Solicitud de Autorización Ambiental Integrada

QUÍMICA DE LA
RECUPERACION,
S.L.
Solicitud de Autorización
Ambiental Integrada
Subsanación de la Documentación
Septiembre 2015
ACIC-AAI-5.039/14
INDICE
1
OBJETO .............................................................................................................................7
2
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD........................................................................................8
2.1
Dotación del personal y turnos de trabajo ................................................................. 8
2.2
Potencia térmica de la caldera YSNIS nº95143 y uso destinado a la misma ................8
2.3
Registro de inscripción de instalaciones petrolíferas del depósito de combustible
enterrado de 7.500 litros.......................................................................................................8
2.4
Certificado de cumplimiento de la ITC MIE APQ 7 del “Almacenamiento de líquidos
tóxicos” ................................................................................................................................. 9
2.5
Descripción del almacén de productos químicos, situación, sistema de contención de
derrames, capacidad, etc. ................................................................................................... 10
2.5.1
Descripción del almacén, relación de productos almacenados y capacidad ...... 10
2.5.2
Situación .......................................................................................................... 11
2.5.3
Distribución...................................................................................................... 11
2.5.4
Características del material a almacenar.......................................................... 11
2.5.5
Manipulación ................................................................................................... 12
2.5.6
Sistema de contención de derrames ................................................................. 12
2.5.7
Protección contra incendios.............................................................................. 12
2.5.8
Otros elementos de seguridad .......................................................................... 16
2.5.9
Elementos de trasiego ...................................................................................... 16
2.6
Descripción de los ensayos llevados a cabo en el laboratorio, relación de equipos,
residuos generados, abastecimiento de agua ...................................................................... 16
2.6.1
Ensayos realizados en el laboratorio................................................................. 16
2.6.2
Relación de equipos ......................................................................................... 17
2.6.3
Residuos generados ......................................................................................... 17
2.6.4
Abastecimiento de agua................................................................................... 17
2.7
Descripción de la zona de carga y descarga de residuos, situación, superficie que
ocupa, impermeabilización, sistema de recogida de derrames y acondicionamiento de la
zona 17
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2.7.1
Gestión de residuos .......................................................................................... 17
2.7.2
Descripción de la zona de carga y descarga de residuos, situación, superficie que
ocupa, impermeabilización. ............................................................................................. 18
2.7.3
2.8
Sistema de recogida de derrames y acondicionamiento de la zona ................... 18
Descripción del plan de mantenimiento de las instalaciones .................................... 19
2.8.1
Descripción del mantenimiento preventivo que se realiza en las instalaciones .. 19
2.8.2
Descripción del mantenimiento preventivo de las instalaciones de riesgo, que
garantiza el control de las mismas................................................................................... 21
2.8.3
Descripción del mantenimiento preventivo de las instalaciones de protección,
que garantiza la operatividad de las mismas ................................................................... 22
3
4
FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES ................................................................... 24
3.1
Relación de productos químicos utilizados en el proceso ......................................... 24
3.2
Datos de consumo de energía .................................................................................. 28
3.3
Datos de producción anual de los últimos tres años ................................................. 28
ABASTECIMIENTO DE AGUAS ......................................................................................... 29
4.1
Origen de abastecimiento de agua........................................................................... 29
4.2
Consumo total de agua anual de los tres últimos años ............................................. 29
4.3
Determinar el uso de los distintos depósitos de almacenamiento de agua presentes
en la instalación .................................................................................................................. 29
5
6
ATMÓSFERA ................................................................................................................... 30
5.1
Focos de emisión ..................................................................................................... 30
5.2
Esquema de puntos de emisiones de gases .............................................................. 30
5.3
Determinar si se lleva a cabo algún control de emisiones periódico ......................... 30
VERTIDOS LÍQUIDOS ....................................................................................................... 31
6.1
Descripción de los efluentes generados en la instalación ......................................... 31
6.2
Indicar si existe red de pluviales y destino de su vertido .......................................... 31
6.3
Señalar si existe una red de sumideros de drenaje en la nave de almacenamiento y
de proceso .......................................................................................................................... 32
6.4
7
Características de la depuradora .............................................................................. 32
PRODUCCIÓN Y GESTION DE RESIDUOS.......................................................................... 33
7.1
Memoria anual de residuos de los tres últimos años ................................................ 33
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7.2
Sistemas de almacenamiento de residuos recibidos por un lado y de los productos
obtenidos por otro .............................................................................................................. 33
7.2.1
Sistema de almacenamiento de residuos recibidos y productos obtenidos ........ 33
7.2.2
Dimensiones y sistemas de contención frente a derrames................................. 33
7.3
Origen de las “aguas contaminadas” contenidas en las piscinas de 30.000 litros de
capacidad............................................................................................................................ 34
8 DESCRIPCIÓN DE SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES QUE PUEDAN AFECTAR AL
MEDIO AMBIENTE .................................................................................................................. 36
8.1
Descripción de situaciones diferentes a las normales de explotación tras la
implantación de la actividad y peligros que desencadenarían .............................................. 36
8.1.1
Fallos de puesta en marcha de la instalación .................................................... 36
8.1.2
Fallos de funcionamiento de la instalación ....................................................... 37
8.1.3
Vertidos accidentales o fugas ........................................................................... 37
8.1.4
Operaciones de mantenimiento en las distintas actividades ............................. 38
8.1.5
Paradas............................................................................................................ 38
8.2
9
Medidas a adoptar y protocolos de actuación .......................................................... 38
8.2.1
Fallos de puesta en marcha de la instalación .................................................... 38
8.2.2
Fallos de funcionamiento ................................................................................. 38
8.2.3
Vertidos accidentales o fugas: .......................................................................... 39
8.2.4
Operaciones de mantenimiento........................................................................ 39
8.2.5
Paradas............................................................................................................ 39
SITUACIONES ACCIDENTALES.......................................................................................... 40
9.1
Descripción de situaciones accidentales que pudieran producirse, indicando: ......... 40
9.1.1
Principales fuentes de peligros ......................................................................... 40
9.1.2
Descripción de posibles sucesos desencadenantes de un daño medioambiental y
su probabilidad de ocurrencia.......................................................................................... 40
9.2
Medidas preventivas con objeto de impedir que se produzca un daño
medioambiental o reducir al máximo dicho daño ................................................................ 41
10
ESTADO AMBIENTAL DEL ÁMBITO DE UBICACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y POSIBLES
IMPACTOS .............................................................................................................................. 42
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10.1 Análisis de la intensidad y dirección de los vientos dominantes y características
topográficas del enclave...................................................................................................... 42
10.2
Descripción de la hidrología superficial .................................................................... 45
10.3 Contexto geológico regional, incluyendo la identificación de la unidad hidrogeológica
en la que se sitúa el emplazamiento y otras puedan verse afectadas por la actividad .......... 46
10.4 Caracterización hidrogeológica básica, indicando la profundidad del agua
subterránea, tipo de acuífero, parámetros hidrogeológicos básicos (permeabilidad,
gradiente hidrúalico, dirección de flujo, transmisividad, etc) ............................................... 48
10.5
Usos de las aguas superficiales que pudieran verse afectadas por la actividad ......... 49
10.6 Usos locales del agua subterránea reflejados en un inventario de puntos de agua
(pozos, piezómetros o sondeos existentes en el emplazamiento y en entorno próximo de la
actuación, indicando caudal y destino del agua, disponibles en la Confederación Hidrográfica
del Tajo) .............................................................................................................................. 50
10.7 Estado actual de la vulnerabilidad de las aguas subterráneas y del suelo a la
contaminación .................................................................................................................... 52
10.8 Relaciones entre las aguas subterráneas y superficiales, incluyendo un plano que
refleje los cursos de aguas superficiales, su régimen (estacional o permanente) y las
formaciones acuíferas conectadas con los mismos .............................................................. 52
10.9
Descripción de las características del suelo del ámbito de actuación ........................ 53
10.10 Delimitación de Espacios Protegidos tanto en el ámbito de la actividad como en el
entorno próximo. Normas de protección que en su caso sean de aplicación........................ 54
10.11 Relación y descripción de las infraestructuras y vías pecuarias existentes en el área
de la actividad, que puedan verse afectadas ....................................................................... 56
10.12 Descripción de las áreas habitadas próximas actuales o futuras, distancias críticas en
base a la cartografía de usos próximos de las instalaciones ................................................. 58
10.13 Definición de la clasificación urbanística de la parcela detallando usos permitidos y
prohibidos, condiciones de uso establecidas en el planeamiento urbanístico vigente .......... 58
10.14 Cartografía .............................................................................................................. 61
10.15 Análisis de los recursos más vulnerables o sensibles a la modificación de su entorno o
que afecten a la estabilidad del ecosistema......................................................................... 61
11
11.1
AFECCIONES AL MEDIO: IDENTIFICACION DE LOS RECURSOS NATURALES ................. 62
Identificación de los recursos naturales afectados ................................................... 62
11.2 Determinación de los principales efectos significativos producidos por la instalación y
capacidad de acogida del medio receptor, evaluación de la afección................................... 63
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11.3 Análisis de la compatibilidad con los usos próximos a la actividad y de la posible
aparición de efectos de tipo acumulativo o sinérgico con otras instalaciones de su entorno.
63
11.4
Impactos producidos por el cese de actividad .......................................................... 64
12
MEDIDAS ADOTADAS PARA LA PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE Y VIGILANCIA
AMBIENTAL ............................................................................................................................ 66
12.1
Emisiones atmosféricas ........................................................................................... 66
12.2
Contaminación acústica ........................................................................................... 67
12.3
Sistema hídrico ........................................................................................................ 68
12.4
Impactos sobre el suelo ........................................................................................... 69
13
APLICACIÓN DE LAS MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES ............................................... 70
13.1
Identificación y justificación de las MTDs ................................................................. 70
13.2
Medidas de depuración aplicadas ............................................................................ 71
14
ANEXOS ...................................................................................................................... 72
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1 OBJETO
Con fecha 15/07/2015 y nº de registro de salida 10/142568.9/15, la Dirección General de
Evaluación Ambiental emite un comunicado a través del cual se solicita información
complementaria a la documentación presentada por QUIMICA DE LA RECUPERACIÓN, S.L (en
adelante QUIRE) con fecha 16 de Junio de 2015 y registro de entrada nº 03/202438.9/15 en
referencia a la Solicitud de Autorización Ambiental Integrada (AAI)
Para dar contestación a dicho requerimiento, se remite el presente documento mediante el
cual se incluye la información solicitada
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2 DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
2.1
Dotación del personal y turnos de trabajo
-
Dotación de personal: 8 trabajadores:
o 1 administrativo.
o 1 técnico.
o 6 personal almacén.
-
2.2
Turnos de trabajo: 220 días/ año en 1 turno de 09.00h-18.00h.
Potencia térmica de la caldera YSNIS nº95143 y uso destinado a la misma
Se dispone de dos calderas de vapor utilizadas ambas para el proceso productivo de la
empresa:
-
Caldera nº de fabricación 95143; potencia térmica 1.163 kw.
-
Caldera nº de fabricación 03076; potencia 1.451 kw.
Se adjunta:
2.3
-
Certificados de inscripción de las calderas (Anexo 1)
-
Certificados de inspección periódica (Anexo 2).
Registro de inscripción de instalaciones petrolíferas del depósito de
combustible enterrado de 7.500 litros.
De conformidad con lo previsto en la Ley 34/1998, de 7 de octubre, del sector de
hidrocarburos, en el Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica la ITCMIE 03 “Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalación” y vista la
documentación presentada en la Dirección General de Industria, Energía y Minas, se dispone
del certificado de que la instalación descrita a continuación cumple los requisitos
reglamentarios para su funcionamiento, por lo que se procede a la Inscripción definitiva en el
Registro de Instalaciones Petrolíferas, asignándole la referencia IP/UP-030579 (de fecha 1 de
julio de 2002) (se adjunta certificado de inscripción definitiva: anexo 3).
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Datos de la instalación:
2.4
-
Titular: Química de la Recuperación, S.L
-
Combustible: gasóleo C
-
Uso: industrial
-
Capacidad de almacenamiento: 1 tanque de 7.500 litros.
Certificado de cumplimiento de la ITC MIE APQ 7 del “Almacenamiento de
líquidos tóxicos”
El almacenamiento de productos químicos en la planta necesarios durante la operación normal
de la misma consta de varios tipos de almacenamientos, certificados todos de acuerdo a la
legislación vigente en materia de almacenamiento de productos químicos, según el RD 379/
2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos
químicos y sus instrucciones técnicas complementarias MIE: APQ1, APQ2, APQ-3, APQ-4, APQ5, APQ-6 y APQ-7.
El proyecto de legislación de las instalaciones de almacenamiento recoge los almacenamientos
de químicos siguientes:
1. ALMACÉN DE RECIPIENTES MÓVILES DE LÍQUIDOS CORROSIVOS Y TÓXICOS, legalizados
de acuerdo a las ITC MIE APQ6 y APQ7.
2. ALMACÉN DE RECIPIENTES MOVILES INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES de acuerdo a la
ITC MIE APQ1:
Se dispone del certificado de la inspección reglamentaria de instalaciones de almacenamiento
líquidos inflamables y combustibles (de acuerdo a la instrucción técnica complementaria ITCMIE-APQ-1) con número de certificado: 2216/06-5 (de fecha 29/08/2008). Realizado de
acuerdo al proyecto firmado por D. José Luis Mera olmos y visado nº 06316 y con autorización
de puesta en servicio emitida por la Dirección General de Industria, Energía y Minas de la
Comunidad de Madrid y nº de expediente APQ-484 de 19 de diciembre de 2000; y con
modificación de la instalación y adaptación a la ITC-MIE-APQ 7 mediante proyecto firmado por
D. José Luis torcal de la Puente y visado por el Colegio Oficial de Ingenieros Industriales de
Madrid con el nº 200314475.
Se adjunta anexo de certificado de inspección reglamentaria (anexo 4).
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Aquellos elementos cuyo consumo es continúo, que no tienen la consideración de elementos
almacenados. Su definición y legalización se realizará relacionándose con las instalaciones a las
que alimentan y de la que forman.
2.5
Descripción del almacén de productos químicos, situación, sistema de
contención de derrames, capacidad, etc.
