Redes de distribución en baja tensión.

Índice
3
Redes de distribución. .................................................................................... 2
3.1
Introducción. ........................................................................................... 2
3.2
Redes de distribución en baja tensión. .................................................... 2
3.2.1 Clasificación de las redes de distribución de B.T ............................. 2
3.2.1 Red aérea de baja tensión con conductores aislados trenzados. ....... 3
3.2.2 Cables para redes trenzadas. ............................................................. 4
3.2.3 Elementos de fijación para redes trenzadas. ..................................... 4
3.2.4 Empalmes y terminales. .................................................................... 5
3.2.5 Red subterránea de baja tensión. ....................................................... 6
3.2.6 Características constructivas de redes subterráneas de bt. ................ 7
3.2.7 Proceso de construcción de redes de distribución. ............................ 8
3.3
Puesta a tierra de las masas. .................................................................. 10
3.4
Acometida ............................................................................................. 11
3.4.1 Acometidas aéreas........................................................................... 11
3.4.2 Acometida subterránea. ................................................................... 11
3 Redes de distribución.
3.1 Introducción.
En los temas precedentes se ha estudiado la producción, transporte y
fundamentalmente la distribución de la energía eléctrica en alta tensión. Hemos visto
también los medios utilizados para el tendido de líneas de alta tensión y el montaje de
centros de transformación.
A partir de este punto, nos centraremos en el estudio de la salida de los centros
de transformación y la alimentación a las viviendas, locales comerciales e industriales.
Prestaremos pues especial atención en esta unidad, a las líneas eléctricas de
distribución en baja tensión, con sus sistemas de instalación, materiales y todos los
elementos necesarios que unen el sistema eléctrico desde el Centro de Transformación
hasta la acometida de la vivienda.
3.2 Redes de distribución en baja
tensión.
Hasta ahora habíamos definido las redes de distribución de alta tensión. A partir
de este momento y antes de analizar en profundidad la instalación de enlace, haremos
un breve análisis de los tipos de redes de distribución en B.T. que existen así como de
los materiales y sistemas existentes para realizar la derivación hacia la acometida.
Def. La red de distribución de baja tensión es el conjunto de
conductores y apoyos que partiendo del centro de transformación,
recorre toda la zona de suministro.
3.2.1
Clasificación de las redes de
distribución de B.T.
En función por la zona donde esta circule podemos encontrar una primera
clasificación en urbana o rural, siendo la principal diferencia entre ambas la densidad de
consumo, es decir, por la zona urbana el consumo por unidad de superficie y por
habitante será superior que en la zona rural. Por la razón antes argumentada es necesario
que los conductores de las zonas urbanas posean una sección mayor que los de las zonas
rurales.
El tendido de las redes de distribución de baja tensión puede realizarse de dos
formas:
•
Red aérea.
•
Red subterránea.
A su vez la red aérea, como ocurría en las redes de alta tensión, la podemos
clasificar de dos formas, red tensada y red posada, en función de que los conductores
estén o no sujetos a los muros de los edificios.
Los conductores empleados pueden ser desnudos o aislados, siendo los aislados
los más utilizados actualmente, quedando los desnudos relegados al uso de zonas
rurales, en instalaciones antiguas de tendido aéreo. En esta unidad nos referiremos
principalmente al tipo aislado, dado que es el que en la actualidad se utiliza únicamente
en nuevas instalaciones.
3.2.1
Red aérea de baja tensión con conductores
aislados trenzados.
La instalación de este tipo de redes de distribución se fundamente
principalmente en una serie de características que pasamos a detallar.
En la instalación de las redes trenzadas aéreas debemos tener en cuenta las
características del terreno. En aquellas instalaciones en las que sea necesario salvar
suelos muy difíciles o rocosos, no quedará más remedio que realizar tendido aéreo.
Si bien es cierto que el tendido subterráneo origina un menor impacto visual, no
es menos cierto que el coste de un tendido subterráneo en baja tensión supera con creces
el tendido aéreo, por lo que esta circunstancia se hace especialmente importante a la
hora de elegir el modo de ejecución de la instalación.
