Normativa de Morteros y Cales para Morteros

Normativa de Morteros y Cales para Morteros
I.
Introducción
El siguiente documento presenta un resumen sobre los requisitos que se le exigen al mortero
según su uso y sobre los requisitos que se le exigen a los distintos tipos de cal para su uso en
morteros. Las normas que establecen estos requisitos son las siguientes:
-
II.
NCh 2256/1.Of2001
NCh 1928
NCh 2123.Of97
Morteros – Parte 1 : Requisitos Generales
Albañilería Armada – Requisitos para el Diseño y el Cálculo
Albañilería Confinada – Requisitos de Diseño y el Cálculo
Requisitos exigidos a los morteros
Los morteros deben cumplir con los requisitos que correspondan según el uso en que se
aplique. Las normas que deben cumplir los morteros según los usos son:
-
Los morteros de junta que se utilicen en albañilería armada, deben cumplir con los
requisitos que exige la norma NCh 1928.
-
En el caso de los morteros de junta para albañilería confinada, los morteros de
revestimientos continuos (estucos) y el resto de los morteros (revestimientos discontinuos,
industriales etc.), deben cumplir con los requisitos exigidos en la norma NCh 2256/1.
II.1 Requisitos Principales
Los requisitos principales que deben cumplir los morteros según las normas indicadas
anteriormente se detallan en la siguiente tabla.
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Tabla 1: Requisitos Principales
Mortero de Junta
Albñ.
Armada
Unidades
hechas a
maquina
Requisitos
Albñ.
Confinada
Unidades Unidades
hechas
hechas a
a mano
maquina
Mortero de Estuco
Exterior
Interior
Norma de
Ensayo
Resistencia
compresión,
10
5
10
2,5
1,0
NCh158
mín. 28 días [MPa]
Adherencia,
0,20
0,15
0,2
0,21)
NCh24712)
mín. 28 días [MPa]
Consistencia,
180-2202)
180-2203)
180-2004)
NCh2257/1
Recomendada [mm]
Retentividad,
70
50-605)
60-706)
NCh2259
mín. [%]
1) Para morteros colocados sobre superficies nuevas.
2) Esta norma es para los morteros de estuco, aun se encuentra en estudio la norma para morteros de
junta (NCh2258).
3) Para las unidades que se emplean en condición próxima a la saturación (ladrillos cerámicos de
cualquier tipo), para las unidades que se colocan en estado de humedad natural (bloques de hormigón
y similares) deben tener morteros con consistencia de 220mm a 240mm.
4) Para estucos colocados manualmente, cuando se empleen equipos mecanizados (mortero
proyectado, estucadoras mecánicas, entre otros) es necesario estudiar cada caso en particular
5) Si el ambiente de exposición es adverso durante la colocación (altas temperatura, fuertes vientos,
radiación solar directa) se recomienda valores de retentividad cercanos al 70%
6) En ambientes rigurosos es conveniente que la retentividad sea superior a 60% y también cuando la
absorbencia del parámetro es alta (según tabla 2).
Tabla 2: Tipos de paramentos a recubrir por el revestimiento
Superficie
tipo
Absorbencia1)
I Fuerte
Baja
Velocidad de
absorción,
Kg/m2 en 1 min.
0,4-0,8
Ejemplos de superficie
base
Hormigón
Ladrillos cerámicos y
II Media
Mediana
0,8-1,5
bloques huecos de
hormigón
Ladrillos hechos a mano
III Débil
Alta
1,5-2,5
y ladrillos o bloques de
suelo cemento
Superficie con malla
IV Otra
Variable
metálica2)
1) La absorbencia se determina según l procedimiento en el anexo A de la norma
NCh 2256/1, midiendo la capacidad de absorción de agua de un material durante 1
mín.
2) La superficie que sustenta la malla metálica con diversos sistemas de anclaje
puede estar fabricada con materiales tales como polímeros, madera, adobe, geotextil
u otros.
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II.2 Otros Requisitos
II.2.1
Durabilidad
Los morteros de estuco y los morteros de junta que no queden protegido de alguna condición
de exposición de deben cumplir con los requisitos de la tabla 3.
