8. Diseño y selección de materiales 8.1. Introducción 8.2. Metodología del diseño 8.3. Propiedades de los distintos tipos de materiales 8.4. Índice de material y mapas de selección 8.5. Ejemplos de diseño El problema del diseño y selección de materiales Aplicación: se debe cumplir unas funciones específicas Qué material cumple dichas funciones y de todos aquellos que las cumplen cual es el óptimo A este proceso se le llama diseño y selección de materiales y existen metodologías específicas para poder realizar la selección de forma sistemática Principal dificultad: El número de materiales disponibles es enorme; metales, cerámicas, plásticos y compuestos (temas 5,6,7) conforman un vasto menú (entre 50.000 y 100.000 materiales) que están a disposición de las personas que diseñan objetos e instrumentos. Necesidad del mercado Diseño inicial Definición general Análisis inicial de cada componente Diseño Detallado. Análisis detallado de componentes Especificaciones de producto. Prototipo ● Definir especificaciones ● Determinar las funciones del sistema ● Definir el principio de funcionamiento ● Definir componentes y requerimientos científico-tecnológicos, económicos y sociales de cada uno de ellos ● Modelar y analizar cada componente ● Seleccionar los materiales de cada componente que cumplen los requerimientos definidos previamente ● Modelar y analizar las ligaduras ● Analizar los componentes en detalle ● Seleccionar proceso de fabricación ● Optimizar prestaciones y costo ● Especificar planos de diseño ● Fabricación de un prototipo ● Verificación de si el prototipo cumple las especificaciones definidas inicialmente ●En caso afirmativo, definir proceso de producción ●En caso negativo volver a las etapas anteriores y modificar el diseño o la selección de materiales Diagrama de bloques del proceso de diseño Parte fundamental del proceso y es la que vamos a analizar en este tema Propiedades generales de los diferentes tipos de materiales Materiales Puntos Fuertes Debilidades ● Rigidez (E≈100 GPa) ● Ductilidad ⇒ Moldeabilidad ● Tenacidad (KIC>50 MPa m1/2) ● Elevado punto de fusión (Tm≈1000ºC) ● Elevada resistencia al choque térmico (∆T≈500ºC) ● Elevadas conductividades eléctricas y térmicas. ● Se deforman plásticamente(σf≈ 1MPa) ⇒ Aleaciones ● Baja dureza (H≈ 3σf) ⇒ Aleaciones ●Baja resistencia a la fatiga (σe≈ 1/2σf) ●Elevada resistencia a la corrosión⇒ recubrimientos Cerámicas ● Rigidez (E≈200 GPa) ● Elevada resistencia a la fluencia y duras(σf≈ 3 GPa) ●Elevado punto de fusión (Tm≈2000ºC) ● Densidad moderada ● Resistencia a la corrosión ● Muy baja tenacidad (KIC≈2 MPa m1/2) ● Baja resistencia al choque térmico (∆T≈200ºC) ● Dificultad de moldeo⇒ métodos de polvo Polímeros ● Ductilidad y moldeabilidad ● Resistencia a la corrosión ● Baja densidad ● Bajas conductividades eléctricas y térmicas ● Baja rigidez (E≈2 GPa) ● Elevada Fluencia (σf≈ 2-100 MPa) ● Baja temperatura de transición vítrea (Tg≈100ºC) ⇒ fluyen a baja temperatura ● Tenacidad media (KIC≈1 MPa m1/2) ● Rigidez (E>50 GPa) ● Resistencia mecánica (σf≈ 200 MPa) ● Tenacidad (KIC>50 MPa m1/2) ● Resistencia a la fatiga ● Resistencia a la corrosión ● Baja densidad ● Dificultad de moldeo ● Elevado costo ● Elevada fluencia (matrices poliméricas) Metales Materiales compuestos Esta es la variada carta de la que deberemos seleccionar el material idóneo. El proceso consta de tres etapas: 1. Definición de requerimientos para la aplicación considerada. 