Otros de los factores importantes a la hora de elegir el método de tendido de la
línea es la longitud de ésta y la potencia a suministrar, así como la red existente en la
zona, circunstancia que nos podrá inducir a tomar la decisión de situar una red aéreo o
subterránea.
Por último destacar también que es importante para la elección de una red
trenzada aérea las posibles pérdidas por caída de tensión en nuestro conductor y la
situación de los centros de transformación de los cuales obtendremos la energía
eléctrica.
Importante destacar que, una vez elegida esta forma de red de distribución, se
deben seguir una serie de normas y reglamentaciones para su tendido y explotación, que
a continuación detallamos:
•
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
•
Normas UNE.
•
Recomendaciones UNESA.
•
Normas Particulares de la Compañía Suministradora.
3.2.1.1
Red trenzada posada y red trenzada tensada.
El concepto de red tensada proviene de la estructura que forman los conductores
en este tipo de instalación. El conjunto está formado por cuatro conductores, tres de fase
y uno de neutro, formando un cordón trenzado en espiral y aislado tanto del resto de
conductores como del exterior. En ocasiones el conductor de neutro actúa como hilo
portador del conjunto, por lo que en estos casos éste deberá tener sección suficiente y
estar preparado para soportar los esfuerzos mecánicos de haz completo.
La red trenzada posada es aquella que discurre fijada a las fachadas de los
edificios. Los conductores en este caso no soportan esfuerzos mecánicos dado que se
instalan mediante soportes y tacos a las paredes de las viviendas por donde discurre. La
distancia entre elementos de fijación del cable ronda entre los 0,5 y los 0,7 metros y el
haz debe tener una separación con respecto a la pared de 5 cm para facilitar los trabajos
y el uso de herramientas específicas en el montaje. Deberán situarse a una altura mínima
de 2,5 metros del suelo y debe evitare que el haz pase por huecos de ventanas y
balcones de los edificios.
Este tipo de redes es ideal en trazados por espacios reducidos y por zonas
urbanas. Por el contrario su montaje es más laborioso y costoso que el montaje de redes
tensadas por la necesidad de adaptar y doblar el cable en su recorrido. En determinadas
instalaciones, como en cascos históricos, zonas residenciales… se prohíbe el uso de este
tipo de redes, siendo obligatorio el tendido subterráneo.
La red trenzada tensada el conductor se instala sobre apoyos, fundamentalmente
de madera u hormigón. Su utilización está prácticamente limitada a medios rurales,
salvar vanos entre edificios y para atravesar zonas arboladas. La distancia entre apoyos
debe estar comprendida entre 4 y 10 metros. En caso de que la distancia entre apoyos
deba superar los 10 m, se instalarán unos soportes que inmovilicen el cable para evitar
que roce con la pared.
Para determinar el tensado es necesario consultar unas tablas que determinan la
fuerza máxima a aplicar y que tienen en cuenta las temperatura ambiente, el peso de los
conductores, la longitud de los vanos, etc.
La fijación se puede realizar con neutro portador o con cable fiador. En el primer
caso, se fijan los anclajes mediante retenciones perforadas al cable neutro. En caso de
fiador, se utilizan unos collarines que abrazan a los conductores y al cable de acero
desnudo que sirve de fiador, y que sustenta a todo el conjunto.
3.2.2
Cables para redes trenzadas.
Estos cables están formados fundamentalmente por haces de conductores de
aluminio aislados con polietileno reticulado en color negro o blanco, cableados en
hélice en espiral. En los casos en el que el conductor neutro actúe como portante, este
debe ser de aleación de aluminio, magnesio y silicio, preparada para soportar el peso del
conjunto.
Estos cables serán de uso exclusivo para redes aéreas, no deben nunca utilizarse
en instalaciones enterradas ni empotradas.
La característica fundamental de este tipo de conductores es su alta resistencia a
la intemperie, esto es, a los efectos de la radiación ultravioleta, el ozono, el viento y la
humedad. Destacar que la capa aislante es a la vez la cubierta del cable, por lo que se
deberá cuidar que no se deteriore por acción de agentes mecánicos.
