Modelo de Mejora Continua LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA CÓDIGO DURACION MAXIMA ESTIMADA DEL APRENDIZAJE DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA: ACABADOS ESPECIALES Y RECUBRIMIENTOS ELECTROLÍTICOS PARA JOYERIA Lectiva Total 6 meses 6 meses Práctica NIVEL DE FORMACIÓN ESPECIALIZACIÓN TÉCNICA El programa de Especialización Técnica en Acabados especiales y Recubrimientos Electrolíticos para joyería, se creó para brindar a los sectores productivos, la posibilidad de incorporar personas calificadas que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer formación en las tecnologías de acabados especiales y recubrimientos electrolíticos, preparación de baños tales como plateado, dorado y rodinado, entre otros., y control de calidad de recubrimientos aplicados a piezas de joyería. JUSTIFICACION REQUISITOS DE INGRESO Diversas regiones del país, cuentan con potencial productivo en el área de joyería, la cual incluye elementos que requieren protección contra agentes que provocan la oxidación tales como sudor, perfumes etc., así mismo cada día en el sector se están empleando otro tipo de acabados en las joyas y el fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es una institución educativa que ofrece el programa con todos los elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del país. Académicos: Mínimo técnico en cualquier área de la joyería. Superar prueba de aptitud y conocimiento. Edad mínima 16 años. COMPETENCIAS A DESARROLLAR CÓDIGO 250702008 290201035 290201036 DENOMINACIÓN Dar acabados a la pieza garantizando la calidad y presentación de la joya. Alistar el producto o pieza, equipos, materias primas, insumos y dispositivos de acuerdo con las exigencias del proceso de recubrimientos y acabados. Operar equipos y dispositivos de acuerdo con el proceso de recubrimientos y acabados 1 LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES Modelo de Mejora Continua OCUPACIONES Joyero QUE PODRA DESEMPEÑAR PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR Requisitos El programa requiere de un equipo de instructores conformado por Académicos Técnicos y profesionales en las siguientes áreas: Joyería, mínimos. Ingeniería química, química pura e ingeniería de materiales. Mínimo 12 meses en manejo de plantas de recubrimientos metálicos y acabados especiales de joyería, planeación y Experiencia organización de producción, costos, seguridad industrial y manejo laboral de efluentes industriales. Mínimo 12 meses de experiencia docente. Competencias Mínimas. Orientación de procesos de formación profesional integral basado en competencias Formular, ejecutar y evaluar proyectos. Trabajar en equipo Establecer procesos comunicativos asertivos Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de la formación Orientación de procesos de formación por proyectos Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la calidad de la formación en el marco de la formación por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana y el desarrollo de las competencias. ESTRATEGIA METODOLOGICA Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las cinco fuentes de información para la construcción de conocimiento: El instructor - Tutor El entorno Las TIC El trabajo colaborativo Formación por proyectos 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION 250702008 1 DENOMINACION Dar acabados a las piezas garantizando la calidad y presentación de la joya. DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 300 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Determinar el tipo de acabado a ejecutar según las requisiciones 25070200801 establecidas en los parámetros de diseño de la joya Verificar funcionamiento y puesta a punto de los equipos y herramientas 25070200802 requeridos de acuerdo con la orden de producción. Alistar los elementos químicos e insumos para realizar los procesos de 25070200803 acabado de acuerdo con la orden de producción. Realizar preparación de las piezas teniendo en cuenta el tipo de 25070200804 acabado a ejecutar. 2 Modelo de Mejora Continua LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES Ejecutar acabados especiales en las joyas de acuerdo con la orden de producción. Verificar que el acabado dado a la joya cumpla con los requisitos de 25070200806 calidad según lo establecido en la orden de producción. