byc ingenieros hidraulicos sas

B Y C INGENIEROS HIDRAULICOS SAS
-ESPECIFICACIONES DE ÍTEMS-
PROYECTO
FECHA
:
:
INSTITUCION EDUCATIVA LLANO VERDE
FEBRERO 2015
ESPECIFICACIONES GENERALES
Todos los materiales y su manejo deben cumplir lo establecido en
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA INSTALACIÓN DE MATERIALES.
1.
las
ACOMETIDA.
Se utilizará tubería y accesorios de PVC Presión para la red por fuera del cuarto de bombas y
tubería de acero galvanizado Schedule 40, ASTM A-53 o hierro galvanizado para la instalación
dentro del cuarto de bombas.
Se incluye desde la derivación a la red pública, pasando por el medidor totalizador hasta
la llegada al flotador del tanque. Se incluye el paso directo red incendio y potable.
2.
CONEXIONES A TANQUE DE AGUA POTABLE E INCENDIO (DENTRO DE LOS
TANQUES).
Se instalarán los pases necesarios para la conexión del sistema hidráulico y eléctrico.
Se deben instalar los pases necesarios para la conexión eléctrica se recomiendan dos pases
de 1-1/4” en acero galvanizado.
3.
CUARTO DE BOMBAS AGUA POTABLE
Las tuberías para la instalación dentro del cuarto de bombas serán de acero galvanizado
schedule 40 ASTM A-53 o hierro galvanizado.
Para tuberías de 1-1/2” a 3” se utilizará tuberías con unión ranurada, por lo tanto los extremos
de las tuberías o niples se deben ranurar.
Las válvulas de corte deben ser de la mejor calidad tipo RED WHITE pesado o similar sin
desmejorar la especificación, los cheques y válvulas de pie deben ser HELBERT o de
especificaciones similares o superiores. Se debe anexar el manual técnico de las válvulas
ofrecidas
(AV). Cra 20 No.80-60 Of. 300 Telefax.6185068
Email [email protected]
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El cuarto de bombas tendrá las dimensiones mínimas estipuladas en los Planos Hidráulicos
para la fácil maniobra dentro de él y el correcto funcionamiento de los equipos.
En el cuarto se ubicarán los siguientes equipos y accesorios:
Equipos de presión para los sistemas de agua potable.
Tanques hidroacumuladores.
Tableros eléctricos.
Además de las respectivas conexiones hidráulicas y eléctricas.
Los equipos deberán ir montados sobre una base de tipo antivibratorio. Dicha base se hará
según recomendación del proveedor de los equipos, en los planos de diseño hidrosanitario se
incluye un modelo típico.
La localización de los equipos debe ser la más adecuada posible evitando ser ubicado bajo
sitios que puedan causar problemas de ruidos y vibraciones.
En cada una de las succiones de los equipos y en la descarga general se instalarán uniones
flexibles tipo borracha.
Las características de los equipos y las recomendaciones para su instalación están dadas en la
ESPECIFICACIÓN DE EQUIPOS.
4.
CUARTO DE BOMBAS AGUAS LLUVIAS PARA SANITARIOS
Las tuberías para la instalación dentro del cuarto de bombas serán de acero galvanizado
schedule 40 ASTM A-53 o hierro galvanizado.
Para tuberías de 1-1/2” a 3” se utilizará tuberías con unión ranurada, por lo tanto los extremos
de las tuberías o niples se deben ranurar.
Las válvulas de corte deben ser de la mejor calidad tipo RED WHITE pesado o similar sin
desmejorar la especificación, los cheques y válvulas de pie deben ser HELBERT o de
especificaciones similares o superiores. Se debe anexar el manual técnico de las válvulas
ofrecidas
El cuarto de bombas tendrá las dimensiones mínimas estipuladas en los Planos Hidráulicos
para la fácil maniobra dentro de él y el correcto funcionamiento de los equipos.
En el cuarto se ubicarán los siguientes equipos y accesorios:
(AV). Cra 20 No.80-60 Of. 300 Telefax.6185068
Email [email protected]
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Equipos de presión para los sistemas de agua potable.
Tanques hidroacumuladores.
Tableros eléctricos.
Además de las respectivas conexiones hidráulicas y eléctricas.
Los equipos deberán ir montados sobre una base de tipo antivibratorio. Dicha base se hará
según recomendación del proveedor de los equipos, en los planos de diseño hidrosanitario se
incluye un modelo típico.
La localización de los equipos debe ser la más adecuada posible evitando ser ubicado bajo
sitios que puedan causar problemas de ruidos y vibraciones.