Fundamentalmente la instalación de los conductores será tripolar más neutro, al
aire con una temperatura ambiente, a efectos de cálculos, de 40º C.
3.2.3
Elementos de fijación para redes
trenzadas.
Estos elementos son utilizados tanto para red trenzada posada como para
trenzada tensada. Tienen la particularidad de que se fabrican en material plástico o
envuelto en éste, lo que evita que se produzcan contactos eléctricos con el haz de cables
con cualquier objeto metálico.
Entre la larga lista de objetos podemos destacar y explicar brevemente:
•
Soportes para fijación de redes trenzadas. Formadas por abrazadera y
elemento de fijación a la pared con tornillo. Tienen una rigidez dieléctrica elevada y
deben soportar esfuerzos a la apertura de la correa en sentido vertical y la extracción del
elemento de la pared con su taco correspondiente.
•
Soporte de suspensión. Diseñado para suspender el neutro portador de
los cables trenzados o el cable fiador de acero, siendo su uso fundamental en las líneas
tensadas. Compuesto por una placa de aluminio con 1 o 2 taladros de fijación más una
pinza de suspensión de material plástico, conectadas entre sí por una unión móvil que
permite la movilidad longitudinal.
•
Pinza de amarre y gancho. La pinza de amarre está formada por una
pieza de plástico abierta, en la cual se introducen los 2 conductores y a través de una
cuña se aprisionan a esta pieza plástica. Para su fijación al poste la pieza incluye una
anilla de amarre que se une al poste mediante un gancho, tipo cáncamo que puede ser
abierto o cerrado, pero que debe estar aislado eléctricamente.
•
Bases soporte de canalizaciones. Se utilizan para montar líneas de
distribución, líneas repartidoras o derivaciones individuales en el interior de
edificaciones y permiten alojar varias líneas o conductores fijados a la pared mediante
tornillos de métrica 6. Podemos encontrar bases para montaje doble, bases soporte para
postes de hormigón y bases soporte para tubos de protección.
•
Abrazaderas para postes. Su función es fijar el conductor en las
bajadas, siempre pegados al apoyo. Podemos encontrar abrazaderas para apoyos de
línea, de simple collar para postes metálicos y de doble collar.
•
Abrazaderas para redes trenzadas. También conocidas como
abrazaderas de suspensión tienen como misión abrazar a los conductores y al cable
fiador para soportar el peso del conjunto. La podemos encontrar simple o doble con
fiador independiente o incorporado.
•
Cunas. Es un elemento creado fundamentalmente para redes tensadas
aunque determinados modelos pueden ser utilizados en redes posadas. Se utilizan para
evitar el roce o contacto de los conductores contra esquinas salientes y para suspender el
conjunto de conductores en postes de hormigón en las acometidas.
•
Capuchones de protección. Estos elementos se realizan de PVC y tienen
la misión de evitar el contacto del agua y la humedad con los conductores. Existen dos
modelos fundamentales, los capuchones para salidas de tubos de protección y los
capuchones para protección de final de cable, que a su vez pueden ser unipolares o
tripolares o tetrapolares.
3.2.4
Empalmes y terminales.
Tienen como misión conexionar eléctricamente los conductores, por lo que
también se les denomina conectores. Se clasifican fundamentalmente en dos grupos, en
función del sistema de amarre de los conductores. Así podemos encontrar los que unen
por compresión y los que unen mediante tornillo.
Los empalmes de compresión se utilizan fundamentalmente para la continuidad
de las líneas y para las derivaciones de estas, empleándose para estos casos los
manguitos, que proporcionan un buen contacto en la unión. Los manguitos permiten el
empalme de distintos materiales, es decir, cobre-aluminio, cobre-cobre, aluminioaluminio y encontramos grabada la sección del conductor que puede conectar. Para
realizar el ajuste de los manguitos se utilizan prensas de compresión tipo Burndy. Estas
pueden ser neumáticas, hidráulicas o eléctricas y puede llegar a ejercer una presión de
12 toneladas de fuerza. También existen elementos para contar cables de elevadas
sección del mismo tipo.
