SEGURIDAD - AreaContract

G U I A
SEGURIDAD
EN LAS CARPINTERIAS
Texto: Silvia Marcos
Maquetacion: Jon Verdejo
PRESENTACION
La Ley 31/95 de Prevención de Riesgos
Laborales y su posterior desarrollo
normativo tienen como pilares
fundamentales: la integración de la
prevención en la estructura empresarial y
la disminución o eliminación de los riesgos
laborales.
Esta guia, está diseñada para ayudar a las
pequeñas y medianas empresas del sector
de la madera, acercándoles de una manera
mas sencilla la normativa en Prevención
de Riesgos que pueda afectarles.
El documento que presentamos nace como
fruto de la colaboración de SERBILAN XXI
S.L. con el sector de la madera.
Deseamos expresar nuestro agradecimiento
al Ayuntamiento de San Sebastian y a
Osalan.
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GENERAL
¿Cuáles son los principios de acción
preventiva que debo cumplir?
El empresario aplicará obligatoriamente los
siguientes principios.
Evitar los riesgos.
Evaluar los riesgos que no se hayan podido evitar.
Combatir los riesgos desde su origen
Adaptar el trabajo a la persona.
Tener en cuenta la evolución de la técnica.
Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún
peligro.
Planificar la prevención, buscando un conjunto que
integre en ella la técnica, la organización del trabajo,
las condiciones de trabajo, las relaciones sociales, y
la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva
a la individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
PLAN DE PREVENCIÓN
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¿Cuáles son los principales
riesgos del sector?
Cortes, y amputaciones por
los elementos cortantes de
máquinas y herramientas.
Golpes por movimientos
incontrolados de máquinas
o materiales.
Contacto eléctrico directo
o indirecto.
Proyección o desprendimiento
de virutas o partículas de madera.
Ruido.
Contactos con productos que
contienen sustancias químicas.
Incendio.
Explosión.
Sobreesfuerzos.
Riesgos por las condiciones
medioambientales.
Mala iluminación en el lugar
de trabajo.
Estrés.
Caídas de altura.
Caídas en el mismo plano.
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¿Cuáles son los riesgos que
me puedo encontrar?
SEGURIDAD ( ACCIDENTES )
01. Caídas de personas a distinto nivel
02. Caídas de personas al mismo nivel
03. Caídas de objetos por desplome o derrumbamiento
04. Caídas de objetos por manipulación
05. Caídas de objetos desprendidos
06. Pisadas sobre objetos
07. Choques contra objetos móviles e inmóviles
08. Golpes, cortes y pinchazos con objetos y herramientas
09. Proyección de fragmentos de partículas
10. Atrapamiento por o entre objetos
11. Atrapamiento por vuelco de máquinas
12. Sobreesfuerzos
13. Exposición a temperaturas ambientales extremas
14. Contactos térmicos
15. Exposición a contactos eléctricos
16. Exposición a sustancias nocivas
17. Contactos con sustancias cáusticas y/o corrosivas
18. Exposición a radiaciones
19. Explosiones
20. Incendio
21. Accidentes causados por seres vivos
22. Atropellos o golpes con vehiculos
23. In itinere, causas naturales (infartos, embolias...)
8
SENSIBILIDAD ESPECIAL
24. ES-especialmente sensibles.
25. MA-maternidad
26. ME-menores
HIGIENE INDUSTRIAL
27. Por agentes químicos.
28. Por agentes físicos.
29. Por agentes biológicos.
30. Por causas ergonómicas.
31. Por causas psicosociales
32. Por otros agentes
22. Atropellos o golpes con vehiculos
9
¿Cuáles son las señalizaciones
más comunes en carpinterías?
