Boletín Nº 40

BOLETIN INFORMATIVO
IPA
Año 11 - Nº 40 - DICIEMBRE DE 200 5
INSTITUTO
PETROQUIMICO
ARGENTINO
BOLETÍN INFORMATIVO IPA es una publicación trimestral
propiedad del Instituto Petroquímico Argentino.
2
EDITORIAL
Finaliza un año de mucho trabajo, pero también de muchas satisfacciones.
Es un orgullo para nuestra institución haber participado, conjuntamente con la
Cámara de la Industria Química y Petroquímica, la Asociación Brasilera de la
Industria Química, el Instituto Brasilero de Petróleo y Gas y la Asociación de la
Industria Química del Uruguay, en la realización del 3er. Congreso de la
Industria Química y Petroquímica del MERCOSUR y 12º. Congreso Argentino de
Petroquímica, en la ciudad de Buenos Aires, entre el 5 y 7 de septiembre de
2005 donde asistieron más de 400 personas. Empresarios y autoridades nacionales expusieron sobre importantes temas relacionados con el sector petroquímico.
Además, tal como acontece todos los años, se publicó la 25ª edición del Anuario
Información Estadística de la Industria Petroquímica y Química de la Argentina
con las habituales secciones: Introducción; Indice de precios-P.B.I.; Energía y
Materias Primas; Mapa petroquímico; Producción petroquímica, Productos petroquímicos y químicos y Empresas, que se entregó durante la realización de los
mencionados congresos, con una amplia y positiva recepción.
Durante octubre-noviembre, reiniciando actividades de enseñanza virtual, se
dictó el Curso Virtual Excel® Avanzado para Ingenieros y Técnicos, para prover
el conocimiento de las técnicas complementarias que ofrece la Planilla de
Cálculo Excel®, y que convierte a la PC en un potente centro de cálculo.
Finalmente, durante estos últimos meses, se realizaron varias disertaciones de
expertos locales e internacionales, además de cursos y talleres acerca de temas
de interés para nuestros asociados.
Asimismo, el Instituto Petroquímico Argentino iniciará el día 3 de abril de 2006,
las actividades correspondientes a la segunda edición del Curso de Posgrado
"Especialización en la Industria Petroquímica". El mismo se dictará también por
el sistema de enseñanza virtual, a través de Internet, en forma similar a la primera edición. En esta ocasión, se utilizará la plataforma de "e-learning" de última generación provista por Distance Educational Network, DEN. El curso tendrá
un nivel académico correspondiente a un posgrado de carreras de ingeniería o
ciencias, manteniendo una marcada orientación hacia aplicaciones prácticas.
Las materias estarán a cargo de destacados profesores con amplia experiencia
docente universitaria o en cargos ejecutivos en empresas petroquímicas o de
ingeniería.
¡Felices Fiestas y Buen Año 2006!
Hasta la próxima edición.
3
4
INDICE
Selección de artículos de interés
6
Noticias Locales e Internacionales
8
Novedades
11
Calendario de eventos
17
Congresos y Reuniones
18
IPA - Actividades
25
Indice de Precios
26
San Martín 910 - 3ªPiso
C1004AATT -Buenos Aires
ARGENTINA
E-mail
Web
[email protected]
[email protected]
www.ipqa.org.ar
5
SELECCION DE AR TICUL OS DE INTERES
En Chemical Week (20/7/05), sendas notas se refieren a proyectos de expansión de la capacidad de Propileno vía Metathesis. Por un lado, Borouge, una sociedad entre Abu Dhabi National
Oil Co. (60%) y Borealis (40%), instalará una unidad de 800.000 t/a de propileno que abastecerá
dos plantas de polipropileno de 400.000 t/a cada una. Por otro lado, LG Petrochemical instalará
en Yeosu, Corea del Sur, una unidad de 122.000 t/a de propileno a partir de etileno y refinados
de C4 de plantas de MTBE y MMA. Para ambos proyectos la tecnología es la misma: Global
Olefins Conversión (OCT) de ABB Lummus.
El reciclado de PET viene registrando importante crecimiento en Europa según lo expresa el
presidente de Petcore. Tres países (Alemania, Francia e Italia) representan un total del 60%
mientras que Irlanda, Polonia y España son los que mayor aumento registran. En el 2004 se reciclaron 665.000 toneladas, 8.5% más que el año anterior, esperándose superar el millón de toneladas en el 2010, según lo indica European Chemical News (1/8/05).
Una extensa nota de European Chemical News (22/8/05) describe diversas rutas alternativas a
las usuales para la producción de Óxido de Propileno (coproducción de estireno y la clásica vía
clorhidrina). La mayoría de las nuevas tecnologías se basa en la oxidación directa del propileno y
varias se basan en utilizar peróxido de hidrógeno (BASF, Degussa, Polimeri Europa, Solvay,
Sumitomo). Las diversas opciones difieren en el origen del peróxido de hidrógeno. Entre las
patentes mencionadas en la nota hay una conjunta de BASF y Solvay que obtiene el oxidante
por extracción de una solución de antraquinona. Finalmente existen algunas patentes (Sumitomo,
Shell) en que interviene el cumeno, sea como agente oxidante y/o como coproducto (en lugar del
estireno).
Otra novedad tecnológica interesante es la que mencionan European Chemical News (26(9/05)
y Chemical Week (28/9/05) refiriéndose a una vía de producción de Caprolactama en una sola
etapa. Fue desarrollada por científicos de la Universidad de Cambridge (GB) a partir de ciclohexanona, amoníaco y aire. Se evita el uso de reactivos agresivos como el ácido sulfúrico y el sulfato de hidroxilamina y se evita la coproducción de sulfato de amonio, un fertilizante de bajo valor
económico y grandes volúmenes de producción en las tecnologías tradicionales. La clave del
nuevo desarrollo sería una familia de catalizadores bifuncionales nanoporosos a base de aluminosilicatos. Si bien Sumitomo ha comercializado recientemente un proceso que evita la producción de sulfato de amonio necesita de peróxido de hidrógeno, mientras que el de la universidad
de Cambridge sólo necesita aire, insumo mucho más barato.
Chemical Week (31/8/05) dedica un parte importante de su número a China y menciona varios
megaproyectos en fase finales de construcción y puesta en marcha. Incluye la de Shanghai
Seco, joint venture entre British Petroleum, Sinopec y Petrochina con un cracker de 900.000 t/a
de etileno, unidades de PE, PP y acrilonitrilo y una inversión de 2,7 mil millones de dólares. Otro
complejo importante es el de Shell Petrochemicals con China National Offshore Oil Co. (CNOOC)
con una inversión de 4,3 mil millones de dólares con un cracker de 800.000 t/a de etileno y plantas de PE, Estireno, EG, óxido de propileno y PP. Finalmente se mencionan otros complejos
importantes como el de BASF (600.000 t/a de etileno) y el de Fujian Petrochemicals, joint venture
de Sinopec, Exxon Mobil y Saudi ARAMCO que producirá 800.000 t/a de etileno, 1.000.000 t/a
de aromáticos y diversos derivados. Sobre este mismo tema se destaca un informe aparecido en
European Chemical News del 19/9/05, donde se agregan algunos proyectos adicionales en
etapa menos avanzada.