2.5.1
Descripción del almacén, relación de productos almacenados y capacidad
En la tabla 1, se aporta una estimación de las cantidades de los principales productos químicos
almacenados en la organización (tanto disolvente recepcionado para tratar, como disolvente
limpio generado como producto final):
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
ACETONA
ACETATO DE ETILO
ACETATO DE BUTILO
N-BUTANOL
ETIL METIL CETONA
ISOPROPANOL
METANOL
METIL ISOBUTIL CETONA
TOLUENO
XILENO
WHITE SPIRIT 150/200
AQUAKLEEN, 25
AQUAKLEEN, 1000
B1
B1
B1
B1
B1
B1
B1
B1
B1
B1
B1
R11,R36,Xi
R11
R10
Xn
R10, R20, Xn
R11,R36,Xi
R11,R36,Xi
R11,R23/25
R11
Xn
Xn
Xn
R10, R20, Xn
R10,R20,Xn,Xi
R10, Xn
TOTAL
Cant
litros
4000
4000
19000
2000
6000
5000
4000
17000
40000
75000
24000
17000
3000
220000
MEDIDAS
L GTR
GT
L GTR
L GT
L G
L G
L GTR
L GTDL
L GT
L GT
L GT
L GT
L GT
PCI (*)
No Usar
FRASES
TIPO
APQ 007
APQ 006
Producto
APQ 001
ALMACÉN DE RECIPIENTES MOVILES TABLA 1
C
C
C
C
C
C
C
C
C
Capac.
Nº de
1 rec
recip
litros
1000
4
1000
4
1000
19
1000
2
1000
6
1000
5
1000
4
1000
17
1000
40
1000
75
1000
24
25
680
1000
3
TIPO DE MATERIA = L = Liquido, S = Sólido, P=Pastoso
MEDIDAS DE SEGURIDAD: D= Ducha, L= Lavaojos, G=Gafas, T=guantes, M=Mascara, C=mascara Completa, R=ropa
(*) PCI NO USAR EN CASO DE INCENDIO: P= POLVO QUIMICO, A= AGUA, C=CHORRO
INFLAMABLES
Clase B1.- Productos cuyo punto de inflamación es inferior a 38 ºC.
Clase B2.- Productos cuyo punto de inflamación es inferior a 55 ºC no tipo A
Clase C.- Productos cuyo punto de inflamación está comprendido entre 55 ºC y 100 ºC.
Clase D.- Productos cuyo punto de inflamación es superior a 100 ºC.
TOXICOS Clase T+: muy tóxicos.
Clase T: tóxicos.
Clase Xn: nocivos.
CORROSIVOS
Corrosivos clase a): sustancias muy corrosivas.
Corrosivos clase b): sustancias corrosivas
Corrosivos clase c): sus, con menor corrosividad
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Los recipientes móviles cumplen con las condiciones constructivas, pruebas y máximas
capacidades unitarias establecidas en el Acuerdo ADR.
De acuerdo con la instrucción APQ1-Sec 3, Art.51.5, el almacén de contiene los siguientes
productos: Líquidos inflamables.
Agrupados y señalizados (según la Normativa) para la correcta localización y la prevención de
incendios derrames y contaminaciones.
Las pilas de productos no inflamables ni combustibles se utilizan como elementos separadores
entre pilas o estanterías, siempre que estos productos no sean incompatibles con los
productos inflamables almacenados.
2.5.2
Situación
El almacén se sitúa en la INDUSTRIA DE RECUPERACIÓN DE DISOLVENTES propiedad de
QUÍMICA DE LA RECUPERACIÓN S. L. en Camino de Salomón 11, 28140, Fuente el Saz del
Jarama (Madrid) ver plano 1 “Situación” (anexo 8).
2.5.3
Distribución
El área de almacenamiento consistirá en una estructura abierta (almacenamiento exterior)
según la clasificación de la MIE-APQ 1, Sección 3 y cuya distribución de estanterías se
representa en el plano 2 “planta de distribución” (anexo 9).
2.5.4
Características del material a almacenar
AQP1 “Almacén Inflamables”.
CAPACIDAD MAXIMA TEORICA: 222 PALET DE GRG = 222 m3.
Volumen por palet de GRG, 1 m3, de dimensiones menores de 120 x 100 x 120.
Volumen por palet de 4 bidones, 0.8 m3, de dimensiones menores de 120 x 120 x 120.
Volumen por palet de otros envases. Se compondrán de envases de volumen conjunto menor
0.8 m3. Se actualiza el plan de emergencia indicando que algunos productos tienen como
riesgos subsidiarios a parte de inflamabilidad, la condición de nocivos, tóxicos o peligrosos, sin
sobresalir de las dimensiones de 120 x 120 x 120 cm., ni sobrepasar los 0.8 m3 de volumen
máximo por pale.
La distribución de las pilas es la definida en el plano 2 “planta distribución” (anexo 9).
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2.5.5
Manipulación
No se realiza ningún trasiego ni manipulación de productos inflamables, solamente el trasporte
a la nave de destilación.
2.5.6
Sistema de contención de derrames
Saneamiento y drenaje
El saneamiento y drenaje de la planta funciona en tres modos:
- 1 Aguas pluviales de cubierta que se recogen a la balsa.
- Aguas pluviales del resto de la parcela que evacuan naturalmente.
- Red de posibles derrames de zonas de proceso y almacenamiento que se dirige a los
sumideros longitudinales que constituyen un cubeto de 45 m3 de donde la retiran a
gestores autorizados.
Contención de posibles vertidos
El área de almacenamiento tiene el suelo impermeable, con una pendiente adecuada (6,6%) y
se conduce al sistema de drenaje y tratamiento de aguas para evitar cualquier fuga. En ningún
caso dichos vertidos pueden llegar al medio ambiente, para lo cual se realizan los controles
necesarios.
Depuración de efluentes líquidos
Todas las zonas de la industria donde se trabaje o almacene cualquier producto se han
diseñado para que cualquier vertido accidental se dirija por la red de drenajes a los cubetos
perimetrales de donde se retirarían a gestores autorizados.
Todos los efluentes líquidos que puedan presentar algún grado de contaminación, incluido las
aguas contaminadas utilizadas en la defensa contra incendios, deberán ser tratados de forma
que el vertido final de la planta cumpla con la legislación vigente en materia de vertidos.
Los vertidos accidentales solo se pueden producirse en zonas pavimentadas y drenadas.
Siempre teniendo en cuenta que el derrame máximo sería de entre 25 y 1000 L por caída y
rotura de un envase.
2.5.7
Protección contra incendios
Extinción general
La industria dispone de:
- Aljibe contra incendios 300 m3 y grupo de presión compuesto por bomba contra incendios
de 100 CV y una bomba diésel emergencia de 100 CV que dan 260.000 l/h cada una, y 85
m. c. a.
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-
-
Red de 3 hidrantes 80mm que cubre toda la industria (distancia entre ellas < 80m), (que
según justificaba el proyecto original no son necesarias por no ser el agua un medio de
extinción adecuado).
Pulsadores a una distancia inferior a 200 m (nave de destilación, caseta contra incendios y
oficinas).
Para el diseño del sistema de PCI se han tenido en cuenta las recomendaciones dadas en las
fichas de seguridad de los diferentes productos (ver anexo 6)
Extinción Almacén Recipientes Móviles
2 Bies de espumógeno de 45mm + 3 en la Nave
1 carro de 50 Kg. de polvo polivalente + 1 en la Nave
3 extintores de polvo polivalente 12 Kg. eficacia mínima 34A 144B + 3 en la Nave.
Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la protección contra incendios
se ajustan a lo establecido en el Reglamento de Instalaciones de Protección Contra Incendios,
aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre.
Sistemas de alarma y vigilancia
Los almacenamientos con capacidad global superior a: 50 m3 para líquidos de la subclase B1,
100 m3 para líquidos de la subclase B2, 500 m3 para líquidos de la clase C disponen de sistemas
de alarma.
El sistema de alarmas está compuesto por pulsadores manuales y detectores automáticos.
Se dispone de una alarma acústica perfectamente audible en toda la zona y distinta de las
destinadas a otros usos.
Las características y situación de los pulsadores de alarma serán conformes a las normas UNE
23.008 y UNE 23.033.
Los almacenes industriales a que hace referencia esta ITC disponen de vigilancia adecuada
durante las veinticuatro horas del día.
Se dispone de sistema de alarma automático, 24 h, mediante aviso a varios teléfonos.
Instalación eléctrica
S/MIE APQ-1 Secc 3ª, Art. 51.10, la instalación eléctrica se ejecutó de acuerdo con el
Reglamento electrotécnico para baja tensión REBT. R. D. 842/2002, 2/7 y en especial con su
Instrucción “Prescripciones particulares para las Instalaciones con riesgo de Incendio o
explosión”. En función de lo indicado clasificamos las zonas de la forma siguiente:
Clase I, Zona 0 para interior recipientes:
Clase I, Zona 1 ninguna
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Clase I, Zona 2 local abierto y ventilado.
Zona 0.implica aparatos categoría 1
Zona 2.implica aparatos categoría 3
Los equipos eléctricos y los sistemas de protección y sus componentes destinados a su empleo
en emplazamientos comprendidos en el ámbito de esta especificación, disponen del marcado
CE, en las condiciones establecidas en el RD 400/1996, del 1 de marzo.
Para aquellos elementos que no entran en el ámbito del Real Decreto 400/1996 y para los que
se estipule el cumplimiento de una norma, serán conformes con las prescripciones de este
pliego, aquellos que estén amparados por las correspondientes certificaciones de conformidad
otorgadas por organismos de control autorizados según lo dispuesto en el Real Decreto
2200/1995 del 28 de Diciembre.
Los equipos eléctricos instalados serán de Categoría 3, y se clasifican como EEx d IP65 ó EEx d
IIA T4.
La instalación de los equipos se realizó de acuerdo a lo especificado en la norma UNE EN
60079-14.
Además de ello, el movimiento de las cargas en el almacén, se realizan con una traspalet
adecuada, es decir, sin posibilidad de formación de chispas.
Cableado y Canalizaciones
Los cables irán bien bajo tubo de acero sin soldadura, con sus correspondientes cortafuegos o
bien serán cables armados.
Estos cables son aislados, conductor de cobre con aislamiento de XLPE, tipo RVMV ó RV, nivel
de tensión mínimo 450/750 V, no propagadores del incendio (FB) y no propagadores de la
llama (FA) según norma UNE 20432, y de baja emisión de halógenos (igual o inferior al 14%)
según norma IEC 60.754-1-1.
Las secciones de los mismos son calculadas y cumplen la ITC BT.
En el caso de cables armados van tendidos sobre bandejas y la conexión a los equipos se
realizará con prensaestopas antideflagrantes.
Así mismo, las cajas de derivación y demás accesorios son del tipo antideflagrante.
Se han instalado cortafuegos para evitar el corrimiento de gases, vapores y llamas por el
interior de los tubos.
No hay tomas de corriente en el almacén.
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Alumbrado
El alumbrado del porche (a 8.5 m) se realiza mediante 4 luminarias de vapor de sodio de
150W, tipo industrial (estancas seguridad aumentada, EEx d, IP65 ó EEx d IIA T4), suspendidas
a una altura de 8.5 metros del suelo, para obtener un nivel de iluminación medio de 150 luxes
medido a 1 metro de la superficie del suelo.
En la zona de almacenamiento se utilizan luminarias, cajas, prensaestopas, antideflagrantes
“d”, protección por envolvente capaz de soportar la explosión interna de una mezcla de gas en
su interior, sin ser dañada y sin transmitir al exterior por sus juntas gases que por su
temperatura pueda producir deflagraciones en los gases circundantes, o bien conjuntos EEx e.
Red de tierras
Todas las estructuras metálicas y equipos están conectados a tierra (red general de tierras de
la industria). La red de tierras estará de acuerdo con la norma UNE60-620-88/3.
Están protegidos de los efectos de la electricidad estática y las corrientes que puedan
producirse por alguna anormalidad mediante las puestas a tierra de todas las masas metálicas
Las puestas a tierra tienen por objeto limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan
presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones
y disminuir el riesgo que supone una avería en el material utilizado.
Todas las masas metálicas están conectadas a tierra.
Señalización
En el almacenamiento están colocadas, visibles, señales normalizadas, según RD 485/1997,
que indican claramente la clasificación, presencia de líquidos inflamables o combustibles,
además de los que pudieran existir por otro tipo de riesgo.
Se dispone de duchas y lavaojos en las inmediaciones de los lugares de trabajo, libres de
obstáculos y debidamente señalizadas.
Los trabajadores disponen de equipo de protección individual adecuados a los productos.
El personal del almacenamiento, tiene un plan específico y completo de formación, para
funcionamiento y emergencias
Existe plan de emergencia para la industria con prácticas y simulacros y se cumple lo dispuesto
en RD 1254/1999.
Se realizan las revisiones periódicas de los almacenamientos y de las instalaciones de
protección de estos
El almacén dispone de ventilación natural suficiente para su funcionamiento, no se realizan
cargas, descargas ni transvases.
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2.5.8
Otros elementos de seguridad
La industria está cubierta por el pararrayos situado en la parte superior de los silos de la
industria adyacente (30m de altura a 60m de distancia).
La planta dispone de duchas y lavaojos en las inmediaciones de los lugares de trabajo y
trasvase de productos, (nave de destilación), formado por un conjunto autónomo de
mercado para este fin.
2.5.9
Elementos de trasiego
Todos los recipientes móviles serán trasladados a su lugar de uso por el personal del almacén,
los envases no se abrirán hasta encontrarse en su lugar de trabajo, evitando así cualquier
derrame en el traslado.
No hay recipientes móviles abiertos en el almacén. Los desplazamientos se realizan con
traspalet por el personal del almacén.
2.6
2.6.1
Descripción de los ensayos llevados a cabo en el laboratorio, relación de
equipos, residuos generados, abastecimiento de agua
Ensayos realizados en el laboratorio
El laboratorio es utilizado para la realización de ensayos que posteriormente son llevados a
cabo en la planta. La relación de ensayos llevados a cabo puede variar en función del tipo de
producto (disolvente) recibido y de la necesidad del tratamiento.
En general, los métodos aplicados en el laboratorio son, en su mayor parte, métodos físico
químicos que reproducen a pequeña escala soluciones reproducibles con los equipos
existentes en nuestra planta de tratamiento.
Los ensayos consisten principalmente en estudiar las muestras de residuos recibidas para
determinar si son recuperables con nuestra metodología y diseñar para cada residuo el
proceso de tratamiento idóneo.
Una vez terminadas las pruebas se decide la aceptación o no del residuo.
En el caso de que el residuo resulte recuperable se establece un proceso individualizado de
tratamiento, a partir de los datos obtenidos en el laboratorio, que será extrapolado a escala
industrial. De este modo cada residuo recibe el tratamiento más adecuado y se evitan
problemas y riesgos.