2. Cálculo del índice o índices de material para la aplicación 3. Selección del material usando el índice de material y los mapas de selección de materiales 1. Requerimientos: Requerimientos científico-tecnológicos. Requerimientos específicos debe cumplir el material: Cargas, temperaturas, condiciones atmosféricas, conductividades térmica y eléctricas requeridas, aspecto superficial, etc. Requerimientos económicos: Coste por unidad de peso o volumen, su importancia depende del sector en el que esté. Se debe tener en cuenta coste de la materia prima, del proceso de fabricación y del transporte Requerimientos socio-ecológicos: Aspectos medioambientales, seguridad, normativa específica, reciclabilidad, biodegradabilidad, etc. 2. Índice de material para una barra, rígida y ligera. Requerimientos científico-tecnológicos de diseño para una barra ligera. Barra sometida a esfuerzos en flexión. Debe soportar una carga F en flexión deformándose menos de un cierto valor δ Se debe minimizar la masa La longitud (l) de la barra está especificada carga F Sección A δ longitud l l δ Barra cargada en flexión La rigidez (RI) de una barra de sección cuadrada cargada en flexión es: C1EA 2 RI = 12l 3 (9.1) donde E es el módulo de Young y C1 es una constante que depende de la distribución de la carga a lo largo de la barra. En la ecuación previa la rigidez RI y la longitud l son fijas por lo que el único parámetro libre es la sección A. Una de las ligaduras impone que F/δ sea mayor que la rigidez de la barra. Se tiene por tanto. F C1EA 2 ≥ δ 12l 3 (9.2) Por otra parte la masa de la barra es: m = ρAl (9.3) Despejando de esta última ecuación el parámetro libre A y sustituyéndolo en la ecuación previa se obtiene. 12RI m ≥ C1l Se debe maximizar este índice (combinación de propiedades) 1 2 ρ l3 E1 / 2 (9.4) donde se han agrupado por una parte los términos que dependen de los requerimientos de la aplicación (RI, l, C1) y por otra aquellos propios del material (ρ y E). Es obvio que los mejores 1/2 materiales para una barra rígida y ligera son aquellos con un valor máximo del cociente (E /ρ) que será el índice de material (M) para esta aplicación: M= E1 / 2 ρ (9.5) ya que de este modo se minimiza la masa del sistema, asegurando a su vez una rigidez mayor que la que específica el diseño. 2. Índice de material para un aislante térmico de bajo coste Requerimientos científico-tecnológicos y económicos de diseño para un aislante térmico barato Material aislante con forma de paralelepípedo de sección A y espesor h. Se debe lograr que el flujo de calor Q a través del material sea inferior a un valor determinado Qcri. Se supone que la sección del material A está especificada Régimen estacionario. Se debe minimizar el costo foco frío temperatura T2 foco caliente temperatura T1 Material aislante Material para aislamiento térmico El costo del aislante térmico vendrá dado por la ecuación: C = AhC m ρ (9.6) donde Cm es el costo por unidad de masa del material procesado en forma de paralelepípedo, A es la sección, h el espesor y ρ la densidad El flujo de calor a través del material Q se puede obtener a partir de la ley de Fourier. Q = −λ T2 − T1 h (9.7) que ha de establecerse para condiciones que no superen el valor crítico Q≤Qcri Despejando de la ecuación 9.7 el parámetro libre h y sustituyendo en 9.6 se obtiene: T − T2 C ≥ 1 Q cri A (λρC m ) (9.8) por lo que para minimizar el costo del material se deberá maximizar el índice M de material M= 1 λρC m (9.9) Se debe maximizar este índice (que es de nuevo una combinación de varias características del material) Ejemplo de índices de materiales (determinados usando procedimientos análogos a los de los ejemplos previos). Requerimientos Índice Barra, Mínimo peso, rigidez especificada E1/ 2 ρ Barra, peso mínimo, resistencia especificada σ f2 / 3 ρ Barra, costo mínimo, rigidez especificada E1 / 2 Cm ρ Barra, costo mínimo, resistencia especificada σ 2f / 3 Cm ρ Columna, costo mínimo, resistencia al pandeo especificada. E1 / 2 Cm ρ Aislamiento térmico, costo mínimo, flujo de calor especificado. 