6
SELECCION DE AR TICUL OS DE INTERES
El ranking de las principales empresas petroquímicas a nivel mundial es presentado en forma
casi simultánea por European Chemical News (5/9/05) y Chemical Week (14/9/05). Ambos
coinciden en posicionar a BASF en el primer puesto seguido de Dow, Bayer y varias empresas
petroleras (Shell, Exxon Mobil, BP, Total) entre las que se intercala Dupont. Alrededor de la décima posición hay dos empresas de países con industria petroquímica en constante expansión:
Arabia Saudita (Sabic) y China (Sinopec). La primera empresa petroquímica de América Latina
es Braskem (posición 62) y de México figuran dos: Grupo Alfa (posición 88) y Pemex (posición
133). Repsol YPF aparece en un listado con ventas similares a Braskem, mientras que Petrobras
no es mencionada.
En varias notas se menciona la situación petroquímica en México. Chemical Week (14/9/05) se
refiere a la cancelación del proyecto Phoenix al no poder Pemex ofrecerles a sus socios privados
(Nova, Indelpro, IDESA) el precio de materia prima que ellos estiman necesario. Este tema es
retomado en una extensa nota por la misma publicación (28/9/05), cuyo título: "All signs point to
progress - Next term" apunta hacia un optimismo exagerado, que la "cover story" de Chemical
Week del 2/11/05 desmiente. En ella Rina Quijada se refiere al déficit comercial petroquímico de
México, que hasta ahora es suplido en gran medida por Estados Unidos, pero que en le futuro
podrá ser abastecido en parte desde Asia.
Ineos es una de las empresas que más ha crecido en el negocio petroquímico en los últimos
tiempos. Acaba de adquirir Innovene, la subsidiaria de olefinas y derivados (poliolefinas, acrilonitrilo, estireno, óxido de propileno, etc) de BP en 9 mil millones de dólares. European Chemical
News (17/10/05) se refiere a las anteriores adquisiciones de Ineos a firmas tales como ICI, Dow,
Degusta y BASF. En otra nota de Chemical Week (19/10/05), su director Calum MacLlean señala que en poco tiempo más su empresa ocupará el cuarto lugar detrás de BASF, Dow y Dupont,
aunque todavía está por debajo de Bayer (incluida Lanxess) y Exxon Mobil.
Los siguientes perfiles han sido publicados recientemente:
En Chemical Week: Metanol (22/6/05), Acetato de Vinilo (13/7/05), Ortoxileno (3/8/05), Peróxido
de Hidrógeno (17/8/05), Poliestireno (7/9/05), Caprolactama (21/9/05), Dicloroetano (12/10/05),
Bisfenol A (26/10/05), MTBE (9/11/05).
En European Chemical News: Etileno (11/7/05), Oxido de Etileno (25/7/05), Acetona (22/8/05),
Cumeno (5/9/05), Anhídrido Maleico (19/9/05), Fenol (17/10/05), Acetato de Vinilo (31/10/05),
Dióxido de Titanio (14/11/05).
7
NOTICIAS N A CION ALES E INTERN A CION ALES
ARGENTINA
En octubre Atanor inauguró su segunda planta de agua oxigenada en Río Tercero que insumió
30 millones de dólares y agregó 7.200 t/a a la capacidad existente, de 5.800 t/a. Otras inversiones previstas incluyen ampliaciones de las plantas de soda cáustica (3 millones de dólares) y
herbicidas fenóxidos (20 millones de dólares) y tratamiento de efluentes (10 millones de dólares)
y una unidad de ácido monocloroacético (12 millones de dólares).
Profértil anunció que en 2006 comercializará el fertilizante UAN y al año siguiente comenzará a
producirlo en el país. Capacidad prevista: 500.000 t/a. Inversión: 60 millones de dólares. Con respecto a informaciones periodísticas que mencionan su radicación en el sur de la provincia de
Santa Fe, apareció posteriormente una desmentida de la empresa aclarando que está trabajando
en un proyecto de inversión, pero sólo en el término de 6 meses estará en condiciones de precisar la zona y restantes condiciones.
La empresa rionegrina Álcalis de la Patagonia (Alpat) concretó ayer el primer embarque al mercado brasileño de carbonato de sodio, producido en su planta de San Antonio del Oeste. El proyecto para comenzar a producir ese insumo químico en Río Negro data de la década del 60.
El grupo chileno Arauco anunció ayer que invertirá 10 millones de dólares para ampliar la planta
petroquímica de LD Manufacturing, en las afueras de la ciudad de Rosario. El desembolso forma
parte de un programa de inversiones por 45 millones de dólares que realizará en Misiones y en
Santa Fe. En esta última provincia también pretende adquirir campos para la forestación con
eucalipto colorado en la norteña zona de Calchaquí. El grupo Arauco es propietario de la empresa Alto Paraná, radicada en Misiones, y posee dos plantas de aserraderos, una de celulosa y
una de tableros.
BELGICA
BASF y Dow Chemical terminaron el diseño e iniciarán a comienzos de 2006 la construcción de
una planta de producción de óxido de propileno a partir de agua oxigenada, según el proceso
desarrollado por ambas empresas (HPPO) que evita los coproductos y requiere menos infraestructura e inversión que los convencionales. Será en Antwerp, con 300.000 t/a de capacidad y
comenzará a producir en 2008. Otras plantas con el mismo proceso están en proyecto.
BRASIL
Colombian Chemicals, que recibió la aprobación de su casa matriz Phelps Dodge Corp., producirá 55.000 t/a de negro de humo en Camaçarí, desde principios de 2007, luego de invertir unos
67 millones de dólares.
Technip tendrá a su cargo el trabajo de ingeniería para el complejo de refinación y petroquímica
que proyectan Petrobras y Unipar para Río de Janeiro con una inversión estimada en 3.500
millones de dólares. Se incluyen 1.200.000 t/a de etileno y 600.000 t/a de propileno. En una
segunda etapa se añadirían polietileno, polipropileno, fenol, estireno y ácido tereftálico.
Es inminente el arranque de Río Polímeros que esta varios meses demorado.Se prevé una creciente participación de Petrobrás (vía Petroquisa) en Brasken,que pasaría del 10 al 30%.Esto es
una evidencia más de que Petrobrás pretende volver a tener una mayor presencia en la petroquímica regional.
8
NOTICIAS N A CION ALES E INTERN A CION ALES
Petrobras y Braskem se encuentran invirtiendo en una nueva planta para entrar al grupo de los
diez mayores productores mundiales de polipropileno.
Braskem trabaja para consolidar su liderazgo en el mercado brasileño de polipropileno con miras
al horizonte más allá del 2007. Luiz de Mendonça, Vicepresidente responsable de la Unidad
Poliolefinas de Braskem, señala cuáles son los rumbos de ese negocio en Brasil y en el mundo.
