cumplimiento medioambiental y mejora de la eficiencia energética

CUMPLIMIENTO MEDIOAMBIENTAL
Y MEJORA DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA
Limpieza de gas y purificación de disolventes
Servicios y sistemas de ingeniería
Servicios y sistemas de ingeniería
Conversión de ideas en soluciones sostenibles
Tecnologías limpias para
el entorno, el clima y la energía
• Reducción de la contaminación del aire
• Gestión de las emisiones de carbono
• Recuperación de energía
• Biocombustibles y energía renovable
MEGTEC es un proveedor de talla mundial y con un amplio
MEGTEC ofrece soluciones específicas listas para usar para
reconocimiento en servicios y sistemas de ingeniería para
el tratamiento de flujos de escape/gases de procesamiento,
sistemas de reducción de la contaminación del aire para
así como para aplicaciones de control de partículas y olores.
aplicaciones de control de olores, contaminantes peligrosos
• Tecnologías de recuperación de disolventes y/o
del aire (CPA) y compuestos orgánicos volátiles (COV).
destrucción de COV/CPA, eliminación de gas ácido y
Además de nuestra conocida línea de productos oxidantes,
control de partículas independiente.
MEGTEC ofrece tecnologías de destilación y adsorción de
carbono para la recuperación y reutilización de disolventes
• Paquetes combinados de oxidación/precipitador
electrostático húmedo (PEH) para la eliminación
caros o en grandes cantidades.
de COV en flujos de procesamiento que contengan
partículas.
Ahora, a través de nuestra adquisición más reciente,
nos complace anunciar que MEGTEC TurboSonic ofrece
• Sistemas de depuración/oxidación combinados para
soluciones avanzadas para la eliminación de partículas y la
la eliminación de gas ácido para el tratamiento, por
limpieza de gas ácido, el acondicionamiento de gas, así como
ejemplo, de componentes de gas de procesamiento
tecnologías vanguardistas de atomización de líquidos.
que contienen CI.
Otros proveedores proporcionan solo equipamiento. Sin
• Tratamiento de flujos de alto volumen y baja
concentración (AVBC) con combinaciones de
embargo, MEGTEC ofrece una solución integral. Con más
adsorción/desorción de zeolita y oxidantes térmicos.
de 40 años de experiencia en procesamiento y más de
5000 instalaciones en todo el mundo, contamos con los
• Aplicaciones que precisan materiales extraordinarios
conocimientos para analizar y comprender sus necesidades
de construcción para flujos de gas ácido u otros
energéticas y de cumplimiento.
componentes especiales.
MEGTEC se compromete a trabajar con sus clientes para
proporciona calor mediante aceite térmico, vapor, agua
proporcionar sistemas de máxima calidad para:
templada y fría, incluida la generación de electricidad.
• Cumplimiento normativo.
• La mejora del entorno de trabajo y las relaciones con los
vecinos gracias a la reducción de olores.
• La reducción de emisiones de gases de efecto
invernadero.
• La gestión de energía de procesamiento.
• Un mejor aprovechamiento y retorno de la inversión.
• Gestión energética de procesamiento completa que
• Tratamiento de flujos de escape condensables.
• Incineración de flujos de residuos líquidos mediante la
inyección de oxidantes térmicos.
• Diseños modulares premontados de instalación y
expansión sencillas para facilitar los traslados.
Nuestra amplia gama de soluciones abarca prácticamente cualquier sector que requiera un control
de la polución: su única fuente de soluciones fiables para proyectos grandes y pequeños,
simples y complejos, nuevos o de actualización.
Gama completa de sistemas y servicios de ingeniería
para aplicaciones de energía, clima y entorno
Muchos procesos industriales descargan contaminantes
peligrosos del aire (CPA), compuestos orgánicos volátiles
(COV), emisiones olorosas, partículas y gas ácido.
