Optimizando la confiabilidad de la maquinaria y la

Optimizando la confiabilidad
de la maquinaria y la eficiencia
general de la planta
Capacidades de SKF para la industria de alimentos y bebidas
The Power of Knowledge Engineering
Trabajando sobre los impulsores estratégicos
que afectan la rentabilidad de su planta.
Pocos entornos industriales igualan las diversas y difíciles
condiciones operativas en la industria del procesamiento de
bebidas y alimentos. Entornos con temperaturas extremas,
humedad y proclives a la contaminación. Lavados frecuentes que desgastan el equipo
y provocan pérdidas del
lubricante. Tareas repetitivas y los entornos laborales
peligrosos.
Todos estos factores se
combinan para generar un
impacto sobre la maquinaria
y la productividad.
Con una continua presión
para reducir precios y
cumplir con las estrictas
regulaciones en materia de sanidad, seguridad y medioambiente, y bajo el aumento de los costos de energía y mano de
obra, la necesidad de optimizar la confiabilidad de los equipos
para maximizar el tiempo de actividad efectiva y la productividad es más grande que nunca.
SKF puede ayudarlo.
Aspiramos a entender los desafíos que plantean sus procesos y a
desarrollar soluciones que puedan reducir su costo total operativo.
Además, estas soluciones pueden ayudarlo a alcanzar sus metas
de sustentabilidad. Los beneficios incluyen:
Mayor eficiencia
Maximizando la producción del equipo extendiendo el tiempo
medio entre fallas y resolviendo complicados problemas de
aplicación.
Mejores condiciones de higiene
Contribuyendo con la eliminación de las condiciones que favorecen
las enfermedades transmitidas por alimentos y con el cumplimiento de los requisitos en conformidad con la norma ISO 22000 sobre
seguridad alimentaria.
Seguridad del operador
Reduciendo el riesgo de lesiones por tareas manuales repetitivas,
cargas pesadas y entornos resbaladizos.
Menos efluentes
Cumpliendo con las nuevas y estrictas reglamentaciones medioambientales, gracias a la reducción de desechos y de consumo de
agua y lubricante, así como del impacto de los lavados en los
ecosistemas locales.
Ahorro de energía
Mejorando la eficiencia de la maquinaria de proceso y sistemas
auxiliares, desde bombas y motores eléctricos hasta los sistemas
de refrigeración.
SKF puede ayudarlo a lograr estos beneficios desde a nuestra
experiencia en rodamientos, unidades de rodamientos, transmisión de potencia, sistemas de lubricación, sellos y tecnologías de
movimiento lineal, además de una amplia variedad de servicios de
confiabilidad y consultoría.
Mejorando la eficiencia y la confiabilidad
SKF contribuye para que la industria alcance mayores niveles de eficiencia y confiabilidad a través de mejoras en los procesos, lo que a su
vez, ayuda a reducir costos que pueden evitarse. Con una amplia gama de soluciones en productos y servicios, SKF puede ayudarlo a
trabajar sobre los muchos desafíos que debe enfrentar en su planta, comenzando por los críticos que analizamos aquí.
Optimización de los procesos y el mantenimiento
Uno de los principales focos de la industria del
procesamiento de alimentos hoy en día es la
mejora de la eficiencia de planta y de la
rentabilidad. Se deben reducir los costos
mediante la optimización de los procesos de
operación y de las actividades de mantenimiento
a través de una continua mejora de la
confiabilidad de las maquinas y una cultura de mantenimiento
proactivo. Los programas de gestión de activos y los sistemas de
automatización pueden mejorar considerablemente la eficiencia de la
planta, la calidad del producto, la rentabilidad, la seguridad, la higiene y
el entorno general del operador. No obstante, son pocas las compañías
que tienen los recursos internos para implementar las tecnologías más
recientes. SKF tiene varias maneras de ayudarlo:
• Para optimizar la eficiencia de sus programas de mantenimiento,
SKF brinda una Revisión de la Estrategia de Mantenimiento que
ayuda a definir el modelo correcto de mantenimiento para cada
tipo de activo. Mediante la aplicación de indicadores claves de
desempeño de la industria, SKF documenta y analiza
periódicamente el progreso de la planta para asegurar que esté
en línea con las metas definidas.
