Diapositiva 1

HORMIGÓN
POSTENSADO
18 años de EXPERIENCIA
CONCEPTOS
Y ESPECIFICACIONES
ANTECEDENTES
1886 – Jackson - California, EE.UU
Primera aplicación del presfuerzo a una estructura, consistió en tratar
de mantener unidos bloques de concreto usando un tirante atornillado
en sus extremos.
1888 - Dohering – Alemania
Patenta la aplicación del presfuerzo a una losa mediante el uso de
cables de acero.
El presfuerzo no tuvo más desarrollo debido a las calidades del acero
de la época ya que los cables presentaban demasiadas pérdidas de la
tensión aplicada en un corto tiempo.
1928 - Ing. Freyssinet - Francia
Expuso la metodología para la valoración de las pérdidas dentro del
cálculo estructural y en 1940 introdujo el primer sistema de
presfuerzo con anclajes y cuñas, como la conocemos actualmente.
CONCEPTOS
QUE ES EL HORMIGÓN POSTENSADO
Es un sistema que somete intencionalmente el Hormigón a esfuerzos de
compresión previos a su puesta en servicio, dichos esfuerzos se consiguen
mediante cabos de acero que son tensados y anclados al hormigón.
Una vez que los cabos y las varillas son colocados en su lugar en el
encofrado se procede a cargar el hormigón. Cuando el hormigón adquiere
la resistencia adecuada, generalmente después de 5 a 7 días de cargado,
los cabos son tensados (estirados como sí fueran una banda de goma),
imponiendo una fuerza de compresión al hormigón.
Estos cabos
permanecen estirados durante la vida útil de la estructura,
contrabalanceando futuras cargas
Ing. Luis Zillich
CABOS DE ACERO
Especificaciones técnicas
Normas
Ing. Luis Zillich
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VENTAJAS
VENTAJAS GENERALES
VENTAJAS DE ARQUITECTURA
Flexibilidad para Proyectar.
Grandes luces entre pilares
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Losas sin viga y sin necesidad de que los pilares estén alineados
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Estructuras curvas
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Importantes voladizos con bajo nivel de deformación.
•
Se puede ganar altura útil en casos de losas sin viga.
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VENTAJAS ESTRUCTURALES
Asegura calidad del Hº, porque se lo somete a una compresión de 15 tn.
Facilita colocación del Hº al disminuir en un 70% el volumen de varillas
•
Impermeabilidad del Hº y disminuyen las fisuras
•
Bajo nivel de deformación de losa y 70% menos de deformación en voladizos
•
Mayor distancia para junta de dilatación, llegando hasta 100 mts sin juntas.
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VENTAJAS ECONÓMICAS
Ahorro entre 5% y 10% vs Sistema Tradicional, en luces a partir de 8 mts en losas con
vigas y 6 mts en losas sin vigas.
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Ahorro de hasta 70% en varillas y 30% en Hormigón
Ahorro en los tiempos de ejecución, ya que se puede desencofrar entre 3 a 7 días del
hormigonado.
•
Ahorro de juntas de dilatación, ahorro en doble pilarización, aislación y costos implicados
•
Ahorro al ganar altura útil, en el caso de hacer losas sin viga, ahorrando en los materiales
como mamposteria, pinturas, vidrios, etc.
•
Adaptar la estructura al cliente y no el cliente a la
estructura, y de forma rápida, segura y económica
LOSAS SIN VIGAS
VENTAJAS DE ARQUITECTURA
Se pueden hacer módulos de 8 x 8 mts sin vigas y 10 x 10 mts con
capitales.
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Flexibiliza la arquitectura, la ubicación de cerramientos, permite ubicar los
pilares sin alinearlos y hacer estructuras curvas.
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VENTAJAS ECONÓMICAS
Se gana altura útil (30 a 50 cms por nivel), ahorrandose los costos
anherentes, como mampostería, hormiǵon, fachadas vidriadas, pintura, etc.
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Se puede hacer sin cielo raso, ahorrandose dicho rubro.
•
Se optimiza la velocidad de ejecución en el encofrado y desencofrado. Es el
sistemas más rápido de ejecución.
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Ahorro en los costos del encofrado, al no tener vigas.
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Flexibilidad de arquitectura,
velocidad de ejecución y
ahorros en diversos rubros
LOSAS CON VIGAS
VENTAJAS DE ARQUITECTURA
Posibilidad de grandes luces, pudiendo llegar hasta 30 mts sin pilares.
Vigas en una sola dirección.
Posibilidad de hacer vigas chatas.
Disminuye el tamaño de la viga vs Sistema Tradicional.
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VENTAJAS ESTRUCTURALES
Facilidad de colocación de Hormigón (evita coquetas), por el bajo consumo
de varillas.
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VENTAJAS ECONÓMICAS
Mejor relación costo-beneficio, siendo éste el sistema más económico vs
cualquier otro sistema.
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Alta optimización en el consumo de hormigón y varillas.
•
Posibilidad de hacer postensado de losas y vigas, como también solo de
vigas, dependiendo del tamaño de la losa.
•
Amplias luces entre pilares y
la mejor relación costo-beneficio
EJECUCIÓN
EJECUCIÓN
1. Se prepara el encofrado lateral 2. Se distribuyen los cabos y se colocan
en las alturas correspondientes.
para colocar los anclajes.
3. Se hace el vaciado del
Hormigón con vibradores.
4. Tensado de los cabos a los 7 días
(cuando alcanza la resistencia necesaria)
EJECUCIÓN
5. Se elabora un informe
de tensado
7. Se marca el transito del
cabo
6. Se corta y sella el cabo una vez tensado
8. Estructura
100%
terminada
Emilio Pastore esq. Rafael Barret
021-500-400
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