SEÑALES DE SALVAMENTO O SOCORRO:
Recorrido de evacuación
SEÑALES DE OBLIGACIÓN:
10
Protector de manos
Protector de pie
Protector de oido
Protector ocular
SEÑALES DE ADVERTENCIA:
Alta tensión
peligro de muerte
Vehículos de
manutención
SEÑALES RELATIVAS A CONTRA INCENDIOS:
Boca de incendio
Extintor
Direcciónes a seguir
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¿Cuándo se deben utilizar los EPIs?
Los EPIs se utilizarán cuando los riesgos no se puedan
evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios
técnicos de protección colectiva o mediante medidas,
métodos o procedimientos de organización del trabajo.
El empresario es el responsable de proporcionar EPIs
adecuados para el desempeño de los trabajos.
El empresario velará por la utilización de dichos EPIs y
asegurará su mantenimiento.
Listado de EPIs: protectores de la cabeza, protectores del
pie, protectores oculares o faciales, protectores respiratorios,
protectores de oído, protectores
Protector de cabeza
Protector ocular
Protector de oido
Protección respiratoria
Protector de manos
Equipos anticaidas
Protector del tronco
Protector del pie
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tronco-brazos-manos, ropa de protección para el mal
tiempo, ropa y prendas de seguridad (señalización),
dispositivos de presión del cuerpo y equipos de protección
antiácidas, prendas y medios de protección de la piel.
Los EPIs a utilizar estarán detallados en la evaluación de
riesgos laborales de la empresa.
S e puede realizar un documento que certifique el
cumplimiento del deber del empresario de proporcionar
EPIs.
¿Es obligatoria la evaluación
de riesgos?
S i, según la Ley la acción preventiva en la empresa se
planificará a partir de una evaluación inicial de riesgos.
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¿Dónde se emplazará la señalización
de seguridad?
Se señalizarán aquellos lugares donde la seguridad pueda
verse afectada por los riesgos de caída de materiales, por
peligro de caída…
Los medios y dispositivos de señalización se limpiarán,
mantendrán y verificarán, y se repararán o sustituirán
cuando sea necesario.
Las señales se emplazarán en lugares bien iluminados,
accesibles y visibles, en una posición apropiada en relación
al ángulo visual y en la proximidad inmediata del riesgo y
objeto que deba señalarse.
¿Qué debo hacer en caso de
riesgo grave o inminente?
En caso de riego grave e inminente el empresario debe
informar a los trabajadores afectados acerca de la existencia
del riesgo, debe adoptar las medidas necesarias para que
los trabajadores puedan interrumpir su actividad, y si fuera
necesario abandonar de inmediato el lugar de trabajo.
Además deberá disponer lo necesario para que el trabajador
que no pudiera ponerse en contacto con su superior , esté
en condiciones de adoptar las medidas necesarias para
evitar las consecuencias de ese peligro.
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¿Es obligatoria la formación en
prevención de riesgos laborales?
Sí, según la ley el empresario deberá garantizar que cada
trabajador reciba formación, dicha formación deberá estar
centrada específicamente en el puesto de trabajo de cada
trabajador y se deberá adaptar a los riesgos y repetirse
periódicamente.
También es obligatorio informar a los trabajadores sobre
los riesgos de su puesto y las medidas de protección y
prevención aplicadas.
El empresario deberá consultar a los trabajadores y permitir
su participación en el marco de todas las cuestiones que
afecten a la seguridad.
¿Son obligatorias las auditorias de
prevención de riesgos laborales?
La actividad de carpintería está incluida dentro del anexo
1 del Reglamento de los servicios de prevención por lo
que la ley obliga a pasar auditoria cada 5 años, si no se
tiene concertada con un servicio de prevención ajeno.
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¿El orden y la limpieza tienen
relación con seguridad?
Sí, se deben ordenar todos los elementos del puesto de
trabajo, realizando además una limpieza a fondo. Pero
esto por sí solo no soluciona el problema ya que es fácil
que a los pocos días vuelva al mal estado.
