ADI 7010 TOC Analyzer

ADI 7010 TOC Analyzer
Medida continua de carbono orgánico total
Carbono orgánico total (COT)
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Compuestos orgánicos: están presentes en casi
todos los tipos de agua ...
Los compuestos orgánicos están presentes en casi todos
los tipos de agua: desde el agua potable natural o trata­
da, pasando por el agua de refrigeración y de proceso,
hasta el agua empleada en la industria farmacéutica y en
la fabricación de alimentos.
... y constituyen un reto en numerosos procesos
industriales
Un nivel de contaminación orgánica del agua demasiado
elevado puede causar problemas en los procesos indus­
triales. Los compuestos orgánicos pueden, por ejemplo,
convertirse en nutrientes propicios para el crecimiento
microbiano o, como en el caso de la desinfección del
agua potable, favorecer la formación de productos sec­­
undarios no deseados. Por otra parte, en numerosos
pro­­cesos de las industria química y galvánica se utiliza
agua tratada con aditivos orgánicos. Para el control de
dichos procesos es importante determinar la cantidad de
sustancias orgánicas contenidas en el agua.
El COT: un parámetro de suma importancia
Debido a la gran variedad de compuestos orgánicos que
pueden estar presentes en el agua, resulta prácticamente
imposible identificar y medir cada uno de ellos. Para
determinar la calidad del agua con rapidez y precisión se
recomienda, en lugar del análisis de un solo componen­
te, la determinación de parámetros de suma. Este méto­
do resulta particularmente apropiado para la medida en
línea del agua. Un indicador muy importante para deter­
minar la suma de sustancias orgánicas es el carbono
orgánico total (COT). Su determinación, que puede auto­
matizarse fácilmente, ofrece la ventaja de una gran exac­
titud y precisión, que se alcanza incluso con pequeñas
cantidades de muestras.
Aplicabilidad de la medida del carbono orgánico total
•En numerosos sectores de la industria, la medida del COT permite ahorrar costes pues
ayuda a optimizar dichos procesos y a ejecutarlos de forma más eficiente.
•La medición del COT también ayuda a garantizar un tratamiento adecuado de las aguas
residuales, a fin de cumplir los requisitos de autorización para el vertido directo al medio
ambiente o bien los límites de contaminación orgánica para el vertido indirecto en las
plantas de tratamiento municipales.
•En el análisis del agua en las centrales energéticas, el valor del COT informa del nivel de
contaminación del agua utilizada para alimentar las calderas. Y tras la limpieza de conden­
sados, es un criterio importante para decidir si es posible reutilizar el agua en el circuito de
agua-vapor.
•Las aguas de escorrentía y las aguas pluviales en plantas químicas y petroquímicas y en los
aeropuertos suelen presentar altos niveles de contaminación orgánica. La monitorización
del COT en los puntos de recolección permite decidir si el vertido directo es posible o si se
debe conducir el agua a estanques de retención.
Campos de aplicación
•Industria química
•Industria farmacéutica
•Alimentos y bebidas
•Automoción
•Petróleo y gas
•Energía y electricidad
•Petroquímica
•Papel, pasta de papel
•Aeropuertos
•Control medioambiental
Tipos de muestras
•Agua potable
•Agua de superficie
•Control de procesos
•Agua de alimentación de calderas/condensado
•Agua de refrigeración
•Agua de escorrentía/aguas pluviales
•Agua residual
Medición de COT en línea: un método seguro y fiable
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La medición continua del COT en línea es una forma ideal
de controlar un proceso o de monitorizar un vertido. El
ADI 7010 TOC Analyzer mide el contenido de carbono
orgánico total en muestras líquidas mediante el método
de fotooxidación (persulfato/UV) seguido de la detección de dióxido de carbono por infrarrojo no dispersivo
(NDIR). El analizador puede determinar el COT en muestras
líquidas dentro de un rango de 0–5 hasta 50 000 mg/L.
El método es conforme a las normas EPA, DIN, CE, ASTM,
NAMUR y cumple las directrices ISO e EN.
Dos carcasas separadas
El analizador cuenta con dos carcasas separadas una de
la otra, que protegen la electrónica y el detector infrar­
rojo de la parte húmeda.