En cada una de las succiones de los equipos y en la descarga general se instalarán uniones
flexibles tipo borracha.
Las características de los equipos y las recomendaciones para su instalación están dadas en la
ESPECIFICACIÓN DE EQUIPOS.
5.
RED GENERAL DE AGUA FRÍA PRESIÓN POTABLE
Se utilizará tubería y accesorios de PVC-Presión. Va desde la salida del cuarto de bombas hasta
cada uno de los bloques.
6.
PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA FRIA POTABLE
Se utilizará tubería y accesorios de PVC-P.
“El punto hidráulico es el tramo vertical de tubería y accesorios desde la boca de abasto del
aparato hasta el accesorio que empata con la red horizontal (sin incluirlo). Incluye cámaras de aire
y tapón de protección. No incluye conexiones de aparatos ni resanes.”
Para los puntos hidráulicos de duchas se debe incluir el montaje del mezclador y el montaje de la
red de agua combinada desde el mezclador hasta la descarga de la ducha.
Para el control de los golpes de ariete por sobre presiones en las redes de distribución interior se
instalarán recamaras de aire en los puntos hidráulicos.
La cámara de aire debe tener una longitud mínima de 0.15m y el material será el mismo de la
distribución interior.
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Para el montaje de lavamanos y sanitarios se debe incluir el acople fleximetálico anti inundación
para empate a la entrada del aparato.
7.
RED GENERAL DE AGUA FRÍA PRESIÓN AGUAS LLUVIAS PARA SANITARIOS
Se utilizará tubería y accesorios de PVC-Presión. Va desde la salida del cuarto de bombas hasta
cada uno de los bloques y llaves mangueras.
8.
PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA FRIA AGUAS LLUVIAS PARA SANITARIOS
Se utilizará tubería y accesorios de PVC-P.
“El punto hidráulico es el tramo vertical de tubería y accesorios desde la boca de abasto del
aparato hasta el accesorio que empata con la red horizontal (sin incluirlo). Incluye cámaras de aire
y tapón de protección. No incluye conexiones de aparatos ni resanes.”
Para el control de los golpes de ariete por sobre presiones en las redes de distribución interior se
instalarán recamaras de aire en los puntos hidráulicos.
La cámara de aire debe tener una longitud mínima de 0.15m y el material será el mismo de la
distribución interior.
9.
RED GENERAL DE AGUA CALIENTE
Se utilizará tubería y accesorios de CPVC para agua caliente.
Las conexiones directas al calentador se recomiendan en cobre.
Comprende la red desde la salida del calentador de paso hasta los codos nivel piso de los
puntos hidráulicos en cocina
10.
PUNTOS HIDRAULICOS DE AGUA CALIENTE
Se utilizará tubería y accesorios de CPVC, para agua caliente.
“El punto hidráulico es el tramo vertical de tubería y accesorios desde la boca de abasto del
aparato hasta el accesorio que empata con la red horizontal (sin incluirlo. Incluye cámaras de
aire y tapón de protección. No incluye conexiones de aparatos ni resanes.”
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Para el control de los golpes de ariete por sobre presiones en las redes de distribución interior
se instalarán recamaras de aire en los puntos hidráulicos, en el mismo material del punto.
El tramo vertical para la conexión del calentadores se debe hacer con tubería de cobre tipo L,
desde la salida del calentador hasta los codos a nivel de piso o techo según el caso.
11.
SALIDAS SANITARIAS
Se utilizará tubería y accesorios de PVC Sanitaria.
Incluye la red vertical desde los codos a nivel de piso en la descarga de cada
llegada a la boca. (Incluye las tapas de protección de bocas sanitarias).
aparato hasta la
En caso de ser necesario instalar pases en la estructura, se debe solicitar el
Ingeniero calculista.
concepto
del
En el montaje de sanitarios se debe incluir la brida sanitaria, que permite anclar el aparato
sanitario con el propósito de mantenerlo perfectamente soportado al piso. Esta brida debe
incluir los cauchos, tornillos y ranuras necesarias para el anclaje.
12.
DESAGUES, BAJANTES
RESIDUALES
VENTILACIONES
Y REVENTILACIONES DE AGUAS
En este capítulo se incluyen los tramos horizontales desde los accesorios a nivel de placa de
