NTE INEN 2209: Malla de alambre de acero soldada

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NTE INEN 2209 (2012) (Spanish): Malla de
alambre de acero soldada. Requisitos e
inspección
INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN
Quito - Ecuador
NORMA TÉCNICA ECUATORIANA
MALLA
DE
ALAMBRE
REQUISITOS E INSPECCIÓN.
DE
NTE INEN 2 209:99
ACERO
SOLDADA.
Primera Edición
STEEL WELDED WIRE FABRIC. SPECIFICATIONS AND INSPECTION.
First Edition
DESCRIPTORES: Hormigón, hormigón armado, refuerzos de acero, productos de acero, celosía de alambre soldado,
especificaciones, dimensiones, propiedades mecánicas, composición química, ensayos, designación,
marcado, certificación, inspección.
MC 06.07-404
CDU: 669.24.42
CIIU: 3710
ICS: 77.140.60
CDU: 669.24.42
ICS: 77.140.60
Norma Técnica
Ecuatoriana
Obligatoria
CIIU: 3710
MC 06.07-404
MALLA DE ALAMBRE DE ACERO SOLDADA.
REQUISITOS E INSPECCIÓN.
NTE INEN
2 209:99
1999-09
1. OBJETO
1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos dimensionales, mecánicos y químicos que deben
cumplir las mallas de alambre de acero soldada para hormigón armado.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma es aplicable a las mallas de alambre de acero soldadas lisos y conformados utilizadas en
estructuras ordinarias de hormigón y como refuerzo no pretensado en estructuras de hormigón
preesforzado.
3. DEFINICIONES
3.1 Para efectos de esta norma se adopta los siguientes términos:
3.1.1 Alambre conformado. Alambre obtenido por trefilación y posterior conformación en frío, utilizado
como refuerzo en estructuras de hormigón armado. Su superficie presenta deformaciones entrantes
(indentaciones) o salientes (resaltes) uniformemente distribuidos con el objeto de aumentar su adherencia
con el hormigón.
3.1.2 Alambre liso. Alambre obtenido por trefilación cuya sección transversal es una figura geométrica
simple.
3.1.3 Alambre longitudinal. Son los alambres dispuestos en el sentido de avance de la máquina que
fabrica la malla.
3.1.4 Alambre transversal. Son los alambres dispuestos perpendicularmente al sentido de avance de la
máquina que fabrica la malla.
3.1.5 Análisis de colada. Es el análisis representativo de la composición química de una colada de acero.
3.1.6 Análisis sobre material. Es el análisis representativo de la composición química del acero de
productos terminados.
3.1.7 Ancho de fabricación. Es la longitud de los alambres transversales medida entre los centros de los
alambres longitudinales de los bordes.
3.1.8 Ancho de la malla. Es la longitud de los alambres transversales incluyendo los salientes.
3.1.9 Colada: Es el acero obtenido de una vaciada del horno de producción.
3.1.10 Diámetro nominal. Es el diámetro con el cual se designan a los alambres de las mallas.
3.1.11 Espaciamiento entre alambres. Es la distancia medida entre los ejes de dos alambres consecutivos.
3.1.12 Estructura ordinaria. Es la estructura no pretensada ni postensada
(Continúa)
__________________________________________________________________________________
DESCRIPTORES: Hormigón, hormigón armado, refuerzos de acero, productos de acero, celosía de alambre soldado,
especificaciones, dimensiones, propiedades mecánicas, composición química, ensayos, designación, marcado, certificación,
inspección.
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3.1.13 Grado del acero. Está dado por el rango de carbono y manganeso, así como de otros elementos.
3.1.14 Longitud de malla. Es la longitud de los alambres longitudinales incluyendo los salientes.
3.1.15 Lote: Es el conjunto de mallas del mismo grado de acero y diámetro nominales de alambres
longitudinales y transversales procedentes de la misma orden de producción.
3.1.16 Lote de muestreo. Es el material proveniente de un lote y seleccionado para extraer las unidades de
muestreo, a partir del mismo.
3.1.17 Malla de alambre de acero soldada. Es el material compuesto por una serie de alambres de acero
lisos o conformados longitudinales y transversales, colocados formando ángulos rectos entre sí y soldados
por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica, en todos los puntos de intersección.
3.1.18 Probeta. Es el material extraído de la unidad de muestreo y preparado para un determinado ensayo.
3.1.19 Unidad de muestreo. Unidad extraída del lote de muestreo, destinada a someterse a los ensayos de
recepción.
4. REQUISITOS
4.1 Requisitos específicos
4.1.1 Proceso
4.1.1.1 El proceso de fabricación de las mallas debe adecuarse para conseguir las características
dimensionales y mecánicas especificadas en esta norma.