MEGTEC ofrece una amplia gama de soluciones:
• Sistemas de precipitador electrostático húmedo (PEH)
• Depuradores húmedos y semisecos
• Absorbedores de gas ácido
• Absorbedores de secador mediante pulverización
• Sistemas de reducción selectiva no catalítica
(Selective Non-Catalytic Reduction, SNCR)
• Sistemas de acondicionamiento y refrigeración de
gas evaporativos
• Oxidantes térmicos regenerativos (OTR)
• Oxidantes térmicos recuperativos
• Oxidantes catalíticos regenerativos (OCR)
• Oxidantes catalíticos recuperativos
• Sistemas de recuperación de disolventes (adsorción
Precipitadores electrostáticos húmedos
Oxidantes
de carbono regenerativo)
• Sistemas de adsorción no regenerable
• Sistemas de recuperación, purificación y destilación
• Biodepuradoras/biorreactores
• Eliminación de gases de efecto invernadero (GEI)
• Sistemas de recuperación térmica
• Sistemas de energía a partir de residuos
• Servicios llave en mano
Recuperación térmica
Destilación y recuperación de disolventes
Precipitador electrostático húmedo (PEH) SonicKleen™
El precipitador electrostático húmedo (PEH) SonicKleen™ elimina las
partículas en suspensión, los metales pesados, las dioxinas y los furanos,
los vapores y los gases de los flujos de gas de procesamiento.
El diseño de conducto hexagonal de flujo descendente vertical
ofrece una combinación excelente de eficiencia de eliminación, poco
mantenimiento, baja caída de presión y tamaño reducido.
Ventajas en el rendimiento y características del diseño
• Disponemos de sistemas integrados completos con temple del gas,
refrigeración secundaria y absorción.
• Mantenimiento del rendimiento durante la descarga en línea.
• Diseño con sistema de distribución de flujo de gas eficaz para un
mantenimiento mínimo.
• Separador de gotas con carcasa patentado que elimina el
mantenimiento y el arrastre de las gotas.
• Diseño con tubo hexagonal, que es el diseño de electrodos colectores
preferido, sin necesidad de placa tubular para eliminar las fugas.
• El electrodo de mástil rígido SonicCharge™ genera la máxima
intensidad de campo.
• Diseño de compartimento aislante de alta tensión superior que
mantiene la integridad de los aislantes y reduce el mantenimiento.
- Diseño de sistema de aire de purga cero disponible.
- Diseño de acceso de aislante en línea disponible.
• Sin piezas móviles.
• Pueden utilizarse varios diseños de recogida múltiple de campo
cuando sea necesario.
• Diseño de flujo ascendente cuando sea necesario.
• La construcción puede consistir en diversos materiales capaces de
resistir altas temperaturas, corrosión grave y abrasión.
Las funciones SonicKleen™ pueden retroadaptarse en instalaciones de
PEH existentes para mejorar el rendimiento.
Depuradores
Depurador TurboVenturi
La depuradora TurboVenturi es un dispositivo de eliminación de partículas
de alta eficacia. Su diseño garantiza una caída de presión constante
equiparable a su eficacia de eliminación constante.
La capacidad de eliminación refinada del exceso de agua de TurboVenturi
garantiza que no quede prácticamente ninguna gota de líquido, lo que
supone un avance fundamental en vistas a los estrictos requisitos de hoy
en día en los que una reducida cantidad de líquido restante puede afectar
negativamente a los resultados de las pruebas de emisiones o al equipo de
flujo descendente.
Ventajas
• La eficiencia de la eliminación de partículas puede optimizarse mediante el
ajuste de la caída de presión.
• Pueden ofrecerse diferentes tipos de reguladores inferiores para garantizar
una caída de presión constante con los flujos de gas fluctuantes.
• Ideal para el flujo ascendente de acondicionamiento de gas del PEH de
SonicKleen™.
• Saturación de gas eficaz y eliminación en masa de partículas.
• Las depuradoras TurboVenturi pueden funcionar durante años sin
apagarse.
• Se encuentran disponibles distintos estilos de depuradoras TurboVenturi
para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones, incluidos los gases
calientes o corrosivos y el polvo abrasivo o pegajoso.
