Ficha Ambiental - Ministerio de Vivienda, Ordenamiento Territorial y

Ficha Ambiental
Comunicación de proyecto
Nº Expediente (uso interno Dinama):
Solicitud Viabilidad Ambiental de Localización.
Número de registro del proyecto: 1709
Nombre del Proyecto: Planta de almacenaje de granos, Soriano
Ámbito de aplicación: Unidades o complejos industriales o agroindustriales...*
TITULARES DEL PROYECTO
Razón Social: FADISOL S.A.
RUT: 211041080015
Domicilio: Ruta 12 y Ruta 55
Departamento: Colonia
Localidad: Ombúes de Lavalle
Teléfono: 4576-2283
Celular: 095661170
Fax: 4576-2195
Correo: [email protected]
TÉCNICOS RESPONSABLES
Datos del Técnico Responsable
Nombre: Paula Borteiro Fuentes
Profesión: Arquitecto/a
Domicilio: Dr. Irastorza 1026 , Carmelo
Departamento: Colonia
Teléfono: 4542-5085
Celular: 099543184
Fax: 4542-5085
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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Datos del Profesional Responsable
Nombre: Annie Hareau
Profesión: Licenciado/a en Ciencias Biológicas
Domicilio: Rambla M. Gandhi 535, apto 201
Departamento: Montevideo
Teléfono:
Fax: 2577-0102
* El enumerado de los ámbitos de aplicación corresponde a los numerales del Artículo 20 del Reglamento de Evaluación de Impacto Ambiental y Autorizaciones Ambientales,
aprobado en 21/09/2005 por Decreto 349/005 (Decreto modificatorio 179/009 del 21/04/2009).
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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UBICACIÓN DEL PROYECTO
Departamento: Soriano
Ciudad o localidad más cercana: Nueva Palmira
Paraje: La Uruguaya o Colonia Estrella
Solar:
Manzana:
Padrones: 1564
Sección Judicial: 4
Sección Catastral: 4
Zona: Rural
En caso de tratarse de obras en zona rural
Nº/Nombre
Distancia (Kms)
Ruta nacional de acceso
21
0
Centro poblado más cercano
Nueva Palmira
2
Vivienda más cercana
vivienda rural
0.2
En caso de tratarse de obras en la faja de defensa de costas
Cota en metros (referida al cero
Wharton)
Línea de ribera
Máxima creciente conocida
Coordenadas
LongW(-gg,dddddd)
LatS(-gg,dddddd)
-58.382486
-33.847372
No hay instrumentos de ordenamiento territorial vigentes
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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Presencia de Elementos de especial interés
Elemento
Descripción
Distancia
1- Áreas Protegidas
No existen en la zona
0
2- Flora o Fauna singulares
No se identifican en la zona de influencia directa
0
3- Cuerpos de Agua
Arroyo del Sauce, afluente de Río Uruguay
0.5
4- Zonas con calidad de aire comprometida
No se identifican en la zona de influencia directa
0
5- Zonas o elementos de interés histórico cultural
No se identifican en la zona de influencia directa
0
6- Paisajes singulares
No se identifican en la zona de influencia directa
0
7- Usos del suelo en el área de influencia del
Proyecto
Agrícola, agroindustrial, urbano, logístico
0
8- Servicios para la comunidad
Todos los servicios en Nueva Palmira
0
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Objetivo:
Instalación de una planta de acondicionamiento y almacenaje de granos, en un predio en el Departamento de Soriano
próximo a la ciudad de Nueva Palmira, destinada a brindar servicios post-cosecha en la zona suroeste del país.
Resumen:
El acceso vehicular a la planta será por el extremo suroeste del predio, por medio de dársena de desaceleración para
la maniobra de entrada y salida de camiones por la Ruta 21.
La planta será construida en etapas. Una vez completada tendrá una capacidad de almacenaje aproximada de
60.000 ton. Contará con caminos de circulación interna, y playas de estacionamiento y maniobra. En el área de recibo
estarán las balanzas electrónicas, calador y laboratorio. El galpón de descarga tendrá plataforma volcadora y 2 tolvas
de recibo. Los silos serán de chapa galvanizada e incluirán silos de recibo de grano húmedo de 300 toneladas, silos
de almacenaje de grano húmedo de 2.000 ton, silos de almacenaje de grano seco de 5.000 ton; silos con fondo plano
de hormigón de 10.000 ton, silo de impurezas de 80 ton; y silo pulmón de carga de 100 ton. Los equipos de limpieza de
granos incluirán criba rotativa, pre-limpieza y zarandas; la secadora de granos será de flujo continuo con quemadores
de Gas Licuado de Petróleo. El foso de norias será apto para alojar seis elevadores de grano de 200 ton/h; los
transportadores horizontales de recibo, carga y descarga serán a cadena con capacidad de 200 ton/h. Se instalará
un sistema de aspiración de polvo mediante ventilador centrífugo, ciclón separador y cañería galvanizada.
El transformador de alimentación será de 800 KVA y lo proveerá UTE, que realizará el suministro en baja tensión.
La sala de tableros se encontrará cerca de la tolva de recibo y tendrá una superficie cubierta de 20,00 m2.
El proyecto incluye un área de embolsado de granos y depósito de silos bolsa, así como un galpón metálico para
insumos de 1250 m2. Se construirá además una oficina comercial, vestuarios y servicios para el personal de planta.
La construcción de la planta insumirá 10 meses aproximadamente. Durante las etapas de obra y operación se
generarán fuentes de trabajo y demanda de servicios a nivel local.
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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DETALLES
Detalle de los posibles impactos ambientales
Fase/Medio
Instalación
Operación
Aire
Impacto negativo poco significativo
Impacto negativo poco significativo
Suelo
Impacto negativo poco significativo
Impacto negativo poco significativo
Empleo
Impacto positivo significativo
Impacto positivo significativo
Paisaje
Impacto negativo poco significativo
Impacto negativo poco significativo
Impacto positivo significativo
Impacto positivo significativo
Abandono
Agua Superficial
Agua Subterránea
Geo-morfología
Fauna
Vegetación
Bio-Diversidad
Patrimonio Cultural
Demanda de Servicios
Otros
Posibles Impactos y respectivas medidas de prevención
Posibles impactos negativos
Medidas preventivas
Emisión de polvo
Sistema de aspiración en el proceso y contención por barreras vegetales
Emisión de ruido
Barrera física de la propia planta, vegetacion perimetral.
Afectación de suelos localizada
Control de erosion por drenaje superficial en zona de silos bolsa.
Afectación visual
Mantenimiento de limpieza exterior y acondicionamiento verde.
Tránsito inducido
Medidas de seguridad vial en ruta.
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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PROPUESTA DE CLASIFICACIÓN
Clasificación: a
Justificación de la propuesta:
De acuerdo a las características del proyecto y del sitio donde se implantará se considera que el emprendimiento será
de bajo impacto ambiental relativo. No se esperan efectos adversos significativos sobre los pobladores locales. Por
otra parte atenderá necesidades crecientes del sector agrícola y contribuirá al desarrollo y mantenimiento de la
actividad económica a nivel local y nacional.
Firma de técnico responsable de la comunicación
Aclaración
Firma del proponente
Aclaración
ADVERTENCIA
Se recuerda que el profesional responsable de las comunicaciones de proyectos y solicitudes de Autorización Ambiental
Previa (art. 19, inciso 1º y 2º del Decreto 349/005) que omita información ambiental o presente información falsa o
incorrecta, será posible de ser sancionado según lo previsto en la reglamentación, incluyendo la suspensión por hasta
180 días del registro de profesionales habilitados (art. 27, Decreto 349/005)
Impreso 24/12/2012 12:10:56 pm
Nº Registro: 1709
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SOLICITUD DE
VIABILIDAD AMBIENTAL DE LOCALIZACIÓN
Y
COMUNICACIÓN DE PROYECTO
PLANTA DE ALMACENAJE DE GRANOS
Departamento de Soriano
FADISOL S.A.
Enero 2013
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
CONTENIDO
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
1.1. OBJETO
1.2. TITULARIDAD
1.3. TÉCNICOS RESPONSABLES
1.4. UBICACIÓN DEL PROYECTO
2. ANTECEDENTES
3. MARCO LEGAL
3.1. NORMATIVA NACIONAL
3.2. NORMATIVA DEPARTAMENTAL
4. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA
4.1. MEDIO FÍSICO
4.2. MEDIO BIÓTICO
4.3. MEDIO ANTRÓPICO
5. JUSTIFICACIÓN DEL SITIO DE LOCALIZACIÓN
6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
6.1. DESCRIPCIÓN GENERAL
6.2. ESTRUCTURAS Y EQUIPAMIENTO
6.3. SEGURIDAD
6.4. ETAPAS DEL PROYECTO
6.4.1. ETAPA DE OBRA
6.4.2. ETAPA DE OPERACIÓN
6.4.3. ETAPA DE ABANDONO
7. EVALUACIÓN DE IMPACTOS POTENCIALES.
7.1. IDENTIFICACION Y VALORACION DE IMPACTOS
7.1.1. ETAPA DE OBRA
7.1.2. ETAPA DE OPERACIÓN
7.1.3. ETAPA DE ABANDONO
7.2. EVALUACIÓN DE EFECTOS ACUMULATIVOS
8. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS
8.1. ETAPA DE OBRA
8.2. ETAPA DE OPERACIÓN
8.3. ETAPA DE ABANDONO
9. PROPUESTA DE CLASIFICACIÓN DEL PROYECTO
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
ADJUNTOS
-
MINUTA NOTARIAL DE DATOS Y TITULARIDAD
-
CERTIFICADO NOTARIAL
-
ESTUDIO GEOTÉCNICO
-
PLANO DE ALTIMETRÍA
-
PLANOS DE PROYECTO
-
COMPROBANTE DE PRESENTACIÓN ANTE LA INTENDENCIA DE SORIANO
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
PLANTA DE ALMACENAJE DE GRANOS
Departamento de Soriano
SOLICITUD DE
VIABILIDAD AMBIENTAL DE LOCALIZACIÓN
Y
COMUNICACIÓN DE PROYECTO
1. IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO
1.1.
OBJETO
Instalación de una planta de acondicionamiento y almacenaje de granos, en un predio en el
Departamento de Soriano próximo a la ciudad de Nueva Palmira, con capacidad aproximada
de 60.000 toneladas en silos metálicos y área para silos bolsa, destinada a brindar servicios
post-cosecha en la zona suroeste del país.
1.2.
TITULARIDAD
Titular:
(ver Minuta Notarial adjunta)
FADISOL S.A.
RUT 211041080015
Representante legal
Carlos Jaime Foderé Igounet
(ver certificado notarial adjunto)
Documento de Identidad 3.928.815-0
Ruta 12 y Ruta 55
CP.70003
Domicilio
Ombúes de Lavalle
Colonia
Teléfono: 4576 2283
FAX: 4576 2195
Contacto
Celular: 095 661170
e-mail: [email protected]
FAX para notificaciones DINAMA: 2577 0102
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
1.3.
TÉCNICOS RESPONSABLES
Responsable técnico:
Paula Borteiro Fuentes
Documento de Identidad 3.526.366-1
Profesión Arquitecta
Domicilio
Dr. Irastorza 1026
Carmelo, Colonia
Tel: 4542 5085
Contacto Cel. 099 543184
e-mail: [email protected]
Consultora ambiental:
Documento de Identidad
Annie Hareau
1.507.959-9
Profesión
Licenciada en Ciencias Biológicas
Licenciada en Oceanografía
Domicilio
Rambla M. Gandhi 535, apto 201
Montevideo 11200
Telefax: 2577 0102
Contacto Celular: 091 311441
e-mail: [email protected]
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
1.4.
UBICACIÓN DEL PROYECTO
Ubicación:
Departamento de Soriano
Sección Judicial 4ª
Localidad: Nueva Palmira
Paraje: “La Uruguaya”
Padrón 1564
Superficie:
11 hás 4137 m2
Carta del SGM:
R-24 Nueva Palmira
Coordenadas geográficas:
Lat.: 33°50'50.54"S
Long.: 58°22'56.95"O
Coordenadas planas:
Lat.: -33.847372
Long.: -58.382486
Accesos:
Se accede por la Ruta 21 desde Nueva Palmira,
encontrándose el predio en el km 297,700, a
aproximadamente 2 km de la ciudad. Se puede
acceder también desde Dolores, de la cual dista
aproximadamente 40 km.
(Ver figuras 1 y 2)
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Figura 1: Ubicación del predio en la carta R-24 Nueva Palmira, del Servicio Geográfico Militar
Figura 2. Ubicación del predio en imagen satelital
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
2. ANTECEDENTES
FADISOL S.A., titular del predio y proponente del proyecto, es persona jurídica constituida el
31 de enero de 1979 de acuerdo a la legislación vigente en Uruguay, fundada por
productores agrícola-ganaderos. Se creó como empresa de servicios y comercio de
cereales, oleaginosas y semillas. Dispone de una planta de silos en Ombúes de Lavalle,
Colonia, y depósitos para almacenaje y procesamiento de semillas, agroquímicos y
fertilizantes, así como una planta de silos en Villa Ansina, Tacuarembó.
Está vinculada a la empresa de transportes Ombués Cargo S.A. y a la terminal portuaria
Terminales Graneleras Uruguayas S.A. en Nueva Palmira, cubriendo los diferentes
eslabones de la cadena productiva.
3. MARCO LEGAL
3.1.
NORMATIVA NACIONAL
Las normas de carácter nacional aplicables al caso incluyen:
- Ley 17.283/00: Ley General de Protección del Medio Ambiente.
- Ley 16.466/94: Ley de Evaluación de Impacto Ambiental
- Ley 18.308/08: Ley de Ordenamiento Territorial y Desarrollo Sostenible
- Decreto 349/05: Reglamentación de la Ley 16.466/94
Por otra parte se tienen en cuenta las propuestas para estándares y normativas de manejo
de emisiones y residuos y de calidad ambiental, surgidas de los grupos GESTA en el marco
de la COTAMA (Comisión Técnica Asesora de la Protección del Medio Ambiente).
3.2.
NORMATIVA DEPARTAMENTAL
No hay normas departamentales ambientales o de ordenamiento territorial específicas
aplicables al proyecto o a la zona. Son pertinentes las normas de construcción y habilitación
comercial generales a nivel departamental. Están en elaboración planes parciales de
ordenamiento territorial para distintas zonas del departamento en cooperación entre la
Intendencia y el MVOTMA.
4. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA
A los fines de esta evaluación se considera que el área de influencia del proyecto abarca, en
forma directa, el predio donde se implantará y los predios linderos y vecinos en un radio
aproximado de 1 km, y en forma indirecta la ciudad de Nueva Palmira y su entorno, así
como los accesos a la zona a través de la rutas 12 y 21.
4.1.
MEDIO FÍSICO
El predio se ubica en el litoral suroeste de Uruguay. El paisaje de la zona es ondulado a
ondulado fuerte, con sectores de planicies asociadas al Río Uruguay y afluentes.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Los suelos predominantes corresponden al grupo CONEAT 11.2, ocupando casi el 93 % de
la superficie del predio. El material geológico corresponde a sedimentos limosos que
recubren la Formación Fray Bentos, de la cual provienen los materiales, heredando sus
características litológicas. En la zona están presentes también suelos del grupo 03.52 y
03.2, asociados con las planicies del Rio Uruguay y afluentes, pero ambos grupos ocupan
en el predio sólo un 7 % de la superficie. Los detalles sobre la geología de la zona y
características geotécnicas del predio se presentan en informe adjunto (Estudio Geotécnico,
Ing. Héctor Goso, noviembre 2012).
En el predio y en los alrededores inmediatos no existen cursos de agua. El Arroyo del
Sauce, que desemboca en el Río Uruguay bordeando el sector norte de Nueva Palmira, se
encuentra a más de 500 m al sur del sitio. Por otra parte tampoco existe napa en los niveles
superiores del subsuelo, según evidencian las perforaciones realizadas en el marco de
estudio geotécnico (cateos hasta 10 m de profundidad).
4.2.
MEDIO BIÓTICO
La vegetación natural de la zona se encuentra altamente modificada por actividades
humanas, en particular usos del suelo con fines agrícolas o pastoriles.
La vegetación característica es de pradera con predominio de especies invernales y
propensión a la invasión del espartillo. En algunos sectores, en particular hacia el oeste de
la Ruta 21, hay parches de vegetación de parque con abundancia de espinillos, y presencia
de diversas malezas y especies arbustivas principalmente al borde de ruta y a lo largo de
alambrados.
En las márgenes del Arroyo del Sauce existe bosque de galería, el cual dada la proximidad
a zonas pobladas desde largo tiempo atrás presenta degradación por acciones antrópicas,
estando alterada su composición florística debido a tala y presencia de especies exóticas.
Existen además en la zona algunos rodales de eucaliptos, acacias, cipreses y otros, así
como ejemplares diversos, dispersos o en grupos, plantados con fines ornamentales o de
abrigo.
El predio del proyecto ha estado sujeto a actividad agrícola, no presentando vegetación
nativa de interés.
4.3.
MEDIO ANTRÓPICO
El predio se ubica sobre la Ruta 21, a menos de 2 km de la ciudad de Nueva Palmira y 40
aproximadamente de Dolores. A pesar de vincularse desde el punto de vista social y
logístico con Nueva Palmira (Departamento de Colonia) el predio se encuentra en el
Departamento de Soriano, dado que el límite entre ambos está justo al norte de la ciudad.
Las Ruta 21 es la vía de acceso hacia la ciudad de Nueva Palmira y su periferia desde el sur
y norte, y la Ruta 12 desde el este, empalmando con otras rutas nacionales.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Nueva Palmira se distingue como uno de los principales polos de desarrollo agroindustrial y
logístico en el litoral oeste del país, apoyada por la presencia del puerto fluvial y la Zona
Franca. Gran parte de la actividad en el área de influencia se vincula a la producción
agrícola, ganadera y forestal.
La mayor parte de los servicios de la zona se centran en el área urbana de Nueva Palmira y
alrededores, así como en los centros poblados más cercanos (en particular Dolores,
Carmelo, Ombúes de Lavalle).
El sitio de implantación está en una zona de chacras, destinada en gran medida a cultivos
inverno-estivales, que comienza a orientarse al desarrollo logístico y agroindustrial asociado
a la actividad de Nueva Palmira. Está escasamente poblada, existiendo algunos predios con
vivienda e infraestructura básica para actividades agropecuarias. Varios de los predios de la
zona están afectados al Instituto Nacional de Colonización. (ver figuras 3 a 7).
En el predio del proyecto no hay infraestructura de ningún tipo. Al momento de la presente
evaluación el terreno se encontraba nivelado.
El paisaje en la zona de implantación del proyecto está considerablemente antropizado y no
presenta elementos de particular valor. Los lugares y elementos de interés paisajístico,
cultural, recreativo o turístico asociados a la zona de Nueva Palmira, o con algún valor
emblemático para las comunidades locales, se encuentran alejados del sitio de ubicación,
en zonas urbanas o a lo largo de la costa del Río Uruguay.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Figura 3. Zona del proyecto, usos e infraestructura
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Figura 4: Vista de la zona desde el sur – el predio se ubica a la derecha de la ruta
Figura 5: Vista de la zona desde el norte – el predio se ubica al fondo (centro de la foto) a la izquierda de la ruta
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Figura 6: Instalaciones frente al predio (pequeña vivienda y galpón, muy rodeadas de vegetación)
Figura 7: Galpón y vivienda al sur del predio
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
5. JUSTIFICACIÓN DEL SITIO DE LOCALIZACIÓN
El área general de ubicación del proyecto próximo a Nueva Palmira fue definida en base a:
 Cercanía a zonas agrícolas del litoral
 Buen acceso por rutas nacionales
 Cercanía a puerto para embarque de granos
El sitio de ubicación fue seleccionado teniendo en cuenta:







