informacion general del programa de formacion

Modelo de Mejora
Continua
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIÓN TITULADA
CÓDIGO
DURACION
MAXIMA
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE
DENOMINACIÓN DEL PROGRAMA:
ACABADOS ESPECIALES Y RECUBRIMIENTOS
ELECTROLÍTICOS PARA JOYERIA
Lectiva
Total
6 meses
6 meses
Práctica
NIVEL DE
FORMACIÓN
ESPECIALIZACIÓN TÉCNICA
El programa de Especialización Técnica en Acabados especiales y
Recubrimientos Electrolíticos para joyería, se creó para brindar a los
sectores productivos, la posibilidad de incorporar personas
calificadas que contribuyan al desarrollo económico, social y
tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer formación
en las tecnologías de acabados especiales y recubrimientos
electrolíticos, preparación de baños tales como plateado, dorado y
rodinado, entre otros., y control de calidad de recubrimientos
aplicados a piezas de joyería.
JUSTIFICACION
REQUISITOS DE
INGRESO
Diversas regiones del país, cuentan con potencial productivo en el
área de joyería, la cual incluye elementos que requieren protección
contra agentes que provocan la oxidación tales como sudor,
perfumes etc., así mismo cada día en el sector se están empleando
otro tipo de acabados en las joyas y el fortalecimiento y crecimiento
socio-económico tanto a nivel regional como nacional, dependen en
gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz
de responder integralmente a la dinámica del sector. El SENA es
una institución educativa que ofrece el programa con todos los
elementos de formación profesional, sociales, tecnológicos y
culturales, metodologías de aprendizaje innovadoras, acceso a
tecnologías de última generación, estructurado sobre métodos más
que contenidos, lo que potencia la formación de ciudadanos
librepensadores, con capacidad crítica, solidarios y emprendedores,
que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misión,
innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias y
cambios tecnológicos y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la
competitividad, la equidad y el desarrollo del país.
Académicos: Mínimo técnico en cualquier área de la joyería.
Superar prueba de aptitud y conocimiento.
Edad mínima 16 años.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CÓDIGO
250702008
290201035
290201036
DENOMINACIÓN
Dar acabados a la pieza garantizando la calidad y presentación de
la joya.
Alistar el producto o pieza, equipos, materias primas, insumos y
dispositivos de acuerdo con las exigencias del proceso de
recubrimientos y acabados.
Operar equipos y dispositivos de acuerdo con el proceso de
recubrimientos y acabados
1
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
Modelo de Mejora
Continua
OCUPACIONES Joyero
QUE PODRA
DESEMPEÑAR
PERFIL TECNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos
El programa requiere de un equipo de instructores conformado por
Académicos
Técnicos y profesionales en las siguientes áreas: Joyería,
mínimos.
Ingeniería química, química pura e ingeniería de materiales.
Mínimo 12 meses en manejo de plantas de recubrimientos
metálicos y acabados especiales de joyería, planeación y
Experiencia
organización de producción, costos, seguridad industrial y manejo
laboral
de efluentes industriales.
Mínimo 12 meses de experiencia docente.
Competencias
Mínimas.
Orientación de procesos de formación profesional integral
basado en competencias
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Trabajar en equipo
Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informáticas asociadas al área objeto de
la formación
Orientación de procesos de formación por proyectos
Centrada en la construcción de autonomía para garantizar la
calidad de la formación en el marco de la formación por
competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de técnicas
didácticas activas que estimulan el pensamiento para la resolución
de problemas simulados y reales; soportadas en el utilización de las
tecnologías de la información y la comunicación, integradas, en
ambientes abiertos y pluritecnológicos, que en todo caso recrean el
contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad cotidiana
y el desarrollo de las competencias.
ESTRATEGIA
METODOLOGICA Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrítica y
la reflexión del aprendiz sobre el que hacer y los resultados de
aprendizaje que logra a través de la vinculación activa de las
cinco fuentes de información para la construcción de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo
Formación por proyectos
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
CODIGO
VERSION
250702008
1
DENOMINACION
Dar acabados a las piezas garantizando la calidad y
presentación de la joya.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
300 Horas
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Determinar el tipo de acabado a ejecutar según las requisiciones
25070200801
establecidas en los parámetros de diseño de la joya
Verificar funcionamiento y puesta a punto de los equipos y herramientas
25070200802
requeridos de acuerdo con la orden de producción.
Alistar los elementos químicos e insumos para realizar los procesos de
25070200803
acabado de acuerdo con la orden de producción.
Realizar preparación de las piezas teniendo en cuenta el tipo de
25070200804
acabado a ejecutar.