Absorbedores de gas ácido
MEGTEC TurboSonic ofrece una gama de sistemas de absorción de gas que
incluye torres de pulverización abiertas, torres de intercambio de bandejas,
torres de relleno y depuradoras de pulverización de atomización Turbotak
para controlar el SO2, HCl, ClO2, Cl2 y otras emisiones de gases.
Depurador húmedo Turbotak
La depuradora húmeda Turbotak para flujos de gas que contienen gas ácido
y partículas, que usa boquillas de atomización Turbotak, controla estos
contaminantes gracias a un sistema con una caída de presión mínima, un uso
reducido de agua y un menor mantenimiento que otros sistemas.
• Configuraciones verticales y horizontales disponibles.
• Retroadaptación sencilla en las instalaciones existentes.
Absorbedor del secador mediante pulverización TurboSorb
TurboSorb ofrece un control efectivo de SO2 y HCl mediante la inyección de
lechada de cal. Consiga una reducción de hasta un 90 % de SO2 y un 98 % de
reducción de HCl con cal estándar o microfina.
A diferencia de las depuradoras húmedas, se evapora toda el agua sin que
se genere un flujo de residuos líquidos. Los materiales secos pueden volver a
reciclarse en el producto, lo que evita la generación de un flujo de residuos.
Control de NOX de SNCR
Las emisiones de óxido de nitrógeno (NOX) se eliminan de
forma eficaz mediante los sistemas de reducción selectiva no
catalítica selectiva (SNCR) TurboNOX de MEGTEC TurboSonic.
Las soluciones de amoniaco o urea se inyectan directamente
en el gas caliente, por lo que se descomponen para reducir
químicamente el NOX para limpiar el agua y el gas de nitrógeno.
Los sistemas TurboNOx cuentan con nuestras boquillas Turbotak
resistentes a la obstrucción y al desgaste, de alta eficiencia y
diseñados específicamente. Nuestros sistemas se han diseñado
para un tamaño de gota y cobertura de pulverización óptimos
con el fin de reducir el NOX a la vez que se ahorra en consumo de
reactivos.
Controle de forma precisa el índice de inyección para satisfacer
los requisitos de eliminación hasta una reducción máxima del
Boquillas DeNOX de SNCR
90 % de NOX con un escape de amoniaco mínimo.
MEGTEC TurboSonic ofrece una amplia gama de suministro que
incluye:
Plataforma de
inyección de SNCR
• Ingeniería y diseño de sistemas
• Boquillas y lancetas
• Soluciones de descarga
• Equipo de manipulación
• Depósitos
• Depuradoras
• Plataformas de transferencia y bombeo
• Controles de disolución y mezcla
• Cabezales
• PLC/programación
• Instalación, inicio, mantenimiento y soporte técnico
Boquillas de atomización Turbotak y SoniCore®
Las boquillas Turbotak y SoniCore®, que se utilizan en cientos de
aplicaciones industriales, realizan la atomización de líquidos en
gotas finas (SMD de 5 µm a 60 µm). Las boquillas con atomización
de aire ofrecen un diseño bifásico patentado para ofrecer un
control superior del tamaño de la gota y de la distribución de la
pulverización.
La combinación de las pequeñas gotas, su diseño de distribución y
construcción sólida las convierten en ideales para una amplia variedad
de aplicaciones, entre las que se encuentran la refrigeración de gas
por evaporación, el secado mediante pulverización, la depuración
húmeda y semiseca, la mejora del rendimiento de los sistemas de
control de la polución, la eliminación del polvo, la combustión y la
incineración. SonicBURN confía en las boquillas Turbotak diseñadas
específicamente para atomizar combustibles mezclados, sucios o
viscosos en gotas extremadamente finas en cámaras de combustión
para mejorar la combustión y aumentar la producción.
Acondicionamiento y refrigeración por evaporación SoniCool™
Proteja el equipo de flujo descendente, mejore el rendimiento
del control de la polución en el aire, reduzca los volúmenes
de gas y aumente la capacidad de producción mediante los
sistemas de acondicionamiento y refrigeración de gas por
evaporación SoniCool™.