4.1.2 Dimensionales
4.1.2.1 Los requisitos dimensionales de los alambres longitudinales y transversales deben cumplir con lo
establecido en la NTE INEN 1 511 para mallas de alambres conformados y con la NTE INEN 1 510 para
mallas de alambres lisos.
4.1.2.2 Los alambres longitudinales pueden ser dobles o simples. Los alambres transversales deben ser
simples.
4.1.2.3 En cada punto de intersección de las mallas constituidas por alambres simples, la relación entre el
diámetro del alambre de menor diámetro nominal y el diámetro del alambre de mayor diámetro nominal no
será menor de 0,57.
4.1.2.4 En cada punto de intersección de las mallas constituidas por alambres dobles en una sola
dirección, la relación entre los diámetros nominales de los alambres longitudinales y transversales, no será
menor a 0,81 ni mayor a 1,7.
4.1.2.5 La variación en la longitud total de las mallas, medida en cualquier alambre puede ser de ± 25 mm
ó 1% de la longitud nominal, la que sea mayor.
4.1.2.6 La variación permisible en el ancho de fabricación no debe ser mayor de ± 13 mm. La variación
permisible en el ancho debe ser de ± 25 mm, respecto del ancho especificado.
4.1.2.7 La saliente de los alambres transversales no debe proyectarse más allá de la línea central de cada
alambre de borde longitudinal una distancia de 25 mm, a menos que se especifique otra cosa. Cuando los
alambres sean diseñados para proyectar una longitud específica más allá de la línea central de un alambre
de borde longitudinal, la variación permisible no debe exceder de ± 13 mm de la longitud especificada.
(Continúa)
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4.1.2.8 Los espaciamientos para alambres longitudinales serán múltiplos de 50 mm y para alambres
transversales serán múltiplos de 25 mm, para ambos casos es preferible que el espaciamiento menor sea
de 100 mm. A menos que se establezca otra cosa entre comprador y fabricante.
4.1.2.9 La tolerancia entre espaciamientos será de ± 6 mm. En un metro de malla no deberá haber nunca
un número de alambres menor al especificado.
4.1.3 Químicos
4.1.3.1 La composición química del material a ser utilizado para la fabricación de mallas de alambre de
acero lisos y conformados soldados debe ser tal que cumpla con los requisitos de fluencia y resistencia a la
tracción establecidos en las NTE INEN 1 510 y 1 511 respectivamente.
4.1.4 Mecánicos
4.1.4.1 Tracción
a) Los requisitos del esfuerzo de fluencia y de resistencia a la tracción de mallas de alambre liso y
conformado ensayadas deberán cumplir con lo establecido en las NTE INEN 1 510 y NTE INEN 1 511
respectivamente.
b) La reducción del área del alambre liso ensayado en tracción no debe ser menor al 30% con respecto al
área antes del ensayo; para materiales que tengan una resistencia a la tracción mayor a 690 MPa la
reducción del área no debe ser menor a 25%.
4.1.4.2 Doblado
a) Los alambres de la malla debe cumplir con los requisitos de doblado establecidos en la NTE INEN 1
510 para alambre liso y NTE INEN 1 511 para alambre conformado.
4.1.4.3 Fuerza de cizallamiento en la soldadura
a) Los resultados que se obtengan del ensayo de cizallamiento en las soldaduras no deben ser menores,
en promedio, a 241 N, multiplicado por el área nominal (mm2) del alambre de diámetro más grande.
4.1.4.4 Para requisitos que no se especifican el número de ensayos, los resultados se reportarán como el
promedio de 3 mediciones de cada magnitud.
4.2 Requisitos complementarios
4.2.1 Las mallas deben suministrarse en paneles o rollos de acuerdo a lo establecido con el comprador.
4.2.2 De encontrarse soldaduras rotas o flojas éstas no deben exceder del 1% del número total de
soldaduras en la malla o de la mitad de uniones en un solo alambre.
5. INSPECCIÓN
5.1 Muestreo
5.1.1 Tamaño de la muestra
5.1.1.1 Para ensayos dimensionales, de tracción y de doblado los lotes serán divididos en cantidades
2
iguales o menores a 6 975 m de malla.
5.1.1.2 Para ensayos de cizallamiento en la soldadura y análisis químico los lotes serán divididos en
cantidades iguales o menores a 27 870 m2 de malla.
(Continúa)
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5.1.1.3 De cada uno de los lotes de muestreo se extraerán al azar 1 unidad de muestreo (panel o rollo).
a) De la unidad de muestreo se extraerán:
- tres probetas para ensayos de tracción,
- tres probetas para ensayos de doblado,
- tres probetas para ensayos de cizallamiento y
- una probeta para análisis químico.
