Sistemas predeterminados

INDICE
PRESENTACION
INTRODUCCION
SISTEMA DE INVENTARIO JUSTO A TIEMPO
Definición
DISMINUCION DEL TAMA DEL LOTE ECONOMICO
OBJETIVOS DEL SISTEMA DE INVENTARIO JUSTO ATIEMPO
DISEÑO DE DISTRIBUCION DE PLANTA
IMPLEMENTACION DEL SISTEMA KANBAN
Qué es el Kanban
Mejoras del sistema Kanban
Control de Producción
Procesos
Como se implanta el sistema kanban
Que debe contener una etiqueta Kanban
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
Introducción:
El enfoque de justo a tiempo o Just In Time es una filosofía aplicable a las operaciones cuyo objetivo es
el mejoramiento contínuo y la eliminación de pérdidas en todas las áreas de la empresa.
El Sistema de Inventario Justo a Tiempo busca minimizar o eliminar el inventario con el
Objetivo de desarrollar un sistema que pueda producir volúmenes pequeños y sea eficaz en relación con
los costo
El sistema justo a tiempo busca organizar los sitemas haciendo una buena distribución, con el objetivo
de que haya mayor flujo y disminuir costos.
Más adelante veremos más detalladamente los objetivos del sistema justo a tiempo, además la
implementación del sistma Kanban de alar y empujar y cual es que es aplicable en el sistema justo a
tiempo.
1
Sistema de inventario Justo a tiempo:
Justo a Tiempo ó Just in Time fue desarrollado por Toyota inicialmente para después trasladarse a muchas
otras empresas de Japón y del mundo, ha sido el mayor factor de contribución al impresionante desarrollo de
las empresas japonesas. Esto ha propiciado que las empresas de otras latitudes se interesen por conocer Como
es esta técnica.
La primera razón que está detrás de este concepto, es que puede reducir inventarios, tiempos y costos de
producción, así como mejorar la calidad de los productos y servicios.
La idea básica del Just in Time es producir un artículo justo a tiempo para que este sea vendido o utilizado por
la siguiente estación de trabajo en un proceso de manufacturas.
Debido a que el inventario es considerado la raíz de muchos problemas en las operaciones, este debe ser
eliminado o reducido al mínimo.
El Justo a Tiempo puede reducir la necesidad de inventarios lo bastante para reducir las fuentes de
incertidumbre o diseñar un sistema más flexible para enfrentar las necesidades de cambio. De ahí que la
orientación del Justo a Tiempo sea diferente de los sistemas tradicionales.
Justo a Tiempo significa no tener en ninguna parte de la planta o punto de venta, más materia prima,
sub−ensambles o producto terminado que el mínimo requerido para una operación fluida.
Para reducir inventarios y producir el artículo correcto en el tiempo exacto, con la cantidad adecuada, se
requiere de información acerca del tiempo y el volumen de los requerimientos de producción de todas las
estaciones de trabajo.
Disminnución del tamaño económico del lote
Toyota dió inicio al sitema justo a tiempo al momento decambiar la fabricación de un producto a otro, donde
se establece que la cantidad del pedido equilibra el costo de inventario con el costo de organizar el proceso de
producción. Cuanto menor sean los costos, menor será la cantidad económica delpedido.
Objetivos del Sistema de Inventario Justo a Tiempo
• Desarrollar un sistema que pueda producir volúmenes pequeños y sea eficaz en relación con los
costos.
• Disminución deltamaño delote necesario para fabricar otros productos. Por ejemplo; cuando se
produce para almacenar y leugo el ciente decide cambiar el producto por otro, entonces, esto implica
una pérdida para la empresa.
• Reducción del tamaño de los inventarios de productos en proceso y de la inversión en éstos.
• Reducción del tiempo requerido para que los productos fluyan hacia el sistema.
• Eliminación de la demanda desproporcionada de componentes.
• Reducción en la frecuencia y duración de los daños de los equipos.
En toyota los tiempos de organización de producción constituyen una pequeña fracción de los sistemas
tradicionales
2
Ejemplo
Se supone que la demanda annual de x producto equivale a 10,000unidades y el costo de inventario de una
unidad durante un año (I) asciende a $100.00. el costo de organizar (s) es $40.00 porque un operador, al que
se pagan $10.00 p/h, necesita cuatro horas para organizar el proceso.
= 2DS / I = (2)(10,000)(40) = 89.44
100
Diseño de la distribución de planta:
Un buen diseño y de una buena organización pueden ayudar a reducir el nivel de inventario, pero sobre todo
una buena planificación.
El sistema justo a tiempo busca organizar los sitemas haciendo una buena distribución, con el objetivo de que
haya mayor flujo y disminuir costos.
Es necesario aplicar un plan de logística para que el sitema de justo a tiempo funciones eficientemente y asi
lograr reducir las pérdidas por deterioro e inexistencia de los inventarios.
Implementacion del Sistema Kamban
El Justo a Tiempo suministra información a través del uso de una orientación de "pull" (orientación de jalar)
en lugar de la orientación convencional de "push" (de empujar).
QUÉ ES EL KANBAN?