Implantación en zona rural próxima a la zona portuaria
Distanciamiento suficiente a zonas urbanas y residenciales
Ausencia de valores naturales o culturales especiales
Consistencia con el uso general actual y previsto para la zona
Disponibilidad de un predio de superficie suficiente para la planta
Características morfológicas y geológicas del terreno adecuadas para implantación
Adecuadas condiciones de circulación para camiones hacia y desde la planta
6. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
La información a continuación se basa en la memoria descriptiva aportada por los técnicos
responsables del proyecto.
6.1.
DESCRIPCIÓN GENERAL
El emprendimiento está destinado a brindar servicios post-cosecha al los productores
agrícolas de la zona suroeste del país mediante el acondicionamiento y almacenaje de
granos así como funciones de antepuerto. Considerando las toneladas operadas en la
zona se proyecta la construcción en etapas de una planta con capacidad total de
almacenaje de granos en silos metálicos de aproximadamente 60.000 toneladas. Como
complemento se contará con capacidad para almacenaje en silos bolsa, e instalaciones
para acopio de insumos para empleo en las plantaciones de empresas vinculadas a
FADISOL.
El acceso vehicular a la planta será por el extremo suroeste del predio. Las características
del predio permitirán establecer zonas adecuadas para las diferentes operaciones, las
cuales incluirán:
Área de estacionamiento, recibo y pesada
Ocupará inicialmente 11 hectáreas del total del padrón, que luego se duplicarán. Incluye
playa de estacionamiento con capacidad para 50 camiones que permitirá el recibo
constante de mercadería, así como las instalaciones para el calado, pesada y análisis
del grano en el laboratorio. Se instalará inicialmente una balanza electrónica previéndose
la colocación posterior de una segunda (una de entrada y una de salida) para dinamizar
el flujo de los camiones.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
Área de acopio de insumos
Galpón de 1250 m2 para acopio de agro-insumos para abastecimiento de productores.
Área de acondicionamiento y almacenaje de granos
Ocupará en una primera etapa 0,8 hectáreas que luego se incrementará. En este sector
se ubicarán las plataformas de descarga de camiones, la secadora, las máquinas de
limpieza y los silos metálicos. Las áreas de embolsado dispondrán de un total de 3,8
hectáreas. La altura máxima de la planta de almacenaje estará dada por los elevadores
de granos, de 46 m.
Áreas de circulación
Los caminos de circulación interna tendrán un ancho de entre 4 y 9 m a fin de posibilitar
un tránsito interno fluido, con simultaneidad en ambos sentidos de circulación. Para la
construcción de caminería interna se desmontará el suelo vegetal y luego de compactar
la sub-base se agregará granzón compactado en capas de 20 cm, sellando con material
de granulometría media con terminación abovedada para evitar la acumulación de agua
de lluvia. Los caminos ocuparán un área de 0,5 hectáreas.
6.2.
ESTRUCTURAS Y EQUIPAMIENTO
La planta contará de las siguientes estructuras y equipamiento:

Oficina de recibo y laboratorio
Edificio de 100 m2 en dos plantas, con sala de muestreo donde se operará el calador
automático, laboratorio para análisis de grano, oficina para control de pesada de los
camiones, y servicios para el personal. La construcción será de ladrillos revocados en
interior y exterior con terminación al látex, pisos de cerámica de alto tránsito, y baño
revestido con cerámica sanitaria. El techo llevará cubierta metálica zincalum pre-pintada
y cielorraso aislante ignífugo. Las aberturas serán de aluminio con burletes a prueba de
agua y polvo.

Balanzas de camiones
Balanzas electrónicas para camiones full electrónica, con capacidad: 80.000 kg x 10 kg,
y plataforma útil de pesaje de 21 x 3,20 m.

Galpón de insumos
Edificación de 25 x 50 m y 6 m de altura, con una superficie de 1.250 m2. Será
totalmente metálico, con laterales y techo de chapa zincalum, estructura primaria de
chapa plegada pintada y fijadas con bulones de anclaje a las bases de hormigón.
Contará con dos portones de acceso en los laterales.

Galpón de descarga
En el área de almacenamiento se instalará un galpón, sobre las 2 tolvas de recibo de 35
toneladas, de 12 x 35 m. La estructura será completamente metálica, con laterales y
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
techo de chapa zincalum, estructura primaria de chapa plegada pintada y fijada con
bulones de anclaje a las bases de hormigón, con portón de entrada y de salida. En
dicho galpón se alojará la plataforma volcadora de camiones de 3 x 12 m y 35° de
inclinación.

Secadora de granos
El secado de los granos se realizará mediante una secadora de flujo continuo, con
capacidad de secado 100 ton/h, con quemadores de gas envasado GLP.

Sala de transformador y tableros
El transformador de alimentación será de 800 KVA y lo proveerá UTE, que realizará el
suministro en baja tensión. La sala de tableros se encontrará próxima a la tolva de
recibo y tendrá una superficie cubierta de 20 m2.

Foso y torre de norias
Foso de norias de 7 x 7 m y profundidad de 9,5 m, construido en hormigón armado.
Apto para alojar seis elevadores a cangilones combinados de 200 ton/h a instalarse en
dos etapas.

Equipo de limpieza de granos
La limpieza de granos se realizará con tres equipos, actuando en forma independiente o
combinada: criba rotativa para separación de materiales gruesos (palos, chauchas,
ramas, etc,); pre-limpieza neumática para extraer descartes finos (polvos, granza,
pequeñas partículas, etc.) y limpiadora por zarandas (para separar los granos partidos,
piedras, etc.). Estos equipos tendrán una capacidad de 200 ton/h a fin de evitar “cuellos
de botella” en la recepción y manipulación de granos.

Sistema de aspiración de polvo
Se instalará un sistema de aspiración de polvo mediante ventilador centrífugo, ciclón
separador y cañería galvanizada que actuará deprimiendo los pies de norias, cabezales
de norias y distribuidor pendular.

Silos pulmón de grano húmedo
Se instalarán en la primera etapa 4 silos pulmón de recibo de grano húmedo de 300 ton
de capacidad c/u de 6,4 m de diámetro, con fondo cónico metálico elevado,
agregándose en la ampliación 2 silos más. La estructura será de chapa de acero
galvanizada y ondulada de grado comercial G-90, techo de igual material, 30° de
inclinación, con ventana de inspección, escalera de acceso y respiraderos. Contarán
con un sistema de aireación para el mantenimiento de grano húmedo de 300 lt/m3 de
grano almacenado y sistema de termometría.

Silos de grano húmedo
Se instalarán 4 silos de almacenaje de grano húmedo de 2.000 ton de capacidad cada
uno, de 12,8 m de diámetro, con fondo plano totalmente perforado. La estructura será
de chapa de acero galvanizada y ondulada de grado comercial G-90, techo de igual
material, 30° de inclinación, con ventana de inspección, escalera de acceso y
respiraderos. Contarán con un sistema de aireación para el mantenimiento de grano
húmedo de 300 lt/m3 de grano almacenado y sistema de termometría.
16
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.

Silos de almacenaje
Se instalarán en la primera etapa 2 silos de almacenaje de grano seco de 5.000 ton de
capacidad c/u de 18,3 m de diámetro con fondo plano totalmente perforado
agregándose en la ampliación 4 silos más.
También se instalará 1 silo de 10.000 ton de capacidad de 27,4 m de diámetro con
fondo plano de hormigón con canales de aireación, agregándose en la ampliación 2
silos más. La estructura será de chapa de acero galvanizada y ondulada de grado
comercial G-90, techo de igual material, 30° de inclinación, con ventana de inspección,
escalera de acceso y respiraderos. Contarán con un sistema de aireación para el
mantenimiento de grano seco de 150 lt/m3 de cereal almacenado y sistema de
termometría.

Silo pulmón de carga
La carga de camiones se realizará mediante un silo metálico con cono a 45° elevado,
montado sobre una estructura metálica de altura suficiente para el paso y carga directa
a camión. La capacidad será de 100 toneladas y 5,5 m de diámetro.
En la descarga se colocará una balanza de pesaje continuo de 250 ton/h de capacidad
para verificar la cantidad de grano cargado por camión, evitando déficit o sobrecargas
que ocasionan recirculación de camiones entre el sector de carga y balanza.

