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PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS DEL
PROCEDIMIENTO ABIERTO P.A. 2 SUM/2012 CUYO
OBJETO ES LA CONTRATACIÓN DEL SUMINISTRO,
MONTAJE E INSTALACIÓN DE UN GRUPO
ELECTRÓGENO EN EL HOSPITAL CARLOS III.
PRIMERA.- El presente Pliego de Prescripciones Técnicas tiene por
objeto regular y definir el alcance y condiciones que habrán de regir
en la contratación del suministro, montaje e instalación de un Grupo
Electrógeno.
SEGUNA.- El suministro, montaje e instalación del Grupo
Electrógeno, se efectuará con arreglo a los requerimientos y
condiciones que se estipulan en este Pliego de Prescripciones
Técnicas, Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares y demás
normativa legal de aplicación relativa a esta contratación, de los que
se derivarán los derechos y obligaciones de las partes contratantes.
También se acompañarán los certificados de homologación y de
marcado CE de los diferentes equipos según legislación vigente.
La finalidad del Suministro es la adquisición, montaje e instalación
de un Grupo Electrógeno para el Hospital CarlosIII, con las
siguientes características:
1.- GRUPO ELECTRÓGENO, Insonorizado para instalación en
exterior, compuesto por motor diesel, turboalimentado, y generador
de corriente alterna trifásica autorregulado y autoexcitado, sin
escobillas, siendo sus características principales las siguientes:
Motor Diesel:
Potencia neta en servicio continuo: 830 HP (620 kWm).
Potencia neta en servicio de emergencia: 905 HP (674 kWm).
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Régimen: 1.500 rpm.
Regulador de velocidad: Electrónico
Sistema de encendido: Electrónico
Sistema de arranque Eléctrico, 24 Vcc.
Capacidad baterías arranque: 230 Ah.
Sistema refrigeración por agua: Radiador y ventilador
Resistencia precalentamiento agua
Generador de Corriente Alterna Trifásica:
Potencia neta servicio continuo: 725 kVA
Potencia neta servicio de emergencia: 800 kVA
Factor de potencia: 0,8
Régimen: 1.500 rpm.
Tensión: 400/231 V.
Frecuencia: 50 Hz.
Aislamiento: Clase H.
Protección: IP-23
Rendimiento a plena carga con cosfi > 0,8: Superior al 93%
Supresión radio-interferencias: Grado N, VDE 0875
Sistema de excitación: Electrónico
Regulador de tensión: Electrónico, AVR.
Bancada metálica común:
La bancada metálica es común para todo el conjunto. Está formada
por una estructura independiente e indeformable, construida con
perfiles de U de acero laminado, electrosoldados. Estará mecanizada
en la parte superior con posterioridad a la electrosoldadura.
Dispondrá de un depósito de combustible con cubeto de retención
100%, con una capacidad de al menos 1.200 litros.
Sistema de control visual de funcionamiento conteniendo los
parámetros:
- Presión de aceite lubricante.
- Temperatura de aceite lubricante.
- Temperatura del agua refrigerante.
- Control rpm.
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- Contador de horas de funcionamiento y servicio.
- Contador de impulsos de arranque.
Sistema de seguridad:
Estará formado por solenoide de paro y sensores de alarma con
parada por:
- Baja presión del aceite lubricante.
- Alta temperatura del aceite lubricante.
- Alta temperatura del agua refrigerante.
- Sobrevelocidad (+10%).
- Baja velocidad (-10%).
- Sobrecarga/cortocircuito generador.
- Fallo de arranque.
- Bajo nivel de agua en radiador.
- Fallo rectificador carga baterías y baja tensión.
- Bajo nivel de combustible en depósito nodriza.
Cuadro de Automatismos, Control y Protección
Un armario metálico, ejecución separada, para fijación en interior del
encapsulado compuesto por un módulo, visitable por la parte frontal,
con laterales desmontables. Interiores y exteriores tratados contra la
corrosión, e incluyendo en el mismo los siguientes equipos de
medida, control y protección:
Equipo electrónico de automatismos, señalización, mando y
protección, con microprocesador y equipado con Vigilante de tensión
de Red, diseñado para montaje en la puerta del cuadro, provisto en la
parte exterior de teclado de mando con señalizaciones ópticas
mediante led's y Display para visualización de lecturas, parámetros,
alarmas, eventos, desconectado, automático, manual, marcha, paro,
etc.
La unidad de control funcionará correctamente con tensión auxiliar
entre 6,5-40 Vcc. y entre 50-480 Vac.en secundario.La frecuencia de
trabajo está comprendida entre 40-70 Hz, siendo su consumo 15 W..
Permitirá la codificación de alarmas "in situ" sin ningún elemento
auxiliar de programación. Incorporará las siguientes funciones:
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• Control de motor y medida de parámetros eléctricos.
• Control de motor, medida de parámetros eléctricos y apertura
del interruptor del generador.