las salidas sanitarias hasta la llegada a las cajas de inspección.
Para las bajantes de aguas residuales, se utilizará tubería y accesorios
Sanitaria.
de
PVC
En caso de ser necesario instalar pases en la estructura, se debe solicitar el concepto
del Ingeniero calculista.
Para ventilaciones y reventilaciones se utilizará tubería de PVC Liviana.
Los tramos de tuberías de PVC que sobresalgan de las cubiertas y que queden a la intemperie
se deben proteger con la misma pintura empleada en las capas finales de la
impermeabilización de las cubiertas.
En el caso de los pases provisionales para luego instalar las redes, estos se harán en el
diámetro de la tubería más una protección con papel para el posterior retiro, se incluye por
unidad.
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Para la red de drenaje se implementa filtro compuesto de tubería PVC corrugada, grava y
Geotextil. Se deberá coordinar en el especialista de suelos la sección y especificación
granulométrica.
13.
BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS.
Se instalará tubería y accesorios de PVC Sanitaria.
En este capítulo se incluyen los tramos verticales de las bajantes de aguas lluvia desde las
tragantes de desagüe en cubierta y sifones de desagüe en piso 1 hasta la entrega al tramo
horizontal en primer piso y sótano respectivamente.
En caso de ser necesario instalar pases en la estructura o pantalla, se debe solicitar el
concepto del Ingeniero calculista.
Los sifones y tragantes para desagüe de cubierta se incluirán en el capítulo de salidas
sanitarias.
Los tramos de tuberías de PVC que sobresalgan de las cubiertas y que queden a la intemperie
se deben proteger con la misma pintura
empleada en las capas finales de la
impermeabilización de las cubiertas.
14.
RED GENERAL DE DESAGUES
Se instalará tubería y accesorios de PVC Sanitaria para diámetros de hasta 6” y PVC
Alcantarillado para diámetros superiores a 6”
En este capítulo se incluyen los tramos desde el paramento de cada bloque hasta la conexión
final o descole.
15.
CONSTRUCCIONES EN MAMPOSTERÍA Y CONCRETO.
TANQUE DE AGUA POTABLE.
Será en concreto reforzado con revestimiento interior en pañete
integralmente.
impermeabilizado
Las dimensiones serán las estipuladas en los planos hidráulicos.
Se preverá un cárcamo para la succión con ancho mínimo de 4 veces el diámetro de la mayor
succión y una profundidad mínima de 3 veces.
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El fondo del tanque tendrá una pendiente mínima del 1.0% hacia el cárcamo.
Para el acceso al tanque se dejará empotrado en éste una escalera de gato con peldaños
cada 40 Cms., en tubería galvanizada de 3/4 de diámetro.
CAJAS DE INSPECCIÓN.
Las dimensiones y detalles aparecen en los planos adjuntos:
Su fondo será una capa de concreto de 0.05 Mts de espesor.
Las paredes serán en ladrillo recocido, pañetadas con mortero de arena
impermeabilizada íntegramente.
lavada
e
El flujo se encauzará desde las bocas de entrada hasta la boca de salida mediante cañuelas de
sección circular en el fondo de la caja, de altura
no menor de 2/3 del diámetro del tubo de
salida.
Las tapas serán en concreto reforzado, con marcos en platina de hierro que
ira
colocado
como remate superior sobre el muro de la caja debidamente
anclado con pernos, el ángulo
será de 2" x 1/8".
En zonas donde exista un acabado especial este se pasará por encima de la
tapa y se
dejará centrada sobre ella una placa de identificación en bronce o aluminio de por lo menos 2.5
Cms de diámetro con las iniciales.
En las zonas de calzadas, patios, parqueaderos, jardines, etc. Las tapas podrán dejarse a la
vista
16.
MONTAJE DE APARATOS.
En general para el montaje de aparatos se seguirán las recomendaciones que aparecen en los
catálogos de los fabricantes manteniéndose las
dimensiones y cotas estipuladas en los planos
arquitectónicos.
Las instalaciones comunes para aparatos se harán de acuerdo a planos hidráulicos y a los
detalles arquitectónicos. El montaje de los aparatos se harán con acoflex.
Antes de montar aparatos se deben hacer pruebas de flujo.
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17.
ABRAZADERAS PARA TUBERÍA COLGANTES Y SOPORTES.
