REFUERZOS DE PAVIMENTOS CON HORMIGÓN SOBRE ASFALTO Revista Cemento Año I, Nº 4 El alto nivel de comportamiento de los recubrimientos de hormigón en los caminos de Iowa permite ubicar a este sistema de refuerzo como la mejor solución para la rehabilitación de antiguos pavimentos asfálticos. En el estado de lowa, Estados Unidos, la solución a los altos costos de mantenimiento de los pavimentos flexibles consiste en colocar recubrimientos de hormigón. Desde 1960 hasta la fecha se han ejecutado más de 500 km utilizando este sistema, eliminando así los baches, las fisuras, los ahuellamientos y la pérdida del material de la base. En 1918 lowa inició la aplicación de este sistema y desde entonces se constituyó en el estado líder en el uso de los pavimentos de hormigón en los Estados Unidos de América. La Asociación de Pavimentadores de Hormigón de lowa tiene documentos muy detallados sobre el comportamiento de muchos kilómetros de caminos pavimentados con hormigón, con espesores variando de 0,15 m a 0,18 m y anchos de 7 m. En los documentos mencionados existen registros de pavimentos de hormigón con más de 30 años de antigüedad con mantenimiento mínimo. Los ingenieros dedicados a los temas viales han comenzado a reconocer que los pavimentos flexibles, en los caminos de lowa, exigen mantenimientos importantes con intervalos de 12 años a 15 años, lo cual contrasta con la experiencia que se tiene con los pavimentos de hormigón. Estos hechos indican que el empleo de recubrimientos de hormigón podría disminuir los costos de mantenimiento y aumentar el período de las rehabilitaciones de los pavimentos. Las comparaciones en los costos de los refuerzos de asfalto y de hormigón en lowa, muestran una diferencia en contra de los últimos, pero dado que los de hormigón tienen una vida útil de más del doble que los de asfalto y a su vez requieren poco mantenimiento, realizar el análisis del costo teniendo en cuenta la vida útil de los pavimentos, se concluye que el hormigón es la mejor inversión. PRIMEROS PROYECTOS Como la actividad constructiva en campo de los pavimentos ha entrado en la era de la rehabilitación, los ingenieros y la industria de la construcción de pavimentos de hormigón han desarrollado e implementado ensayos de campo con refuerzos de hormigón adheridos o no y recubrimientos delgados. Las primeras pruebas se realizare en 1960 cerca de Sergeant Bluff en el Condado de Woodbury, en lowa, y en otros estados se han construido pavimentos de hormigón sobre bases de asfalto desde los años 60. El comportamiento de estos primeros proyectos demostró la viabilidad y la economía de los métodos de rehabilitación con hormigón de los caminos pavimentados con asfalto. En 1977 se comenzaron a utilizar lo refuerzos de hormigón en los condados de Dallas, Boone y Washington con el objetivo de programar la rehabilitación de sus redes viales Desde entonces, 21 de los 94 condados de lowa y los condados de Washington y Louisa han cubierto prácticamente todos sus pavimentos asfálticos con hormigón. Varios condados que en el pasado construyeron pocas carreteras con pavimentos de hormigón han vuelto a utilizar este material debido a los malos resultados que tuvieron con el uso del pavimento asfáltico. DISEÑO DE PAVIMENTOS Los primeros procedimientos para el diseño de los refuerzos para vías de tránsito liviano no fueron muy precisos. El destacado comportamiento de los pavimentos de hormigón, que tenían espesores de 0,15 m a 0,18 m, construidos sobre el suelo natural, llevó a los ingenieros a concluir que los recubrimientos de hormigón, con espesores de 0,12 m a 0,15 m sobre pavimentos asfálticos podrían presentar un buen comportamiento, siempre y cuando el pavimento existente contribuyera estructuralmente. En base a estas experiencias, los condados de lowa comenzaron a construir los refuerzos de hormigón con 0,12 m de espesor. Luego, con la ayuda de los diseños asistidos por computadora, se verificaron las suposiciones y se observó que dichas estructuras eran adecuadas a la luz del procedimiento de diseño de la AASHTO, la cual tiene en cuenta: la condición del pavimento por recuperar, el tránsito del proyecto y el período de diseño. Algunos refuerzos construidos con 0,10 m de espesor, han necesitado pequeños mantenimientos a los 10 años de estar en servicio. Sin embargo, los ingenieros prefieren colocar 0,12 m o más, sabiendo que 2 cm adicionales de hormigón pueden duplicar la capacidad de la estructura. Aún más, algunas autoridades gubernamentales piden la colocación de 0,18 m ó 0,20 m de espesor con el fin de aumentar la vida útil de la rehabilitación a 40 años o más. La afirmación de que un pavimento de hormigón bien diseñado puede prestar un buen servicio durante mucho tiempo, está sustentado por el comportamiento de miles de kilómetros que están en excelente condición después de 25 y 30 años de servicio. En 1993 la edición de la "Guía para el diseño de pavimentos" de la AASHTO, incluyó recomendaciones para el diseño de recubrimientos de hormigón en pavimentos de asfalto, entre las cuales están: Que el diseño del espesor se debe hacer como si se tratara de un pavimento nuevo de hormigón, utilizando un módulo de reacción de la subrasante efectivo que represente la capacidad de soporte del pavimento flexible. Sin embargo, debido al poco tiempo de observación en que han estado los recubrimientos de hormigón, las recomendaciones de la guía AASHTO arrojan soluciones conservadoras, especialmente en las aplicaciones para vías de tránsito liviano. Aún así, la guía es un buen punto de referencia. DETALLES CONSTRUCTIVOS Los recubrimientos de hormigón son una alternativa que aventaja en