• Control de motor, medida de parámetros eléctricos y
apertura/cierre del interruptor del generador.
• Control de motor, medida de parámetros eléctricos y
apertura/cierre de os interruptores de generador y red.
El grupo dispondrá de pulsadores para lectura de valores y
parámetros. Igualmente dispondrá de Temporizadores ajustables de
alarmas y avisos de mal funcionamiento.
Deberá contener protecciones para red y grupo.
Características a incluir:
- Contador de energía activa y reactiva.
- Contador número horas de funcionamiento.
- Contador de arranques, paradas, etc...
- Grabador de eventos. Relé de autovigilancia.
- 2 entradas analógicas configurables.
- Clave para acceso al cambio de parámetros.
Cumplirá con Normativa Europea:
EN 50 081-2. - EN 55 011 – EN 50 082-2
EN 61000-4-2 a EN 61000-4-6, inclusive.
Sistema de carga de baterías de arranque:
Cargador automático de baterías, trifásico, sistema electrónico
transistorizado de regulación.
Estará autoprotegido contra cortocircuitos e inversión de polaridad,
incorporando:
1 Contactor de 2 kW.
3 Fusibles de protección, calibrados.
1 Magnetotérmicos de protección 3x16 A.
1 Interruptor diferencial 25 A, 30 mA.
Sistema de precalentamiento del diesel compuesto por:
1 Conmutador-selector de 3 posiciones.
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1 Contactor de 2 kW.
3 Fusibles de protección, calibrados.
1 Magnetotérmicos de protección 3x16 A.
1 Interruptor diferencial 25 A, 30 mA.
1 Piloto de señalización.
Sistema de trasiego de combustible compuesto por:
1 Conmutador-selector de 2 posiciones.
1 Contactor-guardamotor.
3 Fusibles de protección, calibrados.
1 Magnetotérmico de protección 3x16 A.
1 Interruptor diferencial 25 A, 30 mA.
1 Piloto de señalización.
Protección contra descargas atmosféricas y picos de tensión:
Para proteger los equipos contra descargas atmosféricas y
sobretensiones, se instalarán descargadores de tensión y
sobretensión.
La parada del grupo, se producirá en todos los casos, llevando la
bomba de inyección a su posición cero y no por corte de
alimentación de combustible al motor diesel.
Un pulsador de desbloqueo de alarmas, permitirá la desconexión de
las mismas, no pudiendo el Grupo volver a ponerse en
funcionamiento, en tanto no se haya desbloqueado el sistema de
alarmas manualmente, al encontrarse subsanada la perturbación que
motivó su activación.
Otros equipos asociados:
1 Interruptor automático de protección salida del generador.
1 Pulsador "paro de emergencia".
1 Señalización acústica.
- Relés auxiliares.
- Regletas de conexión, bornas, cableado, material auxiliar, etc.
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Insonorización Grupo:
Carrocería insonorizante, autoportante, diseño modular, para un nivel
residual a plena potencia y a 1 metro de distancia de 70 dB(A),
cumpliendo con las Normas CE2005/88/BC. construida en chapa de
acero galvanizado IP-44.
Aislamiento sonoro de fibra de vidrio protector hidrófugo y con
sujeción mediante perfil metálico en todo el contorno.
Puertas laterales en cada lado del grupo, con cerraduras y bisagras de
zinc de alta resistencia a la corrosión, y panel desmontable para
acceso al radiador, así como ventana equipada con cristal de
seguridad para visualización del cuadro eléctrico de control, en
puerta de acceso con cerradura.
Pulsador en el exterior, para “paro de emergencia”.
Silenciador de escape montado en el interior, con conexión flexible y
protección para seguridad del personal.
Los tubos de drenaje de aceite lubricante y agua refrigerante van
canalizados al exterior de la carrocería.
El ventilador y alternador de carga de baterías están protegidos
igualmente, para seguridad del personal.
Conmutación Red-Grupo:
Armario metálico con puerta transparente, incluyendo: Conmutación
Red-Grupo, compuesta por 2 Interruptores automáticos tetrapolares,
Schneider Electric, Masterpact de 1.250 A., con interenclavamiento,
mando eléctrico, bobina de mínima, contactos auxiliares, unidad de
control Micrologic, platina con enclavamiento IVE+ACP, trafos de
intensidad, cablreado, regletas de conexión, etc.
Relés de protección:
- De mínima-máxima tensión.
- De máxima-mínima frecuencia del generador.
- De sobrecarga y cortocircuito.
- Vigilante tensión del generador.
- Vigilante tensión de baterías.
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Analizador de Redes:
Para control parámetros de la “Red” en el panel de la conmutación.
Protección líneas alimentación a Vigilante de tensión y servicios
auxiliares grupo:
2 Ud. Interruptor magnetotérmico tetrapolar, C60N, In = 40 A. para
protección líneas de alimentación, desde cuadro general de B.T. a
cuadro de automatismos de grupo.