Las tuberías de suministro y desagües se soportarán con abrazaderas tipo U y tipo pera. Para
las tuberías verticales por ductos de servicio se utilizarán abrazaderas tipo mordaza (lámina).
Las abrazaderas se instalarán según el espaciamiento recomendado, que aparece
siguiente tabla:
Diámetro
en la
Distancia en metros
1/2”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
3”
4”
6”
1.50
1.50
1.70
1.70
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
Para las redes incrustadas en placas aligeradas se soportarán con varilla de
3/8"
para
impedir deflexiones de las tuberías, de igual forma en cada salida
sanitaria y en el punto
de descarga de la bajante.
18.
DESINFECCION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE
Antes de dar al servicio el sistema de agua potable, se recomienda desinfectarlo de una de las
siguientes maneras:
Se llenan las tuberías de una solución que contenga 50 partes por millón de cloro disponible y
se mantendrán llenas durante 6 horas después de las cuales se vaciarán y se permitirá circular
agua potable a través de ellas hasta evacuar y lavar completamente la solución.
O siguiendo el procedimiento anterior, utilizar una solución 100 P.P.M. de cloro disponible
durante dos horas.
Para todo tipo de tanque de agua potable se lavará la totalidad de su interior con una solución
de 200 P.P.M. de cloro disponible permitiéndose dos horas antes de lavar los residuos de la
solución y llenar el tanque para ponerlo al servicio.
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19.
LAVADO DE TANQUES DE AGUA POTABLE E INCENDIO.
Antes de llenar el tanque, se deberá retirar cualquier tipo de impureza, arena,
madera,
etc.
que hubieren podido quedar dentro del mismo, producto de la
formaleta utilizada
o de las
perforaciones hechas.
Además se lavará con agua a presión y se escurrirá cuidadosamente, también se verificará
las tuberías no estén obstruidas.
20.
que
ELABORACIÓN DE PLANOS RÉCORD
Una vez finalizada la obra el contratista deberá elaborar en original los planos record de la obra en
formato y forma similar a los elaborados por la firma B Y C INGENIEROS HIDRAULICOS SAS.
De estos planos enviará original y dos copias al contratante que guardará en su
de copias durante, un periodo de tiempo no menor a 10 años.
archivo un juego
El contratante suministrará a la administración del edificio las copias necesarias
récord.
de los planos
21.
ELABORACIÓN MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
Una vez finalizada la obra el contratista deberá elaborar un manual de operación
mantenimiento de la obra, que contenga como mínimo los siguientes ítems:
y
- Acometida
- Cuarto de bombas.
- Distribución Interior de agua fría.
- Puntos hidráulicos.
- Salidas sanitarias.
- Bajantes de aguas lluvias y negras.
- Construcciones en mampostería y concreto:
- Cajas de inspección.
De este manual deberá enviarse al contratante un original y dos copias.
22.
EXCAVACIÓN, RELLENO Y RETIRO SOBRANTES
Las zanjas deberán excavarse a lo largo de los alineamientos rasantes que
los planos.
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se indican en
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Las excavaciones no deben llevarse a más de 100 metros desde el punto donde
instalado la tubería.
se
haya
RELLENOS
Los materiales que se utilizaran para rellenar las zanjas después de instaladas las tuberías,
podrán ser los llamados común o seleccionados. El material
seleccionado
se
colocara
encima del relleno de cimentación.
23. RED GAS NATURAL
Se incluye desde el medidor de gas, hasta la conexión con los puntos de gas.
En los tramos enterrados se utilizará tubería y accesorios de Polietileno para la conducción de gas
natural. Para hacer la transición o unión entre tubos de polietileno y tubos metálicos, se utilizaran
elevadores; la tubería metálica en el interior de las edificaciones será en Cu –L, certificado para la
conducción de gas natural.
24.
PRUEBAS
PRUEBA DE DESAGÜES
Antes de cubrir todas las arañas, se probarán llenándolas con una columna
mts.
de agua de 2
En caso de presentarse fuga en la tubería, accesorio o unión tubo accesorio, éste
deberá
desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba.