Como testigo quedará una cantidad de material suficiente para preparar igual número de probetas.
5.1.2 Identificación de la muestra y probetas.
5.1.2.1 Tanto las muestras como las probetas extraídas de cada unidad de muestreo deberán ser
debidamente almacenadas e identificadas.
5.1.2.2 Se suscribirá un acta de muestreo con la siguiente información
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
número de identificación del lote,
número de norma de referencia,
diámetro de los alambres y espaciamientos,
fecha de muestreo,
nombre del fabricante y lugar de procedencia,
tamaño del lote (m2),
número de probetas,
nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas.
5.2 Aceptación y rechazo
5.2.1 Lugar
5.2.1.1 La inspección del material (rollos o paneles) al que se refiere esta norma, se efectuará en un lugar
idóneo para tal efecto y aceptado por las partes.
5.2.2 Rechazo individual del material
5.2.2.1 El material que presente deformaciones, golpes o cualquier otro defecto que afecte su utilización,
será rechazado.
5.2.2.2 La oxidación superficial no será causa de rechazo, siempre y cuando las muestras limpiadas a
mano, con cepillo de alambre, sigan cumpliendo con los requisitos dimensionales.
5.2.3 Aceptación de lotes
5.2.3.1 Por ensayos dimensionales
Si las probetas sometidas a los ensayos dimensionales no cumplen con dos de los requisitos establecidos
en esta norma se permite el remuestreo con la misma cantidad de muestras iniciales, y si una sola de
estas nuevas probetas incumple cualquiera de los requisitos se eliminará el lote. Se adopta un nivel I de
inspección especial, letra C (tabla III A) y con un AQL del 10% (ver NTE INEN 255).
a) Por acuerdo entre fabricante y comprador se procederá a realizar la inspección al cien por ciento, en el
caso de que las probetas no cumplan con los requisitos dimensionales establecidos en esta norma.
(Continúa)
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5.2.3.2 Por ensayos mecánicos
a) Los ensayos de tracción, doblado y cizallamiento en las soldaduras deben cumplir con los requisitos
establecidos en las NTE INEN 1 510, 1 511 y el numeral 4.1.4.3, de esta norma, respectivamente. De
existir dos incumplimientos se procederá como establece el literal a del numeral 5.2.3.1.
b) Cuando por error de ejecución no se obtienen los resultados prescritos, el ensayo será anulado; en este
caso se reensayará en otra probeta de la misma unidad de muestreo. Por error de ejecución, se
entiende un mecanismo defectuoso, montaje incorrecto en la máquina de ensayo, mal funcionamiento
de ésta o cualquier otra anomalía.
5.2.3.3 Por ensayos químicos
a) Todo material (rollos o paneles) perteneciente a un mismo lote que no cumpla con los requisitos
químicos del producto, establecidos en esta norma, será rechazado. Se acepta el remuestreo de
acuerdo a 5.2.3.1.
6. ROTULADO
6.1 El material al que se refiere esta norma debe presentarse en paneles o rollos firmemente amarrados y
anexa una tarjeta de identificación que contenga la siguiente información:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
nombre del fabricante,
fecha de fabricación,
diámetro y espaciamiento de los alambres,
número de lote,
norma técnica de referencia y
industria ecuatoriana o país de origen.
7. ENSAYOS
7.1 Ensayo de tracción
7.1.1 Para el ensayo de tracción la probeta deberá ser cortada de forma que contenga una soldadura
transversal en el centro y extendiéndose 25 mm a cada lado del punto de unión de los alambres y se
ensayará de acuerdo a lo establecido en la NTE INEN 127, considerando, para los cálculos, el diámetro
nominal.
7.1.2 Ensayo de doblado
7.1.2.1 La probeta para el ensayo de doblado se tomará de entre dos soldaduras. El ensayo deberá
realizarse de acuerdo a la NTE INEN 1 510 y NTE INEN 1 511 .
7.1.3 Ensayo de cizallamiento en la soldadura
7.1.3.1 La probeta para el ensayo de cizallamiento en la soldaduras deberá ser idéntica a la que se
muestra en la figura 1; dependiendo del espaciamiento de los alambres la pieza de prueba puede tener
una o más soldaduras. Se colocará el alambre de mayor diámetro entre las mordazas de la máquina de
tracción (ver figura 2), para mallas con un solo alambre en ambas direcciones y en el caso de mallas con
dos alambres en un sentido, se colocará uno de los pares en las mordazas. Al cortar el otro alambre par se
evitará afectar la soldadura bajo prueba.