Líneas Eléctricas de Interconexión:
Una Ud. Líneas eléctricas de interconexión de potencia, 4x(4x150
mm2) + T. realizadas con cable de cobre RVZ-1K, 0,6/1 kV., libre de
halógenos y no propagador de la llama, entre interruptor salida
generador y cuadro eléctrico de Conmutación.
Dos Ud. líneas eléctricas de alimentación a Vigilante de Tensión de
Red y servicios auxiliares del grupo, realizadas con mangueras de
cobre, RVZ-1K, 0,6/1 kV. 5x4mm2, libre de halógenos y no
propagador de la llama, entre cuadro eléctrico de automatismos y
Cuadro de B.T.
Una Ud. líneas eléctricas para señalización y mando interruptores
conmutación, realizadas con manguera de cobre, RVZ-1K, 0,6/1 kV.
8x2,5mm2, libre de halógenos y no propagador de la llama, entre
cuadro eléctrico de automatismos en cabina del grupo y Cuadro de
Conmutación Red-Grupo en Sala Cuadros de B.T.
Obras Civiles y Auxiliares:
• Construcción bancada de hormigón armado en jardín, de
8,5 m. de longitud, por 3,00 m. de anchura, por 0,50 m. de
profundidad.
• Construcción de dos arquetas, una junto a bancada del
grupo y la otra en exterior sala Cuadros de B.T., de
1,00x1,00x1,00 m. rematadas con ángulo metálico y tapa
de chapa estriada, tratada contra la corrosión en
intemperie.
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• Excavación en jardín, calle y acera, zanja para tendido
banco de tubos de 6 unidades por 20 m. de diámetro
interior, para tendido líneas eléctricas de potencia, control
y automatización, entre grupo y sala cuadros de B.T.
• Demolición parte inferior tabique cerramiento sala.
• Reposición acera y bordillos, con asfaltado de la calle en
la zona de la zanja realizada.
• Reposición solados interior sala Cuadros de B.T.,
afectados por las demoliciones, colocando baldosas de
tonalidad igual al suelo existente.
• Enlucido de yeso paramentos afectados por la demolición.
• Pintura superficies afectadas por la totalidad de las obras.
• Retirada y transporte de escombros y material sobrante a
vertedero autorizado.
TERCERA.- En el suministro, montaje e instalación del Grupo
Electrógeno, si es necesario, se contemplarán los trabajos auxiliares
no descritos anteriormente.
La prestación de los trabajos se llevará a cabo de lunes a viernes en
jornada laboral y sábados y domingos si es preciso todo el día.
CUARTA.- Los trabajos mencionados serán coordinados por el
Responsable de Mantenimiento y en colaboración permanente con
responsables y trabajadores del Hospital.
QUINTA.- Para llevar a cabo las aclaraciones precisas para elaborar
la oferta económica, podrán contactar con el Responsable de
Mantenimiento del Hospital.
SEXTA.- El licitador presentará un diseño del montaje e instalación
en soporte papel y soporte magnético del Grupo Electrógeno objeto
del contrato. Igualmente acompañará manual de instrucciones,
normas de seguridad, libro de mantenimiento y cuanta
documentación sea necesaria para este tipo de contratación
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SEPTIMA.- El licitador contemplará en la oferta, un plan de
formación continuada en el manejo del equipo y técnicas posibles.
Dicho plan incluirá: tiempo de formación y el personal encargado de
realizar dicha formación.
OCTAVA.- El licitador presentará una propuesta de
aprovechamiento del Grupo Electrógeno existente (considerado
secundario) como apoyo en caso de fallo en el Grupo Electrógeno
objeto de contratación, desconectando y transfiriendo la potencia del
“grupo secundario”.
NOVENA.- La garantía del equipo por un mínimo de 2 años,
valorándose que sea mayor, incluirá:
− El mantenimiento preventivo, protocolo y revisiones.
− El mantenimiento correctivo.
− El mantenimiento técnico legal.
− Los materiales, repuestos y fungibles.
− El tiempo de respuesta entre la comunicación de una
incidencia o avería y la presencia del Servicio Técnico en
disposición física de proceder a su solución, que nunca podrá
superar las 6 horas.
También se presentará una propuesta del contrato de mantenimiento
integral (sin exclusión alguna), una vez finalizada la garantía, que no
podrá ser superior anualmente al 7 por 100, IVA incluido, del coste
del equipo a adjudicar.
Las revisiones deberán ser pactadas en calendario con el responsable
del Servicio de Mantenimiento.
Los partes de trabajo dimanantes del mantenimiento, serán visados
por el Responsable de Mantenimiento del centro, o por en quien él
delegue.
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DÉCIMA.- El licitador deberá presentar un cronograma de las
operaciones a realizar para la ejecución objeto del contrato,
recogiendo la fecha de inicio y finalización del mismo.
POR LA ADMINISTRACIÓN,
FECHA Y FIRMA:
CONFORME:
EL ADJUDICATARIO
FECHA Y FIRMA:
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