Sembradoras

• INTRODUCCIÓN
La maquinaria para siembra o sembradoras es un grupo de máquinas empleadas para operaciones
realizadas posteriormente a la preparación de tierras antes de que sean ejecutadas las operaciones de
cosecha. La siembra consiste en la colocación en el terreno de cultivo de las semillas en las condiciones
requeridas para su desarrollo, de acuerdo a estas condiciones tenemos diferentes tipos de siembra:
• Cultivo en toda la superficie: Se realiza cuando no es necesario dar labores durante toda o la mayor
parte del tiempo de desarrollo de las plantas.
• Cultivo en líneas: Las plantas quedan colocadas en hileras, con el fin de dejar zonas libres para
el paso de maquinaria.
Así también, la siembra tiene diferentes formas cómo realizarse: a voleo, en líneas o a chorrillo, a golpes
y monograno. A continuación se desarrollará cada tipo de sembradora y se presentan los resultados de
densidades de siembra obtenidos con las diferentes sembradoras vistas en práctica, la finalidad en todos
los casos es establecer una densidad superficial de plantas óptimas, y el espaciamiento adecuado desde
los puntos de vista agronómico y económico.
• OBJETIVOS
♦ Estudiar la clasificación de las sembradoras, sus características y diferencias entre ellas.
♦ Reconocimiento de las sembradoras y sus principales partes y componentes.
♦ Obtención de las densidades de siembra calculada para la sembradora a chorrillo y a
voleo.
• MARCO TEORICO
• Sembradoras a voleo
La siembra a voleo consiste en la distribución al azar de las semillas sobre toda la superficie del terreno. La
siembra a voleo es apropiada para semillas pequeñas. Estas sembradoras suelen ser de construcción muy
simple, viéndose dos tipos: centrífugas y de descarga libre.
De las primeras existen tipos manuales, y también para montaje al tractor, se pueden obtener distintos tipos de
distribución superficial.
Las de descarga libre son análogas, en cuanto a sus órganos distribuidores se refiere, a las sembradoras en
líneas, sólo que al final dejan caer la semilla libremente a poca altura, en vez de introducirla en el terreno a
través de la bota de siembra. Generalmente van provistas en su parte posterior, de una grada de púas o de
rodillos, para enterrar ligeramente la semilla.
Posibilidades de distribución con una máquina centrífuga (siembra a voleo)
• Sembradoras en línea o a chorrillo
En la siembra en línea existe una colocación aleatoria de las semillas en un surco, cubriéndolas para dar líneas
definitivas. Puede ser en una anchura de 1 cm o en fajas o bandas de 6−8 cm. En la siembra en línea, la
máquina debe realizar las siguientes operaciones o fases:
1° Abrir el surco donde se va a depositar la semilla, lo que se realiza por medio de distintos tipos de
herramientas: rejas asurcadoras, cuchillas circulares.
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2° Dosificar y depositar la semilla en el surco. Se realiza por medio de los órganos distribuidores y de los
tubos de caída.
3° Enterrar la semilla. La propia reja surcadora crea el efecto de enterrado, aunque pueden existir rejas
adyacentes, cadenas, rastras, etc.
4° Comprimir el suelo alrededor de la semilla, para favorecer el aumento de la humedad a su alcance. Se
realiza por medio de rodillos compresores que pueden revestir distintas formas, dependiendo del tipo de
semilla, de la profundidad y del suelo. Son más usuales en las sembradoras de precisión, pudiendo ser
sustituida su función en las sembradoras en líneas por rodillos o barras compresoras.
La tolva de la semilla debe ser de fácil llenado, vaciado y limpieza. Desde ésta , la semilla desciende a través
del mecanismo dosificador por las conducciones y la reja hasta el suelo. Todos los componentes están
colocados sobre un bastidor provisto de un sistema de rodadura, que sirve a la vez de accionamiento.