2
Modelo de Mejora
Continua
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
Ejecutar acabados especiales en las joyas de acuerdo con la orden de
producción.
Verificar que el acabado dado a la joya cumpla con los requisitos de
25070200806
calidad según lo establecido en la orden de producción.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Procesos de acabado en joyería: conceptos, clases, técnicas, métodos, usos.
Brillo y pulido de joyas: definición, tipos, herramientas, insumos, cuidados,
Equipos y herramientas de pulido manuales y mecánicos.
Mateado, patinado, envejecido en joyería: aplicaciones, preparación de insumos,
cuidados, normas medioambientales aplicables.
Pictogramas: tipos, características, reconocimiento e identificación.
Diamantado y burilado: definición, herramientas empleadas, características,
texturas, clases, diamantadora, tipos de buriles, preparación de los buriles.
Terminado y ajuste en joyería: objetivo, herramientas, técnicas.
Acabados con colores y resinas: usos, técnicas tipos de colorantes, clases de
resinas, técnicas para aplicación de colorantes y resinas.
Procesos de acabados especiales: Mokume, kumboo, por presión, por percusión,
reticulación y granulación, otros. Técnicas, características, usos, materiales e
insumos.
Recuperación de metales preciosos y purificación de los mismos: Técnicas,
condiciones, procesos.
Seguridad industrial: Normas de higiene y seguridad, tipos de riesgos, elementos
de protección personal.
25070200805
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Preparar la herramienta y el equipo necesario para realizar acabados en joyería
Determinar los insumos y materiales requeridos para los procesos de acabado
Realizar preparación de joyas según lo requiera cada proceso de acabado
Brillar, terminar y pulir joyas
Matear y patinar.
Brillar las piezas para joyería o las joyas.
Patinar y matear joyas
Burilar y diamantar.
Aplicar colores y resinas en joyas.
Terminar las piezas o joyas.
Realizar procesos especiales de acabados.
Manipular los residuos físicos y químicos del taller de tal manera que el impacto
ambiental sea mínimo.
4. CRITERIOS DE EVALUACION
Selecciona equipos a emplear según el tipo de acabado solicitado en la orden de
producción.
Realiza preparación de herramientas e insumos de acuerdo con el tipo de
acabado a realizar
Matea y realiza patinados en las joyas según necesidades consignadas en la
orden de trabajo.
Termina, pule y brilla piezas para joyería y joyas mediante procesos químicos o
mecánicos
Manipula con seguridad los residuos físico-químicos del taller de tal manera que
el impacto ambiental sea el mínimo negativo
Documenta y socializa todos los procesos identificando falencias y tomando
acciones correctivas.
3
Modelo de Mejora
Continua
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
CODIGO
VERSION
290201035
1
DENOMINACION
Alistar el producto o pieza, equipos, materias primas,
insumos y dispositivos de acuerdo con las exigencias del
proceso de recubrimientos y acabados.
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
150 Horas
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Seleccionar las piezas para realizar el proceso según el tipo de
29020103501
recubrimiento solicitado.
Preparar los equipos, maquinaria, materia prima e insumos de acuerdo
29020103502
con el tipo de recubrimiento a efectuar.
29020103503
Acondicionar las piezas a recubrir de acuerdo con los procedimientos
establecidos.
29020103504
Establecer puntos y mecanismos de control según las requisiciones de
calidad en el terminado de las piezas.
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Electrolíticos: definición, tipos de baños, preparación, características, usos. (platear,
rodinar, cromar, anodizar y electro- plateado).
Electricidad: corriente continua, corriente alterna, ley de ohm. Mediciones e
Instrumentos de medición.
Metales preciosos y otros metales: clasificación, características, propiedades para ser
recubiertos.
Fabricación y montajes de elementos para el proceso: gancheras, empalmes.
Uniones, agarraderas.
Química general: tabla periódica de los elementos, estequiometria, preparación de
soluciones, reacciones redox, balanceo de reacciones, electroquímica y teoría de los
recubrimientos metálicos, manejo seguro de los productos químicos, fichas técnicas
para materias primas, PH y manejo del potenciómetro (fundamentación).
Química analítica: análisis químico cualitativo, análisis químico cuantitativo, análisis
químico instrumental.
Física: electromagnetismo, densidad, propiedades físicas y químicas de los metales y
medición de estas propiedades.
Recubrimientos metálicos: definición, aplicaciones, tipos, equipos, materias primas,
ventajas, tipos de plantas de producción.