• El Mantenimiento Proactivo de Confiabilidad (PRM) de SKF ayuda
al personal de mantenimiento a capturar el conocimiento para
solucionar las fallas de la maquinaria y evitar recurrencias.
• Los ingenieros de confiabilidad de SKF pueden analizar la causa
raíz de las fallas y ayudar con los servicios de alineación y balanceo,
el rediseño de componentes críticos, las actualizaciones de
maquinaria, las revisiones de rutina de lubricación, entre otros.
• Utilizando las tecnologías de monitoreo de condición de SKF, un
programa de mantenimiento predictivo ayuda a optimizar la
planificación y programación del mantenimiento automatizando
la recolección de datos y haciendo un seguimiento de la condición
de los activos.
• Las soluciones de automatización para los procesos y
operaciones agilizan la producción a la vez que contribuyen con
un entorno laboral seguro y ergonómico. La confiabilidad
aumenta a través de los sistemas de lubricación automáticos de
medición precisa, permitiendo a los operadores realizar más
tareas “de valor agregado”. Además, SKF ofrece una amplia
variedad de soluciones de control de movimiento para
automatizar mejoras de procesos como elevación, oscilación,
posicionamiento, reparto, ajuste, recorte y moldeo, que generan
una mayor eficiencia en toda su operación, desde la preparación
hasta el envasado.
Las exigentes condiciones mencionadas en estas
dos páginas son comunes a casi todos los procesos
y aplicaciones en las industrias de procesamiento
de alimentos y bebidas. En el interior encontrará
más detalles sobre la manera en que las soluciones
SKF pueden ayudarlo a enfrentar esos desafíos.
Entornos húmedos, contaminados y abrasivos
Mantener una higiene adecuada es clave para
cumplir con el sistema de Análisis de Riesgo y
Puntos Críticos de Control (HACCP) y otros
requisitos de seguridad del producto.
Considerando los entornos operativos
habituales de la industria, esto puede ser muy
desafiante. Los lavados a alta presión pueden eliminar la
lubricación de los rodamientos en los equipos rotantes. Esto a
menudo genera corrosión, que limita considerablemente la vida
útil del rodamiento, aumenta los costos de mantenimiento y crea
problemas de higiene por desescamado. SKF ofrece una gama de
tecnologías para ayudar a evitar estos y otros problemas comunes
a los entornos agresivos.
• Las unidades de rodamientos Y libres de mantenimiento
presentan un diseño higiénico que incluye soportes material
compuesto e insertos de acero inoxidable pre-llenados con grasa
de grado alimenticio. Las unidades de rodamientos Y también
tienen un sello laberíntico multi-labio de diseño único que soporta
una presión de hasta 120 bar y evita la corrosión por detergente.
Se han desarrollado sellos RSH específicos para que los
rodamientos rígidos de bolas puedan resistir el ingreso de agua.
• Para las aplicaciones con bujes que requieren resistencia a la
corrosión, SKF ofrece numerosos diseños innovadores de acero
inoxidable, incluyendo algunos que usan recubrimientos PTFE
como lubricante.
Equipo auxiliar
Los equipos auxiliares rotantes son cruciales
para la producción, ya sea funcionando dentro
o fuera de las líneas de procesamiento. Pero
debido a ciertos picos en la demanda, la
confiabilidad de los equipos auxiliares como
compresores, ventiladores, motores,
generadores y bombas de servicios puede verse
afectada, requiriendo estrategias de mantenimiento distintas que las
utilizadas para los activos de la línea principal de procesamiento. SKF
puede ayudarlo a mejorar la confiabilidad de estos equipos, reduciendo
los costos de mantenimiento y también el consumo de energía.
• SKF realiza evaluaciones de la maquinaria rotante y ofrece
propuestas para mejorar la confiabilidad y eficiencia de los
equipos auxiliares. Las mismas incluyen actualizaciones de
maquinaria, rediseño de activos y enfoques de mantenimiento
basados en la condición.
• Para las aplicaciones de ventiladores, SKF puede actualizar los
sistemas convencionales de rodamientos de rodillos a rótula, con
la solución de rodamientos toroidales CARB en la posición
flotante, reduciendo considerablemente la temperatura de
funcionamiento y los niveles de vibraciones, a la vez que aumenta
la confiabilidad del sistema.