comportamiento las construcciones nuevas sobre suelos vírgenes y bases granulares, o tratadas. En las primeras obras, se pedía una superficie pulida para el pavimento flexible, de manera que se colocaran espesores uniformes. Luego se construyeron refuerzos colocados directamente encima del pavimento obteniendo también buenos resultados. En este caso se necesita hacer solamente una limpieza superficial antes de la colocación del refuerzo, vertiendo luego el hormigón sobre los huecos y los ahuellamientos. Esta manera de proceder demanda espesores de hormigón más gruesos, especialmente en las áreas más vulnerables o débiles. En áreas con ahuellamientos severos y en las zonas con huecos hasta de 50 mm de profundidad se puede proceder primero a un fresado o a un rellenado para obtener una superficie continua. En cuanto a las grietas hasta de 50 mm de ancho se llenan con emulsiones asfálticas o con inyecciones de mortero hidráulico para prevenir su reflexión en el recubrimiento. Las especificaciones del hormigón para los refuerzos son las mismas que se piden cuando se trata de un pavimento nuevo. En muchos proyectos se pide una mezcla que desarrolle la resistencia de tal forma que el pavimento se pueda librar al servicio a los siete días o menos. Pero cuando se necesita reducir el tiempo del cierre del camino a 24 h o 36 h se especifica la utilización del cemento de alta resistencia inicial. Durante los días calurosos el constructor debe medir la temperatura del pavimento existente para suspender la obra con el fin de impedir el alabeo excesivo. Cuando al tocar con la palma de la mano la superficie del pavimento es molesta, éste se debe enfriar humedeciéndolo o aplicándole una lechada de cal. DISEÑO DE PAVIMENTOS Muchos pavimentos de asfalto están oxidados y agrietados por el paso del tiempo y del tránsito, por lo que absorben menos calor y por ende no necesitan ser enfriados. Con frecuencia, los recubrimientos se construyen con el fin de fortalecer o proteger los bordes del pavimento y como la sección de los pavimentos asfálticos normalmente tiene una pendiente transversal mayor que la que poseen los pavimentos de hormigón, el espesor del refuerzo es mayor en los bordes exteriores. La superficie del hormigón fresco se raya para darle la resistencia al desgaste y luego se la somete a un proceso de curado convencional. Las operaciones finales de la construcción son el aserrado y posterior sellado de las juntas. En el estado de lowa se han cortado juntas transversales con espaciamientos de 3,6 m a 12 m, siendo el típico de 4,5 m. Las observaciones en obra muestran un considerable incremento de las fisuras en la mitad de las losas cuando ellas tienen más de 6 m de largo. Las juntas longitudinales se cortan en el centro de la calzada, con una profundidad igual a la tercera parte del espesor de la losa. Para sellar las juntas se usa un sellador de silicona auto nivelante, de un módulo bajo. Las transiciones de los refuerzos con las intersecciones, puentes y estructuras fijas se desarrollan entre 25 m y 50 m. Cuando se tienen limitaciones por gálibos se retira parte de la estructura del pavimento viejo. Las banquinas se proyectan tradicionalmente en tierra o granulares. En algunos proyectos se aprovecha la construcción del pavimento para rectificar el camino y ajustarlo a las exigencias geométricas más modernas. OTROS MERCADOS Los recubrimientos se pueden utilizar en otros campos, como por ejemplo, en las playas de estacionamiento para automotores y para el mantenimiento de los pavimentos para los aeropuertos. En esta última aplicación los administradores de las terminales aéreas han encontrado que los recubrimientos de hormigón son una respuesta a los dolores de cabeza que representa el mantenimiento de las pistas de asfalto. En 1971 en el aeropuerto Storm Lake, en lowa, se colocó el primer refuerzo de hormigón en una pista de carreteo. Luego de 20 años de construida, se la sometió a la primera y única labor de mantenimiento que consistió en el sellado de las juntas. Desde 1971, otros ocho aeropuertos han sido sometidos a trabajos de mantenimiento utilizando recubrimientos de hormigón. FUTURO DE LA TECNOLOGÍA DE LOS REFUERZOS DE PAVIMENTOS El futuro de los refuerzos es brillante como lo confirman los continuos logros, los análisis económicos y el comportamiento a largo plazo. N. de la R. En nuestro país se han construido tramos experimentales de carpetas delgadas de hormigón con armadura estructural de 10 cm de espesor sobre pavimentos asfálticos existentes en la calle 32 en su intersección con la Avda. 520 (La Plata) y en Godoy Cruz (Mendoza) con excelentes resultados. (Boletín del Cemento Portland Nº 122 y 144). Sin ser un refuerzo sobre pavimento asfáltico sino sobre adoquinados existentes, también merecen destacarse los recubrimientos de los mismos con capas delgadas de hormigón, realizados en la calle Sargento Cabral, entre Lacroze y Boulevard Ballester, Partido de San Martín y la calle Gorriti, entre Lebensohn y Giribone, Partido de Avellaneda, ambos en la Provincia de Buenos Aires. El mismo trabajo se realizó en la calle Ramón Falcón, entre Av. Olivera y Río Grande, en la ciudad de Buenos Aires ("Cemento" Nº 3). Dada la circunstancia que en nuestros caminos se están proyectando y construyendo refuerzos para sus pavimentos es que resultará oportuna la consideración de estas soluciones "whitetopping" en el estudio de dichos recubrimientos por su economía, facilidad constructiva y alta durabilidad. Extractado del artículo de Gordon Smith publicado en la revista Concrete Construction de noviembre de 1993.Fue traducido por el Instituto Colombiano de Productores de Cemento.