Silo de impurezas
Se contará con un silo de almacenaje de descartes de 5,5 m de diámetro y 80 ton de
capacidad, asentado sobre una estructura metálica de altura suficiente para el paso y
carga directa a camión. Este silo será de chapa galvanizada con cono metálico a 60°
para facilitar la descarga del descarte liviano.

Elevadores
Se instalarán 4 elevadores de grano de 200 ton/h de capacidad, agregándose en la
ampliación 2 elevadores más de iguales características. Los elevadores estarán
totalmente combinados en la carga y descarga para efectuar cualquier operativa, tanto
en limpieza, secado, almacenado y mezcla de cereal. En los cabezales se instalará un
distribuidor triple con 10 bocas de salida evitando duplicar la cañería aérea. Los pies se
conectarán mediante un distribuidor que permitirá recibir según la operatividad deseada.
La estructura de los elevadores será de chapa de acero galvanizada, con mando
directamente acoplado con motor y reductor mediante acoplamientos elásticos. La
correa será ignífuga, resistente a los aceites, anti-estática, y contará con cangilones de
polietileno abulonados con tornillos para correas y tuercas auto-frenante

Transportadores
La planta contará con transportadores horizontales a cadena de recibo, descarga y
carga. La capacidad de los mismos es de 200 ton/h. La cadena es del tipo de
eslabones, unidos con pernos cuyo sistema de ensamble facilitan un rápido remplazo y
disponen de suplementos auto-limpiantes para mantener las cajas limpias de polvo y
cereal remanente. Se instalarán pasarelas de mantenimiento en transportadores de
carga de silos.
17
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.

Oficina y servicios
Se instalará una oficina comercial ubicada en un lateral del galpón de insumos, así
como vestuarios y sanitarios para el personal de planta, con todos los servicios
necesarios. Próximo a estas edificaciones habrá un sector de estacionamiento de
vehículos de personal y visitantes.
Se prevé completar la obra en dos etapas ajustándose a las necesidades del mercado, lo
que implica que al momento de iniciar la operación la planta tendría la mitad aproximada de
su capacidad total de almacenaje.
6.3.
SEGURIDAD
La planta contará con sistemas de seguridad para prevenir riesgos personales, de
infraestructura o ambientales, siendo el Jefe de Planta la persona responsable de la
seguridad general. Se contará con procedimientos definidos para prevención de riesgos y
actuación en caso de accidentes, los que serán de conocimiento del personal involucrado.
Las medidas de prevención en instalaciones incluirán:

Ingreso vehicular
Se construirá una dársena de desaceleración en la Ruta 21 para dar seguridad en la
maniobra de entrada y salida de camiones, evitando interferencias con el tránsito. El
acceso desde la Ruta será según especificaciones de la Dirección Nacional de Vialidad.

Acceso a la planta e instalaciones
Todo el perímetro de la planta tendrá cerco perimetral. La planta contará con servicios
de vigilancia permanente. Toda área de riesgo dentro de la planta tendrá condiciones de
acceso restringido y cartelería preventiva.

Circulación interna
Las áreas de circulación, maniobra y estacionamiento de camiones, vehículos livianos y
maquinaria tendrán dimensiones adecuadas para evitar riesgos de colisión y
atascamientos.

Sistemas de seguridad en maquinaria
Los equipos de elevación y transporte contarán con un enclavamiento “aguas arriba”
que evitarán posibles atoramientos y roturas en caso de que deje de funcionar cualquier
equipo de transporte. También contarán con sensores de “sub-velocidad” en las poleas
conducidas de los elevadores y las cintas transportadoras, que interrumpirán el
funcionamiento escalonado de los equipos antecesores en caso de deslizamiento o
patinamiento de las correas de transporte. Se controlarán las posiciones de las válvulas
y distribuidores para evitar posibles mezclas de granos. Todo este sistema será
supervisado mediante PLC y comandado desde una pantalla gráfica.

Prevención y control de incendios
Tanto el foso de elevadores como los túneles bajo silos han sido diseñados sin
cerramientos de forma tal que los espacios confinados sean reducidos, minimizando los
riesgos para operarios y la posibilidad de explosiones por polvo. Las correas serán
ignífugas.
18
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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Se instalará un depósito de agua que alimentará mediante bomba a una red de
hidrantes y a la red de incendios interna de la secadora de granos. Se contará además
con extintores en todos los sitios donde sea pertinente. El sistema se realizará de
acuerdo al proyecto y especificaciones de la Dirección Nacional de Bomberos.

Galpón de insumos
El galpón destinado a acopio de insumos agrícolas para distribución a productores
contará con adecuada ventilación; áreas definidas para cada tipo de producto; canales
recolectores, piletas de contención y depósitos en caso de derrames acordes al tipo de
producto a almacenar; y cartelería informativa (producto, fichas de seguridad, medidas
de prevención, etc.), todo según las normas nacionales e internacionales aplicables.

Tanque de GLP
El tanque de Gas Licuado de Petróleo será un estacionario, instalado sobre bases de
hormigón y rodeado de cerco perimetral, con cartelería de prevención. La instalación
contará con válvulas de seguridad, instalación eléctrica antiexplosiva, sistema de
rociadores de agua, cumpliendo la reglamentación de URSEA y las disposiciones de la
Dirección Nacional de Bomberos.