Las boquillas de atomización Turbotak introducen una
cantidad controlada de agua finamente atomizada en el flujo
de gas caliente para reducir y/o mantener la temperatura del
gas. El agua se evapora para completar el secado mientras se
realiza la absorción del calor de los gases con el fin de obtener
polvo que fluye libremente, sin descarga de líquido y una
acumulación en las paredes mínima o inexistente.
Ventajas del rendimiento y características del diseño
• La refrigeración rápida reduce las exigencias en cuanto
a tamaño de la cámara de refrigeración/los sistemas de
conductos y del equipo de control de contaminación del aire.
• Las boquillas Turbotak resistentes a la obstrucción y a la
erosión reducen notablemente los costes de mantenimiento
y el tiempo de inactividad.
• Los atomizadores de uno o varios orificios de alta capacidad
reducen el número de boquillas/lancetas necesarias.
• Las relaciones de reducción infinitas mantienen el control
óptimo de la temperatura.
• La operación de secado completo elimina el arrastre de
agua, las roturas refractarias, la acumulación de residuos y la
contaminación del agua.
• Los módulos preensamblados reducen los costes de
instalación, tuberías y cableado sobre el terreno.
• Nuestro diseño de eficacia probada se ha utilizado en cientos
de instalaciones.
MEGTEC TurboSonic ofrece actualizaciones de sistemas
existentes, instalaciones nuevas o retroadaptadas mediante
la fabricación de torres de refrigeración, bombas, controles y
boquillas.
OTR de EPSILON®
OTR de EPSILON® con opción integrada de
recuperación térmica de aceite térmico
Espacios pequeños y grandes del diseño modular de OTR de EPSILON®
El oxidante térmico regenerativo (OTR) de
EPSILON® es un oxidante de depósito de
dos (2), tres (3), cuatro (4), cinco (5) o más
módulos que ofrece un diseño muy flexible
para muchas aplicaciones.
Características:
• Medios de intercambio térmico adaptados
que se han diseñado para obtener una
eficiencia térmica y una caída de presión
mínima y de contaminantes orgánicos/
inorgánicos.
• Diseño de válvula de asiento muy fiable con
más de 15 años de aplicación de campo.
• Eficacia de destrucción del 99,8 % para
cumplir con los códigos internacionales de
emisiones más exigentes.
• Sistema de derivación de límite superior de
temperatura opcional para utilizarlo con
aplicaciones de alta carga de disolvente.
• Limpieza mediante horneado de los medios
cerámicos para la eliminación de depósitos
orgánicos con opciones de emisiones sin
humos.
• Recuperación térmica secundaria opcional
para agua caliente, aceite térmico, vapor,
generación de electricidad o refrigeración
por adsorción.
• Varias opciones de combustible como gas
natural, butano, propano y aceites.
• Sistemas opcionales de inyección de gas de
combustible.
• Control del tiempo de ciclo variable y del
perfil de temperatura para permitir un
funcionamiento armonizado del proceso.
• Diseño reforzado con depósitos
independientes para una mayor vida útil.
EPSILON®
Capacidad de caudal: Eficacia de destrucción de COV: Eficacia térmica: de 2000 a 200.000 Nm3/h
99,8 %
del 92 al 98 %
Funcionamiento de Autotherm: de 1 a 2 g/Nm3/h o menos
Relaciones de reducción: de 1:5 a 1:10 según el
número de envases
Concentración de COV: hasta un 25 % LEL
mediante derivación de límite
superior de temperatura opcional
OTR de VOCSIDIZER®
VOCSIDIZER® con
intercambiadores
térmicos y depuradora
para disolventes
clorados
MEGTEC VOCSIDIZER® es un exclusivo oxidante térmico
regenerativo (OTR) sin llama de una sola capa con un diseño
modular y compacto con costes de funcionamiento reducidos:
• La amplia gama de medios de intercambio térmico permite la
optimización de la eficacia térmica y de caída de presión.
• Sistema innovador, simple y fiable con un mantenimiento
reducido.
• Diseño de válvulas de asiento muy fiable.
