Presentación de PowerPoint

Anuncio
Uso de la Cal
en la
Construcción
Que es la cal ?
Cuales son sus usos en la
Construcción ?
Características de la cal en las
mezclas y concretos
Que es la cal ?
Piedra Caliza
Carbonato de Calcio
CaCO3
Que es la cal ?
La Roca se tritura para obtener
piedras más pequeñas
Que es la cal ?
La piedra caliza se
quema a 1100°
para obtener:
cal viva
Oxido de Calcio
CaO
Que es la cal ?
La cal viva se le
agrega agua para
apagarla y
obtener:
Cal hidratada
Hidróxido de calcio
Ca(OH)2
Cuales son sus usos en la
Construcción ?
Estabilización
De
Suelos
Elaboración
De
Mezclas
Cuales son sus usos en la
Construcción ?
Elaboración
De piezas
de concreto
Restauración
De
Monumentos
Históricos
Cuales son sus usos en la
Construcción ?
Elaboración
De pinturas e
impermeabilizantes
Elaboración
De
adobes
¿ Que se conoce como Mezcla?
Es la combinación de un
conglomerante, con arena que se
utiliza para unir elementos de
construcción (Ladrillos, Bloques, Tabicón,
Losetas, Tejas, etc.) entre si o con una
base; así como también para
recubrimientos exteriores e
interiores de muros y techos.
¿Cómo se clasifican las Mezclas?
Mezclas de Cal
Mezclas de Cemento
Mezclas de Cal-Cemento
Morteros de Albañilería
(también conocidos como morteros de Mampostería)
¿Cuál es su uso y función?
Indistintamente
son
utilizados
para
realización de juntas y recubrimientos
interiores y exteriores.
Estéticamente puede añadir colorido o
acabados muy particulares.
Funcionalmente
es quien liga las
unidades de mampostería, sirviendo de
sello para impedir el paso del aire y agua.
Además se adhiere al refuerzo de las
juntas, amarras metálicas y pernos
anclados de tal modo que actúen
conjuntamente.
Propiedades de las Mezclas
En Fresco



Trabajabilidad
Retención de Agua/Aire
Tiempo de Fraguado
Endurecidas






Adherencia
Resistencia a la compresión
Resistencia al corte
Eflorescencia
Permeabilidad
Durabilidad
Definiciones
Importancia en la selección
de la Mezcla
La Mezcla compone el 20% del total de
una pared, teniendo la tarea de mantener a
los ladrillos unidos y libres de filtraciones.
Sin embargo, tener ladrillos y mezclas
libres de grietas no es suficiente, deben
eliminarse las microgrietas entre la mezcla
y el ladrillo, estas pueden ser causadas
por:

Diseño inadecuado

Mano de obra poco calificada
 Por
materiales mal especificados o de
baja calidad. (más común)
Para seleccionar una mezcla se
debe especificar...


Uso.
Compatibilidad o correlación con el
materiales sobre los que será aplicado.

Condiciones ambientales de trabajo.

Especificaciones que debe cumplir.

Rendimiento que se espera.

Generación de desperdicios.

Costo.
Tipos de Mezclas
Tipo M:
Es una mezcla de alta resistencia,
usado en mampostería con o sin reforzar
sujeta a grandes cargas de compresión,
acción severa a congelación, altas
cargas laterales de tierra, vientos fuertes
o temblores.
Debe usarse en estructuras en
contacto
con
el
suelo
como
cimentaciones, muros de contención,
aceras, tuberías de agua servidas y
pozos.
Tipos de Mezclas cont...
Tipo S:
Alcanza alta resistencia a la adherencia.
Utilícese en estructuras sujetas a cargas
compresivas normales que requieran alta
resistencia a la adherencia, y cuando sea el
único agente de adherencia con la pared;
como en revestimientos de terracota o
baldosas de barro.
Tipos de Mezclas cont...
Tipo N:
Mortero de propósito general utilizado en
estructuras de mampostería sobre el nivel
del suelo. Bueno para recubrimientos
internos y divisiones.
Mortero de mediana resistencia que
presenta la mejor combinación entre
trabajabilidad y economía.
Cuando las proporciones de cemento, cal y
arena tienen la relación 1:1:6 se pueden
obtener valores hasta 195 kg/cm2 vs las
mezclas cemento y arena que alcanzan cerca
de 126 kg/cm2 en ensayos de laboratorio.
Tipos de Mezclas cont...
Tipo O:
Mortero de baja resistencia y alto
contenido de cal, utilizado en paredes y
divisiones sin carga, y en revestimientos
exteriores que no esta expuesto a
congelación cuando se humedece.
Utilizado comúnmente en residencias de
uno y dos pisos, preferido por albañiles
por tener excelente trabajabilidad y bajo
costo
Resumen
Calidad de Materiales
Existe una interacción entre todos los materiales
utilizados, por ello su calidad es de vital
importancia para lograr los resultados esperados
en resistencia, durabilidad, evitar filtraciones,
apariencia etc.
• Cal:
con alto contenido de Hidróxido de Calcio.
• Cemento: con bajos contenidos de yeso y
cenizas
• Ladrillos, lozas, tabiques, etc. : libres de
grietas y sales solubles.
• Arenas y agua. : Libres de materia orgánica,
exceso de sales.
Cal Hidratada para Mezclas
Para cumplir adecuadamente su función como
material cementante debe tener las siguientes
características.