Seguridad personal
El personal contará con la capacitación requerida para la tarea a realizar y será instruido
en procedimientos de seguridad. Se exigirá el empleo de equipos de protección para
cualquier persona que realice tareas o ingrese a la planta de acuerdo a la tarea a
realizar y a la zona a acceder. Se instalará cartelería de prevención indicando el
equipamiento requerido.
6.4.
ETAPAS DEL PROYECTO
6.4.1. ETAPA DE OBRA
Cronograma
El plazo estimado de construcción de la planta hasta el momento en que esté operativa será
de 10 meses, iniciando la misma en cuanto se obtengan las autorizaciones
correspondientes. Como se ha indicado se prevé realizar las construcciones e instalaciones
para alcanzar la mitad de la capacidad total de la planta en una primera etapa a fin de
atender las necesidades de la próxima zafra, y luego ampliarla acorde a las condiciones del
mercado.
Actividades de obra
Las principales actividades contempladas en la fase de construcción son las siguientes:
-
Limpieza y nivelación del terreno
Excavaciones
Ejecución de fundaciones de hormigón armado
Movimiento de suelo, compactación de playa y caminos
Construcción de edificaciones
Montaje de silos
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-
Montaje de estructuras metálicas
Montaje de equipos y transportes
Montaje eléctrico y automatización
El sistema de fundación se basará en los resultados del estudio geotécnico realizado. Todas
las estructuras principales serán realizadas en la primera etapa de construcción, quedando
para el momento de ampliación la incorporación de silos y elevadores adicionales.
Maquinaria
La maquinaria a utilizar incluirá camiones para el transporte de insumos para la obra civil,
equipamiento para movimiento de suelo (palas mecánicas, retroexcavadoras, pata de cabra,
camión regador, etc.), herramientas para la preparación del hormigón, grúas para el montaje
de equipos y estructuras, etc.
Personal
Se estima que el personal durante la etapa de obra puede alcanzar 40 personas, en su
mayoría de origen local. No se alojará personal en el predio, salvo para vigilancia. Se prevé
el suministro de agua potable y servicios sanitarios para el personal de acuerdo a las
normas municipales pertinentes.
6.4.2. ETAPA DE OPERACIÓN
Autorización Ambiental de Operación
Previo a la puesta en funcionamiento de la planta la empresa solicitará a la DINAMA la
Autorización Ambiental de Operación, de acuerdo a lo dispuesto en el Capítulo VI del
Decreto 349/05, reglamentario de la Ley 16.466/94.
Transporte de granos
Los granos serán transportados hacia y desde la planta en camiones. El flujo de camiones
será, hacia la planta, desde diferentes puntos llegando por la Ruta 21, y desde la planta a
través de la Ruta Ruta 21 hacia el Puerto de Nueva Palmira. Los granos a acondicionar en
la planta provendrán de un radio aproximado de 150 km de la ciudad de Nueva Palmira. El
flujo vehicular estimado en momento de cosecha es de 100 camiones diarios.
Operativa en la planta
Recibo de granos
Los camiones cargados ingresan a la planta por el sector suroeste del predio hacia la playa
de estacionamiento a la espera del calado y pesada. El calado se realizar por calador de
tres boquillas toma-muestras, introduciendo una zonda en el granel para extraer muestras
de diferentes puntos del camión y obtener un conjunto representativo de la carga. Esta
muestra es recibida en el laboratorio para análisis de humedad, impurezas, dañado, etc., a
fin de clasificar el grano para la descarga.
20
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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Posteriormente se realiza la pesada del camión (peso bruto), lo que es controlado en la
oficina de recibo. El camión se dirige luego al galpón donde se encuentra las tolvas de
recibo, en la cuales descargan por medio de las plataformas volcadoras. Una vez
descargado el camión se dirige a la balanza de salida a fin de tomar la tara y obtener el peso
neto ingresado a planta.
El grano depositado en cada tolva es llevado por un transportador a cadena hacia el foso de
norias donde, previa elección entre dos, un elevador a cangilones lo recibe. De acuerdo a
las condiciones de humedad y limpieza se opta por almacenar, limpiar o secar el grano,
continuando con el proceso correspondiente.
Almacenaje
El elevador utilizado para recibo descarga en una de las 3 bocas de entrada del distribuidor
pendular que permite:
1) Cargar los silos de 300 toneladas
2) Cargar los silos de 2.000 toneladas
3) Cargar los silos de 5.000 toneladas
4) Cargar el silo de 10.000 toneladas
5) Cargar tolvas encargadas de trasladar el grano para almacenarlo en silos bolsa.
La carga se realiza mediante cañería por gravedad o por el correspondiente transportador.
En el caso de carga a silos bolsa se realiza a través del silo de despacho que permite la
carga continua de tolvas sin detener los elevadores.
Limpieza
Se utiliza un elevador conectado al distribuidor pendular o el elevador que carga
directamente a la torre de limpieza o secadora. Se envía el grano a la criba rotativa, luego a
la máquina de limpieza por zarandas que separa el grano de las impurezas. De ahí se opta
por utilizar uno de los dos elevadores restantes, el cual a través del distribuidor pendular
carga en cualquiera de los silos disponibles.
Mediante el sistema de aspiración se evita la saturación de polvo en los lugares confinados,
como ser el foso de norias y el distribuidor pendular, previniendo riesgos para operarios,
contaminación y explosiones. Los descartes de la limpieza se derivan por medio de un
impulsor con válvula rotativa al silo de impurezas.
Secado
El elevador seleccionado envía el grano a la secadora a través del distribuidor pendular o
directamente a la secadora, que genera una circulación de aire caliente obtenido de la
combustión producida por el quemador de gas. La corriente de aire atraviesa la columna de
granos que baja en forma continua a una velocidad controlada, logrando extraer dos puntos
la humedad del grano y trabajando sin aire de enfriamiento. El cereal a una temperatura de
50°C es trasladado al foso de noria con un transportador a cadena, elevado por uno de los
dos elevadores restantes, y a través del distribuidor pendular se carga en uno de los silos de
2.000 toneladas, que posee una aireación de 0,30 m3/m3 de cereal. Este caudal de aire
permite enfriar el cereal dentro del silo extrayendo de uno a dos puntos de humedad.
El sistema posee un dispositivo de rebalse, y en caso de ser mayor el caudal de entrada que
la capacidad de secado el excedente se almacena en uno de los dos silos de húmedo
previamente elegido (posee dos cuchillas que habilitan los silos).
21
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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Una vez enfriados los granos se extraen de los silos de húmedo por medio de un
transportador a cadena hacia el foso de norias, donde una de las norias elegidas lo eleva y
almacena en uno de los silos de almacenajea través del transportador de carga.
Despacho
El grano almacenado en cualquiera de los silos se despacha con cualquiera de los tres
elevadores, siendo la extracción por medio de los transportadores correspondientes.
Almacenaje en silos bolsa
Para las operaciones con silos bolsa plásticos la planta contará con tractores, carros tolva
auto descargables de 25 toneladas de capacidad, una embolsadora y una extractora de
granos. El manejo de silos bolsa se realizará en forma accesoria a la operación de los silos
metálicos, según las demandas del mercado.
La carga de los carros tolva se realiza a través del silo de despacho, que permite la carga
continua de tolvas sin detener los elevadores.
Manejo de residuos
Residuos sólidos
Los descartes de la limpieza de granos serán proporcionados a productores locales para su
empleo como fertilizante o ración.
Los restos de materiales de construcción y maquinaria serán acopiados transitoriamente
para su reutilización en planta, utilización por terceros, o eventual venta como chatarra.
Los residuos que no puedan ser recuperados, reciclados o vendidos serán transportados a
cargo de la empresa hasta el sitio de disposición final a definir con las Intendencias de la
zona de influencia directa (Colonia y Soriano) hasta tanto exista sistema de recolección en la
zona. Los residuos domésticos serán dispuestos en vertederos municipales.
Efluentes líquidos
El proceso en la planta no generará efluentes. Las emisiones líquidas corresponderán sólo a
efluentes cloacales y desagües pluviales.
Los efluentes cloacales serán conducidos a cámaras sépticas y pozos impermeables, y
manejados de acuerdo a los requerimientos municipales.
Manejo de aguas pluviales
Las aguas pluviales que escurran por superficies impermeabilizadas (techos, playa de
camiones, caminos, etc.) serán derivadas por badenes, taludes y cunetas hacia las cunetas
existente a lo largo de la Ruta 21 y de allí a las vías de drenaje natural, sin implicar
alteraciones significativas en la situación de drenaje en la zona. A esto se suma la
posibilidad de infiltración en áreas de terreno no impermeabilizadas.
Personal
La planta contará con personal de recibo y laboratorio, encargado de planta, personal
administrativo, y operadores de planta (aproximadamente 10 personas). En períodos de
zafra se podrán generar puestos de trabajo para personal temporario. El funcionamiento
habitual será en dos turnos, operando eventualmente las 24 hs en momentos de zafra.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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Se contratarán además servicios de seguridad y vigilancia, limpieza de oficinas,
mantenimiento, jardinería, etc. Se espera que tanto el personal como los servicios sean de
origen local, dependiendo de disponibilidad.
Tanto el personal de la planta como los transportistas contarán con servicios de bienestar
acordes al flujo de personas previsto y permanencia en planta.
En caso de que el agua disponible en el lugar partir de perforaciones no resulte potable se
proveerán bidones de agua para consumo humano en los diferentes sectores de la planta.
6.4.3. ETAPA DE ABANDONO
Se prevé para la planta una vida útil aproximada de 50 años. Una vez que la planta no
preste más funciones todas las estructuras podrán ser desmanteladas, y sus componentes o
materiales podrán ser reutilizados o reciclados. Las estructuras de hormigón y edificaciones
que no se utilicen para otros fines podrán ser demolidas.
7. EVALUACIÓN DE IMPACTOS POTENCIALES
7.1. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE IMPACTOS
Se analiza el proyecto para las etapas de obra, operación y abandono. La evaluación de los
efectos potenciales se realiza con referencia a los principales componentes del sistema
factibles de ser afectados, a saber:
- Agua
- Aire
- Suelo
- Geomorfología
- Biodiversidad, fauna y flora
- Paisaje
- Patrimonio cultural
- Infraestructura y servicios
- Población local
- Otros
Finalmente se consideran los posibles efectos acumulativos de la implantación de
emprendimientos similares en el área de influencia del proyecto.
7.1.1. ETAPA DE OBRA
 Agua
Durante la etapa de obra las causas de afectación potencial de aguas pueden deberse a: a)
transporte por escurrimiento de pluviales de material particulado derivado de los
movimientos del terreno, b) eventuales derrames de vehículos y maquinaria, y c) evacuación
de líquidos domésticos del personal de obra.
No existen cursos de agua en los alrededores del predio que puedan resultar
particularmente vulnerables, ya sea por sus características o usos. Por otra parte mediante
23
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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buenas prácticas e instalaciones adecuadas es posible prevenir la mayor parte del riesgo de
contaminación asociado a estas fuentes.
Valoración del impacto:
No significativo
 Aire
Durante la etapa de obra las causas de afectación potencial del aire pueden deberse a: a)
emisiones de material particulado debido a los movimientos en el terreno; b) emisiones de
gases de vehículos y maquinaria; y c) emisiones sonoras asociadas a movimiento de
terreno, circulación de vehículos, operación de maquinaria, y construcción de estructuras.
La mayor parte de estos efectos no son evitables, salvo en lo pertinente al buen
mantenimiento de vehículos y maquinaria. Es muy escasa la población instalada en las
cercanías del predio factible de ser afectada por estas causas y el tiempo de duración de la
obra será acotado, lo que relativiza el impacto asociado.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Suelo
La instalación de la planta implica afectación casi total de la estructura de los suelos en los
sectores donde se realizarán obras. La afectación del suelo como recurso en el sitio no es
trascendente dadas las escasas dimensiones del mismo en relación a la superficie
productiva en la zona.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Geomorfología
La instalación de la planta implica afectación de la morfología del terreno, particularmente
por nivelación, lo que no es significativo a nivel de la geomorfología de la zona.
Valoración del impacto:
No significativo
 Biodiversidad, fauna y flora
La zona se encuentra sujeta desde largo tiempo atrás a actividades productivas, en
particular agricultura, y el entorno natural está altamente modificado. Los sistemas y
corredores naturales de mayor valor relativo se asocian a las planicies con bosque de
parque, y zonas bajas y bosques asociados a los cursos de agua. En el predio del proyecto
no hay ambientes de este tipo, tratándose de un campo habitualmente empleado para
agricultura en su totalidad. Las actividades de obra no implicarán por lo tanto afectación de
valores de biodiversidad o flora nativa. No es previsible que las actividades de obra generen
tampoco afectación significativa de fauna teniendo en cuenta los usos anteriores del predio y
de la zona y la ubicación del sitio al borde de ruta nacional.
Valoración del impacto:
No significativo
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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 Paisaje
Toda obra implica afectación transitoria de la percepción visual de un sitio. Por otra parte
involucra cambios en la actividad, interviniendo en la dinámica del paisaje. Si se tiene en
cuenta que no existen valores paisajísticos en el sitio, la escasa población en los
alrededores del predio del proyecto, y el hecho de ubicarse sobre ruta nacional, los efectos
sobre el paisaje durante la etapa obra serán de escasa magnitud.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Patrimonio cultural
No existen en el sitio ni en sus alrededores elementos de interés cultural que puedan ser
afectados por la obra. Tampoco se asocian a la zona valores culturales intangibles actuales.
Valoración del impacto:
No significativo
 Infraestructura y servicios
Dado que el acceso es por ruta nacional pavimentada el efecto relativo durante la etapa de
obra sobre infraestructura vial será relativamente bajo.
Está previsto que la empresa se haga cargo del transporte de residuos de obra u otros a los
sitios dispuestos a nivel municipal.
No se identifica afectación potencial negativa de otra infraestructura o servicios existentes.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Población local
Durante la etapa de obra se generarán puestos de trabajo directos para personal técnico y
obrero, así como demanda de diversos servicios, lo que contribuirá a la actividad económica
en la zona.
Respecto a la afectación de vecinos por perturbaciones asociadas a la obra, el impacto
potencial se minimiza por ubicarse el proyecto en sitio con baja densidad de población
actual, orientada a la producción, y habituada a circulación de tránsito permanente.
Valoración del impacto:
Significativo positivo por contribuir a la actividad económica
Poco significativo negativo por perturbación de población local
 Otros
No se identifican otros impactos significativos asociados directamente al tipo de obra. La
prevención de riesgos personales durante la ejecución de la obra deberá ser tenida en
cuenta por las empresas contratistas.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
7.2.2. ETAPA DE OPERACIÓN
 Agua
La actividad de la planta no implica generación de efluentes industriales. Las causas de
afectación potencial de aguas superficiales o subterráneas durante la etapa de operación
refieren al transporte por aguas pluviales de material particulado y contaminantes eventuales
por derrames de vehículos, maquinaria oagro-insumos, así como a la evacuación de líquidos
domésticos del personal.
Visto las prevenciones adoptadas en el diseño de la planta los contaminantes que pueden
llegar a infiltrar son mínimos, y no resultarían en afectación significativa de la napa freática
que se encuentra a considerable profundidad. Tampoco se espera una incidencia en las
condiciones de cursos de agua de la zona (distantes más de 500 m) por escurrimientos que
puedan provenir de la planta.
Valoración del impacto:
No significativo
 Aire
Durante la operación de la planta las causas potenciales de afectación del aire,
principalmente en períodos de zafra, incluyen principalmente emisiones de gases de
vehículos y maquinaria autopropulsada, emisiones de material particulado por movimiento
de camiones y por operación de la planta, y emisiones sonoras por tránsito de camiones y
operación de la planta.
Emisiones de gases de
mantenimiento preventivo.
vehículos
y
maquinaria:
Mitigable
mediante
adecuado
Emisiones de material particulado por movimiento de camiones: Poco significativo en vías