Ciencia de los materiales: Propiedades de los metales a recubrir. Fabricación de
Aleaciones para recubrir. Polímeros y cerámicos.
Oxidación: definición, clasificación, tipos.
Oxidación química y electroquímica
Equipos para recubrimientos electrolíticos: tipos, características, aplicaciones,
instalación. Tipos de tanques y su fabricación, extracción de gases.
Baños electrolíticos: Tipos (cobrizados, niquelado, rodinado, cromado, dorado, electro
plateado,), Preparación, ajuste. Balance de carga. Formulación y composición de
baños:
cálculos,
porcentaje,
pureza,
reformulación,
descontaminación,
desengrasantes.
Técnica de selección de los equipos para el proceso: capacidad, tipo de material,
acabados, capacidad eléctrica, áreas de ocupación.
Preparación de superficies metálicas para recubrimientos: Procedimientos, limpieza
mecánica, limpieza química. (disolventes orgánicos, medios alcalinos, disolución
acuosa, sales fundidas, atmósfera reductora, decapado mecánico, arenado,
granallado).
Soluciones requeridas para limpieza química: tipos de desengrasantes y decapantes.
Soluciones empleadas para el recubrimiento: tipos, características, usos (activadores,
desoxidantes, neutralizantes, electrolitos)
4
Modelo de Mejora
Continua
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
Ánodos y cátodos: tipos, características, dimensiones, usos, relación área ánodo
cátodo.
Abrillantadores: usos, tipos, composición y análisis de los abrillantadores en los baños
electrolíticos.
Otros tipos de elementos utilizados en los baños electrolíticos: fijadores, antiporos,
preparación de superficies, agentes primarios y secundarios.
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Identificar el proceso a seguir en el recubrimiento (dorado, rodinado, anodizado,
electro platinado) teniendo en cuenta los puntos críticos, los puntos de control y el
análisis de las variables.
Establecer el balance de carga para el proceso electrolítico.
Determinar las mediciones que se deben efectuar en el proceso para el control de
variables.
Establecer los puntos de control para el proceso y para el producto.
Reconocer y aplicar la normatividad con respecto al almacenaje, manejo, transporte,
grado de compatibilidad y/o toxicidad de las materias primas empleadas en el
recubrimiento con métales preciosos.
Alistar y utilizar los elementos de medida y control en la verificación de las variables.
Realizar procesos de recubrimientos con metales preciosos y no preciosos.
Obtener por medio del proceso de purificación los metales preciosos en su máxima
ley.
Recuperar los metales preciosos según el medio en donde se encuentren (acido,
alcalino).
Aplicar las normas de seguridad industrial y ambiental en los procesos donde se
trabajan las sales de cianuro.
4. CRITERIOS DE EVALUACION
Determina la cantidad y tipo de equipos requeridos según el recubrimiento a realizar.
Alista los equipos requeridos teniendo en cuenta el tipo de recubrimiento a ejecutar y
el material a recubrir.
Limpia y desengrasa las piezas que se van a recubrir teniendo en cuenta el tipo de
material base.
Realiza los cálculos para cada baño electrolítico de acuerdo con el material a
recubrir.
Prepara los baños electrolíticos de acuerdo a las especificaciones solicitadas.
Establece los puntos de control teniendo en cuenta las variables críticas del proceso.
Identifica los procesos de dorado, plateado y rodinado, teniendo en cuenta los puntos
críticos, los puntos de control y el análisis de las variables
Realiza cálculos de cantidades para cada baño electrolítico con metales preciosos de
acuerdo con la ficha técnica.
Prepara los baños electrolíticos cianurados de dorado y plateado según el proceso
de recubrimientos de métales preciosos.
Clasifica los tipos de recubrimientos metálicos de acuerdo con los principios de
operación de cada baño
Realiza el proceso de recubrimientos metálico con metales preciosos teniendo en
cuenta los procedimientos de operación para cada baño y utilizando los elementos
de protección personal pertinentes
Verifica el cumplimiento de las especificaciones de las variables y atributos de
calidad del producto según procedimientos establecidos
Realiza la recuperación de los metales preciosos a partir de los metales y de los
baños electrolíticos, de acuerdo con el procedimiento técnico.
Almacena técnicamente las materias primas, reactivos químicos e insumos de
acuerdo al grado de reactividad y toxicidad.
Realiza la neutralización de los efluentes líquidos, que se desprenden del proceso
según las normas medioambientales.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
5
Modelo de Mejora
Continua
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
CODIGO
VERSION
290201036
1
DENOMINACION
Operar equipos y dispositivos de acuerdo con el proceso
de recubrimientos y acabados
DURACIÓN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
200 Horas
APRENDIZAJE
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Determinar las variables del proceso de acuerdo con el tipo de
29020103601
recubrimiento solicitado
Preparar los baños electrolíticos requeridos de acuerdo con el tipo de
29020103602
recubrimiento a efectuar.