Línea de muestras sin válvulas
Todas las operaciones de toma de muestras y adición
de reactivos son efectuadas por bombas peristálticas
eli­­minando válvulas que se pueden bloquear. Las fun­
ciones de autolimpieza, autocalibración y autovalida­
ción ga­rantizan resultados reproducibles, correctos y
fiables en todo momento, sin necesidad de intervenciones ma­­nu­­ales.
Gestión de seguridad en caso de falta de muestra
El vaso de actualización de muestra posee un sensor de
nivel con flotador. Si se interrumpe el paso de las mues­
tras en el depósito durante más de un minuto, el anali­
zador se pone en modo de espera (stand-by) y conmu­
ta de nuevo automáticamente al ciclo de análisis en
cuanto se reinicia el flujo de muestra. En este depósito
también se eliminan las burbujas de aire antes que la
muestra pase al analizador.
Proceso del análisis
Primero, se acidifica y se purga la muestra para extraer el
car­­­­bono inorgánico. A continuación, las muestras del lí­­
quido resultante se mezclan con persulfato de sodio y
pasan por dos lámparas UV de alta intensidad. Después
de extraer el agua que viene de la oxidación de la mate­
ria orgánica, se mide la concentración de CO2 en un ana­
lizador NDIR.
Diagrama de flujo de la determinación
de CO2 por detección NDIR.
Caudalímetro digital
A diferencia de los analizadores convencionales en los
cuales el flujo de gas portador se controla por medio de
un rotámetro, aquí el control es digital y el caudal se
indica en cm3/min. Si durante el control se detectan
valores anormales del flujo de gas, por ejemplo debido
un bloqueo en la línea, el analizador se para automáti­
camente y en la pantalla se visualiza una alarma: «Low
carrier flow» (caudal del gas portador bajo).
Gestión integrada del gas
Un compresor de aire interno produce el gas portador
necesario para los pasos de oxidación y detección. El
aire se purifica en un filtro de cal sodada, es decir que
con este analizador no son necesarios ni el tratamiento
del aire externo ni un suministro de aire comprimido,
como ocurre en los analizadores tradicionales.
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Control automático del gas cero
Gas cero (ZEROGAS) es el valor de concentración de
CO2 en el gas portador expresado en ppm (aire ambien­
te filtrado mediante cal sodada). Durante un ciclo de
control con gas cero, las bombas y lámparas UV se
des­­­­conectan, y el gas portador pasa a través de todos
los fluidos hasta llegar al detector infrarrojo. La concen­
tración mínima de CO2 detectada se guarda en el ana­
lizador como valor de gas cero. Estos ciclos de control
se pueden iniciar manualmente o de forma automática
en cualquier momento a intervalos definidos por el
usuario. Si el valor de gas cero supera el límite prefijado,
se activa la alarma «ZEROGAS too high» (valor gas cero
demasiado elevado) y el analizador se para.
Autolimpieza
Esta función se realiza con una bomba peristáltica des­
tinada específicamente a este fin. Con ella se puede
limpiar la línea de líquido del analizador, la línea de
muestras y el depósito externo.
Separación de las líneas de gas de purga y de
gas portador
Existen dos líneas de gas diferentes, cada uno de los
cuales tiene su propio compresor. Uno de ellos es para
el gas de purga (stripping) y el otro para el gas portador
(controlado automáticamente por medio de un cauda­
límetro digital).
Materiales utilizados en el analizador
Larga duración y fiabilidad son los criterios que cum­
plen los materiales seleccionados para los componentes
del analizador. Se utiliza un número mínimo de acceso­
rios, que son totalmente compatibles con los reactivos
empleados.
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Esquema del ADI 7010 TOC Analyzer
Control completo y sencillo a través de la interfaz de
usuario
La interfaz de usuario es una pantalla táctil ubicada en el
panel frontal del analizador. En ella se visualizan todos los
datos de entrada y salida, la información de estado y las
alarmas. Al pulsar simplemente los campos correspon­
Página principal
Durante la operación normal, en la página principal se
visualizan gráficamente las mediciones recientes. Existen
botones para los diferentes modos y para la indicación de
estados y alarmas.
Página principal con valores de proceso
Tras tocar una vez la página principal, aparece una infor­
mación detallada sobre el estado del analizador, de la
muestra y de los relés, sobre la duración de los reactivos,
el flujo de gas portador, la concentración de CO2 medida,
así como el resultado de la última validación. Es decir,
toda la información necesaria para comprobar que el
analizador funciona perfectamente.