La resina, que fue introducida en la industria química en 1954 y pasó a comercializarse en 1960,
está cada vez más presente en el cotidiano de las personas, pues se utiliza en casi todo lo que
nos rodea, desde envases para alimentos, productos textiles y cosméticos, tapas de refrigerantes
y potes para freezer hasta guardabarros y tableros de automóviles. El polipropileno se aplica aún
en la fabricación de juguetes y electrodomésticos, en cerdas de escobas y cepillos, bolsas, telas
para fachadas de edificios, pañales descartables, productos para hospitales y muebles, entre
muchos otros productos.
Con una aplicación tan versátil, el consumo de la resina en Brasil crece a un 10% al año.
Actualmente, la demanda es de 1.000.000 t/a y será de 1.200.000 t/a en 2007, cuando Braskem
y Petroquisa, subsidiaria de Petrobras, darán inicio a las operaciones en la unidad de producción
de polipropileno, que se construirá en Paulínia (São Paulo). "La decisión de invertir en esta
nueva planta demuestra la confianza en el crecimiento de la economía brasileña y en el mercado
de resinas termoplásticas", afirma José Carlos Grubisich, líder empresarial de Braskem.
Las inversiones para la construcción de la fábrica, en el centro del principal mercado consumidor
de polipropileno de Brasil, serán de 240 millones de dólares. La nueva unidad tendrá capacidad
inicial para producir de 300.000 a 350.000 t/a, pero el objetivo es que alcance la marca de
400.000 t/a, que se sumarán a las 650.000 t/a que Braskem ya produce en Triunfo (Río Grande
del Sur). Se prevé un promedio anual de facturación en la nueva unidad superior a 300 millones
de dólares.
Inicialmente, la fábrica de Paulínia venderá de un 40 % a un 50% de su producción en el mercado interno. Con el resto, se procederá a expandir las exportaciones de dicho producto. "Con la
nueva unidad, Braskem se convertirá en un player importante en el mercado internacional de
polipropileno, entre las 10 mayores productoras mundiales de resina", señala Luís Felli, Director
Comercial de Polipropileno. Argentina, Chile y Perú son los principales destinos de la producción
de la Unidad Poliolefinas de Braskem, que exporta inclusive hacia Europa y Asia, sobre todo
para China. "El mercado chino tendrá un crecimiento significativo, según las proyecciones de
consumo de polipropileno, y Braskem acompañará ese desarrollo", afirma Felli.
Para asegurar la expansión, la tecnología de proceso que Braskem aportará en Paulínia, la más
moderna disponible en el mercado internacional, es fundamental. Braskem cuenta con dos fábricas iguales a la que se construirá en el interior de São Paulo, Bulk 1 y Bulk 2, ubicadas en
Triunfo, que son referencia mundial. "Basell, que es la empresa licenciadora de tecnología
Spheripol, reconoció que esas fábricas son las mejores de Brasil y son benchmark internacional
en calidad y productividad", destaca Luis Mendonça. Para asegurar la máxima actualización de
Bulk 3, en Paulinia, Braskem firmó un contrato con Basell que permitirá realizar modernizaciones
tecnológicas antes del 2010.
En un mercado competitivo y promisorio como el de polipropileno, Braskem se afirma con la tecnología para crear el diferencial: innovación, desarrollo de nuevos productos y proyectos de sustitución de materiales. Todo para asegurar la fidelidad de los clientes especiales. "Braskem busca
el crecimiento de su parte en el mercado, para consolidar el liderazgo, y la estrategia para ofrecer productos y servicios diferenciados, sin provocar una competencia predatoria, comprometiendo precios ", explica Luís Felli.
El proyecto básico para la implantación de la nueva unidad está finalizado. El próximo paso será
la creación de la Sociedad de Propósito Específico (SPE), en que Braskem detendrá un 60% y
9
NOTICIAS N A CION ALES E INTERN A CION ALES
Petroquisa un 40% del capital votante.
La gestión de la unidad de Paulínia será compartida por las dos empresas: Braskem, además de
suministrar la tecnología, es responsable de la comercialización del producto, la asistencia técnica y la atención a los clientes; Petroquisa suministrará la materia prima, el propileno grado polímero. Del total de las inversiones (240 millones de dólares), un 30% es de recursos propios de
los accionistas y el resto será obtenido por medio de la financiación específica de largo plazo.
"Estamos invirtiendo en una unidad de clase mundial, que mezcla escala de producción, tecnología actualizada y acceso a la materia prima competitiva", define José Carlos Grubisich.
A continuación, Braskem pretende firmar todos los contratos de ingeniería y construcción. A partir
de ahí, iniciará la contratación de nuevos integrantes para operar en la fábrica. El entrenamiento
de los equipos será en las plantas Bulk 1 y Bulk 2. Otra preocupación es con la logística de la
materia prima y del producto final, además del pre-marketing, etapa que se iniciará a principios
del 2007. Todo tendrá que estar estructurado cuando la fábrica quede terminada. "La unidad de
Paulínia representa el primer proyecto, en el cual participa Braskem, de una nueva fábrica con
solo tres años de formación. Ese tipo de desafío nos empieza a gustar", observa Luiz de
Mendonça.
MEXICO
El plan Fénix, sociedad conjunta de PEMEX con Nova Chemicals, Grupo Idesa e Indelpro, sufrió
modificaciones y ahora cubre una inversión de 840 millones de dólares, frente a los 2.000 presupuestados originalmente. En lugar de construir un nuevo "cracker" de 1.000.000 de t/a de etileno,
se ampliarán las capacidades actuales de La Cangrejera y Morelos de 600.000 t/a a 875.000 t/a
cada una.
TRINIDAD
Methanol Holding Trinidad puso en marcha lo que considera la planta de metanol "más grande
del mundo", de 1.800.000 t/a, a un costo de 500 millones de dólares en Point Lisas.
VENEZUELA
Braskem y CPV (nuevo nombre de Pequiven) tienen en estudio invertir 250 millones de dólares
en una planta de 400.000 t/a de polipropileno en El Tablazo.
10
NOVEDADES
Asamblea Anual Ordinaria y nuevas autoridades del IPA
El pasado 21 de noviembre se celebró la Asamblea Anual Ordinaria del Instituto Petroquímico
Argentino donde se renovaron los miembros cuyos mandatos caducaron. A continuación se realizó una reunión del Consejo Directivo constituido en la fecha, donde se designaron las nuevas
autoridades:
Presidente:
Vicepresidente 1º:
Vicepresidente 2º:
Secretario:
Prosecretario:
Tesorero:
Protesorero:
Ing. Oscar A. López
Dr. Jorge R. Galli
Ing. Jorge R. Sampietro
Ing. Rafael A. Anello
Ing. Daniel Pettarín
Dr. Orlando A. Martínez
Ing. Mauricio van den Broeck
En esta ocasión también se entregaron plaquetas recordatorias a empresas y entidades de larga
trayectoria, como IRAM que cumplió 70 años, FAVRA 60 años y TECNA 30 años.
El Ing. José F. López presidente del
IRAM, recibe una plaqueta recordatoria
del Ing. Oscar A. López, presidente del
IPA.