de acceso asfaltadas, y acotado al perímetro del predio por movimiento vehicular interno.
Emisiones de material particulado por operación de la planta: La planta contará con
previsiones y mecanismos para la aspiración de polvo en todas las etapas del proceso. El
residuo será almacenado en el silo de impurezas hasta su transporte fuera de la planta para
su empleo por productores de la zona, no generándose dispersión significativa en el
ambiente.
Emisiones sonoras por tránsito de camiones: El tránsito inducido de camiones generará
ruido en el entorno de las vías de acceso a la planta, en particular la Ruta 21. En la misma el
nivel de ruido es ya elevado dado el tráfico actual hacia Nueva Palmira.
Emisiones sonoras por operación de la planta: Las emisiones de ruidos dentro de la planta
surgirán principalmente del movimiento en las operaciones de descarga y carga, así como a
partir de la secadora de granos. En cuanto a esto último, la presión sonora en la boca de
salida de los ventiladores de aireación es habitualmente de 70 a 90 decibeles, reduciéndose
significativamente en el perímetro del predio por las barreras que implica la propia estructura
26
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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de la planta, sumado a la atenuación por las cortinas vegetales. Sin perjuicio de lo anterior
se requerirá un control posterior a la puesta en marcha a fin de detectar y mitigar eventuales
efectos en las inmediaciones de la planta.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Suelo
En la etapa de operación de la planta no se generará afectación de suelos en el sitio
adicional a la ya indicada para la etapa de obra. Al existir condiciones adecuadas de
canalización de las aguas pluviales desde superficies impermeabilizadas de la planta no se
prevé erosión en los alrededores por escurrimiento.
En los sectores donde se depositen silos bolsa se debe prestar atención a la compactación
bajo los bolsones y eventual erosión por drenaje superficial entre los bolsones, realizando
nivelaciones según resulte necesario luego de cada zafra.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Geomorfología
No existen factores de afectación de la geomorfología de la zona asociados a la operación
de la planta.
Valoración del impacto:
No pertinente
 Biodiversidad, fauna y flora
Teniendo en cuenta que el predio y la zona han sido objeto de actividad agrícola sostenida,
y que no hay valores de biodiversidad, fauna o flora en las inmediaciones, no se identifican
factores de afectación en tal sentido como consecuencia de la operación de la planta.
Valoración del impacto:
No significativo
 Paisaje
La presencia de la obra implicará afectación de la percepción visual del sitio, y la operación
de la misma involucrará cambios en la actividad en la zona, interviniendo en la dinámica del
paisaje. El impacto relativo será sin embargo reducido dado que el área carece de valores
paisajísticos particulares y está orientada a la producción agropecuaria; por otra parte no se
trata de una zona residencial, y los establecimientos de la zona no tienen viviendas con
orientación directa hacia el predio del proyecto, existiendo barreras visuales que los separan
(desniveles del terreno, vegetación, ruta, construcciones).
Valoración del impacto:
Poco significativo
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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 Patrimonio cultural
Según se indicó, no existen en el sitio ni en sus alrededores elementos de interés cultural
que puedan ser afectados por la presencia y operación de la planta. Tampoco se asocian al
sitio valores culturales intangibles.
Valoración del impacto:
No significativo
 Infraestructura y servicios
El proyecto propuesto implica una respuesta a las necesidades de infraestructura y servicios
para la actividad agrícola de la zona, siendo positivo en tal sentido tanto para el desarrollo
local como a nivel nacional.
En cuanto a los efectos de la operación de la planta sobre infraestructura existente, el factor
principal a tener en cuenta es el uso de caminos y rutas para el transporte de granos. Este
tema debe ser resuelto a nivel nacional, no siendo pertinente encararlo de manera individual
en relación al proyecto analizado.
El área de influencia de Nueva Palmira ha evidenciado un progreso sostenido en los últimos
años, con el consiguiente desarrollo de infraestructura y servicios en distintos rubros, tanto
públicos como privados. La implantación de nuevos emprendimientos asegurará una
demanda sostenida de dichos servicios, favoreciendo la sostenibilidad socio-económica de
la zona.
Valoración del impacto:
Significativo positivo
 Población local
En tanto la planta se encuentre en actividad se generarán puestos de trabajo directos para
personal técnico, administrativo y operativo, que se contratará en la zona en la medida de
disponibilidad. También se generarán fuentes de trabajo indirectas, en particular de
transportistas, así como demanda de diversos servicios locales. Esto contribuirá a mantener
la actividad económica en la zona, la cual en los últimos años ha tenido un desarrollo
considerable en base principalmente a la producción agrícola y forestal, y vinculada a la
actividad agroindustrial, logística y portuaria de Nueva Palmira.
En cuanto a la afectación de pobladores locales asociada a la operación de la planta, la
principal causa de perturbaciones sería el movimiento de camiones, y en forma secundaria
el efecto visual por la presencia de las estructuras de los silos. Se estima que el impacto
potencial sería relativamente bajo teniendo en cuenta que el emprendimiento estará sobre
ruta nacional que ya tiene un alto tránsito hacia y desde Nueva Palmira, que la zona se
encuentra escasamente habitada y que está orientada a las actividades productivas.
Valoración del impacto:
Significativo positivo por desarrollo socio-económico local y
regional.
Poco significativo negativo por perturbación de población local.
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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 Otros
Eventuales riesgos personales y ambientales asociados a la operación de la planta
(accidentes, derrames, generación de focos ígneos, etc.) han sido considerados como parte
de las medidas de seguridad implícitas en el diseño del proyecto y deben ser tenidos en
cuenta en los planes de gestión.
7.2.3. ETAPA DE ABANDONO
Las consideraciones a continuación aplican a un escenario en que la planta cese su
actividad y el predio no continúe siendo destinado a almacenaje de granos.
 Agua
El cese de las operaciones en la planta y el desmantelamiento de la misma no implicarán
afectación de agua superficial o subterránea.
Valoración del impacto:
No significativo
 Aire
Cualquier emisión (polvo, gases, ruidos) por las acciones de desmantelamiento de la planta
será transitoria y de escasa magnitud
Valoración del impacto:
No significativo
 Suelo
El desmantelamiento de la planta no implicará efectos adicionales sobre suelos ya afectados
por la presencia de la misma.
Valoración del impacto:
No significativo
 Geomorfología
El desmantelamiento de la planta no implicará efectos sobre la geomorfología de la zona.
Valoración del impacto:
No pertinente
 Biodiversidad, fauna y flora
El cese de actividad y desmantelamiento de la planta no implicarán efectos sobre la
biodiversidad, fauna y flora de la zona.
Valoración del impacto:
No significativo
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Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
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 Paisaje
El cese de operaciones en la planta implicaría cambios en la actividad en el sitio,
interviniendo eventualmente en la dinámica del paisaje. Por otra parte en la etapa de
desmantelamiento de la planta se generaría una afectación transitoria de la percepción
visual del sitio, y finalmente un cambio en el paisaje que dependerá del destino que se dé al
predio y al futuro desarrollo de la zona.
Valoración del impacto:
Poco significativo
 Patrimonio cultural
El cese de actividad y desmantelamiento de la planta no implicarán efectos sobre patrimonio
cultural de la zona.
Valoración del impacto:
No significativo
 Infraestructura y servicios
El cese de operaciones de la planta implicará cambios pertinentes a infraestructura y
servicios en lo que tenga que ver con la actividad agrícola y agroindustrial en particular. Sin
embargo no es posible prever el tipo y magnitud del efecto, ya que dependerá del desarrollo
que haya tenido la zona y del destino que se dé al predio.
Valoración del impacto:
No previsible
 Población local
No es posible prever si el cese de actividad de esta planta tendrá efectos sobre población
local, en particular la situación socio-económica, ya que ello dependerá del desarrollo que
haya tenido la zona, vinculada en última instancia a coyunturas a nivel nacional e
internacional.
Valoración del impacto:
No previsible
 Otros
Dado que la estructura de la planta puede ser enteramente desmantelada y no se generarán
desechos peligrosos que puedan quedar abandonados, no se prevén otros impactos
significativos asociados al cese de actividad.
Valoración del impacto:
7.3.
No significativo
EVALUACIÓN DE EFECTOS ACUMULATIVOS
El litoral suroeste del país ha tenido en la última década un importante desarrollo productivo
asociado en particular de la actividad del agro y de la forestación. Esto ha sido acompañado
30
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
del desarrollo de infraestructura, industrias y capacidades logísticas en la zona,
concentrándose gran parte de la misma en Nueva Palmira como puerto de salida de la
producción. En los últimos años se han instalado varias plantas de silos en la zona en
respuesta al aumento en la producción de granos y oficiando como antepuerto para la
exportación, siendo previsible que se amplíe la capacidad de almacenaje tanto como sea
necesario para atender las necesidades del sector. La transformación de la zona de Nueva
Palmira en un polo de desarrollo agroindustrial y logístico del litoral suroeste es por lo tanto
una realidad, siendo pertinente la adopción de medidas por parte de organismos públicos
nacionales y departamentales que acompañen este proceso y eviten efectos acumulativos
adversos y “cuellos de botella”.
En lo que refiere a eventuales efectos ambientales acumulativos, se destaca que la zona no
presenta a nivel general valores naturales singulares que inviabilicen la implantación de
otros emprendimientos de este tipo. Esto es sin perjuicio de las salvaguardas para cada
caso en particular, a fin de la protección de los corredores naturales y ambientes presentes
a nivel más localizado.
A nivel de la población local, el desarrollo sostenido en Nueva Palmira en los últimos años
está llevando a una reconversión en la modalidad de vida, abriendo nuevas oportunidades
laborales y de capacitación, y elevando el nivel económico de la población. A la vez que
esto favorece a una porción muy importante de la población local y regional, afecta a
aquellos habitantes de la zona con tradiciones arraigadas, en particular a los pobladores de
mayor edad que no forman parte del mercado laboral.
Valoración del impacto:
Poco significativo en cuanto a impactos ambientales
Significativo positivo por desarrollo económico local y regional
Significativo negativo para pobladores locales tradicionales
8. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN DE IMPACTOS
Los impactos potenciales adversos de la planta en todas sus etapas han sido considerados
en el diseño del proyecto, previéndose el uso de tecnologías probadas a nivel nacional e
internacional para su minimización.
A fin de atender los eventuales impactos residuales, u otros asociados al riesgo de
ocurrencia de accidentes, se señalan a continuación medidas adicionales que deberá
adoptar la empresa:
8.1.
ETAPA DE OBRA
Las medidas para la etapa de obra incluyen:
 Definir conjuntamente con la Dirección Nacional de Vialidad las medidas de seguridad
para prevenir accidentes en las vías de acceso al predio durante la obra.
 Asegurarse que las empresas contratistas cuenten con procedimientos de seguridad
personal y ambiental adecuados.
31
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
 Establecer planes de contingencia para eventuales accidentes personales o ambientales
en el curso de la obra.
 Mantener contacto con los propietarios de los predios vecinos en los que hayan
instalaciones a fin de adoptar otras medidas específicas para minimizar eventuales
efectos de la construcción de la planta.
8.2.
ETAPA DE OPERACIÓN
Las medidas para la etapa de operación incluyen:
 Definir conjuntamente con la Dirección Nacional de Vialidad las medidas de seguridad
para prevenir accidentes por el movimiento de camiones hacia y desde la planta.
 Establecer planes de contingencia para eventuales accidentes personales o ambientales
asociados a la operación de la planta.
 Definir un plan de gestión y monitoreo ambiental permanente a fin de asegurar el óptimo
desempeño en relación al entorno y el cumplimiento de todas las normas actuales o
futuras para la zona.
 Concretar opciones de aprovechamiento por terceros de los descartes de granos y
materiales reciclables (bolsas de silos, chatarra, etc.)
 Brindar capacitación y lineamientos a los transportistas a fin de prevenir riesgos
personales y ambientales asociados a la circulación hacia y desde la planta.
 Mantener contacto con los propietarios de los predios vecinos en los que hayan
instalaciones a fin de adoptar otras medidas específicas para minimizar eventuales
efectos de la operación de la planta y aprovechar beneficios comunes.
8.3.
ETAPA DE ABANDONO
Las medidas adicionales para la etapa de abandono incluyen:
 Desmantelamiento de las estructuras luego de finalizada la actividad de la planta, y retiro
de los materiales y escombros.
 Búsqueda de opciones de reutilización de los materiales.
 Limpieza del predio.
32
Planta de Almacenaje de Granos – Soriano
FADISOL S.A.
9. PROPUESTA DE CLASIFICACIÓN DEL PROYECTO
Teniendo en cuenta las características del emprendimiento y del sitio donde se implantará,
así como las salvaguardas previstas, se estima que los impactos adversos a nivel del
ambiente natural y de las comunidades locales serán poco significativos.
Por otra parte se prevé un efecto socio-económico positivo a nivel local y general, dado que
el emprendimiento contribuirá al desarrollo productivo de la zona y del país.
Según lo anterior se solicita el otorgamiento de la Viabilidad Ambiental de Localización y la
clasificación del proyecto dentro de la categoría “A” a los efectos de la Autorización
Ambiental Previa correspondiente.
--------------------
33
Estudio Geotécnico
Planta de Silos próxima a Nueva Palmira,
Predio Padrón N° 1564, sobre Ruta 21
(Departamento de Colonia)
FADISOL S.A.
Informe Final
Noviembre, 2012
Estudio Geotécnico
Planta de Silos próxima a Nueva Palmira,
predio Padrón N° 1564, sobre Ruta 21
(Departamento de Colonia)
Perteneciente a FADISOL S.A.
1. Introducción
El presente informe refiere al estudio geotécnico del predio Padrón N° 1564, ubicado
sobre la Ruta Nacional N° 21, próximo a la localidad de Nueva Palmira, Departamento de
Colonia, propiedad de la empresa FADISOL S.A., para la construcción de una batería de silos en
dicho lugar.
La imagen satelital de la figura 1 da cuenta de la ubicación del predio donde se
realizarán dichas construcciones con relación a la ciudad de Nueva Palmira, así como de los
elementos geográficos próximos.
Figura 1
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Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
La figura 2, a su vez, da idea de cómo es la disposición de las construcciones
proyectadas en el predio estudiado.
Figura 2
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1.1. Objetivo
El estudio tuvo por objeto investigar las características geotécnicas que presenta el
predio en cuestión para la realización de las construcciones indicadas y sus obras conexas.
Así, se procedió a evaluar las tensiones admisibles de trabajo, los riesgos de expansión y
asentamiento, y la presencia de agua en el subsuelo, así como algunos aspectos del
comportamiento esperable en desmontes y terraplenes y para la ejecución de caminerías, en
función del conocimiento general que se tiene sobre los materiales presentes en el subsuelo.
1.2. Antecedentes
A los efectos de la realización del estudio se dispuso de información estadística y
bibliográfica acerca de las características geológicas y geotécnicas de los materiales presentes
en la zona del predio.
Desde el punto de vista geológico, en la zona inmediata al predio es a señalar la
presencia de la formación Libertad, superiormente, presentando una potencia que puede ir
desde pocos decímetros a varios metros, y la formación Fray Bentos, en la base, con algunas
decenas de metros. En posiciones topográficamente más bajas, pueden exponerse asimismo
materiales de la formación Dolores y del Reciente y Actual. En superficie se muestra el manto
de edafización generalizado, en general con una potencia del orden del metro, correspondientes
a esas unidades geológicas.
Por debajo de Fray Bentos pueden presentarse las areniscas más o menos cementadas
de la formación Asencio, caracterizables geotécnicamente como rocas blandas, lo mismo que
Fray Bentos, y que al igual que ésta pueden tener una potencia importante.
Litológicamente, Libertad y Dolores no modificados por la edafización, presentan arcillas
limosas y limos arcillosos, incidentalmente algo arenosos, a veces con grava, de colores