Las bajantes y tuberías por encima del piso técnico o puentes, de desagües
se
llenarán
paralelamente con su prolongación y no se desocuparán hasta tanto no se haya terminado la
mampostería y pañetes.
PRUEBAS RED DE SUMINISTRO
Todas las redes se mantendrían en estado de prueba permanente hasta el montaje de aparatos.
Terminada la instalación de la red de suministro de un sector especifico, y con las salidas y
extremos de Tubería debidamente taponados se procede a suministrar agua a presión a la red a
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probar, utilizando una bomba de
prueba conectada a una boca o salida hidráulica por medio
de un manómetro de prueba, con presión aplicada de 150 psi.
Para controlar las pruebas de suministro se debe verificar que todos los
prueba estén abiertos.
registros de la red en
Luego se lee en el manómetro la presión inicial y pasado el tiempo de
presión final.
prueba
se
lee
la
El tiempo de prueba puede ser de 4 horas y la presión puede caer con una tolerancia del 1% por
cada hora, pero no podrá exceder del 5% independientemente del tiempo de duración de la
prueba.
PRUEBAS DE FLUJO
Antes de montar aparatos se deberá efectuar pruebas de flujo de agua
agua potable, incendio como en desagües.
tanto en las redes de
Se hace una perforación en la tapa de cada salida sanitaria del tamaño del que pueda penetrar
una manguera de 1/2”.
Se conecta una manguera al punto de suministro a probar, se abre el respectivo registro de control
y se verifica que el agua salga con suficiente
presión y caudal.
El otro extremo de la manguera se debe conectar a la salida sanitaria a probar y se debe
chequear que el agua fluya con la debida velocidad por
espacio aproximado de tres minutos.
Esta operación se debe repetir con todas y cada una de las conexiones.
Si se detecta baja presión en un punto de suministro o rebosamiento en
se debe investigar la causa y proceder a solucionarla.
una salida de desagüe,
Finalmente se deberán taponar nuevamente todas las bocas.
Estas pruebas se harán una vez finalizada toda la obra húmeda y antes de montar aparatos,
igualmente se debe dejar constancia firmada por el
representante de la Interventoría.
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25. RED CONTRA INCENDIO.
TUBERIAS Y ACCESORIOS
Tuberías enterradas:
Se especifica tubería PVC C 900 listada para el servicio de protección contra incendio, que
deberá cumplir con las normas técnicas según tabla NFPA -13 tabla 10.1.1. Se deberá tener en
cuenta los siguientes factores los cuales se verificaran según los catálogos de los proveedores:
-Resistencia al fuego.
-Presión de trabajo no menor a 150 psi.
-Que cumpla norma AWWA C900 para tubería PVC.
Tuberías internas dentro de los bloques:
Se utilizará tubería de acero al carbón Schedule 40 que cumpla o supere las especificaciones
de la norma ASTM A–53 Grado A o B, con o sin costura y un espesor de pared equivalente
cedula 10 ó 40.
Accesorios ranurados
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) en las tuberías expuestas serán de hierro dúctil
con extremos ranurados que permitan su conexión mediante acoples tipo Victaulic tipo 77 o
similar aprobado. Todos los accesorios deberán ser aprobados por U.L & F.M.
Todos los accesorios instalados en exteriores y /o a la intemperie, deberán tener un
recubrimiento galvanizado.
Los accesorios para las tuberías deberán ser nuevos y de primera calidad, libres de defectos e
imperfecciones. Todos los accesorios deberán estar diseñados para soportar una presión de
trabajo no menor a 200Psi.
Accesorios roscados
Los accesorios para tuberías de acero de diámetro menor a 1 1/4” deberán ser roscados, de
acuerdo con la norma ANSI B 1.20.1 “Pipe threads, for general purpose”.
Todos los accesorios y tubos roscados deben tener roscas de acuerdo con ANSI B-1.20.1.
Los accesorios roscados deben cumplir los requerimientos de ANSI. El contratista debe incluir
sustentación por parte del fabricante del cumplimiento de los requerimientos de ANSI.
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Acero forjado de acuerdo a ANSI B16.11.
Un compuesto sellante o cinta de teflón debe ponerse en cada rosca. Este debe ponerse en la
