PLAN DE MANTENIMIENTO GESTION
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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PROGRAMA DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO P= PROGRAMADO R= REALIZADO MAQUINA SUPTEMAS STATUS LUBRICACION P FRESADORA MANTENIMIENTO REVISION FUNCIONAL R LUBRICACION P TORNO MANTENIMIENTO REVISION FUNCIONAL R LUBRICACION P TALADRO FRESADOR MANTENIMIENTO REVISION FUNCIONAL R TIEMPO DE TRABAJO OBSERVACIONES ACTIVIDAD EMISION RESPONSABLE ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINA: FRESADORA CONVENCIONAL MARCA:ALMILL MODELO: 12X54 DATOS TECNICOS DESPLAZAMIENTO DE LA MESA: EJE Y: 10´´ (254MM) EJE X: 54´´ (1371MM) MOTOR: FUERZA : 3 Hp VOLTAGE: 220V FRECUENCIA: 60 HZ ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE. EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO. EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE CAPACITADO. DIAGRAMA DE LA MAQUINA: MANTENIMIENTO: OPERARIO EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA. DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA . CHECK LIST: OPERARIO PUNTO DE INSPECCION LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA DEPOSITO DE ACEITE A NIVEL ADECUADO CONTROL AUTOMATICO EN CONDICIONES OPERABLES MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO LLAVE NARIZ EN CONDICIONES OPERABLES PORTA BOQUILLAS EN CONDICIONES OPERABLES CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA SI NO OBSERVACIONES NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO: LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO. PLAN DE MANTENIMIENTO FRESADORA OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:________________ FECHA DE TERMINO:_____________ EQUIPO DE PROTECCION : LENTES SEGURIDAD ZAPATOS DE SEGURIDAD GUANTES SEGURIDAD TAPONES AUDITIVOS TIPOS DE LUBRICACIÓN ACEITE HIDRÁULICO ACEITE PARA TRANSMISIÓN GRASA USO MÚLTIPLE INSPECCION DAÑOS VISIBLES FUGAS DE LÍQUIDOS AJUSTES DE BANDAS APRIETE DE CONEXIONES REVISION DE NIVELES DEPOSITO DE ACEITE HIDRÁULICO REVISION FUNCIONAL MANIVELAS PLANCHA HUSILLO SI NO OBSERVACIONES MANDRIL LUBRICACIÓN BANCADA HUSILLO TORNILLO SIN FIN REMPLAZO BANDAS RODAMIENTOS GUARDA ANTI REBABAS OBSERVACIONES OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS ACTIVIDAD SIMBOLO REALIZADO / NO REALIZADO X NO NECESARIO _ REEMPLAZO O LISTA DE DEFECTOS: LISTA DE DEFECTOS EQUIPO: FRESADORA CONVENCIONAL MARCA: ALMILL MODELO: 12X54 DESCRIPCION DEL DEFECTO DERRAME DE ACEITE SUCIEDAD (REBABA) HERRAMIENTA SOBRE LA MESA FECHA: 16-07-2012 RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO PI FC AD OBSERVACIONES X UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR X EN LA MESA DE TRABAJO X INVASION DEL AREA DE TRABAJO PI: PARTE INDISCUTIBLE FC: FUENTE DE CONTAMINACION AD: AREA DE DIFICIL ACCESO NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO DEFECTOS AYUDAS VISUALES : A)REBABAS B) DERRAME DE ACEITE C) HERRAMIENTA SOBRE LA MESA PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINA: TORNO CONVENCIONAL MODELO: CDL-2060 MARCA: TAKOMA DATOS TECNICOS DESPLAZAMIENTO