Los directores de FAVRA Ing. Diego
Fabricante y Lic. Marcos Montefiore, reciben una plaqueta recordatoria del Ing.
Oscar A. López, presidente del IPA.
Los Ing. Gerardo Maioli, Ing. Ricardo
Altube , Ing. Cesáreo Zubiri, reciben una
plaqueta recordatoria por los 30 años de
TECNA SA.
11
NOVEDADES
Noticias de AQA
El pasado 4 de noviembre se realizó en la Asociación Química Argentina un acto donde se entregaron los siguientes premios:
"Premio
"Premio
"Premio
"Premio
"Premio
Dr.
Dr.
Dr.
Dr.
Dr.
Ladislao Retti 2005" al Dr. Carlos O. Cañellas
Jimmy Mazar Barnett 2005" al Dr. Máximo Barón
Venancio Deulofeu 2005" al Dr. César Atilio N. Catalán
Luis F. Leloir 2005" al Dr. Alberto Boveris
Juan J.J. Kyle 2005" al Dr. Héctor N. Torres
Estímulo a la ciencia y tecnología
El Ministro de Educación, Ciencia y Tecnología, Lic. Daniel Filmus, acompañado por el Secretario
de Ciencia, Tecnología e Innovación Productiva (SeCyT), Ing. Tulio Del Bono, presidió la ceremonia de entrega de los Premios Bernardo Houssay de la SeCyT a la Investigación Científica y
Tecnológica y de los Premios SeCyT al Empresario Innovador. El evento tuvo lugar en el Salón
Marechal del Ministerio de Educación, Ciencia y Tecnología. Además, estuvieron presentes el
Presidente del CONICET, Dr. Eduardo Charreau, y el Presidente de la Agencia Nacional para la
Promoción Científica y Tecnológica, Dr. Lino Barañao.
El Lic. Filmus destacó el reconocimiento dado a investigadores y empresarios innovadores, ya
que "hemos vivido en un país que no está acostumbrado a premiar la ciencia y la tecnología".
Además, afirmó: "No hay ninguna posibilidad de construir una Argentina mejor, que tenga una
mayor distribución del ingreso y que crezca sostenidamente, si no es a través de la inversión en
ciencia, tecnología y educación. Por ello, nuestro compromiso de seguir apoyando el esfuerzo
diario de todos ustedes".
En representación de los investigadores premiados el Ing. Martín Urbicain tomó la palabra y
expresó su satisfacción por ser galardonado con un premio que llevara el nombre de Bernardo
Houssay. "Además, quiero manifestar mi enorme gratitud a la SeCyT, que entrega estos premios,
las universidades e institutos de ciencia y tecnología y al CONICET", dijo.
El objetivo de los Premios Bernardo Houssay de la SeCyT es el de otorgar un reconocimiento a
los aportes de los investigadores a la producción de nuevos conocimientos, nuevas tecnologías y
a la formación de recursos humanos. Se entrega en cinco áreas del conocimiento y tres categorías para cada una de ellas: Trayectoria; Consolidado; y al Investigador Joven.
Los ganadores de la edición 2005 en las áreas de interés del sector petroquímico fueron:
Categoría Trayectoria
Gran Area de las Ciencias Exactas y Naturales: Dr. Mario José GARAVAGLIA
Gran Area de las Ciencias Agrarias, de Ingenierías y de Materiales: Dr. Eduardo Agustín LOMBARDO
Gran Area de Desarrollos Tecnológicos: Ing. Martín Juan URBICAIN
12
NOVEDADES
Categoría Investigador Consolidado
Gran Area de las Ciencias Exactas y Naturales: Dr. Andrés Juan KREINER
Gran Area de las Ciencias Agrarias, de Ingenierías y de Materiales: Dr. Enrique Marcelo VALLES
Gran Area de Desarrollos Tecnológicos: Dra. Patricia María FRONTINI
Categoría Investigador Joven
Gran Area de las Ciencias Exactas y Naturales: Dr. Daniel DE FLORIAN
Gran Area de las Ciencias Agrarias, de Ingenierías y de Materiales: Dr. Diego Germán LAMAS
Gran Area de Desarrollos Tecnológicos: Dr. Luis Eduardo JUANICO
El Premio SeCyT al Empresario Innovador tiene como finalidad el reconocimiento de las contribuciones de las pequeñas y medianas empresas que fomentan la innovación y la competitividad; y
alientan la gestión tecnológica que permita lograr un progreso empresario sostenible. Por su
parte, Roberto Masciota, de Patagonia Software S.R.L, en representación de los empresarios
ganadores, contó que "la innovación fue la respuesta creativa ante las limitaciones. Crear, fue
una cuestión de supervivencia para todos nosotros". Además, expresó: "Siento este Premio
como un gran reconocimiento a todos nosotros. Gracias".
Los ganadores de la edición 2005 fueron:
Región Bonaerense: Biosciences S.R.L.
Región Cuyo: Amigo Frutas Frescas S.R.L.
Región Patagónica: Patagonia Software S.R.L.
Región NOA: Domingo Bravo - Gaviones
Región NEA: Desierto
Región Centro: Desierto
Premian en Alemania un desarrollo argentino
La Feria de Hannover es la mayor exhibición anual de tecnología del mundo. Allí estará en
marzo de 2006 el Dr. Miguel Laborde y su equipo de la Facultad de Ingeniería de la Universidad
de Buenos Aires (UBA), que ganó el premio Hydrogen Ambassadors por haber desarrollado un
sistema que convierte alcohol vegetal en hidrógeno de alta pureza.
El premio Hydrogen Ambassadors existe en la feria desde hace 12 años. Cada año compiten por
él cientos de equipos de investigación y desarrollo. Los pocos premiados pueden exhibir gratis
su trabajo en la gigantesca feria. La nómina de premiados de este año incluye una sorpresa: un
desarrollo argentino.
El desarrollo del Dr. Laborde, en el que colaboró el INGAR de Santa Fe, podría colaborar con el
uso del hidrógeno como combustible. El año pasado, con mediación de la Fundación Innova T,
parte de esta tecnología fue transferida por 400.000 dólares a la multinacional química Abengoa
(ver Boletín Informativo IPA Nº 37 pág. 14). Pocos meses después, el Dr. Laborde ganó un primer premio en otra competencia de proyectos energéticos limpios, organizado por la multinacional Hydro Québec. El nuevo galardón tiene entonces una continuidad.
El conversor elimina el principal problema del hidrógeno como combustible vehicular, que es su
almacenamiento. Una alternativa es comprimirlo a 800 atmósferas para lograr apenas el rendimiento del GNC comprimido a 200 atmósferas. Otra alternativa es licuarlo, pero como hay que
13
NOVEDADES
bajar la temperatura del gas a 260 ºC bajo cero, se pierde hasta un tercio de la energía del hidrógeno en el proceso.
Con el conversor la solución es mucho más sencilla: se carga alcohol común en el tanque, y el
conversor lo transforma en hidrógeno a bordo, a medida que el motor (una pila combustible) lo
demande.