• Para la cadena cinemática, SKF ofrece soluciones en todo el
sistema de transmisión de potencia, incluyendo el recálculo de los
sistemas de polea-correa para reducir el tamaño, además de las
alineaciones de precisión para reducir el consumo de energía.
• Los sistemas de lubricación SKF automatizan y optimizan la
lubricación, mientras que los sistemas de monitoreo de condición
en línea SKF ayudan a garantizar la seguridad de los equipos
auxiliares y de los operadores del mismo modo.
Cada etapa de su proceso puede beneficia
Preparación
Preparación
Diversas aplicaciones para lavar, clasificar, tamañar, escamar,
separar y mezclar implican áreas de preparación con altos niveles
de humedad y contaminadas. A menudo se necesitan grandes
cantidades de agua u otros líquidos, creando altos niveles de
humedad que pueden afectar seriamente a los equipos rotantes.
Los materiales del proceso también pueden ingresar a los
rodamientos, así como el agua y los agentes cáusticos utilizados
durante los lavados de alta presión.
En última instancia, estas condiciones de funcionamiento pueden
generar costos adicionales debido a la pérdida de lubricación,
mayor necesidad de mantenimiento, problemas de calidad y de
higiene. Para ayudar a evitar estos problemas comunes a los
entornos agresivos de preparación, SKF ofrece diversas
tecnologías:
• Las unidades de rodamientos Y libres de mantenimiento de SKF
ofrecen la protección de soportes de material compuesto y con
insertos de acero inoxidable.
• Las soluciones de sellado SKF utilizan materiales especialmente
desarrollados para aplicaciones críticas.
• Además de ser excelentes para aplicaciones de carga pesada
(como molinos y Transportadoras), los soportes SNL son fáciles
de mantener y pueden funcionar con una variedad de lubricantes
aptos para el trabajo con alimentos.
Calor
Procesamiento por aplicación de calor
Con temperaturas que oscilan entre 120 ºC (250 °F) a 300 °C (570
°F), los procesos como horneado, fritura, cocción, y esterilización
contribuyen a los altos costos de funcionamiento para los equipos
rotantes. Las altas temperaturas requieren frecuente relubricación
del rodamiento, que puede provocar fugas de grasa con posible
riesgo de contaminación del proceso a través de cuerpos extraños.
Los costos de limpieza por control de residuos también deben
tenerse en cuenta. Afortunadamente, SKF tiene una variedad de
soluciones para manejar desafíos de temperatura extrema.
• Las unidades de rodamientos para alta temperatura pueden
funcionar a temperaturas de hasta 350 °C (660 °F), eliminando
la necesidad de relubricación y los costos relacionados de grasa y
mano de obra.
• Para manejar la combinación de resistencia al calor y expansión
térmica, los sistemas de sellado SKF ayudan a asegurar una
óptima funcionalidad y una larga vida útil.
• Los sistemas de lubricación de SKF pueden automatizar y
optimizar la lubricación en varios procesos de temperaturas
extremas.
• SKF también brinda productos de mantenimiento, tales como
guantes para altas temperaturas, para ayudar a proteger a los
operadores, además de tecnologías de termómetros láser para
ayudar a optimizar los procesos.
arse del conocimiento de SKF.
Enfriamiento
Procesamiento por eliminación de calor
Embalaje
Post-procesamiento
Las temperaturas bajo cero de los procesos de congelamiento,
refrigeración y enfriamiento exigen frecuente mantenimiento.
Durante la limpieza, las temperaturas pueden pasar rápidamente
de bajo cero a 40 °C, provocando la expansión de aire en el interior
de los rodamientos. Estos problemas de “respiración” pueden
provocar que el agua o la humedad penetren en los rodamientos,
generando a menudo corrosión y emulsificación de la grasa. En
casos extremos, las gotas de agua congeladas pueden fracturar los
aros de los rodamientos. La relubricación para purgar esta humedad puede contaminar el proceso. Las soluciones para bajas
temperaturas de SKF pueden ayudar.
Las paradas no planificadas en las líneas de llenado, sellado y
etiquetado pueden demorar las entregas y afectar la rentabilidad.
Los lavados frecuentes y los problemas relacionados, como la
relubricación de rodamientos, la corrosión y la potencial fuga de
grasa y contaminación del producto, pueden hacer
considerablemente más lentas a las etapas de postprocesamiento. En las áreas de paletización, las cargas pesadas y
de impacto pueden generar fallas en los componentes que
aumentan los costos y extienden los plazos de cumplimiento.