Los empalmes de tipo tornillo se utilizan en derivaciones provisionales ya que se
pueden desmontar con facilidad. Destacar en este grupo la petaca paralela y el racor.
Dentro de este grupo destacar los conectores de derivación, encargados de
realizar las derivaciones a las acometidas de edificios, locales e industrias. Los más
utilizados son los conectores de presión y los de perforación de aislamiento.
El principio de montajes y la función de ambos son muy similares. A través de
un tornillo de cobre o aluminio se ejerce presión sobre los conductores, la línea
principal y el conductor de derivación, asegurando el conexionado eléctrico. Sin
embargo el conector de presión obliga a pelar el cable, dejando al descubierto los hilos
metálicos, trabajando sobre el cable en tensión y existiendo también tensión en la
cabeza del tornillo de apriete. Una vez terminado el empalme se coloca una funda de
plástico aislante protector.
Por su parte la grapa o empalme de perforación de aislante realiza la conexión
mordiendo la cubierta y el aislante de ambos conductores mediante un tornillo de
apriete que está completamente aislado del puente de derivación. Además el conjunto
viene fabricado con la envolvente aislante exterior incorporada por lo que realizar la
derivación resulta seguro y se evita la posibilidad de contactos eléctricos accidentales.
Existen algunos modelos de derivación por perforación que incluyen un tornillo que nos
sirve para calibrar el apriete máximo, rompiéndose éste en el proceso de conexión. Para
una posterior desconexión se utiliza otro tornillo solidario al mismo eje.
Por último, los terminales, están diseñados para asegurar una conexión segura de
la línea de baja tensión con los cuadros y puntos de conexión que pueden encontrar a su
paso. Podemos encontrar diversidad de formas en función de las características del
elemento con el que queramos conectar. Están fabricados de aluminio con una pureza
del 99,5 %, estando rellenos en su zona de conexión por una grasa especial que facilita
la introducción del conductor y evita la oxidación del aluminio.
3.2.5
Red subterránea de baja tensión.
En la actualidad es el tipo de red más utilizada, fundamentalmente por la
seguridad que implica la distribución subterránea, si bien es cierto que este tipo de
distribución origina más averías y los costes de reparación de éstas son mayores.
También el impacto visual y ambiental de este tipo de distribución es menor lo que la
hace idónea en núcleos y cascos urbanos. En muchos municipios es obligatorio este tipo
de distribución para preservar el entorno estético.
Este tipo de redes de distribución tienen su origen en centros de transformación
de tipo prefabricado o compacto, tanto de superficie como subterráneos, discurriendo
por calzadas y aceras a una profundidad comprendida entre los 75 y 80 cm.
3.2.5.1
Conductores para redes subterráneas.
Para este tipo de distribución se admiten tanto conductores de cobre como de
aluminio, aislados con materiales plásticos o fluidos aislantes, pero en general se
utilizan los materiales plásticos de tipo elastómeros.
Se protegen contra la corrosión mediante una cubierta exterior y han de poder
soportar elevados esfuerzos mecánicos, debido a su condición de tendido subterraneo.
Se pueden instalar conductores unipolares o multipolares con tensión de
aislamiento igual o superior a 1.000 V. Las secciones de los conductores de fase deben
ser para conductores de aluminio, como mínimo de 10 mm2 y para conductores de
cobre, como mínimo de 6 mm2.
El conductor neutro en redes trifásicas a dos y tres hilos debe tener la misma
sección que los de fase, pero en le caso de redes trifásicas a cuatro hilos, a partir de 10
mm2 en cobre y de 16 mm2 en aluminio se pueden instalar hilos neutro de la mitad que
la sección del hilo de fase, siendo utilizando como sección mínima para cada caso las
antes mencionadas.
3.2.6
Características constructivas de redes
subterráneas de bt.
En la construcción de una red subterránea de baja tensión se tienen que cumplir
una serie de condiciones:
•
•
público.
La longitud del cable debe ser lo más corta posible.