Deben pues descubrirse las causas que originan desorden
y suciedad y adoptar las medidas necesarias para su
eliminación, realizando una inspección periódica del estado
de orden y limpieza.
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¿Qué tipo de sanciones existen
en materia de prevención?
Las sanciones se graduarán como sigue.
a) Infracciones leves:
G. mínimo: hasta 300.51 € (hasta 50.000 pesetas)
Grad medio: de 300.51 a 601.02 € ( de 50.001 a 100.000
pesetas)
Grado máximo: de 601.02 a 1502.53 € (de 100.001 a
250.000 pesetas)
b) Infracciones graves:
Grado mínimo: de 1502.53 a 6010.12 €(de 250.001 a
1.000.000 pesetas)
Grado medio: de 6010.12 a 15025.30 € (de 1.000.001 a
2.500.000 pesetas)
Grado máximo: de 15025.30 a 30050.60 € (de 2.500.001
a 5.000.000 pesetas)
c) Infracciones muy graves:
Grado mínimo: de 30050.60 a 120202.42 € (de 5.000.001
a 20.000.000 pesetas)
Grado medio: de 120202.42 a 15025.30 € (de 20.000.001
a 50.000.000 pesetas)
Grado máximo: de 15025.30 a 60101.21 € (de 50.000.001
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MAQUINARIA
¿Qué define la legislación
como una maquina?
Un conjunto de piezas u órganos unidos entre sí, de los
cuales uno por lo menos deberá ser móvil y, en su caso,
de órganos de accionamiento, circuitos de mando y potencia,
etc.,asociados para una aplicación determinada, en
particular para la trasformación, tratamiento, desplazamiento
y acondicionamiento de un materia.
Un conjunto de máquinas que, para llegar a un mismo
resultado, estén dispuestas y accionadas para funcionar
solidariamente.
Un equipo intercambiable que modifique la función de la
máquina, que se ponga en el mercado con objeto de que
el operador lo acople a un máquina, siempre que este
equipo no sea una pieza de recambio o una herramienta.
20
¿Qué requisitos obligatorios debe
cumplir la maquinaria?
El marcado CE.
Una declaración CE de conformidad.
Un manual de instrucciones, escrito en una de las lenguas
oficiales del país de utilización, y estará junto a la máquina.
21
¿Cuáles son las medidas preventivas
principales en máquinas?(sector madera)
Comprar maquinaria con marcado CE
Proteger la parte cortante de la máquina
Utilizar mandos sensitivos a dos manos.
Utilizar resguardos fijos, envolventes o distanciadores.
Comprobar la eficacia de los dispositivos de protección
y los circuitos de mando.
Utilizar las máquinas sólo personas designadas por el
empresario, que han de ser informadas de sus
peligros y adiestradas en su manejo.
Usar EPIs.
Prohibir los trabajos a menores en máquinas peligrosas.
M antener y respetar las distancias adecuadas entre
máquinas.
Señalizar en el suelo la zona que puede ser invadida
por elementos o partes desplazables de las
máquinas.
Instalar sistemas de captación y aspiración localizada
en las máquinas y herramientas de arranque
de viruta.
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¿ Qué es la declaración
CE de conformidad?
Es un documento, escrito en uno de los idiomas oficiales
del país donde se utiliza, en el que el fabricante de la
máquina declara que la misma cumple los requisitos
esenciales de seguridad y salud que marca la directiva.
El marcado CE
Una declaración de conformidad
¿Qué es el manual
de instrucciones?
Es un prospecto, hoja o libro, escrito en uno de los idiomas
oficiales del país donde se utiliza, que da unas indicaciones
con respecto a la máquina, y a la utilización correcta de la
misma por parte del usuario.
El
manual lleva la identificación de la máquina,
complementada con indicaciones que permitan facilitar su
mantenimiento, y las condiciones previstas de utilización.
23
¿ Quién es el responsable de que
la máquina cumpla la directiva?