1 λCm ρ ρ densidad, E módulo de Young, σf esfuerzo de fluencia, Cm costo por kilogramo, λ conductividad térmica 3. Mapas de selección de materiales El mapa módulo de Young versus densidad 1000 Cerámicas avanzadas Se trata de un esquema gráfico que permite condensar una gran cantidad de información en una forma accesible y sencilla y que además permite establecer correlaciones entre propiedades Materiales Compuestos 100 E/ GPa 10 Cerámicas tradicionales Aleaciones Metálicas Los datos que aparecen representados para los distintos tipos de materiales elegidos, ocupan espacios separados en el diagrama. R=R2 1.0 Espumas Poliméricas Plásticos Si se escogen los ejes y las escalas de la figura en manera adecuada, se puede utilizar el diagrama para obtener información adicional: R=R1 0.1 Elastómeros 0.01 0.1 R= 0.3 1.0 3.0 Densidad / gr.cm-3 10 30 E ρ log E = log ρ + log R Así, fijado un valor para la rigidez específica R=R1 o R=R2, esta ecuación representa en el mapa una línea recta de pendiente 1 y ordenada en el origen log R1 o log R2. Es decir todos los materiales que son tocados por la recta tienen la misma rigidez específica El mapa módulo de Young versus densidad (más detallado) 1000 E / GPa Cerámicas avanzadas Diamante Materiales Compuestos (CRFC, CRFV) 1. El módulo de Young de los materiales se expande cinco décadas, desde 0.01 GPa para espumas de baja densidad, hasta 1000 GPa para el diamante. La densidad por su parte se expande en un factor de aproximadamente 200, desde 0.1 hasta 20 gr/cm3. Es también significativo la tendencia general de aumento del módulo de Young cuando crece la densidad del material SiC ZrO2 B Aceros Aleaciones de Ti Aleaciones de Cu Vidrios 100 Aleaciones de Al Cemento, hormigón Aleaciones de Pb 2. Cada clase de materiales (por ejemplo los polietilenos de baja densidad (LDPE), los aceros, las aleaciones de aluminio), ocupa una cierta región en el diagrama. Esto se debe a que estos materiales deben clasificarse como “familias” de materiales. 10 Cerámicas tradicionales Aleaciones Metálicas PVC Maderas PP Espumas Poliméricas 1.0 3. En general las regiones que ocupa cada tipo de material son elipses con su eje mayor en la dirección del módulo de Young, lo que indica que dentro de una familia de materiales, ésta propiedad puede ser variada en mayor grado que la densidad (eje menor de la elipse) que es menos variable. Plásticos HDPE LDPE PVC plastificado 0.1 4. En cuanto a los valores numéricos, cabe destacar que los materiales compuestos reforzados con fibras de vidrio (CRFV) y con fibras de carbono (CRFC) tienen módulos de Young del mismo orden que muchas de las aleaciones metálicas. Las cerámicas son los materiales más rígidos, siendo las espumas poliméricas los materiales de menor rigidez Elastómeros 0.01 0.1 0.3 1.0 Densidad 3.0 gr/cm3 10 30 5. Las maderas presentan dos elipses cada una de ellas asociada a la dirección en la cual se realiza el ensayo mecánico α / 10-6 K-1 El mapa expansión térmica (α) versus conductividad térmica (λ) 10000 1. Al igual que en el mapa previo cada familia de materiales se sitúa en regiones concretas del mapa. 1000 Espumas Poliméricas 2. Existe una correlación entre ambas magnitudes, según la cual un aumento en la conductividad térmica está en general, ligado a una reducción en el coeficiente de expansión. Elastómeros Aleaciones Metálicas HDPE PP 100 LDPE PVC Materiales Compuestos (CRFC, CRFV) Aleaciones de Al Aleaciones de Mg Plásticos Cemento, hormigón 10 3. Los polímeros presentan expansiones térmicas aproximadamente 10 veces mayores que las de los metales y 100 veces superiores a las de las cerámicas. Los materiales compuestos, aunque en muchos casos se fabriquen a partir de matrices poliméricas, pueden tener valores bajos de la expansión térmica debido al pequeño coeficiente de expansión del refuerzo. Aceros ZrO2 Aleaciones de Cu Aleaciones de Ti SiC Cerámicas tradicionales 1 4. En cuanto a los valores de la conductividad térmica se observa que se expanden a lo largo de cinco décadas. Los materiales de mayor conductividad son en general los metales, seguido de las cerámicas, materiales compuestos y polímeros. Los mejores aislantes térmicos son los materiales porosos, en los que la capacidad aislante se debe al gas contenido en sus celdas Diamante Cerámicas avanzadas vidrios 0.1 0.01 0.1 1.0 10 λ / W.m-1.K-1 100 1000 Elección de los materiales a partir del índice de material y de los mapas de selección de materiales. E 1/ 2 ρ =3 1000 Cerámicas avanzadas Materiales Compuestos 100 E/ GPa 10 Cerámicas Aleaciones Tradicionales Metálicas Espumas Poliméricas 1.0 Polímeros 0.1 Elastómeros 0.01 0.1 0,3 1.0 3.0 