Se debe realizar en la medida de lo posible el trazado por terrenos de uso
•
El radio interior de curvatura será mínimo de 10 el diámetro del cable.
•
Los cruces con carreteras y calzadas deben ser perpendiculares a estas.
•
La distancia a fachadas de edificios tiene que cumplir lo especificado en
las normas municipales.
•
Existirán tres tipos de canalización: Directamente enterradas, entubadas y
al aire o galería.
En las instalaciones de conductores directamente enterradas, las zanjas deberán
tener una profundidad de 0,8 metros y una anchura de 0,6. En caso de que en algún
punto un se pudieran enterrar a más de 0,6 m, entonces será necesario alojar los
conductores bajo tubo en ese tramo.
En instalación bajo tubo enterrado, el conductor o conductores irán en tubos de
material plástico con un diámetro superior en dos vedes el diámetro el conjunto de
cables, no pudiendo ser inferior a 15 cm.
Por ultimo destacar la instalación de canalizaciones en galería, en donde los
cables discurrirán por bandejas, que en el caso de ser estas metálicas, han de estar
conectadas a tierra. A su vez las galerías deberán disponer de aireación y drenaje
suficiente para evitar tanto el calentamiento como las posibles derivaciones a tierra de
los conductores. Será recomendable la instalación de arquetas en cruces y en todos
aquellos puntos donde sea necesaria una derivación o empalme.
3.2.7
Proceso de construcción de redes de
distribución.
3.2.7.1
Montaje de redes aéreas.
Una vez proyectada la línea, el primer punto es marcar donde van a ir situados
los apoyos, distinguiendo si van a ser de alineación, ángulo, principio o fin de línea.
Una vez señalados los lugares se procede a la excavación del terreno para alojar la
cimentación, pudiendo ser el proceso de excavación de dos formas:


Excavación manual.
Excavación mecánica.
Hoy en día es la excavación mecánica la que se utiliza casi exclusivamente para
la realización de las zanjas de cimentación, mediante palas excavadoras o perforadoras.
Posteriormente el levantamiento de los apoyos se realiza de diferentes formas:


Manual, con caballetes o pértigas.
Mecánicamente, por medio de torno o plumas, fundamentalmente en el
izado de apoyos metálicos.
Una vez izado el apoyo se procede al tendido de la línea, colocando bobinas,
donde van enrollados los cables, en el punto de partida de la línea. La acción de
desenrollar se puede hacer de dos formas:
•
•
mecánica.
Moviendo la bobina a lo largo de la línea o sin tensión mecánica.
Fijando la bobina y tirando del conductor desde un punto o con tensión
El primer método se aplica cuando las secciones a tender son pequeñas y el
terreno es poco accidentado. Se tienen que ir sujetando los conductores
provisionalmente a la base del apoyo para que una vez tendido todo el cable, los
operarios suban a los distintos apoyos a realizar el amarre del conductor a las grapas.
El segundo método consiste en tirar de los conductores, manteniendo al
principio de la línea a tender las bobinas.
Tensado de los cables.
Para realizar el proceso de tendido del cable, lo primero que se ha de hacer es
tender un cable piloto o cable guía por cada una de las poleas que se colocarán en los
apoyos. Este cable guía, una vez amarrado al extremo del conductor, nos servirá para
arrastrarlo desde un extremo al otro de la línea que vamos a tender. Esto lo conseguimos
colocado un carrete con el conductor en un extremo y un cabestrante en el otro, donde
enrollaremos el hilo de guía.
Una vez recuperado por completo el cable guía, se frena el carrete del conductor
mediante unas poleas de frenado a fin de iniciar el proceso de tensado de la línea.
El tensado de la línea se puede realizar de dos formas distintas:
•
Midiendo la tensión del conductor:
Procediendo a tirar del conductor hasta el valor que se ha establecido como
máximo en unos dinamómetros colocados en los extremos del conductor, una vez se
rebasa ese valor, que es necesario calcular y en el que hay que tener en cuenta la
temperatura ambiente, el dinamómetro dispara evitando el deterioro del conductor. Para
este proceso se tensa el conductor más desfavorable desde el punto de vista mecánico,
procediendo al tensado de los restantes por el procedimiento de paralelismo de los
conductores.