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Procesos de acabado en joyería: conceptos, clases, técnicas, métodos, usos. Brillo y pulido de joyas: definición, tipos, herramientas, insumos, cuidados, Equipos y herramientas de pulido manuales y mecánicos. Mateado, patinado, envejecido en joyería: aplicaciones, preparación de insumos, cuidados, normas medioambientales aplicables. Pictogramas: tipos, características, reconocimiento e identificación. Diamantado y burilado: definición, herramientas empleadas, características, texturas, clases, diamantadora, tipos de buriles, preparación de los buriles. Terminado y ajuste en joyería: objetivo, herramientas, técnicas. Acabados con colores y resinas: usos, técnicas tipos de colorantes, clases de resinas, técnicas para aplicación de colorantes y resinas. Procesos de acabados especiales: Mokume, kumboo, por presión, por percusión, reticulación y granulación, otros. Técnicas, características, usos, materiales e insumos. Recuperación de metales preciosos y purificación de los mismos: Técnicas, condiciones, procesos. Seguridad industrial: Normas de higiene y seguridad, tipos de riesgos, elementos de protección personal. 25070200805 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Preparar la herramienta y el equipo necesario para realizar acabados en joyería Determinar los insumos y materiales requeridos para los procesos de acabado Realizar preparación de joyas según lo requiera cada proceso de acabado Brillar, terminar y pulir joyas Matear y patinar. Brillar las piezas para joyería o las joyas. Patinar y matear joyas Burilar y diamantar. Aplicar colores y resinas en joyas. Terminar las piezas o joyas. Realizar procesos especiales de acabados. Manipular los residuos físicos y químicos del taller de tal manera que el impacto ambiental sea mínimo. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Selecciona equipos a emplear según el tipo de acabado solicitado en la orden de producción. Realiza preparación de herramientas e insumos de acuerdo con el tipo de acabado a realizar Matea y realiza patinados en las joyas según necesidades consignadas en la orden de trabajo. Termina, pule y brilla piezas para joyería y joyas mediante procesos químicos o mecánicos Manipula con seguridad los residuos físico-químicos del taller de tal manera que el impacto ambiental sea el mínimo negativo Documenta y socializa todos los procesos identificando falencias y tomando acciones correctivas. 3 Modelo de Mejora Continua LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA CODIGO VERSION 290201035 1 DENOMINACION Alistar el producto o pieza, equipos, materias primas, insumos y dispositivos de acuerdo con las exigencias del proceso de recubrimientos y acabados. DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 150 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Seleccionar las piezas para realizar el proceso según el tipo de 29020103501 recubrimiento solicitado. Preparar los equipos, maquinaria, materia prima e insumos de acuerdo 29020103502 con el tipo de recubrimiento a efectuar. 29020103503 Acondicionar las piezas a recubrir de acuerdo con los procedimientos establecidos. 29020103504 Establecer puntos y mecanismos de control según las requisiciones de calidad en el terminado de las piezas. 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Electrolíticos: definición, tipos de baños, preparación, características, usos. (platear, rodinar, cromar, anodizar y electro- plateado). Electricidad: corriente continua, corriente alterna, ley de ohm. Mediciones e Instrumentos de medición. Metales preciosos y otros metales: clasificación, características, propiedades para ser recubiertos. Fabricación y montajes de elementos para el proceso: gancheras, empalmes. Uniones, agarraderas. Química general: tabla periódica de los elementos, estequiometria, preparación de soluciones, reacciones redox, balanceo de reacciones, electroquímica y teoría de los recubrimientos metálicos, manejo seguro de los productos químicos, fichas técnicas para materias primas, PH y manejo del potenciómetro (fundamentación). Química analítica: análisis químico cualitativo, análisis químico cuantitativo, análisis químico instrumental. Física: electromagnetismo, densidad, propiedades físicas y químicas de los metales y medición de estas propiedades. Recubrimientos metálicos: definición, aplicaciones, tipos, equipos, materias primas, ventajas, tipos de plantas de producción. Ciencia de los materiales: Propiedades de los metales a recubrir. Fabricación de Aleaciones para recubrir. Polímeros y cerámicos. Oxidación: definición, clasificación, tipos. Oxidación química y electroquímica Equipos para recubrimientos electrolíticos: tipos, características, aplicaciones, instalación. Tipos de tanques y su fabricación, extracción de gases. Baños electrolíticos: Tipos (cobrizados, niquelado, rodinado, cromado, dorado, electro plateado,), Preparación, ajuste. Balance de carga. Formulación y composición de baños: cálculos, porcentaje, pureza, reformulación, descontaminación, desengrasantes. Técnica de selección de los equipos para el proceso: capacidad, tipo de material, acabados, capacidad eléctrica, áreas de ocupación. Preparación de superficies metálicas para recubrimientos: Procedimientos, limpieza mecánica, limpieza química. (disolventes orgánicos, medios alcalinos, disolución acuosa, sales fundidas, atmósfera reductora, decapado mecánico, arenado, granallado). Soluciones requeridas para limpieza química: tipos de desengrasantes y decapantes. Soluciones empleadas para el recubrimiento: tipos, características, usos (activadores, desoxidantes, neutralizantes, electrolitos) 4 Modelo de Mejora Continua LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES Ánodos y cátodos: tipos, características, dimensiones, usos, relación área ánodo cátodo. Abrillantadores: usos, tipos, composición y análisis de los abrillantadores en los baños electrolíticos. Otros tipos de elementos utilizados en los baños electrolíticos: fijadores, antiporos, preparación de superficies, agentes primarios y secundarios. 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Identificar el proceso a seguir en el recubrimiento (dorado, rodinado, anodizado, electro platinado) teniendo en cuenta los puntos críticos, los puntos de control y el análisis de las variables. Establecer el balance de carga para el proceso electrolítico. Determinar las mediciones que se deben efectuar en el proceso para el control de variables. Establecer los puntos de control para el proceso y para el producto. Reconocer y aplicar la normatividad con respecto al almacenaje, manejo, transporte, grado de compatibilidad y/o toxicidad de las materias primas empleadas en el recubrimiento con métales preciosos. Alistar y utilizar los elementos de medida y control en la verificación de las variables. Realizar procesos de recubrimientos con metales preciosos y no preciosos. Obtener por medio del proceso de purificación los metales preciosos en su máxima ley. Recuperar los metales preciosos según el medio en donde se encuentren (acido, alcalino). Aplicar las normas de seguridad industrial y ambiental en los procesos donde se trabajan las sales de cianuro. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Determina la cantidad y tipo de equipos requeridos según el recubrimiento a realizar. Alista los equipos requeridos teniendo en cuenta el tipo de recubrimiento a ejecutar y el material a recubrir. Limpia y desengrasa las piezas que se van a recubrir teniendo en cuenta el tipo de material base. Realiza los cálculos para cada baño electrolítico de acuerdo con el material a recubrir. Prepara los baños electrolíticos de acuerdo a las especificaciones solicitadas. Establece los puntos de control teniendo en cuenta las variables críticas del proceso. Identifica los procesos de dorado, plateado y rodinado, teniendo en cuenta los puntos críticos, los puntos de control y el análisis de las variables Realiza cálculos de cantidades para cada baño electrolítico con metales preciosos de acuerdo con la ficha técnica. Prepara los baños electrolíticos cianurados de dorado y plateado según el proceso de recubrimientos de métales preciosos. Clasifica los tipos de recubrimientos metálicos de acuerdo con los principios de operación de cada baño Realiza el proceso de recubrimientos metálico con metales preciosos teniendo en cuenta los procedimientos de operación para cada baño y utilizando los elementos de protección personal pertinentes Verifica el cumplimiento de las especificaciones de las variables y atributos de calidad del producto según procedimientos establecidos Realiza la recuperación de los metales preciosos a partir de los metales y de los baños electrolíticos, de acuerdo con el procedimiento técnico. Almacena técnicamente las materias primas, reactivos químicos e insumos de acuerdo al grado de reactividad y toxicidad. Realiza la neutralización de los efluentes líquidos, que se desprenden del proceso según las normas medioambientales. 