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Por lo tanto, no podemos describir de manera detallada todos y cada uno de los ensayos
realizados porque son únicos para cada tipología de residuo.
2.6.2
Relación de equipos
Se dispone de los siguientes equipos utilizados en el laboratorio:
- Destiladores de vidrio
- Columnas vigreux, probetas, matraces, vasos de precipitados, etc. En general todo tipo
de material de vidrio necesario.
- Balanza de laboratorio.
- Rotavapor.
- Valorador karl-fischer, marca Metler Toledo.
- Resistivímetro.
- Centrífuga de laboratorio.
- Mantas eléctricas.
- Cromatógrafo de gases Konic HRGC 3000C. Con columna empaquetada especialmente
calibrado para disolventes.
- Viscosímetros, densímetros y pequeño material.
2.6.3
Residuos generados
Los residuos generados en el laboratorio son los residuos generados del tratamiento de las
muestras, en concreto residuos de disolventes. Estos son depositados en bidones de 200 litros
y entregados a gestor junto con el resto de residuos derivados del proceso.
2.6.4
Abastecimiento de agua
El abastecimiento de agua del laboratorio es de la red propia de abastecimiento de la balsa de
recogida de aguas pluviales.
2.7
2.7.1
Descripción de la zona de carga y descarga de residuos, situación, superficie
que ocupa, impermeabilización, sistema de recogida de derrames y
acondicionamiento de la zona
Gestión de residuos
La empresa QUIRE viene realizando labores de gestión de residuos, recuperación de
disolventes, desde hace ya casi tres décadas. Se iniciaron los trámites para conseguir la
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Autorización de Gestor dentro de los plazos establecidos, siendo obtenida dicha autorización
en 1998.
Mediante resolución de 8 de octubre de 1998, prorrogada con fecha 6 de septiembre de 2004,
14 de octubre de 2008, 10 de abril de 2013 y finalmente 30 de abril de 2014 se dispone de
número de autorización para la realización de actividades de Gestión de Residuos Peligrosos
13G01A1300007029.
Se adjunta copia de la última prórroga –anexo 7.1– y su posterior modificación –anexo 7.2–
2.7.2
Descripción de la zona de carga y descarga de residuos, situación, superficie que ocupa,
impermeabilización.
La zona de recepción de residuos industriales procedentes de otras industrias que se van a
tratar en la organización son depositados a la entrada de la nave, en un porche cubierto de 300
m2 aproximadamente.
El suelo está impermeabilizado, cubierto de hormigón pulido doblemente armado. El
pavimento continuo de hormigón pulido consiste en la realización de una solera de hormigón
de modo que una vez extendida, nivelada y fratasada, se le añade una mezcla de
endurecedores y aditivos sobre el hormigón aún fresco.
De este modo se crea una mezcla monolítica junto con el hormigón cuya superficie resultante
se pule según el tipo de acabado deseado y uso que se vaya a dar al pavimento, generado un
suelo totalmente impermeable.
2.7.3
Sistema de recogida de derrames y acondicionamiento de la zona
En general, en caso de vertido accidental o fuga, las medidas a adoptar para evitar daños
medioambientales serán las siguientes:
-
Comprobar que los recipientes en los que se vayan a verter los residuos son
estancos.
- Disponer de cubetos de retención frente a un posible derrame, en los lugares de vertido.
- Disponer de material absorbente.
En la zona de acopio de residuos, los residuos se almacenarán atendiendo a las
siguientes medidas preventivas:
- Separación de residuos según su naturaleza.
- Los residuos serán almacenados en recipientes de 1m3 a 8m3, en una altura máxima de 5
contenedores acopiados, en filas paralelas con espacio suficiente para el tránsito de una
persona.
- Las etiquetas que identificaran cada residuo se colocarán siempre de forma visible
para el personal, serán legibles e identificarán y clasificarán el producto del contenedor.
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-
Los residuos se almacenan en envases estancos, sin pérdidas, ni rezumes y sin alteraciones
en su estructura.
En particular, igual para los derrames de productos químicos la empresa cuenta con los
siguientes sistemas de contención:
-
El área de almacenamiento tiene el suelo impermeable, con una pendiente adecuada y
se conduce al sistema de drenaje y tratamiento de aguas para evitar cualquier fuga. En
ningún caso dichos vertidos pueden llegar al medio ambiente, para lo cual se realizan
los controles necesarios.
-
Todas las zonas de la industria donde se trabaje o almacene cualquier producto se han
diseñado para que cualquier vertido accidental se dirija por la red de drenajes a los
cubetos perimetrales de donde se retirarían a gestores autorizados.
Todos los efluentes líquidos que puedan presentar algún grado de contaminación,
incluido las aguas contaminadas utilizadas en la defensa contra incendios, deberán ser
tratados de forma que el vertido final de la planta cumpla con la legislación vigente en
materia de vertidos.
Los vertidos accidentales solo se pueden producirse en zonas pavimentadas y
drenadas. Siempre teniendo en cuenta que el derrame máximo sería de entre 25 y
1000 L por caída y rotura de un envase.
-
-
2.8
Descripción del plan de mantenimiento de las instalaciones
2.8.1
Descripción del mantenimiento preventivo que se realiza en las instalaciones
Se realizan una serie de operaciones periódicas de mantenimiento de las instalaciones para
garantizar una óptima operatividad de las mismas y asegurar que las características de las
variables de funcionamiento se mantengan dentro de los límites indicados en las instrucciones
técnicas que afectan en cada caso. De este modo se minimiza el riesgo de paradas no
programadas de la instalación pudiendo realizarse todas las tareas de mantenimiento fuera del
horario de producción, lo que implica un gran aumento de la seguridad de dichas operaciones.
Semanalmente
-
Apertura y limpieza interior de los reactores de los destiladores, con centrado del eje
del agitador, engrase de rodamientos interiores, equilibrado del aspa y reposición de
juntas de estanqueidad mediante apriete calibrado de sus tornillerías.
-
Comprobación de estanqueidad de todos los equipos y sistemas auxiliares.
-
Comprobación de funcionamiento de los elementos de seguridad y control de la
caldera:
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o Presostatos de seguridad
o Presostato de trabajo
o Válvulas de seguridad (comprobación de apertura)
o Termómetros
o Manómetros
-
Ajuste del quemador
o Limpieza y ajuste de los pulverizadores
o Limpieza y ajuste del deflector
o Limpieza y ajuste de electrodos
o Comprobación de funcionamiento de electroválvulas
o Comprobación y limpieza de fotocélula
o Comprobación de funcionamiento del programador y secuencias de los
diferentes ciclos.
o Limpieza de los filtros de línea y del quemador.
Quincenalmente
-
Limpieza, equilibrado y calibrado de traspaletas pesadoras.
-
Limpieza interior de pasos de humos de la caldera, con extracción de retenedores y
cepillado interior del horno y tubos de salida de gases del intercambiador. Revisión de
juntas y sustitución en caso necesario.
-
Revisión de estanqueidad de las bombas, con ajuste de empaquetaduras o sustitución
de retenes en caso necesario.
-
Revisión de estado de rodamientos de los motores, para evitar ruidos y vibracines y
sustitución en caso necesario.
-
Limpieza de filtros de las bombas.
-
Verificación de funcionamiento de las válvulas anti retorno, con ajuste o sustitución en
caso necesario.
Mensualmente
-
Comprobación del rendimiento energético de la combustión (de acuerdo a lo descrito
en el punto 2.8.3)
-
Revisión de estado de las rejillas protectoras de los cubetos y reparación en caso
necesario.
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-
Revisión de los circuitos de carburante, agua de refrigeración, aire, vacío, retorno de
condensadores y tubos de carga, con ajuste o reparación en caso necesario.
-
Limpieza y comprobación de pinza volteadora de bidones, con regulación de presiones
y ajuste anti-aplastamiento.
Trimestralmente
-
Limpieza interior de los tanques de recogida de destilados, reposición de juntas de
estanqueidad y cierre calibrado.
-
Limpieza interior de tanques de almacenamiento
-
Limpieza interior de las columnas de destilación, con sustitución de rellenos en caso
necesario, revisión y sustitución de juntas y cierre de calibrado que garantice la
estanqueidad del sistema.
-
Revisión y limpieza de los intercambiadores de calor, control de estado y cierre
calibrado mediante juntas de estanqueidad.
-
Los mantenimientos de las instalaciones de protección contra incendios, carretillas
elevadoras e instalaciones eléctricas se tienen contratados con empresas autorizadas.
2.8.2
Descripción del mantenimiento preventivo de las instalaciones de riesgo, que garantiza
el control de las mismas
Se llevan a cabo una serie de pautas con el fin de asegurar el buen funcionamiento y la
seguridad de la instalación.
Diariamente, al inicio del turno de trabajo, se realiza una inspección visual de la totalidad de la
instalación (nave y almacén), para detectar los posibles desperfectos en las instalaciones o en
los recipientes, comunicándose cualquier anomalía detectada al técnico responsable de
mantenimiento, el cual tomará las medidas oportunas para subsanarlas lo más rápido posible.
Esta operación se repetirá antes de cerrar el turno de trabajo de manera que asegure la
máxima seguridad de la instalación.
Las puertas de la nave y las de la sala de calderas permanecerán abiertas durante toda la
jornada de trabajo con el fin de mejorar la ventilación de estos dos locales y además facilitar
las entradas y salidas que podrán realizarse sin ningún impedimento.
Antes de proceder al encendido de la caldera se comprobará el nivel de agua de su depósito
particular, el cual deberá mantenerse dentro de los límites adecuados. En caso de observar
cualquier disminución en el nivel se añadirá agua hasta restituirlo. Esta operación se realizará
al menos dos veces al día y su finalidad es evitar una posible falta de agua, la cual activará el
sistema de alarmas de la caldera.
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Una vez encendida la caldera se comprueban los niveles e indicadores al menos cada treinta
minutos, comunicándose al técnico responsable de mantenimiento cualquier posible anomalía.
Antes de desconectar la caldera se procede al purgado para evitar la acumulación de lodos en
su interior.
Se realiza un mantenimiento preventivo de las instalaciones de forma rutinaria por personal
especializado. Todas las operaciones realizadas por dicho personal quedarán plasmadas en sus
correspondientes informes de mantenimiento.
Anualmente, en la época más conveniente, se realizara una revisión general de todos los
equipos e instalaciones.
Mantenimiento red contra incendios, inspecciones reglamentarias de acuerdo a la legislación
vigente.
Revisiones de los equipos de extinción:
o Trimestral, semestral y anual. Estas inspecciones son anotadas en las tarjetas
situadas en los extintores, tanto la fecha como la identidad de la persona que
los ha inspeccionado.
o Las operaciones de retimbrado y recarga de acuerdo a lo definido en el
Reglamento de Aparatos a Presión.
2.8.3
Descripción del mantenimiento preventivo de las instalaciones de protección, que
garantiza la operatividad de las mismas
Con objeto de asegurar que las características de las variables de funcionamiento se
mantengan dentro de los límites indicados en las ITC-IC-02 e ITC-IC-04, así como la del
reglamento de recipientes a presión, se realizan las siguientes operaciones:
Revisiones mensuales:
-
-
Comprobación de funcionamiento de los elementos de seguridad y control:
o Presostatos de seguridad.
o Presostato de trabajo. Válvulas de seguridad (comprobación de apertura).
o Termómetros.
o Manómetros.
o Válvulas motorizadas.
Comprobación del rendimiento energético de la combustión:
o Medición y ajuste de CO2.
o Medición y ajuste de O2.
o Medición y ajuste de CO.
o Medición y ajuste del índice de opacidad.
o Medición y ajuste de la temperatura de humos.
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o Lectura de temperatura de sala.
o Lectura de temperatura de agua de salida.
o Lectura de temperatura de agua de retorno.
o Cálculo del valor energético.
- Quemador:
o Limpieza y ajuste pulverizadores de gas.
o Limpieza y ajuste de deflector.
o Limpieza y ajuste de electrodos.
o Comprobación de funcionamiento de electro-válvulas.
o Comprobación y limpieza de fotocélula.
o Comprobación de programador y secuencias de los diferentes ciclos.
- Motores:
o Medición del consumo amperimétrico.
Revisiones anuales:
- Inspección de la limpieza general de la caldera en la zona de gases.
- Inspección de la limpieza de la chimenea.
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3 FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES
3.1
Relación de productos químicos utilizados en el proceso
El objeto del a industria es el tratamiento físico-químico de los residuos industriales
procedentes de otras industrias para reintroducirlos en el proceso productivo como materias
prima o producto acabado.
La tecnología adoptada va encauzada a reducir, tanto el volumen como la masa y toxicidad de
estos residuos por extracción de los disolventes que a su vez quedan listos para la reutilización.
Esquemáticamente podemos condensar el proceso de tratamiento de los residuos en los
siguientes apartados:
1
Recepción y almacenamiento del disolvente a tratar.
2
Líneas generales de tratamiento:
2.1 Decantación
2.2 Destilación
2.3 Deshidratación
2.4 Filtración
3
Almacenamiento de disolvente limpio (producto terminado).
A continuación se describen las operaciones llevadas a cabo en cada etapa así como los
productos almacenados en cada proceso:
1
Recepción y almacenamiento del disolvente a tratar.
El disolvente sucio es recibido en bidones de 200 litros de capacidad, cerrados con su
correspondiente tapa y depositado en la zona de almacenamiento para disolvente sucio. De
aquí pasa a la nave de tratamiento.
En esta etapa se almacenan los productos indicados en la tabla 1 del apartado 2.5 del presente
informe (ver página 9).
2
Líneas generales de tratamiento:
a. Decantación: este proceso consiste en la separación, en al menos dos fases del
disolvente a recuperar y el soluto que éste contenía. Generalmente se realiza
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por separación física en el propio envase en los que es recibido el residuos, o
bien en un depósito de mezclas cerrado de 3.000 L, posteriormente, se utilizan
en el proceso las bombas de trasiego necesarias según el tipo de disolvente.
Este proceso es previo al de destilación y se emplea para evitar el
calentamiento de materias no deseadas que, aparte del consumo energético,
podrían causar daños a las instalaciones o a los disolventes recuperados, así
como reacciones secundarias indeseables.
En esta etapa NO se utilizan productos químicos.
b. Destilación: consiste en la evaporación de un líquido y su posterior
condensación por medio de una superficie refrigerante, lo que permite no solo
separar un disolvente de un soluto no volátil, sino también fraccionar una
mezcla de disolventes siempre que la separación entre sus puntos de
ebullición lo permita.