•
Midiendo la flecha del conductor.
Este método solo se utiliza cuando los desniveles entre apoyos son muy
pequeños y cuando los vanos son reducidos. Se mide de forma visual el arco que forma
la catenaria del cable, tomando como referencia unas marcas situadas en los apoyos.
Destacar por último que en ocasiones se utiliza el tensado manual, cuando las
líneas son cortas, procediendo a tensar el cable en cada vano, a través de poleas
(trócola) y dinamómetros apropiados.
3.2.7.2
Montaje de redes subterráneas.
Es importante, antes de explicar cómo se instalan las líneas subterráneas, hacer
especial mención a los procedimientos para el transporte y la manipulación de este tipo
de conductores.
Este tipo de conductores, que se presenta fundamentalmente en bobinas, rollos o
cajas, son especialmente delicados a los golpes y la intemperie, con lo que es
fundamental que se manipulen adecuadamente. Si un cable se deteriora y no se detecta
en el proceso de montaje, la vida útil del conductor quedará limitada, pudiéndose
producir una avería en un corto espacio de tiempo.
Así pues los cables de media y baja tensión subterráneos:
 No deben ser expuestos al sol ni a los agentes atmosféricos.
 No deben sufrir golpes en el transporte, la instalación...
 Las bobinas deben hacerse rodar en el sentido de enrollado del cable.
Para realizar el tendido del cable, lo primero que debemos hacer es colocar la
bobina sobre un caballete que permita desenrollar el cable sin ningún impedimento, esto
es, siempre el perímetro del carrete por encima el nivel del suelo. Deberá montarse un
sistema de frenado, para poder detener el giro de la bobina en caso de que se forme una
coca o frenar la bobina cuando se acelere a causa de la inercia.
El tendido se realizará a temperaturas superiores a 0º C para evitar que el cable
se agriete. Del mismo modo, el fabricante, deberá indicar el radio mínimo de curvatura,
para evitar posibles daños al cable en el proceso de tendido. Se suelta el extremo del
cable que vamos a tender, colocándole un cabezal que nos servirá para tirar de él.
El cable puede tenderse de las siguientes formas:
•
Tendido a mano.
•
Tendido desde un vehículo en marcha.
•
Tendido con rodillos accionados con motor.
•
Tendido por medio de un torno o cabestrante.
En todos los casos se utilizarán rodillos preparados para disminuir el roce con el
suelo de la zanja si se van a tender directamente enterrados.
En el tendido con vehículo, el carrete se monta sobre un vehículo preparado al
efecto y se desenrolla a lo largo de la zanja. Este método presenta el inconveniente de
que en caso de terrenos abruptos o con obstáculos no es posible el tendido.
El tendido por rodillos a motor es un sistema reciente, que consiste en la
colocación cada 20 o 30 metros de unos mecanismos que arrastran el cable, presentando
la ventaja que la tracción necesaria para tender el cable se reparta a lo largo de la zanja.
Pero el método más utilizado para el tendido del cable es por medio de un torno
o cabestrante, pudiendo presenta dos modalidades:
 Tendido con esfuerzo aplicado sobre el extremo del cable.
 Tendido con esfuerzo repartido por todo el cable con auxilio de cable
fiador y ataduras adecuadas.
En el primer caso se realiza el tiro enganchando al cable mediante el cabezal.
En el segundo caso se utiliza un cable guía, que cubrirá toda la longitud de la
zanja y otro de igual longitud que nos servirá de enganche para el tendido de la línea a
lo largo de la línea y cada 5 metros aproximados de la longitud del cable.
3.3 Puesta a tierra de las masas.
Se entiende como puesta a neutro de las masas al tipo de conexión del neutro y
de las masas metálicas tanto en la conexión con el transformador, como en los
elementos finales y receptores.
Los esquemas que podemos encontrar son los siguientes:
•
Esquema TN
•
Esquema TT
•
Esquema IT
La denominación de estas redes se realiza con un código de letras, de la forma
siguiente:
Primera Letra: Se refiere a la situación de la alimentación con respecto a tierra.