1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA 5 Modelo de Mejora Continua LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES CODIGO VERSION 290201036 1 DENOMINACION Operar equipos y dispositivos de acuerdo con el proceso de recubrimientos y acabados DURACIÓN ESTIMADA PARA EL LOGRO DEL 200 Horas APRENDIZAJE 2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Determinar las variables del proceso de acuerdo con el tipo de 29020103601 recubrimiento solicitado Preparar los baños electrolíticos requeridos de acuerdo con el tipo de 29020103602 recubrimiento a efectuar. 29020103603 Recubrir electrolíticamente piezas según los manuales de proceso. 29020103604 Realizar los ensayos de control al producto terminado teniendo en cuenta las normas pertinentes. 29020103605 Manipular materias primas, insumos y producto terminado teniendo en cuenta las normas de traslado y embalaje vigentes. Disponer los residuos sólidos, líquidos y emisiones teniendo en cuenta la normatividad vigente 3. CONOCIMIENTOS 3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS Concepto de Oxidación: fundamentos, tipos, clases, determinación y medición. Recubrimientos obtenidos por conversión: Anodización, pavonado, dorado, rodinado, Técnica operatoria. Fichas técnicas: Clases. Interpretación y uso de la ficha técnica, Metrología: sistema internacional de unidades, uso del calibrador, uso del comparador de carátulas, medidor de imágenes y perfiles, relación de algunas medidas (densidad de corriente catódica, voltaje vs. amperaje, relación de área ánodo a cátodo, eficiencia de corriente.) Instrumentación industrial: variables a controlar (temperatura, nivel, flujo y presión), instrumentos de medición de las variables. Equipos de medición y control. Equipos del laboratorio para el análisis de la materia prima, producto en proceso y el producto terminado. Clasificación de los diferentes tipos de recubrimientos metálicos: color característico, brillos característicos. Recubrimientos electrolíticos aplicados en joyería: técnica operatoria. Control y operación de equipos durante el proceso de recubrimiento: Arrancada de equipos y maquinas, paradas, emergencias, salida de equipos por mantenimiento. Mantenimiento preventivo de las maquinas y equipos: limpieza de uniones por, lijado, cambio de contactores y fusibles. Variables del proceso: composición de los baños electrolíticos, clase de ánodo, temperatura, voltaje, densidad de corriente catódica, pH, agitación catódica, eficiencia de corriente, técnica operatoria. Fallas en producción: manchas en las piezas, falta de adherencia del recubrimiento, discontinuidad de la película, ampollamiento, agrietamiento, contaminación del baño, sobre voltaje. Análisis de causas de falla y consecuencias. Ensayos de control para piezas con recubrimientos metálicos: tipos, equipos, aplicaciones, Procedimientos, normas. Informes de ensayo: tipos, características, diligenciamiento 29020103606 3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO Ejecutar procesos de recubrimientos electrolíticos Controlar operación de equipos durante el proceso de recubrimiento Realizar mantenimiento preventivo de los equipos empleados en el proceso Establecer los cambios y ajustes que se requieran en la formulación de 6 Modelo de Mejora Continua LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES composición de un baño electrolítico. Detectar no conformidades en las piezas recubiertas Ejecutar ensayos de control de calidad a los productos obtenidos Realizar tratamiento de efluentes antes de desecharlos. 4. CRITERIOS DE EVALUACION Ajusta condiciones de los baños electrolíticos de acuerdo con los resultados del análisis de los mismos. Ejecuta los procesos de recubrimientos metálicos, teniendo en cuenta el control de las variables, las normas de segundad industrial. Realiza ensayos de control en las piezas terminadas de acuerdo con lo establecidos en la norma técnica. Dispone los residuos que se generan en las plantas de recubrimientos metálicos, teniendo en cuenta la regulación existente y las fichas de seguridad y control de vertimientos. CONTROL DEL DOCUMENTO Autores Revisión Nombre Cargo Wilson Instructores Gualteros Aguillon Dependencia / Red Centro Industrial del diseño y la manufactura Fanny Castillo Ricardo Piragauta Elena Moreno Centro de Materiales y Ensayos Distrito Capital Libia Giovana Jiménez V Aprobación Nora Luz Salazar Asesora Directora Formación Profesional Fecha Abril 2010. Diseño Curricular / Mayo Dirección de formación 2010. profesional Dirección General Mayo 2010 7