Según el mecanismo dosificador, pueden distinguirse tres tipos de sembradoras en líneas:
a)La usual con mecanismo de rodillo acanalado o rueda de siembra.
b)La sembradora en líneas centrífuga.
c)La sembradora en líneas neumática.
Los elementos de las sembradoras en líneas son: reguladores de profundidad de las rejas, rodillos o púas
cubridoras y, sobre todo, los marcadores de huellas, que son levantados y bajados manual o automáticamente
al final de cada pasada. La huella que ha de seguir la rueda próxima del tractor en la pasada siguiente está a
una distancia de la rodada actual igual a dos veces la que separa a la rodad de la última línea de siembra, más
la distancia entre líneas (2A + a).
Determinación de la posición del trazador de huella: a, distancia entre líneas de siembra;
A, distancia entre la huella y la línea de siembra extrema.
También se puede marcar el centro del tractor con lo que la distancia desde el eje del tractor de huella ha de
ser igual a la anchura de trabajo de la sembradora.
• Sembradoras a golpe y monograno (precisión)
En la siembra golpes se pretende depositar grupos de semillas a distancias bastante uniformes, mientras que
en la monograno o de precisión se busca colocar semillas individuales a distancias exactas unas de otras,
cambiando el plato de distribución se puede conseguir depositar un grupo de semillas o una sola y la
uniformidad de distancias nunca es perfecta.
En general se denomina sembradoras a golpes las empleadas en los cultivos de semillas gruesa como maíz,
algodón y leguminosas para grano, las cuales depositan un grupo de semillas (golpe) a unas distancias de
uniformidad aceptable. En general, constan de recipientes cilíndricos independientes para cada línea, en cuyo
fondo gira un disco horizontal con corona de muescas o plato de alvéolos. El tubo de caída está situado en un
punto de la periferia del disco. La semilla entra por gravedad en las escotaduras. sobre el orificio de salida
existen dos pequeñas piezas o gatillos con muelles, el primer gatillo o cepillo, sirve para enrasar y barrer
cualquier semillas mal colocada en el alveolo, para que no se parta ni se deteriore. El segundo gatillo empuja a
las semillas, forzándolas a caer por el tubo y produciendo u sonido característico.
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Las sembradoras monograno o de precisión deben depositar los granos uno a uno y a distancias precisas.
Trabajan siempre en una sola línea, por lo que en su montaje ha de guardarse una distancia entre líneas
adyacentes de al menos 25 cm. Para distancias menores han de montarse los cuerpos en dos filas.
• Calibraciones
• Las calibraciones en las sembradoras a chorrillo son las siguientes:
• Regulación de la dosis de siembra.− La posición del rodillo acanalado, cogiendo las acanaladuras regula la
cantidad de semilla distribuida en cada línea. Se consigue con una palanca de regulación continua, con las
posiciones numeradas, para cada tipo de semilla.
• Regulación de la profundidad de siembra.− La distancia vertical entre las ruedas de apoyo de la sembradora
y las rejas surcadoras determina, para todos los tipos de sembradoras, la profundidad de siembra.
• Regulación de la distancia entre líneas de siembra.− Se logra por la posición de las rejas abridoras en
sentido lateral, éstas debe ser trasladables a lo largo de sus soportes transversales en el bastidor, en general
por medio de abrazaderas y tornillos, con posicionamiento continuo y discontinuo.
• En las sembradoras monograno o de precisión, las calibraciones son las siguientes:
• Regulación de la distancia de siembra.− Se basa en: el número de alveolos del disco de siembra, y la
relación de transmisión entre la rueda de apoyo y el disco, la cual es el número de vueltas de la rueda motriz
entre el número de vueltas del plato distribuidor.
• La profundidad.− Se regula por la altura de la reja abridora.
• La regulación de la distancia entre filas requiere el posicionamiento adecuado de cada uno de los cuerpos
de siembra, a lo largo de la barra transversal del bastidor.