En esta etapa NO se utilizan productos químicos.
c. Deshidratación: consiste en la eliminación del agua de los disolventes. Esta
operación se realiza en los casos en los que los disolventes ya recuperados
contienen humedad y suele realizarse por adición de pequeños porcentajes de
las sustancias desecantes apropiadas que son determinadas mediantes
ensayos previos. Para este proceso se utiliza un depósito cerrado de acero de
3.000 L o bien bidones destinados al efecto, así como las bombas de trasiego
convenientes en cada caso.
El producto químico utilizado en este proceso es:
Producto
Cantidad máx.
almacenada(kg)
Consumo
anual (kg/año)
Carbonato
potásico
500 kg
25
Óxido de
calcio
500
25
Frases de riesgo
R36/37/38 : Irrita los
ojos, la piel y las vías
respiratorias
R22 Nocivo por ingestión
R41 Riesgo de lesiones
oculares graves
d. Filtración: operación que permite separar partículas sólidas del líquido en el
que se encuentran en suspensión, lo que se consigue por medio de su paso a
través de una superficie porosa idónea.
En esta etapa NO se utilizan productos químicos.
3
Almacenamiento de disolvente limpio (producto terminado)
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En esta etapa se almacenan los productos indicados en la tabla 1 del apartado 2.5 del presente
informe (ver página 9).
Adicionalmente al proceso productivo la organización cuenta con un laboratorio de ensayos,
en el que se dispone de los siguientes productos químicos (en el anexo 6 se adjuntan las fichas
de datos de seguridad):
Cantidad
almacenada
Proceso /fase
Producto
Control del pH
Hidróxido de
sodio
Bicarbonato
sódico
Ácido
clorhídrico
Ácido
sulfúrico
Patrones
cromatógrafos
500 g
500 g
Consum
o anual
50
g/año
50
g/año
Frases de riesgo
R35 Provoca quemaduras graves
R 38 Irrita la piel
500 ml
20 ml
R34 Provoca quemaduras.
R37 Irrita las vías respiratorias.
500 ml
15 ml
R35 Provoca quemaduras graves
Tolueno
10ml
10 ml/
año
Xileno
10ml
10 ml/
año
Acetato de
etilo
10ml
10 ml/
año
Acetato de
butilo
10ml
10 ml/
año
R11 Fácilmente inflamable.
R38 Irrita la piel.
R48/20 Nocivo: riesgo de efectos graves para
la salud en caso de exposición prolongada por
inhalación.
R63 Posible riesgo durante el embarazo de
efectos adversos para el feto.
R65 Nocivo: si se ingiere puede causar daño
pulmonar.
R67 La inhalación de vapores puede provocar
somnolencia y vértigo
R20/21 Nocivo por inhalación y en contacto
con la piel.
R65 Si se ingiere puede causar daño
pulmonar.
R36/37/38 Irrita los ojos, la piel y las vías
respiratorias.
R10 Inflamable.
R11 Fácilmente inflamable.
R36 Irrita los ojos.
R66 La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel.
R67 La inhalación de vapores puede provocar
somnolencia y vértigo.
R10 Inflamable.
R66 La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel.
R67 La inhalación de vapores puede provocar
somnolencia y vértigo
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Proceso /fase
Cantidad
almacenada
Producto
Consum
o anual
Acetato de
metilo
10ml
10 ml/
año
Acetato de
isopropilo
10ml
10 ml/
año
Etil metil
cetona
10ml
10 ml/
año
Acetona
10ml
10 ml/
año
Metil isobutil
cetona
10ml
10 ml/
año
Isopropanol
10ml
10 ml/
año
Etanol
10ml
10 ml/
año
Metanol
10ml
10 ml/
año
Butilglicol
10ml
10 ml/
año
White Spirit
(sucedáneo
de la
trementina)
10ml
10 ml/
año
Frases de riesgo
R11: Fácilmente inflamable
R36: Irrita los ojos
R66: La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel
R67: La inhalación de vapores puede
provocar somnolencia y vértigo
R36: Irrita los ojos
R66: La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel
R67: La inhalación de vapores puede
provocar somnolencia y vértigo
R36: Irrita los ojos
R66: La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel
R67: La inhalación de vapores puede
provocar somnolencia y vértigo
R11: Fácilmente inflamable
R36: Irrita los ojos
R66: La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel
R67: La inhalación de vapores puede
provocar somnolencia y vértigo
R11: Fácilmente inflamable
R36: Irrita los ojos
R66: La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel
R67: La inhalación de vapores puede
provocar somnolencia y vértigo
R11 Fácilmente inflamable
R36: Irrita los ojos
R67: La inhalación de vapores puede
provocar somnolencia y vértigo
R11: Fácilmente inflamable
R11 Fácilmente inflamable
R23/24/25-39/24/25 Tóxico por inhalación,
ingestión, y en contacto con la piel. Tóxico:
peligro de efectos irreversibles muy graves
por inhalación, contacto con la piel e
ingestión.
R36/38 Irrita los ojos y la piel.
R20/21/22 Nocivo por inhalación, por
ingestión y en contacto con la piel.
R10 Inflamable
R66 La exposición repetida puede provocar
sequedad o formación de grietas en la piel
R67 La inhalación de vapores puede provocar
somnolencia y vértigo
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3.2
Datos de consumo de energía
Datos de consumo de energía en la instalación de los tres últimos años (combustible y energía
eléctrica):
Año
Combustible: gasoil (l)
Combustible: fueloil (l)
2012
2013
2014
6.900
3.300
3.150
23.475
33.212
40.375
3.3
Energía eléctrica
(kwh)
50.929
52.838
99.064
Datos de producción anual de los últimos tres años
A continuación se describen los datos de la producción anual de los últimos tres años:
Año
2012
2013
2014
Producción (Tm)
1.975
2.354
3.348
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4 ABASTECIMIENTO DE AGUAS
4.1
Origen de abastecimiento de agua
Previo a la solicitud de aprovechamiento de aguas de pozo, el proceso productivo de la
instalación se ha estado abasteciendo de agua del Canal de Isabel II a través de camiones
cisterna.
En la actualidad, el origen del abastecimiento de aguas de la instalación objeto del presente
estudio es el siguiente:
-
El proceso productivo de la instalación emplea el agua como materia prima, para este
caso se ha solicitado inscripción de un aprovechamiento de aguas con destino a uso
industrial a la Confederación Hidrográfica del Tajo (inscripción del pozo en el registro
de aguas de la confederación hidrográfica correspondiente para pozos en predios con
consumo inferior a 7.000 m3/año; art. 54, 59 y 80 del RDL 1/2001; art. 84 al 89 del RD
849/1986). Se adjunta la resolución de inscripción de fecha 18 de agosto de 2015 y nº
de referencia: SB-0861/2014 en el anexo 5 del presente informe.
-
El agua de uso sanitario, del sistema de refrigeración y contra incendios es obtenida de
la balsa de almacenamiento de aguas pluviales.
Nota: el pozo identificado en los planos se encuentra actualmente en desuso, para el abastecimiento de agua se ha realizado un
nuevo sondeo cuyas coordenadas de captación son: UTM, Datum ETRS89; Huso: 30; X = 455.020; Y = 4.496.198. Para este nuevo
3
pozo es para el que se ha obtenido la inscripción de aprovechamiento de 1089 m / año.
4.2
Consumo total de agua anual de los tres últimos años
Año
2012
2013
2014
4.3
Agua (m3)
286
260
312
Determinar el uso de los distintos depósitos de almacenamiento de agua
presentes en la instalación
Se dispone de una balsa de 300 m3 de almacenamiento de aguas pluviales, utilizados para el
sistema de refrigeración y el agua contra incendios (ver punto 6.1 del presente informe).
Se dispone de un depósito de agua de abastecimiento de las calderas de 10.000 litros.
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5 ATMÓSFERA
5.1
Focos de emisión
Hay dos focos de emisión asociados a las dos calderas de vapor presentes en la instalación
cuyos orificios de toma de muestra tienen unas dimensiones de 10 mm y se encuentran
ubicados a una altura de 2 metros del suelo.
5.2
Esquema de puntos de emisiones de gases
Se adjuntan los planos de ubicación y detalle de las calderas en los que se especifican las
dimensiones de los conductos, alturas respecto al nivel del suelo etc.
Ver anexos:
5.3
-
A10.1: Distribución planta de calderas.
-
A10.2: Plano sala de calderas.
-
A10.3: Diagrama de flujo de calderas.
Determinar si se lleva a cabo algún control de emisiones periódico
La empresa actualmente lleva a cabo mediciones mensuales de la correcta combustión de las
calderas.
Se adjunta en el anexo 11 un informe sobre emisiones de los productos de combustión
facilitados por la empresa de mantenimiento de las calderas de vapor, en el que se asegura el
correcto funcionamiento de las mismas, se comprueba el rendimiento energético de la
combustión y se miden los gases de combustión.
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6 VERTIDOS LÍQUIDOS
6.1
Descripción de los efluentes generados en la instalación
Las instalaciones de QUIRE disponen de tres flujos de recogida de aguas, ninguno de los cuales
genera vertido:
·
Red de saneamiento: de las aguas sanitarias a fosa séptica. Todas las aguas sanitarias
generadas en la empresa son canalizadas a una fosa séptica estanca, cuya limpieza
será realiza como residuo por una empresa autorizada con la periodicidad necesaria.
·
Aguas residuales de laboratorio: se recogen en bidones y se gestionan como residuos
mediante gestor autorizado.
·
Red pluvial de aguas: provienen de las aguas pluviales recogidas de las cubiertas de los
edificios que componen el complejo de las instalaciones de la empresa. No hay
ninguna probabilidad de que se contaminen. El destino de estas aguas pluviales
será llevarlas hasta un depósito de 300 m3 que se empleará para el abastecimiento del
sistema de refrigeración y depósito contra incendios.
Asociado a este depósito se dispone de un filtro de arena, utilizado en años anteriores
para filtrar las aguas de dicha balsa. Este filtro actualmente se encuentra en desuso, ya
que la balsa de almacenamiento se ha tapado y por lo tanto resulta innecesario
6.2
Indicar si existe red de pluviales y destino de su vertido
Se dispone de una red de aguas pluviales recogidas en una balsa de 300 m3 tal cual se ha
indicado en el punto anterior. Estas aguas son utilizadas para el abastecimiento del sistema de
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refrigeración de la empresa y para el sistema contra incendios, no se genera vertido de las
mismas.
6.3
Señalar si existe una red de sumideros de drenaje en la nave de
almacenamiento y de proceso
Todas las zonas de la industria donde se trabaje o almacene cualquier producto se han
diseñado para que cualquier vertido accidental se dirija por la red de drenajes a los cubetos
perimetrales de donde se retirarían a gestores autorizados.
La red está construida por un sistema de tuberías longitudinales, rejillas perimetrales estancas
y sumideros que van a un cubeto fijo perimetral de 45.000 litros (enterrado), donde se recogen
los posibles derrames y se retiran posteriormente por gestor autorizado.
El área de almacenamiento tiene una pendiente adecuada de 6,6% para evitar cualquier fuga y
ser conducida al cubeto de 45 m3.
Adicionalmente se dispone de 2 depósitos de 30.000 L enterrados se utilizan para derivar un
vertido de emergencia mayor de los 45m3 de capacidad del cubeto perimetral (ver punto 7.3).
Se adjunta anexo 13.1: plano de detalle de drenaje de la planta, en el que se identifican las
tuberías, conducciones, sumideros y depósitos (de 30.000L y 45.000L).
6.4
Características de la depuradora
No se dispone de depuradora de acuerdo a lo explicado en el punto 6.1.
Se dispone de una balsa de contención de agua con un filtro de arena actualmente en desuso,
utilizada esta agua para el sistema de refrigeración y el sistema contra incendios.
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7 PRODUCCIÓN Y GESTION DE RESIDUOS
7.1
Memoria anual de residuos de los tres últimos años
En el anexo 12 se adjuntan las memorias anuales de residuos de los últimos tres años:
-
A12.1: 2012
-
A12.2: 2013
-
A12.4: 2014
7.2
Sistemas de almacenamiento de residuos recibidos por un lado y de los
productos obtenidos por otro
7.2.1
Sistema de almacenamiento de residuos recibidos y productos obtenidos
El sistema de almacenamiento de residuos recibidos así como de productos obtenidos queda
descrito en los siguientes puntos de la memoria:
-
2.5.1. Descripción de almacén de APQ (en este almacén se recogen los residuos como
productos recibidos y los productos obtenidos).
-
2.7.2. Descripción de zona de carga y descarga de residuos (donde se contemplan los
residuos recibidos por un lado y los propios de la organización generados en su
proceso por otro).
-
Ver plano 2 “distribución” (anexo 9).
7.2.2
Dimensiones y sistemas de contención frente a derrames
El sistema de contención de derrames se describe en los puntos:
-
2.5.6. Sistema de contención de derrames.
-
2.7.3. Sistema de recogida de derrames.
-
6.3. Red de sumideros de drenaje de vertidos de emergencias.
En líneas generales se basa en la existencia de cubetos fijos (uno de 45 m3, dos de 30 m3)
arquetas y rejillas estanca.
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Cubetos fijos. Recipientes fijos destinados a retener los residuos en los contenedores de
almacenamiento en caso de vertido o fuga de los mismos.
Arqueta estanca. Este sistema cuenta con un bordillo de altura suficiente y suelo impermeable
en pendiente que conduzca a los depósitos para la recogida de vertidos.
Rejilla perimetral estanca. La pendiente del suelo impermeable dirige los derrames
accidentales hacia la rejilla perimetral estanca.
Adicionalmente a estas medidas:
7.3
-
Se dispone de material absorbente para la recogida de derrames de residuos
peligrosos.
-
En ningún caso se mezclarán residuos peligrosos con residuos no peligrosos en el
mismo contenedor, así mismo, se evitarán las mezclas de residuos que aumenten su
peligrosidad o dificulten su correcta gestión.
-
Los almacenes se mantienen en condiciones adecuadas de seguridad y limpieza. En la
medida de lo posible se tratará de tener cierto orden en la colocación y agrupación de
los contenedores por tipos de residuos, y de forma que se visualicen fácilmente las
etiquetas de identificación.
-
La zona de carga y descarga dispone de una cubierta superior para proteger del agua
de lluvia y la solera reúne las mismas características que las descritas para la zona de
almacenamiento de residuos peligrosos.
-
En ningún caso podrán realizarse estas tareas en la vía pública.