Otro aspecto del conversor es que consta de tres etapas catalíticas, y el producto de la primera
es una mezcla de gases llamada "gas de síntesis", la materia prima de casi todos los procesos
petroquímicos, de modo que el sistema no sólo permitiría adelantar la llegada de los vehículos
de hidrógeno, sino que también podría abrir paso a una alcoquímica, basada en el alcohol vegetal.
El conversor es buena noticia para un país que, como la Argentina, tiene el maíz más barato del
mundo para fabricar alcohol y reservas de petróleo y gas que se extinguirán en 2014. Con la tecnología de los próximos años y este desarrollo se podrá fabricar un combustible limpio: el hidrógeno.
La Química en Casa.Un Pabellón Plástico de Usos Múltiples
La historia de la arquitectura y la ingeniería ha
tenido en las exposiciones una fuente fecunda,
a la hora de encontrar edificios que impacten
por su innovación, estética y funcionalismo. El
Palacio de Cristal, construido en 1851 en
Londres, y el pabellón alemán en Barcelona de
Mies van der Rohe, en 1929, son ejemplos
contundentes de este concepto. En nuestra
ciudad, en otra escala, correspondió a la
Asociación de Industrias Químicas de Bahía
Blanca (AIQBB) impactar a propios y ajenos
con una obra presentada en la edición 2005 de
la FISA. Bajo el lema “La química en casa”, esta casa-pabellón sirve para graficar de muy buena
manera el aporte de una industria, la petroquímica, cuyos productos finales forman parte de los
principales componentes de una vivienda. DE USOS MÚLTIPLES La historia de la arquitectura y
la ingeniería ha tenido en las exposiciones una fuente fecunda, a la hora de encontrar edificios
que impacten por su innovación, estética y funcionalismo.El Palacio de Cristal, construido en
1851 en Londres, y el pabellón alemán en Barcelona de Mies van der Rohe, en 1929, son ejemplos contundentes de este concepto. En nuestra ciudad, en otra escala, correspondió a la
Asociación de Industrias Químicas de Bahía Blanca (AIQBB) impactar a propios y ajenos con
una obra presentada en la edición 2005 de la FISA. Bajo el lema “La química en casa”, esta
casa-pabellón sirve para graficar de muy buena manera el aporte de una industria, la petroquímica, cuyos productos finales forman parte de los principales componentes de una vivienda.
LA QUÍMICA EN CASA “La decisión de hacer una casa-pabellón o de muestra en la FISA busca
llevar a la sociedad una visión más directa de cuáles son los productos finales que se obtienen a
partir de la elaboración de la materia prima en nuestro Polo Petroquímico”, señaló el ingeniero
Hugo Simoni, gerente ejecutivo de la AIQBB. El resultado de esa inquietud es un edificio con una
14
NOVEDADES
superficie de 161 metros cuadrados, a través del cual se muestran algunas de las aplicaciones
de la química en una casa de familia.
“Muchas veces, el común de la gente no alcanza a percibir cómo impactan nuestros productos
en la vida cotidiana; entonces, para que esto se visualice, se decidió hacer una casa don-de
mostrar elementos que habitualmente no son asociados con lo producido desde el Polo”, agregó.
La casa se construyó con bloques de hormigón texturado, posteriormente tratados con productos
impermeabilizantes derivados de la química, y gran parte de su estructura e instalaciones fue
realizada con derivados del PVC o del polietileno. “Se considera que una casa común tiene alrededor de 400 productos derivados de la industria petroquímica. Muchos ni si-quiera se ven, porque están convertidos en cables, cañerías, etc.”, mencionó. El otro gran aporte que hace AIQBB
es que esta casa-pabellón no seguirá el destino que, en la mayoría de los casos, impera para los
stands de las exposiciones. Lejos de desarmarse al ter-minar la muestra, seguirá teniendo un
uso intensivo y variado. “Se ha tratado de construir la obra siguiendo un criterio de hacer algo
permanente para que quedase en el predio. Es una contribución de la AIQBB a este destino. En
principio, va a ser usada por nuestra entidad y luego pasará definitivamente a la Corporación del
Comercio, la Industria y Servicios local”, explicó Simoni. El pabellón alberga las réplicas de un
dormitorio y baño, garage, cocina, lavadero, estar y escritorio. Se agrega al diseño interior un
parque de generosas proporciones, donde la urea granulada jugó un papel fundamental, aportando más “verde” al conjunto.
“La química a nivel mundial no es, en general, una actividad reconocida, sino que más bien es atacada. Quizás
porque sólo se percibe su impacto ambiental y no el
beneficio que sus productos traen a la humanidad. La
ciencia ha permitido duplicar la expectativa de vida de la
humanidad en los últimos cien años, y no hay dudas de
que la química es la actividad que más ha contribuido en
ese aspecto”, manifesto Simoni.
La obra. La casa-pabellón de la AIQBB en el predio ferial de la CCIS fue proyectada por el
maestro mayor de obras César Marbella (que dirigió los trabajos), quien contó con el asesoramiento técnico del arquitecto Luis María Benedettini.El edificio ocupa una superficie cu-bierta de
130 metros cuadrados y 31de semicubierta.“El proyecto comenzó con la premisa impuesta por el
comitente (AIQBB) de mostrar las aplicaciones de la química al desarrollarse una casa de familia”, explicó Marbella. La resolución fue, entonces, materializar la imagen total de una casa, pero
sin dividir sus ambientes, de manera de no difi-cultar su recorrido, estableciendo un paseo integral.“La concreción de una planta libre nos permitió armar un interior tipo loft. Esto tiene como
ventaja que permite su uso a futuro en otro tipo de actividades; por caso, para exposiciones o
presentaciones, asumiendo las características de un salón de usos múltiples (SUM)”, agregó el
profesional.
Los muros exteriores fueron realizados con bloques textura-dos de cemento, lo cual confiere a la
obra una apariencia muy particular.Estructuralmente, la casa se fundó sobre una viga perimetral
de hormigón armado que cumple las veces de cimiento, capa aisladora y zócalo de contención.
Por otra parte, una viga superior oficia de cierre, actuando como vínculo de la mampostería y
apoyo de las columnas que sostienen la cubierta, de aparien-cia parabólica, y sus vigas reticuladas. También se construyó un encadenado intermedio, que sirve para mancomunar los muros.
Este elemento se trató como hormigón ala vista, contando con buñas perimetrales que confieren
al conjunto una apariencia muy particular. La carpintería es de PVC, vale decir elaborada a tra-
15
NOVEDADES
vés de materia prima de procedencia química. Por una cuestión de seguridad, las puertas cuentan con barra antipánico y apertura hacia el exterior. Los vidrios exteriores son lamina-dos del
tipo 3 + 3 y el piso es de microcemento, apoyado sobre un conjunto de contrapiso y carpeta de
hormigón. La única instalación realizada para esta muestra es la eléctrica, aunque se dejó en la
mampostería un dintel que permitirá la futura colocación no traumática de otros servicios que
oportunamente se consideren necesarios.Un renglón aparte merece el rico tratamiento exterior,
con un estudiado proyecto de parquización que se destaca por sus tres palmeras de cinco
metros de altura cada una.