29020103603
Recubrir electrolíticamente piezas según los manuales de proceso.
29020103604
Realizar los ensayos de control al producto terminado teniendo en
cuenta las normas pertinentes.
29020103605
Manipular materias primas, insumos y producto terminado teniendo en
cuenta las normas de traslado y embalaje vigentes.
Disponer los residuos sólidos, líquidos y emisiones teniendo en cuenta
la normatividad vigente
3. CONOCIMIENTOS
3.1 CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
Concepto de Oxidación: fundamentos, tipos, clases, determinación y medición.
Recubrimientos obtenidos por conversión: Anodización, pavonado, dorado,
rodinado, Técnica operatoria.
Fichas técnicas: Clases. Interpretación y uso de la ficha técnica,
Metrología: sistema internacional de unidades, uso del calibrador, uso del
comparador de carátulas, medidor de imágenes y perfiles, relación de algunas
medidas (densidad de corriente catódica, voltaje vs. amperaje, relación de área
ánodo a cátodo, eficiencia de corriente.)
Instrumentación industrial: variables a controlar (temperatura, nivel, flujo y presión),
instrumentos de medición de las variables. Equipos de medición y control.
Equipos del laboratorio para el análisis de la materia prima, producto en proceso y
el producto terminado.
Clasificación de los diferentes tipos de recubrimientos metálicos: color
característico, brillos característicos.
Recubrimientos electrolíticos aplicados en joyería: técnica operatoria.
Control y operación de equipos durante el proceso de recubrimiento: Arrancada de
equipos y maquinas, paradas, emergencias, salida de equipos por mantenimiento.
Mantenimiento preventivo de las maquinas y equipos: limpieza de uniones por,
lijado, cambio de contactores y fusibles.
Variables del proceso: composición de los baños electrolíticos, clase de ánodo,
temperatura, voltaje, densidad de corriente catódica, pH, agitación catódica,
eficiencia de corriente, técnica operatoria.
Fallas en producción: manchas en las piezas, falta de adherencia del recubrimiento,
discontinuidad de la película, ampollamiento, agrietamiento, contaminación del
baño, sobre voltaje. Análisis de causas de falla y consecuencias.
Ensayos de control para piezas con recubrimientos metálicos: tipos, equipos,
aplicaciones, Procedimientos, normas.
Informes de ensayo: tipos, características, diligenciamiento
29020103606
3.2 CONOCIMIENTOS DE PROCESO
Ejecutar procesos de recubrimientos electrolíticos
Controlar operación de equipos durante el proceso de recubrimiento
Realizar mantenimiento preventivo de los equipos empleados en el proceso
Establecer los cambios y ajustes que se requieran en la formulación de
6
Modelo de Mejora
Continua
LÍNEA TECNOLÓGICA DEL PROGRAMA: DISEÑO
RED TECNOLÓGICA: DISEÑO DE JOYAS Y OBJETOS ARTESANALES
composición de un baño electrolítico.
Detectar no conformidades en las piezas recubiertas
Ejecutar ensayos de control de calidad a los productos obtenidos
Realizar tratamiento de efluentes antes de desecharlos.
4. CRITERIOS DE EVALUACION
Ajusta condiciones de los baños electrolíticos de acuerdo con los resultados del
análisis de los mismos.
Ejecuta los procesos de recubrimientos metálicos, teniendo en cuenta el control
de las variables, las normas de segundad industrial.
Realiza ensayos de control en las piezas terminadas de acuerdo con lo
establecidos en la norma técnica.
Dispone los residuos que se generan en las plantas de recubrimientos metálicos,
teniendo en cuenta la regulación existente y las fichas de seguridad y control de
vertimientos.
CONTROL DEL DOCUMENTO
Autores
Revisión
Nombre
Cargo
Wilson
Instructores
Gualteros Aguillon
Dependencia / Red
Centro Industrial del
diseño y la manufactura
Fanny Castillo
Ricardo Piragauta
Elena Moreno
Centro de Materiales y
Ensayos Distrito Capital
Libia Giovana
Jiménez V
Aprobación
Nora Luz Salazar
Asesora
Directora
Formación
Profesional
Fecha
Abril
2010.
Diseño
Curricular
/
Mayo
Dirección de formación
2010.
profesional
Dirección General
Mayo 2010
7