Un contenido mínimo de 80% de
Ca(OH)2.

Una finura de 95% tamizado en malla
No.100 (150m)

Contener entre 0.5-1.5% de humedad
libre

No debe contener más de un 3% Óxidos
remanentes
Características de las
Mezclas con Cal
La Cal, además de contribuir con sus
propiedades cementantes; mejora
propiedades del mortero por el alto grado
de finura en sus partículas.
•
Aumenta el % de Retención de Agua

Favoreciendo el contacto con las unidades de
albañilería.

Facilitando su aplicación.

Disminuyendo considerablemente la
formación de micro-grietas.
Características de las
Mezclas con Cal cont...
Con la eliminación de micro-grietas se evitan
infiltraciones y todos los problemas que se derivan de
estas. (humedad, eflorescencias, reblandecimiento,
deterioro, etc...)
Referencia :
Hedin, Rune, Plasticity of Lime Mortars, Azbe
Award No. 3, National Lime Association, 3601
North Fairfax Drive Arlington, Virginia 22201.
Mortero con Cal
Mortero con Cementos
de Albañilería
Características de las
Mezclas con Cal cont...
•
Favorece la trabajabilidad de la Mezcla
(también llamado correa)
 Permite que la mezcla sea colocada y
distribuida con mayor facilidad y uniformidad.
 Otorga plasticidad y consistencia lo que permite
un mayor avance mas rápido durante su uso.
 Otorga un tiempo de vida mayor, evitando que
la mezcla pierda agua y se rigidize.
Características de las
Mezclas con Cal cont...
•
Tiempo de Fraguado mayor
 Obteniéndose fraguados más gentiles que
permiten la correcta hidratación e interacción
entre los componentes de la mezcla.
A pesar de ser un factor importante en el
avance del trabajo, acelerar el tiempo de
fraguado afecta directamente a la adherencia
y resistencia al corte de la mezcla.
•
Logra una Mayor Adherencia
 Favorece la resistencia a los esfuerzos
cortantes evitando la aparición de grietas.
Características de las
Mezclas con Cal cont...
 Debido al tamaño de sus partículas, la cal
logra penetrar íntimamente entre las
cavidades de los materiales de la mezcla y las
piezas de mampostería.
Cemento
Arena
Pieza de
Mampostería
Cal Hidratada
Muro
Características de las
Mezclas con Cal cont...
•
Mayor Resistencia al corte o tensión
diagonal.
 La Cal hace mas flexible al mortero.
Propiedad importante en zonas sísmicas.
Esta propiedad depende directamente de la
Adherencia.
•
Mayor Resistencia a la Compresión
 Que aumenta a través del tiempo, a diferencia
del mortero de cemento que se estabiliza y
puede decrecer.
 El mortero de cal no presenta contracción al
endurecer, como el mortero de cemento, por
ello se minimiza la presencia de fisuras o
agrietamientos.
Características de las
Mezclas con Cal cont...
Resistencias a la Compresión
Mortero
Cemento
1
2
3
4
5
6
1.00
0.85
0.75
0.50
0.25
0.00
Referencia :
National Lime Association,.
Cal
Hidratada
0.00
0.15
0.25
0.50
0.75
1.00
Arena
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
Características de las
Mezclas con Cal cont...
•
Estructuras más durables
 Los morteros con cal, son capaces de lograr
en conjunto con unidades de albañilería
estables, adherencia completa; generando
estructuras monolíticas e impermeables de
apariencia uniforme.
Como referencia podemos remontarnos a la
historia de construcciones antiguas, que
fueron hechas principalmente con morteros
de cal y que han durado hasta nuestros
días.
Características de las
Mezclas con Cal cont...
•
Mejor Rendimiento
 Tiempo de vida de la mezcla permite
aprovechar el total de la preparación sin
generar desperdicio.
 Se obtiene un producto de menor costo.
 Y debido al peso especifico de la cal, menor
que el cemento y la arena; obtenemos
mayor volumen de mezcla con el mismo
peso.
 Y gracias a su tamaño de partícula, la cal
tiene mayor capacidad de contener arena.
•
Características de las
Mezclas con Cal cont...
En el junteo de tabique
 En la preparación de 2 mezclas cada una
con 25 kg de material (Cal ó Cemento)
observamos que con la mezcla de Cal se
pegaron 52% más tabiques que con la
mezcla de cemento.