FICHA DESCRIPTIVA
Obra: Casa-Pabellón FISA 2005.
Ubicación: Predio de la CCIS, Camino Parque Sesquicentenario, Km 9.
Comitente: Asociación de Industrias Químicas de Bahía Blanca (AIQBB).
Proyecto y dirección: MMO César Marbella.
Asesoramiento: Arquitecto Luis Benedettini.
Superficie cubierta: 130 metros cuadrados.
Superficie semicubierta: 31 metros cuadrados.
Plazo de ejecución: Tres meses.
Destino: Usos múltiples.
Fotos: Gentileza Adolfo Rea
16
CALENDARIO DE EVENTOS
Evento
Fecha
Lugar
Organizador
NPRA Annual Meeting
19 al 21/3/2006
Salt Lake City
USA
NPRAwww.npra.org
Argenplás 2006XI Exposición
Internacional de Plásticos
20 al 24/3/2006
Buenos Aires
Argentina
CAIP
www.argenplas.com.ar
International Petrochemical
Conference
26 al 28/3/2006
San Antonio,
TexasUSA
NPRA
www.npra.org
Plastimagem
28 al 31/3/2006
Ciudad de
México
México
www.plastigem.com.mx
EMAQHTecnología
y Negocios en el MERCOSUR
18 al 23/5/2006
Buenos Aires
Argentina
www.emaqh.com
Expoplast Perú 2006
25-27/5/2006
Lima
Perú
www.expoplastperu.com
NPE 2006
19 al 23/6/2006
Chicago
USA
www.npe.org
FIMAQH
30/5 al 3/6/2006
BuenosAires
Argetina
CARMAHE
www.fimagh.com
XXVI Congreso Argentino de
Química
13 al 15/9/2006
San Luis
Argentina
A.Q.A
[email protected]
XXII Congreso Interamericano de
Ingeniería Química
15 al 18/10/2006
Buenos Aires
Argentina
A.A.I.Q.
www.aaiq.org.ar
17
CONGRESOS Y REUNIONES
CONGRESOS Y REUNIONES
3° Congreso de la Industria Química y Petroquímica del MERCOSUR
12º Congreso Argentino de Petroquímica
Considerando la importancia que revistió el Panel I Disponibilidad de recursos del 3° Congreso
de la Industria Química y Petroquímica del MERCOSUR es que se reproducen a continuación los
principales conceptos vertidos en las disertaciones (las mismas pueden consultarse en forma
completa del sitio web: www.ipqa.org.ar):
Recursos humanos y educación
En lo referente a remuneraciones se evidenció una importante tendencia hacia la remuneración
variable basada en resultados y orientada a promover el trabajo en equipo (Células de trabajo),
la seguridad y el logro de objetivos productivos. Este tipo de remuneración afecta a un porcentaje del salario que pasa a depender del cumplimiento de las metas fijadas en distintos órdenes del
trabajo.
Con respecto al entrenamiento de los cuadros técnicos se presentaron experiencias tales como
la de formación de recursos humanos para operar en un área con dificultades de comunicación e
integración con el medio ambiente y con las comunidades originarias. Para este desafío fue
necesario formar técnicos a partir de una comunidad con un bajo nivel de educación técnica y sin
ninguna experiencia.
Por otra parte, siempre dentro de la formación de los recursos humanos, se hizo notoria la preocupación por trabajar junto a las instituciones educativas en la formación de técnicos que puedan, en el futuro, cubrir las necesidades de recursos humanos en la industria. En ese sentido
resultó interesante la presentación de una experiencia práctica de trabajo junto a las escuelas
técnicas.
A partir de lo expuesto quedó planteada la necesidad de trabajar aunando esfuerzos desde las
empresas, junto a las instituciones que las agrupan y a la comunidad para lograr objetivos de
interés común como son la formación y disponibilidad de recursos humanos adecuadamente formados y el logro de una mayor empleabilidad para la comunidad en general. Esta idea fue reforzada por el aporte de representantes del IPA que plantearon su preocupación por esta problemática y la intención de encarar trabajos en conjunto con las industrias interesadas.
Financiación y proyectos regionales
A pesar de ciertas restricciones propias de circunstancias regionales o nacionales, existen fuentes de financiamiento dispuestas a apoyar proyectos, incluso megaproyectos, mientras esas restricciones (abastecimiento de materias primas, energía, etc.) no afecten sustancialmente al propio proyecto. Las instituciones financieras privilegian, en primer lugar, la consistencia intrínseca
del proyecto, sus garantías y su posibilidad de repago, más que los factores condicionantes
extraños al proyecto (salvo casos graves de orden institucional o económicos).
Las instituciones financieras regionales han incorporado o han dado más participación en su cartera al financiamiento de las PyMEs y de las cadenas de valor, especialmente en el caso de
18
CONGRESOS Y REUNIONES
megaproyectos. En algunos países (caso de Argentina) el proceso se ve dificultado por el impacto de la reciente crisis en las propias empresas demandantes de créditos.
En la región se ha diversificado el uso de distintos instrumentos financieros para la asistencia a
las empresas, tanto en la obtención de fondos como en el aporte o sustitución de garantías. En
Argentina, especialmente, se está difundiendo rápidamente el uso del fideicomiso, aplicable en la
etapa de inversión inicial como en el financiamiento de capital de trabajo, dada su versatilidad,
agilidad, garantías y ventajas de orden impositivo y aún cambiario.
Se ha puesto de manifiesto la gran asimetría que existe entre Brasil y Argentina en lo que hace
al financiamiento a largo plazo de proyectos de inversión. En Brasil, desde hace varias décadas
opera el BNDES, cuyo accionista es el Estado, que ha ido paulatinamente ampliando el apoyo a
distintos sectores, industriales o no. En Argentina, este tipo de apoyo es mínimo respecto a las
reales necesidades. Sería oportuno discutir la conveniencia de contar con un banco de desarrollo, distinto al que hace años existió en cuanto a operatividad, transparencia, fondeo, garantías,
etc.
Nuevas tecnologías. Materias primas y energía para la competencia global de la industria
petroquímica del MERCOSUR
Comisión de Materias Primas IPA
-En la región los futuros polos petroquímicos deben ser competitivos a escala mundial.
-Latinoamérica será nuestro principal mercado, pero el mundo es nuestra compete
cia.
-La exportación de materia prima sin transformar es una pérdida de valor para el
productor y para el país.
-Por filosofía y por lógica económica no nos oponemos a la exportación de Materia Prima
petroquímica.
-Pero por la misma filosofía y la misma lógica creemos que esta materia prima debe ser
transformada en el país, agregándole el mayor valor posible y generando empleo.
-Pérdida de margen para el país
¡Más de mil cien millones de dólares!
Esto equivale a casi cuatro polos como Río Polímeros o tres Bahía Blanca
-Los productores de materia prima deben ser socios en el riesgo y en los beneficios de la
petroquímica.