(Continúa)
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FIGURA 1. Probetas para ensayo de cizallamiento en la soldadura
FIGURA 2. Probador de soldaduras
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7.1.3.2 El procedimiento para realizar el ensayo de cizallamiento en las soldaduras es el siguiente:
− La probeta se introduce a través de la ranura en la mordaza (utilizar la ranura más pequeña en la que el
alambre tenga un ajuste deslizante). El alambre vertical debe estar en contacto con la superficie de los
rodillos de giro libre mientras que el horizontal debe apoyarse sobre la ranura correspondiente sostenida
por la mordaza fija. Las mordazas inferiores de la máquina de tracción deben sujetarse al extremo
inferior del alambre vertical y la carga debe aplicarse en forma paulatina hasta la rotura, con una
velocidad escogida de avance de la mordaza entre 1 y 10 mm/min.
(Continúa)
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APÉNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 127:1975
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 255:1976
Ensayo de tracción para alambre de acero.
Control de calidad. Procedimientos de muestreo
y tablas para la inspección por atributos.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 510:1987 Alambre liso trefilado en frío para hormigón
armado. Requisitos.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 511:1987 Acero. Alambre conformado en frío para
hormigón. Requisitos.
Z.2 BASES DE ESTUDIO
Norma ISO 6935-3:1992. Steel for the reinforcement of concret. Part 3: Welded fabric. International
Organization for Standardization. Ginebra, 1992.
Norma ASTM A 185-94. Standar Specification for Steel Welded Wire Fabric, Plain, for Concret
Reinforcement. American Society for Testing and Materials.
Filadelfia, 1995.
Norma ASTM A 497-94a. Specification for Steel Welded Wire Fabric, Deformed, for Concret
Reinforcement. American Society for Testing and Materials. Filadelfia, 1995.
Norma Colombiana NTC 1925:1997. Mallas de Acero Soldadas. Instituto Colombiano de Normas Técnicas
y Certificación. Bogotá, 1997.
Norma Venezolana 1022-78. Malla de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado. Comisión
Venezolana de Normas Industriales. Caracas, 1978.
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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO: MALLA DE ALAMBRE DE ACERO SOLDADA.
Código:
NTE INEN 2 209
MC 06.07-404
REQUISITOS E INSPECCIÓN.
ORIGINAL:
REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio:
Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
1998-07
Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No.
de
publicado en el Registro Oficial No.
de
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de
a
Subcomité Técnico: MALLA DE ALAMBRE DE ACERO SOLDADA
Fecha de iniciación: 1998-07-29
Fecha de aprobación: 1998-08-26
Integrantes del Subcomité Técnico:
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Ing. Estela Altuna (Presidenta)
Ing. Hugo Ponce
Ing. Galo Abad
Ing. Alex Malo
Ing. Taylor Garzón
Ing. Edwin Franco
Ing. Jorge Manzano
Ing. Luis Benítez
Ing. Carlos García O. (Secretario Técnico)
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
IDEAL ALAMBREC
FUNASA
ANDEC
ANDEC
HEPRESA
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
CÁMARA DE CONSTRUCCIÓN DE QUITO
INEN
Otros trámites:
CARÁCTER: Se recomienda su aprobación como: OBLIGATORIA
Aprobación por Consejo Directivo en sesión de
1999-06-04
como: Obligatoria
Oficializada como: Obligatoria
Por Acuerdo Ministerial No. 990305 de 1999-09-01
Registro Oficial No. 277 de 1999-09-15
Instituto E c u a toria no d e N orma liz a c ión, IN E N - B a q u e rizo Mor e no E 8-29 y A v. 6 d e Dic ie mb r e
C a silla 17-01-3999 - T e lfs: (593 2)2 501885 a l 2 501891 - F ax: (593 2) 2 567815
Dir e c c ión G e n e r a l: E-Ma il:furr e st a @ in e n.g ov.e c
Á r e a T é c nic a d e N orma liz a c ión: E-Ma il:norma liz a c ion @ in e n.g ov.e c
Á r e a T é c nic a d e C e rtific a c ión: E-Ma il:c e rtific a c ion @ in e n.g ov.e c
Á r e a T é c nic a d e V e rific a c ión: E-Ma il:v e rific a c ion @ in e n.g ov.e c
Á r e a T é c nic a d e S e rvic ios T e c noló gic os: E-Ma il:in e n c a ti @ in e n.g ov.e c
R e gion a l G u a y a s: E-Ma il:in e n g u a y a s @ in e n.g ov.e c
R e gion a l A zu a y: E-Ma il:in e n c u e n c a @ in e n.g ov.e c
R e gion a l C himb or a zo: E-Ma il:in e nrio b a mb a @ in e n.g ov.e c
U RL:w w w.in e n.g ov.e c