3. Fundamentos generales 3.1 Estructura del cincel Estructura del cincel El cincel consta de: Arista de corte endurecida Cabeza no endurecida la arista de corte el mango la cabeza Cuña forjada Cuña Mango no endurecido 1 Los cinceles tienen la arista de corte endurecida, lo que les permite penetrar en el material. Sin embargo, el mango y la cabeza no deben estar endurecidos a fin de evitar que se formen astillas al golpear con el martillo. 3.2 Ángulo en el filo cortante del cincel Geometría de la arista de corte α = ángulo de incidencia (alfa) γ = ángulo del filo (beta) δ γ = ángulo de ataque (gamma) δ = ángulo de corte (delta) α El ángulo de incidencia y el ángulo del filo dan conjuntamente el ángulo de corte. 1 3.3 Ángulo del filo para diferentes materiales Ángulo de filo Lo habitual son ángulos del filo de entre 30° y 80°; son válidos los siguientes valores de referencia: 30° 30° para, p. ej., madera, plomo, aluminio y cobre; pequeño 60° 60° para, p. ej., acero de dureza media y latón; normal 80° y 80° para, p. ej., aceros duros y resistentes. grande 4 1 Cincel plano redondeado Cincel plano redondeado Arista de corte redondeada 7 40°-60° Características: el cincel plano redondeado se utiliza para dividir y cincelar formas en chapas. 7 Cincel separador, DIN 7255 Cincel separador Filo rectangular 8 Mango no endurecido Características: el cincel separador dispone de dos aristas de corte y de un ángulo de incidencia por todos los lados. Se utiliza para cincelar almas; por ejemplo, entre orificios. Cabeza no endurecida Ángulo de incidencia 8 9 4. Cincelar 4.1 La aptitud de cincelar Cincelar es conformar materiales mediante una herramienta cuneiforme y afilada (cincel). El efecto de corte se consigue golpeando con el martillo sobre la cabeza del cincel. 4.2 Procedimiento de cincelado Cincelar de separación de cizallado de arranque de viruta 4.3 Cincelado de separación Operación de trabajo Durante el cincelado de separación la arista cortante del cincel desplaza y compacta el material. De ese modo se crea una muesca que se va profundizando progresivamente hasta que se consigue la separación de la pieza de trabajo (sin arranque de viruta). Material desplazado Material compactado Pieza de trabajo 11 Separar Gafas protectoras En el cincelado de separación el cincel se coloca en posición vertical sobre la pieza de trabajo. A continuación se cincela, con la ayuda de ligeros golpes de martillo, una muesca guía sobre la línea de trazado en el material. Finalmente se profundiza esa muesca hasta que se separa la pieza de trabajo. Protección contra golpes Al cincelar debe fijarse la vista en la arista de corte y no en la cabeza del cincel. Base 11 11 Procedimiento de trabajo al cincelar las almas Cincelado de alma En el cincelado de almas se elimina el material que ha quedado entre los orificios arrancando viruta con el cincel. La forma del doble filo impide que al cincelar se produzcan recalcados y deformaciones en la pieza de trabajo. Colocar el cincel en diagonal. Mover el cincel de tal modo que las virutas arrancadas sean finas y homogéneas. En caso de piezas de trabajo muy gruesas, cincelar las almas por ambos lados. 13 4.5 Cincelado de cizallado Cincelado de cizallado En caso de un cincelado cizallado es necesario que la línea de corte (línea de trazado) se sitúe directamente por encima del borde superior del tornillo de banco. Línea de corte La línea de trazado debe ser visible una vez que la pieza esté fijada. 14 Mordazas de tornillo de banco Viruta 45° Para cizallar limpiamente la chapa (sin viruta) es necesario que el cincel de cizallado se coloque y se guíe en un ángulo de 45° con respecto a la pieza de trabajo sobre el borde superior del tornillo de banco. Durante el proceso de cizallado la franja de chapa se enrolla en espiral. Cincelado 14 14