Al kanban se le iguala, generalmente, con el sistema de Justo a Tiempo (JIT) o con el control de inventarios y
aunque esto no es cierto, sí tiene mucho que ver con estos términos, ya que funcionará de mejor manera si se
combina con elementos del JIT como la calendarización.
El kanban se basa en la operación de los grandes supermercados y significa en japonés etiqueta de
instrucción. Eso es el kanban, una etiqueta que sirve como orden de trabajo, cuya información es útil para
saber qué se va a producir, cuánto se va a producir, cómo se va a producir y cómo se va a transportar, entre
otra información.
Mejoras del Sistemas Kanban
Básicamente el kanban mejora dos aspectos en las empresas: la producción y los procesos.
CONTROL DE PRODUCCIÓN: es decir, producir lo justo, con los materiales justos (sin desperdicios), con
el trabajo justo y en el tiempo justo. Por esto kanban y JIT siempre van de la mano.
PROCESOS: al poder controlar la producción, se podrán mejorar los procesos, no sólo en el área productiva
sino en todas las áreas de la empresa, se reducirán el papeleo y los trámites así como los niveles de inventario,
se optimizará la capacidad de la planta y se priorizará en las ordenes de producción, entre otras.
CÓMO SE IMPLANTA
El kanban sólo se podrá implantar en empresas que impliquen producción en serie o repetitiva. Como toda
nueva herramienta, su implantación debe iniciarse con el compromiso de las directivas empresariales, además
3
de lo cual se necesitará un gran compromiso y conocimiento del sistema en las áreas de producción y
compras.
Además del compromiso y conocimiento del sistema, para su implementación se debe tener en cuenta:
• Desarrollar un sistema de calendarización de la producción.
• Establecer una ruta óptima de flujo de materiales.
• Producción en lotes pequeños.
• Excelente comunicación entre ventas y producción.
QUÉ DEBE CONTENER UNA ETIQUETA KANBAN
La información que se encuentra en la etiqueta kanban debe satisfacer las necesidades de producción y
compras, la información mínima necesaria es:
1. Número de parte del componente y su descripción
2. Nombre/Número del producto
3.− Cantidad requerida
4.− Tipo de manejo de material requerido
5.− Donde debe ser almacenado cuando sea terminado
6.− Punto de reorden
7.− Secuencia de ensamble/producción del producto
En la actualidad se utilizan ciertos sistemas de inventario de inventario como por ejemplo EL PMC 2000, es
un sistema actualizado, que utiliza punto de reorden, lo que indica cuando debes generar la orden de compra y
el tiempo de entrega, además de que te indica el suplidor que te puede suplir ese tipo de mercancía.
Inmediatamente que el sistema indica que hay que generar una orden de compra, se deben realizar los
procedimientos necesario:
• Hacer una requisición de compra.
• Luego de la autorización de esa requisición se genera la orden.
• Se hace la cotización.
• Luego que se decide la compra más adecuada se toma la desición de compra
Conclusión:
El proceso JIT debe ser bien coordinado en conjunto con todas las entidades involucradas, y su aplicación o
implementación se recomienda que sea gradual. Esta planeación y coordinación son el mayor esfuerzo, pero
los resultados serán impresionantes. Ninguna implementación de Células de Producción o Manufactura
Esbelta está completa sin JIT.
Reducción en los niveles de inventario. 2.Minimiza Desperdicios. 3.Reducción de tiempos caídos.
4.Flexibilidad de la producción en si. 5.Trabajo en equipo, Círculos de Calidad y mayor Autonomía (Decisión
del trabajador de detener la línea). 6.Limpieza y Mantenimiento. 7.Evita sobreproducción. 8. Reducción en
productos en proceso.
4
Este artículo es sólo una introducción a esta herramienta, que aunque tiene casi 50 años, no deja de parecer
novedosa para algunos. Implementado kanban se puede hacer más flexible el proceso de producción de una
empresa manufacturera, con lo cual se puede alcanzar una ventaja competitiva sobre empresas del mismo
sector, ya que su finalidad es entregar productos cuando son requeridos, con la calidad requerida y con un
precio inferior.
BIBLIOGRAFÍA
Libro: Hacia el Justo a Tiempo
Autor: Anthony Dear
Lugar: Pentovile Road, London
Año de Edición: 1988
Nombre de la Editora: Ventura Ediciones, S.A. (México)
Libro: Justo a Tiempo (Just In Time)
Autor: Edward K. Hay
Lugar: 605 Third Avenue New York
Año de Edición: 1989
Nombre de la Editora: Norma, S.A. Bogotá Colombia
Ultima Edición: 1991
Libro: La Sabiduría Japonesa
Autor: Jaime Karatsu
Lugar: Ungell, 151 Entro, Barcelona
Año de Edición: 1991
Nombre de la Editora: Romanya Valls, S. A. Capellades
TRABAJOS PRESENTADOS EN SEMINARIOS.
Titulo y Subtitulo: Nuevas Técnicas del Sistema Modular
Nombre del Autor: Ing. Francisco Arias y Rubén López
Nombre del Evento: Adiestramiento del Sistema Modular Toyota
Organizado por: Organización, Prod. y Entrenamientos, S. A.
Fecha: Abril, 1995
5
Titulo y Subtitulo: Justo a Tiempo, ISO 9000
Nombre del Autor: Ing. Luis A. Pimentel
6