T= Conexión directa de un punto de alimentación a tierra.
I= Aislamiento de todas las partes activas de alimentación con respecto a tierra o
conexión de un punta a tierra a través de una impedancia
Segunda Letra: Se refiere a la saturación de las masas receptoras con respecto a
tierra.
T= Masas conectadas directamente a tierra, independientemente de la eventual
puesta a tierra de la alimentación.
N= Masas directamente conectadas al punto de alimentación puesto a tierra (en
C.A. este punto suele ser el punto neutro).
Otras letras: Se refieren a la situación relativa del conductor neutro y del
conductor de protección.
S= Neutro y conductor de protección en asegurados por cables separados.
C= Neutro y conductor a través del mismo cable (conductor CPN)
3.4 Acometida
La línea de acometida es la red o redes encargadas de alimentar la o las cajas
generales de protección partiendo desde la red de distribución de la compañía
suministradora. La acometida es propiedad de la compañía y pueden existir una o varias
en función de la demanda de energía del edificio.
La línea de acometida puede ser aérea o subterránea, en función del tipo de red
de distribución de baja tensión exista. Se suelen realizar con cables de aluminio de tres
fases más neutro, aunque en determinadas instalaciones se pueden realizar acometidas
monofásicas. Las secciones de conductores más frecuentes para este tipo de instalación
son 50, 95, 150 o 240 mm2.
Los cables, tanto en acometida aérea como en subterránea, llegarán aislados a la
caja general de protección.
La acometida deberá cumplir las normativas del Reglamento de Baja Tensión
ITC-BT 06, 07 y 11 así como las normas particulares de la compañía suministradora de
la zona. La sección de los conductores y el calibre de los fusibles a instalar en la caja
general de protección dependerán de la demanda energética del edificio, que será
calculada de antemano a través de la previsión de carga.
La máxima caída de tensión admisible en este tramo de instalación estará
limitada a un 7% de la tensión nominal de alimentación.
Pasemos ahora a describir los dos tipos de acometida que podemos encontrar en
nuestras instalaciones.
3.4.1
Acometidas aéreas.
Se caracterizan este tipo de acometidas por sus cables resistentes a la intemperie
y por su aislamiento, que deben soportar al menos una tensión de 1.000 voltios.
En este caso, la caja general de protección se encuentra fijada a la fachada del
edificio, a una altura de 3 metros como mínimo, estando la acometida realizada desde
abajo y provista con un codo vierte aguas que evite la posible entrada de humedad.
También puede ir alojada en un hueco practicado en la pared, en cuyo caso
deberá colocar un tubo desde el hueco hasta los 3 metro de altura, con un diámetro de
100 mm.
En las actuales distribuciones, aunque la acometida sea aérea, se llevará hasta el
terreno como en las acometidas subterráneas, debidamente entubadas, a fin de facilitar
en el futuro la modificación de la instalación para realizar una acometida subterránea.
En estos casos se instalarán tubos de acero galvanizado, debidamente conectados a
tierra, para proteger al conductor y evitar posibles accidentes.
3.4.2
Acometida subterránea.
Utiliza cables preferentemente de aluminio, con tensión de aislamiento superior
a 1.000 V, resistentes a la corrosión del terreno, irán bajo el rasante del terreno,
debidamente entubada, a una profundidad mínima de 0,6 m y debidamente señalizados,
preferentemente bajo el acerado.
Los tubos de protección de los conductores entrarán dentro del hueco reservado
para la CGP por la parte inferior. Se colocarán dos tubos, uno de entrada y otro de
salida, para permitir el paso de acometida entre varias CGP. Estos tubos deberán ser de
material autoextinguible, de sección mínima 160 mm de diámetro interior. En la red
entubada, las derivaciones siempre se han de realizar bajo arquetas. Por regla general y
obligatoriamente en los casos en que se instalen acometidas en grandes edificios con
mucha demanda de carga, se instalará otro tubo para poder tender otro cable en caso de
que sea necesario.