Origen de las “aguas contaminadas” contenidas en las piscinas de 30.000 litros
de capacidad
Se dispone de 2 depósitos de 30.000 L enterrados que no acumulan aguas contaminadas, se
utilizan para derivar un vertido de emergencia mayor de los 45m3 de capacidad del cubeto
perimetral. Se adjuntan plano de ubicación de los mismos (anexo 13.1) y croquis de la
instalación (anexo 13.2).
Las características de los mismos son las siguientes:
Datos
Producto
Capacidad
Material
Longitud
Diámetro
Fondos
Depósito 1
Disolvente
30.000 L
Hierro acerado
6.80 m.
2.43 m.
Convexos
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Depósito 2
Disolvente
30.000 L
Hierro acerado
6.82 m.
2.44 m.
Convexos
Datos
Deformaciones
Limpiado
Desgasificado
Revestimiento
Estanqueidad
Depósito 1
No
Sí
Sí
Sí (18/05/2012) (anexo 13.3)
Sí (18/05/2012) (anexo 13.4.1)
Depósito 2
No
Sí
Sí
Sí (12/04/2012) (anexo 13.3)
Sí (19/04/2012) (anexo 13.4.2)
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8 DESCRIPCIÓN DE SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES
QUE PUEDAN AFECTAR AL MEDIO AMBIENTE
8.1
Descripción de situaciones diferentes a las normales de explotación tras la
implantación de la actividad y peligros que desencadenarían
QUÍMICA DE LA RECUPERACIÓN es una empresa dedicada a la gestión de residuos de
disolventes. En el desarrollo de su actividad se puede ocasionar situaciones diferentes a las
normales que pueden tener una afección al medio ambiente, entre ellas se identifican en la
instalación las siguientes:
1.
2.
3.
4.
Fallos de puesta en marcha
Fallos de funcionamiento
Vertidos accidentales o fugas
Operaciones de mantenimiento de maquinaria fija y móvil que provoquen un aumento
puntual de residuos peligrosos.
5. Paradas
A continuación se describen las estas situaciones diferentes a las normales para cada una de
las actividades desarrolladas, así como las medidas a adoptar en cada una de las situaciones.
8.1.1
-
Fallos de puesta en marcha de la instalación
Fallos de puesta en marcha en el caso de recepción de residuos distintos a los
normales
Para la actividad de almacenamiento de los residuos peligrosos (utilizados como materia prima
del proceso) se dispone de una campa pavimentada con sistema de recogida de pluviales y
sistema de contención de derrames. A las instalaciones de QUIRE llegan camiones propios o
de otras empresas, los cuales previa aceptación del residuo lo meterán en la campa para su
clasificación y posterior almacenamiento.
En esta fase de almacenamiento se contempla la posibilidad de fallo de la maquinaria y
equipos de trasiego y traslado de los residuos posteriormente a la zona de producción:
traspalet. En este caso se dispone de superficie suficiente para el almacenamiento y equipos
adicionales para su uso en caso de emergencia.
Además, en caso de recibir residuos distintos de los normales, en los que se desconozca el
tratamiento a aplicar a los mismos, éstos serán rechazados y devueltos al cliente.
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-
Fallos de puesta en marcha de la actividad de descontaminación y tratamiento de los
residuos
Una vez los residuos recepcionados, éstos pasan al proceso productivo. Para la actividad de
gestión de los residuos se dispone de equipos de tratamiento: entre ellos reactores, sistema de
depósitos, herramientas y equipos de trabajo.
En la puesta en marcha de los mismos generará un consumo energético normal, utilizando
para el abastecimiento calderas de gasoil y fueloil.
No se prevé que la puesta en marcha de la instalación genere emisiones (atmosféricas,
vertidos, residuos), aun así se llevan a cabo las medidas necesarias para minimizar las
emisiones atmosféricas que puedan generarse de un incorrecto arranque de las calderas
durante esta fase (como mantenimientos, inspecciones diarias, etc.)
8.1.2
Fallos de funcionamiento de la instalación
Como se ha comentado anteriormente, para la actividad de gestión de los residuos se dispone
de equipos de tratamiento: entre ellos reactores, sistema de depósitos, herramientas y
equipos de trabajo.
En esta fase se prevé un consumo energético normal, utilizando para el abastecimiento
calderas de gasoil y fueloil.
En condiciones normales no se contempla que la instalación genere emisiones (atmosféricas,
vertidos, residuos), aun así se llevan a cabo las medidas necesarias para minimizar las
emisiones atmosféricas que puedan generarse de un incorrecto funcionamiento de las
calderas (como mantenimientos, inspecciones diarias, etc.)
8.1.3
Vertidos accidentales o fugas
En las instalaciones de QUIRE se emplea agua y materias primas líquidas en el proceso
productivo, por lo que existe la probabilidad de que se produzca un vertido accidental
Para minimizar el riesgo de rotura de los envases que contienen residuos peligrosos líquidos,
así como los envases de los productos ya tratados se dispone de una red de drenaje con rejillas
y arquetas estancas que conducen los posibles derrames a unos depósitos de contención
(45.000 L y dos de emergencia de 30.000 L en caso de rebose del inicial de 45.000L).
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8.1.4
Operaciones de mantenimiento en las distintas actividades
Se dispone de plan de mantenimiento de las instalaciones (ver punto 2.8) en el que se incluyen
todos los equipos, reactores y maquinaria de la planta.
Las operaciones de mantenimiento de los vehículos de transporte se realizan en talleres
especializados.
Las inspecciones reglamentarias de los equipos necesarios serán llevadas a cabo por
Organismos de Control Autorizados o Entidades de Inspección y Control Industrial.
8.1.5
Paradas
La empresa cuenta con dos calderas para el correcto funcionamiento de la planta. Se utilizan
mensualmente de manera alternativa para realizar el mantenimiento de las mismas y poder
continuar con la producción sin paradas.
8.2
Medidas a adoptar y protocolos de actuación
Las medidas a adoptar para evitar daños medioambientales serán las siguientes:
8.2.1
Fallos de puesta en marcha de la instalación
o
o
o
o
8.2.2
Superficie suficiente para el almacenamiento y equipos adicionales para su uso
en caso de emergencia.
Procedimiento de recepción de residuos distintos a los normales: esto es
rechazo en planta
Mantenimientos e inspecciones periódicas de los equipos.
Disponibilidad de dos calderas para el correcto funcionamiento de la planta y
utilización en caso de emergencias de fallos de puesta en marcha.
Fallos de funcionamiento
o
o
Mantenimientos e inspecciones periódicas de los equipos.
Disponibilidad de dos calderas para el correcto funcionamiento de la planta y
utilización en caso de emergencias de fallos de puesta en marcha.
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8.2.3
8.2.4
8.2.5
Vertidos accidentales o fugas:
o
Revisión de la estanqueidad de los recipientes recibidos con los residuos a
gestionar.
o
Revisión de los recipientes en los que se depositan los residuos propios
generados en la producción.
o
Revisión los recipientes finales de almacenamiento de producto terminado para
entregar a clientes.
o
Disponer de material absorbente.
o
Revisiones periódicas de las canalizaciones y arquetas de recogida en caso de
derrames accidentales.
o
Inspecciones reglamentarias de los cubetos de contención (depósitos de 45.000
L y de 30.000 L).
Operaciones de mantenimiento
o
Operaciones de mantenimiento diarias por personal de la organización.
o
Las operaciones de mantenimiento se realizarán en la medida de lo posible a
través de empresa externa y organismos autorizados.
o
Segregar de manera correcta los diferentes residuos generados.
o
Todos los residuos serán retirados y tratados a través de gestor autorizado que
garantice su correcta gestión.
Paradas
o
o
Mantenimientos e inspecciones periódicas de los equipos.
Disponibilidad de dos calderas para el correcto funcionamiento de la planta y
utilización en caso de emergencias de fallos de puesta en marcha.
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9 SITUACIONES ACCIDENTALES
9.1
Descripción de situaciones accidentales que pudieran producirse, indicando:
9.1.1
Principales fuentes de peligros
Las principales fuentes de peligro asociadas a la instalación son las que se enumeran a
continuación:
Situación
Vehículos y parque móvil
de la empresa
Almacenamiento
(residuos peligrosos y
producto final)
Producción
Error humano
Incendio
9.1.2
Riesgos accidentales
Emisión de gases de combustión de maquinaria, vehículos y
equipos
Afección al suelo por rotura de depósitos de almacenamiento de
sustancias peligrosas
Vertidos o derrames accidentales o fugas
Pérdidas involuntarios de sustancias peligrosas
Vertidos accidentales o fugas
Ruido producido por el proceso de producción y funcionamiento
de los reactores, maquinaria y demás útiles
Formación del personal, incorrecto plan de mantenimiento, etc.
Residuos de incendio, emisión de gases de combustión, etc.
Descripción de posibles sucesos desencadenantes de un daño medioambiental y su
probabilidad de ocurrencia
Entre los posibles sucesos que pueden desencadenar un daño medioambiental están:
ACTIVIDAD CON
PELIGRO ASOCIADO
FUENTE DE PELIGRO
SUCESO INICIADOR
CAUSAS
Vehículos y parque
móvil
Emisiones a la
atmósfera
Almacenamiento de
productos
Productos
inflamables, tóxicos,
corrosivos, peligrosos
Fallos por mantenimiento
defectuoso
Distribución defectuosa
Error humano
Distribución defectuosa
Producción
Productos peligrosos
Rotura/ Mal
funcionamiento
Caída de envases
Fuga de gases
Rotura de envases
Mal
funcionamiento
equipos (reactores)
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Fallos por mantenimiento
defectuoso
ACTIVIDAD CON
PELIGRO ASOCIADO
FUENTE DE PELIGRO
SUCESO INICIADOR
CAUSAS
Ruido
Mal
funcionamiento
equipos (reactores)
Fallos por mantenimiento
defectuoso
Generación de
energía
Depósito combustible
Calderas
Cortocircuito e
incendio
Mantenimiento
defectuoso
Seguridad de
instalaciones
Acceso a
instalaciones
Acceso no
controlado
Error humano
Formación
Plan de formación
Incumplimiento
Falta de presupuesto
Gestión general
Comunicación
Ausencia o defecto
Fallo / inexistencia de
procedimiento de
actuación
9.2
Medidas preventivas con objeto de impedir que se produzca un daño
medioambiental o reducir al máximo dicho daño
Para evitar en la medida de lo posible accidentes y situaciones de emergencia, la instalación
tiene una serie de medidas preventivas a destacar:
-
Sistema contra incendios, disponiendo de equipos de protección, indicación correcta
de salidas de emergencia, etc.
-
Para evitar derrames, los contenedores se colocan sobre pavimento hormigonado
impermeable doblemente armado y se dispone de material absorbente en diferentes
puntos de la instalación.
-
Red de sistema de tuberías longitudinales, rejillas perimetrales estancas y sumideros
que van a un cubeto fijo perimetral de 45.000 litros (enterrado), donde se recogen los
posibles derrames y se retiran posteriormente por gestor autorizado.
-
Área de almacenamiento con una pendiente de 6,6% para evitar cualquier fuga y ser
conducida al cubeto de 45 m3.
-
Dos depósitos de 30.000 L enterrados se utilizan para derivar un vertido de emergencia
mayor de los 45m3 de capacidad del cubeto perimetral.
-
Conocimiento por todo el personal conoce del procedimiento de trabajo y formación
específica sobre la manipulación de residuos generados y materias primas peligrosas
utilizadas.
-
La instalación al completo tiene el acceso restringido al público.
-
Plan de mantenimiento.
-
Plan de autoprotección.
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10 ESTADO AMBIENTAL DEL ÁMBITO DE UBICACIÓN DE LA
INSTALACIÓN Y POSIBLES IMPACTOS
10.1 Análisis de la intensidad y dirección de los vientos dominantes y
características topográficas del enclave
La zona de estudio se encuentra situada en una zona caracterizada por un clima continental,
seco, con fuertes oscilaciones termométricas; de inviernos y veranos largos, primaveras cortas
y donde sólo el otoño ofrece mayor tránsito, con días apacibles, claros y templados.
Los veranos son calurosos con medias máximas son superiores a los 30º C durante el mismo,
con oscilaciones entre los 30º y 36º C. Los inviernos son fríos, con temperaturas inferiores a los
4-5 °C, heladas frecuentes y nevadas, hoy ocasionales si bien más frecuentes en el pasado, y la
media anual en torno a 13,9º C.
La amplitud térmica anual es alta (19 grados, cifra propia de la Meseta Sur) como consecuencia
de la gran distancia al mar y la altitud (en torno a los 600 m).
A continuación se presentan datos climatológicos mensuales registrados en el último año en la
estación meteorológica de Algete, que es la estación más próxima al emplazamiento:
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Referente a los vientos, a continuación se presentan los datos medios mensuales y el anual de
la velocidad y su dirección, así como la representación gráfica de la rosa de los vientos de
Algete del año 2014:
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Velocidad media del viento (m/s)
Dirección media del viento (grados)
Enero
3,0
164
Febrero
3,1
161
Marzo
3,1
134
Abril
3,0
164
Mayo
3,7
130
Junio
3,4
134
Julio
3,5
122
Agosto
3,2
130
Septiembre
2,8
153
Octubre
2,9
136
Noviembre
2,9
144
Diciembre
2,9
103
ANUAL
3,1
140
El municipio forma parte de la campiña de Madrid y la morfología del terreno es llana o
suavemente ondulada.
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10.2 Descripción de la hidrología superficial
El principal río de Fuente el Saz es el río Jarama que penetra por el norte y sale por el sur,
haciendo en gran parte del recorrido de límite por el oeste del municipio.
También es destacable el Arroyo Paeque que bordea el municipio por el sur, así como el
Arroyo del Muerto que recorre el municipio de este a oeste. El arroyo de la Fuente que aflora
en el pueblo y con las aguas sobrantes se dirigen hacia el oeste y desembocan en el Jarama.
El arroyo Paeque nace con el nombre de arroyo de El Casar, por encima de Montecalderón, en
término de El Casar, en la provincia de Guadalajara. Discurre a través de Montecalderón
(termino de El Casar), Zarzuela del Monte (perteneciente a Ribatejada), Valdeolmos-Alalpardo,
donde se le une el “Arroyo Valdelandinga” primero y, una vez pasada la localidad de
Valdeolmos, el "Arroyo de Calderón", desde donde, ya con el nombre de Paeque, se dirige
hacia la localidad de Alalpardo, recibiendo por su margen izquierda la aportación de los
regueros que le son tributarios (El Chorrillo, La Pila, La Magdalena, El Cerrojo, el arroyo de la
Viña de los Frailes y el Morro), que durante la mayor parte del año no son más que pequeños
barrancos secos, dejando la población en su margen derecha.