• PROCEDIMIENTO DE LAS PRACTICAS REALIZADAS
4.1 Sembradora a Chorrillo
• Se trabajó con semilla de cebada, aprox. 6 kg.
• Llenado de la tolva de semilla.
• Medida del perímetro de la rueda = 2.08 m
• Medida del ancho de trabajo de la sembradora (de bota a bota) = 1.1 m
• Se colocó bolsas de plástico en cada salida (bota), con la abertura de la tolva abierta al 50 %, y
luego al 100%, se dieron 20 vueltas a la rueda.
• Pesado de cada bolsa con la semilla obtenida.
• Repeticiones = 2
• Area total de trabajo = 2.08 x 20 x 1.1 = 45.76 m2 = 0.00458 Ha
4.2 Sembradora a Voleo ( con plato horizontal giratorio)
• Semilla de cebada.
• Llenado de la tolva
• Medida del perímetro de la rueda = 2.26 m
• Número de vueltas = 6
• Se demarcó un área de análisis en el suelo
• Luego de las vueltas, se pesó la cantidad de semillas desplegada
• Longitud de avance de la rueda
4.3 Sembradora de precisión
• Se utilizó semilla certificada de maiz, la faja de la maqueta de la sembradora contenía grasa
para ver mejor el distanciamiento que se efectuaba al utilizarla.
• Se observó la relación de transmisión, y con la relación de engranajes se determinó la cantidad
de vueltas.
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• RESULTADOS
5.1 Sembradora a Chorrillo
Densid
(kg/Ha)
100%(kg)
rep
Promedio
Densid
(kg/Ha)
N°50 %50%
(kg) Densidad
Repetición
Promedio
Al
abierto
de siembra
= 19.54 kg/Ha
Al 100% abierto Densidad de siembra = 44.06 kg/Ha
• CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
• Como era de esperarse, la densidad de siembra resultante al 100% abierto, resultó mayor que la
de 50%, es muy importante realizar las repeticiones ya que obteniendo el promedio, este valor
se hace más exacto
• La finalidad en todos los casos (tipos de siembra) es establecer una densidad superficial de
plantas óptima, y el espaciamiento adecuado, desde los puntos de vista agronómico y económico.
• La densidad de plantas y el espaciamiento vienen definidos principalmente por: clase de cultivo,
tipo de suelo, fertilidad del suelo, humedad disponible, efecto del espaciamiento en la línea y
entre líneas sobre la facilidad y el costo de las operaciones.
• La colocación exacta de las semillas, que requieren una densidad de plantas por hectárea es
exigida por: disminución de la cantidad de semilla a aplicar, mayor facilidad de las labores de
cultivo mecanizadas, exactitud en la superficie unitaria de las plantas para una productividad
óptima.
• Para conseguir una siembra de precisión, se debe:
♦ Las semillas deber ser de tamaño uniforme, lo ideal es que sena esféricas.
♦ Los alveolos o muescas en los platos distribuidores deber ser del tamaño
correspondiente de la semilla.
♦ Las semillas deben tener tiempo suficiente para entrar en los alveolos, para lo cual es
importante que la velocidad periférica del plato no sea excesiva.
♦ Debe haber un buen cepillo enrasador para evitar siembras múltiples, y barrer las
semillas mal colocadas, para que no se partan o se deterioren.
♦ Debe existir un sistema positivo de eyección de las semillas, de modo que le fuerce a caer
por el tubo de salida.
♦ El tubo de salida debe ser corto, liso, recto y debe terminar en la proximidad del fondo
del surco, para que no se retrase la semilla durante la caída.
♦ Las semillas debe sembrase con la profundidad adecuada.
• BIBLIOGRAFÍA
• TRACTORES Y MAQUINARIA AGRÍCOLA
MAQUINARIA DE SIEMBRA Y MANTENIMIENTO DE CULTIVOS
J. D. Berlijn
• LAS MAQUINAS AGRÍCOLAS Y SU APLICACIÓN
J. Ortiz−Cañavate
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