• Con un lubricante sólido que llena los espacios libres dentro del
rodamiento, los rodamientos libres de mantenimiento de SKF
eliminan los problemas de respiración, las necesidades de
relubricación y la intrusión de partículas con el aire.
• Los sistemas de lubricación seca de SKF para las cintas de
transporte de botellas pueden reducir considerablemente el
consumo de agua, asegurando altos niveles de higiene y calidad
de los productos procesados.
• Los materiales del sellado SKF pueden resistir cambios repentinos de temperatura y evitan el ingreso de agentes agresivos.
• Las unidades de rodamientos Y de SKF, pueden ayudar a soportar
cargas pesadas y de impacto, a la vez que aumentan la confiabilidad y la productividad. Los sistemas de lubricación y las tecnologías de sellado también pueden ayudar a una mayor confiabilidad
y productividad.
SKF puede ayudarlo a mantener una operación confiable de las
líneas de post-procesamiento.
• Los actuadores electromecánicos pueden reducir el ruido al
eliminar el uso de tuberías de alta presión y mejorar las condiciones de trabajo del operador.
Diseño del equipo
Tendencias y desafíos
Al desarrollar equipos para el procesamiento de alimentos y
bebidas, los fabricantes hoy deben cumplir con las expectativas del
cliente respecto de equipos más modulares, automatizados y de
bajo consumo de energía, que simplifiquen el funcionamiento
general. Los diseños de los nuevos equipos también deben cumplir
con los últimos estándares de higiene y seguridad de la industria.
Soluciones SKF
SKF aporta una comprensión única de las aplicaciones y los
desafíos de los entornos de los procesos del usuario final. El
conocimiento de las demandas de la industria y nuestra experiencia en rodamientos y unidades, sistemas de sellado y lubricación,
nos permiten encarar un enfoque sistemático para diseño higiénico, ofreciendo soluciones completas que mejoren la confiabilidad y
flexibilidad de uso del equipo.
Utilizando software de simulación avanzada, los ingenieros de SKF
permiten que los diseñadores de los Fabricantes de Equipo Original
(OEM) optimicen el diseño del equipo. Los beneficios incluyen:
• Reducción del tiempo de llegada al mercado – SKF puede
integrar y unificar el proceso de diseño.
• Más flexibilidad – Posibilidad de explorar los méritos de las diversas
opciones de diseño mientras aún está en la etapa de prototipo.
• Mejor confiabilidad – Las funciones del software de SKF como
banco de prueba virtual, permite a los diseñadores evaluar el
desempeño de la máquina en condiciones reales para desarrollar
mayor confiabilidad.
• Reducción del costo total operativo (Total Cost of Ownership,
TCO) – Mantenimiento reducido y simplificado, intervalos de
servicio más prolongados, mejor confiabilidad y mayor vida útil,
todos se combinan para reducir el TCO para los usuarios finales.
The Power of Knowledge Engineering
Sellos
Rodamientos
y unidades
Mecatrónica
Sistemas de
lubricación
Servicios
El poder del conocimiento Industrial
Sobre la base de las cinco áreas de competencia orientada a aplicaciones específicas, cimentada a lo largo de 100 años, SKF brinda
soluciones innovadoras a los OEM’s y a las plantas de producción
de las industrias más importantes a nivel global. Estas cinco áreas
de competencia comprenden los rodamientos y unidades de
rodamientos, sellos, sistemas de lubricación, mecatrónica (combinación de mecánica y electrónica en sistemas inteligentes), y una
amplia gama de servicios, desde modelado 3-D por computadora
hasta monitoreo de condiciones de última generación y servicios de
gestión de activos. La presencia global de SKF asegura a sus
clientes estándares uniformes de calidad y disponibilidad universal
de productos.
®SKF y CARB son marcas comerciales registradas del Grupo SKF.
©SKF Group 2008
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resúmenes) sin previa autorización escrita. Aunque se ha tenido todo el cuidado posible para
asegurar la precisión de los datos compilados, SKF no asume responsabilidad alguna por
pérdidas o daños, directos, indirectos o emergentes, que surjan de la utilización de la
información aquí contenida.
Publicación 6778 ES · Mayo 2008