NTE INEN 0331: Alambres de aluminio desnudo de

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NTE INEN 0331 (2010) (Spanish): Alambres de
aluminio desnudo de sección circular para
uso eléctrico 1350-H19. Requisitos
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INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN
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Quito - Ecuador
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NORMA TÉCNICA ECUATORIANA
NTE INEN 331:2010
Primera revisión
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BARE ALUMINUM WIRES OF CIRCULAR SECTION FOR ELECTRICAL USE 1350-H19. REQUIREMENTS.
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First Edition
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DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, alambres y cables eléctricos, alambres de aluminio desnudos de sección circular 1350-H19.
Requisitos.
EL 02.04-403
CDU: 621.315.1
CIIU: 3839
ICS: 29.060.01

CDU: 621.315.1
ICS: 29.060.01

 Norma Técnica
Ecuatoriana
Obligatoria
CIIU: 3839
EL 02.04-403
ALAMBRES DE ALUMINIO DESNUDOS DE SECCIÓN
CIRCULAR PARA USO ELÉCTRICO 1350 - H19.
REQUISITOS
NTE INEN
331:2010
Primera revisión
2010-09
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los alambres desnudos de aluminio 1350,
de sección circular, destinados a conductores eléctricos, así como los métodos de ensayo a los cuales
deben someterse.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma se aplica únicamente a los alambres de aluminio 1350 de sección circular, tipo H19
extra duro, para uso eléctrico.
3. DEFINICIONES
3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 210.
4. DISPOSICIONES GENERALES
4.1 Uniones
4.1.1 Se permitirán uniones en los alambrones o en los alambres antes de la operación final de
trefilado, siempre y cuando hayan sido efectuadas de acuerdo a la mejor práctica industrial y no
afecten la calidad del producto.
4.1.2 En los alambres tipo H19, no se permitirán uniones durante la trefilación final o en el alambre
terminado. Por acuerdo previo entre el comprador y el fabricante, se admitirán uniones hechas
durante la trefilación final o en el alambre terminado, siempre que cumplan con los requisitos
indicados en los literales a y b.
a) Para alambres de diámetro hasta 1,25 mm, no se admiten más de tres uniones en cada rollo o
bobina de peso nominal especificado.
b) Para alambres de diámetro mayor a 1,25 mm, no se admiten más de dos uniones, distanciadas por
lo menos 15 m, la una de la otra y máximo en el 10% de los rollos o bobinas de peso nominal
especificado.
5. REQUISITOS
5.1 Requisitos específicos
5.1.1 Material. Los alambres deben fabricarse empleando aluminio 1350 de pureza igual o superior a
99,5%.
3
5.1.2 Densidad. La densidad de los alambres debe ser considerada como de 2 705 kg/m a 20 ºC.
5.1.3 Aspecto superficial. La superficie de los alambres terminados debe estar libre de fisuras,
asperezas, escamas, estrías y rebabas; además, debe estar limpia y libre de toda traza de óxido y
otras materias extrañas.
(Continúa)
DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, alambres y cables eléctricos, alambres de aluminio desnudos de sección circular 1350H19. Requisitos.
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5.1.4 Dimensiones y tolerancias
5.1.4.1 Los alambres deben designarse por su diámetro nominal, expresado en milímetros, o por su
sección transversal nominal, en milímetros cuadrados.
5.1.4.2 Los diámetros de los alambres deben expresarse de la siguiente manera:
a) Para diámetros iguales o superiores a 1 mm, con dos cifras decimales.
b) Para diámetros, inferiores a 1 mm, con tres cifras decimales.
5.1.4.3 Los diámetros nominales y sus tolerancias, ensayados de acuerdo con lo determinado en los
ensayos, deben cumplir con las especificaciones establecidas en las tablas A.1, A.2 y A.3 del Anexo
A.
2
5.1.5 Propiedades eléctricas. La resistividad volumétrica máxima debe ser de 0,028 265 Ω mm /m o,
2
0,028 172 Ω mm /m a 20 ºC, que equivale a una conductividad del 61% o, 61,2% respectivamente del
cobre recocido patrón (IACS) definido por la Comisión Electrotécnica Internacional y la NTE INEN 204.
5.1.6 Propiedades mecánicas
5.1.6.1 Los alambres tipo H19 que no contengan uniones, sometidos al ensayo de tracción de acuerdo
a lo indicado en el numeral 4.1.2, deben cumplir con los valores establecidos para la elongación y
resistencia a la tracción, que se indican en la tabla A.4 del Anexo A.
5.1.6.2 Los alambres tipo H19, que contengan uniones efectuadas durante la trefilación final o en el
alambre terminado de acuerdo con el numeral 4.1.2, deben presentar una resistencia a la tracción