-Pensando en el Mundo crezcamos en el País
Petrobrás CENPES
Proyecto de refinería petroquímica de Río de Janeiro que utilizará crudos pesados para la producción de etileno y fundamentalmente propileno
-Brasil cuenta con producción propia de catalizador de FCC, a través de la Fábrica
Carioca de Catalizadores, un joint-venture entre Petrobras y Albemarle Catalysts;
-Se producen en Brasil tres clases de aditivos con ZSM-5, a nivel comercial;
-Casi todas las refinerías utilizan aditivos ZSM-5, pues se produce LPG y propileno;
-El FCC Petroquímico es el complemento ideal para el Steam Cracker, pues produce pre
dominantemente propileno y puede trabajar con cargas más pesadas, mientras el Steam
Cracker produce predominantemente etileno y trabaja con cargas más livianas;
19
CONGRESOS Y REUNIONES
-El dominio de la tecnología del FCC Petroquímico exige el dominio de la tecnología de
catalizadores con ZSM-5;
-Petrobras está proyectando (Fase FEL2 - Proyecto Conceptual) su primer FCC
Petroquímico a ser instalado en una refinería petroquímica en Río de Janeiro con previ
sión para inicio de operación en 2010.
UOP
Presentó un trabajo sobre las diferentes opciones para resolver el creciente déficit de propileno,
visto que en el mundo la tendencia es a construir craquers en base a etano, lo que provoca un
creciente desbalance entre la producción de ambas olefinas.
Propone cuatro tecnologías básicas.
-FCC de alta severidad. Materia prima gasoil de la destilación al vacío, o residuo pesado
de destilación atmosférica.
-Oleflex: Deshidrogenación de propano
-MTO o GTO, obtención de etileno y propileno a partir de metanol o vía metanol a partir
del gas natural.
-Craqueo de Olefinas de corrientes de bajo valor como cortes butilenos y pentenos produ
cidas en el cracking catalítico.
-La selección depende del volumen de propileno requerido, de las materias primas dispo
nibles y del capital dispuesto a invertir.
MTO/GTO
-Capital elevado:
-Altos rendimientos en etileno y propileno
-Competitivo con steam cracking
Cracking de Olefinas C4 y C5
-Flexibilidad en el uso de diferentes materias primas
-Económico sobre un amplio rango de precios de etileno y propileno
FCC de Alta Severidad y Proceso Petro FCC
-Similar a la propuesta de Petrobras
-Proximidad a los consumidores de propileno
-Flexibilidad en la relación nafta / propileno
-Permite la integración entre la refinería y la petroquímica
Con respecto al monto de inversión los criterios de selección son:
Baja Inversión (<$200 M)
-FCC PRU
-FCC Revamp
-OC
Inversión Mediana (<$500 M)
-Oleflex
-PetroFCC
-MTO
20
CONGRESOS Y REUNIONES
Inversión muy importante (>$500 M)
-GTO
-PetroFCC/ARU/OC
NEXANT
-Medio Oriente puede enviar polietilenos al MERCOSUR a precios competitivos en una
base de costo de caja.
-Los craquers de Medio Oriente deben pagar el costo de transporte más el arancel externo
del MERCOSUR del 15,5 %, esto se estima en 200 a 300 dólares/t lo que implica una
amenaza directa. Sin embargo, el tamaño productores del MERCOSUR y una logística
compleja les da cierta protección.
-Los productores de Medio Oriente prefieren ir a China y a Europa, por mayor margen.
-Tienen una base de hidrocarburos invencible para materia prima de etileno. Los precios
están en gran medida determinados por el Estado.
-Los canales o rutas hasta el Mercado .Estar allí con un volumen mínimo son ventajas
poderosas respecto a un proveedor extrazona.
Acciones para la industria del MERCOSUR
-Mirar a Medio Oriente para la competencia en etileno basado en etano (PE Y MEG)
-Competencia creciente en derivados de C3 y C4
-Cuidar los clientes del MERCOSUR, innovar, ajustar la logística, acortar los ciclos de pro
ducción y mantener stock en los clientes
Proyecto CAMISEA
Se presentó un video sobre el formidable desarrollo de este proyecto que hoy es una realidad.
Cruce de la Cordillera a 4.800 metros de altura con gasoducto y poliducto. Se trata de un proyecto que ha prestado especial atención al impacto ambiental y al efecto que el mismo tuvo sobre
las comunidades indígenas.
Además de la disponibilidad de gas natural, se destaca la exportación a América del Norte, con
precios basados en Henry Hub. El posible anillo energético Chile-Argentina-Brasil.
Asimismo, se presenta una muy interesante oportunidad para la petroquímica con importantes
cantidades de etano como para desarrollar un polo de escala mundial. Al mismo tiempo existen
importantes saldos exportables de LPG. La corriente de gas es extremadamente rica en líquidos,
(por ejemplo 12+% de etano).
Etano: alrededor de 1.000.000 t/a
21
CONGRESOS Y REUNIONES
COPENOR
Trató la problemática de la industria del metanol en Brasil y el posible desarrollo del uso del gas
natural en petroquímica.
Brasil tiene un creciente déficit en metanol, ya que la industria solo provee a plantas que integran
la cadena productiva, como la del formaldehído.
Se prevé una creciente demanda por la introducción obligatoria del Biodiesel, que llegará al 2%
en 2008 y 5% para 2010, esto implica una demanda de 200.000 t adicionales de metanol.
Respecto del gas natural se afirma que todavía es una industria en pañales.
-Existe un proyecto de ley de marco regulatorio del gas natural. Este proyecto pretende
definir reglas claras que aseguren la transparencia, y permitan las inversiones necesa
rias.
-En Brasil hasta ahora la comercialización del gas natural es un monopolio estadual.
-La oferta es limitada
-La infraestructura es inadecuada.
-La industria química y petroquímica es la que agregaría mayor valor al gas natural.
-Esta industria requiere precios que garanticen la competitividad de la cadena productiva.
-El factor clave para viabilizar inversiones en la química del metano pasa por el la fijación
de una ecuación para la materia prima que asegure la rentabilidad de toda la cadena.
25ª Reunión Anual Latinoamericana de Petroquímica
Entre el 5 y el 8 de noviembre pasado, APLA realizó en la ciudad de México su 25ª Reunión
Anual Latinoamericana de Petroquímica.
El encuentro, que estaba previsto ser celebrado en Cancún, debió ser mudado de ciudad luego
de los daños que provocó el Huracán Wilma.
El Hotel Nikko fue sede principal del mencionado evento, ya que en dicho Hotel se desarrollaron
las Sesiones Plenarias, la Ceremonia de Apertura y el Almuerzo de Cierre. El Hotel Presidente
Intercontinental fue asiento de las Mesas de Reuniones y stands, proporcionando además sus
salones para las compañías que suelen recibir invitados y clientes en tales espacios privados.
Este año 633 delegados, provenientes de 248 empresas de 22 países fueron los entusiastas
seguidores de la Reunión que año tras año convoca a representantes de la industria química y
petroquímica de todo el mundo. La distribución de delegados por país/región fue:
Argentina: 74; Brasil: 136; Chile: 21; México: 117; Colombia: 15; EE.UU.: 171; Venezuela: 33;
Resto de América: 21; y Resto del Mundo: 45.