Tabla 3: Requisitos de durabilidad del mortero
Grados de
exposición
Condiciones
de exposición
Requisitos
Conglomerant
Aire
e
2)
incorporado
Kg/m3, mín.1)
Elevada saturación por humedad con
450
Si3)
ciclos de congelación y deshielo
Humedad y ciclos de congelación y
Moderado
400
Si3)
deshielo
Humedad con eventual presencia de
Débil
350
ciclos de congelación y deshielo
Despreciable
Humedad eventual
1) El conglomerante considera cemento, cemento más cal hidráulica o cemento más otras
adiciones. Para cumplir con los requisitos mínimos es recomendable el empleo de aditivos
que permitan al mismo tiempo la incorporación de aire y la reducción de agua libre.
Severo
2) Cuando se utiliza aditivos incorporadotes de aire, se deben realizar mezclas de prueba
según NCh2260 para verificar su resistencia a congelación y deshielo según NCh2185.
3) El contenido de aire a utilizar en el mortero, debe permitir el cumplimiento de todos los
requisitos a alcanzar según su uso
II.2.1
Contracción
De acuerdo a las condiciones de ejecución y de exposición durante la vida útil del mortero, el
proyectista puede establecer requisitos de contracción del mortero de junta y establecer la
realización según NCh2281/1.
III. Requisitos exigidos a la Cal
III.1 Requisitos exigidos a la Cal para uso en Morteros de Junta de Albañilería Armada
Las cales aéreas (hidratadas) e hidráulicas hidratadas que se emplean en morteros de junta de
albañilería armada, deben cumplir con los requisitos especificados en la norma NCh1928, los
cuales son:
Tabla 4: Composición Química de las Cales Hidratadas [%]
COMPONENTES
CaO + MgO,
MgO,
SiO2,
Fe2O3 + Al2O3 + SiO2,
CO2 (det. en fabrica),
(det. en obra),
Residuos insolubles,
mín.
máx.
mín.
mín.
máx.
máx.
máx.
CAL AEREA
80
5
5
7
5
CAL HIDRAULICA
30
12
15
8
-
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Tabla 5: Propiedades Físicas de las Cales Hidratadas
CARACTERISTICAS
1) Finura
Tamiz 0,630 mm,
%, máx.
Tamiz 0,160 mm,
%, máx.
Tamiz 0,080 mm,
%, máx.
2) Superficie específica
Blaine,
cm2/g, mín.
3) Índice de plasticidad, %, mín.
4) Tiempo de Fraguado
Tiempo de inicio,
h, mín.
Tiempo de final,
h, máx.
5) Retentividad de agua, %, mín.
6) Resistencia a la compresión
28 días,
MPa,
mín.
6) Resistencia a la flexotracción
28 días,
MPa,
mín.
CAL AEREA
CAL HIDRAULICA
0,5
10,0
0,5
5,0
15,0
14.000
12
-
85
75
-
2
-
0,8
NORMA DE
ENSAYO
NCh 150 1)
NCh 159
NCh 1517
NCh 152
NCh 2259
NCh 158
NCh 158
III.2 Requisitos exigidos a la Cal para usos distintos que Morteros de Junta de Albañilería
Armada
Las cales hidratadas e hidráulicas hidratadas que se emplean en morteros diferentes a los
morteros de junta de albañilería armada, deben cumplir con los requisitos especificados en la
norma NCh2256/1, los cuales son:
Tabla 6: Composición química de las cales
Componentes
CaO(libre), mínimo
MgO, máximo
CO2, máximo
SO3
Cal hidratada
50%
6%
5%
-
Cal hidráulica
Natural
Artificial
23%
8%
3%
7%
5%
10%
4%
4%
Tabla 7: Requisitos físicos y mecánicos
Características
Cal
Hidratada
Cal hidráulica
Natural
Artificial
Norma de
Ensayo
Finura:
Tamiz 0.63mm, %máx.
1%
1%
1%
ASTM C110
Tamiz 0.080mm, %máx.
8%
12%
20%
Retentividad, %mín.
70%
65%
60%
NCh22591)
Tiempo de fraguado:
2
2
Inicio, h, mín.
48
48
NCh152
Término, h, máx.
2
2
2)
Resistencia a la compresión
2,0
2,5
NCh158
28 días, MPa, mín.
1) La determinación de la retentividad se realiza sobre mortero confeccionado según NCh158 y
una consistencia normal según NCh2257/1 de 210mm ± 5mm.
2) El desmolde de las probetas se debe hacer no antes de 72h y éstas se deben conservar en
cámara húmeda según NCh1018.