El responsable es el fabricante, recuerda que si haces
cualquier tipo de modificación en la maquinaria te conviertes
inmediatamente en fabricante.
¿Quién es el fabricante?
El fabricante es:
Q uien asume la responsabilidad del diseño y de la
construcción de la máquina. Puede estar establecido
en la Comunidad o fuera de ella.
Q uien cambia el uso previsto de una máquina,
asumiendo la responsabilidad de las consecuencias
que se deriven de ello.
Quien fabrica máquinas o componentes de seguridad
para su propio uso.
Q uien monta máquinas, partes de máquinas o
componentes de seguridad de orígenes diferentes.
24
¿Tiene responsabilidad el usuario?
El usuario tiene la responsabilidad de utilizarla y mantenerla
según las indicaciones que en el manual de instrucciones
le indique el fabricante
manual de Instrucciones
25
OBRAS
PLAN
DE
SEGURIDAD
¿Qué me van a exigir en la obra?
Es obligatorio por parte de cada contratista un plan de
seguridad y salud en el trabajo. El plan de seguridad es
un instrumento básico de ordenación de las actividades
de identificación, y en su caso, de evaluación y planificación
de la actividad preventiva a las que se refiere la Ley de
prevención de Riesgos Laborales y el Reglamento de los
Servicios de prevención.
El plan de seguridad y salud es un adaptación de las
previsiones contenidas en el estudio básico de seguridad
y salud, a las circunstancias específicas y tecnología de
construcción propia de cada contratista.
¿En que lugar debe encontrarse
el plan de seguridad?
El plan debe estar en obra.
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¿Qué debe incluir el
plan de seguridad?
En este plan se debe incluir la evaluación de riesgos, donde
se identifiquen los riesgos y las propuestas de medidas
alternativas planteadas por el contratista. Este plan debe
ser aprobado antes del inicio de la obra por el coordinador
de seguridad o la dirección técnica.
¿Cuándo debe existir el plan de
seguridad y salud?
Siempre que deba existir un proyecto. En caso de que no
exista proyecto, pero sí la obligación de nombrar un
Coordinador de Seguridad y Salud en la ejecución de la
obra, este tendrá que requerir a las empresas la entrega
de la evaluación de riesgos para el ejercicio de sus
funciones.
En todo caso, si las características de la obra no obligan
a la elaboración del documento del plan de seguridad y
salud, para toda la empresa y obra, la obligación de poseer
una adecuada evaluación de riesgos es ineludible.
29
¿Qué es el libro de incidencias?
En toda obra debe haber un libro de incidencias con fines
de control y seguimiento del plan de seguridad, a dicho
libro tendrán acceso las subcontratas y podrán hacer
anotaciones relacionadas con los fines del mismo.
¿Cuales son mis responsabilidades?
S e debe cumplir en todo momento la normativa de
prevención, sobretodo los principios de acción preventiva
que se han enumerado anteriormente. Se deberán llevar
EPIs (Equipos de protección individual) y equipos de trabajo
adecuados desde el punto de vista de seguridad.
30
ESTUDIO DE
SEGURIDAD
¿Qué es un estudio de
seguridad y salud?
Se trata de un documento técnico en el que se resuelve
de manera eficaz la prevención de riesgos laborales en un
regulación específica contenida en el Real Decreto
1627/1997.
31
¿Cuándo se debe realizar un estudio
de seguridad y salud?
Según este R.D. es obligatoria la realización de un estudio
de seguridad y salud en una obra si se da alguno de estos
supuestos:
Presupuesto de ejecución superior a 75 millones de
pesetas.
Duración estimada superior a 30 días laborales y empleo
simultaneo, en algún momento de más de 20 trabajadores.
Volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal
la suma de los días de trabajo de todos los trabajadores,
superior a 500.
Obras de túneles, galerías , conducciones subterráneas
y presas.