• Sin cámara de combustión pero combustión en capa y, por lo
VOCSIDIZER® para reducción de VAM
y generación de electricidad
tanto, presencia de CO y NOx insignificante.
• Funciona de forma eficaz incluso con contenido muy bajo en
oxígeno.
• La temperatura alta de funcionamiento garantiza una
oxidación completa de prácticamente todas las especies
orgánicas como las sustancias que contienen nitrógeno o
sulfuro, o cloradas o halogenadas.
• Registro de seguimiento excelente para distintas aplicaciones
de olores.
• La energía de apoyo para la oxidación se obtiene mediante la
inyección de gas o calefacción eléctrica.
• Sistemas de tamaño reducido montados sobre plataforma.
• Sistema de recuperación térmica opcional para aire,
agua caliente, aceite térmico o vapor diseñado para el
mantenimiento de temperatura y presión apropiadas para la
generación de calor, refrigeración o electricidad.
VOCSIDIZER®
para aplicación de calcinación
VOCSIDIZER®
Capacidad de caudal: de 1000 a 70 000 Nm3/h
(las instalaciones se realizan con una
única unidad, dos unidades o varias)
Eficacia de destrucción de COV: Eficacia térmica: Energía de apoyo si se requiere: de 97,5 a 99,7 %
del 95 al 98 %
según el tipo de medio
Gas o electricidad
VOCSIDIZER®
para aplicación de actualización de biogás
Biorreactores y biodepuradoras
MEGTEC ha desarrollado una gama de biorreactores y
Biorreactor
de ésteres,
cetonas,
alcoholes e
hidrocarburos
biodepuradoras para gestionar las aplicaciones de olores
y emisiones de COV de concentración baja. La tecnología
que se ha desarrollado durante los últimos 20 años
proporciona las condiciones óptimas para la oxidación
biológica de materias orgánicas con el fin de conseguir el
cumplimiento normativo.
Los sistemas funcionan con unos tiempos de contacto
mucho más reducidos que con los biofiltros tradicionales,
por lo que se reduce el espacio y el mantenimiento.
La tecnología, adecuada para su uso en aplicaciones de
concentración baja, proporciona ventajas energéticas
significativas en comparación con las técnicas de
oxidación térmicas, especialmente con flujos más
grandes.
Características principales:
• Biomasa muy eficiente.
• Medios de apoyo de biomasa sintética que requieren
poco mantenimiento.
• Tamaño reducido.
• Costes de funcionamiento bajos.
Sistemas de eliminación biológicos
para control de olores y COV
• Se puede combinar con elementos de absorción para
regular los puntos máximos de concentración.
Biorreactores y biodepuradoras
Flujo de aire: de 5000 a 200 000 Nm3/h
Eficacia de destrucción: Concentración máxima en la entrada: hasta un 97 %
según la aplicación
2 g/m3
Optimización de energía de procesamiento y recuperación térmica
para oxidantes térmicos
MEGTEC tiene una amplia experiencia en ofrecer sistemas
de recuperación térmica en instalaciones en todo el
mundo. Nuestros ingenieros cuentan con un profundo
conocimiento de nuestros procesos para clientes y pueden
ofrecer un sistema de recuperación de energía sobrante
en el flujo de escape directo del procesamiento o del
oxidante para optimizar la eficacia y el rendimiento, así
como para generar ahorros energéticos.
Mediante la actualización de los oxidantes recuperativos
térmicos anteriores, los oxidantes términos regenerativos
(OTR) o los oxidantes por combustión directa, MEGTEC
puede ayudar a mejorar la capacidad y reducir los costes
de funcionamiento.
La clave de la recuperación energética eficaz es identificar
las fuentes óptimas de la energía y su uso óptimo, y
seleccionar el sistema eficaz más rentable para transportar
y proporcionar energía.
Entre los usospara la energía térmica recuperada se
encuentran los siguientes:
• Calefacción de procesamiento.
• Calefacción de aire de combustión.
• Sistemas de calefacción de aire limpio en edificios.
• Sistemas de agua caliente (bucle de caldera en la
planta).
• Aplicaciones de vapor de temperatura baja.