Por Fuente el Saz, el arroyo Paeque serpentea el municipio por la zona sur y de este a oeste,
hasta su desembocadura en el rio Jarama. A lo largo de su recorrido se contemplan zonas para
el recreo, paseo y deporte y en sus proximidades tenemos, la zona industrial que lleva su
nombre y la ermita de la Cigüiñuela.
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10.3 Contexto geológico regional, incluyendo la identificación de la unidad
hidrogeológica en la que se sitúa el emplazamiento y otras puedan verse
afectadas por la actividad
La parcela objeto de estudio se localiza dentro de la hoja geológica de Algete (nº 535) del
Mapa Geológico Nacional (MAGNA) editado por el IGME. Dicha hoja se ubica en la cuenca alta
del Tajo o Cuenca de Madrid.
Imagen 1: esquema de la Cuenca sedimentaria del Tajo (Pedraza y E. Alonso)
Geológicamente se trata de la Cuenca Detrítica del Tajo, formada como consecuencia de la
colmatación sedimentaria de la fosa tectónica del Tajo.
Estos sedimentos terciarios, proceden de la denudación (erosión-transporte-sedimentación)
de los macizos de la sierra madrileña (Sistema Central).
El medio sedimentario que ha originado estos depósitos de edad terciaria, se puede definir
como grandes sistemas aluviales, dando lugar a formas en sus extremos (hacia el sur) tipo
"playa-lake", donde se desarrollan las facies químicas (yesos-sepiolitas) y más finas. Este
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sistema sedimentario, sencillo en cuanto a su disposición, se ha visto distorsionado por la red
fluvial actual (cuaternaria).
En el entorno de la ciudad de Madrid coalescen (confluyen) tres tipos fundamentales de facies
geológicas:
·
Detríticas (ápices de grandes abanicos aluviales)
·
Intermedias (zonas de transición)
·
Químicas (zonas distales de abanicos aluviales, sistemas playa-lake)
El carácter transicional entre los diferentes tipos litológicos (cambio lateral de facies en la
horizontal y en la vertical) confiere cierta complejidad al subsuelo madrileño.
Tradicionalmente, las facies geológicas se han clasificado en una serie de unidades litológicas
típicas, que de norte a sur se conocen como:
·
Arena de miga (arcosas)
·
Toscos (limos-arenosos)
·
Toscos con capas de arcilla
·
Peñuelas marrones (limos-arcillosos)
·
Peñuelas grises-verdosas
·
Cayuelas (limos-arcillosos con carbonatos)
·
Formaciones yesíferas.
Desde el punto de vista tectónico, la zona se encuentra en la llamada Fosa del Tajo cuyo
desarrollo coincide con una deformación compresiva global de la Península Ibérica durante el
Terciario cuyo resultado es la estructuración de relieves positivos, como el Sistema Central, y
zonas subsidentes como la Cuenca del Tajo. Debido a la naturaleza de los sedimentos detríticos
del área de Madrid esta tectónica de fractura no se manifiesta en superficie, aunque a gran
escala estas deformaciones se reflejan en la disposición general en candelabro que tiene la red
de drenaje, con los principales cauces con dirección N-S y los arroyos tributarios con dirección
E-O.
A mayor grado de detalle, el emplazamiento se ubica sobre una unidad de gravas y cantos
poligénicos con arenas y arcillas arenosas correspondientes al relleno cuaternario del río
Jarama. Esta unidad se asienta sobre las arcosas blancas y fangos arcósicos depositados
durante el Mioceno medio.
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10.4 Caracterización hidrogeológica básica, indicando la profundidad del agua
subterránea, tipo de acuífero, parámetros hidrogeológicos básicos
(permeabilidad, gradiente hidrúalico, dirección de flujo, transmisividad, etc)
La zona objeto de estudio se encuentra dentro de la denominada Cuenca del Tajo, que limita al
Norte con las sierras de Guadarrama, Somosierra, Gredos y Gata; al Este, con la sierra de
Albarracín y, al sur, con los Montes de Toledo.
La provincia de Madrid está totalmente englobada en esta cuenca, estando la zona de estudio
dentro del Sistema de Acuífero nº 14 “Terciario detrítico Madrid-Toledo-Cáceres”, y más
concretamente dentro de la Unidad Hidrogeológica U.H. 03.04 “Guadalajara”.
El sistema 14 “Terciario Detrítico de Madrid-Toledo-Cáceres”, es el más extenso y complejo de
los de la cuenca del Tajo. De forma triangular se extiende sobre las zonas llanas comprendidas
entre Somosierra, Guadarrama y Gredos, al Norte, y los Montes de Toledo, al Sur; su límite
occidental coincide con la confluencia Tiétar-Tajo en los embalses de Torrejón; el límite
oriental coincide con el borde del Páramo de la alcarria.
El acuífero regional en la zona es la Unidad hidrogeológica 03.04, “Guadalajara”. Este acuífero se
encuentra asociado al relleno terciario detrítico de la Cuenca del Tajo, se desconoce la
profundidad del nivel freático, pero es probable que se encuentre por debajo de los 10 m.
La zona geológicamente, se conoce como la ”depresión del Tajo”, es predominantemente
plana, ligeramente pendiente hacia el Suroeste y su altitud oscila entre 1.100 y 400 m.
El acuífero está formado por un conjunto de lentejones irregulares de gravas y arenas
arcillosas de escasa permeabilidad, distribuidos aleatoriamente en una serie de materiales
arcillo-arenosos de permeabilidad mucho menor, lo que se traduce en un comportamiento
muy irregular y cambiante del acuífero.
En general, la profundidad del nivel del agua es inferior a los 10 m. Las aguas subterráneas, en
su lenta circulación, se dirigen hacia los ríos Alberche, Guadarrama, Jarama, Manzanares,
Henares y hacia los núcleos donde se concentran los bombeos de agua subterránea.
Los parámetros hidrogeológicos regionales, para el conjunto del acuífero son:
·
S (coeficiente de almacenamiento elástico) = 0,01-0,001
·
T (transmisividad) = 5-200 m²/día, estando los valores más frecuente entre 1 y 25 m²/día
El emplazamiento objeto de estudio, se ubica concretamente sobre la U. H. nº 04 “Guadalajara”,
dentro del sistema acuífero 14. Esta unidad Hidrogeológica está constituida por materiales
detríticos del Terciario, de las llamadas facies detríticas “Guadalajara” y “Alcalá” y se extiende a lo
largo de unos 2.200 km2 por las provincias de Madrid y Guadalajara. La unidad hidrogeológica
funciona en su conjunto como un acuífero heterogéneo y anisótropo, en el que la recarga se
produce fundamentalmente por infiltración del agua de lluvia en las áreas entre los ríos
(interfluvios) y drena sus aguas fundamentalmente hacia los ríos Jarama y Henares.
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La superficie piezométrica regional es sensiblemente paralela a la topografía.
10.5 Usos de las aguas superficiales que pudieran verse afectadas por la actividad
La Confederación Hidrográfica del Tajo mantiene operativas redes de control de calidad, tanto
de las aguas superficiales como subterráneas, dependientes del Área de Calidad de la
Comisaría de Aguas.
En cuanto a lo que respecta a las aguas superficiales, el control de calidad se lleva a cabo a
través de la red automática SAICA, con estaciones de control continuo de cuatro parámetros
básicos in situ (temperatura, pH, oxígeno disuelto y conductividad).
El ámbito geográfico de Fuente el Saz pertenece a la masa de agua 12117, que comprende el
tramo del río Jarama entre el río Guadalix y el arroyo Valdebebas, y en él se encuentra situada
la estación SAICA 330, al sur de Fuente el Saz.
El curso superficial más cercano a la zona de estudio es el Arroyo Paeque, que serpentea el
municipio por la zona sur y de este a oeste, hasta su desembocadura en el rio Jarama. A lo
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largo de su recorrido se contemplan zonas para el recreo, paseo y deporte y en sus
proximidades tenemos, la zona industrial que lleva su nombre y la ermita de la Cigüiñuela.
10.6 Usos locales del agua subterránea reflejados en un inventario de puntos de
agua (pozos, piezómetros o sondeos existentes en el emplazamiento y en
entorno próximo de la actuación, indicando caudal y destino del agua,
disponibles en la Confederación Hidrográfica del Tajo)
La práctica totalidad del término municipal de Fuente el Saz se asienta en la masa de agua
030.024 perteneciente a la unidad hidrogeológica Jarama: Guadalajara-Madrid, de tipología
detrítica. La estación de control de calidad más próxima es la 24-03 y 24-06.
La localización y datos del sondeo más próximo al emplazamiento de QUÍMICA DE LA
RECUPERACIÓN, S.L. es la que se indica a continuación:
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En cuanto a los piezómetros cercanos a la zona de estudio, se indica:
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Cod.
Piezómetro
Nombre
03.04.015
202110025
03.04.016
03.05.029
03.05.030
202110041
Algete
corto
Algete
largo
Coordenada
Coordenada
X
Y
(ETRS89)
457.215
4.493.783
Piezómetros
Demarcación Hidrográfica del Tajo
Coordenada
Coordenada
Cota
X
Y
(UTM30)
msnm
457.324
4.493.991
693
Profundidad
obra
m
120
457.047
4.497.206
457.156
4.497.414
664
50
452.451
4.496.690
452.560
4.496.898
601
36
452.453
4.496.677
452.562
4.496.885
601
242
Unidad
Hidrogeológica
Provincia
Guadalajara
Madrid
MadridTalavera
Municipio
Algete
Fuente el
Saz de
Jarama
Algete
10.7 Estado actual de la vulnerabilidad de las aguas subterráneas y del suelo a la
contaminación
En los planos adjuntos al final del documento se anexa uno en el que se representa la
vulnerabilidad y en el que se puede observar que la zona se clasifica con vulnerabilidad alta
(acuífero muy permeable por porosidad)
10.8 Relaciones entre las aguas subterráneas y superficiales, incluyendo un plano
que refleje los cursos de aguas superficiales, su régimen (estacional o
permanente) y las formaciones acuíferas conectadas con los mismos
Hidrología Subterránea:
1. Acuífero Terciario Detrítico de Madrid
El Acuífero Terciario Detrítico de Madrid presenta una extensión aproximada de 2.600
km2 y una potencia media estimada de 3.000 metros.
Está constituido por arcosas, arcillas arenosas, limos y conglomerados. Se recarga por
infiltración de agua de lluvia, no descargando en los valles fluviales. Presenta una
vulnerabilidad de grado medio al presentar una porosidad baja. La calidad de las aguas
es buena, presentan una dureza media y notable mineralización (500-600
microsimens/cm).
2. Materiales Neógenos
Las heterogeneidades se corresponden a las distintas formaciones existentes en la
zona que son el reflejo sedimentario de un sistema de abanicos aluviales, de tal forma
que los niveles de gravas y arenas tuvieron su origen en los canales fluviales de mayor
importancia, las facies compuestas por arcillas arenosas y arenas arcillosas
corresponden a una génesis de corrientes de inundación y finalmente los episodios
arcillosos existentes se pueden correlacionar con flujos de barro que tuvieron lugar en
el medio sedimentario.
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3. Acuíferos Cuaternarios
Se localizan en las redes fluviales de los principales ríos y arroyos. Se recargan a través
de unidades colindantes y por infiltración de agua de lluvia, descargando a cauces
asociados. Presentan una alta permeabilidad por lo que presentan una gran
vulnerabilidad a la contaminación. Las litologías que predominan son grava, arenas,
limos y arcillas, con potencias comprendidas entre los 5 y los 20 metros.
La calidad del agua subterránea es muy variable, presentando residuos secos entre 250
y 3.000 mg/l. La vulnerabilidad de la unidad se considera como alta-muy alta,
implicando por tanto, valores altos de permeabilidad y velocidad de propagación.
La importancia hidrogeológica en los materiales cuaternarios radica en las terrazas
aluviales recientes de los principales ríos. Las terrazas colgadas y desconectadas tienen
escaso interés hidrogeológico.
Hidrología Superficial:
El área de estudio forma parte de la Cuenta del río Jarama, perteneciente a la Cuenca
Hidrológica del Tajo.
La superficie total de la Cuenca del río Jarama dentro de los límites de la Comunidad de Madrid
es de 5.322 km2, lo que supone el 45,89% de la superficie total de la cuenca.
La aportación anual en régimen natural, incluyendo a los afluentes madrileños, dentro de los
límites de la Comunidad es de aproximadamente 669 Hm3/año. El río Jarama, antes de
desembocar en el río Tajo, recibe las aportaciones de los ríos Lozoya, Guadalix y Manzanares
(por su margen derecha) y Henares y Tajuña (por su izquierda), además de otros arroyos
menores.
El área de estudio se ubica en el tramo medio de la cuenca del Jarama y en las cercanías de
confluencia con el río Guadalix. Por la margen izquierda desembocan los siguientes arroyos:
Arroyo del Paeque, Arroyo de Valderrey, Arroyo de la Torrecilla y Arroyo Cerrado.
10.9 Descripción de las características del suelo del ámbito de actuación
Desde el punto de vista edafológico, la zona se presenta en terrenos que forman parte del
complejo fluvial del río Jarama y el río Henares, conjunto caracterizado por las terrazas
fluviales y por la presencia de materiales finos, donde dominan totalmente las asociaciones de
Luvisoles, menos en los cauces fluviales donde se reconocen asociaciones de Fluvisoles.
Los Luvisoles son de clara vocación agrícola, dedicándose desde antaño al cultivo cerealístico.
Presentan horizonte B con un claro enriquecimiento en arcilla que en parte es iluvial (Bt
textura argílico). Dicho horizonte es subsuperficial y presenta un contenido en arcilla
netamente mayor que en horizonte superior superficial, poseen una capacidad de cambio igual
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o superior a 24 mequiv/100 gr de arcilla y un grado de saturación de 50% o más en la totalidad
del horizonte B. Carecen de horizonte A móllico.
Los Fluvisoles son suelos poco evolucionados, ya que se desarrollan sobre depósitos aluviales
recientes sin tiempo para alcanzar una mayor diferenciación genética y, por lo tanto, no
reconociéndose en los mismos, capas u horizontes que no sean el subsuperficial (A), que se
presenta algo más oscuro por un mayor contenido en materia orgánica y mejor estructurado.
En la zona objeto de estudio, se presentan Fluvisoles eútricos (FLe)
10.10Delimitación de Espacios Protegidos tanto en el ámbito de la actividad como
en el entorno próximo. Normas de protección que en su caso sean de
aplicación
No hay espacios protegidos de la red de Espacios Naturales Protegidos de la Comunidad de
Madrid que se vean afectados, tal y como se puede observar en los planos adjuntos en el
apartado de Anexos.