mínima del 90% de los valores indicados en la tabla A.4 del Anexo A, en la columna de ensayos
individuales.
5.1.6.3 Al examinar visualmente los alambres tipo H19, no deben presentar fracturas o grietas cuando
sean enrollados en hélice cerrada alrededor de su propio diámetro. No constituirán causa de rechazo
pequeñas marcas superficiales.
6. INSPECCIÓN
6.1 Lugar de inspección
6.1.1 Todos los ensayos e inspecciones se deben efectuar en el sitio de fabricación, a menos que se
especifique lo contrario. El fabricante debe proporcionar al comprador todas las facilidades
razonables, sin recargo alguno, para que éste pueda asegurarse que el material cumple con esta
norma.
6.1.2 Cuando las inspecciones y ensayos se realicen en el sitio de fabricación en presencia de un
representante del comprador, los plazos de inspección se establecerán de común acuerdo entre el
comprador y el fabricante, al efectuar el pedido.
6.2 Muestreo
6.2.1 Extracción de muestras
6.2.1.1 El proceso de muestreo se realizará en base de la NTE INEN ISO 2859-1 con un Nivel de
Inspección General igual a II y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual al 1,5%.
6.2.1.2 Los especimenes a ensayarse deben ser obtenidos del extremo final de cada rollo, carrete o
bobina, descartando el primer metro de alambre.
6.2.1.3 La longitud de los especimenes debe ser suficiente para la realización de cada uno de los
ensayos especificados en la presente norma.
6.3 Aceptación o rechazo. Los criterios de aceptación y rechazo para cada lote se presentan en la
NTE INEN ISO 2859-1.
(Continúa)
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7. MÉTODOS DE ENSAYO
7.1 Ensayos físicos y eléctricos.
7.1.1 Dimensiones
7.1.1.1 Para la determinación del diámetro, se debe utilizar un instrumento de medición graduado en
milésimas de milímetro, para alambres de diámetro inferior a 1 mm, y en centésimas de milímetro
para alambres de diámetro igual o superior a 1 mm.
7.1.1.2 Si el alambre se encontrase acondicionado en rollos, la medición del diámetro se realizará en
tres puntos, dos próximos a los extremos y uno próximo al medio.
7.1.1.3 Si el alambre se encuentra acondicionado en bobinas o carretes, se desenrollarán
aproximadamente 10 m y, a partir de allí, se medirá el diámetro en tres puntos distantes 50 cm entre
sí.
7.1.1.4 El diámetro de un alambre en un punto determinar como el promedio de dos mediciones
tomadas en direcciones perpendiculares.
7.1.1.5 Estimar como diámetro del alambre, el promedio de los diámetros medidos en los distintos
puntos considerados.
7.1.2 Propiedades mecánicas
7.1.2.1 Resumen. La resistencia a la tracción se obtiene dividiendo la máxima carga soportada por el
espécimen por el área de la sección transversal del mismo. La resistencia a la tracción y la elongación
pueden ser determinadas simultáneamente en el mismo espécimen.
7.1.2.2 Procedimiento
a) La probeta debe tener una longitud tal, que, colocada en las mordazas de la máquina de ensayo,
permita efectuar dos marcas adecuadas que no dañen la probeta y separadas entre sí 250 mm.
b) Aplicar la carga gradualmente y la velocidad de separación de las mordazas de la máquina no debe
ser mayor de 75 mm/min.
c) Determinar la elongación midiendo el aumento de longitud entre las marcas previamente realizadas
y después de empalmar los dos extremos que han sufrido la rotura.
d) Para que el ensayo sea válido, la rotura debe ocurrir entre las marcas de referencia y a una
distancia no menor de 25 mm de ellas.
e) Calcular la resistencia a la tracción partiendo de la carga a la que se produjo la rotura de la probeta.
7.1.3 Propiedades eléctricas. Los ensayos para la determinación de la resistividad de los alambres de
aluminio se deber realizar de acuerdo a la NTE INEN 332.
8. EMBALADO
8.1 Los alambres se deben entregar en rollos, carretes o bobinas, a menos que se indique lo
contrario.
8.2 Los alambres deben ser embalados para protegerlos de posibles daños en la manipulación y
transporte.
8.3 El tipo y tamaño de embalaje se deben acordar entre el comprador y el fabricante o proveedor.
(Continúa)
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9. ROTULADO
9.1 Identificación. Cada unidad de embalaje debe ser identificada con los siguientes datos:
a) país de origen,
b) marca y nombre del fabricante,
c) indicación del material (tipo, diámetro, etc.),
d) número de la orden de compra,
e) masas bruta y neta, y
f) cualquier otra indicación que se considere necesaria, establecida por acuerdo previo entre las
partes.
9.2 Bases de compra. El comprador debe indicar en su orden de compra los siguientes datos:
a) tipo de alambre,
b) cantidad de cada tipo,
c) diámetro nominal, en mm,
d) tipo o tamaño de la unidad de embalaje,
