capitulo i planteamiento del problema

Capítulo I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
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Capítulo I PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. DESCRIPCION DEL TEMA
El buen desenvolvimiento de las actividades realizadas en las empresas, se
debe en parte a la disposición de equipos que funcionen eficientemente y que estén
acorde con las demandas requeridas por tal empresa. El hospital militar de la ciudad
de San Cristóbal en aras de tener un funcionamiento adecuado con las demandas
requeridas, ha planteado la necesidad de repotenciar o restaurar, con criterios de
ingeniería, algunos de sus equipos que forman parte de la planta operativa de dicho
hospital.
De acuerdo a lo que se comento anteriormente, la unidad de esterilización es
una de las áreas más importantes de dicho hospital, en ella se encuentran dos
unidades autoclaves, las cuales tienen como finalidad esterilizar el material
quirúrgico. Actualmente se encuentra operativa una sola unidad, ya que la segunda se
encuentra fuera de servicio desde hace algún tiempo, lo cual, preocupa al personal de
mantenimiento.
En este trabajo se propone, realizar una evaluación del autoclave fuera de
servicio, proponer alternativas que den solución, seleccionar y desarrollar aquellas
que permitan poner en marcha tal equipo. Lo anterior permitirá al hospital militar
tener una unidad adicional en reserva, e incluso, que pueda estar en operación cuando
existan sobredemandas de material de dicha unidad.
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1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA
En el hospital militar de San Cristóbal existe la necesidad de aumentar la
capacidad de esterilizar el material quirúrgico, debido al incremento en la demanda de
servicios hospitalarios, así como también, a los convenios que posee el Hospital con
otras instituciones de salud del estado como lo son: el hospital central y el hospital del
seguro social.
Tal y como se comentó anteriormente se cuenta con dos equipos para este fin,
de los cuales solo uno esta en operación, esto a traído el inconveniente de que no se le
pueda realizar mantenimiento preventivo al autoclave que se encuentra en operación,
lo cual le a ocasionado leves fallas y se corre el riesgo de avería permanente.
En tal sentido, en este trabajo se propone rediseñar y poner en marcha el
autoclave, esto permitirá contar con un equipo de respaldo que cubra la demanda
excedente en dicha unidad.
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1.3. JUSTIFICACION
El poder disponer en la unidad de suministro del hospital militar de San
Cristóbal de dos autoclaves le permitirá a este:
¾ Contar con una unidad de reserva.
¾ Programar jornadas de mantenimiento preventivo a cualquiera de los dos
autoclaves.
¾ Cubrir mas demanda de material quirúrgico esterilizado cuando ambos
autoclaves estén en operación, y en consecuencia hacer más eficientes las
labores de dicha unidad.
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1.4. ALCANCES Y CONDICIONES DE DISEÑO
Para resolver este problema se tomara como referencia el equipo ya existente,
lo cual limita en cierta forma algunos criterios de diseño, sin embargó con el
desarrollo se busca:
¾ Contar con un equipo de fácil manejo, diseñando un proceso automatizado y
controlado que permita tener dominio sobre las temperaturas de
funcionamiento y los tiempos de ejecución de cada ciclo, así como también
ofrecer información al operario, haciendo el proceso mas seguro y
confiable.
¾ Mejorar la eficiencia del área de suministro de hospital militar de San
Cristóbal.
¾ Disponer de un equipo que cumpla con los requerimientos básicos de
ergonomía.
¾ Disponer de manuales de operación y mantenimiento que permitan al
personal de dicha área llevar a cabo adecuadamente estas tareas.
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1.5. OBJETIVOS
1.5.1
Objetivo General
Rediseñar y poner en marcha un autoclave para la esterilización de material
quirúrgico en el área de suministro del hospital militar de San Cristóbal.
1.5.2
Objetivos Específicos
9 Realizar un diagnóstico de las posibles fallas y averías existentes en el autoclave.
9 Plantear alternativas de posibles soluciones.
9 Seleccionar las mejores alternativas para dar solución al problema.
9 Desarrollar las alternativas seleccionadas.
9 Reconstruir el autoclave de acuerdo a la alternativa seleccionada y basándonos en
criterios de diseño.
9 Realizar pruebas de funcionamiento.
9 Elaborar los manuales de usuario y mantenimiento.
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1.6. ACTIVIDADES
¾ Fase 1: Recopilación de información.
9 Información documentada (visitas, entrevistas personales).
9 Evaluación física del equipo.
¾ Fase 2: Evaluación del autoclave.
9 Diagnóstico de la fuente de calor.
9 Diagnóstico del funcionamiento del calderin.
9 Diagnóstico de la cámara horizontal.
9 Diagnóstico del sistema de control.
¾ Fase 3: Planteamiento y selección de alternativas.
De acuerdo a los planteamientos y alternativas que se puedan hacer, lo que se
busca es lo siguiente:
9 Optimizar el proceso de generación de vapor del autoclave.
9 Identificar las mejores alternativas tecnológicas para el desarrollo del
sistema de control.
9 Estudio de la estructura y espacio de trabajo para el mejoramiento de
la ergonomía en el manejo del autoclave.
9 Elaborar el análisis de costos del proyecto.
¾ Fase 4: Desarrollo de la alternativa seleccionada.
9 Selección de materiales y dispositivos adecuados para su construcción.
¾ Fase 5: Reconstrucción y ensamble de autoclave.
¾ Fase 6: Prueba del sistema.
¾ Fase 7: Elaboración de Manuales de Operación y Mantenimiento.
¾ Fase 8: Elaboración del informe final.
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