DE LA BANCADA: MOVIMIENTO LONGITUDINAL EJE X: 100” (254mm) MOVIMIENTO TRANSVERSAL EJE Y : 15” (38.1mm) CONTRA PUNTO: CENTRO M4 CARRERA DE LA MANGA: 6” (15.24mm) CABEZAL: DIAMETRO DEL HUSILLO: 3” (83mm) RANGO DE VELOCIDADES: 16-1600 RPM VELOCIDADES DEL HUSILLO: 12 SECUENCIAS ROTACION: EN AMBOS SENTIDOS MOTOR: FUERZA : 7.5 Hp VOLTAGE: 220V FRECUENCIA: 60 HZ ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE. EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO. EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE CAPACITADO. DIAGRAMA DE LA MAQUINA: MANTENIMIENTO: OPERARIO EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA. DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA . CHECK LIST: OPERARIO PUNTO DE INSPECCION LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA DEPOSITO DE ACEITE A NIVEL ADECUADO MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO LLAVE T EN CONDICIONES OPERABLES CHUCK CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA MANGERA DE EN OPERACIÓN SOLUBLE SI NO OBSERVACIONES NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO: LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO. PLAN DE MANTENIMIENTO TORNO OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:________________ FECHA DE TERMINO:_____________ EQUIPO DE PROTECCION : LENTES SEGURIDAD ZAPATOS DE SEGURIDAD GUANTES SEGURIDAD TAPONES AUDITIVOS TIPOS DE LUBRICACIÓN ACEITE HIDRÁULICO ACEITE PARA TRANSMISIÓN GRASA USO MÚLTIPLE INSPECCION DAÑOS VISIBLES FUGAS DE LÍQUIDOS AJUSTE DE BANDAS APRIETE DE CONEXIONES SUJECIÓN DEL CHUCK REVISION DE NIVELES DEPOSITO DE ACEITE CAJA NORTON DEPOSITO DE ACEITE DE CARRO TRANSVERSAL REVISION FUNCIONAL SI NO OBSERVACIONES MANIVELAS BANCADA HUSILLO CHUCK MORDAZAS DEL CHUCK LLAVE T CONTRA PUNTO LUNETA CARRO TRANSVERZAL CARRO LONGITUDINAL LLAVE PARA TORRETA LUBRICACIÓN BANCADA CARRO TRASVERZAL TORNILLO SIN FIN FLECHA DE AVANCE FLECHA DE ACTIVACION REEMPLAZO BANDAS RODAMIENTOS GUARDA ANTI REBABAS ENGRANES PARA ROSCADO BALATAS DE FRENO DINAMICO MORDAZAS OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS ACTIVIDAD SIMBOLO REALIZADO / NO REALIZADO X NO NECESARIO _ REEMPLAZO O LISTA DE DEFECTOS: LISTA DE DEFECTOS EQUIPO: TORNO CONVENCIONAL MARCA: TAKOMA MODELO: CDL-2060 DESCRIPCION DEL DEFECTO DERRAME DE ACEITE REBABA SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA CORTADOR DE CORRIENTE EN MALAS CONDICIONES MAQUINA SIN ANCLAJE FECHA: 16-07-2012 RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO PI FC AD OBSERVACIONES X UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR PEDAL X EN LA BANCADA, CARRO TRANSVERSAL Y CHUCK X INVASION DEL AREA DE TRABAJO X USO RIESGOSO X VIBRACIONES ANORMALES PI: PARTE INDISCUTIBLE FC: FUENTE DE CONTAMINACION AD: AREA DE DIFICIL ACCESO NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO DEFECTOS AYUDAS VISUALES: B) DERRAME DE ACEITE A) REBABA Y SUCIEDAD C-) CORTADOR DE CORRIENTE EN MAL ESTADO PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINA: TALADRO FRESADOR MODELO: MARCA: DATOS TECNICOS DESPLAZAMIENTO DE LA MESA: EJE Y: 10´´ (254MM) EJE