Sistema de recuperación de calor integrado
Auditorías de energía de procesamiento MEGTEC ofrece
auditorías de energía para evaluar el rendimiento del
oxidante con el fin de garantizar que funciona de forma
eficaz y para identificar las oportunidades de ahorro de
energía.
Recuperación térmica aire a aire
MEGTEC ofrece una amplia gama de soluciones para adaptar las necesidades específicas de los
clientes, ya sea un sistema montado sobre plataforma y empaquetado previamente o un sistema
de recuperación térmica integrado con diseño personalizado. El sistema resistente de recuperación
térmica montado sobre plataforma de MEGTEC se proporciona completamente montado y
probado. Su tamaño reducido ofrece un atractivo retorno de la inversión, una instalación rápida y
sencilla, y una automatización completa para proporcionar un funcionamiento eficaz.
Sistema de
recuperación
térmica montado
sobre plataforma
y empaquetado
previamente
Recuperación de disolvente mediante la adsorción de carbono
Los sistemas de recuperación de disolventes MEGTEC son una
solución económica para el control de emisiones y para ofrecer un
cumplimiento de las normas de emisión locales e internacionales. El
disolvente se puede recuperar y volver a utilizarse en el procesamiento,
por lo que se consigue una recuperación del capital invertido.
La recuperación de disolvente ofrece una alternativa a las tecnologías
de destrucción para el control de emisiones de COV, especialmente
cuando la cantidad de disolventes es grande, el valor de los
disolventes es alto, o los disolventes contienen cloro, bromo, flúor o
nitrógeno, ya que no se producen contaminantes secundarios.
MEGTEC ofrece sistemas patentados para la purificación,
recuperación y eliminación de disolventes de alta eficacia desde
Recuperación de NMP en la planta de fabricación de
batería de electrodos
Planta farmacéutica y de recuperación de disolventes
flujos de aire de escape de procesamiento.
Los sistemas de recuperación de disolventes MEGTEC incluyen la
adsorción de carbono regenerado de vapor, la condensación de fluido
frío y sistemas de depuración de fluidos de capa empaquetados para
extraer y recuperar los disolventes del flujo de procesamiento.
MEGTEC ofrece normalmente pequeños sistemas de recuperación de
disolventes premontados y montados sobre plataforma para que los
clientes disfruten de una instalación sencilla. Los grandes sistemas de
recuperación de disolventes se suministran como proyectos totales
listos para usar en los que MEGTEC asume la responsabilidad de toda
la instalación y del inicio del sistema.
Pueden encontrarse otras aplicaciones de esta tecnología de
adsorción regenerable en el campo de la purificación de gas. MEGTEC
ofrece sistemas para eliminar el BTX del gas ácido y también para
eliminar materias orgánicas no deseadas de la subida de gases de
escape de procesamiento de los catalizadores.
MEGTEC ha proporcionado unidades con flujos de aire de 760.000
scfm. El diseño modular del sistema permite sistemas más grandes
basados en las necesidades de flujo de aire del cliente.
Los elementos de adsorción no regenerables y de recuperación
de disolventes pueden disponer de una eficiencia de eliminación
superior al 99,9 %.
Sistema montado sobre plataforma
Unidad de 780.000 cfm en la planta de huecograbado de publicaciones
Elementos de adsorción no
regenerables
Además de los sistemas de adsorción regenerables que ofrecen
la recuperación de disolvente, MEGTEC también diseña y
proporciona sistemas de adsorción no regenerables para tratar
una amplia gama de aplicaciones en las fases de vapor y líquido
como los siguientes elementos:
• Ventilación del depósito
• Control de olores
• Pulido de flujo descendente de emisiones
• Eliminación de color en la fase de líquido
• Purificación de gas
• Eliminación química de rastros en la fase de gas y líquido
Destilación, purificación
y recuperación
Tras la recuperación de disolventes del flujo de escape de
procesamiento, MEGTEC también proporciona un equipo de
destilación para purificar y separar los disolventes aptos para
volver a utilizarse en el proceso.