rosca del tubo y no en el accesorio. No se permite el uso de materiales orgánicos en el
sellamiento de los accesorios (por ejemplo pita o cabuya).
Se debe tener cuidado para que la tubería roscada entre lo necesario en el accesorio para que
no se reduzca el paso del agua.
Los accesorios utilizados deben estar diseñados para resistir presiones no menores a 12 bares
(175 psi) de presión de agua fría, o 8.6 bar (125 psi) de presión de vapor saturado o aire.
VÁLVULAS RED CONTRA INCENDIO.
Se proveerán válvulas de un fabricante, que muestre el nombre del fabricante, la marca
registrada y el valor nominal de la presión.
A menos que se especifique o se indique lo contrario, todas las válvulas estarán diseñadas
para una presión de trabajo de 175 PSI estarán listadas por UL/FM. Se proveerá un switch
supervisor de contactos para alarma, correspondiente a cada válvula en el sistema de tubería
fija.
Hasta 64 mm (1.1/4”) inclusive las válvulas serán de esfera y podrán ser roscadas. Serán de
cuerpo de acero fundido con bola y eje de acero inoxidable y junta de teflón o nylon.
Para diámetros de 75 mm (1.1/2”) y mayores serán con conexión ranurada tipo Victaulic
aprobadas por U.L. y F.M., o en su defecto válvulas bridadas, acopladas a la tubería mediante
una brida que será fijada al tubo mediante un adaptador ranurado.
Para los casos en que se utilice el sistema de unión de tuberías tipo ranurada y se deban
instalar elementos de conexión bridada, se deberá de hacer la instalación mediante
adaptadores aprobados por U.L. & F.M. Victaulic o similar aprobado.
El instalador debe someter a aprobación del Consultor todos los equipos, accesorios, válvulas,
tuberías, dispositivos de monitoreo, etc., previa instalación.
Será responsabilidad del instalador cualquier gasto en que se incurra por instalar o comprar
equipo no aprobado previamente o que no cumpla con lo especificado. Los modelos y marcas
de fabricantes especificados son una guía y un parámetro para la calidad que se requiere, se
pueden utilizar otros modelos y fabricantes siempre y cuando la calidad no se vea sacrificada.
(AV). Cra 20 No.80-60 Of. 300 Telefax.6185068
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Válvulas de compuerta vástago ascendente
Tipo "OS & Y" con compuerta recubierta en elastómero (resilient wedge). Cuerpo en hierro
fundido ASTM A126 CL.B recubierto interior y exteriormente en pintura epóxica fundida.
Compuerta en hierro fundido de igual especificación, recubierta en caucho. Vástago en bronce
ASTM B138. Extremos bridados según ANSI B16.1 clase 125. Presión de trabajo 200 psi.
Presión de prueba 400 psi. Aprobadas UL, FM.
Válvulas de mariposa
Válvula tipo mariposa con accionamiento por mecanismo sinfín-corona. Paleta indicadora de
posición abierta o cerrada. Switch supervisor incorporado con dos juegos de contactos abierto y
cerrado. Extremos ranurados para montaje mediante acoples del mismo tipo. Presión de
servicio 175 psi. Cuerpo en hierro dúctil ASTM A536 grado 65-45-12 recubierto en polímero
fundido. Disco en hierro dúctil ASTM A536 grado 65-45-12 recubierto en caucho EPDM. Ejes
del disco y del sinfín en acero inoxidable 416. Los ejes giran sobre bujes de bronce ASTM B438
grado 1 tipo 1 con sellos tipo "o-ring" de neopreno. Aprobadas UL, FM.
Válvulas de retención o cheque
De tipo "wafer" para aprisionar entre dos flanches clase 125 ó 150 de acuerdo con ANSI
B16.1. Presión de servicio máxima de 250 psi. Construidos para minimizar el efecto de "golpe
de ariete". Debe sellar con una contrapresión a partir de 1 psi, y ser apto para instalarse en una
tubería horizontal o vertical (con flujo hacia arriba). Cuerpo en hierro fundido ASTM A48 clase
30A, con los asientos de sellamiento ensamblados a presión en el cuerpo. Asientos de
sellamiento en bronce ASTM B584. Compuerta en bronce aluminizado ASTM B148. Pivote de
la compuerta en acero inoxidable ASTM A582. Resorte de torsión en acero inoxidable ASTM
A313. Aprobado por UL y FM.
SUMINISTRO E INSTALACION CONEXIONES PARA BOMBEROS
Gabinetes
Serán Clase II según lo indicado en los planos y deberán cumplir con los parámetros de
fabricación exigidos por la NORMA ICONTEC 1669. Cada uno de estos estará compuesto por:

Gabinete metálico empotrado fabricado en lámina Cold Rolled calibre 18 con puerta
calibre 16, y con borde. con su respectiva cerradura y llave, vidrio de seguridad de 4
mm, puerta batiente, acabado con anticorrosivo y terminado en pintura esmalte color
rojo.

Soporte tipo carretel para manguera de ø1½” de 100 pies de longitud.
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
Válvula en ángulo de 11/2” tipo Globo fabricada en Bronce con restrictora de presión a
100 PSI Hembra-Macho.

Manguera fabricada en poliéster y refuerzo interior en caucho para presiones de 300
PSI. de 30 Mts. de longitud y un diámetro de 11/2", con sus conexiones
correspondientes.

Boquilla tipo chorro/neblina graduable ø 1½”, caudal 50 – 60 GPM y presión de 65 PSI.

Hacha con mango de 4-1/2 libras.

Extintor multipropósito de 10 libras de polvo químico seco con válvula reguladora de
descarga y manómetro.

Llave Spanner con sus respectivos soportes.
Todos los gabinetes tendrán un solo tipo de cerradura de tal manera que puedan ser
accionados por una sola llave y estarán espaciados en una distancia que no exceda entre ellos
los 60 m, y en las áreas y cantidad como se señala en los planos.
Siamesa
El sistema estará provisto de una siamesa para maniobra del cuerpo bomberos, estará
localizada en una zona de fácil acceso. Debe estar fabricada en Bronce con una conexión
roscada hembra de 4" NPT según ANSI B2.1 y dos conexiones de 2 1/2" en rosca hembra para
manguera tipo giratorio (swivel), con tapa y cadena, de acuerdo con la norma N.F.P.A. 1963.
Las siamesas tendrán placa de identificación, bocas de alimentación de ø2½”, roscas NST, con
tapas y cadenas localizadas en las fachadas exteriores de acuerdo con los planos y deben ser
listadas UL y aprobadas FM.
Las siamesas serán construidas en bronce de cuerpo recto con sus cadenas, tapones y tapas
correspondientes. La tapa será en bronce pulido y brillado, bronce cromado y aluminio
anodizado.
SOPORTERÍA
Los soportes deben ser fabricados con acero laminado “Cold Rolled”, o acero de tipo
estructural ASTM A 36. Preferiblemente, deberán utilizarse perfiles preformados.
El diseño de los soportes podrá modificarse para adaptarse a sus componentes o elementos
estándar, siempre y cuando su diseño sea adecuado para el tipo de instalación y propósito.
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Los pernos y espárragos deberán cumplir con los requisitos de la norma ASTM A 307 “Carbon
Steel Externally Threaded Standard”, y deberán ser suministrados con sus tuercas, arandelas
planas y/o arandelas de presión.
Todos los soportes, incluidos sus elementos de anclaje, deberán ser galvanizados por
inmersión en caliente, de acuerdo con lo requerido en la norma ASTM A 153.
La tubería aérea y los soportes no deben ser utilizados para sujetar otros elementos ajenos a
los sistemas de rociadores.
La máxima distancia entre soportes para la tubería aérea, no debe exceder de 4,6 metros (15
pies), para diámetros iguales o mayores de 1½ pulgadas. Para diámetros menores de 1½
pulgadas la distancia entre soportes no debe ser superior de 3,6 metros (12pies).
Los soportes deben soportar cinco veces el peso de la tubería con agua más 114 Kg. (250 Lbs)
aplicados en el punto de soporte.
Los arriostres contra movimiento sísmico, o restrictores de movimiento lateral sismorresistentes
deberán ser espaciados en un intervalo máximo de 40 ft (12.2mts) y deben ser instalados en la
tubería de alimentación del sistema y el anillo principal sin importar su diámetro, y en los
ramales y otro tipo de tuberías que sean de un diámetro de 2 ½” y mayores. NFPA 13 Ed. 2007
Numeral 9.3.5.3.1.
Los arriostres contra movimiento sísmico, o restrictores de movimiento longitudinal
sismorresistentes deberán ser espaciados en un intervalo máximo de 80 ft (24.4mts), y deben
ser instalados en la tubería de alimentación del sistema y el anillo principal sin importar su
diámetro. NFPA 13 Ed. 2007 Numeral 9.3.5.4.1.
Los arriostres contra movimiento sísmico o restrictores de movimiento en las cuatro vías
sismorresistentes se instalarán en cada piso en la columna general de incendio, de acuerdo
con la norma NFPA 13 Ed. 2007.
Los colgadores deben instalarse de acuerdo a los diseños proyectados y deber cumplir mínimo
las siguientes normas de instalación:
Las fijaciones a la estructura de concreto (3000 PSI o mayor) debe realizarse con pernos de
expansión.
No se debe dejar sin soporte un extremo final mayor de 0.9 metros.
Está prohibido el uso de pernos de sujeción con pólvora. Deberán instalarse anclajes de
expansión en los sitios donde la tubería esté soportada a una estructura de concreto.
Estos anclajes serán de 3/8” para soportar tuberías hasta 4” y de ½” para soportar tuberías de
6”.
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La soportería para la totalidad de las tuberías colgantes bajo placas de concreto y/o estructura
metálica debe ser listada UL y aprobada FM. Adicionalmente, se deben usar soportes de
sujeción a la estructura tipo Beam-Clamp o C-Clamp, este último, cuando se trate de amarrar a
una correa donde el elemento estructural inferior sea una varilla de acero.
La localización de los soportes está indicada en los planos. Sin embargo, se puede soportar la
tubería de una manera diferente de acuerdo con el criterio y la arquitectura del proyecto,
siempre y cuando se cumplan los parámetros de las NORMAS NFPA.
PINTURA, SEÑALIZACIÓN E IDENTIFICACIÓN
Todas las tuberías, así como su soportería, anclajes y accesorios, primero se ha de cepillar y
limpiar de óxido, después se pintarán con dos manos de imprimación antioxidante y
posteriormente se darán dos manos de acabado con esmalte sintético rojo.
Todas las válvulas, interruptores de flujo, puestos de control, etc. llevarán identificación de
acuerdo con el esquema de principio de la instalación.
CUARTO DE BOMBAS INCENDIO
Se incluye todo lo necesario para la instalación de los siguientes elementos dentro del cuarto
de bombas:

Bomba general agua incendio.

Bomba jockey incendio.

Tableros eléctricos.
Además de las respectivas conexiones hidráulicas y eléctricas.
Los equipos estarán montados sobre una base de tipo anti vibratorio dicha base se hará según
recomendación del proveedor de los equipos.
La localización de los equipos debe ser lo más adecuada posible evitando ser ubicados bajo
sitios que puedan causar problemas de ruidos y vibraciones.
Las características de los equipos y las recomendaciones para su instalación están dadas en la
ESPECIFICACIÓN DE EQUIPO CONTRA INCENDIO PAQUETE FINAL INCENDIO.
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OBRAS COMPLEMENTARIAS INCENDIO
Elaboración de planos record
Una vez finalizada la obra el contratista deberá elaborar en original los planos record de la obra
en formato similar a los elaborados por BYC INGENIEROS HIDRAULICOS SAS
De estos planos enviará un original y dos copias heliográficas al contratante.
Elaboración del manual de operación y mantenimiento
Una vez finalizada la obra el contratista deberá elaborar un manual de operación y
mantenimiento del sistema que contenga como mínimo:

Descripción del sistema.

Descripción del equipo de incendio.

Curvas características de las bombas.

Tableros de control.

Operación de controladores.

Accesorios del sistema de bombeo.

Tubería de descarga.

Columnas de Incendio.

Válvulas de Control.

Pruebas de Mantenimiento.

Metodología de prueba del sistema (basado en la NFPA-13 y NFPA-25).

Catalogo y especificaciones técnicas de los elementos instalados.
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Prueba del sistema
Todas las tuberías nuevas, deben probarse hidrostáticamente al menos a 200 psi (13.8bars)
durante dos horas. (Cuando la presión máxima del sistema esté prevista por encima de 150 psi
(10,30 bar) la presión de prueba será 50 psi (3.4 bar) por encima de esta presión máxima). La
presión de prueba se controlará en un manómetro ubicado en la parte más baja del sistema o
de la porción del sistema que se está probando.
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