En cuanto a zonas de especial protección para aves de la Comunidad de Madrid (ZEPAs),
Fuente el Saz del Jarama está dentro del ámbito de afección de la denominada “Estepas
cerealistas de los ríos Jarama y Henares”:
ZEPA
SUPERFICIE
(Ha)
ESPECIES MAS REPRESENTATIVAS
Alto Lozoya
7.866
Buitre negro y Águila imperial ibérica
Soto de Viñuelas
2.977
Águila imperial ibérica
Monte de El Pardo
15.289
Águila imperial ibérica
Encinares de los ríos Alberche y
Cofio
83.156
Águila imperial ibérica, Buitre leonado, Buitre
negro, Águila perdicera y Búho real
Carrizales y sotos de Aranjuez
14.972
Aguilucho lagunero y Búho real
Estepas cerealistas de los ríos
Jarama y Henares
33.110
Avutarda, Aguilucho cenizo y Aguilucho pálido
Cortados y cantiles de los ríos
Jarama y Manzanares
27.961
Avutarda
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La Zona de Especial Protección para las Aves denominada “Estepas cerealistas de los ríos
Jarama y Henares”, divide el término municipal de Norte a Sur casi de forma paralela a la
carretera M-103. Así, la zona ZEPA, en este término municipal, ocupa 1.020 hectáreas al Oeste
del mismo. La especie que se protege es la avutarda.
La avutarda está en el rango de especies presentes en Europa que son motivo de preocupación
en el ámbito mundial, porque están consideradas como Globalmente Amenazadas,
Dependientes de Conservación, Sensibles a la alteración de su hábitat y De interés especial.
La zonificación del término municipal, con el grado de protección y, por consiguiente usos
permitidos, son los que se presentan en la imagen que se incluye a continuación:
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10.11Relación y descripción de las infraestructuras y vías pecuarias existentes en el
área de la actividad, que puedan verse afectadas
El término municipal de Fuente el Saz de Jarama está situado al noroeste del territorio de la
Comunidad de Madrid, a 32 km de la capital accediendo desde la Autopista A-1, y tiene una
extensión de 33,2 km.
Las carreteras pertenecientes a la Red de Carreteras de la Comunidad de Madrid que discurren
por el término municipal de Fuente el Saz de Jarama son:
-
Carretera M-103, perteneciente a la red secundaria.
-
Carretera M-111, perteneciente a la red secundaria.
-
Carretera M-112, perteneciente a la red local.
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-
Carretera M-117, perteneciente a la red local.
No dispone de servicio ferroviario.
El inventario de las vías pecuarias existentes en el término municipal de Fuente el Saz del
Jarama es el reflejado en la siguiente tabla:
VIA
PECUARIA
NOMBRE DE LA VÍA
PECUARIA
LONGITUD
ANCHURA
CLASIFICACION NORMA
APROBACIÓN
CLASIFICACION
PUBLICACIÓN
2805901.1
Vereda del barco Viejo
400
8
03/11/72
BOE 29/11/1972
280591.2
Vereda del barco Viejo
3.300
20,89
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805902
Colada de las Aloveras
250
12,6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805903,1
Vereda del Casar
1.300
8
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805903,2
Vereda del Casar
2.300
20,89
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805904
Colada de Talamanca
5.200
12,6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805905
Vereda de Agudin
4.200
20,89
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805906,1
Colada de Valdetorres.
Tramo I
600
6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805906,2
Colada de Valdetorres.
Tramo II
3.600
12,6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805907,1
Colada de Algete
600
6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805907,2
Colada de Algete
1.400
12,6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805908,1
Vereda de las huertas
450
6
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805908,2
Vereda de las huertas
2.400
20,89
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805909
Colada del Chaparro
450
12,5
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805910
Colada del Parque
4.900
Variable
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805911
Colada de los Rileros
300
9,19
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805912
Colada de Maroto
100
37,61
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805913
Colada de Alcalça a
Talamanca
400
5
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805914
Colada de Alalpardo
1.100
5
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805915
Colada de las Garridas
600
9,2
03/11/72
BOE 29/11/1972
2805916
Colada del Camino del
Espinar
350
6
03/11/72
BOE 29/11/1972
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10.12Descripción de las áreas habitadas próximas actuales o futuras, distancias
críticas en base a la cartografía de usos próximos de las instalaciones
Tomando como referencia la parcela donde se desarrolla la actividad y en un radio de tres
kilómetros, las áreas que se identifican son:
1. Fuente el Saz del Jarama (1) es el núcleo urbano más cercano, situado a dos kilómetros
de la instalación y conectados a través de la carretera M111.
2. La urbanización Prado Norte (2) a menos de 2 km.
3. Otro núcleo urbano próximo a la instalación es Algete (3), a una distancia aproximada
en línea recta de tres kilómetros.
4. A unos 2,5 km en línea recta se localizan dos polígonos industriales, ambos polígonos
ubicados en la carretera M106 y denominados Polígono industrial el nogal (4) y
Polígono industrial rio de janeiro (5) .
1
2
3
4
5
10.13Definición de la clasificación urbanística de la parcela detallando usos
permitidos y prohibidos, condiciones de uso establecidas en el planeamiento
urbanístico vigente
Conforme al Plan General de Fuente el Saz de Jarama, aprobado definitivamente por acuerdo
del Consejo de Gobierno de la Comunidad de Madrid el día 23 de septiembre de 2010
(B.O.C.M. nº243 de 11 de octubre de 2010. Entrada en vigor: B.O.C.M. nº290 de 4 de
diciembre de 2010), la parcela está clasificada como suelo urbano no consolidado, estando
incluida en el ámbito de actuación nº1 (AA-01).
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La ordenanza de aplicación en la mencionada parcela es la industrial, grado 1 (IN-1) que
permite como uso principal el correspondiente a industrias especiales de almacenado y
reciclaje de productos industriales y a industrias de elaboración (Grupo II, Tipo 6 y 3
respectivamente), por lo que el uso existente se considera compatible con el planeamiento
urbanístico.
Se adjunta plano de clasificación del suelo de Fuente el Saz del Jarama y una ficha de la parcela
de Química de la Recuperación, S.L. presente en el PGOU:
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CONSULTA DESCRIPTIVA Y GRÁFICA DE DATOS CATASTRALES
BIENES INMUEBLES DE NATURALEZA URBANA
Municipio de FUENTE EL SAZ DE JARAMA Provincia de MADRID
INFORMACIÓN GRÁFICA
REFERENCIA CATASTRAL DEL INMUEBLE
E: 1/2000
4,496,300
001100800VK59F0001ZU
DATOS DEL INMUEBLE
LOCALIZACIÓN
CM SALOMON DE DS 365 RUST08-365
28140 FUENTE EL SAZ DE JARAMA [MADRID]
USO LOCAL PRINCIPAL
AÑO CONSTRUCCIÓN
Industrial
1980
COEFICIENTE DE PARTICIPACIÓN
SUPERFICIE CONSTRUIDA [m²]
100,000000
685
4,496,200
DATOS DE LA FINCA A LA QUE PERTENECE EL INMUEBLE
SITUACIÓN
CM SALOMON DE DS 365 RUST08-365
FUENTE EL SAZ DE JARAMA [MADRID]
SUPERFICIE CONSTRUIDA [m²]
SUPERFICIE SUELO [m²]
685
TIPO DE FINCA
2.515
Parcela construida sin división horizontal
ELEMENTOS DE CONSTRUCCIÓN
4,496,100
Uso
ALMACEN
SOPORT. 50%
SOPORT. 50%
ALMACEN
OFICINA
Escalera
1
1
Planta
Puerta
Superficie m²
00
00
00
00
01
01
04
02
03
01
291
275
29
45
45
455,000
455,100
Este documento no es una certificación catastral, pero sus datos pueden ser verificados a través del
'Acceso a datos catastrales no protegidos' de la SEC.
455,100 Coordenadas U.T.M. Huso 30 ETRS89
Límite de Manzana
Límite de Parcela
Límite de Construcciones
Mobiliario y aceras
Límite zona verde
Hidrografía
Lunes , 28 de Septiembre de 2015
10.14Cartografía
Se adjunta, como Anexo 14 los siguientes planos:
1. Ubicación
2. Topográfico (1:25.000)
3. Geología (1:50.000)
4. Geología (1:200.000)
5. Hidrogeológico
6. Mapa de vegetación y usos del suelo (1:400.000)
7. Vegetación (1:50.000)
8. Usos del suelo (1:50.000)
9. Espacios naturales protegidos (1:50.000)
10. Hábitats, LIC, ZEPAs (1:50.000)
11. Calidad del paisaje (1:50.000)
12. Agrológico (1:50.000)
13. Vulnerabilidad (1:50.000)
14. Vías pecuarias (1:50.000)
10.15Análisis de los recursos más vulnerables o sensibles a la modificación de su
entorno o que afecten a la estabilidad del ecosistema
La proximidad al Arroyo Paeque y las características del medio que confiere tener cerca un
curso fluvial (permeabilidad del suelo, vegetación asociada, etc), hace que la sensibilidad al
cambio de esta zona sea mayor
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11 AFECCIONES AL MEDIO: IDENTIFICACION DE LOS RECURSOS
NATURALES
11.1 Identificación de los recursos naturales afectados
Se refiere a los elementos y procesos del medio ambiente del ámbito de estudio, susceptibles
de recibir impactos debidos al funcionamiento de la actividad de la empresa. A continuación se
han identificado un conjunto de factores ambientales que, en mayor o menor medida, pueden
verse afectados por la actividad:
-
Medio físico (Abiótico)
o Atmósfera
§ Emisión de partículas
§ Emisión de gases de combustión debidos al funcionamiento de los
vehículos y maquinaria de la empresa
o Ruidos y vibraciones, debido al proceso productivo
o Suelo. Ocupación y posibles episodios de contaminación en el suelo
o Agua
§ Hidrología subterránea (volumen y calidad de las aguas subterráneas)
§ Hidrología superficial (volumen y calidad de las aguas superficiales)
-
En el medio biótico (flora y vegetación, fauna, hábitats y ecosistemas) por la ocupación
del suelo y actividad desarrollada no se van a generar impactos significativos debido a
que la actividad se desarrolla lindando con la carretera de M-111 y muy cercano al
núcleo de población de Fuente el Saz, por lo que estos factores ambientales se han
visto afectados previamente a la actividad desarrollada en QUIRE. Por este motivo, no
se va a tener en cuenta en la identificación y valoración de impactos.
-
Medio perceptual
Consiste en la modificación de la configuración paisajística y de elementos de interés
visual o estéticos, factor que actualmente se encuentra antropizado y degradado por
su proximidad a núcleos urbanos y a la carretera.
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-
Medio Antrópico
Se analizan en este punto todo aquello que tiene que ver con la especie humana, sus
modos de vivir y producir. Generalmente se pueden clasificar en tres categorías:
impactos sociales, económicos y culturales. Se considera que el proyecto únicamente
va a provocar un impacto positivo sobre la contratación de personal.
11.2 Determinación de los principales efectos significativos producidos por la
instalación y capacidad de acogida del medio receptor, evaluación de la
afección
Como impactos más significativos derivados de la actividad, destacan:
-
Impacto sobre la calidad del aire:
El tráfico de vehículos y maquinaria en las instalaciones así como el trasiego de
material dentro de la planta puede afectar a la calidad del aire debido a las emisiones
de gases de combustión y partículas
Además, la carga y descarga de los depósitos de almacenamiento, la circulación de los
vehículos propios (traspalet y entrada de camiones) de la empresa y el funcionamiento
de los reactores contribuyen a un aumento en el nivel sonoro en el entorno.
El aumento tanto de contaminantes como de ruido, se considera adverso y
permanente durante las horas de funcionamiento de la planta de tratamiento.
-
Impacto sobre el suelo:
La actividad desarrollada y los almacenamientos existentes pueden ocasionar
episodios de contaminación que afecten la calidad del suelo.
-
Impacto paisajístico debido a la presencia de las instalaciones:
La instalación de las naves y la ocupación del suelo es un impacto permanente a lo
largo de la vida útil de la planta de tratamiento.
11.3 Análisis de la compatibilidad con los usos próximos a la actividad y de la
posible aparición de efectos de tipo acumulativo o sinérgico con otras
instalaciones de su entorno.
-
Impacto sobre la calidad del aire:
El aumento tanto de contaminantes como de ruido se califica compatible debido a su
proximidad a la carretera y la distancia existente a las viviendas o receptores
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susceptibles, estimándose ésta suficiente como para evitar molestias y/o
repercusiones importantes.
-
Impacto sobre el suelo:
Se han realizado los estudios pertinentes y se disponen de medidas de protección que
se consideran correctas, por lo que el impacto se califica como compatible.
-
Impacto paisajístico debido a la presencia de las instalaciones:
Este impacto se considera poco significativo por ser un paisaje antrópico, con
presencia de cultivos, carreteras y otras actividades que se desarrollan cerca de la
instalación en estudio.
11.4 Impactos producidos por el cese de actividad
Ante el cierre o cese de la actividad, se procederá a la rehabilitación y restauración del
emplazamiento adoptando, entre otras, las siguientes medidas:
-
Proceder a desmantelar las naves existentes en el emplazamiento.
-
Desmontaje de todo tipo de equipos y maquinaria
-
Limpiar de escombros el terreno.
-
Recuperación de suelos.
-
Vaciar y limpiar arquetas y sumideros
-
Retirar letreros, luminosos y carteles de publicidad.
Los impactos que se pueden generar debidos al cese de la actividad son los que se indican a
continuación:
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ACCIONES – FASE PREVIA A LA
DEMOLICIÓN
MEDIO
ATMÓSFERA
FACTORES
AMBIENTALES
ACCIONES – FASE DE DEMOLICIÓN
Retirada de
las cubiertas
de las naves
Levantamiento
del solado
Movimientos
de tierra y
maquinaria
Derrumbe de
edificaciones
Gases de
combustión
X
X
X
X
Polvo
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
CONTAMINACIÓN
ACÚSTICA
Neutralización
de instalaciones
X
Instalación
de
andamios
X
Desmantelamie
nto de equipo
X
Hidrología
subterránea
ABIÓTICO
SISTEMA HÍDRICO
Hidrología
superficial
SUELO
RESIDUOS
X
X
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X
12 MEDIDAS ADOTADAS PARA LA PROTECCIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE Y VIGILANCIA AMBIENTAL
Para minimizar los impactos se proponen las siguientes medidas preventivas y correctoras a
llevar a cabo, y deben mantenerse y complementarse con un adecuado programa de vigilancia
ambiental durante el desarrollo de la actividad de la organización.