La tecnología también se puede proporcionar para tratar los
requisitos de purificación independientes, como la eliminación de
materias orgánicas de aguas residuales y el secado de disolventes.
Los sistemas se proporcionan generalmente premontados en
plataformas para ofrecer una mayor facilidad en la instalación del
equipo.
Sistema de destilación piloto
Para ayudar a comprender las separaciones complicadas,
MEGTEC pone en funcionamiento un sistema de destilación
piloto que puede utilizarse para desarrollar datos y mostrar los
requisitos de separación caso por caso cuando los datos no se
encuentran disponibles. La columna se puede establecer en
varias configuraciones para adaptarse a una disponibilidad de
suministro determinada y permite la generación de datos con
distintos índices de alimentación, índices de reflujo y niveles de
vacío y presión. Los índices de alimentación pueden ser de 2 a
10 litros por hora según la disponibilidad de suministro y, en la
mayoría de los casos, una muestra de alimentación de 20 a 40
litros es apropiada para conseguir los resultados deseados.
Tratamiento de aguas residuales de la planta farmacéutica
Recuperación de NMP de la planta de
fabricación de electrodos de baterías
Optimización de energía de
procesamiento y recuperación térmica
para sistemas de recuperación de disolvente
Cuando se utiliza con sistemas de recuperación de disolventes,
la recuperación térmica se puede proporcionar con el sistema
inicial o retroadaptada al sistema existente. Compuesto de un
sistema de intercambiador térmico de conducto y carcasa, utiliza
el calor del vapor y la condensación de vapores para precalentar
la alimentación de la caldera o el suministro de agua con el fin de
crear sistemas térmicos y, por lo tanto, reducir de forma eficaz los
costes energéticos.
Sistemas del analizador de gas de escape. El sistema del
analizador de gas de escape se puede retroadaptar para
supervisar las concentraciones de disolventes del conducto
de escape del sistema de recuperación de disolvente. El
analizador de gas de escape está unido al sistema de control
de recuperación de disolventes y está diseñado para iniciar
Intercambiador de calor de recuperación térmica
automáticamente el ciclo de regeneración de vapores una vez
que se ha alcanzado el límite de emisiones preestablecido. El
analizador de gas garantiza que la capacidad de adsorción de los
sistemas de recuperación de disolventes se utiliza al completo
antes de que se inicie un ciclo de regeneración de vapores, por lo
que se reducen los costes energéticos y del consumo de vapores
general.
Unidades de frecuencia variable. Una unidad variable de
frecuencia (UVF) puede reducir los costes energéticos. Se utilizan
para aumentar o reducir el funcionamiento del motor de un
ventilador o una bomba con el fin de adaptar las variaciones en
las condiciones del proceso y optimizar el consumo de energía
eléctrica.
Servicio y sustitución de carbono. Con el paso del tiempo,
el carbono puede perder eficacia debido a la contaminación
o el desgaste. Esto puede afectar al rendimiento del carbono
y producir un exceso en el uso del vapor, una mayor pérdida
de carga y costes energéticos más elevados. Para evitar esto,
MEGTEC ofrece una serie de servicios que incluyen pruebas de
muestras de carbono, servicios de diagnóstico de carbono y
sustitución de carbono.
Estudios del sistema y auditorías de la energía. MEGTEC ofrece
MEGTEC ofrece muchos tipos de sistemas de
recuperación térmica para reducir la energía:
• Sistemas de aceite térmico
• Intercambiadores de calor aire-aire
• Sistemas aire-glicol
• Sistemas aire-caldera de vapor
• Sistemas aire-agua
• Unidades de enfriador de adsorción
auditorías de energía y estudios del sistema para evaluar el
rendimiento del sistema de recuperación de disolventes con
el fin de garantizar un funcionamiento eficaz y para identificar
oportunidades de ahorro energético.
Servicios
MEGTEC puede reconstruir o actualizar su oxidante o secador de
procesamiento para optimizar su eficacia y rendimiento y, por lo
tanto, reducir los costes energéticos.