Tabiques
124
120
60
30
0
Referencia : ANFACAL
Cal
Cemento
Piezas
59
90
Características de las
Mezclas con Cal cont...
•
En el Aplanado
 En la preparación de 2 mezclas cada una con
25 kg de material (Cal ó Cemento) observamos
que con la mezcla de Cal se aplano 45% más
de superficie que con la mezcla de cemento.
Aplanado
3.3
3.5
3.0
1.8
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
Referencia : ANFACAL
Cal
Cemento
0.0
m2
Experiencias en el Uso...
(Industria de la Construcción)
La Cal por su versatilidad puede utilizarse sola o en
combinación con otros materiales cementantes a lo largo
de toda la obra.
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
 En el Concreto
Cemento
Arena
Grava
Para Obtener un
Concreto
Impermeable
1
1
1
2
2.5
3
4
4.5
5
% de Cal Hidratada por
sustitución sobre el peso del
cemento
8.0%
12.0%
16.0%
Para Aumentar la
Fluidez del
Concreto
1
1
1
1.5
2
2.5
3
4
5
5.4%
8.6%
10.8%
Caracteristica
Proporciones de Mezclas en Volumenes
•
Impermeabiliza al concreto.
• Le da Fluidez
• Protege al Fierro en las estructuras
• Evita eflorescencias
• Mejora la resistencia a través del tiempo
• Reduce costos.
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
 En el Concreto cont...
Para su uso en pisos y techos.
Aplicación en Techos
Aplicación en Pisos
Proporciones de Mezclas en Volumenes
Cal Hidratada
Cemento
Arena
Grava
1/4 Saco
1 Saco
4 Botes
8 Botes
Proporciones de Mezclas en Volumenes
Cal Hidratada
Cemento
Arena
Grava
1 Saco
1 Saco
8 Botes
12 Botes
1 Saco
1 Saco
4 Botes
8 Botes
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
 Para Aplanados
Partes en volumen
Aplicación
Cal
Hidratada
Cemento
Arena Fina
Protland
Arena
Gruesa
Marmol No
Grueso
Aplanado Interior
1
-
3a6
-
-
Aplanado Exterior
1
1
-
5a8
-
Repellado Fino
1
1
3
-
-
Repellado Grueso Común
1
-
-
3a8
-
Aplanado Marmol
1
-
-
-
2a3
•
•
La Cal Hidrata evita el molesto palomeo.
Da uniformidad a la mezcla y facilita la
aplicación.
• Genera mezclas de fácil aplicación.
• Economiza la mezcla.
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
 En Trabajos con Yeso
Se recomienda:
Aplicación
Cepillado Cal y Yeso
Enlucido de Cal
Enlucido de Yeso
Estuco Ornamental
Trabajos de Estuco
•
Partes en volumen
Cal
Hidratada
3
1
1
1
3
Yeso
Arena Fina
1
15 a 20
1
4
4.5
1
1
La cal otorga al yeso fraguados más gentiles
• Ayuda
a aprovechar el total de mezcla.
•
Mejor adherencia sobre el concreto.
•
Economiza la mezcla.
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
 Para Fabricación de Block y Tabique
Se han realizado pruebas, donde al igual que en
el mortero, se puede realizar la sustitución de un
% en peso del cemento utilizado por cal hidratada
de altos contenidos de Ca(OH)2. (>90%) teniendo
resultados bastante benéficos como son:
•
Una pieza más impermeable.
• Más ligera.
• de apariencia más uniforme.
• Con resistencia a la compresión mayor.
• Y más económicas.
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
Se recomienda correr pruebas con:
La sustitución en peso de cemento por:
•
10%, 15%, 20%, 25% ó 30% para tabique
•
Y no más del 20% para el block.
Así como correr pruebas de resistencia de las
piezas fabricadas a los 2, 4, 7, 14, 21, 28 días;
para obtener el % de sustitución optimo, en
función de los agregados utilizados.
Experiencias en el Uso... (cont.)
(Industria de la Construcción)
 Fabricación de Adobes Estabilizados:
Pruebas han demostrado que la fabricación
de piezas de mampostería con suelos
arcillosos y cal, da cómo resultado piezas
•
Impermeables
•
Con resistencias superiores que las piezas
comerciales
•
Versatilidad en apariencia
•
Y muy económicas.
Recomendaciones Generales
 Uso de agregados y agua limpios favorecerán
. mejores resultados en todas las aplicaciones.
 Las mezclas de agregados y materiales
. cementantes con cal deberá realizarse en
. seco para garantizar su homogenización.
 Las mezclas deben mantenerse en lugares
. secos y libres de corrientes de aire.
