etc. Ya que estos pueden causar daños en la planta y esta puede reducir su eficiencia.
Desbaste
Rejas de limpieza mecánicas: Son rejas que retienen sólidos cuyo tamaño es superior a la distancia
que hay entre dos de las barras que forman la reja. Existen dos tipos de rejas que son, reja de
gruesos (capturan elementos de gran tamaño como ramas, botellas, etc. y las separación entre sus
barras está entre 50 y 100 mm) y rejas de finos (capturan objetos de menor tamaño como huesos de
aceituna, chicles, etc. y la separación entre sus barras está entre 5 y 40 mm).
Rejas de limpieza manual: Eliminan los residuos de forma discontinua y esto a veces puede
generar que el agua retroceda a las cloacas, esto puede generar aguas sépticas en gran cantidad, lo
que puede provocar que cuando cese el taponamiento los procesos de la planta se vean alterados.
Para la limpieza manual se usan rastrillos que se introducen entre los huecos de las rejas.
Tamizado: Es un método que consta de una maya, la cual forma un tambor y a través de este
tambor se hace pasar agua con sólidos en suspensión, el tamaño de la luz de maya está entre 0,2 – 6
mm, por lo tanto retienen los sólidos de tamaño superior al de luz de malla, no se debe eliminar
materia orgánica en este proceso. Existen los tamices estáticos y los de banda continua.
Desarenado
Desarenado: Tiene como objetivo eliminar las partículas en suspensión de mayor tamaño para
evitar que produzcan daños en la instalación, es importante no eliminar materia orgánica.
Tanques de desarenado: Existen los canales simples, aireados y hidrociclónicos, el objetivo de
estos tanques es reducir la velocidad del agua para que los materiales más grandes sedimenten.
Canales simples (Gravitación): Se reduce la velocidad del agua a 0,3 m/s y se hace mediante
compuertas o mediante multicanales, en función del caudal que llega a la planta.
Canales aireados: El movimiento del agua es espiral y se produce gracias a una inyección de aire
en el fondo, la ventaja de estos es su menor tamaño con respecto a los canales simples.
Desarenador hidrociclónico: El movimiento del agua es rotacional, tiene forma cilindrocónica, el
control de la sedimentación se hace mediante la velocidad de entrada del agua en el desarenador y
este se muestra mediante un movimiento circular en la superficie.
Extracción de la arena: Se lleva a cabo por unos mecanismos que usan rasquetas o cadenas unidas
a cubetas que capturan el sedimento, o bien, mediante tornillos sin fin en el fondo del canal, estos
arrastran el sedimento hasta una fosa donde se elimina. También puede hacerse manualmente y
consiste en desviar el agua a otro canal y en el anterior eliminar los sedimentos manualmente.
Tratamiento y depósito de arenas: Los residuos se escurren y después se llevan a un vertedero.
Por su contenido en M.O. Deben someterse a una eliminación de esa M.O mediante un lavado en el
cual se usan separadores ciclónicos.
Trituradores
Trituradores / Dilaceradores: Son poco frecuentes debido a que bajan la eficiencia de los
desarenadores. Se hace pasar el agua a través de ellos ya que están en el canal y es aquí donde van
girando y accionando las cuchillas que son las encargadas de triturar los sólidos que llegan.
Control del olor
El olor es producido por el sulfuro de hidrógeno que se produce en condiciones anaerobias, estos
malos olores se controlan mediante la adicción de productos químicos ( H2O2 , KMnO4 , O3 ) o bien
mediante el tratamiento de estos gases en columnas de absorción y adsorción.
Medida del flujo
Es importante saber el caudal que hay ya que los EDAR están diseñados para tratar un máximo de
agua para ajustar bien la cloración, el bombeo de agua, etc. y para determinar la eficiencia del
EDAR. Los medidores más usados son el canal Parshall (usa un flotador y en función de la
profundidad del agua determina el caudal) y los medidores electromagnéticos.
Seguridad
Los operarios deben cumplir las normas de seguridad a la vez que deben conocer todos los riesgos a
los que están expuestos en una planta ( gases tóxicos, maquinas con partes móviles, falta de
oxígeno, etc.