Actualizaciones de medios cerámicos: Los OTR antiguos
pueden contener medios de intercambio térmico empaquetados
aleatoriamente. La pérdida de carga asociada a los medios
empaquetados aleatoriamente es alta si se compara con los
medios estructurados. Si se sustituye este medio por un medio
estructurado, la pérdida de carga en la unidad se reduce y será
más fácil que pase aire a través del oxidante, lo que producirá un
aumento de la capacidad de flujo. También puede producirse una
reducción de los costes eléctricos con el ventilador de escape
funcionando a una potencia de freno inferior.
Reparación o sustitución del intercambiador de calor: MEGTEC
Traslado sencillo de EPSILON®
puede proporcionar intercambiadores de calor rentables de
sustitución directa, así como unidades personalizadas para
solucionar necesidades específicas como entornos corrosivos,
expansión térmica o limpieza. Si se sustituye un intercambiador
térmico dañado o desgastado por un elemento de sustitución con
un diseño adecuado, se reducirán los costes de funcionamiento y
mantenimiento, aumentará la vida útil del equipo y se garantizará el
cumplimiento normativo de las emisiones.
Servicios de mantenimiento preventivo (MP): le proporcionan
experiencia directamente desde su origen. Nuestros técnicos
formados en la fábrica disponen de los conocimientos adecuados
para el mantenimiento y la actualización del equipo.
El programa de MP de MEGTEC ofrece la máxima protección frente
a rotura de equipos y mantiene su equipo en ejecución a niveles
óptimos. Nuestro técnico de servicio de MP valorará las formas
en las que puede ahorrar dinero realizando ajustes anuales y
equilibrando los reguladores, lo cual le ayudará a reducir los costes
energéticos. Pregúntenos sobre nuestro programa de auditoría de
energía.
Entre los servicios adicionales se incluyen:
• Reconstrucciones de
refractación/aislante
• Actualizaciones de motores
y unidades
• Actualizaciones de la
interfaz del operador/
controles
• Gestión de proyectos
• Actualizaciones de
quemadores
• Servicios de muestra
y prueba de medios y
catalizadores
• Actualizaciones de
ventiladores/reguladores
• Instalación lista para usar y
traslado de equipo
Sustitución de medios
OTR integrado con conductos,
ciclones, refrigerantes y secadores DDGS
AMÉRICA
MEGTEC Systems, Inc.
Sede central
De Pere, WI, EE. UU.
Tel.: +1 920 336 5715
Solvent Recovery Division
MEGTEC Systems, Inc.
Columbus, OH, EE. UU.
Tel.: +1 614 324 2660
Solvent Recovery Division
MEGTEC Systems, Inc.
Vero Beach, FL, EE. UU.
Tel.: +1 772 567 1320
MEGTEC TurboSonic, Inc.
Waterloo, ON, Canadá
Tel.: +1 519 885 5513
EUROPA
MEGTEC Systems SAS
Lisses, Francia
Tel.: +33 1 69 89 47 93
MEGTEC Systems Ltd.
Maidenhead, Berkshire, Inglaterra
Tel.: +44 16 28 59 1700
MEGTEC Environmental Ltd.
Standish, Wigan, Inglaterra
Tel.: +44 12 57 42 7070
MTS Environmental GmbH
Maintal, Alemania
Tel.: +49 6181 94040
MEGTEC Systems AMAL AB
Åmål, Suecia
Tel.: +46 532 62900
MEGTEC Systems AB
Gotemburgo, Suecia
Tel.: +46 31 65 78 00
MEGTEC TurboSonic, Inc. Sucursal italiana
Bollate, Milán, Italia
Tel.: +39 02 38305384
Asia
MEGTEC Systems Shanghai Ltd.
Shanghái, R.P. China
Tel.: +86 21 6769 7878
MEGTEC Systems India Pvt., Ltd.
Pune, India
Tel.: +91 20 302 69603
Australia
MEGTEC Systems Australia Inc.
Glen Waverley, Victoria, Australia
Tel.: +61 3 9574 7450
Fabricación Ingeniería
WWW.MEGTEC.COM
Servicio
ECE/eu/es/1113