e) indicación si las uniones son permitidas en los alambres tipo H19,
f) marca para embalajes especiales, si son requeridos,
g) lugar y plazos de inspección, y
h) cualquier otra indicación que se considere necesaria.
(Continúa)
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ANEXO A
TABLA A.1. Diámetros nominales, Secciones transversales, y de masa por unidad de longitud
de alambres de aluminio sólido a 20 °C AWG
Tamaño
AWG
Diámetro
Área Sección
Transversal
mm
500 000
450 000
400 000
350 000
300 000
250 000
0000
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
mm
17,960
17,040
16,070
15,030
13,910
12,700
11,680
10,4000
9,2660
8,2520
7,3480
6,5430
5,8270
5,1890
4,6200
4,1150
3,6650
3,2640
2,9080
2,5880
2,3040
2,0520
1,8290
1,6280
1,4500
1,2900
1,1510
1,0240
0,9119
0,8128
0,7239
0,6426
0,5740
0,5105
0,4547
0,4039
0,3607
0,3200
0,2870
0,2540
2
253,3
228,0
202,7
177,3
152,0
126,7
107,2
85,01
67,43
53,49
42,41
33,62
26,67
21,15
16,77
13,30
10,55
8,67
6,631
5,261
4,168
3,308
2,627
2,082
1,652
1,308
1,040
0,8229
0,6531
0,5189
0,4116
0,3243
0,2588
0,2047
0,1624
0,1281
0,1022
0,08045
0,06470
0,05087
Masa por unidad de
longitud
kg/km
683,7
615,3
547,0
478,6
410,2
341,8
289,3
229,4
182,0
144,3
114,4
90,73
71,96
57,07
45,24
35,88
28,47
22,58
17,89
14,20
11,25
8,927
7,088
5,618
4,458
3,529
2,806
2,221
1,762
1,400
1,111
0,8752
0,6984
0,5542
0,4381
0,3457
0,2757
0,2171
0,1746
0,1367
(Continúa)
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TABLA A.2 Diámetros estándar nominales, Secciones transversales, y de masa por unidad de
longitud de alambres de aluminio sólido a 20 °C
Diámetro, mm
18,0
16,0
14,0
12,5
11,2
10,0
9,00
8,00
7,10
6,30
5,60
5,00
4,50
4,00
3,55
3,15
2,80
2,50
2,24
2,00
1,80
1,60
1,40
1,25
1,12
1,00
0,900
0,800
0,710
0,630
0,560
0,500
0,450
0,400
0,355
0,315
0,280
0,250
Área Sección
Transversal
2
mm
255,0
201,0
154,0
123,0
98,5
78,5
63,6
50,3
39,6
31,2
24,6
19,6
15,9
12,6
9,90
7,79
6,16
4,91
3,94
3,14
2,55
2,01
1,54
1,23
0,985
0,785
0,636
0,503
0,396
0,312
0,246
0,196
0,159
0,126
0,0990
0,0779
0,0616
0,0491
Masa por unidad de
longitud
km
702,0
555,0
425,0
339,0
272,0
217,0
176,0
139,0
109,0
86,0
68,0
54,2
43,9
34,7
27,3
21,5
17,0
13,5
10,9
8,67
7,02
5,55
4,25
3,39
2,72
2,17
1,76
1,39
1,09
0,860
0,680
0,542
0,439
0,347
0,273
0,215
0,170
1,135
TABLA A.3 Tolerancias admisibles en los diámetros
Diámetro
especifico
mm
Variaciones permitidas esto
significa para los diámetros
especificados mayor o menor
bajo de 0,999
0,010 mm
1,00 hasta 2,99
0,030 mm
3,00 sobre
1,0%
(Continúa)
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
TABLA A.4. Requisitos de resistencia a la tracción y alargamiento.
Diámetro mm
Elongación de probetas
de 250 mm valor
nominal min.
Mínima resistencia a la
tracción MPa
desde
hasta
promedio
para un
A
lote
Prueba
individual
promedio
para un
lote
Prueba
individual
0,227
1,26
1,51
1,76
2,01
2,26
2,51
2,76
3,01
3,51
3,76
4,51
5,26
1,25
1,5
1,75
2
2,25
2,5
2,75
3
3,5
3,75
4,5
5,25
6,5
170
200
195
195
190
185
180
175
170
170
165
165
160
160
185
185
185
180
175
170
165
160
160
160
160
155
…
1,4
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,1
2,3
…
1,2
1,3
1,4
1,5
1,5
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,2
A
Para el diámetro del hilo metálico dentro de 1,26 mm a 6,50 mm de la media de la resistencia a la tracción
mínima de un lote puede ser estimado a partir de la siguiente ecuación logarítmica para fines de control de
procesos para satisfacer las exigencias de esta especificación: Resistencia a la tracción, MPa = 205,88 27,143 ln (diámetro del alambre, mm). Requisitos establecidos en la tabla se van a utilizar para todos los
demás efectos.
Factor de conversión MPa = 1N/mm
2
(Continúa)
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APÉNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 332
Materiales metálicos para uso eléctrico.
Determinación de la resistividad volumétrica.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 210
Conductores, alambres y cables para uso
eléctrico. Definiciones.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 204
Cobre recocido patrón para uso eléctrico.
Requisitos
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN-ISO 2859-1 Procedimientos de muestreo para inspección por
atributos. Parte 1. Programas de muestreo
clasificados por el nivel aceptable de calidad
(AQL) para inspección lote a lote.
Z.2 BASES DE ESTUDIO
Norma ASTM B230/230M, 07 Standard Specification for Aluminum 1350–H19 Wire for Electrical
Purposes. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 2007.

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA


      
NTE INEN 331
        
Primera revisión  








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