10 30 Densidad /gr.cm-3 E 1/ 2 Materiales con mayor índice de material ρ que 3 y mayor módulo de Young de 100 GPa Algunos ejemplos de selección de materiales Materiales ligeros y rígidos Requerimientos científico-tecnológico y económicos para aplicaciones del sector del transporte. Materiales rígidos y ligeros. Material rígido cargado en flexión de longitud l especificada. El material debe tener una rigidez superior a un valor definido Se debe minimizar la masa El costo debe ser lo menor posible (C< 10 euros/kg) La tenacidad debe superar un valor límite (G>30 kJ/m2) El primer índice de material para esta aplicación es E1 / 2 M1 = ρ Supongamos además que M1 debe tener un valor mínimo de 6GPa1/2/(gr/cm3) Primer criterio de selección, índice M1 1000 Cerámicas avanzadas Materiales que pasan el primer criterio de selección M1>6GPa1/2/(gr/cm3) Diamante Materiales Compuestos (CRFC, CRFV) SiC ZrO2 B Aceros Aleaciones de Ti Aleaciones de Cu Vidrios 100 Aleaciones de Al E/ GPa Cemento, hormigón Aleaciones de Pb 10 Cerámicas tradicionales Aleaciones Metálicas PVC Maderas PP Espumas Poliméricas 1.0 Plásticos HDPE LDPE PVC plastificado 0.1 Elastómeros 0.01 0.1 0.3 1.0 3.0 Densidad / gr.cm-3 10 30 Tenacidad (KJ/m2) Diagrama mostrando el segundo criterio de selección referente a la tenacidad y precio (se incluyen los valores del acero (que no pasaba el primer criterio para poder comparar)) 10000 CRFV 100 Aceros CRFC 1.0 SiC Maderas 0.01 0.001 0.1 1,0 10 100 Precio / euros.kg-1 El único material que cumple los requerimientos es el CFRV La madera cumple todos los requisitos menos el de tenacidad El CRFC cumple técnicamente pero su precio es demasiados elevado El SiC no cumple porque es poco tenaz (cerámica) y caro. 1000 Algunos ejemplos de selección de materiales Materiales estructurales para edificaciones Requerimientos científico-tecnológicos y económicos para materiales estructurales para edificaciones Material estructural que debe soportar cargas de flexión Se debe minimizar el costo La rigidez y resistencia deben ser adecuadas a cada caso particular. Los índices de material son: 1/ 2 E M1 = ρCm σ f2 / 3 M2 = ρC m Índices de material M1 y M2 para materiales rígidos, resistentes y baratos Material M1 (GPa1/2 kЄ-1m3) M2 (MPa2/3kЄ-1 m3) Hormigón 40 80 Ladrillo 20 45 Piedra 15 45 Madera 15 80 Hormigón armado 20 60 Hierro fundido 5 20 Acero 3 21 Los materiales tradicionales usados en construcción, hormigón, hormigón aramdo, ladrillo son los más adecuados para este tipo de aplicación Requerimientos sociales. Normativa de uso obligado: Las normas de origen público, de implantación obligada o voluntaria, pretenden la protección del usuario o del medio ambiente: 1. 2. 3. 4. Eliminación de elementos químicos perjudiciales para la salud Marcado CЄ para protección del usuario. Ignifugación en sectores como la construcción, aeronáutica.. Etc. Protección del medio ambiente Normativas que tienden a proteger el medio ambiente evitando el uso de ciertas tecnologías y/o materiales. Ejemplo. por ejemplo, el protocolo de Montreal, prohibió el uso de productos clorofluorucarbonados (CFC) debido a su efecto nocivo sobre la capa de ozono. Una tendencia actual es la introducción de eco-indicadores. Asignar un índice o índices numéricos a cada material que índice su efecto sobre el medio ambiente y que pueda usarse como criterio de diseño en la metodología de selección de materiales ¿Qué sucede si cuando aplicamos la metodología anterior no existe u material que cumpla con todas las especificaciones requeridas? Se rediseña el sistema para que el material no tenga exigencias tan elevadas. Se desarrolla un nuevo material que cumpla dichas especificaciones Física de Materiales Organización Microscópica Propiedades Macroscópicas Puente Científico Aplicaciones dureza Brinell C H 2 8 2 0 4 02 0 10 6 01 2 0 8 0 perlita fina perlita gruesa 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 composición porcentual en C SIGLO XXI: Diseño de materiales a la carta: Los requerimientos finales definen la estructura del material