La cantidad y nivel de los asistentes dieron lugar a intensos y provechosos encuentros entre
ellos, confirmando una vez más las características de foro internacional de negocios que representa este evento.
22
CONGRESOS Y REUNIONES
En la Ceremonia Inaugural, que tuvo lugar el domingo 6 de noviembre, se contó con la presencia
del Dr. Héctor Moreira, Subsecretario de Energía de México, que habló en representación del Dr.
Fernando Canales Clariond, Secretario de la misma cartera. Cálidas palabras de bienvenida fueron dirigidas por el Presidente de APLA, Arturo García de PEMEX y por el Presidente de la 25ª
Reunión, José Luis Uriegas, de Grupo Idesa. La disertación de apertura "Etica y Negocios" estuvo a cargo de Peter Huntsman, de EE.UU.
El lunes 7, en la Sesión Plenaria I se debatió el tema: " Futuro de la Petroquímica en América".
La sesión fue presidida por Pedro Wongtschowski, de Brasil, siendo oradores el Dr. Rashad
Kaldany de la International Finance Corporation (EE.UU.), el Dr. Werner Praetorius de BASF
(Alemania), el Dr. Antonio Gomis Sáez de Repsol YPF (España) y el Dr. Mamad Rahbari de la
Empresa Petroquímica Internacional (Irán).
El martes 8 la Sesión Plenaria II se dedicó al "Futuro de la Industria Petroquímica en América",
siendo presidente de sesión José Luis Uriegas de Grupo Idesa (México). Participaron como
Oradores Edward Dineen de Lyondell Chemical (EE.UU.), José Ricardo Roriz Coelho, quien
habló en representación de Armando Guedes Coelho de Suzano Petroquímica (Brasil), Oscar
Vignart de Dow (Argentina) y Miguel Benedetto, quien habló en representación de Pedro
Fernández de ANIQ (México).
Finalmente, en el Almuerzo de Cierre, cuyo Presidente de Sesión fue Juan Enrique González
Sierra de Chile, Roberto Newell, del Instituto Mexicano para la Competitividad" realizó la disertación " La competitividad de América Latina en el contexto mundial". Posteriormente se anunció
que la próxima Reunión Anual Latinoamericana de Petroquímica se realizará en Río de Janeiro
del 11 al 14 de noviembre de 2006, siendo designado Presidente de la misma Wilson
Matsumoto, de Petroquímica União - Brasil.
También en el marco de la 25ª Reunión tuvo lugar, como es habitual, la tradicional reunión de
cámaras y asociaciones. Participaron Guilherme de Duque Estrada por ABIQUIM-Brasil
(Asociaçao Brasileira da Indústria Química e de Produtos Derivados) , Eduardo Praselj por ALVVenezuela (Asociación de Logística de Venezuela) , Ricardo Junge por ASIQUIM-Chile
(Asociación Gremial de Industriales Químicos) Miguel Benedetto por ANIQ-México (Asociación
Nacional de Industrias Químicas), Danay Zoppi por ASOQUIM-Venezuela (Asociación de
Fabricantes de Productos Químicos), José María Fumagalli por CIQyP-Argentina (Cámara de la
Industria Química y Petroquímica), quien representó también al IPA-Argentina (Instituto
Petroquímico Argentino) por ausencia de su Director Ejecutivo Jorge A. Gazzo, Jacques Autin por
CEFIC (European Chemical Industry Council) y Rick Brown por NPRA -EE.UU. (The National
Petrochemical & Refining Association).
23
CONGRESOS Y REUNIONES
V Congreso Argentino de Ingeniería Química
XXII Congreso Interamericano de Ingeniería
Química
Entre el 1 y el 4 de octubre de 2006 se realizarán
en Buenos Aires el V Congreso Argentino de
Ingeniería Química y XXII Congreso Interamericano
de Ingeniería Química.
Entre sus objetivos está el alcanzar el desarrollo
pleno de nuestro continente, reducir la brecha en
los niveles de desarrollo, atender los crecientes
requerimientos sociales para alcanzar mejores
niveles y condiciones de vida, disponer de energía
y agua potable suficiente para atender a la incorporación de poblaciones hoy marginadas y otros
aspectos centrales como la educación y la salud y el proceso de industrialización, le plantean a
nuestros países enormes y nuevos desafíos que requieren de imaginación y una adecuada asignación de prioridades para enfrentarlos
Es preciso lograr un fuerte desarrollo industrial en un marco de sustentabilidad. Este difícil equilibrio solo se logrará con investigación, tecnologías innovadoras y nuevos procesos de producción e industrialización, pero cuidando responsablemente nuestro planeta para que tanto nosotros como las futuras generaciones podamos mejorar nuestra calidad de vida y gozar de un
ambiente sano.
La Ingeniería Química ha tenido un rol fundamental en el desarrollo de los países que lograron
este objetivo y, sin duda lo tendrá, ayudando a resolver los nuevos desafíos que se plantean en
los demás países de América que aspiran a alcanzarlo.
Este congreso dará un aporte sobre las tecnologías del futuro que oriente el trabajo de los investigadores, tecnólogos y de quienes tienen la responsabilidad de dirigir empresas y gobiernos.
El tema central será desarrollado a través de Sesiones Plenarias y Mesas Redondas, donde participarán personalidades relevantes de todos los sectores de la sociedad y expertos en los temas
técnicos específicos.
Los trabajos técnicos seleccionados aportarán su creatividad, revelarán el estado de avance de
la ciencia, propondrán innovaciones tecnológicas y nos permitirán conocer sistemas y estilos de
gestión que sirvan de base para aplicar en las empresas todos estos aportes.
Para información más detallada para el envío de trabajos y las plantillas para la remisión electrónica se puede ingresar a:
http://www.ciiq.org/argentina2006
http://www.aaiq.org.ar/argentina2006
http://www.aaiq.org/argentina2006
24
IPA - A CTIVIDADES
INDICE DE PRECIOS
Cómo es el índice IPA
El índice de precios IPA intenta reflejar las oscilaciones de los precios de productos
petroquímicos en el marco internacional.
Base y metodología de cálculo:
1.
La base está conformada por una canasta de 14 productos de mayor consumo
y producción a saber: Benceno, Butadieno, Estireno, Etileno, Metanol, MTBE, PEAB,
PEBD/PELBD, PP, Propileno, PVC, PS, p-Xileno y Tolueno.
2.
Los precios mensuales de cada producto se obtienen de publicaciones internacionales y se eligieron los más representativos para cada uno.
3.
Los índices mensuales de cada producto se calculan como un promedio ponderado entre los precios de EE.UU. y Europa. Los factores para la ponderación resultan de las producciones de 1995 en cada uno de los dos territorios considerados.
4.
Se estableció como índice base: enero de 1993 = 100
·26
San Martín 910 - 3ªPiso
C1004AATT -Buenos Aires
ARGENTINA
E-mail
Web
[email protected]
[email protected]
www.ipqa.org.ar