De manera general cabe indicar que como medida, la empresa siempre se ha comprometido al
cumplimiento de legislaciones técnicas y ambientales vigentes.
Los principales objetivos del programa de vigilancia ambiental son:
-
Comprobar la eficacia de las medidas de gestión ambiental establecidas y las
realmente ejecutadas. Cuando la eficacia no se considere satisfactoria, determinara las
causas y establecer los mecanismos adecuados para su corrección
-
Detectar posibles impactos no previstos y prever las medidas adecuadas para
reducirlos, compensarlos o eliminarlos.
-
Proporcionar resultados específicos de los valores reales de impacto alcanzado
respecto a los previstos, por medio de los indicadores ambientales preseleccionados.
A continuación se presentan las medidas que se estiman deben ser incorporadas en la
actuación prevista durante las actividades de la instalación:
12.1 Emisiones atmosféricas
El desarrollo de la actividad implica la aparición de problemas de contaminación atmosférica
(debidos sobre todo a la emisión de partículas y contaminantes de los vehículos y maquinaria y
calderas de combustión), aunque cabe mencionar que la instalación está ubicada junto a la
carretera M-111, la cual soporta momentos de elevado tráfico y, por consiguiente, la calidad
del aire se ve alterada por la presencia de periodos de contaminación puntuales.
Acciones propuestas
-
Emisiones de gases de combustión:
o Comprobar que todos los vehículos tienen en regla la Inspección Técnica de
Vehículos.
o Establecer y seguir un protocolo que garantice el mantenimiento adecuado
(conforme a normativa vigente) de las equipos y maquinaria.
Solicitud de Autorización Ambiental Integrada
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o Establecer y seguir un protocolo que garantice el mantenimiento adecuado
(conforme a normativa vigente) de las calderas utilizadas, con objeto de evitar
problemas de contaminación por procesos de combustión defectuosos
(controlar el cumplimiento de la legislación vigente en relación al
mantenimiento de las mismas, a fin de mitigar la emisión de gases
contaminantes y ruidos).
Forma de control
Inspección periódica de los vehículos a través de las ITV y cumplimiento/registro de las labores
de mantenimiento realizadas.
Análisis periódico de combustión de las calderas de vapor.
Mantenimiento periódico preventivo de las calderas según protocolos de mantenimiento de
empresa subcontratada.
12.2 Contaminación acústica
Objetivo estratégico
El objetivo de este es evitar que se superen los umbrales establecidos en las zonas destinadas
a cada uso, y en general avanzar para que en la medida de lo posible los niveles sonoros
generados no suponga la aparición de problemas ambientales en las áreas próximas.
Acciones propuestas
o Control del horario de tráfico y de las rutas usadas por los vehículos de
transporte empleados, así como del uso de todo tipo de maquinaria. No
deberán producirse ruidos por uso de maquinaria, prensa y vehículos de
transporte en horario nocturno (22h a 8 h).
o Los vehículos de transporte y manipulación de los depósitos de
almacenamiento no deberán superar en ningún caso una velocidad de 50
km/h en su tránsito por el interior de la zona urbana, debiendo establecerse
unas velocidades máximas de 30 km/h cuando la trayectoria seguida por los
mismos discurre a menos de 100 m.
o La maquinaria y equipos utilizados estarán homologados por los servicios
técnicos autorizados, en lo relativo a los niveles de potencia acústica
admisible, emisión sonora de máquinas, equipos y vehículos a motor.
o Los motores de combustión interna se dotarán de silenciadores. Los grupos
electrógenos y compresores que se utilicen serán los denominados silenciosos
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y estarán sometidos al control de sus emisiones a través de un Organismo de
Control Autorizado.
o Uso adecuado de la maquinaria durante su manejo con el fin de reducir al
máximo los niveles sonoros.
o Será de obligado cumplimiento lo reglamentado sobre la Inspección Técnica de
Vehículos (ITV) establecido por la Dirección General de Tráfico, cuidando de no
sobrepasar en ningún caso la fecha límite establecida para cada vehículo.
o Todos los equipos dispondrán del correspondiente marcado CE que asegure
que el equipo cumple con la legislación obligatoria en materia de requisitos
esenciales, entre ellos de emisiones de ruido.
Forma de control:
Inspección periódica de los vehículos a través de la ITV y control periódico de las emisiones
acústicas. Se realizarán informes de ruidos cuando se incluya nueva maquinaria con la que se
prevea que se pueden superar los límites establecidos.
12.3 Sistema hídrico
Objetivo estratégico
Garantizar la no afección al volumen y calidad de las aguas superficiales y subterráneas de los
acuíferos locales, como consecuencia de la ejecución de las actuaciones derivadas de la
actividad.
Acciones propuestas
-
Hidrología subterránea (volumen y calidad de las aguas subterráneas)
o Establecimiento de protocolos de actuación en caso de accidentes con vertido
de sustancias contaminantes (derrame de hidrocarburos, productos
peligrosos, etc.)
o Cumplimiento de las obligaciones marcadas por la Confederación Hidrográfica
del Tajo para la autorización de abastecimiento de aguas subterráneas.
-
Hidrología superficial (volumen y calidad de las aguas superficiales)
o Establecimiento de protocolos de actuación en caso de accidentes con vertido
de sustancias contaminantes (derrame de hidrocarburos, productos
peligrosos, etc.)
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o En ningún caso se verterán aguas residuales al sistema hídrico, quedando
prohibidos los vertidos directos sobre el terreno.
Forma de control
Revisiones periódicas de las arquetas y rejillas de recogida de vertido.
Revisiones e inspecciones periódicas reglamentarias de los cubetos de recogida de derrames
de emergencia.
12.4 Impactos sobre el suelo
Objetivo estratégico
El objetivo principal es evitar en la medida de lo posible los derrames sobre suelo descubierto,
hecho que provocaría una contaminación del medio receptor.
Acciones propuestas
o Acondicionamiento de espacios destinados al estacionamiento y almacenaje
de los residuos y producto terminado, con objeto de evitar vertidos
contaminantes. Se vigilará especialmente que la gestión de los residuos
contaminantes se realice conforme señala la legislación vigente.
o Establecimiento de protocolos de actuación en caso de accidentes con vertido
de sustancias contaminantes (derrame de hidrocarburos, productos
peligrosos, etc.)
o Red drenaje a depósitos de emergencia.
o Utilización de absorbentes (sepiolita) para contener posibles derrames
accidentales o pequeños derrames de vertidos.
o Se dispone de punto limpio para el almacenamiento temporal de los residuos
generados que se ajusta al cumplimiento de las legislaciones técnicas y
ambientales vigentes.
o Segregación de residuos generados conforme al etiquetado de los
contenedores.
Forma de control
Informes periódicos de situación del suelo.
Inspecciones visuales y mantenimiento del estado de las canalizaciones, arquetas y rejillas.
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Revisiones e inspecciones periódicas reglamentarias de los cubetos de recogida de derrames
de emergencia.
Comprobación del correcto funcionamiento de los medios de protección.
En cuanto a las medidas correctoras, en caso de generar un impacto en las instalaciones se
llevarán a cabo las siguientes actuaciones:
-
Derrame líquido de poco volumen, se aplicará absorbente para retener el derrame.
-
Para evitar contaminación del suelo todas las operaciones de mantenimiento
realizarán en los lugares destinados a tal fin.
13 APLICACIÓN DE LAS MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES
13.1 Identificación y justificación de las MTDs
El documento de referencia (BREF) traducido al castellano como mejores técnicas disponibles
(MTD) titulado «Sector del tratamiento de residuos» tiene como objetivo abarcar las
actividades que se describen en el apartado 5 del anexo I de la Directiva IPPC, «Gestión de
residuos».
Hay que tener en cuenta que la actividad desarrollada en QUIRE se encuentra ya en
funcionamiento en la actualidad. Como técnicas aplicadas al sector destacan:
1. Recepción, aceptación, trazabilidad y garantía de calidad en el proceso productivo. Se
dispone de procedimiento de trabajo que define la aceptación de los residuos así
como su trazabilidad en la gestión.
2. Inventario de entradas y salidas de materias primas y residuos, reflejado y presentado
ante la administración todos los años a través de la Memoria Anual de Gestor de
Residuos.
3. Se dispone de un registro de incidencias.
4. Sistema de reutilización de las aguas pluviales y su introducción en el sistema
productivo.
5. Como forma de evitar la posible contaminación del suelo y las aguas subterráneas la
planta de tratamiento presenta soleta de hormigón que evita la percolación de la
misma en el suelo.
6. Los residuos generados son gestionados a través de gestor autorizado de residuos. El
almacenamiento temporal de todos ellos se realiza de manera adecuada.
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Subsanación de la Documentación
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7. Marcado CE de toda la maquinaria existente en la planta de tratamiento. De esta
forma se asegura y se informa a las autoridades competentes que el equipo cumple
con la legislación obligatoria en materia de requisitos esenciales.
8. Existencia de un punto limpio, localizado bajo techado y sobre pavimento
hormigonado, donde se depositan y almacenan los residuos generados hasta ser
retirados por gestor autorizado.
9. Instalación de sistema contra incendios.
13.2 Medidas de depuración aplicadas
No se contemplan medidas de depuración de las emisiones al aire y agua más allá de las ya
implantadas en la organización.
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14 ANEXOS
-
ANEXO 1 – Certificados inscripción calderas
o Anexo 1.1 – Caldera 03076
o Anexo 1.2 – Caldera 95143
-
ANEXO 2 – Certificados de inspección periódica
o Anexo 2.1 – Caldera 03076
o Anexo 2.2 – Caldera 95143
-
ANEXO 3 – Registro inscripción depósito de combustible
-
ANEXO 4 – Certificado inspección reglamentaria APQ
-
ANEXO 5 – Inscripción aprovechamiento de aguas
-
ANEXO 6 – Fichas de datos de seguridad
-
ANEXO 7 – Autorización gestor de residuos
o Anexo 7.1. – Prórroga autorización gestor (2013)
o Anexo 7.2. – Modificación prórroga autorización gestor (2014)
-
ANEXO 8 – Plano 1 “situación”
-
ANEXO 9 – Plano 2 “distribución”
-
ANEXO 10 – Planos calderas
o Anexo 10.1 – Distribución planta calderas
o Anexo 10.2 – Plano sala calderas
o Anexo 10.3. – Diagrama flujo calderas
-
ANEXO 11 – Controles combustión calderas
-
ANEXO 12 – Memorias anuales gestor de residuos
o Anexo 12.1. – Memoria 2012
o Anexo 12.2. – Memoria 2013
o Anexo 12.3. – Memoria 2014
-
ANEXO 13 – Documentación depósitos 30.000 L
o Anexo 13.1. – Plano ubicación
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o Anexo 13.2. – Croquis instalación
o Anexo 13.3. – Certificado revestimiento
o Anexo 13.4. – Certificados de estanqueidad
- A 13.4.1. – Certificado estanqueidad D1
- A 13.4.2. – Certificado estanqueidad D2
-
Anexo 14: Cartografía
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ANEXO 1 – Certificados inscripción calderas:
Anexo 1.1: Caldera 03076
Anexo 1.2: Caldera 95143
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ANEXO 2 – Certificados inspección
reglamentaria calderas:
A 2.1: Caldera 03076
A 2.2: Caldera 95143
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ANEXO 3 – Registro inscripción depósito de
combustible
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Subsanación de la Documentación
ANEXO 4 – Certificado inspección
reglamentaria APQ
Solicitud de Autorización Ambiental Integrada
Subsanación de la Documentación
ANEXO 5 – Inscripción de aprovechamiento
de aguas
Solicitud de Autorización Ambiental Integrada
Subsanación de la Documentación
ANEXO 6 – Fichas de Datos de Seguridad
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ANEXO 7 – Autorización Gestor:
A 7.1: Prórroga autorización gestor_2013
A 7.2: Modificación prórroga autorización
gestor_2014
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ANEXO 8 – Plano 1 “situación planta”
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Propiedad:
QUÍMICA DE LA RECUPERACIÓN, S.L.
Camino de Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO:
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA:
Septiembre 2015
ESCALA:
S/E
ANEXO:
A8_PLANO DE SITUACIÓN
ANEXO 9 – Plano 2 “distribución de planta”
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ANEXO 10 – Planos calderas
A10.1: Distribución planta calderas
A10.2: Plano sala calderas
A10.3: Diagrama flujo calderas
Solicitud de Autorización Ambiental Integrada
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ANEXO 11 – Informe emisiones de calderas
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ANEXO 12 – Memorias anuales de residuos
A 12.1: Memoria 2012
A 12.2: Memoria 2013
A 12.3: Memoria 2014
Solicitud de Autorización Ambiental Integrada
Subsanación de la Documentación
ANEXO 13 – Documentación depósitos
30.000L:
A 13.1: Plano ubicación
A 13. 2: Croquis instalación
A 13.3: Certificado revestimiento
A 13.4: certificado de estanqueidad
Solicitud de Autorización Ambiental Integrada
Subsanación de la Documentación
ANEXO 14 – Cartografía
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PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
S/E
PLANO
UBICACION
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
S/E
PLANO
UBICACION
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:25.000
PLANO
TOPOGRÁFICO
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
ESCALA
PLANO:
GEOLOGÍA
Septiembre 2015
1:50.000
Hoja: Algete 535 (20-21)
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:200.000
PLANO:
GEOLOGÍA
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
S/E
PLANO
HIDROGEOLÓGICO
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:200.000
PLANO:
HIDROGEOLOGÍA
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:400.000
PLANO:
MAPA DE VEGETACIÓN Y USOS DEL
SUELO
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
MAPA DE VEGETACIÓM
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
MAPA DE USOS DEL SUELO
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
ESPACIOS NATURALES
PROTEGIDOS
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
ESPACIOS NATURALES
PROTEGIDOS
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
MAPA DE HÁBITATS, LIC Y
ZEPAS
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
MAPA CALIDAD DEL PAISAJE
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
MAPA AGROLÓGICO
Agrológico
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:500.000
PLANO:
MAPA VULNERABILIDAD
PROPIEDAD
QUIMICA DE LA RECUPERACION, S.L
Camino Salomón, 11
Fuente el Saz (Madrid)
TÍTULO
Solicitud de Autorización Ambiental
Integrada
FECHA
Septiembre 2015
ESCALA
1:50.000
PLANO:
CAÑADAS