dominantemente marrones claro y marrón rojizos, blancuzcos cuando la presencia de carbonato
de calcio se hace importante. A su vez, Fray Bentos expone limolitas más o menos arcillosas y/o
con arena fina. La formación Asencio, por su parte, presenta areniscas de colores claros,
blancuzcos, rosáceos y verdosos.
En lo que tiene que ver con los aspectos geotécnicos vinculados específicamente al
objetivo del estudio, tanto Libertad como Dolores presentan materiales de resistencia baja a
medio-baja, con tensiones admisibles de compresión en el entorno de los 100-200 kPa,
dependiendo la ubicación dentro de ese rango de la posición: la resistencia es tanto mayor
cuanto más profunda sea la capa, como consecuencia de la consolidación; asimismo, las
variaciones en la resistencia aparecen asociadas a la concentración de carbonatos, expresada
particularmente en concreciones, a la presencia de gravas-arenas y al tenor de humedad
(resistencia tanto más alta cuanto más carbonatos y menos humedad).
Estas formaciones exponen materiales fácilmente excavables con medios mecánicos y
aún manualmente, con una cohesión que permite evitar la entibación hasta los 2-3 metros de
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profundidad y un comportamiento como subrasante regular, con valores de CBR del orden de 23 y circunstancialmente 5% cuando bien compactadas.
Fray Bentos y Asencio son caracterizables, como ya se señaló, como rocas blandas,
presentando tensiones de trabajo en compresión del orden de los 300-500 kPa, en sus niveles
desagregados, mayores en los frescos y mayores aún cuando aparecen fuertemente
cementados. Los materiales descompuestos se exponen como limos arcillosos y arenas finas
limo-arcillosas, en el caso de Fray Bentos, y como arenas medias y gruesas limo-arcillosas, en el
de Asencio; estos descompuestos admiten tensiones de trabajo equiparables a las de las
unidades de materiales finos (100-200 kPa).
La excavación de estas rocas blandas es fácil cuando aparecen desagregadas, pero la
presencia del cementante la hace más dificultosa, llegando a requerir escarificación y aún uso
de martillo neumático o herramientas similares. Dan buenas subrasantes, con CBR que pueden
ser del orden de 10 y más, cuando no edafizada, y en sus variedades más cementadas han sido
utilizados incluso para capas de sub-base.
2. Investigaciones Realizadas
De acuerdo a lo programado se llevaron a cabo los trabajos que siguen:
2.1. Campo
Se efectuaron ocho sondeos manuales, uno de los cuales, correspondiente al foso de
noria, se programó llevar hasta los diez metros de profundidad, o hasta rechazo en los Ensayos
de Penetración Normal (“SPT”, Norma ASTM D 1586) a efectuar a cada metro; tres,
correspondientes a la ubicación de los silos, hasta los seis metros o rechazo, también con
Ensayos de Penetración Normal; y los cuatro restantes (balanza, oficina y playa de maniobras),
hasta los cuatro metros de profundidad, siempre que la misma fuera practicable.
Simultáneamente con el avance de los sondeos y los ensayos SPT, se procedió a
efectuar una descripción del material extraído, así como a realizar un muestreo del mismo para
la realización de ensayos de laboratorio.
La ubicación de los sondeos se presenta en figura 3. Los mismos se dispusieron en
correspondencia con la posición de los silos y foso de noria, y además tratando de cubrir con
adecuada representatividad la zona involucrada en las construcciones.
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Figura 3
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Los resultados obtenidos en los sondeos: descripciones litológicas, presencia de agua, y
valores SPT, se presentan en Anexo-Información de Campo y Laboratorio.
2.2. Laboratorio
Los resultados de los ensayos de laboratorio se incluirán en el informe definitivo. En los
mismos se ha priorizado la determinación de las características plásticas de los materiales
superficiales, por tratarse de los que pueden causar problemas de expansión-retracción, al
encontrarse en la zona de variaciones de humedad
3. Resultados Obtenidos
3.1. Campo
 Los materiales
Desde el punto de vista geotécnico, puede considerarse que los materiales presentes
integran tres unidades distintas, que se exponen en todas las perforaciones (salvo la tercera
unidad, como se verá):
- una primera unidad, compuesta por arcillas limosas negras, arcillas limosas marrón oscuro y
arcillas limosas marrón anaranjado, con carbonato de calcio en concreciones, correspondientes
a los procesos de edafización – alteración de la formación Fray Bentos.
- una segunda unidad, que sucede a la anterior, integrada por limos arcillosos rosadoanaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El espesor probado de esta segunda
unidad varía, según las ubicaciones, entre uno y tres a cuatro metros (perforaciones Nos. 2 y 3,
correspondientes a la zona de silos y No. 6, en la Playa de Maniobras). Estas litologías se
corresponden con los materiales descompuestos a desagregados y desagregados de la
formación Fray Bentos.
- una tercera unidad, que expone limolitas algo arcillosas y/o arenosas muy finas, rosado
anaranjado, con carbonatos en concreciones y pulverulentos, y que se presenta más a mucho
más compacta y tenaz que la anterior; esta compacidad aumenta considerablemente con la
profundidad, hasta llegar al rechazo al penetrar decididamente en esta capa, superando los
niveles de alteración para ingresar en otros más frescos. Estos materiales se asocian a la
formación Fray Bentos escasamente a no alterada.
El espesor medido de esta tercera unidad es de pocos decímetros, ya que a poco de
penetrarse en ella, la tenacidad debida particularmente al cementante hace que sea imposible
perforarla por medios manuales y dé rechazo al efectuar el Ensayo de Penetración Normal.
Debe señalarse que esta Unidad apareció en todos los casos por debajo de los cinco metros de
profundidad, medida desde la superficie del actual terreno natural y casi siempre a más de seis
metros. En consecuencia, las perforaciones Nos. 6 a 8, que llegaron sólo hasta 4.50 metros, no
ingresaron en ella. El conocimiento que se tiene de la formación Fray Bentos permite inferir que
la potencia de esta unidad puede alcanzar decenas de metros, incluso más.
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 Los Ensayos SPT
Los ensayos de penetración normal (“S.P.T.”) efectuados, mostraron una razonable
regularidad, con un andamiento de valores del parámetro “N” (golpes necesarios para penetrar
un pie de profundidad en el terreno) crecientes con la profundidad.
En la primera unidad de las caracterizadas anteriormente, se registraron valores de “N” de
entre 11 y 21 golpes por pie. Para el primer metro el intervalo es 11-16 y la media 13. Para el
segundo, respectivamente, 14-19 y 16.
En la segunda unidad, los valores de “N” son algo mayores y aumentan más rápidamente
con la profundidad. Así, para el primer metro están entre 19 y 28, con una media de 22, pero
para el segundo metro ya pasan a 22-42 con media de 26, respectivamente.
En la tercera unidad, en las hiladas superiores los valores están en el rango 50-70, pero
rápidamente se llega al rechazo, vale decir que no puede hincarse el tomamuestras los 45 cm
correspondientes porque, aunque se continúe impactando, el mismo no avanza más o lo hace
en forma extremadamente lenta, circunstancias en que la Norma indica debe finalizarse el
ensayo.
 El Agua
En las perforaciones realizadas, incluso las más profundas, no se llegó a detectar el nivel
de agua libre en el terreno.
3.2. Laboratorio
Los ensayos de laboratorio realizados que se resumen en el Cuadro 1 y se exponen en el
Anexo, confirman en líneas generales las caracterizaciones de campo. Los materiales de la
primera unidad, que son los más importantes con relación a posibles problemas de expansión,
son arcillas limosas más o menos plásticas, categorizables como CL en su gran mayoría y en
algún caso CH en la clasificación del Sistema Unificado y como A-6 y A-7-6 en la clasificación
A.A.S.H.T.O.
Tal como es habitual en los procesos de edafización, los materiales más arcillosos y
plásticos se encuentran en la base, adonde han sido llevados por la lixiviación. Los límites
líquidos van en la unidad de 34 a 57, pero si se considera solamente la capa superior (primeros
50-70 cm) el intervalo se reduce a 34-43; a su vez, los límites plásticos están entre 19 y 24, con
una media de 21. Esto hace que se trate de materiales de plasticidad medio-baja a media.
Los materiales de las restantes unidades son más limosos (mayoritariamente A-4) con
límites líquidos e índices plásticos más bajos y bastante más bajos, e incluso no plásticos, lo
cual, agregado a su posición estratigráfica, hace que no sean relevantes con relación a los
problemas de expansión.
A su vez la Humedad Natural disminuye con la profundidad a la vez que determina un
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valor medio característico de las distintas litológicas que se distribuyen en profundidad.
Por otra parte, los resultados generales muestran una razonable uniformidad, lo que es
característico de los materiales sedimentarios como los aquí presentes. Ello da una seguridad
adicional sobre la representatividad de los resultados y conclusiones obtenidos.
Muestra
Sondeo Nº
Profundidad
1 - 0,00 a 0,70m
2 - 0,00 a 0,60m
3 - 0,00 a 0,80m
4 - 0,00 a 0,60m
5 - 0,00 a 0,60m
6 - 0,00 a 0,50m
7 - 0,00 a 0,50m
8 - 0,00 a 0,70m
Media
Máximo
Mínimo
Límites de Atterberg
Humedad
Natural
Granulometría
LL
35
42
41
36
39
39
43
34
39
43
34
LP
20
21
21
20
21
21
22
20
21
22
20
IP
15
21
20
16
18
18
21
14
18
21
14
1"
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
3/8"
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
4
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
10
100
100
100
100
100
99,9
99,9
100
100
100
100
40
98,2
98,1
98,8
98,4
97,3
98,0
98,5
97,1
98,1
98,8
97,1
200
69,8
71,4
77,2
72,5
80,0
80,0
78,9
77,5
75,9
80,0
69,8
wn
28,9
31,0
31,4
26,1
28,0
30,9
29,9
25,9
29,0
31,4
25,9
Clasificación
AASHTO SUCS
Descripción
A-6
CL
A-7-6
CL
A-7-6
CL
A-6
CL
A-6
CL Arcilla limosa negra a marrón oscura
A-6
CL
A-7-6
CL
A-6
CL
345678-
0,80 a 1,30m
0,60 a 1,10m
0,60 a 1,10m
0,50 a 0,90m
0,50 a 0,90m
0,70 a 1,10m
Media
Máximo
Mínimo
53
49
46
41
57
41
48
57
41
23
23
22
19
24
21
22
24
19
30
26
24
21
33
20
26
33
20
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
99,0
100
100
100
99,0
99,7
100
100
100
98,3
100
100
100
98,3
96,4
98,1
98,9
99,3
96,9
98,9
98,1
99,3
96,4
82,1
82,5
82,0
78,2
85,1
84,0
82,3
85,1
78,2
25,0
27,6
26,8
26,4
22,5
19,7
24,7
27,6
19,7
A-7-6
A-7-6
A-7-6
A-7-6
A-7-6
A-7-6
CH
CL
CL
CL
CH
CL
111122345678-
0,70 a 1,70m
1,70 a 2,70m
2,70 a 3,70m
3,70 a 5,20m
0,60 a 1,60m
1,60 a 2,00m
1,30 a 1,50m
1,10 a 2,00m
1,00 a 2,00m
0,90 a 1,40m
0,90 a 2,00m
1,10 a 2,00m
Media
Máximo
Mínimo
26
25
25
24
31
21
28
31
42
29
41
39
30
42
21
18
17
16
16
20
no det.
17
19
19
18
20
21
18
21
16
8
8
9
8
11
NP
11
12
23
11
21
18
12
23
8
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
98,7
98,5
99,5
99,7
99,8
99,5
99,5
99,8
100
98,7
100
100
99
100
99
95,7
95,6
97,6
98,8
97,4
96,6
98,4
97,6
99,7
97,2
99,6
99,9
98
100
96
88,8
89,7
92,6
96,0
91,9
89,4
95,0
92,1
98,6
93,3
98,8
99,1
93,8
99,1
88,8
68,3
61,6
64,2
68,0
67,6
60,9
73,7
68,4
84,3
69,2
85,9
87,1
71,6
87,1
60,9
16,8
17,6
15,9
13,4
24,9
16,8
19,6
23,1
21,5
21,1
19,5
19,0
19,1
24,9
13,4
A-4
A-4
A-4
A-4
A-6
A-4
A-6
A-6
A-7-6
A-6
A-7-6
A-6
CL
CL
CL
CL
CL
ML
CL
CL
CL
CL
CL
CL
1 - 5,20 a 6,50m
6 - 1,40 a 2,00m
Media
Máximo
Mínimo
19
26
-
no det.
18
-
NP
8
-
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
99,5
99,4
99,5
99,5
99,4
98,8
98,8
98,8
98,8
98,8
96,3
95,8
96,1
96,3
95,8
52,7
69,2
61,0
69,2
52,7
12,8
17,7
15,3
17,7
12,8
A-4
A-4
ML
CL
Arcilla limosa marrón oscura
Arcilla limosa marrón rojiza - anaranjada
Limo arcilloso rosado a anaranjado, con
concreciones de carbonato
Cuadro 1.
4. Recomendaciones
4.1. Cimentación de Estructuras
Existen diferentes posibilidades de cimentación, dependiendo la elección de la solución a
adoptar, entre otras cosas, de las características de la superestructura: descargas puntuales,
lineales o a través de toda la superficie de la base.
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 Cimentación directa
 Por debajo de la capa con materia orgánica (caracterizada por su color oscuro) sobre las
arcillas limosas marrón rojizo a anaranjado (primera Unidad), a una profundidad del orden de
un metro y medio, y con una tensión de trabajo de 125 kPa (aproximadamente 1,25 kg/cm2).
 Sobre la misma unidad, pero un metro más abajo (a unos 2.50 m de profundidad
respecto al actual terreno natural), con una tensión de trabajo de 150 kPa.
 Sobre la misma unidad, a 3.50 m de profundidad, o a esta misma profundidad, pero
sobre el limo arcilloso rosado anaranjado con carbonatos (segunda Unidad, perforaciones Nos.
2, 3 y 6), con una tensión de trabajo de 200 kPa.
 Sobre los limos arcillosos rosado-anaranjados con carbonatos de la tercera unidad,
asociables a materiales más o menos cementados de la formación Fray Bentos, ingresando un
medio metro en ellos. Esto implicará, según la ubicación considerada, fundar al menos a 5-6 m
de profundidad respecto del actual terreno natural. En estas circunstancias, puede adoptarse
una tensión admisible de 300 kPa. Para adoptar esta tensión habrá de asegurarse que se ha
llegado a un material con la compacidad adecuada, lo que se revelará por la dificultad de
excavación, que obligará, en el trabajo manual, a auxiliarse con la barreta, y en el mecánico
con escarificador.
Al llegarse a los niveles cementados, impenetrables con medios manuales (tenacidad de
roca blanda: en un piso continuo de características uniformes, se produce rechazo de la barreta
y si se emplea escarificador, éste “rasca” la superficie), puede tomarse una tensión de trabajo
de 500 kPa. Dada la profundidad a que se encuentran estos niveles cementados, en la mayoría
de los casos ello implicará la realización de excavaciones de cierta importancia (más de cinco
metros, como mínimo, y en general más de seis).
En cualquier caso la excavación se haría sin presencia de agua y, dada la relativa a alta
compacidad del material, hasta cierta profundidad sin necesidad de entibado y seguramente sin
necesidad de entibado cuando se entre en los niveles menos alterados de las limolitas. Esta
situación corresponde al momento en que se hizo el estudio.
La cimentación directa podrá resolverse mediante dados aislados, una fundación corrida
o una losa general de cimentación, de acuerdo al proyecto estructural elegido.
En caso de realizarse un movimiento de tierra de cierta importancia, también existe la
posibilidad de practicar una cimentación directa sobre el relleno, siempre que éste se efectúe
mediante una compactación cuidadosa, capa a capa, que asegure el perfecto acomodamiento
del material y que se haya retirado previamente las capas orgánicas. En este caso se podrán
adoptar tensiones de trabajo del orden de los 100 kPa si la compactación se ha llevado a un
grado tal que el pasaje de un equipo de compactación de porte medio (aplanadora liviana) no
deja marca al pasar sobre el terraplén o se alcanzan valores de densidad en sitio del 90% del
peso Unitario Seco Máximo determinado en el Ensayo Proctor Modificado (Norma AASHTO T180).
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 Cimentación indirecta.
Ésta podrá realizarse mediante pilotes trabajando por fricción en las arcillas limosas y
limos arcillosos de la primera y segunda unidad, y eventualmente de punta sobre los niveles
más tenaces del sustrato cementado (tercera unidad).
Para los coeficientes de trabajo, puede adoptarse como tensión rasante admisible un valor
mitad de los recomendados anteriormente para el trabajo en compresión. Dada la compacidad
del material y la ausencia de freáticos, estos pilotes muy probablemente podrían ser del tipo
“perforado”, sin necesidad de entibar.
4.2. Empujes horizontales
Para la determinación de los empujes horizontales que se producirán en los elementos
que contienen terreno, podrá procederse utilizando los conocidos coeficientes recomendados
por Terzaghi y Peck con base en la litología de los materiales correspondientes, o aplicando
fórmulas teóricas a partir de los parámetros geotécnicos de los mismos (cohesión y ángulo de
rozamiento interno).
Para establecer éstos debe recurrirse a la realización de ensayos triaxiales sobre
muestras indisturbadas. Esto no se efectúo dadas las características de los materiales presentes
en los sondeos y las dificultades de acceso que presentaba el predio al momento del estudio
que imposibilitó el ingreso de equipamiento para la extracción de muestras no disturbadas.
En consecuencia se realizó una estimación de dichas variables con base en otros
parámetros, siendo de los disponibles los que proporcionan una información más directa, los
resultados del Ensayo de Penetración Normal.
A partir de éstos, y de las tensiones admisibles que resultan de los mismos, y utilizando
procedimientos matemáticos para vincular dichas tensiones con la cohesión y el rozamiento
interno, puede estimarse que para las arcillas limosas de la primera unidad geotécnica
individualizada y los limos arcillosos de la segunda, pueden adoptarse valores en el siguiente
rango:
 = 0º, c = 60 kPa, y
 = 10º, c = 40 kPa, hasta los 2.50 m de profundidad; la cohesión puede incrementarse en un
25% a partir de allí hasta los 3.50 m de profundidad y en otro 30% de allí hasta los 5 m.
En cuanto a los materiales de la tercera unidad en los uno-dos primeros metros, en que