Registrador de datos integrado
Al tocar el gráfico de los resultados se abre un editor de
texto en el que se registran los resultados del día en
intervalos de 3 minutos. Los resultados de los últimos 30
días se registran en el instrumento en intervalos de 15
minutos y se pueden guardar en una memoria USB exter­
na en todo momento.
Página de calibración
Tras ingresar al modo de servicio, el usuario tiene acceso
a las funciones gas portador (ZEROGAS), reactivos cero
(LIQUID ZERO) y calibración. Es posible activar un ciclo de
calibración automática en función de la hora y del inter­
valo fijados por el usuario en el menú de ajuste de tiempos.
Página de configuración y ajuste de tiempos
También en el modo de servicio se accede a la página de
configuración, en la que se pueden determinar los tiem­
pos para los controles automáticos de gas cero, controlar
el relé adicional, fijar los parámetros de acondicionamien­
to y programar las funciones automáticas.
dientes en la pantalla se accede a los menús y los pará­
metros de configuración, con cambios en los ajustes y
tiempos protegidos por contraseña.
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Herramientas y accesorios
Analito
Método
Rango
Tipo de medición
Límite más bajo detectable
Precisión
Tiempo de respuesta
Temperatura ambiente
Temperatura de las muestras
Presión de las muestras
Interfaz de usuario
Registrador de datos
Dimensiones
Peso
Alimentación eléctrica
Gas portador
Reactivos
Salida analógica
Alarmas
Carbono orgánico total (COT)
Medición de carbono orgánico total (COT) con extracción del carbono
ínorganico (CIT) mediante acidificación y purga, seguida de oxidación con UV
y persulfato de sodio; medición de las concentraciones de CO2 generadas
en un analizador de infrarrojo no dispersivo (NDIR)
0–5 mg/L hasta 50 000 mg/L
Continua
0.2 mg/L
±2% del rango máximo sin diluir, ±4% del rango máximo con dilución
A partir de 6 minutos, dependiendo del rango
5–40 °C
2–70 °C
Atmosférica
Pantalla táctil
Integrado, descarga de datos en una memoria USB
760 × 600 × 210 mm
37 kg (aprox. dependiendo del rango)
115 o 230 VAC 50/60 Hz, 350 VA (115 VAC), 250 VA (230 VAC)
Purificador de aire integrado, gas generado mediante un compresor interno
Ácido fosfórico y persulfato de sodio (aprox. 10 L/mes en funcionamiento
continuo)
2 salidas de 4–20 mA para la medición de datos
2 contactos SPDT. Relé A programable: online, offline, falta de muestra,
alarma de resultado, alarma de validación, alarma de reactivo, alarma de
calibración. Relé B: alarma de fallos.
Programable para operaciones externas
Start/stop por control remoto
Sujeto a modificaciones.
Diseño gráfico: Ecknauer+Schoch ASW, impreso en Suiza en Metrohm AG, CH-9100 Herisau
8.000.5113ES – 2014-05
Relé adicional
Entrada digital
Funciones de autolimpieza/
Se pueden seleccionar utilizando una bomba peristáltica destinada a este fin
autocalibración/autovalidación
Canal doble
Canal doble integrado
Rango doble (bajo/alto)
Manda muestra a un diluidor externo en cuanto se sobrepasa el valor
predeterminado
Factor
Factor de corrección de resultado, por ej., para convertir COT al equivalente
DQO (demanda química de oxígeno)
Protección
IP 54
Conformidad
EN 610004-2, EN 610004-4, C 46-022, EN 55022, EN 61326
(compatibilidad electromagnética EMC)
Accesorios disponibles
Fast Loop Reservoir
(Vaso de Actualización de
muestra)
Unidades de dilución externas
Unidad de filtración
Soporte aislado
Mantiene un caudal constante de muestra y pone el analizador en modo
de espera en caso de flujo insuficiente. Rearranque automático del analizador
cuando se restablece el flujo de muestra.
Opciones de dilución de 2 a 250 veces de una o dos líneas de muestra
usando un motor con cabeza de bomba doble o dos motores con cabeza
de bomba simple.
Autoregenerable a intervalos y tiempos seleccionables por el usuario
Soporte con rueda y bandeja para reactivos
Existen hojas de especificaciones para los accesorios arriba mencionados.
Contacte con su representante local de Metrohm Applikon. Este le ayudará a configurar el ADI 7010 TOC Analyzer
para satisfacer plenamente sus exigencias de medida y control.
www.metrohm-applikon.com