Si no se cumplieran estos requisitos, pero la obra requiriese
un proyecto, deberá entonces elaborarse un ESTUDIO
BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD.
32
¿Quién ha de elaborar el estudio
o estudio básico?
Debe ser realizado, durante la fase de redacción del
proyecto, por una persona técnica competente, es decir,
una persona con la titulación de arquitecto, arquitecto
técnico, ingeniero o ingeniero técnico, que además cuente
con una formación específica en prevención de riesgos
laborales.
¿Cuál debe ser el contenido mínimo
del estudiode seguridad y salud?
Un estudio de seguridad y salud se compone de los
siguientes documentos:
Memoria de seguridad y salud
Pliego de condiciones particulares de seguridad y salud
Mediciones desglosadas de seguridad y salud
Mediciones totalizadas de seguridad y salud
Precios descompuestos en seguridad y salud
Precios compuestos de seguridad y salud
Presupuesto de seguridad y salud
Hoja resumen del presupuesto de seguridad y salud
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ESTUDIO BASICO DE
SEGURIDAD Y SALUD
¿Cuál debe ser el contenido mínimo
del estudio de seguridad y salud?
Normas de seguridad aplicables a obras
Identificación de los riesgos laborales que puedan ser
evitados, indicando laas medidas técnicas necesarias
para ello.
Relación de riesgos laborales que no puedan eliminarse
especificando las medidas preventivas y protecciones
técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos,
valorando su eficacia, en especial cuando se propongan
medidas alternativas.
Se tendrá en cuenta también cualquier tipo de actividad
que se lleve a cabo en la misma y contendrá medidas
específicas relativas a los trabajos incluidos en uno o
varios de los apartados incluidos en el anexo II del ROC
(trabajos especialmente graves)
Se contemplarán también las peevisiones y las
informaciones útiles para efectuar en su día, en las
debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles
trabajos posteriores.
34
NORMATIVA
Constitución española de 27 de Diciembre de 1978.
Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de
Riesgos Laborales.
Guía del sector madera (Asociación patronal de
carpinteros de Guipuizkoa).
Reglamento de los servicios de prevención (39/1997 de
17 de enero).
Real decreto 485/1997 de 14 de abril; señalización de
seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril; Lugares de
trabajo
Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre
disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores en el trabajo de los EPIs.
Real decreto 1/1995 de 24 de marzo (BOE de 29.04.97,n97)
Real Decreto 1627/97 de 24 de Octubre; disposiciones
mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.
R eal Decreto 11435/1992 y Real Decreto 56/1995;
máquinas.
Notas técnicas de prevención del INSHT.
35
TEST
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS LABORALES
LUGARES DE TRABAJO
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
1.¿Están señalizadas las zonas de paso y se
respetan?
2.¿Las dimensiones de los puestos de trabajo
permiten realizar movimientos seguros?
3.¿Se considera que el orden y limpieza son los
adecuados?
MAQUINAS
1.Los elementos móviles de la máquina (de
transmisión) son inaccesibles por diseño, fabricación
y/o ubicación
2.Existen resguardos fijos que impiden el acceso a
organos móviles a los que se debe acceder
ocasionalmente
3.Los resguardos fijos son de construcción robusta
y están solidamente sujetos, y garantizan la
innaccesibilidad a la zona peligrosa
4.La implantación de los resguardos garantiza que
no se ocasionen nuevos riesgos
5.Existen resguardos móviles asociados que limitan
el acceso a la zona de operación en trabajos que
exijan la intervención del operario en su proximidad
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
6.La ausencia o el fallo de uno de sus órganos
impide la puesta en marcha o provoca la parada de
los elementos móviles.
7.En operaciones con riesgo de proyecciones, no
eliminada por los resguardos existentes, se usan
equipos de protección individual.
8.Los organos de accionamiento son visibles, están
colocados fuera de las zonas peligrosas y su
maniobra sólo es posible de manera intencionada.