se presentan materiales algo alterados de la misma, puede tomarse el siguiente rango de
valores:
 = 0º, c = 150 kPa, y
 = 15º, c = 100 kPa,
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Para los materiales cementados puede suponerse que los cortes verticales son estables.
4.3. Riesgo de Expansión
Los riesgos de expansión están vinculados fundamentalmente con las fundaciones
superficiales y tienen que ver con la presencia de materiales de tipo arcilloso, que aumentan su
volumen en presencia de agua.
Esto puede, por consiguiente, generar empujes ascendentes sobre los elementos de la
cimentación en contacto con el suelo, creando inconvenientes, particularmente en aquellos
menos cargados, que no están en condiciones de equilibrar ese empuje.
Los problemas de expansión están a su vez directamente relacionados con la forma de
descarga de las estructuras, estando las situaciones límites asociadas al caso de estructuras con
gran superficie de apoyo, en los casos de carga correspondientes a la ausencia de las mismas
(por ejemplo, silos vacíos).
Las litologías de los suelos presentes en el terreno, reveladas por las perforaciones
realizadas, indican la existencia de problemas potenciales en este sentido. En efecto, los limos
arcillosos a arcillas limosas de la primera unidad, que se exponen en las capas superiores (las
más afectadas por estos fenómenos, al tratarse de la zona que presenta variaciones
estacionales de humedad), de acuerdo a la información estadística que se posee para este tipo
de terrenos, presentan una expansividad medio-baja a media y circunstancialmente medio-alta,
por lo que en algún caso pueden existir riesgos de expansión. La capa inferior del manto
edafizado, donde se concentran los finos arcillosos y que está relativamente próxima a la
superficie, es la más riesgosa en este sentido.
En función de lo señalado, se recomienda adoptar medidas que faciliten el alejamiento
del agua del terreno, como ser veredas perimetrales recubiertas por materiales impermeables,
pendientes adecuadas que permitan el rápido escurrimiento de las aguas de lluvia, buen
drenaje, etc.
Asimismo convendrá evitar el contacto directo de elementos poco cargados con el
terreno, para lo cual habrá de descalzarse adecuadamente las vigas y elementos similares.
De todas maneras la existencia e importancia de los problemas podrán definirse con
mayor precisión una vez se conozcan los resultados de los ensayos realizados.
4.4. Riesgo de Asentamiento
Los riesgos de asentamientos importantes de las cimentaciones no existirán en la
medida que se empleen las tensiones recomendadas, que corresponden precisamente a
pequeñas deformaciones, y que todos los elementos de apoyo estén situados sobre materiales
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de comportamiento similar.
De cualquier forma debe recordarse que los materiales arcillosos y arcillo-limosos se
deforman en períodos de tiempo considerablemente largos, mientras que los de tipo arenoso y
limoso tienen deformaciones rápidas y los cementados son prácticamente indeformables.
Este aspecto debe ser tenido en cuenta sobre todo cuando la construcción se realiza en
etapas y las diferentes partes de la misma presentan uniones monolíticas. Para evitar
problemas, en estos casos, es conveniente dejar juntas de trabajo entre una parte y otra de la
estructura cuando son a esperar deformaciones diferentes.
4.5. Excavaciones
Los materiales presentes en las capas superiores, que son las que pueden ser
involucradas con más probabilidad por movimientos de tierras para confección de plataformas,
caminerías, canalizaciones, cimientos, etc., son de tipo limo arcilloso – arcillo limoso y resultan
excavables sin problemas con medios convencionales.
De involucrarse en estas operaciones los materiales de la segunda y tercera unidad, la
dificultad de excavación será mayor, aumentando con la profundidad, hasta que en los niveles
cementados de la tercera unidad, exigirá el empleo de escarificador y quizás de martillo
neumático.
4.6. Caminería
Para obtener un conocimiento adecuado de la infraestructura de la caminería (sendas de
acceso, playas de estacionamiento) y en particular de los parámetros geotécnicos que la
caracterizan, a efectos del diseño de la superestructura, se contó exclusivamente con el
reconocimiento de los materiales presentes en el subsuelo y pasibles de ser afectados por el
movimiento de suelos, así como de posibles préstamos en el lugar para obtener materiales de
mayor calidad. Dado que no se realizaron ensayos específicos con este objetivo (ensayos de
compactación, tipo “Proctor” y de capacidad soporte, tipo “CBR”), lo único que puede darse son
recomendaciones de tipo general en función de la información estadística disponible.
Con relación al diseño de la superestructura vial, los materiales que estarán involucrados
en la construcción de caminos y estacionamientos, muy posiblemente serán las arcillas limosas
marrón oscuro y marrón aneranjado, dado que no resulta conveniente utilizar las arcillas
limosas de color negro superficiales, por su relativamente pequeño espesor, alto contenido de
materia orgánica y contener incluso parte del suelo enraizado. A su vez, tampoco es muy
probable que se involucren las arcillas limosas y limos arcillosos rosado anaranjados, de mejor
calidad, por su posición estratigráfica.
De la información que se posee es de presumir que, en el caso de las arcillas limosas
marrón anaranjado, para una compactación al 90% del Peso Unitario Máximo en el Ensayo
Proctor Modificado (Norma AASHTO T-180) puede esperarse un CBR de subrasante del orden
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de 3, valor que puede aumentar a 4 ó 5 si se compacta al 95%. En este caso la compactación
deberá ser cuidadosa, poniéndose especial atención en su uniformidad y realizándose ensayos
de densidad en sitio para verificar que se ha alcanzado la compactación proyectada, dado que
se trata de un valor exigente para estos suelos.
Para las arcillas marrón oscuro pueden adoptarse los mismos valores, aunque tratándose
de materiales que contienen un cierto porcentaje de materia orgánica, será conveniente
utilizarlas en la base de los terraplenes, dejando las marrón rojizo para la confección de las
capas superiores.
Asimismo deberá tenerse en cuenta en el diseño que la expansión que registran unas y
otras puede no ser despreciable.
A su vez, para las arcillas limosas rosado-anaranjado, que resultan de la
descomposición-desagregación de Fray Bentos, los valores esperables son semejantes, con
algún punto más en el CBR.
Cuando la proporción de arcilla sea mayor, la compactación de estos materiales será
algo dificultosa, y extremadamente sensible el tenor de humedad que tengan, que deberá estar
cerca y algo por debajo de la óptima. Convendrá utilizar para la compactación rodillos tipo “pata
de cabra”.
Los valores de CBR esperables para la tercera unidad son más altos, aún con
porcentajes de compactación relativamente bajos, por lo cual la posibilidad de su empleo es
sumamente interesante, incluso encontrándose a mayor profundidad, especialmente en subbases y capas superiores de sub-rasante. Para una compactación del 90% puede alcanzarse un
CBR de 10%. Valores mayores no parecen necesarios y no son prudentes porque su ocurrencia
debe estar asociada a la presencia de cementantes, lo que los hace difícilmente excavables. A
su vez, se trata de materiales de baja expansividad.
Lic. Ernesto Goso
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ANEXO
INFORMACION DE CAMPO
Y
LABORATORIO
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Sondeo 1 (Foso de Noria)
0.0 a 0.7m – Arcilla limosa negra a marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
0.7 a 5.2m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
5.2 a 6.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
5m:
6m:
4, 6, 8 golpes
4, 7, 10 golpes
6, 9, 12 golpes
8, 11, 16 golpes
11, 16, 21 golpes
19, 31, >50 golpes
Sondeo 2 (silos)
0.0 a 0.6m – Arcilla limosa negra a marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
0.6 a 2.6m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
2.6 a 6.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
5m:
6m:
4, 5, 7 golpes
5, 8, 11 golpes
6, 8, 12 golpes
7, 12, 18 golpes
13, 27, 34 golpes
18, 39, >50 golpes
Sondeo 3 (silos)
0.0 a 0.8 – Arcilla limosa negra. El sondeo avanza con facilidad.
0.8 a 1.3m – Arcilla limosa marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
1.3 a 1.5m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
1.5 a 5.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
5m:
5, 7, 9 golpes
5, 7, 11 golpes
8, 11, 15 golpes
13, 21, 28 golpes
19, 36, >50 golpes
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Sondeo 4 (silos)
0.0 a 0.6 – Arcilla limosa negra. El sondeo avanza con facilidad.
0.6 a 1.1m – Arcilla limosa marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
1.1 a 4.1m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
4.1 a 6.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
5m:
6m:
4, 5, 7 golpes
5, 7, 9 golpes
6, 9, 11 golpes
6, 9, 13 golpes
11, 29, 42 golpes
16, 39, >50 golpes
Sondeo 5 (Balanza)
0.0 a 0.6 – Arcilla limosa negra. El sondeo avanza con facilidad.
0.6 a 1.0m – Arcilla limosa marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
1.0 a 3.4m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
3.4 a 4.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
4,
4,
5,
7,
5, 6 golpes
6, 8 golpes
8, 10 golpes
10, 13 golpes
Sondeo 6 (Playa de Maniobras)
0.0 a 0.5 – Arcilla limosa negra. El sondeo avanza con facilidad.
0.5 a 0.9m – Arcilla limosa marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
0.9 a 1.4m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
1.4 a 4.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
4, 5, 7 golpes
4, 8, 11 golpes
7, 9, 13 golpes
12, 24, 33 golpes
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Sondeo 7 (Oficinas)
0.0 a 0.5 – Arcilla limosa negra. El sondeo avanza con facilidad.
0.5 a 0.9m – Arcilla limosa marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
0.9 a 3.5m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
3.5 a 4.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
4,
4,
6,
9,
6, 8 golpes
7, 10 golpes
8, 13 golpes
12, 16 golpes
Sondeo 8 (Playa de Maniobras)
0.0 a 0.7 – Arcilla limosa negra. El sondeo avanza con facilidad.
0.7 a 1.1m – Arcilla limosa marrón oscura. El sondeo avanza con facilidad.
1.1 a 3.8m – Arcilla limosa marrón anaranjada con concreciones de carbonato. El sondeo
avanza con facilidad.
3.8 a 4.5m – Limo arcilloso rosado a anaranjado con abundantes concreciones de carbonato. El
sondeo avanza con dificultad.
SPT
SPT
SPT
SPT
a
a
a
a
1m:
2m:
3m:
4m:
4, 5, 7 golpes
4, 6, 9 golpes
6, 9, 12 golpes
11, 18, 24 golpes
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Humedad Natural (ASTM D2216)
Estudio: Planta de Silos - Fadisol S.A.
Muestra
Pf (g)
Sondeo 1 - 0,00-0,70m
Sondeo 1 - 0,00-0,70m
Sondeo 1 - 0,70-1,70m
Sondeo 1 - 0,70-1,70m
Sondeo 1 - 1,70-2,70m
Sondeo 1 - 1,70-2,70m
Sondeo 1 - 2,70-3,70m
Sondeo 1 - 2,70-3,70m
Sondeo 1 - 3,70-5,20m
Sondeo 1 - 3,70-5,20m
Sondeo 1 - 5,20-6,50m
Sondeo 1 - 5,20-6,50m
Sondeo 2 - 0,00-0,60m
Sondeo 2 - 0,00-0,60m
Sondeo 2 - 0,60-1,60m
Sondeo 2 - 0,60-1,60m
Sondeo 2 - 1,60-2,00m
Sondeo 2 - 1,60-2,00m
Sondeo 3 - 0,00-0,80m
Sondeo 3 - 0,00-0,80m
Sondeo 3 - 0,80-1,30m
Sondeo 3 - 0,80-1,30m
Sondeo 3 - 1,30-2,00m
Sondeo 3 - 1,30-2,00m
Sondeo 4 - 0,00-0,60m
Sondeo 4 - 0,00-0,60m
Sondeo 4 - 0,60-1,10m
Sondeo 4 - 0,60-1,10m
Sondeo 4 - 1,10-2,00m
Sondeo 4 - 1,10-2,00m
Sondeo 5 - 0,00-0,60m
Sondeo 5 - 0,00-0,60m
Sondeo 5 - 0,60-1,00m
Sondeo 5 - 0,60-1,00m
Sondeo 5 - 1,00-2,00m
Sondeo 5 - 1,00-2,00m
Sondeo 6 - 0,00-0,50m
Sondeo 6 - 0,00-0,50m
Sondeo 6 - 0,50-0,90m
Sondeo 6 - 0,50-0,90m
Sondeo 6 - 0,90-1,40m
Sondeo 6 - 0,90-1,40m
Sondeo 6 - 1,40-2,00m
Sondeo 6 - 1,40-2,00m
Sondeo 7 - 0,00-0,50m
Sondeo 7 - 0,00-0,50m
Sondeo 7 - 0,50-0,90m
Sondeo 7 - 0,50-0,90m
Sondeo 7 - 0,90-2,00m
Sondeo 7 - 0,90-2,00m
Sondeo 8 - 0,00-0,70m
Sondeo 8 - 0,00-0,70m
Sondeo 8 - 0,70-1,10m
Sondeo 8 - 0,70-1,10m
Sondeo 8 - 1,10-2,00m
Sondeo 8 - 1,10-2,00m
41,35
40,64
44,19
40,89
40,2
40,68
38,5
37,22
42,22
40,83
41,36
42,1
39,36
43,19
42,05
41,15
41,56
40,92
38,29
37,1
38,70
39,3
37,89
40,44
42,41
42,34
38,55
39,13
43,3
42,05
40,96
41,17
44,73
41,63
40,05
42,85
37,80
38,41
37,69
41,15
40,59
41,01
39,27
40,81
42,80
40,57
37,37
41,78
40,86
40,73
43,92
41,25
42,36
39,74
38,39
37,29
Pf + Mh (g) Pf + Ms (g)
125,68
143,23
182,5
143,03
182,19
167,92
159,42
152,96
122,83
112,68
141,61
135,64
181,6
195,9
161,00
136,43
167,76
142,32
161,54
175,93
178,78
169,51
163,84
158,09
145,8
136,59
168,00
165,84
149,45
145,92
129,98
162,52
130,39
135,94
142,32
172,41
156,56
164,32
143,10
149,23
175,45
142,12
145,08
163,75
142,03
148,71
145,56
170,53
124,86
144,93
161,95
127,97
154,9
152,88
140,93
145,22
106,72
120,32
162,58
128,43
160,95
148,95
142,74
137,12
113,12
104,3
130,57
124,96
148,09
159,55
137,24
117,51
149,63
127,79
131,85
142,95
151,03
143,22
143,08
138,9
124,36
117,16
139,88
138,6
129,42
126,51
110,67
135,76
112,25
116,09
124,35
149,24
128,62
134,56
121,1
126,6
152,11
124,32
129,08
145,44
119,06
124,01
125,6
147,02
111,13
128,02
137,82
110,07
136,30
134,37
124,66
127,91
Humedad
Natural (%)
29,0
28,8
16,8
16,7
17,6
17,5
16,0
15,9
13,7
13,2
12,4
12,9
30,8
31,2
25,0
24,8
16,8
16,7
31,7
31,2
24,7
25,3
19,7
19,5
26,2
26,0
27,8
27,4
23,3
23,0
27,7
28,3
26,9
26,7
21,3
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30,8
31,0
26,4
26,5
20,9
21,4
17,8
17,5
30,1
29,6
22,6
22,3
19,5
19,4
25,7
26,0
19,8
19,6
18,9
19,1
Promedio
28,9
16,8
17,6
15,9
13,4
12,6
31,0
24,9
16,8
31,4
25,0
19,6
26,1
27,6
23,1
28,0
26,8
21,5
30,9
26,4
21,1
17,7
29,9
22,5
19,5
25,9
19,7
19,0
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 1 - 0,00 a 0,70m
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100,0
100,0
100,0
100,0
98,2
69,8
no det.
no det.
35
20
15
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
MH
o
OH
ML
o
OL
10
CL-ML
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0
20
40
60
80
100
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60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
A-6
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30
A-7-5
A-2-7
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10
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A-5
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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95,7
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68,3
no det.
no det.
26
18
8
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
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30
20
CL
MH
o
OH
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o
OL
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60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
A-6
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30
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A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
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0
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100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
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Tamiz 3/8" =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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no det.
no det.
25
17
8
60
Indice Plástico IP (%)
50
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30
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o
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60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
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Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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97,6
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no det.
no det.
25
16
9
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
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30
20
CL
MH
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OH
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o
OL
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CL-ML
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100
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60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
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0
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60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
99,7
98,8
96,0
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no det.
no det.
24
16
8
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
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o
OH
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o
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CL-ML
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100
Límite Líquido LL (%)
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60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
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100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
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Limite Liquido (%) =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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96,3
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no det.
no det.
19
no det.
NP
60
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50
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20
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ML