X: 54´´ (1371MM) MOTOR FUERZA : 3 Hp VOLTAGE: 220V FRECUENCIA: 60 HZ ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR TOTALMENTE APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE. EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO. EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE CAPACITADO. DIAGRAMA DE LA MAQUINA: MANTENIMIENTO: OPERARIO EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA. DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA . CHECK LIST: OPERARIO PUNTO DE INSPECCION LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO LLAVE BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA AJUSTE DE BANDAS SEGUROS EN CONDICIONES OPERABLES SI NO OBSERVACIONES NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERARIO LLENARA EL FORMATO: LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO. PLAN DE MANTENIMIENTO TALADRO FRESADOR OPERARIO:__________________________________________ FECHA DE INICIO:________________ FECHA DE TERMINO:_____________ EQUIPO DE PROTECCION : LENTES SEGURIDAD ZAPATOS DE SEGURIDAD GUANTES SEGURIDAD TAPONES AUDITIVOS TIPOS DE LUBRICACIÓN ACEITE HIDRÁULICO ACEITE PARA TRANSMISIÓN GRASA USO MÚLTIPLE INSPECCION DAÑOS VISIBLES FUGAS DE LÍQUIDOS AJUSTES DE BANDAS APRIETE DE CONEXIONES REVISION DE NIVELES REVISION FUNCIONAL MANIVELAS MESA DE TRABAJO SI NO OBSERVACIONES HUSILLO MANDRIL CANALES T SEGUROS DE LA MESA SEGURO HUSILLO LUBRICACIÓN BANCADA HUSILLO TORNILLO SINFÍN REMPLAZO BANDAS RODAMIENTOS MANDRIL O PORTA HERRAMIENTAS OBSERVACIONES GENERALES Y MEDIDAS PREVENTIVAS ACTIVIDAD SIMBOLO REALIZADO / NO REALIZADO X NO NECESARIO _ REEMPLAZO O LISTA DE DEFECTOS: LISTA DE DEFECTOS EQUIPO: TALADRO FRESADOR MARCA: MODELO: DESCRIPCION DEL DEFECTO REBABA SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA TAQUETE EN EL AREA DE TRABAJO MANDRIL EN MAL ESTADO MAQUINA SIN ANCLAJE FECHA: 16-07-2012 RESPONSABLE: CECILIA MANDUJANO PI FC AD OBSERVACIONES X EN LA BANCADA Y MESA DE TRABAJO X INVASION DEL AREA DE TRABAJO X PARTE INFERIOR X DEFORMACION EN FLECHA SUJETADORA X VIBRACIONES ANORMALES PI: PARTE INDISCUTIBLE FC: FUENTE DE CONTAMINACION AD: AREA DE DIFICIL ACCESO NOTA: ESTE FORMATO SERA ENTREGADO AL RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO DEFECTOS AYUDAS VISUALES: A) REBABA Y SUCIEDAD B) CONTAMINACION: UN TAQUETE Y UN ALIMENTO TARJETA DE DEFECTOS: ESTA ETIQUETA SERA COLOCADA EN LA MAQUINA Y EL LUGAR PRECISO DONDE SE ENCUENTRA UN DEFECTO. PARA QUE SE PUEDA IDENTIFICAR RAPIDAMENTE Y DAR UNA PRONTA SOLUCION. TARJETA DE DEFECTOS. FECHA : NOMBRE DE LA MAQUINA: FALLA O DEFECTO EXTERNA: FALLA O DEFECTO INTERNA: DESCRIPCION DE LA FALLA O DEFECTO : DEPARTAMENTO EN QUE ES DIO FALLA O DEFECTO: NOMBRE DEL JEFE DE DEPARTAMENTO: NOMBRE Y FIRMA DEL OPERADOR QUE REPORTA LA FALLA: Análisis de Riegos Potenciales (ARP) Análisis de Riesgo Potenciales: Nombre del operador Numero ARP: Maquinaria: Fecha operación: Descripción de la operación a realizar 1º 2º 3º 4º 5º 6º 7º 8º 9º Descripción de los posibles riesgos posibles 1º 2º 3º 4º 5º 6º Descripción de las medidas preventivas: 1º 2º