 Utilizar cales de altos contenidos de Ca(OH)2
. garantizados (Calidra y Piracal).
 Todos los trabajos con cal deberán realizarse
. en temperaturas mayores a los 0º C.
Recomendaciones Generales
Es muy importante considerar que el
desempeño de la cal dependerá tanto de
la calidad de la misma, así como de la
calidad de los materiales con que sea
mezclada.
Por ello es importante que si la utilizas por
primera vez, realices pruebas de
comportamiento, resistencia y tengas claro
el uso o aplicación; para obtener los
mejores beneficios que la cal puede
proporcionar.
Otros campos de aplicación de la Cal
Purificación y Tratamiento de Aguas
 Mejorador Agrícola
 Estabilización y Remediación de Suelos
Ingenios Azucareros.
Industria Alimenticia.
Industria Farmacéutica.
Industria Acerera
 Industria Química.
 Y muchas más...
Presente en la
Industria de la Construcción
Gracias !!!
Propiedades de las
Mezclas con Cal (Definiciones)
Trabajabilidad:
• Refiere al facilidad o dificultad para aplicar y
extender la mezcla, siendo esto una
combinación de consistencia, plasticidad,
cohesión y adhesión del mortero.
Retención de Agua:
• Es la capacidad de retener o liberar el agua
contenida en el mortero, frente la absorción
que presenten las unidades de
mampostería, durante su aplicación.
Propiedades
Propiedades de las
Mezclas con Cal (Definiciones)
Retención de Aire:
• Capacidad del mortero de retener aire de
manera intersticial, favoreciendo la
trabajabilidad, adherencia y capacidad de
soportar expansiones sin sufrir fracturas. El
% de retención de aire, se encuentra
especificado de acuerdo al tipo de mortero.
Tiempo de Fraguado:
• Tiempo que tarda un mortero en adquirir su
resistencia inicial, se percibe cuando las
mezclas pierden su estado plástico y
aparentan tener una dureza relativamente
alta.
Propiedades
Propiedades de las
Mezclas con Cal (Definiciones)
Adherencia:
• Capacidad que tiene el mortero de
absorber tensiones normales o
tangenciales a la superficie de la
interfase Mortero – Base. Es decir, la
resistencia a despegar dos o mas
elementos unidos.
Resistencia a la Compresión:
• Fuerza que resiste un mortero al ser
sometido a dos cargas en los ejes
verticales.
Propiedades
Propiedades de las
Mezclas con Cal (Definiciones)
Resistencia al corte ó tensión diagonal:
• Fuerza que resiste un mortero al ser
sometido a dos cargas en los ejes
horizontales, tambien llamada fuerza de
tracción.
Eflorescencia:
• Son manchas superficiales exteriores o
abombamientos interiores de los
revestimientos o muros, debidos a sales
solubles que, arrastradas por el agua de
amasado o de lluvia, que precipitan al
evaporarse ésta.
Propiedades
Propiedades de las
Mezclas con Cal (Definiciones)
Permeabilidad:
• Es la resistencia que presenta el
material al paso del agua. Depende
del grado de porosidad del material.
Durabilidad:
• Es la capacidad de una estructura
para mantenerse estable en su
apariencia original, a través del
tiempo.
Propiedades
Guía para Seleccionar Mezclas para
Mampostería
Guía para Seleccionar Morteros de Mampostería
Localización
Segmento constructivo
Exterior, sobre el terreno
Paredes de carga
Paredes sin carga
Parapetos
Exterior, bajo el terreno
Muros de cimentación
Muros de Contención
Pozos, descargas de aguas negras,
pavimentos, aceras y patios.
Interior
Paredes de carga
Divisiones sin carga
Tipo de Mezcla
Recomendado
Alternativo
N
. O(b)
N
SoM
NoS
S
. S(c)
MoN
N
O
SoM
N
a) Esta tabla no presenta usos especializados para morteros, como chimeneas, mampostería reforzada y morteros
resistentes a ácidos
b) el mortero tipo O es recomendado para utilizarlo, donde la mamposteria no está sometida a congelación cuando
esté saturada o sujeta fuertes vientos u otras cargas laterales, Los tipos N o S deben ser usados en estos casos.
c) La mampostería expuesta a la interperie en superficies horizontales es extremadamente vulnerable. El mortero
para esta mampostería debe ser selaccionado muy cuidadosamente.
Calidad
Materiales
Descargar