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50
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A-6
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A-7-5
A-2-7
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10
A-4
A-5
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Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
100,0
100,0
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no det.
no det.
42
21
21
60
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A-6
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Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
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no det.
no det.
31
20
11
60
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A-7-5
A-2-7
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10
A-4
A-5
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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no det.
no det.
21
no det.
NP
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50
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30
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50
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40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
100,0
100,0
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no det.
no det.
41
21
20
60
Indice Plástico IP (%)
50
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CL
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CL-ML
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o
OH
ML
o
OL
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60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
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A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
100,0
100,0
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96,4
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no det.
no det.
53
23
30
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
10
CL-ML
MH
o
OH
ML
o
OL
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0
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60
80
100
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60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
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Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
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Limite Liquido (%) =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 3 - 1,30 a 1,50m
100,0
100,0
100,0
99,5
98,4
95,0
73,7
no det.
no det.
28
17
11
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
MH
o
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o
OL
10
CL-ML
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100
Límite Líquido LL (%)
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60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
Tamiz N°40 =
Tamiz N°200 =
Cu =
Cc =
Limite Liquido (%) =
Limite Plástico (%) =
Indice Plástico (%) =
Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 4 - 0,00 a 0,60m
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
98,4
72,5
no det.
no det.
36
20
16
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
MH
o
OH
ML
o
OL
10
CL-ML
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : CL
ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 4 - 0,60 a 1,10m
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
98,1
82,5
no det.
no det.
49
23
26
60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
30
20
CL
10
CL-ML
MH
o
OH
ML
o
OL
0
0
20
40
60
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100
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Clasificación : CL
ML
60
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50
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40
A-6
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30
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 4 - 1,10 a 2,00m
100,0
100,0
100,0
99,8
97,6
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no det.
no det.
31
19
12
60
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50
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40
30
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o
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Clasificación : CL
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60
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50
A-7-6
40
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10
A-4
A-5
A-2-5
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0
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80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
100,0
100,0
97,3
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no det.
no det.
39
21
18
60
Indice Plástico IP (%)
50
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MH
o
OH
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o
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Indice Plástico IP (%)
50
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A-6
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 5 - 0,60 a 1,10
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100,0
100,0
100,0
100,0
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no det.
no det.
46
22
24
60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
30
20
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MH
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o
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0
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100
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Clasificación : CL
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60
Indice Plástico IP (%)
50
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40
A-6
A-2-6
30
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A-2-7
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A-4
A-5
A-2-5
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80
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
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no det.
no det.
42
19
23
60
Indice Plástico IP (%)
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10
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
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09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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no det.
no det.
39
21
18
60
Indice Plástico IP (%)
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Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
100,0
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no det.
no det.
41
19
21
60
Indice Plástico IP (%)
50
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10
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0
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20
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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no det.
no det.
29
18
11
60
Indice Plástico IP (%)
50
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60
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50
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40
A-6
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A-2-7
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A-4
A-5
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0
20
40
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80
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
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100,0
100,0
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no det.
no det.
26
18
8
60
Indice Plástico IP (%)
50
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50
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40
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Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-4
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
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Indice Plástico (%) =
Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 7 - 0,00 a 0,50
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100,0
100,0
100,0
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no det.
no det.
43
22
21
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
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CL
10
CL-ML
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o
OH
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o
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0
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100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : CL
ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
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Limite Liquido (%) =
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Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 7 - 0,50 a 0,90
100,0
100,0
100,0
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98,3
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no det.
no det.
57
24
33
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
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CL
10
CL-ML
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o
OH
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o
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ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
Tamiz N°40 =
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Limite Liquido (%) =
Limite Plástico (%) =
Indice Plástico (%) =
Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 7 - 0,90 a 2,00m
100,0
100,0
100,0
100,0
99,6
98,8
85,9
no det.
no det.
41
20
21
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
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CL
10
CL-ML
MH
o
OH
ML
o
OL
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100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : CL
ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-7-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
Tamiz N°40 =
Tamiz N°200 =
Cu =
Cc =
Limite Liquido (%) =
Limite Plástico (%) =
Indice Plástico (%) =
Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 8 - 0,00 a 0,70m
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
97,1
77,5
no det.
no det.
34
20
14
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
MH
o
OH
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o
OL
10
CL-ML
0
0
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40
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80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : CL
ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
Tamiz N°40 =
Tamiz N°200 =
Cu =
Cc =
Limite Liquido (%) =
Limite Plástico (%) =
Indice Plástico (%) =
Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 8 - 0,70 a 1,10m
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
98,9
84,0
no det.
no det.
41
21
20
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
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CL
MH
o
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ML
o
OL
10
CL-ML
0
0
20
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100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : CL
ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
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A-6
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A-7-5
A-2-7
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10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
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100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Clasificación ASTMD2487/AASHTO M145
Estudio:
Fecha:
Comitente:
Muestra:
Tamiz 2"=
Tamiz 1"=
Tamiz 3/8" =
Tamiz N°4 =
Tamiz N°10 =
Tamiz N°40 =
Tamiz N°200 =
Cu =
Cc =
Limite Liquido (%) =
Limite Plástico (%) =
Indice Plástico (%) =
Planta de Silos - FADISOL S.A.
09/11/2012
FADISOL S.A.
Sondeo 8 - 1,10 a 2,00m
100,0
100,0
100,0
100,0
99,9
99,1
87,1
no det.
no det.
39
21
18
60
Indice Plástico IP (%)
50
CH
40
30
20
CL
MH
o
OH
ML
o
OL
10
CL-ML
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : CL
ML
60
Indice Plástico IP (%)
50
A-7-6
40
A-6
A-2-6
30
A-7-5
A-2-7
20
10
A-4
A-5
A-2-5
0
0
20
40
60
80
100
Límite Líquido LL (%)
Clasificación : A-6
Lic. Ernesto Goso
Mar Sereno E/Gestido y Uruguay S12 M51 Shangrila - Ciudad de La Costa - Canelones
Telefax.: 26822195 e-mail: [email protected] – Web: www.inghectorgoso.com
Paula Borteiro Fuentes
MENDISA S.A.
NUEVA PALMIRA - R.O. del URUGUAY
Cel. Urug.: 00598-98157411 - Cel. Arg.: 0054-911-51426148
E-mail: [email protected]
Paula Borteiro Fuentes
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E-mail: [email protected]
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Paula Borteiro Fuentes
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PLANTA DE ALMACENAJE DE GRANOS Departamento de Soriano
FADISOL S.A. CRONOGRAMA DE OBRAS CRONOGRAMA GENERAL El proyecto se ha planteado de manera tal de dar pronta respuesta a las necesidades actuales de almacenaje de granos, ampliándolo sucesivamente, y con un máximo definido en base a las características del predio. La Comunicación de Proyecto realizada aplica a una planta con capacidad de almacenaje de 60.000 toneladas en silos metálicos (además de áreas para silos bolsa e insumos) a construirse en el correr de 4 años. La planta será operativa a partir del primer año. Se visualiza además la posibilidad de una ampliación posterior a una capacidad de hasta 100.000 toneladas en silos metálicos. El eventual proyecto con su máxima capacidad instalada se encuentra ya planteado en planos en forma preventiva, sin perjuicio de lo cual se prevé solicitar a DINAMA autorización de ampliación de proyecto en caso de que se resuelva superar la capacidad de 60.000 toneladas. Es importante tener en cuenta que el planteo de construcción en etapas, que procura ajustarse a la realidad sin sobredimensionar el proyecto, responde a situaciones coyunturales, por lo cual pueden ocurrir variaciones respecto al cronograma estimado. Dichas variaciones serán comunicadas a DINAMA en el marco de los informes anuales de desempeño ambiental, solicitándose la aprobación de las mismas. ETAPAS DE DESARROLLO DEL PROYECTO Etapa 1: Construcción de la planta Período: Año 2013 El montaje de la planta se llevará a cabo al obtenerse las habilitaciones correspondientes, estimándose un plazo máximo de obra de 10 meses. Las obras en la etapa inicial comprenderán todas las construcciones necesarias para el funcionamiento de la planta de acondicionamiento y almacenaje de granos, pero con una capacidad de almacenaje en silos metálicos menor al potencial del proyecto. Se prevé que la planta esté operativa para brindar servicios post‐cosecha para fines del 2013, momento en el cual se realizará la solicitud de autorización ambiental de operación a DINAMA Etapa 2: Ampliaciones proyectadas Período estimado: Años 2014 a 2016 Esta etapa comprende ampliaciones en la capacidad de recibo y almacenaje de la planta, dimensionándola de acuerdo a los requerimientos del mercado y a las estrategias de desarrollo de la empresa. Se prevé que la instalación de nuevos silos y estructuras complementarias (ej. elevadores a cangilones) se realice en forma anual (ver detalle en la tabla a continuación y en el plano adjunto ‐ indicado como AMP 1 a 3). Se prevé incorporar además a partir del segundo año de operación una segunda balanza de camiones. Cabe destacar que el cronograma de ampliaciones es tentativo, ya que la concreción de las obras está condicionada por diversas variables. Los eventuales cambios en el cronograma serán notificados a DINAMA e incluidos en los informes anuales de desempeño ambiental. Etapa 3: Ampliaciones eventuales Período estimado: Años 2017 a 2018 Las ampliaciones eventuales responden a una hipótesis de máxima de acuerdo a las capacidades del predio y al potencial de la planta, aumentando la capacidad de almacenaje hasta 100.000 ton (ver detalle en la tabla a continuación y en el plano adjunto ‐ indicado como AMP 4 y 5). Implicarían la tramitación de la ampliación de proyecto ante DINAMA. ETAPAS OBRAS A REALIZAR AÑO Áreas de estacionamiento y circulación, oficina de recibo y laboratorio, balanza. Galpón de insumos. Galpón de descarga, secadora, máquinas de limpieza, 3 silos de recibo de 300 ton, 4 silos de almacenaje de grano húmedo de 2.000 ton, 2 silos de almacenaje de grano seco de 5.000 ton, silo pulmón de carga, silo de impurezas, 4 elevadores. Oficina comercial y sectores de servicios básicos. Sala de transformadores y tableros. Instalaciones de seguridad y combate de incendios. 2013 ETAPA 1: CONSTRUCCION DE LA PLANTA CONSTRUCCIÓN ETAPA 2: AMPLIACIONES PROYECTADAS (consideradas en la Comunicación de Proyecto) AMPLIACIÓN 1 Ampliación del área de estacionamiento de camiones. Acondicionamiento de oficina comercial y sectores de servicios. Incorporación de un silo de 10.000 ton. 2014 AMPLIACIÓN 2 Incorporación de una tolva de recibo, plataforma volcadora, 4 elevadores a cangilones, 1 silo de recibo 300 ton y 4 silos de 5000 ton. 2015 AMPLIACIÓN 3 Incorporación de segunda balanza y de 2 silos de 10.000 ton. 2016 NOTA: Con la ampliación 3 se alcanzaría la capacidad total de almacenaje de 60.000 ton, según la solicitud de autorización ambiental previa realizada ETAPA 3: AMPLIACIONES EVENTUALES (sujetas a autorización de ampliación de proyecto) AMPLIACIÓN 4 Incorporación eventual de 4 silos de 5.000 ton. 2017 AMPLIACIÓN 5 Incorporación eventual de 2 silos de 10.000 ton. 2018 NOTA: Las ampliaciones 4 y 5 responden a una hipótesis de máxima de acuerdo a las capacidades del predio, aumentando la capacidad de almacenaje de la planta a 100.000 ton. Implicarían la tramitación de la ampliación de proyecto ante DINAMA