9.Existe un dispositivo de parada de emergencia
10.Desde el puesto de mando, el operador ve todas
las zonas peligrosas o en su defecto existe una
señal acústica de puesta en marcha
11.La máquina se encuentra protegida contra puestas
en marcha inprevistas,
12.La captación de polvo y viruta es eficaz.
13.El operario ha sido formado
14.El manual de instrucciones está a disposición de
los trabajadores.
ELEVACIÓN Y TRANSPORTE
1.¿Es habitual que las cargas suspendidas pasen
por encima de los trabajadores?
2.¿Se usan útiles adecuados para la carga?
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
3.Los trabajadores que manejan la maquinaria de
elevación ¿conocen las normas de seguridad de
utilización y están expresamente autorizados?
4.¿Hay un correcto programa de mantenimiento
preventivo de los equipos y útiles de elevación?
HERRAMIENTAS MANUALES
1.¿Las herramientas utilizadas están en buen estado
de limpieza y conservación?
2.¿Existen lugares destinados a la ubicación
ordenada de herramientas?
3.¿Los trabajadores conocen la correcta utilización
de las herramientas?
MANIPULACIÓN DE OBJETO
1.¿Los trabajadores conocen los procedimientos de
manipulación manual de objetos?
2.¿La empresa hace hincapié en el cumplimiento
de dichos procedimientos?
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
1.¿Los sistemas de protección contra contactos
eléctricos indirectos son adecuados y funcionan
correctamente?
2.¿Se prohibe al personal no especializado el acceso
y manipulación al Centro de Transformación y
Distribución?
APARATOS A PRESIÓN
1.¿Existe un correcto mantenimiento de los aparatos
a presión (compresores)?
INCENDIOS
1.¿Se dispone de instalación fija contra incendios?
2.¿Se dispone del número de extintores adecuados?
3.¿Conocen los trabajadores el manejo de los
extintores?
4.¿Existen medidas de emergencia?
SUSTANCIAS QUÍMICAS
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
1.¿Se conoce por parte de los usuarios las fichas
de seguridad de los productos químicos utilizados
2.¿Se almacenan correctamente los productos?
CONTAMINANTES QUÍMICOS
1.¿Se han adoptado medidas de prevención y
protección frente a los riesgos contaminantes
químicos (barnices, disolventes, etc).?
VENTILACIÓN Y CLIMATIZACIÓN
1.¿Se utiliza un sistema de extracción localizada en
zona de barnizado?
2.¿Existe un sistema de ventilación general en la
empresa?
RUIDO
1.¿Se utilizan protectores auditivos?
EQUIPOS DE PROTECCIÓN
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
SI
NO
NO
Procede
1.¿Existe un adecuado programa de reposición de
los equipos?
2.¿Se hace hincapié en la utilización por parte de
los trabajadores de estos equipos?
3.¿Se rellenan los justificantes de entrega de equipos
de protección individual?
SEÑALIZACIÓN
1.¿Están señalizados los riesgos de las
instalaciones?
2.¿Están señalizadas las obligaciones?
FORMACIÓN
1.¿Los trabajadores estan informados de los riesgos
que existen en la empresa?
2.¿Los trabajadores han recibido formación en
prevención de riesgos laborales?
CARGA DE TRABAJO
SI
1.¿Se adecua la carga física de cada puesto de
trabajo a las características de cada trabajador?
2.¿Existe alguna medida por parte de la empresa
para reducir la carga física del trabajo?
3.¿El ritmo de trabajo que se le pide al trabajor es
fácilmente alcanzable?
NO
NO
Procede
O
IP UZ K
ko AR O
T
ALDEA
ZT
GU
A`
INFOGREMIOS
DONOSTIAKO UDALA
AYTO. DE SAN SEBASTIÁN
COMUNIDAD EUROPEA
FONDO SONCIAL
GIPUZKOAKO AROTZ TALDEA
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